Prezentare Ingineria Calitatii

Universitatea Tehnica din Cluj-Napoca

CERMI Centrul Regional de Metrologie

Industriala

Prof. Dr.Ing. Marius BULGARU

CARL ZEISS INDUSTRIAL MESSTECHNIK

S.C.INDUSTRIAL UTILAJIMPEX SRL

Dr. Ing. Dan POPESCU



Industriala





Principiile metrologiei in coordonate



Industriala





1973

1978

1984

UMM 500 - Carl Zeiss lanseaza pe piata prima

masina CNC de masurat in coordonate echipata

cu un cap de palpare continua si cu un calculator

HP 9810.

In 1974 a fost introdusa operatia de scanare.

Prin intermediul masinii de masurat in coordonate

UMC 850 Carl Zeiss asigura executarea operatiei

de scanare in laboratoarele de metrologie.

Carl Zeiss introduce dispozitivul CNC de

schimbare a palpatoarelor pentru masina de

masurat in coordonate folosita pentru scanare.

Pietre de hotar (1)



Industriala





1991 Carl Zeiss lanseaza pe piata procedeul HighSpeed Scanning, folosit pentru masinile ultraprecise de

masurat in coordonate.

Apar posibilitati noi de scanare.

1994 Carl Zeiss fuzioneaza cu Stiefelmeyer, pentru a completa gama de masini de

masurat in coordonate cu brat orizontal.

1995 Prin lansarea masinii de masurat in coordonate PRISMO VAST Carl Zeiss asigura patrunderea

tehnologiei de scanare in sectoarele de productie.

Pietre de hotar (2)



Industriala





1997 ScanMax combina precizia si multifunctionalitatea masinilor de scanat in coordonate cu robustetea,

cu exploatarea usoara si cu necesarul redus de

spatiu ale calibrelor.

1998 Carl Zeiss incheie impreuna cu TSK o alianta strategica referitoare la masinile

de masurat a suprafetelor.

1999 Contura, care reprezinta clasa medie a masinilor de masurat in coordonate, asigura toate avantajele

scanarii la pretul unei masini de masurat in

coordonate echipata cu cap de palpare discontinuu.

Pietre de hotar (3)



Industriala





Masini

precise

de masurat Masini de masurat

pentru productie

Masini de masurat

cu brat orizontal Masini de

control

pentru

ateliere

MMZ

UPMC 1200

UPMC 850

Vista Contura

ECLIPSE

PRISMO

TSK

Tropel

ScanMax

SMC

SMM

Carmet

UPMC 550

Tehnologii

Familii de produse



Industriala







Industriala





MMC cu pinola



Industriala





MMC cu brat MMC cu pod rulant



Industriala







Industriala





Vista

Contura ECLIPSE

PRISMO

Cu ajutorul masinilor de masurat in coordonate pentru ateliere tehnologia de

masurare in coordonat este folosita in productie.

Palpare discontinua VAST XT Palpare continua VAST

Spectrul complet al aplicatiilor de masurare din productie poate fi acoperit cu toata

gama de masini de masurat in coordonate, incepand de la Vista si pana la Prismo.



Industriala





Clasa compacta Zeiss, cu un pret avantajos, pentru volumul mic de masurare

Aplicatiile :

verificarea economica a seriilor din sectorul de productie

sau de aprovizionare si masurarea flexibila in domeniile

constructiei de scule si de forme.

VISTA



Industriala





VISTA



Industriala





Masina, echipata cu sistemul de palpare Zeiss ST sau cu

componente Renishaw, care poate fi exploatata in ateliere.

Aplicatiile :

verificarea economica a seriilor din sectorul de productie

sau de aprovizionare si masurarea flexibila in domeniile

constructiei de scule si de forme.

ECLIPSE



Industriala





Noua clasa de referinta pentru valoare si performanta.

Cu sistem de palpare VASTXT.

Rezultate de masurare autentice - prin scanare.

Aplicatia :

masurarea economica

a dimensiunii, a formei

si a pozitiei in productie

- si in intreprinderile

mici si mijlocii.

CONTURA



Industriala





pret

tehnologie

performanta

precizie

siguranta investitiei

Aplicatia :

masurarea economica a

dimensiunii, a formei si a

pozitiei in productie - si in

intreprinderile mici si mijlocii.

