Upload
grupo-ransa
View
243
Download
5
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Presentación software de sistema de gestión de almancenes Softeon 23 de febrero
Citation preview
¿Qué es un WMS de clase mundial?Expositor: Jorge Navarro
Gerente de Proyectos Logísticos – TI Corp.
Lima, 23 de Febrero del 2012
Breve historiaDr. Gunter Dreyer (Instituto Alemán de Arqueología) estudia registros sobre huesos de 5,300 años de antiguedad encontrados en la tumba del rey Escorpión I en Abydos Egipto, en estos se describen losdueños de inventarios, cantidades y proveedores.
La guerra fría entre España e Inglaterra (siglo 16) tuvo un notorio
componente logístico, el poder relativo de España se incrementaba
con cada barco español que arribaba de las colonias con cargamento de
oro, mientras Inglaterra hacía lo propio con el hundimiento de estos.
En 1812 Napoleón construyó depósitos para pequeñas campañas.
Durante la Segunda Guerra Mundial se enfatizó la eficiencia de la logística y manejo de inventarios, lo cual permitió construcciones de naves y aviones americanas en tiempo record.
En 1932 Wallance Flint de la Harvard University Business Administration conceptualizó unarevolucionaria solución basada en lectura de tarjetas perforadas (Control de Inventario Automatizado) la cual transmitiría ordenes a equipos mecánicos que extraerían la mercadería de sus posiciones de almacenaje y las trasladarían por fajas transportadoras a sitios donde personal pudiera picarlas, luegola solución imprimiría listados y actualizaría las existencias.
Breve historiaDesde 1948 hasta 1965 se invirtío mucho esfuerzo en inventar y mejorar lo que hoy llamamos códigode barras, en 1969 finalmente se pudo contar con lectores de códigos de barras en plantas de General Motors. En 1970 se inicia una feroz competencia en la industria por establecer un hardware y simbología de codificación para uso masivo industrial, IBM lideró el camino estableciendo en 1973 la codificación UPC (Universal Product Code), en 1974 se inició su empleo oficial con la venta de la unagoma de mascar Wrigley.
En los 80 gracias a la disminución de precio PCs, empiezan a aparecer los
primeros sistemas de control de inventarios apartir de allí la evolución de
los sistemas, tecnologías y tendencias nos han permitido llegar hasta los mas avanzados WMS con que hoy en día contamos.
“Desde los origenes hasta tiempos modernos las batallas se han ganado por sus estrategias
pero las guerras se han ganado por su logística”.
Identificando alcancesPor Funcionalidad
�Control de entradas, salidas y saldos
�Automatización de procesos
�Control de tareas (manuales/dirigidas)
�Administración de espacios
�Gestión de recursos
�Trazabilidad de ejecucion de tareas
Por Costos
�Valor del costo de mano de obra
�Cobertura de mercado
�Comodity/Especializado
�Valor/Dimensión de la cadena de suministro.
Por Envergadura
�Bodega a piso
�Automatización de procesos (conveyors, robots)
�Centros de Distribución (centralizados/distribuidos)
“Evaluando alcances y
modelo de negocio
podemos tener una idea
que tipo de Sistema de
Gestión de Inventarios es
el adecuado”.
Por Organización
�Capacidad operativa
�Capacidad TI
Por Estrategia
�Visión estratégica
�Alineamiento corporativo
�Mercado y Competencia.
¿Qué es un WMS?
Es la clave fundamental de la cadena de suministro cuyo foco de acción se centra básicamente en el control de los movimientos de mercadería y sualmacenaje en un entorno de alta productividad y eficiencia con apoyo de tecnologías y métodos que facilitan la automatización de procesos e integracióncon elementos físicos de control automático minimizando la intervenciónhumana dándole nuevos roles de acción.
¿Qué administra un WMS?
