PROGRAM DIPLOMA TIGA TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK ... · DAFTAR GAMBAR Gambar 3.8 Jangka sorong Gambar 3.10 Kunci pas ... 50 Gambar 3.22 Bagian Las Paling Kritis

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

commit to user

RANCANG BANGUN MESIN PEMIPIL JAGUNG DENGAN

KAPASITAS PRODUKSI 7KG/MENIT UNTUK USAHA KECIL

MENENGAH

BAGIAN PROSES PRODUKSI

PROYEK AKHIR

Diajukan untuk memenuhi persyaratan guna

memperoleh gelar Ahli Madya (A.Md)

Progam Studi Diploma Tiga Teknik Mesin

Disusun Oleh :

ADE WAHYU

I8113001

PROGRAM DIPLOMA TIGA TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS SEBELAS MARET

SURAKARTA

2016


commit to user


commit to user


commit to user

iv

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah

melimpahkan segala rahmat dan karunia-Nya kepada penulis, sehingga penulis

dapat menyelesaikan laporan Proyek Akhir ini dengan judul “RANCANG

BANGUN MESIN PEMIPIL JAGUNG ( BAGIAN PROSES PRODUKSI )”.

Laporan Proyek Akhir ini disusun untuk memenuhi syarat mendapatkan gelar

Ahli Madya (A.Md) dan menyelesaikan Progam Studi DIII Teknik Mesin

Universitas Sebelas Maret Surakarta.

Dalam penyusunan laporan ini penulis banyak mengalami masalah dan

kesulitan, tetapi berkat bimbingan serta bantuan dari berbagai pihak maka penulis

dapat menyelesaikan laporan ini. Oleh karena itu, pada kesempatan yang bahagia

ini, penulis menyampaikan ucapan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :

1. Bapak Budi Santoso, S.T., M.T., selaku Ketua Program DIII Teknik Mesin

Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta

2. Bapak Purwadi Joko Widodo, S.T., M.Kom Pembimbing I Proyek Akhir.

3. Bapak Heru Sukanto, S.T., M.T., Pembimbing II Proyek Akhir.

4. Rahmat selaku laboran Motor Bakar terima kasih atas bimbingan dan

bantuannya.

5. Aris Purwanto dan Wahyu Anggoro sebagai teman satu kelompok terima

kasih atas kekompakan dan kerja samanya dalam menyelesaikan Proyek

Akhir.

6. Teman-teman seangkatanku, D3 Teknik Mesin Produksi 2013 terima kasih

atas persaudaraan, kekompakan dan canda tawanya.

7. Semua pihak yang tidak bisa disebutkan satu-persatu yang telah membantu

dalam penyusunan laporan Proyek Akhir ini.

Penulis menyadari masih banyak kekurangan dan keterbatasan ilmu dalam

penyusunan laporan ini, maka segala kritikan yang sifatnya membangun sangat

penulis harapkan demi kesempurnaan laporan ini.


commit to user

v

Akhir kata penulis hanya bisa berharap semoga laporan ini dapat

bermanfaat bagi penulis sendiri khususnya dan para pembaca baik dari kalangan

akademis maupun lainnya.

Surakarta, 28 Juli 2016

Penulis


commit to user

vi

RANCANG BANGUN MESIN PEMIPIL JAGUNG DENGAN

KAPASITAS PRODUKSI 7KG/MENIT UNTUK USAHA KECIL

MENENGAH

BAGIAN PROSES PRODUKSI Oleh : Ade Wahyu

ABSTRAK Tujuan dari proyek akhir ini adalah pembuatan mesin pemipil jagung.

Pembuatn mesin berfungsi untuk memisahkan tongkol jagung dan biji jagung dengan

pemipilan tabung putar dengan mata berulir.

Pembuatan mesin ini dimulai dengan melakukan observasi dan pengumpulan

informasi tentang apa saja yang perlu di siapkan sebagai dasar tolok ukur bidang

perancangan. Tahap selanjutnya adalah perencanaan yaitu meliputi perancangan

gambar dan perhitungan untuk menentukan komponen yang akan dipergunakan.

Komponen utama berupa tabung pemipil yang berfungsi memipil biji jagung dari

tongkol jagung dengan penggerak motor bensin. Motor bensin ini akan digunakan

untuk menggerakkan poros pemipil dan poros blower. Tahap terakhir adalah

pembuatan dan perakitan. Pembuatan mesin pemipil terdiri dari proses pembubutan,

pengeboran, pengelasan, penekukan dan pengerolan, dengan waktu yang dibutuhkan

1645,46 menit atau 27,4 jam.

Kata kunci: pemipil, jagung

DESIGN AND MANUFACTURE OF CORN SHELLER MACHINE

WITH PRODUCTION CAPACITY 7 KG/MIN FOR SMALL AND

MEDIUM ENTERPRISE (PRODUCTION PROSES) By : Ade Wahyu

ABSTRACT The purpose of this final project is the manufacture of corn sheller machine.