Cu PRISMO Carl Zeiss fixeaza

standarde referitoare la :

PRISMO



Industriala





Marimi, domenii de masurare [mm] PRISMO 10

PRISMO 5

PRISMO 7

Z

Z

Z

X

X

X Y

Y

Y

Precizii, destinatie

Versiune Precizie Temperaturi Destinatie

Standard

HTG

Super ACC

Productie

Productie

Laborator

PRISMO

MultiProbe System

Cap de palpare

discontinua ST

cu ATAC

Articulatie blocabila,

rotativa si pivotanta

RDS cu RST

Cap universal de

palpare VAST

Particularitati, accesorii

Magazie schimbare palpator

Senzor temperatura accept

Masa rotativa

Diversitate PRISMO



Industriala





UPMC 550

UPMC 1200 UPMC 850

MMZ-G

Cele trei tipuri constructive de masini universale, precise, de masurat in coordonate UPMC CARAT

reprezinta clasa de referinta a tehnologiei de masurat in coordonate.

MMZ-G ofera posibilitatea palparii continue, cu viteza rapida, a pieselor de precizie deosebit de

mari.

Incepand de la palparea discontinua si pana la palparea continua cu viteza

rapida : masurare cu precizie maxima.

Masinile de masurat in coordonate pentru metrologie



Industriala





Precizie maxima cu timpi de masurare redusi

Masina de referinta pentru cercetare, dezvoltare,

laborator si asigurarea calitatii

Aplicatie :

pentru piese mici si

mijlocii de precizie

Avans prin precizie.

UPMC 550 CARAT



Industriala









Aplicatie :

pentru piese de

precizie mici si mijlocii

UPMC 850 CARAT



Industriala









Aplicatie :

pentru piese de precizie

mari

UPMC 1200 CARAT



Industriala





Monitorizarea economica a pieselor si a

dispozitivelor mari cu cerinte ridicate

referitoare la precizie si la universalitate.

Aplicatie :

pentru piese si dispozitive

de precizie mari

MMZ-G



Industriala





SMC

Masini de masurat in coordonate cu brat orizontal pentru piese cu volum mare.

SMM-C

Carmet

SMM-D AutoScan

Cu un brat sau cu doua brate si in mai multe game.

Versiuni cu masa sau la nivelul solului.

Versiuni pentru Reverse Engineering.

Masini de masurat in coordonate cu brat orizontal



Industriala





Masini de masurat in coordonate cu brat orizontal



Industriala





3 tipuri contructive, cea mai mare si in executie duplex.

Optional masina manuala, cu motor sau CNC.

Daca este necesar masina manuala poate fi transformata intr-o

masina cu motor iar masina cu motor intr-o masina CNC.

Aplicatii :

pentru toate cerintele si sarcinile din

domeniul constructiei de modele si de

forme, din turnatorii si din sectoarele

de prelucrare a lemnului si a metalului.

Clasa compacta, cu necesar redus de spatiu, echipata cu tehnologia celor mari.

CARMET



Industriala





Executie cu un brat sau cu mai multe brate.

Cu articulatie blocabila, rotativa si pivotanta RDS si cu palpator discontinuu TP6.

Alternativa : unitate deplasabila, rotativa si pivotanta DSE cu palpator discontinuu RST.

Cu dispozitive decuplabile de antrenare pentru operatiile de trasat.

Aplicatie :

pentru scanarea automata a seriilor, in mai multe schimburi.

SMM-C



Industriala






Executie la nivelul solului cu ghidaje practicabile.

Unitate deplasabila, rotativa si pivotanta DSE cu palpator discontinuu RST.

Cu adaptor cubic si cu cap de frezare rotativ si pivotant.

Aplicatii :

analiza operatiilor de masurare a pieselor din tabla, a pieselor din plastic si

a caroseriilor. Digitalizarea optica, palparea mecanica, frezarea modelelor

pentru aplicatiile Reverse-Engineering.

SMM-D



Industriala





Masina Highend pentru Reverse Engineering.

Aplicatii :

toate operatiile de lucru - incepand de la digitalizare si frezare

pana la masurarea caroseriilor - pot fi executate pe o singura

placa de masurare. Se elimina investitiile pentru tehnologiile

suplimentare.

SMM-D cu AutoScan



Industriala






Unitate deplasabila, rotativa si pivotanta DSE cu

palpator discontinuu RST sau cu palpator cu laser LTP.

Versiune cu masa (exploatare cu un brat) sau versiune

la nivelul solului (exploatare in duplex).

Aplicatie :

pentru masurarea pieselor si a

caroseriilor din sectorul constructiei

de autoturisme si a altor piese mari

din aeronautica si din scularii.

SMC



Industriala





Masini de masurat pentru forma,

contur si suprafata (TSK)

Masini optice de masurat

suprafete (Tropel)

Masina de masurat

ScanMax

Masini de control



Industriala





Aplicatie :

pentru masurarea in atelier - rapid

si simplu - de catre muncitorul

calificat.

Calibrul inteligent pentru atelier.

