Prontuario - Pinturas Andalucia · prontuario 3 acryplas mate decoraciÓn tk-33 pag. 162 acryplas satinado industrial tk-34 pag. 164 tkrom antigoteras tk-04 pag. 088 tkrom antigoteras

EUPINCA, S.A. empresa certifi cada según norma ISO 9001:2000, con registro AENOR ER/0297/2/97, de acuerdo con su compromiso de calidad total, efectúa rigurosos análisis y controles, tanto de las materias primas como de sus fabricados, elaborados según los últimos desarrollos tecnológicos.

Desde EUPINCA, S.A. estudiamos contínuamente nuevos productos, componentes y tenden-cias, para cubrir las necesidades del mercado.

Prontuario

Prontuario

ÍNDICE GENERAL Índice alfabético de productos ......................................................pág. 003

Índice por grupos de productos ....................................................pág. 007

Introducción .......................................................................................pág. 015

Composición de las pinturas ...........................................................pág. 017

Tipos de pinturas ..............................................................................pág. 019

Aplicación de pinturas .................................................................... pág. 027

El color ...............................................................................................pág. 043

Tablas .................................................................................................pág. 055

Fichas Técnicas ................................................................................pág. 067

Fichas de Seguridad: disponibles en nuestra página web www.tkrom.com

http://www.tkrom.com

Prontuario

3

ACRYPLAS MATE DECORACIÓN TK-33 pag. 162

ACRYPLAS SATINADO INDUSTRIAL TK-34 pag. 164

TKROM ANTIGOTERAS TK-04 pag. 088

TKROM ANTIGOTERAS DOS COMPONENTES TK-70 pag. 234

TKROM ANTIMOHO CONCENTRADO TK-43 pag. 182

TKROM APAREJO POLIURETANO 2C ALIFÁTICO TK-137 pag. 332

TKROM BARNIZ ANTIPOLVO EPOXI TRANSPARENTE TK-118 pag. 300

TKROM BARNIZ EPOXI ANCLAJE AUTONIVELANTE TK-65 pag. 224

TKROM BARNIZ HIDROFUGANTE INVISIBLE TK-115 pag. 294

TKROM BARNIZ INTEMPERIE BRILLANTE TK-141 pag. 340

TKROM BARNIZ MARINO YACHT TK-140 pag. 338

TKROM BARNIZ PARQUET BRILLANTE TK-122 pag. 308

TKROM BARNIZ PARQUET SATINADO TK-146 pag. 350

TKROM BARNIZ PARQUET SINTÉTICO TK-135 pag. 328

TKROM BARNIZ POLIURETANO 2C ALIFÁTICO TK-136 pag. 330

TKROM BARNIZ SATINADO TK-142 pag. 342

TKROM BARNIZ SATINADO FIJADOR DE ÓXIDO TK-138 pag. 334

TKROM BARNIZ TINTE TK-111 pag. 286

TKROM CARIBE TK-11 pag. 108

TKROM CARRARA TK-24 pag. 146

TKROM CARRARA RUGOSO TK-63 pag. 220

TKROM CLOROCAUCHO PISCINAS TK-102 pag. 260

TKROM COLOR ACRÍLICO MURAL “UV” EXTRA TK-68 pag. 230

TKROM COLOR BASE EXTERIOR INTERIOR TK-66 pag. 226

TKROM COLOR BASE SATINADA TK-67 pag. 228

TKROM COLOR ESMALTE SINTÉTICO BRILLANTE TK-100 pag. 256

TKROM COLOR ESMALTE SINTÉTICO SATINADO TK-101 pag. 258

TKROM COLOR GLICEROFTÁLICO TK-143 pag. 344

TKROM COLOR MATE INTERIOR TK-25 pag. 148

TKROM DAMASCO TK-14 pag. 118

TKROM DAMASCO ANTIMOHO TK-15 pag. 124

TKROM DAMASCO EXTRA MATE TK-16 pag. 128

TKROM DETERGENTE ANTIMOHO TK-41 pag. 178

TKROM ECOLÓGICO TK-03 pag. 082

ÍNDICE ALFABÉTICO DE PRODUCTOS

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INDICE

4

TKROM EPOXI AUTONIVELANTE SIN DISOLVENTE TK-56 pag. 206

TKROM ESMALTE ACRÍLICO TK-61 pag. 216

TKROM ESMALTE ACRÍLICO PARA GALVANIZADOS TK-145 pag. 348

TKROM ESMALTE ANTIÓXIDO TK-164 pag. 382

TKROM ESMALTE CLOROCAUCHO TK-121 pag. 306

TKROM ESMALTE CLOROCAUCHO ANTIDESLIZANTE TK-130 pag. 322

TKROM ESMALTE EPOXI TK-117 pag. 298

TKROM ESMALTE POLIURETANO 2C PARKINGS TK-147 pag. 352

TKROM ESMALTE POLIURETANO ALIFÁTICO TK-119 pag. 302

TKROM ESMALTE SECADO RÁPIDO TK-120 pag. 304

TKROM FIJATIVO F-1 TK-27 pag. 150

TKROM FIJATIVO F-4 TK-28 pag. 152

TKROM FORJA TK-110 pag. 284

TKROM FORTUNA TK-12 pag. 110

TKROM FORTUNA ANTIMOHO TK-13 pag. 114

TKROM GLASS ESMALTE TK-161 pag. 380

TKROM GLASS IMPRIMACIÓN TK-160 pag. 378

TKROM GOLD TK-128 pag. 318

TKROM GÓNDOLA ANTIMOHO EXTRA MATE TK-18 pag. 130

TKROM GÓNDOLA PROFESIONAL TK-40 pag. 176

TKROM IBIZA TK-10 pag. 106

TKROM IMPERCUBIERTAS TRANSIT TK-166 pag. 384

TKROM IMPREGNANTE HI-10 TK-31 pag. 158

TKROM IMPREGNANTE HI-15 TK-32 pag. 160

TKROM IMPREGNANTE HM-5 TK-30 pag. 156

TKROM IMPRIMACIÓN ANTIALCALINA TK-114 pag. 292

TKROM IMPRIMACIÓN CLOROCAUCHO TK-169 pag. 390

TKROM IMPRIMACION EPOXI ANTICORROSIVA “H-S” TK-158 pag. 374

TKROM IMPRIMACION EPOXI AGUA 3C TK-55 pag. 204

TKROM IMPRIMACION EPOXI INTERMEDIA “H-B” TK-159 pag. 376

TKROM IMPRIMACIÓN ESTRUCTURAS TK-112 pag. 288

TKROM IMPRIMACIÓN MULTIUSO TK-109 pag. 282

TKROM IMPRIMACIÓN SECADO RÁPIDO TK-105 pag. 274

TKROM IMPRIMACIÓN SELLADORA TK-108 pag. 280


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Prontuario

5

TKROM IMPRIMACIÓN SELLADORA SANEADORA TK-42 pag. 180

TKROM IMPRIMACIÓN SINTÉTICA TK-106 pag. 276

TKROM IMPRIMACIÓN EPOXI FONDO TK-116 pag. 296

TKROM KENIA TK-19 pag. 134

TKROM KENIA ANTIMOHO TK-20 pag. 136

TKROM LÁTEX TK-29 pag. 154

TKROM LÍNEA DISOLVENTES TK-103 pag. 262

TKROM MATE INDUSTRIAL TK-21 pag. 140

TKROM MINIO DE PLOMO ELECTROLÍTICO TK-107 pag. 278

TKROM PAREDES EPOXI AGUA 2C TK-54 pag. 202

TKROM PINTURA ANTIMOHO TK-50 pag. 194

TKROM PINTURA PARA CÉSPED TK-35 pag. 166

TKROM PISCINAS ACRÍLICA AL AGUA TK-64 pag. 222

TKROM PLÁSTICO PARA PICAR Y GOTELÉ TK-47 pag. 188

TKROM PLÁSTICO PERLITA TK-57 pag. 208

TKROM “PU” FACHADAS Y CUBIERTAS TK-167 pag. 386

TKROM “PU” PAVIMENTOS TK-168 pag. 388

TKROM SATIN GOLD TK-129 pag. 320

TKROM SATINADO DECORACIÓN TK-08 pag. 102

TKROM SPORT TK-37 pag. 170

TKROM “STD” ESMALTE SECADO RÁPIDO TK-139 pag. 336

TKROM “STI” ESMALTE CLOROCAUCHO TK-151 pag. 360

TKROM “STI” ESMALTE EPOXI 2C TK-149 pag. 356

TKROM “STI” ESMALTE LACA BRILLANTE TK-152 pag. 362

TKROM “STI” ESMALTE LACA MATE TK-154 pag. 366

TKROM “STI” ESMALTE LACA SATINADA TK-153 pag. 364

TKROM “STI” ESMALTE METACRÍLICO GALVANIZADOS TK-157 pag. 372

TKROM “STI” ESMALTE POLIURETANOS 2C ALIFÁTICO TK-148 pag. 354

TKROM “STI” ESMALTE SECADO RÁPIDO TK-150 pag. 358

TKROM “STI” FORJA TK-155 pag. 368

TKROM “STI” IMPRIMACIÓN POLIVALENTE UNIVERSAL TK-144 pag. 346

TKROM “STI” SUPERLITE EXTERIOR TK-156 pag. 370

TKROM SUELOS EPOXI AGUA 2C TK-52 pag. 198

TKROM SUPERCARRARA TK-23 pag. 144


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INDICE

6

TKROM SUPERCARRARA ELÁST. LISO SUPER-10 ANTIM. TK-72 BIS pag. 240

TKROM SUPERCARRARA ELÁSTICO LISO TK-39 pag. 174

TKROM SUPERCARRARA ELÁSTICO LISO SUPER-10 TK-72 pag. 238

TKROM SUPERCARRARA ELÁSTICO RUGOSO TK-48 pag. 190

TKROM SUPERCARRARA EXTRA-10 TK-22 pag. 142

TKROM SUPERCARRARA RUGOSO TK-45 pag. 184

TKROM SUPERCRYL ANTIMOHO Y ANTIVERDÍN TK-01 pag. 068

TKROM SUPERCRYL EXTERIOR-INTERIOR TK-02 pag. 076

TKROM SUPERLITE ANTIHUMEDAD TK-127 pag. 316

TKROM SUPERLITE ANTIMANCHAS TK-126 pag. 314

TKROM SUPERLITE EXTERIOR TK-131 pag. 324

TKROM SUPERLITE IMPRIMACIÓN TK-133 pag. 326

TKROM TEIDE TK-06 pag. 098

TKROM TINTE AL AGUA TK-36 pag. 168

TKROM TINTE UNIVERSAL TK-113 pag. 290

TKROM TK-200 TK-38 pag. 172

TKROM TK-200 HIDROFUGANTE TK-71 pag. 236




TKROM TK-712 ANTIMOHO TK-74 pag. 246

TKROM TODO TK-46 pag. 186

TKROM TODO MONOCAPA MATE TK-62 pag. 218

TKROM TODO MURAL TK-49 pag. 192

TKROM TRÁFICO ACRÍLICO TK-124 pag. 310

TKROM TRÁFICO CLOROCAUCHO TK-125 pag. 312

TKROM ULTRAMAT TK-75 pag. 250

TKROM ULTRAMAT ANTIMOHO Y ANTIVERDÍN TK-76 pag. 256

TKROM VESUBIO TK-07 pag. 100

TKROM ZAFIRO SEDA TK-09 pag. 104

TKROM ZINC EPOXI TK-170 pag. 392

TKROM-SIL TK-53 pag. 200

TKROM-SIL BASE SISTEMA TINTOMÉTRICO TK-69 pag. 232

TKROM-SIL IMPRIMACION “C” TK-59 pag. 212

TKROM-SIL IMPRIMACION “Y” TK-60 pag. 214


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Prontuario

7

PRODUCTOS AL AGUA

1. Sistema Tintométrico.

2. Plásticos Mates y semimates (excepto productos especiales para fachadas).

3. Plásticos Satinados (excepto productos especiales para fachadas).

4. Revocos y Revestimientos Pétreos (lisos, rugosos y elásticos).

5. Productos Epoxi.

6. Antigoteras.

7. Pintura Plástica para Fachadas.

8. Silicatos.

9. Varios (Esmaltes, Pinturas para piscinas, Instalaciones Deportivas,

para Césped, Colorantes, Fijadores, Aditivos, Látex, etc.

PRODUCTOS AL DISOLVENTE

1. Sistema Tintométrico.

2. Imprimaciones (Sintéticas, Selladoras, Multiuso, Minios, etc.).

3. Esmaltes Sintéticos.

4. Esmaltes Antióxido y Forja.

5. Barnices y Tintes.

6. Líneas Clorocaucho, Acrílica y Vinílica (Imprimaciones y Esmaltes).

7. Línea Epoxi (Imprimaciones y Esmaltes).

8. Línea Poliuretano (Imprimaciones y Esmaltes).

9. Disolventes Varios.

ÍNDICE POR GRUPOS DE PRODUCTOS

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INDICE

8


PRODUCTOS AL AGUA

1. SISTEMA TINTOMÉTRICO.

Tkrom Color Acrílico Mural “UV” Extra TK-68 pag. 230Tkrom Color Exterior-Interior TK-66 pag. 226Tkrom Color Mate Interior TK-25 pag. 148Tkrom Color Satinado TK-67 pag. 228Tkrom-Sil Base Sistema Tintométrico TK-69 pag. 232

2. PLÁSTICOS MATES Y SEMIMATES

Acryplas Mate Decoración TK-33 pag. 162Acryplas Satinado Industrial TK-34 pag. 164Tkrom Caribe TK-11 pag. 108Tkrom Damasco Antimoho TK-15 pag. 124Tkrom Damasco Extra-Mate TK-16 pag. 128Tkrom Damasco TK-14 pag. 118Tkrom Ecológico TK-03 pag. 082Tkrom Fortuna Antimoho TK-13 pag. 114Tkrom Fortuna TK-12 pag. 110Tkrom Góndola Antimoho Extra-Mate TK-18 pag. 130Tkrom Góndola Profesional TK-40 pag. 176Tkrom Ibiza TK-10 pag. 106Tkrom Kenia Antimoho TK-20 pag. 136Tkrom Kenia TK-19 pag. 134Tkrom Mate Industrial TK-21 pag. 140Tkrom Pintura Antimoho TK-50 pag. 194Tkrom Plástico para picar y Gotelé TK-47 pag. 188Tkrom Plástico Perlita TK-57 pag. 208

Tkrom TK-200 TK-38 pag. 172

Tkrom TK-200 Hidrofugante TK-71 pag. 236


Tkrom Todo Monocapa Mate TK-62 pag. 218

Tkrom Zafi ro Seda TK-09 pag. 104

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Prontuario

9

3. PLÁSTICOS SATINADOS

Tkrom Satinado Decoración TK-08 pag. 102

Tkrom Teide TK-06 pag. 098

Tkrom TODO TK-46 pag. 186

Tkrom Vesubio TK-07 pag. 100

4. REVOCOS Y REVESTIMIENTOS PÉTREOS

Tkrom Carrara TK-24 pag. 146

Tkrom Carrara Rugoso TK-63 pag. 220

Tkrom Supercarrara Liso TK-23 pag. 144

Tkrom Supercarrara Liso Extra-10 TK-02 pag. 076

Tkrom Supercarrara Rugoso TK-45 pag. 184

Tkrom Supercarrara Elástico Liso TK-39 pag. 174

Tkrom Supercarrara Elástico Liso Super-10 TK-72 pag. 238

Tkrom Supercarrara Elástico Liso Super-10 Antimoho TK-72 Bis pag. 240

Tkrom Supercarrara Elástico Rugoso TK-48 pag. 190

5. PRODUCTOS EPOXI

Tkrom Paredes Epoxi Agua 2C TK-54 pag. 202

Tkrom Suelos Epoxi Agua 2C TK-52 pag. 198

6. ANTIGOTERAS

Tkrom Antigoteras TK-04 pag. 088

Tkrom Antigoteras 2C TK-70 pag. 234


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INDICE

10


7. PINTURAS PLÁSTICAS PARA FACHADAS

Tkrom Supercryl Exterior-Interior TK-02 pag. 076

Tkrom Supercryl Antimoho y Antiverdín TK-01 pag. 068

Tkrom TODO Mural TK-49 pag. 192

Tkrom Ultramat TK-75 pag. 250

Tkrom Ultramat Antimoho y Antiverdín TK-76 pag. 256



Tkrom TK-712 Antimoho TK-74 pag. 246

8. SILICATOS

Tkrom-Sil TK-53 pag. 200

Tkrom-Sil Imprimación “C” TK-59 pag. 212

Tkrom-Sil Imprimación “Y” TK-60 pag. 214

9. VARIOS

Tkrom Antimoho concentrado TK-43 pag. 182

Tkrom Detergente Antimoho TK-41 pag. 178

Tkrom Esmalte Acrílico TK-61 pag. 216

Tkrom Fijativo F-1 TK-27 pag. 150

Tkrom Fijativo F-4 TK-28 pag. 152

Tkrom Impregnante HM-5 TK-30 pag. 156

Tkrom Impregnante HI-15 TK-32 pag. 160

Tkrom Imprimación Selladora-Saneadora TK-42 pag. 180

Tkrom Látex TK-29 pag. 154

Tkrom Pintura para Césped TK-35 pag. 166

Tkrom Piscinas Acrílica al agua TK-64 pag. 222

Tkrom Sport TK-37 pag. 170

Tkrom Tinte al agua TK-36 pag. 168

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Prontuario

11

PRODUCTOS AL DISOLVENTE

1. SISTEMA TINTOMÉTRICO

Tkrom Color “STD” Esmalte S/Rápido TK-139 pag. 336Tkrom Color “STD” Esmalte Sintético Brillante TK-100 pag. 256Tkrom Color “STD” Esmalte Sintético Satinado TK-101 pag. 258Tkrom Color “STI” Esmalte Clorocaucho TK-151 pag. 360Tkrom Color “STI” Esmalte Epoxi 2C TK-149 pag. 356Tkrom Color “STI” Esmalte Laca Brillante TK-152 pag. 362Tkrom Color “STI” Esmalte Laca Mate TK-154 pag. 366Tkrom Color “STI” Esmalte Laca Satinado TK-153 pag. 364Tkrom Color “STI” Esmalte Metacrílico Galvanizados TK-157 pag. 372Tkrom Color “STI” Esmalte Poliuretanos 2C Alifático TK-148 pag. 354Tkrom Color “STI” Esmalte S/Rápido TK-150 pag. 358Tkrom Color “STI” Esmalte Forja TK-155 pag. 368Tkrom Color “STI” Imprimación Polivalente Universal TK-144 pag. 346Tkrom Color “STI” Superlite Exterior TK-156 pag. 370

2 IMPRIMACIONES

Tkrom Imprimación Antialcalina TK-114 pag. 292Tkrom Imprimación Estructuras TK-112 pag. 288Tkrom Imprimación Multiusos TK-109 pag. 282Tkrom Imprimación S/Rápido TK-105 pag. 274Tkrom Imprimación Selladora TK-108 pag. 280Tkrom Imprimación Sintética TK-106 pag. 276Tkrom Minio de Plomo Electrolítico TK-107 pag. 278

3 ESMALTES SINTÉTICOS

Tkrom Color Gliceroftálico TK-143 pag. 344

Tkrom Esmalte Acrílico para galvanizados TK-145 pag. 348

Tkrom Esmalte S/Rápido TK-120 pag. 304

Tkrom Gold TK-128 pag. 318

Tkrom Satín Gold TK-129 pag. 320


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INDICE

12


4. ESMALTES ANTIÓXIDO Y FORJA

Tkrom Esmalte Antióxido TK-164 pag. 382

Tkrom Forja TK-110 pag. 284

5. BARNICES Y TINTES

Tkrom Barniz Antipolvo Epoxi 2C Transparente TK-118 pag. 300

Tkrom Barniz Epoxi Anclaje Autonivelante sin disolvente TK-65 pag. 224

Tkrom Barniz Intemperie Brillante TK-141 pag. 340

Tkrom Barniz Marino Yacht TK-140 pag. 338

Tkrom Barniz Parquet Poliuretanos 1C Brillante TK-122 pag. 308

Tkrom Barniz Parquet Poliuretanos 1C Satinado TK-146 pag. 350

Tkrom Barniz Parquet Sintético TK-135 pag. 328

Tkrom Barniz Poliuretanos 2C Alifático TK-136 pag. 330

Tkrom Barniz Satinado TK-142 pag. 342

Tkrom Barniz Satinado Fijador de Óxido TK-138 pag. 334

Tkrom Barniz Tinte TK-111 pag. 286

Tkrom Tinte Universal TK-113 pag. 290

6. LÍNEAS CLOROCAUCHO, ACRÍLICA Y VINÍLICA (IMPRIMACIONES Y ESMALTES)

Tkrom Clorocaucho Piscinas TK-102 pag. 260

Tkrom Esmalte Clorocaucho TK-121 pag. 306

Tkrom Esmalte Clorocaucho Antideslizante TK-130 pag. 322

Tkrom Imprimación Clorocaucho TK-169 pag. 390

Tkrom Superlite Antimanchas TK-126 pag. 314

Tkrom Superlite Antihumedad TK-127 pag. 316

Tkrom Superlite Exterior TK-131 pag. 324

Tkrom Superlite Imprimación TK-133 pag. 326

Tkrom Tráfi co Acrílico TK-124 pag. 310

Tkrom Tráfi co Clorocaucho TK-125 pag. 312

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Prontuario

13

7. LÍNEA EPOXI (IMPRIMACIONES Y ESMALTES)

Tkrom Epoxi Autonivelante Sin Disolvente TK-56 pag. 206

Tkrom Esmalte Epoxi TK-117 pag. 298

Tkrom Glass Imprimación TK-160 pag. 378

Tkrom Imprimación Epoxi Anticorrosiva “H-S” TK-158 pag. 374

Tkrom Imprimación Epoxi Fondo TK-116 pag. 296

Tkrom Imprimación Epoxi Intermedia “H-B” TK-159 pag. 376

Tkrom Zinc Epoxi TK-170 pag. 392

8. LÍNEA POLIURETANO (IMPRIMACIONES Y ESMALTES)

Tkrom Aparejo Poliuretanos 2C Alifático TK- 137 pag. 332

Tkrom Esmalte Poliuretano Alifático TK-119 pag. 302

Tkrom Esmalte Poliuretano 2C Parkings TK-147 pag. 352

Tkrom Glass Esmalte TK-161 pag. 380

Tkrom Impercubiertas Transit TK-166 pag. 384

Tkrom PU Fachadas y Cubiertas TK-167 pag. 386

Tkrom PU Pavimentos TK-168 pag. 388

9. DISOLVENTES Y VARIOS

Tkrom Barniz Hidrofugante Invisible TK-115 pag. 294

Tkrom Línea Disolventes TK-103 pag. 262

Tkrom Impregnante HI-10 TK-31 pag. 158


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1 Introducción

Prontuario

1.- INTRODUCCIÓN

16

1.1 ¿QUÉ ES UNA PINTURA?

La pintura, en términos generales, es un líquido (a veces puede presentarse en estado sólido) compuesto de un vehículo fi jo (resina), un vehículo volá-til (disolvente), pigmentos (que comunican color), extendedores y materiales auxiliares; este compuesto aplicado y seco, forma una película que protege y embellece el sustrato sobre el que se aplica. Según el tipo de superfi cie y las propiedades que se exijan al producto, se deberá elegir el sistema más adecuado; imprimaciones específi cas, capas in-termedias si fueran precisas y productos de acabado que proporcionarán:

Protección ..................................................... mejor durabilidad del sustratoEmbellecimiento ......................................... acabado estéticoMantenimiento ............................................. limpieza e higieneVisibilidad ...................................................... seguridad y color

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2 Composición de las pinturas

Prontuario

2.- COMPOSICIÓN DE LAS PINTURAS

18

2.1 COMPOSICIÓN

Aunque siempre se pueden presentar excepciones, en general una pintura se compone de: a) Resinas Constituyen el vehículo fi jo de pintura.Pueden ser naturales (colofonia, copal, dammar, goma-laca, aceites vegetales, etc...) o sintéticas (fenólicas, alcídicas, maléicas, urea, poliuretano, cauchoclo-rado, etc...). Por su importancia y variedad de productos en los que intervie-nen, las resinas alquídicas o gliceroftálicas, que constituyen el vehículo fi jo de los esmaltes y barnices sintéticos, son las más utilizadas, especialmente en el sector de las pinturas decorativas.

b) PigmentosSon sustancias sólidas, insolubles en los vehículos, que confi eren color y opa-cidad a las pinturas. Los pigmentos pueden ser orgánicos e inorgánicos.

c) ExtendedoresSon sustancias sólidas, que no comunican prácticamente opacidad ni gene-ralmente color, pero sí proporcionan características específi cas a las pinturas, como por ejemplo durabilidad, dureza, impermeabilidad, elasticidad, aplicabi-lidad, etc...

d) DisolventesConstituyen el vehículo volátil de las pinturas y son capaces de disolver el ligante o vehículo fi jo. Afectan a la consistencia de los productos, al secado, a la viscosidad, a la adhesión, al brillo y a la durabilidad.

e) AditivosLos agentes auxiliares (aditivos) tienen funciones especiales, tales como humectación, secatividad, conductividad, propiedades nivelantes, antipolvo, etc...

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3 Tipos de pinturas

Prontuario

3.- TIPOS DE PINTURA

20

En cualquier trabajo de pintura, el primer factor a considerar es el tipo de superfi cie a proteger, la cual, condicionará la selección del tipo de producto a aplicar, especialmente en lo que respecta a la primera capa de pintura o imprimación.

Hemos de considerar por tanto, las características específi cas de las superfi -cies más usuales: metales oxidables, morteros minerales y madera.

a) Los metales oxidables (hierro, acero, aluminio, aleaciones ligeras, etc...), constituyen una excelente base para pintura en muchos aspectos:

• buena solidez• libre de porosidad• estructuras microcristalinas que favorecen la adhesión

Sin embargo, existen muchos y graves problemas en razón precisamente de su mayor o menor sensibilidad a la oxidación, lo que exige:

• limpieza profunda• preparación de la superfi cie por medios manuales, mecánicos o

químicos• aplicación de imprimaciones especiales (adherentes anticorrosivos,

pasivantes, etc... )

b) Los morteros minerales (yeso, cemento, cal, etc...), son generalmente so-portes de pintura confl ictivos, ya que pueden ser demasiado porosos, muy poco, o con porosidad muy variable de unas zonas a otras. Generalmente presentan una humedad considerable, a veces excesiva, lo que puede infl uir negativamente en el resultado del proceso de pintado. También suele estar presente cierta agresividad química, debido a los compuestos alcalinos que intervienen en los morteros. En muchas ocasiones, para asegurar un buen resultado, previamente al acabado será conveniente aplicar una imprimación selladora.

c) La madera es un material de propiedades irregulares que pueden afectar al comportamiento de las pinturas: pueden ser muy porosas, o muy poco, va-riando mucho esta característica de unas maderas a otras, e incluso dentro de la misma madera. Pueden contener grandes cantidades de humedad, así como de materias resinosas, que pueden “sangrar” por la acción del sol o del calor, por lo que la elección de una capa primaria adecuada será de vital importancia.

Sea cual sea la superfi cie a pintar, es imprescindible estudiar a fondo su pro-blemática y elegir cuidadosamente el tipo de capa primaria (imprimación)

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Prontuario

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más adecuada a cada caso, ya que no debemos olvidar que un fi lm de pintura de pocas micras (milésimas de milímetro), debe resistir el ataque de gran nu-mero de agentes destructivos, que además actuarán “desde dentro”, debido al tipo de sustrato, y desde fuera, según las codiciones climáticas y de agresi-vidad ambiental que puedan presentarse.

Para cada superfi cie habrá unos o varios tipos de pintura adecuados, según el uso y condiciones de exposición, de la agresividad ambiental, del sistema de aplicación, del presupuesto, etc... y se habrá de elegir el tipo más adecuado, como por ejemplo los que a continuación describimos.

3.1 PINTURAS ALCÍDICAS

Las pinturas basadas en resinas alcídicas o gliceroftálicas se han usado con éxito desde hace muchos años, tanto para superfi cies de madera como metá-licas, e incluso sobre soportes minerales debidamente preparados. Para adap-tarlas a las exigencias del mercado y a las normativas europeas, cada vez más restrictivas, se han ido desarrollando diferentes tipos:

• Pinturas alcídicas tradicionales• Pinturas alcídicas de altos sólidos• Pinturas alcidicas en dispersión acuosa

3.1.1 PINTURAS ALCIDICAS TRADICIONALES

Las pinturas alcídicas tradicionales, los llamados esmaltes sintéticos, forman película captando oxigeno del aire (secado oxidativo). Secan muy rápidamen-te y su brillo puede oscilar entre intenso a mate profundo, pasando por varias gradaciones de satinado. Se aplican fácilmente, dejando películas con muy buena nivelación y acabado.Entre sus propiedades podemos destacar:

• Fácil aplicación • Buena resistencia al agua• Buena protección frente a la corrosión• Fácil de eliminar

3.1.2 PINTURAS ALCÍDICAS DE ALTOS SOLIDOS

Estos productos contienen menos cantidad de disolventes y se basan en resi-nas gliceroftálicas fl uidas, con alto contenido en aceite. Su secado es también

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oxidativo, alargándose éste a veces considerablemente en relación a las alcí-dicas tradicionales. Proporcionan películas secas de mayor espesor, lo que se traduce en mejor durabilidad.Propiedades:

• Bajo contenido en disolvente• Film de mayor espesor• Buena protección contra la corrosión• Fácil de eliminar• Buena resistencia al agua• Fácil aplicación

3.1.3 PINTURAS ALICIDICAS EN DISPERSIÓN ACUOSA

Las resinas alcídicas en dispersión acuosa, permiten formular productos sin disolvente o con muy poca cantidad. Las partículas de resina alcídica están fi namente dispersadas en aguas y su tamaño es muy pequeño, lo que propor-ciona muy buena penetración en el sustrato. Su secado también es oxidativo, y las condiciones ambientales (temperatura, humedad, ventilación, etc..) tie-nen una mayor infl uencia en el mismo y en la formación de película en rela-ción con los tipos anteriores de pinturas.Propiedades:

• Fácil aplicación• Sin disolvente• Buena protección contra la corrosión• Fácil de eliminar• Buena resistencia al agua

3.1.4 PINTURAS ALCÍDICAS EXTRA DURABLES

La modifi cación de las alcídicas con otros tipos de resinas, por ejemplo el uretano, las siliconas, etc, permite obtener productos con propiedades espe-ciales, como pueden ser una resistencia a la abrasión mejorada o resistencias químicas sensiblemente superiores.Propiedades:

• Resistencia al exterior mejoradas• Excelente resistencia al agua• Excelente brillo y retención de color• Fácil aplicación

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Prontuario

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3.2 PINTURAS ACRÍLICAS

3.2.1 PINTURAS ACRÍLICAS AL AGUA

Las resinas acrílicas en dispersión acuosa están formadas por la difusión de glóbulos de resina en agua, que se mantienen en dispersión por la acción de aditivos especiales. Cuando se aplican las pinturas formuladas con estas resi-nas y se evapora el agua que interviene en su composición, los glóbulos se van acercando hasta que se “sueldan” unos a otros y se forma un fi lm insoluble en agua. Las excelentes características y resistencias a los agentes atmosféricos de estos productos permite la aplicación tanto en interiores como en exterio-res, estando muy extendido su uso en fachadas.Propiedades:

• Fácil aplicación• Base agua• Buena resistencia al agua y a la abrasión• Rápido secado• Buena resistencia a los agentes atmosféricos

3.2.2 PINTURAS ACRÍLICAS AL DISOLVENTE

Existe una gran variedad de productos basados en resinas acrílicas disueltas en disolventes específi cos, que abarcan campos tan distintos como el pinta-do de carreteras, el de fachadas, materiales plásticos, acero, metales ligeros, aleaciones, etc... Pueden ser de uno o dos componentes y en general propor-cionan acabados de muy buena durabilidad.Propiedades:

• Fáciles de aplicar• Altas prestaciones• Buena adherencia a diversos sustratos• Buena resistencia a los agentes atmosféricos y químicos

3.3 PINTURAS DE CLOROCAUCHO

Son pinturas al disolvente, a base de caucho clorado, polímero de gran iner-tidad química y excelentes propiedades de formación de película. Estos pro-ductos secan por evaporación del disolvente que interviene en su formula-

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ción, y son reversibles, es decir, se pueden redisolver utilizando los mismos disolventes. Se emplean con éxito desde hace muchos años, tanto para la protección del acero, como de los morteros a base de cemento. Tienen muy buena resistencia al agua y a los agentes químicos, pero no a los aceites, grasas y disolventes.Propiedades:

• Muy buena resistencia al agua• Rápido secado• Reversible

3.4 PINTURAS VINÍLICAS

3.4.1 PINTURAS VINÍLICAS AL AGUA

Las pinturas vinílicas al agua utilizan como ligante dispersiones acuosas de copolímeros del acetato de polivinilo, que les comunica muy buenas propie-dades de durabilidad y facilidad de aplicación. Son de olor suave, permiten obtener diversos grados de brillo y tienen buena retención de color, con buena resistencia al agua y a la saponifación.Propiedades:

• Buena aplicabilidad• Rápido secado• Buena penetración

3.4.2 PINTURAS VINÍLICAS AL DISOLVENTE

Las resinas vinílicas disueltas en disolventes proporcionan pinturas de carac-terísticas similares a las de clorocaucho. En el campo de las imprimaciones, se formulan productos de características específi cas, de uno o dos compo-nentes, con excelentes propiedades de adherencia, secado, fl exibilidad, dure-za, etc. Los productos de terminación poseen buen brillo y retención de color, muy rápido secado y buenas resistencias químicas.Propiedades:

• Muy buena resistencia al agua• Muy rápido secado• Excelente durabilidad y dureza• Buenas resistencias químicas• Reversibles (esmaltes)

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Prontuario

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3.5 PINTURAS EPOXI

La variedad existente de productos basados en resinas epoxi es muy amplia y en la actualidad este tipo de pinturas desempeñan un papel muy impor-tante en la protección de superfi cies metálicas y minerales. Su desarrollo ha sido continuado y después de más de 60 años en el mercado disponemos hoy día de imprimaciones, capas intermedias y productos de acabado tanto al disolvente como al agua, en polvo, 100% solidos o con bajo contenido en disolvente. Transcurridos unos días de su aplicación, estos productos poseen una gran resistencia a los álcalis, incluso a la sosa cáustica, muchos ácidos y a gran número de soluciones salinas. Son de excelente resistencia al agua y a los aceites, tanto minerales, como vegetales o animales. Muy buena resistencia a los disolventes, incluidos los hidrocarburos aromáticos y alifáticos, alcoholes, ésteres y cetonas.

Se suministran en dos componentes, para mezclar en el momento de su apli-cación, teniendo una vida útil de mezcla que puede variar desde unos minutos a más de 24 horas, dependiendo de los tipos.Propiedades:

• Excelente adherencia• Excelente resistencia a la abrasión• Excelente resistencia a los agentes químicos• Las capas de terminación son sensibles a la luz solar, por lo que,

sin perder las propiedades protectivas, expuestas a la intemperie presentan “caleo” y pérdida progresiva de brillo.

3.6 PINTURAS DE POLIURETANO

Las pinturas de poliuretano, dadas las excelentes características de las resi-nas en las que se basan, son productos de máxima resistencia y durabilidad, con excelente adherencia a gran variedad de superfi cies, algunas de difícil pintado como el cobre o el níquel. Existen en el mercado pinturas de poliure-tano muy diversas, unas especialmente duras, otras de máxima fl exibilidad aplicables incluso sobre superfi cies deformables como el cuero y materiales plásticos, otras de máxima resistencia al agua y a los agentes químicos, etc. etc.

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Son estables frente a temperaturas de 120 a 160 ºC, pudiendo soportar pun-tas de 180-200 ºC. Por su excelente resistencia a los agentes atmosféricos, brillo y retención de color, se utilizan a menudo como capa de terminación en los sistemas epoxídicos.Propiedades:

• Excelente resistencia a la abrasión• Excelente retención de brillo• Excelente retención de color• Muy buena nivelación

3.7 PINTURAS ESPECIALES

Existen además, numerosos tipos de pinturas, cuya descripción está fuera del alcance de este prontuario, algunas de las cuales están descritas en las fi chas que más adelante se incluyen, tales como Pinturas al Silicato, Fondos Consolidantes, Impermeabilizantes, Funguicidas, etc... , y otras como Pinturas de secado al horno, Pinturas Antiincrustrantres, de Secado por Radiación Ul-travioleta, etc... , cuyas características y propiedades deben consultarse en cada caso.

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4 Aplicación de pinturas

Prontuario

4.- APLICACIÓN DE PINTURAS

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4.1 FACTORES QUE AFECTAN AL RENDIMIENTO Y DURABILIDAD DE LAS PINTURAS

Los cuatro factores principales que afectan al rendimiento y durabilidad de cualquier sistema de pintado son:

• Preparación• Grosor de capa de la película• Condiciones durante la aplicación• Condiciones de exposición

4.1.1 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

4.1.1.1 ENTRE LAS NORMAS OFICIALES RECONOCIDAS INTERNACIONALMENTE PARA LA PREPARACIÓN DE SUPERFICIES, LOS MÁS DIVULGADOS SON:

* Standard Británico 4232:1967Especifi cación para el acabado de superfi cies de acero limpiado con chorro de arena. (En España está prohibida la utilización de la arena como abrasivo en chorro por su desmostrada vinculación con la enfermedad de la silicosis)

* Standard Sueco SIS.055900:1967 (ISO 8501:1998)

* PSC – VIS1 Consejo del pintado de estructuras de Acero de EEUU.

4.1.1.2 GRADOS DE PREPARACIÓN PRIMARIA DE SUPERFICIES

Las normas ISO indican siete grados de preparación. Las siguientes normas suelen utilizarse en especifi caciones:

ISO-St, Limpieza manual o mecánica

La preparación de superfi cie por limpieza manual o con herramienta mecá-nica como lijadora, cepillo de alambre, máquina de cepillado y amolado se designa con las letras “St”.

Antes de la limpieza manual y con herramienta mecánica hay que eliminar cualquier capa gruesa de oxidación con rasquetas. También hay que eliminar el aceite, la grasa y la suciedad que sean visibles.

Después de la limpieza manual y con herramienta mecánica la superfi cie debe estar sin polvo ni residuos.

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Prontuario

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ISO-St2, Limpieza manual o mecánica profunda

A simple vista, sin aumento, la superfi cie debe estar libre de aceite, grasa y suciedad visible, y sin calamina mal adherida, ni polvo ni revestimientos de pintura y materias extrañas.

ISO-St3, Limpieza manual o mecánica muy profunda

Igual que para St2, pero la superfi cie se tratará mucho más profundamente para conseguir que el brillo metálico característico de los substratos del metal.

ISO-Sa, Chorreado

La preparación de superfi cie con chorreado se designa con las letras “Sa”. Antes del chorreado hay que eliminar cualquier capa gruesa de óxido con rasquetas. También hay que eliminar el aceite, la grasa y la suciedad visible. Después del chorreado, la superfi cie debe estar limpia de polvo y residuos.

Iso-Sa1, Chorreado ligero

A simple vista, sin aumento, la superfi cie debe estar libre de aceite, grasa y suciedad y sin ninguna calamina mal adherida, ni óxido, revestimientos de pinturas ni materias extrañas.

Iso-Sa2, Chorreado profundo

A la vista, sin aumento, la superfi cie debe estar libre de aceite, grasa y su-ciedad y sin la mayoría de la calamina, del óxido, de los revestimientos de pintura y de materias extrañas. Cualquier contaminación residual debe estar fi rmemente adherida.

Iso-Sa21/2, Chorreado muy profundo

A la vista, sin aumento, la superfi cie estará libre de aceite, grasa y suciedad visible y sin calamina, óxido, revestimientos de pintura y materias extrañas. Cualquier huella de contaminación sólo será como manchas insignifi cantes en forma de puntos o bandas.

ISO-Sa3, Chorreado hasta que el acero esté totalmente limpio

A la vista, sin aumento, la superfi cie estará libre de aceite, grasa y suciedad visible y sin calamina, óxido, revestimientos de pintura y materias extrañas. Tiene que tener un color metálico uniforme.

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Observaciones: en la publicación de las normas ISO aparecen fotografías úni-camente como ilustración. No representan el grado completo de preparación que también incluye una operación de limpieza que no se aprecia en las foto-grafías (contaminación incolora).

Equivalencias: por lo que respecta al chorreado, las equivalencias con las normas británicas, alemanas y americanas se dan en la siguiente tabla:

ISO 8501

SIS 05 59 00 BS 4232 PSC-VIS1

DIN 55928 Teil 4

Sa3 1ª Calidad Metal blanco SP 5

Sa2 2ª Calidad Cerca del blanco SP 10

Sa1 3ª Calidad Comercial SP 6

4.1.2 GROSOR DE LA PELÍCULA

Para la protección de larga duración del acero, se recomienda un mínimo de espesor de película seca que oscila entre 125 micras en zonas interiores no industriales, hasta 250 micras en zonas costeras e industrializadas.

Después del chorreado abrasivo, son habituales irregularidades de superfi cie de hasta 75 micras, dependiendo, sobre todo, del tamaño y forma del abrasivo utilizado, lo que habrá de tenerse en cuenta al especifi car espesores de película seca totales para garantizar la adecuada cobertura de los picos de la superfi cie.

4.1.3 CONDICIONES DURANTE LA APLICACIÓN

Para obtener un buen resultado, la pintura debe aplicarse sobre superfi cies, además de limpias, secas. Según el tipo de producto que se emplee, la tempe-ratura ambiente puede oscilar desde varios grados centígrados por debajo de 0, hasta 40ºC ó más; normalmente la temperatura adecuada está compren-dida entre 15 y 30 ºC. La temperatura del sustrato debe estar, al menos, tres grados por encima del punto de rocío en el momento de la aplicación, a fi n de evitar la condensación de humedad sobre el mismo.

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Prontuario

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RELACIÓN ENTRE EL PUNTO DE ROCÍO, TEMPERATURA DEL AIRE Y HUMEDAD RELATIVA

TEMPERATURA ºC PUNTO DE ROCÍO EN ºC A UNA HUMEDAD RELATIVA DE: 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90%

0 -9,1 -7,9 -6,8 -5,8 -4,8 -3,9 -3 -2,2 -1,4

1 -8,2 -7 -5,9 -4,8 -3,8 -2,9 -2 -1,2 -0,4

2 -7,3 -6,1 -4,9 -3,9 -2,9 -1,9 -1,1 -0,2 0,5

3 -6,4 -5,1 -4 -2,9 -1,8 -1 -0,1 0,7 1,5

4 -5,4 -4,2 -3 -2 -1 0 0,9 1,7 2,5

5 -4,1 -2,9 -1,8 -0,9 0,0 0,9 1,8 2,7 3,6

6 -3,2 -2,1 -1,0 -0,1 0,9 1,8 2,8 3,7 4,5

7 -2,4 -1,3 -0,2 0,8 1,8 2,8 3,7 4,6 5,5

8 -1,6 -0,4 0,8 1,8 2,8 3,8 4,7 5,6 6,5

9 -0,8 0,4 1,7 2,7 3,8 4,7 5,7 6,6 7,5

10 0,1 1,3 2,6 3,7 4,7 5,7 6,7 7,6 8,4

11 1,0 2,3 3,5 4,6 5,6 6,7 7,6 8,6 9,4

12 1,9 3,2 4,5 5,6 6,6 7,7 8,6 9,6 10,4

13 2,8 4,2 5,4 6,6 7,6 8,6 9,6 10,6 11,4

14 3,7 5,1 6,4 7,5 8,6 9,6 10,6 11,5 12,4

15 4,7 6,1 7,3 8,5 9,5 10,6 11,5 12,5 13,4

16 5,6 7,0 8,3 9,5 10,5 11,6 12,5 13,5 14,4

17 6,5 7,9 9,2 10,4 11,5 12,5 13,5 14,5 15,3

18 7,4 8,8 10,2 11,4 12,4 13,5 14,5 15,4 16,3

19 8,3 9,7 11,1 12,3 13,4 14,5 15,5 16,4 17,3

20 9,3 10,7 12,0 13,3 14,4 15,4 16,4 17,4 18,3

21 10,2 11,6 12,9 14,2 15,3 16,4 17,4 18,4 19,3

22 11,1 12,5 13,8 15,2 16,3 17,4 18,4 19,4 20,3

23 12,0 13,5 14,8 16,1 17,2 18,4 19,4 20,3 21,3

24 12,9 14,4 15,7 17,0 18,2 19,3 20,3 21,3 22,3

25 13,8 15,3 16,7 17,9 19,1 20,3 21,3 22,3 23,2

26 14,8 16,2 17,6 18,8 20,1 21,2 22,3 23,3 24,2

27 15,7 17,2 18,6 19,8 21,1 22,2 23,2 24,3 25,2

28 16,6 18,1 19,5 20,8 22,0 23,2 24,2 25,2 26,2

29 17,5 19,1 20,5 21,7 22,9 24,1 25,2 26,2 27,2

30 18,4 20,0 21,4 22,7 23,9 25,1 26,2 27,2 28,2

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a) Si el corte es ligero, la adi-ción del disolvente adecua-do, incorporándolo lenta-mente y agitándolo contí-nuamente, puede dar resul-tados satisfactorios.

b) Guárdese el material a la temperatura indicada en la fi cha. Si el corte se produ-ce debido a un calor o frío riguroso, el sistema a em-plear es similar al de la co-rrección e).

a) Empleo equivocado del disolvente.

b) La pintura ha estado so-metida a unas condiciones anormales de frío o de ca-lor.

4.1.4 CONDICIONES DE EXPOSICIÓN

Las condiciones ambientales a las que pueden estar expuestas las superfi cies pintadas son muy variadas y pueden ir desde un ambiente seco y limpio, hasta ambientes húmedos industriales altamente agresivos, con agentes químicos contaminantes de todo tipo. El grado de corrosión del acero no protegido, puede servir como una medida de la severidad de las condiciones de exposi-ción. En un ambiente no agresivo, el acero desnudo, no protegido, sufrirá una pérdida de 10/15 micras por año. Una pérdida de 25 micras es típica para una atmósfera levemente corrosiva y 100 micras al año se puede clasifi car como severa. En condiciones extremadamente agresivas, la pérdida puede llegar a 800 micras, o más, al año. Por tanto, según las condiciones de exposición, se deberá prescribir el grosor de capa adecuado, teniendo en cuenta además el tipo y características de la pintura de que se trate.

4.2 DEFECTOS EN EL PINTADO. CAUSAS Y SOLUCIONES.

4.2.1 CUANDO LA PINTURA SE CORTA EN EL ENVASE

(precipitación parcial de los sólidos que formarán la película)

POSIBLES CAUSAS MODO DE EVITARLO

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Prontuario

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Nota: si la pintura está muy cortada, puede que no sea posible acondicio-narla de nuevo para su empleo.

c) Demasiada dilución.

d) Se ha añadido el diluyente demasiado rápidamente sin agitarlo sufi ciente.

e) Oxidación natural de la pintu-ra si se deja el envase abierto durante cierto tiempo.

c) Hay que seguir las instruc-ciones precisas para una adecuada dilución. Si el ma-terial tiene demasiada dilu-ción, muchas veces la adi-ción de pintura hace que el lote recobre su estado nor-mal.

d) Añadir el diluyente lenta-mente, agitando constante-mente.

e) Si la oxidación no es muy grande, la pintura recupe-rará sus condiciones nor-males al añadirle la canti-dad necesaria de disolven-te y de pintura nueva. Nor-malmente es mejor esco-ger un diluyente más fuer-te que aquel recomendado primeramente.

4.2.2 FORMACIÓN DE PIEL EN EL ENVASE

NOTA: para evitar la formación de piel durante el almacenamiento de envases abiertos o durante un largo perdio de uso en el tanque de pintado.

a) Pinturas de aceite: recubrir el remanente del contenido del envase, antes de cerrarlo, con una pequeña cantidad de aguarrás.

b) Pinturas sintéticas: recubrir el remanente del contenido del envase, antes de cerrarlo, con una pequeña cantidad de diluyente sintético.

c) Masillas: recubrir el remanente del contenido del envase, antes de cerrarlo, con una pequeña cantidad de agua.


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34


4.2.4 LA PINTURA NO SECA O SECA MUY LENTAMENTE

a) Descuelgue debido a un ex-ceso de dilución o al empleo de un disolvente demasiado lento.

b) Aplicación de una capa de-masiado cargada.

c) La pintura tira.

d) El sol intenso directo pro-voca un secado superfi cial y un consecuente escurri-miento posterior de la pin-tura sobre superfi cies verti-cales.

e) Desigual distribución del acabado mediante pistola.

f) El uso de una boquilla de paso no apropiado, proyec-tando exceso de pintura.

a) Utilícese el diluyente ade-cuado, de acuerdo con el ti-po y temperatura de la su-perfi cie a pintar (según fi -cha técnica).

b) No debe aplicarse tanta pin-tura a la superfi cie.

c) Aumentar la brochabilidad con disolvente y agitación.

d) Evitar la aplicación a pleno sol, o dar capas más fi nas.

e) Efectuar la aplicación des-plazando la pistola con mo-vimientos regulares y para-lelos.

f) Use la boquilla adecuada.

4.2.3 DESCUELGUE DE LA PINTURA


a) Tiempo húmedo.

b) Tiempo frío.

a) Ver instrucciones en la fi cha técnica.

b) Ver fi cha técnica. Como norma general:-Convencionales: mínimo 3/5ºC-Clorocauchos: mínimo 3/5ºC-Epoxis: mínimo 10/13ºC

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Prontuario

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c) Absorción del secante por la pintura.

d) Superfi cie grasienta, ence-rada o sucia.

e) No agitar adecuadamente, desquilibra la fórmula del material aplicado y a menu-do retrasa el secado, al no conseguirse la suspensión adecuada de los pigmen-tos.

f) Ventilación inadecuada.

c) Añadir un 3% aproximada-mente de un secante apro-piado.

d) Limpiar la superfi cie cui-dadosamente con disolven-te volátiles, desengrasando previamente.

e) Agitar completamente la pintura con el fi n de que los pigmentos y líquidos se dis-persen en la debida forma.

f) Proporcionar una adecuada ventilación.

4.2.5 PODER POCO CUBRIENTE


a) Dilución excesiva.

b) Aplicación realizada sobre una superfi cie muy calien-te y lisa, lo que tiende a au-mentar la fl uidez.

a) Añadir pintura del envase, sin diluir, a la que está ya di-luida.

b) Utilizar un disolvente de evaporación más rápida.

CONTINÚA >>

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4.2.5 PODER POCO CUBRIENTE (VIENE DE LA PÁGINA ANTERIOR)


c) Pigmento que no ha sido debidamente agitado den-tro de la suspensión.

d) Una inadecuada pulveriza-ción.

c) Agitar por completo para distribuir adecuadamente el pigmento.

d) Corregir el equipo de apli-cación.

4.2.6 FALTA DE ADHERENCIA


a) Ciertos tipos de metal, tal como hierro galvanizado, aluminio y zinc, son super-fi cies difíciles.

b) Superfi cie sucia.

c) Falta de consistencia de la película producida por un exceso de secante.

d) Grasa o cera en el acabado anterior.

e) Algunas veces el acabado y la imprimación utilizados no pueden usarse juntos y el di-solvente del acabado levanta la imprimación de la superfi -cie. Aún cuando la película se-cará y tendrá buena aparien-cia se habrá perjudicado la ad-herencia.

a) Utilizar las imprimaciones adecuadas.

b) Limpiar cuidadosamente la superfi cie con disolvente volátil o si es una superfi cie de metal, con un limpiador comercial para metal.

c) Comprobar los resultados con pintura a la que no se haya añadido secante.

d) Si hay que repintar sobre un acabado viejo o grasien-to, limpiar cuidadosamente con disolvente volátil.

e) Asegúrese de que se emplea el acabado y la imprimación reco-mendados.

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Prontuario

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4.2.7 FALTA DE ADHERENCIA ENTRE LAS CAPAS


a) La imprimación y el esmal-te no son los recomendados para usarse juntos.

b) Imprimación demasiado se-ca o con brillo.

a) Utilizar el sistema recomen-dado en la fi cha del siste-ma.

b) Lijar, rascar la imprimación. Puede incluso ser necesario utilizar un disolvente más fuerte en el acabado, con el fi n de obtener adherencia.

4.2.8 EXCESO DE PULVERIZACIÓN SECA


a) Error en la mezcla del disol-vente.

b) Exceso en la presión de la pistola.

c) Demasiada dilución del ma-terial.

d) Se ha mantenido la pisto-la demasiado lejos de la su-perfi cie.

a) El remedio habitual es esco-ger un diluyente de evapo-ración más lenta.

b) Reducir la presión.

c) Emplear una dilución me-nor. Añadir pintura nueva del envase a la que ha sido ya diluida excesivamente.

d) Colocar la pistola a la ade-cuada distancia y ángulo de la superfi cie.

4.2.9 ESPESAMIENTO


a) Cualquier material que se-que en presencia del aire a temperaturas normales tenderá a espesarse debido a la oxidación que se pro-duce.

a) Si la viscosidad del mate-rial no es excesiva es posi-ble, a menudo, disolver las partículas espesadas con la adición de un diluyente más fuerte del mismo tipo.

CONTINÚA >>

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4.2.9 ESPESAMIENTO (VIENE DE LA PÁGINA ANTERIOR)


b) Los esmaltes tienden a es-persarse debido a la evapo-ración de los disolventes.

c) En los casos de oxidación más avanzados se produ-ce muy a menudo una ac-ción de espesamiento, que es agravada por una adi-ción demasiado rápida de diluyente. Debe recordarse que el diluyente ha de ser agregado lentamente, re-moviendo la mezcla al mis-mo tiempo.

d) Empleo de un disolvente in-adecuado.

b) Añadir el disolvente ade-cuado hasta conseguir la viscosidad correcta.

c) Si se ha producido un espe-samiento defi nitivo, no es fácil hacer posible la utiliza-ción del material.

d) Utilizar el disolvente reco-mendado en la fi cha técni-ca.

4.2.10 AGRIETAMIENTO O CUARTEAMIENTO DE LA PELÍCULA


a) Aplicación de un material de contenido largo de acei-te sobre uno de contenido corto o viceversa.

b) Aplicación de capas dema-siados cargadas.

c) Aplicación sobre capas an-teriores no secas.

a) Aplicar materiales de com-patibles.

b) Aplicar solamente el espe-sor sufi ciente para obtener un recubrimiento adecua-do.

c) Dejar secar perfectamente las capas anteriores.

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Prontuario

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4.2.11 EXCESIVA SENSIBILIDAD A LOS ROCES


a) La película no ha secado completamente.

b) Tiempo de secado insufi -ciente.

c) Capa demasiado cargada.

d) En algunos casos la adición de demasiado secante re-trasa realmente el secado de la pintura.

e) El sistema que se ha escogi-do no es el adecuado.

a) El secado físico o químico deberá ser mas completo.

b) Permitir un secado mas lar-go.

c) Aplicar el espesor indicado en la fi cha.

d) Eliminar la adición del se-cante. Comprobar que se está utilizando el secante adecuado.

e) Ver el sistema adecuado se-gún la zona a pintar.

4.2.12 PIEL DE NARANJA


a) Viscosidad.

b) Presión de aire.

c) Pintura demasiado fría.

d) Substrato a proteger dem siado caliente.

e) Empleo de un disolvente in-adecuado para una deter-minada temperatura am-biente.

a) Ajustar la viscosidad, aña-diendo el disolvente nece-sario e indicado en la fi cha técnica.

b) Ajustar la presión del aire y viscosidad.

c) Mantener la pintura prepara-da a unos 15/20ºC.

d) Es recomendable que la temperatura del substra-to a proteger no supere los 30ºC.

e) Escoger un disolvente que permita una mejor extensi-bilidad.

CONTINÚA >>

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4.2.12 PIEL DE NARANJA (VIENE DE LA PÁGINA ANTERIOR)


f) Desajuste del equipo de aplicación a pistola, de la-viscosidad o de la presión del aire.

g) Aplicación de una película demasiado fi na.

f) Austar la presión del aire y la viscosidad del producto y asegurarse de que la pistola está a una distancia aproxi-mada de 40 cms. y con án-gulo adecuado de aplica-ción.

g) Aplicar el recubrimiento con el espesor indicado en la fi cha.

4.3 IDENTIFICACIÓN DE LAS PELÍCULAS DE PINTURA

Las propiedades de las pinturas dependen, fundamentalmente, del tipo de la resina empleada en su fabricación. Dadas sus diferencias, no todos los tipos de pintura pueden aplicarse sobre los de otro tipo, sin exponerse a distintos problemas. Basadas en su ligante, los tipos más comunes pueden reconocerse por:

• Resinas alcídicas en dispersión – No se disuelven en alcohol• Resinas acrílicas en emulsión – Se disuelven en alcohol• Clorocaucho y Vinílicas – Se disuelven en su propio disolvente• Epoxi – No se disuelven en white spirit o Xileno y si están expuestas

al exterior presentarán “caleo” y decoloración• Poliuretano - No se disuelven en white spirit o Xileno y al exterior

tienen buena retención de color y brillo

4.4 PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES HABITUALES EN DECORACIÓN

El pretratamiento de las superfi cies es de gran importancia para el buen re-sultado técnico y estético de un trabajo de pintado. El lijado del sustrato a pintar (madera, acero, etc..) en muchos casos es imprescindible para conse-guir una buena adherencia , especialmente con los nuevos tipos de esmaltes al agua, que únicamente pueden aplicarse sobre imprimaciones o esmaltes al disolvente, después de una buena limpieza y de un cuidadoso lijado. Por otra

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parte, el relativamente bajo contenido en sólidos de los esmaltes al agua, exi-ge elegir atentamente el material abrasivo, para evitar que aparezcan marcas de lija.

Tipo de abrasivo Aplicaciones

Papel de lija del 60 al 400 y microfi nas · Eliminación de capas viejas de pintura · Eliminación de mohos en la madera · Eliminación de óxido · Lijado entre capas · Lijado de madera

Estropajo (Scotch Brite) · Trabajos de barnizado (transparente) · Preparación del acero galvanizado · Preparación del aluminio · Preparación de materiales sintéticos

Tacos o Almohadillas de lija · Las mismas aplicaciones que el papel de lija, y especialmente adecuado para super-fi cies con formas

4.5 APLICACIÓN Y DILUCIÓN DE LAS PINTURAS

El método de aplicación y las circunstancias bajo las que se aplica una pintu-ra, tienen gran infl uencia en el resultado fi nal.

4.5.1 APLICACIÓN MANUAL

En la aplicación manual, la brocha y el rodillo son los utensilios comúnmente utilizados y son el método de pintado más empleado tanto en el mantenimien-to de viviendas y edifi cios, como en el primer pintado de los mismos. Estas herramientas, junto con esponjas, rodillos especiales, manoplas, etc... permi-ten obtener acabados desde lisos, a relieves, rayados, etc, con la ventaja de un mínimo desperdicio de pintura.

4.5.2 APLICACIÓN INDUSTRIAL

En el pintado industrial, los sistemas más empleados son la pulverización, la in-mersión, la cataforesis, las máquinas de fl ujo o cortina, la aplicación por medio de rodillos, las instalaciones electrostáticas, las robotizadas, etc.

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Dentro de la aplicación por pulverización, los equipos airless (sin aire), airmix (mixto), HVLP aerográfi cas de baja presión (HVLP iniciales de AltoVolumen Baja Presión), aerográfi cas convencionales y las pistolas electrostáticas, son las más empleadas.

4.6 DILUCIÓN Y LIMPIEZA DE UTILLAJE

Muchas pinturas se suministran con la viscosidad adecuada para su aplica-ción. En cualquier caso, si se desea diluir una pintura, tanto al agua como al disolvente, se deberán seguir las instrucciones que fi guren en el envase o en la fi cha técnica. El empleo de un disolvente inadecuado, o en cantidad excesi-va, producirá sin duda consecuencias negativas como:

• Separación de fases• Rotura de la estructura del producto• Descuelgue• Prolongación del tiempo de secado• Veladuras• Baja opacidad

Para la limpieza de los equipos y herramientas se deberá emplear el disolven-te adecuado a cada tipo de producto. En las pinturas de dos componentes es fundamental una rápida y cuidadosa limpieza, ya que si la pintura polimeriza en el equipo, este podría quedar inservible.

