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Prevención de Riesgos en Construcción Prevención de Riesgos Sede Alameda Escuela de Construcción

Prevencion de riesgos en la construccion

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Prevención de Riesgos enConstrucción

Prevención de RiesgosSede AlamedaEscuela de Construcción

Prevención de RiesgosSede AlamedaEscuela de Construcción

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Programa de Materias Programa de Materias

Unidades de competencias

1. Reconoce los riesgos asociados al proceso de edificación en una organización.

2. Reconoce los riesgos asociados al proceso de obras viales en una organización.

3. Selecciona las etapas de mayor riesgos asociadas al proceso obras viales en una organización.

PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

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ConocimientosConocimientos ConocimientosConocimientos

1.1. Características del sector de la construcción en chileCaracterísticas del sector de la construcción en chile. Factor humano. Factor humano. Productividad. Productividad

2. Etapas y tipos de obras2. Etapas y tipos de obras . Edificación . Edificación . Obras civiles . Obras civiles . Obras viales . Obras viales . Instalaciones provisionales y trabajos previos. Instalaciones provisionales y trabajos previos . Demoliciones . Demoliciones . Movimiento de tierra y excavaciones . Movimiento de tierra y excavaciones . Obras de estructuras. Obras de estructuras . Cierres, estructuras de techos y cubiertas. Cierres, estructuras de techos y cubiertas . Terminaciones y acabados . Terminaciones y acabados . Instalaciones.. Instalaciones.

3. Disposiciones legales vigentes de edificación3. Disposiciones legales vigentes de edificación . Ordenanza general de urbanismo y construcción . Ordenanza general de urbanismo y construcción

PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

EVALUACIONES EVALUACIONES

1. Una evaluación escrita 20%, con preguntas de selección única y de desarrollo.1. Una actividad en línea 10%

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

CARACTERÍSTICAS DEL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN

Falta de capacitación formal en áreas especializadas, la mayoría ingresa sintener oficio o profesión determinada

Jornal Jornal Ayudante de maestro Ayudante de maestro Maestro Maestro Capataz Capataz

Jefe de Obra Jefe de Obra Jefe de Obra Jefe de Obra

Mano de obra no capacitadaMano de obra no capacitadaMano de obra no capacitadaMano de obra no capacitada

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PREVENCION DE

RIESGOS

Se debe a la transitoriedad e inestabilidad de la fuente de trabajo, esto se debe a que las obras tienen un plazo definido, trae consigo :

Rotación de mano de obraRotación de mano de obra

- Poco conocimiento de los trabajadores- Difícil de estandarizar métodos de trabajo- Perdidas para la empresa - Poca identificación con la empresa

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PREVENCION DE

RIESGOS

Cambio de lugares de trabajoCambio de lugares de trabajo

Se debe a los diferentes emplazamientosy ubicación de las obras, es normal esteperegrinaje de trabajadores incluso el cambio de función.

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PREVENCION DE

RIESGOS

Cambio de sistemas de trabajoCambio de sistemas de trabajoCambio de sistemas de trabajoCambio de sistemas de trabajo

Se debe al cambio del lugar de trabajo, esto trae consigo que el trabajador debe adaptarsea constantes mudanzas, lo cual produce :

- Desorientación - Mientras más complejo el cambio aumenta el desconcierto.- Deterioro psicológico al trabajador

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PREVENCION DE

RIESGOS

Alta competencia en el sectorAlta competencia en el sectorAlta competencia en el sectorAlta competencia en el sector

En general las empresas se presentan a propuestastrabajando con presupuestos ajustados lo que obligaa ajustes de precios y utilidades, lo que afecta alrecurso más flexible “La mano de obra” , además dela instalación de faena.

Otros efectos de la alta competenciaOtros efectos de la alta competencia

- Eliminación del porcentaje para imprevistos - Capacitación - Prevención de riesgos en la obra

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PREVENCION DE

RIESGOS

Infraestructura de empresasInfraestructura de empresas

La diversidad de empresas del rubro, permiten quesu ingreso al mercado no requiera de una gran infraestructura para funcionar.

Lo anterior hace que emerjan organizaciones conescaso patrimonio y recursos materiales. Solo sobreviven por el tiempo de duración de la obra.

