QUALISCAN QMS-12 - mahlo.com · de nouveaux domaines d’application de nos ... + Sorties de réglage librement paramétrables (PID) ... 3 Echelle de représentation diagramme historique

QUALISCAN® QMS-12Système de gestion qualité à déplacement transversal

QUAL

ISCA

N® Q

MS-

12

Quality madein Germany

2 Qualiscan® QMS-12

NON-TISSE PAPIERENducTION & cONvERSION

ExTRuSIONTExTILE

Domaines d’utilisation

Le système Qualiscan QMS peut être utilisé pratiquement dans toutes les branches industrielles qui fabriquent et/ou ennob-lissent (ex. enduction) des produits en forme de bande. Les capteurs et sondes de mesure de la gamme Qualiscan QMS polyvalents relèvent, documentent et règlent en continu dans le processus en cours les paramètres tels que le grammage, le poids d’application, l’humidité ou l’épaisseur de produits en forme de bande. Le système a déjà été mis à l’épreuve dans les domaines les plus divers tels que l‘enduction de papier, de films plastiques, de non-tissés, de textiles, de caoutchouc et de feuilles métalliques, la production de papier et de carton, l’extrusion de films et l‘enduction par extrusion ainsi que la fabrication de non-tissés.

Pour l’entreprise familiale Mahlo®, dotée de ses propres ser-vices d’étude et de fabrication, et ses ingénieurs, l’exploration de nouveaux domaines d’application de nos équipements, en coopération avec nos clients, est toujours un nouveau défi intéressant.

Principe de fonctionnement

Le Qualiscan QMS est un système modulaire composé de plu-sieurs capteurs de mesure (modules) et d’un pont de mesure à

déplacement transversal, piloté par un ou plusieurs ordinateurs.

SYSTEME DE GESTION QUALITE A DÉPLACEMENT LATERAL

QUALISCAN® QMS-12Un système de conception modulaire destiné à mesurer, journaliser et régler les paramètres de processus cri-tiques tels que le grammage, le poids d‘enduction, l’humidité, l’épaisseur de couche etc. sur toute la largeur de la nappe.

Performances de l’équipement

3 Conception moderne avec capteurs intelligents et pont à déplacement transversal3 Basé sur ordinateurs standard équipés du système d’exploitation Windows XP™3 Communication des composants numériques via interfaces numériques3 Sortie vocale pour confirmation des commandes principales3 Facilité d’extension à d’autres points de mesure et capteurs

3Qualiscan® QMS-12

La connexion des différent composants s’effectue via un réseau Ether-net normal comme il est souvent utilisé dans les bureaux pour la mise en réseau de plusieurs PC. Les processeurs à temps réel intégrés dans les capteurs et les ponts de mesure génèrent la plus grande partie des valeurs de mesure directement sur place, et le réseau transmet les données de mesure rapidement et sans erreurs au PC central. Celui-ci se charge d’une part de la gestion et de la coordination des ponts de mesure, et d’autre part, de la visualisation et de création de proto-coles de données, de la gestion des recettes, et (si souhaité) de la communication avec les systèmes de hiérarchie supérieure, par ex. les commandes et automates de machines. La structure de réseau facilite l’extension ultérieure du système.

Avantages pour le client

3 Economie de matières premières et/ou d’énergie dans le processus de fabrication3 Surveillance sans faille et documentation de la qualité réelle du produit3 Amélioration de la qualité du produit, notamment grâce à la précision des réglages3 Temps d’amortissement très court, donc potentiel de bénéfice élevé

Pont de mesure WebPro L

SOMMAIRE

BASE

Visualisation 6Aperçu

MECANIQUE

Types de pont de mesure Polyvalence

WebPro L, WebPro M 8WebPro S, WebPro XS 10UniScan M & S 12

CAPTEURS

Gravimat DFI 14Grammage

Gravimat FMX 16Grammage

Aqualot AMF/HMF 18Mesure d’humidité

Infralot IMF 20Mesure d’humidité, grammage

Calipro DML 22Mesure d’épaisseur sans contact

Calipro DML-P 24Mesure d’épaisseur – avec contact

DieControl APC PRO 26Commande d’axes de filière

CoatControl CWS 28Mesure de poids

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Caractéristiques techniques à partir de la page 30



ExTRuSIONTExTILE

Fonctions de commande essentielles

+ Accès à l’ensemble des fonctions via un écran tactile industriel robuste+ Représentation simultanée de trois profils transversaux ou longitudinaux des valeurs de mesure+ Gestion de recettes performante, pour mesures et réglages spécifiques aux types de produit+ Accès au système via des postes de commande, jusqu’à cinq postes reliés en réseau+ Sortie vocale pour confirmation des options de commande les plus importantes+ Larges dimensions des symboles facilitant l‘utilisation + Intégration et représentation des fonctions de machine les plus importantes

Composants de base

+ Minimum un poste de commande et d’affichage Mahlo®

+ Armoire centrale avec I/O pour la connexion des signaux de machine+ Minimum un pont de mesure Mahlo®, ou instruments de mesure installés en fixe+ Générateur tachymétrique pour mesure de la vitesse de la nappe

Composants en option

+ Système de documentation PRINTSERVER, sortie sur imprimante ou partition+ Sorties de réglage librement paramétrables (PID) avec enregistre- ment des paramètres sous forme de recettes+ Interface OPC (serveur) pour connexion aux systèmes HMI d’hiérarchie supérieure+ Génération automatique de fichiers TEXT ou EXCEL™ avec toutes les valeurs de mesure+ Connexion au réseau TCP/IP du client via switch paramétrable+ Climatisation pour les armoires électriques et les postes de commande (pays tropicaux)+ Conception de protection anti-déflagrante des ponts de mesure et capteurs conforme ATEX 100+ Protection poussières et corrosion des ponts de mesures, capteurs et armoires+ Refroidissement à eau des capteurs en cas de températures ambiantes très élevées+ Version OEM de tous les composants, pour l‘intégration dans un système existant

SYSTEME DE GESTION QUALITE A DÉPLACEMENT TRANSVERSAL

Connexion des ponts de mesureIl est possible de connecter un ou plusieurs ponts de mesure au système Qualiscan QMS. La connexion s’effectue via le réseau et l’alimentation électrique est fournie par une connexion 230/115V normale.

Pont de mesure #1

Pont de mesure #2

Pont de mesure #n

Alimentation

Alimentation

5Qualiscan® QMS-12

SUPPORT ET SERVICE APRES-VENTE CHEZ MAHLOLes interlocuteurs compétents de l’équipe de

support et de service après-vente Mahlo sont

à votre disposition à tout moment :

Support en ligne :

[email protected] d’assistance :

+49-(0)180-50 62 456

Pont de mesure WebPro S

Pont de mesure UniScan S


Pont de mesure WebPro XS

Pont de mesure WebPro M



ExTRuSIONTExTILE

BASE

VISUALISATIONAPERÇU


3 Gestion simultanée de différents capteurs3 Echelle des diagrammes de tendance au choix3 Echelle de représentation diagramme historique au choix3 Protection par mot de passe : l’accès est bloqué aux per- sonnes non autorisées3 Gestion de recettes3 Sortie vocale intégrée


3 Guidage par menu dans les langues les plus courantes3 Guidage de l’utilisateur ergonomique3 Commande facile

L’interface de l’utilisateur est composée de cinq zones :

1. Ligne d’en-tête : Informations générales (y compris la barre des alarmes)

2. Zone d’affichage :Sélection des écrans (formes de représentation)

3. Bloc de sélection :Navigation au sein du programme

4. Bloc vertical :Touches de commande de la sélection principale

5. Bloc horizontal :Touches de commande des fonctions de base et des options des menus

1

23

4

5Page principale

7Qualiscan® QMS-12

VISU

ALIS

ATIO

N

L’utilisation de la technolgie d’écran tactile remplace l‘utilisation sur une unité de commande (touches et bou-tons). Les entrées s’effectuent directement avec les grands boutons ergonomiques de l’écran. La sortie vocale dans la langue du client améliore la convivialité énormément. L’utilisation de l’interface est simple et intuitive. Les informations importantes sont visibles immédiatement.

