GMP Green manufacturing process

(Процесс зеленого производства)

Проект ECS-3.COM является прежде всего экономическим,

а затем уже экологическим: Наш выбор - строить дешевле и лучше, чем принято в настоящее время. Наши здания могут быть также мобильными,

простыми, умными, прочными, присоединяемыми и отсоединяемыми. Дома могут собираться вручную или изготавливаться

«под ключ». Они оказывают очень малое воздействие на почву и используют естественное освещение. Это объекты

индивидуального, коллективного, профессионального, рекреационного, гуманитарного предназначения... Они легко могут

использовать альтернативные виды энергии, такие как энергия солнца или ветра.

Мы работаем над сокращением экономических затрат в интересах конечного потребителя - рядового украинца, улучшая при

этом качество изоляции, отопления и вентиляции.

Мы решили отказаться от использования продуктов промышленной химии, таких, как бетон, стекловата, минеральная вата,

пластик, растворители, добавки и др. Как правило, использование этих материалов приводит к непомерному удорожанию всего

строительства, включая воду, электричество, транспорт, бензин и масла, загрязняющие окружающую среду и т.д. В результате

конечный потребитель не только переплачивает за эти дорогие промышленные материалы, они также оказывают вредное

воздействие на его здоровье.

Наш выбор – профессиональный подход, в котором нет ни крайностей, ни мистицизма. Мы находимся на стадии

промышленно - энергетического перехода. Учитывая это, наша компания существенно сокращает воздействие вредных

химических веществ на окружающую среду. Для строительства мобильных зданий мы используем природные материалы и

сырье: древесину, солому, камыш, глину, известь; повторно используем деревянные поддоны, переработанные шины,

металлолом. Калории, получаемые от земли, воздуха, дождевой воды используются для обогрева здания.

В настоящее время в строительных компаниях доля расходов на оплату труда, как правило, составляет около 50% от общей

стоимости строительства. Стоимость материалов составляет остальные 50%, В предприятии ECS-3.COM расходы на оплату

труда составляют 70 - 80% от общих затрат (производство + сборка) и только 20% - 30% приходится на стоимость материалов.

Мы предпочитаем работать с населением данного региона, которое готово применить свой опыт, навыки и собственные руки.

Нам не нравятся шумные машины и механизмы низкого качества и с большим расходом энергии. Как правило, они очень

дорогие в цене и в обслуживании. Обычно их производители находятся за сотни километров от предприятия. Мы предпочитаем

использовать оборудование, созданное своими руками у нас на производстве, когда это возможно.

90% работ по изготовлению модулей происходит на производственных площадях компании. Контроль осуществляют

инженеры исследовательского отдела. Сотрудники компании могут работать одновременно на нескольких строительных

площадках.

Благодаря оптимизации всех участков производства, работа в компании организована по

стандартам высокого промышленного качества и точности. Грамотно выстроено управление

отходами производства. Все транспортные расходы сокращены до минимума, так как конструкция

собирается на месте без использования ненужного и дорогостоящего оборудования.

Предприятие работает без сбоев в любую погоду.

• Исключаются ежедневные простои из-за срывов поставок материалов

• Применяется научная организация труда

• Осуществляется быстрое и эффективное руководство на всех этапах

производства

• Чистое рабочее место повышает организацию и производительность труда

• Сокращается количество отходов производства

• Снижается риск хищения на месте производства

• Производственный процесс не зависит от погодных условий

• Сводится к минимуму загрязнение почвы на месте производства

• Существенно сокращено загрязнение воды и воздуха выбросами углерода

• Обеспечивается высокая окупаемость инвестиций благодаря мобильности,

простоте и низкой энергоемкости здания

• Затраты на строительство планируются до начала работ

• Конструкция соответствует большинству мировых строительных норм

Процесс производства отличается надежностью, эффективностью, низкой стоимостью и короткими сроками

«ПРОЦЕСС ЗЕЛЕНОГО ПРОИЗВОДСТВАТМ»

Данный процесс является неотъемлемой частью проекта «ECS-3.COM».

Его суть заключается в создании производств материалов, необходимых для

строительства зданий. Процесс включает в себя 6 видов деятельности:

- Изготовление деревянных каркасов

- Производство био-изолированных, био-вентилируемых панелей

- Производство панелей из камыша

- Глиняная штукатурка, саманное производство

- Производство кирпича и плитки из глины

- Производство топливных брикетов из биомассы

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ СЫРЬЕ

Материалы, которые используются для строительства наших

зданий - местные, экологически чистые и натуральные.

Солома Песок Глина

Камыш Дерево Камка

ВТОРИЧНОЕ СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ

Отходы соломы

Опилки

Паллеты Войлок

Органические элементы Топливные брикеты

и пеллеты

Процесс прессования

Село

Ферма

Ферма

Глина и песок

Камыш

Поля пшеницы

Ферма

GMP

План GMP

Складирование и контроль

качества

Цех сушки

панелей

Деревообрабатывающий цех Цех прессования панелей

Офис

Глиняный

цех

RAINBOW/GMP панели 0,6 кВтч / м3

Целлюлоза хлопка 10 кВтч / м3

Газобетон 400 кВтч / м3

Глиняные кирпичи 540 кВтч / м3

Пеностекло 1600 кВтч / м3

Идеальная площадь GMP 1000 м2

Производительность – от 1 до 2 панелей в час

Электроэнергия:

Для отопления (18 ̊ С) - 24 кВт (max)

Для производства - 14 кВт

Для освещения - 3-5 кВт

ЭНЕРГИЯ, ЗАТРАЧЕННАЯ НА ПРОИЗВОДСТВО

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИДЕАЛЬНОГО GMP

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА

Примечание: мы разработали этот процесс производства, чтобы обеспечить

автономность с помощью энергии солнечных панелей и ветрогенератовров

Линия производства каркасов для панелей

Деревообрабатывающий цех

1. Стеллаж для дерева

2. Торцовочный станок

3. Циркулярная пила

4. Ванна для пропитки дерева

5. Транспортер для панелей и дерева

6. Стол для сборки деревянных каркасов

Процесс прессования панелей

Офис

Цех прессования панелей

7. Пресс-машина

8. Машина для стрижки

Процесс нанесения слоев глины

Глиняный

цех

9. Мобильный роликовый транспортер

10. Миксер для глины

11. Кантователь

Административная часть

и место для сушки панелей

Цех сушки панелей

13. Вилочный подъемник

Складирование и контроль качества

Складирование и контроль

качества

13. Погрузчик

Дополнительные цеха

Склад 1

Склад 2

Склад 3