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PREVENCION DE

RIESGOS

Concepto generales Concepto generales Concepto generales Concepto generales

1. Accidente del trabajo 2. Accidente del trayecto 3. Accidente de circulación por el trabajo4. Enfermedad profesional 5. Incidente6. Peligro7. Riesgo8. Lesiones no incapacitantes 9. Lesiones incapacitantes 10. Observaciones planeadas 11. Inspecciones planeadas 12. Análisis de tareas13. Seguridad e higiene industrial

Usted debe conocer y manejar los siguientes conceptos

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PREVENCION DE

RIESGOS

Instalación de faena Instalación de faena Instalación de faena Instalación de faena

Taller Bodega OficinasPrincipales

Oficina

Ofic

ina

Acceso obra

Acceso principal

Cas

ino

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

Condiciones sanitarias Condiciones sanitarias Condiciones sanitarias Condiciones sanitarias

Provisión de agua potable, necesaria para el consumo humano y lasnecesidades básicas de higiene y aseo personal. Si la red es provenientede un abastecimiento diferente a la red de agua publica, ambas redes deberán ser independientes una de otra.

Debe existir un control bacteriológico permanente para evitar riesgos biológicosen los trabajadores.

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

Disposición de residuos líquidos y sólidos Disposición de residuos líquidos y sólidos Disposición de residuos líquidos y sólidos Disposición de residuos líquidos y sólidos

BASURABASURA

Fierros

No podrán vaciarse a la red publica (alcantarillado), sustanciasinflamables o explosivas, aguas corrosivas, incrustantes o abrasivas organismos vivo y en general nada que cause perjuicio, obstrucción o alteraciones a la canalización a la salud de las persona o al medio

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

Todo lugar de trabajo estará dispuesto de servicios Higiénicos.Cuando la naturaleza del trabajo implique contacto con sustancias toxicas deberá disponerse de duchascon agua fría o caliente.El número de artefactos se determinara de acuerdo a lo dispuesto en el D.S. 594

Servicios higiénicos y evacuación de aguas servidasServicios higiénicos y evacuación de aguas servidasServicios higiénicos y evacuación de aguas servidasServicios higiénicos y evacuación de aguas servidas

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

Guardarropías y comedoresGuardarropías y comedoresGuardarropías y comedoresGuardarropías y comedores

Todo lugar de trabajo donde se requiera cambio de ropadeberá tener un recinto destinado a vestuario, el numerode casilleros deberá estar de acuerdo a la cantidad de Trabajadores.

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

La instalación eléctrica deberá considerara previo a suconstrucción, todos los equipos y consumo general deelectricidad manera de tener claro las necesidades quese requieren.

Se debe establecer la ubicación del panel general deDistribución.Fundamental es la colocación de de interruptores de corte automático

Instalaciones eléctricas Instalaciones eléctricas Instalaciones eléctricas Instalaciones eléctricas

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

Aspectos a considerar Aspectos a considerar

- Esta prohibido instalar cables a la vista sin protección al impacto- Revisar el terreno y lugares donde se instalaran las líneas áreas propias de la obra- Cercanías de líneas aéreas colindantes - Emplazamiento previsto para la instalación de grúas y otros equipos fijos considerar el radio de acción de sus partes - Instruir sobre la normativa y medidas de prevención

5 m

1 m

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

Fuentes que originan incendios

Prevención de incendios Prevención de incendios

- Orden y aseo- Fósforos y colillas de cigarros- Eliminación de basura - Cuartos o secadores de ropa

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

Almacenamiento de materialescombustibles y/o gaseosos

Almacenamiento de materialescombustibles y/o gaseosos

inflamable Prohibido fumar

- Debe realizarse en lugares especialmente diseñados, aislados del resto de las otras instalaciones.- Utilizar materiales incombustibles y mallas tipo gallinero.- Buena ventilación.- Señalizar adecuadamente el lugar, evitar el ingreso de personas ajenas a la obra.

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

Bodegas y talleres Bodegas y talleres Bodegas y talleres Bodegas y talleres

- Deben tener espacio suficiente para el acceso de camiones, plataforma de descarga si es necesario.- Buena ventilación, iluminación y espacio para el transito de personas.- Se deben ubicar cerca de la zona del despachador extintores manuales portátiles de 10 kg.- Los materiales y equipos deben estar ordenados y afianzados

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

Los talleres deben estar ubicados en un lugar que permita un fácil acceso,evite la contaminación por ruido,riesgo de incendio y humo.

Orden y aseo permanente de los pisos, materiales y equipos, solo se mantendrán materiales inflamables si es necesario

Trabajos con soldaduras al arco se deben realizar protegidos con biombos y en lugares preestablecidos.

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

Edificación Edificación Edificación Edificación

Edificio, obra o fabrica destinada para habitación. Puede ser una casa, palacio, etc.

