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Presentación del Grupo
LU-VE S.p.A. | Release March 2012 | not for publication | www.luve.it member of LU-VE Group
Experiencia, vision de futuro e innovación desde 1928
Experiencia, visión de futuro e innovación desde 1928
A LUcky VEnture
1,325 empleados; facturado total € 245 millones;
9 Fábricas – 16 oficinas de venta;
330,000 m2 superficie total; 1,300 m2 de laboratorios de I+D;
Presencia: Europea 72%, Asia 10%, Oceanía 3%, Las Américas 13%, África 2%.
Detalles del Grupo
LU-VE S.p.A. | Release March 2012 | not for publication | www.luve.it member of LU-VE Group - leadership with passion
Liderando el proceso de mejora de la industria con los productos con los más altos rendimientos
Organización
ITALY - Uboldo
CHANGSHU
CZECH REPUBLIC
POLSKA
SWEDEN
ITALY - Uboldo
ITALY - Limana
RUSSIA
ITALY INDIA
Middle EAST
FRANCE
SPAIN
RUSSIA
AUSTRALIA
AUSTRIA
HONG KONG
GERMANY
UK-EIRE
POLSKA
CARIBE
SINGAPORE
5
Dry cooler para enfriamiento de motores :Planta de India 16 50Mw
Puntos clave : Gran capacidad térmica , reducido footprint , vida de operación larga, bajo consumo de energía , protección contra la corrosión (Heresite)
El Producto
Puntos especiales
1) Diseño ➢ Diseño innovativo – menos peso , mejores
rendimientos ➢ Geometría compacta – mayor coeficiente de
transferencia térmica superficie más eficaz➢ Elevado coeficiente transferencia➢ Reducción del nivel sonoro
2) Protección ➢ Aleta protegida– gran flexibilidad ➢ Mejor proteccion del chasis –
completamente cableado ➢ Stainless steel cuadro eléctrico – para
mayor protección contra la corrosión
3) Mantenimiento ➢ Especial 3.6 mm paso de aleta o 4,2 para una
mejor limpieza ➢ Puertas de mantenimiento a los lado del
enfriador para un buen mantenimiento ➢ 900mm - 1250 mm
5) Silenciadores y ventiladoresEC–
4) TRANSPORTE➢ Transporte y manipulación ➢ SAFETUBES SYSTEM®
Puntos especiales
1) Diseño ➢Diseño innovativo – menos peso
, mejores rendimientos ➢Geometría compacta – mayor
coeficiente de transferencia térmica superficie más eficaz
➢Elevado coeficiente transferencia
➢Reducción del nivel sonoro
Peso : 3900 kgVolumen interno : 750 Litres
Facilidad de izado Menos carga dinámica Menos costos de instalación Menos costes de manipulación
Diseño con sentido
• Voluminoso • Diseño anticuado • Alto nivel sonoro• Manutención mas
complicada
LU-VE• Diseño compacto para un
mejor rendimiento • Multiventilador• Bajo nivel sonoro • Fácil nateniemiento
Diseño con sentido
Ventajas Cliente
Eficiencia en producción con un concepto de fabricación en línea
Gran capacidad de producción | Alta calidad del producto final| Rapidez de la fabricación
Soluciones ecológicas
Bajo consumo energético y ruido | Menos carga de refrigerante
| Refrigerantes ecológicos | Espacios reducidos
Altas prestaciones en intercambiadores certificados |Seguridad
Tecnología punta gracias , alta inversión en I+D y los acuerdos con universidades
Servicio
know-how en las filiales | Un acceso controlado al Mercado y servicio |Gama Extensa
LU-VE S.p.A. | Release March 2012 | not for publication | www.luve.it member of LU-VE Group - leadership with passion
S
Exclusivos tubos estriados & superficie ultra eficaz- prestaciones garantizadas
Altas prestaciones : Como las conseguimos
LU-VE S.p.A. | Release March 2012 | not for publication | www.luve.it member of LU-VE Group - leadership with passion
C.F.D. método
El uso del C.F.D. incrementa el entendimiento del fenómeno de la dinámica de fluidos
Test en Cámaras calorimétricas
Los resultados de los test C.F.D son llevados a la realidad en la cámara para su certificación
Prestaciones de la aleta en túnel
Estudio de la optimación de aleta
Prestaciones del tubo
Estudio de a optimación del tubo en para diferentes estriados
Prestaciones de ventiladores túnel
Estudio de la combinación vent+ batería
Presión Velocidad Temperatura
R&D
- Definir una nueva geometría - Mejora de turbulencia - Mejor juego entre batería y el ventilador
Thermo-fluid dynamics distribución :
FIN OPTIMIZATION
HITEC SUPERHITEC
TRADITIONAL
flat fin
tube
tube
wave fin louvred fin
tube
Fin Optimization
(re
fH
f=100
forsm
ooth
fin
and
V=
2m
/s)
Hf/
Hf2
m/s
210,1
74,8
100,0
118,6
133,8
55,9
158,8
139,5
116,2
85,0
62,2
126,1
149,5
177,2
195,7
100
50
150
200
0,5 1 2 3 4air flow speed, V( m/s)
smooth fin
waved fin
LU-VE fin
0
Capacidad = Coeficiente de transferencia termica x Superficie de transferencia x Diferencial de temperatura logarítmica Q = U x A x LMTD
HT Coeficiente :BT Circuito: 70.66 W /m2. K AT Circuito: 72.28 W/m2. K
Aletas planas :➢ Requiere una gran superficie de intercambio debido al flujo laminar del aire al paso
