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UNIVERSIDAD NACIONAL
DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
PREVIO NO 01
MEDICIONES DE PRESIÓN
DOCENTE: ING. CHAVEZ LIZAMA FEDERICO FRANCISCO
MILTON VLADIMIR ALCOS APAZA
20090164B
LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA I
MN412-C
2011-I
Laboratorio de Ingeniería Mecánica I UNI - FIM
PREVIO 01
MEDICIONES DE PRESIÓN
La presión es una fuerza que ejerce sobre un área determinada, y se mide en unidades de
fuerzas por unidades de área. Esta fuerza se puede aplicar a un punto en una superficie o
distribuirse sobre esta. Cada vez que se ejerce se produce una deflexión, una distorsión o
un cambio de volumen o dimensión.
Las mediciones de presión pueden ser desde valores muy bajos que se consideran un vacío, hasta miles de toneladas de por unidad de área.
Los principios que se aplican a la medición de presión se utilizan también en la determinación de temperaturas, flujos y niveles de líquidos. Por lo tanto, es muy importante conocer los principios generales de operación, los tipos de instrumentos, los principios de instalación, la forma en que se deben mantener los instrumentos, para obtener el mejor funcionamiento posible, cómo se debe usar para controlar un sistema o una operación y la manera como se calibran.
TIPOS DE PRESIÓN
Presión Absoluta Se mide al cero absoluto de presión.
Presión Atmosférica Es la presión ejercida por la atmosfera terrestre medida mediante un barómetro.
Presión Manométrica
Es la determinada por un elemento que mide la diferencia entre presiones absoluta y la medición.
Presión Diferencial Es la diferencia entre dos presiones.
Vacio Es la diferencia de presiones entre la presión atmosférica existente y la presión absoluta es decir, es la presión medida por debajo de la atmosférica.
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PREVIO 01
METODOS DE MEDICON DE PRESIONES
Equilibrando la presión medida con una columna liquida.
Deformación solida ocasionada por unan presión que se mide.
Método común una fuerza sobre el área.
MANOMETROS DE PRESION LIQUIDA
MANOMETROS DE TUBO TIPO “U”
La forma más tradicional de medir presión en forma precisa utiliza un
tubo de vidrio en forma de U, donde se deposita una cantidad de liquido
de densidad conocida (para presiones altas, se utilizan habitualmente
mercurio para que el tubo tenga dimensiones razonables; sin embargo,
para presiones pequeñas el manómetro en U de mercurio seria poco
sensible).
Cuando hay presiones fluctuantes se tienen que hacer dos lecturas
simultaneas, resulta difícil obtener una lectura verdadera.
MANOMETROS DE UNA SOLA RAMA
Se usa para mediciones mas exactas en presiones fluctuantes. Consiste de un depósito
de sección mayor que la rama, y por esto la variación de nivel en el depósito es
pequeña aunque las variaciones de presión sean grandes.
MANOMETROS PARA MEDIR PRESIONES PEQUEÑAS
MANOMETROS INCLINADOS
Se utilizan cuando la presión a medir es muy pequeña. Existen dos tipos
característicos, el inclinado en “U” y el inclinado en una sola rama que se ilustra en la
figura. En estos manómetros la presión medida está equilibrada por la presión
atmosférica u la columna h que es difícil de medir con precisión u se mide h, entonces:
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MANOMETROS DE DOS FLUIDOS
Utilizado también en medición de presiones pequeñas
MICROMANOMETROS
Aparatos utilizados en la medición de presiones pequeñas. En estos tipos de manómetros se
utilizan tornillos micrométricos que nos facilitan la lectura de estas pequeñas presiones; los
tipos más comunes son:
MICROMANOMETRO DE CONTACTO DIRECTO
Cuyo funcionamiento se basa en el contacto de la punta con el líquido que a su vez nos
indica la altura mediante un micrómetro.
PRESION MEDIDA
'h h sen
'h h sen
PRESION ATMOSFERICA
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MICROMANOMETRO DE PUNTAS
En este manómetro, la medida de la presión se realiza cuando las puntas rompen la
superficie del líquido.
MICROMANOMETROS DE ALTURA CONSTANTE
Este tipo de micrómetros funciona ajustando el nivel en el punto “O”, y luego de
conectar el manómetro a la línea de presión; como se produce una columna en la
rama, el menisco formada se regreso mediante el tornillo micrométrico al punto “O”
de referencia. La presión es leída en el tornillo micrómetro.
MANOMETROS DE DEFORMACION SOLIDA
MANOMETRO DE BOURDON
Es un tubo de paredes delgadas, cerrado en un extremo, aplastado de manera que su
corte transversal tenga forma elipsoidal y curvada convenientemente. La presión que se
desea medir se aplica a su extremo abierto, el tubo trata de enderezares y el movimiento
de su extremo libre es amplificado por un sistema de palanca y sector dentado, e indica
en un dial graduado en las unidades de presión convenientes. De esta clase de medidores
es el menos preciso.
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El material empleado normalmente en el tubo de bourdon es de acero inoxidable,
aleaciones de cobre o aleaciones especiales como hastelloy y monel.
BAROMETROS
Los barómetros son instrumentos fundamentales para medir el estado de
la atmósfera y realizar predicciones meteorológicas. Las altas presiones se
corresponden con regiones sin precipitaciones, mientras que las bajas
presiones son indicadores de regiones de tormentas y borrascas. La unidad
de medida de la presión atmosférica que suelen marcar los barómetros se
llama hectopascal, de abreviación (hPa). Esta unidad significa "cien (hecto)
pascales (unidad de medida de presión) "
Para manejarlo con mejor exactitud se debe tener en cuenta :
Temperatura Gravedad Altitud Corrección de calibración con un patrón
VELOCIDAD ESTATICA, DE VELOCIDAD Y TOTAL
La presión ejercida por un fluido la cual no es ejercida por el movimiento o velocidad del fluido Es llamada presión estática. La presión de velocidad se manifiesta en una fuerza que ofrece un fluido en movimiento, sobre el área perpendicular a la dirección de su movimiento. La presión total es la suma de la presión estática y la de velocidad ejercida en una superficie perpendicular al desplazamiento del fluido. Se mide mediante un tuvo de impacto.
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CALIBRACION DE MANOMETROS
Los manómetros que más comúnmente requieren de calibración son los manómetros de
Bourdon o Diafragma que pueden calibrarse mediante un micromanómetro o un calibrador de
“peso muerto”.