Prosedur Quality Control Produk

PT. MEGA ANDALAN KALASAN ISO/TS 16949:2002

Dokumen PPD-01

Group : SUPPORTING (SUP)

No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA

STATISTICAL PROCESS CONTROL STUDY

Tanggal 11 juni 2008

Page 1 of 1

Dibuat: Ali Syarief Diketahui: Disetujui:

I. TUJUAN DAN RUANG LINGKUP

WHAT Petunjuk pelaksanaan studi statistical process control untuk menghitung dan menjamin kemampuan proses

WHEN Prosedur ini digunakan di setiap urutan proses

WHERE Prosedur ini berlaku di PT. Mega Andalan Kalasan

WHO Penanggung jawab kegiatan ini adalah Quality Assurance/Quality Control Departement.

II. ISTILAH & DEFINISI

CPK Index Capability untuk proses yang stabil CPU Upper Capability Index CPL Lower Capability Index PPK Performance Index UCL Upper Control Limit LCL Lower Control Limit PFD Process Flow Diagram CFT Cross Function Tim QA Quality Assurance

III. FLOWCHART

A. Statistical Process Control


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 2 of 2

IV. PENJELASAN FLOW CHART

NO

PIC AKTIVITAS PENJELASAN

1 QA Mengumpulkan data dengan memperhatikan stratifikasi

QA melakukan stratifikasi melalui pengumpulan data untuk setiap proses sesuai Process Flow Diagram dengan menggunakan check sheet “inspection sheet report” yang dilakukan pada setiap mesin di masing-masing shift.

2 QA Menganalisa data

QA mengidentifikasi data yang dikumpulkan berdasarkan jenis data. 1. Variable Data (Data variable)

a) Data kuantitatif dari hasil pengukuran b) Diperoleh dari pengukuran unit-unit terhadap spesifikasi variable yang

ditetapkan c) Contoh: panjang, lebar, tebal, dimensi, dll


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 3 of 3

d) Sering disebut juga data Continuous

2. Attribute Data (Data atribut) a) Data kualitatif dari hasil penghitungan b) Diperoleh dari penghitungan unit-unit terhadap spesifikasi atribut yang

ditetapkan c) Contoh: banyaknya cacat keropos, keriput, gores, dll d) Sering disebut juga data Discrete

3 QA Memilih tools SPC

QA memilih tools SPC yang sesuai dengan jenis data dan system MSA yang valid.

• Histogram Grafik yang digunakan untuk menunjukkan distribusi frekuensi atau seberapa sering tiap nilai muncul.Histogram dibagi 2,yaitu:

• Pie Chart

• Bar Chart

• Pareto Berupa grafik batang yang memperlihatkan factor-faktor yang paling signifikan.

• Diagram scatter Grafik dari pasangan data,satu variable pada tiap sumbu,untuk melihat hubungan yang terjadi.

• Peta kendali • X – R (X-bar dan R) (average and range)

– Chart yang mendasar dan banyak digunakan. – Digunakan untuk mengendalikan dan menganalisis proses menggunakan data

varibale dari mutu produk. X-bar mewakili rata-rata nilai dan sebuah subgroup dan R mewakili range (jarak) dari subgroup. R chart digunakan biasanya dalam kombinasi dengan X-bar chart untuk mengendalikan variasi subgroup.

• X-bar dan s – Chart ini identik dengan x-bar dan R chart, kecuali bahwa standar deviasi

sample (s) digunakan untuk nilai dispersi daripada R (range) – Harus menggunakan ukuran subgroup lebih besar

• X – MR (individual dan moving range) – Digunakan untuk pengendalian proses dengan ukuran sample (n) = 1 – Tingkat produksi sangat lambat sehingga sukar mengambil ukuran contoh (n)

lebih besar dari satu – Apabila pemeriksaan dilakukan secara otomatis, sukar mengambil contoh,

mahal, atau merusak produk • p Chart (proporsi nonconformimg)

– Digunakan untuk mengukur proporsi ketidaksesuian terhdap sepesifikasi (cacat) dari produk yang dihasilkan dari suatu proses

– Ukuran sample tidak konstan • np Chart (number nonconforming)

– Identik dengan p chart, kecuali dalam np chart terjadi perubahan skala pengukuran.

– Menggunakan ukuran banyaknya item yang tidak memenuhi spesifikasi atau banyaknya item yang tidak sesuai dalam suatu pemeriksaan.

