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José Ramalho Consultoria em Construção Civil
PROJETO EXECUTIVO DE FACHADA EM SISTEMA DE REVESTIMENTO CERÂMICO ADERIDO
CLIENTE Tribunal Regional Eleitoral
OBRA TRE - RN
DATA Janeiro / 2015
José Ramalho Consultoria em Construção Civil
PROJETO EXECUTIVO DE FACHADA EM SISTEMA DE REVESTIMENTO CERÂMICO ADERIDO
CLIENTE Tribunal Regional Eleitoral
OBRA TRE - RN
DATA Janeiro / 2015
Santos e Sousa Consultoria e Engenharia Civil e Ltda. E-mail: [email protected] - Fone: (85) 8838-7350 / 9620-2627 / 9989-1174
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ÍNDICE
1. OBJETIVO ................................................................................................................ 3
2. PROJETOS ANALISADOS ...................................................................................... 3
3. ESPECIFICAÇÕES DOS MATERIAIS EMPREGADOS .......................................... 4
4. PROCEDIMENTOS EXECUTIVOS DO SISTEMA DE FACHADA ........................... 6
4.1. FIXAÇÃO DA ALVENARIA ............................................................................... 6
4.2. CHAPISCO ....................................................................................................... 6
4.3. REFORÇOS NO REVESTIMENTO .................................................................. 8
4.3.1. Reforço com tela metálica ...................................................................... 8
4.4. EMBOÇO .......................................................................................................... 9
4.5. REVESTIMENTO CERÂMICO ....................................................................... 12
4.6. JUNTAS .......................................................................................................... 15
4.6.1. Juntas de Assentamento ...................................................................... 15 4.6.2. Juntas de Movimentação ..................................................................... 16
4.7. PINTURA ACRILICA....................................................................................... 18
4.7.1. Condições parareceber a pintura ......................................................... 18 4.7.2. Execução da pintura ............................................................................. 18
4.8. PROCEDIMENTOS EXECUTIVOS E CONTROLE DE PRODUÇÃO ............ 20
5. MANUTENÇÃO DO SISTEMA DE REVESTIMENTO ............................................ 43
5.1. REVESTIMENTO CERÂMICO ....................................................................... 43
5.2. JUNTAS .......................................................................................................... 43
5.2.1. Juntas de Assentamento ...................................................................... 43 5.2.2. Juntas de Movimentação ..................................................................... 44
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1 - OBJETIVO:
Este projeto tem por objetivo especificar o sistema de revestimento cerâmico
aderido das fachadas do TRE - RN.
2 - PROJETOS ANALISADOS:
O Estudo do Sistema de Revestimento Aderido das Fachada foi realizado de
acordo com os estudos dos projetos de arquitetura elaborado por José Carlos de
Souza e Faulkner Oliveira de Melo, o projeto de estrutura elaborado por Engest –
Engenharia Estrutural e as Normas Brasileiras – NBR 7.200, 13.749 e 13.755.
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3 - ESPECIFICAÇÃO DOS MATERIAIS EMPREGADOS:
Material Especificação Recebimento Armazenagem
AREIA PARA EMBOÇO
Areia de rio lavada média passando na peneira 3,0 mm
Análise visual - comparando com a amostra previamente estabelecida em frasco
Em baias identificadas com data de recebimento e fornecedor e próximas ao local de preparo da argamassa
ADITIVO PLASTIFI-CANTE PARA ARGAMAS-AS DE EMBOÇO
Ecofachadas, Alvenarit ou similar
Verificar o prazo de validade do material
Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de
fontes de calor.
CIMENTO CP V, CP II F 32
ou CP II Z 32 - sacos de 50 kg.
Inspecionar a integridade da embalagem de todos os sacos; Inspecionar por amostragem, os itens: 1. Especificações contidas nas embalagens; 2. Peso do saco, 50 kg, admitir uma variação de ± 1 kg; 3. Existência de grumos.
Armazenar em local coberto, seco, sobre estrados de madeira, em pilhas de no máximo 10 sacos. Utilizar primeiro os sacos de cimento com a data de vencimento de validade mais próxima Identificar com data de recebimento e fornecedor
ADESIVO PARA CHAPISCO
Bianco ou similar (consultar a condição de uso)
Verificar o prazo de validade do material
Devem ser embaladas em recipientes impermeáveis, não contaminados, bem vedados e armazenados em local coberto.
PEÇA CERÂMICA
EPU em autoclave < 0,4 mm/m - isento de gretamento Absorção 0 a 6% PEI > 1 Manchas classe 5 Ataque químico - classe A Isenta de engobe Lateral sem esmalte
Inspecionar visualmente todas as caixas de cerâmica antes do recebimento. Verificar os seguintes itens:
1. Integridade das embalagens;
2. Especificações contidas na
embalagem:
Referência; Tipo; Cor; Tonalidade; Dimensão.
O lugar deve ser protegido da umidade e estar próximo à área onde o material será utilizado ou do transporte vertical, diminuindo o manuseio e o risco de quebras. As embalagens devem ser
empilhadas cuidadosamente
até uma altura máxima de
1,5 metros
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Material Especificação Recebimento Armazenagem
ARGAMASSA COLANTE
Monocomponente Tipo III – E (Quartzolit, Rejuntamix) e Bicomponente Tipo III (Portokoll, Votomassa)
Inspecionar a integridade da embalagem de todos os sacos; Inspecionar por amostragem, os itens: 1. Especificações contidas nas embalagens; 2. Existência de grumos.
Armazenar em local coberto, seco, sobre estrados de madeira, em pilhas de no máximo 10 sacos. Utilizar primeiro os sacos de argamassa com a data de vencimento de validade mais próxima Identificar com data de recebimento e fornecedor
ARGAMASSA DE REJUNTE
Flexível - Tipo II (Quartzolit, Votomassa, Portokoll, Rejuntamix)
Inspecionar a integridade da embalagem de todos os sacos; Inspecionar por amostragem, os itens: 1. Especificações contidas nas embalagens; 2. Peso do saco, 5 kg, admitir uma variação de ± 0,1 kg; 3. Existência de grumos.
