Proceso de Cracking

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SEPARADOR DE C3 Y SISTEMA DEREFRIGERACIN DE PROPILENO

CRACKING - ORTHOFLOW

DIANA KATHERINE AVELLA CARLOS ANDRES PORRAS

INGENIERIA EN CONTROL

CONTENIDODEFINICION CRACKING DIAGRAMA GENERAL PARTES DEL PROCESO

COLUMNA DE DESTILACION COMPRESION DE FRIO PROCESO DE CONDENSACION COMPRESION DE GAS PROPANO ACUMULADOR DE PROPILENO

CRACKING

El cracking consiste en romper o descomponer hidrocarburos de elevado peso molecular (combustibles como el gas oil y fuel oil), en compuestos de menor peso molecular (naftas). En el proceso siempre se forma hidrgeno y compuestos del carbono. Es muy importante en las refineras de petrleo como un medio de aumentar la produccin de nafta a expensas de productos ms pesados y menos valiosos, como el kerosene y el fuel oil.

Entrada C3

SEPARADOR DE PROPANO C3H8 SIST. BOMBEO DE REFLUJO

PROCESO DE CONDENSACIONENFRIAMIENTO ALMACENAMIENTO

COMPRESION DE GAS PROPANOETAPA DE ENFRIAMIENTO SCRUBBER

COMPRESION DE FRIOSEPARADOR COMPRESION

ACUMULADOR DE PROPILENO

COLUMNA DE DESTILACIONDefinicin: Estructura cerrada en la cual se realiza la separacin fsica de un fluido en dos o ms fracciones. Esta separacin se logra sometiendo el fluido a condiciones de presin y temperatura apropiadas a lo largo de la columna, de modo de lograr que las fracciones que se buscan separar se encuentren en dos estados diferentes.

Por ejemplo, un despropanizador es una columna pequea diseada para separar el propano del isobutano y otros componentes ms pesados.

ESTRUCTURA GENERAL UNIDAD DE DESTILACION

El recipiente vertical aloja los interiores de la columna y junto con el condesador y el rehervidor, constituyen una columna de destilacin. El esquema siguiente representa una unidad de destilacin tpica con una sola alimentacin y dos corrientes de producto.

PARTES DE UNA COLUMNA DEDESTILACIN

Las columnas de destilacin estn compuestas de varias partes, cada una de las cuales es usada para transferir calor o mejorar la transferencia de masa. Una columna tpica tiene varios componentes

un

recipiente vertical donde tiene lugar la separacin de los componentes lquidos Interiores de columna tales como platos o relleno que se utilizan para incrementar el contacto entre lquido y vapor Un rehervidor o reboiler para vaporizar el producto de fondo Un condensador para enfriar y condensar el vapor que sale por la parte superior de la columna Un tambor de reflujo para recibir el vapor condensado del tope de la columna para que el lquido (reflujo) pueda reciclarse a la columna

ESTRUCTURA INTERNA COLUMNA DE DESTILACION

CONDENSADORESDefinicin

La funcin de este intercambiador de calor es extraer calor a los vapores de las sustancias de trabajo hasta lograr el cambio a la fase liquida. El vapor por la parte superior donde chocan sucesivamente con cada parte del rea del haz de tubos. El calor es extrado de los vapores hasta lograr su condensacin depositndolas en el fondo del mismo.

REHERVIDOR O REBOILERDefinicin

Un reboiler o rehervidor es un intercambiador de calor que se emplea para calentar el lquido de inters. Normalmente se emplea vapor de agua como flujo que cede calor al fluido a calentar. En las torres de destilacin, los reboilers se sitan en los fondos para calentar la mezcla lquida que va a ser destilada.

ENFRIADOR DEL DIVISOR DE PROPANO

Definicin: Un Chiller (o enfriador de agua) es un aparato industrial que produce agua fra para el enfriamiento de procesos industriales. La idea consiste en extraer el calor generado en un proceso por contacto con agua a una temperatura menor a la que el proceso finalmente debe quedar.

COMPRESIN DE FRIOCHILLER INTERCAMBIADOR TRATAMIENTO DEL PROPANO CON SODA CAUSTICA LAVADO DEL PROPANO CON AGUA SISTEMA DE SEPARACION DE AGUA DEL PROPANO DRYERS O SECADORES DE PROPANO

TRATAMIENTO DEL PROPANO CON SODA CAUSTICA