Practive 2014-15 Puuntyöstöluettelo

HOLZMABRANDT BÜTFERING HOMAG LIGMATECH ESOLUTION WEEKE

Puusepänteollisuuden tarpeeseen

BARGSTEDTALTENDORF

PuuntyöstökoneluetteloPractive 2014-2015

06 HOMAG GroupYhteistyössä kohti menestystä 16 BARGSTEDT

Älykkäät ratkaisut laittavat puun liikkeelle 40 WEEKELaatu syntyy luotettavuudesta, motivaatiosta ja kokemuksesta

62 OhjelmistotRationaaliseen puuntyöstöön

08 PRACTIVEYritysten esittely 20 HOLZMA

Nopeaa ja tarkkaa levynpaloittelua 48 BÜTFERINGHiontalaitteet puusepänteollisuuteen ja sisustusrakentamiseen

10 PRACTIVE-ratkaisut – Enemmän kuin "pelkkkä" verstas! 24 BRANDT

Täydellistä listoitusta vaativalle asiakkaalle 54 LIGMATECHKokoonpano-, pakkaus- ja palautuslaitteet tuotannon tehostamiseen

12 lifeline | serviceTäydellinen palvelutarjonta 32 HOMAG

Listoituskoneet ja työstökeskukset - yksinkertaisesti joustavaa

58 HOMAG eSOLUTIONCAD/CAM-ohjelmistoja puuntyöstö- ja huonekaluteollisuudelle

Sisältö

PRACTIVE – Sisällysluettelo

02 HOMAG Group PRACTIVE

ecoPlus – taloudellisesti kannattavat teknologiaratkaisut

Energia, aika, materiaali ja henkilöstö ovat arvokkaita resursseja. Käyttämällä niitä säästäen nostat tuottavuutta ja lasket kustannuksia. Tässä sinulla on apuna HOMAG -ryhmän uusi teknologiapaketti. ecoPlus pitää sisällään lukuisia innovaatioita, joilla säästät energiaa ja lasket tuotantokustannuksia. Lisäksi ecoPlus hillitsee hiilidioksidipäästöjä ja suojaa ympäristöä.

Hyödynnä koko kapasiteetti

HOMAG-ryhmän yhtiöt kattavat kaikki pk-puusepänteollisuuden tarpeet. Käsittelyjärjestelmät, levynpaloittelutekniikka, puuntyöstöjärjestelmät, porajärjestelmät, hiontatekniikka, automaatiojärjestelmät ja ohjelmistot tarjoavat aukottoman ja innovatiivisen tuote- ja palveluvalikoiman.

Asiakas hyötyy tarkkuudesta, suoritustehosta ja oikeasta tekniikasta, jotka tuovat absoluuttista joustavuutta, jolloin tuotannon kapasiteetti tulee käytettyä optimaalisella tasolla.

PRACTIVE – Kaikki, mitä puusepänteollisuus tarvitsee

Olipa kyseessä rakennus- tai huonekalupuuseppä, kirvesmies, sisustuspuuseppä, porras-, ikkuna-, tai ovivalmistaja tai laaja-alainen kokonaistoimittaja – PRACTIVE tarjoaa yksilöllisiä ratkaisuja kone- ja ohjelmistolinkitykselle; kaikki yhdestä lähteestä.

Tähän voit luottaa. Joka päivä. Joka hetki.

Paljon tekniikkaa – yksi käyttöliittymä!

HOMAG-ryhmän powerTouch on aivan uudenlainen ohjausjärjestelmä. Helppokäyttöinen, yhtenäinen, ergonominen, mullistava: uudessa järjestelmässä muotoilu ja toiminnallisuus yhdistyvät aivan uudenlaisessa käyttöliittymässä. Sen keskeinen komponentti on suurikokoinen ja monitoiminen kosketusnäyttö laajakuvaformaatissa. Koneen toimintoja ohjataan suoraan kosketusnäytöltä - Touch the innovation! Huippumoderni käyttöliittymä sisältää lukuisia uusia apu- ja tukitoimintoja, jotka helpottavat työskentelyä huomattavasti.

powerTouch-käyttöliittymän yhtenäisten käyttöelementtien ja ohjelmistomoduulien ansiosta kaikki HOMAG-ryhmän koneet ovat ohjattavissa samalla tavalla. Näin eri koneiden ohjaus käy helpommin, mutta on myös tehokkaampaa, koska koulutuksen ja huollon tarve laskee merkittävästi. Koe koneohjauksen täysin uusi ulottuvuus.