Manufacture of machinery used to separate the corn cobs and corn kernels with a

sheller rotary tube with threaded eye.

Making these machines begins with observation and collection of information

about what needs to be prepared as the basis for the field of design benchmarks. The

next stage is the planning that includes the design drawings and calculations to

determine the components that will be used. The main component in the form of a

tube that serves memipil sheller corn kernels from the corn cob with motor gasoline.

Motor gasoline is used to drive the shaft sheller and blower shaft. The last phase is

manufacture and assembly. Making sheller machine consists of the process of

turning, drilling, welding, bending and rolling, with the time taken 1645.46 minutes

or 27.4 hours.

Keywords: sheller, corn


commit to user

vii


commit to user

viii

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ................................................................................................ I

HALAMAN PENGESEHAN .................................................................................. II

HALAMAN BERITA ACARA PENDADARAN .................................................. III

KATA PENGANTAR ............................................................................................. IV

ABSTRAK ............................................................................................................... VI

DAFTAR ISI ............................................................................................................ VII

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................... VIII

DAFTAR RUMUS .................................................................................................. X

DAFTAR TABEL .................................................................................................... XI

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang ............................................................................................. 1

1.2 Perumusan Masalah ..................................................................................... 2

1.3 Batasan Masalah........................................................................................... 2

1.4 Tujuan Proyek Akhir .................................................................................... 2

1.5 Manfaat Proyek Akhir .................................................................................. 2

1.6 Metode Pemecahan Masalah ........................................................................ 3

BAB II DASAR TEORI

2.1 Sistem Perencanaan Proses Produksi ........................................................... 4

2.1.1 Permesinan (Machining) ....................................................................... 4

2.1.2 Pengelasan (Welding) ........................................................................... 21

2.1.3 Proses Perakitan (Assembling) .............................................................. 25

2.1.4 Proses Finishing ................................................................................... 25

2.2 Analisa Biaya ............................................................................................... 26

2.2.1 Penetapan Harga Pada Perusahaan Kecil ............................................... 27

2.2.2 Penetapan Harga Pada Perusahaan Besar .............................................. 27

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

3.1 Pengertian Umum Mesin Pemipil Jagung .................................................... 29

3.2 Diagram Alir Proses Perancangan ............................................................... 30


commit to user

ix

3.3 Peralatan Produksi ........................................................................................ 31

3.4 Bagian-Bagian Mesin Pemipil Jagung ......................................................... 36

3.5 Perencanaan Permesinan .............................................................................. 40

3.5.1 Perhitungan Pembubutan Poros Pemipil ............................................... 40

3.5.2 Perhitungan Pembubutan Poros Blower ................................................. 44

3.5.3 Perhitungan Pengeboran ........................................................................ 48

3.5.4 Perencanaan Pengelasan......................................................................... 50

BAB IV PEMBUATAN ALAT

4.1 Alat dan Bahan ............................................................................................. 54

4.2 Proses Pengerjaan......................................................................................... 55

4.2.1 Pembuatan Rangka ............................................................................... 55

4.2.2 Pembuatan Poros .................................................................................. 57

4.2.3 Pembuatan Pemipil ............................................................................... 59

4.2.4 Pembuatan Tabung Blower dan Tabung Pemipil ................................. 59

4.2.5 Pembuatan Blower ................................................................................ 60

4.2.6 Pembuatan Plat Penutup Bawah ........................................................... 61

4.3 Pengecatan.................................................................................................... 62

4.4 Proses Perakitan ........................................................................................... 63

4.5 Perhitungan Total Waktu Pembuatan Mesin ............................................... 64

4.6 Perhitungan Biaya Pembuatan Mesin .......................................................... 65

4.6.1 Harga Raw Material ............................................................................... 65

4.6.2 Perhitungan Biaya Machining Process .................................................. 66

4.6.3 Penetapan Harga Jual Mesin Pemipil Jagung ........................................ 66

BAB V PENUTUP

5.1 Kesimpulan .................................................................................................. 67

5.2 Saran ............................................................................................................. 67

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................. 68

LAMPIRAN ........................................................................................................... 69


commit to user

viii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Mesin Bubut ............................................................................................. 5

Gambar 2.2 Prinsip kerja mesin bubut ......................................................................... 7

Gambar 2.3 Bentuk pengerjaan pada mesin bubut....................................................... 9

Gambar 2.4 Parameter Pahat Bubut ............................................................................. 9

Gambar 2.5 Mesin Gerinda Potong ............................................................................. 12

Gambar 2.6 Bagian-Bagian Mesin Gerinda Potong .................................................... 12

Gambar 2.7 Bagian-Bagian Mesin Gerinda Potong .................................................... 13

Gambar 2.8 Gerinda Tangan ....................................................................................... 13

Gambar 2.9 Bor Tangan .............................................................................................. 14

Gambar 2.10 Mesin Bor Meja ..................................................................................... 16

Gambar 2.11 Mesin Bor Tangan (Pistol) .................................................................... 16