4.7 RENDIMIENTO TEÓRICO

El rendimiento teórico, expresado en m2/lt, para un determinado espesor de película seca, se puede calcular mediante la siguiente fórmula:

% sólidos en volumen x 10 --------------------------------- = m2 pt / Lt espesor del fi lm seco

El rendimiento práctico depende del tipo de pintura usado, del sistema de aplicación, de la estructura, rugosidad, absorción de la superfi cie, uniformi-dad de capa en la aplicación, experiencia del aplicador y otros factores. En general, el rendimiento práctico en m2/lt suele oscilar entre el 65 y el 75% del teórico.

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5 El Color

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5.- EL COLOR

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Este capítulo tiene la pretensión de ayudar al profesional, que a veces tiene la oportunidad de elegir los colores, a comprender y a ofrecer esquemas de color (relación de colores que aparecen en la decoración de una habitación, local o edifi cio) adecuados a cada situación, teniéndose en cuenta tanto las reacciones emocionales que producen los colores y sus combinaciones, como las percepciones espaciales que producen los mismos en el observador.

5.1 INTRODUCCIÓN

La apariencia de un producto manufacturado, edifi cio, objeto, etc..., engloba varios aspectos como el color, el brillo, la forma, la textura, la opacidad o transparencia, etc, etc.., siendo frecuentemente el color el mensaje primordial que recibe el observador. En la visión de los colores, la sensación visual interpreta la impresión colo-reada según:

• Su tono o tonalidad cromática• Su saturación o pureza• Su claridad

El tono ha dado lugar a las denominaciones de color como violeta, azul, verde, amarillo, anaranjado, rojo, púrpura, etc..., y se corresponde aproximadamente con la longitud de onda dominante. Conviene recordar que los colores que ve-mos, corresponden a la impresión que causan en nuestra vista la suma de las radiaciones electromagnéticas de diferentes longitudes de onda del espectro visible del objeto al que miramos. Estas radiaciones se expresan en nanóme-tros (1 nanómetro = 1 milmillonésima de metro).

La saturación defi ne el carácter más o menos coloreado de una fuente lu-minosa o un objeto, por oposición al blanco. Un color complementariamente puro, sería producido sólo por una longitud de onda lumínica. Defi ne el nivel de pureza o suciedad de un color

La claridad defi ne el carácter más o menos claro del color y su variación es independiente del tono y la saturación, e indica que un color puede ser inten-so, medio, suave, etc.

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5.2 CLASIFICACIÓN DE LOS COLORES

Los colores se suelen clasifi car en dos grupos: cálidos (rojos y amarillos) y fríos (verdes y azules). No existe una razón científi ca para esta clasifi cación, sino que radica en la sensación y experiencia humana. Lo que determina la clasifi cación no es el color principal, así a un observador, un azul rojizo le pa-recerá cálido, mientras que un rojo azulado le parecerá frío.

5.3 ARMONÍA Y CONTRASTE DE COLOR

5.3.1 ARMONÍA

Según Leandro de Corso, armonizar signifi ca coordinar los diferentes valores que el color adquiere en una composición. La correcta armonización es muy importante ya que si han de relacionarse entre sí todos los colores de una composición, deben ajustarse a un todo unifi cado.

En las armonías cromáticas se observan tres colores:

• Color dominante: es el más neutro y de mayor extensión y sirve para desta-car los otros colores.• Color tónico, complementario del dominante, es el más potente en color y valor y se suele utilizar como elemento de animación o audacia.• Color mediador, que actúa como conciliador entre el dominante y el tónico y suele estar situado, en el círculo cromático, cercano al tónico.

Por ejemplo, en una composición armónica cuyo color dominante sea el ama-rillo y el tónico el violeta, el mediador puede ser el rojo si queremos transmitir una sensación cálida, o el azul si la queremos fría.

5.3.2 CONTRASTE

El contraste de colores afecta a las dimensiones aparentes y a su forma. Un color claro sobre un fondo oscuro, aparece más claro de lo que realmente es, y un color oscuro sobre un fondo claro parece todavía más oscuro. Cuanto más intenso sea un color, tanto más pequeña será la superfi cie que ocupe, y cuanto más débil sea la intensidad, tanto mayor debe ser el área que ocupe el color.

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5.- EL COLOR

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Una forma clara sobre un fondo oscuro parecerá que la invada, en cambio una forma oscura sobre un fondo claro resulta invadida y parecerá que se encoge.

Un tono cálido parece más extenso de lo que realmente es mientras que uno frío parecerá más pequeño.Los tonos cálidos son los más adecuados para formas y detalles que sean vistos a poca distancia, los fríos, que tienen un enfoque menos defi nido, se prestan mejor para masas amplias y áreas grandes.

Los colores puros resultan más luminosos con un fondo agrisado.

5.4 PSICOLOGÍA DEL COLOR

Los colores cálidos se consideran estimulantes, alegres y hasta excitantes y los fríos en cambio son tranquilos, sedantes y en algunos casos deprimentes. Estas determinaciones son puramente subjetivas, pero todas las investigacio-nes han demostrado que se repiten en la mayoría de los individuos.

Los colores con mayor potencial de excitación son el rojo, rojo-anaranjado y naranja, y los más sedantes son el azul, azul-verdoso y violáceo. Un azul turquesa es más estimulante que un azul ultramar, por la intervención en el primero del amarillo y en el segundo del azul. Los colores más sedantes en de-coración son los verdes, azules claros y violetas claros; los matices de marfi l, crema, beige, etc..., son alegres y tienen cierta acción estimulante, pero tanto unos como otros deben ser usados en áreas amplias y adecuadamente. Los colores a plena saturación no deben usarse en superfi cies de gran tamaño.

Numerosos test selectivos han demostrado que el orden de preferencia de los colores es: azul, rojo, y verde; los amarillos, naranjas y violetas ocupan un segundo plano en el gusto colectivo por el color.

5.5 COLOR Y ASPECTO AMBIENTAL

5.5.1 EN LA VIVIENDA

En la vivienda, lo primero que hay que tener en cuenta es la conocida división de colores cálidos y fríos, considerándose opuestos o complementarios entre sí:

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• Amarillo y azul ultramar• Naranja y azul turquesa• Rojo y verde esmeralda• Violeta y verde amarillento

No se debe tomar un color considerándolo aisladamente, sino estudiando la intensidad que adquirirá según tenga que ir junto a un tono u otro, así por ejemplo, el amarillo adquiere más intensidad al ser colocado junto al azul y el rojo junto al verde.

En decoración, como norma general, se aconseja utilizar los siguientes colo-res, según el uso de las estancias:

• Pasillos: deben predominar los colores cálidos• Comedor: Mezcla de colores cálidos y fríos• Salón: predominio de colores cálidos• Dormitorios: predominio de colores fríos• Cocina: Mezcla de colores cálidos y fríos

El decorador ha de tener muy en cuenta la iluminación al elegir los colores que ha de combinar, pues según la intensidad de la luz y tipo de iluminante así cambiará el color, por lo que si se desea efectuar un contraste de color, o una determinada armonía, deberá tener presente los posibles cambios de to-nalidad, saturación o claridad de los colores, que afectarán al resultado fi nal. El coefi ciente de refl exión de algunos colores, con iluminación natural media, es el siguiente:

• Amarillo vivo 80%• Amarillo medio y verde 60%• Salmón 40%• Siena 35%• Naranja 32%• Carmín 30%• Bermellón 25%• Azul 16%• Violeta 12%

También hay que tener en cuenta que la iluminación que incida sobre los colores, los variará según la clase de iluminante que se emplee. Este efecto se conoce como metamería; un mismo color se puede ver muy distinto, según le incida iluminación natural (luz día), bombillas incandescentes o tubos fl uorescentes.

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5.- EL COLOR

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5.5.2 EN LA INDUSTRIA Y EL COMERCIO

La iluminación y el color tienen gran infl uencia en los locales industriales y comerciales y se utilizan con éxito para aumentar la seguridad en el trabajo.

A menudo la fatiga excesiva de los ojos, que puede causar gran tensión ner-viosa, proviene del esfuerzo involuntario y constante del ojo por adaptarse a contrastes de color perjudiciales. No basta que haya luz sufi ciente en una sala de trabajo, es preciso que tanto la luz como los colores estén debidamente dispuestos. En numerosos casos, cuando se ha cambiado el blanco y el gris dominantes en las paredes, por verde pálido, se ha comprobado que la aten-ción visual de los operarios era más regular, con menos fatiga.

Se ha llegado a sugerir que algunos colores favorecen las ventas, así el color rosa es el mejor para una tienda de cosméticos, el verde para las joyerías y el rojo para las jugueterías. En muchas clínicas y hospitales se ha sustitui-do el blanco o marfi l de las paredes y de las prendas de vestir de médicos y enfermeras, por el color verde, con lo que se ha conseguido un ambiente más calmado. Incluso una línea aérea investigando sobre los mareos de los pasajeros de sus aviones, pudo observar que la mayor proporción se daba en los que la decoración era de color amarillo o naranja. El problema se resolvió en gran medida adoptando el azul o verde pálido tanto en los asientos y res-paldos, como en el interior de los aparatos. Los diseñadores de interiores de autobuses y vagones de ferrocarril siguen la misma pauta.

5.6 COLOR Y ARQUITECTURA

En arquitectura el concepto de color no se debe considerar como un simple valor estético o decorativo, sino como un medio para obtener los mejores resultados, tanto funcionales como ambientales, teniendo en cuenta, además, la luz, los materiales y las formas.

5.6.1 COLOR Y FACHADAS

En las fachadas y exteriores en general, no conviene utilizar colores puros intensos, que únicamente se emplearán en superfi cies de pequeñas dimen-siones y deberán armonizarse con los demás colores y tonos del conjunto arquitectónico.

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5.6.2 EL COLOR EN EL HOGAR

El color es determinante en la decoración de interiores, ya que por su acción se pueden aclarar habitaciones oscuras, atenuar el efecto deslumbrante de las muy iluminadas, reducir o ampliar espacios, rectifi car proporciones, ca-lentar zonas frias o refrescar las cálidas y dar vida y variedad a lo apagado y monótono. El color, junto con la luz, es el más potente generador de sensacio-nes de descanso, satisfacción y confort.

En general, al hacer un esquema de color, lo primero que hay que considerar es la procedencia de la luz; las habitaciones que reciben la luz del norte, sin sol, requieren colores cálidos, del grupo amarillo-rojo: beiges, rosados, etc. Las orientadas al sur, con bastante sol, necesitan colores fríos del grupo ver-de-azul-violeta: gris perla, azul verdoso azul pastel, etc... En las habitaciones orientadas al este, salida del sol, los colores se vuelven más duros, ásperos y fuertes, por lo que deben usarse tonalidades suaves: gris pastel, gris perla, marfi l, crema claro, etc... En las orientadas a poniente, los colores se hacen más cálidos, por lo que se deben usar matices suaves, algo fríos, como el azul cielo, verde azulado, etc...

5.6.3 EL COLOR EN LA INDUSTRIA

Al abordar el problema de la creación de un esquema de color, por ejemplo en una nave industrial, es imprescindible que el local, tanto si es de nueva cons-trucción, como si se está utilizando hace tiempo, esté completamente limpio y libre de objetos; una nave industrial sucia y llena de estorbos no permite apreciar los problemas que se puedan plantear. Si existieran techos con hue-cos acristalados o con placas traslúcidas, hay que considerar la iluminación que proporcionan, si están limpios o sucios; el color de las vigas y pilares también infl uye en gran medida.

Si se destacan los salientes, aumentará la impresión de altura en un local de bajo techo, y al contrario convendrá disimularlos en los de un techo muy alto.

El exterior de los edifi cios fabriles no debería ser un amontonamiento de gri-ses en fachadas, depósitos, tuberías y chimeneas. Una fábrica actual debe producir una impresión visual agradable, con espacios limpios y variedad de colores en los diferentes elementos del conjunto, sin monotonía. Las áreas o partes más atractivas se deberán pintar con colores atrayentes, y las menos agradables con colores pasivos o neutros.

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5.- EL COLOR

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5.7 EL AMBIENTE VISUAL

Si la diferencia de intensidad de iluminación entre la zona de trabajo y el área circundante es excesiva, se obliga al ojo del operario a un sobreesfuerzo, que conducirá en más o menos tiempo, dependiendo de cada individuo, a una disminución de su agudeza visual, desarreglos de acomodación y estado de fatiga.

5.7.1 TECHOS, PAREDES Y SUELOS

Cuando la iluminación es indirecta, los techos deben pintarse de blanco neu-tro, y para evitar que las paredes parezcan excesivamente altas, cuando re-basan los cinco metros, lo que excede de esta medida debe ser considerado como techo. Las franjas altas en bases o zócalos se deberán estudiar aten-tamente.

En las paredes los matices preferibles son: verde, azul, crema, ocre, gamuza y amarillo, todos claros. Los zócalos deben pintarse con la mismas tonalidades pero más intensas. Los suelos deberían ser grises o pardo-cremas claros.

5.7.2 TUBERÍAS

Las tuberías se identifi can por medio de colores

Material de paso Color Carta Ral

Agua Verde Ral 6018Vapor de agua Rojo Ral 3000Aire Gris Ral 7001Gases combustibles I Amarillo Ral 1021Gases combustibles II Amarillo + Rojo Ral 1021 + 3000 Gases no combustibles I Amarillo + Negro Ral 1021 + 9004Gases no combustibles II Negro Ral 9004Acidos Naranja Ral 2004Álcalis Violeta Ral 4001Líquidos combustibles I Marrón Ral 8001Líquidos combustibles II Marrón + Rojo Ral 8001 + 3000Líquidos no combustibles I Marrón + Negro Ral 8001 + 9004Líquidos no combustibles II Negro Ral 9004Oxígeno Azul Ral 5015

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5.7.3 OFICINAS

Al estudiar el esquema de color para una ofi cina, hay que tener en cuenta la índole y cualidad del trabajo que allí se desarrolle, pues en algunos casos convendrá hacer uso de colores de gama cálida, cuando la tarea requiera di-namismo y una sensación estimulante, mientras que en otros convendrá una gama fría, con colores sedantes y reposados.

Los colores cálidos, como amarillo y naranja, con un verde o verde azulado en equilibrio, son excitantes y muy adecuados para trabajos creativos, mientras que un azul ultramar, un verde claro y violeta claro, fríos y sedantes, serán ade-cuados para zonas de estudio o departamentos donde se imponga la refl exión.

En una ofi cina moderna todo debe estar bien situado, proporcionado y en re-lación con la función y la efi cacia. Mesas, sillas, armarios, archivadores, etc.. deben armonizar bien entre sí y no producir discordancias de color o formas, ni ofrecer una variedad excesiva, ni tampoco una impresión de monotonía.

5.7.4 ESCUELAS

El color tiene una gran infl uencia en la vida escolar. Una escuela mal ilumina-da, recargada de elementos y con colores inadecuados, afectará notablemen-te al rendimiento del alumno. En la revista “American Painter And Decorator” se relata que al realizar un examen médico en una escuela, en una determinada aula, más de la mitad de los alumnos mostraron una visión defectuosa. El consejo escolar, atribuyendo la causa a la mala iluminación y al color, hizo pintar la clase de un color crema muy claro, los techos blancos, el mobiliario y el suelo, que eran de madera, se aclararon con una veladura (decapé) en un tono claro. El porcentaje de afectados, que con más o menos intensidad, era del 92% antes de la reforma, descendió rápidamente al 27%.

Es habitual interesarse fundamentalmente por la iluminación, a veces casi en exclusiva, sin prestar atención al color, factor que tiene tanta o mayor impor-tancia que aquella, ya que cuando es adecuado y está bien armonizado, no solo facilita la buena visibilidad, sino que crea un ambiente equilibrado.

Los colores que se deben evitar en las paredes son el blanco, por su gran poder refl ectivo, el negro por su absorción y los pardos o grises que crean un ambiente triste y depresivo. Los colores más adecuados son el verde, el verde azulado claro, el azul suave (especialmente en aulas muy soleadas), el beige, el gamuza, el melocotón y el rosa y gris claros. En los techos debe usarse siempre el blanco.

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5.- EL COLOR

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5.7.5 HOTELES

En general, en estos establecimientos, el color es muy importante y de gran interés, no solo desde el punto de vista económico, por el gasto que supone la buena conservación de la pintura, sino porque los colores son factores de atracción, belleza y confort.

Como siempre, hay que tener en cuenta la orientación, y se utilizarán colores cálidos en las habitaciones que reciban la luz natural del norte y levante, y colores fríos en las de orientación sur o poniente. En general, especialmente si se pintan todas las paredes del mismo color, se debe evitar emplear el azul, algo depresivo. Para los baños son muy adecuados los colores rosa y meloco-tón. En cualquier caso, en las habitaciones se ha de evitar ofrecer un aspecto frío, de clínica, y hay que procurar crear un ambiente acogedor y amable.

5.7.6 ESTABLECIMIENTOS COMERCIALES

La pintura de las fachadas de un establecimiento, debe estar de acuerdo con sus proporciones y formas e incluso con el carácter y naturaleza del tipo de comercio. Una buena iluminación es muy importante, ya sea natural o artifi -cial, ya que es la que llama la atención y valora los colores, que si son claros refl ejarán la luz y aumentarán su intensidad.

Los colores cálidos: rojo, amarillo, marfi l, melocotón, beige, etc..., se usan para crear un ambiente alegre; y los fríos: azul, azul verdoso, turquesa, etc..., acen-túan la impresión de espacio y producen sensación de reposo. Los techos de-berán pintarse de blanco y las partes superiores de las paredes en tonos muy claros, para que el porcentaje de refl ejo sea elevado. Los suelos, estanterías, mobiliario, etc, deben tener un valor medio. La región y el clima tienen importancia. En las zonas muy soleadas se utiliza-rán colores cálidos en la fachada y colores fríos y refrescantes en el interior, aplicándose pequeñas áreas con colores cálidos, en los espacios de exposi-ción de los géneros para atraer la atención hacia ellos. En las regiones de poco sol, la resolución será a la inversa, utilizándose los colores fríos en el exterior y los cálidos en el interior.

5.7.7 HOSPITALES Y CLÍNICAS

Los hospitales se han pintado tradicionalmente, y aún se siguen pintando, con un blanco deslumbrante, entendiendo que así se satisfacen mejor los reque-rimientos higiénicos.

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En un hospital o clínica moderna ya no se usa el blanco, que produce una sen-sación deprimente y fría, se utilizan colores que ayudan en el confort visual y en la terapia.

El color no es simplemente un factor estético, sino que debe crear, tanto en los pacientes y trabajadores, como en los visitantes, un efecto psicológico. En la creación del esquema de color debe tenerse en cuenta su funcionalidad, ya que en unos sectores conviene que sean estimulantes y alegres, y en otros deben ser relajantes y manifestarse discrétamente. Los colores deberán ele-girse conociendo sus propiedades terapéuticas, considerando sus potencias psicológicas y fi siológicas, y tratando de evitar la impresión severa y fría, que es característica de las instituciones anticuadas.

Las salas de espera y visita se pueden tratar con variedad aunque no con-vienen los excesos en el color. Las paredes deben ser pintadas con colores armónicos.

Los pasillos y escaleras, especialmente si son algo oscuros, se deberán pintar con colores claros y luminosos, como pueden ser el crema claro y el meloco-tón pálido. En las habitaciones de los pacientes se deben usar matices claros: marfi l, crema, rosa, gamuza suave, que crean un ambiente refrescante, o tam-bién tonos verdes o verdes azulados, que ayudan a calmar el nerviosismo y la angustia, utilizándose, como siempre, tonos cálidos para las habitaciones con orientación norte y fríos en las habitaciones al sur.

Los techos no deberían pintarse de blanco, ya que a los pacientes, que están muchas horas, o muchos días mirándolos, les resulta deprimente y deslum-brante. Lo mejor es pintar el techo del mismo color que la pared, con una tonalidad más clara.

Los quirófanos han dejado de pintarse con el habitual color blanco, que re-cuerda además a los antiguos azulejos, siendo actualmente usados los tonos verdes azulados, de tonalidad clara.

Las ofi cinas, laboratorios, cocinas, etc..., se deben pintar con el color ade-cuado a la luz que reciban: marfi l o rosa claro para los de iluminación natural intensa, y verde o verde grisáceo para los de luz débil.Las cornisas, frisos y zócalos, deben armonizarse con el color de las paredes, pues los contrastes no son convenientes, y sus medidas deben ser modera-das.

5.7.8 RESTAURANTES Y CAFETERÍAS

El efecto psicológico del color tiene gran importancia en los establecimientos

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5.- EL COLOR

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que sirven comidas, ya que los alimentos se perciben antes por los ojos que por el paladar.

La luz fría y la luz cálida tienen características especiales que se pueden uti-lizar de manera efectiva. El color de los alimentos se percibe alterado por la cualidad del color de la luz y también por los colores próximos ambientales.

Las luces muy intensas y de cualidad fría son adecuados para bares y cafete-rías, mientras que las suaves y cálidas lo son para comedores de restaurantes y hoteles. Los primeros necesitan un ritmo acelerado en el servicio y crear una atmósfera estimulante, mientras que en los segundos, que suelen tener una permanencia prolongada, la iluminación incandescente creará un ambien-te confortable y relajante.

El carácter del establecimiento debe ser un factor a considerar; para un sec-tor de alto nivel se usarán colores discretos y poco contrastados, mientras que en un lugar de pasatiempo se pueden usar colores de mayor contraste y animación.

Un restaurante de playa, por ejemplo, no se debe tratar en lo referente al color, como una sala de té; el primero se puede pintar con tonalidades azules y verdes, con un buen contraste de naranja o rojo, mientras que en la segunda se usarán colores sutiles y armonizados.

En general, todos los restantes colores que intervengan en el esquema de color del conjunto, pueden ser combinados en analogía o en contraste, sin utilizar colores discordantes que puedan crear un ambiente molesto y sin ar-monía.

5.8 RESUMEN

Como se dijo en la introducción, la apariencia y el color constituyen el men-saje primordial del producto. El color afecta a los campos de la creación, la comunicación y el entorno, siendo, con frecuencia, decisivo en la conquista de numerosos mercados, y en el bienestar y confort de los ambientes que hayamos creado.

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6 Tablas

Prontuario

6.- TABLAS

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GENERAL

1 atmósfera = 14.223 libras / pulgada

1 pie = 0,305 metros

1 galón inglés = 4,546 litros

1 galón americano = 0,833 galones ingleses

1 litro = 0,2642 galones americanos

1 litro = 0,220 galones ingleses

1 pulgada = 0,0254 metros

1 metro cuadrado = 10,765 pies cuadrados

1 milla = 1.609,34 metros

1 yarda = 0,915 metros

1 metro = 1,0936 yardas

Grado centígrado = 5/9 x ( grados F-32 )

Grado Farenheit = 9/5 x ( grados C+32 )

PRESIÓN

(kg/cm2)atmósfera

(bar)

(p.s.i)lib./pulg2

(kg/cm2)atmósfera

(bar)

(p.s.i)lib./pulg2

0,5 7,11 100 1420

1 14,2 110 1560

2 28,4 120 1710

3 42,7 130 1850

4 56,9 140 1990

5 71,1 150 2130

6 85,3 160 2280

7 99,6 170 2420

8 113,8 180 2560

9 128,0 190 2700

10 142,2 200 2840

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Prontuario

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VOLUMEN

1 galón imperial = 4,55 litros

= 1,2 galones US

1 litro = 0,22 galón imperial

1 galón US = 3,79 litros

= 0,83 galón imperial

Litros Galones imperiales Galones US

1 0,22 0,26

2 0,44 0,53

3 0,66 0,79

4 0,88 1,06

5 1,10 1,32

6 1,32 1,58

7 1,54 1,85

8 1,76 2,11

9 1,98 2,38

10 2,20 2,64

15 3,30 3,96

20 4,40 5,28

50 11,0 13,21

100 22,0 26,42

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6.- TABLAS

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ESPESOR DE PELÍCULA SECA

MICRAS (µ) MILSMICRAS

(µ)MILS

MICRAS(µ)

MILSMICRAS

(µ)MILS

8 0,3 105 4,2 205 8,2 305 12,2

10 0,4 110 4,4 210 8,4 310 12,4

15 0,6 115 4,6 215 8,6 315 12,6

20 0,8 120 4,8 220 8,8 320 12,8

25 1,0 125 5,0 225 9,0 325 13,0

30 1,2 130 5,2 230 9,2 330 13,2

35 1,4 135 5,4 235 9,4 335 13,4

40 1,6 140 5,6 240 9,6 340 13,6

45 1,8 145 5,8 245 9,8 345 13,8

50 2,0 150 6,0 250 10,0 350 14,0

55 2,2 155 6,2 255 10,2 355 14,2

60 2,4 160 6,4 260 10,4 360 14,4

65 2,6 165 6,6 265 10,6 365 14,6

70 2,8 170 6,8 270 10,8 370 14,8

75 3,0 175 7,0 275 11,0 375 15,0

80 3,2 180 7,2 280 11,2 380 15,2

85 3,4 185 7,4 285 11,4 385 15,4

90 3,6 190 7,6 290 11,6 390 15,6

95 3,8 195 7,8 295 11,8 395 15,8

100 4,0 200 8,0 300 12,0 400 16,0

g5

Imagen colocada

Prontuario

59

Coefi cientes para desarrollo de perfi les y chapas

CHAPAS PLANAS – PESO ESPECÍFICO DEL ACERO 7,85 T / m3

Espesormm

PesoKg/m2

m2 / T Espesormm

PesoKg/m2

m2 / T

Una cara Dos caras Una cara Dos caras

1,00 7,85 127,3 254,78 25,00 196,00 5,10 10,19

2,00 15,70 63,69 127,39 26,00 204,00 4,90 9,80

3,00 23,55 42,46 84,93 27,00 212,00 4,72 9,44

4,00 31,40 31,85 63,69 28,00 220,00 4,55 9,10

5,00 39,30 25,48 50,96 29,00 228,00 4,39 8,79

6,00 47,10 21,23 42,46 30,00 236,00 4,25 8,49

7,00 55,00 18,20 36,40 31,00 243,00 4,11 8,22

8,00 62,80 15,92 31,85 32,00 251,00 3,98 7,96

9,00 70,70 14,15 28,31 33,00 259,00 3,86 7,72

10,00 78,50 12,74 25,48 34,00 267,00 3,75 7,49

11,00 86,40 11,58 23,16 35,00 275,00 3,64 7,28

12,00 94,20 10,62 21,23 36,00 283,00 3,54 7,08

13,00 102,00 9,80 19,60 37,00 290,00 3,44 6,89

14,00 110,00 9,10 18,20 38,00 298,00 3,35 6,70

15,00 118,00 8,49 16,19 39,00 306,00 3,27 6,53

16,00 126,00 7,96 15,92 40,00 314,00 3,18 6,37

17,00 133,00 7,49 14,99 45,00 353,00 2,83 5,66

18,00 141,00 7,08 14,15 50,00 393,00 2,55 5,10

19,00 149,00 6,70 13,41 60,00 471,00 2,12 4,25

20,00 157,00 6,37 12,74 70,00 550,00 1,82 3,64

21,00 165,00 6,07 12,13 75,00 589,00 1,70 3,40

22,00 173,00 5,79 11,58 80,00 628,00 1,59 3,18

23,00 181,00 5,54 11,08 90,00 707,00 1,42 2,83

24,00 188,00 5,31 10,62 100,00 785,00 1,27 2,55

g5

Imagen colocada

6.- TABLAS

60


CUADRADOS MACIZOS – PESO ESPECIFICO DEL ACERO 7,85 T/m3

LADOmm Kg/m m2 /m m2 /T LADO

mm Kg/m m2/m m2/T

6 0,283 0,024 84,93 32 8,04 0,128 15,92

7 0,385 0,028 72,79 34 9,07 0,136 14,99

8 0,502 0,032 63,69 35 9,62 0,140 14,56

9 0,636 0,036 56,62 36 10,20 0,144 14,15

10 0,785 0,040 50,96 37 10,80 0,148 13,77

11 0,950 0,044 46,32 38 11,30 0,152 13,41

12 1,130 0,048 42,46 40 12,60 0,160 12,74

13 1,330 0,052 39,20 42 13,90 0,168 12,13

14 1,540 0,056 36,4 43 14,50 0,172 11,85

15 1,770 0,060 33,97 45 15,90 0,180 11,32

16 2,010 0,064 31,85 47 17,30 0,188 10,84

17 2,270 0,068 29,97 48 18,10 0,192 10,62

18 2,540 0,072 28,31 50 19,60 0,200 10,19

19 2,830 0,076 26,82 55 23,70 0,220 9,26

20 3,140 0,080 25,48 60 2830 0,240 8,49

21 3,460 0,084 24,26 65 33,20 0,260 7,84

22 3,800 0,088 23,16 70 38,50 0,280 7,28

23 4,150 0,092 22,15 80 50,20 0,320 6,37

24 4,520 0,096 21,23 90 63,60 0,360 5,66

25 4,910 0,100 20,38 100 78,50 0,400 5,10

26 5,310 0,104 19,60 110 95,00 0,440 4,63

27 5,720 0,108 18,87 120 113,00 0,480 4,25

28 6,150 0,112 18,20 130 133,00 0,520 3,92

30 7,070 0,120 16,99 150 177,00 0,600 3,40

g5

Imagen colocada

Prontuario

61


REDONDOS MACIZOS – PESO ESPECIFICO DEL ACERO 7,85 T / m3

Ømm

Kg/m m2/m (*) m2/TØ

mmKg/m m2 /m (*) m2 /T

Ømm

Kg/m m2/m (*)

5 0,154 0,016 101,91 23 3,260 0,072 22,15 41 10,360 0,129

6 0,222 0,019 84,93 24 3,550 0,075 21,23 42 10,880 0,132

7 0,302 0,022 72,79 25 3,850 0,079 20,38 43 11,400 0,135

8 0,395 0,025 63,69 26 4,170 0,082 19,60 44 11,940 0,138

9 0,499 0,028 56,62 27 4,490 0,085 18,87 45 12,48 0,141

10 0,617 0,031 50,96 28 4,830 0,088 18,20 46 13,05 0,145

11 0,746 0,035 46,32 29 5,190 0,091 17,57 47 13,62 0,148

12 0,888 0,038 42,46 30 5,550 0,094 16,99 48 14,21 0,151

13 1,040 0,041 39,20 31 5,920 0,097 16,44 49 14,80 0,154

14 1,210 0,044 36,40 32 6,310 0,101 15,92 50 15,41 0,157

15 1,390 0,047 33,47 33 6,710 0,104 15,44 51 16,04 0,160

16 1,580 0,050 31,85 34 7,130 0,107 14,99 52 16,67 0,163

17 1,780 0,053 29,97 35 7,550 0,110 14,56 53 17,32 0,167

18 2,000 0,057 28,31 36 7,990 0,113 14,15 54 17,98 0,170

19 2,230 0,060 26,82 37 8,440 0,116 13,77 55 18,65 0,173

20 2,470 0,063 25,42 38 8,900 0,119 13,41 56 19,33 0,176

21 2,720 0,066 24,26 39 9,380 0,123 13,07 57 20,03 0,179

22 2,980 0,069 23,16 40 9,860 0,126 12,74 58 20,74 0,182

g5

Imagen colocada

6.- TABLAS

62

Coefi cientes para desarrollo de perfi les y chapasANGULARES DE LADOS IGUALES

TIPO Kg/m m2/m m2/T TIPO Kg/m m2 /m m2 /T TIPO Kg/m m2 /m

15,3 0,64 0,060 90,63 60,4 3,70 0,240 62,97 100,14 20,6 0,400

4 0,82 70,73 5 4,57 50,98 15 21,9

20,3 0,88 0,080 87,50 6 542 42,99 110,10 16,6 0,440

4 1,14 67,54 8 7,09 32,86 12 19,7

25,3 1,12 0,100 86,61 10 8, 69 26,81 14 22,8

4 1,46 66,44 65,7 6,8 0,260 36,90 120,8 14,7 0,480

5 1,78 54,49 9 8,62 29,23 1 18,2

30,3 1,36 0,120 85,29 1 10,30 24,47 11 19,9

4 1,78 65,17 70,5 5,37 0,280 50,65 12 21,6

5 2,18 53,21 6 6,38 42,63 13 23,3

35,3 1,60 0,140 85,00 7 7,38 36,86 15 26,6

4 2,09 65,07 8 8,36 32,54 130,12 23,6 0,520

5 2,57 52,92 9 9,34 29,12 14 27,2

6 3,04 44,74 10 10,30 26,41 16 30,9

40,3 1,84 0,160 88,24 11 11,20 24,29 140,13 27,5 0,560

4 2,42 64,05 5,8 9,03 0,300 32,23 15 31,4

5 2,97 52,19 10 11,10 26,22 17 35,3

6 3,52 44,03 12 13,10 22,21 150,10 23,0 0,600

8 4,55 34,07 80,6 7,34 0,320 42,37 12 27,3

45,3 2,09 0,180 83,25 7 8,47 36,70 14 31,6

4 2,74 63,50 8 9,63 32,29 15 33,8

5 3,38 51,48 10 11,90 26,13 16 35,9

6 4,00 43,50 1 14,00 22,21 18 40,1

7 4,60 37,83 90,6 8,30 0,360 42,29 160,15 36,2 0,640

9 5,76 30,21 8 10,90 32,20 17 40,7

50,3 2,33 0,200 83,26 9 12,20 28,77 19 45,1

4 3,06 63,40 10 13,40 26,19 180,15 40,9 0,720

5 3,77 51,46 11 14,70 23,88 16 43,5

6 4,47 43,40 12 15,90 22,08 18 48,6

7 5,15 37,67 13 17,10 20,53 20 53,7

8 5,82 33,33 100.6,5 9,99 0,400 39,04 200,16 48,5 0,800

9 6,47 29,28 8 12,20 31,97 18 54,2

55,6 4,95 0,220 42,03 10 15,00 26,00 20 59,9

8 6,46 32,97 12 17,80 21,91 24 71,1

10 7,90 26,96

g5

Imagen colocada

Prontuario

63

ANGULARES DE LADOS DESIGUALES

TIPO Kg/m m2 /m m2/T TIPO Kg/m m2/m m2/T TIPO Kg/m m2/m

30.20.3 1,11 0,097 87,50 80.50.8 7,72 0,253 32,80 110.70.8 10,90 0,353

4 1,45 67,00 10 9,50 26,60 10 13,40 0,391

5 1,77 54,80 60.6 6,35 0,273 43,00 12 15,90

40.20.3 1,35 0,117 86,70 7 7,36 37,10 120.80.8 12,20

4 1,77 66,10 8 8,32 32,80 10 15,00 0,440

5 2,17 54,00 90.60.7 7,90 0,294 37,20 12 17,80

25.4 1,93 0,129 67,00 9 10,00 29,40 125.100.11 18,60 0,381

5 2,37 54,50 65.5 7,08 0,303 42,80 13 21,80

45.30.4 2,25 0,146 65,00 7 8,19 37,00 130.65.8 11,90

5 2,77 52,70 8 9,29 32,60 10 14,60 0,441

50.30.5 2,96 0,156 52,70 10 11,39 26,60 12 17,30

6 3,51 44,40 00.50.36 6,85 0,292 42,60 150.75.10 17,00 0,470

60.30.5 3,38 0,175 51,80 7 7,93 36,80 12 20,20

6 4,00 43,80 8 8,93 32,70 90.9 16,50

40.5 3,76 0,195 51,90 10 11,10 26,30 10 18,30

6 4,46 43,70 65.7 8,77 0,321 36,60 11 19,90

7 5,15 37,90 8 9,94 32,30 12 21,70

70.50.6 5,40 0,234 43,30 10 12,30 26,10 13 23,30 0,587

7 6,24 37,50 70.8 10,20 0,333 32,60 15 26,70

8 7,07 33,10 10 12,60 26,40 200.100.10 22,90

80.40.6 5,42 0,234 43,20 12 15,00 22,20 12 27,30

8 7,07 33,10 15 33,70


g5

Imagen colocada

6.- TABLAS

64


PERFIL NORMAL IPN

EN DOBLE T

PERFIL EUROPEO IPE

EN DOBLE TPERFIL NORMAL UPN EN U

TIPO Kg/m m2 /m m2 /T TIPO Kg/m m2/m m2 /T TIPO Kg/m m2 /m

80 5,94 0,304 51,18 80 6,00 0,328 54,67 80 8,64 0,340

100 8,34 0,370 44,36 100 8,10 0,400 49,38 100 10,60 0,400

120 11,10 0,439 39,55 120 10,40 0,475 45,67 120 13,40 0,460

140 14,30 0,502 35,10 140 12,90 0,551 42,71 140 16,00 0,520

160 17,90 0,575 32,12 160 15,80 0,623 39,43 160 18,80 0,580

180 21,90 0,640 29,22 180 18,80 0,698 37,13 180 22,00 0,640

200 26,20 0,709 27,06 200 22,40 0,768 34,29 200 25,30 0,700

220 31,10 0,775 24,92 220 26,20 0,848 32,37 220 29,40 0,760

240 36,20 0,844 23,31 240 30,70 0,922 30,03 240 33,20 0,820

250/8 34,00 0,860

250/10 42,20 0,900

260 41,90 0,906 21,62 260 37,90 0,860

270 36,10 1,040 28,81 280

280 47,90 0,966 20,17 300 41,80 0,940

300 54,20 1,030 19,00 300 42,20 1,160 27,49 320 46,20 1,000

320 61,00 1,090 17,87 59,50 1,040

330 49,10 1,250 25,46

340 68,00 1,150 16,91 350

60,60 1,080

360 76,10 1,210 15,90 360 57,10 1,350 23,64 380

380 84,00 1,270 15,12 400 63,10 1,180

400 92,40 1,330 14,39 400 66,30 1,470 22,17 71,80 1,240

425 104,00 1,410 13,56

450 115,00 1,478 12,85 450 77,60 1,610 20,75

475 128,00 1,550 12,11

500 141,00 1,626 11,53 500 90,70 1,740 19,18

550 166,00 1,787 10,77 550 106,00 1,880 17,74

600 199,00 1,924 9,67 600 122,00 2,010 16,48

g5

Imagen colocada

Prontuario

65


PERFIL NORMAL IPNEN DOBLE T

PERFIL EUROPEO IPEEN DOBLE T

PERFIL NORMAL UPN

ALIGERADO HEA MEDIO HEB PESADO

TIPO Kg/m m2/m m2 /T TIPO Kg/m m2/m m2 /T TIPO Kg/m m2/m

100 16,70 0,600 33,59 100 20,40 0,600 27,79 100 41,80 0,619

120 19,90 0,720 34,02 120 26,70 0,720 25,69 120 52,10 0,738

140 24,70 0,840 32,15 140 33,70 0,840 23,89 140 63,20 0,835

160 30,40 0,960 29,80 160 42,60 0,960 21,55 160 76,20 0,970

180 35,50 1,080 28,73 180 51,20 1,080 20,31 180 88,90 1,090

200 42,30 1,200 26,95 200 61,30 1,200 18,76 200 103,00 1,200

220 50,50 1,320 24,95 220 71,50 1,320 17,76 220 117,00 1,320

240 60,30 1,440 22,72 240 83,20 1,440 16,59 240 157,00 1,460

260 68,20 1,560 21,70 260 33,00 1,560 16,13 260 172,00 1,570

280 76,40 1,680 20,94 280 103,00 1,680 15,73 280 189,00 1,690

300 88,30 1,800 19,48 300 117,00 1,800 14,79 300 238,00 1,830

300C 177,00 1,780

320 97,60 1,920 18,03 320 127,00 1,920 13,94 320 245,00 1,870

340 105,00 2,040 17,05 340 134,00 2,040 13,51 340 248,00 1,900

360 112,00 2,160 16,34 360 142,00 2,160 13,03 360 250,00 1,930

380 125,00 2,400 15,28 400 155,00 2,400 12,45 400 256,00 2,000

400 140,00 2,700 14,36 450 171,00 2,700 11,87 450 263,00 2,100

450 155,00 3,000 13,61 500 187,00 3,000 11,34 500 270,00 2,180

500 166,00 3,320 13,31 550 199,00 3,320 11,16 550 278,00 2,280

600 178,00 3,600 12,98 600 212,00 3,600 10,94 600 285,00 2,370

650 190,00 3,900 12,68 650 224,00 3,900 10,80 650 293,00 2,470

700 203,00 4,200 12,32 700 240,00 4,200 10,50 700 301,00 2,560

800 225,00 4,800 12,00 800 261,00 4,800 10,38 800 318,00 2,750

900 252,00 5,400 11,51 900 291,00 5,400 10,00 900 333,00 2,930

1000 272,00 6,000 11,40 1000 314,00 6,000 9,90 1000 349,00 3,130

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Fichas

Prontuario

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TKROM SUPER CRYL ANTIMOHO Y ANTIVERDÍN

REVESTIMIENTO LISO DE ACABADO MATE O SATINADO

DESCRIPCIÓN Pintura acrílica al agua de calidad garantizada, superlavable y resisten-te a condiciones ambientales severas.Adecuada para interior y exterior, proporciona acabados lisos y unifor-mes de gran belleza, (mates o satinados, según el tipo).Altísima resistencia a los ambientes alcalinos, a la humedad y al enve-jecimiento, permitiendo su fácil limpieza con agua y detergente.La adición de biocidas de última generación para prevenir la formación de hongos, levaduras y algas, en dosifi cación óptima, le proporciona una alta protección fungicida y algicida, comunicando una prolongada acción ANTIMOHO Y ANTIVERDIN a las superfi cies murales protegidas con TKROM SUPERCRYL ANTIMOHO Y ANTIVERDIN.

USOS Este producto proporciona máxima protección y alta decoración a las superfi cies murales sobre las que se aplica, tanto al exterior como en interiores.Soporta la exposición a los agentes atmosféricos más severos, ya sean urbanos o industriales y las temperaturas ambientales más extremas, impermeabilizando los soportes sobre los que se aplica, tanto a base de morteros de cemento como de cal, yeso, fi brocemento, etc. Posee muy elevada resistencia al amarilleamiento y al caleo, permaneciendo los colores inalterables por muchos años.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Acrílico puro.PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo, carbonato cálcico y silicato magnésico.ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, biocidas, fungicidas, coloides protectores, plastifi cantes, coalescentes y antiespumantes.DILUYENTE: Agua.

FICHA TÉCNICA TK-01

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MATE SATINAD O

ACABADO Mate Sedoso. Satinado.VISCOSIDAD (Brookfi eld RVT, Sp6, 20 rpm. a 25°C) 135 ± 15 Poises 220 ± 15 PoisesDENSIDAD 1.44 ± 0.05 Kg./L. 1.24 ± 0.05 Kg./L.LAVABILIDAD (Sobre PVC 300 micras.) >10.000 dobles pasadas >10.000 dobles pasadas.BRILLO (Vidrio 120 micras) Angulo de 60°- 3.5% ± 0.5% 51% ± 1% Angulo de 85º- 9.5% ± 0.5% 77% ± 1%CONTENIDO SÓLIDO EN PESO 56% ± 1% 53.5% ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro 75/40 gramos/litroCONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 10 gramos/litro 10 gramos/litroSECADO TACTO: 15-30 m. 20-40 m. REPINTADO: 4-6 Horas 24 Horas. TOTAL: 15-20 Días. 15-20 Días. (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).CALEO Mínimo, después de 150 horas de exposición en intemperímetro.RENDIMIENTO 8-10 M2/LTR. 10-12M2/LTR. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).

fi cha técnicaTK - 01

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Prontuario

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INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM SUPERCRYL ANTIMOHO Y ANTIVERDIN se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.

• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a

5°C ni superiores a 35°C y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad relativa).

• En exteriores no aplicar si se prevee lluvia antes de cuatro horas de su aplicación. No aplicar a pleno sol del mediodía, ni en días muy húmedos.

• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 20% y la de acabado con un máximo del 10%. En la aplica-ción con pistola airless la dilución variará según la boquilla empleada y la presión utilizada.

• Secaje a 25°C y 65% de humedad relativa: El producto no mancha al cabo de una hora y se puede repintar a las 6 horas el acabado mate y a las 24 horas el acabado satinado.

• Rendimiento: 8 - 12 m2 por litro y mano según acabado.• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con

abundante agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi -cie con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abun-dante, aplicar a continuación del lavado una mano de «Imprimación Saneadora-Selladora TKROM”.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM SUPERCRYL ANTIMOHO Y ANTIVER-DIN como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.

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TEST ANTIMOHO

TEST ANTIMOHO: Cumple la Normativa Europea Microbiológica GEN/TC 139/WG1, con la efectivi-dad que se muestra en las reproducciones fotográfi cas del Test Antimoho.

El método empleado en la realización del test fungicida se describe a continuación:

Se utilizan unos fi ltros de 8 x 8 cm., que se pintan por un lado con TKROM SUPERCRYL ANTIMO-HO Y ANTIVERDIN, y se dejan secar a temperatura ambiente 2-3 días. Una vez secos, los fi ltros se colocan en grupos de diez y se sumergen en agua durante 48 horas, cambiando el agua cada 24 horas y utilizando recipientes de 1,5 Lts. Con ello se somete a la pintura a condiciones extremas.Pasadas las 48 horas de inmersión en agua, los fi ltros se extienden durante dos días, para su completo secado, y se esterilizan por ambos lados bajo luz U. V.

Posteriormente se inocula el nutriente en las placas Petri, de 12 x 12 cm., unas con suspensión de hongos y otras con cultivo de algas verdes, y se colocan encima los fi ltros pintados a ensayar.Las cápsulas Petri que contienen suspensión de hongos, se guardan en estufa a 29º C y 75% de humedad durante 15 días. Se ensayan los siguientes hongos: ASPERGILLUS NIGER, PENICILLUM FUNICULOSUM Y AUREOBASIDIUM PULLULANS.

El ensayo con cultivo de algas (Chlorella fusca, Trentepohlia odorata y Anabaena cylindrica) se realiza con luz difusa a 16-20º C para facilitar el rápido nacimiento también durante 14 días.La concentración de esporas inoculadas es de 15 millones de gérmenes, lo que representa medio millón de esporas por cm2 de pintura aplicada.

En las fotografías, frente a la fuerte proliferación de hongos y algas en la muestra de pintura convencional, se puede apreciar la gran resistencia de TKROM SUPERCRYL ANTIMOHO Y ANTI-VERDIN, no afectada y con un halo de inhibición superior a 3 mm.

ALMACENAJE YTIPO DE ENVASE

La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 Litros, 5 kgrs y 1 kgr.

INDICACIONES DE SEGURIDAD

No requiere etiquetado de peligrosidad según las normas vigentes.Productos no infl amables.


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Prontuario

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ASPERGILLUS NIGER AUREOBASIDIUM PULLULANS PENICILLIUM FUNICULOSUM

PRAXISALGACHLORELLA FUSCA

FILTROS SUMERGIDOSEN AGUA 72 HORAS

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FILTROS SECOS

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FILTROS SECOS

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FILTROS SUMERGIDOS

FILTROS SECOS

Filtro convencional

Pintura convencional TKROM Super Cryl Antimoho y Antiverdín

TKROM Super Cryl Antimoho y Antiverdín

RESUMEN

Pintura al agua en dos versiones, satinada y mate; de máxima lava-bilidad. Para exterior e interior, con elevada y duradera protección ANTIMOHO Y ANTIVERDIN.Aplicable en ambientes atmosféricos severos, tanto industriales como urbanos.

NOTA: Los datos indicados en esta fi cha técnica pueden ser modifi cados en función de posibles variaciones de formu-lación y en todo caso expresan valores indicativos que no eximen de efectuar las oportunas pruebas de idoneidad del producto para un determinado trabajo.

TK - 01 • SUSTITUYE A LAS ANTERIORMENTE EDITADAS • EU - 07 - 97

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Prontuario

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Informe de Ensayo

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TKROM SUPERCRYL EXTERIOR - INTERIOR

REVESTIMIENTO LISO DE ACABADO MATE O SATINADO.

DESCRIPCIÓN Pintura acrílica al agua de calidad garantizada, superlavable y resis-tente a condiciones ambientales severas. Adecuada para interior y ex-terior, proporciona acabados lisos y uniformes de gran belleza, (mates ó satinados, según el tipo). Altísima resistencia a los ambientes alca-linos, a la humedad y al envejecimiento, permitiendo su fácil limpieza con agua y detergente.

USOS Este producto proporciona máxima protección y alta decoración a las superfi cies murales sobre las que se aplica, tanto al exterior como en interiores.Soporta la exposición a los agentes atmosféricos más severos, ya sean urbanos o industriales y las temperaturas ambientales más extremas, impermeabilizando los soportes sobre los que se aplica, tanto a base de morteros de cemento como de cal, yeso, fi brocemento, etc. Posee muy elevada resistencia al amarilleamiento y al caleo, permaneciendo los colores inalterables por muchos años.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Acrílico puro.PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo, carbonato cálcico y silicato magnésico.ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, biocidas, fungicidas, coloi-des protectores, plastifi cantes, coalescentes y antiespumantes.DILUYENTE: Agua.



ACABADO: Mate Sedoso. Satinado.VISCOSIDAD: (Brookfi eld RVT, Sp 6, 20 rpm. a 25°C) 135 ± 15 Poises 220 ±15 PoisesDENSIDAD: 1.44 ± 0.05 Kg./L. 1.24 ± 0.05 Kg./L.LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 micras.) >10.000 dobles pasadas >10.000 dobles pasadasBRILLO: (Vidrio 120 Poises) Angulo de 60°- 3.5% ± 0.5% 51% ± 1% Angulo de 85º- 9.5% ± 0.5% 77% ± 1%CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 56% ± 1% 53.5% ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro 75/40 gramos/litroCONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 10 gramos/litro 10 gramos/litroSECADO: TACTO: 15-30 m. 20-40 m. REPINTADO: 4-6 Horas. 24 Horas. TOTAL: 15-20 Días. 15-20 Días. (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).CALEO: Mínimo, después de 150 horas de exposición en intemperímetro.RENDIMIENTO TEORICO: 8-10 M2/LTR. 10-12 M2/LTR. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).


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INDICACIONES PARALA APLICACIÓN

• TKROM SUPERCRYL EXTERIOR - INTERIOR se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.

• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C

ni superiores a 35°C y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad relativa).


• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 20% y la de acabado con un máximo del 10%. En la aplicación con pistola airless la dilución variará según la boquilla empleada y la presión utilizada.

• Secaje a 25°C y 65% de humedad relativa: El producto no mancha al acabado de una hora y se puede repintar a las 6 horas el acabado mate y a las 24 horas el acabado satinado.


abundante agua.

PREPARACIONESPARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse ó desprenderse. En caso contrario proceder a la reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos ó verdín, tratar previamente la superfi -cie con Detergente Antimoho TKROM y si el ataque fuese muy abun-dante, aplicar a continuación del lavado una mano de Imprimación Sa-neadora Selladora TKROM.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM SUPERCRYL EXTERIOR - INTERIOR como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.

ALMACENAJE Y TIPO DE ENVASE

La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 Litros., 5 kgrs. y 1 kgr.


No requiere etiquetado de peligrosidad según las normas vigentes. Producto no infl amable.

RESUMENPintura al agua en dos versiones, satinada y mate, de máxima lava-bilidad. Para exterior e interior, con elevada y duradera protección. Aplicable en ambientes atmosféricos severos, tanto industriales como urbanos.



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Prontuario

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Informe de Ensayo

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TKROM ECOLÓGICO SM - 92


DESCRIPCIÓN TKROM ECOLOGICO ha sido formulado pensando en la salvaguarda del medio ambiente y la salud del usuario; fabricado a base de materias primas especiales, y técnicas y procesos de vanguardia, cuyo resultado es un producto de calidad superior, fácil de usar, que proporciona pinta-dos sanos, confortables y sin olor ni emisiones molestas.TKROM ECOLOGICO GARANTIZA:- Ningún contenido de disolventes, por tanto 0% de emisión de disol-ventes orgánicos dañinos para la atmósfera.- Ningún contenido de compuestos amoniacales.- Ningún contenido de metales pesados.- Ningún contenido de compuestos tóxicos-nocivos.- Total ausencia de olores desagradables.- Color blanco puro no amarilleante.

USOS Producto ideal para la decoración y protección de interiores de vi-viendas, escuelas, hoteles, asilos, restaurantes, ofi cinas, locales públicos, guarderías, hospitales, etc, etc...Permite utilizar los espacios pintados inmediatamente después de su aplicación y secado, sin olores ni vapores molestos. Se puede aplicar incluso en presencia de personas particularmente sensibles, como ni-ños o ancianos.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina en dispersión, según norma DIN 55945.PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo, carbonato cálcico micronizado.ADITIVOS: Materias auxiliares con ausencia de coalescentes y disol-ventes.DILUYENTE: Agua.



ACABADO Mate Sedoso. Satinado.VISCOSIDAD (Brookfi eld RVT, Sp 6, 20 rpm. a 25°C) 240 ±15 Poises 130 ±15 PoisesDENSIDAD 1.66 ± 0.05 Kg./L. 1.33 ± 0.05 Kg./L.LAVABILIDAD (Sobre PVC 300 micras.) >10.000 d.p. >10.000 d.p.BRILLO (Vidrio 120 micras) Angulo de 60°- 2.5 ± 0.5% 20 ± 0,5% Angulo de 85º- 11.5 ± 0.5% 52 ± 0,5%CONTENIDO SÓLIDO EN PESO 68% ± 1% 56 ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro 150/100 gramos/litroCONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 0 gramos/litro 0 gramos/litroSECADO TACTO: 15-20 m. 15-20 m. REPINTADO: 4-6 Horas 24 Horas. TOTAL: 3-4 Días. 10 Días. (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).CALEO Mínimo, después de 120 horas de exposición en intemperímetro.RENDIMIENTO 8-10 M2/LTR. 12-14 M2/LTR. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).


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INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM ECOLOGICO SM-70 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a


• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera 12 al 15% y la de acabado con un máximo del 5%. En la aplicación con pistola airless la dilución variará según la boquilla empleada y la presión utilizada.

• Secaje a 25°C y 65% de humedad relativa: El producto no mancha al cabo de una hora y se puede repintar a las 6 horas.


abundante agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse ó desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos ó verdín, tratar previamente la superfi -cie con “Detergente Antimoho TKROM “y si el ataque fuese muy abun-dante, aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprimación Saneadora Selladora TKROM”. En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM.A continuación aplicar TKROM ECOLOGICO SM-70 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y en presencia de mohos, hongos o verdín, proceder como se ha indicado para las superfi cies nue-vas.


La estabilidad del producto en sus envases originales, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 Litros y 4 Ltrs.



RESUMEN

Pintura ECOLOGICA al agua, no contaminante, sin olores desagrada-bles, ni emisión de disolventes.



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Informe de Ensayo

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Informe de Ensayo

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TKROM ANTIGOTERAS C-1

RECUBRIMIENTO CONTINUO IMPERMEABLE

DESCRIPCIÓN Recubrimiento impermeable exento de asfaltos, que al secar propor-ciona un resvestimiento continuo, de capa gruesa, que evita cualquier fi ltración de agua en las superfi cies con él protegidas.Su extraordinaria fl exibilidad y resistencia a la tracción, le permite adaptarse a cualquier tipo de irregularidades, soportando perfecta-mente las dilataciones y contracciones de la superfi cie tratada.

USOS Por su gran resistencia a la alcalinidad y al agua y extraordinaria fl e-xibilidad y duración, así como su resistencia a los movimientos de dilatación y contracción, gran adherencia y solidez a la luz, “TKROM ANTIGOTERAS” es el producto idóneo para evitar las fi ltraciones de agua, tanto en superfi cies horizontales como verticales; tales como terrazas, tejados, azoteas, paredes medianeras etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina acrílica autoreticulante.PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de Titanio, óxidos de hierro micronizados, silicato magnésico,carbonato cálcico y compuestos minerales complejos.ADITIVOS: Coalescentes, biocidas, dispersantes y antiespumantes.DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Satinado, capa gruesa.

VISCOSIDAD: Pasta suave, tixotrópica.

DENSIDAD: 1,32 ± 0,05 Kg/L.

LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 micras.) > 10.000 d.p. Gadner.

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 65% ± 1 %.

CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 140/40 gramos/litro

CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litro

SECADO: TACTO: 4 - 8 horas.

REPINTADO: 14-16 horas.

(Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).

RENDIMIENTO TEORICO: 1-1,5 Litros por m2,

para obtener un grosor de capa de 0,6 a 0,8 mm.


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Prontuario

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INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM ANTIGOTERAS se puede aplicar a brocha, rodillo o pistola sin aire.

• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C ni superiores a 35°C y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos del 10% de humedad relativa).

• No aplicar si se prevee lluvia antes de seis horas de su aplicación.• No aplicar a pleno sol del mediodía, ni en días muy húmedos.• A brocha o rodillo aplicar sin diluir, a pistola airless diluir como máximo

con el 5% de agua.• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con

abundante agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:ALBAÑILERIA:a) Hormigón: Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (al menos tres semanas). Si la superfi cie presenta un aspecto disgregado o pulverulento, aplicar previamente una mano de nuestro “Fijativo penetrante F-1”.b) Tejas o baldosas: Deberán estar limpias, secas, sin restos de arena, cemento etc. Aplicar a continuación “TKROM ANTIGOTERAS” como se ha descrito, en sucesivas capas, (normalmente 2-3 manos son sufi -cientes) hasta conseguir el grosor deseado. Si fuera preciso, se puede insertar entre capas velo o tejido de fi bra de vidrio o poliéster, consi-guiéndose de esta forma una gran resistencia a los esfuerzos mecá-nicos.HIERRO O ACERO:Aplicar previamente una imprimación antioxidante o Minio de Plomo Electrolítico.METALES LIGEROS Y CHAPA GALVANIZADA:Desengrasar enérgicamente, y aplicar directamente “TKROM ANTIGO-TERAS”.SUPERFICIES YA PINTADAS:Sobre impermeabilizantes viejos de capa continua, repasar las posibles grietas y fi suras con “TKROM ANTIGOTERAS” mezclado con arena fi na lavada, en proporción 2:1, aplicado por medio de una espátula plana. A continuación, una vez seco el tratamiento, aplicar una capa general a toda la superfi cie, preferiblemente con incorporación de tejido o malla de fi bra de vidrio. Sobre telas asfálticas deterioradas y con fi ltraciones, si se tiene la seguridad de que el fallo se ha producido únicamente en la unión de las telas, es posible solucionar el problema sellando estas, mediante la aplicación de una capa abundante de “TKROM ANTIGOTE-RAS” en dicha unión de las telas, y a lo largo de toda ella. Posterior-mente, y bien seca esta aplicación, dar una o dos manos que sobresalga de la unión de las telas asfálticas, al menos diez centímetros, preferi-blemente con inclusión de malla o velo de fi bra de vidrio. Si se tiene la sospecha de posibles fallos de la tela por zonas distintas a las uniones, limpiar a fondo toda la superfi cie y proceder como se ha descrito para superfi cies nuevas. Si se desea, ”TKROM ANTIGOTERAS” se puede re-cubrir con una capa de arena fi na, y mortero de hormigón o baldosas.

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fi cha técnicaTK - 04TKROM ANTIGOTERAS C-1



La estabilidad del producto en sus envases originales, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos año.Se envasa en botes litografi ados de 750 ml, 4 Lts y 15 Lts.



RESUMEN

Revestimiento continuo impermeabilizante, que resuelve defi nitiva-mente los problemas de fi ltraciones y goteras, en azoteas, terrazas, tejados, paredes medianeras, etc.

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Imagen colocada

Prontuario

91

Informe de Ensayo

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92




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Prontuario

93

Informe de Ensayo

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94




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Prontuario

95

Informe de Ensayo

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96

TKROM 500

PINTURA PLASTICA PARA EXTERIOR

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica para exterior, de excelente cubrición y blancura, a

base de copolímeros especiales en dispersión acuosa.

Producto de excelente dureza, fl exibilidad y resistencia a los agentes

alcalinos presentes en los materiales de construcción, lo que unido a

su gran capacidad de penetración y muy buena adherencia, permite

utilizar TKROM 500 para el pintado de superfi cies encaladas.

USOS Superfi cies murales, Exterior-Interior.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros en dispersión acuosa.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo, carbonato

cálcico y silicato magnésico.