Page principale avec affichage du profil de grammage et de la tendance

Menu de commande pont de mesure

COMMUNICATIONNos machines vous parlent. La sortie vocale intégrée dans la « Human Machine Interface », pilotée à partir de l’écran tactile, vous informe de la qualité du produit et du respect des tolérances. Dans la langue de votre choix. Pour que vous soyez toujours au courant.



ExTRuSIONTExTILE

MECANIQUE

TYPES DE PONTS DE MESUREUTILISATION UNIVERSELLE


Un moteur réducteur avec un variateur de fréquence actionne une ou deux courroies d’entraînement verticales (en haut et en bas) via un arbre. Les courroies sont fixées aux plates-formes des têtes de mesure qui sont montées latéralement ou transversa-lement aux supports et se déplacent sur les guides linéaires de précision pré-ajustés sur une position exacte. Les courroies entraînent les têtes dans le sens transversal au sens de défile-ment de la nappe. Une fois arrivé en fin de course, le convertisseur de fré-quence inverse le sens de rotation du moteur, et les têtes de mesure portant les capteurs se déplacent dans le sens inverse. Etant donné que la bande de produit continue son mouvement sous les têtes de mesure pendant ce temps, elle est mesurée en continue et en forme de Z. Le point d’inversion précis, dans la plupart des cas le bord du produit, peut être défini par logiciel, ou détecté par les capteurs de lisière intégrés.

Le conditionnement des données de mesure fournies par les capteurs s’effectue dans une unité informa-tique à temps réel déjà au niveau du pont de déplacement transversal, la transmission au deuxième ordinateur de commande pouvant passer par une ligne réseau facile à installer.

9Qualiscan® QMS-12

TYPES DE PONTS DE MESURE


3 Pont de mesure intelligent avec unité informatique en temps réel intégrée3 Conception mécanique extrêmement robuste, garant d’un fonctionnement sans défaut et de longévité3 Construction nécessitant très peu d’entretien 3 Disponible en plusieurs variantes spécifiques à l’utilisation prévue3 Assemblage de composants standard disponibles sur le marché pour garantir la disponibilité optimale des pièces de rechange


3 Installation et connexion simples3 Coût d’entretien et de maintenance peu élevé, disponi- bilité maximale et longévité3 Garantie de l’exactitude de mesure des capteurs installés grâce à la haute précision du guidage3 Protection contre les acci- dents par la surveillance constante du courant des moteurs et l’arrêt de protection intégré

WebPro L

Les ponts de déplacement transversal du type WebPro L constituent la pointe de la gamme de ponts de mesure Mahlo®. Ils sont disponibles jusqu’à une largeur de 8 mètres et peuvent déplacer un maximum de cinq capteurs Mahlo® en fonctionnement continu, rapidement et précisément dans le sens transversal à la bande. Les domaines d’application possibles comprennent la fabrication de nontissés et de textiles d’une largeur maximum de 8 mètres et d’une vitesse de machine allant jusqu’à 1000 m/min, la production de matelas en fibre de verre, diverses applications d‘enduction à des conditions ambiantes difficiles, l’imprégnation de papier pour la fabrication de feuilles pour meubles et laminés, le calandrage PVC pour le revête-ment de sols, l‘enduction de moquette, la production de cuir artificiel et de films plastiques ainsi que l‘enduction par extrusion.

WebPro M

Les ponts de déplacement transversal du type WebPro M, caractérisés par leur construction robuste et fiable, sont conçus pour une multi-tude d’applications dans diverses industries. Ces ponts de déplace-ment transversal conviennent pour des largeurs de bande de produit allant jusqu’à 4 mètres et peuvent loger jusqu’à 4 capteurs Mahlo®. La construction compatible et l’emploi de guidages linéaires de précision permettent l’installation dans les espaces les plus restreints présentant différents angles d’inclinaison.

Les domaines d’applications possibles s’étendent des lignes de pro-duction de matières non-tissées jusqu’aux équipements de produc-tion de cuir artificiel et de revêtement par extrusion, en passant par les applications de revêtement de textiles, papier, films et sols.

TYPE

S DE

PON

TS D

E M

ESURE



ExTRuSIONTExTILE

MECANIQUE


11Qualiscan® QMS-12

TYPE

S DE

PON

TS D

E M

ESURE

WebPro S

Les ponts de déplacement transversal WebPro S ont été construits avec l’objectif de proposer au client une plate-forme de déplacement transversal extrêmement compacte, mais robuste et fiable tout de même, qui peut être intégrée là où l’encombrement ne permet pas le montage d’un pont conventionnel. Le domaine d’utilisation principal sont les machines d‘enduction à haute vitesse dont la construction compacte offre peu de place pour l’intégration de ponts de mesure conventionnels. Il s’agit d’installations de fabrication de bandes adhésives, de plaquettes d‘étiquettes, de films autocollants et de supports en textile et en non-tissé enduits de façon opaque. Le pont de mesure WebPro S peut également être utilisé dans l’industrie des feuilles et films.

WebPro XS

Les ponts de déplacement transversal du type WebPro XS, caractérisés par leur construction robuste et fiable, sont conçus pour une multi-tude d’applications dans diverses industries. Les ponts de déplace-ment transversal conviennent pour des largeurs de bande de produit allant de 0,2 jusqu’à 2 mètres maximum et peuvent loger jusqu’à4 capteurs Mahlo®. La construction compacte et l’emploi de guidages linéaires de précision permettent l’installation dans les espaces les plus restreints. Les domaines d’application possibles s’étendent des lignes de production de matières non-tissées jusqu’aux équipements de production de cuir artificiel et de revêtement par extrusion, en passant par les applications de revêtement de textiles, papiers et films.




3 Pont de mesure intelligent avec unité informatique en temps réel intégrée3 Conception mécanique extrêmement robuste, garant d’un fonctionnement sans défaut et d’une durée de vie longue3 Construction nécessitant très peu d’entretien 3 Disponible en plusieurs variantes spécifiques pour l’utilisation prévue3 Assemblage de composants standard disponibles sur le marché pour garantir la disponibilité optimale des pièces de rechange


ExTRuSIONTExTILE


MECANIQUE


SAVOIR-FAIRENous avons un objectif commun : La performance maximale de votre équipement. Pour atteindre cet objectif, nous vous accompagnons de l’installation jusqu’à la maintenance de vos machines, en passant par la formation de vos collaborateurs. Nos techniciens donneront une formation à vos collaborateurs en matière d‘utilisation et de maintenance. Pour que vous puissiez résoudre vos problèmes encore plus rapidement.