Rezultate de masurare precise

referitoare la dimensiune, forma

si pozitie

Precizie maxima a operatiei de

masurare a formei

Inlocuitorul calibrelor

conventionale

ScanMax



Industriala





ScanMax



Industriala





Masini de masurat

forma

Masini de masurat

suprafata

Masini de masurat

conturul

Rondcom 31A

Rondcom 41A

Rondcom 46A

Rondcom 60A

Rondcom 75 GB

Contourecord

1600D/2600D

Handysurf E-35A

Surfcom 130A

Surfcom 480A

Surfcom 1400D

Surfcom 1400-3DF

Surfcom 1800D

Surfcom 3000A

Masini de masurat in coordonate pentru atelier - TSK



Industriala





HARD SISTEMUL DE PALPARE

TEHNICI DE MASURARE PROGRAME



Industriala





Batiul si masa masinii



Industriala





Precizie ridicata prin tehnica inovativa.

Masa stationara a masinii

Gabarit redus

Mase miscate constant

Fara influenta a greutatii pieselor

Dispozitivul central de antrenare, cu portal

Fortele de antrenare actioneaza in punctul optim

Fara torsiune a portalului

Astfel precizie ridicata cu dinamica buna

Dispozitivul pneumatic de amortizare a vibratiilor

Instalare fara efort suplimentar si astfel

eliminarea unei fundatii costisitoare

Nivelare pneumatica care asigura pozitionarea

piesei in orice punct

Hard



Industriala





Precizie ridicata prin materiale si procedee superioare

CARAT este un pachet de componente

individuale

ghidaje CARAT

structura cu stabilitate termica

rigle ZERODUR

metode matematice de corectie

CARAT asigura :

neutralizarea,

protejarea,

corectia

efectelor termice exercitate asupra

masinii de masurat in coordonate.

Sursa de caldura

Ghidaje CARAT

Rigle Zerodur

Palpator termic pentru indoirea placii

Izolatie masa

Te

mp

era

tura

Metode pentru realizarea preciziei



Industriala







Industriala





Precizia coeficientului

de dilatare

Eroarea de

masurare

Conditii :

temperatura mediului : 22 C, lungimea de masurare : 500 mm

Otel

Sticla

ZERODUR 0,05 0

0,50

0,50

0,58

1,95

Rigla Phocosin :

sistemul patentat de masurare a lungimii

Zerodur :

cu dilatarea termica aproape inexistenta

asezarea riglei :

fara tensiuni si fara frecare

Precizia de etalonare a masinilor de

masurat in coordonate Zeiss este

determinata de :

Asigurarea preciziei



Industriala





Exactitate neegalata a rezultatelor datorita Super Accuracy (S-ACC)

Noul S-ACC al firmei Carl Zeiss este un pachet de tehnologie

S-ACC imbunatateste metoda statistica de corectare CAA

si introduce urmatoarele procedee noi de corectare :

Fein-CAA cu raster de 64 de ori mai fin, pentru

corectarea erorilor de dirijare

S-CAA pentru corectarea erorilor statice de indoire a

partii mecanice, erori provocate de fortele de palpare

si de acceleratii

D-CAA pentru corectarea erorilor dinamice de indoire a

partii mecanice, erori provocate de fortele de palpare

si de acceleratii

Corectarea termica a punctului zero prin inregistrare si

compensare a abaterii termice

Etalonarea si calibrarea masinilor



Industriala





OTM

Steinbichler

LTP60

ST RST

VAST

VAST XT MT

Dispozitiv

rotativ-rotativ

RDS

DSE

Senzori optici Articulatii rotative si pivotante

Senzori de palpare discontinua Senzori de palpare continua

Dispozitive de schimbare a palpatoarelor

Dispozitive de schimbare a senzorilor

Sisteme de palpare Zeiss pentru masini de masurat in coordonate



Industriala





Sisteme de palpare Zeiss pentru masini de masurat in coordonate



Industriala





1 culisou -

2. adaptor

3

4 taler

5 prelungitoare

6 dispozitiv de cuplare a palpatoarelor sunt constituite dintr-

sunt

7 palpator

8 tija palpatorului

9. este format dintr- -un material

dur



Industriala





ajutorul traductoarelor

piezoelectrice, concomitenta cu

deschiderea contactelor

conduce la inregistrarea corecta

a pozitie palpatorului



Industriala





Principiul dual de palpare :