Gambar 2.12 Mesin Bor Tegak (Vertical Drilling Machine) ..................................... 17

Gambar 2.13 Mesin Bor Koordinat ............................................................................. 18

Gambar 2.14 Mesin Bor Lantai ................................................................................... 18

Gambar 2.15 Mesin Bor Berporos (Mesin Bor Gang) ................................................ 19

Gambar 2.16Mesin Las ............................................................................................... 22

Gambar 2.17 Jenis Sambungan Las ............................................................................ 23

Gambar 2.18 Bentuk Alur Kampuh Las ..................................................................... 23

Gambar 3.1 Mesin pemipil jagung .............................................................................. 29

Gambar 3.2 Diagram alir proses perancangan ............................................................ 30

Gambar 3.3 Las listrik ................................................................................................. 31

Gambar 3.4 Mesin Bor ................................................................................................ 32

Gambar 3.5 Mesin gerinda potong .............................................................................. 32

Gambar 3.5 Mesin gerinda tangan .............................................................................. 33

Gambar 3.7 Palu .......................................................................................................... 33

Gambar 3.8 Jangka sorong .......................................................................................... 34

Gambar 3.9 Mistar ...................................................................................................... 34

Gambar 3.10 Kunci pas ............................................................................................... 35

Gambar 3.11 Penitik.................................................................................................... 35

Gambar 3.12 Waterpass .............................................................................................. 36

Gambar 3.13 Rangka mesin pemipil jagung ............................................................... 37


commit to user

ix

Gambar 3.14 Poros pemipil ......................................................................................... 37

Gambar 3.15 Blower ................................................................................................... 38

Gambar 3.16 Poros ...................................................................................................... 38

Gambar 3.17 Pulley ..................................................................................................... 39

Gambar 3.18 Bearing .................................................................................................. 39

Gambar 3.19 V-belt ..................................................................................................... 40

Gambar 3.20 Motor bensin ......................................................................................... 40

Gambar 3.21 Bentuk Pengelasan ................................................................................ 50

Gambar 3.22 Bagian Las Paling Kritis ....................................................................... 51

Gambar 4.1 Penyambungan Rangka ........................................................................... 56

Gambar 4.2 Rangka Tampak Depan ........................................................................... 56

Gambar 4.3 Rangka Tampak Atas .............................................................................. 57

Gambar 4.4 Rangka Tampak Samping ....................................................................... 57

Gambar 4.5 Mata pemipil ............................................................................................ 59

Gambar 4.6 Pemipil .................................................................................................... 59

Gambar 4.7 Tabung luar pemipil ................................................................................ 60

Gambar 4.8 Tabung blower......................................................................................... 60

Gambar 4.9 Proses Pengeboran Tabung Pemipil ........................................................ 60

Gambar 4.10 Blower ................................................................................................... 61

Gambar 4.11 Pembuatan Plat Penutup Bawah ............................................................ 62

Gambar 4.12 Proses Epoxy dan Pendempulan ............................................................ 62

Gambar 4.13 Proses Perakitan .................................................................................... 64


commit to user

xi

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Kecepatan potong HSS .............................................................................. 10

Tabel 2.2 Tabel Pengeboran ....................................................................................... 12

Tabel 2.3 Besar Arus Dalam Ampere dan Diameter .................................................. 16

Tabel 3.1 Perhitungan Waktu Proses Pembubutan Poros Pemipil ............................. 36

Tabel 3.2 Perhitungan Waktu Proses Pembubutan Poros Blower.............................. 40

Tabel 3.3 Perhitungan Waktu Proses Bantalan Bearing Poros Pemipil..................... 41

Tabel 3.4 Perhitungan Waktu Proses Bantalan Bearing Poros Blower ..................... 42

Tabel 4.1 Waktu Proses Pembuatan Mesin ................................................................ 55

Tabel 4.2 Harga Raw Material ................................................................................... 56

Tabel 4.3 Biaya Machining Proses ............................................................................ 57


commit to user

xi


commit to user

x

DAFTAR RUMUS

Rumus 2.1 Kecepatan Potong Mesin Bubut ....................................................... 10

Rumus 2.2 Kecepatan Putaran Benda Kerja ....................................................... 11

Rumus 2.3 Dept Of Cut ...................................................................................... 11

Rumus 2.4 Langkah Pemakanan Pembubutan Memanjang ................................ 11

Rumus 2.5 Langkah Pemakanan Pembubutan Permukaan ................................. 11

Rumus 2.6 Waktu Pembubutan Memanjang ....................................................... 11

Rumus 2.7 Waktu Pembubutan Permukaan ........................................................ 11

Rumus 2.8 Kecepatan Pengebeoran .................................................................... 19

Rumus 2.9 Waktu Pengeboran ............................................................................ 21

Documents

PROGRAM DIPLOMA TIGA TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK ... · DAFTAR GAMBAR Gambar 3.8 Jangka sorong Gambar 3.10 Kunci pas ... 50 Gambar 3.22 Bagian Las Paling Kritis