PROTOCOLO DO 2º PROGRAMA DE ENSAIOS DE PROFICIÊNCIA fileperíodo a empresa se deparou com a necessidade que havia em seus clientes de participar em programas de ensaios de proficiências,

2º PROGRAMA DE ENSAIO DE PROFICIÊNCIA

NA ÁREA DE TORQUE – NAS PRÓPRIAS INSTALAÇÕES

DO PARTICIPANTE – 2016

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QLM Inovações Tecnológicas Rua Costa Barros, 1174 sala 22 – Vila Alpina – São Paulo – SP

CEP: 03.210-001 – Tel.: (11) 2649-0940 – E-mail: [email protected]

PI-010/16 Página 1 de 12 FT-07 Rev 03 – 04/04/16

PROTOCOLO DO 2º PROGRAMA DE

ENSAIOS DE PROFICIÊNCIA

PROGRAMA DA COMPARAÇÃO INTERLABORATORIAL

DE CALIBRAÇÃO NA ÁREA DE TORQUE –

NAS PRÓPRIAS INSTALAÇÕES DO PARTICIPANTE

Rodada 01

Emitido em 14 de fevereiro de 2017 – Edição 03

Vide alterações em vermelho

mailto:[email protected]




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1. INTRODUÇÃO

A QLM Inovações Tecnológicas S/S iniciou suas atividades em 2006 com foco na

realização de consultorias e treinamentos nas áreas de calibração e ensaio, tendo

participado da acreditação de mais de 40 laboratórios por todo o Brasil. Durante este

período a empresa se deparou com a necessidade que havia em seus clientes de

participar em programas de ensaios de proficiências, pois os ensaios disponíveis eram

muito reduzidos, além do número de participantes serem limitados.

Com o objetivo de atender estas necessidades, realizamos diversas comparações para

estes clientes, como comparações interlaboratoriais e bilaterais.

No ano de 2012, visualizando esta necessidade foi que a empresa criou esta área de

trabalho buscando o atendimento total das diretrizes da norma ABNT NBR ISO/IEC

17043 – Avaliação de conformidade – Requisitos Gerais para Ensaios de Proficiências.

2. OBJETIVO

Avaliar e comparar os resultados dos laboratórios para uma mesma calibração;

Determinar o desempenho dos laboratórios participantes comparando-os de

forma coletiva, além de avaliar o desempenho de forma individual;

Avaliar as condições da calibração;

Atendimento a norma ABNT NBR ISO/IEC 17043 vigente;

Fornecer subsídios para os laboratórios buscarem melhorias contínuas em seu

sistema de gestão e nos serviços contidos neste programa;

Abrir possíveis discussões entre os laboratórios participantes, ou em comissões

técnicas buscando corrigir falhas comuns, como nas técnicas adotadas para os

serviços realizados pelos laboratórios;

Fornecer confiança tanto aos clientes do laboratório como aos órgãos

acreditadores.

Atender as exigências da acreditação dos laboratórios (NIT DICLA 026 ou similares

internacionais).





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3. COORDENAÇÃO

A coordenação deste programa é realizada pela empresa QLM Inovações Tecnológicas

através de sua equipe especializada descrita a seguir:

Coordenação Geral: Marcelo Alves dos Santos, afiliado à QLM Proficiência.

Coordenação Técnica: Marcelo Alves dos Santos, afiliado à QLM Proficiência;

Coordenação Administrativa: Claudinei C. Vasconcelos, afiliado à QLM Proficiência;

Consultor e Apoio Técnico: Mario Alexandre Bastos, afiliado à M Shimizu.

A programação, contatos e esclarecimentos de dúvidas com relação ao programa em

questão são de responsabilidade da QLM Proficiência através dos telefones: 011-2649-

0940 ou 11-97990-0180 (whatsapp) e pelo e-mail: [email protected].

Subcontratado:

1. M.Shimizu Elétrica e Pneumática LTDA: (CAL-0190)

End.: Av. Santo Amaro, 1860 – Vila Olímpia – São Paulo / SP.

4. PARTICIPANTES

A programação está aberta a todos os laboratórios de calibração, na área de torque,

acreditados, ou postulantes a acreditação ou não, porém deve possuir rastreabilidade

assegurada ao Sistema Internacional de Unidades (SI) e possuir condições de realizar as

calibrações de forma segura e repetitivas. Os participantes deverão atender este

programa, respeitando todas as condições como condições técnicas, logística, cuidados

e questões financeiras.

Para ocorrer este programa, a coordenação deverá contar com um mínimo de 03

participantes e máximo de 25 participantes, por artefato.