ADITIVOS: Dipersantes, humectantes, biocidas, coloides protectores,

plastifi cantes, coalescentes y antiespumantes.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: MateVISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 200 ± 20 PoisesDENSIDAD: 1,45 ± 0,05 Kg/L.LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300µ) > 10.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 67% ± 1%


CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 30 gramos/litro SECADO: TACTO: 15-30 minutos REPINTADO: 4-6 horas TOTAL: 28 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 8-12 m2/litro (dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte)


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Prontuario

97

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM 500 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola. • Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C

no superiores a 35°C y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad relativa).

• En exteriores no aplicar si se prevee lluvia antes de cuatro horas de su aplicación. No aplicar a pleno sol de mediodía, ni en días muy húmedos.

• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 25% y la de acabado del 10 al 20%. Secaje 25°C y 65% de hume-dad relativa: el producto no mancha transcurrida media hora y se puede repintar a las 4-6 horas.

• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con abundante agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario. (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi -cie con Detergente Antimoho TKROM y si el ataque fuese muy abun-dante aplicar a continuación del lavado una mano de Imprimación Sa-neadora-Selladora TKROM.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y con solidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM 500 como se ha indicado. SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas. Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 Lts.



RESUMEN

Pintura plástica para exteriores de excelente blancura y cubrición. Por sus especiales características se puede emplear para pintar sobre su-perfi cies encaladas.



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98

TKROM TEIDE S - 400

PINTURA PLASTICA SATINADA DE ALTAS PRESTACIONES

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica satinada de máxima calidad, a base de copolímeros

vinílicos. Excelente opacidad, blancura y brillo. Proporciona perfectos

acabados de gran belleza, altamente decorativos. Extraordinaria resis-

tencia y duración. Color blanco puro resistente al amarilleamiento.

USOS Superfi cies murales. Exterior-Interior. Alta decoración. Bricolaje.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros vinílicos.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo, y carbonato

cálcico precipitado.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, biocidas, coloides protectores,

coalescentes y antiespumantes.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Satinado.VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 100-160 Poises.DENSIDAD: 1,29 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (100/µ) 95 ± 0,5%LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) > 10.000 dobles pasadasBRILLO (Sobre vidrio a 100 µ) Angulo de 60º: > 45% Angulo de 85º: > 75%CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 54 ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litroCONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 10 gramos/litro SECADO: TACTO: 20-30 minutos REPINTADO: 3-6 horas TOTAL: 15-20 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 6-11 m2/L. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).


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Imagen colocada

Prontuario

99

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM TEIDE S-400 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola. • Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C

no superiores a 35°C y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad relativa).


• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 25% y la de acabado del 10 al 20%. Secaje 25°C y 65% de hume-dad relativa: el producto no mancha transcurrida media hora y se puede repintar a las 4-6 horas.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi cie con Detergente Antimoho TKROM y si el ataque fuese muy abundante aplicar a continuación del lavado una mano de Imprimación Saneadora-Selladora TKROM.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM TEIDE S-400 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas. Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 1 Kg. 5 Kgs. 8 Lts. y 15 Lts.



RESUMEN

Pintura plástica satinada de máxima calidad. Excelente opacidad, tanto en húmedo como en seco, lo que facilita su aplicación y la obtención de perfectos acabados. Gran dureza y resistencia. Para alta decoración.



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100

TKROM VESUBIO S - 200

PINTURA PLASTICA SATINADA

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica satinada, a base de copolímeros vinílicos, con un equi-

librado balance de blancura, cubrición y brillo y una excelente relación

calidad-precio. Muy buena resistencia al frote y gran duración. Color

blanco puro, resistente al amarilleamiento.

USOS Superfi cies murales. Exterior-Interior. Alta decoración.

COMPOSICIÓN



cálcico y sulfato de bario.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: SatinadoVISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 120-160 Poises. DENSIDAD: 1,30 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (100 µ) 92% ± 0,5%LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.BRILLO (Sobre vidrio a 100 µ) Angulo de 60º: ± 25% Angulo de 85º: ± 60%CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 53 ± 1% CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litroCONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 10 gramos/litroSECADO: TACTO: 20-30 minutos REPINTADO: 3-6 horas TOTAL: 5-20 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 6-10 m2/L. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte)


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Prontuario

101

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM VESUBIO S-200 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto. La

temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C ni superiores a 35 C y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad relativa).


• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 25% y la de acabado del 10 al 20 %.

• Secaje a 25 C y 65% de humedad relativa: el producto no mancha trans-currida media hora y se puede repintar a las 4-6 horas.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS: Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi cie con Detergente Antimoho TKROM y si el ataque fuese muy abundante aplicar a continuación del lavado una mano de Imprimación Saneadora-Selladora TKROM.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM VESUBIO S-200 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura plástica satinada con un equilibrado balance de blancura, cu-brición y brillo y una excelente relación calidad-precio.



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102

TKROM SATINADO DECORACIÓN S - 100


DESCRIPCIÓN

Pintura plástica satinada, a base de copolímeros vinílicos. Excelente

blancura y buen balance cubrición-brillo. Muy buena dureza, resisten-

cia y gran facilidad de aplicación y nivelación. Color blanco puro, resis-

tente al amarilleamiento.

USOS Superfi cies murales. Exterior e interior. Bricolaje.

COMPOSICIÓN



cálcico y sulfato de bario.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Satinado VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 100-200 Poises DENSIDAD: 1,30 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 91% ± 0,5 %RELACION DE CONTRASTE: (200 µ) 92 ± 0,5%LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.BRILLO (Sobre vidrio a 100 µ) Angulo de 60º: ≥ 30% Angulo de 85º: ≥ 60%CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 54 ± 1%. CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litroCONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 10 gramos/litroSECADO: TACTO: 20-30 minutos REPINTADO: 3-6 horas TOTAL: 15-20 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 6-10 m2/L. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte)


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Imagen colocada

Prontuario

103

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM SATINADO DECORACIÓN S-100 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.




• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 20% y la de acabado del 10 al 15% Secaje a 25°C y 65% de hume-dad relativa: El producto no mancha transcurrida media hora y se puede repintar a las 4-6 horas.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existen zonas con mohos o verdn, tratar previamente la superfi cie con Detergente Antimoho TKROM y si el ataque fuese muy abundante aplicar a continuación del lavado una mano de Imprimación Saneadora Selladora TKROM.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM SATINADO DECORACIÓN S-100 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 1 Kg. 5 Kgs. 8 Lts. y 15 Lts.



RESUMEN

Pintura plástica satinada, de color blanco puro no amarilleante.NOTA: Los datos indicados en esta fi cha técnica pueden ser modifi cados en función de posibles variaciones de formu-lación y en todo caso expresan valores indicativos que no eximen de efectuar las oportunas pruebas de idoneidad del producto para un determinado trabajo.


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104

TKROM ZAFIRO SEDA SM - 90

PINTURA PLASTICA SEMIMATE PARA EXTERIOR E INTERIOR

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica semimate, a base de dispersión acuosa de etileno, de

alta tecnología. Muy buen rendimiento y excelente facilidad de aplica-

ción y nivelación. Color blanco puro no amarilleante, que proporciona

acabados de gran calidad decorativa. Extraordinaria fi nura y suavidad.

USOS Superfi cies murales. Exterior-Interior. Bricolaje. Alta decoración.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina etilénica en dispersión acuosa.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo y carbonato

de calcio y magnesio.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: SemimateVISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 170-250 Poises DENSIDAD: 1,5 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 91% ± 0,5 %RELACION DE CONTRASTE: (200 µ) 98% ± 0,5%LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.BRILLO (Sobre vidrio a 120 micras) Angulo de 60º: 2,5% ± 0,5 % Angulo de 85º: 20% ± 0,5 %CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 61 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litroCONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 10 gramos/litroSECADO: TACTO: 20-30 minutos REPINTADO: 3-6 horas TOTAL: 15-20 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 6-10 m2/L. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte)


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Imagen colocada

Prontuario

105

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM ZAFIRO SEDA M-90 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5º C

ni superiores a 35º C y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad relativa).


• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 25% y la de acabado con un máximo del 10 al 20%.

• En la aplicación con pistola airless la dilución variará según la boquilla empleada y la presión utilizada.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM ZAFIRO SEDA SM-90 como se ha in-dicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura plástica de excelente acabado semimate, sedoso, muy fi no al tacto, que proporciona acabados de gran calidad y alta decoración. Para exterior e interior.



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Imagen colocada

106

TKROM IBIZA SM - 80

PINTURA PLASTICA SEMIMATE PARA EXTERIOR E INTERIOR

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica semimate a base de dispersión acuosa de etileno, de

alta tecnología. Muy buena cubrición opacidad y color blanco puro no

amarilleante. Gran facilidad de aplicación, con muy buena nivelación.

USOS Superfi cies murales. Exterior-Interior. Alta decoración.

COMPOSICIÓN


PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo y carbonato

de calcio y magnesio.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: SemimateVISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 180-280 Poises DENSIDAD: 1,52 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 91% ± 0,05 %RELACION DE CONTRASTE: (200 µ) 98% ± 0,5%LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 61 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 10 gramos/litro SECADO: TACTO: 10-20 minutos REPINTADO: 2-4 horas TOTAL: 10-20 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 7-9 m2/L. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte)DILUYENTE: Agua.


g5

Imagen colocada

Prontuario

107

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM IBIZA SM-80 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5º C






PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los pro-ductos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM IBIZA SM-80 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura plástica de acabado semimate para exterior e interior. Muy buena blancura con gran resistencia al amarilleamiento.



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Imagen colocada

108

TKROM CARIBE 2000

PINTURA PLASTICA PARA EXTERIOR E INTERIOR

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate, a base de dispersión acuosa de etileno de alta

tecnología. Su efecto “Sheen” comunica a los acabados de este pro-

ducto un aspecto decorativo de gran belleza y fi nura. Gran dureza y

resistencia al amarilleamiento.

USOS Superfi cies murales. Exterior-Interior.

COMPOSICIÓN



de calcio y silicato magnésico.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Blanco mateVISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 170-270 Poises DENSIDAD: 1,50 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 89% ± 0,05 %RELACION DE CONTRASTE: (200 µ) 97% ± 0,5%LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 60 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litro SECADO: TACTO: 10-20 minutos REPINTADO: 2-4 horas TOTAL: 10-20 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 7-9 m2/L. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte)DILUYENTE: Agua.


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Imagen colocada

Prontuario

109

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM CARIBE 2000 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5º C



• Secaje a 25°C y 65% de humedad relativa: El producto no mancha trans-currida media hora y se puede repintar a las 4-6 horas.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los pro-ductos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM CARIBE 2000 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 Lts.



RESUMEN

Pintura plástica para exterior e interior, de muy buena blancura y re-sistencia.



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Imagen colocada

110

TKROM FORTUNA M-60


DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate, a base de dispersión acuosa de etileno, de alta

tecnología. Posee muy buena blancura, dureza y resistencia. Se aplica

muy fácilmente, es de muy débil olor y deja al secar una superfi cie

mate-seda muy decorativa.


COMPOSICIÓN






DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Blanco mateVISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 170-270 Poises DENSIDAD: 1,50 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 89% ± 0,05 %RELACION DE CONTRASTE: (200 µ) 97% ± 0,5%LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 60 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litro SECADO: TACTO: 10-20 minutos REPINTADO: 2-4 horas TOTAL: 10-20 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 7-9 m2/L. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte)DILUYENTE: Agua.


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Imagen colocada

Prontuario

111

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM FORTUNA M-60 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5º C



• Secaje a 25°C y 65% de humedad relativa: El producto no mancha trans-currida media hora y se puede repintar a las

2-4 horas.• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con

abundante agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los pro-ductos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM FORTUNA M-60 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 1 Kg. 5 Kgs., 8 Lts. y 15 Lts.



RESUMEN




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Imagen colocada

112

TKROM FORTUNA M-60



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Imagen colocada

Prontuario

113

Informe de Ensayo

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Imagen colocada

114

TKROM FORTUNA ANTIMOHO M-61

PINTURA PLASTICA ANTIMOHO PARA INTERIOR

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate, a base de dispersión acuosa de etileno, de alta

tecnología. Posee muy buena blancura, dureza y resistencia. Se aplica

muy fácilmente, es de muy débil olor y deja al secar una superfi cie

mate-seda muy decorativa.

La adición de agentes fungicidas y algicidas le comunican una buena

protección antimoho.

USOS Para la protección contra hongos y mohos en superfi cies murales in-

teriores.

COMPOSICIÓN





coalescentes, antiespumantes y fungicidas.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Blanco mateVISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 170-270 Poises DENSIDAD: 1,50 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 89% ± 0,05 %RELACION DE CONTRASTE: (200 µ) 97% ± 0,5%LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) Gardner sobre PVC (300 µ) >10.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 60 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litro SECADO: TACTO: 10-20 minutos REPINTADO: 2-4 horas TOTAL: 10-20 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 7-9 m2/L. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte)DILUYENTE: Agua.


g5

Imagen colocada

Prontuario

115

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM FORTUNA ANTIMOHO se puede aplicar a brocha, rodillo y pisto-la.



• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 20% y la de acabado con un máximo del 15%. En la aplicación con pistola airless la dilución variará según la boquilla empleada y la presión utilizada.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi -cie con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abun-dante, aplicar a continuación del lavado una mano de «Imprimación Saneadora-Selladora TKROM”.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM FORTUNA ANTIMOHO como se ha in-dicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y en presencia de mo-hos, hongos o verdín proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 1 Kg. 5 Kgs., 8 Lts. y 15 Lts.



RESUMEN

Pintura plástica de excelente blancura, con muy buena protección anti-moho, para la decoración de interiores.



g5

Imagen colocada

116

fi cha técnicaTK - 13TKROM FORTUNA ANTIMOHO M-61

PINTURA PLASTICA ANTIMOHO PARA INTERIOR

TEST ANTIMOHO

Cumple la Normativa Europea Microbiológica CEN/TC 139/WG1, con la efectividad que se muestra

en las reproducciones fotográfi cas del Test Antimoho.


Se utilizan unos fi ltros de 8 X 8 cm., que se pintan por un lado con TKROM FORTUNA ANTIMOHO,

y se dejan secar a temperatura ambiente 2-3 días. Una vez secos, los fi ltros se colocan en grupos

de diez y se sumergen en agua durante 48 horas, cambiando el agua cada 24 horas y utilizando

recipientes de 1,5 Lts. Con ello se somete a la pintura a condiciones extremas.

Pasadas las 48 horas de inmersión en agua, los fi ltros se extienden durante dos días, para su

completo secado, y se esterilizan por ambos lados bajo luz U.V.

Posteriormente se inocula el nutriente en las placas Petri, de 12 x 12 cm., unas con suspensión de

hongos y otras con cultivo de algas verdes, y se colocan encima los fi ltros pintados a ensayar.

Las cápsulas Petri que contienen suspensión de hongos, se guardan en estufa a 29°C y 75% de

humedad durante 15 días.

Se ensayan los siguientes hongos: ASPERGILLUS NIGER, PENICILLUM FUNICULOSUM Y AURE-

OBASIDIUM PULLULANS.

El ensayo con cultivo de algas (Chlorella fusca, Trentepohlia odorata y Anabaena cylindrica) se

realiza con luz difusa a 16-20°C para facilitar el rápido nacimiento también durante 14 días.

La concentración de esporas inoculadas es de 15 millones de gérmenes, lo que representa medio

millón de esporas por cm2 de pintura aplicada.

En las fotografías, frente a la fuerte proliferación de hongos y algas en la muestra de pintura con-

vencional, se puede apreciar la gran resistencia de TKROM FORTUNA ANTIMOHO, no afectada y

con un halo de inhibición superior a 3 mm.

g5

Imagen colocada

Prontuario

117




96 - 8

1




96 - 8

2



FILTROS SECOS

96 - 8

1



FILTROS SECOS

96 - 8

2

FILTROS SUMERGIDOS

FILTROS SECOS

Pintura convencional

Pintura convencional TKROM Fortuna Antimoho

TKROM Fortuna Antimoho

g5

Imagen colocada

118

TKROM DAMASCO M-40

PINTURA PLASTICA MATE-SEDA PARA EXTERIOR E INTERIOR

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica a base de copolímeros acrílicos, de acabado mate-

sedoso. Excelente adherencia a los distintos materiales usados en la

construcción. Muy buena blancura y opacidad, gran facilidad de aplica-

ción con muy buena nivelación y excelente cubrición y resistencia.

USOS Superfi cies murales. Interior y exterior. Acabados altamente decorati-

vos. Bricolaje.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros acrílicos en dispersión.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio tipo rutilo, silicato

magnésico y carbonato cálcico.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: MateVISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 150-200 Poises DENSIDAD: 1,57 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 90,2% ± 0,05 %RELACION DE CONTRASTE: (200 µ) 98,6% ± 0,5%LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) >5.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 61 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litro SECADO: TACTO: 10-20 minutos REPINTADO: 2-3 horas TOTAL: 10-15 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 6-9 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: Agua.


g5

Imagen colocada

Prontuario

119

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM DAMASCO M-40 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5º C





abundante agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los pro-ductos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM DAMASCO M-40 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciórese de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura plástica de acabado mate sedoso, de gran fi nura y excelente blancura. Proporciona acabados altamente decorativos. Adecuada para trabajos de bricolaje. Interior y exterior.



g5

Imagen colocada

120

TKROM DAMASCO M-40



g5

Imagen colocada

Prontuario

121

Informe de Ensayo

g5

Imagen colocada

122

TKROM DAMASCO M-40



g5

Imagen colocada

Prontuario

123

g5

Imagen colocada

124

TKROM DAMASCO ANTIMOHO M-41

PINTURA PLASTICA CON PROTECCION ANTIMOHO, PARA INTERIORES

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica a base de copolímeros acrílicos, de acabado mate se-

doso. Muy buena blancura y opacidad y excelente cubrición y nivela-

ción, con gran facilidad de aplicación. La adición de agentes fungicidas

y algicidas le comunican una buena protección antimoho.

USOS Para la protección contra hongos y mohos en paredes y techos inte-

riores.

COMPOSICIÓN






DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: MateVISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 100-125 Poises DENSIDAD: 1,57 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 90,2% ± 0,05 %RELACION DE CONTRASTE: (200 µ) 98,6% ± 0,5%LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) Gardner sobre PVC ( 300 µ) >5.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 61 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litro SECADO: TACTO: 10-20 minutos REPINTADO: 2-3 horas TOTAL: 10-15 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 6-9 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: Agua.


g5

Imagen colocada

Prontuario

125

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM DAMASCO ANTIMOHO M-41 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.



• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 25% y la de acabado del 10 al 20%.



abundante agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse.En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los pro-ductos adecuados.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi -cie con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abun-dante, aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprimación Saneadora-Selladora TKROM”.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativa Penetrante F-l TKROM”.A continuación aplicar TKROM DAMASCO ANTIMOHO M-41 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y en presencia de mo-hos, hongos o verdín proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura plástica de excelente acabado mate-seda, de gran fi nura y ex-celente blancura. Con protección antimoho para la decoración de in-teriores.



g5

Imagen colocada

126

fi cha técnicaTK - 15TKROM DAMASCO ANTIMOHO M-41

PINTURA PLASTICA CON PROTECCION ANTIMOHO, PARA INTERIORES

TEST ANTIMOHO



E1 método empleado en la realización del test fungicida se describe a continuación:

Se utilizan unos fi ltros de 8 X 8 cm., que se pintan por un lado con TKROM DAMASCO ANTIMOHO

M-41, y se dejan secar a temperatura ambiente 2-3 días. Una vez secos, los fi ltros se colocan en

grupos de diez y se sumergen en agua durante 48 horas, cambiando el agua cada 24 horas y utili-

zando recipientes de 1,5 Lts. Con ello se somete a la pintura a condiciones extremas.



Posteriormente se inocula el nutriente en las placas Petri, de 12 X 12 cm., unas con suspensión de




Se ensayan los siguientes hongos: ASPERGILLUS NIGER, PENICILLUM FUNICULOSUM, Y AURE-



realiza con luz difusa a 16-20 C para facilitar el rápido nacimiento también durante 15 días.



En las fotografías, frente a la fuerte proliferación de hongos y algas en la muestra de pintura

convencional, se puede apreciar la gran resistencia de TKROM DAMASCO ANTIMOHO M-41, no

afectada y con un halo de inhibición superior a 3 mm.

g5

Imagen colocada

Prontuario

127




96 - 6

1




96 - 6

2



FILTROS SECOS

96 - 6

1



FILTROS SECOS

96 - 6

2

FILTROS SUMERGIDOS

FILTROS SECOS


Pintura convencional TKROM Damasco Antimoho

TKROM Damasco Antimoho

g5

Imagen colocada

128

TKROM DAMASCO EXTRA-MATE M-45

PINTURA PLASTICA DE ACABADO MATE PROFUNDO

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica de acabado mate profundo, a base de copolímeros en

dispersión acuosa. Especialmente estudiado y desarrollado para el pin-

tado de superfi cies lisas, a las que comunica un acabado terso y mate

total, sin refl ejos. Excelente dureza, y resistencia.

USOS Para todo tipo de superfi cies murales, especialmente en acabados li-

sos, a los que comunica una gran belleza gracias a su aspecto mate

total, tanto a 60º como a 85º, sin refl ejos.

COMPOSICIÓN






DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate Profundo.VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 150-200 Poises DENSIDAD: 1,57 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 90,2 % ± 0,05 %RELACION DE CONTRASTE: (200 µ) 98,6 % ± 0,5%BRILLO: Angulo de 60º < 2,5 Angulo de 85º < 2,5LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) >5.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 61 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litro SECADO: TACTO: 10-20 minutos REPINTADO: 2-3 horas TOTAL: 10-15 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 6-9 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: Agua.


g5

Imagen colocada

Prontuario

129

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM DAMASCO EXTRA-MATE M-45 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.

• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5º C





abundante agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los pro-ductos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM DAMASCO EXTRA-MATE M-45 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciórese de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y procedercomo se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura plástica de acabado mate profundo, especialmente desarrolla-da para el pintado de superfi cies lisas. Acabado terso y uniforme, sin refl ejos. Alta decoración.



g5

Imagen colocada

130

TKROM GÓNDOLA ANTIMOHO EXTRA-MATE M-31

PINTURA PLASTICA CON PROTECCION ANTIMOHO

DESCRIPCIÓN Pintura plástica mate a base de dispersión acuosa de copolímeros acrí-licos, indicada especialmente para interiores.Excelente adherencia a los distintos materiales usados en la construc-ción. Muy buena cubrición y blancura.Buena lavabilidad y resistencia al frote húmedo.Acabado mate profundo obtenido por medio de la perfecta selección de granulómetras de sus componentes y tratamiento superfi cial.

USOS Para todo tipo de superfi cies murales, especialmente en superfi cies lisas, a las que comunica una gran belleza de acabado, gracias a su as-pecto mate profundo, tanto a 60º como a 85º. La adicción de aditivos antimoho le proporciona una gran resistencia a la aparición de hongos, mohos, verdín, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros acrílicos en dispersión. PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio tipo rutilo, silicato magnésico y carbonato cálcico.ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, biocidas, coloides protectores, coalescentes, antiespumantes y fungicidas.DILUYENTE: Agua


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate Profundo.VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 150-200 Poises.DENSIDAD: 1,65 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 90% ± 0,5%LAVABILIDAD: (sobre PVC 300 Micras) > 2000 dobles pasadas.BRILLO (Sobre vidrio a 120 µ) 60º: <2,5% 80º: < 2,8%CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 63% ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litroSECADO: TACTO: 10-20 m. REPINTADO: 2-3 Horas. TOTAL: 15-20 Días. (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 6-8 m2/L. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte)DILUYENTE: Agua.


g5

Imagen colocada

Prontuario

131

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM GÓNDOLA ANTIMOHO se puede aplicar a brocha, rodillo y pisto-la.






abundante agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi -cie con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abun-dante, aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprimación Saneadora-Selladora TKROM”.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM GÓNDOLA ANTIMOHO como se ha in-dicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y en presencia de mo-hos, hongos o verdín proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años. Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 Lts.



RESUMEN

Pintura plástica de acabado mate profundo especialmente desarrolla-da para el pintado de superfi cies lisas. Buena resistencia a los mohos, hongos y verdín.



g5

Imagen colocada

132

fi cha técnicaTK - 18TKROM GÓNDOLA ANTIMOHO EXTRA-MATE M-31

PINTURA PLASTICA CON PROTECCION ANTIMOHOS

TEST ANTIMOHO




Se utilizan unos fi ltros de 8 X 8 cm., que se pintan por un lado con TKROM GÓNDOLA ANTlMOHO,

y se dejan secar a temperatura ambiente 2-3 días. Una vez secos, los fi ltros, se colocan en grupos


recipientes de 1,5 Lt. Con ello se somete a la pintura a condiciones extremas.



Posteriormente se inocula el nutriente en las placas Petri de 12 X 12 cm., unas con suspensión de


Las cápsulas Petri que contienen suspensión de hongos, se guardan en estufa a 29 C y 75% de


Se ensayan los siguientes hongos: ASPERGILLUS NIGER, PENICILUM, FUNICULOSUM, Y AURE-



realiza con luz difusa a 16-20 C para facilitar el rápido nacimiento, también durante 15 días.




vencional, se puede apreciar la gran resistencia de TKROM GÓNDOLA ANTIMOHO, no afectada y

con un halo de inhibición superior a

3 mm.

g5

Imagen colocada

Prontuario

133




96 - 5

1




96 - 5

2



FILTROS SECOS

96 - 5

1



FILTROS SECOS

96 - 5

2

FILTROS SUMERGIDOS

FILTROS SECOS


Pintura convencional TKROM Góndola Antimoho

TKROM Góndola Antimoho

g5

Imagen colocada

134

TKROM KENIA M-20

PINTURA PLASTICA MATE

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate a base de copolímeros acrílicos. Muy buena adhe-

rencia, cubrición y blancura. Excelente fi nura y buena nivelación.

USOS Superfi cies murales. Interior. Obra.

COMPOSICIÓN






DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate

VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 125-175 Poises


BLANCURA: (200 µ) 89,5 % ± 0,05 %

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 62 ± 1%.



SECADO: TACTO: 10-20 minutos

REPINTADO: 2-3 horas

TOTAL: 10-15 días


RENDIMIENTO TEORICO: 6-8 m2/litro.

(Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).

DILUYENTE: Agua.


g5

Imagen colocada

Prontuario

135

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM KENIA M-20 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5º C





abundante agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los pro-ductos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM KENIA M-20 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciórese de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y procedercomo se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura plástica mate para decoración de interiores. Grandes obras. Acabado de buena fi nura y nivelación.



g5

Imagen colocada

136

TKROM KENIA ANTIMOHO M-21

PINTURA PLASTICA ANTIMOHO, PARA INTERIORES

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate antimoho, a base de copolímeros acrílicos y adi-

tivos fungicidas y algicidas, que le comunican una buena protección

antimoho.

Muy buena adherencia, cubrición y blancura.

USOS Para la protección contra hongos y mohos en paredes y techos inte-

riores.

COMPOSICIÓN





coalescentes, antiespumantes y fungicidas.

DILUYENTE: Agua





BLANCURA: (200 µ) 89,5 % ± 0,05 %






TOTAL: 10-15 días




DILUYENTE: Agua.


g5

Imagen colocada

Prontuario

137

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM KENIA ANTIMOHO, se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5º C



• Secaje a 25°C y 65% de humedad relativa: E1 producto no mancha trans-currida media hora y se puede repintar a las 4-6 horas.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS: Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi -cie con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abun-dante, aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprimación Saneadora-Selladora TKROM”.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM KENIA ANTIMOHO como se ha indica-do.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y en presencia de mo-hos, hongos o verdín proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura plástica mate con protección antimoho, para la decoración de interiores.



g5

Imagen colocada

138

fi cha técnicaTK - 20TKROM KENIA ANTIMOHO M-21

PINTURA PLASTICA ANTIMOHO, PARA INTERIORES

TEST ANTIMOHO

Cumple la Normativa Europea Microbiológica CEN/TC 139/wgl, con la efectividad que se muestra



Se utilizan unos fi ltros de 8 X 8 cm., que se pintan por un lado con TKROM KENIA ANTIMOHO, y

se dejan secar a temperatura ambiente 2-3 días. Una vez secos, los fi ltros se colocan en grupos





Posteriormente se inocula el nutriente en las placas Petri, de 12 X 12 cm., unas con suspensión de




Se ensayan los siguientes hongos: ASPERGILLUS NIGER, PENICILLUM FUNICULOSUM, Y AURE-



realiza con luz difusa a 16-20°C para facilitar el rápido nacimiento, también durante 15 días.




vencional, se puede apreciar la gran resistencia de TKROM KENIA ANTIMOHO, no afectada y con

un halo de inhibición superior a 3 mm.

g5

Imagen colocada

Prontuario

139




96 - 4

1




96 - 4

2



FILTROS SECOS

96 - 4

1



FILTROS SECOS

96 - 4

2

FILTROS SUMERGIDOS

FILTROS SECOS


Pintura convencional TKROM Kenia Antimoho

TKROM Kenia Antimoho

g5

Imagen colocada

140

TKROM MATE INDUSTRIAL M-10


DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate a base de copolímeros acrílicos. Muy buena ad-

herencia a los distintos materiales usados en la construcción, buena

cubrición, blancura y opacidad.

USOS Superfi cies murales. Interior. Obra.

COMPOSICIÓN






DILUYENTE: Agua.





BLANCURA: (200 µ) 86 % ± 0,05 %






TOTAL: 10-15 días




DILUYENTE: Agua.


g5

Imagen colocada

Prontuario

141

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM MATE INDUSTRIAL M-10 se puede aplicar a brocha, rodillo y pis-tola.






abundante agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los pro-ductos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM MATE INDUSTRIAL M-10 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciórese de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y procedercomo se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura plástica mate para interiores, con acabado terso de gran fi -nura.



g5

Imagen colocada

142

TKROM SUPERCARRARA EXTRA-10

REVESTIMIENTO LISO PARA FACHADAS

DESCRIPCIÓN

Revestimiento liso para fachadas a base de resinas acrílicas puras en

emulsión. Impermeable y transpirable, de excelente dureza, adherencia

y máxima resistencia a la alcalinidad, efl orescencias y agentes atmos-

féricos.

Los colores están fabricados con pigmentos de excelente resistencia

a la luz

y al exterior, y el color blanco puro permanece inalterable.

USOS Para protección y decoración de fachadas.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas acrílicas puras en emulsión.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio tipo rutilo, pig-

mentos inorgánicos sólidos a la luz, silicato magnésico y carbonato

cálcico.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, biocidas, fungicidas, coloides

protectores, coalescentes y antiespumantes.

DILUYENTE: Agua.





BLANCURA: (200 µ) 92,5 % ± 0,05 %

LAVABILIDAD: (sobre PVC 300 Micras) > 10.000 dobles pasadas.

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 60,5 ± 2,5%.





TOTAL: 15-20 días





g5

Imagen colocada

Prontuario

143


• TKROM SUPERCARRARA EXTRA-10 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.




• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 25% o más si la superfi cie a pintar fuese muy porosa, y la de acaba-do tal como viene en el envase, con un máximo del 10%.



abundante agua.


SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los pro-ductos o morteros adecuados.Si existen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi cie con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abundan-te aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprimación Sanea-dora-Selladora TKROM”. En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM SUPERCARRARA EXTRA-10 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciórese de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMENRevestimiento pétreo liso impermeabilizante de máxima resistencia a los agentes atmosféricos.Por sus excelentes características y duración, Eupinca, S.A. garantiza el producto por 10 años.



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Imagen colocada

144

TKROM SUPERCARRARA R-55

REVESTIMIENTO LISO PARA FACHADAS

DESCRIPCIÓN

Revestimiento liso para fachadas, a base de dispersiones especiales de

alta tecnología, recientemente desarrolladas.

Impermeable y transpirable, de excelente dureza, adherencia y resis-

tencia a los agentes atmosféricos.

Muy buena resistencia a la alcalinidad y a condiciones medioambienta-

les severas e industriales.

USOS Superfi cies murales. Exterior e interior.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Dispersión acuosa especial.


mentos inorgánicos sólidos a la luz, silicato magnésico y carbonato

cálcico.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: MateVISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 200-250 Poises DENSIDAD: 1,6 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 90,5 % ± 0,05 %RELACION DE CONTRASTE: (200 µ) 97,5 % ± 0,05 %LAVABILIDAD: (sobre PVC 300 Micras) > 10.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 66 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 30 gramos/litro SECADO: TACTO: 10-40 minutos REPINTADO: 4-6 horas TOTAL: 15-20 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 7-9 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).


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Imagen colocada

Prontuario

145


• TKROM SUPERCARRARA R-55 se puede aplicar a brocha, rodillo y pis-tola.








SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los pro-ductos o morteros adecuados.Si existen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi cie con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abundan-te aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprimación Sanea-dora-Selladora TKROM”. En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM SUPERCARRARA R-55 como se ha in-dicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciórese de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMENRevestimiento pétreo liso impermeabilizante, de gran resistencia a los agentes atmosféricos, que proporciona una duradera protección, tanto en exteriores como en interiores. Colores sólidos a la luz y a la intem-perie. Aplicable en ambientes atmosféricos severos, tanto industriales como urbanos.



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146

TKROM CARRARA R-50

REVESTIMIENTO LISO PARA EXTERIOR E INTERIOR

DESCRIPCIÓN

Revestimiento liso para fachadas a base de copolímeros acrílicos, im-

permeable y transpirable, de gran dureza, resistencia y suavidad de

aplicación.

Excelente adherencia a los distintos materiales usados en la construc-

ción.


COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros acrílicos en emulsión.





DILUYENTE: Agua.





BLANCURA: (200 µ) 89,5 % ± 0,05 %

RELACION DE CONTRASTE: (200 µ) 97,5 % ± 0,05 %

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 66% ± 1 %.





TOTAL: 10-15 días





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Imagen colocada

Prontuario

147

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM CARRARA R-50 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.e• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5º C






abundante agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los pro-ductos o morteros adecuados.Si existen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi cie con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abundan-te aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprimación Sanea-dora-Selladora TKROM”. En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM CARRARA R-50 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciórese de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 5 Kg. 8 Litros y 15 Li-tros.



RESUMEN

Revestimiento liso de muy buena resistencia a los agentes atmosféri-cos, aplicable tanto en exteriores como en interiores.



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148

TKROM COLOR

BASES PARA SISTEMA TINTOMETRICO TKROM COLOR

DESCRIPCIÓN

Pintura Base Blanca o Transparente. Productos integrados en el siste-

ma colométrico TKROM-COLOR, para el pintado de superfi cies murales

tanto en interiores como en exteriores, (según tipos); proporcionando

acabados lisos y uniformes de gran belleza, altamente protectores por

su gran resistencia a los soportes alcalinos, a la humedad y a los agen-

tes atmosféricos.

USOS Uso exclusivo en sistema tintométrico TKROM COLOR. Para el pin-

tado de todo tipo de superfi cies murales, tanto en interiores como

exteriores, según calidades.

Adecuado para trabajos de bricolaje.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina en dispersión.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Varían según tipo de base y color ela-

borado.


protectores, plastifi cantes, coalescentes y antiespumantes.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BL TRACABADO: Mate Seda o Satinado. Mate Seda o Satinado.VISCOSIDAD: (Brookfi eld RVT, Sp 6, 20 rpm. a 25°C) 130 a 180 Poises 80 a 160 PoisesDENSIDAD: 1.35 a 1,55 Kg/L. 1.00 a 1,30 Kg/L.LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 micras.) 20.000 dobles pasadas 20.000 dobles pasadasCONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 30 gramos/litro 30 gramos/litro SECADO: TACTO: 15-30 m. 20-40 m. REPINTADO: 4-6 Horas. 24 Horas. TOTAL: 15-20 Días. 15-20 Días. (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).CALEO: Mínimo, después de 100 horas de exposición en intemperímetro.RENDIMIENTO TEORICO: 8-10 M2/LTR. 10-12 M2/LTR. (Dependiendo de la rugosidad, absorción del soporte y modo de aplicación).


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Imagen colocada

Prontuario

149

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM COLOR se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C



• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 20% y la de acabado con un máximo del 10%.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración su aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a la reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi -cie con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abun-dante, aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprimación Saneadora-Selladora TKROM”.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM COLOR como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y en presencia de mo-hos, hongos o verdín proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos de l Ltr. y en envases de polipropileno de 4 y 12 Ltrs.



RESUMEN

Bases para teñir por medio del sistema tintómetrico TKROM COLOR, que proporcionan productos de infi nita gama de tonalidades.



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150

TKROM FIJATIVO F-1

FIJATIVO DE ALTA PENETRACIÓN

DESCRIPCIÓN

Fijativo mural al agua, de base acrílica, para impregnación superfi cial

de los soportes comúnmente utilizados en la construcción.

Producto de partícula ultrafi na, que le comunica un elevado poder pe-

netrante, saturando incluso las capilaridades microscópicas de los en-

lucidos. Adecuado especialmente para consolidar y reforzar enlucidos

de cemento, yeso etc., así como pinturas viejas caleadas.

Posee una magnífi ca resistencia a la alcalinidad, siendo el soporte ideal

de las sucesivas capas de pintura a aplicar sobre enlucidos de cemento,

yeso, escayola, placas de fi bro-cemento, etc.

USOS Superfi cies murales. Exterior-Interior. Ladrillos y enlucidos.

COMPOSICIÓN

Resina acrílica pura en dispersión acuosa.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ASPECTO: Líquido incoloro, ligeramente opalino.

VISCOSIDAD: (Brookfi eld LVT, Sp 1, 50 rpm. a 25°C) 25 Cps.

DENSIDAD: 1,05 ± 0,05 Kgs/L.

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 30% ± 1%.



RENDIMIENTO TEORICO: 14-18 M2/litro.

(Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte

y diluido al 100% con Agua).

DILUYENTE: Agua.


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Imagen colocada

Prontuario

151

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• El Fijativo TKROM F-1 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.

• Se debe diluir al menos al 100% con agua. La cantidad adecuada va-

ría según el soporte, y se debe ajustar observando que el producto, una

vez seco, deje en la superfi cie tratada, una pátina opalina. Cantidades

muy elevadas de producto (dilución escasa) pueden formar una película

compacta, lo que difi cultaría la adherencia de las sucesivas capas de pin-

turas; por el contrario, una excesiva dilución, conllevaría una aplicación

escasa del fi jativo, lo que haría difi cultosa la aplicación, disminuyendo

la capacidad de anclaje del acabado y produciendo posibles zonas con

absorción no uniforme.

• Se aplica generalmente una sola mano, que seca al tacto en 15/30 minu-

tos, y se puede pintar pasadas seis horas.

• Para impermeabilizar y compactar ladrillos de cara vista, piedra natural

etc. Dependiendo de la porosidad y absorción del soporte, puede ser ne-

cesario aplicar dos manos, aunque normalmente una sola es sufi ciente.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:

Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el intervalo

de tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas) y

aplicar como se ha indicado.

SUPERFICIES YA PINTADAS:

Si se utiliza para consolidar viejas capas deterioradas al temple o a

la cola, limpiar la suciedad, polvo, etc., eliminar las partes agrietadas,

desprendidas etc. y aplicar tal como se ha indicado.


La estabilidad del producto en sus envases originales, a temperaturas

ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.

Se presenta en envases de polietileno de 1 LT. 4 LT. y 25 LT.


No requiere etiquetado de peligrosidad según las normas vigentes.

Producto no infl amable.

RESUMEN

Fijativo al agua, para compactar, impermeabilizar y sellar el salitre de

las superfi cies murales.



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Imagen colocada

152

TKROM FIJATIVO F-4

FIJATIVO PENETRANTE

DESCRIPCIÓN

Fijativo mural al agua, de base acrílica, adecuado para consolidar so-

portes murales de todo tipo, o capas de viejas pinturas caleadas, así

como para barnizar ladrillos, piedra natural o artifi cial, etc.

USOS Superfi cies murales. Exterior-Interior. Ladrillo, piedra, etc.

COMPOSICIÓN

Resina acrílica pura en dispersión acuosa.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ASPECTO: Líquido móvil, blanquecino.

VISCOSIDAD: (Brookfi eld RVT, Sp 2, 20 rpm. a 25°C) 800 Cps.







y diluido de 4 a 6 veces su peso en agua).

DILUYENTE: Agua.


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Imagen colocada

Prontuario

153

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• El Fijativo TKROM F-4 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.

• Se debe diluir de cuatro a seis veces su peso con agua. La cantidad ade-

cuada varía según el soporte, y se debe ajustar observando que el pro-

ducto, una vez seco, deje en la superfi cie tratada, una patina opalina.

Cantidades muy elevadas de producto (dilución escasa) pueden formar

una película compacta, lo que difi cultaría la adherencia de las sucesivas

capas de pinturas; por el contrario, una excesiva dilución, conllevaría un

aplicación escasa del fi jativo, lo que haría difi cultosa la aplicación, dis-

minuyendo la capacidad de anclaje del acabado y produciendo posibles

zonas con absorción no uniforme.


tos, y se puede pintar pasadas seis horas.

• Para impermeabilizar y compactar ladrillos de cara vista, piedra natural

etc. Dependiendo de la porosidad y absorción del soporte, puede ser ne-

cesario aplicar dos manos, aunque normalmente una sola es sufi ciente.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE






Si se utiliza para consolidar viejas capas deterioradas al temple o a

la cola, limpiar la suciedad, polvo, etc., eliminar las partes agrietadas,

desprendidas etc. y aplicar tal como se ha indicado.




Se presenta en envases de polietileno de 1 LT. 4 LT. y 25 LT.




RESUMEN

Fijativo al agua acrílico 100%, de alto rendimiento, para compactar, im-

permeabilizar y sellar el salitre de las superfi cies murales.



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Imagen colocada

154

TKROM LATEX

IMPRIMACIÓN TRANSPARENTE AL AGUA

DESCRIPCIÓN

Imprimación transparente a base de látex sintético, especial para sellar

superfi cies de albañilería que vayan a ser pintadas con pintura plásti-

ca.

Se puede utilizar como barniz de acabado sobre pinturas al temple y

papeles pintados y como pegamento.

USOS Superfi cies de albañilería en lnterior. Imprimación.

Barniz de acabado. Pegamento, Reforzante de pinturas al temple o a

la cola.

COMPOSICIÓN

Emulsión vinílica homopolímera.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Transparente. Brillante

VISCOSIDAD: (Brookfi eld RVT, Sp 6, 20 rpm. a 25°C) 350-450 Poises.





RENDIMIENTO TEORICO: Variable, en función del uso..

DILUYENTE: Agua.


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Imagen colocada

Prontuario

155

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM LATEX se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.

• Diluir el producto de 2 a 6 partes su peso en agua, según el uso a que

se destine.

• La temperatura ambiental y del soporte no deben ser inferiores a 5°C ni

superiores a 35°C.

• Si se utiliza como adhesivo de papel, cartón, tela, madera, etc... usarlo

puro.

• Las superfi cies sobre las que se aplique deberán estar totalmente lim-

pias de polvo, grasa, etc.

• Los utensilios empleados deben lavarse inmediatamente después de su

uso, con abundante agua.




Se envasa en recipientes de polietileno de 1 LT. y 4 LT.




RESUMEN

Emulsión vinílica concentrada de múltiples usos.



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Imagen colocada

156

TKROM IMPREGNANTE HM-5

IMPREGNANTE PARA MORTEROS MONOCOMPONENTES

DESCRIPCIÓN

Impregnante fi jador para fachadas de mortero monocomponente. Pro-

ducto de base acuosa que compacta, fi ja e impermeabiliza las fachadas

sin modifi car su aspecto ni color.

Realza el aspecto de la superfi cie sobre la que se aplica, sin cambiar ni

amarillear el color, comunicando además una notable hidrorrepelencia

a la fachada, sin impedir su posterior pintado, si así se desea, una vez

transcurridos tres o más años.

USOS Superfi cies verticales de mortero monocomponente coloreado.

COMPOSICIÓN

Resinas especiales, en dispersión acuosa.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ASPECTO: Líquido móvil, ligeramente opalino.

VISCOSIDAD: 20” Ford nº 4 a 25°C


CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 16,5% ± 1%.





DILUYENTE: No precisa dilución (la limpieza de utensilios se debe

realizar con agua abundante, inmediatamente después

de su uso).


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Imagen colocada

Prontuario

157

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• El Impregnante TKROM HM-5 se puede aplicar a brocha, rodillo y pis-

tola.

• Se suministra listo para su uso, por lo que no debe diluirse para su apli-

cación.

• Debe aplicarse en capa abundante, pero evitando la saturación y “cho-

rreo” del producto.

• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C

ni superiores a 35°C y la humedad ambiental inferior al 80%.

• El soporte debe estar seco (menos del 10% de humedad relativa). No

aplicar si se prevee lluvia antes de cuatro horas, ni a pleno sol del medio-

día, ni en días muy húmedos.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

La superfi cie deberá estar limpia y seca. Controlar que la superfi cie

sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse.

En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los pro-

ductos o morteros adecuados.




Se envasa en garrafas de polietileno de 25 litros.




RESUMEN

Impregnante fi jador hidrorrepelente de base acuosa, para fachadas de

mortero monocomponente.



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Imagen colocada

158

TKROM IMPREGNANTE HI-10

IMPREGNANTE PARA MORTEROS MONOCOMPONENTES

DESCRIPCIÓN

Producto a base de disolvente que compacta, impermeabiliza y au-

menta la resistencia del hormigón. Totalmente transparente e incoloro,

realza el color y acabado del pavimento. Antipolvo, facilita la limpieza,

tanto en seco como en húmedo de los pavimentos de hormigón impreso

sobre los que se aplica.

USOS Para el sellado y compactado de pavimentos de hormigón, y paráme-

tros porosos.

COMPOSICIÓN

Resinas especiales, en base disolvente, de alta penetración.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ASPECTO: Líquido muy móvil, incoloro y transparente.

VISCOSIDAD: 25” ± 5” Copa Ford nº 4 a 25°C


CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 35 % ± 1%.





y dilución del producto).

DILUYENTE: Disolvente especial clorocaucho o universal.


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Imagen colocada

Prontuario

159

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• El Impregnante TKROM HI-10 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.

• El porcentaje de dilución, depende de la absorción tiempo de curado y

rugosidad del pavimento, por lo que se puede aplicar puro, o bien diluido

al 50% con los tipos de disolventes ya indicados.

• Se aplica generalmente una sola mano, que seca al tacto en 5 - 10 minu-

tos y se puede transitar pasadas seis horas.

• Aunque la aplicación sobre superfi cies verticales de hormigón es más

difi cultosa, se puede usar también en estos casos, diluyendo el producto

del 150 al 200%, con un disolvente de evaporación media.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

No requiere ninguna preparación especial, únicamente deberá estar

bien limpio y seco y con total ausencia de grasa o aceites. E1 pavimento

deberá tener el tiempo de curado o maduración al aire necesario.


La estabilidad del producto en sus envases originales o abiertos, a tem-

peraturas ambientales no superiores a 35°C, es de un año.



No apto para uso doméstico ni infantil. Fácilmente infl amable. Nocivo

por inhalación y en contacto con la piel. Evitar acumulación de cargas

electrostáticas. Proteger de fuentes de ignición. No fumar. No res-

pirar vapores. No tirar a los desagües

RESUMEN

Impregnante sellador a base de disolvente, para pavimentos de hormi-

gón impreso. Realza y aviva su acabado y prolonga su duración.



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Imagen colocada

160

TKROM IMPREGNANTE HI-15

IMPREGNANTE FIJADOR PARA PAVIMENTOS DE HORMIGON

DESCRIPCIÓN

Producto en dispersión acuosa, de base acrílica, que compacta y au-

menta la resistencia y duración de los pavimentos de hormigón. To-

talmente transparente e incoloro una vez seco; no modifi ca el color ni

el aspecto del pavimento, realzando su acabado y facilitando su lim-

pieza.

USOS Para sellar y compactar pavimentos de hormigón.

COMPOSICIÓN

Resinas de base acrílica, en dispersión acuosa.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ASPECTO: Líquido ligeramente blanquecino.

VISCOSIDAD: 20-30 Cps.







DILUYENTE: Agua.


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Imagen colocada

Prontuario

161

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• El Impregnante TKROM HI-15 se puede aplicar a brocha, rodillo y pis-

tola.

• Se debe diluir al 100% con agua, lo que facilita una buena penetración,

gracias al tamaño ultrafi no de las partículas de resina.


tos y se puede transitar transcurridas 24 horas.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

No requiere ninguna preparación especial, únicamente deberá estar

bien limpio y seco y con total ausencia de grasa o aceites. E1 pavimento

deberá tener el tiempo de curado o maduración al aire necesario.



ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de un año.





RESUMEN

Impregnante fi jador de base acuosa para compactar o aumentar la re-

sistencia y duración del hormigón impreso.



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Imagen colocada

162

TKROM ACRYPLAS MATE DECORACIÓN M-5

PINTURA MURAL MATE

DESCRIPCIÓN

Pintura mural mate económica, especial para decoración de paredes y

techos interiores. Deja al secar una película suave y tersa, de agradable

brillo sedoso, excelente cubrición y buena blancura.

USOS Decoración de interiores

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros acrílicos en emulsión.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio, sílico-aluminato

de sodio y carbonato cálcico.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, biocidas, coloides protecto-

res, coalescentes y antiespumantes.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate-Seda



BLANCURA: (200 µ) 86,5 % ± 0,5 %





REPINTADO: 4 horas

TOTAL: 15 días

(A 25ºC y 65% de humedad relativa).



DILUYENTE: Agua.


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Imagen colocada

Prontuario

163

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM ACRYPLAS MATE DECORACION M-5 se puede aplicar a brocha,

rodillo y pistola.

• Las superfi cies a pintar deben estar limpias y exentas de grasas, salitres,

etc. Si la superfi cie ya está pintada, hay que eliminar totalmente la pin-

tura en el caso de estar en mal estado o mal adherida.

• Aplicar una primera mano diluyendo con un 10-15% en la primera mano,

y un 5-10% en la segunda mano.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE


Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.

Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-

gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación

y consolidación con los productos o morteros adecuados.

En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la

superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.

A continuación aplicar TKROM ACRYPLAS MATE DECORACION M-5

como se ha indicado.


Cerciórese de que el soporte sea compacto y fi rme.

Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, eli-

minando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.

Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder

como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a

temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C

es de un año.

Se envasa en botes de polipropileno de 5 Kg. y 20 Kg.




RESUMEN

Pintura mate para decoración de paredes y techos.



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Imagen colocada

164

TKROM ACRYPLAS SATINADO INDUSTRIAL S-95


DESCRIPCIÓN

Pintura plástica satinada, a base de copolímeros en emulsión. Excelen-

te relación calidad-precio, muy buena blancura y lavabilidad, excelente

adherencia y buen poder cubriente.

USOS Superfi cies murales. Interior-Exterior. Bricolaje.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros en emulsión.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo y sulfato

de bario.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: SatinadoVISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 90-120 Poises DENSIDAD: 1,320 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 91 % ± 0,5 %LAVABILIDAD (300 micras PVC): > 10.000 dobles pasadasBRILLO (Sobre vidrio a 120 micras) 60º: > 13% 80º: > 35%CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 53,5 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litro SECADO: TACTO: 15-30 minutos REPINTADO: 4-6 horas TOTAL: 15 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 6-9 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: Agua.


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Imagen colocada

Prontuario

165

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM ACRYPLAS SATINADO INDUSTRIAL S-95 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.

• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto. • La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C






PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM ACRYPLAS SATINADO INDUSTRIAL S-95 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciórese de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se presenta en envases de Polipropileno de 5 Kgs. y 20 Kgs.


No requiere etiquetado de peligrosidad según las normas vigentes.Producto no infl amable.

RESUMEN

Pintura plástica satinada, de excelente blancura y muy buena relación calidad-precio.



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166

TKROM PINTURA PARA CESPED

PINTURA INNOCUA PARA CESPED

DESCRIPCIÓN

Pintura de dispersión acuosa, fabricada a base de materias primas es-

pecífi camente inofensivas para el césped. Completamente exenta de

disolventes, compuestos tóxico-nocivos y metales pesados. No perju-

dica ni las hojas ni las raíces del césped y similares.

USOS Para señalización de campos de fútbol, tenis, instalaciones deportivas

etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros especiales.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Inertes.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Blanco puro, ligeramente satinado.

VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 850 Cps.

DENSIDAD: 1,160 ± 0,05 Kg/L.

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 37,5 ± 1%.



DILUYENTE: Agua.


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Prontuario

167

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Es imprescindible agitar bien el producto, antes de su uso.

• Se suministra lista para su empleo, por lo que no precisa dilución.

• Los útiles de trabajo se deben limpiar con agua, inmediatamente des-

pués de su uso.


Por sus especiales características , esta pintura se separa en dos fa-

ses, después de estar cierto tiempo en reposo, sin perder por ello nin-

guna de sus especiales propiedades.

En envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no su-

periores a 30ºC ni inferiores a 5°C es de un año.

Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 Lts.




RESUMEN

Pintura especial para la señalización de instalaciones deportivas de

hierba.



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168

TKROM TINTE LÍQUIDO

COLORANTE LIQUIDO CONCENTRADO

DESCRIPCIÓN

Colorante líquido concentrado para el teñido de toda clase de pinturas

al agua, por simple agitación. Gran concentración y poder tintóreo.

USOS Para colorear pinturas al agua, tales como plásticas, acrílicas, al tem-

ple, a la cola, a la cal, a base de cemento, etc.

COMPOSICIÓN

Pigmentos orgánicos e inorgánicos de gran solidez; dispersantes y es-

tabilizantes


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Por su especial selección y control de calidad, permite la fi el reproducción de colores.

Solidez, peso específi co, contenido en sólidos, viscosidad y composición, variable según color y dosis

empleadas.

CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: Producto fuera del ámbito de la directiva 2004/42


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Imagen colocada

Prontuario

169




es de un año.

Se envasa en botellas de HDPE de 50 cc. 250 cc. y 1000 cc.




RESUMEN

Colorante líquido concentrado para el teñido de todo tipo de pinturas

al agua.



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170

TKROM SPORT

PINTURA PARA INSTALACIONES DEPORTIVAS

DESCRIPCIÓN

Pintura de base acuosa especialmente desarrolladas para el pintado y

señalización de instalaciones deportivas.

Excelente dureza y resistencia a los golpes y choques, así como gran

resistencia a los agentes atmosféricos.

Acabado antideslizante resistente al frote, y de excelente lavabilidad.

USOS Instalaciones deportivas de cemento, asfalto, madera. Aplicable sobre

superfi cies metálicas debidamente preparadas.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Acrílico puro.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Oxido de hierro, óxidos de cromo,

bióxido de titanio, carbonato calcio, sulfato bárico y silicato magnésico

(según colores).



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: MateVISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 130 ± 20 Poises DENSIDAD: 1,30 ± 1,45 Kg/L.LAVABILIDAD: (300 micras PVC) > 10.000 dobles pasadasBRILLO (Sobre vidrio a 120 µ) 60º: ≤1,5% 80º: ≤ 3%CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 56 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 140/140 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 10 gramos/litro SECADO: TACTO: 15-30 minutos REPINTADO: 4-6 horas TOTAL: 15-20 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 8-12 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).


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Prontuario

171

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM Sport se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto. • La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C






PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:El soporte deberá estar limpio y seco, y si es de hormigón, deberá te-ner el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).La superfi cie deberá ser consistente y fi rme, sin zonas de material dis-gregado o suelto.En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.A continuación aplicar TKROM Sport como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura existente, elimi-nando las partes agrietadas y las no perfectamente adheridas.Proceder a continuación como se ha indicado para las superfi cies nue-vas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 litrosy 5 kilos.



RESUMEN

Pintura especial para instalaciones deportivas, de gran dureza y re-sistencia a los choques, excelente resistencia a la intemperie y gran solidez a la luz.



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Imagen colocada

172

TKROM TK - 200

PINTURA PLASTICA PROFESIONAL MATE

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate, especialmente formulada para su uso por el pin-

tor profesional, reuniendo entre sus caraterísticas una gran facilidad

de aplicación, buen rendimiento, muy buena nivelación, excelente aca-

bado blanco mate y muy buena lavabilidad.

USOS Pintado interior de superfi cies murales, tanto en obra nueva como en

restauraciones.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros especiales en emulsión.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo, silicato



res, espesantes sintéticos, coalescentes y antiespumantes.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Blanco Mate Profundo.VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 100-150 Poises DENSIDAD: 1,62 ± 0,05 Kg/L.LAVABILIDAD: (sobre PVC 300 µ) > 5.000 dobles pasadasBLANCURA: (200 µ) 89,2 % ± 0,5 %CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 69,1 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 25 gramos/litro SECADO: TACTO: 10-20 minutos REPINTADO: 2-3 horas TOTAL: 15-20 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 10-12 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).BRILLO: Angulo de 60º- < 3% Angulo de 85º- < 5%DILUYENTE: Agua.


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Prontuario

173

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM TK - 200 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a

5º C ni superiores a 35º C y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad relativa).



3 - 4 horas.• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con

abundante agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse.En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM TK - 200 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura Plástica Mate especial para el sector profesional.



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Imagen colocada

174

TKROM SUPERCARRARA ELASTICO LISO

REVESTIMIENTO ELASTOMERICO PARA FACHADAS

DESCRIPCIÓN Revestimiento plástico de gran elasticidad, fabricado a base de resi-nas acrílicas de máxima resistencia a los agentes atmosféricos. Posee la propiedad de deformarse siguiendo los movimientos de dilatación y contracción de las fachadas, sin romperse ni agrietarse.Al secar proporciona una película de gran espesor y elasticidad y máxi-ma impermeabilidad.

USOS Para la impermeabilización y protección de fachadas que presenten grietas y fi suras.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina acrílica pura.PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo, silicato mag-nésico y carbonato cálcico.ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, biocidas, coloides protecto-res, coalescentes y antiespumantes. DILUYENTE: Agua.

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM SUPERCARRARA ELASTICO LISO se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.

• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 200±30 Poises DENSIDAD: 1,425 ± 0,05 Kg/L.LAVABILIDAD: (sobre PVC 300 µ) > 10.000 dobles pasadasCONTENIDO SOLIDO EN PESO: 65,5 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litro SECADO: TACTO: 30-40 minutos REPINTADO: 6-8 horas TOTAL: 15 días (Dependiendo del soporte, temperatura, espesor de capa y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 3-4 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad, absorción del soporte y con el espesor de capa adecuado).DILUYENTE: Agua.


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Prontuario

175

• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5º C ni superiores a 35º C y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad relativa).

• En exteriores no aplicar si se prevee lluvia antes de cuatro horas de su aplicación. No aplicar a pleno sol del mediodía ni en días muy húmedos.


• En la aplicación con pistola airless la dilución, variará según la boquilla em-pleada y la presión utilizada.

• Secaje a 25°C y 65% de humedad relativa: El producto no mancha transcu-rrida una hora y se puede repintar a las 6 horas.

• Rendimiento 3-4 m2 por litro y mano.• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con abun-

dante agua.PREPARACIONESPARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos adecuados.Las posibles grietas o fi suras de tamaño superior a medio milímetro que puedan existir, deberán sanearse adecuadamente y proceder a su reparación con masillas o morteros adecuados, y si fuesen muy nume-rosas es conveniente aplicar a lo largo de las mismas, y entre las capas de pintura, una malla de fi bra de vidrio.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi -cie con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abun-dante, aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprimación Saneadora Selladora TKROM”. En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM ELASTICO como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, eli-minando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y en presencia de grie-tas, hongos, mohos o verdín, proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMENRevestimiento para proteger e impermeabilizar fachadas agrietadas o con fi suras.



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176

TKROM GÓNDOLA PROFESIONAL M-33


DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate a base de una dispersión acuosa de copolímeros

acrílicos, en la que se ha potenciado la resistencia al frote húmedo.

Tiene excelente adherencia a los distintos materiales usados en la

construcción, muy buena blancura y rendimiento, fácil aplicabilidad,

buena opacidad y excelente lavabilidad.

USOS Superfi cies murales. Exterior-Interior. Obra.

COMPOSICIÓN


PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo, silicato



res, espesantes sintéticos, coalescentes y antiespumantes.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate.VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 140-180 Poises DENSIDAD: 1,58 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 90 % ± 0,5 %LAVABILIDAD: (sobre PVC 300 µ) > 10.000 dobles pasadasCONTENIDO SOLIDO EN PESO: 67 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litro SECADO: TACTO: 10-20 minutos REPINTADO: 2-3 horas TOTAL: 21 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 7-10 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: Agua.


