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원본안내
사용자설명서MCD100G, MCD120G, MCD140G, MCD155G
건식제습기가스식재생히터
2013년22번째주부터생산된모든장치에적용됩니다.
190TKO–1081–J1408 © Munters Europe AB 2014
중요한사용자정보용도Munters제습기는공기제습에사용합니다.장치를다른용도로사용하거나이설명서에나온지시사항에서벗어난방법으로사용하면작업자상해또는장치와기타재산물파손이발생할수있습니다 .Munters의사전승인을받지않았다면장치를변경할수없습니다.추가장치의부착또는설치는Munters에서서면동의를받은후에만허용됩니다 .
보증보증기간은서면으로별도명시한경우를제외하고장치출고날짜부터유효합니다.보증은재료또는제작결함으로인해고장난부품또는구성품의무료교환으로제한됩니다.모든보증청구서에는보증기간내에고장이발생했고해당장치를기술규격에따라사용했다는입증자료가포함되어야합니다.모든보증청구서에는장치유형과제조번호가명시되어야합니다.이정보는장치식별판에나와있습니다.표지를참조하십시오.전체보증기간동안자격을갖춘Munters엔지니어또는Munters에서승인한엔지니어가장치에대해서비스와정비를실시해야보증을받을수있습니다.보정한특정시험장비가필요합니다.보증을받으려면서비스와정비작업을문서화해야합니다.서비스또는수리를받으려면항상Munters에게연락하십시오.장치를불충분하게또는부적절하게정비하면고장이발생할수있습니다.
안전이설명서에서위험에대한정보에는다음과같은일반적인위험기호가표시되어있습니다.
경고!인적상해로이어질수있는발생가능한위험을나타냅니다.
주의!장치또는기타재산물파손으로이어지거나환경피해를일으킬수있는발생가능한위험을나타냅니다.
참고! 장치의최적사용에대한보충정보를강조합니다.
지침적합성이제습기가기계지침 2006/42/EC,저전압지침 2006/95/EC,EMC지침 2004/108/EC의필수안전요구조건을준수합니다.이제습기는 ISO9001:2008인증제조회사가제조했습니다.
저작권이설명서의내용은별도의공지없이변경될수있습니다 .
참고! 이설명서에는저작권법에따라보호되는정보가들어있습니다. Munters의서면허가없이이설명서의어떤부분도재생산또는전송할수없습니다.
이설명서에대한의견은다음연락처로보내주시기바랍니다 .MuntersEuropeABTechnicalDocumentationP.O. Box 1150SE- 164 26KISTASweden이메일: [email protected]
ii 중요한사용자정보 190TKO–1081–J1408
차례중요한사용자정보 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii
용도 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii
보증 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii
안전 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii
지침적합성 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii
저작권 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii
차례 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . iii
1 소개 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1 일반 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 설명서정보 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.3 잘못된사용 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.4 안전및주의사항 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.5 작동감시 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.6 응용분야제한 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.7 고장표시내용 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.8 표지 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 제습기설계 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1 제품설명 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 작동원리 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3 시스템개요 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3.1 앞면 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3.2 뒷면 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.4 주요구성품,분해도 . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.5 가스버너장치 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.6 가스멀티블록®제어장치 . . . . . . . . . . 11
2.6.1 작동원리 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.6.2 개요 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.6.3 저압스위치 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.7 가스제어밸브장치 . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.8 버너안전제어장치 . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.8.1 작동 -시동순서 . . . . . . . . . . . . . . 14
2.8.2 프로그램표시기 . . . . . . . . . . . . . 15
2.8.3 불꽃감지 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.8.4 가동중단/록아웃 . . . . . . . . . . . . 16
2.9 고온차단기 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.10 구성기능 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.10.1단열처리된처리공기유입구 16
2.10.2처리팬제어 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.10.3에너지복원퍼지 . . . . . . . . . . . . . 18
3 설치 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3.1 안전 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3.2 일반 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3.3 배송검사 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3.4 제습기이송 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3.5 제습기보관 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.6 현장요구조건 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.7 분할장치설치 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.7.1 조립 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.7.2 전기연결부 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.8 덕트설치 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3.8.1 일반적인권장사항 . . . . . . . . . . 28
3.8.2 실외공기유입덕트 . . . . . . . . . . 29
3.8.3 다습공기배출덕트 . . . . . . . . . . 29
3.8.4 유입구용덕트연결부치수 . . 30
3.8.5 팬용덕트연결부치수 . . . . . . . 31
3.9 가스와공기공급 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.10 전기연결부 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.11 외부습도전송기 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
4 시운전 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4.1 시작전검사 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4.2 가스버너조절 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4.3 공기흐름조절 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.3.1 일반 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.3.2 정격공기흐름설정 . . . . . . . . . . 37
4.3.3 기본구성설정 . . . . . . . . . . . . . . . 38
4.4 가스버너효력설정 . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.4.1 최대효력설정 . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.4.2 최소효력설정 . . . . . . . . . . . . . . . 40
5 작동 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5.1 제어패널 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5.2 일반 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.3 빠른중지 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.4 장치작동 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
5.4.1 최초시동,수동모드(MAN) .. . 43
5.4.2 최초시동,자동모드(AUTO) –
설정점으로조절 . . . . . . . . . . . . . 43
6 서비스와정비 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
6.1 안전 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
6.2 정기적인서비스와정비 . . . . . . . . . . . . 44
6.3 서비스옵션 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
6.4 연장보증 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
6.5 서비스표시등 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
6.6 서비스와정비일정(0-24,000시간) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
190TKO–1081–J1408 차례 iii
6.7 서비스와정비일정(28000-48000시간) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
6.9 가스히터장치에대한정비일정 . . . . 48
6.10 공기필터교환 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
6.10.1준비 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
6.10.2재생공기필터 . . . . . . . . . . . . . . . 49
6.10.3처리공기필터 . . . . . . . . . . . . . . . 50
7 고장추적,가스히터장치 . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
7.1 고장추적목록 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
7.2 불꽃신호와가스차압측정 . . . . . . . . . 53
8 기술규격 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
8.1 용량도표 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
8.2 소음데이터 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
8.2.1 MCD100E ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
8.2.2 MCD120E ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
8.2.3 MCD140E ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
8.2.4 MCD155E ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
8.3 치수와서비스공간 . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
8.3.1 치수 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
8.3.2 처리팬이없는장치치수 . . . . . 60
8.3.3 서비스공간 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
8.4 기술데이터 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
9 폐기 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
10 Munters에문의 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
iv 차례 190TKO–1081–J1408
1 소개
1.1 일반Munters는다양한용도와응용분야를위해설계된다양한고효율제습기를제조합니다.제습기설치또는사용과관련해궁금한점이있으면가까운Munters대리점에문의하시기바랍니다.데이터보호에대해서는기술규격을참조하십시오.가스히터를사용한재생은천연가스또는프로판/LPG(옵션)가제습기모터재생을위한에너지발생원임을의미합니다.이기술은전기또는증기가열을대신해천연가스또는프로판/LPG를사용할수있는경우에적용합니다.
1.2 설명서정보이설명서에는제습기를안전하고효율적으로설치하고사용하는데필요한정보가나옵니다.제어시스템의작동에대한정보와지침을제습기와함께제공되는별도의보충설명서에서찾아볼수있습니다 .
참고!제습기를작동시키거나작업을하기전에이설명서의모든관련내용을읽어보십시오. 이설명서는제습기와가까운곳에보관해두어야합니다.
1.3 잘못된사용다음과같은제한사항이적용될수있습니다.■ 이제습기는실외에설치하면안됩니다.■ 이제습기는폭발안전장치가필요할수있는위험구역에서사용하면안됩니다.■ 이제습기는장비파손을일으킬수있는발열장치근처에설치하면안됩니다.
1.4 안전및주의사항제습기를설계하고제조할때EC적합성선언에나온지침과규격의안전요구조건을충족시키도록모든조치를취했습니다.이설명서에나온내용은어떤식으로든개인책임또는현지규정보다우선하지않습니다.기계작동과기타기계작업중에작업자는다음을고려할책임이있습니다.■ 모든관련자의안전■ 장치와기타재산물의안전■ 환경보호
이설명서에나온위험의유형이중요한사용자정보에나와있습니다.
190TKO–1081–J1408 소개 1
경고!-장치가물에튀기거나잠겨서는안됩니다.
-장치식별판에나온것과다른메인전압에장치를연결하지마십시오.
-공기배출구에손가락이나기타물체를넣지마십시오.
-모든전기설치작업은자격을갖춘전기기술자가현지규정에따라실시해야합니다.
-제습기가정전후에자동으로다시시작할수있습니다. 서비스작업을하기전에항상전원스위치를OFF위치로돌리고잠그십시오.
-인적상해와장비파손을방지하기위해반드시승인을받은승강장비를사용하십시오.
-서비스또는수리를할때는항상Munters에문의하십시오.
경고!상부박스에부착된승강용아이볼트를사용해조립된장치를들어올리지마십시오. 이승강용아이볼트는분리된장치를설치하는동안상부박스를들어올리는데만사용해야합니다. 그렇지않으면인적상해또는장비파손이발생할수있습니다.
장치에는아래에나온안전라벨이부착되어있습니다.장치에서또는주변에서작업하는모든사람이각라벨의의미를알고있는지확인하십시오.
그림 1.1감전때문에작업자가다칠위험이있습니다 .
그림 1.2고온표면때문에작업자가다칠위험이있습니다.
그림 1.3에나온안전라벨문구:경고상부박스만들어올리수있습니다.
WARNING! Only lifting of top box permitted.
Refer to the user manual before lifting.
그림 1.3장치를들어올리면안됩니다.
승강작업전에사용설명서를참조하십시오.
2 소개 190TKO–1081–J1408
1.5 작동감시제습기를장치앞면에있는제어패널에서제어하고감시합니다. 5.1,제어패널을(를)참조하십시오. HMI(인간기계인터페이스)는값과매개변수를표시하고설정과명령을제어시스템에입력하는데사용합니다. HMI에대한설명이별도의보충설명서에나와있습니다.
1.6 응용분야제한이제습기는고주파방출한도(EN61000-3-12)를제외하고거주지,상업지,공업환경의방출한도를준수합니다.이장비는고주파한도를초과하므로고전압또는중전압네트워크에연결된전용변압기에서장비에전력을공급하는것과같이전원설비와관련해적절한조치를취하지않으면거주지,상업지,공업환경에서사용할수없습니다.
터치패널에HMI가장착되어있으면제습기를공업용환경(클래스A)에서만사용할수있습니다. HMI에텍스트패널이장착되어있다면이텍스트패널은클래스B로승인을받았기때문에제습기를모든환경에서사용할수있습니다.
1.7 고장표시내용고장이발생하면제어패널의빨간색표시등으로표시됩니다.알람의원인이디스플에이에표시됩니다 .
