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INFORME DE LABORATORIO
PRESENTADO POR:
DERSON JAIR TRUJILLO CARDOSO
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
22 de febrero de 2013
INFORME DE LABORATORIO
PRESENTADO POR:
DERSON JAIR TRUJILLO CARDOSO
FICHA: 396991
PRESENTADO A:
ING. IVAN DUARTE
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
VILLAVICENCIO, META
22 DE FEBRERO DE 2013
Contenido:
1. Introducción.
2. Objetivos.
Objetivos generales
Objetivos específicos
3. Marco teórico.
4. Desarrollo de la actividad.
5. Conclusiones.
6. Cibergrafía.
INTRODUCCION
Este informe está basado en la elaboración de uno de los métodos principales
para la construcción de circuitos impresos, también proyecto paso a paso la
elaboración de la punta lógica realizada en el laboratorio de mantenimiento
electrónico por el curso 396991 del centro nacional de aprendizaje Sena
Villavicencio (Meta).
OBJETIVOS
General:
Fabricar una punta lógica mediante el sistema de trasferencia de tóner, teniendo
en cuenta todas las normas de seguridad y el uso de los elementos de protección
personal EPP
Específicos:
Entregar en adecuado funcionamiento el instrumento realizado.
realizar los procesos de elaboración de un circuito electrónico.
aprender a interpretar como funcionan cada uno de los elementos utilizados
para la elaboración del instrumento y que función cumple.
Aprender a reconocer los diferentes instrumentos de práctica y el uso de
Ellos
MARCO TEORICO
PUNTA LOGICA
La punta lógica es un instrumento extremadamente útil en cualquier laboratorio de electrónica ya sea profesional o aficionado en el proceso de construcción, prueba, reparación, mantenimiento o instalación de cualquier sistema que incluya tecnología digital. Utilizando este instrumento se puede determinar el estado lógico de una salida o entrada digital, sea un nivel alto, bajo o un tren de pulso o un estado de alta impedancia además de otras interesantes condiciones de funcionamiento de determinado circuito
Los estados lógicos básicos son:
0 (LOW, bajo) cuando el punto a medir esta a un voltaje al nivel de tierra
1 (HIGH, alto) cuando el punto a medir esta a un voltaje al nivel del VCC del circuito.
PULSO cuando en el punto a medir se encuentra un tren de pulsos (señales oscilatorias cuyo voltaje varia a determinada frecuencia desde el 0 hasta el 1 lógico.
FUNCIONAMIENTO
Su uso es para conocer el las señales digitales en determinados puntos de los circuitos con el fin de análisis, diagnostico y detección de componentes dañados o fallas.
Se usa principalmente en cualquier circuito y aparato electrónico en donde por diseño se utiliza la electrónica digital y los circuitos lógicos como lo es:
Análisis de proyectos y circuitos digitales educacionales.
Diagnostico de circuitos y compuertas en equipo computarizado
Análisis de señales de sensores, actuadores y cableados automotrices
En fin en cualquier circuito que por diseño maneje pulsos o señales digitales para su cabal funcionamiento
CLORURO FERRICO
Es un compuesto químico utilizado a escala industrial perteneciente al grupo de
los haluros metálicos, cuya fórmula es FeCl3. También se le denomina
equivocadamente percloruro de hierro e incluso percloruro férrico.
Por su carácter covalente, es soluble en disolventes orgánicos.
En disolución alcohólica se lo conoce como tintura de hierro.
Cuando se disuelve en agua, el cloruro de hierro sufre hidrólisis y libera calor en
una reacción exotérmica. De ello resulta una solución ácida y corrosiva de color
marrón que se utiliza como coagulante en el tratamiento de aguas residuales, para
la potabilización del agua, y en la industria electrónica para el grabado químico de
plaquetas de circuito impreso. Al disolverse en agua, debería precipitar formando
hidróxido de hierro, Fe(OH)3, insoluble; sin embargo, forma una disolución coloidal
de ese compuesto, que presenta el típico color pardo de las disoluciones de sales
de hierro.
El cloruro de hierro anhidro es un ácido de Lewis bastante fuerte, y se emplea
como catalizador en síntesis orgánica.
USO ELECTRONICO
Una de sus más importantes aplicaciones es en electrónica para producir placas
de circuito impreso en bajas cantidades. El cloruro férrico reacciona con el cobre
dando cloruro ferroso y cloruro cúprico como lo muestra la siguiente reacción
rédox.
2 FeCl3 + Cu0 → 2 FeCl2 + CuCl2
2(Fe3+ + e- → Fe2+)
Cu0 - 2 e- → Cu2+
DESARROLLO DE LA ACTIVIAD
Materiales Punta Lógica
Materiales:
Integrado HD74SO4P (1)
Transistor 2N3904 (1)
Resistencia 10K (1)
Resistencia 1K (1)
Resistencia 470K (2)
Base para integrado de 14 Pines (1)
Led 3mm rojo (1)
Led 3mm verde (1)
Caiman (2)
Cloruro Férrico
Esponjilla de brillo
Váquela
Estaño 8mm
Cepillo dental
Proceso de elaboración:
1° pasó.
