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FührungsbahnenAlle Linearführungen sind als V-Flach- Gleitbahnen ausgeführt. Das jeweils bewegliche Element ist mit der Gleit-bahnbeschichtung TURCITE-B® ver-sehen. Diese Beschichtung gewähr-leistet eine gute Dämpfung zur Er-zielung höchster Oberflächengüten. Die Gussseite ist geschliffen und ge-schabt.
Hydraulischer TischantriebDie Maschine ist mit einem energie-effizienten bedarfsgesteuerten Hy drauliksystem ausgestattet. Es wird genau der Hydraulik-Öl-Volumen- strom bereitgestellt, der für die Be-wegung des Tisches erforderlich ist. Dieser Antrieb ermöglicht einstellbare Tischgeschwindigkeiten zwischen 2.000 und 28.000 mm/min.
ZentralschmierungDas vollautomatische Umlaufschmier- system versorgt die Führungsbahnen der Achsen mit Schmieröl.
Präzisions-Flachschleifmaschine
BESONDERHEITEN
FS 640 SD
Diese Flachschleifmaschine wurde für die Einzel- bzw. Kleinserienfertigung im Werkstattbetrieb konzipiert. In Werkstätten ist es erforderlich, dass Flach-schleifmaschinen einfach zu bedienen sind. Prozess-Änderungen müssen schnell durchzuführen sein. Die SD-Steuerung wurde genau für dieses Auf-gabenfeld entwickelt. Insbesondere für Anpassarbeiten kann die Zustellung µm-genau mittels des elektrischen Handrades erfolgen – ähnlich wie mit einem manuellen Handrad einer handgesteuerten Maschine.
Abrichten mit KompensationDas automatische Abrichten der Schleifscheibe vom Tisch ermöglicht höchste Präzision. Die jeweiligen Abrichtbeträge werden kompen-siert. In Verbindung mit der stufen- losen Drehzahlregelung bleibt die Schnittgeschwindigkeit konstant. Bei Bedarf kann während des ablaufen-den Schleifprozesses ein Abrichtzyk-lus manuell gestartet werden.
Magnet-Spannplattemit Haftkraft-Regelung und Entma-gnetisierung. Druckluftbohrungen optional.
DrehzahlregelungJede Maschine ist in der Grundaus-stattung mit einer Drehzahlregelung der Schleifspindel und V-Konstant- Steuerung ausgestattet.
Vorteile• Übersichtliche Anordnung
der Bedienelemente
• Duales Bedienkonzept
• Numerische Eingabe von Zahlenwerten
In der Werkstatt arbeiten häufig viele Personen mit einer Flachschleif-maschine. Die Bedienung ist daher einfach und übersichtlich gestaltet. Programmierkenntnisse sind nicht erforderlich.
DIE STEUERUNG ZUM PLANSCHLEIFEN
• Elektrisches Handrad
• Übernehmen von Maschinen-positionen mit Teach-Tasten
• Planschleifen, Einstechschleifen, Multi-Planschleifen
Funktionen der Standard- und Komfort-Steuerung
Standard Komfort
Flächenschleifen X X
Einstechschleifen X X
Nutenschleifen (Schleifen mehrere Nuten nebeneinander)
X
Muti-Planschleifen X X
Stirnschleifen Option X
Abrichten vom Tisch mit Kompensation X X
Automatisches Hinterziehen der Schleif-scheibe
Option X
Automatisches Profilieren der Schleifschei-benkanten
X
Digitale Senkrechtachse mit Kugelrollspindel X X
Digitale Querachse mit Kugelrollspindel X X
Senkrechtachse mit Glasmaßstab Option X
Querachse mit Glasmaßstab Option X
Drehzahlregelung der Schleifspindel X X
Haftkraftregelung der Magnetspannplatte und Entmagnetisieren
X X
Werkstückdaten-Speicher X
Verkettung von bis zu 8 Schleifzyklen X
TFT Monitor, Farbe, mit Touch-Funktion 7“ 10,4“
Elektrisches Handrad am Bediensatelliten Option X
FS 1050 SD mit Komfort-Bedienpult und Vollraumkapselung
SD KomfortDie Schleifscheiben können mit Radien oder Schrägen versehen werden. Die jeweiligen Abricht- beträge, sowohl im Durchmesser als auch in der Breite der Schleifscheibe werden kompensiert.
Pro Werkstück können bis zu 8 ver-schiedene Schleifzyklen miteinander verkettet werden.
ZUBEHÖR
Universal-PapierbandfilterDer Universal-Papierband-Filter dient zur kontinuierlichen Reinigung des Kühlschmierstoffes von Verunreini-gungsteilchen. Elektronisch geregelte Pumpen erhö-hen den Bedienkomfort und senken den Energieverbrauch. Der Kühl-schmierstoff-Volumenstrom kann bequem am Bedienpulteingestellt werden.
Luftreinigungs- KompaktgerätDas Luftreinigungs-Kompaktgerät hilft, die Belastung der Atemluft von Kühlschmierstoff-Nebel zu reduzieren.
Permanent-Magnet-FilterDer Permanent-Magnet-Filter dienen zur kontinuierlichen Reinigung des Kühlschmierstoffes von ferromagneti-schen Verunreinigungen. Zusammen mit dem magnetischen Material wer-den auch nichtmagnetische Stoffe (z.B. Schleifkorn) zurückgehalten.
KlappabrichterDer Klappabrichter bietet die Präzi-sion eines auf dem Arbeitstisch mon-tierten Abrichters. Das System klappt nach Beendigung des Abrichtprozesses unter die Ebene der Magnetspannplatte.
Beispiel
TECHNISCHE DATENTy
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Geibel & Hotz GmbHPostfach 1161 D-35311 Homberg (Ohm)
Frankfurter Str. 102–104 D-35315 Homberg (Ohm)
Tel. +49 6633 1 81 –0 Fax +49 6633 1 81 –18
[email protected] www.gh-schleiftechnik.de
Das sind wirAm Standort der Firma Geibel & Hotz GmbH im hessischen Homberg (Ohm) werden seit 1956 Präzisions-Schleif-maschinen bzw. Zubehör für solche Maschinen hergestellt. Mehr als 10.000 hier pro duzierte Maschinen sind weltweit im Einsatz. Alle von Geibel & Hotz gelieferten Maschinen werden in dem Werk in Homberg (Ohm) montiert, in Betrieb genommen und einer umfangreichen Qualitätsprüfung unterworfen. Dank der zentralen Lage ist jeder Ort in Deutschland binnen 8 Stunden mit dem Auto erreichbar. Der Service wird damit vom heimischen Standort aus für den Kunden optimal gestaltet.
www.gh-schleiftechnik.de