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INDICADORES DE DESEMPENHO
R 09 GRUPO 1992 Bruno Oliveira Gustavo Basso Bruno Takatsu Wesley Araújo Barbara Lopes Inti Torres
Construindo Indicadores de
Desempenho do ProcessoDe Distribuição
Indicadores Métricos Percentual dos
pedidos entregues a tempo sobre total dos pedidos (Entrega a Tempo)
Tempo entre obtenção do pedido e a entrega completa do pedido (Tempo de Ciclo do Pedido)
Custo de seguro,impostos, manuseio (Custo de manter Estoques)
Número de dias de venda disponíveis – estoque na data dividido pela venda média diária (Dias de estoque de produto acabado)
“The Worldwide Manufacturing Competitiveness Study: the second lean enterprise report”
- Estudo realizado em parceria pelo Andersen Consulting, Universidade Cambridge e a Cardeff Business Scholl.
- Objetivo: identificar características de alta performance em 71 fábricas de autopeças de nove países diferentes.
- Apenas 13 fábricas foram consideradas de classe mundial: 5 no Japão, 3 nos EUA, 3 na França e 2 na Espanha.
Pré- requisitos para atingir alta performance
- Mais eficiência interna
- Melhorias devem estar ligadas aos maiores inibidores de desempenho: produtividade e qualidade
- PRODUTIVIDADE: Cálculo das horas trabalhadas na fabricação do produto
- QUALIDADE: Número de unidades defeituosas reclamadas pelos montadores
Desempenho das empresas com base na produção enxuta -Fluxo integrado de produção, com
baixo inventário, pequenos lotes feitos just in time
-Prevenção de defeitos em vez de correção
-Estreita integração de todo o fluxo de valor desde matéria-prima até cliente final
- Produção puxada pelo cliente (pull)
Superioridade das fábricas de Classe Mundial
- PRODUTIVIDADE
- QUALIDADE
- TAXA INTERNA DE DEFEITO (percentual de produtos reprovados na primeira inspeção)
- UTILIZAÇÃO DE ESPAÇO (unidades produzidas por m2 de espaço de manufatura e estocagem)
Superioridade das fábricas de Classe Mundial
- As fábricas de classe mundial têm uma vantagem de produtividade de 2:1, maior vantagem na qualidade, controle de processo mais apertado e são mais eficientes no espaço.
- Disciplina de processo e Coordenação de Supply Chain é demonstrado por essa fábricas em termos de: qualidade,inventários, tempo e programação.
Qualidade,Inventários, Tempo e Programação
- Alta qualidade das matérias utilizadas
- Fornecem produtos com menores defeitos a seus clientes
- Bom produtos + Desempenho de processo+ Melhoria contínua
- Recebimentos e Despachos realizados com mais frequência
- Menos Defeitos Menos Incertezas Menor Nível de Investimento
ConclusãoEmpresas de Classe Mundial são capazes de corrigir falhas no momento em que ocorrem e sabem detectar e prever problemas. Fabricam lotes pequenos e podem adaptar-se rapidamente as mudanças de programação dos clientes. Além disso, seu nível de qualidade é elevadíssimo. Elas são o exemplo de como a adoção do Supply Chain Management possibilita resultados essencias e fundamentais em termos de produtividade e qualidade.
PERGUNTAS E RESPOSTAS 1. Os indicadores métricos são utilizados com que
finalidade na área de logística? R: São utilizados para aferição de desempenho em
distribuição e para fazer um benchmarking com o melhor do mercado.
2. As Fábricas de classe mundial mostram superioridade em várias medidas, quais são elas?
R: São elas: produtividade, qualidade interna e externa e utilização do espaço.
3. Fábricas de classe mundial, ao se utilizarem do supply chain para encurtar o horizonte de tempo, produzem contra estoque ou produzem contra pedido?
R: Produzem contra pedido, pois possuem tecnologia e metodologia para tal.
4. Com relação à qualidade no Supply Chain, qual é a nação campeã ao aplicar tal conceito?
R: O Japão é o país campeão no item qualidade e possuem uma consistência ao longo de toda a cadeia.