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2.6 metodologa sha
Introduccin
La importancia de que los materiales sean manejados con el
respectivo orden ya que existen
distintos tipos de materiales como es distinto la forma de
manejo de cada artculo, de tal
manera que existen distintas caractersticas que se pueden tomar
en cuenta. n ejemplo claro
seria el tama!o o las dimensiones, de igual forma esta la
fragilidad o el peso de dichos
materiales. na ventaja es que en la actualidad existen nuevas
forma de manejos de los
materiales, como por ejemplo las "andas mviles, ductos,
transportadoras, etc. #ara el control
de inventarios tam"i$n existen t$cnicas que podemos utili%ar ya
que de esta forma se puede
tener un mayor control de nuestro almac$n.
&l manejo de materiales
#uede llegar a ser el pro"lema de la produccin ya que agrega
poco valor al producto,
consume una parte del presupuesto de manufactura. &ste
manejo de materiales incluye
consideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y
cantidad. &l manejo de materiales
de"e asegurar que las partes, materias primas, material en
proceso, productos terminados y
suministros se desplacen peridicamente de un lugar a otro.
'ada operacin del proceso requiere materiales y suministros a
tiempo en un punto en
particular, el efica% manejo de materiales. (e asegura que los
materiales ser)n entregados en
el momento y lugar adecuado, as como, la cantidad correcta.
&l manejo de materiales de"e
considerar un espacio para el almacenamiento.
&n una $poca de alta eficiencia en los procesos industriales
las tecnologas para el manejo de
materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo que
respecta al equipo y sistema
de manejo de materiales. #ueden utili%arse para incrementar la
productividad y lograr una
ventaja competitiva en el mercado. *specto importante de la
planificacin, control y logstica
por cuanto a"arca el manejo fsico, el transporte, el almacenaje
y locali%acin de los
materiales.
&l flujo de materiales de"er) anali%arse en funcin de la
secuencia de los materiales en
movimiento +ya sean materias primas, materiales en productos
terminados seg-n las etapas
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del proceso y la intensidad o magnitud de esos movimientos. n
flujo efectivo ser) aquel que
lleve los materiales a trav$s del proceso, siempre avan%ando
hacia su aca"ado final, y sin
detenciones o retrocesos excesivos.
iesgos de un /anejo Ineficiente de /ateriales
A. Sobrestada. La so"restada es una cantidad de pago exigido por
una demora, esta
so"restada es aplicada a las compa!as si no cargan o descargan
sus productos
dentro de un periodo de tiempo determinado.
B. Desperdicio de tiempo de mquina. na m)quina gana dinero
cuando est)
produciendo, no cuando est) ociosa, si una maquina se mantiene
ociosa de"ido a la
falta de productos y suministros, ha"r) ineficiencia es decir no
se cumple el o"jetivo en
un tiempo predeterminado. 'uando tra"ajen los empleados
producir)n dinero y si
cumplen el o"jetivo fijado en el tiempo predeterminado dejaran
de ser ineficientes.C. Lento movimiento de los materiales por la
planta. (i los materiales que se
encuentran en la empresa se mueven con lentitud, o si se
encuentran provisionalmente
almacenados durante mucho tiempo, pueden acumularse inventarios
excesivos y esto
nos lleva a un lento movimiento de materiales por la planta.D.
Todos han perdido algo en un momento o en otro. /uchas veces en los
sistemas
de produccin por lote de tra"ajo, pueden encontrarse mal
colocados partes, productos
e incluso las materias primas. (i esto ocurre, la produccin se
va a inmovili%ar e incluso
los productos que se han terminado no pueden encontrarse cuando
as el cliente llegue
a recogerlos.E. n mal sistema de mane!o de materiales puede ser
la causa de serios da"os a
partes # productos. /uchos de los materiales necesitan
almacenarse en condiciones
especficas +papel en un lugar c)lido, leche y helados en lugares
frescos y h-medos.
&l sistema de"era proporcionar "uenas condiciones, si ellas
no fueran as y se da un
mal manejo de materiales y no hay un cumplimiento de estas
normas, el resultado quese dar) ser) en grandes p$rdidas, as como
tam"i$n pueden resultar da!os por un
manejo descuidado.$. n mal mane!o de materiales puede dislocar
seriamente los programas de
producci%n. &n los sistemas de produccin en masa, si en una
parte de la lnea de
montaje le faltaran materiales, se detiene toda la lnea de
produccin del mal manejo
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de los materiales que nos lleva a entorpecer la produccin de la
lnea haciendo as que
el o"jetivo fijado no se llegue a cumplir por el manejo
incorrecto de los materiales.&. Desde el punto de vista de la
mercadotecnia' un mal mane!o de materiales puede
signi(icar clientes incon(ormes. La mercadotecnia lo forma un
conjunto de
conocimientos donde est) el aspecto de comerciali%acin, proceso
social y
administrativo. 0odo cliente es diferente y para poderlo
satisfacer depende del
desempe!o perci"ido de un producto para proporcionar un valor en
relacin con las
expectativas del consumidor.