Evolución del WMS
Control
Manual
Gestión
InventarioERP WMS
•Mínimoa inversión•Baja productividad
•Pérdida de información•Alto nivel de errores
•Baja visibilidad
•Control de datos•Eficiencia en el control•Procesos desacoplado
•Baja dependencia•Simplicidad
•Alto control de costos•Trazabilidad contable•Control transversal
•Mediana especialización•Alto impacto por cambios
•Alta eficiencia •Especialización•Alta inversión
•Automatización•Trazabilidad e integración
Aplicación transversal
Strategic Network Planning
Master PlanningDemmandPlanning
DistributionPlanning
ProductionPlanning
Purchasing&
MaterialRequirement
Planning SchedulingTransportPlanning
DemmandFullfilment
& ATP
Order releaseShop floor
controlVehicle
DispatchOrder
Management
Long term
Mid term
Short term
Real time
SCP
SCE
WMS
Beneficios de un WMS
Reducción de Inventarios
Reducción de costos de mano de obra
Aumento de capacidad de almacenamiento
Mejora de servicio
Mejora de ERI
Trazabilidad de datos
Retos de empleo de un WMS
Inversión
Excelencia operativa
Gestión de procesos
Metodología
Tecnología
Compromiso Gerencial
Características diferenciadoras
Administración
de
ubicaciones
Control
de
Recursos
Operación
en
tiempo real
Controlar
inventarios
Administrar
SKUs
Administrar
Procesos
CD to door
Soportar nuevas
tecnologías
(RFID, VP)
Integrarse con
ERP &
Sist. Control
Automático
Basarse en
integración
B2B
A quienes evaluamos
¿Por que seleccionados SOFTEON?
Gartner Magic Quadrant 2010
Prácticamente todos los WMS
hacen lo mismo, lo importante es
identificar los detalles que marcan
la diferencia de acuerdo a la
industria y mercado, ”lo importante
no es lo general sino lo específico”.
Funcionalidad operativa
Tecnología de avanzada
Calidad de servicio
Compromiso ejecutivo
Diseño afín a 3PL
Flexibilidad
Diseño modular
CASO DE ÉXITOImplementación de WMS Softeon en
el CD QuitoExpositor: Carlos Núñez
Gerente de Operaciones – Ransa
Lima, 23 de Febrero del 2012
Situación previa
• Supermercados Santa María tiene 30 años de fundada, por la Sra Marianita Pastrano.
• En el 2004, Santa María contaba con 6 locales en Quito, a Febrero del 2012 ya tiene 17 locales.
• Hace 2 años implemento el ERP JD, antes de eso tenía uno hecho en casa. A pesar de ello aún tiene problemas de integración entre sus áreas.
• El segmento de supermercados esta distribuido de la siguiente forma: 114 locales de Tía, 38 tiendas Akí, 29 locales de Mi Comisariato, 28 Supermaxi, 17 Santa María, 12 Hipermarket y 9 Megamaxi.
• Santa María es una de las empresas más importantes de Ecuador
con una facturación aproximada de $500 millones anuales.
Factores clave de decisión
1. Superficie de almacén de 91% contra 20% según benchmarking del sector retail.
2. El modelo actual, genera ineficiencias operativas y mermas por múltiples manipuleos, traspasos y controles ineficientes.
3. Altos niveles de inventario (26 días), sin embargo existen roturas de stock en todas las familias.
4. Falta de soporte informático para el manejo sistematizado de los flujos logísticos e inventario. Solo el ERP sin WMS ni soporte para el reaprovisionamiento.
Factores clave de decisiónSuministro directo vs. CD
Concepto Suministro Proveedor Suministro CD Ransa
Tráfico camiones Gran número camiones Bajo número camiones
=> alta ocupación bocas tiendas => menor tiempo espera bocas
Frecuencia entrega En gral. 1 vez por semana Entregas diarias
=> alto stock consumo en tiendas => gran reducción stocks en tiendas
Confiabilidad Entregas proveedores poco confiables Entregas puntuales, pedido perfecto
=> alto stock seguridad en tiendas => bajo stock seguridad en tiendas
Controles Gran esfuerzo de control en tiendas Control centralizado en CD, envíos
confiables del CD a tiendas
Transporte Transporte a cargo del proveedor Transporte a cargo de Ransa
Administración 1 documento por tienda por proveedor 1 documento por proveedor
Precio compraSin argumento logístico para negociar Posibilidad de negociar rebajas por
rebajas con proveedores ahorros compartidos
RECEPCIÓN DIARIA
Lo ideal es aplanar lo más posible la curva y reducir carga actual de los días sábados (día de mayor venta!)