Un edificio esta formado por gran cantidadde elementos, de características y funcionesmuy diversas, como por ejemplo, un cimiento, una pared, una ventana, un peldaño, etc.

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

- Estos conjuntos de elementos que colaboran entre sí para realizar una

función se denominan sistemas constructivos. Cualquier construcción

que se analice incorpora varios sistemas constructivos, que corresponden

a las diferentes funciones que debe cumplir un edificio.

- Así, por ejemplo, un edificio debe servir de protección a

sus usuarios y por ello ha de conformar un espacio interior

que esté protegido de la intemperie. Para lograr este

objetivo tan básico se precisan dos sistemas constructivos:

el sistema de cierres y el sistema de cubierta del edificio,

cuya misión es separar el espacio interior del exterior.

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

- A menudo un elemento puede tener más de una función, y por lo tanto, puede pertenecer a diferentes sistemas constructivos.

- Por ejemplo, una pared puede tener la función de separar dos espacios interiores, formando parte del sistema de divisiones interiores, o bien separar un espacio interior de otro exterior, formando parte en este caso del sistema de cierres. La pared también puede sostener otros elementos, en ese caso forma parte del sistema estructural del edificio.

- Es importante tener una visión de conjunto del sistema del que forma parte, y de la situación del elemento dentro de este sistema, ya que así se comprende mucho mejor cuál es la función del elemento, porqué es de una forma concreta, y porqué se construye de una determinada manera

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

ComposiciónComposición

Un edificio está formado por gran cantidad de elementos, de características y funciones muy diversas, como por ejemplo, un cimiento, una pared, una ventana, un peldaño, etc y se divide en obra gruesa que constituye la parte soportante de las estructuras de edificio, puentes y pasarelas. Se le llama gruesa pues aún no tiene mayores cuidados en los detalles para hacerla habitable, cosa que se realizará en la segunda gran etapa denominada Terminaciones .

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

A continuación se detallarán las etapas del

proceso de edificación

A continuación se detallarán las etapas del

proceso de edificación

1. Obra gruesa 1. Obra gruesa

a. Trazado y preparación del terrenoa. Trazado y preparación del terreno

El primer paso es el trazado del terreno para delimitar el área a construir, verificando cotas del proyecto. Se realizan múltiples chequeos para cerciorarse que el trazado esté en función del los planos de lo contrario se deben remover las estacas y volver a ejecutar el trazado.

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

b. FUNDACIONESb. FUNDACIONES

Una vez trazada la ubicación de los cimientos se procede a excavar hasta

la cota 0, o sea hasta la profundidad máxima indicada en el proyecto.

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

ENFIERRADURA SOPORTE AISLADOR

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

FIJACION SOPORTE AISLADOR

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

FIJACION SOPORTE AISLADOR

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

HORMIGONADO

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

c. FUNDACIONES Y MURO DE CONTENCIÓN

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

d. CIMIENTOS

Los cimientos son los que deben permitir transmitir al terreno las cargas del edificio que soporta el sistema estructural.

Luego diseñada la fundación se estructura una espacie de cadena de enfierradura que se proyecta con extensiones a lo alto, éstas permiten dar la pauta para el diseño de las elevaciones propias de la edificación como

muestra la siguiente figura.

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RIESGOS PREVENCION DE

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RIESGOS

MOLDAJES MADERAMOLDAJES MADERA

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

MOLDAJES CATRESMOLDAJES CATRES

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

MOLDAJES ALZAPRIMASMOLDAJES ALZAPRIMAS

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RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS MOLDAJES TENSORMOLDAJES TENSOR

MOLDAJES LOSAMOLDAJES LOSA

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

ACOPIO DE MOLDAJESACOPIO DE MOLDAJES

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RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

MONTAJE DE MOLDAJES MONTAJE DE MOLDAJES

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RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

DESCIMBREDESCIMBRE

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

DESCIMBRE DE MOLDAJESDESCIMBRE DE MOLDAJES

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

HORMIGONADOHORMIGONADO

Vamos a entender por hormigonado todo el proceso de colocación de la mezcla entre los encofrados. Es una tarea delicada, donde el transporte y vaciado del hormigón son tan importante como la preparación de la mezcla para definir la calidad de la pieza de Hormigón Armado que se quiere construir.