Os interessados em participar deste programa de EP, deverão efetuar o cadastro da

empresa e/ou inscrição no site: qlmpro.com.br, além de realizar o pagamento da taxa

de inscrição no prazo estabelecido. Dúvida, reclamação ou apelação, ligar para os

telefones: 11-2649-0940 ou 11-97990-0180 (whatsapp) ou envie um e-mail:

[email protected].







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5. ARTEFATOS DA COMPARAÇÃO

Transdutor de torque, faixa nominal de 0 a 180 Nm e resolução de 0,1 Nm

(calibração nos pontos 35,1 Nm, 70,3 Nm, 108,2 Nm, 143,4 Nm e 178,6 Nm).

Torquímetro com relógio, faixa nominal de 20 a 200 Nm e resolução de 2 Nm

(calibração nos pontos 40 Nm, 80 Nm, 120 Nm, 160 Nm e 200 Nm) nos sentidos

horário e anti-horário.

Torquímetro de estalo, faixa nominal de 30 a 140 Nm e resolução de 1 Nm

(calibração nos pontos 20 Nm, 40 Nm, 60 Nm, 80 Nm e 100 Nm).

6. CRONOGRAMA DA RODADA DO PROGRAMA

Encerramento das inscrições: 03 de fevereiro de 2017;

Início dos ensaios dos artefatos: 03 de março de 2017;

Término dos ensaios dos artefatos: 17 de julho 2017;

Apresentação do relatório preliminar: 16 de agosto de 2017;

Envio do relatório final: 18 de setembro de 2017.

As datas poderão ser alteradas em função do número de participantes, sendo o

monitoramento realizado através do cronograma eletrônico disponibilizado no site.

7. RESULTADOS E VALORES DE REFERÊNCIAS DA RODADA

Após as calibrações dos artefatos, o participante deverá informar os resultados obtidos

em cada ponto da comparação, conforme definido no formulário (Registro de

Resultados - FT-04), disponibilizado aos participantes no site. Caso o participante por

algum motivo não queira ou não tenha condições de informar os resultados em alguns

dos pontos definidos na rodada do programa, o participante deverá informar os

motivos.

Os resultados deverão vir acompanhados de suas respectivas incertezas de medição

para uma probabilidade de abrangência de 95,45%, conforme devido no documento EA

4-02 do European Corporation Acreditation (NIT DICLA 021 – Cgcre – Brasil).





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VALOR DESIGNADO

O valor designado (X) e sua incerteza (uX) serão determinados pelos organizadores conforme descrito a seguir:

Valor designado (X):

X: valor estabelecido pela calibração realizada pelo laboratório acreditado M. Shimizu (laboratório subcontratado).

O resultado considerado como valor de designado (X) será o valor obtido na

calibração inicial (Li) com o valor obtido na calibração final (Lf).

𝑋 =𝐿𝑖 + 𝐹𝑓

2

Incerteza padrão (uX):

u𝑋 = √𝑢𝑟𝑒𝑓2 + 𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏2 , sendo UX = 2*uX.

UX = incerteza de medição com uma probabilidade de abrangência de 95,45%.

𝑢𝑟𝑒𝑓 = valor estabelecido pelas calibrações realizadas pelo laboratório subcontratado.

O resultado considerado como incerteza padrão da referência (uref) será a média

quadrática da incerteza padrão inicial (uref.i) com a incerteza padrão final (uref.f).

𝑢𝑟𝑒𝑓 = √(𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑖)2 + (𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑓)2

2

𝑢𝑟𝑒𝑓 = incerteza padrão do laboratório subcontratado:

𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑖 𝑒 𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑓 =𝑈𝑖

𝑘

𝑈𝑖 = Incerteza expandida de medição do laboratório (probabilidade de

abrangência de 95,45%).





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A incerteza de medição da referência (Uref = k*uref) será considerada aceitável pelos

organizadores para esta rodada do programa de EP se atender ao critério abaixo:

Artefato Critério de incerteza de medição

Transdutor de torque 1,8 Nm

Torquímetro com relógio 1,0 Nm

Torquímetro de estalo 1,5 Nm

Caso a incerteza de medição (Uref) supere o critério estabelecido neste protocolo, sua

aceitação será avaliada com base nas incertezas de medição dos participantes podendo

o ponto ser mantido no programa ou cancelado.

Determinação da estabilidade dos artefatos – longo prazo (estab):

𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏 =𝑑𝑒𝑟𝑖𝑣𝑎

√12

Além das calibrações realizadas pelo laboratório subcontratado no inicio e no final do

programa do EP, para a determinação do valor designado, será realizada uma calibração

intermediária, caso nesta rodada do EP ocorra à participação de mais de 12

participantes.