– Gunakan np chart bilamana • Data banyaknya item yang tidak sesuai adalah lebih bermanfaat dan


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 4 of 4

mudah untuk diinterpretasikan dalam laporan dibandingkan dnegan proporsi

• Ukuran sampel (n) bersifat konstan dari waktu ke waktu • c Chart

– Digunakan untuk pengendalian dan alisisis proses dalam hubungan dengan jumlah cacat, dalam sampel dengan unit tetap untuk setiap periode pengamatan

– Mengendalikan jumlah aktual dari cacat untuk unit tungal (cacat per unit ) • u Chart

– Digunakan untuk pengendalian dan alisisis proses dalam hubungan dengan jumlah cacat, seperti ketidaksempurnaan produk tenunan atau lubang dalam kawat enimel, dan bila produk diperiksa dengan luas dan panjang tetap

– Mengendalikan rata-rata jumlah cacat per unit (rata-rata cacat per unit)

4 QA Mengolah data dengan MINITAB

• Histogram o Buka software MINITAB o Input data dari check sheet “inspection sheet report”

o Klik Graph kemudian klik Histogram


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 5 of 5

o Klik With Fit pada dialog box histogram kemudian klik ok

o Dialog box histogram-with fit klik Graph Variables pilih nilai yang ada pada worksheet

o Klik data view pada dialog box histogram-with fit o Klik data dispaly pada dialog box histogram-data view pilih bars


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 6 of 6

o Klik distribution pada dialog box histogram-data view pilih normal, beri tanda thick

mark pada fit distribution

o Klik OK pada dialog box histogram -data view o Klik OK pada dialog box histogram-with fit o Pembacaan diagram histogram

• Pie Chart o Buka software MINITAB o Input data dari check sheet “inspection sheet report”


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 7 of 7

o Klik Graph pada windows utama o Klik Pie chart

o Klik charts values from a table pada dialog box pie chart o Input jenis nilai dari work sheet pada kolom categorical variables di dialog

box pie chart o Input nilai masing-masing jenis dari work sheet pada kolom summary

variables di dialog box pie chart o Klik labels pada dialog box pie chart

o Beri tanda thick mark (klik) pada kolom category name, frequency dan

percent di dialog box pie chart o Klik ok pada dialog box pie chart - labels


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 8 of 8

o Klik ok pada dialog box pie chart

o Pembacaan diagram pie chart

• Bar Chart o Buka software MINITAB o Input data dari check sheet “inspection sheet report”


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 9 of 9

o Klik Graph pada windows utama o Klik Bar Chart

o Klik values from a table pada kolom bars represent di dialog box bar charts o Klik Simple pada dialog box bar charts o Klik ok pada dialog box bar charts

o Input besar nilai worksheet pada kolom graph variables di dialog box bar

chart-values from a table,one column of values,simple o Input jenis nilai worksheet pada kolom categorycal variables di dialog box

bar chart-values from a table,one column of values,simple o Klik labels pada dialog box bar chart-values from a table,one column of

values,simple (optional)


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 10 of 10

o Klik ok pada dialog box bar chart-values from a table,one column of

values,simple. o Pembacaan bar chart

• Pareto o Buka software MINITAB o Input data dari check sheet “inspection sheet report”

o Klik Stat pada window utama o Klik Quality tools o Klik Pareto Charts


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 11 of 11

o Klik charts defects table pada dialog box pareto chart o Input jenis nilai pada kolom Labels in di dialog box pareto chart o Input nilai total pada kolom Frequencies in di dialog box pareto chart o Input nilai 95 pada kolom combine remining defects into one category after

this percent di dialog box pareto chart o Klik ok pada dialog box pareto chart

o Pembacaan diagram pareto


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 12 of 12

• Scatter diagram

o Buka software MINITAB o Input data dari check sheet “inspection sheet report”

o Klik Graph pada wndows utama o Klik Scatter plot


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 13 of 13

o Klik with regression pada dialog box scatter plot o Klik ok pada dialog box scatter plot

o Input besar nilai pada kolom Y variables di dialog box scatter plot-with

regression o Input jenis nilai pada kolom X variables di dialog box scatter plot-with

regression o Klik Data View di dialog box scatter plot-with regression

o Klik symbol pada kolom data display di dialog scatter plot-data view


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 14 of 14

o Klik linear pada kolom data view di dialog scatter plot-data view

o Klik ok pada dialog box scatter plot-data view o Klik ok pada dialog box o Pembacaan scatter plot box scatter plot-with regression

o Klik stat pada window utama o Klik basic statistic


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 15 of 15

o Klik correlation

o Input besar dan jenis variable pada dialog box correlation

o Klik ok pada dialog box correlation o Lihat hasil p-value dengan klik session

o Jika p-value ≤∝= signifikan,dengan nilai ∝=5%(0.05)