Armazenar em local coberto, seco, sobre estrados de madeira, em pilhas de no máximo 10 sacos. Utilizar primeiro os sacos de argamassa de rejuntamento com a data de vencimento de validade mais próxima Identificar com data de recebimento e fornecedor
BASTÃO DE POLIETILENO EXPANDIDO DE BAIXA DENSIDADE
Diâmetro > 1,3 * espessura da junta, ~ 20 mm
Conferir o especificado X adquirido.
Armazenar em local coberto e seco.
SELANTE A base de poliuretano alifático com plastificação intra-molecular com capacidade de movimentação maior que 25 % em relação à largura da junta. (NP1 – Basf, Monopol – Viapol ou Bota Seal PU 25 – Botament)
Verificar o prazo de validade do material
Armazenar em local coberto e seco.
TELA DE REFORÇO METÁLICA
Tela eletro-soldada zincada a fogo # 25 x 25 mm – Ø 1,24 mm
Conferir o especificado X adquirido
Armazenar em local coberto e seco
FITA CREPE Com 1 cm e 2 cm de largura
Conferir o especificado X adquirido
Armazenar em local coberto e seco
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Material Especificação Recebimento Armazenagem
IMPERMEABILIZAÇÃO DAS JUNTAS DE MOVIMENTA-ÇÃO
Membrana Acrílica Impermeável com Baucryl Ecolastic, ou Tinta elastomérica “Frentes e Fachadas” da Renner com alongamento de 300%
Verificar o prazo de validade do material
Armazenar em local coberto e seco
PINO Pino de aço liso com arruela para concreto, zincados a fogo (HILTI X-CS 27 S 23 ou similar), fixados com ferramenta HILTI DX 36M ou similar.
Conferir o especificado X adquirido
Armazenar em local coberto e seco
4 – PROCEDIMENTOS EXECUTIVOS DO SISTEMA DE FACHADA: 4.1 – Fixação da Alvenaria
Sugere-se para argamassa de encunhamento o seguinte traço:
Traço - 1 : 10 (Cimento : areia média de rio lavada) + aditivo
Obs.:
1) O traço apresentado deverá ser testado no canteiro da obra para a verificação
da sua trabalhabilidade e produtividade.
2) Utilizar aditivo (Ecofachadas, Alvenarit ou similar) conforme as orientações do
fabricante.
4.2 – Chapisco
O chapisco deverá ser aplicado sobre a estrutura de concreto de forma a cobri-la
completamente, como também na alvenaria. Em ambos os casos, deverão ser
garantidos alta rugosidade e aderência.
Para argamassa produzida no canteiro da obra, sugere-se:
Traço - 1 : 3 . (cimento : areia de rio lavada) + adesivo
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A areia de rio deverá ter dimensão máxima de 4,75 mm.
Em todo o substrato recomenda-se adicionar na água de amassamento produto
químico para melhorar a ponte de aderência, tais como: Bianco ou similar (consultar as
condições de uso), seguindo as recomendações do fabricante.
A argamassa deverá obter uma resistência de aderência à tração direta de 0,30 MPa
aos 28 dias. Recomendam-se a realização de painéis para ensaios, objetivando
verificar sua resistência e adequar possíveis ajustes.
4.2.1 – Condições para início dos serviços
A estrutura deve estar concluída há, pelo menos, 28 (vinte e oito) dias.
Promover a limpeza da base antes de serem iniciados à execução do chapisco
removendo-se da alvenaria e estrutura todo e quaisquer materiais e substâncias
(poeiras, fuligens, bolor, eflorescências, desmoldantes e outros) que venham a
prejudicar a aderência ao substrato.
Deve-se tomar especial cuidado em se remover completamente a película de
desmoldante com limpeza através de escova de aço.
Promover a abertura dos poros para proporcionar uma melhor aderência da
argamassa de chapisco. Através de processo mecânico, (martelete, furadeira de
impacto,...) ou sistema manual (apicoador), executar pequenas incisões
simultâneas sobre a superfície do concreto, objetivando aumentar a rugosidade
e porosidade e / ou empregar disco diamantado de desbaste acoplado a politriz
(entre 600 e 1200 rpm) promovendo incisões na superfície.
Verificar a ocorrência de espessura de carbonatação no concreto, através do
emprego do indicador de pH, fenolftaleina. Caso suceda, deve-se retirar esta
camada através de escovação, lixamento ou hidro-jateamento.
Pregos, arames e pontas de aço devem ser retirados. No caso de pontas de aço
agregadas às estruturas devem ser retiradas de forma que garantam o
recobrimento do aço, ou cortá-los e aplicar uma tinta anticorrosiva.
Executar o preenchimento de todos os ninhos de concretagem, utilizando grout
ou argamassa polimérica, quando necessário. Correção das falhas (furos,
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rasgos, quebra parcial etc.) na alvenaria com profundidade superior a 5 cm
devem ser encasquilhadas.
Lavagem da estrutura com jato de água sob pressão.
4.2.2 – Execução do Chapisco
1. Aspergir água com broxa, tomando-se cuidado para não saturar a superfície. Caso
a base esteja saturada, deve-se aguardar a sua secagem para o início dos serviços;
2. Aplicar o chapisco em espessura necessária de modo a garantir alta rugosidade
observando a temperatura elevada do substrato, devido à insolação, protegendo da
incidência direta do sol. Não executar chapisco nas fachadas sobre insolação no
período da tarde (a aderência do chapisco deve ser verificada três dias após sua
execução);
3. O chapisco deverá ser curado, por aspersão de água pelo menos por 1(um) dia. A
cura deve ser feita aspergindo água pelo menos duas vezes ao dia ou sempre que
o chapisco mostrar-se seco superficialmente.
A norma NBR 7.200/98 indica um tempo entre a execução do chapisco e a realização
do reboco/emboço de 03 dias, considerando ainda que para climas quentes e secos,
com temperatura acima de 30º C, este prazo pode ser reduzido para 2 dias na nossa
região. No entanto, para estas temperaturas e condições de umidade, o chapisco deve
ser protegido da ação direta do sol e do vento através de processos que mantenham a
umidade da superfície no mínimo por 12 horas, após a aplicação.
OBS.: Toda região que já foi executado o chapisco anteriormente, deverá ser removido
e executado um novo chapisco.
4.3 - Reforços no Revestimento
4.3.1 – Reforço com tela metálica
Deverá ser realizado reforço com tela metálica eletro-soldada zincada a fogo # 25 x 25
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mm – Ø 1,24 mm objetivando combater a fissuração do revestimento.