Después de tener El circuito impreso lo ubicamos la imagen sobre el cobre de la
váquela limpia, es necesario que este fija el circuito impreso. Se puede adherir
unos cortes de cinta trasparente para asegurar el circuito.
Luego procedemos a la planchada la cual se puede realizar con una plancha de
uso doméstico, utilizando su máxima temperatura. Para evitar que la cinta se
adhiera la plancha utilizamos un paño mientras esta se descompone.
El planchado debe ser constante de manera rotativa sobre la váquela para que la
imagen sea grabada en su totalidad, el papel debe alcanzar un color amarillo el
cual da un aspecto de que el papel esta tostado.
Luego en una tasa con agua fría desprendemos el papel de adentro hacia fuera
hasta desgastar suavemente y dejar una mínima capa de papel. Es importante no
frotar fuerte la superficie Para esto utilizamos un cepillo dental lo frotamos sobre la
superficie hacia afuera hasta que veamos el circuito estampado en el cobre de la
váquela.
En este punto del proceso debemos revisar muy detalladamente en retirar por
completo el papel de las demarcaciones de las pistas para que el acido pueda
atacar estas partes.
2° pasó.
Para el ataque con ácido férrico necesitamos agua caliente, en un recipiente
agregamos 200 mg de agua y mesclamos con un sobre de acido férrico; al
mezclar estos reacciona votando vapores tóxicos es importante utilizar todos los
elementos de protección en estos procesos. Introducimos las váquelas en el ácido
mezclándolas cerca de 10 minutos aproximadamente. O hasta que sea retirado
todo el cobre de las partes expuestas. De la váquela, alistamos el motor con el
que vamos a perforar, tiene que llevar un pequeña broca de 0.8mm, esta es la
más indicada para este tipo de perforaciones.
Ubicamos el motor y accionamos sobre la váquela, este proceso se hace con
mucha atención. Perforamos todos los puntos y pasamos una suave brillada con
la esponjilla para remover las esquirlas que dejan la perforación.
2° pasó.
Para el caso del ensamblaje Vamos a soldar los elementos por la parte del cobre
de la váquela (imagen 01), y comenzamos con la base para integrado de 14 Pines,
es recomendable soldar de primeras pues ya que va ubicada en el centro de la
tarjeta, terminado la base ubicamos el transistor 2N3904(imagen 02) y lo ubicamos
de la posición correcta (con la parte plana hacia dentro) y aplicamos la soldadura
en sus tres puntas.
(Imagen 01)
(Imagen 02)
Ya tenemos dos elementos instalados, ahora vamos a instalar las dos resistencias
470K las ubicamos en la parte superior y inferior de la base de integrados de 14
pines, aplicamos su respectiva soldadura y detallamos el circuito. (Imagen 03)
(Imagen 03)
Siguiente de esto vamos a instalar las resistencias de 10K y 1k de forma paralela
por la parte de delante de la base de integrados, (Imagen 04) estas dos
resistencias quedan respetivamente con la variabilidad hacia la parte de abajo.
. (Imagen 04)
Ubicamos los diodos led de esta manera: el diodo led rojo hacia la derecha, el
diodo led verde su respectiva izquierda,(Imagen 05) antes de aplicar la soldadura
rectificamos que los diodos estén en perfecto estado y que generen luminosidad.
Verificado continuamos a aplicar la soldadura correspondiente y dejar casi listo la
punta lógica.
(Imagen 05)
Vamos a instalar los cables con sus pinzas, para ellos es solo aplicar soldadura y
su reacción es rápida por lo cual no tiene mucho trabajo. Pasos a finalizar es
colocar una punta metálica en su último punto lógico. (Imagen 06)
Por último instalamos el integrado en la base de 14 pines, este proceso se deja de
últimas para no afectar en el integrado, ya quedo listo nuestro montaje. Solo falta
el proceso de prueba y nuestra punta lógica esta lista.
(Imagen 06)
CONCLUSIONES
Una punta lógica es un instrumento muy sencillo de fabricar además de ser
muy económica.
en el proceso de fabricación es indispensable un planchado uniforme para asegurar la totalidad de la trasferencia de tóner.
Es recomendable fabricar más de una baquelita para reducir el tiempo empleado en la primera parte del proceso ya que cuando no se tiene práctica se suelen dañar en el proceso de soldadura.
Por otro lado Probar los componentes que se usaran para ensamblar la punta lógica antes de realizar el montaje
Es importante usar los elementos de protección personal requeridos en cada etapa del proceso, EPP. .
Se debe tener mucha precaución en el proceso de soldadura para no crear cortos con esta.
Asegurarnos que la ubicación de los componentes sea la correcta al igual que la polaridad para evitar corto circuito.
CIBERGRAFIA
Punta lógica: http://www.detotus.com/HT002%20PUNTA%20LOGICA.pdf
Cloruro ferrico: http://es.wikipedia.org/wiki/Cloruro_de_hierro_(III)