Factores clave de decisiónSuministro directo vs. CD
0
2,000,000
4,000,000
6,000,000
8,000,000
DOMINGO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO
VENTA DIARIA
0
2,000,000
4,000,000
6,000,000
8,000,000
DOMINGO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO
Concepto Concepto actual Concepto propuesto
Metodología de pedido Pedido manuales en base a: Pedidos automáticos en base a:
- Aspectos del stock en la tienda - Stock real en las tiendas
- Estimación de ventas - Ventas diarias reales
Cada jefe de tiendas pide con su propio criterioPedidos según criterio uniforme a definir (IT sistematizado)
Personal externo a SM puede participar en decisión de pedido
Sin participación de personal externo a SM en definición de pedido
Frecuencia de entregaFrecuencia general de 1 vez por semana (caso optimista)
Frecuencia diaria de cualquier producto
Tiempo de entregaDepende de la confiabilidad y frecuencia de entrega del proveedor (generalmente baja confiabilidad)
Depende de alta confiabilidad del centro de distribución
Cuotas de pedidosCriterio de cuotas a cargo del proveedor, que no tiene los mismos interese y prioridades que SM
Criterio de cuotas de pedidos (por falta de inventario) a cargo de SM
Factores clave de decisiónModalidad de pedidos
La entrega centralizada permite planificar de forma más eficiente las reposiciones, y disponer del inventario de acuerdo a las prioridades de Santa María.
DesafíosIMPACTO EN EFICIENCIAS1. Frecuencia diaria en abastecimiento a tiendas.
2. Visibilidad de la posición de inventarios
3. Trazabilidad de origen a fin
4. Acceso en tiempo real de la información
5. Mejoramiento sustancial del nivel de servicio a tiendas (mayor frecuencia, mayor nivel de reacción ante imprevistos, reducción de quiebres de inventario).
6. Respuesta rápida a requerimientos.
……..calidad en el flujo de la información que garantiza la integración de la cadena….
IMPACTO EN COSTO 1. Disminución de venta perdida en tiendas.