TIPOS DE TRASPORTE DEL HORMIGÓN

•Por mano de obra directa •Por Capacho•Por bombas•Desde la cola de camión Mixer

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

HORMIGONADOHORMIGONADOMediante mano de obraMediante mano de obra

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

HORMIGONADO A MANOHORMIGONADO A MANO

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

HORMIGONADOHORMIGONADOMediante BombaMediante Bomba

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

HORMIGONADOHORMIGONADOMediante Camión MixerMediante Camión Mixer

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

VIBRADO DEL HORMIGÓNVIBRADO DEL HORMIGÓN

El vibrado hoy se entiende como un procedimiento mecánico, donde se somete al hormigón recién dispuesto en el encofrado a un movimiento vibratorio de frecuencia con el objeto que las diferentes partes de la mezcla llenen completamente el molde, evitando la formación de nidos, vale decir, zonas sin relleno de mezcla que cortan la continuidad estructural del hormigón, desprotegen la armadura y hacen más permeable la pieza a la humedad y a otros agentes.

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

TERMINACIONESTERMINACIONES

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

CUBIERTAS Y CIERRESCUBIERTAS Y CIERRES

La techumbre es la parte superior del edificio, su coronación. Vale la pena distinguir dos partes fundamentales:

La estructura de techumbre: La primera son generalmente vigas posicionadas en empotramientos que requieren izamiento de materiales y trabajadores en altura.

La cubierta: La segunda corresponde al montaje de la cubierta que aunque es menos critica que la etapa anterior asocia riegos de caída, algunas veces, con consecuencias fatales.

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

DIVISIONES INTERIORESDIVISIONES INTERIORES

Tienen la función de separar los diferentes espacios interiores.

Estas separaciones se realizan con elementos que no han de soportar otra carga que su propio peso.

Su única exigencia radica en que formen una barrera suficiente en cuanto a aislamiento acústico, térmico y visual, entre los distintos ambientes que conforman el interior de un edificio.

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

INSTALACIONESINSTALACIONESEléctricasEléctricas

En la instalación eléctrica existe menos manipulación de equipos y herramientas, ya que la instalación de cables se realiza principalmente con alicates y taladros.

RiesgosElectrocución puede generarse por descoordinación al momento de energizar etapas de trabajo que no están en condiciones para ello por eso la coordinación y dispositivos o autorizaciones de trabajo son herramientas de gestión efectivas para estas operaciones.

Se observa en la tarea que en la instalación se trabaja directamente con las manos, dentro de otras observaciones que se pueden evidenciar en la siguiente fotografía en el montaje de un tablero eléctrico de proyecto.

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PREVENCION DE

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RIESGOS

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

INSTALACIONESINSTALACIONESSanitariasSanitarias

La instalación sanitaria exterior comprendida principalmente por el montaje de tubos de PVC reviste principalmente riesgos de quemaduras ya que se manipula constantemente el soplete, con su galón de gas correspondiente, que es ocupado para entregarle calor al PVC y deformarlo para diseñar codos con distintas curvaturas.

El riesgo de potencia a existir en la operación adhesivos inflamables que sirven para adherir tramos de tubos PVC que aumentan la potencialidad de accidentes por la existencia de flama del soplete

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

IntroducciónIntroducción

En edificación, tanto en altura como en extensión se utilizan una gran variedad de máquinas y herramientas, las que pueden ser manuales ó portátiles y/o estacionarias.

Las máquinas ó herramientas por lo general son accionadas por un motor, y este puede ser eléctrico o de combustión. Algunas máquinas pueden ser accionadas por motores hidráulicos .

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

Máquinas y Herramientas ManualesMáquinas y Herramientas Manuales

1.-Perforadoras - Taladros - Demoledores y Rotomartillos

2.- Cortadoras - Serruchos - Serruchos Eléctricos - Bancos de Sierra Estacionarios - Sierras Caladoras - Sierras especiales - Esmeriles Angulares - Lijadoras y Pulidoras

3.- Otras Máquinas - Sopladores - Fumigadoras - Cortadoras de Pavimento - Hidrolavadoras

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

Máquinas ó Herramientas ManualesMáquinas ó Herramientas Manuales

Taladros

Taladrar significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier material. Es un trabajo muy común y una tarea sencilla si se realiza con la herramienta y broca adecuada, para el material que se desea perforar.

En algunos casos será imprescindible la utilización de algún accesorio, como por ejemplo el soporte vertical o los topes de broca.

Antes de utilizar un taladro es importante el observar algunas medidas de seguridad, como por ejemplo utilizar gafas protectoras para la vista, es difícil pero no imposible que salte alguna esquirla al ojo, se deberá mantener firme la máquina al taladrar y no forzarla demasiado, y tener las precauciones para todas los artefactos eléctricos, no tirar del cordón, ni dejarlos cerca de una fuente de calor ó humedad.

