INFORME DE LA GIRA TCNICA

ANTECEDENTES

La gira tcnica realizada del 22 al 24 de junio del 2011, la primera visita fue realizada a

PLSTICOS ECUATORIANOS S.A. el da 22 junio 2011 a las 10:00, la siguiente visita fue a

HOLCIM ECUADOR S.A. fue el da 23 junio 2011 a las 10:00 horas, las instalaciones de

dichas empresas se encuentran ubicadas en la ciudad de Guayaquil, la tercera visita fue

realizada a la REFINERA DE LA LIBERTAD situada en Salinas.

OBJETIVOS

Complementar los conocimientos adquiridos en clase

Conocer las normas y procedimientos utilizados en las empresas

Conocer las instalaciones y el funcionamiento de la maquinaria

PLSTICOS ECUATORIANOS S.A.

VISITA A LA EMPRESA

PLSTICOS ECUATORIANOS S.A. se fund en Guayaquil, Ecuador en el ao de 1967. Comenz sus operaciones con una sola mquina procesadora de plstico, en la lnea de INYECCIN, con moldes nicamente para fabricar muecas, siendo su fundador el Sr. Don Francisco Alarcn Fernndez-Salvador. Con el paso del tiempo, se fue adquiriendo ms maquinaria usada, en ese momento en mal estado. Con inversin y empeo, se las puso en funcionamiento y tambin se adquirieron nuevos moldes de diferentes artculos y para diferentes procesos de fabricacin como: Soplado, Inyeccin, Extrusin, Termo-formado, y con servicios adicionales como es el proceso de Impresin de envases industriales y artculos descartables. En la actualidad, PLSTICOS ECUATORIANOS S.A. sigue con este firme propsito y lo evidencia con la adquisicin de nuevas tecnologas y la constante innovacin en maquinarias de ltima generacin, su personal capacitado y comprometido. La visita a esta empresa se la realiz la maana del da mircoles 22 de junio de 2011. Nos

recibi la doctora del rea de salud y seguridad, quien nos dio una charla introductoria

acerca de la empresa y la seguridad dentro de ella. Plsticos Ecuador est comprometido a

realizar todas sus actividades en condiciones seguras, con el fin de prevenir el dao a las

personas, los bienes y al medio ambiente.

Los objetivos principales de la empresa son: aumentar la satisfaccin del cliente, cumplir con los pedidos solicitados por los clientes, disminuir los reclamos, disminuir producto no conforme, y mejorar el clima laboral.

Al finalizar la charla de induccin, nos dirigimos a las diferentes reas de la empresa en

donde se realizan los diversos procesos de produccin. Para lo cual un empleado de ms de

30 aos dentro de la empresa nos guo a travs de ella, explicndonos cada uno de los

procedimientos realizados en los distintos departamentos de la empresa.

Los procesos de produccin utilizados en Plsticos Ecuatorianos son: extrusin, soplado,

inyeccin, termo formado e impresin.

PROCESO DE EXTRUSIN:

Proceso en el cual por accin de un tornillo en un tnel al que se le aplica calor a travs de

calentadores externos, el mismo que presiona sobre la masa del polmero que lo forza a

fluir a travs de una boquilla tomando la forma de la misma.

PROCESO DE SOPLADO:

Es aquel que se desarrolla complementando el Proceso de Extrusin, el mismo que genera

una manga de plstico caliente que puesta entre las dos caras de un molde y forzada por

una presin de aire, toma la forma de la cavidad de dicho molde.

PROCESO DE INYECCIN:

Es aquel por accin de un tornillo en un tnel al que se le aplica calor a travs de

calentadores externos, producen que el polmero slido pase al fundido, dicho material es

acumulado en el extremo y por presin de empuje generada por el desplazamiento del

tornillo, lo forza a fluir a travs de un inyector para alojarse en las cavidades del molde.

PROCESO DE TERMO FORMADO:

Es aquel en el cual por calentamiento de una lamina extruida de material termoplstico

hasta alcanzar un punto de reblandecimiento que luego es forzada a travs de medios

mecnicos y/o neumticos a tomar la forma de una cavidad o molde, de inmediato la

lamina de material termoplstico en contacto con el molde que tiene diferentes

temperaturas, ms fras, conserva la forma de la figura de la cavidad.

PROCESO DE IMPRESIN:

Proceso que por transmisin de tinta al contacto, adhiere uno o varios colores en las caras

de artculos, pasando antes por una etapa de flameado en las paredes del artculo donde se

va a colocar la impresin o sin flamear con un secado despus de colocar la tinta con luz

ultravioleta.

Bandejas realizas en Plsticos Ecuatorianos

Mquina de Soplado

HOLCIM ECUADOR S. A

La gira tcnica realizada a por Holcim Ecuador S. A fue el da 23 junio 2011 a las 10:00

horas, las instalaciones de dicha empresa se encuentra ubicada en la ciudad de Guayaquil

VISITA A LA EMPRESA

Holcim Ecuador S. A. es una de las principales industrias del pas. Holcim Ecuador trabaja

con la misma mstica con la que se desarrolla todo el Grupo Holcim de manera

internacional.