2. Optimización de costos operativos en las tiendas.
3. Optimización de los costos de transporte (escala, tiempos).
4. Reducción de mermas por vencimientos y manipuleos excesivos
5. Mejoramiento del ERI (Exactitud de los registros de inventario) .
6. Permitir la planificación y uso racional de equipos y personal.
Plan de implementación
En Julio del 2,010 se inicia el proyecto de implementación del CD, basados en el Proyecto de diseño elaborado un año atras.Se concluyeron al 100% las etapas de:
� Diseño de Operaciones� Políticas proveedores – tiendas� Modelo de negociación para la centralización� Infraestructura y Equipos� Plan de Transición (incorp. de salas y proveedores) � Implementación de SRA SAC� Implementación del WMS� Capacitación del personal (gestión y operaciones)� Planificación del personal� Pruebas Integrales (Operaciones – Sistemas)� Salida en Vivo (Semana 27/07/11 recibiendo y semana 01/08/11 despachando)* Etapas desarrolladas en Quito y en Lima
Id Task Name %completado
Duración Comienzo Fin Predecesoras
1 IMPLEMENTACIÓN Y ARRANQUE CD EDUADOR 72% 359.88 d? jue 01/04/10 mar 16/08/11
2 INGENIERIA DE LOGISTICA 100% 270.88 d jue 01/04/10 mié 13/04/11
6 PROVEEDORES - SALAS DE VENTA 85% 287.88 d? mié 19/05/10 jue 23/06/11
18 SRA-SAC 99% 239.88 d? jue 01/04/10 mié 02/03/11
31 INFRAESTRUCTURA DEL CD QUITO 76% 327 d? jue 01/04/10 vie 01/07/11
90 IMPLEMENTACIÓN WMS Softeon 52% 257.88 d lun 03/05/10 mar 26/04/11
110 PLANIFICACION PERSONAL 19% 249.88 d? lun 02/08/10 jue 14/07/11
129 PLANIFICACION DE TRANSPORTE 45% 122 d? lun 17/01/11 lun 04/07/11
134 PRE ARRANQUE 58% 15 d? lun 27/06/11 vie 15/07/11
181 ARRANQUE 0% 1 d mié 27/07/11 mié 27/07/11
182 Entrada en operacion 0% 1 d mié 27/07/11 mié 27/07/11180183 POST ARRANQUE 0% 14 d jue 28/07/11 mar 16/08/11
184 Primera semana de operacion 0% 7 d jue 28/07/11 vie 05/08/11182
185 Seguimiento 0% 7 d lun 08/08/11 mar 16/08/11184
Pulmones recep.-exped.
Área almacenaje
In-out con almacenaje
In-out con cross docking
Área cross docking
PlanActividades claves
• DISEÑO - LAYOUT
• DISEÑO DE PROCESOS
PlanActividades claves
� Recepción � Almacenaje � Expedición
Etiqueta CB
Matricula pallet
� Picking
� La ubicación del SKU
optimiza el movimiento
eficiente de los recursos,
humanos, maquinas y lo más
importante el inventario
� El volúmen y la frecuencia en la que
podemos mover un producto con
seguridad, permite lograr velocidad,
impactando en la productividad
La modalidad de picking mantiene “Trazabilidad on line”. El objetivo es evitar el “control del control”, un solo hombre trabajando varios pedidos a la vez en un mismo recorrido, ergo volumen y frecuencia.
Famili
a 1
Sala 1
Famili
a 1
Sala 2
Famili
a 1
Sala 3
Famili
a 1
Sala 4
1 hombre
N pedidos
1 zona
1 hombre
1 pedido
N zonas
Famili
a 1
Sala 1
Famili
a 4
Sala 1
Famili
a 3
Sala 1
Famili
a 2
Sala 1
� Picking
• DISEÑO DE PROCESOS
PlanActividades claves
INFRAESTRUCTURA Centro de Distribución
Equipos
PlanActividades claves
Para que el CD camine y logremos maximizar los resultados es necesaria una integración balanceada de los sistemas disponibles.
Transporte al CD• IMPLEMENTACIÓN DEL WMS
� Integración WMS
Transporte a la sala
SAC
ERP
Sugerencia de Compra / Reposición
�Confirmación de Recibido�Despachado�Stock Actual
SRA
Proveedores
Interfaces
PlanActividades claves
PlanActividades claves
• IMPLEMENTACIÓN DEL WMS
�Personalización / configuración �Capacitación en el uso del WMS y
pruebas integrales
�Salida en vivo y estabilización de la operación
PlanActividades claves
• PERSONAL
� Reclutamiento en el tiempo correcto
� Capacitación Operativa
� Capacitación Operativa y usando el WMS
� Involucrados en todas la pruebas, nunca son suficientes
� Listos para salir en vivo – la hora de la verdad
� Interfases WMS – ERP – SRA SAC Entrega 15/04
� Implementación del SRA –SAC Pruebas – Pre arranque 15/06
� Negociación con proveedores En proceso cierre de plan
� Acondicionamiento de sucursales En proceso cierre de fecha
� Definición del Plan de transiciónSucursales Sucursales Plan definido
Proveedores En proceso definir plan
� Infraestructura TI Pendiente o/c, deben salir antes del 30/03
� Infraestructura CD – Equipos móviles, racks En proceso de llegada, deben llegar antes 15/05
� Implementación del WMS Debe Concluir 30/06para pruebas en Julio
� Organización y procesos en Sucursales, Debe Concluir 30/06CD, Compras/comercial
� Reclutamiento y capacitación del personal (Ransa – Santa María) Contratación 15/04, Inducc. en Lima 01/05
� Selección de flota. Antes de 30/05
� Construcción del CD Entrega para inst. de racks antes 01/05
Santa María
Mobile- Ransa
Ransa-Santa María
Ransa
Si estas actividades se retrasan afectarán directamente a la fecha de arranque !