A tela será posicionada dentro da argamassa de emboço correspondendo a 1/3 de sua
espessura a partir do chapisco.
Em casos que a espessura do emboço ultrapasse o valor de 5 cm deverá ser
adicionada uma tela metálica objetivando a estruturação da camada.
O espaçamento médio dos pinos deve ficar a cerca de 70 cm.
Deverá ser aplicada a tela metálica conforme indicação no projeto.
OBS.:
1) As telas fixadas nos pilares deverão ser interrompidas a cada pavimento, ou
melhor, na região das juntas de movimentação (encunhamento).
2) Na fachada frontal e posterior, os trechos inclinados devem ser reforçados com a
aplicação da tela metálica.
4.4 – Emboço
O emboço deverá ser executado de modo a garantir as condições de planeza
adequadas ao posterior assentamento de revestimento cerâmico com argamassa
colante.
4.4.1 – Condições para início dos serviços
1. Promover a limpeza da base de modo a remover quaisquer poeiras ou substâncias
que possam prejudicar a aderência.
2. Sobre superfícies chapiscadas, verificar o intervalo mínimo de 3 (três) dias para
iniciar a execução do emboço.
3. Executar mapeamento da fachada preenchendo planilha especifica. Efetuar leituras
com trena nos pontos de encontro dos arames com: vigas, alvenaria e pilares (a
meia distância entre as vigas).
4.4.2 – Traço de argamassa de emboço
Traço 1 : 4 (cimento : areia média) + aditivo
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Dimensão da padiola de areia: 40 x 45 x 25 cm
OBSERVAÇÕES:
Utilizar aditivo (Ecofachadas, Alvenarit ou similar) conforme as orientações do
fabricante.
A dimensão máxima do agregado para a argamassa de emboço deverá ser de 3,0
mm.
Recomenda-se a realização de painéis para realização de testes, objetivando
verificar sua resistência e adequar possíveis ajustes do traço.
Características da argamassa de emboço com relação da resistência de aderência:
- à tração direta – aos 28 dias:
0,35 MPa – valor médio necessário
0,30 MPa – valor mínimo necessário.
- à tração superficial– aos 28 dias:
0,65 MPa – valor médio necessário
0,50 MPa – valor mínimo necessário.
4.4.3 - Execução do Emboço:
1. Avaliar a espessura da argamassa ao longo da fachada de modo a se determinar às
espessuras mínimas e máximas ocorridas, ou melhor, o mapeamento. Se
espessura total 50 mm, executar a outra camada após 01 (um) dia, devendo ser
armada com tela metálica, tomando-se o cuidado de aspergido água sobre
argamassa antes da aplicação da 2ª camada, não saturando a camada.
2. Durante a aplicação, a compressão da argamassa deve ser executada com as
costas da colher de pedreiro, para melhorar a compacidade do revestimento. Assim,
é possível evitar reflexões e a formação de abas (na periferia do bolão chapado)
que proporcionam vazios.
3. Avaliar o ponto de sarrafeamento da argamassa pelo teste de compressão da
superfície com os dedos. O ponto ideal é quando os dedos não penetram na
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camada permanecendo praticamente limpos, porém deformando levemente a
superfície;
4. O sarrafeamento só pode ser executado quando a argamassa apresentar
consistência adequada. Se o sarrafeamento for executado antes do ponto de
sarrafeamento ocorrerá à formação de fissuras horizontais ou o emboço
desprenderá ao ser sarrafeado.
5. As taliscas devem ser removidas e preenchidas com a mesma argamassa de
revestimento.
6. Analisar o tipo de desempeno aplicado em função do acabamento final previsto,
para cerâmica a textura de emboço sarrafeado, com régua metálica, podendo
aplicar um leve desempeno para as áreas que porventura ficarem com materiais
soltos, objetivando aumentar a resistência superficial do emboço;
7. O corte das juntas de movimentação deverá ser realizado durante a execução do
emboço, até uma profundidade de 3/4 da espessura do emboço, para emboço com
espessuras superiores a 3,5 cm. Nas espessuras inferiores a 3,5 cm o corte deve
ser realizado em toda a profundidade do emboço. Devem ser observados na
execução da junta de movimentação: profundidade, espessura, nivelamento,
acabamento e locação.
8. Verificar a planicidade utilizando uma régua de alumínio com nível de bolha
acoplado que deve ficar inteiramente encostada à superfície e com a bolha entre as
linhas;
9. Observar o tempo de utilização da argamassa, pois a mesma não deve ser utilizada
após o início de pega do cimento (2,0 horas);
4.5 – Revestimentos Cerâmicos
4.5.1 - Características da Placa Cerâmica
As placas cerâmicas devem obedecer às seguintes características:
Expansão por umidade em autoclave: < 0,4 mm/m
Resistência ao gretamento: Isento de gretamento
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Abrasão: > PEI 1
Resistência ao manchamento: Classe 5
Resistência ao ataque químico: Classe A
O seu tardoz deve estar isento de pó, engobes pulverulentos que impeçam a sua
boa aderência à argamassa colante.
4.5.2 - Condições para o início da execução do serviço
1. A base não deve estar encharcada.
2. Certificar-se de que as instalações elétricas e hidráulicas que interferem no
revestimento de fachada estão concluídas e testadas.
3. A base de emboço necessita ser levemente umedecida para melhorar as
características de adesividade da argamassa à base. Para isso se utiliza uma broxa,
borrifando água momentos antes da aplicação da argamassa de assentamento.
4. Verificar a planeza da base. O desvio de planeza não deve ser superior a 3 mm em
relação a uma régua retilínea de 2 m.
4.5.3 – Argamassa de Assentamento
Tipo de argamassa:
Cerâmica: Argamassa adesiva mono-componente de alto desempenho aditivada
com polímero em pó redispersível, tipo III-E, de acordo com a NBR 14.081:2012. Com
resistência de aderência com valor mínimo necessário de 0,70 MPa, nas condições
típicas da obra.
Cerâmica: Para os trechos inclinados na fachada frontal e posterior, deve ser utilizada a argamassa adesiva bi-componente tipo III. ► Cuidados preliminares:
1. A quantidade de água de amassamento deve ser a indicada na embalagem e
expressa em litros a adicionar à massa líquida do produto contida na embalagem,
expressa em quilogramas, ou pode ser referida em volume de água necessária para
determinado volume aparente de argamassa colante no estado solto e anidro.
