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Quelles sont les nouveautés ?
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Généralités Trajet d’outil 3Analyse des trajets d’outil 3 Atout Modification du nom de la gamme d’usinage 3 et des commentaires
FAO – Stratégies 3 axes Atout Finition par niveau Z forme 3 axes 4Finition par balayage 3 axes 4
FAO – Stratégies 5 axes Atout Usinage tangentiel 5 axes 4Finition de décalage de forme 5 axes 5
Technologie des features et des macros Table couleur 5Associativité des fonctions de perçage 5Base de données de macros 5
Vérification de la compatibilité du système : afin de garantir une performance et une stabilité maximales, nous conseillons d’exécuter régulièrement notre programme de diagnostic « Systemchecktool.exe ». Remarque : lors des mises à jour, Windows 10 peut réinitialiser le pilote d’affichage ou ses paramètres. | Configuration requise : Windows® 7 (64 bits), Windows® 8.1 Pro et Windows® 10 | Intégrations CAO : hyperCAD®-S, Autodesk® Inventor®, SOLIDWORKS, ThinkDesign, hyperCAD® | Langues prises en charge par le logiciel : de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw
FAO - Fraisage-tournage Atout Tournage haute performance 8Base de données des outils : Ae et Ap 8Tronçonnage 8
Intégration CAO : hyperCAD®-STraversant 9Créer solide 9Courbure locale 9 Atout Contre-dépouille 10 Atout Densité et masse 10Projection de courbe 10Ordonnées 11
hyperCAD®-S ElectrodeGénération d’électrodes 11
Sommaire
hyperMILL® 2019.2 comporte de nombreuses nouveautés dans tous les
domaines : une qualité de surface encore meilleure pour les opérations
de fraisage, des stratégies de tournage améliorées et de nombreuses
fonctions «CAO pour la FAO ».
Un nouveau mode d’usinage tangentiel 5 axes garantit un résultat
d’usinage parfait sur plusieurs surfaces ayant des orientations ISO dif-
férentes. Le contrôle de la durée de vie des outils garantit un processus
de tournage sûr en cas de tournage haute-performance. Et maintenant,
les contre-dépouilles sont plus faciles à détecter dans hyperCAD®-S.
Quelles sont les nouveautés de la version 2019.2 ?
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Généralités
Trajet d’outil
Le « marquage dynamique » pour les trajets d’outils peut mainte-nant être désactivé dans les options. Ceci permet d’éviter la sélection involontaire des trajets d’outils et de sélectionner plus facilement les surfaces et les contours situés derrière. Les trajets d’outils sélectionnés continuent d’être affichés dans une couleur de sélection.
Par ailleurs, les boîtes englobantes des trajets d’outils peuvent être créées et dotées d’un autre type de surbrillance. Lorsque l’utilisateur survole un trajet d’outil avec le pointeur de la souris, sa boîte englobante s’affiche.
Avantage : convivialité accrue.
Analyse des trajets d’outil
L’analyse des trajets d’outil a été élargie et comprend mainte-nant une analyse de l’avance. Les trajets d’outils sont colorés automatiquement sur la base de valeurs d’avance, ou manuelle-ment en indiquant des valeurs individuelles.
La zone de trajet d’outil peut être délimitée grâce à un curseur de réglage. Ceci permet d’effectuer rapidement une analyse locale pour les grands trajets d’outils. Pour une meilleure visibilité, il est possible de modifier la largeur des lignes et des points.
Avantage : analyse des trajets d’outil rapide et détaillée.
Modification du nom de la gamme d’usinage et des commentaires
Une amélioration au niveau de la gestion de la gamme d’usinage permet de changer le nom de la gamme et des commentaires sans devoir recalculer le projet ultérieurement. Les nouveaux commentaires ou commentaires modifiés sont directement utili-sés dans le fichier NC ou exportés dans le rapport. Avantage : temps de programmation réduit.