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 16 of 16

o Pembacaan Scatter Diagram


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 17 of 17

• Cause and Effects Diagram

• Peta kendali X-bar dan S o Buka software MINITAB o Input dari data checksheet “inspection sheet report”

o Klik Stat pada windows utama o Klik control chart o Klik variable charts for subgroup o Klik x-bar s

o Pilih all observation for chart are in one columns o Input jenis variable o Input subgroup sizes dengan jumlah tiap sample o Klik x-bar s option


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 18 of 18

o Klik s limit o Input 1 2 3 o Klik test o Pilih perform all test pada dialog boxnya

o Klik ok pada dialog box xbar – s – option o Klik ok pada dialog box x bar – s o Pembacaan peta kendali xbar –s


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 19 of 19

o Hitung Cp Cpk o Klik Stat pada windows utama o Klik Quality tools o Klik capability analysis o Klik Normal

o Input single column dengan nilai jenis variable o Isikan subgroup sizes dengan jumlah tiap sample o Isikan nilai terendah dari target pada kolom Lower spec o Isikan nilai tertnggi dari target pada kolom upper spec


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 20 of 20

o Klik option o Isikan nilai target pada kolom taget(adds Cpm to table) o Input title o Klik ok

o Klik ok pada dialog box utama o Pembacaan capability process

• Pete Kendali I MR

o Buka software MINITAB o Input dari data checksheet “inspection sheet report”


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 21 of 21

o Klik stat pada windows utama o Klik control charts o Klik variable charts for individual o Klik I MR

o Input besar nilai dari work sheet pada kolom variables


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 22 of 22

o Klik I MR options o Input 1 2 3 pada windows limit

o Pilih perform all test pada window test

o Klik ok pada window individual-moving range chart - options o Klik ok pada window individual-moving range chart o Pembacaan I MR chart


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 23 of 23

o Penghitungan capability proses o Klik stat pada window utama o Klik quality tools o Klik Capability analysis o Klik normal

o Klik Subgroup acrros row of o Input nilai pada work sheet di Subgroup acrros row of o Input nilai batas bawah spesifikasi pada kolom lower spec o Input nilai batas atas spesifikasi pada kolom upper spec o Klik option


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 24 of 24

o Isikan nilai target pada kolom target (adds cpm to table) o Isikan nama/keterangan untuk proses pada kolom title o Klik ok pada windows capability analysis (normal distribution)-options

o Klik ok pada windows capability analysis(normal distribution) o Pembacaan capability analysis(normal distribution)

• Peta kendali NP o Buka software MINITAB o Input dari data checksheet “inspection sheet report”


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 25 of 25

o Klik stat o Klik control charts o Klik attributes chart o Klik NP

o Input besar nilai pada work sheet di kolom variables o Input jumlah sample pada kolom subgroup sizes o Klik NP Chart options

o Klik test o Input perform all test for special causes o Klik ok


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 26 of 26

o Klik ok pada window NP chart o Pembacaan NP chart

o Penghitungan capability process dengan binomial o Klik stat o Klik quality tools o Klik capability analysis o Klik binomial

o Isikan besar nilai pada worksheet di kolom defectives o Isikan jumlah sample tiap unit pada kolom constant size


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 27 of 27

o Isikan nilai harapan produk cacat pada kolom target o Klik test

o Klik perform all four test pada windows tests o Klik ok

o Klik ok pada windows utama capability analysis o Pembacaan hasil capability process

• Peta kendali P o Buka software MINITAB o Input dari data checksheet “inspection sheet report”


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 28 of 28

o Klik stat o Klik control charts o Klik attribute charts o Klik P

o Input besar nilai pada worksheet di kolom variables o Input nilai tiap sample pada kolom subgroup sizes o Klik P-chart options

o Klik test o Input perform all test for special causes o Klik ok


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 29 of 29

o Klik ok pada window utama p chart o Pembacaan p chart

o Penghitungan capability process dengan binomial o Klik stat o Klik quality tools o Klik capability analysis o Klik binomial

o Input besar nilai cacat dari worksheet pada kolom defectives o Input besar nilai sample pada kolom use size in o Input besar nilai target produk cacat pada kolom target o Klik test


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 30 of 30

o Klik perform all four test o Klik ok

o Klik ok pada windows utama capability analysis (binomial) o Pembacaan hasil capability analysis (binomial)

• Peta kendali C o Buka software MINITAB o Input dari data checksheet “inspection sheet report”