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2. Recomenda-se utilizar uma misturadora de baixa velocidade (500 rpm).
3. Utilizar um recipiente estanque para preparar a AC, através de mistura mecânica,
até que se forme uma argamassa homogênea e sem grumos. Verificar a quantidade
de água a ser adicionada, conforme indicação do fabricante.
4. Para a argamassa bi-componente fazer a mistura A+B conforme as
recomendações do fabricante.
4.5.4. Execução do Assentamento das Placas Cerâmicas
1. Aplicar AC com o lado liso da desempenadeira em camada uniforme sobre a base,
formando um ângulo de aproximadamente 30º. Em seguida, com o lado denteado,
filetar a AC com a desempenadeira, formando uma inclinação de aproximadamente
60º, de modo a formar cordões contínuos e uniformes.
2. Para a placa cerâmica não se faz necessário aplicação da dupla colagem.
3. Avaliar a altura do cordão de argamassa colante.
4. A placa cerâmica deve ser assentada através de movimentos de vai-vem
perpendiculares aos cordões, posicionadas pelo menos 02 cm afastadas
diagonalmente de sua posição final, de modo a se obter um completo
esmagamento dos filetes de AC e um preenchimento de 100% no tardoz da placa.
Ajuste as peças imediatamente e bata com um martelo de borracha.
5. Observar o tempo de abertura durante o assentamento, através dos seguintes
testes:
Tocar a argamassa colante com os dedos sem sujá-los;
Perceber a formação de película esbranquiçada na superfície da argamassa.
Caso pelo menos um dos testes se confirme, o tempo em aberto da AC foi
ultrapassado, devendo a argamassa ser removida e descartada.
6. Observar o tempo máximo para utilização da AC, (verificar o tempo indicado na
embalagem) sendo proibidos a adição de água ou qualquer produto durante este
período. Após este intervalo, a AC deve ser descartada.
7. Deve-se promover a remoção da argamassa colante do interior das juntas de
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assentamento, deixando-as prontas para receber o rejuntamento.
8. Após o assentamento, recomenda-se a limpeza das juntas de assentamento e
juntas de movimentação, retirando o excesso de material, num prazo de 20 a 40
min. Empregar uma escova de nylon de cerdas duras com formato que facilite a
retirada sem esforço do material. Logo após limpar a superfície das placas
cerâmicas com auxilio de uma esponja de espuma de poliuretano limpa e úmida,
seguida de secagem com pano seco e limpo.
9. Recomenda-se a realização de painéis para realização de testes, objetivando
verificar o desempenho da resistência da argamassa colante.
4.5.5 – Controle de assentamento
1. Avaliar a altura do cordão de argamassa.
2. Observar o tempo de abertura (teste do dedo).
3. Verificar a ocorrência de regiões sem aderência através do ensaio de impacto com
objeto contundente após 24 horas de assentamento, não podendo o ensaio produzir
som cavo.
4. Avaliar a planeza: as irregularidades graduais não devem superar 3 mm em relação
a uma régua de 2 m de comprimento e o desnível entre peças cerâmicas contíguas e
entre estas e as juntas de movimentação e estruturais não deve ser maior que 1 mm;
5. Verificar o alinhamento das juntas de assentamento: não deve haver afastamento
maior que 1 mm entre as bordas das placas cerâmicas teoricamente alinhadas e a
borda de uma régua com 2 m de comprimento, faceada com as placas cerâmicas da
extremidade da borda;
6. Durante o assentamento, retirar aleatoriamente algumas peças recém-colocadas,
analisando o preenchimento do tardoz com argamassa;
7. Realizar ensaio para determinações de resistência de aderência, após cura do
material utilizado no assentamento, 28 dias.
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4.6 – Juntas
4.6.1 – Juntas de Assentamento
Argamassa de rejunte: Rejunte – Tipo II.
► Cuidados Preliminares:
1. O rejuntamento deve ser executado, no mínimo 03 dias após o assentamento das
placas.
2. As juntas devem estar limpas, isentas de pó e resíduos e deve ser feita uma
raspagem, retirando o excesso de argamassa que possa existir, prejudicando a
aderência.
3. Na utilização de rejunte pré-fabricado devem-se ler atentamente as instruções
contidas na embalagem do produto. Utilizar um recipiente estanque para preparar a
argamassa de rejunte através de mistura mecânica, até que se forme uma
argamassa pastosa, aderente e sem grumos. Verificar a quantidade de água a ser
adicionada, conforme indicação do fabricante. A água recomendada deve ser
adicionada lentamente e o produto bem amassado para garantir a dispersão dos
aditivos e pigmentos;
4. Antes de se executar o rejuntamento, deve-se proceder à verificação da existência
de placas cerâmicas que, em um procedimento de percussão, apresentem som
cavo. Caso isto ocorra, a peça deverá ser reassentada;
4.6.1.1 – Execução do rejuntamento
1. Promover o umedecimento das juntas entre as placas com a broxa, de modo a
garantir uma boa hidratação e evitar problemas de retração hidráulica, exceto que
haja recomendação contrária do fabricante do rejunte;
2. Aplicar a argamassa de rejunte com desempenadeira de borracha ou neoprene,
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executando movimentos contínuos e de vai-vem diagonalmente ás juntas.
3. Remover o excedente de argamassa de rejunte com um pano seco ou espuma
umedecida em água, logo após o inicio do seu endurecimento, para que a
argamassa não venha aderir à placa cerâmica.
4. Fazer o acabamento frisado das juntas com uma ponta arredondada e lisa de
plástico ou ferro, com dimensão proporcional à largura das juntas, de modo a retirar
o excesso de argamassa e alisar a sua superfície.
5. Em se utilizando rejuntes colorido que possam manchar as placas cerâmicas é
interessante a aplicação prévia para verificar a possibilidade manchamento;
6. Por se tratar de uma fachada, sujeita à incidência de sol, ventos e chuva, deve-se
prever mecanismos de proteção do rejunte recém aplicado destas intempéries, por,
pelo menos, 24 horas (pode-se considerar como proteção, neste caso, a própria
tela que envolve os andaimes ou balancins).