190TKO–1081–J1408 소개 3
1.8 표지
그림 1.4식별판위치
15 kW
Max 15,7 kW
MIP33
GAS
Munters Europe ABIsafjordsgatan 1164 26 Kista, Sweden
Made in Sweden
MCD140G 0910 170XXX XXXXXFabr. No.
Fabr. year 20093 ~ 400V 50 Hz
Type
그림 1.5식별판예
식별판의 "Fabr. no"에대한설명 :09:제작연도10:제작주
170XXX:물품번호XXXXX:일련번호
가스히터라벨은장치식별판옆에있습니다.
AT-BE-DK-DE-ES-FI-FR-GB-GR-IE-IT-LU-NL-PT-SE
Qn:
Inlet pressure:
150 kW net.B22-C12-C32
G20-G25
18-30 mbar
This unit must be installed in accordance with the rules in force.Consult instructions before installation and use of this appliance.
Unit Gas Category:
Unit Categories:
그림 1.6천연가스라벨예
AT-BE-DK-DE-ES-FI-FR-GB-GR-IE-IT-LU-NL-PT-SE
Qn:
Inlet pressure:
150 kW net.B22-C12-C32
G31
18-30 mbar
This unit must be installed in accordance with the rules in force.Consult instructions before installation and use of this appliance.
Unit Gas Category:
Unit Categories:
그림 1.7프로판(옵션)라벨예
4 소개 190TKO–1081–J1408
2 제습기설계
2.1 제품설명이건조제제습기는낮은공기습도가요구되는환경에서공기를효과적으로제습하도록설계되었습니다.모든기능구성품은내식성Aluzink®케이싱(기본)또는스테인레스강케이싱(옵션)에장착되기때문에설치와정비가쉽습니다.장치하부에강철받침대가있어운송과설치중에지게차를사용할수있습니다 .전기제어시스템은EN60204-1규격을준수합니다.전기구성품은버스바에부착되어있습니다.이제습기는유럽규격에따라제조되고CE표지를위한요구조건을충족시킵니다.
2.2 작동원리
1
4
2
3
그림 2.1로터작동원리
1. 처리공기2. 건조공기3. 재생공기4. 다습공기
제습제로터는흡착식제습구성품입니다.로터구조부는다수의작은공기채널로이루어져있습니다 .건조제로터는물증기를끌어당기고보유하는데매우효과적인복합재료로만듭니다.로터는두개의구역으로나누어집니다.제습할공기흐름,즉처리공기가로터의최대구역을통과한후건조공기가되어로터를빠져나갑니다.로터가천천히회전하기때문에유입공기는항상로터에서건조구역을만나게됩니다.따라서연속적으로제습과정이이루어집니다.
로터를건조시키는데사용하는공기흐름,즉재생공기가가열됩니다.재생공기가처리공기와반대방향으로로터를통화한후다습공기(따뜻한다습공기)가되어로터를빠져나갑니다.이러한원리에따라제습기가영하의온도에서도효과적으로작동할수있습니다.재생에사용하는가스버너시스템은천연가스또는프로판/LPG(옵션)로작동하는버너를바탕으로합니다.이버너는실외공기를요구되는재생공기온도로가열하기위한직접가열시스템으로작동합니다.
190TKO–1081–J1408 제습기설계 5
2
1
4 3
그림 2.2공기흐름개요
1. 처리공기2. 건조공기3. 재생공기4. 다습공기
6 제습기설계 190TKO–1081–J1408
2.3 시스템개요
2.3.1 앞면
3
5
7
3
6
9
1
2
8
4
그림 2.3앞면,주요구성품
1. 필터박스,처리공기 6. 재생공기압력스위치
2. 재생팬모터 7. 고온차단기스위치(HTCO)
3. 온도센서, PT1000 8. 처리팬모터
4. 필터박스,재생공기 9. 로터용드라이브모터
5. 버너안전제어장치
190TKO–1081–J1408 제습기설계 7
2.3.2 뒷면
34
5
6
7
1 2
그림 2.4뒷면,주요구성품
1. 제어패널 5. 점검창
2. 메인전원스위치 6. 가스멀티블록제어장치
3. 가스차단밸브 7. 작동기장착가스제어밸브
4. 가스버너
8 제습기설계 190TKO–1081–J1408
2.4 주요구성품,분해도
2
5
6
11
13
78910
12
1
3
4
그림 2.5주요구성품
1. 재생팬 8. 로터드라이브모터
2. 필터,재생공기 9. 드라이브벨트
3. 가스멀티블록제어장치장착가스공급로 10. 로터
4. 처리팬 11. 로터씰
5. 전기패널 12. 필터박스,처리공기
6. 가스버너 13. 필터박스,처리공기(옵션)
7. 온도센서
190TKO–1081–J1408 제습기설계 9
2.5 가스버너장치모든MCD시리즈제습기에는직화가스버너를사용합니다.이버너는천연가스또는프로판(옵션)으로작동하며재생공기를사용해연소에필요한산소를공급합니다.따라서버너가효율적으로작동하도록만들려면올바른재생공기흐름이중요합니다.최적의성능을위해서는재생공기에최소 20%산소가함유되어야합니다.버너반환공기는사용할수없습니다.또한장치의효율성을유지하려면다습공기배출구를올바로배치하는것이중요합니다.다습공기에재생공기가함유되는것을막기위해서입니다.재생풍량에버너를설치합니다.가스가V자형믹싱플레이트사이의공간으로침투하는재생공기와혼합됩니다 .불꽃점화기와불꽃감지탐침이버너연소실에장착되어있습니다.불꽃감지탐침은이온화작동원리를사용해불꽃신호를버너안전제어장치에전송합니다.버너전반에걸쳐일정한풍량과압력으로작동해야연소가스와재생공기가잘혼합될수있습니다 .
4
2
1
6
3
5
그림 2.6가스버너조립체
1. 믹싱플레이트2. 엔드플레이트3. 불꽃감지탐침4. 점화변압기5. 불꽃점화기6. 버너헤드
10 제습기설계 190TKO–1081–J1408
6
8
2 4
5
3
7
1
그림 2.7버너측면
1. 버너헤드포트2. 불꽃감지탐침3. 믹싱플레이트4. 불꽃점화기5. 불꽃점화기연결플러그6. 가스파이프7. 불꽃감지연결플러그8. 실리콘케이블
2.6 가스멀티블록®제어장치
2.6.1 작동원리
가스공급로의가스멀티블록은가스압력과흐름을제어하고감시합니다.가스멀티블록에는외부제어밸브와함께버너용량의자동조절을가능하게만드는조절식흐름조절기가들어있습니다.그림 2.9을(를)참조하십시오.
L1 N
3 4 V1 V251
2
N
L1
그림 2.8가스멀티블록도면
3.가스필터 V1.솔레노이드밸브4.저압스위치 V2.솔레노이드밸브(조절식흐름조절기포함)5.가스압력조절기 L1.페이즈N.중립
가스멀티블록으로유입되는가스흐름이가스필터(3)와조절식저압스위치(4)를통과합니다.밸브V1과V2가동일한제어신호로작동되고동시에열립니다.압력을압력조절기(5)로설정합니다.최대허용가스흐름(최대버너용량)이밸브V2에포함된조절식흐름조절기에의해제한됩니다.
190TKO–1081–J1408 제습기설계 11
2.6.2 개요
1
8
52
3 4
6 7 9
A
B
그림 2.9가스멀티블록개요
A.가스공급배출흐름 B.가스공급유입흐름
1.가스차단밸브 6.가스필터커버플레이트
2.저압스위치 7.커버플레이트나사3.가스공급압력테스트포인트(Pe) 8.압력테스트포인트(밸브V1이전)4.최대흐름조절손잡이 9.작동기장착가스제어밸브5.압력테스트포인트(밸브V1이후)
2.6.3 저압스위치
저압스위치는가스멀티블록제어장치의유입파이프와연결됩니다.가스압력이너무낮으면제어장치에대한전기공급이중단됩니다.그다음제습기가자동으로꺼지고가스압력낮음알람이제어패널디스플레이에표시됩니다.저압스위치범위는 5-150mbar입니다.표준설정은 15mbar입니다.
Made in G
ermany
IP 54
5
90
10
2030
50
70110
130
mbar
GW 50 A5pmax.= 500 mbar Gas
~(AC) 50-60Hz 10A 250V 15T70
ID.No:CE-0085AO 0012
150
그림 2.10저압스위치
12 제습기설계 190TKO–1081–J1408
2.7 가스제어밸브장치이조절식가스재생히터시스템에는가스멀티블록과가스버너사이의가스라인에제어밸브가장착되어있습니다.이것을사용해작동중에가스흐름과버너용량을조절할수있습니다. 0-10VDC신호를사용해프로그램장치에의해제어되는전기작동기와연결됩니다.
0
1
0
A
B
C
D
A.회전밸브익스텐션 C.무효화버튼B.최소용량나사 D.제어작동반전스위치
190TKO–1081–J1408 제습기설계 13
2.8 버너안전제어장치버너안전제어장치는전기패널에위치해있습니다.그림 2.3을(를)참조하십시오.이제어장치는정상작동중일때와고장이발생했을때점화,시동,가동중지를안전하게할수있게해줍니다 .연소과정을제어하는자기점검식불꽃감시회로가장착되어있습니다.불꽃감시회로는불꽃신호가발생했을때그리고불꽃감지기,감지기케이블,불꽃신호증폭기에서고장이발생했을때필요한안전조치를취합니다.시동절차또는정상작동중에고장이발견되면가동이중지됩니다.그러고나면고장을교정하고모드버튼을사용해버너안전제어장치를초기화할때까지작동이되지않습니다.제어장치연결부에대한자세한내용은배선도면을참조하십시오.
1
2
그림 2.11버너안전제어장치
1.프로그램표시기2.가동중지경고표시등/록아웃스위치
2.8.1 작동 -시동순서
릴레이에전원이가해지고시작접점이닫히면버너제어장치가 '시작'위치로움직입니다.버너제어장치가PLC에서시작신호를받으면버너제어장치와재생풍량압력스위치사이에서자동점검이실시됩니다.이점검은압력스위치접점이열렸는지확인하기위해실시합니다.접점이열렸다면재생공기팬이시작할수있습니다.■ 압력스위치접점이닫히면('공기없음'위치)제어장치가시작되지않습니다.재생공기팬이시작되고나면곧바로버너제어장치가압력스위치접점이닫혔는지(연소공기공급이가능한지)검사합니다.■ 접점이닫히지않았다면제어장치가버너시동을중단합니다.흐름스위치접점이닫혔다면퍼지시간이시작됩니다.약 30초동안모든잔류가스를연소실에서제거합니다.퍼지시간이종료되면점화가시작됩니다.몇초후에가스공급밸브(V1과V2)에전원이공급됩니다.불꽃이확립되고불꽃탐침이이를감지하면작동위치에도달할때까지릴레이가계속해서작동합니다.불꽃이없거나감지되지않으면릴레이가버너록아웃을작동시켜즉시밸브(V1과V2)를닫습니다.고장추적에도움이되도록문제가발생한위치에서프로그램표시기가멈춥니다.
