Q-BELT QBpressa cubettatrice pelletmill

“Q-BELT” pelletmill type QB is characterised by twoinnovative systems, CONDISAN conditioner and the toothedbelts power transmission system.

La cubettatrice “Q-BELT” mod. QB é caratterizzata da duesistemi innovativi, il condizionatore CONDISAN ed ilgruppo di trasmissione di potenza a cinghie dentate.

Collettore di immissione vapore.

Collector for steam injection.

La GBS Group haprogettato e realizzato unapressa cubettatrice peralimenti zootecnicidenominata Q-Belt. La nuova serie è statasviluppata nelle grandezzeQB 4/5/6 seguitadall’indicazione del diametrodella tra�la e della potenzadel motore espresso in kW(vedi scheda tecnica).La pressa cubettatrice serieQ-Belt è caratterizzata da uninnovativo sistema ditrasmissione della potenzatramite cinghie dentate e dal“Condisan”, uncondizionatore a lungapermanenza per l’aggiuntadi vapore e di liquidi, cheopera secondo un originaleconcetto di miscelazione eriempimento controllato.La macchina è composta datre elementi principali:

a. Dosatore alimentatore.Del tipo a cocleainteramente costruito inacciaio inox e motorizzatotramite motoriduttoreelettrico controllato dainverter per la variazionedella portata.A seconda del tipo diautomazione, il dosatorepuò operare:- in manuale,- asservito al motore delcondizionatore - asservito al motoreprincipale della pressacubettatrice.Il dosatore alimentatore èdotato inoltre di valvola disicurezza antingolfamento.

GBS Group has designedand built a pelletmill foranimal feed called “Q-Belt”. The new serieshas been manufactured inthe sizes QB 4/5/6followed by the indicationof the die diameter and bythe installed powerexpressed in kW (seetechnical data sheet). Thepelletmill series Q-Belt ischaracterised by aninnovative powertransmission system bymeans of toothed beltsand by the “Condisan”, along term conditioner foradding steam and liquids,and performs based in anew mixing concept withcontrolled �lling degree.The machine iscomprehensive of threemain elements:

a. Doser feeder Screw type entirely madefrom stainless steel anddriven by an electricgeared motor controlledby a frequency converterfor throughput variation.According to theautomation system, thefeeder can work:- in manual mode;- interlocked with theconditioner motor;- interlocked with thepelletmill main motor.The doser feeder isequipped with a productover�ow switch.

QB-BELT QBpressa cubettatrice pelletmill

b. Condizionatore “Condisan”.A lunga permanenza,progettato per il trattamentotermico del mangime alloscopo di inibire l’attività dellesalmonelle. Il condizionatoresi compone di una sezioned’alimentazione, realizzatada un tamburo con spirale,per l’immisione forzata delprodotto nella camera dicondizionamento, cheblocca la fuoriuscita delvapore immesso, e di unasezione di condizionamento,provvista di uno specialerotore con due serie dipalette.Le palette esterne sonoprogettate perl’avanzamento del prodotto,mentre le palette interneimprimono al prodotto unaspinta contraria per ottenereun effetto di controflusso.L’azione congiunta delle dueserie di palette consente lamiscelazione omogenea delprodotto e l’assorbimentodel vapore e/o di liquidiaggiunti (melasso, grasso,aromi, ecc.).

b. Conditioner “Condisan”Long term conditioner,designed for animal feedheat treatment andinhibiting salmonellaactivity.The conditioner iscomposed by a feedingsection, realised by a drumwith screw for forcing theproduct into theconditioning chamber, andfor preventing injectedsteam from exiting,followed by a conditioningsection provided with aspecial rotor with twoseries of paddles.The external paddles aredesigned for productforwarding, while theinternal ones push theproduct in the oppositedirection for generating acounter-flow motion. Thecombined action of thetwo sets of paddles allowsproduct homogeneousmixing and perfectabsorption of steam andliquids added (molasses,fat, flavours etc.).

Il condizionatore “Condisan”è progettato per lavoraresempre pieno. Un sistema adisco fisso e contro-discorotante permette lavariazione della portata infunzione della cubettatrice.Tale sistema rispetta ilprincipio FIFO (First In FirstOut).L’immisione del vaporeviene effettuata con unaserie di ugelli disposti sucirca metà della lunghezza.Questa soluzione consentenon solo di dosare laquantità di vapore in modorapido e di distribuirlo suuna grande quantità diprodotto ma anche dimigliorarel’omogeneizzazione.

The conditioner“Condisan” is designed forworking always full. Asystem with a fixed diskand a rotating counter diskallows for varying thecapacity, according to thepelletmill output. Suchsystem complies with theFIFO (First In First Out).Steam injection iseffectuated via a series ofinjectors arranged onabout half machine.This solution allows rapidsteam quantity dosing anddistribution of it on a bigquantity of product thusimproving homogeneity.