un impuls de palpare fara forte urmat

de o deplasare mecanica

ATAC

pentru o precizie ridicata a

palparii

ST-ATAC pentru exploatarea optima a

volumului de masurare

Semnal

piezoelectric

Semnal electric

Contact mecanic inchis

In momentul contactului

forta de palpare este mai

mica decat 0,01N

Contact mecanic deschis

In conditii obisnuite

de palpare

De exemplu, la murdarire

usoara cu petrol CV

De exemplu, in cazul

materialelor moi si a

palpatoarelor subtiri

Semnal piezoelectric

la

Determinarea

inteligenta,

on-line, a

punctului de

contact

Prag

trigger

Punct de contact Impulsuri de palpare

Dispozitiv de rotire si de pivotare ST-ATAC

pierdut

pie

rdu

t

Sp

ecific

are

tip

ica

a

do

me

niu

lui d

e m

asu

rare

Z

Specificarea, tipica

Zeiss, a domeniului

de masurare Z :de

la marginea inferioara

a talerului

pierdut

Dispozitiv de

rotire si de

pivotare

ST-ATAC

Cap de palpare discontinua ST



Industriala





Ca si la ST

Principiul dual de palpare :

un impuls de palpare fara forte urmat

de o deplasare mecanica si cu

prelungitor

cu DSE

sau

cu RST

si cu dispozitiv de

schimbare

a senzorilor

Cap de palpare discontinua, independent de directie, RST



Industriala





Arc

electronic

Directia fortei

de masurare

cu valoarea

normata

vectorial

Axa principala este constanta

Domeniul mare de reglare

a capului palpator asigura

deplasarea pe conturul real

Cerc

infasurator

Sir de puncte

obtinut prin scanare

(palpare continua)

Cerc infasurat

Punct singular

Diferenta

pozitie

Contur real

Cerc de

compensare

Numai VAST : interfata

activa pentru senzori

Dimensiune, forma si pozitie

dintr-o singura prindere,

pe o singura masina,

intr-un singur sistem de referinta

VAST

VASTXT

Forta de masurare

constanta Generare vectoriala

a fortei de masurare

Capete de palpare continua VAST, VASTXT



Industriala





Elementul cheie al tehnologiei UPMC

foarte precis si cu o universalitate neegalata .

Generare vectoriala a fortei de masurare

Forta de masurare constanta

Domeniu liniar de masurare deosebit de larg

ADAPT pentru corectia erorilor reziduale ale sistemului

Dimensiune, forma si pozitie

dintr-o singura prindere,

pe o singura masina,

intr-un singur sistem de referinta

Lungimi si greutati mari, admise, ale palpatorului

Dispozitiv integrat de schimbare a palpatorului

Verificare a formei prin intermediul avantajelor oferite

de cea mai moderna tehnica de masurare in coordonate

Sistem de palpare continua MT (1)



Industriala





Masurare fara contact

Senzori

- laser (1D, 2D, 3D)

- optici

Obiective

Sisteme de iluminare



Industriala





Senzori cu laser 1D



Industriala





Pentru masurarea optica a formelor master.

Pentru digitalizarea modelelor.

Este exploatat impreuna cu dispozitivul de rotire si de pivotare DSE,

masinile de masurat in coordonate cu brat orizontal.

Scanare cu laser laser OTM laser 1D



Industriala





Senzori cu laser 2D



Industriala





Senzori cu laser 3D

.



Industriala





Pentru masurarea optica

si pentru digitalizarea ...

... materialelor moi

... suprafetelor profilate si

bombate

... modelelor

Scanare cu laser LTP 60 E laser 2D



Industriala





Exploatat pe masina de masurat

in coordonate cu brat orizontal

SMM-D ...

... ca scanner inteligent AutoScan -

pentru toate aplicatiile de masurare

si de digitalizare din domeniile de

design si de creare a prototipurilor.

Scanner cu laser Steinbichler laser 2D



Industriala





Senzori cu laser 3D

.



Industriala





Principiul Foucault

.



Industriala





MMC optice

.

Centru de greutate



Industriala





MMC optice

.



Industriala





MMC optice

.

.



Industriala





Proiectarea franjelor

.



Industriala





Palpatoare si articulatii

deci greutate mica

Tijele stiletelor sunt realizate din otel nemagnetic, ceramica, carbura de tungsten,

In masuratori sunt recomandate stiletele cu tija scurta datorita rigiditatii lor.