TYPE

S DE

PON

TS D

E M

ESURE

UniScan M / UniScan S

Les ponts transversaux des systèmes UniScan M ou UniScan S consti-tuent le complément simple face aux ponts double faces de la série WebPro et sont conçus spécialement pour les sondes de mesure unilatérale de la série Mahlo® QMS. Grâce à la conception simple face, le pont transversal peut aisément être intégré dans les installations existantes, les capteurs de mesure pouvant être disposés au dessus, en dessous ou sur les du pont de mesure. Les domaines d’application possibles vont du calandrage de feuilles et de films jusqu’aux ap-plications pour produits non-tissés et au séchage de celluloses, en passant par l‘enduction par extrusion et l‘enduction ainsi que l’imprégnation de papier, de carton, de feuilles ou de textiles.




3 Pont de mesure intelligent avec unité informatique en temps réel intégrée3 Conception mécanique extrêmement robuste, garant d’un fonctionnement sans défaut et d’une durée de vie longue3 Construction nécessitant très peu d’entretien 3 Disponible en plusieurs variantes spécifiques pour l’utilisation prévue3 Assemblage de composants standard disponibles sur le marché pour garantir la disponibilité optimale des pièces de rechange



ExTRuSIONTExTILE

CAPTEURS

GRAVIMAT DFIGRAMMAGE


3 Capteur intelligent muni d’un microprocesseur rapide de pré-traitement des valeurs de mesure3 Haute précision de mesure grâce à l’efficacité extrême des détecteurs à rayons BETA3 Quatre sondes thermiques de compensation, en plus de la compensation de la pression de l’air3 Respect des dispositions de sécurité les plus strictes garanti par la conception massive du boîtier de l’émetteur3 Géométrie de l’espace de mesure variable, s’adapte aux différents besoins des clients

Applications

Le capteur bêta Mahlo® DFI (Dynamic Flutter Independent) utilise une nouvelle technique de détection révolutionnaire présentant les caractéristiques suivantes :

- Insensibilité complète de la bande de produit au flottement à travers la fente de mesure complète- Sources de rayons bêta de taille minime offrant un maximum

de capacité de mesure- Vitesse d‘échantillonnage élevée assurant la détection des

défauts les plus fins de la bande de produitn- Fonctionnement en continu sans défaut et économique

dans les conditions les plus rudes.

Presque tous les procédés de traitement de produits en bandes présentent des problèmes de planéité du produit. Les films coulés et roulés ainsi que les tôles roulées sont sujets aux ondulations ou aux flottements, provoqués par les fluctuations de tension, les charges électrostatiques ou les

vibrations de la bande. Les convertisseurs de papier et de revê-tements doivent être aptes à traiter les substrats défectueux, les

lisières de produit relevées et les zones de la bande de produit mal reposées sur le convoyeur. Les fabricants de matières texiles et

non-tissées se voient confrontés aux variations du degré de séchage, de la densité et de l‘épaisseur de leurs bandes de produit, provo-quées par des déplâcements du centre de gravité.

Tous ces phénomènes entraînent des imprécisions de mesure avec les systèmes de mesure conventionnels. Les procédés de mesure à rétrodiffusion de rayons gamma et X sont très sensibles aux variations de distance vers le capteur, certains procédés nécessitant même le contact avec la bande.

Le nouveau capteur bêta Mahlo® DFI est insensible aux flottements, aux variations de l’axe de la bande, aux fléchissements et aux lisières remontées. Le capteur DEI fournit des résultats précis indépendants de toute variation du dgré de séchage, de la densité ou de l‘épaisseur.


L‘équipment Mahlo® Gravimat DFI utilise un récepteur multicanaux comme capteur qui disperse le rayonnement de mesure entrant sur différentes zones de la surface. Le calcul exact des valeurs de mesure permet de préserver le signal du grammage proprement dit, peu importe la position de la bande de produit dans la fente de mesure. Cette solution est simple, stable, apte à l‘utilisation industrielle et hautement efficace. Elle est tellement efficace que Mahlo® a obtenu des brevets internationaux pour son DFI.


GRAV

IMAT

DFI


3 Mesure du grammage de bandes de produit non- destructive en continu3 Stabilité et précision de mesure élevées, faible besoin de calibrage3 Longévité grâce à l’utilisation de composants individuels de haute qualité3 Gamme de mesure large grâce à l’utilisation d’isotopes de type différent

FIABILITENos machines font exacte-ment ce qu’elles doivent faire. Heure après heure, année après année. Notre équipe d’étude garantit que le système nerveux central de nos équipements fonctionne sans arrêt à tout moment. Pour que vous atteignez toujours vos objectifs.

Aucun absorbeur fort et aucune source hautement radioactive ne sont nécessaires. Malgré la faible radioactivité 260 mCi ou moins des sources du détecteur Kr85 DFI de Mahlo®, la précision, la vitesse et la définition des produits de la gamme Mahlo® DFI sont inégalées. Un autre avantage du Mahlo® Gravimat DFI réside dans le fait que la fente de mesure a été agrandie considérablement. Les matières à revêtement humide et les produits sensibles à l‘endommagement ne risquent plus de toucher la tête de mesure. Ce principe permet de réduire les problèmes de rupture et d‘endommagement du produit par le flottement. Une fente de mesure de 40 mm ou plus peut être ajustée en mesureant des produits ultra-légers moyennant un Gravimat DFI à Kr85.

Courbe caractéristique Gravimat DFI

Sign

al d

e ca

pte

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nor

mal

isé

Grammage de la bande de produit (g/m2)

Produit

MahloDétecteur

multi-canaux

MahloDétecteur

multi-canaux

MahloDétecteur

multi-canaux

Principe de fonctionnement, non-influencé par la position de la bande de produit

Emetteur

Zoneextérieure

Zoneintérieure

Emetteur Emetteur



ExTRuSIONTExTILE

CAPTEURS

GRAVIMAT FMXGRAMMAGE

Domaines d’application

La tête de mesure Gravimat FMX est composée d’un tube à rayons X compact, avec une alimentation haute tension et de détecteurs à rayons X modernes, équipés du système électronique néces-saire à la saisie des données. La tête de mesure est parfaitement insensible aux influences ambiantes telles que la température et l’humidité de l’air. Ce nouveau principe de mesure est utilisé avec les composants d’acquisition et de traitement de données éprouvés Mahlo® et peut être combiné avec les autres produits de la gamme Qualiscan QMS.

La méthode de mesure utilisant le principe de rétrodiffusion de rayons X présente des avantages importants pour les grammages

supérieures à 100 g/m², la statistique des photons X rétrodiffusés s’améliorant constamment au fur et à mesure de la croissance de la masse de la bande de produit, et ainsi la précision de mesure du grammage de la bande. En principe, il est également possible de dé-tecter les composants chimiques élémentaires des produits analysés à travers leur rayonnement caractéristique (fluorescence X). Le sys-tème offre ainsi d’autres approches de solutions pour les problèmes potentiels de l’industrie.


3 Mesure à simple face, faible encombrement, intégration facile dans une installation existante3 Fonctionnement de l’instrument de mesure avec un tube à rayons X pouvant être mis hors circuit, sans source isotope radioactive3 Insensibilité aux modifications de distance grâce au système de compensation de course breveté3 Possibilité de mesurer contre un rouleau en acier garantissant un guidage de la bande parfait au point de mesure3 Faible sensibilité à la composition chimique de la bande grâce au tube 65 kV

GRAVIMAT FMX intégré


GRAV

IMAT

FM

X


3 Intégration sans besoin de transformation de l’installation et du passage de la nappe3 Certification et spécifications de radioprotection simples, la radiation pouvant être désactivée3 Haute précision de mesure, faible sensibilité pour la composition du produit3 Gamme de mesure ex- trêmement large avec le même instrument de mesure sans modifications ou transformations


Les rayons radiographiques d’un tube rayons X sont dirigés sur la nappe, à partir de laquelle ils sont en partie réfléchis. La plupart des rayons traverse le produit pour être absorbée par un dispositif en acier tel qu’un contre-rouleau monté sur la face opposée du produit. Néanmoins, la part rétrodiffusée est assez importante pour générer un nombre suffisant d’impulsions de comptage dans les détecteurs, et permet ainsi de mesurer le grammage de la bande avec haute précision et stabilité.