7. Após a limpeza com esponja e secagem superficial providenciar a imediata limpeza
da superfície das placas com o emprego de um pano seco e limpo;
8. Não deixar resíduos que obriguem o emprego de produtos ácidos para a limpeza.
4.6.2 - Junta de Movimentação
4.6.2.1 - Execução das Juntas de Movimentação
1. As juntas devem ser executadas, no mínimo 07 (sete) dias após o rejuntamento
das placas cerâmicas.
2. As juntas devem estar secas, limpas, isentas de pó e resíduos e deve ser feita uma
raspagem (caso necessite), retirando o excesso de argamassa que possa existir,
prejudicando a aderência.
3. A profundidade das juntas de movimentação deve ser executada na máxima
profundidade praticável, devendo atingir em torno de 75 % da espessura do
emboço para valores superiores a 3,5 cm.
4. O rasgo da junta deve ser impermeabilizado com tinta elastomérica, tipo Frentes e
Fachadas da Renner ou com Ecolastic da Baucryl, aplicando duas demãos desta
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tinta em todo o rasgo.
5. Deve ser colocado apoio flexível sob pressão no interior da junta, de modo a ficar
adequadamente posicionado, garantindo o coeficiente de forma do selante
(profundidade: largura) = 0,5 a 1,0 (ver indicação do fabricante).
6. Proteger as bordas das cerâmicas com fita crepe.
7. Aplicar o selante com pistola aplicadora. Deve ser feito um corte de
aproximadamente 45° no bico do tubo.
8. O acabamento deve ser feito com espátula ou com o dedo protegido por luva de
borracha.
9. Após alguns minutos, retirar com cuidado as fitas de bordas, evitando qualquer
contato com o selante recém aplicado
10. Deve-se ter cuidado durante a aplicação do selante, pois há grande dificuldade de
remoção do mesmo sobre as placas cerâmicas.
4.6.2.2– Posição das Juntas de Movimentação
Juntas de Movimentação Horizontais:
No encontro da face inferior da viga / laje com a alvenaria, em cada pavimento
conforme indicado no projeto.
Juntas de Movimentação Verticais:
Conforme indicadas em projeto.
4.7 – PINTURA ACRÍLICA
4.7.1- Condições para receber a pintura
O substrato deve estar firme e coeso, uniforme e desempenado, sem sinais de
umidade, sujeira, poeira, eflorescências ou partículas soltas, isento de óleo,
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gorduras ou graxas e microrganismos biológicos, com mofo, fungos, algas,
liquens.
O revestimento argamassado deve estar curado por pelo menos 30 (trinta) dias.
Caso ocorram imperfeições como trincas, fissuras, saliências e reentrâncias
antes da aplicação as pinturas, devem ser tratadas. As imperfeições de
dimensões pequenas devem ser reparadas com massa niveladora, de
característica compatível com a tinta de acabamento. Não aplicar demãos com
espessura excessiva. Deixar secar algumas horas e lixar com uma lixa de
granulação adequada.
4.7.2- Execução da pintura
Pintar à temperatura ambiente entre 10 oC a 40 oC e com umidade relativa do ar
inferior a 80 %, a menos que o fabricante do produto estabeleça outras
condições;
As superfícies externas devem ser pintadas na ausência de ventos fortes, de
chuvas, de partículas soltas em suspensão e preferencialmente sem incidência
direta do sol.
Os produtos devem ser adequadamente homogeneizados sob agitação manual
ou mecânica, antes da aplicação. Os pigmentos, eventualmente presentes,
depositados no fundo da embalagem devem ser incorporados à tinta. Não
devem ser usados objetos arredondados.
Os produtos de diferentes marcas comerciais não devem ser misturados sem
consulta prévia aos respectivos fabricantes
A molhagem do rolo deve ser feita em recipiente apropriado. O rolo é colocado
na parte rasa da bandeja e rolado até a parte mais funda contendo tinta. A
pintura deve ser iniciada de cima para baixo, procurando cobrir o maior
comprimento possível. As emendas devem ser disfarçadas passando-se o rolo
suavemente pela superfície de modo transversal às pinceladas
A quantidade de material aplicada em cada demão deve ser a mínima possível e
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espalhada ao máximo, de maneira que a cobertura da superfície seja obtida
através da aplicação de várias demãos.
Cada demão deve ser aplicada quando a anterior estiver suficientemente seca,
de modo a provocar enrugamento, descolamento, etc.
A última demão deve propiciar à superfície uma película uniforme, sem
escorrimentos, sem falhas ou imperfeições
A pintura recém-aplicada deve ser protegida contra incidência de poeira e água,
ou mesmo contra contatos acidentais, durante a secagem.
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4.8 – PROCEDIMENTOS EXECUTIVOS E CONTROLE DE PRODUÇÃO:
No quadro abaixo, se apresenta uma seqüência típica de execução do
revestimento de fachada para a obra com emprego de argamassa colante
industrializada.
ETAPA ATIVIDADES
1ª SUBIDA Limpeza da base
Fixação da alvenaria de fachadas
Locação dos arames
1ª DESCIDA Limpeza da estrutura com escova de aço
Apicoamento da estrutura
Lavagem da estrutura jato d’água
Execução do chapisco
2ª SUBIDA Mapeamento da fachada
Taliscamento e verificação do chapisco
2ª DESCIDA Fixação da tela metálica
Execução do emboço
Corte das juntas
3ª SUBIDA Verificação do emboço
Emestramento da cerâmica
3ª DESCIDA Impermeabilização das juntas
Assentamento das placas cerâmicas
4ª SUBIDA Verificação do assentamento das placas cerâmicas
Rejuntamento e limpeza das juntas de assentamento
4ª DESCIDA Preenchimento das juntas
5ª SUBIDA Verificação se há pontos falhos no rejunte e juntas
5ª DESCIDA Lavagem geral da fachada
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1a SUBIDA:
LIMPEZA E FIXAÇÃO DA ALVENARIA
1. Remover as pontas de ferro e madeira.
2. Pintura nas pontas dos ferros
3. Tratamento da estrutura
4. Remoção das rebarbas do concreto e da argamassa
5. Executar e verificar o encunhamento da alvenaria
6. Corrigir as falhas de concretagem (armaduras expostas).
7. Tamponamento da alvenaria com argamassa de emboço
LOCAÇÃO E DESCIDA DOS ARAMES
1. Colocar os arames de fachada.
Os arames de fachada devem estar posicionados de forma adequada, alinhados e em
esquadro com a estrutura. A distância dos arames à base pode ser de 10 cm, sendo
posicionados da seguinte maneira:
de cada lado das janelas
nas quinas externas e cantos, deslocados de 10 a 15 cm do eixo, um em cada
face do diedro
nos eixos dos detalhes alinhados.