A deriva será considerada como sendo a variação dos resultados entre a calibração

inicial (Li) e a calibração final (Lf) ou intermediária (Lint).

Maior entre: (Lf – Li) e (Lint – Li).

Artefato Critério de deriva

Transdutor de torque 1,8 Nm

Torquímetro com relógio 1,0 Nm

Torquímetro de estalo 2,0 Nm

Caso a deriva supere o critério estabelecido nesse protocolo, sua aceitação será avaliada

em função dos valores das incertezas de medição dos participantes podendo o ponto

ser mantido no programa ou cancelado.





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AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO

Erro Normalizado

O método estatístico utilizado neste programa de EP será cálculo o 𝐸𝑁 (Erro

normalizado), conforme equação a seguir:

𝐸𝑁 =(𝑋𝑙𝑎𝑏 − 𝑋)

√𝑈𝑙𝑎𝑏2 + 𝑈𝑋2

Onde:

EN = Erro Normalizado;

Xlab = Valor obtido pelo participante;

X = Valor designado;

UX = Incerteza padrão do valor designado com um nível de confiança de 95,45%;

Ulab = Incerteza de medição do participante;

O resultado será considerado como satisfatório caso o valor |𝐸𝑁| ≤ 1.

8. LOGÍSTICA DA RODADA

Os artefatos serão encaminhados para os participantes conforme programação prévia

que será informada com uma antecedência mínima de 15 dias do início da circulação

dos mesmos. Os artefatos serão enviados em uma embalagem própria para garantir a

segurança e integridade dos mesmos.

Ao receber os artefatos, o laboratório deverá em até 01 dia útil realizar a verificação da

integridade física, deficiência, violação e embalagem dos mesmos (ver aba

“procedimento” do FT-04), e preencher o formulário de “Controle de chegada dos

artefatos” (FT-02) através do site www.qlmpro.com.br.

Será de responsabilidade dos participantes zelarem pelos artefatos durante a

permanência em suas instalações, mantendo sempre em sua embalagem inicial, em

local seguro e sendo manuseado apenas por pessoal autorizado pelo laboratório. Todos

os artefatos são identificados com uma identificação unívoca e lacrados (quando

aplicável).


http://www.qlmpro.com.br/




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EM NENHUMA HIPÓTESE O ARTEFATO PODERÁ SER REPARADO, AJUSTADO

ELETRONICAMENTE OU FISICAMENTE E SUBMETIDO A QUALQUER OUTRO

TRATAMENTO QUE NÃO ESTEJA DEFINIDO NO PROGRAMA SEM PRÉVIA AUTORIZAÇÃO

DE SEUS RESPONSÁVEIS.

O programa deverá ser seguido conforme a definição respeitando o prazo de 04 dias

úteis após o dia do recebimento para a conclusão das calibrações.

Após o término das calibrações dos artefatos o laboratório deve preencher o formulário

de “Controle de saída dos artefatos” (FT-03) através do site www.qlmpro.com.br.

No quinto dia útil o artefato será retirado da empresa por uma transportadora

contratada pela organização para o encaminhamento para o outro participante.

Nota: As datas da programação deverão ser respeitadas e possíveis atrasos devem ser

avisados com antecedência, pois, caso isto ocorra e não seja justificado, o laboratório

participante será multado por dia de atraso.

Após o dia previsto para a conclusão dos trabalhos o laboratório terá mais 05 dias úteis

para preencher de forma completa o formulário de “Registro dos resultados” (FT-04) (os

pontos deverão ser calibrados conforme definido no programa). Não serão aceitos

pontos diferentes. As unidades de medidas deverão estar exatamente conforme

definido no formulário (FT-04).

Notas:

1) Caso o laboratório danifique ou perca o artefato este será multado no valor

equivalente ao mesmo (consultar os organizadores).

2) Caso os organizadores entenda que houve falsificação de resultados ou conluio

entre os participantes, os mesmos serão excluídos da rodada do programa.

3) Serão considerados como dia útil feriados regionais e municipais.

9. CONFIDENCIALIDADE DAS INFORMAÇÕES

Os organizadores e seus subcontratados se comprometem a manter sigilo das

informações referentes a todo o programa e de forma alguma serão fornecidas

informações dos resultados antes da emissão do relatório preliminar. Consultores /

Apoios Técnicos utilizados no desenvolvimento do programa, logística, entre outras






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necessidades da organização, se limitarão a suas participações sem acesso aos

resultados dos laboratórios participantes.

Cada laboratório recebe um número (XX) de participação para cada artefato que é

gerado pelo site www.qlmpro.com.br de forma automática, e permitirá que cada

participante possa ver sua performance de participação na rodada do EP, nos relatórios

emitidos (preliminar e final). Este número será disponibilizado na própria inscrição de

participação após a confirmação do pagamento da taxa de participação.