14 제습기설계 190TKO–1081–J1408
2.8.2 프로그램표시기
프로그램표시기에는버너상태가표시됩니다.프로그램표시기가가동중지발생위치에그대로남아있기때문에고장추적에도움이되는정보를얻을수있습니다.가동중지를일으키는다른상황은다음과같은기호로표시됩니다.
P
12
a
b
b
P
1 2
e
dc
f
그림 2.12프로그램표시기
기호 설명
a – b 시동순서
.......... 안전구간지속시간
c 시작위치
d 재생풍량압력스위치가닫히면(공기없음위치)시작하지않음
e 록아웃(불꽃감시회로고장)
f 시동순서중단(이응용분야에서는사용안함)
1 록아웃(불꽃없음)
2 록아웃(불꽃없음),높은불꽃(이응용분야에서는사용안함)
P 록아웃(재생공기없음)
190TKO–1081–J1408 제습기설계 15
2.8.3 불꽃감지
불꽃감지탐침을사용해불꽃이있는지확인합니다.이감지탐침은불꽃에위치하는금속전극으로구성됩니다 .버너의제어장치가시동과정상작동중에불꽃이있는지없는지,어떤상태인지감지합니다.불꽃고장이발생하면항상버너가동중단과록아웃이발생합니다.
2.8.4 가동중단/록아웃
가동중단/록아웃이발생하면그원인을찾아교정한후에모드스위치를사용해버너를다시시작해야합니다.버너를다시시작하려면먼저모드스위치를 0으로설정한후시작해야합니다.가동중지/록아웃원인은다음과같습니다.■ 가스멀티블록의저압스위치가고장났거나잘못설정되었음■ 재생공기에대한압력스위치가고장났거나잘못설정되었음■ 가스밸브가열리지않음■ 점화되지않음■ 재생공기팬이고장남■ 불꽃고장(시동또는정상작동중에)제어장치를초기화해야하는발생가능한고장과해결책에대해서는표 7.1을(를)참조하십시오 .
2.9 고온차단기이장치에는재생공기가너무뜨거울때과열되거나파손되지않도록해주는고온차단기(HTCO)가장착되어있습니다.온도가HTCO설정을초과하면HTCO스위치가히터를끕니다.온도조절기하우징은전기패널근처에위치해있습니다.그림 2.3을(를)참조하십시오.초기화버튼이온도조절기하우징뒤쪽에있습니다.HTCO벌브가재생공기덕트에들어있습니다. HTCO가작동하면제어패널디스플레이에"Heater high temperature"메시지가표시됩니다.
2.10 구성기능이번단원에는MX²제습기를주문할때추가할수있는기능과구성품에대한정보가나옵니다.제품을공급할때각장치를사용자설명서와함께제공되는구성안내지에따라구성해야합니다 .
2.10.1 단열처리된처리공기유입구
예비냉각된처리공기가공급되는모든제습기에는단열처리된처리공기유입구가있습니다.로터앞쪽의처리공기구역에는장치에서응축을방지하기위한내부단열라이닝이있습니다.
2.10.2 처리팬제어
처리팬에는팬속도를제어하는주파수변환기가달려있습니다.처리팬제어는아래에따라고정속도또는가변속도로구성할수있습니다.고정속도처리팬을위한주파수변환기는공장에서미리설정되어출고되며처리팬은항상정격처리공기흐름을생산하는일정한속도로작동합니다.
16 제습기설계 190TKO–1081–J1408
가변속도처리팬에대한주파수변환기가흐름또는압력에의해제어됩니다.흐름제어를할때는압력센서가처리팬의유입구원추체에서압력차이를측정합니다.압력제어를할때는압력센서가건조공기덕트에서공기압력을측정합니다.제어시스템의PLC가압력센서의실제값과팬계수를계산합니다. PLC가실제값과설정점값을비교하고이두값사이에차이가있으면주파수변환기의명령신호를변경합니다.
190TKO–1081–J1408 제습기설계 17
2.10.3 에너지복원퍼지
123
4
76
5
6
그림 2.13에너지복원퍼지의원리
1.재생공기2.가열된재생공기3.다습공기4.처리공기5.건조공기6.퍼지공기7.따뜻한퍼지공기
에너지복원퍼지(ERP)는재생부분뒤쪽에서로터의회전방향으로로터에서나오는열을재순환시키는에너지절감솔루션입니다.재생공기흐름의부차적인부분은공기흐름이재생히터에들어가기전에로터의따뜻한부분으로바이패스됩니다.공기흐름이로터에의해가열되고재생히터뒤쪽에서재생공기흐름과혼합됩니다.로터에서나오는재순환된열은효율을높이고에너지소비를줄입니다.표준장치와비교해ERP는더적은재생히터에너지로동일한제습용량을제공합니다.
18 제습기설계 190TKO–1081–J1408
3 설치
3.1 안전
경고!모든전기장비의연결작업은현지규정에따라반드시자격을갖춘작업자가실시해야합니다. 감전위험이있습니다.
경고!장치를설계된것이외의전압이나주파수에연결하면안됩니다. 장치식별판을참조하십시오.
경고!메인전원공급을장치의메인전원스위치에영구적으로연결합니다.
경고!제습기를반드시가스지침규정에따라환기가잘되는곳에설치해야합니다.
경고!상부박스에부착된승강용아이볼트를사용해조립된장치를들어올리지마십시오. 이승강용아이볼트는분리된장치를설치하는동안상부박스를들어올리는데만사용해야합니다. 그렇지않으면인적상해또는장비파손이발생할수있습니다.
주의!장치위에올라가거나받침대로사용하지마십시오.
3.2 일반일반적으로하나의팔렛에배송됩니다.높이제한때문에가습기가종종로터박스,상부박스,팬,필터박스로분할된팔렛 4개로배송되기도합니다.
190TKO–1081–J1408 설치 19
3.3 배송검사1. 배송물을검사하고배송표,주문확인서,기타배송서류와비교하십시오.모든내용물이
들어있고파손된것이없는지확인하십시오.2. 배송물이완전히포함되지않은경우설치지연을피하기위해서즉시Munters에문의
하십시오.3. 장치를설치하기전에보관해야할경우장비보관단원을참조하십시오.4. 장치에서모든포장재료를제거한후운송중에파손되지않았는지확인합니다.5. 파손이발견되면 5일내에,장비를설치하기전에Munters에게서면으로통보해야합니다.6. 현지규정에따라포장재를처분합니다.
참고!제습기가분할된상태로공급된경우특히로터박스의 봉재가파손되지않았는지검사하십시오.
그림 3.1로터박스 봉재
참고!배송검사후배송승인확인을위해서배송확인서에서명해야합니다.
3.4 제습기이송제습기를주의해서취급해야합니다.운송중에모든패널도어를닫아야합니다.지게차또는팔렛로더를사용해제습기를운송합니다.지게차/팔렛로더에는균일한무게분산을위한확장포크가달려있어야합니다.무게데이터에대해서는 8.4,기술데이터을(를)참조하십시오.
경고!제습기가넘어질위험이있으므로주의해서옮기십시오.
그림 3.2지게차받침팔의올바른길이
주의!처리팬과필터박스가설치되면가습기를절대로이동하지마십시오. 그렇지않으면가습기가파손됩니다.
20 설치 190TKO–1081–J1408
3.5 제습기보관제습기를설치하기전에보관해야할경우다음이중요합니다.■ 제습기를수평한면에똑바로세워서보관합니다.■ 제습기가파손되지않게보호하십시오.■ 제습기를커버를씌워보관하고먼지,서리,빗물,자극적인오염물질로부터보호하십시오.올바른보관온도를보려면 8.4,기술데이터을(를)참조하십시오.
3.6 현장요구조건참고!최상의성능을달성하고문제없이작동하도록보장하려면설치현장이요구조건을충족시키는것이중요합니다.
참고!정비와서비스를위해최소서비스공간요구조건을충족시키는것이중요합니다.
이제습기는실내에만설치해야합니다.장치에물이들어갈위험이있는습한곳또는먼지가매우많은곳에제습기를설치하지마십시오.궁금한점이있으면Munters에문의하십시오.
참고!제습기에서발생하는진동을줄일필요가있을때는Munters에지시사항을문의하시기바랍니다. 규격EN1299+A1:2008을참조하십시오.
장치및서비스치수에대해서는 8.3,치수와서비스공간을(를)참조하십시오.
3.7 분할장치설치
경고!인적상해또는제습기파손을방지하기위해서항상승인을받은승강장비를사용하십시오.
경고!승강작업을하기전에리프트장비가상부박스를지지할수있는지검사합니다.
무게데이터를보려면8.4,기술데이터을(를)참조하십시오.
주의!상부박스를들어올릴때는쇠사슬이4개인승강용프레임을사용해야합니다. 승강각도는15도를넘지않아야합니다.
그림3.9을(를)참조하십시오.
190TKO–1081–J1408 설치 21
그림 3.3로터박스 그림 3.4상부박스
그림 3.5팬 그림 3.6필터박스
12
33그림 3.7
1.재생팬2.처리팬3.필터박스
22 설치 190TKO–1081–J1408
3.7.1 조립
1. 로터박스 봉재에서보호테이프를뜯어냅니다.2. 상부박스의승강용아이볼트가단단히조여졌는지확인합니다.
그림 3.8상부박스승강용아이볼트3. 상부박스를로터박스위로들어올리고가이드립과M8나사가각코너에서정렬되었는지
확인합니다.그림 3.9을(를)참조하십시오.
A B
max 15°
C
그림 3.9상부박스들어올리기
A. M8나사B.가이드립C.승강용프레임
190TKO–1081–J1408 설치 23
A
그림 3.10A:아래에서본M8나사
D
그림 3.11D:커버플레이트
4. M8나사(A) 4개를조여서 봉재를압착합니다.5. 커버플레이트(D) 2개를팝리벳(4x10mm)으로조입니다.6. 조립된장치의승강작업을방지하기위해서상부박스의승강용아이볼트를풉니다.7. 팬과필터박스를설치하기전에지게차또는팔렛로더를사용해장치를현장의최종설치
위치로옮깁니다 .8. 처리팬과처리필터박스를로터박스에설치합니다.
참고!기본공급에는처리필터박스가하나들어갑니다.
9. 쇠사슬을그림 3.12에따라재생팬에장착하고팬을로터박스의해당위치로들어올립니다.10. 쇠사슬을제거하기전에팬고정나사를조입니다.
그림 3.12재생팬들어올리기 그림 3.13재생팬을들어올린상태
3.7.2 전기연결부
1. 인피드박스와전원공급케이블을설치합니다.
24 설치 190TKO–1081–J1408
E
그림 3.14전원공급인피드박스(E)2. 재생팬과처리팬을위한케이블을연결합니다.그림 3.15 ,그림 3.16 ,그림 3.17을(를)참조
하십시오.
그림 3.15팬모터배선 그림 3.16처리팬
그림 3.17재생팬 그림 3.18로터드라이브모터
3. 로터드라이브모터케이블을표 3.1및그림 3.18에따라연결합니다.