A distância entre os arames deve ser de 1,5m a 2,0m.
Segue ficha de controle
Verificar cada item desta etapa antes da liberação do balancim através do
preenchimento da ficha de controle.
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FICHA DE CONTROLE DA QUALIDADE DA EXECUÇÃO DA FACHADA
BALACIM – Nº_____- PRIMEIRA SUBIDA
Andar
Remoção das
Pontas de Ferro
Pintura das
Pontas de Ferro
Tratamento da
Estrutura
Remoção das
Rebarbas da
Argamassa
Tamponamentod
a Alvenaria
Fixação
da
Alvenaria
Grauteamento
das Falhas de
Concretagem
Ático ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
Cobertura ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
2º ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
1º ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
Mezanino ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
Esplanada ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
Térreo ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
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1a DESCIDA:
LIMPEZA E LAVAGEM
Limpeza com auxílio de escova de aço na superfície do concreto para remoção do
excesso de desmoldante.
Apicoamento da estrutura.
Lavagem da estrutura com jato d’água.
Antes da aplicação de qualquer produto necessário a limpeza, a base deve ser
saturada com água limpa para evitar a penetração profunda dos produtos utilizados.
Após a limpeza, lavar com água abundante para garantir a completa remoção
superficial do produto.
EXECUÇÃO DO CHAPISCO
Aplicar chapisco com argamassa 1:3 (CIM : AREIA) e adição de adesivo na proporção
recomendada pelo fabricante, em todo o substrato.
Verificar o tempo de uso, ou melhor, de vida útil da argamassa – 2 horas.
A dimensão máxima do agregado miúdo deve ser de 4,8 mm.
Segue ficha de controle
Verificar cada item desta etapa antes da liberação do balancim através do
preenchimento da ficha de controle.
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FICHA DE CONTROLE DA QUALIDADE DA EXECUÇÃO DA FACHADA BALANCIM – Nº_____ - PRIMEIRA DESCIDA
Andar Limpeza e Apicoamento da Estrutura Lavagem Execução do Chapisco
Ático _____/_____ _____/_____ _____/_____
Cobertura _____/_____ _____/_____ _____/_____
2º _____/_____ _____/_____ _____/_____
1º _____/_____ _____/_____ _____/_____
Mezanino _____/_____ _____/_____ _____/_____
Esplanada _____/_____ _____/_____ _____/_____
Térreo _____/_____ _____/_____ _____/_____
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2a SUBIDA:
MAPEAMENTO
Realizar o mapeamento da fachada, medindo as distâncias entre os arames e a
superfície da fachada em pontos específicos: nas vigas e na alvenaria e pilares a meia
distância entre vigas.
Essas distâncias devem ser anotadas em uma planilha para análise da espessura do
revestimento.
ESTUDO DA FACHADA
As medidas deverão ser compiladas em forma de planilhas para serem analisadas. A
espessura mínima é de 25 mm, com mínimos em pontos específicos (pequenas áreas)
como segue:
Vigas e pilares em regiões externas 15 mm
Alvenaria em regiões externas 20 mm
TALISCAMENTO
Taliscar a fachada a partir do estudo da fachada onde foi definida a espessura do
revestimento.
Verificar a distribuição de forma que fiquem espaçadas entre si cerca de 1,50 m a 1,80
m.
Observar a distância das taliscas em relação aos arames de fachada de acordo com o
definido após a análise do mapeamento, com tolerância de ± 1 mm.
VERIFICAÇÃO DO CHAPISCO DA ESTRUTURA
Verificação qualitativa do chapisco da estrutura:
Pulverulência
Resistência superficial
Aderência - Avaliar através de raspagem com espátula
Uniformidade e textura
Segue ficha de controle
Verificar cada item desta etapa antes da liberação do balancim através do
preenchimento da ficha de controle.
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FICHA DE CONTROLE DA QUALIDADE DA EXECUÇÃO DA FACHADA BALANCIM – Nº____ - SEGUNDA SUBIDA
Andar Mapeamento Taliscamento Verificação do Chapisco
Ático _____/_____ _____/_____ _____/_____
Cobertura _____/_____ _____/_____ _____/_____
2º _____/_____ _____/_____ _____/_____
1º _____/_____ _____/_____ _____/_____
Mezanino _____/_____ _____/_____ _____/_____
Esplanada _____/_____ _____/_____ _____/_____
Térreo _____/_____ _____/_____ _____/_____
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MAPEAMENTO DA FACHADA
Construtora: Obra: Eng. Resp.:
Andar
ARAMES DO BALANCIM No. - FACHADA
A B C D E F G H I J K L M N
Ático V
A
Cobertura V
A
2º V
A
1º V
A
Mezanino V
A
Esplanada V
A
Térreo V
A
Menor
Maior
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2a DESCIDA:
FIXAÇÃO DAS TELAS, EXECUÇÃO DO EMBOÇO E CORTE DAS JUNTAS
FIXAÇÃO DAS TELAS
Fixar os pinos com a pistola nos pontos locados, como demonstra nos detalhes
executivos
Executar a correta fixação das telas, sua amarração, sua locação, o emprego de
espaçadores.
A tela não deve ser aplicada por cima da junta horizontal ou vertical. Deve-se
interromper e deixar livre a área da junta.
A tela de reforço deve ser fixada de tal forma que fique posicionada na faixa de 1/3 da
espessura do emboço a partir do chapisco.
EMBOÇO
No controle deve verificar os seguintes itens, junto com a ficha de controle:
Averiguar o abastecimento de argamassa nos balancins de forma que não esgote seu
período de vida útil (cerca de 2 h e 30 min). Caso se tenha forte insolação direta sobre
a argamassa e/ou temperaturas elevadas (acima de 30ºC) o prazo deve ser reduzido
para 1h e 30 min.
Checar a espessura do emboço em relação à marcação das taliscas, com tolerância
de ± 1mm
Analisar o ponto de sarrafeamento da argamassa pelo teste de compressão da
superfície com os dedos.