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Imagen colocada

Prontuario

177

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM GONDOLA PROFESIONAL M-33 se puede aplicar a brocha, rodi-llo y pistola.






PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM GONDOLA PROFESIONAL M-33 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciórese de que el soporte sea compacto y fi rme. Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura plástica mate especial para el sector Profesional, con excelen-te resistencia al frote húmedo y buen rendimiento.



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Imagen colocada

178

TKROM DETERGENTE ANTIMOHO

TRATAMIENTO LIMPIADOR DE HONGOS Y MOHOS

DESCRIPCIÓN

Producto específi camente formulado para la limpieza y desinfección

de superfi cies atacadas por hongos y mohos. La incorporación de un

agente humectante asegura su buena mojabilidad y penetración hasta

las capas más profundas.

USOS Para limpiar y desinfectar cualquier superfi cie, pintada o sin pintar,

deteriorada por ataque de mohos, hongos, bacterias, etc.

COMPOSICIÓN

AGENTE ACTIVO: Biocida de amplio espectro de actividad y baja

toxicidad.

AGENTE HUMECTANTE: Tensoactivo no iónico, débilmente espumante.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ASPECTO: Líquido verdoso transparente.

DENSIDAD: 1.00 Kgr/lt.

PUNTO DE EBULLICION: >100°C.

PUNTO DE CONGELACION: <0°C.

SECAJE: Aproximadamente 30m. A 25°C y 65% de humedad relativa.



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Prontuario

179

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• El Detergente Antimoho TKROM se presenta listo para su uso a brocha o por rociado. Para conseguir la máxima acción del producto es conveniente dejarlo actuar al menos durante 24 horas.

• Si el ataque de microorganismos fuese muy abundante podría ser nece-sario repetir la aplicación del “Detergente Antimoho TKROM transcurridas al menos 12 horas del primer trata-miento.

• En todo caso es conveniente aplicar a las 24/48 horas, una mano de “Imprimación Saneadora Selladora TKROM”, antes de proceder al pintado defi nitivo (ver fi cha técnica TK-42).

• Limpiar los utensilios utilizados, inmediatamente después de uso, con agua abundante.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

Limpiar mecánicamente la zona afectada por el ataque de microorga-nismos, por medio de rasquetas metálicas, cepillos, estropajos, etc. Es recomendable que el operario que realice el trabajo se proteja con gafas, guantes y mascarilla.Aplicar a continuación el producto “Detergente Antimoho TKROM” como se ha descrito.Proceder a la aplicación de la “Imprimación Saneadora-Selladora TKROM” si fuese necesario y posteriormente a la aplicación de dos manos de la pintura Antimoho que se desee.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de un año.Se envasa en garrafas rectangulares de polietileno de alta densidad de 5 litros y 25 litros.


Xi: Irritante.Frases de riesgo: 36/38 Irrita los ojos y la piel.Frases de seguridad: 26 Si hay contacto ocular, enjuagar de inmediato los ojos con agua abundante y pedir asistencia médica.Producto no infl amable.

RESUMEN

Solución de agentes biocidas y humectantes, para el tratamiento de superfi cies deterioradas por ataque de hongos, mohos, verdín, etc.



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Imagen colocada

180

TKROM IMPRIMACIÓN SELLADORA-SANEADORA

TRATAMIENTO SELLADOR-SANEADOR DE HONGOS Y ALGAS

DESCRIPCIÓN

Imprimación fungicida-algicida para sanear soportes atacados por

hongos, algas, mohos, levaduras, musgos, bacterias, etc., aportando a

la vez un efi caz efecto sellador y compactador de superfi cies degrada-

das por dichos agentes o por efectos atmosféricos o de envejecimien-

to. En combinación con el “Detergente Antimoho TKROM” proporciona

un tratamiento específi co contra las infecciones de hongos y algas,

eliminando posibles residuos de esporas y aislando el micelio (redes

radiculares de los hongos) evitando así la nueva infección de micro-

organismos.

USOS Para exterior e interiores. Adecuado para el tratamiento de cualquier

superfi cie mural, atacada por hongos, verdín, etc., o para prevenir su

formación.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Acrlico puro.

AGENTE ACTIVO: Fungicida-algicida selectivo.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ASPECTO: Líquido móvil opalinoASPECTO DEL FILM SECO: Incoloro transparente.VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD LVT, Sp1, 50 rpm) 20 ± 5 Poises DENSIDAD: 1.02 ± 0.05 Kgr/L.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 15 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: Producto fuera del ámbito de la directiva 2004/42 RENDIMIENTO: 14-18 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).

ACTIVIDAD COMPROBADA FRENTE A LOS SIGUIENTES MICROORGANISMOS:BACTERIAS: Bacillus aureus, Bacillus subtilis, Brevibacterium ammon, Brucella abortas, Klebsiella pneumoniae, Lactobacillus casei, Proteus vulgaris, Listeria monocytogenes, Pseudomonas asruginos, Salmonella gallinarium, Salmonella typhosa, Staphylococcus aureus, Streptococcus fecalis.HONGOS: Trichopton interdigitale, Chaetomium globosum, Aspergillus niger, Coniophora puteana, Aspergillus oryzae, Aspergillus fl avus.LEVADURAS: Monilia albicans, Saccharomvces cerevisie.ALGAS: Chlorella Pyrenoidosa, Anabaena cylindrica.


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Imagen colocada

Prontuario

181

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Es importante agitar bien el contenido del envase antes de su aplica-ción.

• Aplicar la Imprimación Selladora-Saneadora TKROM, sin diluir, preferi-blemente a brocha o rodillo, si bien se puede usar también por pulveriza-ción, cuidando la impregnación completa de toda la superfi cie a sanear.

• El producto penetra profundamente en las capas infectadas, saneándolas y sellando las esporas y el micelio para evitar un posterior ataque a las capas de pintura de acabado.

• A las 3-4 horas de la aplicación proceder al pintado con Supercryl Anti-moho y Antiverdín (consultar fi cha técnica n° 01)

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

El Soporte deberá estar previamente tratado con el “Detergente Anti-moho TKROM” (consultar fi cha técnica nº 41)


La estabilidad del producto en sus envases originales, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en garrafas de polietileno de alta densidad de 5 litros y 25 litros.


Contacto con la piel: Lavar inmediatamente con agua y jabón. Si se produce irritación acudir al médico.Contacto con los oídos: Lavar inmediatamente con abundante agua limpia. Pedir inmediatamente ayuda médica.Ingestión: Enjuagar la boca y garganta con agua. No provocar vómitos. Pedir ayuda médica.Inhalar: Llevar a la persona afectada al aire libre. En caso de insufi cien-cia respiratoria pedir ayuda médica.Producto no infl amable.

RESUMEN

Imprimación para sanear y sellar las superfi cies previamente desinfec-tadas con “Detergente Antimoho TKROM” asegurando el sellado de las esporas y el micelio de hongos, levaduras, algas, etc.Al mismo tiempo compacta y reafi rma las superfi cies deterioradas o pulverulentas.



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Imagen colocada

182

TKROM ANTIMOHO CONCENTRADO

ADITIVO ANTIMOHO PARA TODA CLASE DE PINTURAS AL AGUA

DESCRIPCIÓN

Producto que añadido a cualquier pintura plástica le proporciona una

potente acción antimoho y bactericida. Se incorpora muy fácilmente

por simple agitación, asegurando una efi caz protección frente a hon-

gos, mohos, Ievaduras, etc. Posee un muy amplio espectro de actividad

y baja toxicidad.

USOS Para incorporar por simple agitación a pinturas plásticas normales,

convirtiéndolas en efi caces productos antimoho para interiores.

COMPOSICIÓN

AGENTE ACTIVO: Biocida de amplio espectro de actividad y baja toxi-

cidad.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ASPECTO: Líquido blanquecino en emulsión

OLOR: Suave.

DENSIDAD: 1’01 ± 0’02 Kgr/lt.

PUNTO DE EBULLICION: ->100ºC.

PUNTO DE CONGELACION: -<0ºC.



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Imagen colocada

Prontuario

183

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Incorporar el contenido del envase a 15 litros de pintura plástica, por

medio de una adecuada agitación manual, utilizando una espátula u ob-

jeto plano adecuado. Posteriormente añadir el agua necesaria para la

disolución de la pintura.

• No modifi ca ninguna de las propiedades del producto al que se añade,

comunicándole una efi caz acción antimoho-fungicida.




es de un año.

Se envasa en frascos de polietileno rígido de alta densidad, precinta-

dos, en tamaño de 1 litro dosis para añadir a 15 litros de pintura plás-

tica.


Contacto con la piel: Lavar inmediatamente con agua y jabón.

Si se produce irritación acudir al médico.

Contacto con los ojos: Lavar inmediatamente con abundante agua lim-

pia. Pedir inmediatamente ayuda médica.

Ingestión: Enjuagar la boca y garganta con agua. No provocar vómitos.

Pedir ayuda médica.

Inhalación: Llevar a la persona afectada al aire libre. En caso de insufi -

ciencia respiratoria pedir ayuda médica.


RESUMEN

Aditivo antimoho-fungicida de muy bajo olor y exento de formaldehido,

para pinturas plásticas de uso en interiores.



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184

TKROM SUPERCARRARA RUGOSO R-155

REVESTIMIENTO RUGOSO PARA FACHADAS

DESCRIPCIÓN

Revestimiento pétreo rugoso para fachadas, a base de dispersiones

especiales de alta tecnología, recientemente desarrolladas.

Impermeable y transpirable, de excelente dureza, adherencia y resis-

tencia a los agentes atmosféricos.

Muy buena resistencia a la alcalinidad y a condiciones medioambienta-

les severas e industriales.


COMPOSICIÓN



mentos inorgánicos sólidos a la luz, silicato magnésico, carbonato cál-

cico y cargas de distintas granulometrías seleccionadas.


protectores, coalescentes, antiespumantes y auxiliares de formación

de relieves.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate.VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 700-800 Poises DENSIDAD: 1,55 a 165’ ± 0,05 Kg/L. según colores.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 76 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litro SECADO: TACTO: 60-90 minutos REPINTADO: 18-24 horas TOTAL: 15-20 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 7,5-2 m2/litro. (Dependiendo de la altura del relieve y de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: Agua.


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Imagen colocada

Prontuario

185


• TKROM SUPERCARRARA RUGOSO R-155 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.



• En exteriores no aplicar si se prevee lluvia antes de transcurridas cuatro horas desde su aplicación.

• No aplicar a pleno sol del mediodía, ni en días muy húmedos.• Se deben aplicar al menos dos manos, diluyendo la primera al 50% con

agua y la segunda sin diluir, tal como viene en el envase. Si se desean relieves poco pronunciados añadir un máximo de 5% de agua.

• Secaje a 25°C y 65% de humedad relativa: El producto no mancha transcurrida 1-2 horas y se puede repintar a las


abundante agua.


SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse.En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la superfi -cie con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abun-dante aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprimación Saneadora-Selladora TKROM”.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM SUPERCARRARA RUGOSO R-155 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años. Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 litros.



RESUMENRevestimiento pétreo rugoso impermeabilizante, de gran resistencia a los agentes atmosféricos, que proporciona una duradera protección, tanto en exteriores como en interiores Colores sólidos a la luz y a la intemperie. Aplicable en ambientes atmosféricos severos, tanto indus-triales como urbanos.



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186

TKROM TODO

PINTURA ACRÍLICA MULTIUSO

DESCRIPCIÓN

Pintura acrílica multiuso de máxima calidad, adecuada para la deco-

ración y protección de todo tipo de superfi cies. Al secar forma una

película suavemente satinada, de gran fi nura y perfecto acabado, lo

que unido a su excelente dureza, elasticidad y adherencia, hacen de

TKROM TODO el producto ideal para todo tipo de trabajos de pintura.

USOS Rotulación, bellas artes, manualidades, maquetas, aeromodelismo

y bricolaje en general; sobre superfi cies de madera, hormigón, yeso,

corcho, cerámica porosa, acero galvanizado, fi brocemento, PVC rígido,

ladrillos, porexpan, tejidos, etc.

COMPOSICIÓN


PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de Titanio rutilo, carbonato

cálcico tratado y pigmentos orgánicos e inorgánicos de máxima resis-

tencia a la luz y a la intemperie.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, espesantes sintéticos, bioci-

das, coalescentes y antiespumantes.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Satinado.VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 5, 20 rpm) 35-65 Poises (según color). DENSIDAD: 1,03 - 1,4 Kg/L. (según color).LAVABILIDAD: (sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.BRILLO: (Vidrio 120 µ) Angulo de 60º- 10-30 (según color). Angulo de 85º- 40-70. (según color).CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 46-55% ± 1%. (según color).CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 150/130 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 50 gramos/litro SECADO: TACTO: 20-40 minutos. REPINTADO: 8-10 horas. TOTAL: 15 días. (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO: 8-12 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).RESISTENCIA AL FUEGO: M-1 (UNE 23.727).


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Prontuario

187


• TKROM TODO se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5º

C ni superiores a 35º C y la humedad ambiental deberá ser inferior al 80%. El soporte deberá estar seco (menos del 10% de humedad relati-va).

• En exteriores no aplicar si se prevee lluvia antes de cuatro horas de su aplicación. No aplicar a pleno sol del mediodía,

ni en días muy húmedos.• Sobre superfi cies porosas, tales como madera, enlucidos de cemento,

yeso, hormigón, fi brocemento, cerámica porosa, etc. aplicar la primera mano diluida con 20/25% de agua, la segunda mano

sin diluir.• Sobre acero galvanizado, PVC rígido, porexpan, corcho, tejidos etc, apli-

car dos manos sin diluir.• Sobre madera nueva y acero aplicar previamente la preparación ade-

cuada a cada superfi cie (imprimaciones selladoras, antipútridas, antioxidantes, minios, etc.).• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso con

agua abundante.


SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar secas y sin grasa, polvo, salitre etc, y deberán ser fi rmes y consistentes, sin tendencia a disgregarse o des-prenderse, en caso contrario se deberá proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Aplicar TKROM TODO como se ha indicado según el tipo de superfi cie de que se trate.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 125 ml. - 375 ml. - 750 ml. y 4 litros (el color blanco también en 12 litros).



RESUMENPintura acrílica multiuso, satinada, para decoración y protección de todo tipo de superfi cies, tanto exteriores como interiores.



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188

TKROM PLÁSTICO PARA PICAR Y GOTEABLE

REVESTIMIENTO EN PASTA PARA RELIEVES

DESCRIPCIÓN

Revestimiento plástico en pasta a base de copolímeros acrílicos, para

la protección y decoración de paredes interiores.

Deja al secar una superfi cie mate, de gran dureza y muy buena lavabili-

dad, permitiendo obtener, gracias a su especial textura, gran variedad

de acabados, según la forma de aplicación, y los utensilios empleados.

USOS Para decoración y protección de superfi cies interiores, pudiéndose ob-

tener en las paredes sobre las que se aplique gran variedad de acaba-

dos (picados gruesos y fi nos, rayados, arpillera, gotelé, etc.).

COMPOSICIÓN


PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo, silicato mag-

nésico, carbonato cálcico y sulfato bárico.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate.

VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 7, 20 rpm) 600-900 Poises.





SECADO: TACTO: 1-4 horas


TOTAL: 10-15 días

(Dependiendo del grosor de capa, temperatura y humedad ambiental).

RENDIMIENTO: 2 a 5 m2/litro.

(Dependiendo de la rugosidad, absorción del soporte

y del grosor de capa).


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Prontuario

189

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM PLASTICO PARA PICAR. Se puede aplicar a brocha, rodillo de espuma y pistola proyectora.


ni superiores a 35°C y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco.• Aplicar una primera mano diluida del 20 al 30% con agua; la de acabado

se puede aplicar sin diluir o diluyendo muy ligeramente, según la técnica de aplicación y los utensilios elegidos.• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con

agua abundante.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse.En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.A continuación aplicar TKROM PLASTICO PARA PICAR.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 litros.



RESUMEN

Revestimiento plástico en pasta para decoración de interiores que permite obtener acabados de todo tipo de dibujo y relieve.



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190

TKROM SUPERCARRARA RUGOSO ELÁSTICO R-255

REVESTIMIENTO ELASTOMERICO RUGOSO PARA FACHADAS

DESCRIPCIÓN

Revestimiento pétreo rugoso para fachadas, a base de resinas acrí-

licas de máxima resistencia a los agentes atmosféricos. Permite la

aplicación del producto en capas de grosor variable, con efecto de

relieve. Posee una magnífi ca fl exibilidad y resistencia a la tracción,

lo que comunica a su vez la capacidad de deformarse siguiendo los

movimientos de dilatación y contracción de las fachadas, sin romperse

ni agrietarse.

USOS Para la impermeabilización y protección de fachadas, que presenten

grietas y, fi suras, con acabados en relieve.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas acrílicas puras.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio tipo rutilo, pigmen-

tos inorgánicos sólidos a la luz, silicato magnésico, carbonato cálcico y

cargas de distintas granulometrías seleccionadas.


protectores, coalescentes, antiespumantes y auxiliares de formación

de relieves.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate.VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 7, 20 rpm) 600-700 Poises. DENSIDAD: 1,47 ± 0,05 Kg/L.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 80% ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litroSECADO: TACTO: 60-90 minutos REPINTADO: 18-24 horas TOTAL: 15-20 días (Dependiendo del grosor de capa, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO: 1,5 m2/litro. (Dependiendo de la altura del relieve, de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: Agua.


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Prontuario

191


• TKROM SUPERCARRARA RUGOSO ELASTICO R-255 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.


ni superiores a 35°C y la humedad ambiental inferior al 80%. E1 soporte debe estar seco (menos del 10% de humedad

relativa).• En exteriores no aplicar si se prevee lluvia antes de transcurridas cuatro

horas desde su aplicación.• No aplicar a pleno sol del mediodía, ni en días muy húmedos.• Se deben aplicar al menos dos manos, diluyendo la primera al 50% con

agua y la segunda sin diluir, tal como viene en el envase. Si se desean relieves poco pronunciados añadir un máximo de

5% de agua.• Secaje a 25°C y 65% de humedad relativa. El producto no mancha

transcurrida 1-2 horas y se puede repintar a las 18-24 horas.• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con

abundante agua.


SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte este bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse.En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados. En los casos que sea necesario uni-formar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fi-jativo Penetrante F-1 TKROM” .A continuación aplicar TKROM SUPERCARRARA RUGOSO ELASTICO R-255 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 litros.



RESUMENRevestimiento pétreo rugoso de máxima fl exibilidad y gran resistencia a los agentes atmosféricos, adecuado para proteger e impermeabilizar fachadas con grietas o fi suras.



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192

TKROM TODO MURAL

PINTURA ACRÍLICA PARA SUPERFICIES MURALES

DESCRIPCIÓN

Pintura acrílica indicada para el tratamiento de superfi cies murales

que requieran un acabado de máxima calidad. Deja al secar una pe-

lícula de brillo mate sedoso, de gran suavidad al tacto y color blanco

puro no amarilleante, de gran opacidad. Su gran resistencia al frote

permite frecuentes lavados lo que proporciona un elevado nivel higié-

nico-sanitario .

A pesar de estar diseñado para su aplicación sobre superfi cies de alba-

ñilería (yeso, cemento, escayola, etc.) se puede aplicar también sobre

madera, corcho, fi brocemento, hierro, acero galvanizado, porexpan,

PVC rígido, etc.

TKROM TODO MURAL está incluido en el SISTEMA TINTOMETRICO

TKROM, lo que permite obtener infi nidad de colores.

USOS Superfi cies murales interiores y exteriores y bricolaje en general.

COMPOSICIÓN




tencia a la luz y a la Intemperie.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate Sedoso.VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 100-120 Poises. DENSIDAD: 1,43 ± 0,05 Kg/L.LAVABILIDAD (sobre PVC, 300 µ): >10.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 57% ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 30 gramos/litroSECADO: TACTO: 30-45 minutos REPINTADO: 8-10 horas TOTAL: 21 días (Dependiendo del grosor de capa, temperatura y humedad ambiental).BRILLO: (Vidrio 120 micras) Angulo de 60° ≤ 5 Angulo de 85º ≤ 10RENDIMIENTO: 8-10 m2/litro. (Dependiendo de la altura del relieve, de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: Agua.


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Prontuario

193


• TKROM TODO MURAL se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C

ni superiores a 35°C y la humedad ambiental deberá ser inferior al 80%. El soporte deberá estar seco (menos del 10% de humedad relativa).


• Sobre superfi cies porosas, tales como madera, enlucidos de cemento, yeso, hormigón, fi brocemento, cerámica porosa, etc. aplicar la primera mano diluida con 20/25% de agua, la segunda mano sin diluir.

• Sobre acero galvanizado, PVC rígido, porexpan, corcho, tejidos, etc. apli-car dos manos sin diluir.

• Sobre madera nueva y acero aplicar previamente la preparación ade-cuada a cada superfi cie (imprimaciones selladoras, antipútridas, antioxi-dantes, minios, etc.)

• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso con agua abundante.


SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar secas y sin grasa, polvo, salitre, etc. y deberán ser fi rmes y consistentes, sin tendencia a disgregarse o des-prenderse; en caso contrario se deberá proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Aplicar TKROM TODO MURAL como se ha indicado según el tipo de superfi cie de que se trate.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se envasa en botes polipropileno de 15 litros el TKROM TODO MURAL, y en 12 litros, 4 litros y I litro las bases “BL” y “TR” para el Sistema Tintométrico.



RESUMENPintura acrílica acabado mate sedoso, de máxima calidad para deco-ración y protección de superfi cies murales y de todo tipo, tanto exte-riores como interiores.



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194

TKROM PINTURA ANTIMOHO

PINTURA PLASTICA DE EFECTO FUNGICIDA

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate, a base de dispersión acuosa de copolímeros

acrílicos, para decoración de interiores, especialmente cuando se de-

see una efectiva protección contra hongos y mohos.

En su formulación se ha potenciado, además del efecto fungicida, la

resistencia al frote húmedo, por lo que es el producto ideal para el pin-

tado de cocinas, cuartos de baño, salones, pasillos, etc.

Se aplica muy fácilmente y tiene un excelente acabado mate muy de-

corativo, de color blanco puro.

USOS Decoración de interiores. Excelente protección contra hongos y mo-

hos. Muy buena lavabilidad y color blanco puro, sin refl ejos.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros en dispersión.




res, coalescentes, antiespumantes y fungicidas.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MATE SATINADOACABADO: Mate. VISCOSIDAD: (Brookfi eld RVT, Sp6, 20 rpm. a 25°C) 140 ± 180 Poises DENSIDAD: 1,58 ± 0,05 Kg./L. BLANCURA: (200 µ) 90% ± 0,5%LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ a 21 días) >10.000 dobles pasadas. CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 67% ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litro SECADO: TACTO: 10-20 m. REPINTADO: 2-3 Horas TOTAL: 21 Días. (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 7-10 M2/LTR. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: Agua


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Prontuario

195

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• PINTURA ANTIMOHO TKROM se puede aplicar a brocha, rodillo y pisto-la.

• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto. • La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C



• Secaje a 25°C y 65% de humedad relativa: El producto no mancha transcurrida media hora y se puede repintar a las 4-6 horas.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte está bien limpio y seco. Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar PINTURA ANTIMOHO TKROM como se ha in-dicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se presenta en envases de polipropileno de 15 litros.



RESUMEN

Pintura plástica antimoho de excelente acción fungicida y gran lava-bilidad.



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196

fi cha técnicaTK - 50TKROM PINTURA ANTIMOHO

PINTURA PLASTICA DE EFECTO FUNGICIDA

TEST ANTIMOHO

Cumple la Normativa Europea Microbiológica CENT/TC 139/WGI, con la efectividad que se mues-

tra en las reproducciones fotográfi cas del Test Antimoho.


Se utilizan unos fi ltros de 8 x 8 cm.., que se pintan por un lado con PINTURA ANTIMOHO TKROM,

y se dejan secar a temperatura ambiente 2-3 días. Una vez secos, los fi ltros, se colocan en grupos


recipientes de 1, 5 litros. Con ello se somete a la pintura a condiciones extremas.


completo secado, y se esterilizan por ambos lados bajo la luz U.V. ‘

Posteriormente se inocula el nutriente en las placas Petri de 12 x 12 cm., unas con suspensión de


Las cápsulas Petri que contienen sus pensión de hongos, se guardan en estufa a 29 °C y 75% de


Se ensayan los siguientes hongos: ASPERGILLUS NIGER, PENICILUM, FUNICULOSUM, Y AURE-


El ensayo con cultivo de algas (Chlorella fusca, Trentepohlia odorata y: Anabaena cylindrica) se

realiza con luz difusa a 16-20 C° para facilitar el rápido nacimiento, también durante 15 días.




convencional, se puede apreciar la gran resistencia de PINTURA ANTIMOHO TKROM, no afectada

y con un halo de inhibición superior a 3mm.

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Prontuario

197




96 - 9

1




96 - 9

2



FILTROS SECOS

96 - 9

1



FILTROS SECOS

96 - 9

2

FILTROS SUMERGIDOS

FILTROS SECOS


Pintura convencional TKROM Pintura Antimoho

TKROM Pintura Antimoho

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198

TKROM SUELOS EPOXI 2C AL AGUA

PINTURA PARA SUELOS, EPOXI AL AGUA, DE DOS COMPONENTES

DESCRIPCIÓN

Recubrimiento de bajo espesor en base acuosa para suelos.

Posee excelentes características de dureza, resistencia a la abrasión,

rayado, resistencia química y es completamente imputrescible.

Su aspecto es liso, de brillo satinado y es transpirable.

USOS Para interior. Adecuado para el pintado de superfi cies en industrias

alimentarias y recintos sanitarios. Puede usarse en recintos de difícil

ventilación y sobre superfi cies ligeramente húmedas.

Es adecuado para tratar superfi cies de garajes, bodegas, mataderos,

naves industriales, granjas, talleres, sótanos, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Mezcla de resinas Epoxi emulsionadas.

CATALIZADOR: Mezcla de resinas de Poliamino-amida.

PIGMENTACION: Pigmentos inorgánicos y extendedores inertes.

ADITIVOS: Humectantes, estabilizantes, dispersantes y agentes es-

tructurales.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BASE PIGMENTADA:COLOR: Rojo, gris, verde y blanco.VISCOSIDAD: 20/30 ps, 25ºC. DENSIDAD: 1’550 (±) 0,100 kg/ltr.CONTENIDO SÓLIDO EN PESO: (A) 73%.CONTENIDO SÓLIDO EN VOLUMEN: (A+B) 61% ± 1,5%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 140/140 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litroESPESOR APLICADO: 100/150 micras secas.RENDIMIENTO TEÓRICO: 200/250 grs/m2.RELACIÓN MEZCLA: 5/1 p/peso.VIDA DE LA MEZCLA: 2 hr./25ºC.

CATALIZADOR:COLOR: Claro.VISCOSIDAD: 25ºC. 120/150 ps.DENSIDAD: 25°C. 1,160 gr/cm3.


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Prontuario

199

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Añadir el catalizador a la base pigmentada, mezclándolos con un agita-dor mecánico a baja velocidad, hasta conseguir su perfecta homogenei-zación.

• TKROM SUELOS EPOXI 2C AL AGUA se aplica a brocha, o rodillo de pelo corto.

• Si no se trata de una superfi cie nueva o en muy buen estado debe apli-carse una primera capa de Imprimación TKROM EPOXI AL AGUA 3C y a las 24 horas como mínimo y 48 como máximo, aplicar TKROM SUELOS EPOXI 2C AL AGUA. La temperatura del ambiente y del soporte no de-ben ser inferiores a 10°C ni superiores a 30°C y la humedad ambiental deberá ser inferior al 80%.

• El producto no debe aplicarse una vez transcurrido el tiempo indicado de vida de la mezcla.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:En superfi cies nuevas asegurar un tiempo de maduración del hormigón de tres semanas como mínimo.Es necesario la máxima limpieza de la superfi cie a pintar eliminando el polvo, suciedad, manchas de grasa, aceite, etc. No importa que el sustrato posea un grado de humedad moderado.Siempre es necesario que el poro de la superfi cie a recubrir esté abier-to y si no fuera así debe abrirse mediante un granallado o amolado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si los recubrimientos existentes no poseen una probada buena adhe-rencia eliminarlos mediante tratamiento mecánico y si se considera que no hace falta su eliminación abrir el poro mediante un granallado, amolado o lijado a fondo.


La estabilidad del producto en sus envases originales, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de un año.Se presenta en envases de 10 kgrs. Ia base pigmentada y de 2 kilos el catalizador.



RESUMEN

Recubrimiento de bajo espesor, para suelos, a base de resinas epoxi al agua de dos componentes.



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200

TKROM SIL

PINTURA AL SILICATO

DESCRIPCIÓN

Pintura monocomponente de alta calidad, a base de silicatos, que pe-

trifi ca con el substrato mineral sobre el que se aplique, produciéndose

una reacción de silicifi cación controlada, que proporciona una película

muy resistente de aspecto mineral. Tiene gran capacidad de penetra-

ción y es de larga duración. No cuartea, impermeabiliza y protege las

superfi cies pintadas contra la agresividad de los agentes atmosféri-

cos. Favorece el equilibrio termohigrométrico de los muros y paredes

por la excelente transpirabilidad que le proporciona su estructura mi-

crocristalina, originada por la precipitación de la sílice coloidal. Cumple

la normativa DIN 18363.

USOS Exterior e Interior.

Por sus especiales características, unidas a la estética de su acabado,

es el producto idóneo para la restauración de edifi cios históricos o de

interés arquitectónico. A los edifi cios de nueva construcción les comu-

nica un acabado de efecto mineral de gran belleza.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Silicato potásico estabilizado.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Inorgánicos de alta resistencia a los

agentes atmosféricos y a la polución ciudadana.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes y coloides protectores.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

ACABADO: Mate de aspecto mineral.

VISCOSIDAD: Tixotrópico




SECADO: AL TACTO: 2 horas

TOTAL: 24 horas

COLOR: Bases “BL” “TR” y “MD”.

RENDIMIENTO: 8-10 m2/litro.


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Prontuario

201


• TKROM-SIL se puede aplicar a brocha, rodillo o pistola airless.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C

ni superiores a 35°C y la humedad ambiental inferior al 80%.• En exteriores no aplicar si se prevee lluvia antes de 24 horas de su apli-

cación. No aplicar a pleno sol del mediodía.• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con

abundante agua.• Proteger adecuadamente las zonas colindantes que no se desee pintar,

así como cristales, aluminio, madera, suelos, etc.


SUPERFICIES NUEVAS:Es preciso que la superfi cie mural a pintar esté realizada al menos 28 días antes de su pintado, para conseguir su neutralización natural, ya que una excesiva alcalinidad cálcica superfi cial impediría al TKROM SIL su penetración en profundidad, con la posible formación de un estrato de pintura que podría desprenderse.Antes de pintar, limpiar cuidadosamente la superfi cie eliminando el polvo, suciedad y las posibles zonas poco adheridas.Aplicar dos capas de TKROM SIL (con intervalo de 24 horas entre am-bas) diluidas con 50 al 100% de Imprimación TKROM-SIL.SUPERFICIES NUEVAS MUY POROSAS:Aplicar una capa de IMPRIMACION TKROM SIL diluida del 100 al 200% con agua, según la absorción del soporte. Después de transcurridas 24 horas proceder como se ha indicado para superfi cies nuevas.Nota: Si la pintura acabada es de color medio o intenso, es conveniente aplicar la capa de IMPRIMACION TKROM SIL diluido en proporción 1:1:1 con agua y con TKROM SIL del color de que se trate.SUPERFICIES YA PINTADAS:Con pinturas a la cal: eliminar las zonas que no estén perfectamente adheridas. Limpiar cuidadosamente el polvo, suciedad, posibles efl o-rescencias, etc y proceder como se ha indicado en superfi cies nuevas muy porosas.Con pinturas plásticas, al aceite, clorocaucho, o cualquier tipo de pin-tura de naturaleza no mineral: eliminarlas por completo hasta dejar al descubierto el paramento ya que el silicato potásico presente en el TKROM SIL debe reaccionar con el enlucido mineral del soporte.


La estabilidad del producto en sus envases originales, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de un año.Se presenta en envases de 4 litros y de 15 litros.



RESUMENPintura al silicato, monocomponente, de gran duración y acabado mate de aspecto mineral. Proporciona acabados de máxima penetra-ción y adherencia, no infl amables y resistentes al desarrollo de mohos, hongos y algas.



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202

TKROM PAREDES EPOXI AL AGUA 2C

PINTURA PARA PAREDES, EPOXI AL AGUA, DE DOS COMPONENTES

DESCRIPCIÓN

Pintura de capa fi na para proteger paredes enlucidas de yeso o cemen-

to, de hormigón o de yeso proyectado.

Su aspecto es satinado, liso, fi no, homogéneo, de muy bajo amarillea-

miento, muy cubriente y de fácil aplicación.

Puede aplicarse directamente o bien encima de TKROM IMPRIMACION

AL AGUA 3C.

USOS De utilización en interiores exclusivamente. Adecuado para el pintado

de superfi cies en industrias alimentarias y recintos sanitarios. Puede

aplicarse en recintos de difícil ventilación y sobre sustratos ligeramen-

te húmedos.

Al formar superfi cies continuas, fácilmente limpiables e imputresci-

bles es adecuado para granjas, mataderos, bodegas, naves dedicadas

a la alimentación, así como garajes, talleres, etc.

COMPOSICIÓN


CATALIZADOR: Mezcla de resinas de Poliamino-amide.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Pigmentos inorgánicos y extendedo-

res inertes.

ADITIVOS: Humectantes, estabilizantes, antiespumantes y dispersantes.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BASE PIGMENTADA:COLOR: Blanco.VISCOSIDAD: 10/20 ps, 25ºC. DENSIDAD: 1’750 (±) 0,100 kg/ltr.CONTENIDO SÓLIDO EN PESO: (A) 70-75%.CONTENIDO SÓLIDO EN VOLUMEN: (A+B) 61% ± 1,5%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 140/140 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litroESPESOR APLICADO: 100/150 micras secas.RELACIÓN MEZCLA: 6/1.POT-LIFE: 2 hr., 25ºC.

CATALIZADOR:COLOR: Incoloro.VISCOSIDAD: 120/150 ps, 25ºC.DENSIDAD: 1,16 kg/ltr.


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Prontuario

203

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Preparación de la mezcla: Añadir la base pigmentada y el catalizador y mezclarlos con ayuda de un agitador mecánico a baja velocidad (250-450 rpm) hasta una perfecta homogeneización y dejar transcurrir un tiempo de 5 minutos antes de aplicar.

• Aplicación: La aplicación se efectúa mediante rodillo de pelo corto, pin-cel o brocha.

• Si se aplica previamente TKROM IMPRIMACION AL AGUA 3C, dejar transcurrir 24 horas mínimo y 48 horas máximo antes de aplicar la capa de acabado.

• La temperatura ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 10°C, ni superiores a 30°C y la humedad ambiental deberá ser inferior al 80%.

• El producto no debe aplicarse transcurrido el tiempo indicado de Pot-life.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:En superfi cies de hormigón nuevas asegurar un tiempo de maduración del mismo de tres semanas como mínimo.Es necesario asegurar la máxima limpieza de la superfi cie a pintar eli-minando el polvo, suciedad, manchas de grasa, aceite, etc.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si los recubrimientos existentes no poseen una probada buena adhe-rencia, eliminarlos mediante tratamiento mecánico y si se considera que no hace falta su eliminación abrir el poro mediante un cuidadoso lijado.


La estabilidad del producto en sus envases originales, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de 6 meses.Se presenta en envases de 18 kgrs. Ia base pigmentada y de 3 kilos el catalizador.



RESUMEN

Pintura para paredes enlucidas de yeso o cemento, a base de resinas epoxi al agua, de dos componentes.



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204

TKROM IMPRIMACION AL AGUA EPOXI 3C

IMPRIMACIÓN PARA SUELOS, EPOXI AL AGUA, DE TRES COMPONENTES

DESCRIPCIÓN

Recubrimiento sellante o imprimación de capa fi na para preparar sue-

los de hormigón y paredes de yeso o cemento.

Su aspecto es satinado, liso, fi no, transpirable, con buena penetración

en el sustrato y susceptible de ser repintado con sistema epoxi al agua

TKROM AUTONIVELANTTE AL AGUA 2C o bien epoxi sin disolvente

TKROM AUTONIVELANTE SIN DISOLVENTE 2C y sistemas de PU 2C

TKROM.

USOS Para interior y exterior. Adecuado para el pintado de superfi cies en

industrias alimentarias y recintos sanitarios. Puede usarse en recintos

de difícil ventilación y sobre superfi cies ligeramente húmedas.

Es adecuado para tratar superfi cies de garajes, bodegas, mataderos,

naves industriales, granjas, talleres, sótanos, etc.

COMPOSICIÓN


CATALIZADOR: Mezcla de resinas de Poliamino-amide.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Pigmentos inorgánicos y extendedo-

res inertes.

ADITIVOS: Humectantes, estabilizantes y dispersantes.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BASE PIGMENTADA:COLOR: Blanco.VISCOSIDAD: 5/10 ps, 25ºC. DENSIDAD: 1’750 (±) 0,100 kg/ltr.CONTENIDO SÓLIDO EN PESO: (A) 71%.CONTENIDO SÓLIDO EN VOLUMEN: (A+B) 59% ± 1,5%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 140/140 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litroRENDIMIENTO TEÓRICO EN PESO: 0’250/0’300 kg/m2.ESPESOR APLICADO: 100/150 micras secas.RELACIÓN MEZCLA: 6/1/0’700 p.peso.POT-LIFE: 2 horas a 25ºC.CATALIZADOR:COLOR: Incoloro.VISCOSIDAD: 120/150 ps, 25ºC.DENSIDAD: 1,16 kg/ltr.DILUYENTE REACTIVO:COLOR: Azul pálido.DENSIDAD: 1,01 kg/litro


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Prontuario

205

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Preparación de la mezcla: Añadir por orden la base pigmentada y el ca-talizador y mezclarlos con ayuda de un agitador mecánico a baja velo-cidad (250-450 rpm) hasta una perfecta homogeneización y después añadir diluyente reactivo y agitar de nuevo hasta conseguir su incorpo-ración. Es importante respetar el orden de adiciones descrito..

• Aplicación: La aplicación se efectúa mediante rodillo de pelo corto, pin-cel o brocha.

• Dejar transcurrir 24 horas como mínimo y 48 horas como máximo antes de aplicar la capa de acabado.

• La temperatura ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 10°C, ni superiores a 30°C y la humedad ambiental deberá ser inferior al 80%.

• El producto no debe aplicarse transcurrido el tiempo indicado de Pot-life.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:En superfi cies nuevas asegurar un tiempo de maduración del hormigón de tres semanas como mínimo.Es necesario la máxima limpieza de la superfi cie a pintar eliminando el polvo, suciedad, manchas de grasa, aceite, etc. No importa que el sustrato posea un grado de humedad moderado.Siempre es necesario que el poro de la superfi cie a recubrir esté abier-to y si no fuera así debe abrirse mediante un granallado o amolado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si los recubrimientos existentes no poseen una probada buena adhe-rencia, eliminarlos mediante tratamiento mecánico y si se considera que no hace falta su eliminación abrir el poro mediante un granallado o amolado.


La estabilidad del producto en sus envases originales, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de 6 meses.Se presenta en envases de 8 kgrs. la base pigmentada, de 4 kgrs. el catalizador y 4 kgrs. el diluyente reactivo.



RESUMEN

Imprimación para suelos de hormigón, a base de resinas epoxi al agua, de tres componentes.



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206

TKROM EPOXI AUTONIVELANTE SIN DISOLVENTE

RECUBRIMIENTO AUTONIVELANTE PARA SUELOS, EPOXI SIN DISOLVENTE, DE DOS COMPONENTES

DESCRIPCIÓN

Recubrimiento de capa gruesa de dos componentes para proteger sue-

los hormigón.

Su aspecto es brillante, granulado, homogéneo y continuo. Excepto en

casos muy particulares en que la superfi cie está en muy buen estado

se aplica encima de TKROM IMPRIMACION AL AGUA 3C.

USOS Para interior.

Adecuado en industrias alimentarias y recintos sanitarios.

Debe usarse sobre superfi cies secas y en recintos bien ventilados.

Es adecuado para tratar superfi cies de garajes, bodegas, morteros,

naves industriales, talleres, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Mezcla de resinas epoxi de baja viscosidad.

CATALIZADOR: Mezcla de resinas de Poliamina.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Pigmentos inorgánicos y extendedores.

ADITIVOS: Humectantes, dispersantes, desaireantes.

DILUYENTE: Ninguno.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BASE PIGMENTADA: COLOR: Gris, rojo y verde.VISCOSIDAD: 160/180 ps, 25ºC.DENSIDAD: 1’360 (±) 0,100 kg/ltr.CONTENIDO SÓLIDO EN PESO: 100%.CONTENIDO SÓLIDO EN VOLUMEN: 100%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 550/550 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 0 gramos/litroRENDIMIENTO TEÓRICO: 1,5/3 kg/m2ESPESOR APLICADO: 1/2 mm.RELACIÓN MEZCLA: 4/1 p.peso.POT-LIFE: 30 min. a 25ºC.

CATALIZADOR:COLOR: Ligeramente amarillo.VISCOSIDAD: 30/50 m ps, 25ºC.DENSIDAD: 1,00 kg/ltr.


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Prontuario

207

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Preparación de la mezcla: Añadir la base pigmentada al catalizador y mezclarlo con ayuda de un agitador mecánico a baja velocidad (250-450 rpm) hasta conseguir una perfecta homogeneización.

• Tkrom Epoxi Autonivelante sin Disolvente permite discrecionalmente incorporar carga estructural de silice, de granulometría adecuada, una vez mezclados la base y el catalizador, para conseguir distintos grados de nivelación y grosores de capa.

• Aplicación: La aplicación se efectúa mediante llana o por derrame con ayuda de un rodillo de clavos.

• Dejar transcurrir 24 horas antes de que transiten personas y 5 días para maquinaria.

• La temperatura ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C y la humedad ambiental será inferior al 85%.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:En superfi cies nuevas asegurar un tiempo de maduración del hormigón de tres semanas como mínimo.Asegurar una máxima limpieza de la superfi cie a tratar eliminando el polvo, suciedad, manchas de grasa, aceite, y asegurar también que la superfi cie esté seca y con total ausencia de agua de capilaridad.Si la superfi cie a tratar está en muy buen estado y se decide no impri-marla asegurar que el poro esté abierto y si no fuera así debe abrirse mediante un granallado o amolado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si los recubrimientos existentes no poseen una probada buena adhe-rencia, se aconseja eliminarlos mediante un tratamiento mecánico y si se considera que no hace falta su eliminación abrir el poro mediante un granallado o amolado.


La estabilidad del producto en sus envases originales, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de 6 meses.Se presenta en envases de 12 kgrs. Ia base pigmentada y de 3 kilos el catalizador.


No requiere etiquetado de peligrosidad según las normas vigentes. Producto no Infl amable.Si se aplica en locales no bien ventilados el aplicador debe llevar ga-fas protectoras bien ajustadas a la cara, guantes y botas de goma de neopreno y mascarilla respiratoria de protección contra vapores or-gánicos.

RESUMEN

Recubrimiento de capa gruesa, autonivelante, al 100% de sólidos, sin disolvente, para suelos de hormigón.



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208

TKROM PLÁSTICO PERLITA

PINTURA PLÁSTICA ESPECIAL PARA YESOS PROYECTADOS

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica a base de resinas especiales, de muy buena adheren-

cia y penetración sobre yesos proyectados.

Excelente blancura y opacidad, acabado mate, gran facilidad de aplica-

ción con muy buena nivelación y resistencia al frote.

USOS Sobre todo tipo de superfi cies murales, especialmente sobre enlucidos

de yeso proyectado.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas especiales en emulsión, de tamaño de partícula in-

ferior a 0’2 micras.





DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate.VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 150-200 Poises DENSIDAD: 1,57 ± 0,05 Kg/L.BLANCURA: (200 µ) 90’2 % ± 0,05 %CONTRASTE: (200 µ) 98’6 % ± 0,05 %LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) >5000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 61 ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 10 gramos/litro SECADO: TACTO: 10-20 minutos REPINTADO: 4-6 horas TOTAL: 10-15 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO: 6-9 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: Agua.


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Prontuario

209

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM PLASTICO PERLITA se puede aplicar a brocha, rodillo y pisto-la.






PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurar de que el soporte está bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse.En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM PLASTICO PERLITA como se ha in-dicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de 2 años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 litros.


No requiere etiquetado de peligrosidad según las normas vigentes. Producto no Infl amable.

RESUMEN

Pintura plástica especial para aplicar sobre yesos proyectados.



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210

TKROM TK-400

PINTURA PLÁSTICA PARA EXTERIOR E INTERIOR

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate, para exterior e interior, formulada con copolí-

meros acrílicos en dispersión acuosa.

Producto de gran penetración, lo que le proporciona máxima adheren-

cia a todo tipo de paramentos de albañilería. Muy buen rendimiento y

excelente facilidad de aplicación y nivelación y excelente resistencia a

los álcalis del cemento.

USOS Exterior e Interior. Adecuado para el pintado de paramentos pintados

anteriormente con pinturas a la cal.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros en dispersión acuosa.




res, plastifi cantes, coalescentes y antiespumantes.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate.VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 200 ± 20 Poises DENSIDAD: 1,45 ± 0,05 Kg/L.LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 63%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 30 gramos/litro SECADO: TACTO: 15-30 minutos REPINTADO: 4-6 horas TOTAL: 28 días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO: 8-10 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: Agua.


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Prontuario

211


• TKROM 400 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C







SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario. (Mínimo tres semanas en morteros de cemento).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos o verdn, tratar previamente la superfi cie con Detergente Antimoho TKROM y si el ataque fuese muy abundante aplicar a continuación del lavado una mano de Imprimación Saneadora-Selladora TKROM.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM 400 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de 2 años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 litros..



RESUMENPintura plástica para exterior e interior de excelente blancura y cubri-ción. Por sus especiales características se puede emplear para pintar sobre superfi cies encaladas.



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212

TKROM-SIL IMPRIMACIÓN “C”

IMPRIMACIÓN PARA CEMENTO

DESCRIPCIÓN

Imprimación Selladora, a base de silicato potásico, que refuerza y fi ja

los sustratos minerales, a la vez que proporciona una absorción uni-

forme a los mismos. Facilita la aplicación de las pinturas de acabado

a base de silicato, proporcionando colores más nítidos y uniformes,

especialmente en tonos intensos.

Se emplea así mismo para diluir las pinturas de silicato, especialmente

en los tonos medios e intensos.

USOS Para imprimar enlucidos de cemento; revoques de cemento, arena y

cal; superfi cies de hormigón, ladrillos, fi brocemento, piedra natural y

artifi cial, etc.

Para diluir pinturas al silicato.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Silicato potásico modifi cado y estabilizado.

DILUYENTE: Agua.



ACABADO: Incoloro.

DENSIDAD: 1,05 ± 0,025 Kg/L.

VISCOSIDAD: (F4/25º) 25 - 35”

PH 11 ± 1.

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 12,5 ± 1%.



SECADO: TACTO: 4-5 horas

REPINTADO: 24 horas

RENDIMIENTO TEÓRICO: 10 m2/litro.

(Según absorción, tipo y rugosidad del soporte).


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Imagen colocada

Prontuario

213

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM-SIL IMPRIMACIÓN “C” se puede aplicar a brocha, rodillo o pis-tola airless.

• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5ºC

ni superiores a 35ºC y la humedad ambiental inferior al 80%.• En exteriores no aplicar si se prevee lluvia antes de 2-3 horas de su

aplicación. No aplicar a pleno sol del mediodía.• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con



PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Es preciso que la superfi cie mural a pintar esté realizada al menos 28 días antes de su pintado, para conseguir su neutralización natural, ya que una excesiva alcalinidad cálcica superfi cial impediría al TKROM-SIL IMPRIMACIÓN “C” su penetración en profundidad, con la posible formación de un estrato de pintura que podría desprenderse.Antes de pintar, limpiar cuidadosamente la superfi cie eliminando el polvo, suciedad y las posibles zonas poco adheridas.En la mayoría de casos es sufi ciente aplicar una única mano de IMPRI-MACIÓN TKROM-SIL “C”. En casos de absorción extrema, se puede aplicar una segunda mano transcurridas 24 horas.SUPERFICIES YA PINTADAS:Con pinturas a la cal: eliminar las zonas que no estén perfectamente adheridas. Limpiar cuidadosamente el polvo, suciedad, posibles efl o-rescencias, etc. y proceder como se ha indicado en superfi cies nue-vas.Con pinturas plásticas, al aceite, clorocaucho, o cualquier tipo de pin-tura de naturaleza no mineral: eliminarlas por completo hasta dejar al descubierto el paramento ya que el silicato potásico presente en el TKROM-SIL IMPRIMACIÓN “C” debe reaccionar con el sustrato mi-neral.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de un año.Se presenta en envases de 4 litros y 15 litros.



RESUMEN

Imprimación para superfi cies que se vayan a recubrir con pinturas al silicato.



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214

TKROM-SIL IMPRIMACIÓN “Y”

IMPRIMACIÓN PARA YESO

DESCRIPCIÓN

Imprimación Selladora para aplicar sobre enlucidos de yeso, cuando

se desee aplicar en interiores, sobre este tipo de soportes, pintura de

acabado al silicato TKROM-SIL.

Posee gran poder penetrante y consolidante, cohesionando los yesos

“muertos” o pulverulentos, es muy resistente a la alcalinidad, y pro-

porciona al secar una superfi cie uniforme y compacta resistente a la

agresividad de las pinturas de silicato potásico.

USOS Superfi cies de yeso en interiores.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas especiales.

ADITIVOS: Coloides protectores, biocidas y antiespumante.

DILUYENTE: Agua.



ACABADO: Incoloro.

DENSIDAD: 0,975 ± 0,02 Kg/L.

VISCOSIDAD: (Brookfi eld RVT, SPG 20 rpm) 2 poises ± 0,5

PH 7,5 ± 1.




SECADO: TACTO: 1 hora

REPINTADO: 24 horas

RENDIMIENTO TEÓRICO: 10 m2/litro.



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Prontuario

215

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM-SIL IMPRIMACIÓN “Y” se puede aplicar a brocha, rodillo o pis-

tola.

• No precisa dilución; aplicar tal como viene en el envase, con el fi n de

conseguir buena penetración y fi jación, a la vez que máxima resistencia

a la alcalinidad.

• Normalmente es sufi ciente una sola mano.

• Se recomienda limpiar los utensilios empleados a la mayor brevedad po-

sible, con agua y jabón o detergente.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE






No es adecuado para este tipo de superfi cies.



ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de un año.

Se presenta en envases de polipropileno de 15 lts.



Producto no Infl amable.

RESUMEN

Imprimación para pinturas al silicato que se deseen aplicar sobre su-

perfi cies de yeso.



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216

TKROM ACRÍLICO BLANCO

ESMALTE AL AGUA BRILLANTE

DESCRIPCIÓN

Esmalte acrílico brillante al agua, con poliuretano, de uso universal,

tanto en interiores como en exteriores. De secado rápido, blancura

permanente y muy buena brochabilidad, deja al secar superfi cies ter-

sas de elevado brillo.

USOS Interior y Exterior en todo tipo de superfi cies.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas acrílicas y de poliuretanos.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de Titanio.

ADITIVOS: Coalescentes, dispersantes, biocidas, antiespumantes y

aditivos “antibloquing”.

DILUYENTE: Agua.



ACABADO: Brillante o Satinado.

COLOR: Blanco puro inalterable.


VISCOSIDAD: 80-85 KU

CONTENIDO EN SOLIDO: PESO: 50% ± 1%.

VOLUMEN: 37% ± 1%.



SECADO: TACTO: 60 m.

REPINTADO: 6 horas


RENDIMIENTO TEÓRICO: 12 - 15 m2/litro.



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Prontuario

217

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM ACRÍLICO BLANCO se puede aplicar a brocha, rodillo, pistola aerográfi ca y airless.

• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5ºC ni superiores a 35ºC, y la humedad ambiental inferior al 80%.

• A brocha y rodillo aplicar TKROM ACRÍLICO BLANCO sin diluir. Para su aplicación a pistola aerográfi ca o airless diluir con agua un máximo del 10%.

• Los utensilios empleados deberán lavarse inmediatamente después de su uso, con agua.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar secas y limpias de polvo, grasas, ceras, efl orescencias, etc. e imprimadas con la preparación adecuada.- Madera y yeso: Imprimar con Tkrom Imprimación Selladora.- Cemento y hormigón: Aplicar directamente.- Hierro y Acero: Imprimar con Tkrom Minio de Plomo o Tkrom Imprimación Anticorrosiva.- Materiales no férreos: Imprimar con Tkrom Imprimación Universal.- Yeso muerto o pulverulento: Imprimar con Tkrom Impregnante Fijador F-1.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si la pintura antigua está en buen estado, eliminar las manchas de polvo, suciedad, grasa etc, lijar suavemente y aplicar directamente TKROM ACRÍLICO BLANCO, sin diluir.Si la pintura antigua está en mal estado, deberá eliminarse y proceder como se ha descrito para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se presenta en botes litografi ados de 750 ml y 4 lt.



RESUMEN

Esmalte acrílico brillante al agua para exterior e interior.



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218

TKROM TODO MONOCAPA MATE

PINTURA PLÁSTICA MATE MUNDOCOLOR

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica especialmente estudiada y formulada para decoración

de interiores, por su especial característica de muy bajo olor y au-

sencia total de emisiones molestas. Su composición está totalmente

exenta de disolventes orgánicos, compuestos amoniacales, metales

pesados y compuestos tóxico-nocivos, lo que permite la ocupación in-

mediata de las habitaciones pintadas con este producto.

USOS Decoración de interiores. La selección de doce modernos colores más

blanco, permite armonizar e integrar el color en la decoración de salo-

nes, comedores, dormitorios, pasillos, cocinas y cualquier otro espacio

en cualquier tipo de ambiente: moderno, clásico, juvenil, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina en dispersión, según norma DIN 55945.


cálcico micronizado.

ADITIVOS: Materias auxiliares con ausencia de coalescentes y disol-

ventes.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate sedoso.VISCOSIDAD: (Brookfi eld RTV Sp 6, 20 rpm a 25ºC) 160 ± 20 poises.DENSIDAD DE MEZCLA: 1,66 ± 0,05 kgr/l.LAVABILIDAD (Sobre PVC 300 micras): 10.000 d.p. GadnerBRILLO (Vidrio 120 Poises): Angulo de 60 º 2,5 ± 0,5% Angulo de 85 º 11,5 ± 0,5%CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 68% ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 10 gramos/litroSECADO: TACTO: 15-20 m. REPINTADO: 4-6 h. TOTAL: 3-4 días. (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).CALEO: Mínimo, después de 120 h. de exposición en intemperímetro.RENDIMIENTO TEÓRICO: 8-14 m2/lt (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).


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Prontuario

219

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM TODO MONOCAPA MATE se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.

• Agitar hasta conseguir una buena homogenización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5ºC

ni superiores a 35ºC y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos del 10% de humedad relativa).

• Secaje a 25ºC y 65% de humedad relativa: El producto no mancha al cabo de una hora y se puede repintar a las 6 horas.

• Rendimiento: 8 – 14 m2 por litro y mano según acabado.• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con

abundante agua.PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario, proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la super-fi cie con TKROM Detergente Antimoho y si el ataque fuese muy abun-dante, aplicar a continuación del lavado una mano de Tkrom Imprima-ción Saneadora-Selladora.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de Tkrom Fijativo Penetrante F-1.A continuación aplicar TKROM TODO MONOCAPA MATE como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y en presencia de mo-hos, hongos o verdín, proceder como se ha indicado para las superfi -cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se envasa en cubetas rectangulares de polipropileno de 4 lt.



RESUMEN

Pintura ecológica, sin olor; especial para decoración de interiores.



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Imagen colocada

220

TKROM CARRARA RUGOSO

REVESTIMIENTO PETREO RUGOSO

DESCRIPCIÓN

Revestimiento petreo rugoso para fachadas a base de copolímeros es-

peciales. Impermeable, transpirable y de gran dureza. Excelente adhe-

rencia a los distintos materiales usados en la construcción.

USOS Superfi cies murales en exterior e interior.

COMPOSICIÓN



nésico y carbonato cálcico.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Rugoso mate.VISCOSIDAD: (Brookfi eld RTV Sp 6, 20 rpm a 25ºC) 700- 800 poises.DENSIDAD: 1,62 ± 0,02 kgr/l.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 80% ± 2%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litroSECADO: TACTO: 30-60 m. REPINTADO: 18-24 h. TOTAL: 15-20 días. (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEÓRICO: 1,2-1,5 m2/kgr (Dependiendo de la altura y de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: 1,2-1,5 m2/kgr Agua.


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Imagen colocada

Prontuario

221

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM CARRARA RUGOSO se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogenización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5ºC


• En exteriores no aplicar si se prevee lluvia antes de transcurridas cuatro horas de su aplicación.

• No aplicar a pleno sol del mediodía, ni en días muy húmedos.• Se deben aplicar al menos dos manos, diluyendo la primera al 50% y

la segunda sin diluir, tal como viene en el envase. Si se desean relieves poco pronunciados añadir un máximo de 5% de agua.

• Secaje a 25ºC y 65% de humedad relativa: El producto no mancha transcurrida 1-2 horas y se puede repintar a las 18-24 horas.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario, proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la super-fi cie con TKROM Detergente Antimoho y si el ataque fuese muy abun-dante, aplicar a continuación del lavado una mano de Tkrom Imprima-ción Saneadora-Selladora.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de Tkrom Fijativo Penetrante F-1.A continuación aplicar TKROM CARRARA RUGOSO como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y en presencia de mo-hos, hongos o verdín, proceder como se ha indicado para las superfi -cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 litros.



RESUMEN

Revestimiento pétreo rugoso para interiores y exteriores.



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222

TKROM PISCINAS ACRÍLICA

PINTURA AL AGUA PARA PISCINAS

DESCRIPCIÓN

Pintura para piscinas a base de resinas acrílicas en dispersión acuosa,

de muy buena adherencia y elasticidad, gran poder cubriente e imper-

meabilización y perfecto acabado.

USOS Para el pintado de piscinas.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas acrílicas en dispersión acuosa.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de Titanio rutilo, azul Ftalo-

cianina, carbonato cálcico, sulfato bárico y silicato magnésico.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, biocidas, antiespumantes, coa-

lescentes y coloides protectores.

DILUYENTE: Agua.



ACABADO: Semimate.

COLORES: Blanco y azul.

DENSIDAD: 1,32 ± 0,02 kgr/l.

VISCOSIDAD: (Brookfi eld RVT, SPG 20 rpm) 90-100 poises.

FINURA DE MOLIENDA: 6h.

LIMPIDEZ: 2 h.




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Prontuario

223

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM PISCINAS ACRÍLICA se puede aplicar a brocha, rodillo o pistola.• Agitar con espátula u objeto plano apropiado hasta conseguir una buena

homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a

10ºC ni superiores a 35ºC y la humedad ambiental deberá ser inferior al 80%

• El soporte deberá estar limpio y seco.• Aplicar la primera capa de TKROM PISCINAS ACRÍLICA diluida del 10 al

15% con agua y las sucesivas sin diluir o como máximo diluidas con un 5% de agua.

• Limpiar la superfi cie antes de la aplicación, eliminando el polvo, salitre, algas, grasas, cremas, etc.

• Limpiar los útiles empleados con agua, inmediatamente después de su uso.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las piscinas nuevas es aconsejable mantenerlas llenas de agua de uno a dos meses para su correcto fraguado y eliminación natural de las sales alcalinas. Transcurrido este plazo vaciar y tratar la superfi cie; lavar con ácido clorhídrico (salfumán) diluyendo una parte del mismo en cuatro partes de agua, y a continuación limpiar bien con abundante agua dulce. Dejar secar tres días como mínimo y aplicar TKROM PISCI-NAS como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si la pintura antigua está en buen estado efectuar una limpieza a fon-do con lejía o salfumán, cepillando la superfi cie para eliminar restos de aceites, cremas bronceadoras, salitre, algas, etc. Aclarar bien con agua corriente y una vez seca aplicar TKROM PISCINAS como se ha indicado.Si la pintura antigua está en mal estado, desconchada, arrugada, con ampollas o poca adherencia, eliminarla por completo y proceder como en superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de un año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 5 kilos.