Industriala





Senzori :

RDS, cu prelungitoare

de maxim 400 mm

Pentru masurarea pieselor

cu un numar ridicat de

de elemente inclinate in spatiu

cu un numar ridicat de

alezaje adanci si inclinate

Pasi mici, de numai 2,5 , cu

precizie mare de repetare

Rotire pe ambele axe,

cu 180

Este exploatata pe masinile de

masurat in coordonate cu

portal si cu brat orizontal

Dispozitiv CNC

pentru schimbarea

palpatorului

Articulatie blocabila, rotativa si pivotanta RDS



Industriala





Pentru masurarea

si digitalizarea

modelelor

caroseriilor

Pentru exploatarea pe

masinile de masurat in

coordonate cu brat

orizontal

Posibilitate de schimbare CNC

a palpatoarelor discuntinuu si

optic

Poate fi rotit

pe ambele axe,

cu 180

Reproductibilitate ridicata

Greutate mare a senzorului

Prelungitoare lungi

Dispozitiv de rotire si de pivotare DSE 05



Industriala





Pentru inregistrarea si

masurarea suprafetelor

si a elementelor curbe

din spatiu cu ajutorul

masinilor de

masurat in coordonate

cu brat orizontal.

Dispozitiv de rotire-rotire echipat cu palpator cu dioda



Industriala





Dispozitiv de schimbare a palpatorului

comandat manual sau CNC

pentru capetele de palpare

ST, MT, VAST, VASTXT

elimina combinatiile

complexe de palpatoare

cu reproductibilitate ridicata

fara recalibrare

Dispozitiv de schimbare a senzorului

comandat manual sau

CNC

pentru articulatiile de

rotire si de pivotare

DSE, RDS

adaptabilitate rapida la

aplicatia de masurare cu reproductibilitate

ridicata

fara recalibrare

Dispozitive de schimbare a palpatorului si a senzorului



Industriala







Industriala





FUNCTIILE PROGRAMELOR DE MASURARE

Inregistrarea secventelor de masurare

Setarea strategiei de masurare

Evaluarea rezultatelor

Corectii (filtrarea rezultatelor, temperatura)

Transformarea sistemelor de coordonate (translatie/rotatie)

Raportarea editarea de protocoale de masurare

Controlul (in cazul etalonarii masinii CAA)

MODURI DE PROGRAMARE

Programare manuala (fara model 3D)

Programare teach in (cu model 3D)

Programare orientata pe masina (DMIS)

Programare off-line (cu masini virtuale)

Programe de masurare



Industriala





Calypso

HOLOS

DIMENSION

SOLUTION

CMM-OS

Programe



Industriala





SOLUTION. Biblioteca de soft UNIX pentru tenologia dimensionala de masurare.

SOLUTION este construit modular - beneficiarul selecteaza

numai modulele importante pentru el.

SOLUTION este echipat cu o functie logica fiind astfel usor

de invatat, sigur de exploatat si oferind rezultate autentice.

SOLUTION este un concept de soft care prezinta toate

avantajele sistemului UNIX, sistem care incheie sirul

proceselor cuprinse intre pregatirea fabricatiei si redarea

rezultatului.

SOLUTION este echipat cu functii de evaluare certificate

PTB si este inclus in clasa abaterilor minime.

SOLUTION va reprezenta un standard si in anii urmatori

deoarece ruleaza sub UNIX.

CAD

Masurare Fabricare

Seturi de desene Planuri de

verificare

Sarcina de verificare

Alocare masina

Instructiune de verificare

Instructiune de

transport

SOLUTION



Industriala





Forme geom. regulate

Forme

Caroserii

PCM

Grafic contur

Auto CNC

FOCUS

Grafic forma

Curbe

Roti dintate

Forme geometrice libere

Statistica

UMESS - pachetul standard al tehnologiei de masurare Zeiss.

Piesele cu forme geometrice regulate reprezinta aplicatiile de

masurare cele mai des intalnite.

Forma ofera informatii referitoare la imperecherea elementelor,

de exemplu la imperecherea dintre un arbore si un alezaj.

Caroseria pentru exploatarea in industria de automobile.

PCM pentru masurarea / programarea simpla a pieselor similare,

care contin elemente identice.

Grafic contur pentru evaluarea contururilor cu forme regulate.

Auto CNC suprafata grafica de deservire pentru lansarea

operatiilor CNC.

FOCUS pentru verificarea diferitelor niveluri de prelucrare cu

un singur program CNC.

Grafic forma pentru listarea pe plotter a rezultatelor referitoare la

forme.

KUM pentru masurarea curbelor cunoscute sau necunoscute.

GON/GEAR pentru masurarea rotilor dintate cilindrice si conice.

HOLOS pentru masurarea si digitalizarea formelor geometrice

libere.

PROVACS pentru prelucrarea statistica a datelor.

UMESS

KUM

GON/GEAR

HOLOS

PROVACS

SOLUTION : biblioteca UNIX



Industriala





Calypso. Softul de masurare inovativ.

Calypso

Preia datele CAD si elaboreaza programul de

masurare, dupa apasarea unui buton.