Contar con mango de sujeción en caso que posea mayor potencia.

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

1.- BARRENO. Es la herramienta más sencilla para hacer un taladro. Básicamente es una broca con mango. Aunque es muy antigua se sigue utilizando hoy en día. Solo sirve para taladrar materiales muy blandos, principalmente maderas.

Barreno

Taladro Carpintero

2.- TALADRO CARPINTERO. El Taladro de carpintero es la herramienta manual antecesora del taladro y prácticamente está hoy día en desuso salvo en algunas carpinterías antiguas. Solamente se utiliza para materiales blandos.

Taladro Manual

3.- TALADRO MANUAL. Es una evolución del Taladro de Carpintero para metales y cuenta con un engranaje que multiplica la velocidad de giro de la broca al dar vueltas a la manivela.

Taladro de Pecho

4.- TALADRO MANUAL DE PECHO. Es como el anterior, pero permite ejercer mucha mayor presión sobre la broca, ya que se puede aprovechar el propio peso apoyando el pecho sobre él.

Tipos de Taladros

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

5.- TALADRO ELÉCTRICO. Es la evolución de los anteriores que surgió al acoplarle un motor eléctrico para facilitar el taladrado. Es una herramienta imprescindible para cualquier maestro. Su versatilidad le permite no solo taladrar, sino otras muchas funciones (atornillar, lijar, pulir, desoxidar, limpiar, etc.) acoplándole los accesorios necesarios.Lo aconsejable en principio es disponer un taladro eléctrico con las siguientes características:

-Electrónico. La velocidad de giro se regula con el gatillo, siendo muy útil poder ajustarla al material que estemos taladrando y al diámetro de la broca para un rendimiento óptimo.-Reversible. Puede girar a derecha e izquierda.  De este modo podemos usarlo como destornillador para apretar y aflojar.-Percusión. Además del giro, la broca tiene un movimiento de vaivén. Es imprescindible para taladrar con comodidad material de obra (ladrillos, baldosas, etc.)-Potencia media y de calidad general media-alta. A partir de 500 W la potencia del taladro es suficiente para cualquier uso. Sin llegar a la gama profesional, es aconsejable comprar el taladro de buena calidad y sobre todo de marca conocida.

Invertir en el taladro es totalmente recomendable, sobre todo si lo utilizamos bastante. Después, y si hacemos determinados trabajos, podemos empezar a pensar en comprar algún taladro más específico.

Taladro Eléctrico

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

6.- TALADRO SIN CABLE. Es una evolución del anterior en el que se prescinde de la toma de corriente, sustituyéndose por una batería. La principal ventaja es su autonomía, al poder usarlo donde queramos sin necesidad de que exista un enchufe. Como inconveniente, la menor potencia que ofrecen respecto a los taladros convencionales.

Existen taladros sin cable con percusión y sin ella, siendo estos últimos usados principalmente como atornilladores. En esta función si que son insustituibles y recomendables, y la mayoría incorpora regulación del par de apriete para hacer todavía más cómodo su uso.

Taladro Eléctrico Inalámbrico

7.- MARTILLO PERCUTOR. El martillo percutor es un taladro con una percusión (eléctrica, neumática o combinada) mucho más potente (utiliza más masa) y es imprescindible para perforar determinados materiales muy duros, como el hormigón, la piedra, etc., o espesores muy gruesos de material de obra.

Taladro Percutor

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

8.- TALADRO DE PEDESTAL. Es un taladro estacionario con movimiento vertical y mesa para sujetar el objeto a taladrar. La principal ventaja de este taladro es la absoluta precisión del orificio y el ajuste de la profundidad. Permiten taladrar fácilmente algunos materiales frágiles (vidrio, porcelana, etc.) que necesitan una firme sujeción para que no rompan.El sustituto de estos taladros (muy profesionales) para un aficionado es el uso del taladro convencional fijado en un soporte vertical, aunque últimamente se ven algunos taladros de columna muy accesibles por su bajo precio.

Taladro de Pedestal

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

9.- MINITALADRO. Es como un taladro en miniatura. La posibilidad de utilizarlo con una sola mano y las altas revoluciones que coge, permiten una gran variedad de trabajos aparte del taladrado. Está indicado para aplicaciones minuciosas que requieren control, precisión y ligereza.

10.- MINITALADRO SIN CABLE. Es igual que el anterior, pero accionado a batería, con la autonomía que ello supone. Como en el caso de los taladros, su principal inconveniente es lamenor potencia.