RESUMEN

Pintura acrílica en dispersión acuosa especial para piscinas.


TK - 64• SUSTITUYE A LAS ANTERIORMENTE EDITADAS • EU - 08 - 02

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224

TKROM EPOXI ANCLAJE AUTONIVELANTE

BARNIZ ANCLAJE 100% SÓLIDOS, TRANSPARENTE

DESCRIPCIÓN

Capa de anclaje para aplicar sobre superfi cies de hormigón y morteros

de cemento. Producto epoxídico de dos componentes, 100% de sóli-

dos, que penetra profundamente en los suelos de hormigón, facilitando

el anclaje de las capas posteriores de pintura, incluso en suelos con

tratamiento de cristalización, evitando frecuentemente la necesidad

de realizar una acción mecánica de granallado o amolado para abrir

el poro.

USOS Para facilitar el anclaje de las pinturas de acabado sobre suelos de

hormigón.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Mezcla de resinas epoxi de peso molecular medio.

CATALIZADOR: Mezcla de resinas de poliamida.

ADITIVOS: Desaireante.

DILUYENTE: Ninguno.



BASE: COMPONENTE “A”

COLOR: Ligeramente amarillento Transparente.

DENSIDAD 1 ± 0,05 kgr/l

VISCOSIDAD 25º 800-1000 mPas

CONTENIDO SÓLIDOS EN PESO 100%

CONTENIDO SÓLIDOS EN VOLUMEN 100%



POT-LIFE DE LA MEZCLA 30m a 25ºC

CATALIZADOR: COMPONENTE “B”

COLOR: Ligeramente amarillo Transparente.

VISCOSIDAD 25ºC 30/50 ps.

DENSIDAD: 1,00 ± 0,005 kgr/l


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Prontuario

225

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Proporción de mezcla PESO VOLUMEN BASE (A) 2 2 CATALIZADOR (B) 1 1• Preparación de la mezcla: añadir la base al catalizador y mezclarlo con

ayuda de un agitador mecánico a baja velocidad (250-300 rpm) hasta conseguir una perfecta homogeneización.

• Aplicar a brocha, rodillo o pistola adicionando si se desea del 2 al 5% de Xileno o Tkrom Disolvente Epoxi.

• La capa de terminación conviene aplicarla antes del curado total del Tkrom Epoxi Anclaje Autonivelante, cuando éste conserva cierta pega-josidad lo que a temperaturas de 15-25ºC se consigue una vez transcu-rridas tres o cuatro horas de su aplicación.

• Esta técnica de “húmedo sobre húmedo” está especialmente indicada en la aplicación de capas de acabado con Tkrom Epoxi Autonivelante sin Disolvente.

• La aplicación del Tkrom Epoxi Anclaje se deberá efectuar a tempera-turas superiores a 10ºC y con el soporte seco y una temperatura por encima de al menos 3ºC sobre el punto de rocío.

• La limpieza de herramientas y útiles se debe efectuar a la mayor breve-dad posible con Tkrom Disolvente Epoxi o Tkrom Disolvente Universal.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:El hormigón o mortero de cemento deberá estar sano, compacto y lim-pio y con un tiempo de maduración de tres semanas como mínimo.Siempre es conveniente abrir el poro mediante un tratamiento mecá-nico o químico, sin embargo, en mucho casos, incluso sobre suelos con muy poca capacidad de absorción, el Tkrom Epoxi Anclaje Autonivelan-te proporciona una excelente adherencia a las capas de terminación.Aplicar siguiendo las pautas mencionadas anteriormente.SUPERFICIES YA PINTADAS:No es adecuado.


La estabilidad del producto en sus envases originales, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de 6 meses.Se presenta en envases de 6 kg la base y 3 kg el catalizador.


Infl amable. Consultar fi chas de seguridad.Si se aplica en locales no bien ventilados el aplicador debe llevar ga-fas protectoras bien ajustadas a la cara, guantes y botas de goma de neopreno y mascarilla respiratoria de protección contra vapores or-gánicos.

RESUMEN

Capa de anclaje para superfi cies de hormigón.



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226

TKROM COLOR BASE MATE EXTERIOR-INTERIOR

BASES PARA SISTEMA TINTOMETRICO TKROM COLOR.DESCRIPCIÓN

Bases Blanca, Media y Transparente integradas en el sistema colomé-

trico TKROM-COLOR, para el pintado de superfi cies murales tanto en

interiores como en exteriores; proporcionando acabados lisos y unifor-

mes de gran belleza, altamente protectores por su gran resistencia a

los soportes alcalinos, a la humedad y a los agentes atmosféricos.

USOS Uso exclusivo en sistema tintométrico TKROM COLOR. Para el pintado

de todo tipo tipo de superfi cies murales, tanto en interiores como en

exteriores.


COMPOSICIÓN


PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Varían según tipo de base y color

elaborado.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, biocidas, fungicidas, coloídes


DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BL TR MDACABADO: Mate Mate MateVISCOSIDAD: (Brookfi eld RVT, Sp 6, 20 rpm. a 25ºC) 130 a 160 Poises 80 a 90 Poises 100 a 130 PoisesDENSIDAD: 1,5 ± 0,05 Kg/L. 1,23 ± 0,05 Kg/L. 1,35 ± 0.05 Kg/LCONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 30 gramos/litroLAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 micras) >20.000 dobles pas. >20.000 dobles pas. >20.000 dobles pas. SECADO: TACTO: 15-30 m. 20-40 m. 15-30 m. REPINTADO: 4-6 Horas. 24 Horas. 4-6 Horas. TOTAL: 15-20 Días. 15-20 Días 15-20 Días. (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).CALEO: Mínimo, después de 100 horas de exposición en intemperímetroRENDIMIENTO: 8-10 M2/LTR. 10-12 M2/LTR. 10-12 M2/LTR. (Dependiendo de la rugosidad, absorción del soporte y modo de aplicación).


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Prontuario

227


• TKROM COLOR MATE EXTERIOR-INTERIOR se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.


ni superiores a 35ºC y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad).





SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a la reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la super-fi cie con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abundante, aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprima-ción Saneadora-Selladora TKROM”.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-I TKROM”.A continuación aplicar TKROM COLOR MATE EXTERIOR-INTERIOR como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y en presencia de mo-hos, hongos o verdín proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se presenta en botes metálicos de 1 Ltr. y en envases de polipropileno de 4 y 12 Ltrs.



RESUMENBASE MATE EXTERIOR-INTERIOR para teñir por medio del sistema tintométrico TKROM COLOR, que proporcionan productos de infi nita gama de tonalidades.



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228

TKROM COLOR BASE SATINADA


Pintura Base Blanca o Transparente. Producto integrado en el sistema

colométrico TKROM-COLOR, para el pintado de superfi cies murales

tanto en interiores como en exteriores proporcionando acabados li-

sos y uniformes de gran belleza, altamente protectores por su gran

resistencia a los soportes alcalinos, a la humedad y a los agentes at-

mosféricos.

USOS Uso exclusivo en sistema tintométrico TKROM COLOR, Para el pintado

de todo tipo de superfi cies murales, tanto en interiores como exte-

riores.


COMPOSICIÓN


PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Varían según tipo de base y color

elaborado.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BL TR ACABADO: Satinado SatinadoVISCOSIDAD: (Brookfi eld RVT, Sp 6, 20 rpm. a 25ºC) 130 a 160 Poises 110 a 130 PoisesDENSIDAD: 1,30 ± 0,05 Kg/L. 1,05 ± 0,03 Kg/L.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 150/100 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 30 gramos/litroLAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 micras) >20.000 dobles pasadas >20.000 dobles pasadas SECADO: TACTO: 15-30 m. 20-40 m. REPINTADO: 4-6 Horas. 24 Horas. TOTAL: 15-20 Días. 15-20 Días (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).CALEO: Mínimo, después de 100 horas de exposición en intemperímetroRENDIMIENTO: 8-10 M2/LTR. 10-12 M2/LTR. (Dependiendo de la rugosidad, absorción del soporte y modo de aplicación).


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Prontuario

229


• TKROM COLOR BASE SATINADA se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.


ni superiores a 35ºC y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad).





SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a la reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la super-fi cie con “Detergente Antimoho TKROM” y el ataque fuese muy abun-dante, aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprimación Saneadora- Selladora TKROM”.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM COLOR BASE SATINADA como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y en presencia de mo-hos, hongos o verdín proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se envasa en botes metálicos de 1 Ltr. y en envases de polipropileno de 4 y 12 Ltrs.



RESUMENBASE SATINADA para teñir por medio del sistema tintómetrico TKROM COLOR, que proporcionan productos de infi nita gama de tonalidades.



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TKROM ACRÍLICO MURAL “U.V.” EXTRA


Pintura acrílica indicada para el tratamiento de superfi cies murales

que requieran un acabado de máxima calidad. Deja al secar una pelícu-

la de brillo mate sedoso, de gran suavidad al tacto y color blanco puro

no amarilleante, de gran opacidad.

Su gran resistencia al frote permite frecuentes lavados lo que propor-

ciona un elevado nivel higiénico-sanitario.

A pesar de estar diseñado para su aplicación sobre superfi cies de al-

bañilería (yeso, cemento, escayola, etc) se puede aplicar también sobre

madera, corcho, fi brocemento, hierro, acero galvanizado, porexpan,

PVC rígido, etc.

TKROM ACRILICO MURAL “U.V.” EXTRA está incluido en el SISTEMA

TINTOMETRICO TKROM, lo que permite obtener infi nidad de colores.

USOS Superfi cies murales interiores y exteriores y bricolaje en general.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Acrlico puro.



tencia a la luz y a la Intemperie.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BASE BL, TR y MD. ACABADO: Mate Sedoso.VISCOSIDAD: (Brookfi eld RVT, Sp 6, 20 rpm. a 25ºC) 130 - 120 PoisesDENSIDAD: 1,20 a 1,40 Kg/L.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 57% ± 1% CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 30 gramos/litroLAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadasSECADO: TACTO: 30-45 minutos REPINTADO: 8-10 horas. TOTAL: 21 días (Dependiendo de la absorción del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO: 8-10 m2/litro (Dependiendo de la altura del relieve, de la rugosidad y absorción del soporte).BRILLO: (Vidrio 120 micras) Angulo de 60º ± 5 Angulo de 85º ± 10DILUYENTE: Agua.


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Prontuario

231


• TKROM ACRILICO MURAL “U.V.” EXTRA se puede aplicar a brocha, ro-dillo y pistola.


ni superiores a 35ºC y la humedad ambiental deberá ser inferior al 80%. El soporte deberá estar seco (menos del 10% de humedad).


• Sobre superfi cies porosas, tales como madera, enlucidos de cemento, yeso, hormigón, fi brocemento, cerámica porosa, etc. Aplicar la primera mano diluida con 20/25% de agua, la segunda mano sin diluir.

• Sobre acero galvanizado, PVC rígido, porexpan, corcho, tejidos, etc. apli-car dos manos sin diluir.

• Sobre madera nueva y acero aplicar previamente la preparación ade-cuada a cada superfi cie (imprimaciones selladoras, antipútridas, antioxi-dantes, minios, etc.)

• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso con agua abundante.


SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar secas y sin grasa, polvo, salitre, etc. y deberán ser fi rmes y consistentes, sin tendencia a disgregarse o des-prenderse; en caso contrario se deberá proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.Aplicar TKROM ACRILICO MURAL “U.V.” EXTRA como se ha indicado según el tipo de superfi cie de que se trate.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas. Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se envasa en botes metálicos de 1 lt. y en envases de Polipropileno de 4 y 12 LTS.



RESUMENPintura acrílica de acabado mate sedoso, de máxima calidad, para decoración y protección de superfi cies murales y de todo tipo, tanto exteriores como interiores.



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TKROM SIL

PINTURA AL SILICATO PARA SISTEMA TINTOMETRICO

DESCRIPCIÓN

Pintura monocomponente de alta calidad, a base de silicatos, que pe-

trifi ca con el substrato mineral sobre el que se aplique, produciéndose

una reacción de silicifi cación controlada, que proporciona una película

muy resistente de aspecto mineral. Tiene gran capacidad de penetra-

ción y es de larga duración. No cuartea, e impermeabiliza y protege las

superfi cies pintadas contra la agresividad de los agentes atmosféri-

cos. Favorece el equilibrio termohigrométrico de los muros y paredes

por la excelente transpirabilidad que le proporciona su estructura mi-

crocristalina originada por la precipitación de la sílice coloidal.

Cumple la norma DIN 18363. Producto incluido en el Sistema Tintomé-

trico Decoración “S.T.D.”.

USOS Exterior e Interior.

Por sus especiales características, unidas a la estética de su acabado,

es el producto idóneo para la restauración de edifi cios históricos o de

interés arquitectónico. A los edifi cios de nueva construcción les comu-

nica un acabado de efecto mineral de gran belleza.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Silicato potásico estabilizado.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Inorgánicos de alta resistencia a los

agentes atmosféricos y a la polución ciudadana.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes y coloides protectores.

DILUYENTE: Agua.



COLORES: Bases BL, TR y MD

ACABADO: Mate de aspecto mineral.


VISCOSIDAD: Tixotrópico.



SECADO: TACTO: 2 horas

REPINTADO: 24 horas

RENDIMIENTO: 8 a 10 m2 por litro.



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Prontuario

233


• TKROM-SIL se puede aplicar a brocha, rodillo o pistola airless, sobre pa-rametros de morteros de cal o cemento, hormigón, yeso, fi brocemento, etc.


ni superiores a 35ºC y la humedad ambiental inferior al 80%.• En exteriores no aplicar si se prevee lluvia antes de 24 horas de su apli-

cación. No aplicar a pleno sol del mediodía.• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con




SUPERFICIES NUEVAS: De cemento, cal, hormigón, etc… es preciso que la superfi cie mural a pintar esté realizada al menos 28 días antes de su pintado, para conseguir su neutralización natural, ya que una excesiva alcalinidad cálcica superfi cial impediría al TKROM SIL su pe-netración en profundidad, con la posible formación de un estrato de pintura que podría desprenderse.Antes de pintar, limpiar cuidadosamente la superfi cie eliminando el polvo, suciedad y las posibles zonas poco adheridas.Aplicar dos capas de TKROM SIL (con intervalo de 24 horas entre am-bas) diluidas como sigue:COLORES CLAROS: 1ª.- capa. Diluir TKROM SIL a partes iguales con imprimación TKROM SIL para cemento (1:1).2ª capa.- Aplicar TKROM SIL sin diluir o diluido del 10 al 15% con impri-mación TKROM SIL para cemento.COLORES MEDIOS E INTENSOS: 1ª capa.- Diluir una parte de TKROM SIL con 1 parte de imprimación TKROM SIL cemento y una parte de Agua (1:1:1).2ª capa.- Aplicar TKROM SIL sin diluir o diluido del 10 al 20% con im-primación TKROM SIL para cemento.SUPERFICIES YA PINTADAS: Sobre superfi cies pintadas con pinturas al silicato, o a la cal, eliminar cuidadosamente el polvo, suciedad y po-sibles efl orescencias y aplicar como se ha indicando para superfi cies nuevas.Sobre superfi cies pintadas con pinturas plásticas degradadas (inte-riores) limpiar de polvo y suciedad y posibles efl orescencias y aplicar como se ha indicado para superfi cies nuevas.Sobre superfi cies pintadas con productos al aceite, al clorocaucho, pinturas sintéticas, etc. eliminarlas por completo hasta dejar al des-cubierto el parametro mineral, y proceder a continuación como se ha indicado para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de un año.Se presenta en envases de 4 litros y 15 litros.



RESUMENPintura al silicato incluida en el Sistema Tintométrico Decoración “S.T.D.” de acabado mate de aspecto mineral. Proporciona acabados de máxima penetración y adherencia, no infl amables y resistentes al desarrollo de mohos, hongos y algas.



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TKROM ANTIGOTERAS DOS COMPONENTES

RECUBRIMIENTO IMPERMEABLE TRANSITABLE

DESCRIPCIÓN

Impermeabilizante de dos componentes para mezclar en el momento

de su aplicación. Al secar proporciona un revestimiento continuo, de

capa gruesa, que evita cualquier fi ltración de agua en las superfi cies

protegidas con este producto.

Proporciona además un efectivo aislamiento térmico y acústico, así

como una mínima absorción de agua, una alta fl exibilidad y elongación

y una excelente resistencia al desgaste (ver gráfi cos).

USOS Impermeabilización de terrazas y azoteas.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina acrílica modifi cada de gran resistencia a la fl exotrac-

ción.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Pigmentos inorgánicos puros y ex-

tendedores de granulometría específi ca.

ADITIVOS: Ninguno.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Mate, capa gruesa de relieve fi no.DENSIDAD DE MEZCLA: 1,51 Kgr/l ± 0,1VISCOSIDAD: (Brookfi eld RTV Sp7 a 25ºC) 20 rpm COMPONENTE A: 16.000 m Pas ± 5% COMPONENTE B: Polvo.LAVABILIDAD: 10.000 d.p. GadnerCONTENIDO SOLIDOS EN PESO: COMP. A: 75% 1% COMP. B: 100%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 140/140 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litroSECADO: TACTO: 20-40 m. PROFUNDIDAD 90-120 m. REPINTAR: 24 h.(Dependiendo del soporte, temperatura, humedad ambiental y espesor de capa aplicado).RENDIMIENTO TEÓRICO: 1,3 – 1,6 L/m2 (Espesor de película seca de 1,3/1,5 mm).


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Prontuario

235


• Mezclar los dos componentes, en la proporción de 4 partes componente A (líquido) con 1 parte del componente B (polvo) añadiendo éste a la parte líquida, agitando hasta su total homogeneización.

• La vida útil del producto mezclado es al menos de 6 horas.• TKROM ANTIGOTERAS 2C se puede aplicar a brocha, rodillo, espátula

o llana.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5ºC


• No aplicar si se prevee lluvia antes de seis horas de su aplicación.• No aplicar a pleno sol del mediodía, ni en días muy húmedos.• Se puede aplicar tal como queda una vez mezclados los dos componen-

tes, o añadiendo agua en una proporción del 5% como máximo caso de ser necesario para mejorar la aplicabilidad.



SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:El soporte deberá estar limpio y seco.ALBAÑILERIA:a) Hormigón: Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (al menos tres semanas). Si la superfi cie presenta un aspecto disgregado o pulverulento, aplicar previamente una mano de nuestro “Fijativo Penetrante F-I”b) Tejas o baldosas: Deberán estar limpias, secas, sin restos de arena, cemento, etc. Aplicar a continuación “Tkrom Antigoteras” como se ha descrito.HIERRO O ACERO:Aplicar previamente una imprimación antioxidante o Minio de Plomo Electrolítico.SUPERFICIES YA IMPERMEABILIZADAS:Sobre impermeabilizantes viejos no asfálticos, repasar las posibles grietas y fi suras con “Tkrom Antigoteras” mezclado con arena fi na lavada, en proporción 2:1, aplicado por medio de una espátula plana. A continuación, una vez seco el tratamiento, aplicar una capa general a toda la superfi cie dejando un grosor mínimo de 1 mm de capa seca (1,3 L/m2)


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de un año.Se presenta en envases metálicos litografíados de 16 kgr el componen-te A (líquido) y 4 kgr el componente B (polvo).



RESUMENRevestimiento continuo impermeabilizante para impermeabilizar azo-teas y terrazas visitables.



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TKROM TK-200 HIDROFUGANTE

PINTURA PLÁSTICA PROFESIONAL MATE

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate, especialmente formulada para su uso por el pin-

tor profesional, reuniendo entre sus características una gran facilidad

de aplicación, buen rendimiento, muy buena nivelación, excelente aca-

bado blanco mate y muy buena lavabilidad.

La incorporación de un hidrofugante de altas prestaciones, le propor-

ciona una gran impermeabilización de las superfi cies sobre las que se

aplica.

USOS Pintado interior de superfi cies murales, tanto en obra nueva como en

restauraciones.

Pintado de exteriores no sometidos a exposiciones climatológicas se-

veras.

COMPOSICIÓN



nésico y carbonato cálcico.


espesantes sintéticos, coalescentes, antiespumantes y agentes hidro-

fugantes.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Blanco Mate Profundo.VISCOSIDAD: (25ºC Brookfi eld RVT, Sp 6, 20 rpm) 100-150 PoisesDENSIDAD: 1,62 ± 0,05 Kg/l.LAVABILIDAD: (sobre PVC 300) >5.000 dobles pasadas.BLANCURA: (200 µ) 89,2% ± 0.5%CONTENIDO SOLIDO EN PESO 69,1 ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/30 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 25 gramos/litroSECADO: TACTO: 10-20 minutos. REPINTAR: 3-4 horas. TOTAL: 15-20 días. (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEÓRICO: 10-12 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).BRILLO: Angulo de 60º- < 3% Angulo de 85º- < 5%DILUYENTE: Agua.


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Imagen colocada

Prontuario

237

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM TK-200 HIDROFUGANTE se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.




• Secaje a 25ºC y 65% de humedad relativa: El producto no mancha trans-currida media hora y se puede repintar a las 3 – 4 horas.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse.En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-I TKROM”.A continuación aplicar TKROM TK-200 HIDROFUGANTE como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de un año.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 15 lts.



RESUMEN

Pintura Plástica Mate Hidrofugante para el sector profesional.



g5

Imagen colocada

238

TKROM SUPERCARRARA ELÁSTICO LISO SUPER - 10


DESCRIPCIÓN

Revestimiento elastomérico para fachadas a base de resinas acrílicas

de máxima resistencia a los agentes atmosféricos, que resuelve los

problemas de fi suras y grietas producidas por movimientos estructu-

rales o por retracción de obra en los enlucidos. Su gran elasticidad

permanece estable durante largos periodos de tiempo, proporcionando

a su vez una total impermeabilización del soporte.

Adecuado cuando las condiciones climáticas sean extremas, con gran-

des oscilaciones de temperatura, manteniéndose elástico y fl exible in-

cluso a temperaturas de 15º C bajo cero es capaz de absorber grietas

de hasta 1,3 mm.

USOS Exterior. Para la impermeabilización y protección de fachadas que pre-

sentan grietas y fi suras.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina acrílica pura.


nésico y carbonato cálcico de gran solidez a la intemperie.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: MateVISCOSIDAD: (25ºC Brookfi eld RVT, Sp 6, 20 rpm) 200±30 PoisesDENSIDAD: 1,425 ± 0,05 Kg/l.LAVABILIDAD: (sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO 72% ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litroSECADO: TACTO: 30-40 minutos. REPINTADO: 6-8 horas. TOTAL: 15 días. (Dependiendo del soporte, temperatura, espesor de capa y humedad ambiental).RENDIMIENTO: 1,5 a 1,75 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad, absorción del soporte y con el espesor de capa adecuado).DILUYENTE: Agua.


g5

Imagen colocada

Prontuario

239


• TKROM SUPERCARRARA LISO ELASTICO SUPER -10 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.


5º C ni superiores a 35º C y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad relativa).


• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 25% y la de acabado con máximo del 5%.

• En la aplicación con pistola airless la dilución, variará según la boquilla empleada y la presión utilizada.

• Secaje a 25º C y 65% de humedad relativa: El producto no mancha transcurrida una hora y se puede repintar a las 6 horas.

• Rendimiento 1,5 a 1,75 m2 por litro y mano• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con

abundante agua.PREPARACIONESPARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas). Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse. En el caso contrario proceder a su reparación y conso-lidación con los productos adecuados.Las posibles grietas o fi suras de tamaño superior a medio milímetro que puedan existir, deberán sanearse adecuadamente y proceder a su reparación con masillas o morteros adecuados, y si fuesen muy nume-rosas es conveniente aplicar a lo largo de las mismas, y entre las capas de pintura, una malla de fi bra de vidrio.Si existiesen zonas con mohos o verdn, tratar previamente la superfi cie con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abundan-te, aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprimación Sanea-dora Selladora TKROM”.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM ELASTICO. SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y en presencia de grie-tas, hongos, mohos o verdn, proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales , no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se presenta en envase de polipropeno de 15 Lts.



RESUMENRevestimiento elastomérico para proteger e impermeabilizar facha-das agrietadas o con fi suras.



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240

TKROM SUPERCARRARA ELÁSTICO LISO SUPER - 10 ANTIMOHO


DESCRIPCIÓN Revestimiento elastomérico para fachadas a base de resinas acrílicas de máxima resistencia a los agentes atmosféricos, que resuelve los problemas de fi suras y grietas producidas por movimientos estruc-turales o por retracción de obra en los enlucidos. Su gran elasticidad permanece estable durante largos periodos de tiempo, proporcionando a su vez una total impermeabilización del soporte.Adecuado cuando las condiciones climáticas sean extremas, con gran-des oscilaciones de temperatura, manteniéndose elástico y fl exible incluso a temperaturas de 15º bajo cero es capaz de absorber grietas de hasta 1,3 mm. La incorporación de fungicidas y algicidas de amplio espectro de efi cacia, impide la aparición y proliferación de hongos, mo-hos y verdín en las superfi cies.

USOS Exterior. Para la impermeabilización y protección de fachadas que pre-senten grietas y fi suras.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina acrílica pura.PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo, silicato mag-nésico y carbonato cálcico de gran solidez a la intemperie.ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, biocidas, coloides protectores, coalescentes, antiespumantes fungicidas y algicidas de gran efi cacia.DILUYENTE: Agua.

FICHA TÉCNICA TK-72 BIS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: MateVISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 200 ± 30 Poises DENSIDAD: 1,425 ± 0,05 Kg/L.LAVABILIDAD: (Sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 72% ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 20 gramos/litro SECADO: TACTO: 30-40 minutos REPINTADO: 6-8 horas TOTAL: 15 días (Dependiendo del soporte, temperatura, espesor de la capa y humedad ambiental).RENDIMIENTO TEORICO: 1,5 a 1,75 m2/litro. (Dependiendo de la rugosidad, absorción del soporte y con el espesor adecuado).DILUYENTE: Agua.

fi cha técnicaTK - 72 BIS

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Prontuario

241


• TKROM SUPERCARRARA LISO ELASTICO SUPER - 10 ANTIMOHO se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.






• Secaje a 25º C y 65% de humedad relativa: El producto no mancha transcurrida una hora y se puede repintar a las 6 horas.

• Rendimiento 1,5 a 1,75 m2 por litro y mano.• Los utensilios deben lavarse inmediatamente después de su uso, con

abundante agua.


SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco y con el tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos adecuados.Las posibles grietas o fi guras de tamaño superior a medio milímetro que puedan existir, deberán sanearse adecuadamente y proceder a su reparación con masillas o morteros adecuados, y si fuesen muy nume-rosas es conveniente aplicar a lo largo de las mismas, y entre las capas de pintura, una malla de fi bra de vidrio, o poliéster.Si existiesen zonas con mohos o verdín, tratar previamente la sufi cien-te con “Detergente Antimoho TKROM” y si el ataque fuese muy abun-dante, aplicar a continuación del lavado una mano de “Imprimación Saneadora Selladora TKROM”.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM ELASTICO LISO SUPER-10 ANTIMOHO.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y en presencia de grie-tas, hongos, mohos o verdín, proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se presenta en envase de polipropeno de 15 Lts.



RESUMENRevestimiento elastomérico para proteger e impermeabilizar facha-das agrietadas o con fi suras.


TK - 72 BIS • SUSTITUYE A LAS ANTERIORMENTE EDITADAS • EU - 04 - 03

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Imagen colocada

242

fi cha técnicaTK - 72 BIS

TKROM SUPERCARRARA ELÁSTICO LISO SUPER - 10 ANTIMOHO


TEST ANTIMOHO

TEST ANTIMOHO: Cumple la Normativa Europea Microbiológica CEN/TC 139/WG 1, con la efecti-

vidad que se muestra en las reproducciones fotográfi cas del Test Antimoho.


Se utilizan unos fi ltros 8 x 8 cm., que se pintan por un lado con TKROM SUPERCARRARA ELASTI-

CO LISO SUPER-10 ANTIMOHO y se dejan secar a temperatura ambiente 2-3 días. Una vez secos,

los fi ltros se colocan en grupos de diez y se sumergen en agua durante 48 horas, cambiando el

agua cada 24 horas y utilizando recipientes de 1,5 lts. Con ello se somete a la pintura a condicio-

nes extremas.



Posteriormente se inocula el nutriente de las placas Petri, 12 x 12 cm., unas con suspensión de


Las cápsulas Petri que contienen suspensión de hongos, se guardan en estufa a 29ºC y 75% de

humedad durante 15 días. Se ensayan los siguientes hongos: ASPERGILLUS NIGER, PENICILLUM

FUNICULOSUM Y AUREOBASIDIUM PULLULANS.


realiza con luz difusa a 16-20ºC para facilitar el rápido nacimiento, también durante 14 días.




convencional, se puede apreciar la gran resistencia de TKROM SUPERCARRARA ELASTICO LISO

SUPER-10 ANTIMOHO, no afectada y con un halo de inhibición superior a 3 mm.

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Imagen colocada

Prontuario

243




96 - 9

1




96 - 9

2



FILTROS SECOS

96 - 9

1



FILTROS SECOS

96 - 9

2

FILTROS SUMERGIDOS

FILTROS SECOS


Pintura convencional TKROM Supercarrara Elástico LisoSuper - 10 Antimoho

TKROM Supercarrara Elástico LisoSuper - 10 Antimoho

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Imagen colocada

244

TKROM TK - 700


DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate, para exterior e interior, a la base de copolímeros

acrílicos. Posee muy buena blancura, dureza y resistencia. Se aplicar

muy fácilmente, y deja al secar una superfi cie mate muy decorativa.


COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros acrílicos en dispersión acuosa.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo, carbonato de

calcio y silicato magnésico.



DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Blanco mateVISCOSIDAD: (25ºC Brookfi eld RVT, Sp 6, 20 rpm) 150-200 PoisesDENSIDAD: 1,50 ± 0,05 Kg/l.BLANCURA: (200 µ) 88% ± 0,05 Kg./L.CONTRASTE: (200 µ) 95% ± 0,5 %LAVABILIDAD: (sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO 65% ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 10 gramos/litroSECADO: TACTO: 10-20 minutos. REPINTADO: 4-6 horas. TOTAL: 10-20 días. (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO: 7-9 m2/L. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: Agua.


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Imagen colocada

Prontuario

245

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM TK - 700 se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5ºC

ni superiores a 35ºC y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad relativa).

• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 la 25% y la de acabado con un máximo del 10 al 20 %.

• Secaje a 25ºC y 65% de humedad relativa. El producto no mancha transcurrida media hora y se puede repintar a las 4-6 horas.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse.En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-I TKROM”.A continuación aplicar TKROM TK - 700 como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se presenta en envases de polipropileno de 15 Lts.



RESUMEN




g5

Imagen colocada

246

TKROM TK - 712 ANTIMOHO

PINTURA PLASTICA ANTIMOHO Y ANTIVERDIN

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate, a base de copolímeros acrílicos, para exterior e

interior. Posee muy buena blancura, dureza y resistencia. Se aplica muy

fácilmente, y deja al secar una superfi cie mate muy decorativa.

La adición de agentes fungicidas y algicidas le comunican una excelen-

te protección antimoho y antiverdn.

USOS Para la protección contra hongos y mohos en superfi cies murales ex-

teriores e interiores.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros acrílicos en dispersión acuosa.


cálcico y silicato magnesio.


coalescentes, antiespumantes fungicidas y algicidas.

DILUYENTE: Agua.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Blanco mateVISCOSIDAD: (25ºC Brookfi eld RVT, Sp 6, 20 rpm) 150-200 PoisesDENSIDAD: 1,50 ± 0,05 Kg/l.BLANCURA: (200 µ) 88% ± 0,05 Kg./L.CONTRASTE: (200 µ) 95% ± 0,5 %LAVABILIDAD: (sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.CONTENIDO SOLIDO EN PESO 65% ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 75/40 gramos/litro CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 10 gramos/litroSECADO: TACTO: 10-20 minutos. REPINTADO: 4-6 horas. TOTAL: 10-20 días. (Dependiendo del soporte, temperatura y humedad ambiental).RENDIMIENTO: 7-9 m2/L. (Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte).DILUYENTE: Agua.


g5

Imagen colocada

Prontuario

247

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM TK - 712 ANTIMOHO se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5º C



• Secaje a 25º C y 65% de humedad relativa: El producto no mancha transcurrida media hora y se puede repintar a las 4-6 horas.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio y seco.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a disgregarse o desprenderse.En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.En los casos que sea necesario uniformar la absorción y consolidar la superfi cie, aplicar una mano de “Fijativo Penetrante F-1 TKROM”.A continuación aplicar TKROM TK - 712 ANTIMOHO como se ha indi-cado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura plástica para exterior e interior, que proporciona una excelente protección antimoho y antiverdín.



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Imagen colocada

248

fi cha técnicaTK - 74TKROM TK - 712 ANTIMOHO

PINTURA PLASTICA ANTIMOHO Y ANTIVERDN

TEST ANTIMOHO




Se utilizan unos fi ltros 8 x 8 cm., que se pintan por un lado con TKROM TK - 712 ANTIMOHO, y

se dejan secar a temperatura ambiente 2-3 días. Una vez secos, los fi ltros se colocan en grupos





Posteriormente se inocula el nutriente de las placas Petri, 12 x 12 cm., unas con suspensión de


Las cápsulas Petri que contiene suspensión de hongos, se guardan en estufa a 29ºC y 75% de


Se ensayan los siguientes hongos: ASPERGILLUS NIGER, PENICILLUM FUNICULOSUM, AURE-







convencional, se puede apreciar la gran resistencia de TKROM TK - 712 ANTIMOHO, no afectada

y con un halo de inhibición superior a 3 mm.

g5

Imagen colocada

Prontuario

249




96 - 8

1




96 - 8

2



FILTROS SECOS

96 - 8

1



FILTROS SECOS

96 - 8

2

FILTROS SUMERGIDOS

FILTROS SECOS


Pintura convencional TKROM TK - 712 Antimoho

TKROM TK - 712 Antimoho

g5

Imagen colocada

250

TKROM ULTRAMAT

PINTURA PLASTICA PARA EXTERIOR - INTERIOR

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica mate para exterior e interior, a base de copolímeros

vinílicos en dispersión acuosa, de muy débil olor.

TKROM-ULTRAMAT es un producto de excelente opacidad y blancura,

muy buena facilidad de aplicación y de acabado mate sin refl ejos, al-

tamente decorativo.


COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros vinílicos en dispersión acuosa.




plastifi cantes, coalescentes y antiespumantes.

DILUYENTE: Agua.



ACABADO: Mate

VISCOSIDAD: (25ºC Brookfi eld RVT, Sp 6, 20 rpm) 200 ± 20 Poises

DENSIDAD: 1,45 ± 0,05 Kg/l.

LAVABILIDAD: (sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.

CONTENIDO SOLIDO EN PESO 65% ± 1%



SECADO: TACTO: 15-30 minutos.


TOTAL: 28 días.


RENDIMIENTO: 8-12 m2/litro



g5

Imagen colocada

Prontuario

251

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM ULTRAMAT se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a

5ºC no superiores a 35ºC y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad relativa).


• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 20% y la de acabado del 10 al 20%. Secaje 25ºC y 65% de hume-dad relativa: el producto no marcha transcurrida media hora y se puede repintar a las 4-6 horas.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario. (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.A continuación aplicar TKROM ULTRAMAT como se ha indicado SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura plástica vinílica para exteriores e interiores de excelente blan-cura y cubrición.



g5

Imagen colocada

252

TKROM ULTRAMAT ANTIMOHO Y ANTIVERDIN

PINTURA PLASTICA ANTIMOHO EXTERIOR - INTERIOR

DESCRIPCIÓN

Pintura plástica para exterior e interior, a base de copolímeros vinílicos

en dispersión acuosa, de muy débil olor.

TKROM-ULTRAMAT es un producto de excelente opacidad y blancura,

muy buena facilidad de aplicación y de acabado mate sin refl ejos, alta-

mente decorativo.

La inclusión de agentes fungicidas y algicidas la proporcionan una ex-

celente protección contra hongos y algas.

USOS Superfi cies murales, Exterior-Interior.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Copolímeros vinílicos en dispersión acuosa.


cálcico y silicato magnesio.


coalescentes, antiespumantes fungicidas y algicidas.

DILUYENTE: Agua.



ACABADO: Mate

VISCOSIDAD: (25ºC Brookfi eld RVT, Sp 6, 20 rpm) 200 ± 20 Poises

DENSIDAD: 1,45 ± 0,05 Kg/l.

LAVABILIDAD: (sobre PVC 300 µ) >10.000 dobles pasadas.

CONTENIDO SOLIDO EN PESO 65% ± 1%





TOTAL: 28 días.


RENDIMIENTO: 8-12 m2/litro



g5

Imagen colocada

Prontuario

253

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM ULTRAMAT se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a

5ºC no superiores a 35ºC y la humedad ambiental inferior al 80%. El soporte debe estar seco (menos de 10% de humedad relativa).


• Se deben aplicar siempre al menos dos manos, diluyendo la primera del 15 al 20% y la de acabado del 10 al 20%. Secaje 25ºC y 65% de hume-dad relativa: el producto no marcha transcurrida media hora y se puede repintar a las 4-6 horas.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que el soporte esté bien limpio, seco y con el tiempo de maduración al aire necesario. (mínimo tres semanas).Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse. En caso contrario proceder a su reparación y consolidación con los productos o morteros adecuados.A continuación aplicar TKROM ULTRAMAT como se ha indicado SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de que el soporte sea compacto y fi rme.Controlar cuidadosamente el estado de la pintura precedente, elimi-nando las partes agrietadas y no perfectamente adheridas.Eliminar por completo las viejas pinturas a la cal, a la cola o al temple, por medio de abundante lavado y cepillado a fondo de la superfi cie.Reparar convenientemente las imperfecciones, y proceder como se ha indicado para las superfi cies nuevas.





RESUMEN

Pintura plástica vinilica para exteriores e interiores de excelente blan-cura y cubrición.



g5

Imagen colocada

254

fi cha técnicaTK - 76TKROM ULTRAMAT ANTIMOHO Y ANTIVERDIN

PINTURA PLASTICA ANTIMOHO EXTERIOR - INTERIOR

TEST ANTIMOHO




Se utilizan unos fi ltros 8 x 8 cm., que se pintan por un lado con TKROM ULTRAMAT ANTIMOHO Y

ANTIVERDIN, y se dejan secar a temperatura ambiente 2-3 días. Una vez secos, los fi ltros se co-

locan en grupos de diez y se sumergen en agua durante 48 horas, cambiando el agua cada 24 ho-

ras y utilizando recipientes de 1,5 Lts. Con ello se somete a la pintura a condiciones extremas.



Posteriormente se inocula el nutriente de las placas Petri de 12 x 12 cm., unas con suspensión de


Las cápsulas Petri que contienen suspensión de hongos, se guardan en estufa a 29ºC y 75% de


Se ensayan los siguientes hongos: ASPERGILLUS NIGER, PENICILUM FUNICULOSUM, AUREOBA-

SIDIUM PULLULANS.






convencional, se puede apreciar la gran resistencia de TKROM ULTRAMAT ANTIMOHO Y ANTI-

VERDIN, no afectada y con un halo de inhibición superior a 3 mm.

g5

Imagen colocada

Prontuario

255




96 - 5

1




96 - 5

2



FILTROS SECOS

96 - 5

1



FILTROS SECOS

96 - 5

2

FILTROS SUMERGIDOS

FILTROS SECOS


Pintura convencional TKROM Ultramat Antimoho y Antiverdín

TKROM Ultramat Antimoho y Antiverdín

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Imagen colocada

256

TKROM ESMALTE SINTÉTICO ALTO BRILLO


DESCRIPCIÓN

Esmalte Sintético Brillante, de uso general, integrado en el Sistema

Tintométrico TKROM COLOR, lo que permite obtener una elevadísima

gama de colores. Comunica a las superfi cies sobre las que se aplica,

tanto en interiores como en exteriores, un acabado brillante, muy de-

corativo y resistente.

Posee gran brochabilidad, muy buena nivelación sin tendencia a des-

colgar y gran adhesión al soporte, proporcionando al secar un fi lm

duro, terso y de alto brillo.

Producto atóxico, ya que tanto las bases, como los colorantes emplea-

dos en el Sistema tintométrico TKROM COLOR están exentas de plomo

y cromatos.

USOS Para Interior y Exterior. Adecuado para todo tipo de superfi cies de hie-

rro, madera y albañilería, convenientemente preparadas. Por su gran

facilidad de aplicación y gran variedad de colores, es un producto ideal

para trabajos de bricolaje.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas gliceroftálicas.

PIGMENTOS: Bióxido de titanio, óxidos de hierro, pigmentos orgánicos

de alta resistencia (según colores).

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, secantes, agentes antipiel, ni-

velantes y agentes reológicos.

DILUYENTE: Mezcla de hidrocarburos.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BASE BL BASE TRACABADO: Brillante BrillanteVISCOSIDAD (F4-25º): 120-180”. 120-180”. DENSIDAD: 1,130 ± 0,05 Kgr/l. 0,920 ± 0,05 Kgr/l. CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 61 ± 1% 50 ± 1%CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 51 ± 1% 49 ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007: 400 gramos/litro 400 gramos/litroCONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 380 gramos/litro 380 gramos/litroSECADO (a 25ºC y 65% de HR): AL POLVO: 25 - 35 minutos 45 - 60 minutos TACTO: 2 - 3 h. 3 - 3,5 h. REPINTADO: Min: 16 h. Min: 16 h. Max: Sin limitaciones. Max: Sin limitaciones.FINURA DE MOLIENDA: 7º H±1(10-15µ) 7º H±1(10-15µ)BRILLO A 60º MICRO TRI-GLOSS: ≥85 ≥85 RENDIMIENTO TEORICO (30-40µ): 14-16 m2/l. 14-16 m2/l.


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Imagen colocada

Prontuario

257


• TKROM COLOR Esmalte Sintético Alto brillo, puede aplicarse a brocha, rodillo y pis-tola.

• Agitar antes de su empleo, con una espátula u objeto plano apropiado, hasta conse-guir una buena homogeneización del producto.

• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5ºC ni superio-res a 35ºC.

• Para su aplicación a brocha o rodillo diluir el producto, con una pequeña cantidad de Disolvente para Sintéticos o Aguarrás.

• Para su aplicación a pistola, diluir del 10 al 20% con Disolvente para Sintéticos Tkrom, hasta conseguir una viscosidad de 25” copa Ford n°4 a 25ºC. Utilizar boqui-lla de 1,5/1,8 mm. de diámetro y una presión de aire de 2,5/3,5 Kgr/cm2.

• Los utensilios utilizados deben lavarse inmediatamente después de su uso con Di-solvente para Sintéticos Tkrom o Aguarrás Tkrom.


SUPERFICIES DE MADERA NO PINTADAS: Efectuar un ligero lijado en seco para eliminar las fi bras levantadas. Aislar las imperfecciones (nudos, orifi cios, vetas, juntas) mediante un aislante adecuado, o masillando con plaste en polvo TKROM PLAST, o masilla sintética. Aplicar una o dos manos de Imprimación Selladora. Lijar suavemente y aplicar TKROM COLOR Esmalte Sintético Alto brillo.SUPERFICIES DE MADERA PINTADAS: Eliminar las zonas agrietadas y no per-fectamente adheridas. Masillar las imperfecciones e irregularidades. Lijar toda la superfi cie y limpiar de polvo, grasa o suciedad.Para conseguir un buen acabado aplicar una mano de Imprimación Selladora, lijar suavemente y aplicar a continuación TKROM COLOR Esm. Sint. Alto brillo.SUPERFICIES DE HIERRO NO PINTADAS: Eliminar la eventual presencia de óxi-do y residuos de laminación, con espátulas o cepillos metálicos apropiados; des-engrasar y limpiar el polvo y suciedad y lijar cuidadosamente hasta eliminar los residuos de óxido de la superfi cie. Aplicar a continuación, una o dos manos de Minio de Plomo. Transcurrido el tiempo necesario, aplicar TKROM COLOR Esm. Sint. Alto brillo.SUPERFICIES DE HIERRO PINTADAS: Eliminar las capas de pintura que no estén perfectamente adheridas y proceder a continuación como se ha indicado para las superfi cies de hierro no pintadas.SUPERFICIES DE ACERO GALVANIZADO Y ALUMINIO: Desengrasar y limpiar la superfi cie. Aplicar una capa de Wash Primer, Shop Primer o Imprimación para gal-vanizados. Aplicar transcurrido el intervalo de tiempo adecuado, una o dos manos de TKROM COLOR Esm. Sint. Alto brillo.SUPERFICIES DE ALBAÑILERIA: Controlar el estado de la superfi cie mural y reparar las posibles imperfecciones, con los morteros o productos apropiados.Eliminar cualquier resto de pinturas a la cal o al temple que pudiesen existir.Aplicar una o dos manos de Imprimación Aislante universal y a continuación una o dos manos de TKROM COLOR Esm. Sint. Alto brillo.


La estabilidad del producto, en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 0ºC, es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 4 LTS. y 750 ML.


Infl amable. Manténgase fuera del alcance de los niños. Conservar alejado de toda llama o fuente de chispas. No fumar. No tirar los residuos por el desagüe. En caso de ingestión inmediatamente al médico y muéstrele la etiqueta o el envase. Usese únicamente en lugares bien ventilado.

RESUMENEsmalte Brillante Gliceroftálico, adecuado para todo tipo de superfi cies metálicas, madera o albañilería, debidamente preparadas. Interior y Exterior. Integrado en el Sistema Tintométrico TKROM COLOR.



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258

TKROM ESMALTE SINTÉTICO SATINADO CON POLIURETANO


DESCRIPCIÓN

Esmalte Sintético Satinado, modifi cado con poliuretanos, que le con-

fi eren sus excelentes propiedades de dureza y resistencia. Integrado

en el Sistema Tintométrico TKROM COLOR, lo que permite obtener

una elevadísima gama de colores. Comunica a las superfi cies sobre

las que se aplica, tanto en interiores, como en exteriores, un acabado

satinado muy decorativo.

Posee una gran brochabilidad, muy buena nivelación, sin tendencia a

descolgar y gran adhesión al soporte.

Producto atóxico ya que tanto las bases, como los colorantes emplea-

dos en el Sistema Tintométrico TKROM COLOR, están exentas de plo-

mo y cromatos.

USOS Para Interior y Exterior. Adecuado para todo tipo de superfi cies de hie-




COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas gliceroftálicas modifi cadas con isocianatos.


de alta resistencia (según colores).

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, secantes agentes antipiel, ni-




CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BASE BL BASE TRACABADO: Satinado SatinadoVISCOSIDAD (F4-25º): 120-180”. 120-180”. DENSIDAD: 1,200 ± 0,05 Kgr/l. 1,05 ± 0,05 Kgr/l. CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 65 ± 1% 58 ± 1%CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 53 ± 1% 54 ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007: 400 gramos/litro 400 gramos/litroCONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 380 gramos/litro 380 gramos/litroSECADO (a 25ºC y 65% de HR): AL POLVO: 20 - 30 minutos 30 - 40 minutos TACTO: 2 - 2,5 h. 2,5 - 3 h. REPINTADO: Min: 16 h. Min: 16 h. Max: Sin limitaciones. Max: Sin limitaciones.FINURA DE MOLIENDA: 7º H±1(10-15µ) 7º H±1(10-15µ)BRILLO A 60º MICRO TRI-GLOSS: ≥60 ≥60 RENDIMIENTO TEORICO (30-40µ): 13-15 m2/l. 13-15 m2/l.


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Prontuario

259


• TKROM COLOR Esmalte Sintético Satinado, puede aplicarse a brocha, rodillo y pisto-la.

• Agitar antes de su empleo, con una espátula u objeto plano apropiado, hasta conse-guir una buena homogeneización del producto.

• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5ºC ni superio-res a 35ºC.

• Para su aplicación a brocha o rodillo diluir el producto con una pequeña cantidad de Disolvente para Sintéticos Tkrom o Aguarrás Tkrom.

• Para su aplicación a pistola, diluir del 10 al 20% con Disolvente para Sintéticos Tkrom, hasta conseguir una viscosidad de 25” copa Ford nº4 a 25ºC. utilizar boquilla de 1,5/1,8 mm. de diámetro y una presión de aire de 2,5/3,5 Kgr/cm2.

• Los utensilios utilizados deben lavarse inmediatamente después de su uso con Disol-vente para Sintéticos Tkrom o Aguarrás Tkrom.


SUPERFICIES DE MADERA NO PINTADAS: Efectuar un ligero lijado en seco para eliminar las fi bras levantadas. Aislar las imperfecciones (nudos, orifi cios, vetas, juntas) mediante un aislante adecuado, o masillando con plaste en polvo TKROM PLAST, o masilla sintética. Aplicar una o dos manos de Imprimación Selladora. Lijar suavemente y aplicar TKROM COLOR Esmalte Sintético Satinado.SUPERFICIES DE MADERA PINTADAS: Eliminar las zonas agrietadas y no per-fectamente adheridas. Masillar las imperfecciones e irregularidades. Lijar toda la superfi cie y limpiar de polvo, grasa o suciedad.Para conseguir un buen acabado aplicar una mano de Imprimación Selladora, lijar suavemente y aplicar a continuación TKROM COLOR Esm. Sint. Satinado.SUPERFICIES DE HIERRO NO PINTADAS: Eliminar la eventual presencia de óxido y residuos de laminación, con espátulas o cepillos metálicos apropiados; desengra-sar y limpiar el polvo y suciedad y lijar cuidadosamente hasta eliminar los residuos de óxido de la superfi cie. Aplicar a continuación, una o dos manos de gnio de Plo-mo. Transcurrido el tiempo necesario, aplicar TKROM COLOR Esm. Sint. Satinado.SUPERFICIES DE HIERRO PINTADAS: Eliminar las capas de pintura que no estén perfectamente adheridas y proceder a continuación como se ha indicado para las superfi cies de hierro no pintadas.SUPERFICIES DE ACERO GALVANIZADO Y ALUMINIO: Desengrasar y limpiar la superfi cie. Aplicar una capa de Wash Primer, Shop Primer o Imprimación para gal-vanizados. Aplicar transcurrido el intervalo de tiempo adecuado, una o dos manos de TKROM COLOR Esm. Sint. Satinado.SUPERFICIES DE ALBAÑILERIA: Controlar el estado de la superfi cie mural y reparar las posibles imperfecciones, con los morteros o productos apropiados.Eliminar cualquier resto de pinturas a la cal o al temple que pudiesen existir.Aplicar una o dos manos de Imprimación Aislante universal y a continuación una o dos manos de TKROM COLOR Esm. Sint. Satinado.


La estabilidad del producto, en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 0ºC, es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 4 litros y 750 ML.


Infl amable. Manténgase fuera del alcance de los niños. Conservar alejado de toda llama o fuente de chispas. No fumar. No tirar los residuos por el desagüe. En caso de ingestión inmediatamente al médico y muéstrele la etiqueta o el envase. Usese únicamente en lugares bien ventilado.

RESUMENEsmalte Satinado Gliceroftálico, modifi cado con polIuretanos, adecuado para todo tipo de superfi cies metálicas, madera o albañilería, debidamente preparadas. Inte-rior y Exterior. Máxima dureza y resistencia. Integrado en el Sistema Tintométrico TKROM COLOR.



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260

TKROM PINTURA PARA PISCINAS BASE CLOROCAUCHO

DESCRIPCIÓN

Pintura a base de caucho clorado de buena adherencia y elasticidad,

muy buen poder cubriente y gran resistencia química.

USOS Para el pintado de piscinas y depósitos de hormigón para agua no po-

table.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Caucho Clorado.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de Titanio, azul de ftalocia-

nina, carbonato cálcico y sulfato bárico.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, estabilizadores y plastifi can-

tes.

DILUYENTE: Disolventes aromáticos



ACABADO: Satinado

VISCOSIDAD (F4-25º): 180-240”.

DENSIDAD: 1,55 ± 0,05 Kgr/l. según color

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 70 - 1% según color

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 48% ± 1%



SECADO (a 25ºC y 65% de HR): TACTO: 10-15 minutos

SIN PEGAJOSIDAD: 30 minutos

REPINTAR: 8 a 10 horas

COLORES: Blanco-Azul y Azul Mediterráneo.


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Prontuario

261

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM PISCINAS Se puede aplicar a brocha, rodillo o pistola. Agitar

hasta conseguir una buena homogeneización. La temperatura del am-

biente y del soporte no deben ser interiores a 10°C ni superiores a 35°C

y la humedad ambiental deberá ser inferior al 70%, El soporte deberá

estar seco, sin humedad del rocío. Aplicar la primera mano de TKROM

PISCINAS diluido al 10-15% con Disolvente Clorocaucho Tkrom y las su-

cesivas sin diluir o con la adición del 5% como máximo.

• Limpiar la superfi cie antes de la aplicación, eliminando el polvo, salitre,

algas, grasas, cremas, etc. Limpiar los útiles empleados con Disolvente

Clorocaucho Tkrom.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS: Las piscinas nuevas es

aconsejable mantenerles llenas de agua de uno a dos meses para su

correcto fraguado y eliminación natural de las sales alcalinas. Transcu-

rrido este plazo vaciar y tratar la superfi cie; lavar con ácido clorhídrico

(salfumán) diluyendo una parte del mismo en cuatro partes de agua, y

a continuación limpiar bien con abundante agua dulce. Dejar secar tres

días como mínimo y aplicar TKROM PISCINAS como se ha indicado.

SUPERFICIES YA PINTADAS: Si la pintura antigua está en buen es-

tado efectuar una limpieza a fondo con lejía o salfumán, cepillando la

superfi cie para eliminar restos de aceites, cremas bronceadoras, sali-

tre, algas, etc. Aclarar bien con agua corriente y una vez seca aplicar

TKROM PISCINAS como se ha indicado.

Si la pintura antigua está en mal estado, desconchada, arrugada, con

ampollas o poca adherencia, eliminarla por completo y proceder como

en superfi cie nuevas.



temperaturas ambientales no superior a 30°C ni inferiores a 5°C es

de un año.

Se presenta en envases metálicos litografi ados de 5 kilos.


Infl amable. Consultar fi cha de seguridad.

RESUMEN

Pintura al clorocaucho especial para piscinas o depósitos de cemento

u hormigón para agua no potable.



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Imagen colocada

262

TKROM LINEA 300 DISOLVENTES



301 NC UNIVERSALDESCRIPCIÓN

Diluyente para pinturas de todo tipo. Posee gran poder disolvente y

desengrasante, siendo por tanto muy adecuado para la limpieza de

útiles y maquinaria. Su velocidad de evaporación es rápida.

COMPOSICIÓN

Mezcla adecuada de hidrocarburos, cetonas, esteres y alcoholes.

CARACTERÍSTICAS

ASPECTO: Líquido transparente e incoloro

OLOR: Característico.

DENSIDAD: 0,85±0,02 Kgr/l

VELOCIDAD DE EVAPORACION: Rápida.

TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases litografi ados rectangulares de 500cc. y 5 litros, y

cilíndricos de 1 litro y 25 litros.

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Imagen colocada

Prontuario

263



305 NITRO-CARROCERIASDESCRIPCIÓN

Diluyente especialmente formulado para la correcta dilución de pro-

ductos Nitrocelulósicos. Gran efectividad desengrasante. La mezcla

equilibrada de sus componentes permite su empleo para lacas de ca-

rrocerías. Evaporación media.

COMPOSICIÓN

Mezcla adecuada de hidrocarburos, cetonas, esteres y alcoholes.

CARACTERÍSTICAS




VELOCIDAD DE EVAPORACION: Media.

TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases rectangulares de 5 litros, y cilíndricos de 25 Its.

310 POLIURETANODESCRIPCIÓN

Diluyente formulado para la correcta dilución de productos a base de

poliuretanos. Adecuado especialmente para imprimaciones y acaba-

dos pigmentados, permitiendo obtener superfi cies bien niveladas, sin

“piel de naranja”.

COMPOSICIÓN

Mezcla de hidrocarburos y esteres

CARACTERÍSTICAS


OLOR: Característico, suave.


VELOCIDAD DE EVAPORACION: Lenta.

TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases rectangulares de 500cc., 1 litro, y 5 litros y latas

cilíndricas de 25 litros.

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Imagen colocada

264




315 PU ESPECIAL DESCRIPCIÓN

Diluyente formulado para la correcta dilución de productos a base de

poliuretanos.

COMPOSICIÓN

Mezcla de hidrocarburos, cetonas y esteres.

CARACTERÍSTICAS




VELOCIDAD DE EVAPORACION: Media-Rápida.

TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases litografi ados rectangulares de 5 litros y cilíndri-

cos de 25 litros.

320 ACETONA PURADESCRIPCIÓN

Disolvente de gran poder desengrasante.

COMPOSICIÓN

Acetona pura.

CARACTERÍSTICAS

ASPECTO: Líquido muy móvil, transparente e incoloro.



RIQUEZA: Mínimo 99,6 %

VELOCIDAD DE EVAPORACION: Muy Rápida.

TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases litografi ados rectangulares de 1 litro, 5 litros y

cilíndricos de 25 litros.

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Imagen colocada

Prontuario

265



325 LIMPIEZA Y TINTESDESCRIPCIÓN

Diluyente para tintes concentrados para madera y adecuado así mis-

mo para la limpieza de útiles y maquinaria. No ataca los rodillos ni las

partes sensibles de los equipos de aplicación.

COMPOSICIÓN

Mezcla de hidrocarburos, cetonas y alcoholes.

CARACTERÍSTICAS




VELOCIDAD DE EVAPORACION: Rápida

TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases rectangulares de 5 litros, y cilíndricos de 25 Its.

327 LIMPIEZADESCRIPCIÓN

Disolvente especial para limpieza. Gran poder desengrasante.

COMPOSICIÓN

Mezcla de hidrocarburos, cetonas, alcoholes y esteres.

CARACTERÍSTICAS

ASPECTO: Líquido transparente ligeramente coloreado.

OLOR: Característico

DENSIDAD: 0,82 ± 0,02 Kgr/l.


TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases de plástico de 5 litros y 25 litros.

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Imagen colocada

266




330 HIDROALCOHOLICO H.H. DESCRIPCIÓN

Disolvente especial para la dilución de tintes hidroalcohólicos para ma-

dera. Totalmente compatible con agua.

COMPOSICIÓN

Mezcla de alcoholes y agua.

CARACTERÍSTICAS


OLOR: Suave y característico.



TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases de plástico de 5 y 25 litros.

333 ANTISILICONASDESCRIPCIÓN

Aditivo para evitar la aparición de cráteres y defectos superfi ciales

en Imprimaciones y Esmaltes a base de Nitrocelulosa, Sintéticos o Po-

liuretanos. Añadir el aditivo antisilicona al disolvente de dilución del

producto de que se trate y agitar para conseguir una buena homoge-

neización. Dosis adecuada del 2 al 5%.

COMPOSICIÓN

Mezcla de hidrocarburos, esteres y aditivos especiales.

CARACTERÍSTICAS

ASPECTO: Líquido incoloro y transparente.

OLOR: Suave característico.



TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases litografi ados rectangulares de 1 litro.

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Imagen colocada

Prontuario

267



335 RETARDANTE ANTIVELODESCRIPCIÓN

Disolvente de gran efectividad “antivelo” y amplia gama de aplicación,

tanto en lacas nitrocelulósicos como en poliuretanos, o cuando se pre-

cise un disolvente de evaporación lenta.

COMPOSICIÓN

Mezcla de esteres y aditivos especiales.

CARACTERÍSTICAS

ASPECTO: Líquido transparente e incoloro.

OLOR: Suave, característicos.


VELOCIDAD DE EVAPORACION: Lenta.

TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases litografi ados rectangulares de 1 y 5 litros, y cilín-

dricos de 25 litros.

340 ELECTROSTATICODESCRIPCIÓN

Disolvente especial con la polaridad adecuada para ajustar la viscosi-

dad y conductividad de los productos que se vayan a aplicar por medio

de equipos electrostáticos.

COMPOSICIÓN

Mezcla adecuada de hidrocarburos, esteres, cetonas, alcoholes y aditi-

vos que modifi can la polaridad.

CARACTERÍSTICAS


OLOR: Característico



TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases litografi ados rectangulares de 5 litros, y cilíndri-

cos de 25 litros.