Alimentatore a coclea con motovariariduttore.CONDISAN aperto con tamburo di spinta e riempimento

ed albero miscelatore-omogeneizzatore.

Screw feeder with geared motor controlled by a frequencyvariator.

CONDISAN (with door removed) showing the view of forcefeed filling drum and mixing-amalgamating shaft.

Valvola deviatrice pneumatica perl’esclusione rapida dell’alimentazione.

Pneumatic bypass valve for rapid feed flow cut.

Sportello chiusura con coltelli tagliacubetti.

Main door closed view of pellet knives.

Il tipo di dosaggio perl’immisione di liquidi è unaopzione che sarà valutata divolta in volta, anche se ilsistema sarà previsto nellaprogettazione dellamacchina.Il corpo del condizionatore èinteramente costruito inacciaio inox e apribile suidue lati longitudinali, perfacilitare gli interventi dipulizia e manutenzione.Il condizionatore è fornito dischermo termicounidirezionale realizzato conl’applicazione sul corpo ditermocoperte elettriche chepermettono sia il controllodel grado di condensazionedel vapore sia di mantenerela temperatura del prodottointorno a 80-95°C. per unperiodo di permanenza di35-40 secondi.Il condizionatore è completodi termocoppia per lavisualizzazione dellatemperatura e il controllomodulazione della valvolaimmissione vapore.I vantaggi di questocondizionatore sono:- Elevata sani�cazione delprodotto e conseguenteeliminazione dellesalmonelle,- Elevata gelatinizzazionedegli amidi,- Perfetta omogeneizzazionee miscelazione,- Minor consumo energeticoper la pressa cubet-tatriceed aumento di produzione,- Migliore durabilità �nale delcubetto.

The dosing system forliquid addition is an option chosen individually, even though the system is foreseen in the machine design. The conditioner body isentirely made in stainlesssteel and can be openedon both longitudinal sidesfor easier maintenanceand cleaning purposes.The conditioner isprovided with aunidirectional thermalshield realised by the application ofelectrical thermal blankets over the body.This system allows forcontrolling the steamcondensation degree and for keeping theproduct temperature atabout 80 – 95°C. for adwell time of 35 – 40seconds.The conditioner iscomplete withthermocouple fortemperature display andfor controlling the steamaddition valve modulation.The advantages are:- Product sanitation andinhibition of salmonellaactivity- Elevated starchgelatination- Perfect mixing andhomogenisation- Reduced powerconsumption for thepelletmill and throughputincrease.- Improved pelletdurability.

QB-BELT QBpressa cubettatrice pelletmill

Chiusura a leva e blocco all’apertura elettromeccanico.

Door closing system with levers and electro-mechanical lock.

c. Pressa cubettatriceserie Q-BeltL’immissione del prodottodal “Condisan” avviene pergravità attraverso uncondotto in acciaio inoxmunito di apparecchimagnetico permenente e divalvola di deviazioneelettropneumaticainterbloccata con il motoreprincipale per intervento incaso di principio diingolfamento della filiera.Un ampio sportello, semprein acciaio inox, copre ilgruppo rulli/filiera. Su di esso sono montati icoltelli regolabili per il tagliodel pellet in uscita dallafiliera. Lo sportello, montatosu cerniera regolabile edotato di chiusura rapida aleva, poggia in chiusura suun elemento di battuta inacciaio inox elastico per unaperfetta tenuta. Un bloccoelettromeccanico consentel’apertura dello sportellosolo dopo il completoarresto della filiera, ilconsenso di sblocco vienedato da un sensore induttivodi macchina ferma. La filieraè fissata alla campanaportafiliera con settoricircolari a profilo conico cheper mezzo di bulloni sibloccano sul profilo conicodella filiera e della campanagarantendone il perfettobloccaggio. Tale sistema dibloccaggio garantiscel’operazione di smontaggioe rimontaggio della filiera intempi ridotti. I rulli dipressione sono fissati allapiastra porta rulli per mezzodi alberi eccentrici che,operando sui cuscinetti deirulli, permettono laregolazione della distanzarulli/filiera. Tale regolazionepuò essere di tipo manualeo di tipo automatico conattuatori idraulici. Un anelloin acciaio imbullonato sulbordo frontale della filieragarantisce la resistenza allapressione dei rulli.

c. Pelletmill series Q-BeltProduct is fed from theCondisan by means ofgravity in a stainless steelconduit equipped with amagnetic separator and anelectro-pneumatic by-passvalve, that is interlockedwith the main pelletmillmotor for rapidintervention in case of dieoverflow. A wide door,made from stainless steel,covers the pressingrolls/die chamber. The pellet knives aremounted onto it for cuttingthe pellet exiting the die.The door, mounted onadjustable hinges isequipped with a rapidlever type closing device,and when closed itinterlocks with an elasticstainless steel seat forperfect sealing.An electromechanical lockprevents door opening tilldie stand still.The die is fixed to the quillby means of lockingclamps with taperedprofile, pulled into positionby appropriate bolts. Theclamps match the taperedprofile of the die and quilland provide for perfectlocking.Such locking systemallows die changingoperations in short time.The pressing rolls arefitted to the roll plate bymeans of eccentrics, it ispossible to adjust the rollgap setting by acting onthe bearings. The roll gapsetting can be manual orautomatic by means ofhydraulic actuators.A steel ring bolted to thedie front side guaranteesthe roll resistance topressure.