Al arribar a las instalaciones de la empresa, el ingeniero de mantenimiento nos recibi para

darnos una charla de induccin para garantizar nuestra seguridad y estada dentro de las

instalaciones, se nos indic las acciones que debemos tomar en caso de emergencia las

normas de seguridad y los lugares por los cuales debemos realizar nuestro recorrido

la presentacin estuvo enfocada estrictamente al proceso como se realizan el cemento en

este caso desde la obtencin de la materia prima y todo el proceso que ste requiere para

obtener un producto final de gran calidad recibimos una pequea charla con maquetas

mediante el cual explicaban el funcionamiento de las partes de la empresa

CARACTERSTICAS DE LA EMPRESA

25% De los cargos gerenciales de la empresa, son ocupados por mujeres. Holcim Ecuador es considerada un centro de buenas prcticas dentro del Grupo

Holcim. Del 2004 al 2010, la frecuencia de accidentes se ha reducido en un 81%. En el 2010, se despacharon 3,3 millones de toneladas de cemento. Tiene 2 Plantas de cemento a nivel nacional: una en Guayaquil y otra en Latacunga. Nuestra Planta de cemento Guayaquil es la segunda mejor Planta de cemento de

entre ms de 70 empresas en todo el Grupo Holcim, a nivel mundial.

PRODUCTOS Cemento

Es un material hidrulico que se endurece por reaccin de hidratacin cuando entra en contacto con el agua.

Cemento Portland: Cemento hidrulico producido por la pulverizacin del clinker Portland, que usualmente contiene sulfato de calcio.

Cemento hidrulico compuesto: Es un cemento resultante de dos o ms compuestos que, separadamente o combinados, contribuyen a mejorar las propiedades de resistencia del cemento.

Hormign A travs de nuestras 7 plantas de hormign, disponemos de una capacidad de produccin que nos permite entregar hormign premezclado en cualquier sector geogrfico del Ecuador.

REFINERA LA LIBERTAD - PLANTA DE PROCESAMIENTO EL

CAUTIVO

Como antecedentes la refinera de la libertad forma parte de Petroecuador y consta de tres

plantas de procesamiento de derivados de petrleo, juntas logran una produccin de 46000

barriles diarios de derivados de petrleo, una de ellas es la planta de procesamiento de El

Cautivo, justamente la planta donde se efectu la visita tcnica.

En la planta de El Cautivo se producen los siguientes tipos de derivados de petrleo:

Solventes (tipo 1 y 2).

Spray oil.

Mineral turpentine.

La visita tcnica se realiz el da viernes 24 de Junio, aproximadamente a las 10:00 horas,

debido a que se trataba de una planta que presentaba altos riesgos para nuestra integridad

personal, el Ing. Patricio Riofro (encargado del grupo) preciso que a la visita debamos

acudir con botas de seguridad, el mandil y pantaln (no pantalonetas).

Una vez llegamos a la refinera fue necesario un registro de cada uno de nosotros en la

garita para poder ingresar, una vez dentro de la planta nos dirigimos a una sala de

conferencias donde nos encontramos con alrededor de unas 40 personas que tambin

formaban parte de una visita tcnica pero eran miembros de dos universidades ms.

Recibimos la charla de induccin por parte del ingeniero a cargo de la seguridad industrial

de la planta donde se indic las partes principales del complejo, adems se mostr un video

de una refinera muy similar a la de El Cautivo ubicada en Colombia donde se produjo un

accidente muy grave debido a un errneo diagnstico de un problema y por lo tanto a

incurrir en una solucin poco viable que a la larga desencadeno un enorme incendio.

Se mostr tambin en equipo de seguridad personal necesario para poder circular por la

refinera (casco, botas de seguridad, pantaln jean, camisa de nomex, guantes, gafas y

tapones para los odos).

Una vez despus de recibir la induccin tuvimos que aguardar en la sala de conferencias,

hasta que los alumnos de las otras universidades que estaban antes terminen su recorrido

por la planta.

Despus de alrededor de 30 minutos nos dirigimos a una especie de patio principal, donde

nos asignaron a cada uno un casco y un chaleco; una vez que todos contbamos con el

equipo de seguridad respectivo fuimos al panel de control, un cuarto con buena ventilacin

donde se encontraban los equipos que sirven como interfaz (computadores) para que los

operadores encargados en esa rea (tableristas) sean capaces de monitorear todo el

proceso desde el almacenamiento de crudo hasta su posterior destilacin para obtener

cada uno de sus derivados.

En el panel fue posible visualizar esquemticamente cada uno de los componentes de la

refinera, se destaca la presencia de 2 torres de destilacin atmosfrica, 2 hornos, tanques

de almacenamiento para el crudo y sus productos, intercambiadores de calor de tipo

tubular y cilndricos. Adems de encontrar una representacin esquemtica de la planta,

muy similar a un diagrama unifilar, se pudo observar que existen sensores en

prcticamente cada elemento de la refinera, es decir, todo se encuentra perfectamente

monitoreado con sensores de nivel, temperatura, presin y caudal, todos ellos

programados de tal manera que si se llega a un nivel cercano al crtico suene una alarme

que alerte a los operadores que algo anda mal.

Lastimosamente por cuestiones de tiempo y seguridad no fue posible un recorrido externo

por las instalaciones de la refinera as que lo nico que nos permitieron conocer fue el

panel de control.

Esta fue una visita muy productiva, se aprendi principalmente la importancia de la

instrumentacin para tener un control rpido y eficaz de los procesos que se llevan a cabo

en la refinera; otra cosa que se debe tomar en cuenta es que la seguridad personal es muy

importante, en las plantas industriales se debe tener mucho cuidado y ser conscientes del

riesgo que se corre, por lo tanto llevar a cabo todos los procesos con los ms altos

estndares de seguridad.