Mini Taladro Eléctrico Mini Taladro Eléctrico Inalámbrico

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

Tipos de BrocasTipos de Brocas

El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no solo para que el trabajo sea más fácil y con mejor resultado, sino incluso para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de pared o de madera, jamás podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una de metal podremos taladrar madera pero no pared. Pero en cualquier caso, lo mas conveniente es utilizar siempre la broca apropiada a cada material.

En cuanto a calidades, existen muchas calidades para un determinado tipo de broca según el método de fabricación y el material del que esté hecha. La calidad de la broca influirá en el resultado y precisión del taladro y en la duración de la misma. Por tanto es aconsejable utilizar siempre brocas de calidad, sobre todo en las de mucho uso (de pared, por ejemplo) o cuando necesitemos especial precisión.

Los principales tipos de brocas son los siguientes:

Broca para Metales

1.- BROCAS PARA METALES

Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plásticos por ejemplo, e incluso madera cuando no requiramos de especial precisión. Están hechas de acero rápido (HSS), aunque la calidad varía según la aleación y según el método y calidad de fabricación.

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

2.- BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDESSe utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. No valen para metales ni madera. Tienen una plaquita en la punta de metal duro que es la que va rompiendo el material. Pueden usarse con percusión.Existen básicamente dos calidades: 

Broca Estándar para Paredes

3. BROCAS LARGAS PARA PAREDESSon como las anteriores, pero mucho más largas. Se utilizan para atravesar paredes y muros, y como suelen usarse con martillos percutores y por profesionales, la calidad suele ser alta. Tienen una forma que permite una mejor evacuación del material taladrado.

Broca Larga para Muros

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

4.- BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALESSe utilizan exclusivamente sin percusión y valen para taladrar madera, metal, plásticos y materiales de obra.  Si la broca es de calidad, es la mejor para taladrar cualquier material de obra, especialmente si es muy duro (gres, piedra) o frágil (azulejos, mármol). Taladran los materiales de obra cortando el material y no rompiéndolo como las brocas convencionales que utilizan percusión, por lo que se pueden utilizar sin problemas incluso con taladros sin cable aunque no sean muy potentes.

Broca Estándar Multiusos

5.- BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERASon las más utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero al cromo vanadio. Existen con diferentes filos, pero no hay grandes diferencias en cuanto a rendimiento. En la cabeza tiene tres puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, y las de los lados que son las que van cortando el material dejando un orificio perfecto. Se utilizan para todo tipo de maderas: duras, blandas, contrachapados, aglomerados, etc.

Broca Tres Puntas para Madera

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PREVENCION DE

RIESGOS PREVENCION DE

RIESGOS

6.- BROCAS PLANAS O DE PALA PARA MADERACuando el diámetro del orificio que queremos practicar en la madera es grande, se recurre a las brocas planas, pues permiten poder introducirlas en el mandril del taladro, ya que el vástago no varía de tamaño. Son un poco más difíciles de usar, pues hay que mantener firme la perpendicularidad del taladro, por lo que es muy recomendable usar un soporte vertical

Broca Plana ó Paleta para Madera

7.- BROCAS LARGAS PARA MADERAPara hacer taladros muy profundos en madera se utilizan unas brocas especiales con los filosendurecidos, y con una forma que permite una perfecta evacuación de la viruta.

Mecha ó Broca Larga para Maderas

8.- BROCAS EXTENSIBLES PARA MADERAEs un tipo de broca que permite la regulación del diámetro del taladro a realizar dentro de unos límites. Su utilización es hoy en día más bien escasa.

Broca Extensible para Maderas

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9.- BROCAS DE AVELLANARSirven para el embutido en la madera de tornillos de cabeza avellanada. Se utilizan despuésde haber hecho el orificio para el tornillo con broca normal. Para madera las hay manuales (con mango). Si se utilizan con taladro eléctrico es muy recomendable utilizar un soporte vertical.

Broca para Avellanar

10.- BROCAS FRESA PARA BISAGRAS DE CAZOLETASe utilizan para hacer el orifico ciego en el interior de las puertas donde encajará la bisagra de cazoleta. Es recomendable utilizar un soporte vertical o un taladro de columna..

Broca para Bisagras

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11.- BROCAS PARA CRISTALSon brocas compuestas de un vástago y una punta de carburo de tungsteno (widia) con forma de punta de lanza. Se utilizan para taladrar vidrio, cerámica, azulejos, porcelana, espejos, etc. Es muy recomendable la utilización de soporte vertical o taladro de columna y la refrigeración con agua, trementina (aguarrás) o petróleo.