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Imagen colocada

268




345 SINTETICOS Y GRASOSDESCRIPCIÓN

Disolvente especial para añadir a todo tipo de esmaltes y pinturas sin-

téticas y al aceite, tanto para aplicación a brocha o rodillo, como a

pistola o inmersión.

COMPOSICIÓN

Mezcla de hidrocarburos.

CARACTERÍSTICAS


OLOR: Carasterístico.


VELOCIDAD DE EVAPORACION: Media - rápida.

TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases litografi ados rectangulares de 500cc., l litro y 5

litros, y cilíndricos de 25 litros.

350 CLOROCAUCHOSDESCRIPCIÓN

Disolvente especial para todo tipo de productos a base de caucho-clo-

rado. Permite una buena aplicación a pistola aerográfi ca sin formar

“hilos” y facilita la buena nivelación del producto.

COMPOSICIÓN

Mezcla de hidrocarburos y cetonas.

CARACTERÍSTICAS





TIPOS DE ENVASES



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Imagen colocada

Prontuario

269



355 SINTEX SIN OLORDESCRIPCIÓN

Disolvente isoparafínicos de muy bajo olor y con estudiada curva de

destilación. Adecuado para todo tipo de Esmaltes Sintéticos y pinturas

Grasas.

COMPOSICIÓN

Hidrocarburos isoparafínicos.

CARACTERÍSTICAS


OLOR: Muy débil.


VELOCIDAD DE EVAPORACION: Media-lenta.

TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases litografi ados rectangulares de 500cc., 1 y 5 li-

tros.

360 ECOLOGICO MULTIUSOSDESCRIPCIÓN

Disolvente totalmente exento de hidrocarburos, adecuado para diluir

todo tipo de productos nitrocelulósicos, acrílicos, epoxídicos, poliure-

tanos, sintéticos, al aceite, etc. Posee un excelente poder disolvente y

desengrasante.

COMPOSICIÓN

Mezcla de esteres.

CARACTERÍSTICAS




VELOCIDAD DE EVAPORACION: Media-lenta.

TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases litografi ados rectangulares de 500cc., 1 y 5 litros

y cilíndricos de 25 litros.

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Imagen colocada

270




365 ACRILICO / U.H.S.DESCRIPCIÓN

Disolvente especial para pinturas acrílicas de uno o de dos compo-

nentes, de gran poder disolvente y estudiada curva de destilación, lo

que permite conseguir mayor cantidad de sólidos a una determinada

viscosidad.

COMPOSICIÓN

Mezcla de cetonas, esteres o hidrocarburos

CARACTERÍSTICAS





TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases litografi ados rectangulares de 1 y 5 litros y en

cilíndricos de 25 litros.

370 EPOXI-ESTUFADESCRIPCIÓN

Disolvente especial para Imprimaciones y Esmaltes basados en resinas

epoxi, de uno o de dos componentes, tanto al aire como a estufa. Muy

adecuado así mismo para productos al horno, tanto alquídicos como

acrílicos.

COMPOSICIÓN

Mezcla de hidrocarburos y cetonas.

CARACTERÍSTICAS





TIPOS DE ENVASES



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Imagen colocada

Prontuario

271



375 DESENGRASANTE- DECAPANTEDESCRIPCIÓN

Disolvente de muy alto poder desengrasante y limpiador, exento de

fenoles.

COMPOSICIÓN

Hidrocarburos clorados y alcoholes.

CARACTERÍSTICAS




VELOCIDAD DE EVAPORACION: Muy rápida.

TIPOS DE ENVASES



377 WHITE SPIRITDESCRIPCIÓN

Disolvente alifático con bajo contenido en aromáticos. Adecuado para

diluir pinturas sintéticas y grasas.

COMPOSICIÓN

Hidrocarburos.

CARACTERÍSTICAS


OLOR: Suave característico.



TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases litografi ados rectangulares de 5 litros y cilíndri-

cos de 25 litros.

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Imagen colocada

272




380 LIMPIA MANOS Y UTILESDESCRIPCIÓN Disolvente limpiador para manos y utillaje. Permite la limpieza con agua, sin resecar la piel.

COMPOSICIÓN

Mezcla de disolventes y aditivos especiales.

CARACTERÍSTICAS

ASPECTO: Líquido transparente e incoloro.OLOR: CaracterísticoDENSIDAD: 0,840 ± 0,02 Kgr/l.VELOCIDAD DE EVAPORACION: Lenta.

MODO DE EMPLEO

LIMPIA MANOS Y UTILES TKROM, permite limpiar con agua las brocha y rodillos empleados para aplicar pinturas grasas o sintéticas, así como las manos, manchas de grasa, aceite o suciedad. Los utensilios y manchas deberán estar aún húmedos, sin secar, para facilitar la limpieza.Para la limpieza de manos, es sufi ciente una pequeña cantidad, vertida en el hueco de la mano y frotar como si fuese jabón líquido; a continuación enjuagar con agua abundante.Para las manchas de pintura, grasas o suciedad, frotar con un trapo empa-pado en LIMPIA MANOS Y UTILES, y enjuagar con agua.Para la limpieza de brochas y rodillos verter en un recipiente la cantidad adecuada de LIMPIA MANOS Y UTILES, según el tamaño del utensilio usa-do y presionar hasta conseguir empaparlo en profundidad. Añadir a conti-nuación en el recipiente un poco de agua y restregar la brocha o rodillo en la emulsión formada. A continuación aclarar con agua abundante.

390 AGUARRASDESCRIPCIÓN Esencia de trementina pura, disolvente obtenido por destilación de re-sinas vegetales; su curva de destilación, composición química y olor agradable, le confi eren unas propiedades ideales para usarlo como disolvente para pinturas y barnices sintéticos o grasos, a los que pro-porciona una excelente brochabilidad.

COMPOSICIÓN

Aguarrás puro.

CARACTERÍSTICAS

ASPECTO: Líquido transparente e incoloroOLOR: Suave, característico.DENSIDAD: 0,86±0,02 Kgr/lVELOCIDAD DE EVAPORACION: Lenta.

TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases de plástico de 500cc., 1 litro, 5 litros y 25 litros.

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Imagen colocada

Prontuario

273



391 SIMIL AGUARRASDESCRIPCIÓN

Disolvente adecuado para la dilución de pinturas sintéticas o al acei-

te.

COMPOSICIÓN

Hidrocarburos.

CARACTERÍSTICAS





TIPOS DE ENVASES

Se presenta en envases de plástico de 500cc. y 1 litro.


Todos los disolventes de la LINEA 300 TKROM tienen una estabilidad

del producto en sus envases originales no abiertos de dos años, a tem-

peraturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C.


Consultar fi cha de seguridad.



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Imagen colocada

274

TKROM IMPRIMACIÓN SECADO RÁPIDO

DESCRIPCIÓN

Imprimación de secado muy rápido, de buen poder antioxidante y ex-

celente facilidad de aplicación. Muy buena dureza y extensibilidad sin

ninguna tendencia a descolgar.

Fabricado a base de resinas gliceroftálicas modifi cadas, admite el re-

pintado con todo tipo de pinturas.

USOS Protección y preparación para el esmaltado, de todo tipo de superfi -

cies de hierro y acero, tanto en interiores como en exteriores.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas gliceroftálicas modifi cadas.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio, óxidos de hierro,

pigmentos orgánicos y carbonato cálcico.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, secantes, antipiel, antiposo y

aditivos

DILUYENTE: Hidrocarburos aromáticos.



ACABADO: Mate sedoso



CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 66 - 70% según color

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 52,5% ± 1%



SECADO (a 25ºC y 65% de HR): TACTO: 10-15 minutos

SIN PEGAJOSIDAD: 20 - 25 minutos

FINURA: min. 40 µ

LIMPIDEZ: min. 80 µRENDIMIENTO TEORICO: 10/12 m2/litro.

(Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte)

COLORES: Rojo, Azul, Gris y Verde óxido.


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Imagen colocada

Prontuario

275

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM Imprimación de secado rápido, se puede aplicar a pistola aero-

gráfi ca.

• Dilución: 10-15% para Pistola aerográfi ca.

5-10% para Pistola airless.

• Disolvente a emplear: Tkrom NC Universal 301 o Sintéticos y Grasos

Tkrom 345.



ni superiores a 40°C y la humedad ambiental deberá ser inferior al 85%

y el soporte deberá estar seco.

• Los utensilios deben limpiarse con Disolvente NC Universal, Disolvente

Limpieza o Disolvente Sintéticos Tkrom.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE


Las superfi cies deberán estar secas y sin grasa, polvo, óxido, etc.

Aplicar una o dos manos de TKROM IMPRIMACIÓN SECADO RÁPIDO

tal como se ha indicado. A las 24 horas se puede aplicar el esmalte o

pintura de terminación que se desee.


Eliminar las zonas oxidadas y pintura mal adherida mediante medios

mecánicos, rasquetas o cepillos de alambre. Limpiar de polvo, grasa y

suciedad y proceder como se ha descrito para superfi cies nuevas.



temperaturas no superiores a 35°c, ni inferiores a 5°C es de 1 año.

Se presenta en envases metálicos litografi ados de 4 litros y 25 kilos.



RESUMEN

Imprimación de secado rápido para todo tipo de superfi cies de hierro y

acero, permite el repintado con todo tipos de pinturas y esmaltes.



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Imagen colocada

276

TKROM IMPRIMACIÓN SINTÉTICA

DESCRIPCIÓN

lmprimación Sintética de muy buena brochabilidad y gran facilidad de

aplicación. Su gran poder de nivelación permite obtener a brocha o ro-

dillo perfectos acabados, sin tendencia a descolgar. Fabricado a base

de resinas gliceroftálicas de excelente secaje en profundidad y muy

buena dureza y fl exibilidad.

USOS Protección y preparación de superfi cies de hierro y acero, tanto en

interiores como en exteriores. También está indicada como imprima-

ción para madera.

COMPOSICIÓN


PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de Titanio, óxidos de hierro

y carbonato cálcico.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, secantes, antipiel, agentes es-

tabilizadores, antiposo y aditivos auxiliares.

DILUYENTE: Hidrocarburos alifáticos.



ACABADO: Mate sedoso



CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 70% ± 1%


CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007: 400 gramos/litro


SECADO (a 25ºC y 65% de HR):TACTO: 30-45 minutos

SIN PEGAJOSIDAD: 90 - 120 minutos

REPINTAR: 24 horas


RENDIMIENTO TEORICO: 10/12 m2/litro.

(Dependiendo de la rugosidad y absorción del soporte)

COLORES: Blanco, rojo y gris.


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Imagen colocada

Prontuario

277

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM Imprimación sintética, se puede aplicar a brocha, rodillo, pistola aerográfi ca y airless.

• Dilución: 0-10% para Brocha o rodillo. 10-15% para Pistola aerográfi ca. 5-10% para Pistola airless.• Disolvente a emplear: Tkrom NC Universal 301 o Sintéticos y Grasos

Tkrom 345.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C

ni superiores a 40°C y la humedad ambiental deberá ser inferior al 85% y el soporte deberá estar seco.

• Los utensilios deben limpiarse con Disolvente NC Universal, Disolvente limpieza o Disolvente Sintéticos Tkrom.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS: Las superfi cies deberán estar secas y sin grasa, polvo, óxido, etc.Aplicar una o dos manos de TKROM IMPRIMACIÓN SINTÉTICA tal como se ha indicado. A las 24 horas se puede aplicar el esmalte sinté-tico o la pintura al aceite que se desee como terminación.SUPERFICIES YA PINTADAS: Eliminar las zonas oxidadas y pintura mal adherida mediante medios mecánicos, rasquetas o cepillos de alambre. Limpiar de polvo, grasa y suciedad y proceder como se ha descrito para superfi cies nuevas.Sobre superfi cies de madera es conveniente efectuar un lijado previo, así como una vez seca la imprimación, antes de aplicar el acabado.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas no superiores a 35°C, ni inferiores a 5°C es de 1 año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 4 litros y 25 kilos.



RESUMEN

Imprimación sintética de muy buena facilidad de aplicación a brocha o rodillo, para madera o superfi cies de hierro o acero.



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278

TKROM MINIO DE PLOMO ELECTROLÍTICO

DESCRIPCIÓN

Imprimación Sintética Antioxidante a base de minio de plomo electro-

lítico, resinas gliceroftálicas y aceite de linaza puro.

Producto ideal para la protección contra la corrosión de superfi cies de

hierro y acero, tanto en interiores como en exteriores. Duro y elástico,

seca rápidamente y posee gran adherencia.

USOS Interior y Exterior. Protección de todo tipo de superfi cies de hierro y

acero tales como estructuras, puertas metálicas, farolas, rejas, depó-

sitos metálicos, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas Gliceroftálicas y Aceite de linaza puro.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Minio de Plomo electrolítico, carbo-

nato cálcico y sulfato bárico.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes secantes, agentes antipiel y

estabilizadores.



CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: SatinadoCOLOR: Naranja característicoVISCOSIDAD: 120” F4/25ºC + 20”. DENSIDAD: 1,95 ± 0,05 Kgr/lts.FINURA DE MOLIENDA: 30-35 micrasCONTENIDO SOLIDO EN PESO: 88% ± 1%CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 57% ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007: 400 gramos/litroCONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 360 gramos/litroSECADO (a 25ºC y 65% de HR):TACTO: 30-40 minutos SIN PEGAJOSIDAD: 60-90 minutos REPINTAR: 48 horas (siempre que sea posible es conveniente demorar el repintado con las capas de acabado al menos siete días, con el fi n de favorecer la formación de jabones de plomo por la acción de las resinas y el aceite de linaza sobre el minio, y no esperar más de treinta días para evitar la formación de sales solubles).RENDIMIENTO TEORICO: 10/14 m2/litro.


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Prontuario

279

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM Minio de Plomo Electrolítico, se puede aplicar a brocha, rodillo, pistola aerográfi ca y airlesss.





PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS: La superfi cie deberá estar limpia y seca, sin grasa, polvo, óxido, etc.Aplicar una o dos manos de TKROM MINIO DE PLOMO ELECTROLITICO tal como se ha indicado. A partir de 48 horas y antes de transcurridos 30 días proceder a la aplicación de las capas de acabado.SUPERFICIES YA PINTADAS: Antes de aplicar, eliminar el óxido, comprobar la perfecta adherencia al soporte de la pintura vieja, lijar y limpiar los restos de grasa, polvo, suciedad, etc.Si las capas viejas están en mal estado o poco adheridas, eliminarlas por completo y proceder como en superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas no superiores a 35°C, ni inferiores a 5°C es de 2 años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 125 ml., 375 ml., 750 ml. y 4 litros.



RESUMEN

Minio de Plomo Electrolítico, de color naranja, para la protección anti-corrosiva de superfi cies de hierro y acero.



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280

TKROM IMPRIMACIÓN SELLADORA

DESCRIPCIÓN

Imprimación Sintética Selladora para madera y yeso, de gran poder de

sellado, excelente fl exibilidad y muy buena nivelación.

Se aplica y lija muy fácilmente y se puede utilizar tanto como imprima-

ción como de capa fi nal, dada su gran blancura y perfecto acabado.

USOS Imprimación para madera, tanto en interiores como en exteriores.

Adecuado también para enlucidos de yeso en paredes y techos.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas especiales.



ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, secantes, agentes antipiel,

agentes estabilizadores y aditivos auxiliares.




ACABADO: Mate

COLOR: Blanco puro


VISCOSIDAD: 180-240” F4/25ºC.

FINURA DE MOLIENDA: Inferior a 30 micras






SIN PEGAJOSIDAD: 40-50 minutos

REPINTAR: 24 horas

RENDIMIENTO TEORICO: 12/14 m2/l. Según absorción y tipo de superfi cie.


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Prontuario

281

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM Imprimación Selladora, se puede aplicar a brocha, rodillo, pisto-la aerográfi ca y airless.





PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS: Las superfi cies deberán estar limpias y secas.Madera: Es conveniente lijar la superfi cie antes de aplicar la primera mano de IMPRIMACION SELLADORA TKROM, diluida como se ha in-dicado según el sistema de aplicación elegido. A las 12/24 horas lijar suavemente, eliminar el polvo y aplicar la segunda mano, bien de es-malte o de Imprimación Selladora según el acabado deseado.Yeso: Aplicar una primera mano diluida al menos al 10% para conse-guir una buena penetración y sellado en profundidad, lijar y aplicar la segunda mano según se desee el acabado.SUPERFICIES YA PINTADAS: Si la pintura anterior está en buen estado, limpiar a fondo, lijar y elimi-nar el polvo antes de aplicar la IMPRIMACION SELLADORA TKROM.Si la pintura está en mal estado o poco adherida, eliminarla por com-pleto y proceder como se ha indicado para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas no superiores a 35°C, ni inferiores a 5°C es de 2 años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 375 ml., 750 ml. y 4 litros.



RESUMEN

Imprimación Sintética Selladora, de color blanco puro, para superfi cies de madera o yeso.



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282

TKROM IMPRIMACIÓN MULTIUSO

DESCRIPCIÓN

Imprimación Universal a base de resinas acrílicas, pigmentos, antioxi-

dantes activados y agentes inhibidores de corrosión, por lo que se pue-

de aplicar tanto sobre superfi cies de difi cil adherencia, tales como ace-

ro galvanizado, cobre, latón, estaño, PVC rígido, poliésters, etc, como

sobre superfi cies de hierro o acero.

USOS Interior y Exterior. Como imprimación que facilita el anclaje sobre su-

perfi cies de difi cil adherencia, y como imprimación anticorrosiva sobre

hierro o acero.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina acrílica modifi cada.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio Rutilo, pigmentos

anticorrosivos activados, silicato magnésico y carbonato cálcico.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, secantes, agentes estabiliza-

dores, desairentes e inhibidores de corrosión.

DILUYENTE: Hidrocarburos aromáticos y cetonas.



ACABADO: Mate

COLOR: Blanco


VISCOSIDAD: 120-140” F4/25ºC.

FINURA DE MOLIENDA: Inferior a 30 micras

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 58 ± 1%






REPINTAR: 24 horas

RENDIMIENTO TEORICO: 10-14 m2/l.


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Prontuario

283

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM IMPRlMACION MULTIUSO, se puede aplicar a brocha, rodillo, pistola aerográfi ca y airless.

• Dilución: 0-10% para Brocha o rodillo. 15-25% para Pistola aerográfi ca. 10-20% para Pistola airless.• Disolvente a emplear: Disolvente NC Universal Tkrom-301.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C


• Los utensilios deben limpiarse con Disolvente NC Universal, Disolvente limpieza Tkrom.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS: Las superfi cies deberán estar limpias de polvo, óxido, grasa, suciedad, etc.En las aplicaciones a pistola, para obtener el grosor de capa adecua-do para una buena protección anticorrosiva de superfi cies de hierro o acero, es conveniente aplicar dos manos, diluidas como se ha descrito. Sobre el resto de superfi cies es sufi ciente una sola mano.Aplicada el producto a brocha o rodillo generalmente es sufi ciente una sola mano.SUPERFICIES YA PINTADAS: Eliminar las zonas oxidadas y pintura mal adherida mediante medios mecánicos, rasquetas o cepillos de alambre. Limpiar de polvo, grasa, suciedad, etc. y proceder como se ha descrito para superfi cies nue-vas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas no superiores a 35°C, ni inferiores a 5°C es de I año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 375 ml., 750 ml. y 4 litros.



RESUMEN

Imprimación Universal y Antioxidante para superfi cies de difi cil adhe-rencia con buena resistencia anticorrosiva.



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284

TKROM FORJA

ESMALTE METÁLICO ANTIOXIDANTE DE EFECTO FORJA

DESCRIPCIÓN

Fondo y acabado anticorrosivo, de efecto metálico, a base de óxido de

hierro micáceo e inhibidores de corrosión, para la protección y decora-

ción de todo tipo de manufacturas de hierro o acero.

USOS Para la protección y decoración, dado su particular efecto metálico de

forja, de todo tipo de manufacturas de hierro o acero, en interiores o

exteriores, como farolas, verjas, muebles de jardinería, barandas, can-

celas, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas gliceroftálicas especiales.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Oxido de hierro micáceo, pasta de

aluminio, pigmentos anticorrosivos activados y silicato magnésico.


dores y agentes inhibidores de corrosión.




ACABADO: Metálico efecto forja.

COLORES: Negro, Gris, Gris Farola, Rojo óxido y Verde.

DENSIDAD: 1’6 - 1’7 Kgr/l. según color.

VISCOSIDAD: > 180” F4/25.

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 79% -80% según color.





SIN PEGAJOSIDAD: 2-3 horas

REPINTAR: 24 horas

RENDIMIENTO TEORICO: 8 - 12 m2/litro.

(Dependiendo de la rugosidad del soporte).


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Prontuario

285

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM FORJA se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola aerográfi ca, directamente sobre hierro o acero limpio y desengrasado, sin necesidad de un fondo anticorrosivo, gracias a su acción pasivante y a su notable efecto barrera contra los agentes atmosféricos.

• Si se desea potenciar aún más el efecto anticorrosivo, aplicar previa-mente una capa de Minio de Plomo Electrolítico TKROM.

• Para asegurar el efecto barrera es indispensable aplicar dos manos de TKROM FORJA.

• Si se desea repintar con otros productos, utilizar exclusivamente Esmal-tes Sintéticos o Pinturas al aceite.

• Dilución: 0-10% para Brocha o rodillo. 10-20% para Pistola aerográfi ca. • Disolvente a emplear: NC Universal 301 o Sintéticos y Grasos 345.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C


• Los utensilios deben limpiarse con Disolvente NC Universal, Disolvente limpieza o Disolvente Sintéticos.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS: Las superfi cies deberán estar secas y sin grasa, polvo, óxido, etc.Aplicar una o dos manos de TKROM FORJA como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS: Cerciorarse de la ausencia de óxido y comprobar la perfecta adheren-cia de las viejas capas de pintura al soporte. Lavar la superfi cie y lijar para eliminar el brillo antes de aplicar TKROM FORJA como se ha in-dicado.Si la pintura antigua está en mal estado, eliminarla por completo y pre-parar adecuadamente la superfi cie antes de aplicar como se ha indica-do para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas no superiores a 35°C, ni inferiores a 5°C es de 1 año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 4 litros y 750 ml.



RESUMEN

Esmalte Metálico Antioxidante, de efecto Forja, que puede utilizarse tanto de fondo como de acabado anticorrosivo.



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286

TKROM BARNIZ TINTE

BARNIZ SINTÉTICO BRILLANTE CON POLIURETANOS

DESCRIPCIÓN

Barniz-Tinte para madera, modifi cado con poliuretanos, de acabado

suave y brillante, adecuado para teñir, barnizar y decorar toda clase

de superfi cies de madera, tanto interiores como exteriores. De muy

buena resistencia al exterior, posee gran dureza, elasticidad y trans-

parencia y un excelente brillo, resaltando el veteado de la madera.

USOS Para colorear y barnizar en una sola operación toda clase de superfi -

cies de madera, tales como muebles, estanterías, puertas, vallas, ven-

tanas, persianas, etc.

COMPOSICIÓN


PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Óxidos de hierro transparentes.

ADITIVOS: Agentes estabilizadores, antipiel y secantes.




ACABADO: Coloreado brillante.

COLORES: Incoloro brillante, satinado y mate, más 12 colores brillantes.

DENSIDAD: 0’9 Kgr/l.+ 0’05.

VISCOSIDAD: 90” ± 10” F4/25.



CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007: 500 gramos/litro


SECADO: SIN PEGAJOSIDAD: 3 - 4 horas

REPINTAR: 24 horas

RENDIMIENTO TEORICO: 12/16 m2/litro (según absorción de la madera).


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Imagen colocada

Prontuario

287

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM BARNIZ TINTE, se puede aplicar a brocha o pistola aerográfi -ca.

• Dilución: 0-5% a Brocha. 5-10% para Pistola aerográfi ca. • Disolvente a emplear: Aguarrás Tkrom o Sintéticos y Grasos Tkrom

345. • Antes de aplicar agitar hasta conseguir una buena homogeneización del

producto. • La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C


• Limpieza de utensilios: Limpiamanos y útiles Tkrom. • Cada capa aplicada oscurece el acabado, por lo que cuando se obtenga

el tono deseado, si se desea aplicar otra capa, deberá utilizarse BAR-NIZ-TINTE Incoloro.

• Para obtener acabados mates o satinados, aplicar la capa fi nal con Bar-niz Sintético Tkrom Mate o Satinado.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS: Las superfi cies deberán estar secas, limpias y exentas de ceras, gra-sas, etc.Aplicar una primera capa diluida del 15 al 20% para asegurar una bue-na penetración del producto. Transcurridas 24 horas como mínimo lijar suavemente, eliminar el polvo y aplicar las capas siguientes sin diluir, o como máximo diluido al 5% lijando suavemente entre capa y capa.SUPERFICIES YA PINTADAS: Si el barniz está en buen estado, limpiar a fondo, lijar suavemente, el polvo y aplicar BARNIZ-TINTE TKROM.Si el barniz está en mal estado, poco adherido, agrietado, desconcha-do, etc, eliminarlo por completo y proceder como se ha descrito para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas no superiores a 35°C, ni inferiores a 5°C es de 2 años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 125 ml., 375 ml. y 750 ml.



RESUMEN

Barniz -Tinte para colorear, decorar y proteger todo tipo de superfi -cies de madera. Interior y exterior.



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288

TKROM IMPRIMACIÓN ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN

lmprimación antioxidante adecuada para la protección de superfi cies

de hierro y acero en general, fabricada a base de resinas sintéticas y

pigmentos antioxidantes. Seca muy rápidamente y se aplica con gran

facilidad.

USOS Protección y preparación de superfi cies de hierro y acero, tanto en

interiores como en exteriores.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas sintéticas.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Óxidos de hierro, bióxido de titanio,

pigmentos orgánicos, carbonato cálcico.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, secantes, antipiel, antiposo y

aditivos auxiliares.

DILUYENTE: Hidrocarburos.



ACABADO: Satinado.

COLORES: Rojo, Gris, Azul, Verde.

DENSIDAD: 1’50 - 1’60 Kgr/l. según color.

VISCOSIDAD: 90-150” F4/25.







REPINTAR: 24 horas

RENDIMIENTO TEORICO: 10 - 12 m2/litro.


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Imagen colocada

Prontuario

289

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM Imprimación Estructuras, se puede aplicar a brocha, rodillo, pis-

tola aerográfi ca y airless.

• Dilución: 0-10% para Brocha o rodillo.

10-15% para Pistola aerográfi ca.

5-10% para Pistola airless.

• Disolvente a emplear: NC Universal 301 o Disolvente Sintético Tkrom

345.



ni superiores a 40°C y la humedad ambiental deberá ser inferior al 85%

y el soporte deberá estar seco.

• Los utensilios deben limpiarse con Disolvente NC Universal o Disolvente

Limpieza o Disolvente Sintético Tkrom 345.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE


Las superfi cies deberán estar secas y sin grasa, polvo, óxido, etc.

Aplicar una o dos manos de TKROM Imprimación Estructuras tal como

se ha indicado.


Eliminar las zonas oxidadas y pintura mal adherida mediante medios

mecánicos, rasquetas o cepillos de alambre. Limpiar de polvo, grasa y

suciedad y proceder como se ha descrito para superfi cies nuevas.



temperaturas no superiores a 35°C ni inferiores a 5°C es de I año.




RESUMEN

Imprimación Antioxidante, de secado rápido y muy buena dureza para

todo tipo de superfi cies de hierro o acero.



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290

TKROM TINTE UNIVERSAL

COLORANTE LIQUIDO CONCENTRADO

DESCRIPCIÓN

Colorante líquido concentrado para el teñido de toda clase de pinturas,

tanto al agua como al disolvente.

USOS Para colorear pinturas al agua o al disolvente, tales como Esmaltes

Sintéticos, Pinturas al aceite, clorocauchos, epoxi, poliuretanos, Pin-

turas Plásticas, al temple, a la cola, a la cal, etc.

COMPOSICIÓN

Pigmentos orgánicos e inorgánicos de gran solidez, dispersantes, es-

tabilizantes y disolvente.



Solidez, peso específi co, contenido en sólidos, viscosidad y composición, variables según color y dosis

empleadas.



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Prontuario

291

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Se recomienda no añadir más del 5% del Tinte Universal TKROM a las

pinturas a teñir.

• Para exteriores se deben utilizar productos base adecuados y conviene

evitar tonos pastel derivados de los tintes

794 Amarillo Claro; 795 Amarillo Medio; 790 Bermellón.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos a

temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es

de un año. Se envasa en botellas de HDPE de 50cc., 250cc. y 500cc.


Consultar fi cha de seguridad.

RESUMEN

Colorante líquido concentrado para el teñido de pinturas al agua y al

disolvente.



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292

TKROM IMPRIMACIÓN ANTIALCALINA

DESCRIPCIÓN

Imprimación transparente de gran resistencia a los alcalis. Favorece el

correcto fragüado del hormigón y está especialmente adecuada para

la preparación de superfi cies nuevas de hormigón, antes de aplicar las

pinturas para piscinas a base de caucho clorado o de resinas acrílicas

al disolvente.

USOS Imprimación y tratamiento antialcalino de enlucidos de cemento o su-

perfi cies de hormigón.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas acrílicas termoplásticas.

DILUYENTE: Disolventes aromáticos y cetonas.



ACABADO: Mate seda.

COLOR: Incoloro.





SIN PEGAJOSIDAD: 30-40 minutos.

REPINTAR: 24 horas.


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Prontuario

293

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Limpiar la superfi cie antes de la aplicación de IMPRIMACION ANTIAL-

CALINA.

• Aplicar sobre superfi cies secas.

• TKROM IMPRIMACION ANTIALCALINA, se puede aplicar a brocha, rodi-

llo y pistola, siempre sin diluir.

• Es sufi ciente la aplicación de una sola capa de IMPRIMACION ANTIAL-

CALINA.

• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a

10ºC ni superiores a 35ºC y la humedad ambiental deberá ser inferior al

70%. Evitar la humedad del rocío.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NUEVAS:

Aplicar como se ha indicado sobre superfi cies de cemento u hormigón

una vez transcurridas al menos tres semanas de su elaboración.

A las 48 horas aplicar Pintura para Piscinas TKROM.


No es conveniente la aplicación de IMPRIMACION ANTIALCALINA en

estos casos.




es de dos años.

Se presenta en envases metálicos litografi ados de 4 litros.



RESUMEN

Imprimación resistente a los álcalis, especialmente adecuada para pis-

cinas o depósitos de cemento u hormigón para agua no potable.



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294

TKROM BARNIZ HIDROFUGANTE INVISIBLE

IMPERMEABILIZANTE - PROTECTOR DE FACHADAS

DESCRIPCIÓN

Hidrofugante transparente e incoloro para la impermeabilización de

fachadas sin modifi car su aspecto. Por su marcado “efecto perlante”

rechaza el agua, evitando la penetración del agua de lluvia en los mu-

ros sobre los que se aplica, sin difi cultar la transpirabilidad, ya que no

infl uye sobre la permeabilidad al vapor del soporte.

USOS Exterior. Especialmente formulado para el tratamiento de fachadas y

muros de cemento, mampostería, hormigón, piedra natural y artifi cial,

mármol, ladrillos de cara vista, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Hidrofugante oligomérico polisiloxánico.




ASPECTO: Transparente e incoloro; no modifi ca sustancialmente

el aspecto superfi cial del soporte.




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Prontuario

295

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C ni superiores a 35°C.

• Humedad relativa: No hay limitación al respecto.• Las superfi cies a tratar deben estar secas; después de una lluvia espe-

rar al menos 24 horas; en el caso de limpieza de la superfi cie con agua a presión, esperar como mínimo tres días.• Aplicar únicamente sobre superfi cies verticales o considerablemente

inclinadas.• Se puede aplicar a brocha, rodillo o pistola airless, siempre sin diluir.• Independientemente del sistema de aplicación elegido, es necesario

aplicar el producto hasta que la superfi cie lo rechace. Generalmente es sufi ciente una sola capa, sin embargo sobre superfi -

cies muy porosas puede ser necesario aplicar una segunda capa, apenas desaparezca el aspecto brillante de la primera. • No aplicar TKROM BARNIZ HIDROFUGANTE INVISIBLE, sobre superfi -

cies no absorbentes (por ejemplo mármol pulido).

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NUEVAS: Es preciso que el soporte esté bien limpio, y con el intervalo de tiempo de maduración al aire necesario (mínimo tres semanas).La superfi cie debe ser consistente, sin tendencia a disgregarse o des-prenderse.Eliminar por cepillado las sales, efl orescencias, hongos, etc. antes de aplicar TKROM BARNIZ HIDROFUGANTE INVISIBLE, como se ha indi-cado.SUPERFICIES YA PINTADAS: No se puede aplicar sobre superfi cies pintadas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de un año.Se presenta en envases de polietileno de 5 y 25 litros.



RESUMEN

Impermeabilizante de superfi cies murales y elementos arquitectóni-cos o decorativos. Produce una zona hidrofóbica en la superfi cie tra-tada con efectiva repelencia del agua de lluvia o escurrimiento en las paredes y fachadas tratadas.



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296

TKROM EPOXI FONDO

IMPRIMACIONES EPOXI DE DOS COMPONENTES

DESCRIPCIÓN

La línea TKROM EPOXI FONDO de dos componentes se compone de

Imprimaciones Anticorrosivas, para superfi cies metálicas, fabricadas

a base de resinas epoxi-poliamida, pigmentos anticorrosivos, inhibi-

dores de corrosión y cargas inertes especiales; y de Imprimaciones

Selladoras para hormigón, también de base epoxi-poliamida, bióxido

de titanio y cargas inertes especiales.

Ambos tipos forman por polimerización un fi lm duro y elástico de ex-

celente adhesión el soporte.

USOS Interior y Exterior. Productos de fondo en ciclos anticorrosivos, o se-

lladores para cemento u hormigón. Especialmente indicada para ins-

talaciones con altas exigencias de resistencia a los ambientes agre-

sivos.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas epoxi.

CATALIZADOR: Resinas poliamídicas.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Pigmentos orgánicos e inorgánicos

de máxima resistencia, pigmentos anticorrosivos no tóxicos, silicato

magnésico y sulfato de bario.

ADITIVOS: Dispersantes, desaireantes y agentes estabilizadores.

DILUYENTE: Hidrocarburos, aromáticos y esteres.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Imprimación Anticorrosiva Imprimación SelladoraACABADO: Semimate. Semimate.COLORES: Rojo y Gris. Gris y Blanco.SUPERFICIE: Metálica. Cemento.VISCOSIDAD F4/20º (A+B): 35-45”. 40-50”. DENSIDAD (A+B): 1,3 ± 0,05 Kgr/l. 1,3 ± 0,05 Kgr/l.CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 56% ± 1%. 57% ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 550/500 gramos/l. 550/500 gramos/l.CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 480 gramos/litro 480 gramos/litroSECADO: 20ºC y 65% H.R.; 60µ película seca: AL POLVO: 45 minutos 45 minutos. SIN PEGAJOSIDAD: 4 h. 4 h. EN PROFUNDIDAD: 8/12 h. 6/8 h. CURADO TOTAL: 7 días. 7 días. REPINTAR: Mínimo: 18 h. 18 h. Máximo: 48 h. 48 h.RENDIMIENTO TEORICO: 7/9 m2/litro. 7/9 m2/litro.


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Prontuario

297

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Relación de mezcla PESO VOLUMEN BASE (A) 5 3 CATALIZADOR (B) 1 1• Agitar a fondo, tanto la base (A) como el catalizador (B).• Mezclar perfectamente la base y el catalizador (A+B) hasta conseguir

una total homogeneización de la mezcla.• Utilizar la mezcla antes de transcurridas 8 horas a 20°C ó 2 horas a

40°C.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a

12°C ni superiores a 35°C, y la humedad ambiental deberá ser inferior al 80%.

• EI soporte deberá estar a temperatura superior al punto de rocío.• Disolvente a emplear: Disolvente TKROM EPOXI. • Dilución: BROCHA/RODILLO: 0-10% PlSTOLA AIRLESS: 0-5% PlSTOLA AERO-

GRAFICA: 10-20%

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar secas, limpias, sin polvo ni humedad, y exentas de grasa, aceites, etc.Sobre hierro o acero efectuar un chorreado de arena a grado SA 21/2 o una cuidadosa limpieza y desengrasado manual.Sobre acero galvanizado o aleaciones ligeras, desengrasar cuidado-samente con solución alcalina o con disolvente epoxi; (eventualmente puede ser necesario un lijado previo al pintado).Hormigón o cemento; eliminar las zonas no perfectamente adheridas y asegurarse de que la superfi cie esté limpia, sin polvo ni humedad.SUPERFICIES YA PINTADAS:Eliminar las zonas oxidadas y todo resto de suciedad, grasa, polvo, etc.Lavar y secar la superfi cie, y aplicar el tipo de imprimación adecuada a la superfi cie a pintar, tal como se ha indicado.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35°C, es de un año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 15 kilos la base (A) y 3 kilos el catalizador (B).



RESUMEN

Imprimaciones de dos componentes, a base de resinas epoxi-poliami-das, para superfi cies metálicas o de cemento, que deben someterse a condiciones severas, paredes y fachadas tratadas.



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298

TKROM EPOXI ESMALTE

ESMALTE EPOXI DE DOS COMPONENTES

DESCRIPCIÓN

Esmaltes de dos componentes, a base de resinas epoxi-poliamida y

pigmentos de alta solidez. Al secar forma una película brillante, dura,

elástica y de gran resistencia, tanto a la intemperie como a las solucio-

nes diluidas de ácidos y alcalis.

USOS Esmalte de acabado en ciclos anticorrosivos para superfi cies metáli-

cas dadas sus elevadas resistencias químicas y mecánicas, así como

su gran protección contra la carbonatación en superfi cies de hormigón

o cemento.

COMPOSICIÓN



PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio, pigmentos orgá-

nicos e inorgánicos de alta resistencia y extendedores inertes.




CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Brillante.COLORES: 23 colores, carta línea industrial.VISCOSIDAD F4/20º (A+B): 35-45”. DENSIDAD (A+B): 1,200 ± 0,05 Kgr/l.CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 56% ± 3%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 550/500 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 480 gramos/litro SECADO: 20ºC y 65% H.R.; 45µ película seca: AL POLVO: 45 minutos SIN PEGAJOSIDAD: 2-3 h. EN PROFUNDIDAD: 24 h. CURADO TOTAL: 7 días.RENDIMIENTO TEORICO: 9/10 m2/litro.Nota: TKROM Epoxi Esmalte, como todos los productos epoxídicos, expuesto a los agentes atmosféricos caleay experimenta amarilleamiento, sin merma alguna de sus excelentes propiedades químicas y mecánicas.


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Imagen colocada

Prontuario

299

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Relación de mezcla PESO VOLUMEN BASE (A) 4 2,5 CATALIZADOR (B) 1 1• Agitar a fondo, tanto la base (A) como el catalizador (B).• Mezclar perfectamente la base y el catalizador (A+B) hasta conseguir




• EI soporte deberá estar a temperatura superior al punto de rocío.• Disolvente a emplear: Disolvente TKROM EPOXI. • Dilución: BROCHA/RODILLO: 0-10% PlSTOLA AIRLESS: 5-10% PlSTOLA AE-

ROGRAFICA: 10-20%PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar secas, limpias, sin polvo ni humedad, y exentas de grasa, aceites, etc.Sobre hierro o acero aplicar previamente Imprimación TKROM EPOXI Anticorrosiva (Consultar fi cha técnica Tk - 116).Sobre Aluminio o Acero galvanizado, aplicar previamente Whas Primer o Shop Primer.Sobre Hormigón o cemento, aplicar previamente Imprimación TKROM EPOXI Selladora (consultar fi cha técnica Tk-116) o directamente, dilu-yendo la primera mano del 15 a 20% con Disolvente TKROM EPOXI. Es conveniente, si se trata de suelos, abrir el poro de la superfi cie por medios químicos o mecánicos.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si están en buen estado, eliminar cualquier resto de suciedad, grasa, polvo, etc. y efectuar un cuidadoso lijado para conseguir una buena adherencia.Si están en mal estado, eliminar por completo las viejas capas de pin-tura y proceder como se ha indicado para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35°C, es de un año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 12 kilos de base (A) y 3 kilos de catalizador (B).



RESUMEN

Esmalte de dos componentes, a base de resinas Epoxi-Poliamida para ciclos de pintado de alta resistencia.



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300

TKROM BARNIZ EPOXI ANTIPOLVO TRANSPARENTE

BARNIZ - IMPREGNANTE INCOLORO DE DOS COMPONENTES

DESCRIPCIÓN

Barniz incoloro bicomponente a base de resinas epoxi-poliamida que al

secar forma una película dura, compacta, brillante e impermeabilizan-

te, de gran adherencia.

Posee muy buena resistencia a la intemperie, al agua tanto dulce como

salada, a los disolventes y a los aceites lubrifi cante, así como a las

soluciones diluidas de ácidos y álcalis.

USOS Adecuado para consolidar superfi cies murales degradadas, y para pro-

teger e impermeabilizar pavimentos industriales y superfi cies murales

de morteros de cemento.

COMPOSICIÓN



PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: No contiene.

ADITIVOS: Desaireantes y agentes estabilizadores.

DILUYENTE: Hidrocarburos aromáticos y esteres.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Brillante.COLOR: Incoloro.VISCOSIDAD F4/20º (A+B): 30-35”. DENSIDAD (A+B): 0980 ± 0,03 Kgr/l.CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 51% ± 1%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 550/500 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 470 gramos/litro SECADO: 20ºC y 65% H.R.; 45µ película seca: AL POLVO: 45 minutos SIN PEGAJOSIDAD: 3 h. EN PROFUNDIDAD: 24 h. REPINTAR: Mínimo 6 h. CURADO TOTAL: 7 días.RENDIMIENTO TEORICO: 9/10 m2/litro. Dependiendo de la absorción y porosidad de la superfi cie.Nota: TKROM Barniz Epoxi Antipolvo Transparente, como todos los productos epoxídicos, expuesto a los agentes atmosféri-cos calea y experimenta amarilleamiento, sin merma alguna de sus excelentes propiedades químicas y mecánicas.


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Imagen colocada

Prontuario

301

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN





• EI soporte deberá estar a temperatura superior al punto de rocío.• Disolvente a emplear: Disolvente TKROM EPOXI. • Dilución: Para brocha o rodillo, diluir del 70 al 90% en volumen para la

primera mano (10-15” F4/20). Para eventuales segundas manos diluir del 30 al 50% en volumen (20-

25” F4/25).PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Asegurarse de que la superfi cie está bien limpia y seca, y con el tiempo de maduración natural de al menos tres semanas.Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme sin tendencia a dis-gregarse o desprenderse.Eliminar con disolvente o detergentes alcalinos los posibles restos de grasa, aceites, etc.Eliminar cualquier traza de polvo o suciedad.Aplicar TKROM BARNIZ EPOXI ANTIPOLVO TRANSPARENTE como se ha descrito.SUPERFICIES YA PINTADAS:No es adecuado para estos casos.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C, ni inferiores a 5ºC es de un año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 12 kilos de base (A) y 3 kilos de catalizador (B).



RESUMEN

Barniz bicomponente a base de resinas epoxi-poliamida para conso-lidar y proteger pavimentos industriales o superfi cies murales de ce-mento.



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Imagen colocada

302

TKROM ESMALTE POLIURETANO ALIFÁTICO

ESMALTE POLIURETANO BICOMPONENTE, NO AMARILLEANTE

DESCRIPCIÓN

Esmalte Poliuretano de dos componentes, a base de resinas hidroxia-

crílicas, isocionatos alifáticos y pigmentos sólidos a la luz y a la intem-

perie. Al polimerizar forma un fi lm duro, brillante, de gran elasticidad

y adherencia. Posee una excepcional resistencia a los agentes atmos-

féricos, a los aceites lubricantes, a los disolventes y a los agresivos

químicos.

USOS TKROM Esmalte Poliuretano Alifático está indicado como excelente

producto de acabado en los ciclos anticorrosivos para la protección de

estructuras en industrias químicas, suelos, instalaciones en ambientes

marinos, etc, y siempre que se requieran prestaciones superiores.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas hidroxiacrílicas.

CATALIZADOR: Isocianatos alifáticos.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio y pigmentos orgá-

nicos e inorgánicos de máxima resistencia.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, desaireantes, modifi cadores

superfi ciales y agentes estabilizadores.

DILUYENTE: Hidrocarburos aromáticos, cetonas y esteres.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Brillante.COLORES: 23 colores, carta línea industrial.VISCOSIDAD F4/20º (A+B): 35-40”. DENSIDAD: 1’1 a 1’2 Kgr/l. (Mezcla A+B, según colores)CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 50% ± 3%.CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 550/500 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 500 gramos/litro SECADO: 20ºC y 65% H.R.: AL POLVO: 1 h. SIN PEGAJOSIDAD: 3 h. EN PROFUNDIDAD: 24 h. CURADO TOTAL: 7 días. REPINTAR: Mínimo 16 h. Máximo 4 díasRENDIMIENTO TEORICO: 10/12 m2/litro.


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Imagen colocada

Prontuario

303

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN


una total homogeneización de la mezcla. Pot-life a 20°C: 4 horas.• La temperatura del soporte y del ambiente no deben ser inferiores a

12°C ni superiores a 35°C, y la humedad relativa ambiental deberá ser inferior al 80%.

• Disolvente a emplear: Disolvente TKROM Poliuretano. • Dilución: BROCHA/RODILLO: 5-10% PlSTOLA AIRLESS: 5-10% PlSTOLA AE-

ROGRAFICA: 15-25%PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar desengrasadas, limpias, sin óxido y se-cas.Hierro o acero: Aplicar previamente Imprimación TKROM EPOXI Anti-corrosiva (consultar fi cha técnica Tk-116).Aluminio o acero galvanizado: Aplicar previamente un Whas Primer.Hormigón: Aplicar sobre Imprimación TKROM Epoxi Selladora (con-sultar fi cha técnica Tk-116) o directamente, diluyendo en este caso la primera mano del 10 al 15% con Disolvente TKROM Poliuretano. La superfi cie deberá estar limpia y seca y si se trata de suelos es conve-niente abrir el poro por medios químicos o mecánicos.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si están en buen estado, eliminar cualquier resto de suciedad, grasa, polvo, etc. y efectuar un cuidadoso lijado para conseguir una buen ad-herencia.Si están en mal estado, eliminar por completo las viejas capas de pin-tura y proceder como se ha indicado para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35°C, es de un año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 12 kilos de base (A) y 3 kilos de catalizador (B).



RESUMEN

Esmalte Poliuretano de dos componentes, catalizado con isocianatos alifáticos, de excelente resistencias químicas y mecánicas. No amari-lleante.



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Imagen colocada

304

TKROM ESMALTE S/R

ESMALTES SINTETICOS DE SECADO RAPIDO

DESCRIPCIÓN

Esmalte sintético fabricado a base de resinas alquídicas modifi cadas,

que confi eren al producto una excepcional rapidez de secado al aire,

además de muy buena dureza, elasticidad, adherencia y brillo. Así mis-

mo los pigmentos que intervienen en su formulación son sólidos y re-

sistentes a la luz y a los agentes atmosféricos.

USOS Interior y exterior. Adecuados para maquinaria agrícola e industrial,

bombas, compresores, estructuras, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas alquídicas modifi cadas.


de máxima resistencia, sulfato bárico, carbonato cálcico y silicato

magnésico.

ADITIVOS: Dispersantes, antipiel, antiposo, secantes y agentes esta-

bilizantes.

DILUYENTE: Hidrocarburos aromáticos, alcoholes y esteres.



ACABADO: Brillante.

COLORES: 23 colores, carta línea industrial.

VISCOSIDAD F4/20º (A+B): 90-120”.

DENSIDAD: 1,10 - 1,30 ± 0,05 Kgr/l. según color.


CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 50,5% ± 3%.

CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 600/500 gramos/l.


SECADO: 20ºC y 65% H.R.: AL POLVO: 15 minutos.

SIN PEGAJOSIDAD: 30 - 35 minutos.

EN PROFUNDIDAD: 12 h.

BRILLO A 60ºC: >90.

RENDIMIENTO TEORICO: 9/10 m2/litro a 50 µ de película seca.


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Imagen colocada

Prontuario

305

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Agitar antes de su empleo, con una espátula u objeto plano adecuado, hasta conseguir una buena homogeneización del producto.

• Tkrom Esmalte S/R se puede aplicar a pistola aerográfi ca o pistola air-less, pudiéndose efectuar pequeños retoques a brocha.


• Para su aplicación a pistola aerográfi ca diluir hasta viscosidad de 28-32” F4, con 15-20% de Disolvente Tkrom Sintéticos 345 o Disolvente Tkrom Clorocaucho 350.

• Para su aplicación a pistola airless, diluir hasta viscosidad de 60” F4, con 6-12% de los mismos disolventes.

• Para su aplicación a brocha (pequeños retoques) diluir 5-7% con Disol-vente Tkrom Ecológico Multiusos 360.

• Los utensilios utilizados deben limpiarse inmediatamente después de su uso con Disolvente Tkrom Sintéticos 345 o Disolvente Universal.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar secas y sin grasa, polvo, etc.Aplicar una o dos capas de la imprimación adecuada al tipo de super-fi cies a pintar.Transcurrido el tiempo necesario para el secado de la imprimación, aplicar una o dos capas de TKROM Esmalte S/R.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si la pintura antigua está en buen estado, lijar suavemente y limpiar a fondo, a continuación aplicar TKROM Esmalte S/R, comprobando pre-viamente que no remueve la capa anterior.Si está en mal estado, desconchada o poco adherida deberá eliminarse por completo y proceder como se ha descrito para superfi cies nue-vas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 4 litros y 20 kilos.



RESUMEN

Esmalte de secado rápido, de muy buena dureza, brillo y elasticidad. Interior y Exterior.



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Imagen colocada

306

TKROM ESMALTE CLOROCAUCHO

ESMALTE SEMIBRILLANTE DE CAUCHO-CLORADO

DESCRIPCIÓN

Esmalte de secado físico, a base de resinas de caucho-clorado y pig-

mentos sólidos a la luz y a los agentes atmosféricos. Seca muy rápida-

mente y tiene gran resistencia a ácidos y alcalis diluidos, al agua y a las

atmósferas industriales agresivas.

USOS Interior y exterior. Superfi cies metálicas y de albañilería.

Adecuado para tuberías, tanques, estructuras metálicas, pavimentos,

paredes, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas de caucho clorado.


de máxima solidez, sulfato bárico y silicato magnésico.

ADITIVOS: Dispersantes, desaireantes, agentes estabilizadores y

plastifi cantes insaponifi cables.

DILUYENTE: Disolventes aromáticos.



ACABADO: Semibrillante.

COLORES: 23 colores, carta línea industrial.

VISCOSIDAD F4/20º (A+B): 80-120” según color.


CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 30 - 35% ± 3% según color.

CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007: 600 gramos/l.


SECADO: 20ºC y 65% H.R.; 35 µ de película seca: AL POLVO: 10 minutos.

SIN PEGAJOSIDAD: 15 minutos.


REPINTAR: 6 h.

RENDIMIENTO TEORICO: 9/10 m2/litro a 35 µ de película seca.


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Imagen colocada

Prontuario

307

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN


• Se puede aplicar a brocha o rodillo, pistola aerográfi ca y pistola airless.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C

ni superiores a 40°C.• Para su aplicación a brocha o rodillo diluir del 2 al 5% con Disolvente

Tkrom Clorocaucho 350.• Para su aplicación a pistola aerográfi ca, diluir del 10 al 20% con Disol-

vente Tkrom Clorocaucho 350.• Para su aplicación a pistola airless, diluir del 10 al 15% con Disolvente

Tkrom Clorocaucho 350.• Los utensilios utilizados deben limpiarse después de su uso con Disol-

vente Tkrom Clorocaucho 350 o Disolvente Universal.PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies a pintar deberán estar secas y sin grasa, óxido, polvo, etc.Aplicar una o dos capas de la imprimación adecuada al tipo de super-fi cie a pintar, y una vez transcurrido el tiempo de secado necesario, aplicar una o dos capas de TKROM Esmalte Clorocaucho.En el caso de superfi cies de albañilería, como pavimentos, Parkings, paredes enlucidas de cemento etc, aplicar directamente a brocha o rodillo, diluyendo la primera capa del 15 al 25% con Disolvente Tkrom Clorocaucho 350.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si la pintura antigua está en buen estado, lijar suavemente y limpiar a fondo, a continuación aplicar TKROM Esmalte Clorocaucho, compro-bando previamente que no remueve la capa anterior.Si está en mal estado, desconchada o poco adherida deberá eliminarse por completo y proceder como se ha descrito para superfi cies nue-vas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de dos años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 4 litros y 20 kilos.



RESUMEN

Esmalte de caucho-clorado, para exterior e interior, resistente a áci-dos y alcalis diluidos y al agua.No tiene resistencia a los disolventes, grasas y aceites ni a los ácidos fuertemente oxidantes.



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Imagen colocada

308

TKROM BARNIZ PARQUET

BARNIZ DE POLIURETANO DE UN COMPONENTE

DESCRIPCIÓN

Barniz de Poliuretano de alta resistencia a la abrasión, que recula en

presencia de la humedad ambiental, proporcionando recubrimientos

duros y fl exibles, de excelente resistencia al impacto y a los agentes

químicos (agua, aceites y grasas, productos de limpieza, etc).

USOS Interior. Especialmente diseñado para suelos de madera, corcho y

otros elementos decorativos, es también muy adecuado para la im-

pregnación y sellado de hormigón y como fi jador antipolvo.

Ideal para pistas de boleras, patinaje, discotecas, escuelas, barnizado

de artículos deportivos, barandillas, escaleras, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina poliuretánica.

DILUYENTE: Hidrocarburos aromáticos y ésteres.




COLOR: Incoloro.

VISCOSIDAD F4/20º (A+B): 25 - 35”.

DENSIDAD: 0,990 ± 0,01 grs/cc.

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 40 ± 1%



SECADO: 20ºC y 65% H.R.:: AL TACTO: 1 hora.

REPINTAR:

Mínimo 6 h.

Máximo 48 h.

RENDIMIENTO TEORICO: 12/16 m2/litro

Dependiendo de la absorción de la superfi cie.

(Con 25 micras de espesor de película seca).


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Imagen colocada

Prontuario

309


• La temperatura del ambiente y del soporte, no deben ser inferiores a 15°C ni superiores a 35°C.

• Se puede aplicar a brocha y pistola, obteniéndose los mejores resulta-dos mediante la aplicación con brocha plana de cerda suave.

• Para conseguir una mejor penetración y humectación del sustrato, apli-car la primera capa diluyendo el TKROM Barniz Parquet en proporción 60:40, con Disolvente Especial parquet.

• Las capas sucesivas, generalmente dos o tres, se deberán aplicar sin diluir y respetando los intervalos de tiempo indicados.

• Es recomendable utilizar la totalidad del contenido del envase, ya que al polimerizar por la humedad, el resto no consumido podría gelifi car durante el posterior almacenaje.

• Utilizar como Disolvente para limpieza de materiales y útiles, el Disol-vente Especial parquet.

• Las superfi cies son transitables al cabo de 48 horas de la aplicación.PREPARACIONESPARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NUEVAS:Madera o corcho: La superfi cie deberá estar limpia, seca y sin polvo. Lijar cuidadosamente entre capas. Las películas de TKROM Barniz Parquet pueden sobrebarnizarse tan pronto como hayan alcanzado un grado de secaje en que no exista pegajosidad. Se recomienda no so-brepasar los tiempos de repintado mencionados en las características. Cuando se requieran tiempos de espera más largos es necesario lijar la capa anterior.Hormigón o cemento: Las superfi cies deberán estar perfectamente limpias, sin restos de grasa, aceites, polvo, etc.El hormigón o mortero de cemento deberá estar totalmente fraguado, con maduración natural de al menos tres semanas. Para abrir el poro y aumentar la rugosidad se puedan tratar con ácido clorhídrico diluido (al 10-15%) o por medio de chorreado de arena o amolado.SUPERFICIES VIEJAS:Si el barniz precedente está en buen estado, lavar con una solución diluida de amoniaco en agua y lijar cuidadosamente antes de aplicar TKROM Barniz Parquet. Si está en mal estado, cuarteado o descon-chado, eliminar por completo y proceder como se ha indicado en su-perfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 5°C es de seis meses.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml.



RESUMENBarniz de Poliuretano de un solo componente, que recula por acción de la humedad ambiental, alcanzando excepcional dureza y resistencia.



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Imagen colocada

310

TKROM ACRÍLICO TRÁFICO

PINTURA PARA SEÑALIZACIÓN

DESCRIPCIÓN

Pintura acrílica al disolvente para señalización horizontal de pavimen-

tos de hormigón y bituminosos. Seca y endurece muy rápidamente y

tiene gran resistencia a la abrasión. Puede convertirse en refl ectante

por proyección de microesferas de vidrio.

USOS Para señalización de carreteras, aeropuertos, vías urbanas, aparca-

mientos, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina acrílica pura termoplástica.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Pigmentos inorgánicos de elevada

solidez, carbonato cálcico y sulfato bárico.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, desaireantes, agentes estabi-

lizadores y plastifi cantes insaponifi cables.




ACABADO: Mate.

COLORES: Blanco, amarillo y especiales.

VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 5000 cps±400 cps

DENSIDAD: 1,5 ± 1,6 Kgr/l. según color.


CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 57% ± 1%.


SECADO: (20°C y 65% HR y 700 grs. de producto por m2)

AL POLVO: 5 minutos


TRÁFICO RODADO: 45 minutos.

RENDIMIENTO: 2/3 m2/litro.


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Imagen colocada

Prontuario

311

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Agitar antes de su empleo, con una espátula u objeto plano adecuado,

hasta conseguir una buena homogeneización del producto.

• Se puede aplicar a brocha o rodillo, pistola aerográfi ca y pistola airless.


ni superiores a 40°C, y será de al menos 5°C por encima del punto de

rocío.

• Generalmente no precisa dilución. Si fuese necesario añadir disolvente

utilizar Disolvente Acrlico U.H.S. TKROM 365 o Disolvente TKROM Clo-

rocaucho 350.

• No aplicar con condiciones meteorológicas adversas (lluvia, fuerte vien-

to, etc.)

• Los utensilios utilizados deben limpiarse después de su uso con Disol-

vente TKROM Clorocaucho 350 o Disolvente Universal.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

Tanto las superfi cies nuevas o sin pintar, como las ya pintadas, debe-

rán estar siempre bien limpias y secas. Eliminar cuidadosamente los

posibles restos de aceites, grasas, líquidos de curado de hormigón, etc.

etc. que pudiesen existir.



temperaturas ambientales no superiores a 35°c, ni inferiores a 5°C

es de 1 año.




RESUMEN

Pintura acrílica para marcas viales.



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Imagen colocada

312

TKROM CLOROCAUCHO TRÁFICO

PINTURA PARA SEÑALIZACIÓN

DESCRIPCIÓN

Pintura al clorocaucho para señalización horizontal de pavimentos de

hormigón y bituminosos. Secado muy rápido y gran resistencia a la

abrasión y a la intemperie. Puede convertirse en refl ectante por pro-

yección o espolvoreado de microesferas de vidrio.

USOS Para señalización de carreteras, aeropuertos, vías urbanas, aparca-

mientos, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Caucho clorado y resinas sintéticas especiales.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Pigmentos inorgánicos de elevada

solidez, carbonato cálcico y sulfato bárico.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, desaireantes, agentes estabi-

lizadores y plastifi cantes insaponifi cables.




ACABADO: Mate.

COLORES: Blanco, amarillo y especiales.

VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 4000 cps±400 cps

DENSIDAD: 1,5 ± 1,6 Kgr/l. según color.




SECADO: (20°C y 65% HR, 40µ película seca)

AL POLVO: 5-10 minutos

SIN PEGAJOSIDAD: 15-20 minutos.

RENDIMIENTO: 2/3 m2/litro.



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Imagen colocada

Prontuario

313

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Agitar antes de su empleo, con una espátula u objeto plano adecuado,

hasta conseguir una buena homogeneización del producto.

• Se puede aplicar a brocha o rodillo, pistola aerográfi ca y pistola airless.


ni superiores a 40°C.

• Para su aplicación a brocha o rodillo diluir del 2 al 5% con Disolvente

Tkrom Clorocaucho Tráfi co.

• Para su aplicación a pistola aerográfi ca, diluir del 10 al 20% con Disol-

vente Clorocaucho Tráfi co.