Le signal du détecteur généré par les rayons X s’accroît de façon linéaire avec le grammage du produit. Le système compense les effets provoqués par la position du produit, la température ou l’auto-absorption. Lorsque la masse volumique du produit est connue, il est également possible de mesurer son épaisseur avec haute précision (par ex. films, feuilles, PVC etc.).

Schéma du principe de fonctionnement Diagramme de mesure Gravimat FMX

Sign

al d

e d

étec

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Grammage



ExTRuSIONTExTILE

CAPTEURS

AQUALOT AMF/HMFMESURE D’HUMIDITE


3 Haute précision et stabilité de mesure garanties par le principe de mesure de la résonance de micro-ondes3 Aucune influence de la coloration ni de la composition chimique de la bande de produit sur la mesure3 Compensation thermique par mesure de température au pyromètre3 Guidage de la chambre de résonance inférieure par servomoteur pour le déplace- ment transversal (type de capteur DS-115)


L’humidité du produit est un paramètre extrêmement important pour les processus de fabrication de nombreux produits sous forme de nappe tels que le papier, le textile, le carton et le non-tissé. La technologie d’absorption de micro-ondes est utilisée depuis un certain temps en ligne pendant le processus, mais jusqu’à présent, la définition réduite limitait cette technologie à la détection de quantités d’eau assez importantes, et rendait son utilisation avec des produits d’épaisseur mince et de faible humidité impossible. Grâce à ce nouveau procédé de mesure breveté, il est désormais possible de détecter la moindre quantité d’eau avec une très haute précision et stabilité, permettant ainsi l’utilisation des appareils pour les papiers d’impression minces, les matières d’airbag ou les non-tissés du secteur hygiène, sans influence négative de la coloration ou de la composition du produit sur la précision de mesure.

Sign

al d

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Teneur en humidité

Type de capteur DS-115


AQUAL

OT A

MF/

HM

F


3 Mesure de l’humidité (H2O)

de bandes de produit non destructive en continu3 Haute précision et stabilité de mesure, faible besoin de calibrage3 Longévité garantie par l’utilisation de composants individuels de haute qualité3 Elargissement de la gamme de mesure grâce à l’utilisation de différentes géométries de résonance


Les instruments de mesure sont composés de deux parties formant une chambre de résonance. Le produit à mesurer est introduit entre les deux parties de la chambre. Un émetteur de micro-ondes génère deux ondes stationnaires dans la chambre de résonance, dont l’une correspond à la longueur d’onde d’absorption de la molécule d’eau dans le spectre de micro-onde, tandis que l’autre constitue la référence. Contrairement aux procédés d’absorption classiques, les appareils Aqualot AMF/HMF n’évaluent pas l’atténuation des micro-ondes par la quantité des molécules d’eau présentes dans l’espace de mesure, mais l’écart entre les fréquences de résonance des deux ondes stationnaires. Ce principe de mesure de la « résonance de micro-ondes » breveté est quasiment insensible aux modifications de la composition du produit, réduisant ainsi le nombre de calibrages spécifiques au produit nécessaires dans l’utilisation quotidienne. A cela s’ajoute une définition extrêmement élevée même pour de moi-ndres quantités d‘eau, élargissant nettement le domaine d’utilisation de la technologie micro-ondes à la détection des plus faibles degrés d’humidité.

Principe de mesure

Centrage de tête de mesure automatique

Résonance de référence

Résonance de mesure

Bande de produit



ExTRuSIONTExTILE

CAPTEURS

INFRALOT IMFMESURE D’HUMIDITE, GRAMMAGE


3 Génération des rayons l’aide d’une lampe à halogène robuste3 Vitesse de rotation de la roue à filtres élevée, possibilité de six filtres de mesure3 Installation simple et sans contraintes en ce qui con- cerne la distance et la conta- mination du produit3 Le calibrage peut être effectué par le client à l‘aide d‘un simple étalon.3 Refroidissement des dé- tecteurs par un élément Peltier intégré à réglage automatique3 Accès à l’instrument de mesure facile, simplifiant le nettoyage


L’évaluation optique de l’énergie lumineuse réfléchie dans la plage des infrarouges proches (NIR) reflétée permet, pendant le processus de production, de mesurer des paramètres impor-tants spécifiques au produit tels que l’humidité (eau), le poids de l‘enduction, l’épaisseur de films plastiques ou la teneur en composants organiques des non-tissés, et ce, de façon non-destructive et sans influence sur les caractéri-stiques du produit involontaire. Les instruments de mesure à rétrodiffusion de la gamme Infralot IMF se basent sur le principe de mesure à 6 filtres classique, principe mis en œu-vre en utilisant les composants optiques et les connaissances les plus récentes de la technique de mesure optique.

Diagramme Infralot IMF

Matière sècheMatière humide

Réfl

exio

n s

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e [%

]


INFR

ALOT

IM

F


Certaines longueurs d’ondes de lumière spécifiques peuvent exciter les liaisons atomiques de certaines molécules à des oscillations d’un multiple de leur résonance fondamentale, la plupart de l’énergie de lumière incidente étant absorbée par le produit à mesurer. Lorsque l’on analyse l’énergie de chaque longueur d’onde de la lumière reflétée par un produit à mesurer individuellement, il est possible d’établir un rapport entre le degré d’absorption de ces longueurs d’onde de résonance et le nombre de molécules absorbantes. Le graphique représente ce phénomène de façon très claire. L’absorption de l’énergie de lumière de la longueur d’onde de résonance des molécules d’eau change en fonction du degré d’humidité du produit à mesurer. Pour obtenir des mesures stables, on compare l’énergie de lumière reflétée à la longueur d’onde de résonance à d’autres longueurs d’ondes qui ne sont pas absorbées (références).


3 Mesure de divers paramètres de bandes de produit non- destructive en continu3 Haute précision et stabilité de mesure, faible besoin de calibrage3 Longévité garantie par l’utilisation de composants individuels de haute qualité3 Elargissement de la gamme de mesure grâce à l’utilisation de différentes longueurs d’ondes de mesure

Refroidisseur Peltier

Miroir concaveCapteur PbS

Roue à filtres IRMoteur de filtres

Lentille convexe

Lentille

Position de l'étalonde mesure

Lampe halogène 20 W

ø 50 mm

Schéma du principe de mesure IMF

ECOUTENotre équipe de distri-bution vous écoute : Les besoins individuels, souha-its et idées de nos clients constituent la base des concepts de développement de nouveaux produits. Pour vous doter des moyens qu’il vous faut.