O emboço após sarrafeado deve-se ser seguido de um leve desempeno,
empregando-se desempenadeira de madeira, quando da execução de revestimento
cerâmico.
Após a execução da argamassa, as taliscas devem ser removidas e preenchidas com
a mesma argamassa de revestimento.
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CORTE DAS JUNTAS
As juntas serão feitas através de cortes no emboço após a etapa de desempeno,
marcando a posição da junta de acordo com o projeto. Recomendamos empregar um
guia e o frisador para executar o corte do emboço.
Executar a locação com auxilio de mangueira de nível para as juntas horizontais e os
arames como referência para o posicionamento das juntas verticais.
Devem ser observados na execução das juntas a sua profundidade, espessura,
nivelamento, acabamento e posicionamento.
Verificar o posicionamento correto admitindo uma tolerância de ± 1 cm.
Conferir o alinhamento vertical e horizontal por intermédio de uma régua de alumínio
com nível de bolha acoplado, observando-se a bolha permanece entre as linhas.
Segue ficha de controle
Verificar cada item desta etapa antes da liberação do balancim através do
preenchimento da ficha de controle.
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FICHA DE CONTROLE DA QUALIDADE DA EXECUÇÃO DA FACHADA
BALANCIM – Nº ____ - SEGUNDA DESCIDA
Andar
Planicidade e
prumo
Reflexão da
argamassa e
granulometria
Alinhamento
de vãos
Esquadro Peitoris e
Pingadeiras
Alinhamento de
Friso e Juntas
Acabamento Fixação
das Telas
Ático ___/___ __/__ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ __/__
Cobertura ___/___ __/__ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ __/__
2º ___/___ __/__ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ __/__
1º ___/___ __/__ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ __/__
Mezanino ___/___ __/__ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ __/__
Esplanada ___/___ __/__ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ __/__
Térreo ___/___ __/__ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ __/__
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3a SUBIDA:
EMESTRANDO AS CERÂMICAS E VERIFICAÇÃO DO EMBOÇO
EMESTRAMENTO
Paginação do revestimento cerâmico (emestramento no primeiro teto e no último).
VERIFICAÇÃO DO EMBOÇO
Fazer avaliação por percussão, através de impactos leves, com martelo de madeira
ou outro instrumento rígido ao toque, não devendo apresentar som cavo (avaliar 1m² a
cada 100 m²).
Realizar ensaio de aderência à tração e superficial. Deve ser aceito se cada grupo de
seis ensaios (01 lote) realizados a média for igual a 0,35 MPa para aderência à tração
e 0,65 MPa para aderência superficial, não sendo admitido valores inferiores a 0,30
MPa para a tração da camada e 0,50 MPa para tração superficial.
Segue ficha de controle
Verificar cada item desta etapa antes da liberação do balancim através do
preenchimento da ficha de controle.
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FICHA DE CONTROLE DA QUALIDADE DA EXECUÇÃO DA FACHADA
BALANCIM – Nº_____ - TERCEIRA SUBIDA
Andar Locar o Revestimento Cerâmico Som Cavo / Presença de fissuras Resistência Superficial
Ático _____/_____ _____/_____ _____/_____
Cobertura _____/_____ _____/_____ _____/_____
2º _____/_____ _____/_____ _____/_____
1º _____/_____ _____/_____ _____/_____
Mezanino _____/_____ _____/_____ _____/_____
Esplanada _____/_____ _____/_____ _____/_____
Térreo _____/_____ _____/_____ _____/_____
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3a DESCIDA:
ASSENTAMENTO CERÂMICO
O tempo de utilização da argamassa após adicionar a água não deve ser superior a
2,0 horas.
Verificar as condições do emboço - idade mínima de 21dias
Checar a quantidade e a uniformidade do lote de peças cerâmicas.
O desgaste dos dentes da desempenadeira deverá ser verificado e os dentes refeitos
ou a desempenadeira substituída sempre que o desgaste for superior a 1 mm
Durante o assentamento, retirar aleatoriamente algumas peças recém-colocadas,
analisando o preenchimento do tardoz com argamassa colante. O tardoz deve estar
completamente preenchido;
Avaliar a planeza: as irregularidades graduais não devem superar 3 mm em relação a
uma régua de 2 m de comprimento e o desnível entre peças cerâmicas contíguas e
entre estas e as juntas de movimentação e estruturais não deve ser maior que 1 mm;
Verificar o alinhamento das juntas de assentamento: não deve haver afastamento
maior que 1 mm entre as bordas das placas cerâmicas teoricamente alinhadas e a
borda de uma régua com 2 m de comprimento, faceada com as placas cerâmicas da
extremidade da borda;
Segue ficha de controle
Verificar cada item desta etapa antes da liberação do balancim através do
preenchimento da ficha de controle.
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FICHA DE CONTROLE DA QUALIDADE DA EXECUÇÃO DA FACHADA BALANCIM – Nº_____ - TERCEIRA DESCIDA
Andar
Impermeabilizaç
ão das juntas
Aplicação da
Argamassa
Colante
Preenchimento
do Tardoz da
Cerâmica
Tempo em
Aberto da
Argamassa
Alinham da
Cerâmica
Limp. das Juntas de
Movimentação
Limp. das
Juntas de
Assentamento
Ático ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
Cobertura ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
2º ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
1º ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
Mezanino ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
Esplanada ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
Térreo ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___ ___/___
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4a SUBIDA:
VERIFICAÇÃO DO ASSENTAMENTO CERÂMICO
Verificar, visualmente, o nivelamento entre as peças, a planeza do revestimento, a
variação na espessura das juntas e a presença de dentes ou saliências entre as
peças, com o auxílio de uma régua de alumínio.
Verificar a ocorrência de regiões sem aderência através do ensaio de impacto com
objeto contundente após 24 horas de assentamento, não podendo o ensaio produzir
som cavo.
Fazer avaliação por percussão, através de impactos leves, com martelo de madeira
ou outro instrumento rígido ao toque, não devendo apresentar som cavo (avaliar 1m² a
cada 100 m²).
Realizar ensaio de aderência após 28 dias de cura da AC. Deve ser aceito se para
cada grupo de seis ensaios (01 lote) realizados, os valores obtidos sejam superiores a
0,70 MPa.