• Para su aplicación a pistola airless, diluir del 10 al 15% con Disolvente

Tkrom Clorocaucho Tráfi co.


vente Tkrom Clorocaucho Tráfi co o Disolvente Universal.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

Tanto las superfi cies nuevas o sin pintar, como las ya pintadas, debe-

rán estar siempre bien limpias y secas. Eliminar cuidadosamente los

posibles restos de aceites, grasas, líquidos de curado de hormigón, etc.

etc. que pudiesen existir.




es de 1 año.




RESUMEN

Pintura al clorocaucho para marcas viales.



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Imagen colocada

314

TKROM SUPERLITE ANTIMANCHAS

PINTURA ANTIMANCHAS MATE

DESCRIPCIÓN

Pintura aislante de manchas, a base de resinas PLIOWAY®, de acabado

mate sin refl ejos, de muy bajo olor, sin tensión y no amarilleante. Máxi-

ma lavabilidad y adherencia, excelente poder cubriente y muy fácil

aplicación sin gotear ni descolgar. Color blanco puro no amarilleante.

USOS Tanto de imprimación, como de capa de acabado para eliminar las

manchas de nicotina, humos, cera, óxido, grasas etc. sobre superfi cies

de yeso, cemento, hormigón, madera etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas acrílicas especiales en disolución PLIOWAY® marca

registrada de The Good Year Tire and Rubber Co, Akron, Ohio, USA.


cálcico, silicato magnésico, silice de diatomeas y extendedores espe-

ciales.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes y estabilizantes.

DILUYENTE: Disolventes alifáticos desodorizados.



ACABADO: Mate.

COLORES: Blanco puro.


VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 55 poises ± 5.

FINURA DE MOLIENDA: Mínimo 4º H.





SECADO: AL TACTO: 30-40 minutos.

REPINTAR: 6 h.


(Según naturaleza, rugosidad y absorción del soporte).


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Imagen colocada

Prontuario

315

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM ANTIMANCHAS se puede aplicar a brocha o rodillo, sin necesi-dad de dilución.

• Si se desea se puede diluir del 5 al 10% con Disolvente Tkrom Sintex Sin Olor 355.

• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La superfi cie a pintar deberá estar perfectamente seca.• Los utensilios deben limpiarse con Disolvente Tkrom Limpia Manos

y Utiles 380, Disolvente Tkrom sintéticos y grasos 345 o Disolvente Tkrom Ecológico Multiusos 360.

• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5° C ni superiores a 40° C y la humedad ambiental deberá ser inferior al 85% y el soporte deberá estar seco.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar limpias y secas.Madera y albañilería: Aplicar directamente Tkrom AntimanchasSuperfi cies degradadas o pulverulentas: Aplicar previamente Fijador Tkrom F-1 o Fijador Tkrom Hl-10.Hierro y Acero: Aplicar previamente una Imprimación antioxidante de Minio de Plomo (Ficha Técnica TK-107 o Imprimación multiuso blanca Ficha Técnica TK- 109).Acero Galvanizado: Aplicar previamente Imprimación Multiusos Blanca (Ficha TK-109).SUPERFICIES YA PINTADAS:Si la pintura anterior se encuentra en buen estado, limpiar a fondo, lijar cuidadosamente (en especial si la superfi cie es brillante) y aplicar a continuación TKROM ANTIMANCHAS.Si la pintura está en mal estado o poco adherida, eliminarla por com-pleto y proceder como se ha indicado para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35°c, ni inferiores a 5°C es de 2 años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml., 4 litros y 15 litros.



RESUMEN

Pintura antimanchas de acabado mate, sin refl ejos. Para eliminar man-chas de nicotina, humos, grasas etc.



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316

TKROM SUPERLITE ANTIHUMEDAD

PINTURA SELLADORA DE HUMEDAD

DESCRIPCIÓN

Sellador Antihumedad sin olor, para interiores, a base de resinas PLIO-

WAY®, para aplicación directa sobre paredes húmedas o mojadas.

Bloquea la humedad y tiene excelente adherencia al substrato. Color

blanco puro y excelente resistencia a los álcalis, detergentes, produc-

tos químicos, etc.

USOS Interiores. Permite la aplicación sobre superfi cies mojadas. Ideal para

sótanos, bodegas, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas acrílicas especiales en disolución PLIOWAY® marca



cálcico, silicato magnésico, silice de diatomeas, extendedores especia-

les y cemento Portland.


DILUYENTE: Disolventes alifáticos desodorizados.



ACABADO: Mate.

COLORES: Blanco puro.


VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 55 poises ± 5.






SECADO: AL TACTO: 30-40 minutos.

REPINTAR: 6 h.




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Imagen colocada

Prontuario

317

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM ANTIHUMEDAD se puede aplicar a brocha o rodillo, sin necesi-

dad de dilución.

• Si se desea se puede diluir del 6 al 12% con Disolvente Tkrom Sintex Sin

Olor 355.


• Se puede aplicar sobre superfi cies húmedas e incluso empapadas de

agua.

• Los utensilios deben limpiarse con Disolvente Tkrom Limpia Manos

y Utiles 380, Disolvente Tkrom sintéticos y grasos 345 o Disolvente

Tkrom Ecológico Multiusos 360.

• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°

C ni superiores a 40° C.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES DE ALBAÑILERIA NO PINTADAS O NUEVAS:

Las superfi cies deberán estar limpias.

Aplicar directamente Tkrom Antihumedad, sin ninguna preparación

previa, una capa diluida del 0 al 10% según estado de la superfi cie.

SUPERFICIES DE ALBAÑILERIA YA PINTADAS:

Eliminar por completo la vieja pintura deteriorada por la humedad y

aplicar directamente TKROM Antihumedad como se ha indicado para

superfi cies nuevas.




es de 2 años.

Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml., 4 litros y

15 litros.



RESUMEN

Pintura antihumedad de acabado mate, que permite su aplicación so-

bre superfi cies húmedas o mojadas, bloqueando la humedad, una vez

fraguado y seco.



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Imagen colocada

318

TKROM GOLD

ESMALTE SINTÉTICO BRILLANTE. EXTERIOR E INTERIOR.DESCRIPCIÓN

Esmalte Sintético Brillante de uso universal, de óptimas prestaciones

y acabado de gran belleza. Su especial reología proporciona una gran

facilidad de aplicación, tanto a brocha o rodillo, como a pistola, con

excelente nivelación, dejando al secar una superfi cie lisa y uniforme de

gran dureza, elasticidad y adherencia y excelente brillo.

Producto atóxico, sin plomo ni cromatos, con todos los colores mez-

clables entre si. El color 566 Blanco Brillante posee una extraordinaria

blancura y gran resistencia al amarilleamiento.

USOS Exterior e Interior. Adecuado para todo tipo de superfi cies de hierro,

madera y albañilería, convenientemente preparadas. Por su gran fa-

cilidad de aplicación y gran variedad de colores, es un producto ideal


COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas gliceroftálicas modifi cadas con poliuretanos.

PIGMENTOS: Pigmentos orgánicos e inorgánicos de alta resistencia a

la luz y a la intemperie.


velantes y agentes reológicos..




ACABADO: Brillante.

COLORES: Carta de 25 colores + Aluminio.

VISCOSIDAD: (F4/25º C) 120 - 180”.

DENSIDAD: 0,95 - 1,25 Kgr/litros según colores.

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 55 - 65 % según colores.

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 50-55% según colores.



SECADO: POLVO: 25-35 minutos.

AL TACTO: 3-4 horas.

REPINTAR: Mínimo 16 h.

FINURA DE MOLIENDA: 7º H±1 (10-15µ).

BRILLO A 60º MICRO-TRI-GLOS 85±5%.

RENDIMIENTO (30-40µ): 12-16 m2/litro.


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Imagen colocada

Prontuario

319


• TKROM GOLD Esmalte Sintético Brillante, puede aplicarse a brocha, rodillo y pistola.

• Agitar antes de su empleo, con una espátula u objeto plano apropiado, hasta conseguir una buena homogeneización del producto.


• Para su aplicación a brocha o rodillo diluir TKROM GOLD al 5-15% con Tkrom Disolvente para Sintéticos o Aguarrás Tkrom.

• Para su aplicación a pistola, diluir del 10 al 20% con Disolvente para Sinté-ticos Tkrom, hasta conseguir una viscosidad de 25” copa Ford n°4. Utilizar boquilla de 1,5 / 1,8 mm. de diámetro y una presión de aire de 2,5 /3,5 Kgr/cm2.

• Los utensilios utilizados deben lavarse inmediatamente después de su uso con Disolvente para Sintéticos Tkrom o Aguarrás Tkrom.


Superfi cie de madera no pintadas: Efectuar un ligero lijado en seco para eliminar las fi bras levantadas. Aislar las imperfecciones (nudos, orifi cios, vetas, juntas) mediante un aislante adecuado, o masillando con plaste en polvo TKROM PLAST, o masilla sintética. Aplicar una o dos manos de Impri-mación Selladora. Lijar suavemente y aplicar TKROM GOLD Esmalte Sinté-tico Alto brillo.Superfi cies de madera pintadas: Eliminar las zonas agrietadas y no perfec-tamente adheridas. Masillar las imperfecciones e irregularidades. Lijar toda la superfi cie y limpiar de polvo, grasa o suciedad.Para conseguir un buen acabado aplicar una mano de Imprimación Sellado-ra, lijar suavemente y aplicar a continuación TKROM GOLD Esmalte Sinté-tico Alto brillo.Superfi cies de hierro no pintadas: Eliminar la eventual presencia de óxido y residuos de laminación, con espátulas o cepillos metálicos apropiados; des-engrasar y limpiar el polvo y suciedad y lijar cuidadosamente hasta eliminar los residuos de óxido de la superfi cie. Aplicar a continuación, una o dos ma-nos de Minio de Plomo Tkrom.Transcurrido el tiempo necesario, aplicar TKROM GOLD Esmalte Sintético Alto brillo.Superfi cies de hierro pintadas: Eliminar las capas de pintura que no estén perfectamente adheridas y proceder a continuación como se ha indicado para las superfi cies de hierro no pintadas.Superfi cies de acero galvanizado y aluminio: Desengrasar y limpiar la su-perfi cie. Aplicar una capa de Wash Primer, Shop Primer o Imprimación para galvanizados. Aplicar transcurrido el intervalo de tiempo adecuado, una o dos manos de TKROM GOLD Esmalte Sintético Alto brillo.Superfi cie de albañilería: Controlar el estado de la superfi cie mural y repa-rar las posibles imperfecciones, con los morteros o productos apropiados.Eliminar cualquier resto de pinturas a la cal o al temple que pudiesen exis-tir.Aplicar una o dos manos de Imprimación Aislante universal y a continuación una o dos manos de TKROM GOL Sintético Alto brillo.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a tempe-raturas ambientales no superiores a 30°C, ni inferiores a 0°C es de 2 años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 125, 375, 750 ml., y 4 litros.


Infl amable. Manténgase fuera del alcance de los niños. Conservar alejado de toda llama o fuente de chispas. No fumar. No tirar los residuos por el desagüe. En caso de ingestión inmediatamente al médico y muéstrele la etiqueta o el envase. Usese únicamente en lugares bien ventilados.

RESUMENEsmalte Sintético Brillante gliceroftálico, modifi cado con poliuretanos, ade-cuado para todo tipo de superfi cies metálicas, madera o albañilería, debida-mente preparadas. Exterior e Interior.



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Imagen colocada

320

TKROM SATIN GOLD

ESMALTE - LACA SATINADA. EXTERIOR E INTERIOR.DESCRIPCIÓN

Esmalte de acabado satinado de efecto lacado, adecuado tanto para

exteriores como interiores. Muy fácil de aplicar y de excelente dureza,

fl exibilidad y nivelación, así como muy buena cubrición. Producto te-

fl onado lo que comunica al fi lm una excelente resistencia al rayado.

USOS Para interior y Exterior. Adecuado para todo tipo de superfi cies de hie-




Especialmente indicado para el lacado de puertas, ventanas, muebles,

estanterías, persianas, verjas, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas alquídicas con poliuretano.

PIGMENTOS: Pigmentos orgánicos e inorgánicos de alta resistencia a

la luz y a la intemperie.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, secantes, agentes antipiel y

antiposo, agentes reológicos y auxiliares tefl onados.

DILUYENTE: Hidrocarburos alifáticos y aromáticos.



ACABADO: Satinado.

COLORES: 20 colores.

VISCOSIDAD: (F4/25º C) 120 - 180”.

DENSIDAD: 1 - 1,25 Kgr/litros según color.

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 58 - 60 % según colores.

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 50-56% según colores.



SECADO (a 25ºC y 65% de HR): POLVO: 20-30 minutos.

AL TACTO: 2-3 horas.

REPINTAR: Mínimo 10 horas. Máximo sin limitaciones.

FINURA DE MOLIENDA: 7º H±1 (10-15µ).

BRILLO A 60º MICRO-TRI-GLOS <30%.

RENDIMIENTO (30-40µ): 10-14 m2/litro.


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Imagen colocada

Prontuario

321


• TKROM SATIN GOLD, puede aplicarse a brocha, rodillo y pistola.• Agitar antes de su empleo, con una espátula u objeto plano apropiado, hasta

conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5°C ni

superiores a 35°C.• Para su aplicación a brocha o rodillo diluir TKROM SATIN GOLD al 5-15% con

Tkrom Disolvente para Sintéticos o Aguarrás Tkrom.• Para su aplicación a pistola, diluir del 10 al 20% con Disolvente para Sintéticos

Tkrom, hasta conseguir una viscosidad de 25” copa Ford n°4. Utilizar boquilla de 1,5/1,8 mm. de diámetro y una presión de aire de 2,5/3,5 Kgr/cm2.

• Los utensilios utilizados deben lavarse inmediatamente después de su uso con Disolvente para Sintéticos Tkrom o Aguarrás Tkrom.


Superfi cie de madera no pintadas: Efectuar un ligero lijado en seco para eliminar las fi bras levantadas. Aislar las imperfecciones (nudos, orifi cios, vetas, juntas) mediante un aislante adecuado, o masillando con plaste en polvo TKROM PLAST, o masilla sintética. Aplicar una o dos manos de Impri-mación Selladora. Lijar suavemente y aplicar TKROM SATIN GOLD.Superfi cies de madera pintadas: Eliminar las zonas agrietadas y no perfec-tamente adheridas. Masillar las imperfecciones e irregularidades. Lijar toda la superfi cie y limpiar de polvo, grasa o suciedad.Para conseguir un buen acabado aplicar una mano de Imprimación Sellado-ra, lijar suavemente y aplicar a continuación TKROM SATIN GOLD.Superfi cies de hierro no pintadas: Eliminar la eventual presencia de óxido y residuos de laminación, con espátulas o cepillos metálicos apropiados; des-engrasar y limpiar el polvo y suciedad y lijar cuidadosamente hasta elimi-nar los residuos de óxido de la superfi cie. Aplicar a continuación, una o dos capas de Minio de Plomo Tkrom. Transcurrido el tiempo necesario, aplicar TKROM SATIN GOLD.Superfi cies de hierro pintadas: Eliminar las capas de pintura que no estén perfectamente adheridas y proceder a continuación como se ha indicado para las superfi cies de hierro no pintadas.Superfi cies de acero galvanizado y aluminio: Desengrasar y limpiar la su-perfi cie. Aplicar una capa de Wash Prier, Shop Primer o Imprimación para galvanizados. Aplicar transcurrido el intervalo de tiempo adecuado, una o dos manos de TKROM SATIN GOLD.Superfi cie de albañilería: Controlar el estado de la superfi cie mural y repa-rar las posibles imperfecciones, con los morteros o productos apropiados.Eliminar cualquier resto de pinturas a la cal o al temple que pudiesen exis-tir.Aplicar una o dos manos de Imprimación Aislante universal y a continuación una o dos manos de TKROM SATIN GOLD.


La estabilidad del producto, en sus envases originales no abiertos, a tempe-raturas ambientales no superiores a 30°C ni inferiores a 0°C, es de 2 años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 375-750 ml y 4 litros (los co-lores Blanco Satinado, Negro Satinado, Blanco Mate y Negro Mate también en envases de 125 ml.)


Infl amable. Manténgase fuera del alcance de los niños. Conservar alejado de toda llama o fuente de chispas. No fumar. No tirar los residuos por el desagüe. En caso de ingestión inmediatamente al médico y muéstrele la etiqueta o el envase. Usese únicamente en lugares bien ventilados.

RESUMENEsmalte-Laca Satinada con poliuretano, de máxima dureza y resistencia al rayado, para todo tipo de superfi cies.



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Imagen colocada

322

TKROM ESMALTE CLOROCAUCHO ANTIDESLIZANTE

ESMALTE DE CAUCHO-CLORADO PARA SUELOS.DESCRIPCIÓN

Esmalte de secado físico, a base de resinas de caucho-clorado con

una granulometría especialmente estudiada para proporcionar un ex-

celente efecto antideslizante a los suelos sobre los que se aplique el

producto.

USOS Para suelos de cemento en interiores o exteriores.

COMPOSICIÓN


PIGMENTOS: Pigmentos orgánicos e inorgánicos de máxima solidez,

sulfato bárico, silicato magnésico y sílices de granulometría especial.

ADITIVOS: Dispersantes, desaireantes, agentes estabilizadores, plas-

tifi cantes insaponifi cables y agentes antiposo.




ACABADO: Granulado.

COLORES: Rojo RAL-3009, Verde RAL 6011 y Gris RAL 7042.

VISCOSIDAD: (F (4) 20º C) 90 - 160”.

DENSIDAD: 1,25 - 1,35 ± 0,05 según color.

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 30-35% ± 3% según colores.



SECADO (a 20ºC y 65% de HR; 35µ película seca):

POLVO: 10 minutos.


EN PROFUNDIDAD: 3 horas.



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Imagen colocada

Prontuario

323

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Agitar a fondo antes de su empleo, con una espátula u objeto plano ade-

cuado, hasta conseguir una buena homogeneización del producto.

• Se puede aplicar a brocha o rodillo.


ni superiores a 40°C.

• Para su aplicación diluir del 0 al 5% con Disolvente Tkrom Clorocaucho

350.


vente Tkrom Clorocaucho 350 o Disolvente Universal.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE


Las superfi cies a pintar deberán estar secas y sin grasa, óxido, polvo,

etc.

Es necesario que el poro de la superfi cie a pintar esté abierto, por lo

que de no ser así se deberá efectuar un granallado o amolado.

Aplicar a continuación una primera capa diluida del 15 al 20% con Di-

solvente Tkrom Clorocaucho y transcurridas al menos 6 horas otra

capa sin diluir o ligeramente diluida.


Si la pintura antigua está en buen estado, lijar suavemente y limpiar

a fondo, a continuación aplicar Tkrom Esmalte Clorocaucho Antidesli-

zante, comprobando previamente que no remueve la capa anterior.

Si está en mal estado, desconchada o poco adherida deberá eliminarse

por completo y proceder como se ha descrito para superfi cies nue-

vas.




es de 6 meses.




RESUMEN

Esmalte antideslizante a base de caucho clorado para suelos de ce-

mento.

No tiene resistencia a los disolventes, grasas y aceites ni a los ácidos

fuertemente oxidantes.



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Imagen colocada

324

TKROM SUPERLITE EXTERIOR

PINTURA PARA FACHADAS

DESCRIPCIÓN

Pintura para fachadas, de acabado mate profundo, sin refl ejos, a base

de resinas PLIOLITE® Posee una excepcional resistencia a la intempe-

rie, gran adherencia y capacidad de penetración en el sustrato, inclu-

so sobre superfi cies degradadas, y total resistencia a la alcalinidad.

Impermeable y transpirable, seca muy rápidamente en cualquier con-

dición climática y es insensible a la lluvia a los pocos minutos de su

aplicación. Autolimpiable y resistente a hongos y mohos.

USOS Para exterior e interior sobre todo tipo de superfi cies de albañilería.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas acrílicas especiales en disolución PLIOLITE® marca




ciales.





ACABADO: Mate.

COLORES: Blanco y bases BL y MD

para el Sistema tintométrico TKROM IND.

DENSIDAD: 1,3 - 1,4 Kgr/l.

VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 75 - 95 poises.


CONTENIDO SOLIDO: 40/42% en volumen.

65/67% en peso



SECADO (a 25ºC y 65% de HR): TACTO: 90-120 minutos.

REPINTAR: 12 horas.




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Imagen colocada

Prontuario

325

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN


• TKROM SUPERLITE EXTERIOR se puede aplicar a brocha, rodillo y pis-

tola airless.

• Aplicar una primera capa, diluida del 10 al 20% con Disolvente TKROM

Sintéticos y grasos 345 y las capas siguientes sin diluir o diluida un

5%.

• Los utensilios deben limpiarse con Disolvente Limpiamanos y útiles

380, Disolventes sintéticos y grasos 345 o Disolvente Ecológico multiu-

sos 360.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE


Las superfi cies deberán estar limpias y secas.

Madera y albañilería: Aplicar directamente Tkrom Superlite exterior.

Hierro y Acero: Aplicar previamente una Imprimación antioxidante de

Minio de Plomo (Ficha Técnica TK-107 o Imprimación multiuso blanca

(Ficha Técnica TK-109).

Acero Galvanizado: Aplicar previamente Imprimación Multiusos Blan-

ca (Ficha TK-109)


Si la pintura anterior se encuentra en buen estado, limpiar a fondo,

lijar cuidadosamente (en especial si la superfi cie es brillante) y aplicar

a continuación TKROM SUPERLlTE EXTERIOR.

Si la pintura está en mal estado o poco adherida, eliminarla por com-

pleto y proceder como se ha indicado para superfi cies nuevas.




es de 2 años.

Se presenta en envases metálicos litografi ados de 4 litros y 15 litros.



RESUMEN

Pintura para fachadas al disolvente de excelente impermeabilidad y

microporosidad, secado rápido en cualquier condición climática y gran

duración.



g5

Imagen colocada

326

TKROM IMPRIMACIÓN SUPERLITE

IMPRIMACIÓN PARA FACHADAS

DESCRIPCIÓN

Imprimación para fachadas, a base de resinas PLIOLITE®. Por su ex-

cepcional adherencia, capacidad de penetración y resistencia a los

agentes alcalinos, así como su estructura microporosa, que permite

que el soporte respire, es la capa de fondo idónea para el posterior

pintado con TKROM SUPERLITE EXTERIOR.


COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas acrílicas especiales en disolución PLIOLITE® marca


PIGMENTO Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio rutilo, carbonato cál-

cico, silicato magnésico y extendedores especiales.





ACABADO: Mate.

COLOR: Blanco Traslúcido.

DENSIDAD: 1,4 ± 0,1 KG/L.

VISCOSIDAD: (25°C BROOKFIELD RVT, Sp 6, 20 rpm) 35 – 45 poises.

FINURA DE MOLIENDA: 4º H ± 0,5

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 65,5 % ± 1%.

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 43,5 % ± 1%.



SECADO (a 25ºC y 65% de HR): TACTO: 15-20 minutos.

REPINTAR: 6 horas.




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Imagen colocada

Prontuario

327

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN


• TKROM IMPRIMACIÓN SUPERLITE se puede aplicar a brocha, rodillo y

pistola airless.

• Aplicar el producto sin diluir, o diluido al 10% como máximo, con Tkrom

Disolvente Sintéticos y Grasos 345.

• Los utensilios deben limpiarse con Disolvente Limpiamanos y Útiles

380, Disolvente Sintéticos y Grasos 345 o Disolvente Ecológico Multiu-

sos 360.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE


Para conseguir un correcto fraguado del mortero de cemento, es con-

veniente esperar para su pintado, al menos tres semanas.

Las superfi cies deberán estar limpias y secas, sin polvo, grasa, sucie-

dad, etc.

Controlar que la superfi cie sea consistente y fi rme, sin tendencia a

disgregarse o desprenderse.


Si la pintura anterior se encuentra en buen estado, limpiar a fondo,

lijar cuidadosamente (en especial si la superfi cie es brillante) y aplicar

a continuación TKROM IMPRIMACIÓN SUPERLITE.

Si la pintura está en mal estado o poco adherida, eliminarla por com-

pleto y proceder como se ha indicado para superfi cies nuevas.



temperaturas ambientales no superiores a 35ºC ni inferiores a 5ºC

es de dos años.




RESUMEN

Imprimación microporosa a base disolvente, especial para fachadas.

Excelente adherencia y transpirabilidad.



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Imagen colocada

328

TKROM BARNIZ PARQUET SINTÉTICO

BARNIZ SINTÉTICO CON POLIURETANOS

DESCRIPCIÓN

Barniz Transparente al disolvente, de secado oxidativo, formulado a

base de resinas alcídicas modifi cadas con poliuretanos. Proporciona

recubrimientos duros y fl exibles de muy buena resistencia a la abra-

sión, al impacto y al agua, y totalmente lavable.

USOS Interior y Exterior. Especialmente diseñado para suelos de madera,

puede usarse asimismo para barnizado de todo tipo de superfi cies de

madera.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas alcídicas modifi cadas con poliuretano.


ADITIVOS: Agentes secantes, antiespumantes y antipiel.



ACABADO: Brillante.

COLOR: Incoloro.

VISCOSIDAD F4/20: 120 ± 20”

DENSIDAD: 0,92 kgr/l ± 0,02


CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 45 % ± 1%



SECADO (a 25ºC y 65% de HR): TACTO: 3 horas.

REPINTAR: 10 horas.

RENDIMIENTO TEÓRICO: 12/14 m2/litro

(Dependiendo de la absorción de la superfi cie).


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Imagen colocada

Prontuario

329

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• La temperatura del ambiente y del soporte, no deben ser inferiores a

15 ºC ni superiores a 35ºC.

• Se puede aplicar a brocha y pistola, obteniéndose los mejores resulta-

dos mediante la aplicación con brocha plana de cerda suave.

• Para conseguir una mejor penetración y humectación del sustrato, apli-

car la primera capa diluyendo el Tkrom Barniz Parquet Sintético en pro-

porción 70:30 con Disolvente para Sintéticos o White Spirit.

• Las capas sucesivas se deberán aplicar sin diluir y respetando los inter-

valos de tiempo indicados.

• Utilizar como Disolvente para limpieza de materiales y útiles, el Tkrom

Disolvente para Sintéticos o Aguarrás Tkrom.

• Las superfi cies son transitables al cabo de 72 horas de la aplicación.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE


La madera deberá estar limpia, seca y sin polvo.

Es conveniente efectuar un lijado suave entre las distintas capas para

obtener los mejores acabados y conseguir la máxima adherencia.


Si el barniz antiguo está en buen estado, lavar con una solución diluida

de amoniaco en agua y lijar a fondo antes de aplicar TKROM BARNIZ

PARQUET SINTÉTICO.

Si el barniz se encuentra en mal estado, cuarteado, o desconchado, o

mal adherido, eliminarlo por completo y proceder como en superfi cies

nuevas.




es de tres años.

Se presenta en envases metálicos litografi ados de 25 l.



RESUMEN

Barniz transparente sintético con poliuretanos, para suelos de madera.



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330

TKROM BARNIZ POLIURETANO ALIFÁTICO

BARNIZ INCOLORO DE POLIURETANOS DE DOS COMPONENTES

DESCRIPCIÓN

Barniz Poliuretano de dos componentes, no amarilleante, a base de

resinas hidroxiacrílicas e isocianatos alifáticos, de excelente dureza,

fl exibilidad, brillo y adherencia y de gran resistencia a los agentes at-

mosféricos.

USOS Exterior e Interior. Para todo tipo de superfi cies, tanto de madera,

como metal, albañilería, etc.

COMPOSICIÓN



ADITIVOS: Desaireantes, humectantes, modifi cadores superfi ciales y

agentes estabilizadores.



CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Brillante, Satinado o MateCOLOR: Incoloro.DENSIDAD: 0,98 kgr/l ± 0,02 kgr/l (A+B)VISCOSIDAD: F4/20 (A+B) 25-30”CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 47 % ± 1%.CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 42 % ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 550/500 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 500 gramos/litroSECADO: (20ºC y 65% de HR): AL POLVO: 1 hora. SIN PEGAJOSIDAD: 6 horas. EN PROFUNDIDAD: 24 horas. CURADO TOTAL: 7 días. REPINTAR: Mínimo 16 h. Máximo 4 días.RENDIMIENTO TEÓRICO: 14/18 m2/litro. (Según tipo y absorción de la superfi cie).


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Imagen colocada

Prontuario

331

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Relación de la mezcla PESO VOLUMEN BASE (A) 3 3 CATALIZADOR (B) 1 1• Agitar a fondo tanto la base (A) como el catalizador (B).• Mezclar perfectamente la base y el catalizador (A+B) hasta conseguir

una total homogeneización de la mezcla.• La temperatura del soporte y del ambiente no deben ser inferiores a

12ºC ni superiores a 35ºC, y la humedad relativa ambiental deberá ser inferior al 80%.

• Disolvente a emplear: Disolvente TKROM Poliuretano.• Dilución: BROCHA/RODILLO: No precisa dilución. PISTOLA AIRLESS: 0/5% PISTOLA AEROGRÁFICA: 5/10%

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar desengrasadas, limpias y secas.Metálicos: Eliminar cualquier presencia o resto de óxido y aplicar di-rectamente.Hormigón y cemento: Eliminar posibles zonas poco adheridas, lecha-das de cemento, etc y aplicar directamente.Madera: Lijar siguiendo las vetas de la madera antes de aplicar el producto. Es conveniente efectuar un lijado suave entre las distintas capas de barniz, para obtener los mejores acabados y conseguir la máxima adherencia.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si la pintura precedente está en buen estado, limpiar y lijar la super-fi cie y comprobar que el Tkrom Barniz Poliuretano Alifático no la re-blandece ni arruga, en caso contrario, eliminarla por completo y proce-der como en superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC es de un año. Se presenta en envases metálicos litografi ados de 9 kgrs de base (A) y 3 kgrs de catalizador (B).



RESUMEN

Barniz poliuretanos de dos componentes, transparente e incoloro, de excelente dureza y adherencia.



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Imagen colocada

332

TKROM APAREJO POLIURETANO ALIFÁTICO

IMPRIMACIÓN APAREJO DE POLIURETANO DE DOS COMPONENTES

DESCRIPCIÓN

Imprimación aparejo de fondo, de dos componentes, a base de resinas

hidroxiacrílicas e isocianatos alifáticos, de muy buena adherencia, du-

reza, poder de sellado y fácil lijabilidad. Adecuado para aplicar sobre

gran variedad de superfi cies plásticas, metálicas y de albañilería.

USOS Exterior e Interior. Capa de fondo para acabados de poliuretanos.

COMPOSICIÓN




nicos de máxima resistencia.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, desairantes, modifi cadores su-

perfi ciales y agentes estabilizadores.

DILUYENTE: Hidrocarburos, aromáticos, cetonas y esteres.



ACABADO: Mate

COLOR: Crema

DENSIDAD: 1,4 ± 0,05 kgr/l (A+B)

VISCOSIDAD: F4/20 (A+B) 90” ± 15”

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 59,5 % ± 2%



SECADO: (20ºC y 65% de HR): AL TACTO: 20-30 m.

SIN PEGAJOSIDAD: 2 horas.


CURADO TOTAL: 7 días.

RENDIMIENTO TEÓRICO: 8/10 m2/litro.

(Según tipo y absorción de la superfi cie).


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Imagen colocada

Prontuario

333

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Relación de la mezcla en peso: 6/1 Base/Catalizador.

• Agitar a fondo tanto la base (A) como el catalizador (B).

• Mezclar perfectamente la base y el catalizador (A+B) hasta conseguir

una total homogeneización de la mezcla. Pot-life a 20ºC: 4 horas.

• La temperatura del soporte y del ambiente no deben ser inferiores a

12ºC ni superiores a 35ºC, y la humedad relativa ambiental deberá ser

inferior al 80%.

• Disolvente a emplear: Disolvente TKROM POLIURETANO.

• Dilución:

Pistola airless: 5-10%

Pistola aerográfi ca: 15-25%

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

Las superfi cies deberán estar desengrasadas, limpias, y secas.

Metálicas: Eliminar cualquier presencia o resto de óxido y aplicar di-

rectamente.

Hormigón y cemento: Eliminar posibles zonas poco adheridas, lecha-

das de cemento, etc. y aplicar directamente.

Plásticos: Según tipo de plástico, aplicar directamente.



temperaturas ambientales no superiores a 35ºC es de un año.

Se presenta en envases metálicos litografi ados de 18 kgrs de base (A)

y 3 kgrs de catalizador (B).



RESUMEN

Imprimación aparejo de poliuretano de dos componentes, con cataliza-

dor de isocianatos alifáticos.



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334

TKROM BARNIZ SATINADO FIJADOR DE OXIDO

BARNIZ ACRÍLICO INCOLORO

DESCRIPCIÓN

Barniz Satinado Monocomponente, a base de resinas acrílicas modifi -

cadas, de excelente adherencia sobre acero al carbono y acero galva-

nizado muy buena dureza, resistencia al agua, a la intemperie y a los

ácidos y bases diluidos.

USOS Interior y Exterior. Especialmente diseñado para barnizar y proteger

superfi cies metálicas, puede aplicarse asimismo sobre madera, mam-

postería, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas acrílicas modifi cadas.

ADITIVOS: Agentes mateantes.




ACABADO: Mate

BRILLO: Crema

DENSIDAD: 1,05 kgr/l

VISCOSIDAD F4/25º: 120” ± 20”





SECADO: (20ºC y 65% de HR): AL TACTO: 30 minutos.





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Imagen colocada

Prontuario

335

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Agitar a fondo hasta conseguir una perfecta homogeneización del pro-

ducto.

• La temperatura del soporte y del ambiente no deben ser inferiores a

12ºC ni superiores a 35ºC y la humedad relativa deberá ser inferior al

80%

• Dilución: Brocha o rodillo: 5-10%

Pistola airless: 10%-15%

Pistola aerográfi ca: 15-25%

• Disolvente a emplear: Disolvente acrílico UHS o Disolvente Poliuretanos.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

La superfi cie a pintar deberá estar limpia, desengrasada y sin óxido.

En el caso de utilizar el barniz como Protector-Fijador de superfi cies

de acero oxidado, eliminar por medio de espátulas de acero o cepillo

el relieve formado por el exceso de óxido, y a continuación, limpiar la

superfi cie con disolvente.




es de dos años.

Se presenta en envases metálicos litografi ados de 4 litros y 15 litros.



RESUMEN

Barniz monocomponente, protector-fi jador de óxido y para superfi cies

galvanizadas.



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336

TKROM ESMALTE SECADO RÁPIDO BRILLANTE

ESMALTES DE SECADO RÁPIDO EN SISTEMA TINTOMÉTRICO DECORACIÓN

DESCRIPCIÓN



además de muy buena dureza, elasticidad, adherencia y brillo. Así

mismo los pigmentos que intervienen en su fabricación son sólidos y

resistentes a la luz y a los agentes atmosféricos. Su formulación para

realizar colores en TKROM Sistema Tintométrico Decoración permite

obtener un ilimitado número de colores.



COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas alquídicas modifi cadas.


de máxima resistencia, sulfato bárico, carbonato cálcico y silicato

magnésico.


bilizantes.




ACABADO: Brillante.

COLORES: Base BL y TR.


VISCOSIDAD F4/20º: 90 - 120”





SECADO: 20ºC y 65% de HR; 30 µ película seca: AL TACTO: 15 minutos.



BRILLO A 60º C: >90.

RENDIMIENTO TEÓRICO: 9/10 M2/litro a 50µ de película seca.


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Prontuario

337

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN



• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5ºC ni superiores a 40º C.





PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar secas y sin grasa, polvo, etc.Aplicar una o dos capas de la imprimación adecuada al tipo de super-fi cies a pintar.Transcurrido el tiempo necesario para el secado de la imprimación, aplicar una o dos capas de TKROM Esmalte S/R.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si la pintura antigua está en buen estado, lijar suavemente y limpiar a fondo, a continuación aplicar TKROM Esmalte S/R, comprobando pre-viamente que no remueva la capa anterior.Si está en mal estado, desconchada o poco adherida deberá eliminarse por completo y proceder como se ha descrito para superfi cies nue-vas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml y 4 LTS. y 15 LTS.



RESUMEN

Esmalte secado rápido, de muy buena dureza, brillo y elasticidad. Inte-rior y Exterior.



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338

TKROM BARNIZ MARINO YACHT

BARNIZ SINTÉTICO PARA AMBIENTES MARINOS

DESCRIPCIÓN

Barniz Transparente brillante, a base de resinas sintéticas especia-

les, altamente protectoras de la madera, de excelente resistencia al

agua, tanto dulce como salada. Totalmente lavable y muy resistente

al exterior por la incorporación de fi ltros solares. Muy buena dureza y

resistencia al roce y excelente elasticidad.

USOS Para proteger y embellecer todo tipo de construcciones u objetos de

madera, tanto en interiores como en exteriores y especialmente el pin-

tado de embarcaciones, puertas, ventanas, mesas, sillas, etc, expues-

tas a ambientes severos o marinos.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas sintéticas especiales.


FILTROS SOLARES: Sí, de último desarrollo.

DILUYENTE: Hidrocarburos alifáticos desaromatizados.



COLOR: Incoloro.

BRILLO: Brillante.

DENSIDAD: 0,91 Kgr/l. s

VISCOSIDAD: 260/300 F4/25




SECADO: (25ºC y 65% de HR): REPINTAR: 24 horas.

SIN PEGAJOSIDAD: 4 - 6 horas.

RENDIMIENTO TEÓRICO: 12 a 15 m2/litro.



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Prontuario

339

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM BARNIZ MARINO YACHT se puede aplicar a brocha, rodillo o pistola aerográfi ca.

• Dilución: Brocha o rodillo: 0-5% Pistola aerográfi ca: 5-15%• Disolvente a emplear: Disolvente Aguarrás puro o Tkrom Disolvente

para Sintéticos y Grasos 345.• Agitar antes de su aplicación, hasta conseguir una buena homogeneiza-

ción del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deberán ser inferiores a

5ºC ni superiores a 40ºC y la humedad ambiental deberá ser inferior al 85%.

• Limpieza de utensilios con Tkrom Limpiamanos y Útiles o los disolven-tes mencionados anteriormente.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar secas, limpias y exentas de polvo, gra-sas, ceras, sal, etc.Aplicar una primera capa diluida del 15 al 20% para asegurar una bue-na penetración del producto. Transcurridas 24 horas como mínimo, lijar suavemente, eliminar el polvo y aplicar las capas siguientes sin diluir. Se recomienda aplicar al menos tres capas para conseguir una máxima duración en exteriores.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si el barniz está en buen estado, limpiar a fondo, lijar suavemente, eliminar el polvo y aplicar TKROM BARNIZ MARINO YACHT.Si el barniz está en mal estado, poco adherido, agrietado, desconcha-do, etc, eliminarlo por completo y proceder como se ha descrito para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC ni inferiores a 5ºC es de 4 años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml y 4 lts.



RESUMEN

Barniz brillante para ambientes severos o marinos y climas extremos, de máxima resistencia al exterior.



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340

TKROM BARNIZ BRILLANTE

BARNIZ SINTÉTICO CON POLIURETANOS

DESCRIPCIÓN

Barniz incoloro, a base de resinas gliceroftálicas, modifi cadas con po-

liuretanos de excelente brillo, dureza, transparencia y elasticidad, para

barnizar y decorar toda clase de superfi cies de madera, tanto en inte-

riores como en exteriores. Resalta el veteado natural de la madera.

USOS Para barnizar toda clase de superfi cies de madera, tanto en interiores

como en exteriores, tales como muebles, estanterías, puertas, venta-

nas, persianas, etc.

COMPOSICIÓN






COLOR: Incoloro.

BRILLO: Brillante.

DENSIDAD: 0,9 Kgr/l. s

VISCOSIDAD: 90” ± 10” F4/25

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 50 % ± 1%



SECADO: REPINTAR: 24 horas.





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Prontuario

341

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM BARNIZ BRILLANTE se puede aplicar a brocha, rodillo o pistola aerográfi ca.






PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar secas, limpias y exentas de polvo, gra-sas, ceras, sal, etc.Aplicar una primera capa diluida del 15 al 20% para asegurar una bue-na penetración del producto. Transcurridas 24 horas como mínimo, lijar suavemente, eliminar el polvo y aplicar las capas siguientes sin diluir. Se recomienda aplicar al menos tres capas para conseguir una máxima duración en exteriores.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si el barniz está en buen estado, limpiar a fondo, lijar suavemente, eliminar el polvo y aplicar TKROM BARNIZ BRILLANTE.Si el barniz está en mal estado, poco adherido, agrietado, desconcha-do, etc, eliminarlo por completo y proceder como se ha descrito para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC ni inferiores a 5ºC es de 4 años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml y 4 litros.



RESUMEN

Barniz Sintético Brillante, con poliuretanos, para todo tipo de superfi -cies de madera, tanto en interior como en exterior.



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342

TKROM BARNIZ SATINADO

BARNIZ INCOLORO SATINADO

DESCRIPCIÓN

Barniz incoloro, transparente, a base de resinas sintéticas con poliure-

tanos y ceras tefl onadas, de acabado satinado de gran belleza y elasti-

cidad y excelente dureza. Muy resistente a roces y golpes y totalmen-

te lavable, proporciona acabados altamente decorativos.

USOS Para el barnizado de todo tipo de superfi cies de madera en interior,

tales como puertas, ventanas, muebles, estanterías, vallas, sillas, etc.

Se puede usar también para exterior sobre superfi cies de madera pro-

tegidas de sol directo.

COMPOSICIÓN


ADITIVOS: Agentes estabilizadores, antipiel, secantes y modifi cadores.




COLOR: Incoloro.

BRILLO: Satinado.


VISCOSIDAD: 120/130 F4/25




SECADO: REPINTAR: 16 - 24 horas.





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Prontuario

343

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM BARNIZ SATINADO se puede aplicar a brocha, rodillo o pistola aerográfi ca.






PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:La superfi cie a pintar deberá estar limpia y exenta de polvo, grasas, ceras, etc.Aplicar una primera capa diluida del 15 al 20% para asegurar una bue-na penetración del producto. Transcurridas 16-24 horas como mínimo, lijar suavemente, eliminar el polvo y aplicar las capas siguientes sin diluir.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si el barniz está en buen estado, limpiar a fondo, lijar suavemente, eliminar el polvo y aplicar TKROM BARNIZ SATINADO.Si el barniz está en mal estado, poco adherido, agrietado, desconcha-do, etc, eliminarlo por completo y proceder como se ha descrito para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC ni inferiores a 5ºC es de 4 años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml y 4 litros.



RESUMEN

Barniz Incoloro Satinado, con ceras tefl onadas de gran suavidad al tacto y belleza.



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344

TKROM COLOR

ESMALTE SINTÉTICO GLICEROFTÁLICO

DESCRIPCIÓN

Esmalte Sintético Brillante, de uso general, de excelente brochabili-

dad, dureza y resistencia al rayado. Proporciona a la superfi cies sobre

las que se aplica, tanto en interiores como en exteriores, acabados

brillantes, tersos, duros y elásticos, muy decorativos y resistentes.

USOS Para Interior y Exterior. Adecuado para todo tipo de superfi cies de

hierro, madera y albañilería, convenientemente preparadas. Por su

gran facilidad de aplicación y gran variedad de colores, es un producto

ideal para trabajos de bricolaje.

COMPOSICIÓN



de alta resistencia (según colores)

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, secantes, agentes antipiel, nive-

lantes y agentes reológicos.



CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Brillante.COLORES: Carta de 26 colores, más blanco y negro brillante, satinado y mate.DENSIDAD: 0,90 a 1,25 Kgr/l. según color.CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 61 a 64 %CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 55 % ± 3 %CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007: 400 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 380 gramos/litroSECADO: TACTO: 1 hora. TOTAL: 3 - 4 horas. REPINTAR: 12 horas.VISCOSIDAD F4/20: 180 - 240”RENDIMIENTO TEÓRICO: 12 - 15 m2/litro por capa. (Dependiendo de la absorción de la superfi cie).


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Imagen colocada

Prontuario

345


• TKROM COLOR Esmalte Sintético Gliceroftálico puede aplicarse a bro-cha, rodillo y pistola.


• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5ºC ni superiores a 35ºC.

• Para su aplicación a brocha o rodillo diluir el producto, con una pequeña cantidad de Disolvente para Sintéticos o Aguarrás.

• Para su aplicación a pistola, diluir del 15 al 20% con Disolvente para Sin-téticos Tkrom, hasta conseguir una viscosidad de 25” copa Ford nº 4 a 25ºC. Utilizar boquilla de 1,5/1,8 mm de diámetro y una presión de aire de 2,5/3,5 kgr/cm2.

• Los utensilios utilizados deben limpiarse inmediatamente después de su uso con Disolvente para Sintéticos Tkrom o Aguarrás Tkrom.


SUPERFICIES DE MADERA NO PINTADAS: Efectuar un ligero lijado en seco para eliminar las fi bras levantadas. Aislar las imperfecciones (nudos, orifi cios, vetas, juntas) mediante un aislante adecuado, o masillando con plaste en polvo Tkrom Plast, o masilla sintética. Aplicar una o dos manos de Imprimación Selladora. Lijar suavemente y aplicar Tkrom Color Esmalte Sintético Gliceroftálico.SUPERFICIES DE MADERA PINTADAS: Eliminar las zonas agrietadas y no per-fectamente adheridas. Masillar las imperfecciones e irregularidades. Lijar toda la superfi cie y limpiar de polvo, grasa o suciedad.Para conseguir un buen acabado aplicar una mano de Imprimación Selladora, lijar suavemente y aplicar a continuación Tkrom Color Esmalte Sintético Gliceroftálico.SUPERFICIES DE HIERRO NO PINTADAS: Eliminar la eventual presencia de óxido y residuos de laminación, con espátulas o cepillos metálicos apropiados; desen-grasar y limpiar de polvo y suciedad y lijar cuidadosamente hasta eliminar los residuos de óxido de la superfi cie. Aplicar a continuación, una o dos manos de Minio de Plomo. Transcurrido el tiempo necesario, aplicar Tkrom Color Esmalte Sintético Gliceroftálico.SUPERFICIES DE HIERRO PINTADAS: Eliminar las capas de pintura que no estén perfectamente adheridas y proceder a continuación como se ha indicado para las superfi cies de hierro no pintadas.SUPERFICIES DE ACERO GALVANIZADO Y ALUMINIO: Desengrasar y limpiar la superfi cie. Aplicar una capa de Wash Primer, Shop Primer o Imprimación para gal-vanizados. Aplicar transcurrido el intervalo de tiempo adecuado, una o dos manos de Tkrom Color Esmalte Sintético Gliceroftálico.SUPERFICIES DE ALBAÑILERIA: Controlar el estado de la superfi cie mural y reparar las posibles imperfecciones, con los morteros o productos apropiados.Eliminar cualquier resto de pinturas a la cal o al temple que pudiesen existir.Aplicar una o dos manos de Imprimación Aislante Universal y a continuación una o dos manos de Tkrom Color Esmalte Sintético Gliceroftálico.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 0ºC es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 125 ml, 375 ml, 750 ml y 4 lt.


Infl amable. Consultar fi cha de seguridad.RESUMEN

Esmalte Sintético Gliceroftálico, adecuado para todo tipo de superfi cies metálicas, madera o albañilería, debidamente preparadas. Interior y Ex-terior.



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346

TKROM IMPRIMACIÓN POLIVALENTE UNIVERSAL

DESCRIPCIÓN

Imprimación Monocomponente Universal a base de resinas epoxídicas,

pigmentos, antioxidantes activados y agentes inhibidores de corrosión,

por lo que se puede aplicar tanto sobre superfi cies de difícil adheren-

cia, tales como acero galvanizado, cobre, latón, estaño, PVC rígido, po-

liésters, etc, como sobre superfi cies de hierro o acero.

Este producto está incluido en el Sistema Tintométrico Industrial

Tkrom, lo que permite hacer cualquier color que se pueda precisar.

USOS Interior y Exterior. Como imprimación que facilita el anclaje sobre su-

perfi cies de difícil adherencia, y como imprimación anticorrosiva sobre

hierro o acero.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas epoxídicas modifi cadas.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio Rutilo, pigmentos

anticorrosivos activados, silicato magnésico y carbonato cálcico.


dores, desaireantes e inhibidores de corrosión.




ACABADO: Mate.

BASES: BL y TR.

DENSIDAD: 1,25 - 1,30 ± 0,05 Kgr/l. según tipo.

VISCOSIDAD: 180 - 220” F4/25.





SECADO: (A 25º y 65% de H.R.) AL TACTO: 30 minutos.



(Productos con disolventes agresivos 96 horas).

RENDIMIENTO TEÓRICO: 10 - 14 M2/litro.


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Prontuario

347

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM IMPRIMACIÓN POLIVALENTE UNIVERSAL se puede aplicar a brocha, rodillo, pistola aerográfi ca o airless.

• Dilución: 0-10% para Brocha o rodillo. 15-25% para Pistola aerográfi ca 10-20% para Pistola airless.• Disolvente a emplear: DISOLVENTE EPOXI TKROM o DISOLVENTE UNI-

VERSAL TKROM 301.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5ºC

ni superiores a 40ºC y la humedad ambiental deberá ser inferior al 85% y el soporte deberá estar seco.

• Los utensilios deben limpiarse con Disolvente NC Universal, Disolvente Limpieza Tkrom.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar limpias de polvo, óxido, grasa, suciedad, etc.En las aplicaciones a pistola, para obtener el grosor de capa adecua-do para una buena protección anticorrosiva de superfi cies de hierro o acero, es conveniente aplicar dos manos, diluidas como se ha descrito. Sobre el resto de superfi cies es sufi ciente una sola mano.Aplicado el producto a brocha o rodillo generalmente es sufi ciente una sola mano.SUPERFICIES YA PINTADAS:Eliminar las zonas oxidadas y pintura mal adherida mediante medios mecánicos, rasquetas o cepillos de alambre. Limpiar de polvo, grasa, suciedad, etc. y proceder como se ha descrito para superfi cies nue-vas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC ni inferiores a 5ºC es de 1 año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml, 4 litros y 15 lt.



RESUMEN

Imprimación Polivalente Universal para superfi cies de difícil adherencia y con buena resistencia anticorrosiva.



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348

TKROM ESMALTE ACRÍLICO BRILLANTE AL DISOLVENTE

ESMALTE DE APLICACIÓN DIRECTA SOBRE SUPERFICIES GALVANIZADAS

DESCRIPCIÓN

Esmalte acrílico base disolvente de excelente adherencia sobre acero

galvanizado, buen brillo y excelente resistencia a los agentes quími-

cos, así como al agua, a la intemperie y a la corrosión. Muy buena re-

sistencia a la abrasión y al desgaste.

USOS Exterior. Permite realizar acabados sobre superfi cies de acero galva-

nizado a mano única.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas acrílicas.

PIGMENTO: Pigmentos orgánicos e inorgánicos de máxima resisten-

cia.

ADITIVOS: Dispersantes, antipolvo y agentes estabilizantes.




ACABADO: Brillante.

COLOR: S/M

DENSIDAD: 1,1 - 1,3 kgr/l según color.

VISCOSIDAD F4/20: 120 / 180”





SECADO: (25ºC y 65% de HR, 30 película seca): AL POLVO: 10 minutos.


SIN PEGAJOSIDAD: 4 horas.

BRILLO A 60º: >90.




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Imagen colocada

Prontuario

349

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN


• TKROM ESMALTE ACRÍLICO BRILLANTE se puede aplicar a pistola ae-rográfi ca o pistola airless.


• Para su aplicación a pistola aerográfi ca diluir hasta viscosidad de 30-35” F4, con 15-20% de Disolvente Tkrom Acrílico.

• Para su aplicación a pistola airless, diluir hasta viscosidad de 60” F4, con 6-12% del mismo disolvente.

• Los utensilios utilizados deben limpiarse inmediatamente después de su uso con Disolvente Tkrom Acrílico o Disolvente Universal.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar limpias y secas, sin polvo, grasa, sucie-dad, etc.Aplicar Tkrom Esmalte Acrílico Brillante generalmente a mano única sobre superfi cies galvanizadas; sobre superfi cies de hierro o acero, aplicar previamente imprimaciones anticorrosivas adecuadas.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si la pintura anterior se encuentra en buen estado, lijar suavemente y limpiar a fondo, a continuación aplicar TKROM ESMALTE ACRÍLICO BRILLANTE comprobando previamente que no remueva la capa ante-rior.Si la pintura está en mal estado, desconchada o poco adherida deberá eliminarse por completo y proceder como se ha descrito para super-fi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 15 litros.



RESUMEN

Esmalte Acrílico Brillante de secado rápido, de muy buena dureza, brillo y elasticidad. Aplicación directa sobre acero galvanizado.



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350

TKROM BARNIZ PARQUET SATINADO

BARNIZ SATINADO DE POLIURETANO MONOCOMPONENTE

DESCRIPCIÓN

Barniz de Poliuretano de alta resistencia a la abrasión, que recula en

presencia de la humedad ambiental, proporcionando recubrimientos

duros y fl exibles, de excelente resistencia al impacto y a los agentes

químicos (agua, aceites y grasas, productos de limpieza, etc).

Acabado de brillo satinado de gran belleza y perfecta nivelación y de

máxima resistencia al roce.

USOS Interior. Especialmente diseñado para suelos de madera, corcho y

otros elementos decorativos.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina poliuretánica.

ADITIVOS: Modifi cadores de brillo tefl onados.

DILUYENTE: Hidrocarburos, aromáticos y ésteres.



ACABADO: Satinado.

COLORES: Incoloro


DENSIDAD: 1,05 ± 0,01 kgr/l.




SECADO: 20ºC y 65% HR.: AL TACTO: 1 hora.

REPINTAR: Mínimo: 6 horas.

Máximo: 48 horas.


Dependiendo de la absorción de la superfi cie.

(Con 25 micras de espesor de película seca).


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Imagen colocada

Prontuario

351

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• La temperatura del ambiente y del soporte, no deben ser inferiores a 15ºC ni superiores a 35ºC.

• Se puede aplicar a brocha y pistola, obteniéndose los mejores resulta-dos mediante la aplicación con brocha plana de cerda suave.

• Para conseguir una mejor penetración y humectación del sustrato, apli-car la primera capa diluyendo el TKROM Barniz Parquet en proporción 60:40, con Disolvente Especial parquet.

• Las capas sucesivas, generalmente dos o tres, se deberán aplicar sin diluir y respetando los intervalos de tiempo indicados.

• Es recomendable utilizar la totalidad del contenido del envase, ya que al polimerizar por la humedad, el resto no consumido podría gelifi car durante el posterior almacenaje.

• Utilizar como Disolvente para la limpieza de materiales y útiles, el Disol-vente Especial parquet.

• Las superfi cies son transitables al cabo de 48 horas de la aplicación.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NUEVAS:Madera o corcho: La superfi cie deberá estar limpia, seca y sin polvo. Lijar cuidadosamente entre capas. Las películas de TKROM Barniz Parquet pueden sobrebarnizarse tan pronto como hayan alcanzado un grado de secaje en que no exista pegajosidad. Se recomienda no so-brepasar los tiempos de repintado mencionados en las características. Cuando se requieran tiempos de espera más largos es necesario lijar la capa anterior.SUPERFICIES VIEJAS:Si el barniz precedente está en buen estado, lavar con una solución diluida de amoniaco en agua y lijar cuidadosamente antes de aplicar TKROM Barniz Parquet. Si está en mal estado, cuarteado o descon-chado, eliminar por completo y proceder como se ha indicado en su-perfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC, ni inferiores a 5ºC es de seis meses,.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml y 4 lts.



RESUMEN

Barniz de Poliuretano Satinado de un solo componente, que recula por acción de la humedad ambiental, alcanzando excepcional dureza y re-sistencia.



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352

TKROM ESMALTE PU-2C PARKINGS

ESMALTE POLIURETANO PARA PARKINGS Y GARAJES

DESCRIPCIÓN

Esmalte Poliuretano de dos componentes, a base de resinas hidroxia-

crílicas, isocionatos alifáticos y pigmentos sólidos a la luz y a la intem-

perie. Al polimerizar forma de un fi lm duro y brillante, de gran elasti-

cidad y adherencia. Posee una excepcional resistencia a los agentes

atmosféricos, a los aceites lubricantes, a los disolventes y a los agre-

sivos químicos.

USOS TKROM Esmalte Poliuretano para parkings, apartamentos, garajes, na-

ves industriales…etc, tanto en interior como en exterior.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas hidroxiacrílicas






DILUYENTE: Hidrocarburos, aromáticos, cetonas y esteres.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Brillante.COLORES: Beige RAL-1000, Rojo RAL - 3009, Verde RAL - 6011 y Gris RAL 7042DENSIDAD: 1,1 a 1,2 kgr/l. (Mezcla A+B, según colores).VISCOSIDAD F4/20º (A+B): 35-40”CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 49,5 % ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 550/500 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 500 gramos/litroSECADO: 20ºC y 65% de HR.: AL POLVO: 1 h. SIN PEGAJOSIDAD: 3 h. EN PROFUNDIDAD: 24 horas. CURADO TOTAL. 7 días. REPINTAR: Máximo 16 h. Mínimo 4 días.RENDIMIENTO TEÓRICO: 10/12 m2/litro.


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Prontuario

353

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Relación de mezcla PESO VOLUMEN BASE (A) 4 3,75 CATALIZADOR (B) 1 1• Agitar a fondo tanto la base (A) como el catalizador (B).• Mezclar perfectamente la base y el catalizador (A+B) hasta conseguir

una total homogeneización de la mezcla. Pot-life a 20ºC: 4 horas• La temperatura del soporte y del ambiente no deben ser inferiores a

12ºC ni superiores a 35ºC, y la humedad relativa ambiental deberá ser inferior al 80%.

• Disolvente a emplear: Disolvente TKROM Poliuretano.• Dilución: BROCHA/RODILLO: 5-10% PISTOLA AIRLESS: 5-10% PISTOLA AEROGRÁFICA: 15-20%

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Los suelos a pintar deberán tener la superfi cie limpia, sin grasa, polvo o humedad.Aplicar sobre Imprimación TKROM Epoxi Selladora (consultar fi cha técnica Tk-116) o directamente, diluyendo en este caso la primera mano del 10 al 15% con Disolvente TKROM Poliuretano. La superfi cie deberá estar limpia y seca y si se trata de suelo es conveniente abrir el poro por medios químicos o mecánicos.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si están en buen estado, eliminar cualquier resto de suciedad, grasa, polvo, etc. y efectuar un cuidadoso lijado para conseguir una buena adherencia.Si están en mal estado, eliminar por completo las viejas capas de pin-tura y proceder como se ha indicado para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC es de un año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 12 kilos la base (A) y 3 kilos el catalizador (B).



RESUMEN

Esmaltes Poliuretano de dos componentes, catalizado con isocianatos alifáticos, de excelente resistencias químicas y mecánicas. No amari-lleante.



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354

TKROM ESMALTE POLIURETANO 2C ALIFÁTICO

ESMALTE POLIURETANO PARA SISTEMA TINTOMETRICO INDUSTRIAL

DESCRIPCIÓN

Esmalte de poliuretano de dos componentes, a base de resinas hi-

droxiacrílicas, isocianatos alifáticos y pigmentos sólidos a la luz y a la

intemperie. Al polimerizar forma un fi lm duro y brillante de gran elas-

ticidad y adherencia. Posee una excepcional resistencia a los agentes

atmosféricos, a los aceites lubricantes, a los disolventes y a los agre-

sivos químicos.

Formulado para realizar colores en TKROM Sistema Tintométrico In-

dustrial.

USOS TKROM Esmalte Poliuretano Alifático está indicado como excelente

producto de acabado en los ciclos anticorrosivos para la protección de

estructuras en industrias químicas, suelos, instalaciones en ambientes

marinos, etc, y siempre que se requieran prestaciones superiores.

COMPOSICIÓN










ACABADO: Brillante.


DENSIDAD: 1,10 a 1,20 ± 0,05 Kgr/l. (Mezcla A+B, según colores).

VISCOSIDAD F4/20º (A + B): 35 - 40”

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 47 - 50 % ± 1%



SECADO: 20ºC y 65% de HR.: AL POLVO: 1 h.

SIN PEGAJOSIDAD: 3 h.



REPINTAR: Mínimo 16 h.

Máximo 4 días.