ExTRuSIONTExTILE

CAPTEURS

CALIPRO DMLMESURE D’EPAISSEUR SANS CONTACT


3 Mesure non-destructive, sans contact, de haute précision de l’épaisseur du produit pendant le processus3 Disponible en plusieurs versions pour différents besoins de précision3 Mesure au choix unilatérale contre un rouleau de réfé- rence ou bilatérale3 Multitude de gammes de mesure différentes sur une seule gamme d’appareils3 Vitesse de mesure et défini- tion du profil transversal élevées


En principe, le procédé laser de mesure d’épaisseur bilatérale sans contact peut être utilisé pour presque tous les produits en forme de bande. Cette technique de mesure est utilisée avec succès dans l’industrie du papier et du carton, pour les produits non-tissés, les sols en PVC et d’autres bandes et panneaux de

plastique calandrés ou extrudés ainsi que pour la production de cuir artificiel.

Calipro DML en version simple face

NAPPE

LASE

R

CAPTEUR RF

ROULEAU OU TABLE DE RÉFÉRENCE


CALI

PRO D

ML


3 Détermine l‘épaisseur d‘une nappe directement, sans prise en compte de la densité du produit3 Affichage du profil transversal d’épaisseur sur la largeur de la bande grâce à la mesure transversale3 Aucune dégradation de la qualité du produit ou du déroulement de la production grâce au principe de mesure sans contact3 Insensibilité aux irrégularités de la surface du produit, haute stabilité de la mesure


Un ou deux capteurs laser à triangulation déterminent la distance exacte des têtes de mesure à la surface du produit, d’une seule face ou des deux faces. Un autre capteur, le plus souvent un capteur de haute précision à champ tournant, mesure la distance entre les deux têtes de mesure, ou la distance entre la tête de mesure et le rouleau de référence.

L’épaisseur du produit est déterminée en calculant la différence entre ces deux valeurs. Le Calipro DML effectue ce calcul à l’aide d’un microprocesseur intégré qui synchronise en plus le laser supérieur et le laser inférieur et qui traite les données de mesure des nombreuses sondes thermiques pour compenser les déformations thermiques du boîtier en temps réel.

INSTALLATION RAPIDENotre équipe S.A.V. effectue l’installation de nos équi-pements sans problèmes et dans les délais convenus. Pour que vos investisse-ments soient rapidement rentabilisés.

Calipro DML avec capteur laser double face

NAPPE

LASE

RLA

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ExTRuSIONTExTILE

CAPTEURS

CALIPRO DML-PMESURE D’EPAISSEUR – AVEC CONTACT


Le principe du coussin d’air convient principalement aux bandes de produit qui passent à vitesse lente et qui présentent une surface dense et fermée. Il est idéal pour les films transparents calandrés, où le procédé laser ne fonctionne pas en raison de l’absence de réflexion des rayons laser par la surface du film. L’appareil peut également être utilisé pour des bandes de papier et de carton qui passent à vitesse lente, la vitesse de la bande ne devant pas dépasser les 100 m/min.


3 Mesure de l’épaisseur du produit simple, non- destructive et précise pendant le processus3 Disponible en plusieurs versions pour différentes gammes de mesure3 Grâce au coussin d’air pratiquement sans contact, pourvu la stabilité du passage de la bande



3 Détermination directe de l‘épaisseur de la nappe 3 Affichage du profil transversal de l’épaisseur à travers la largeur de la bande3 Insensibilité totale aux variations de la surface du produit3 Utilisation possible avec des produits à haute transpar- ence, par ex. films PET ou PA


Deux tampons, l’un situé au dessus de la bande, et l’autre en des-sous, sont serrés contre la bande avec une pression d’air d’une valeur ajustée. Un courant d’air défini avec précision sort des fins orifices des surfaces de contact des tampons pour former un coussin d’air sur le produit qui fait « voler » le tampon au dessus de la surface de la bande en mouvement.

Chacun de ces tampons est muni d’une bobine ; les deux bobines forment une inductance. L’écart entre les bobines varie en fonction de l’épaisseur du produit. Le montage d’une bobine avec un conden-sateur forme un circuit oscillant dont la fréquence de résonance varie en fonction de l’inductance, donc de l’épaisseur du produit.

CALI

PRO D

ML-

P


Depuis des décennies, la conception et la fabrication de nos machines s’effectuent exclusivement en Allemagne par des spécialistes formés par nos soins et hautement motivés. Pour vous garantir une qualité du plus haut niveau.



ExTRuSIONTExTILE

OPTIONS

DIECONTROL APC PROCOMMANDE D’AXE


Le système de commande de boulon thermique peut être utilisé avec toutes les tuyières d’extrusion du commerce permettant d’exercer une influence sur la section transversale à l’aide d’éléments d’axe thermiques, par ex. les buses « Autoflex™ » d’EDI, USA (Extrusion Dies Incorporated). Ces filières d’extrusion sont principalement utilisées pour l’extrusion de feuilles (feuille plate – Cast Film) et pour l‘enduction par extrusion. Les applications spéciales telles que la fabrication de membranes spéciales à l’aide d’un procédé de coulée sur des bandes d’acier à guidage précis sont également possibles. Dans toutes les applications, le DieControl APC Pro est utilisé pour corriger les variations de l’épaisseur ou du grammage du produit par rapport à la valeur de consigne, et ce spécifiquement dans le segment de la filière d’extrusion où ces variations se produisent. A cet effet, le DieControl APC Pro est souvent combiné avec un dispositif de mesure de la gamme Qualiscan QMS qui détecte ces variations en continu à travers l’intégralité de la largeur et qui transmet ce profil transversal au SMR via une connexion de bus de données.


3 Temps de réglage extrême- ment court grâce aux algorithmes de réglage « Feed Forward »3 Construction modulaire facilitant l’entretien et les extensions3 Compensation du courant réactif automatique par variation des instants d’indexation

Filière d’extrusion*

* Avec la permission aimable de la soc. EDI (Extrusion Dies Inc.)



3 Réduction entièrement automatique de la variation standard de l’épaisseur (de couche) à travers la bande3 Amélioration nette de la qualité du produit fini3 Perte de production minimum en cas de changement de type de produit grâce à la rapidité du réglage3 Economie considérable de matière première grâce à la minimisation des déviations de la valeur de consigne3 Réduction automatique des fausses manœuvres grâce à la boucle de réglage fermée


Le boîtier principal comporte le système de commande de puissance à thyristors des différents axes thermiques de la filière d’extrusion, une par segment (jusqu’à 256 par unité). Normalement, celui-ci est installé à proximité de la filière afin d’éviter les câbles longs, et connecté à l’unité de commande. Le réglage de la puissance de chauffage de chaque axe thermique s’effectue via la modification du rapport d’indexation. La variation de ce rapport modifie la puissance de chauffage et ainsi la température des axes en conséquence. Par la suite, la longueur de l’élément varie également et, celui-ci étant fixé directement à la lèvre, la forme de la lèvre peut être modi-fiée par la température des axes, et ainsi la section transversale du polymère extrudé (épaisseur de feuille, poids d‘enduction).

Les circuits de réglage sont pilotés en temps réel par une API indé-pendante qui est en communication directe avec les cartes électro-niques de puissance et qui modifie le rapport d’indexation. Le PC de commande, normalement un écran tactile IPC Mahlo®, constitue uniquement la surface de commande. Les paramètres entrés au PC sont transmis à l’API via l’interface TCP/IP, garantissant une protection optimale contre les pannes pendant le processus. Les algorithmes de réglage soutiennent les deux variantes de filières d’extrusion, donc « Push » et « Push-Pull », tout en prévenant l’endommagement de la lèvre de filière par des actions de réglage erronées.