Actividad Concluida a tiempo !
JULIO PRUEBAS GENERALES
PlanRutas Críticas
�Primero se diseñan los procesos, consensuando la experiencia y las mejores prácticas
�Con estos procesos se selecciona el WMS adecuado.
�El liderazgo del proyecto, el dueño de la operación siempre será la mejor elección.
�Datos logísticos, sin estos no podemos implementar el WMS.
�Si algún consultor participa debe conocer del software (indispensable) y de la operación tanto como nosotros (crítico).
Claves para el éxito
� ERI
Midiendo resultados
Antes : ? Hoy: Promedio 97% meta: 99.95%
� Bultos despachados por díaAntes: ? Hoy: 6,000 promedio meta: 12,000
� Abastecimiento a tiendas
Antes: 2 prom. Hoy: todas las salas todos los días.
� Centralización de proveedoresAntes: 0 Hoy: al 60% meta: 70%
� Roturas de StockPaíses de la región: Venezuela 25% Argentina 7%
© 2012 Softeon CONFIDENTIAL
“La Cadena de Suministros
Convergente”
Tendencia emergente en las Plataformas de
Soluciones Colaborativas
Presentado por:
Dinesh Dongre
Softeon, SAC
© 2012 Softeon CONFIDENTIAL
La Cadena de Suministros Convergente
Agenda
AGENDA
■ ¿Qué es la Cadena de Suministros Convergente?
■ La Cadena de Suministros Tradicional
■ Características
■ Restricciones
■ La Cadena de Suministros Convergente
■ Características
■ Beneficios
■ Soluciones de Softeon y Convergencia
■ Plataforma de Soluciones
■ Posibilidades
■ Casos de Exito
© 2012 Softeon CONFIDENTIAL
¿Qué es la Cadena de Suministros
Convergente ?
Orquestación y Sincronización de todos los procesos y operaciones
de la Cadena de Suministros de principio a fin en una única
Plataforma de Soluciones.
■En un mundo ideal, todos los procesos, desde planeamiento a
ejecución, colaboran en una única plataforma.
■Compañías líderes con alto grado de madurez en la gestión de su
Cadena de Suministros se encuentran actualmente utilizando conceptos
que implican Convergencia.
■ "S&OP Planeamiento de Ventas y Operaciones" y el concepto de la "Cifra
Unica de Pronóstico" son "drivers" de Convergencia que requieren
Visibilidad y capacidad de orquestación de los procesos desde el
Planeamiento de Ventas hasta la Distribución.
■ "VMI: Gestión de Inventarios por el Proveedor"/ "Reposición Continua".
■ Inventario Just-In-Time.
© 2012 Softeon CONFIDENTIAL
Cadena de Suministro Tradicional -
Características
Una Plataforma de Soluciones de Cadena de Suministros típica o
tradicional comparte las siguientes características:
■ Silos Funcionales
■ Ej: Planeamiento de Ventas / Demanda, Almacenamiento / Inventario,
Compras.
■ Soluciones específicas para procesos específicos.
■ Soluciones provenientes de múltiples proveedores.
■ Soluciones con diferentes niveles de madurez y robustez.
■ La respuestas a cambios de patrones de demanda o a condiciones de
mercado es dispar.
© 2012 Softeon CONFIDENTIAL
Una Plataforma de Soluciones de Cadena de Suministros típica o
tradicional comparte las siguientes características:
■ Los diferentes actores de la Cadena de Suministros no pueden
colaborar efectivamente.