Atout
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FAO – Stratégies 3 axes
Finition par niveau z forme 3 axes
Deux nouvelles fonctions permettent d’optimiser l’usinage :n l’option « Mode de surface ultra précis » garantit des finitions
de surfaces de type miroir avec des tolérances de l’ordre du micromètre (μm).
n En mode surface, les trajets d’outils sont automatiquement coupés à l’aide d’extensions de surfaces de fraisage en cas de contre-dépouilles. Si vous utilisez des surfaces sans extension ou sans courbe de bord, vous pouvez activer manuellement la fonction de coupe des trajets d’outils.
Avantage : usinage plus efficace, amélioration de la qualité de surface.
Finition par balayage 3 axes
La fonction « Chevauchement adouci » améliore la qualité de surface dans les zones de transition. Il est possible de définir librement la longueur et la largeur du chevauchement, pour opti-miser l’usinage en fonction des caractéristiques de la pièce. Une transition parfaite et indécelable vers la surface adjacente est réalisée dans la zone de chevauchement grâce à un léger soulè-vement de l’outil.
Avantage : finition sans transition.
Usinage tangentiel 5 axes
La fonction « Surface globale » d’hyperCAD®-S a été directement intégrée dans la stratégie FAO. En mode « Forme guide globale », une surface avec une orientation ISO définie est créée automati-quement en sélectionnant plusieurs surfaces de fraisage et est utilisée pour le calcul du trajet d’outil. L’orientation peut être dé-finie en U et en V. L’option « Courbe décalée » est disponible pour permettre le passage d’un trajet d’outil le long d’une courbe. Un retour d’information optique avec outil, surface globale et ap-proches rend cette stratégie encore plus facile à utiliser.
Avantage : programmation simplifiée.
FAO – Stratégies 5 axes
Atout
Atout
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FAO – Stratégies 5 axes
Associativité des fonctions de perçage
Les perçages créés dans hyperCAD®-S peuvent maintenant être as-sociés aux perçages d’hyperMILL® Les modifications des fonction-nalités CAO telles que les trous de perçage et les motifs sont auto-matiquement prises en charge dans hyperMILL®. Les modifications de construction sont donc prises en compte en toute sécurité lors de la programmation FAO, ce qui permet d’éviter des erreurs.
Avantage : modification rapide des perçages.
Base de données de macros
L’utilisation de la base de données de macros est améliorée grâce à l’introduction de nouvelles fonctions.n Si vous utilisez des macros, vous pouvez effectuer une recherche
en fonction de contenus spécifiques, afin de trouver plus rapi-dement les macros d’usinage appropriées.
n L’utilisateur peut définir un groupe de machines et de matériaux par défaut en vue des opérations suivantes.
Avantage : utilisation plus facile des macros.
Technologie des features et des macros
Table couleur
La table couleur a été élargie pour comprendre les valeurs de longueur de filetage et de distance plancher, afin d’améliorer la programmation des filetages.
Avantage : programmation simplifiée.
Finition de décalage de forme 5 axes
La zone de fraisage peut maintenant être définie par le biais d’une courbe limite, ce qui permet d’améliorer la sélection de la zone de fraisage. L’utilisateur peut ainsi sélectionner les zones plus facilement et rapidement.
Avantage : convivialité accrue.
A TRADITION OF INNOVATION
Il y a 25 ans, les fondateurs passionnés de technologie d’OPEN MIND ont lancé un produit révolutionnaire : un logiciel dédié à l’usinage simultané 5 axes ! OPEN MIND fut le premier fabricant de systèmes FAO à utiliser cette technologie pour la fabrication d’outillages et de moules.Ne jamais cesser de réfléchir et toujours avoir un temps d’avance – voici aujourd’hui la motivation d’OPEN MIND. Car OPEN MIND est synonyme d’esprit innovant et de technologies pionnières.
Avec les stratégies hyperMILL® innovantes, obtenez toujours le meilleur de votre machine, aujourd’hui comme demain.