Touch the Power!

06 HOMAG GroupYhteistyössä kohti menestystä 16 BARGSTEDT

Älykkäät ratkaisut laittavat puun liikkeelle 40 WEEKELaatu syntyy luotettavuudesta, motivaatiosta ja kokemuksesta

62 OhjelmistotRationaaliseen puuntyöstöön

08 PRACTIVEYritysten esittely 20 HOLZMA

Nopeaa ja tarkkaa levynpaloittelua 48 BÜTFERINGHiontalaitteet puusepänteollisuuteen ja sisustusrakentamiseen

10 PRACTIVE-ratkaisut – Enemmän kuin "pelkkkä" verstas! 24 BRANDT

Täydellistä listoitusta vaativalle asiakkaalle 54 LIGMATECHKokoonpano-, pakkaus- ja palautuslaitteet tuotannon tehostamiseen

12 lifeline | serviceTäydellinen palvelutarjonta 32 HOMAG

Listoituskoneet ja työstökeskukset - yksinkertaisesti joustavaa

58 HOMAG eSOLUTIONCAD/CAM-ohjelmistoja puuntyöstö- ja huonekaluteollisuudelle

03HOMAG Group PRACTIVE

PRACTIVE on enemmän kuin "pelkkä verstas"!

AN

NA

YR

ITYK

SESI KASVAA HOMAG-TUOTTEILLA

4-akselinen

5-akselinen

listoitus

woodStore

woodWOP

woodCAD|CAM

oikohöyläys

poikittaishionta

PUR

laserTecairTec

EVA

KO

KO

ONPANO/P

AKKAUS VARASTOINTI/KÄSITTELY

SA

HA

US

JYRSINTÄ/P

ORAU

S

LISTOITUS

HIONTA

PO

RA

US

/TA

PIT

US

OHJELMISTOT

4

Projecta Oy tarjoaa käyttöönne:

• yli 60 vuoden kokemuksen suomalaisesta puuteollisuudesta• yli 60 parhaaseen palveluun sitoutunutta tekniikan huippuammattilaista • maailman johtavat päämiehet• kattavan palveluverkoston Suomessa ja Baltiassa

Powering Your Productionsince 1946

5

Projecta – kumppanuudella menestykseen

Keskitetty kilpailukyky varmistaa lii-ketoimintasi menestyksen

Vahvojen liikekumppanien tuki on erityisen tärkeää varsinkin puuntyöstöalan pienille ja keskisuurille yrityksille. Me tarjoamme asiak-kaillemme räätälöityjä ratkaisuja eri tuotan-non tarpeisiin ja mahdollisuuden hyödyntää maailman johtavien päämiesten ammattitai-toa ja osaamista oman tuotannon ongelma-kohtiin.

Ratkaiseva etu tuottavuudelle

Miten varmistaa nopea, joustava ja tehokas tuotanto? Tarkalla ja juuri sinun toimintasi tarpeisiin räätälöidyllä konevalikoimalla. Kaikki koneemme voidaan yhdistää nopeasti ja vaivatta olemassa olevaan valmistussarjaasi.

Etusi yhdellä silmäyksellä

• Kaikki koneet ovat laadullisesti korkeatasoisia, monipuolisia ja helppokäyttöisiä• Älykkäitä, joustavia high-tech- ratkaisuja• Uusinta ohjaustekniikkaa vaativiin töihin• Räätälöitynä juuri sinun omien tarpeittesi mukaan • Kaikki yhdestä ainoasta lähteestä: sahaus, listoitus, CNC, hionta, asennus, ohjelmistot

Jatkuva yhteydenpito ja neuvonta

Yksittäin täydellinen - yhdessä lyömätön: PROJECTA yhdistää eri pää-

miesten osaamisen toimivaksi kokonaisuudeksi. Tuloksena tarkasti toi-

siinsa sopivia koneita ja laitteita.