190TKO–1081–J1408 설치 25
터미널블록(드라이브모터) 드라이브모터케이블
갈색케이블 5
갈색케이블 4
6 (노란색) 3
4 (파란색) 2
2 (녹색) 1
표 3.1로터드라이브모터연결부
4. HTCO와PT1000을연결합니다.그림 3.19 ,그림 3.20 ,그림 3.21을(를)참조하십시오.케이블을고무패킹(F)에통과시킵니다. HTCO케이블을파이프(I)에가능한깊숙히삽입합니다.
5. 파이프끝의케이블주위에실리콘 봉재를바릅니다.
F
그림 3.19F:HTCO/PT1000패킹
G IH
그림 3.20 PT1000케이블(G),HTCO케이블(H),파이프(I)
그림 3.21재생팬에서 PT1000연결
26 설치 190TKO–1081–J1408
6. 재생팬DPT(차압전송기)를연결합니다. DPT아래쪽두연결부에플러스(+)와마이너스(-)가표시되어있습니다.–팬덕트(임펠러앞쪽)에서플러스(+)로튜브를연결합니다.–팬콘(임펠러)에서마이너스(-)로튜브를연결합니다.
7. 처리팬DPT를연결합니다 .–팬덕트(임펠러앞쪽)에서플러스(+)로튜브를연결합니다.–팬콘(임펠러)에서마이너스(-)로튜브를연결합니다.
그림 3.22DPT(재생팬)연결 그림 3.23DPT(처리팬)연결
190TKO–1081–J1408 설치 27
3.8 덕트설치
3.8.1 일반적인권장사항
처리공기와재생공기에대한연결부는 ISO13351의권장사항에따라설계되었습니다.직사각형덕트연결부에는M8나사를위한나사가공삽입물이있습니다.
참고!이제습기는특정처리공기흐름에서(설치된팬크기에따라)작동하도록설계되었으며공조시스템에직접연결하면안됩니다.
제습기와유입및배출연결부사이에덕트를설치할경우다음권장사항을따라야합니다.■ 공기정압손실을최소화할수있도록덕트길이를가능한짧게유지해야합니다.■ 성능을유지하기위해서모든처리또는재생공기용고정형덕트조인트는공기와증
기가새지않아야합니다 .■ 공기온도가덕트가지나가는주위공기의이슬점온도아래로떨어질때마다덕트외부에
서응축이발생하는것을방지하기위해처리공기덕트를단열처리해야합니다.■ 결빙위험이있는경우덕트를항상단열처리해야합니다.■ 제습기를빠져나가는다습공기는높은습기함유량때문에안쪽덕트벽에서응축됩니
다.덕트를단열처리하면응축물발생량이줄어듭니다.■ 수평다습공기덕트는발생가능한응축물을배수할수있도록약간기울여서(제습기반대
방향으로)설치해야합니다.다습공기배출덕트의낮은지점에적절한응축물배수구를설치해야합니다.그림 3.25을(를)참조하십시오.
■ 덕트를설계하고설치할때작동과서비스를위한접근이제한되지않는지확인하십시오.자세한내용은 8.3,치수와서비스공간을(를)참조하십시오.
■ 고정형덕트를따라전달되는소음/진동을줄이기위해서품질이우수한공기 폐형유연성연결부를장착할수있습니다 .
■ 제습기에직접장착한덕트는덕트의무게와움직임때문에발생하는하중과응력을최소화할수있도록적절하게지지해야합니다.
■ 풍량을조절하기위한댐퍼를건조공기배출덕트와재생공기유입덕트에설치해야합니다.장치의작동효율을유지하기위해서는올바른풍량이매우중요합니다.풍량조절에대한자세한내용은 4.3,공기흐름조절을(를)참조하십시오.
■ 제습기에처리공기에대한주파수변환기가달려있다면 4.3,공기흐름조절을(를)참조하십시오.처리공기압력과흐름을처리공기팬의주파수변환기를사용해조절합니다.이경우건조공기덕트에댐퍼가필요없습니다.
■ 처리공기덕트와재생공기덕트의전체압력저하는제습기에장착된팬의가용압력을초과하지않아야합니다.최소가용정압에대한자세한내용은 8.4,기술데이터을(를)참조하십시오.
28 설치 190TKO–1081–J1408
3.8.2 실외공기유입덕트
주위공기를실외에서제습기로가져올때먼지와잔해물이들어오지못하도록유입덕트구멍이지면에서충분히높은곳에있어야합니다.눈비가제습기로빨려들어가지않도록덕트를설계해야합니다.공기유입구는엔지배기가스,증기,유해증기와같은발생가능한오염물질에서멀리떨어져야합니다.다습(배출)공기가재생(유입)공기를적시지못하도록재생을위한공기유입구를다습공기배출구에서최소 2m떨어진곳에배치해야합니다.동물이제습기덕트에침입하는것을막기위해서덕트바깥쪽끝에약 10mm의메시너비로철망을설치합니다 .
A B
C C그림 3.24실외공기유입구설계
A.직사각형덕트B.원형덕트C.철망
3.8.3 다습공기배출덕트
다습공기덕트용재료는부식과최대 100°C의온도를견뎌야합니다.제습기를빠져나가는다습공기는높은습기함유량때문에덕트벽안쪽에쉽게응축될수있습니다.발생가능한응축물을배수하기위해서수평덕트를아래로기울어지게(제습기반대방향으로)설치해야합니다.덕트기울기는최소 2cm/m이어야합니다.또한물이고이지못하도록배수구(5mm)를덕트보다낮은곳에배치해야합니다.동물이제습기덕트에침입하는것을막기위해서덕트바깥쪽끝에약 10mm의메시너비로철망을설치합니다 .
A B
CC
D
D E그림 3.25다습공기배출구설계
A.수평다습공기배출구B.수직다습공기배출구C.철망D.아래로기울임E.응축물배수구
190TKO–1081–J1408 설치 29
3.8.4 유입구용덕트연결부치수
A
B
MCD100-155G
454
33
35 887
524
241
241
21
957
C
A
C
그림 3.26재생공기유입구
171
250
250
178
16 250 (5X)
1408135825
9 2582
2
69
B
C
872
그림 3.27처리공기유입구(필터박스가있는설치에해당)
250 (5x)17084
M8 (12x)
136 1250
1418
823 877
12
1358
B
C
그림 3.28처리공기유입구(필터박스가없는설치에해당)
C:육각형머리나사(M8 x 25)를사용합니다.
참고!그림 3.28에서는도면을명확히나타내기위해서팬보호그리드가생략되었습니다.
30 설치 190TKO–1081–J1408
3.8.5 팬용덕트연결부치수
A
MCD100-155G
1216
5(4x)
12187 (2x)
3063
0
690
M8 (12x)
30337
397
C
A
그림 3.29처리공기배출구(건식공기배출구)C:육각형머리나사(M8 x 25)를사용합니다.
190TKO–1081–J1408 설치 31
B
MCD100-155G
MCD100MCD155
MCD120MCD140
B B30244
304
3045
0510
140 (2x)
162
(3x)
12
12
M8 (10x)
502 450
26
134 (2x) 1223
9 (2x
)
291
231 30M8 (8x)
C C
그림 3.30재생공기배출구(습식공기배출구)C:육각형머리나사(M8 x 25)를사용합니다.
32 설치 190TKO–1081–J1408
3.9 가스와공기공급
경고!장치의모든가스공급연결부는현지규정에따라반드시자격을갖춘작업자가실시해야합니다.
경고!재생공기는가스나증기,안개,먼지상태의가연성물질로오염되지않아야합니다. 이러한물질이공기와혼합되면위험한상황이발생합니다.
경고!다습공기배출구는연소가스배기구역할도합니다. 따라서덕트설치를반드시현지규정에따라실시해야합니다.
■ 공급가스의무게와움직임때문에발생하는하중과응력을최소화하도록가스공급파이프를적절히지지해야합니다.
■ 버너에대한가스공급유입압력이적절해야합니다. 8.4,기술데이터을(를)참조하십시오.■ 버너에대한재생공기는산소가최소 20%함유된신선공기(반환공기아님)이어야합니다.■ 반드시황함유량이최대 30ppm인연료가스(실리카겔로터)를사용해야합니다.기본식
별판옆의라벨에올바른유형의연료가스가명시되어있습니다. 1.8,표지을(를)참조하십시오.
3.10 전기연결부이제습기는 3상 4선시스템에서작동하도록설계되었습니다.모든제습기는모든내부배선이설치되고식별판에나온전압과주파수에따라구성된상태로공급됩니다.메인전원공급을장치의메인전원스위치에직접연결합니다.공급케이블과메인퓨즈는설치하는장치와맞아야합니다.연결에대한자세한내용을보려면식별판과배선도를살펴보거나 8.4,기술데이터단원을참조하십시오.
참고!공급전압과지정된작동전압의차이는+/- 10%를넘지않아야합니다.
190TKO–1081–J1408 설치 33
3.11 외부습도전송기제습기는아래설명한습도전송기중하나와함께공급됩니다.전송기는온도와습도각각에대해출력신호가 4-20mA입니다.■ 벽설치버전(기본형)의상대습도에대한습도전송기:
습도에대한측정범위는기본적으로 0-100%RH입니다.온도에대한측정범위는기본적으로 -5°C에서+55°C까지입니다 .
■ 덕트설치버전(기본형)의상대습도에대한습도전송기:습도에대한측정범위는기본적으로 0-100%RH입니다.온도에대한측정범위는기본적으로 -20°C에서+80°C까지입니다.
■ 이슬점에대한습도전송기(옵션):측정범위는 -80°C에서+20°C까지입니다.
습도전송기를외부에설치하고장치와함께제공되는배선도면에따라연결합니다.습도전송기는모드스위치가AUTO위치,즉자동작동상태에있을때제습기를제어하며현재습도를표시하기도합니다 .올바른작동을보장하기위해서습도전송기를NOVOFLEXNCY(피복 4G, 0,75mm²)전기케이블또는동급케이블로연결해야합니다.
벽에설치할경우습도전송기를바닥에서 1-1.5m높이에설치해야합니다.장치에서나오는건조공기또는열리고닫히는문을통해유입되는다습공기에직접노출되지않도록배치해야합니다.발열원에너무가까이설치하거나직사광선에노출되면안됩니다.자세한내용을보려면장치와함께제공되는배선도와습도전송기와함께제공되는조립설명서를참조하십시오.
34 설치 190TKO–1081–J1408
4 시운전
경고!장치시운전과최초시동은반드시Munters직원이실시해야합니다.
경고!메인전원공급을장치의메인전원스위치에영구적으로연결합니다. 감전위험이있습니다.
