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PRESERVE 流体バリア
PRESERVE 流体バリア
成功のための4ステップ
初期材料選定
ソリューション設計
試作
部品評価
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ポリアミド組成設計が出来上がった後、それに対する初期検証を実施し、その用途の適合性の確証とと加工容易性・コスト効率を評価します。• 射出成形と押出成形における専門知識 • 生産性試算
顧客の開発部門と緊密に協同して、我々の専門技術者が流体バリア関連の技術要求を研究します。経験あるエンジニアがいろいろな施策を検討し、顧客に最適なソリューションを提供します。技術的アプローチ： カスタマーテクニカルサービスチームからの技術手法は、新用途の前期検討段階から顧客と協同します。分析的アプローチ： 我々のエンジニアは、R&Dチームからのサポートの含めた化学分析スキルと設備を活用して、流体バリア性能に関する化学現象を深く研究します。
環境規格と化学的な制約を十分に配慮した上で、テクニールイノベーションセンターの専門者が顧客の要求に満足する最適のテクニール®ソリューションを設計します。• 材料組成の最適化 • 試験方法の確立 • 標準試験片による材料試験 • 引張と曲げ試験 • 化学的試験
顧客の要求に基づいて、応用研究所で一連の試験を実施します。（チューブ部品、射出成形品など）»• 機械的試験 • 耐薬品性試験 (耐塩類) • 燃料と空気エージング試験 • UV エージング試験 • 破裂試験»ソルベイエンジニアリングプラスチックスは顧客の認証テストをサポートして、OEMに技術的証明を提供します。
アズモールドと燃料エージング後のS-S曲線の違い
応力
（M
Pa）
ひずみ （%）テクニール® eXten D 458P (乾燥時)テクニール® eXten D 458P (B30/1008/115°C)
テクニール®流体バリア
長期的信頼性テクニール® エクステンはバイオ由来の材料で、射出
成形や押出成形用途によく使われています。テクニー
ル® エクステンは、一般ポリアミド代替の極めて有力な
候補材だけではなく、長炭素鎖ナイロンのコスト低減
代替候補にもなります。
塩化物に対する優れた耐薬品性と耐加水分解性に加え
て、低吸水性も持つテクニール® エクステンは、厳しい技
術要求に対する理想的なソリューションになります。
今日の流体バリア市場は、ますます厳しくなる動作環境
でも長時間試験に耐える製品設計を求めます。
液体・気体処理や産業上の用途などの過酷な環境に対
して、テクニール®は多くの金属部品を効果的に代替
し、今までなかった多様性と柔軟性を提供します。
ますます厳しくなる環境基準に適合
するために、バイオ由来材料は
従来材料の技術制限を追い越す
と同時に、二酸化炭素排出量も大幅に
減少させます。
より安全に、より長期的に、より清潔に
優れた耐薬品性
優れた耐久性
耐圧特性
耐燃料バリア性
テクニール®流体バリア
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Air 500h -130°C
Air 1000h -130°C
Air 168h -150°C
1009080706050403020100
Technyl® eXten D 437P Plasticized PA 12
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1,000h 2,000h
テクニール® エクステンの優れた耐薬品性により、電池寿命の増加に加えて、電解液漏洩と出火防止に対する理想的なソリューションを提供します。
広い温度領域でも、優れた機械的特性と低透過性能を示すテクニール®エクステンは、長期にわたり使用されるような用途に不可欠な材料です。
最高レベルの機械的性能と耐薬品性に加えて、テクニール®エクステンは、高い耐圧特性が求められる用途にも適しています。
炭化水素と塩類に対する優れた耐性と耐熱性により、テクニール®エクステンは燃料バリア用途に対する理想的なソリューションを提供します。
テクニール® eXten D 247F製電池シーリングガスケット
テクニール® eXten D 458P製トラック用エアブレーキシステム
テクニール® エクステン D 238 V30製燃料クイックフィットコネクター
テクニール® eXten D 437P空圧システム/油圧システム
テクニール® 材料の用途例と特徴
燃料エージング時間と引張強度の関係
各材料と状態による耐圧力の比較
エージング条件の違いによる引張強度の比較
電解液漏れ率の比較
テクニール
® エクステン
D 2
38 V
30引張強度（
MPa）
圧力
（ba
r）
引張強度
(MPa
)漏出割合
初期(乾燥時）
初期(乾燥時）
初期(乾燥時）
テクニール® eXten D458P 黒色 PA12 半柔軟グレード
調質後
ガソリン CE50、T= 60°C ディーゼル B30、T= 90°C
Technyl® eXten D 247F
市販材料
日
製品名 説明 主な特徴
押出グレード フレキシブルチューブとパイプ向け
テクニール エクステン D 458P(ナチュラルと黒色)
柔軟性 PA 6.10、耐衝撃性改良、熱安定性
汎用グレード、 柔軟性押出製品向け“PA 12 半柔軟性”と同等グレード
テクニール エクステン D 437P(ナチュラル)
柔軟性 PA 6.10耐熱とUV安定性
半透明グレード、 柔軟性押出製品向け“PA 12 半柔軟性”と同等グレード
テクニール エクステン D 236AL(茶色)
PA 6.10UV安定性
茶色、 柔軟性押出製品向け“PA 12”の代替
射出成形グレード
テクニール エクステン D 218 V30(黒色) PA 6.10, 30%ガラス繊維強化 射出成形品向け汎用グレード
テクニール エクステン D 238 V30(黒色)
PA 6.10, 30%ガラス繊維強化、耐衝撃性改良
PA 12と同等の収縮率高いノッチ付衝撃強度
テクニール エクステン D 247F(ナチュラル) PA 6.10、未充填、耐衝撃性改良 優れた耐薬品性、
特に電池ガスケットに適します
テクニール エクステン D 218 CR V33(黒色)
PA 6.10, 33%ガラス繊維強化、熱安定性、優れた耐加水分解性
優れた耐凍結防止剤性（塩化カルシウム）
製品一覧表
ソルベイエンジニアリングプラスチックスのバイオ由来テクニール® エクステンは、ポリアミド12の効果的な代替材料として金属パイプコーティングに使われています。
材料特性： • 高速押出性 (高流動性) • アルミニウム密着性 (エポキシプライマー要り) • 柔軟性 • UV安定性 • 優れた表面外観 • 調色性”主な市場
主な市場 • 家電 • 建設 • 自動車
テクニール® eXten D 236AL製被覆金属チューブ
革新的材料
優れたUV安定性
UV照射による亀裂破損
（グレースケール）
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0300 hrs 1,000 hrs 2,000 hrs
Technyl® eXten D 236AL PA 12
PRESERVE 流体バリア
www.solvay.comwww.technyl.com
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