#uesto que el $xito de un negocio radica en satisfacer las
necesidades de los clientes,
es indispensa"le que haya un "uen manejo de materiales para
evitar las causas de las
inconformidades.). *tro problema se re(iere a la seguridad de
los traba!adores. 1esde el punto de
vista de las relaciones con los tra"ajadores se de"en de
eliminar las situaciones de
peligro para el tra"ajador a trav$s de un "uen manejo de
materiales, la seguridad del
empleado de"e de ser lo m)s importante para la empresa ya que
ellos de"en de sentir
un am"iente la"oral tranquilo, seguro y confia"le li"re de todo
peligro. #uesto que si no
hay seguridad en la empresa los tra"ajadores se arriesgaran por
cada operacin a
reali%ar y un mal manejo de materiales hasta podra causar la
muerte.
"El riesgo final en un mal manejo de materiales, es su elevado
costo"
1ispositivos para el /anejo de /ateriales
&l n-mero de tipos de dispositivos para manejo de materiales
de que actualmente se dispone
es demasiado grande para descri"ir cada uno de ellos
detalladamente. &n t$rminos de
equipos para manejo de materiales de car)cter general, se
descri"ir)n cinco tipos, estos son
transportadores, gr-as, ductos, carros y los tradicionales vasos
de seguridad 3 dispositivos
diversos.
4r-as
/anejan el material en el aire, arri"a del nivel del suelo, a
fin de dejar li"re el piso para otros
dispositivos de manejo que sean importantes. Los o"jetos pesados
y pro"lem)ticos son
candidatos lgicos para el movimiento en el aire. La principal
ventaja de usar gr-as se
encuentra en el hecho de que no requieren de espacio en el
piso.
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Transportadores
&s un aparato relativamente fijo dise!ado para mover
materiales, pueden tener la forma de
"andas mviles rodillos operados externamente o por medio de
gravedad o los productos
utili%ados para el flujo de lquidos, gases o material en polvo a
presin Los productos por lo
general no interfieren en la produccin, ya que se colocan en el
interior de las paredes, o
de"ajo del piso o en tendido a$reo. Los transportadores tienen
varias caractersticas que
afectan sus aplicaciones en la industria. (on independientes de
los tra"ajadores, es decir, se
pueden colocar entre maquinas o entre edificios y el material
colocado en un extremo llegara
al otro sin intervencin humana.
Los transportadores proporcionan un m$todo para el manejo de
materiales mediante el cual
los materiales no se extravan con facilidad. (e pueden usar los
transportadores para fijar el
ritmo de tra"ajo siguen rutas fijas. &sto limita su
flexi"ilidad y los hace adecuados para la
produccin en masa o en procesos de flujo continuo.
Los carros.
La mecani%acin ha tenido un enorme impacto de materiales en a!os
recientes. &ntre los que
se incluyen vehculos operados manualmente o con motor. Los
carros operados en forma
manual, las plataformas y los camiones de volteo son adecuados
para cargas ligeras, viajes
cortos y lugares peque!os. #ara mover o"jetos pesados y
voluminosos, se utili%an entre los
tractores. La seguridad, la visi"ilidad y el espacio de manio"ra
son las principales limitaciones.
(e desarrollaron m)quinas para mover material en formas y "ajo
condiciones nunca antes
posi"les. &l desarrollo repentino hi%o que las instalaciones
existentes se volvieran casi
incompetentes de la noche a la ma!ana. &n la prisa por
ponerse al da, se desarrollaron
m$todos m)s novedosos. #or supuesto, algunas industrias a-n
tienen que actuali%arse, pero
el pro"lema actual m)s grande es como utili%ar mejor el equipo
moderno y coordinar su
potencial en forma m)s eficiente con las necesidades de
produccin.
Ductos.
&stos representan una clase de dispositivos para manejo de
materiales que consiste de tu"os
cerrados que conectan dos o m)s puntos. #ueden fa"ricarse con
varios metales +hierro,
acero, aluminio, hierro galvani%ado, acero inoxida"le, etc., o
de madera, pl)stico, vidrio, tela,
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cemento y otros tipos de productos arcillosos. Los ductos tienen
la ventaja so"re los
transportadores de que no se extrava el material que se enva por
ellos. *dem)s, se pueden
mover los materiales con mucha velocidad a muy "ajo costo. Los
ductos tam"i$n se prestan a
que no se derramen los materiales por alg-n "ordo.