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 31 of 31

o Klik stat o Klik Control charts o Klik Attribute Charts o Klik C

o Input besar nilai jenis cacat pada worksheet di kolom variables o Klik c-chart options

o Klik test o Klik perform all test for special causes o Klik ok


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 32 of 32

o Klik Ok pada Windows utama C Chart o Pembacaan C Chart

o Perhitungan capability process dengan poisson o Klik Stat o Klik Quality Tools o Klik Capability Analisys o Klik Poisson

o Input besar nilai cacat dari worksheet pada kolom defectives o Input besar nilai sample dari worksheet pada kolom constant size o Input besar nilai target produk cacat (0) pada kolom target o Kik Test


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 33 of 33


o Klik ok pada windows utama capability analysis (poisson) o Pembacaan capability analysis

• Peta kendali U o Buka software MINITAB o Input dari data checksheet “inspection sheet report”


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 34 of 34

o Klik stat o Klik control charts o Klik attributes chart o Klik u

o Input besar nilai cacat dari work sheet pada kolom variables o Isikan besar nilai sample pada kolom subgroup sizes o Klik u chart options

o Klik test o Klik perform all test for special causes o Klik ok


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 35 of 35

o Klik ok pada windows utama u chart o Pembacaan u chart

o Perhitungan capability process dengan poisson o Klik stat o Klik quality tools o Klik capability analysis o Klik poisson

o Input besar nilai cacat dari worksheet dikolom defectives o Input besar nilai sample dari worksheet pada kolom use size in o Input besar nilai target produk cacat pada kolom target o Klik test


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 36 of 36


o Klik ok pada windows utama capability analysis (poisson) o Pembacaan capability analysis (poisson)

5 QA Analisa Hasil Langkah-langkah analisa: 1. Pastikan factor penyebab khusus sudah tidak ada yang menandakan proses stabil,

dengan memastikan tidak ada tanda pada peta kendali yang sesuai sebagai berikut:

• Sebuah tanda terletak lebih dari 3 unit standar deviasi dari garis tengah, yaitu setiap titik yang muncul diluar batas kendali atas atau bawah.

• Terdapat 2 dari tiga tanda yang berurutan (semua berada dibagian yang sama


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 37 of 37

dari garis tengah) tampak dilebih dari 2 unit standar deviasi dari garis tengah

• Terdapat 4 dari 5 tanda yang berurutan (semua berada dibagian yang sama dari garis tengah) tampak dilebih dari 1 unit standar deviasi dari garis tengah)

• Terdapat 8 tanda yang berurutan tampak di salah satu sisi dari garis tengah

• Terdapat 15 tanda yang berurutan tampak di antara 1 unit standar deviasi dari garis tengah

• Terdapat 8 tanda yang berurutan yang berada lebih dari 1 unit standar deviasi dari garis tengah

• Terdapat 14 tanda yang berurutan naik dan turun secara bergantian

• Terdapat 6 tanda yang secara berurutan yang cenderung naik atau turun 2. Bila proses tidak stabil maka lakukan study cause and effect diagram (fish bone) 3. Bila proses stabil teruskan dengan membaca capability proses.

• Cp < 1,33 berarti hasil proses buruk,dan perlu dibuatkan Action Plan (FMEA,Fishbone)

• 1,33 ≤Cp<1,67 berarti hasil proses perlu diperbaiki

• Cp ≥ 1,67 berarti hasil proses bagus

6 CFT Study Fishbone

Dari proses yang belum stabil dan nilai capability process yang tidak masuk persyaratan, maka Cross Function Team melakukan study Fishbone (cause and effect diagram) dengan menggunakan MINITAB sebagai berikut:

o Buka software MINITAB o Input dari data checksheet “inspection sheet report”

o Klik Stat, Klik Quality Tools

o Isi Jenis Causes berdasarkan label


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 38 of 38

o Klik Sub pada causes yang mempunyai cabang masalah o Klik OK pada dialog box Cause-and-effects Diagram o Pembacaan cause and effc diagram

V. LAMPIRAN

• Process Capability Study Report

• Process Flow Diagram

• Control Plan

• Lembar Inspeksi Proses

VI. REFERENSI 1. ISO / TS 16949 : 2002 2. SPC Manual book Third Edition 3. Modul pelatihan ISO/TS Departemen Perindustrian dengan PT.BIKA SOLUSI PERDANA


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 39 of 39


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 40 of 40


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 41 of 41


Dokumen PPD-01


No. revisi 1

INSTRUKSI KERJA



Page 42 of 42

Documents

Prosedur Quality Control Produk