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Prontuario

355

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Relación de mezcla PESO VOLUMEN BASE (A) 4 3´75 CATALIZADOR(B) 1 1• Agitar a fondo tanto la base (A) como el catalizador (B).• Mezclar perfectamente la base y el catalizador (A+B) hasta conseguir

una total homogeneización de la mezcla. Pot-life a 20ºC: 4 horas.• La temperatura del soporte y del ambiente no deben ser inferiores a

12ºC ni superiores a 35ºC, y la humedad ambiental deberá ser inferior al 80%.

• Disolvente a emplear: Disolvente TKROM Poliuretano.• Dilución: BROCHA/RODILLO: 5-10% PISTOLA AIRLESS: 5-10% PISTOLA AEROGRÁFICA: 15-25%

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar desengrasadas, limpias, sin oxido y se-cas.Hierro o acero: Aplicar previamente Imprimación TKROM EPOXI Anti-corrosiva (consultar fi cha técnica Tk-116).Aluminio o acero galvanizado: Aplicar previamente un Whas Primer.Hormigón: Aplicar sobre Imprimación TKROM Epoxi Selladora (con-sultar fi cha técnica Tk - 116) o directamente, diluyendo en este caso la primer mano del 10 al 15% con Disolvente TKROM Poliuretano. La superfi cie deberá estar limpia y seca y si se trata de suelos es conve-niente abrir el poro por medios químicos o mecánicos.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si están en buen estado, eliminar cualquier resto de suciedad, grasa, polvo, etc. y efectuar un cuidadoso lijado para conseguir una buena adherencia.Si están en mal estado, eliminar por completo las viejas capas de pin-tura y proceder como se ha indicado para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC es de un año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml. (A+B),4 LTS. (A+B) y 15 LTS. (A+B).



RESUMEN

Esmalte Poliuretano de dos componentes, catalizado con isocianatos alifáticos, de excelente resistencias químicas y mecánicas. No amari-lleante.



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356

TKROM ESMALTE EPOXI 2C

ESMALTE EPOXI 2 C. PARA SISTEMA TINTOMETRICO INDUSTRIAL

DESCRIPCIÓN

Esmaltes de dos componentes, a base resinas epoxi-poliamida y pig-

mentos de alta solidez. Al secar forma una película brillante, dura,

elástica y de gran resistencia, tanto a la intemperie como a las solucio-

nes diluidas de ácidos y alcalis.

Formulando para realizar colores en TKROM Sistema Tintométrico

Industrial.

USOS Esmalte de acabado en ciclos anticorrosivos para superfi cies metálicas

dadas sus elevadas resistencias químicas y mecánicas, así como su

gran protección contra la carbonatación en superfi cies de hormigón

o cemento.

COMPOSICIÓN


catalizador: Resinas poliamídicas.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Bióxido de titanio, pigmento orgáni-

cos e inorgánicos de alta resistencia y extendedores inertes.

ADITIVOS: Dispersantes, desairantes y agentes estabilizantes.




ACABADO: Brillante.


DENSIDAD (A + B): 1,20 ± 0,05 Kgr/l.

VISCOSIDAD F4/20º (A + B): 35 - 45”




SECADO: 20ºC y 65% de HR.;45 µ película seca: AL POLVO: 45 minutos.

SIN PEGAJOSIDAD: 2-3 h.




Nota: TKROM Epoxi Esmalte, como todos los productos epoxídicos, expuesto a los agentes atmosféricos calea

y experimenta amarilleamiento, sin merma alguna de sus excelentes propiedades químicas y mecánicas.


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Prontuario

357


• Relación de mezcla PESO VOLUMEN BASE (A) 4 2´5 CATALIZADOR(B) 1 1• Agitar a fondo tanto la base (A) como el catalizador (B).• Mezclar perfectamente la base y el catalizador (A+B) hasta conseguir

una total homogeneización de la mezcla.• Utilizar la mezcla antes de transcurridas 8 horas a 20º C ó 2 horas a

40ºC.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a

12ºC ni superiores a 35 ºC, y la humedad ambiental deberá ser inferior al 80%.

• El soporte deberá estar a temperatura superior al punto de rocío.• Disolvente a emplear: Disolvente TKROM EPOXI.• Dilución: BROCHA/RODILLO: 0-10% PISTOLA AIRLESS: 5-10% PISTOLA AEROGRAFICA: 10-20%


SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar desengrasadas, limpias, sin oxido y se-cas.Sobre Hierro o acero: Aplicar previamente Imprimación TKROM EPOXI Anticorrosiva (consultar fi cha técnica Tk-116).Sobre Aluminio o acero galvanizado: Aplicar previamente un Whas Pri-mer o Shop Primer.Sobre Hormigón o cemento: Aplicar sobre Imprimación TKROM Epoxi Selladora (consultar fi cha técnica Tk - 116) o directamente, diluyendo en este caso la primer mano del 10 al 15% con Disolvente TKROM Epoxi. Es conveniente, si se trata de suelos, abrir el poro de la superfi cie por medios químicos o mecánicos.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si están en buen estado, eliminar cualquier resto de suciedad, grasa, polvo, etc. y efectuar un cuidadoso lijado para conseguir una buena adherencia.Si están en mal estado, eliminar por completo las viejas capas de pin-tura y proceder como se ha indicado para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC es de un año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml. (A+B),4 LTS. (A+B) y 15 LTS. (A+B).



RESUMENEsmalte de dos componentes, a base de resinas Epoxi-Poliamida para ciclos de pintado de alta resistencia



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358

TKROM ESMALTE SINTÉTICO S/R BRILLANTE

ESMALTES DE SECADO RAPIDO EN SISTEMA TINTOMETRICO INDUSTRIAL

DESCRIPCIÓN



además de muy buena dureza, elasticidad, adherencia y brillo. Así

mismo los pigmentos que intervienen en su formulación son sólidos y

resistentes a la luz y a los agentes atmosféricos. Su formulación para

realizar colores en TKROM Sistema Tintométrico Industrial permite

obtener un ilimitado número de colores



COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina alquídicas modifi cadas.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Pigmentos orgánicos e inorgánicos de

máxima resistencia, sulfato bárico, carbonato cálcico y silicato mag-

nésico.


bilizantes.

DILUYENTE: Hidrocarburos, aromáticos, alcoholes y ésteres.



ACABADO: Brillante.



VISCOSIDAD F4/20º: 90 -120”

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 58,5 % ± 1%







BRILLO A 60º C: >90.



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Prontuario

359

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Agitar antes su empleo, con una espátula u objeto plano adecuado, hasta conseguir una buena homogeneización del producto.







PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar secas y sin grasa, polvo, etc.Aplicar una o dos capas de la imprimación adecuada al tipo de super-fi cies a pintar.Transcurrido el tiempo necesario para el secado de la imprimación, aplicar una o dos capas de TKROM Esmalte S/R.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si la pintura antigua está en buen estado, lijar suavemente y limpiar a fondo, a continuación aplicar TKROM Esmalte S/R, comprobando pre-viamente que no remueve la capa anterior.Si está en mal estado, desconchada o poco adherida deberá eliminarse por completo y proceder como se ha descrito para superfi cies nue-vas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC, ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml 4 LTS. Y 15 LTS.



RESUMEN

Esmalte de secado rápido, de muy buena dureza, brillo y elasticidad. Interior y Exterior.



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360

TKROM ESMALTE CLOROCAUCHO

ESMALTE CLOROCAUCHO PARA SISTEMA TINTOMETRICO INDUSTRIAL

DESCRIPCIÓN

Esmalte de secado físico, a base de resinas de caucho-clorado y pig-


mente y tiene gran resistencia a ácidos y alcalis diluidos, al agua y a las

atmósferas industriales agresivas.


dustrial.

USOS Interior y exterior. Superfi cies metálicas y de albañilería. Adecuado

para tuberías, tanques, estructuras metálicas, pavimentos, paredes,

etc.

COMPOSICIÓN



de máxima solidez, sulfato bárico y silicato magnésico.

ADITIVOS: Dispersantes, desaireantes, agentes estabilizadores y plas-

ticantes insaponifi cables.








CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 30 - 35 % ± 3% según color.






REPINTAR: 6 h.

RENDIMIENTO TEÓRICO: 9/10 m2/litro a 35 µ de película seca.


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Prontuario

361

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN


• Se puede aplicar a brocha o rodillo, pistola aerográfi ca y pistola airless.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5ºC

ni superiores a 40ºC.• Para su aplicación a brocha o rodillo diluir del 2 al 5% con Disolvente

Tkrom Clorocaucho 350.• Para su aplicación a pistola aerográfi ca, diluir del 10 al 20% con Disol-

vente Tkrom Clorocaucho 350.• Para su aplicación a pistola airless, diluir del 10 al 15% con Disolvente

Tkrom Clorocaucho 350.• Los utensilios utilizados deben limpiarse después de su uso con Disol-

vente Tkrom Clorocaucho 350 o Disolvente Universal.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies a pintar deberán estar secas y sin grasa, óxido, polvo, etc.Aplicar una o dos capas de la imprimación adecuada al tipo de la su-perfi cie a pintar, y una vez transcurrido el tiempo de secado necesario, aplicar una o dos caras de TKROM Esmalte Clorocaucho.En el caso de superfi cies de albañilería, como pavimentos, Parkings, paredes enlucidas de cemento etc, aplicar directamente a brocha o ro-dillo, diluyendo la primera capa del 15 al 25% con Disolvente Tkrom Clorocaucho 350.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si la pintura antigua está en buen estado, lijar suavemente y limpiar a fondo, a continuación aplicar TKROM Esmalte Clorocaucho, compro-bando previamente que no remueve la capa anterior.Si está en mal estado, desconchada o poco adherida deberá eliminarse por completo y proceder como se ha descrito para superfi cies nue-vas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC, ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml 4 LTS. Y 15 LTS.



RESUMEN

Esmaltes de caucho-clorado, para exterior e interior, resistente a ácidos y alcalis diluidos y al agua.No tiene resistencia a los disolventes, grasas y aceites ni a los ácidos fuertemente oxidantes.



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362

TKROM COLOR - ESMALTE LACA BRILLANTE

BASES PARA SISTEMA TINTÓMETRICO “S.T.I.”DESCRIPCIÓN

Esmalte Sintético Brillante, de uso general, integrado en el Sistema

Tintométrico “S.T.I.”, lo que permite obtener una elevadísima gama

de colores.

Comunica a las superfi cies sobre las que se aplica, tanto en interiores

como en exteriores, un acabado brillante, muy decorativo y resisten-

te.



duro, terso y de alto brillo.





COMPOSICIÓN








CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BASE BL. BASE TR.ACABADO: Brillante. BrillanteDENSIDAD: 1,130 ± 0,05 Kgr/l. 0,920 ± 0,05 Kgr/l.VISCOSIDAD F4/25º: 120 - 180” 120 - 180”CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 61 % ± 1% 50 % ± 1%CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 52 % ± 1 % 52 % ± 1 %CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007: 400 gramos/l. 400 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 380 gramos/l. 380 gramos/l.SECADO (25ºC y 65% de HR): AL POLVO: 25 - 35 minutos 45 - 60 minutos TACTO: 2 - 3 horas 3 - 3,5 horas REPINTAR: Min: 16 h. Min: 16 h. Max: Sin limitaciones Max: Sin limitacionesFINURA DE MOLIENDA: 7º HI (10-15 µ) 7º HI (10-15 µ)BRILLO A 60º MICRO TRI-GLOSS: ≥ 85 ≥ 85RENDIMIENTO (30-40): 14 - 16 m2/l. 14 - 16 m2/l.


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Imagen colocada

Prontuario

363


• TKROM COLOR Esmalte Laca Brillante puede aplicarse a brocha, rodillo y pistola.



• Para su aplicación a brocha o rodillo diluir el producto, con una pequeña cantidad de Tkrom Disolvente para Sintéticos o Aguarrás.




SUPERFICIES DE MADERA NO PINTADAS: Efectuar un ligero lijado en seco para eliminar las fi bras levantadas. Aislar las imperfecciones (nudos, orifi cios, vetas, juntas) mediante un aislante adecuado, o masillando con plaste en polvo Tkrom Plast, o masilla sintética. Aplicar una o dos manos de Imprimación Selladora. Lijar suavemente y aplicar Trom Color Esmalte Laca Brillante.SUPERFICIES DE MADERA PINTADAS: Eliminar las zonas agrietadas y no per-fectamente adheridas. Masillar las imperfecciones e irregularidades. Lijar toda la superfi cie y limpiar de polvo, grasa o suciedad.Para conseguir un buen acabado aplicar una mano de Imprimación Selladora, lijar suavemente y aplicar a continuación Tkrom Color Esmalte Laca Brillante.SUPERFICIES DE HIERRO NO PINTADAS: Eliminar la eventual presencia de óxi-do y residuos de laminación, con espátulas o cepillos metálicos apropiados; des-engrasar y limpiar de polvo y suciedad y lijar cuidadosamente hasta eliminar los residuos de óxido de la superfi cie. Aplicar a continuación, una o dos manos de Minio de Plomo. Transcurrido el tiempo necesario, aplicar Tkrom Color Esmalte Laca Brillante.SUPERFICIES DE HIERRO PINTADAS: Eliminar las capas de pintura que no estén perfectamente adheridas y proceder a continuación como se ha indicado para las superfi cies de hierro no pintadas.SUPERFICIES DE ACERO GALVANIZADO Y ALUMINIO: Desengrasar y limpiar la superfi cie. Aplicar una capa de Wash Primer, Shop Primer o Imprimación para gal-vanizados. Aplicar transcurrido el intervalo de tiempo adecuado, una o dos manos de Tkrom Color Esmalte Laca Brillante.SUPERFICIES DE ALBAÑILERIA: Controlar el estado de la superfi cie mural y reparar las posibles imperfecciones, con los morteros o productos apropiados.Eliminar cualquier resto de pinturas a la cal o al temple que pudiesen existir.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 0ºC es de dos años.Se envasa en botes metálicos litografi ados de 750 ml y 4 lt.



RESUMENEsmalte Laca Brillante, adecuado para todo tipo de superfi cies metáli-cas, madera o albañilería, debidamente preparadas. Interior y Exterior. Integrado en el Sistema Tintométrico TKROM COLOR “S.T.I.”.



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Imagen colocada

364

TKROM COLOR - ESMALTE LACA SATINADA

BASES PARA SISTEMA TINTOMÉTRICO “S.T.I.”DESCRIPCIÓN

Esmalte Sintético Satinado, de uso general, integrado en el Sistema

Tintométrico “S.T.I.”, lo que permite obtener una elevadísima gama

de colores.


como en exteriores, un acabado satinado, muy decorativo y resisten-

te.



duro, terso y de brillo satinado.





COMPOSICIÓN








CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BASE BL. BASE TR.ACABADO: Satinado SatinadoDENSIDAD: 1,130 ± 0,05 Kgr/l. 0,920 ± 0,05 Kgr/l.VISCOSIDAD F4/25º: 120 - 180” 120 - 180”CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 65 % ± 1% 55 % ± 1%CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 52 % ± 1 % 52 % ± 1 %CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007: 400 gramos/l. 400 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 380 gramos/l. 380 gramos/l.SECADO (25ºC y 65% de HR): AL POLVO: 25 - 35 minutos 45 - 60 minutos TACTO: 2 - 3 horas 3 - 3,5 horas REPINTAR: Min: 16 h. Min: 16 h. Max: Sin limitaciones Max: Sin limitacionesFINURA DE MOLIENDA: 7º HI (10-15 µ) 7º HI (10-15 µ)BRILLO A 60º MICRO TRI-GLOSS: ≥ 85 ≥ 85RENDIMIENTO (30-40): 14 - 16 m2/l. 14 - 16 m2/l.


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Imagen colocada

Prontuario

365


• TKROM COLOR Esmalte Laca Satinada puede aplicarse a brocha, rodillo y pistola.







SUPERFICIES DE MADERA NO PINTADAS: Efectuar un ligero lijado en seco para eliminar las fi bras levantadas. Aislar las imperfecciones (nudos, orifi cios, vetas, juntas) mediante un aislante adecuado, o masillando con plaste en polvo Tkrom Plast, o masilla sintética. Aplicar una o dos manos de Imprimación Selladora. Lijar suavemente y aplicar Tkrom Color Esmalte Laca Satinada.SUPERFICIES DE MADERA PINTADAS: Eliminar las zonas agrietadas y no per-fectamente adheridas. Masillar las imperfecciones e irregularidades. Lijar toda la superfi cie y limpiar de polvo, grasa o suciedad.Para conseguir un buen acabado aplicar una mano de Imprimación Selladora, lijar suavemente y aplicar a continuación Tkrom Color Esmalte Laca Satinada.SUPERFICIES DE HIERRO NO PINTADAS: Eliminar la eventual presencia de óxi-do y residuos de laminación, con espátulas o cepillos metálicos apropiados; des-engrasar y limpiar de polvo y suciedad y lijar cuidadosamente hasta eliminar los residuos de óxido de la superfi cie. Aplicar a continuación, una o dos manos de Minio de Plomo. Transcurrido el tiempo necesario, aplicar Tkrom Color Esmalte Laca Satinada.SUPERFICIES DE HIERRO PINTADAS: Eliminar las capas de pintura que no estén perfectamente adheridas y proceder a continuación como se ha indicado para las superfi cies de hierro no pintadas.SUPERFICIES DE ACERO GALVANIZADO Y ALUMINIO: Desengrasar y limpiar la superfi cie. Aplicar una capa de Wash Primer, Shop Primer o Imprimación para gal-vanizados. Aplicar transcurrido el intervalo de tiempo adecuado, una o dos manos de Tkrom Color Esmalte Laca Satinada.SUPERFICIES DE ALBAÑILERIA: Controlar el estado de la superfi cie mural y reparar las posibles imperfecciones, con los morteros o productos apropiados.Eliminar cualquier resto de pinturas a la cal o al temple que pudiesen existir.Aplicar una o dos manos de Imprimación Aislante universal y a continuación una o dos manos de Tkrom Color Esmalte Laca Satinada.





RESUMENEsmalte Laca Satinada, adecuada para todo tipo de superfi cies metáli-cas, madera o albañilería, debidamente preparadas. Interior y Exterior. Integrado en el Sistema Tintométrico TKROM COLOR “S.T.I.”.



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Imagen colocada

366

TKROM COLOR - ESMALTE LACA MATE

BASES PARA SISTEMA TINTOMETRICO “S.T.I.”DESCRIPCIÓN

Esmalte Sintético Mate, de uso general, integrado en el Sistema Tin-

tométrico “S.T.I.”, lo que permite obtener una elevadísima gama de

colores.


como en exteriores, un acabado mate, muy decorativo y resistente.



duro, terso y mate sin refl ejos.





COMPOSICIÓN








CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BASE BL. BASE TR.ACABADO: Mate MateDENSIDAD: 1,130 ± 0,05 Kgr/l. 0,920 ± 0,05 Kgr/l.VISCOSIDAD F4/25º: 120 - 180” 120 - 180”CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 67 % ± 1% 57 % ± 1%CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 53 % ± 1 % 50 % ± 1 %CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007: 400 gramos/l. 400 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 380 gramos/l. 380 gramos/l.SECADO (25ºC y 65% de HR): AL POLVO: 25 - 35 minutos 45 - 60 minutos TACTO: 2 - 3 horas 3 - 3,5 horas REPINTAR: Min: 16 h. Min: 16 h. Max: Sin limitaciones Max: Sin limitacionesFINURA DE MOLIENDA: 7º HI (10-15 µ) 7º HI (10-15 µ)BRILLO A 60º MICRO TRI-GLOSS: ≥ 85 ≥ 85RENDIMIENTO (30-40): 14 - 16 m2/l. 14 - 16 m2/l.


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Prontuario

367


• TKROM COLOR Esmalte Laca Mate puede aplicarse a brocha, rodillo y pistola.







SUPERFICIES DE MADERA NO PINTADAS: Efectuar un ligero lijado en seco para eliminar las fi bras levantadas. Aislar las imperfecciones (nudos, orifi cios, vetas, juntas) mediante un aislante adecuado, o masillando con plaste en polvo Tkrom Plast, o masilla sintética. Aplicar una o dos manos de Imprimación Selladora. Lijar suavemente y aplicar Tkrom Color Esmalte Laca Mate.SUPERFICIES DE MADERA PINTADAS: Eliminar las zonas agrietadas y no per-fectamente adheridas. Masillar las imperfecciones e irregularidades. Lijar toda la superfi cie y limpiar de polvo, grasa o suciedad.Para conseguir un buen acabado aplicar una mano de Imprimación Selladora, lijar suavemente y aplicar a continuación Tkrom Color Esmalte Laca Mate.SUPERFICIES DE HIERRO NO PINTADAS: Eliminar la eventual presencia de óxi-do y residuos de laminación, con espátulas o cepillos metálicos apropiados; des-engrasar y limpiar de polvo y suciedad y lijar cuidadosamente hasta eliminar los residuos de óxido de la superfi cie.Aplicar a continuación, una o dos manos de Minio de Plomo. Transcurrido el tiempo necesario, aplicar Tkrom Color Esmalte Laca Mate.SUPERFICIES DE HIERRO PINTADAS: Eliminar las capas de pintura que no estén perfectamente adheridas y proceder a continuación como se ha indicado para las superfi cies de hierro no pintadas.SUPERFICIES DE ACERO GALVANIZADO Y ALUMINIO: Desengrasar y limpiar la superfi cie. Aplicar una capa de Wash Primer, Shop Primer o Imprimación para gal-vanizados. Aplicar transcurrido el intervalo de tiempo adecuado, una o dos manos de Tkrom Color Esmalte Laca Mate.SUPERFICIES DE ALBAÑILERIA: Controlar el estado de la superfi cie mural y reparar las posibles imperfecciones, con los morteros o productos apropiados.Eliminar cualquier resto de pinturas a la cal o al temple que pudiesen existir.Aplicar una o dos manos de Imprimación Aislante universal y a continuación una o dos manos de Tkrom Color Esmalte Laca Mate.





RESUMENEsmalte Laca Mate, adecuado para todo tipo de superfi cies metálicas, madera o albañilería, debidamente preparadas. Interior y Exterior. Inte-grado en el Sistema Tintométrico TKROM COLOR “S.T.I.”.



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Imagen colocada

368

TKROM FORJA

ESMALTE METALICO ANTIOXIDANTE PARA SISTEMA TINTOMETRICO INDUSTRIAL

DESCRIPCIÓN

Fondo y acabado anticorrosivo, de efecto metálico, a base de óxido de

hierro micáceo e inhibidores de corrosión, para la protección y decora-

ción de todo tipo de manufacturas de hierro o acero.


dustrial.

USOS Para la protección y decoración, dado su particular efecto metálico de

forja, de todo tipo de manufacturas de hierro o acero, en interiores o

exteriores, como farolas, verjas, muebles de jardinería, barandas, can-

celas, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas gliceroftálicas especiales.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Oxido de hierro micáceo, pasta de alu-

minio, pigmentos anticorrosivos activados y silicato magnesio.


dores y agentes inhibidores de corrosión.




ACABADO: Metálico efecto forja.

COLORES: Base Forja.

DENSIDAD: 1,6 - 1,7 Kgr/l. según color.

VISCOSIDAD: > 180” F4/25.

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 79 % - 80% según color.




SECADO: TACTO: 30 - 45 minutos.


REPINTAR: 24 horas.


(Dependiendo de la rugosidad del soporte).


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Imagen colocada

Prontuario

369

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• TKROM FORJA se puede aplicar a brocha, rodillo y pistola aerográfi ca, directamente sobre hierro o acero limpio y desengrasado, sin necesidad de un fondo anticorrosivo, gracias a su acción pasivante y a su notable efecto barrera contra los agentes atmosféricos.

• Si se desea potenciar aún más el efecto anticorrosivo, aplicar previa-mente una capa de Tkrom Minio de Plomo Electrolítico.

• Para asegurar el efecto barrera es indispensable aplicar dos manos de TKROM FORJA.

• Si se desea repintar con otros productos, utilizar exclusivamente Esmal-tes Sintéticos o Pinturas al aceite.

• Dilución: 0-10% para Brocha o rodillo 10-20% para Pistola aerográfi ca.• Disolvente a emplear: NC Universal 301 o Sintéticos y Grasos 345.• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 5

ºC ni superiores a 40ºC y la humedad ambiental deberá ser inferior al 85% y el soporte deberá estar seco.

• Los utensilios deben limpiarse con Disolvente NC Universal, Disolvente limpieza o Disolvente Sintéticos.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar secas y sin grasa, polvo, óxido, etc.Aplicar una o dos manos de TKROM FORJA como se ha indicado.SUPERFICIES YA PINTADAS:Cerciorarse de la ausencia de óxido y comprobar la perfecta adheren-cia de las viejas capas de pintura al soporte. Lavar la superfi cie y lijar para eliminar el brillo antes de aplicar TKROM FORJA como se ha in-dicado.Si la pintura antigua está en mal estado, eliminarla por completo y preparar adecuadamente la superfi cie antes de aplicar como se ha in-dicado para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas no superiores a 35ºC, ni inferiores a 5 ºC es de 1 año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 4 litros y 750 ml.



RESUMEN

Esmalte Metálico Antioxidante, de efecto Forja, que puede utilizarse tanto de fondo como de acabado anticorrosivo.



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Imagen colocada

370

TKROM SUPERLITE EXTERIOR

PINTURA PARA FACHADAS PARA SISTEMA TINTOMETRICO INDUSTRIAL

DESCRIPCIÓN

Pintura para fachadas, de acabado mate profundo, sin refl ejos, a base

de resinas PLIOLITE®. Posee una excepcional resistencia a la intem-

perie, gran adherencia y capacidad de penetración en el sustrato, in-

cluso sobre superfi cies degradadas, y total resistencia a la alcalinidad.

Impermeable y transpirable, seca muy rápidamente en cualquier con-

dición climática y es insensible a la lluvia a los pocos minutos de su

aplicación. Autolimpiable y resistente a hongos y mohos. Excelentes

propiedades de anticarbonatación.


dustrial.


COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas acrlicas especiales en disolución PLIOLITE® marca




ciales.





ACABADO: Mate.

COLORES: Base BL y MD. para el Sistema tintométrico industrial.


VISCOSIDAD (25ºC BROOKFIELD RVT, Sp 6,20 rpm): 75 - 90 poises.

FINURA DE MOLIENDA: Mínimo 4º h.

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 65 % - 67%

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 40% - 42%



SECADO (25ºC y 65% H.R): TACTO: 90 - 120 minutos.

REPINTAR: 12 horas.

RENDIMIENTO TEÓRICO: 6-12 m2/litro.



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Prontuario

371

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Agitar hasta conseguir una buena homogeneización del producto.• TKROM SUPERLITE EXTERIOR se puede aplicar a brocha, rodillo y pis-

tola airless.• Aplicar una primera capa, diluida del 10 al 20% con Disolvente TKROM

Sintéticos y grasos 345 y las capas siguientes diluidas un 5%.• Los utensilios deben limpiarse con Disolvente Limpiamanos y útiles

380, Disolventes sintéticos y grasos 345 o Disolvente Ecológico multiu-sos 360.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar limpias y secas.Madera y albañilería: Aplicar directamente Tkrom Superlite exterior.Hierro y Acero: Aplicar previamente una Imprimación antioxidante de Minio de Plomo (Ficha Técnica TK-107) o Imprimación multiuso blanca (Ficha Técnica TK-109).Acero Galvanizado: Aplicar previamente Imprimación Multiusos Blan-ca (Ficha TK-109)SUPERFICIES YA PINTADAS:Si la pintura anterior se encuentra en buen estado, limpiar a fondo, lijar cuidadosamente (en especial si la superfi cie es brillante) y aplicar a continuación TKROM SUPERLITE EXTERIOR.Si la pintura está en mal estado o poco adherida, eliminarla por com-pleto y proceder como se ha indicado para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC ni inferiores a 5ºC es de 2 años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 4 litros y 15 litros.



RESUMEN

Pintura para fachadas al disolvente de excelente impermeabilidad y microporosidad, secado rápido en cualquier condición climática y gran duración. Anticarbonatación.



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372

TKROM ESMALTE METACRÍLICO PARA GALVANIZADOS

ESMALTE DE APLICACIÓN DIRECTA SOBRE SUPERFICIES GALVANIZADAS PARA SISTEMA TINTOMÉTRICO INDUSTRIAL

DESCRIPCIÓN

Esmalte acrílico base disolvente de excelente adherencia sobre acero

galvanizado, buen brillo y excelente resistencia a los agentes quími-

cos, así como al agua, a la intemperie y a la corrosión. Muy buena re-

sistencia a la abrasión y al desgaste.

Formulado especialmente para hacer colores en Tkrom Sistema Tin-

tométrico Industrial.

USOS Exterior. Permite realizar acabados sobre superfi cies de acero galva-

nizado a mano única.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas acrílicas.

PIGMENTO: Pigmentos orgánicos e inorgánicos de máxima resisten-

cia.

ADITIVOS: Dispersantes, antipolvo y agentes estabilizantes.




ACABADO: Brillante

COLOR: Base BL y TR.


VISCOSIDAD F4/20: 120/180”





SECADO (25ºC y 65% H.R, 30 película seca): AL POLVO: 10 minutos.


TOTAL: 4 horas.

BRILLO A 60º: ≥ 90.

RENDIMIENTO TEÓRICO: 12-13 m2/litro.



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Prontuario

373

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN


• TKROM ESMALTE METACRÍLICO PARA GALVANIZADOS se puede apli-car a pistola aerográfi ca o pistola airless.


• Para su aplicación a pistola aerográfi ca diluir hasta viscosidad de 30-35” F4, con 15-20% de Disolvente Tkrom Acrílico.

• Para su aplicación a pistola airless, diluir hasta viscosidad de 60” F4, con 6-12% del mismo disolvente.

• Los utensilios utilizados deben limpiarse inmediatamente después de su uso con Disolvente Tkrom Acrílico o Disolvente Universal.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar limpias y secas, sin polvo, grasa, sucie-dad, etc.Aplicar Tkrom Esmalte Metacrílico para Galvanizados generalmente a mano única sobre superfi cies galvanizadas; sobre superfi cies de hierro o acero, aplicar previamente imprimaciones anticorrosivas ade-cuadas.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si la pintura anterior se encuentra en buen estado, lijar suavemente y limpiar a fondo, a continuación aplicar TKROM ESMALTE METACRÍLI-CO PARA GALVANIZADOS, comprobando previamente que no remue-va la capa anterior.Si la pintura está en mal estado, desconchada o poco adherida deberá eliminarse por completo y proceder como se ha descrito para super-fi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ml y 4 lt.



RESUMEN

Esmalte Acrílico Brillante de secado rápido, de muy buena dureza, brillo y elasticidad. Aplicación directa sobre acero galvanizado.



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374

TKROM EPOXI FONDO ANTICORROSIVA “H-S”

IMPRIMACIONES EPOXI DE DOS COMPONENTES

DESCRIPCIÓN

La línea TKROM EPOXI FONDO de dos componentes Tipo “H-S”)se

compone de Imprimaciones Anticorrosivas para superfi cies metálicas,

fabricadas a base de resinas epoxi-poliamida, pigmentos anticorrosi-

vos, inhibidores de corrosión y cargas inertes especiales. Su alto con-

tenido en sólidos por volumen, permite obtener elevados espesores

de película seca.

USOS Interior y exterior. Productos de fondo en ciclos anticorrosivos, o se-

lladores para cemento u hormigón.

Especialmente indicada para instalaciones con altas exigencias de re-

sistencia a los ambientes agresivos.

COMPOSICIÓN









CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS IMPRIMACION ANTICORROSIVAACABADO: SemimateCOLORES: Rojo y Gris.SUPERFICIE: Metálica.DENSIDAD (A+B): 1,3 ± 0,05 kgr/l.VISCOSIDAD: F4/20º (A+B) 35 - 45”CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 63 % ± 2%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 550/500 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 350 gramos/litroSECADO: 20ºC y 65% HR.: 60 µ película seca AL POLVO: 45 minutos. SIN PEGAJOSIDAD: 4 horas. EN PROFUNDIDAD: 8/12 horas. CURADO TOTAL: 7 días. REPINTAR: Mínimo 18 h. Máximo 48 h.RENDIMIENTO TEÓRICO: 7/9 m2/litro.


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Prontuario

375

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Relación de la mezcla PESO BASE (A) 4 CATALIZADOR (B) 1• Agitar a fondo, tanto la base (A) como el catalizador (B).• Mezclar perfectamente la base y el catalizador (A+B) hasta conseguir

una total homogeneización de la mezcla.• Utilizar la mezcla antes de transcurridas 8 horas a 20º C ó 40º C.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a

12ºC ni superiores a 35ºC, y a la humedad ambiental deberá ser inferior al 80%.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NUEVAS:Las superfi cies deberán estar secas, limpias, sin polvo ni humedad, y exentas de grasa, aceites, etc.Sobre hierro o acero efectuar un chorreado de arena a grado SA 2 1/2 o una cuidadosa limpieza y desengrasado manual.Sobre acero galvanizado o aleaciones ligeras, desengrasar cuidado-samente con solución alcalina o con disolvente epoxi; (eventualmente puede ser necesario un lijado previo al pintado).SUPERFICIES VIEJAS:Eliminar las zonas oxidadas y todo resto de suciedad, grasa, polvo, etc.Lijar a fondo.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC, es de un año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 12 kilos la base (A) y 3 kilos el catalizador (B).



RESUMEN

Imprimaciones de dos componentes, a base de resinas epoxi-poliami-das, para superfi cies metálicas , que deban someterse a condiciones severas.



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376

TKROM EPOXI 2C INTERMEDIO “H.B.”

IMPRIMACIÓN INTERMEDIA O ACABADO EPOXI

DESCRIPCIÓN

Capa intermedia de alto espesor de dos componentes, a base de re-

sinas epoxi-poliamida, repintable con pinturas de dos componentes

y convencionales, pudiéndose dejar como acabado por su excelente

durabilidad. En su composición se encuentra el hierro micáceo que le

confi ere un excelente efecto barrera en los casos en que se emplee

como capa intermedia entre la imprimación anticorrosiva y el esmalte

de terminación.

USOS Interior-Exterior. Capa intermedia o de acabado para protección del

acero y del hormigón, en instalaciones con altas exigencias de resis-

tencia a los ambientes agresivos.

COMPOSICIÓN



PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Hierro micáceo, pigmentos inorgáni-

cos de máxima resistencia y silicato magnésico.




CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Satinado, refl ejo metálico.COLOR: Gris.DENSIDAD (A+B): 1,570 ± 0,02 kgr/l.VISCOSIDAD: F4/20º (A+B) 300” ± 20CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 78 % ± 1%CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 43 % ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 550/500 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 475 gramos/litroSECADO: (20ºC y 65% HR, 75 película seca): AL POLVO: 60 minutos. AL TACTO: 90 minutos. REPINTAR: Mínimo 4 h. Máximo 48 h.RENDIMIENTO TEÓRICO: 6/8 m2/litro.(Según naturaleza, rugosidad y absorción del soporte).


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Prontuario

377

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Relación de la mezcla PESO VOLUMEN BASE (A) 6 3,35 CATALIZADOR (B) 1 1• Agitar a fondo, tanto la base (A) como el catalizador (B).• Mezclar perfectamente la base y el catalizador (A+B) hasta conseguir

una total homogeneización de la mezcla.• Una vez efectuada la mezcla esperar un tiempo de inducción de al me-

nos 15 minutos.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a


• El soporte deberá estar a temperatura superior al punto de rocío.• Disolvente a emplear: Disolvente TKROM EPOXI.• Dilución: BROCHA/RODILLO: 0-10% PISTOLA AIRLESS: 0-5% PISTOLA AEROGRAFICA:10-20%

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES IMPRIMADAS:La superfi cie deberá estar limpia y seca, sin polvo y sin restos de gra-sa, aceites etc. y se deberán respetar los intervalos de repintado de la imprimación aplicada. En caso de duda es aconsejable efectuar un lijado de la imprimación antes de aplicar Tkrom Epoxi 2C Intermedio “H.B.SUPERFICIES YA PINTADAS:Sanear las zonas oxidadas y limpiar la superfi cie a pintar para eliminar cualquier resto de suciedad, grasa, polvo, etc.Lijar a fondo la capa de pintura vieja y aplicar si fuera preciso la impri-mación adecuada en las posibles zonas deterioradas, antes de aplicar la capa intermedia.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC ni inferiores a 5ºC, es de un año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 18 kg la base (A) y 3 kg el catalizador (B).



RESUMEN

Imprimación Epoxi de dos componentes, de capa intermedia o de acaba-do, de alto espesor, con hierro micáceo.



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378

TKROM GLASS IMPRIMACIÓN

FONDO DE ADHERENCIA EPOXÍDICO DE DOS COMPONENTES

DESCRIPCIÓN

Imprimación anticorrosiva y fondo de adherencia de dos componen-

tes para todo tipo de superfi cies metálicas, vidrio, cerámica, poliéster,

hormigón, etc.

Posee una excelente adherencia sobre enlucidos de cemento, hormi-

gón, acero galvanizado, acero al carbono, acero inoxidable, aluminio,

cobre y aleaciones ligeras así como sobre vidrio, cerámica, etc. Máxi-

ma dureza y resistencia a la abrasión y a los agentes químicos o am-

bientes agresivos.

USOS Fondo de adherencia para superfi cies difíciles de pintar. Especialmen-

te indicado para la protección de instalaciones con altas exigencias de

resistencia a los ambientes de elevada agresividad.

COMPOSICIÓN


CATALIZADOR: Aducto de poliamina alifática.




ADITIVOS: Dispersantes, desaireantes y agentes estabilizantes.



CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Semimate.COLOR: Blanco.DENSIDAD (A+B): 1,25 ± 0,05 kgr/l.VISCOSIDAD: F4/20º (A+B) 40 - 50”CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 47 % ± 3%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 550/500 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 450 gramos/litroSECADO: (25ºC y 65% HR, 60 película seca): AL POLVO: 45 minutos. SIN PEGAJOSIDAD: 4 h. EN PROFUNDIDAD: 6/8 h. CURADO TOTAL: 7 días REPINTAR: Mínimo 18 h. Máximo 48 h.RENDIMIENTO TEÓRICO: 7/9 m2/litro.(Según naturaleza, rugosidad y absorción del soporte).


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Prontuario

379

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Relación de la mezcla PESO VOLUMEN BASE (A) 4 4 CATALIZADOR (B) 1 1,5• Agitar a fondo tanto la base (A) como el catalizador (B).• Mezclar perfectamente la base y el catalizador (A+B) hasta conseguir

una total homogeneización de la mezcla, y volver a agitar después de un tiempo de inducción de 20/30m.

• Utilizar la mezcla antes de transcurridas 8 horas a 20ºC ó 2 horas a 40ºC.

• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a 10ºC ni superiores a 40ºC, y la humedad ambiental deberá ser inferior al 85%.


PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar limpias y secas, sin polvo ni humedad, y exentas de grasa, aceites, etc.Sobre hierro o acero efectuar un chorreado de arena a grado SA 21/2 o una cuidadosa limpieza y desengrasado manual.Sobre acero galvanizado o aleaciones ligeras, desengrasar cuidado-samente con solución alcalina o con disolvente epoxi; (eventualmente puede ser necesario un lijado previo al pintado).Vidrio, cerámica….etc. limpiar y desengrasar a fondo con disolvente Tkrom Epoxi.SUPERFICIES YA PINTADAS:Eliminar las zonas oxidadas y todo resto de suciedad, grasa, polvo, etc. Eliminar por completo la pintura vieja que se halle en malas condicio-nes y aplicar como se ha descrito para superfi cies no pintadas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC es de un año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 12-4 y 1 kilo la base (A) y 4-1 y 0,250 kgs el catalizador (B).



RESUMEN

Imprimación anticorrosiva y fondo de adherencia, de dos componentes para superfi cies difíciles de pintar o ambientes agresivos.



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380

TKROM GLASS ESMALTE

ESMALTE DE POLIURETANO ALIFÁTICO

DESCRIPCIÓN

Esmalte de poliuretano de dos componentes a base de resinas Polies-

ter-acrílicas e isocianatos alifáticos, de acabado brillante, máxima du-

reza, excelente fl exibilidad y alta resistencia química y a la abrasión.

No amarillea.

USOS Capa de acabado de excelente prestaciones en sistemas anticorrosi-

vos epoxi-poliuretano. Reparación y restauración de cuartos de baño,

cocinas, baldosas, electrodomésticos, etc.

Adecuado tanto para ambientes rurales, como marinos o industriales

de elevada agresividad.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Poliester-acrílicas.








CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Brillante.COLOR: Blanco y S/M.DENSIDAD (A+B): 1,1 a 1,2 kgr/l. (Mezcla A+B según colores)VISCOSIDAD: F4/20º (A+B) 35 - 40”CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 59 % ± 1%CONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 550/500 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 450 gramos/litroSECADO: (25ºC y 65% HR, 60 película seca): AL POLVO: 45 minutos. SIN PEGAJOSIDAD: 4 h. EN PROFUNDIDAD: 6/8 h. CURADO TOTAL: 7 días REPINTAR: Mínimo 16 h. Máximo 48 h. (Pasado este tiempo es preciso lijar entre capas).RENDIMIENTO TEÓRICO: 7/9 m2/litro.(Según naturaleza, rugosidad y absorción del soporte).


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Imagen colocada

Prontuario

381

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Relación de la mezcla PESO VOLUMEN BASE (A) 4 2 CATALIZADOR (B) 1 0,8• Agitar a fondo tanto la base (A) como el catalizador (B).• Mezclar perfectamente la base y el catalizador (A+B) hasta conseguir

una total homogeneización de la mezcla, y volver a agitar después de un tiempo de inducción de 20/30m.

• Pot-life a 20ºC: 4 horas.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a


• El soporte deberá estar a temperatura superior al punto de rocío.• Disolvente a emplear: Disolvente TKROM POLIURETANO.• Dilución: BROCHA/RODILLO: 0-10% PISTOLA AIRLESS: 0-5% PISTOLA AEROGRAFICA: 10-15%

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar limpias y secas, sin polvo ni humedad, y exentas de grasa, aceites, etc.Aplicar sobre TKROM GLASS IMPRIMACIÓN (consultar fi cha técnica TK-160).SUPERFICIES YA PINTADAS:Si están en buen estado, eliminar cualquier resto de suciedad, grasa, polvo, etc. y efectuar un cuidadoso lijado para conseguir una buena adherencia.Si están en mal estado, eliminar por completo las viejas capas de pin-tura y proceder como se ha indicado para superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC es de un año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 12-4 y 1 kgr la base (A) y 4-1 y 0,250 kgrs el catalizador (B).



RESUMEN

Esmalte Poliuretano de dos componentes, catalizado con isocianatos alifáticos, de máxima dureza y excelentes resistencias químicas y me-cánicas. No amarilleante.



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382

TKROM ESMALTE ANTIOXIDO

ESMALTE DE APLICACION DIRECTA SOBRE EL OXIDO

DESCRIPCIÓN

Esmalte anticorrosivo de aplicación directa sobre el óxido, sin necesi-

dad de imprimación ni lijado. Seca muy rápidamente dejando acabados

lisos y brillantes muy decorativos. Especialmente formulado para su

aplicación sobre superfi cies férricas, también se puede aplicar si se de-

sea sobre yeso y madera. Exento de plomo, cromo y metales pesados.

USOS Interior y Exterior. Como protección antioxidante de verjas, farolas,

puertas, muebles metálicos, rejas, vallas, ventanas, objetos de forja,

etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina alcídica modifi cada.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Pigmentos inorgánicos y orgánicos

de elevada solidez y pigmentos anticorrosivos, y de aluminio.

ADITIVOS: Dispersantes, humectantes, desaireantes, agentes estabili-

zadores, nivelantes y agentes inhibidores de corrosión.



CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACABADO: Brillante.COLORES: Carta de 12 colores lisos y 13 colores marteléDENSIDAD: 0,96 a 1,2 kgr/l. Según colores y tipo de productoVISCOSIDAD: (Copa Ford nº 4/25ºC) 300/400 colores lisos - 90/120 colores marteléCONTENIDO SOLIDO EN PESO: 55/62% colores lisos - 47/50% colores marteléCONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 50/52% colores lisos - 44/48% colores marteléCONTENIDO MAXIMO DE COV PERMITIDO 2007/2010: 600/500 gramos/l. CONTENIDO MAXIMO DE COV DEL PRODUCTO: 500 gramos/litroSECADO: (20ºC y 65% HR): AL TACTO: 20 minutos. PARA MANEJAR: 6 h. REPINTAR: A partir de 1 hora y antes de transcurrir 6 horas o a partir de 48 horas.RENDIMIENTO: 4/5 m2/l. colores lisos - 7/9 m2/l. colores martelé.(Según naturaleza, rugosidad y absorción del soporte).


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Prontuario

383

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN


• Se puede aplicar a brocha o rodillo, pistola aerográfi ca y pistola airless.• La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a

10ºC ni superiores a 30ºC, y será de al menos 5ºC por encima del punto de rocío.

• A brocha o rodillo diluir del 0 al 10% con TKROM Disolvente Sintéticos 345 o Disolvente Clorocaucho 350.

• A pistola diluir del 15 al 20% con los mismos disolventes y aplicar en capas fi nas seguidas.

• El grosor de capa fi nal debe ser al menos de 100 micras (2-3 capas a brocha; 4-5 capas a pistola).

• Los utensilios utilizados deben limpiarse después de su uso con Disol-vente TKROM Clorocaucho 350 o Disolvente Sintéticos 345.

• Los colores martelé es preferible aplicarlos a pistola. Si desea aplicar a brocha o rodillo no diluir con mas del 5% de disolvente y no insistir en los repasos.

• IMPORTANTE: No repintar entre las 6 y 48 horas después de la aplica-ción de la primera capa, a partir de las 48 horas es posible el repintado sin limitación de tiempo.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

Tanto las superfi cies nuevas o sin pintar, como las pintadas, deberán estar siempre bien limpias y secas. Eliminar cuidadosamente los posi-bles restos de aceites, grasas y las partículas sueltas de óxido o pintu-ra, mediante un cepillo de alambre.Aplicar TKROM ESMALTE ANTIOXIDO como se ha indicado alcanzando un grosor de capa seca de 100 micras como mínimo.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 35ºC ni inferiores a 5ºC es de 1 año.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 750 ML., 4 LTS.



RESUMEN

Esmalte anticorrosivo de aplicación directa sobre el óxido.



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384

TKROM IMPERCUBIERTAS-TRANSIT

IMPERMEABILIZANTE DE POLIURETANOS MONOCOMPONENTE

DESCRIPCIÓN

Impermeabilizante líquido monocomponente, que polimeriza por reac-

ción con la humedad ambiental. formando una membrana elastomérica

de poliuretano resistente a los rayos ultravioleta. Totalmente imper-

meable, resiste temperaturas comprendidas entre - 50º C y 90º C.

Excelente resistencia al impacto y a la abrasión.

USOS Protección e impermeabilización de terrazas, azoteas, balcones, pavi-

mentos, canalones, depósitos de agua, etc.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resina de poliuretano.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Especiales.

ADITIVOS: Plastifi cantes, tixotropantes, desaireantes y agentes esta-

bilizadores.

DILUYENTE: Acetatos.



ACABADO: Brillante.

COLORES: Incoloro y colores s/m.

DENSIDAD: 1,05 a 1,3 Kgr/l. según color.

VISCOSIDAD: <20º C 5.000 mPa.s

CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 80-90% según color.

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 74 ± 3%



RESISTENCIA A LA TRACCIÓN: 100 - 105 Kp/cm2.

RESISTENCIA A LA ELONGACIÓN: 400 - 500 %

PUNTO INFLAMACIÓN (copa cerrada): > 47º C

RESISTENCIA A LOS ALCALIS DEL HORMIGON: Totalmente estable.

RENDIMIENTO: 1 a 1,5 Kg/m2 en dos capas


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Prontuario

385

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Agitar suavemente el producto hasta su completa homogeneización.

• Una vez agitado dejar en reposo 10 minutos para evitar burbujas de

aire.

• Se puede aplicar con tiempo frío o húmedo. La lluvia no le afecta incluso

si cae antes de su total secado, aunque en este caso puede ser preciso

aplicar otra capa para regular y nivelar la superfi cie.

• No se recomienda diluir. Si se desea diluir para rebajar sólidos utilizar

disolvente TKROM Poliuretanos y no más del 10%.

• Utilizar el mismo disolvente para la limpieza de utensilios.

• Es conveniente usar el producto gastando la totalidad del envase, en

caso contrario, trasvasar a uno de tamaño adecuado para que quede

lleno.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

La superfi cie deberá estar limpia y seca y deberá ser consistente y

fi rme.

Aplicar de 1 a 1,5 kgr/m según necesidades y en dos capas, lo que pro-

porcionará una membrana continua, elástica, de excelente adherencia

y 100 % impermeable.

No precisa armadura con mallas o fi bras geotextiles.




es de 6 meses.

Se presenta en envases metálicos de apertura total, con cierre balles-

ta de 5 y 20 Kgrs. en incoloro y de 25 Kgrs. los colores.



RESUMEN

Impermeabilizante de poliuretano, polimerizable por la humedad am-

biental.



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386

TKROM PU FACHADAS Y CUBIERTAS

PROTECTOR POLIURETANICO MONOCOMPONENTE

DESCRIPCIÓN

Recubrimiento protector, incoloro, a base de poliuretanos alifáticos de

un componente, para proteger y hacer transitables las superfi cies im-

permeabilizadas con impermeabilizantes al agua. Acabado totalmente

transparente, de alta resistencia a la abrasión y al desgaste. No calea

ni amarillea. Estable a los rayos U.V.

USOS Protección e impermeabilización de terrazas y azoteas, impermeabili-

zadas con TKROM ANTIGOTERAS.

Sellador de hormigón impreso.

Hidrofugante de fachadas

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas de poliuretano alifáticos

DILUYENTE: Acetatos e hidrocarburos aromáticos.



ACABADO: Transparente brillante.

COLORES: Incoloro.


VISCOSIDAD: 20º C 100 ± 10 mPa.s

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 40%



CONTENIDO EN NCO: 3

SECADO TOTAL A 25ºC Y 50% H.R.: 3-4 horas capa de 150 micras.

RENDIMIENTO: (100 micras de capa seca) 5 m2/l.


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Imagen colocada

Prontuario

387

INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Se puede aplicar a brocha, rodillo o pistola.


• Una vez agitado dejar en reposo 5/10 minutos para evitar burbujas de

aire.

• Para su dilución, utilizar exclusivamente disolventes totalmente exentos

de agua como es el TKROM DISOLVENTE POLIURETANO. No utilizar

alcoholes.


• Es conveniente usar el producto gastando la totalidad del envase, en caso

contrario, trasvasar a un envase vacío de tamaño adecuado para que

quede lleno y herméticamente cerrado.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE


fi rme.

Sobre superfi cies de hormigón sin tratar, aplicar una primera capa di-

luida con el 50% de disolvente.

Sobre impermeabilizantes acrílicos, limpios y secos, aplicar directa-

mente sin ninguna preparación previa.




es de 6 meses.

Se presenta en envases metálicos con cierre ballesta, de 4 y 18 Kgrs.



RESUMEN

Recubrimiento protector elástico para hacer transitables los imper-

meabilizantes de terrazas



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TKROM PU PAVIMENTOS

POLIURETANO MONOCOMPONENTE PARA SUELOS

DESCRIPCIÓN

Esmalte de poliuretano de un componente, de excelente dureza y re-

sistencia al rayado. Acabado de alto brillo, aplicable sobre pavimentos

interiores de hormigón. Elevada resistencia a la abrasión y a los agen-

tes químicos.

USOS Interiores, suelos de naves industriales, garages, talleres, fábricas,

etc…

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas de poliuretano aromáticas.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Especiales.

ADITIVOS: Plastifi cantes, tixotropantes, desaireantes y agentes esta-

bilizadores.

DILUYENTE: Acetatos e hidrocarburos aromáticos.



ACABADO: Brillante.

COLORES: Rojo, verde, gris e incoloro.

DENSIDAD: 0,98 a 1,2 Kgs/L. según colores


CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 60 ± 1,5%

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 53 ± 1,5%



SECADO: (a 20ºC y 150 micras) AL TACTO: 60 minutos.

TOTAL: 6 horas

REPINTAR: más de 15 horas

RENDIMIENTO: 10 / 12 m2 por litro y capa.


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Prontuario

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INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Se puede aplicar a brocha, rodillo o pistola.


• Una vez agitado dejar en reposo 5/10 minutos para evitar burbujas de

aire.

• Para su dilución, utilizar exclusivamente disolventes totalmente exentos

de agua como es el TKROM DISOLVENTE POLIURETANO. No utilizar

alcoholes.


• Es conveniente usar el producto gastando la totalidad del envase. En caso

contrario, trasvasar a un envase vacío de tamaño adecuado para que

quede lleno y herméticamente cerrado.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE


fi rme.

Sobre superfi cies nuevas de hormigón fratasado, se deberá previa-

mente abrir el poro mediante abrasión mecánica (chorreando de are-

na, granallado, etc…)

Aplicar TKROM Pavimentos en una o dos capas. Transcurridas 24 ho-

ras, antes de aplicar la segunda capa, debe lijarse suavemente la capa

anterior.




es de 6 meses.

Se presenta en envases metálicos con cierre “ballesta” de 4 y 18

Kgrs.



RESUMEN

Esmalte de poliuretano monocomponente, para pavimentos.



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TKROM IMPRIMACIÓN CLOROCAUCHO

IMPRIMACIÓN DE CAUCHO-CLORADO

DESCRIPCIÓN

Imprimación antioxidante base de resinas de caucho-clorado y pig-


mente y tiene buena resistencia a ácidos y alcalis diluidos, al agua y a

las atmósferas industriales agresivas.

USOS Adecuado para superfi cies metálicas en interior o exterior. Adecuado

para tuberías, tanques, estructuras metálicas, etc.

COMPOSICIÓN


PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Pigmentos inorgánicos, sulfato bári-

co y carbonato cálcico.

ADITIVOS: Dispersantes, desaireantes, agentes estabilizadores y plas-

tifi cantes insaponifi cables.




ACABADO: Mate.

COLORES: Rojo y gris.

DENSIDAD: 1,35 ± 0,05 Kgs/l.

VISCOSIDAD: F/20º: 150 - 180”




SECADO: 20ºC y 65% HR.; 35µ película seca: AL POLVO: 10 minutos.


EN PROFUNDIDAD: 6 horas

REPINTAR: Ver indicaciones para la aplicación

RENDIMIENTO: 10/12 m2/litro a 35µ de película seca.


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Prontuario

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INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN


• Se puede aplicar a brocha o rodillo, pistola aerográfi ca y pistola airless. • La temperatura del ambiente y del soporte no deben ser inferiores a

5ºC ni superiores a 40ºC, y deberá estar al menos 3º C. por encima del punto de rocío.

• Para su aplicación a pistola airless, diluir del 3 al 8% con Disolvente Tkrom Clorocaucho 350.

• Se puede repintar con Esmaltes de clorocaucho o Esmaltes de secado rápido, según la técnica “húmedo sobre húmedo” entre 2 y 4 horas. Transcurrido este tiempo se deberá esperar un mínimo de 4/5 días se-gún la temperatura y grosor de capa aplicado. Si se desea repintar con Esmaltes Sintéticos o Grasos se puede repintar a partir de 6 horas.

• Los utensilios utilizados deben limpiarse después de su uso con Disol-vente Tkrom Clorocaucho 350 o Disolvente Universal.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies a pintar deberán estar secas y sin grasa, óxido, polvo, etc.Aplicar una o dos capas de la imprimación clorocaucho y una vez transcurrido el tiempo de secado indicado aplicar una o dos capas de TKROM Esmalte Clorocaucho.SUPERFICIES YA PINTADAS:Si la pintura antigua está en buen estado, lijar suavemente y limpiar a fondo, a continuación aplicar TKROM Imprimación Clorocaucho, com-probando previamente que no remueve la capa anterior.Si está en mal estado, desconchada o poco adherida deberá eliminarse por completo y proceder como se ha descrito para superfi cies nue-vas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de dos años.Se presenta en envases metálicos litografi ados de 4 litros y 25 kilos.



RESUMEN

Imprimación de caucho-clorado, para exterior e interior, resistente a ácidos y alcalis diluidos y al agua.No tiene resistencia a los disolventes, grasas y aceites ni a los ácidos fuertemente oxidantes.



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TKROM ZINC

IMPRIMACIÓN EPOXI 2C RICA EN ZINC

DESCRIPCIÓN

Imprimación epoxi rica en Zn de alto espesor y excelente protección

anticorrosiva del acero. Combina la dureza de los productos epoxi con

la superior protección de las imprimaciones ricas en Zn. Sobresaliente

resistencia al vapor de agua, a la intemperie y a la abrasión.

Proporciona una excelente protección catódica en capas de espesor

seco de al menos 75 micras.

USOS Tuberías de acero, depósitos, tanques de almacenamiento, plantas

químicas e industria en general.

COMPOSICIÓN

LIGANTE: Resinas epoxi/poliamida.

PIGMENTOS Y EXTENDEDORES: Polvo de zinc.

ADITIVOS: Plastifi cantes, desaireantes, antiposos y agentes estabili-

zadores.




ACABADO: Metálico mate.

COLOR: Gris.

DENSIDAD: 2,55 ± 0,05 Kgs/l. (mezcla A+B)


CONTENIDO SOLIDO EN PESO: 85 ± 5% (mezcla A+B)

CONTENIDO SOLIDO EN VOLUMEN: 70 ± 1% (mezcla A+B)



SECADO: A 20ºC y 75 micras de espesor: AL TACTO: 2 horas

MANIPULAR: 4 horas

TOTAL: 24 horas

VIDA DE LA MEZCLA: 24 horas a 20º C

RENDIMIENTO TEORICO: 9-10 m2/litro y capa.


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Prontuario

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INDICACIONES PARA

LA APLICACIÓN

• Relación de mezcla Peso Volumen Base A 11.6 4 Catalizador B 0.9 1• Se puede aplicar con airless, pistola aerográfi ca, brocha o rodillo. • Mezclar perfectamente la base y el catalizador hasta conseguir una total

homogeneización de la mezcla. Esperar 10 minutos y volver a agitar.• Aplicar capas de 75 micras de película seca como mínimo.• La temperatura de la superfi cie a pintar deberá estar al menos 5ºC por

encima del punto de rocío.• Diluir con disolvente TKROM EPOXI en las siguientes proporciones:- Pistola aerográfi ca 5% - boquilla 0.48:0.53 - presión 4:6 atm.- Pistola airless 0.5-1% - boquilla 0.43:0.65 - presión 120:150atm.- Bocha y rodillo 0 - 5% (solo para pequeñas superfi cies y parcheos)• Limpiar a fondo los utensilios, inmediatamente después de su uso, con el

disolvente mencionado o con Disolvente NC Universal TKROM - 301.

PREPARACIONES

PARA EL SOPORTE

SUPERFICIES NO PINTADAS O NUEVAS:Las superfi cies deberán estar, secas, limpias, sin polvo ni humedad y con una preparación previa con chorreado abrasivo al grado SA 2,5 según las normas suecas SIS - 05 - 5900, procurando que el perfi l de rugosidad esté comprendido entre 25 y 50 micras.SUPERFICIES YA PINTADAS:No utilizable. TKROM ZINC debe estar en contacto con la superfi cie de acero a proteger, por lo que en todo caso habría que eliminar la pintura precedente y proceder como en superfi cies nuevas.


La estabilidad del producto en sus envases originales no abiertos, a temperaturas ambientales no superiores a 30ºC ni inferiores a 5ºC es de un año.Se presenta en envases metálicos de 23,2 kgr. la base y 1,8 kgr. el catalizador.



RESUMEN

Imprimación Epoxi de dos componentes, rica en Zinc, para protección catódica de superfi cies de acero al carbono.



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NOTAS

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Prontuario

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2007

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NOTAS

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Prontuario

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2007

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NOTAS

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Prontuario

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2007

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El contenido de este Prontuario,ha sido desarrollado por elDpto. Técnico de Eupinca, S.A.

Depósito legal: MA-559/2007

Impreso en los talleres de:CERVANTES IMPRESORESTelf: 952 47 03 16

C/ Londres, 13. Pol. Ind. Cabeza Beaza. 30353 CARTAGENA (Murcia)Telf.: 968 08 90 00 / 01 - Fax: 968 08 90 09

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