Broca para Cristal

12.- CORONAS O BROCAS DE CAMPANAPara hacer orificios de gran diámetro, se utilizan las coronas o brocas de campana. Estas brocas las hay para todo tipo de materiales (metales, obra, madera, cristal). Consisten en una corona dentada en cuyo centro suele haber fijada una broca convencional que sirve para el centrado y guía del orificio. La más utilizada en bricolaje es la de la siguiente foto, que incluye variedad de diámetros en una sola corona.

Coronas ó Brocas de Campana

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Elemento de sujeción de la broca en un taladro : MANDRILElemento de sujeción de la broca en un taladro : MANDRIL

Vista lateral

Vista en Planta

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Accesorios para TaladrosAccesorios para Taladros

Para determinados trabajos de taladrado podemos utilizar algunos accesorios. Principalmente el soporte vertical, las mordaza de sujeción y los topes de broca.

1.- SOPORTE VERTICAL Y MORDAZA DE SUJECIÓN

El soporte vertical fija el taladro verticalmente convirtiéndolo en uno de columna. Esto es muy adecuado para mejorar la precisión del taladro y para poder ajustar la profundidad cuando se trate de un orificio ciego. Además este accesorio se hace imprescindible para taladra determinados materiales frágiles (vidrio, porcelana, etc.) o para algunos trabajos especiales (agujeros para cazoletas de bisagra, etc. Aparate de para el taladrado, el soporte vertical puede valer para más cosas (pulido, lijado, etc.) convirtiendo el taladro en fijo y teniendo por tanto libertad de movimiento con la pieza a trabajar.Cuando queramos sujetar firmemente la pieza a taladrar se hará necesario el uso de un mordaza que lo fije a la base del soporte vertical

Mordaza de Sujeción

Pedestal ó soporte vertical

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2.- TORNILLO DE BANCO

Cuando necesitemos sujetar firmemente la pieza u objeto a taladrar, necesitaremos la ayuda de un tornillo de banco o unos sargentos o gatos. El tornillo de banco se ancla firmemente al banco de trabajo y sirve para sujetar objetos aprisionándolos entre sus dos mordazas. Los elementos grandes (tableros, perfiles, etc. Pueden sujetarse al banco o a una mesa mediante sargentos o gatos)

Tornillo de Banco

3.- TOPE DE PROFUNDIDAD DEL TALADRO Y TOPES DE BROCA

Cuando queremos hacer un taladro ciego de una profundidad exacta deberemos utilizar un topede broca. Este elemento consiste en un anillo con uno o dos tornillos prisioneros. Se introduce el anillo en la broca y se fija a ella con los tornillos a una distancia de la punta igual a la profundidad del orificio. Casi todos los taladros modernos traen una guía con tope en el propio taladro para esta misma función. Aunque puede usarse sin problema, para una mayor precisión es aconsejable la utilización del tope de broca.

Tope de BrocaTaladro con tope de profundidad

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Perforaciones en distintos materiales

HormigónPiedra Madera

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DEMOLEDORES Y ROTOMARTILLOS

En obra son usados con frecuencia los demoledores para corregir los plomos de elementos de hormigón, para el puntereteo para estucos ó yesos y para preparar las juntas de hormigones, además como su nombre lo indica se usan para demoler elementos mal construidos y también la sobras de hormigón en los moldajes.

La diferencia entre los demoledores y los rotomartillos es que los primeros no giran solo percuten y los rotomartillos giran y percuten sirviendo además para taladrar con brocas de grandes diámetros.

Datos TécnicosPotencia 1050 watt2800 golpes / minutoPeso : 4.90 kg.Largo: 435 mmAlto; 232 mmEléctrico

Datos TécnicosPotencia 650 wattEspecial para levantar cerámicaPeso : 3.50 kg.Largo: 376 mmAlto: 208 mmEléctrico

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Datos TécnicosPotencia 1100 watt170-340 golpes / minuto1700-3000 rpmPeso : 6.20 kg.Largo: 440mmAlto: 220 mmEléctrico

Datos TécnicosPotencia 1500 watt120-250 golpes / minuto1100-2250 rpmPeso : 11.10 kg.Largo: 595 mmAlto: 280 mmEléctrico

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Datos TécnicosPotencia 1100 watt3000 golpes / minutoPeso : 5.50 kg.Largo: 455 mmAlto 235 mmEléctrico

Datos TécnicosPotencia 1500 watt1900 golpes / minutoPeso : 10.00 kg.Largo: 570 mmAlto: 270 mmEléctrico

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Elementos de Sujeción Roto Martillos y Demoledores

Cabeza de Roto Martillo y Broca

Cabeza de Demoledor y Punto

Cabeza de Brocar distintas medidas

Tanto los demoledores como los rotomartillos para instalarle sus respectivos accesorios sese deben recoger una sección, o desplazarla hacia atrás y se mete la broca ó punto y luegose suelta quedando este firmemente agarrado y en condiciones de trabajar.