4.1 시작전검사1. 제어패널의메인전원스위치를 0으로설정합니다.2. 가스공급차단밸브가닫혔는지확인합니다.3. 전기패널의커버를열고회로차단기또는자동퓨즈가작동되지않았는지확인합니다.자
세한내용을보려면장치와함께제공되는배선도면을참조하십시오.4. 가스공급로를검사해서모든파이프,구성품,배선이올바로설치되고고정되었는지확
인합니다.5. 가스멀티블록의저압스위치가 18mbar로설정되었는지확인합니다.6. 공기흡입필터를검사해서손상없이올바로설치되었고다른장치부분의모든내부
가깨끗한지확인합니다.7. 모든덕트와덕트연결부를검사해서모든연결부가올바로설치되었고파손흔적이없는
지확인합니다.모든덕트에공기흐름을막는이물질이없는지확인합니다.8. 유입전원공급전압이올바르고케이블이올바로연결되었는지확인합니다.9. 습도전송기가덕트에서올바로배치되었고제습기와올바로연결되었는지검사합니다.
3.11,외부습도전송기을(를)참조하십시오.
4.2 가스버너조절
경고!버너와주변금속부품은매우고온일수있습니다. 화상을입지않도록주의하십시오.
1. 버너점검창커버를풉니다.2. 제습기에대한가스공급이켜진상태인지확인합니다.3. 가스공급밸브를엽니다.4. 가스만흘러나올때까지저압스위치의압력테스트포인트배출구에있는나사를열어서
공급가스를퍼징합니다.그림 4.1을(를)참조하십시오.
Made in G
ermany
IP 54
5
90
10
2030
50
70110
130
mbar
GW 50 A5pmax.= 500 mbar Gas
~(AC) 50-60Hz 10A 250V 15T70
ID.No:CE-0085AO 0012
150
Pe
그림 4.1압력테스트포인트배출구(Pe)5. 압력테스트포인트(Pe)에압력계측기를연결해서가스공급압력을측정합니다.압력이
20-30mbar이어야합니다.
참고!가스공급압력이30mbar를초과하면가스공급유입파이프에압력저감밸브를설치해야합니다.
190TKO–1081–J1408 시운전 35
6. 압력테스트포인트배출구(Pe)를닫습니다.7. 다이얼을덮고있는후드를풀고나서저압스위치가 18mbar로설정되었는지확인합니다.
필요하면다이얼을사용해압력을설정합니다.그림 4.2및그림 4.3을(를)참조하십시오.
��������������������
그림 4.2후드풀기
NO NC
2 1
5
90
10
2030
50
70110
130
mbar
GW 50 A5pmax.= 500 mbar Gas
~(AC) 50-60Hz 10A 250V 15T70
ID.No:CE-0085AO 0012
Made in G
ermany
IP 54
150
그림 4.3압력설정
8. 버너까지연결된가스공급로에서누출이없는지확인합니다.9. 재생공기흐름에대한압력스위치의차압을 50Pa로설정합니다.이렇게하면공기흐름
을조절할때버너가분리되지않습니다.
0,4
2,1
0,6
0,8
1,2
1,5
1,82,4
2,7
mbar
pmax.= 500 mbar Gas
~(AC) 50-60Hz 10A 250V 15T70
LGW 3 A4
ID.No:CE-0085AO 0012
3,0
그림 4.4재생풍량압력스위치참고!가스버너조절이완료되면압력스위치를1.2mbar로초기화합니다.
10. 메인전원스위치를 1위치로설정합니다.11. 모드스위치를MAN위치로설정해장치를시작합니다.12. 로터가화살표표시방향으로회전하는지확인합니다.회전방향이잘못되었으면메인전
원스위치의유입전선연결부를서로바꿉니다.13. 가스멀티블록뒤쪽의압력테스트포인트(PPa)에압력계측기를설치해제어된가스공급
압력을측정합니다(제습기가작동상태이어야함).압력이 15mbar이어야합니다.나사를사용해필요에따라조절합니다.그림 4.5에서 (A)를참조하십시오.
+
A
그림 4.5A:제어된가스공급압력에대한조절나사.14. 장치를끄고 4.3,공기흐름조절단원에나온절차를계속해서진행합니다.
36 시운전 190TKO–1081–J1408
4.3 공기흐름조절
4.3.1 일반
최적의성능을얻기위해서는정격공기흐름에따라처리와재생공기흐름을올바로조절해야합니다. 8.4,기술데이터을(를)참조하십시오.댐퍼를사용하지않고제어시스템디스플레이에서공기흐름을설정할수있습니다.제어시스템,매개변수,설정에대한자세한내용을보려면제어시스템보충설명서를참조하십시오 .설치와설정에대해지원이필요하면Munters에연락하십시오.연락처주소에대해서는10,Munters에문의을(를)참조하십시오.
참고!주파수변환기에대한응용프로그램설정은공장에서설정됩니다. 주파수설정범위는팬의허용속도에맞게제한됩니다.
경고!회전위험 -팬임펠러에대한접근을방지하기위해제습기를습식과건조공기덕트를연결한상태에서만가동해야합니다.
주의!공기흐름을올바로조절하지않으면장치가오작동을일으킬수있습니다.
공기흐름을잘못조절해발생하는장치파손에는보증이적용되지않습니다.
공기흐름을정격공기흐름보다높게설정하면안됩니다. 더높은공기흐름이요구되면Munters에문의하십시오.
4.3.2 정격공기흐름설정
고정속도로처리팬제어1. 실제공정과재활성화공기흐름에대한해당되는차압을계산합니다. 4.3.3,기본구성설정단
원에나온공식과팬계수를사용하십시오.2. 제습기를시작하고최대효과로가동합니다.3. 압력계를처리팬의압력꼭지로연결합니다.차압을측정하고기록합니다.4. 측정된차압과계산된값을비교합니다.5. 제어시스템의처리공기흐름에대한설정점을조절해서측정된차압의값이계산된값
과일치하도록만듭니다.6. 압력계를재생팬의압력꼭지로연결합니다. 3-5단계를반복해서실제재생공기흐
름을설정합니다 .
참고!실제공기흐름은팬배출구온도에따라결정됩니다.
가변속도로처리팬제어1. 제습기를시작하고최대효과로가동합니다.2. 제어시스템에서요구되는처리공기흐름을설정합니다.3. 외부의보증된시험장비를사용해제습기외부의실제처리공기흐름을측정합니다.4. 필요하다면제어시스템에서처리공기흐름에대한설정값을조절합니다.5. 제어시스템에서요구되는재생공기흐름을설정합니다. 3-4단계를반복해서실제재생
공기흐름을설정합니다.
190TKO–1081–J1408 시운전 37
4.3.3 기본구성설정
팬계수 공기흐름(m3/h
차압(Pa)
팬속도 ,(rpm)
처리팬 690 10000 210 1900MCD-100 재생팬 150 3060 416 2940
처리팬 690 12000 302 2150MCD-120 재생팬 220 3960 324 2710
처리팬 690 14000 412 2450MCD-140 재생팬 220 4500 418 2920
처리팬 690 15300 492 2450MCD-155 재생팬 150 3060 416 2840
표 4.1공기 도가 1,2kg/m3인정격공기흐름에대한기본구성설정
Δp=qk(
2
)
그림 4.6차압계산공식
p =차압(Pa)
q =공기흐름(m3/h,실제온도)
k =팬계수
38 시운전 190TKO–1081–J1408
4.4 가스버너효력설정
4.4.1 최대효력설정
참고!가스버너효력을설정하기전에4.3,공기흐름조절단원에나온절차를실시해야합니다.
1. 모드위치를MAN으로설정해장치를시작합니다.2. 제어밸브가완전히열릴때까지,즉그림 4.7에나타낸것처럼작동막대표시기가E위치
에올때까지기다립니다 .
E
그림 4.7완전히열린상태(E)의제어밸브3. 100%히터효력이제어시스템디스플레이에표시되는지확인합니다.4. 제어시스템디스플레이에서재생온도를읽습니다.온도가 125°C보다높으면가스멀티블
록에있는손잡이를사용해가스공급을줄입니다.그림 4.8을(를)참조하십시오.4a먼저잠금나사(B)를풉니다.4b.디스플레이에약 120°C가표시될때까지바깥쪽손잡이(D)로최대흐름을줄입니다.
참고!온도가안정화되도록약간조절합니다.
+
B
C D
B
그림 4.8버너효력조절
B.잠금나사C.유압댐핑조절손잡이D.가스공급조절손잡이
190TKO–1081–J1408 시운전 39
5. 점검창을통해불꽃을확인합니다.불꽃이버너전체길이에걸쳐균일하고파란색이어야합니다 .
6. 장치가정상적으로작동하고있다면공칭작동온도에도달할때까지 5-10분동안기다린후그다음단계를계속진행합니다.
7. 재생공기유입구에서온도를측정해기록합니다.8. 재생히터상태보기를선택합니다.9. 버너전체에걸쳐온도증가를계산합니다(재생공기온도에서단계 7의측정온도를차
감).온도가 95°C증가해야합니다.온도증가가너무낮으면그림 4.8에나온대로가스멀티블록손잡이로히터효력을높입니다 .
10. 잠금나사를조입니다 .11. 저압스위치에후드를설치합니다.12. 재생풍량압력스위치를 1.2mbar로초기화합니다.
참고!유압댐핑은공장에서최대로설정됩니다. 더이상조절할필요가없습니다.
4.4.2 최소효력설정
1. 모드위치를AUTO로설정해장치를시작합니다.2. 제습에대한설정값을선택가능한최저값으로조절합니다.3. 제어밸브가절반만닫히도록최소용량나사를조절합니다.
0
1
0
그림 4.9최소용량나사4. 밸브작동기가닫힘위치에서안정화될때까지기다립니다.최대 5분정도걸릴수있습니다.5. 점검창을통해불꽃을검사하고최소용량나사를사용해선택가능한최소불꽃으로천천
히조절합니다(장치를록아웃시키지않음).6. 재생온도를읽습니다.온도가 30-40°C이어야합니다.7. 제습에대한설정값을선택가능한최고값으로조절합니다.제어밸브가완전히열렸
는지확인합니다 .8. 조절을끝마친후최소용량나사를잠급니다.
40 시운전 190TKO–1081–J1408
5 작동
5.1 제어패널
RUN SERVICEALARM
1 2 3 4
0
그림 5.1제어패널
oOFF
o
1 ON
OFF
SIEMENS
그림 5.2본전전원스위치
번호 스위치 /표시등 기능
메인전원스위치(그림 5.2참조) 메인전원스위치가 0위치에있으면이스위치를넘어서장치에전원이
공급되지않습니다.
메인전원스위치가 1위치에있으면제습기를시작할수있습니다.
제어및조절시스템(HMI) HMI작동에대한자세한내용은보충설명서를참조하십시오.
1 모드스위치 모드스위치가MAN위치에있으면제습기가연속해서작동합니다(최
대용량). 장치가시작되기전에짧게지연됩니다.
모드스위치가AUTO위치에있으면제습기를내부조절식습도레벨설
정점으로또는외부입력신호를통해조절합니다.
2 흰색램프(RUN) 팬중하나가작동중일때켜집니다.
3 빨간색램프(ALARM) 램프가발동되면일정한밝기로켜집니다. 어떤알람이발동되었는
지검사합니다 .