REJUNTAMENTO DAS PEÇAS CERÂMICAS
Verificar a homogeneidade do preenchimento das juntas entre as peças por inspeção
visual, não deve haver falhas por falta ou excesso de rejunte.
Verificar o aspecto visual do pano revestido, atentando para restos de argamassas de
assentamento e/ou rejunte deixado na superfície por falha de limpeza.
Segue ficha de controle
Verificar cada item desta etapa antes da liberação do balancim através do
preenchimento da ficha de controle.
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FICHA DE CONTROLE DA QUALIDADE DA EXECUÇÃO DA FACHADA BALANCIM – Nº____ - QUARTA SUBIDA
Andar Verificação do assentamento das placas cerâmicas Rejuntamento
Ensaios de controle de produção
Ático _____/_____ _____/_____ _____/_____
_____/_____ _____/_____
Cobertura _____/_____ _____/_____ _____/_____
2º _____/_____ _____/_____ _____/_____
1º _____/_____ _____/_____ _____/_____
Mezanino _____/_____ _____/_____ _____/_____
Esplanada _____/_____ _____/____ _____/_____
Térreo _____/_____ _____/_____ _____/_____
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4a DESCIDA:
PREENCHIMENTO DAS JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO
1. Antes do preenchimento da junta deverá ser retirada qualquer pulverulência
existente.
2. Verificar se as mesmas estão secas.
3. As juntas deverão ser inicialmente preenchidas com um material de enchimento
flexível e compressível (recomendamos o bastão de polietileno expandido).
4. Verificar o acabamento liso, frisado e sem presença de bolhas.
5. Verificar a aderência e a continuidade do selante.
6. O selante empregado deverá ser à base de poliuretano (Ex: Selante NP-1 da Basf,
Monopol da Viapol, BotaSeal PU 25 da Botament).
Segue ficha de controle
Verificar cada item desta etapa antes da liberação do balancim através do
preenchimento da ficha de controle.
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FICHA DE CONTROLE DA QUALIDADE DA EXECUÇÃO DA FACHADA
BALANCIM – Nº____ - QUARTA DESCIDA
Andar Limpeza da junta Dimensões e posicionamento da junta Acabamento liso, frisado e sem bolhas
Ático _____/_____ _____/_____ _____/_____
Cobertura _____/_____ _____/_____ _____/_____
2º _____/_____ _____/_____ _____/_____
1º _____/_____ _____/_____ _____/_____
Mezanino _____/_____ _____/_____ _____/_____
Esplanada _____/_____ _____/_____ _____/_____
Térreo _____/_____ _____/_____ _____/_____
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5ª SUBIDA:
VERIFICAÇÃO DO REJUNTE E JUNTAS
Verificar se existe algum ponto falho na região do rejunte e nas juntas.
Caso encontre algum ponto falho, fazer a correção.
Segue ficha de controle
Verificar cada item desta etapa antes da liberação do balancim através do
preenchimento da ficha de controle.
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FICHA DE CONTROLE DA QUALIDADE DA EXECUÇÃO DA FACHADA
BALANCIM – Nº____ - QUINTA SUBIDA
Andar Verificação do rejunte Verificação das juntas
Ático _____/_____ _____/_____
Cobertura _____/_____ _____/_____
2º _____/_____ _____/_____
1º _____/_____ _____/_____
Mezanino _____/_____ _____/_____
Esplanada _____/_____ _____/_____
Térreo _____/_____ _____/_____
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5a DESCIDA:
LIMPEZA DO SISTEMA DE REVESTIMENTO
Executar a limpeza geral da fachada.
Segue ficha de controle
Verificar cada item desta etapa antes da liberação do balancim através do
preenchimento da ficha de controle.
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FICHA DE CONTROLE DA QUALIDADE DA EXECUÇÃO DA FACHADA
BALANCIM – Nº____ - QUINTA DESCIDA
Andar Limpeza do Sistema de Revestimento
Ático _____/_____
Cobertura _____/_____
2º _____/_____
1º _____/_____
Mezanino _____/_____
Esplanada _____/_____
Térreo _____/_____
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5.0 – MANUTENÇÃO DO SISTEMA DE REVESTIMENTO:
Após 1 ano da entrega da edificação, fazer a primeira inspeção preventiva,
gerando um relatório. Esse relatório deve conter informações que possam
auxiliar nas próximas inspeções.
Na segunda inspeção, 3 anos após a entrega da edificação, deve ser
executada uma lavagem na fachada com jato d´água pressurizado. Essa
lavagem tem por objetivo eliminar impregnações de fuligem ou fungos.
Executar uma nova lavagem a cada 3 anos.
5.1 – Revestimento Cerâmico
Deverá ser avaliado o seu desempenho conforme o seguinte:
Após 1 ano da entrega da edificação, fazer uma inspeção da presença de som
cavo por percussão ao toque.
Fazer uma inspeção quanto a presença de infiltração.
Fazer nova inspeção a cada 3 anos.
Limpeza superficial a cada 3 anos com a utilização de água e detergente
neutro (não utilizar ácido ou qualquer produto que agrida o revestimento).
Após 15 anos, verificar a condição da aderência através de ensaios.
5.2 – Juntas
5.2.1 – Juntas de Assentamento
Após 1 ano da entrega da edificação, promover uma inspeção do sistema de
rejuntamento quanto à presença de fissuras e pontos falhos.
Após 3 anos da entrega da edificação, deverá ser prevista nova inspeção do
sistema de rejuntamento.
Fazer nova inspeção a cada 3 anos.
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Após 25 anos, deverá ser prevista a substituição total do rejuntamento ou
alongamento do prazo com aprovação por equipe especializada na área.
5.2.2 – Juntas de Movimentação
Após 1 ano da entrega da edificação, fazer inspeção no selante por uma
avaliação táctil com a elaboração de relatório técnico.
Após 3 anos da entrega da edificação, fazer nova inspeção no selante.
Fazer nova inspeção a cada 3 anos.
Após 10 anos da entrega da edificação deverá ser prevista a substituição total
do sistema de juntas executadas com selante (verificar indicação do fabricante).
Fortaleza, 12 de janeiro de 2015.
__________________ ______________________ José Ramalho Torres Mairton Santos de Sousa Engº. Civil – MSc - CREA-CE 5817/D Engº. Civil CREA-CE 38324/D