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Datos Técnicos MakitaPotencia1.700 WattGolpes por minuto 1000Peso 29.1 kg.Hexágono de 1 1/8”Ancho: 615 mmAlto 738 mmEléctrico

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DEMOLEDORES TIPO ROMPEPAVIMENTOS

Datos técnicos BoschPotencia: 1.900 WattGolpes por minuto: 1030Peso: 29 Kg. Hexágono 1 1/8”Ancho: 596 mm Alto: 753 mm Eléctrico

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- Sordera profesional.

- Lesiones generadas por vibraciones.

- Proyección de partículas al ojo.

- Quemaduras por el contacto con el punto recién usado.

- Golpes por caída de material demolido.

- Contacto con electricidad.

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Existen serruchos manuales y eléctricos, en general los serruchos manuales en la actualidad prácticamente no se utilizan salvo en algunos trabajos de terminaciones ó en lugares donde no se tienen los adelantos necesarios.Todos los serruchos manuales ó de mano son de hojas largas y flexibles, la forma decreciente de la hoja desde el mango hacia la punta permite un mejor manejo de la herramienta, en ocasiones la hoja está recubierta de teflón para reducir la fricción.Otro tipo de serrucho manual y muy usado en las terminaciones de marcos de puertas y ventanas eran los llamados de costilla.Su hoja es muy delgada y por ello contiene en su parte superior una franja de latón de mayor espesor que da rigidez a la hoja manteniéndola recta y facilitando con el peso adicional el aserrado sin forzar la hoja. Existen básicamente dos tipos: el Normal y el cola de milano.

Serrucho de Mano

Serruchos

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CORTES con zona dentada por ello se debe transportar con protección, se deben usar guantes y no mantener dedos cerca de la zona de corte.

GOLPES CON los materiales cortados, por ello se debe inspeccionar la sujeción del mango y si posee filo.

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Serruchos Eléctricos ó Sierras Circulares

Los serruchos eléctricos son en la actualidad muy utilizados, por su rapidez y ahorro de energía y tiempo para el carpintero, nos permiten cortar tableros de madera enteros con gran precisión, están dotadas de un disco circular de sierra y una guía lateral.

•Colocarla en una mesa de trabajo, con lo permite mayor control evitando accidentes.

•El tipo de disco será un factor muy importante dependiendo del uso a darle, çse recomienda que posean trabas.

•En ningún caso suprimir las protección que en ella vienen montadas.

• Vigilar el correcto afilado de los dientes del disco, nos evitara que el mismo, se trabe cuando trabajamos, con el consiguiente peligro para el operario y para el motor de la maquina.

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Existen una gran variedad de marcas y modelos de serruchos eléctricos como por ejemplo:- De Walt- Bosch- Makita- Black & Decker- Skill- Bauker- Hilti- Etc.

Debemos buscar el adecuado para el trabajo que debemos realizar, en cuanto a tamaño y potencia

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La sierra circular es una de las herramientas eléctricas más comunes en la actualidad. Con la hoja adecuada sirve para cortar madera, acero y mampostería . Los tamaños de las sierras circulares se clasifican por el diámetro de sus hojas, que varían de 3" a 16", aunque las más comunes son las que están entre 5 3/8" y 7 1/4". Existe una amplia variedad: escoja su sierra según sus necesidades específicas.

Existe una gran variedad de diseños y marcas, al escoger su sierra, tiene usted dos diseños básicos:

Las sierras comunes o tradicionales, en que el motor está colocado perpendicularmente a la hoja. El motor está conectado a la hoja directamente por medio de una flecha. Las sierras comunes son apropiadas para la mayoría de las tareas de corte, y son por ello las más usuales.  Las sierras con motor de costado (llamadas también de gusano sin fin) tienen el motor paralelo a la hoja. Usan engranes para incrementar la torsión que se transmite a la hoja, lo que las hace adecuadas para tarea pesadas.

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Sierra circular comúnSierra circular común

Sierra con motor de costadoSierra con motor de costado Sierra con cableSierra con cable robustorobusto

Sierra sin cableSierra sin cable

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