DIE

CON

TROL

APC

PRO

Paramètres de recette du système de commande des axes



ExTRuSIONTExTILE

OPTIONS

COATCONTROL CWSMESURE DE POIDS


3 Adaptation individuelle des paramètres de réglage au mécanisme d’application3 Commande intégrée via l’écran de commande du dispositif de mesure QMS3 Besoin minimum de matériel avec un résultat maximum


3 Réduction entièrement automatique de la variation standard de l’épaisseur de couche à travers la bande3 Amélioration nette de la qua- lité du produit fini, permettant de réaliser un prix de vente plus élevé3 Perte de production minimum en cas de changement de type de produit grâce à la rapidité du réglage3 Economie considérable de matière première grâce à la minimisation des déviations de la valeur de consigne3 Peu d’interventions néces- saires pour le personnel opé- rateur grâce au logiciel intel- ligent3 Réduction automatique des fausses manœuvres grâce à la boucle de réglage fermée


Le CoatControl CWS peut être utilisé partout où le poids d’application d’une enduction doit être mesuré en continu pendant le processus par un système de mesure QMS, et où le mécanisme d’application ou d‘enduction permet la gestion automatique du poids d’application moyen, voire de la dispersion droite-gauche.


La vitesse de rotation des rouleaux d’application (en cas de rouleaux inversés), l’interstice et l’inclinaison des rouleaux peuvent être pilotés en automatique via des circuits de réglage PID avec sortie de relais incrémentée (plus/minus) afin d’obtenir le résultat de l‘enduction souhaité. Un maximum de 4 canaux de sortie sont disponibles par mécanisme d’application qui pilotent les systèmes séparément pour la dispersion du poids d’application gauche-milieu-droite ainsi que le poids d’application moyen.

Hormis les mécanismes d’application classiques à rouleaux, le CoatControl CWS est également apte à piloter des calandres de réglage du profil d’épaisseur.

A cet effet, le système d’application doit être équipé des actionneurs correspondants pilotés par des signaux de commande électriques. Généralement, le CoatControl CWS pilote directement les servomoteurs montés sur le mécanisme d’application ou les calandres.


COAT

CON

TROL

CWS

SERVICE ET SUPPORT

Depuis des décennies Mahlo®, fixe de nouveaux critères dans le domaine des systèmes de mesure et de réglage pour l’industrie du textile. Avec sa technologie innovatrice orientée sur l’avenir.

Hormis la technique, le contact direct avec le client est particulièrement important pour nous. Cette démarche englobe un conseil précis, taillé sur mesure pour le client et un suivi des commandes par un réseau de représen-tants et d’antennes S.A.V. proposant un service de pièces de rechange 24h/24.

Vous pouvez compter sur le savoir-faire de nos experts dans tous les cas, à chaque instant, du montage à la mise en service de vos installations, de la transformation de vos équipements à la maintenance de vos machines.

mahlo KundeHOTLINE

TELESERVICE

Techniker,Service-, und

Vertreterstationen

Schulungen

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Techniciens,postes S.A.V.et reprÈsentants



ExTRuSIONTExTILE


Largeur de détection Largeur de la bande de produit : 800 mm - 6400 mm

Vitesse de déplacement transversal

50 - 500 mm/s

Nombre de capteurs max. 5 capteurs sur chaque chariot supérieur et inférieur

Axes X, Y, Z excentricité X (sens de déplacement transversal [CD]), ±300 µ (±0,3 mm)Y (sens de passage de la nappe [MD]), ±100 µ (±0,1 mm)Z (écart des têtes), ±150 µ (±0,15 mm)

Répétabilité positionnement ±250 µ (±0,25 mm)

Température de service (sans refroidissement)

0 - 45 °C

Refroidissement du pont de mesure Balayage avec de l‘air comprimé refroidi

Refroidissement des capteurs L’ensemble des capteurs de mesure est équipé d’un système de refroidisse-ment et de ventilation par air comprimé de l‘entrefer de mesure (en option refroidissement par eau)

Mesures de sécurité spécifiques

1. Ventilation à air selon les spécifications de la classe 1, section 1 U.S. National Electric Code (au choix) 2. Mise sous pression selon ATEX 100 zone 1 ou zone 2, catégorie 2 (au choix)

Environnement hautement corrosif

Parement de protection en acier inox disponible (au choix)

Alimentation électrique 1 ~ 230/115 V AC, 50/60 Hz

Interface TCP/IP (Ethernet)

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES | WEBPRO L


WEB

PRO L

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Pont de mesure WEBPRO L91-015020-01

Dimensions

PREMIERS SECOURSNotre équipe de service après-vente est fiable, notamment lorsqu’il faut réagir rapidement. Un appel suffit, et nos techniciens interviennent pour vous. 24h/24h – autour du globe. Pour que vous puissiez vous concentrer sur votre travail sans vous faire du souci.

Ligne d’assistance :

+49-(0)180-50 62 456

Support en ligne :

[email protected]

Centre du produit

Émetteur

Récepteur

Défilement du produit

Centre de la machine

Côté mécaniquecôté garage Côté

opérateur

Option

b = largeur du produit, toutes les dimension en mm

La largeur de la machine dépend du nombre de capteurs

Entr

efer



ExTRuSIONTExTILE

Pont de mesure WebPro M



20 - 300 mm/s

Nombre de capteurs max. 3 capteurs par chariot supérieur et inférieur

Axe X, Y, Z excentricité X (sens de déplacement transversal [CD]), ±300 µ (±0,3 mm)Y (sens de passage de la nappe [MD]), ±100 µ (±0,1 mm)Z (écart des têtes), ±150 µ (±0,15 mm)



0 - 45 °C

Refroidissement du pont de mesure

Balayage avec de l‘air comprimé refroidi

Refroidissement des capteurs L’ensemble des capteurs est équipé d’un système de refroidissement et de ventilation par air comprimé de l‘entrefer de mesure (en option refroidisse-ment par eau)


1. Balayage à air selon les spécifications de la classe 1, section 1 U.S. National Elecroc Code (au choix) 2. Mise sous pression selon ATEX 100 zone 1 ou zone 2, catégorie 2 (au choix)

Environnement hautement corrosif

Parement de protection en acier inox disponible (au choix)



CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES | WEBPRO M


WEB

PRO M

Dimensions

PERSONNALITEPour nous, vous n’êtes pas qu’un numéro. Vos besoins individuels et vos exigences particulières sont une priorité absolue pour nous. Avec notre savoir-faire, notre technologie de pointe et plein d’engagement, nous sommes là pour vous. Pour que vous soyez toujours gagnant.

Pont de mesure WEBPRO M91-015450



ExTRuSIONTExTILE

Pont de mesure WebPro S



30 - 300 mm/s

Nombre de capteurs max. 2 capteurs sur chaque chariot supérieur et inférieur

Axe X, Y, Z excentricité X (sens de déplacement transversal [CD]), ±300 µ (±0,3 mm)Y (sens de passage de la nappe [MD]), ±100 µ (±0,1 mm)Z (écart des têtes), ±100 µ (±0,1 mm)



0 - 45 °C





1. Ventilation à air selon les spécifications de la classe 1, section 1 U.S. National Electric Code (au choix) 2. Mise sous pression selon ATEX 100 zone 1 ou zone 2, catégorie 2 (au choix)



CARACTERISTIQUES TECHNIQUES | WEBPRO S


A-AA

A

b + 1300

299

Bedienseitecontrol unit

Antriebsseitedrive unit

Mitte Ware = mitte Maschinecenter of cloth = center of machine

H35

0

700

b 350

b + 786

b + 1162

282

89

481

M16 (16x)

Parkpositionparkingposition

Option Walzenanbauroller placement optional

Option Fußgestelloption footrest

188

b + 700

188 188 282b + 786

840

ø18 zur Befestigungø18 for fix

90

51 40

WEB

PRO S

Pont de mesure WEBPRO S91-013104-02

Dimensions

24H/24HNous connaissons chaque vis sur nos machines. Dans les 24h, votre pièce de rechange est acheminée vers vous à la vitesse grand V. Nous mettons tout en route. Pour que rien ne vous arrête.