Le pionnier – leader technologique dès le départ
25 YEARS OPEN MIND
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FAO – Fraisage-tournage
Tournage haute performance
Le tournage haute performance a été doté d’une fonction supplé-mentaire de contrôle de durée de vie des outils. L’usinage s’arrête après une distance, un délai ou un nombre de trajets d’outils prédéfini. Si la limite prédéfinie est atteinte, une macro de dégagement est créée automatiquement et la tâche d’usinage se termine. Avantage : sécurité optimale des processus, utilisation d’outils jumeaux plus facile.
Base de données des outils : Ae et Ap
Dans la base de données d’outils, les valeurs d’approche Ap et Ae ont été ajoutées pour toutes les plaquettes de tournage, de rainurage et les plaquettes rondes. Vous pouvez ainsi définir des profondeurs et longueurs d’approche par défaut dans la base de données d’outils et les utiliser en tant que variables pour les opérations d’usinage.
Avantage : sécurité optimale des processus lors de la program-mation.
Tronçonnage
Des outils pour gorges peuvent maintenant être utilisés pour le tronçonnage. Ceci permet d’éviter les changements d’outils inu-tiles, si le diamètre de la pièce le permet.
Avantage : moins de changements d’outils.
Atout
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Intégration CAO : hyperCAD®-S
Traversant
La commande « Traversant » permet de produire des courbes de coupe entre des maillages et des surfaces. Dans les propriétés, l’option de tolérance de tesselation permet de régler la précision de la polyligne créée.
Avantage : convivialité accrue.
Créer solide
Lors de la création de solides, l’écart maximal entre les surfaces est détecté et exporté automatiquement. Cette valeur peut être reprise dans le champ de tolérance pour l’utiliser lors de la créa-tion de solides.
Avantage : convivialité accrue.
Courbure locale
La nouvelle fonction d’analyse « Courbure locale » permet de définir rapidement et simplement les rayons de courbure de pièces. Le rayon de courbure minimal, qui joue souvent le rôle le plus important, est alors immédiatement exporté. L’utilisateur peut ainsi déterminer par exemple les meilleurs angles guides ou rayons d’outils pour l’usinage de surfaces courbes. Avantage : analyse des pièces améliorée.
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Intégration CAO : hyperCAD®-S
Contre-dépouille
La nouvelle fonction « Contre-dépouille » permet de détecter rapidement et de manière fiable les zones de contre-dépouilles au niveau des pièces. Les courbes de bord sont automatique-ment créées à partir des zones détectées, puis utilisées pour la programmation. Par exemple en tant que limite de fraisage ou pour garantir une meilleure visibilité. Avantage : analyse des pièces améliorée.
Densité et masse
Deux extensions au niveau des propriétés des entités permettent de donner plus d’informations sur les pièces :n le centre de la masse de solides, de maillages et de pièces
brutes peut être déterminé et créé via les propriétés d’entité. Il peut ensuite être utilisé pour assurer un posage optimal, par exemple.
n En cas de solides et de maillages, la masse est calculée en fonction du matériau attribué, afin de mieux pouvoir estimer les caractéristiques concrètes de la pièce.
Avantage : Traitement des Informations amélioré.
Projection de courbe
Les polylignes 3D peuvent être projetées sur des surfaces. Ceci permet par exemple de créer des délimitations au niveau du brut résiduel.
Avantage : convivialité accrue.
Atout
Atout
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Intégration CAO : hyperCAD®-S
Ordonnées
Deux extensions permettent de garantir un meilleur contrôle de cotation d’ordonnées. L’utilisateur peut régler le dimension-nement dans le sens des aiguilles d’une montre ou dans le sens inverse. De plus, les lignes de référence de dimension peuvent être ajoutées pour offrir une meilleure visibilité.
Avantage : convivialité accrue.
Génération d’électrodes
Deux extensions ont été implémentées au niveau de la génération d’électrodes :n dorénavant, l’utilisateur peut aussi sélectionner un brut exis-
tant dans la base de données, en plus de l’option de sélection automatique, afin de générer des électrodes.
n Pour améliorer l’automatisation de la programmation CN, deux nouvelles couleurs par défaut ont été ajoutées pour les sur-faces de solides et de cadres de mesurage.
Avantage : plus grand choix de bruts, meilleure automatisation.
hyperCAD®-S Electrode
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