Dispositivos diversos.
*lgunos dispositivos para el manejo de materiales no se prestan
a ser clasificados en las
categoras anteriores. &ntre estos se incluyen ascensores,
muelles hidr)ulicos, tornamesas,
m)quinas de transferencias autom)ticas y los ndices de
herramientas y maquinas
controlados por cintas.
0odos est)n familiari%ados con los ascensores y sus
caractersticas en sentido de manejo de
materiales. Los muelles hidrulicosson secciones de los muelles
de reci"o y em"arque y que
pueden elevarse o "ajarse de manera que puedan ponerse a la
altura de la plataforma del
camin para facilitar su carga o descarga. (e han ideado
dispositivos similares para
apuntarlos so"re camiones, de manera que los materiales puedan
llevarse so"re ruedas hasta
la compuerta del camin y luego "ajar la carga hidr)ulicamente a
tierra o a la compuerta.
*lmacenamiento de /ateriales
&l servicio de almacenamiento tiene la finalidad de guardar
las herramientas, materiales,
pie%as y suministros hasta que se necesiten en el proceso de
fa"ricacin. &ste o"jetivo puede
enunciarse de forma m)s completa como la funcin de proteger las
herramientas, materiales,
pie%as y suministros contra p$rdidas de"ido a ro"o, uso no
autori%ado y deterioro causado por
el clima, humedad, calor, manejo impropio y desuso. *dem)s, la
funcin de almacenamiento
cumple el fin adicional de facilitar un medio para recuento de
materiales, control de su
cantidad, calidad y tipo, en cuanto a la recepcin de los
materiales comprados y asegurar
mediante el control de materiales que las cantidades requeridas
de los mismos se encuentren
a mano cuando se necesiten.
#ro"a"lemente, los mayores errores o"servados en los
almacenamientos son la falta de
espacio suficiente y la colocacin de las %onas de almacenamiento
temporal demasiado lejos
de los puntos en que se utili%an los materiales. La cantidad de
espacio que de"e destinarse
puede calcularse muy f)cilmente si se conocen la cuanta de los
pedidos y las cantidades
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m)ximas en existencia de cada artculo. (i la planta que se
proyecta es nueva y no se
dispone de datos, de"en calcularse de manera estimada las
cantidades de cada artculo que
se almacenar)n y su volumen, la suma de dichos vol-menes dar) el
volumen total de espacio
necesario para el almac$n5 la superficie del suelo puede
calcularse determinando la altura a
que se apilar) cada artculo o el n-mero de "andejas o estantes
que se utili%ar)n en sentido
vertical.
Bodegas+(on los lugares de almacenamiento de "ienes.
#ueden existir dos tipos de "odega odegas centrales y de
tr)nsito. &stas "odegas tienen
"ajo su responsa"ilidad las siguientes actividades
ecepcin y verificacin del estado de productos entregados por los
proveedores.
"icacin, control de calidad y custodia de los productos.
&ntrega de los productos almacenados en ptimas condiciones a
los usuarios
solicitantes.
Bodegas De Trnsito+(on "odegas temporales en las cuales se
almacenan los productos en
un corto periodo de tiempo. &n estas "odegas pueden
encontrarse materiales en tr)nsito,
locales o importados.
Bodegas Centrales+(on "odegas que mantienen el almacenamiento
permanente de "ienes.
Almacenamiento De )erramientas &l almacenamiento de
herramientas difiere del de
materiales, pero am"os pro"lemas pueden resolverse siguiendo el
mismo procedimiento. La
solucin de"e "asarse en las necesidades de la planta y no en las
ideas preconce"idas de
que las estanteras o cuartos de herramientas han de ser todos
semejantes. &l
almacenamiento de herramientas puede ser centrali%ado o
descentrali%ado, puede estar
com"inado con el almacenamiento regular o "ien operar en forma
completamente
independiente, existen argumentos de peso a favor de cada una de
estas alternativas. &l
almacenamiento de herramientas precisa ordinariamente un
servicio complementario, adem)s
del requerido por un almacenamiento normal de materiales el
entretenimiento de las
herramientas. (e distingue tam"i$n del almacenamiento de
materiales en que $stos
raramente se colocan dos veces en la misma )rea "ajo el mismo
estado, mientras que las
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herramientas se usan y se devuelven muchas veces. &l
personal del cuarto de herramientas
ha de disponer de medios para poder inspeccionarlas con el fin
de compro"ar si requieren
afilado o alguna otra reparacin5 en algunas plantas, este
personal se encarga de casi todo el
tra"ajo de entretenimiento de las herramientas. 7tra la"or que
se reali%a a veces en los
cuartos de herramientas es la de construir los -tiles,
troqueles, plantillas, etc., aunque
sometido normalmente va separado del de dar entrada, salida y
recontar las herramientas y
requiere mec)nicos altamente especiali%ados para su
reali%acin.