+49-(0)180-50 62 456

Support en ligne :

[email protected]

Unité de commande Unité moteur

Option support

Option rouleaux de détour

ø 18 pour fixation

Position de garage

Milieu de nappe = Milieu de machine



ExTRuSIONTExTILE

Pont de mesure WebPro XS



20 - 200 mm/s

Nombre de capteurs max. 1 capteur

Axe X, Y, Z excentricité X (sens de déplacement transversal [CD]), ± 300 µ (± 0,3 mm)X (sens de déplacement de la bande [MD]), ± 300 µ (± 0,3 mm)Z (écart de tête de mesure), ± 200 µ (± 0,2 mm)

Répétabilité positionnement ± 250 µ (± 0,25 mm)


0 - 45 °C

Refroidissement desinstruments de mesure

En option, les instruments de mesure peuvent être équipés d‘un dispositif de refroidissement et de rinçage de la fente de mesure à l‘air comprimé.

Alimentation électrique 1 ~ 230/115 V AC, 50/60 Hz (connexion dans l‘armoire électrique principale)

Absorption de puissance max. 1 kVA


CARACTERISTIQUES TECHNIQUES | WEBPRO XS


Dimensions

WEB

PRO X

S

A-A

B (1 : 5)

C-C

A

A

operateside

drive/park side

emitter

receiver

B

C C

b

center product center scanner

120

b/2+390 b/2+630

b+1720

40

product

350

PH=

H+

44544

5H

840

250

b+1170

b/2+465 b/2+705

cable connection air supply ø10

b+1100

200

M12

option:lamp, rollerand stand

B-Side A-Side

250

450

G

550

mountingpos. B

mountingpos. A

� 100mountingpos. D

mountingpos. C

320

290

leveling screw

attachment screw

shear connectorscrew M16x190Upat UKA 3

5mmadjustment range

341

b+1170

b+1020

b+1320

150 150

F F

3535

M12 M12

290

320

200M12

b + 1020

Pont de mesure WEBPRO XS91-015735

INNOVATIONSNous sommes fiers de notre position de leader en matière de technologie. Notre équipe d’étude fait son possible tous les jours pour préserver cette position. Innovations, esprit inven-teur et idées d’avenir – pour que votre succès soit garanti.


ExTRuSIONTExTILE

Pont de mesure UniScan M

Largeur de détection Largeur de la bande de produit : 600 - 6400 mm


30 - 300 mm/s

Nombre de capteurs max. Max. 3 capteurs sur le chariot



0 - 45 °C





1. Ventilation à air selon les spécifications de la classe 1, section 1 (au choix) 2. Mise sous pression selon ATEX 100 zone 1 ou zone 2, catégorie 2 (au choix)




CARACTERISTIQUES TECHNIQUES | UNISCAN M


Pont de mesure UNISCAN M pour capteur GRAVIMAT FMX91-013784

Dimensions

UN

ISCA

N M

b = Nennbreite (working width)

Position de garage

Option rouleau de référence

Option socle

Centre de la machine

Centre de la nappe

b = largeur utile



ExTRuSIONTExTILE

Pont de mesure UniScan S

Largeur de détection Largeur de la bande de produit : 600 - 3400 mm


30 - 300 mm/s

Nombre max. de capteurs Max. 1 capteur



0 - 45 °C



CARACTERISTIQUES TECHNIQUES | UNISCAN S

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Pont de mesure UNISCAN S pour capteur CALIPRO DML91-014959-02

Côté moteur

Option

Entr

efer

< 1

0

Entr

efer

< 1

0

Centre du produit Produit

Diamètre variable

Côté opérateur


UN

ISCA

N S

Dimensions

= Nennbreite (working width)b

Pont de mesure UNISCAN S pour capteur INFRALOT IMF91-013511

DEVELOPPEMENTPour garantir des performances maximales et l’intégralité des avantages de nos produits pour le client, nos développons les produits de demain avec des nouvelles technologies et une grande passion. Pour que l’avenir commence dès aujourd’hui pour vous.

b = largeur utile



ExTRuSIONTExTILE

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES | GRAVIMAT DFI

Capteur Gravimat DFI

Isotope Prométhéum-147 Krypton-85 Strontium-90

Activité 1000 mCi (37 GBq) 400 mCi (15 GBq) ou 260 mCi (9,6 GBq) ou80 mCi (2,9 GBq)

20 mCi (750 mBq)

Plage de mesure(en grammes / mètre carré)

2,5 - 160 g/m² 10 - 1400 g/m² 100 - 5000 g/m²

Reproductibilité (2σ, 1s)(le plus important)

± 0,05 % ou± 0,05 g/m²

± 0,1 % ou ± 0,1 g/m² (80 mCi : t = 4 s)

± 0,3 % ou ± 0,5 g/m²

Hauteur de la fente de mesure 10 - 20 mm 10 - 100 mm 10 - 100 mm

Compensation de température 4 points de compensation (un pour les boîtiers d‘émetteur et de récepteur chacun, plus un en haut et un en bas de la fente de mesure)

Compensation barométrique Électronique, intégrée dans la console C&D

Tolérance d‘axe / de bande 100% fente de mesure de 10 à 40 mm(minimum de 60 mm dans les fentes de taille plus importante)

Définition convertisseur A/D 16-Bit (1/65536 FS)

Alimentation électrique 24 V DC

Conditions ambiantes max. Max. 60 °C, 0 - 95 % humidité relative (non condensante), utilisation à températures plus élevées sur demande

Consommation électrique max. Émetteurmax. 1 A(en continu: 0,5 A)

Récepteur (détecteur)max. 2 A(en continu: 0,3 A)


GRAV

IMAT

DFI

DimensionsDimensioni

A-A

B-B

A A

B B

ermitter

receiver

388 11

380

178

8934

1

45°

236

100

200

cleaning for measuring gapga

p

220

220

472

A-A

B-B

A A

B B

ermitter

receiver

388 11

380

178

89

341

45°

236

100

200

cleaning for measuring gap

gap

220

220

472

Capteur GRAVIMAT DFI91-015583

Nettoyage fente de mesure

Récepteur

Emetteur



ExTRuSIONTExTILE

Capteur Gravimat FMX

Principe de mesure Capteur de rétrodiffusion rayons X

Génération de rayons Tube à rayons X

Plage de mesure 50 - 20000 g/m²

Précision de mesure ±0,4 g/m² à 100 g/m²±1,0 g/m² à 500 g/m²±2,5 g/m² à 2000 g/m²

Ecart capteur – produit 15 - 50 mm (standard 20 mm)

Particularité Mesure possible contre rouleau en acier

Refroidissement Eau (circuit )

Alimentation électrique

24 V DC

Limites de service Max. 60 °C, 0 - 95 % humidité relative

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES | GRAVIMAT FMX • AQUALOT AMF/HMF