Elaboreaza un plan de verificare fara greseli.

Asista procesul de fabricatie si permite

parcugerea integrala a datelor.

Calypso

automatizeaza elaborarea operatiilor complexe de

de masurare.

Sirul de procese este incheiat !

CALYPSO



Industriala





Tehnici de masurare

MODEL VIRTUAL

MODEL REAL



Industriala





HOLOS. Masurarea si digitalizarea simpla a

formelor geometrice libere si regulate.

HOLOS preia datele CAD si formele geometrice regulate

direct din proiectare.

Elaborare simpla si rapida a programului de masurare.

Deservire prin dialog si automatizare a rutelor complexe de

masurare.

HOLOS poate fi rulat sub Windows NT si sub UNIX

.

Exploatare si

transfer de date

mai simple si rapide.

HOLOS



Industriala





Personalul din atelier poate sa recunoasca

calitatea pieselor pe baza rezultatelor obtinute.

Protocol de masurare care se explica singur

Liber configurabil - pentru rezultate usor de interpretat.

Reprezentare tridimensionala

a pieselor si a abaterilor pentru analizarea rapida a

rezultatelor.

Rezultatele curg

direct spre

productie

Abaterile devin vizibile,

uzurile sculelor pot fi

determinate.

Pot fi initiate masurile

de corectie.

Protocoale de masurare



Industriala





Die Zeiss Software

Weitere

Anwendungs-

software

rundet Ihre

Anforderungen

optimal ab:

FOCUS

-

orientierte Messen:

Nur ein Master-

programm

notwendig

Einfache Bedienung

durch Fachpersonal

Erheblich reduzierte

Programmierkosten

Prezentarea rezultatelor - FOCUS



Industriala





Die Zeiss Software

Weitere Anwendungssoftware rundet Ihre Anforderungen optimal ab:

KUM

- und 3D-Geometrien

Prezentarea rezultatelor - KUM



Industriala





Die Zeiss Software


Gear/GON

mit und ohne Drehtisch

Prezentarea rezultatelor - GON



Industriala





Die Zeiss Software


HOLOS

Prezentarea rezultatelor - HOLOS



Industriala





1. de cu precizie medie

2. de cu precizie mare

3. etaloanelor calibrarea

4. caroseriilor a componentelor pentru caroserii

5. optice

6. Masurari de prototipuri



Industriala





Volumul de masura impus

Materialul piesei

Precizia impusa de piese

Conditii de mediu care trebuie asigurate in exploatare

productivitate

Compatibilitatea cu programele 3D de modelare

Compatibilitatea cu programele de prelucrare a datelor

Consumurile in timpul exploatarii

Valoarea calibrarii anuale

Valoarea accesoriilor si durabilitatea acestora

Costurile service si garantia acordata

Educarea operatorilor si utilizatorilor



Industriala





Operatia de masurare cu MMC

Analiza si definirea sarcinii de masurare

Intocmirea tehnologiei de masurare

Determinarea strategiei de masurare

Planificarea (programarea) secventei de masurare

Executarea masurarii

Analiza si interpretarea rezultatelor masurarii

Aprecierea incertitudinii masurarii

Intocmirea documentatiei



Industriala






Operatia de analiza trebuie sa tina cont de modul de proiectare (in

care a fost stabilit rolul functional al piesei) si de modul de executie

stabilit prin tehnologia de prelucrare

Analiza consta in identificarea

elementelor geometrice care

trebuie masurate cu MMC.

Sarcina de masurare reprezinta

o problema tehnica care poate fi

rezolvata cu ajutorul masinilor de

masinilor de masurat in

coordonate. Sarcina de masurare

este redactata si constituie

documentul in baza careia se

accepta comanda de executie a

masuratorii.



Industriala






Marea majoritate a elementelor geometrice masurabile sunt

independente

Unele elemente geometrice sunt entitati inseparabile ale unei piese (asa

numitele elemente derivate, ex. la masurarea filetelor, sau a rotilor

dintate)

Elementele geometrice 2D nu pot fi direct probate

Punctele de inspectare nu trebuie sa se afle pe muchiile sau colturile

pieselor, astfel ca elementul masurat sa reprezinte acelasi tip ca si

elementul real

Uneori un element masurat poate fi intersectat de alt element masurat,

iar intersectia lor sa formeze un element geometric. Astfel, elementul

geometric poate fi constituit din cateva elemente masurate.

Estimarea incertitudinii de masurare.