,C%mo entran # salen las mercancas del almac-n
&n el ciclo de produccin, los materiales que constituyen las
existencias pueden tener que
almacenarse repetidas veces. &ntran en el almac$n5 salen de
$l para su ela"oracin5 vuelven
a aquel5 salen otra ve% para otra fase ulterior de la
ela"oracin5 vuelven a entrar y as
sucesivamente, hasta que, por -ltimo, vuelven al almacenamiento
en forma de producto final
ya aca"ado y a punto para ser em"arcado o enviado. 'ada ve% que
se entrega una
mercanca, o que se saca del almac$n, este movimiento se anota en
los registros de
inventarios. Los aumentos hechos en el almacenamiento y los
desem"olsos para este se
anotan en las tarjetas de inventario, de tal manera que la
direccin puede descu"rir en
cualquier momento la cantidad que se tenga a mano de cualquier
artculo y el lugar de la
empresa en que se encuentra.
*pilamiento, &stanteras y iesgos de /ontaje de
/ateriales
Apilamiento
&l apilamiento de materiales se efect-a so"re suelos
resistentes, hori%ontales y homog$neos.
La altura de los apilamientos ofrece esta"ilidad. &n los
apilamientos verticales so"re el suelo
se emplean medios suplementarios de esta"ilidad como cadenas,
separadores y cal%os. Los
soportes en que apilan los materiales son seguros y resistentes.
8acilitan la manipulacin. &l
apilamiento se hace ordenadamente.
&l almacenamiento en estanteras es seguro. Las estanteras
est)n arriostradas. (e depositan
los materiales ordenadamente. La estructura y "andejas son
resistentes.
Estanteras # Tipos
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&l almacenamiento en estanteras y estructuras consiste en
situar los distintos tipos y formas
de carga en estantes y estructuras alveolares de altura
varia"le, sirvi$ndose para ello de
equipos de manutencin manual o mec)nica.
&xisten distintos tipos de almacenamiento en estanteras y
estructuras
*lmacenamiento est)tico sistemas en los que el dispositivo de
almacenamiento y las
cargas permanecen inmviles durante todo el proceso.
*lmacenamiento mvil sistemas en los que, si "ien las cargas
unitarias permanecen
inmviles so"re el dispositivo de almacenamiento, el conjunto de
am"os experimenta
movimiento durante todo el proceso.
Los elementos m)s caractersticos de las estanteras y estructuras
de almacenamiento se
muestran, junto con la nomenclatura de los mismos, en las
figuras que est)n a continuacin.
/iesgos en el dise"o' la construcci%n # el monta!e
Los principales riesgos relacionados con el dise!o, construccin
y montaje de este tipo de
almacenamiento son
'ada de cargas o elementos de las cargas so"re pasillos o %onas
de tra"ajos de"ido
a
1eformacin de la instalacin por infra dimensionamiento de las
estanteras como
consecuencia de una definicin errnea por parte del cliente de
sus necesidades,
principalmente del peso y dimensin de sus cargas, o "ien por
insuficiente resistencia
mec)nica de las estanteras de"ido a las caractersticas de los
materiales constitutivos,
dimensionado y configuracin de los elementos, formas y geometra
de las uniones de
las estructuras. 0am"i$n puede tener su origen en una
modificacin de las estanteras
sin consultar con el fa"ricante o a su inesta"ilidad por suelo
deforme.
'hoques contra las estructuras de los aparatos o vehculos de
manutencin, que
pueden dar lugar a desenganche de los largueros y ensam"les por
la accin de un
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esfuer%o vertical, deformaciones el)sticas o permanentes de los
elementos, o "ien
desplome de cargas y9o elementos portantes.
'hoques entre vehculos o atropellos a peatones las principales
causas de estos riesgos
pueden ser una iluminacin mal dise!ada o instalada que produ%ca
deslum"ramientos o "iensea insuficiente, y una escasa anchura de
los pasillos, teniendo en cuenta el dimensionado de
los aparatos y cargas que de"en circular por ellos.
0edidas de prevenci%n en el dise"o # monta!e. Clculo #
dise"o
(e "asa en los siguientes aspectos de la futura instalacin
o :aturale%a y resistencia del suelo.
o (istemas de tra"ajo.