Dimensions

Capteur GRAVIMAT FMX91-013782

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Capteur Aqualot AMF/HMF

Principe de mesure Résonance micro-ondes

Type de capteur DS-115 DS-20

Plage de mesure 1 2 3

Gamme de poids 1 - 25 g/m² 1 - 50 g/m² 1 - 100 g/m² 1 - 600 g/m²

Définition ±0,01 g/m² ±0,02 g/m² ±0,04 g/m² ±0,1 g/m²

Intervalle de mesure 10 mm 13 mm


24 V DC

Limites de service Max. 70 °C (avec refroidissement à eau plus)

GRAV

IMAT

FM

X /

AQUAL

OT A

MF/

HM

F

Dimensions

Capteur AQUALOT AMF/HMF (DS-115)91-015272



ExTRuSIONTExTILE

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES | INFRALOT IMF

Capteur Infralot IMF

Principe de mesure Capteur de mesure par rétrodiffusion d‘infrarouge proche

Gamme de longueur d’onde filtre

1000 - 2800 nm

Plage de mesure Humidité :Poids d‘enduction :Composants organiques :

0,1 - 95 % absolue0,5 - 500 g/m²2 - 1000 g/m²

Ecart par rapport au produit à mesurer

130 - 250 mm (standard : 150 mm)

Longueur adaptateur de ventilation d‘air

125 mm

Diamètre de la surface de mesure

30 mm (à un écart de 150 mm)

Longévité de la lampe 5 ans (en moyenne)

Durée de mesure (interne) 25 ms


Limites de service Max. 60 °C, 0 - 95 % humidité relative (non condensante)

24H/24HNous connaissons chaque vis sur nos machines. Dans les 24h, votre pièce de rechange est acheminée vers vous à la vitesse grand V. Nous mettons tout en route. Pour que rien ne vous arrête.


+49-(0)180-50 62 456

Support en ligne :

[email protected]


Dimensions

INFR

ALOT

IM

F

A-A ( 1:5 )

A A

B Bemitter

receiver plate

gap

220

232

75°

center measuring spot

Capteur INFRALOT IMF91-017190



ExTRuSIONTExTILE

Capteur Calipro DML

Configuration Sur une face(contre le rouleau de référence en acier inox)

Sur deux faces(un en haut et un en bas)

Désignation de type

DML-S DML-D

Référence de type 11-201465

11-201980

11-201466

11-012522

11-201464

11-012457

11-012672

Principe de mesure

Trian-gulation

laser plus

capteurs HF

Trian-gulation

laser plus

capteurs HF

Triangulation laser Trian-gulation

laser plus

capteurs HF

Triangulation laser

Plage de mesure 0 - 20 mm

0 - 20 mm

0 - 30 mm

0 - 80 mm

0 - 15 mm

0 - 30 mm

0 - 80 mm

Précision de mesure +/-

15 µm[1]

20 µm[2]

20 µm[1]

30 µm[2]

30 µm[1]

150 µm[4]

30 µm[1]

150 µm[4]

15 µm[3] 50 µm[3] 80 µm[3]

Fente de mesure max.

20 mm 20 mm 30 mm 80 mm 15 mm 30 mm 80 mm

Définitionconvertisseur A/D

16-Bit (1/65536 FS)


24 V DC

Limites de fonctionnement

Max. 60 °C, 0 - 95 % humidité relative (non condensante)

Options Rinçage à l‘air, refroidissement à l‘air ou à l‘eau, boîtiers inox

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES | CALIPRO DML

1 aux conditions de laboratoire sur plaquettes en céramique, à position fixe, le rouleau étant arrêté. La précision de mesure dépend fortement de l‘objet mesuré et de sa surface.

2 le rouleau tournant, en position fixe sans produit à mesurer

3 aux conditions de laboratoire sur plaquettes en céramique, à têtes de capteur traversants

4 dépend de la concentricité des rouleaux, par ex. WB 2800


CALI

PRO D

ML

��

��

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��

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��

��

��

��

Dimensions

Capteur CALIPRO DML91-201464

Inte

rvall

e de

mes

ure

10 -

15



ExTRuSIONTExTILE

Capteur Calipro DML-P

Configuration Deux faces (un en haut et un en bas)

Désignation de type DML-P

Référence de type 11-012463

Principe de mesure Mesure à coussin d‘air

Plage de mesure 0 - 4 mm

Précision de mesure +/- 6 µm[1]

Fente de mesure max. 15 mm

Définition convertisseur A/D 16-Bit (1/65536 FS)


Limites de fonctionnement Max. 60 °C, 0 - 95 % humidité relative (non condensante)

Options Rinçage à l‘air, refroidissement à l‘air ou à l‘eau, boîtiers inox

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES | CALIPRO DML-P

1 aux conditions de laboratoire sur plaquettes en céramique, à têtes de capteur traversants


CALI

PRO D

ML-

P

��

��

��

��

�

��

��

��

Capteur CALIPRO DML-P91-200757

Dimensions

entre

fer 1

0 - 1

5



ExTRuSIONTExTILE

Caractéristiques techniques DieControl APC Pro

Max. nombre des sorties de puissance

256 (32 cartes enfichables à 8 canaux chacune)

Max. capacité de coupure 110/240 V courant alternatif, 1,25 A par sortie

Contrôleur B+R™ PLC

Interface TCP/IP

Connexion électrique 440/480 V courant alternatif (3 phases)50/60 Hz

Commande Logiciel Mahlo APC Pro 12 (à base de Windows)

Circuits de réglage À la base du modèle

Dimensions du boîtier 600 x 1072 x 450 mm

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES | DIECONTROL APC PRO

CONTINUITEL’expérience de plusieurs décennies a fait de nous le par-tenaire fiable que nous sommes aujourd’hui. Indépendant, ambitieux et prévoyant. Pour que nous puissions vous aider encore demain.


Dimensions

Armoire pour capteurDIECONTROL APC Pro 91-013907

DIE

CON

TROL

APC

PRO



ExTRuSIONTExTILE

Caractéristiques techniques CoatControl CWS

Nombre de sorties 2 - 4 (L/M/R/valeur moyenne)

Type de sorties Numérique, à incréments ± (24 Vou 250 V / 6 A)

Contrôleur PID contrôleur micro (TQ C167)

Interface TCP/IP (RJ 45 ou Ethernet industriel)

Connexion électrique 24 V courant continu (via QMS armoire)

Commande Logiciel Mahlo QMS (à base de Windows)

Circuits de réglage Régulateur PID à paramètres ajustables

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES | COATCONTROL CWS


COAT

CON

TROL

CWS

Dimensions

Armoire pour capteurCOATCONTROL CWS 91-013907

Le soutien technique de haute qualité et le transfert de savoir-faire sont les points forts de Mahlo. Grâce au nombre important d’agences et d’antennes de service après-vente internationaux, les clients bénéficient d’un soutien compétent au niveau global. Nous sommes à votre service 365 jours/365jours et 24h/24h. N’hésitez pas à nous contacter.

Systèmes de mesure et de régulation, automation :

3 Plus de 40 centres de service après-vente

dans le monde entier

3 Fourniture de service direct et de pièces

de rechange en 24h

3 Système de télé-diagnostic

3 Ligne d’assistance S.A.V. : +49-180-5062456

QUALISCAN® QMS-12 84-010261-008-frSous réserve de modifications techniques ! © Mahlo GmbH + Co. KG

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Donaustr. 12, 93342 Saal/Donau

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Mahlo España S.L. Espagne

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