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2012 - Rene Lagos Engineers
AICE-2014 Proyecto Bodega industrial:
World Logistic Park II
2014.- Rene Lagos Engineers
2012 - Rene Lagos Engineers
Temas
1. Proyecto
2. Desafíos
3. Apoyo de tecnologías
4. Elementos principales
5. Innovación
6. Conclusiones
2014.- Rene Lagos Engineers
2012 - Rene Lagos Engineers
1. Proyecto
Datos
Mandante: World Logistic limitada
Arquitecto: Isla y Sandoval Arquitectos
Ingeniería estructural: Rene Lagos Engineers
Superficie: 30000 m2
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1. Proyecto
Nave principal para bodegaje.
Acceso camiones con rampa a nivel.
Oficinas administrativas.
Obras exteriores.
Flexibilidad para modificaciones en el uso.
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265 m
110 m
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1. Proyecto
Longitud total 265 m x 110 m
Modulación 16.20m x 22.00m
Estructura principal de hormigón.
Hormigón prefabricado con uniones
húmedas.
Marcos en ambos sentidos.
Estructura se divide en 3 sectores, provocando juntas de dilatación.
Cubierta en base a costaneras metálicas tipo cerchas.
Arriostramientos de cubierta.
Fachadas, columnas de viento, encuentro con oficinas y acceso de camiones
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1. Proyecto
Normativa: NCh 2369 Of. 2003
NCh 1537 Of. 2009
NCh 432 Of. 2010
Suelo Suelo tipo II, Zona 2 (Nch 2369 Of.2003)
Tensiones normal 6.0 Kg/cm2, eventual 9.0 kg/cm2
Materiales H30
A630-420H
A420-270ES
Software de análisis
Etabs 9.72
SAP 2000 v14
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2. Desafío
Existe un proyecto anterior de similares características.
Este nuevo proyecto tiene que ser más económico que el anterior.
Se requiere flexibilidad para modificar el proyecto
Durante el desarrollo del diseño.
Durante su operación.
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3. Apoyo de tecnologías
En la medida de poder responder al cliente en sus solicitudes se decide utilizar
TEKLA STRUCTURE (BIM) para el desarrollo del proyecto.
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3. Apoyo de tecnologías
Ventajas:
Nos permite flexibilidad en el desarrollo del diseño.
Nos entrega cubicaciones tempranas de consumos de materiales.
Nos permite visualizar de mejor forma las conexiones y geometrías del proyecto.
Agrega valor a nuestra labor desarrollada.
Desventajas:
El equipo de arquitectura trabaja en CAD ( 2D).
Los documentos del proyecto deben ser entregados en CAD.
Equipo interno de trabajo más ajustado por conocimiento del software.
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3. Apoyo de tecnologías
Visualización
Respecto de la visualización del proyecto nos dio una mejor relación con la oficina de
arquitectura.
En reuniones de coordinación se trabaja con visualizadores.
Arquitectos observan mejor lo que se genera en el modelo.
Finalmente se tiene una mejor relación con el arquitecto en un ambiente de colaboración.
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4.- Elementos Principales
Columnas.
Vigas.
Costaneras.
Fachadas.
Detalles especiales.
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4.- Elementos Principales
Costaneras.
2014.- Rene Lagos Engineers
16200
750
C150x50x3
C150x50x2
C150x50x2 C150x50x2
2L 25x25x3
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4.- Elementos Principales
Detalles
Uniones metálicas
Uniones insertos en hormigón
Congestión de barras con insertos
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4.- Elementos Principales
Análisis:
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Hormigon 29% Acero
Estructural 71%
Consumo de materiales (costos)
Cubierta 57%
Fachada y otros 43%
EEMM sectorizado
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4.- Elementos Principales
Análisis:
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Costaneras 71%
Otros 29%
Cubierta EEMM
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5.- Innovación
Dada que la cubierta es uno de los elementos de mayor costo en el proyecto se
evaluaron distintas alternativas.
La mejor alternativa evaluada fue la de Joistec® .
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5.- Innovación
Proceso:
Manual Joistec®
Contacto con ingeniero gerdau, reunión del proyecto
Presentan alternativa especial en conjunto con memoria de cálculo. Se trata de la
Joistec® 70KR6 de 16,20m.
Evaluación de la alternativa en conjunto con arquitectura y mandante.
Presentación de planos con alternativa de Joistec® en nuestros planos
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5.- Innovación
Finalmente se tiene un ahorro de material del orden de un 16%.
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0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Cubierta Joistec
Comparativo Cubierta vs Joistec
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6.- Conclusiones
Trabajar con TEKLA nos
permitió un desarrollo del
proyecto con mayor
flexibilidad y visualización
que el desarrollo en 2D.
Mejoró el entendimiento
entre las oficinas de
arquitectura y de cálculo.
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6.- Conclusiones
Además nos permitió contar con
cuantías de materiales de manera
temprana.
Incorporar los elementos Joistec®
nos provoca un ahorro importante en
cantidad de material.
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6.- Conclusiones
El elemento Joistec® es galvanizado
lo entrega un mejor comportamiento
frente a la corrosión.
Además este puede provocar un
aumento de la velocidad de montaje
de la cubierta, esto dependerá en
buena medida de la constructora.
2014.- Rene Lagos Engineers
2012 - Rene Lagos Engineers 2014.- Rene Lagos Engineers
Marcelo Sandoval H.– Jefe de Proyectos- Ingeniero Civil – Master en Administración