10. AÇÕES POSTERIORES AO ENSAIO NO ENCERRAMENTO DA RODADA

A QLM Proficiência por um período de 04 meses após a emissão do relatório final se

comprometerá em realizar uma nova comparação pós-programa com os participantes

que obtiveram resultados Insatisfatórios com o objetivo de avaliar se, após a

implantação das ações corretivas os problemas de fato foram solucionados.

Taxa para a realização de nova medição após o encerramento deste EP.

R$ 600,00 (seiscentos reais) + despesas de transporte, pagos antes da realização do

novo ensaio, além dos custos com a nova calibração do laboratório subcontratado

utilizado na determinação do valor de referência, pois será utilizado artefato com

resultados diferentes. O custo do laboratório subcontratado poderá ser dividido entre

todos os participantes que estiverem interessados na comparação.

11. CUSTOS DA PARTICIPAÇÃO

Transdutor de torque OU Torquímetro(s)

R$ 950,00 (novecentos e cinquenta reais) + despesas** com transporte, pago até 10

dias após o dia limite da inscrição;

Transdutor de torque E Torquímetro(s)

R$ 1.350,00 (um mil trezentos e cinquenta reais) + despesas** com transporte, pago até

10 dias após o dia limite da inscrição;

** transporte:

- Grande São Paulo: R$ 100,00 (cem reais);






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- Interior de São Paulo: R$ 150,00 (cento e cinquenta reais);

- Demais estados do Brasil: R$ 200,00 (duzentos reais).

Multa por reprogramação de data ou atrasos:

R$ 100,00 (cem reais) pagos em até 30 dias após a data da infração;

Quebra do artefato:

O participante arcará com os custos de reparo / aquisição de um novo instrumento,

além da nova calibração.

Notas:

4) Caso durante o andamento da programação ocorra algum problema como quebra

ou alteração nos resultados de algum artefato, os organizadores se reservam o

direito de repetir o programa sem a cobrança de taxas extras.

5) Após o término das inscrições será emitida uma nota fiscal referente à taxa de

inscrição e transporte (quando aplicável), tendo o participante 10 dias para efetuar o

pagamento através de boleto bancário ou deposito em conta bancária.

12. MÉTODO DE CALIBRAÇÃO

O participante deve utilizar neste programa de EP o método que utiliza nos seus

trabalhos, para que seja avaliada a performance utilizada, sendo preferencialmente

utilizado um método normalizado ou previamente validado.

Este método deve ser informado no certificado de calibração, através do número da

norma utilizada (quando aplicável) e/ou uma descrição do método utilizado, deve

respeitar as condições determinadas na aba “procedimento” do FT-04.

Para a realização das calibrações, verificar se existe um protocolo mais atualizado

(consultar o site www.qlmpro.com.br) para assegurar o atendimento das condições

descritas no item 12.1 do protocolo, visando garantir a validade dos resultados:






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12.1. Fatores a serem considerados pelos participantes:

Transdutor de torque:

A calibração deve ser realizada por comparação contra massa padrão, sendo

calibrado em no mínimo cinco faixas crescentes. Durante a calibração o

laboratório deve atentar-se a leitura definida no programa no artefato da

comparação e realizar a leitura correspondente no instrumento padrão.

O artefato deverá contemplar a norma NBR 12240:2013.

A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como erro do

artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como erro do artefato obtido

como valor designado.

Torquímetro com relógio:

A calibração deve ser realizada por comparação contra padrão de torque, sendo

calibrado em no mínimo cinco ciclos crescentes. Durante a calibração o

laboratório deve fixar a leitura definida no programa no artefato da comparação e

realizar a leitura correspondente no instrumento padrão.

O artefato deverá ter o ponto zero ajustado antes do inicio de cada ciclo.




Torquímetro de estalo:

A calibração deve ser realizada por comparação contra padrão de torque. Durante

a calibração o laboratório deve ajustar o Torquímetro para o ponto a ser

calibrado. Realizar no mínimo três acionamentos para acomodação do

instrumento. Após, iniciar a série de cinco repetições e para cada ponto a ser

calibrado utilizar o mesmo procedimento.

O artefato deverá ter o ponto zero ajustado antes do inicio de cada ciclo.





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Detalhes:

Não ajustar nenhum instrumento;

Erro do artefato (Valor encontrado pelo participante no artefato da comparação

– valor de referência do participante);

Incerteza de medição (probabilidade de abrangência de 95,45%).

Enviar em pdf o certificado de calibração junto ao FT-04 preenchido para o e-

mail [email protected].



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