por la batería ➢ Diseño voluminoso – muy difícil de mantener y manejar ➢ Baja eficacia – Se necesita de una gran superficie para dar el rendimiento
Aleta ondulada (Desarrollado por LU-VE en 1988):➢ Permite trabajar en flujo turbulento con el aire que pasa atraviesa de la batería ➢ Mejor eficacia que las aletas lisas ➢ Diseño mas compacto
Aleta turbulenciada (Desarrollado por LU-VE en 1998):➢ Produce un gran aumento de la turbulencia del aire lo que provoca hasta un
aumento del coeficiente en un 40%➢ La batería mas eficiente del mercado ➢ Reduce la superficie de intercambio en un 40%-45%
Compacta Geometría – Alto coeficiente de Transferencia
P = KΔTS
hi h f
hi + h f
K
Diseño de la ventilación
• Gran numero de pruebas en el túnel de viento en el laboratorio para balancear la mejor solución.
• Estos test permite el conocimiento exacto de prestaciones del intercambiador
Test de diferentes palas
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
0
25
50
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275
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375
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450
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500
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 55000 60000 65000 70000
UW 125-29-8T
UW 125-30-8T
UW 125-31-8T
UW 125-43-8T
Potenza UW 125-29-8T
Potenza UW 125-30-8T
Potenza UW 125-31-8T
Potenza UW 125-43-8T
I+D centra el Desarrollo de la mejor pala que aumente el caudal y disminuya el consumo
Fan test bajo regulacion (inverter)
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
0
25
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75
100
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0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000
Pressione Statica 290 RPMPressione statica 390 RPMPressione Statica 550 RPMLwa [dB(a)] a 290 RPMLwa [dB(a)] 390 RPMLwa [dB(a)] 550 RPM
Defining max working temperature
0
3
5
8
10
13
15
18
20
23
25
28
30
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Tem
pe
ratu
ra [°
C]
Tempo [Sec]
ΔT Motore UW 125-30-8T 7,5 KW V 400
Alimentazione 400 V
Alimentazione 380 V -5%
Alimentazione 360 V -10%
Alimentazione 420 V + 5%
Alimentazione a 440V + 10%
Actividad de I + D destinada a definir la temperatura máxima de trabajo en las condiciones más severas
Puntos especiales
22) Protección ➢Aleta protegida– gran
flexibilidad ➢Mejor protección del chasis –completamente cableado
➢ Inox cuadro eléctrico – para mayor protección contra la corrosión
Protección de las aletas
Condiciones ambiente: materiales resistentes.• Alupaint Lacado de aletas.• Aletas en Cobre.• Tubos en inox 304, 316L• Inox casing. • Tratamientos al intercambiador.
✓HERESITE.✓BLYGOLD.✓ ELECTROFIN.
Esta imagen muestra aletas Alupaint, utilizadas en productos con sistemas con spray. Los turbulenciadores ya no están presentes, a fin de garantizar una distribución adecuada del agua en la superficie
.
Estudio del ambiente para elegir el material adecuado y el recubrimiento protector para una solución duraderaAluminioCobreAl-MgBlygoldHeresiteDespués de estudiar el impacto de los productos químicos nocivos presentes en la atmósfera en el lugar de la instalación con la participación de consultores de la Politécnica de Milán especializada en ciencias de los materiales, llegamos a la conclusión de que Cu-AL batería recubierta con resina fenólica al horno (Heresite) es la solución adecuada para esta aplicación -BAR / Cu / Al / AlMg NO ES APTA PARA ESTE ENTORNO
Emission parameters from HFO Engine
Caso de estudio
Special Features
1) DESIGN➢ Sleek dry cooler design – less weight, better
performance➢ Compact Geometry – better effective heat
transfer surface area➢ High heat transfer coefficient ➢ Noise level reduction
2) PROTECTION➢ Fins protection – high flexibility➢ Better protection on the casing – wiring
inside the unit, more rigid fan shroud➢ Stainless Steel Junction box – for
protection against corrosion
3) Mantenimiento ➢ Especial 3.6 mm paso de aleta o 4,2
para una mejor limpieza ➢ Puertas de mantenimiento a los lado
del enfriador para un buen mantenimiento
➢ 900mm - 1250 mm
5) PERFORMANCES / CERTIFICATION➢ EUROVENT CERTIFIED PRODUCT – HIGH
RELIABILITY for supplier, installer and the end user
4) TRANSPORTATION➢ Transportation and handling ➢ Safetube system
Riesgo de tener una disposición de doble batería la superposición del espaciado de las aletas y el espaciado de las aletas
en los puntos puede ser de hasta 0,5 mm en lugar de 3,2 mm, lo que crearía acumulación de polvo y provocaría que la batería se estrangulara.