Gruppo rulli e filiera. Sistema di bloccaggio della filiera asettori circolari. Vista interna dello sportello con coltelli

tagliapellet e chiusura a leva.

View of pressing rolls and die. Die clamping system withcircular sections. Internal view of the door with

pellet knives and lever type closing system.

Due raschiatoi regolabiliassicurano una perfettadistribuzione del prodotto sututta la super�cie della�liera, consentendo ai rulli dioperare uniformementedurante la fase dicompressione. Sulla parteposteriore dell’albero �sso viè un sistema di sicurezzaper evitare la rotazione deirulli quando la �liera siblocca in caso diingolfamento. Esso consistein una spina pretarata e diun eccentrico operante suun sensore induttivo.Sull’estremità dell’albero�sso è montato anche undistributore per lalubri�cazione dei cuscinettidell’albero porta�liera e dei

Two adjustable scrapersensure product regulardistribution along thewhole die track width,enabling the rolls toperform evenly during thepressing phase.On the shaft rear sidethere is a safety systemthat restrains the rolls fromrotating when the dieblocks because ofover�ow. The device consists of apre-calibrated breaker boltmounted on an eccentricwhich activates aninductive sensor. At the�xed shaft extremity also adistributor is installed fordie shaft bearing and roller

cuscinetti dei rulli. La lubri�cazione dei diversipunti di ingrassaggio vienesvolta da una pompa munitadi serbatoio del grasso cheopera ad intervalliprogrammabili. Il gruppotraino/trasmissione potenzaè l’elemento innovativo nellaprogettazione della pressacubettatrice Q-Belt. Essoconsiste in un supporto adue cuscinetti a rulliinterposti tra la campana ela puleggia di trasmissioneche garantisce la perfettalinearità di rotazione tra la�liera e i rulli di pressione.

bearing lubrication.Lubrication of the variousgrease nipples ise�ectuated by a pumpprovided with a greasetank, which atprogrammable regularintervals releasesadjustable greaseinjections.The power transmissionunit system is the mostinnovative design elementof the pelletmill series Q-belt. It consists of asupport with two rollerbearings placed betweenthe quill and transmissionpulley that ensuresconstant revolutionlinearity between the dieand pressing rolls.

QB-BELT QBpressa cubettatrice pelletmill

La trasmissione tra ilmotore e la trafila ècostituita da un riduttore adoppia riduzione permezzo di pulegge e cinghiespeciali a profilo dentatoe/o trapezoidali.Il primo rapporto ditrasmissione dal motoreprin-cipale alla prima delledue pulegge di rinvio puòessere a cinghietrapezoidali o a profilodentato a seconda dellapotenza da trasmettere. Il secondo rapporto ditrasmissione dalla secondapuleggia di rinvio allapuleggia principale diazionamento della filiera èrealizzato tramite cinghiespeciali a profilo dentato.Le due pulegge di rinviosono montate su un bloccoscorrevole su guide per latensione delle cinghie.Questo tipo di trasmissionepermette inoltre, variando ildiametro delle pulegge del primo rapporto ditrasmissione, di modificarela velocità periferica della filiera in accordo alle diverse richiestetecnologiche di cubettatura.

Gruppo rulli e filiera.Dettaglio del sistema manuale regolazione rulli e coltellidistributori del prodotto all’interno della filiera.

View of pressing rolls and die. Detail of manual roll settingsystem and product distribution flaps inside the die.

Pompa di lubrificazione dei cuscinetti albero portafiliera e dei rulli di pressione.

Lubrification pump for die shafts bearings and for pressing rolls.

Gruppo trasmissione potenza a cinghie dentate con sicurezzaantirotazione dei rulli e distributore della lubrificazione.

Power transmission system with toothed belts. Rolls rotationstop safety breaker bolt and lubrification distributor.

Transmission betweenmotor and die isconstituted by a reducerwith double reduction bymeans of pulleys andspecial belts with toothedand/or trapezoidal profile. The first transmissionreduction from the mainmotor to the first of thetwo return pulleys may bewith trapezoidal belts orwith toothed beltsaccording to the differentpower to be transferred. The second transmissionreduction from the secondpulley to the die mainpulley is effectuated byspecial belts with toothedprofile.The two return pulleys aremounted on a sliding plateon rails for belt tightening.This power transmissionsystem allows foroptimising the dieperipheral speed bychanging the externaldiameter of the pulleys ofthe first transmissionreduction choosing thebest ratio according to thetechnological requirementsof the pelleting plant.

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