■ Ej: Ajuste de los Niveles de Inventario en el CD como respuesta a cambios
en las condiciones de mercado.
■ Diferentes soluciones no necesariamente se integran bien.
■ Ej: Integración mediante interfases "Batch" impiden visibilidad en tiempo
real a través de los procesos.
■ Incapacidad de optimizar a través de toda la cadena de procesos.
■ Ej: Abastecimiento, cumplimiento de pedidos y costos de flete no pueden
optimizarse coherentemente.
■ Costos de Soporte en exceso causado por sistemas dispares.
Cadena de Suministro Tradicional -
Características
© 2012 Softeon CONFIDENTIAL
Cadena de Suministros Convergente -
Características
Una Cadena de Suministros Convergente tiene las siguientes
características:
■ Una Unica Plataforma para soportar la funcionalidad de los procesos.
■ Ej: Planeamiento de Ventas o Demanda, Abastecimiento de Pedidos,
Almacenamiento & Distribución, Transporte, todos en una única plataforma.
■ Soluciones soportando procesos específicos se vinculan fluidamente.
■ Soluciones con los mismos niveles de madurez y robustez.
■ Respuestas a cambios de patrones de demanda o condiciones de
mercado pueden ser activadas en cualquier área de procesos relevante.
■ La Plataforma soporta además integración fluida con socios externos:
proveedores, canales, clientes, etc.
© 2012 Softeon CONFIDENTIAL
Cadena de Suministros Convergente -
BeneficiosUna Plataforma de Soluciones de Cadena de Suministros Convergente
provee los siguientes beneficios:
■ Colaboración fluida a través de toda la Cadena de Suministros.
■ Respuesta efectiva a los impactos en las condiciones de mercado en todos los
aspectos de Cadena de Suministros.
■ Ej: Las inundaciones recientes en Tailandia impactaron la industria manufacturera.
Una plataforma convergente está mejor equipada para enfrentar los impactos a
través de niveles de inventario, cumplimiento de pedidos, niveles de servicio, etc
■ Optimización global de toda la Cadena de Suministros.
■ Ej: Reducción de niveles de inventario como función a los cambios en la demanda,
capacidad de fabricación, perfil de pedidos y cumplimiento de entregas.
■ Visibilidad en Tiempo Real a través de toda la Cadena de Suministros.
■ Ej: Componentes para necesidades funcionales específicas como gestión de
almacenamiento, transporte y demanda pueden acceder información en tiempo real
para todo el ciclo y tomar mejores decisiones.
■ Mínimos Costos de Soporte gracias a una única plataforma.
© 2012 Softeon CONFIDENTIAL
Soluciones de Softeon y Convergencia
"Convergencia" es la piedra angular de la suite de Soluciones de Softeon
■ Robusta plataforma orientada a servicios (SOA) que abarca toda la
suite de soluciones, desde Planeamiento hasta Ejecución.
■ Capacidad nativa para ensamblar componentes y obtener una solución
óptima para toda la Cadena.
■ Visibilidad en Tiempo Real a través de toda la Cadena de Suministros
con potentes tableros de control.
■ Herramientas de Inteligencia de Negocios en una única plataforma,
permitiendo realizar actividades de análisis y optimización a través de
toda la Red.
■ TCO (Costo Total de Propiedad) óptimo gracias a una plataforma única.
© 2012 Softeon CONFIDENTIAL
Soluciones de Softeon y Convergencia
© 2012 Softeon CONFIDENTIAL
Soluciones de Softeon – Escenario Retail
Incluye botones para demostraciones de como nuestra suite de soluciones
puede hacer frente a todo el ciclo de SC desde Planeamiento de Ventas
-> Planeamiento de la Demanda -> Planeamiento de Inventarios
(CD/Tiendas)-> Reabastecimiento de Tiendas.
Catálogo de Productos
Nuevos Lanzamientos de Productos
© 2012 Softeon CONFIDENTIAL
Modelo de Convergencia
© 2012 Softeon CONFIDENTIAL