Espaciado real de la aleta - 3.2 mm o 0.5 mm ???LU-VE – Bateria simple para LT + HT con espaciado de aletas uniforme
Soluciones especiales para ventilador ø 1250 con cubierta de ventilador integrada y motor interno para minimizar el espacio y el tiempo de montaje.
Special Features
1) DESIGN➢ Sleek dry cooler design – less weight, better
performance➢ Compact Geometry – better effective heat
transfer surface area➢ High heat transfer coefficient ➢ Noise level reduction
2) PROTECTION➢ Fins protection – high flexibility➢ Better protection on the casing – wiring
inside the unit, more rigid fan shroud➢ Stainless Steel Junction box – for
protection against corrosion
3) MAINTENANCE➢ Special 3.6 mm fin spacing for easy cleaning of
the coil, 1 pcs only➢ Maintenance doors on either side of the cooler
along the length for easy access to the coil➢ 900mm - 1250 mm multiple fan arrangement –
better maintenance
5) PERFORMANCES / CERTIFICATION➢ EUROVENT CERTIFIED PRODUCT – HIGH
RELIABILITY for supplier, installer and the end user
4) TRANSPORTE➢ Transporte y manipulación ➢ SAFETUBES SYSTEM®
Sistema Safetube
Normal coil
Coil weight
p = reaction forceon the tubes
Coil suspension
Coil weight
Sistema de suspension de batería patentado
p = reaction forceon the frame
Transporte y embalaje
➢ Embalaje especiales para contenedores posibilidadde dos radiadores completamente ensamblados➢ Gastos de transporte reducido en un 50% !!!
➢ Fácil de manejar durante la carga / descarga➢ Fácil de almacenar en el sitio➢ Fácil mantenimiento en el sitio
EAL12T 8162Solución comun
Manejo
Special Features
1) DESIGN➢ Sleek dry cooler design – less weight, better
performance➢ Compact Geometry – better effective heat
transfer surface area➢ High heat transfer coefficient ➢ Noise level reduction
2) PROTECTION➢ Fins protection – high flexibility➢ Better protection on the casing – wiring
inside the unit, more rigid fan shroud➢ Stainless Steel Junction box – for
protection against corrosion
3) MAINTENANCE➢ Special 3.6 mm fin spacing for easy cleaning of
the coil, 1 pcs only➢ Maintenance doors on either side of the cooler
along the length for easy access to the coil➢ 900mm - 1250 mm multiple fan arrangement –
better maintenance
5) PERFORMANCES / CERTIFICATION➢ EUROVENT CERTIFIED PRODUCT – HIGH
RELIABILITY for supplier, installer and the end user
5) Silenciadores y ventialdoresEC–
ECFANS
Mo
tor
effi
cien
cy[%
]
90
80
70
60
50
40
30
20
100 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Output power P2 [W]
EC-Motor
3~AC
1~AC
TO
TA
LC
OS
TS€
120000
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Traditional AC fan + ON/OFF regulation
Traditional AC fan + RUS regulation
EC fans + ESB switch board
100000
80000
60000
40000
20000
0
EC FANS –
YEARS
Comparación de 3 sistemas de regulación para condensadores:ON / OFF - Controlador RUS - Ventiladores ECLa solución con ventiladores EC combina el costo más bajo y la tecnología más alta
Evaluación de inversión + costos de operación EAV9X 1241
ADVANTAGES OF EMERITUS® TECHNOLOGY
4 x EHLD 18 fans – ATEX fans, stainless steel casing, Cu fins; off-shore platform (Black Sea) for CH4 compressors
GE 2 MW Cogeneration – Melbourne, Australia
EHLD1S 3257 N/C
LT – 54.5 / 44 Deg.C
HT – 90 / 70 Deg.C
Installation –2012
2007 - Renewal of the NPP
n. 63 dry coolers EHL90F (8 Fans) installed on the uraniumenrichment plant. Total capacity of the installation 37 MWatt
PROCESS Nuclear Power Plants
www.luve.it