Industriala






Indeplinirea sarcinii de masurare da raspuns urmatoarelor intrebari:

1. La ce este utilizat rezultatul masurarii?

Calitatea produsului sau testul de conformanta - pentru testarea

calitatii sau conformantei este necesara o comparatie intre

valorile masurate si specificatiile din documentatie

Controlul unui proces de fabricatie - pentru a controla un proces

de fabricatie, trebuie extrase din valorile masurate diversi

parametrii statistici care dau informatii privind comportarea

procesului;

Digitizarea: - digitizarea formei unei piese cunoscute poate

conduce la determinarea preciziei de executie in timp ce

digitizarea formei unei piese necunoscute conduce la construirea

unui model 3D prin Reverse Engineering



Industriala






2. Cui ii este destinat rezultatul masurarii?

Intern sau extern - un beneficiar intern poate cere documentatia

completa a masurarii cu informatii despre strategia de

masurare si rezultate detaliate, pe cand un beneficiar intern va

cere doar rezultatele masurarii

Nivelul de cunostinte - beneficiarul va trebui sa fie capabil sa

interpreteze documentatia livrata, spre exemplu departamentul

de productie va putea lua decizia de-a monta piesele in timp ce

departamentul de management va putea sa foloseasca

documentatia pentru a elabora declaratia de conformitate



Industriala






Alegerea masinii de masurat si a senzorului de masurare

Alegerea echipamentelor aditionale,

Alegerea palpatoarelor,

Alegerea metodei de fixare a piesei,

Definirea sistemului de coordonate al piesei,

Determinarea pozitiei si orientarii piesei pe masa de masurare a

masinii de masurat



Industriala






Alegerea masinii de masurat si a senzorului de masurare

- Precizia masinii vs. tolerantele piesei

- Volumul piesei

- Viteza, deci timpul de masurare si productivitatea;

- Forma si materialul piesei

- Softul MMC (posibilitatea utilizarii unui model CAD).

Alegerea echipamentelor aditionale



Industriala






Alegerea palpatoarelor

Regula: : stiletul trebuie sa fie cat mai scurt si mai rigid cu putinta.

Suprafata

reala

Suprafata

Efectul de filtru al varfului stiletului in contact cu suprafata



Industriala






Alegerea metodei de fixare a piesei,



Industriala









Industriala







Trei planuri: planul xy este planul superior al

placii de baza iar celelalte doua (xz si yx) sunt

planurile care contin axele celor doua gauri

corespunzatoare,

Un plan si doua drepte: planul xy este planul

superior al placii de baza, axa x se afla in planul

xy si este definita de centrele celor doua gauri si

similar pentru axa y,

Un plan, o dreapta si un punct: planul xy este

planul superior al placii de baza, axa x se afla in

planul xy si este definita de centrele celor doua

gauri si axa y este perpendiculara pe celelalte

doua prin centrul primei gauri



Industriala









Industriala






Definirea sistemului de coordonate al piesei

AXA PRINCIPALA

Pentru a defini axa principala (axa pentru alinierea spatiala)

a unui sistem de coordonate se pot folosi elementele care

contin un vector in definitia lor

AXA SECUNDARA

Pentru definirea axei secundare (axa pentru alinierea

planara) a unui sistem de coordonate, elementele care contin

un vector in definitia lor pot fi deasemenea folosite.

AXA TERTIARA

Axa tertiara este perpendiculara pe ambele axe definite

anterior si impreuna formeaza sistemul de coordonate

desemnat.

PUNCTUL DE ZERO

Elementele pentru definirea originii pe fiecare axa pot fi de

orice fel, deoarece fiecare element contine in definitia sa

punctul.



Industriala





Strategia de masurare

Identificarea elementelor nominale

Determinarea relatiilor intre elemente

Alegerea palpatoarelor si a sistemelor de palpatoare

Alegerea modului de masurare

Definirea strategiei de palpare

Definirea parametrilor de masurare (de exemplu directie, forta

si viteza)

Definirea criteriilor de evaluare

Definirea documentatiei



Industriala






Identificarea elementelor nominale este cel mai important lucru

si se face prin studiul desenului si determinarea corecta a elementelor

Caracteristicile care pot fi masurate in metrologia

in coordonate:

Marimea, pozitia;

Distanta, unghiul plan, simetria, intersectia

Abaterea de forma (abateri singulare);

Abateri de pozitie (abateri corelate cu o baza de

toleranta)



Industriala





Strategia de masurare - Marimi

Punctul Sfera Planul

Dreapta



Industriala





Strategia de masurare - Marimi

Cercul Cilindrull

Conul Torul



Industriala






Distantele uzuale ce pot fi intalnite intr-un desen tehnic sunt:

punct punct

punct dreapta

punct plan

dreapta - dreapta

dreapta plan

plan plan



Industriala





Strategia de masurare - Distante

Distanta dintre un punct si plan este:

cea mai scurta distanta de la punct la plan sau

distanta dintre punct si proiectia sa pe plan

Distanta dintre doua puncte



Industriala





Strategia de masurare- Distante

Distanta dintre punct si dreapta:

cea mai scurta distanta de la punct la dreapta sau

distanta dintre punct si proiectia sa pe dreapta



Industriala






Distanta dintre dreapta si plan poate fi calculata doar daca dreapta e

paralela cu planul.