1imensiones, pesos, locali%acin y tipo de rotacin de cargas.
Estabilidad
La esta"ilidad de"era estar garanti%ada en cualquier fase de la
actividad. &sto se puede
alcan%ar, seg-n la construccin, "ien por medio del propio peso,
"ien mediante elementos que
permitan la unin entre estanteras, tanto entre s como con partes
adecuadas del edificio, o
con cualquier otro tipo de instalaciones que aseguren la
esta"ilidad.
Control a esfuerzos horizontales
(e de"en considerar las fuer%as hori%ontales tanto en direccin
longitudinal como en direccin
al fondo, pero no actuando simult)neamente.
La planeada y hori%ontalidad de los suelos de los locales
de"er)n ser tales, que las
tolerancias verticales de las estructuras sean respetadas sin un
acu!a miento excesivo.
1asillos de circulaci%n # de servicio
La anchura de los pasillos de sentido -nico de"era ser como
mnimo el de la anchura del
vehculo con carga aumentado en ; m. &n caso de circulacin en
am"os sentidos no de"era
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ser inferior a la anchura de los vehculos o de las cargas
aumentada en ;.ay que extremar las precauciones en los
entrecru%amientos
de pasillos mediante se!ali%acin y medios que faciliten la
visi"ilidad, por ejemplo
espejos adecuados.
o
&n los pasillos de circulacin en los que se crucen
carretillas y9o peatones se han deextremar al m)ximo las
precauciones.
o :o circular con la carga elevada por los pasillos de
circulacin.
Se"ali2aci%n
Los pasillos de"eran estar se!ali%ados mediante pintura amarilla
delimitando las %onas de
paso y los lmites de las cargas situadas so"re las
estanteras.
0onta!e
&l montaje lo de"e hacer el constructor, estando prohi"ido
utili%ar elementos recuperados de
otras estanteras viejas sean del tipo que sean.
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*ntes de fijar las estanteras a las estructuras del edificio
de"e verificarse que $stas lo
permiten.
&n el caso de tener que disponer por encima del pasillo
elementos de unin entre estanteras,
estos han de estar siempre por encima de las cargas y teniendo
en cuenta un juego mnimode al menos ;= cm. para carga y
descarga.
Las estanteras han de quedar montadas verticalmente. Las
desviaciones de los montantes
de la estantera a la lnea de plomada en direccin longitudinal o
transversal no de"en ser
superiores a ;92== de la altura > del montante considerado.
Los puntos de fijacin de
elementos sustentadores y estantes no de"en superar una
diferencia de ;9?== la distancia
entre los montantes L.
;= #rincipios de /anejo de /ateriales
Los 34 principios de mane!o de materiales desarrollados por el
)andling 5nstitute en
3667+
;. 1rincipio de planeaci%n+todo el manejo de materiales de"e ser
el resultado de un
plan deli"erado en el que se definan por completo necesidades,
o"jetivos de
desempe!o y especificaciones funcionales de los m$todos
propuestos.
2. 1rincipio de estandari2aci%n m$todos, equipos, controles y
soft@are para el manejo
de materiales de"e estandari%arse dentro de los lmites que
logran los o"jetivos
glo"ales de desempe!o y sin sacrificar la flexi"ilidad,
modularidad y produccin.
?. 1rincipio del traba!o el tra"ajo de manejo de materiales de"e
minimi%arse sin
sacrificar la productividad o el nivel de servicio requerido de
la operacin.
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6. 1rincipio de utili2aci%n del espacio de"e hacerse uso
efectivo y eficiente de todo el
espacio disponi"le.
B. 1rincipio de sistema las actividades de movimiento y
almacenaje de materiales
de"en estar integradas por completo para formar un sistema
operativo que a"arcarecepcin, inspeccin, almacenamiento, produccin,
ensam"le, empaque, unificacin,
seleccin de rdenes, envos, transporte y manejo de
reclamaciones.
C. 1rincipio de automati2aci%n+las operaciones de manejo de
materiales de"en
mecani%arse y9o automati%arse cuando sea posi"le, para mejorar
la eficiencia
operativa, incrementar la respuesta y mejorar la
consistencia.
D. 1rincipio ambiental+el impacto am"iental y el consumo de
energa son criterios a
considerar al dise!ar o seleccionar el equipo y los sistemas de
manejo de materiales.
;=.1rincipio del costo del ciclo de vida+n an)lisis econmico
exhaustivo de"e tomar
en cuenta todo el ciclo de vida del equipo de manejo de
materiales y los sistemas que
resulten.
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