4 노란색램프(SERVICE) 필터를교환해야하거나제습기가정비를실시해야하는작동기간
이나일수에도달하면켜집니다.
표 5.1제어패널기능
190TKO–1081–J1408 작동 41
5.2 일반제어패널의모드스위치는다음과같이두가지작동위치가있습니다.■ AUTO(자동위치):습도가원하는값(설정점)을초과할때만제습기의팬,로터,재생히
터가작동합니다.제어시스템디스플레이에서연속처리공기작동을선택하면장치가제습을멈춘후에도처리공기팬이계속해서돌아갑니다.
■ MAN(최대효력위치):제습기의팬,로터,재생히터가계속해서최대용량으로작동합니다.모드스위치는가스알람을초기화하는데도사용합니다.위치 0으로되돌리면버너알림이초기화됩니다.
원격시작/중지원격시작중지를연결한경우제습기가작동하려면모드스위치를AUTO위치로설정해야합니다 .외부제어제습기를외부신호를통해조절하는경우현재습도와상관없이 "원격시작"스위치가닫혀있을때팬과드라이브모터가시작됩니다.제습기를작동시키려면외부신호가 1V보다커야합니다.재생히터를입력신호를통해조절합니다.제습기가정전후자동으로다시시작하도록설정된상태로공급됩니다.
5.3 빠른중지정상적인작동조건에서는모드스위치를사용해장치작동을중지하고시작합니다(참조).응급상황인경우제습기의메인전원스위치를사용합니다.외부에배치하는즉시중지버튼은옵션으로제공됩니다 .
42 작동 190TKO–1081–J1408
5.4 장치작동
5.4.1 최초시동,수동모드(MAN)
1. 메인전원스위치를 1위치에두고디스플레이표시등이켜지는지검사합니다.2. 모드스위치를MAN위치로설정합니다.검사할것:
■ 제습기가작동상태에있음을나타내는흰색램프가켜집니다.몇초지연되는것은정상입니다 .
■ 팬이작동을시작했습니다.■ 처리및재생공기에대한공기흐름이올바른지확인하는방법에대해서는
8.4,기술데이터을(를)참조하십시오.3. 작동상태가안정화되도록장치를약 10분동안돌립니다.재생히터온도가적합한지검
사합니다.4. 제어패널의모드스위치를 0으로설정합니다.잔류열을제거하기위해서장치를끈후에
도재생공기팬이계속돌아갑니다.온도가지정온도아래로떨어질때까지또는지정된시간동안팬이돌아갑니다.기본온도설정값은 50°C이고시간설정값은 30초입니다.
5.4.2 최초시동,자동모드(AUTO) –설정점으로조절
장치를자동모드에서원하는설정점으로작동하려면습도전송기를연결해야합니다.시스템에 "원격시작"이설치되었다면스위치를닫아야합니다.원격시작을사용하지않는다면XT1행의터미널블록 9와 10사이에점퍼를설치해야합니다.장치디스플레이를통해입력한설정점으로장치를제어하거나외부장치로제어하거나상관없이다음단계가적용됩니다.1. 메인전원스위치를 1위치로설정합니다.디스플레이표시등을보고전기연결을확인합
니다 .2. 습도설정점을내부적으로또는외부적으로가능한최저값으로조절합니다.3. 모드스위치를AUTO위치로설정합니다.검사할것:
■ 장치가작동상태에있음을나타내는흰색램프가켜집니다.몇초지연되는것은정상입니다 .
■ 팬이작동을시작했습니다.■ 히터가켜집니다 .■ 재생온도가올라갑니다 .
4. 모드스위치를 0위치로설정합니다.잔류열을제거하기위해서장치를끈후에도재생공기팬이계속돌아갑니다.온도가지정온도아래로떨어질때까지또는지정된시간동안팬이돌아갑니다.기본온도설정값은 50°C이고시간설정값은 30초입니다.
5. 습도에대한원하는예상값을설정하고필요하면장치를다시시작합니다.
190TKO–1081–J1408 작동 43
6 서비스와정비
6.1 안전
경고!조절,정비,수리작업은높은전압,온도,인화성가스가있는장비의작동과유지보수의위험을잘알고있는자격을갖춘사람이실시해야합니다.
경고!메인전원공급을장치의메인전원스위치에영구적으로연결합니다.
경고!제습기가정전후에자동으로다시시작할수있습니다. 서비스작업을하기전에항상전원을끄고메인전원스위치를잠그십시오.
6.2 정기적인서비스와정비Munters제습기는믿을수있는상태로장기간연속작동이가능하도록설계되었습니다.제습기가가능한효율적이고경제적으로작동하려면정기적인서비스와정비가필요합니다.서비스와정비간격은주로작동조건과장치설치환경에따라결정됩니다.예를들어처리공기에먼지가많이많으면더짧은주기로예방정비를실시해야합니다.제습기를집중적으로작동시키는경우에도마찬가지입니다.표준서비스와정비프로그램에대한서비스수준이 6.3,서비스옵션에설명되어있습니다.제습기의제어시스템에는서비스표시등이설치되어있습니다.설치하고시운전하는동안그다음서비스를실시할때까지경과되는적절한작동시간또는그다음서비스를실시할날짜를예측해야합니다.이값은최초장치시동중에Munters직원이지정합니다.
44 서비스와정비 190TKO–1081–J1408
6.3 서비스옵션다음과같이장치의시운전뿐만아니라네가지서비스옵션(A -D)이기본으로제공됩니다.S.시운전/시동 .A.검사하고필요하면필터를교환합니다.일반적인기능검사를실시합니다.B. A뿐만아니라안전검사와용량,온도,습도조절측정값을검사합니다.C. B뿐만아니라 3년작동후일부구성품에대해예방교환을실시합니다.D. C뿐만아니라 6년작동후일부구성품에대해예방교환을실시합니다.
참고!서비스또는수리를받으려면항상Munters에게연락하십시오. 장치를불충분하게또는부적절하게정비하면고장이발생할수있습니다.
참고!완전보증을받기위해서는Munters의시운전/시동검사 "S"가필수입니다.
Munters서비스엔지니어는모든Munters제품에서서비스를수행하기위한특수장비와신속한예비품조달능력이있습니다.올바른시스템균형을보장하기위해Munters직원이사용하는모든시험장비는정확성인증을받습니다.Munters서비스부서는특정한설치조건에맞춘서비스계획을제공할수있습니다.이설명서의뒷면에나온연락처를참조하십시오.
6.4 연장보증Munters는고객이Munters와서비스계약할경우기본조건으로연장보증을제공합니다.요청에따라자세한내용을제공해드립니다.
6.5 서비스표시등노란색서비스표시등은다음중하나를나타냅니다.■ 필터교환이필요함■ 습도가너무높음■ 서비스가필요함
190TKO–1081–J1408 서비스와정비 45
6.6 서비스와정비일정(0-24,000시간)
서비스수준 시작 A B A B A C
작동기간(시간) 0 4000 8000 12000 16000 20000 24000서비스작업
기간(개월) 0 6 12 18 24 30 36
필터점검,필요하면필터교환,기능제어 X X X X X X X
안전검사를포함한예방점검 X X X X
용량검사 ,로터점검 X X X X
1)고온보호기교환 X
히터코일점검 X
드라이브벨브와벨트패스트너교환 X
로터드라이브모터교환
팬점검(임펠러,모터,베어링)
전기및제어시스템점검,기능점검 X X X X
습기제어장비,센서,밸브보정 X X X X
온도제어장비와센서보정 X X X X
로터점검,필요하다면로터개스킷교환
1)증기히터가있는장치에는필요없음 .
표 6.1서비스와정비일정(0-24,000시간)
46 서비스와정비 190TKO–1081–J1408
6.7 서비스와정비일정(28000-48000시간)
서비스수준 A B A B A D
작동기간(시간) 28000 32000 36000 40000 44000 48000서비스작업
기간(개월) 42 48 54 60 66 72
필터점검,필요하면필터교환,기능제어 X X X X X X
안전검사를포함한예방점검 X X X
용량검사,로터점검 X X X
1)고온보호기교환 X
히터코일점검 X
드라이브벨브와벨트패스트너교환 X
로터드라이브모터교환 X
팬점검(임펠러,모터,베어링) X
전기및제어시스템점검,기능점검 X X X
습기제어장비,센서 ,밸브보정 X X X
온도제어장비와센서보정 X X X
로터점검,필요하다면로터개스킷교환 X
1)증기히터가있는장치에는필요없음 .
표 6.2서비스와정비일정(28000-48000시간)
190TKO–1081–J1408 서비스와정비 47
6.9 가스히터장치에대한정비일정점검과정비절차가다음표에나와있습니다.
경고!조절,정비,수리작업은반드시높은전압,온도,인화성가스가있는장비의작동과유지보수의위험을잘알고있는자격을갖춘사람이실시해야합니다.
경고!가스가누출되면화재또는폭발이발생할수있습니다. 가스히터장치를해체하고다시조립하면항상누출테스트를실시합니다. 누출검사스프레이또는이와동등한도구를사용합니다.
점검구성품
6-12개월 24개월
재생공기 공기흐름을측정하고필요하면설정을조절합니다. 공기흐름을측정하고필요하면설정을조절합니다. .
전기구성품과배선 제어구성품과배선에서파손과과열흔적이있는지검사합
니다 .
제어구성품과배선에서파손과과열흔적이있는지검사
합니다. 모든전기연결부가단단히고정되었고파손이없
는지확인합니다.
가스버너 불꽃을검사해서불꽃이고르고높이와색깔이올바른지
확인합니다 .
불꽃을검사해서불꽃이고르고높이와색깔이올바른지확
인합니다. 버너격실아래쪽에서물때또는이물질을제거
해야합니다. 믹싱플레이트의어느한쪽에물때나이물질
이누적되면와이어브러시를사용해제거해야합니다. 믹싱
플레이트의구멍이나버너헤드포트가막히지않았는지검
사합니다. 버너연결구를확장하면안됩니다. 성능이영향
을받을수있습니다.
가스필터 가스멀티블록의가스필터가막히지않았는지검사합니다.
필요에따라필터를청소하거나교환합니다.
가스멀티블록의가스필터가막히지않았는지검사합니다.
필요에따라필터를청소하거나교환합니다.
불꽃점화기 불꽃점화기를청소합니다. 실리콘케이블과불꽃점화기연
결플러그가손상되지않았는지확인합니다. 스파크캡주변
의단열처리가갈라지거나파손되지않았는지확인합니다.
불꽃점화기를필요에따라교환합니다.
불꽃점화기를청소합니다. 실리콘케이블과불꽃점화기연
결플러그가손상되지않았는지확인합니다. 스파크캡주변
의단열처리가갈라지거나파손되지않았는지확인합니다.
불꽃점화기를필요에따라교환합니다.
불꽃감지탐침 불꽃감지탐침을청소합니다. 탐침이올바로설치되었고파
손이없는지확인합니다. 실리콘케이블과불꽃감지연결플
러그가손상되지않았는지확인합니다.