Industriala






Distanta dintre plane se poate determina doar pentru plane paralele, ca fiind

distanta cea mai scurta intre doua punte continute intre cele doua plane



Industriala





Strategia de masurare - Unghi

Unghiul plan este definit pentru:

doua drepte continute in plan

doua drepte disjuncte - unghiul dintre ele este definit intr-un plan

paralel cu ambele drepte.

o dreapta si un plan ca unghiul dintre dreapta si proiectia sa pe plan

doua plane ca unghiul dintre doua drepte ce se afla la intersectia

planelor cu un plan perpendicular pe amandoua

In lista de mai sus termenul de dreapta poate fi inteles ca:

axa unui cilindru con sau tor,

generatoarele conului,

linia de intersectie a doua plane.



Industriala





Strategia de masurare - Simetrie

Simetria

Calculul unui element de simetrie se refera la:

doua punte

doua drepte coplanare

doua plane

In lista de mai sus termenul de punct se refera de regula la:

centrul unui cerc sfera sau tor

intersectia a doua elemente (de exemplu doua drepte, dreapta si cerc,

linie si sfera, trei plane, etc.).

In mod similar dreapta poate fi inteleasa ca:

axa unui cilindru, con sau tor

linia de intersectie a doua plane



Industriala





Strategia de masurare - Intersectii

Intersectia dreapta dreapta

Intersectia dintre doua drepte este posibila doar daca

ele sunt coplanare si neparalele

Anumite programe MMC calculeaza intersectia dintre

linii nominal paralele. In programul de masurare,

liniile paralele sunt tratate ca linii orientate la un unghi

foarte ascutit (valoarea de prag pentru aceste

unghiuri foarte ascutite este setata in program).

Alte programe MMC calculeaza de asemenea

intersectia dintre doua drepte disjuncte, chiar daca in

realitate ele nu se intersecteaza. Rezultatul

intersectiei este prin urmare punctul mediu al celei

mai mici distante dinte drepte. Daca dreptele sunt

continute intr-un singur plan acest punct coincide cu

intersectia reala a dreptelor.



Industriala






Intersectia dreapta - cerc

Se cunoaste din geometrie faptul ca intersectia dintre o

dreapta si un cerc este posibila doar pentru elemente

coplanare. rezultatele intersectiei sunt materializate

prin doua puncte

Anumite programe ale MMC pot calcula intersectia

dintre elemente necoplanare. Inaintea calcularii

punctelor de intersectie dreapta este proiectata pe

planul cercului

Intersectia dreapta plan

Aceasta functie este aplicabila dreptelor si planelor

neparalele. Rezultatul intersectiei este un punct

In programul de masurare elementele paralele sunt

tratate ca elemente orientate la un unghi foarte ascutit

(valoare de prag ce poate fi modificata din program).



Industriala






Intersectia dreapta cilindru

Calcularea punctelor de intersectie dintre o dreapta si

suprafata unui cilindru este posibila doar cand dreapta

si axa cilindrului nu sunt paralele. Rezultatul acestei

intersectii reprezinta de regula doua puncte

In programul de masurare elementele paralele sunt

tratate ca elemente orientate la un unghi foarte ascutit

(valoare de prag ce poate fi modificata din program).

Intersectia dreapta con

Calcularea punctelor de intersectie dintre o dreapta si

suprafata unui con este posibila in orice conditii, fara

orice restrictie asupra orientarii elementelor. Rezultatul

intersectiei se traduce de regula prin doua puncte.



Industriala






Intersectia dreapta - sfera

Rezultatul intersectiei dintre o dreapta si sfera este

materializat de regula prin doua puncte

Intersectia cerc - cerc

Ambele cercuri trebuie sa fie coplanare. Rezultatul

intersectiei este reprezentat de doua puncte .

Intersectia plan - cerc

Calcularea punctelor de intersectie dintre un cerc si un

plan e posibila doar cand cercul si planul nu sunt nici

paralele si nici coplanare. Din intersectie vor rezulta

doua punte

Intersectia plan - plan

Calcularea intersectiei dintre doua plane e posibila

doar cand planele nu sunt paralele. Rezultatul

intersectiei este o dreapta

Documents

Prezentare Ingineria Calitatii