불꽃감지탐침을청소합니다. 탐침이올바로설치되었고파
손이없는지확인합니다. 실리콘케이블과불꽃감지연결플
러그가손상되지않았는지확인합니다.
시스템설정 사용자설명서에따라버너용량설정을검사합니다.
표 6.3가스히터장치에대한정비일정
48 서비스와정비 190TKO–1081–J1408
6.10 공기필터교환
6.10.1 준비
1. 모드스위치를 0위치로설정합니다 .2. 히터가식도록 60초동안기다립니다.3. 메인전원스위치를 0위치로설정하고스위치를잠급니다.
6.10.2 재생공기필터
1. 래치 2개를열고엔드패널을필터박스에서들어올립니다.그림 6.1및그림 6.2을(를)참조하십시오.
2. 필터박스에서필터를당겨빼냅니다.그림 6.3을(를)참조하십시오.3. 필터박스를진공청소기로청소합니다.4. 새필터를필터박스에완전히 어넣습니다.필터화살표가공기증기와같은방향을향하
는지확인합니다.그림 6.4을(를)참조하십시오.5. 엔드패널을설치하고래치를닫습니다.
그림 6.1 그림 6.2
그림 6.3그림 6.4
190TKO–1081–J1408 서비스와정비 49
6.10.3 처리공기필터
1. 커버중하나를고정시키는나사를풉니다(그림 6.5참조).개스킷이파손되지않도록주의해서필터박스에서커버를제거합니다.
2. 필터박스에서채널스페이서를똑바로당겨빼내서필터를제거합니다.그림 6.6을(를)참조하십시오.
3. 필터박스에서필터를당겨빼냅니다.그림 6.7을(를)참조하십시오.4. 필터박스를진공청소기로청소합니다.5. 새필터를필터박스에 어넣습니다.필터화살표가공기증기와같은방향을향하는지확
인합니다.그림 6.8을(를)참조하십시오.6. 채널스페이서를설치합니다.7. 커버용개스킷이파손되었다면교체합니다.8. 커버를설치하고나사를조입니다.
8 x M6
그림 6.5 그림 6.6
그림 6.7 그림 6.8
50 서비스와정비 190TKO–1081–J1408
7 고장추적,가스히터장치
7.1 고장추적목록아래의고장추적목록은가스히터장치와관련된고장을파악하는데도움이됩니다.이목록은보충설명서에나온고장추적설명을보충합니다.시동중에고장이발생하면버너제어장치표시등이고장분리를위한최상의수단을제공합니다.자세한내용을보려면2.8.2,프로그램표시기을(를)참조하십시오.
Munters서비스센터에연락하기전에아래목록을살펴보고가능하면문제를교정하시기바랍니다 .
경고!조절,정비,수리작업은반드시높은전압,온도,인화성가스가있는장비의작동과유지보수의위험을잘알고있는자격을갖춘사람이실시해야합니다.
고장증상 가능한원인 교정방법
버너제어장치의동기모터가시작하지않습니다. 전원공급기(터미널 1, 2)가켜졌는지검사합니다.
버너가시작해야하는요구(제습필요)가있는지
검사합니다. 터미널 4와 5사이의접촉점닫힘으로
버너시작을식별할수있습니다.
버너제어장치의동기모터가작동하고표시기가
회전합니다. 하지만버너가시작하지않습니다.
재생공기압력스위치가 "공기없음"위치(버너제
어장치핀 12와 14사이의열린회로)에있는지검
사합니다.
프로그램표시기를검사해고장이유를찾습니다.
재생풍량을위한압력스위치접점이닫혔는지
(풍량없음)검사합니다.
재생공기팬이작동중이고풍량이올바로조절되
었는지검사합니다. 재생공기덕트에막힘이나장
애물이없는지검사합니다.
불꽃점화기가올바로작동하고있는지검사합니
다. 불꽃점화기단열부에균열이없고점화변압기
에서불꽃점화기까지케이블이접지로단락되지
않았는지검사합니다 .
불꽃감지탐침이올바로불꽃에놓였고불꽃신호
(>12μA)가버너제어장치핀 24에서표시되는지
검사합니다 .
버너가시작하지않습니다.
버너제어장치표시기가멈추었습니다.
불꽃감지탐침단열부에균열이없는지검사합
니다.
190TKO–1081–J1408 고장추적 ,가스히터장치 51
고장증상 가능한원인 교정방법
프로그램표시기를검사해고장이유를찾습니다.
가스멀티블록의솔레노이드밸브(V1, V2)가모두
열렸을때불꽃특성의변화로인해불꽃이버너헤
드를 어올려서일시적으로불꽃감지탐침이불
꽃과접촉되지않게되는지확인합니다.
가스공급이차단되었는지검사합니다.
연소공기가공급되지않는지검사합니다.
화염감지탐침이잘못배치되었는지검사합니다.
버너가시작하지않습니다. 버너제어장치표시기가멈추었습니다.
불꽃감지탐침단열부와실리콘케이블연결부가
고장났는지검사합니다.
버너불꽃이너무높습니다. 가스량또는가스압력이너무높게설정되었습니
다. 사용자설명서에따라버너최대용량을조절
하십시오.
버너불꽃의끝이노란색입니다. 재생풍량이너무낮거나산소가너무적습니다. 산
소함유량이 20%를넘어야합니다. 다습공기배
출구에서나오는재생공기가재생공기유입구를
오염시키면안됩니다.
버너불꽃이균일하지않습니다(버터한쪽끝에서
더길게나옴).
연소공기흐름패턴이부적절합니다. 재생공기
덕트가막히지않았는지검사합니다. 믹싱플레
이트의구멍이나버너헤드포트가막히지않았
는지검사합니다.
버너설정이잘못되었습니다. 사용자설명서에따
라버너시스템설정을검사합니다.
성능결함
버너가작동중이지만장치가습도를제어하고있
지않습니다.
버너용량이잘못되었습니다. 사용자설명서에따
라버너전체에걸쳐버너용량과온도증가를검
사합니다.
표 7.1가스히터장치에대한고장추적목록
52 고장추적 ,가스히터장치 190TKO–1081–J1408
7.2 불꽃신호와가스차압측정
3
4
5
2422
1
+
2 (> 12 μA DC)
6
그림 7.1불꽃신호와가스차압측정
1. 불꽃감지탐침 4. 가스멀티블록제어장치
2. DC계측기(0-100µA)* 5. 차압표시기또는U파이프
3. 연소실 6. 버터를통과하는공기흐름
*불꽃신호는 12µA보다높아야합니다.
190TKO–1081–J1408 고장추적 ,가스히터장치 53
8 기술규격
8.1 용량도표대략적인용량(kg/h).자세한내용을알아보려면가까운Munter대리점에문의하십시오.
참고!도면에나온수치는정격공기흐름(1/1)을기준으로합니다.
01020
3040
506070
80
90100110120130140
150kg/h
80 % RH
40 % RH
60 % RH
°C
1
2
3
-10 0 10 20 30
MCD100
0
10
20
30
40
50
6070
80
90
100
110
120
130140
150
-10
kg/h
80 % RH
40 % RH
60 % RH
°C0 10 20 30
MCD120
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150 kg/h
80 % RH
40 % RH
60 % RH
°C
MCD140
-10 0 10 20 300
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150 kg/h
80 % RH
40 % RH
60 % RH
°C-10 0 10 20 30
MCD155
54 기술규격 190TKO–1081–J1408
8.2 소음데이터
8.2.1 MCD100E
B C D1
2
34
3
2
4
1 3
2
4
1 3
24
1
A
구성A:모든덕트를연결함 1.건조공기덕트
구성B:처리유입구가덕트와연결되지않음 2.처리공기덕트
구성C:재생유입구가덕트와연결되지않음 3.재생공기덕트
구성D:재생및처리유입구가덕트와연결되지않음 4.다습공기덕트
실내소음
교정Kok dB, ISO밴드중앙주파수 ,Hz구성
Lp(A) 100m2 Lwt (dB) 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
A 77 99 -8 -3 -6 -16 -14 -18 -17 -17
B 78 99 -8 -4 -6 -11 -14 -20 -18 -16
C 77 99 -7 -3 -7 -17 -14 -19 -18 -17
D 78 100 -8 -4 -6 -11 -15 -18 -18 -16
표 8.1실내소음
Lp(A) 100m2=정격압력소음수준, 100m2실내흡수(A–가중).Lwt=전체음력수준(db)(상대 10-12W)
Kok=Lw계산을위한교정(Lw=Lwt+Kok)덕트소음
교정Kok dB, ISO밴드중앙주파수 ,Hz덕트
Lwt (dB) 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
1.건조공기 110 -7 -7 -3 -16 -19 -25 -32 -38
2.처리공기 92 -2 -7 -9 -21 -28 -34 -44 -52
3.재생공기 84 -1 -9 -9 -22 -25 -28 -34 -44
4.다습공기 100 -13 -9 -2 -11 -18 -22 -28 -31
표 8.2덕트소음
190TKO–1081–J1408 기술규격 55
8.2.2 MCD120E
B C D1
2
34
3
2
4
1 3
2
4
1 3
24
1
A
구성A:모든덕트를연결함 1.건조공기덕트
구성B:처리유입구가덕트와연결되지않음 2.처리공기덕트
구성C:재생유입구가덕트와연결되지않음 3.재생공기덕트
구성D:재생및처리유입구가덕트와연결되지않음 4.다습공기덕트
실내소음
교정Kok dB, ISO밴드중앙주파수 ,Hz구성
Lp(A) 100m2 Lwt (dB) 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
A 79 101 -7 -3 -7 -12 -13 -17 -18 -18
B 81 102 -8 -4 -7 -7 -14 -19 -19 -18
C 79 101 -7 -3 -8 -13 -13 -18 -19 -18
D 81 102 -7 -4 -8 -8 -14 -17 -20 -18
표 8.3실내소음
Lp(A) 100m2=정격압력소음수준, 100m2실내흡수(A–가중).Lwt=전체음력수준(db)(상대 10-12W)
Kok=Lw계산을위한교정(Lw=Lwt+Kok)
덕트소음
교정Kok dB, ISO밴드중앙주파수 ,Hz덕트
Lwt (dB) 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
1.건조공기 112 -7 -6 -3 -9 -18 -24 -30 -37
2.처리공기 95 -2 -7 -12 -21 -27 -33 -40 -50
3.재생공기 91 -1 -8 -22 -24 -30 -34 -39 -52
4.다습공기 103 -6 -4 -8 -29 -14 -17 -24 -29
표 8.4덕트소음
56 기술규격 190TKO–1081–J1408
8.2.3 MCD140E
B C D1
2
34
3
2
4
1 3
2
4
1 3
24
1
A
구성A:모든덕트를연결함 1.건조공기덕트
구성B:처리유입구가덕트와연결되지않음 2.처리공기덕트
구성C:재생유입구가덕트와연결되지않음 3.재생공기덕트
구성D:재생및처리유입구가덕트와연결되지않음 4.다습공기덕트
실내소음
교정Kok dB, ISO밴드중앙주파수 ,Hz구성
Lp(A) 100m2 Lwt (dB) 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
A 81 103 -6 -3 -12 -14 -12 -16 -17 -20
B 83 103 -7 -3 -11 -8 -12 -17 -18 -20
C 81 103 -6 -2 -13 -15 -12 -17 -18 -21
D 83 104 -6 -3 -12 -9 -13 -15 -18 -20
표 8.5실내소음
Lp(A) 100m2=정격압력소음수준, 100m2실내흡수(A–가중).Lwt=전체음력수준(db)(상대 10-12W)
Kok=Lw계산을위한교정(Lw=Lwt+Kok)
덕트소음
교정Kok dB, ISO밴드중앙주파수 ,Hz덕트
Lwt (dB) 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
1.건조공기 114 -5 -4 -8 -10 -14 -20 -26 -33
2.처리공기 96 -2 -5 -12 -18 -24 -30 -39 -47
3.재생공기 93 -1 -8 -23 -22 -29 -33 -38 -51
4.다습공기 106 -8 -4 -8 -6 -14 -17 -23 -30
표 8.6덕트소음
190TKO–1081–J1408 기술규격 57
8.2.4 MCD155E
B C D1
2
34
3
2
4
1 3
2
4
1 3
24
1
A
구성A:모든덕트를연결함 1.건조공기덕트
구성B:처리유입구가덕트와연결되지않음 2.처리공기덕트
구성C:재생유입구가덕트와연결되지않음 3.재생공기덕트
구성D:재생및처리유입구가덕트와연결되지않음 4.다습공기덕트
실내소음
교정Kok dB, ISO밴드중앙주파수 ,Hz구성
Lp(A) 100m2 Lwt (dB) 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
A 81 103 -6 -3 -12 -14 -12 -16 -17 -20
B 83 103 -7 -3 -11 -8 -12 -17 -18 -20
C 81 103 -6 -2 -13 -15 -12 -17 -18 -21
D 83 104 -6 -3 -12 -9 -13 -15 -18 -20
표 8.7실내소음
Lp(A) 100m2=정격압력소음수준, 100m2실내흡수(A–가중).Lwt=전체음력수준(db)(상대 10-12W)
Kok=Lw계산을위한교정(Lw=Lwt+Kok)
덕트소음
교정Kok dB, ISO밴드중앙주파수 ,Hz덕트
Lwt (dB) 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
1.건조공기 114 -5 -4 -8 -10 -14 -20 -26 -33
2.처리공기 96 -2 -5 -12 -18 -24 -30 -39 -47
3.재생공기 84 -1 -9 -9 -22 -25 -28 -34 -44
4.다습공기 100 -13 -9 -2 -11 -18 -22 -28 -31
표 8.8덕트소음
58 기술규격 190TKO–1081–J1408
8.3 치수와서비스공간
8.3.1 치수
60124151
A243
"4/3PR
955
5631
0012 6251
004596
297 )x2(46
8401
221278
348578
501
5752
0060951 822
275
C 9920031 369B
D
001DCM 021DCM 041DCMAmiD 202 902 902BmiD 436 066 066CmiD 89 87 87
075
그림 8.1치수 ,MCD100–140G
D.옵션
9051
075
"4/3PR
56315251
0012
755596
297
004
)x2(46
5752
006
0951
075
3501
478221 578 248
302501
89
29
2695013
0031992
536
6012
822
D
그림 8.2치수,MCD155G
D.옵션
190TKO–1081–J1408 기술규격 59
8.3.2 처리팬이없는장치치수
6012D
A243
5631
0012
955
6251
004596
)x2(46597
501
5752
955
8220951
597
C
0031B
001DCM 021DCM 041DCMAmiD 202 902 902BmiD 436 066 066CmiD 89 87 87
551DCM03235689
Dim D 1514 15141514 1509
075
29
그림 8.3처리팬이없는장치치수
8.3.3 서비스공간
1600
750 750
200
1000
그림 8.4필요한서비스공간
60 기술규격 190TKO–1081–J1408
8.4 기술데이터
MCD100G MCD120G MCD140G MCD155G
처리공기
여기에나온수치는정격값이며팬유입온도 20°C,공기 도
1.2 kg/m3를기준으로합니다.
정격풍량(m3/s) 2, 78 3,33 3,89 4,25
정격풍량(m3/h) 10000 12000 14000 15300
최소가용정압(Pa) 300 300 300 300
팬모터전력(kW) 11 11 11 11
재생공기
정격풍량(m3/s) 0,850 1,100 1,250 0,850
정격풍량(m3/h) 3060 3960 4500 3060
최소가용정압(Pa) 300 300 300 300
팬모터전력(kW) 2,2 4,0 4,0 2,2
재생히터
히터에의한온도증가(°C) 100 100 100 100
재생히터전력(kW) 102 132 150 102
가스소비량(m3/h) 10,04 12,99 14,77 10,04
ERP적용가스소비량(m3/h) 8,86 11,81 12,99 8,86
요구전력총합(50 Hz)
처리및재생팬있음(kW) 13,9 15,7 15,7 13,9
처리팬없음(kW) 2,9 4,7 4,7 2,9
정격전류,
처리팬과재생팬있음
380V, 3-50Hz(A) 27 31 33 28
400V, 3-50Hz(A) 26 29 31 27
415V, 3-50Hz(A) 25 28 30 26
무게
무게,로터박스및상부박스(kg) 872 872 872 802
무게,로터박스(kg) 552 552 492 407
무게,상부박스(kg) 320 320 380 395
무게,재생팬(kg) 60 81 81 60
무게,처리팬(kg) 200 200 200 200
무게,필터박스(kg) 92 92 92 92
190TKO–1081–J1408 기술규격 61
MCD100G MCD120G MCD140G MCD155G
무게 ,총합(kg) 1132 1153 1153 1062
처리팬불포함전체무게(kg) 932 953 953 862
기타데이터
드라이브모터출력, 50/60Hz(W) 10/12 10/12 10/12 10/12
필터등급(표준) G4 G4 G4 G4
IEC보호등급 ,장치 IP33 IP33 IP33 IP33
IEC보호등급,전기패널 IP54 IP54 IP54 IP54
팬모터 ,권선절연등급 등급F 등급F 등급F 등급F
드라이브모터,권선절연등급 등급F 등급F 등급F 등급F
컨택터코일전압(V AC) 230 230 230 230
습기제거, 20°C, RH 60%(kg/24시간) 1910 2380 2660 1900
덕트가없는상태에서최대소음수준(dBA) 78 81 83 83
부식등급,케이싱바깥쪽 C4 (페인트, AluZink 150, ISO 12944)
부식등급,케이싱안쪽 C3 (페인트없음, AluZink 150, ISO 12944)
가스버너 MCD100G MCD120G MCD140G MCD155G
가스소비량(m3/h) 10,04 12,99 14,77 10,04
ERP적용가스소비량(m3/h) 8,86 11,81 12,99 8,86
가스버너제어시스템,전압요건 1~50/60 Hz, 220/240 V
제어밸브,정격전압 1~50/60 Hz, 24 V AC
제어밸브,제어전압 0–10 V DC
불꽃전류신호(정상작동) 12–50μA
불꽃전류신호(불꽃고장) <12μA
가스기술규격
천연가스압력(mbar) 18-30(G20/G25)
1 Nm3/h천연가스= 10,158 kW
최대황함유량, HPS로터(ppm) 30
환경조건
작동온도(°C) -20... +40
최대설치고도,해발(m) 2000
운송및보관온도(°C) -20... +70
표 8.9가스히터장착장치에대한기술규격
62 기술규격 190TKO–1081–J1408
9 폐기장치를폐기할때는관련법규요건과규정을따라야합니다.현지관계당국에게문의하십시오.로터재료는가연성이아니며유리섬유재료와마찬가지로폐기해야합니다.로터가환경유해화학물질에노출될경우위험을평가해야합니다.화학물질이로터재료에축적될수있습니다.관련법규요건과규정을준수하기위해필요한조치를취하십시오.
경고!로터를여러조각으로절단할경우분진보호를위한관련안전규격에따라적합한CE표지안면마스크를선택해서착용하십시오.
190TKO–1081–J1408 폐기 63
10 Munters에문의오스트리아 Munters GmbH
Air TreatmentZweigniederlassung Wien
Eduard-Kittenberger-Gasse 56,Obj. 6A-1235 Wien
전화: +43 1 616 4298–92 [email protected]
벨기에 Munters Belgium nvAir Treatment
Blarenberglaan 21cB-2800 Mechelen
체코 Munters CZ, organizacni slozkaAir Treatment
Slevacská 2368/68CZ-615 00 BRNO
전화: +420 775 569 [email protected]
덴마크 Munters A/SAir Treatment
Ryttermarken 4DK-3520 Farum
핀란드 Munters Finland OyKuivaajamyynti
Hakamäenkuja 3FI-01510 VANTAA
전화: +358 207 768 [email protected]
프랑스 Munters France SASAir Treatment
106, Boulevard HéloiseF-95815 Argenteuil Cedex
전화: +33 1 34 11 57 [email protected]
독일 Munters GmbHAir Treatment-Zentrale
Hans-Duncker-Str. 8D-21035 Hamburg
전화: +49 (0) 40 879 690 - [email protected]
이탈리아 Munters Italy S.p.AAir Treatment
Strada Piani 2I-18027ChiusavecchiaIM
전화: +39 0183 [email protected]
네덜란드 Munters Vochtbeheersing Energieweg 69NL-2404 HE Alphen a/d Rijn
전화: +31 172 43 32 [email protected]
폴란드 Munters Sp. z o.o.Oddzial w PolsceAir Treatment
ul. Swietojanska 55/1181-391 Gdynia
전화: + 48 58 305 35 [email protected]
스페인 Munters Spain SAAir Treatment
Europa Epresarial. Edificio Londres.C/Playa de Liencres 2.28230 Las Matas. Madrid
전화: +34 91 640 09 [email protected]
스웨덴 Munters Europe ABAir Treatment
P O Box 1150S-164 26 Kista
전화: +46 8 626 63 [email protected]
스위스 Munters GmbHAir TreatmentZweigniederlassung Rümlang
Glattalstr. 501CH-8153 Rümlang
전화: +41 52 343 88 [email protected]
영국 Munters LtdAir Treatment
Pathfinder Place 10 Ramsay CourtHinchingbrooke Business ParkHuntingdon PE29 6FY Cambs
전화: +44 1480 432 [email protected]
호주 전화:+61 [email protected]
멕시코 전화:+52 722 270 40 [email protected]
브라질 전화: +55 11 5054 0150www.munters.com.br
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중국 전화: +86 10 804 [email protected]
터키 전화:+90 216 548 14 [email protected]
인도 전화:+91 20 668 18 [email protected]
UAE(두바이) 전화:+971 4 881 [email protected]
일본 전화:+81 3 5970 [email protected]
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한국 전화:+82 2 761 [email protected]
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