Hyödynnä kapasiteettisi pohjia myöten

Projectan ratkaisut kattavat kaikki puun-työstön tarpeet. Levyn paloittelutekniikka, listoitus, puuntyöstöjärjestelmät, hionta-tekniikka, automatisointijärjestelmät sekä porausjärjestelmät ohjelmistoineen tarjo-avat aukottoman, innovatiivisen tuote- ja valmistusyhdistelmän.

PROJECTA – älykkäitä puuntyöstöratkaisuja

Kiinteä yhteydenpito koneitamme käyt-täviin ammattilaisiin luo uusia ideoita ja edesauttaa olennaisesti innovatiivisten tuotteiden kehittämistä. Olipa kyseessä sitten rakennus- tai huonekalupuuseppä, porras-, ikkuna-, ovivalmistaja tai laaja-alainen kokonaistoimittaja – PROJECTA tarjoaa yksilöllisiä ratkaisuja kone- ja ohjelmistolinkitykselle, kaikki yhdestä paikasta.

Alan parhaat asiantuntijat

6

Asennus ja käyttöönotto Huoltopalvelut

7

PROJECTA Palvelukeskus – asennus ja käyttöönotto, huolto, koulutus, tekninen tuki ja varaosat

PROJECTA tarjoaa parasta mahdollista palvelua ja yksilöllistä

neuvontaa. Tukenanne on laaja asiantuntemuksemme

sekä hankintavaiheessa että koneen ollessa käytössä.

Koulutus Varaosatoimitukset HuoltosopimusTekninen tuki

PROJECTA Palvelukeskus varmistaa parhaan mahdollisen käytettävyyden ja talou-dellisen tuotannon - koneen koko elinkaaren ajan.

KoulutusKäytännönläheinen ja konekohtainen koneen käyttäjän ja huoltohenkilökunnan koulutus tuovat henkilökuntanne viimeisim-män kehityksen tasalle. Koulutus järjestetään aina räätälöitynä asiakkaan tarpeeseen.

Ennakoiva huoltoSäännöllinen ennalta ehkäisevä huolto on erinomainen keino välttää odottamattomia tuotantohäiriöitä. Huolto takaa parhaan tuoton koneinvestoinnillesi ja turvallisuuden työntekijöille.

VaraosapalveluVaraosapalvelumme toimittaa tarvitsemasi varaosat ja tarvikkeet kaikkiin Projectan maa-hantuomiin koneisiin ja laitteisiin. Kiireellisissä tapauksissa varaosat pystytään toimittamaan heti saman päivän aikana tai viimeistään seu-raavana päivänä.

HuoltosopimusProjecta huoltosopimus on nykyaikainen ja helppo tapa huolehtia tuotannon toiminta-kyvystä kiinteällä kuukausihinnalla. Sopimus siirtää vastuun määräaikaishuoltojen ja tar-kastusten suorittamisesta Projectalle. Näin varmistat parhaiten tuotannon toimivuuden ja turvallisuuden.

työtunnit

ilman huoltosopimustahuoltosopimuksen kanssakiinteät kustannukset

huol

toku

stan

nuks

et

Huoltosopimuksen keskeiset hyödyt:• päivystyspalvelu myös iltaisin ja viikonloppuisin• huoltosopimusasiakkaita palvellaan aina ennen muita• huollon vasteajat takaavat nopean palvelun• alennus varaosista

Huolto ja tekninen tuki 020 771 3333 [email protected]

Varaosapalvelu ja 020 771 3302 tarvikkeet [email protected]

8

ALTENDORF – saksalaista huippulaatua

9

Myynti: noin 4 500 konetta vuodessa Altendorf, Minden

ALTENDORF – Tarkistuspyörösahat

Laatu ja tarkkuus

Wilhelm Altendorf kehitti maailman ensimmäisen tarkistuspyöräsahan vuonna 1906. Siitä lähtien Altendorf on ollut tarkistuspyörösahojen suunnannäyttäjä niin kehityksessä kuin laadussakin. Todisteena onnistuneesta kehitystyöstä on Altendorfin maailmanlaajuinen

markkinajohtajuus.

Yli 120 000 Altendorfia

Altendorfeja on käytössä ympäri maailmaa yli 120 000 kappaletta ja kaikkialla Altendorf on muodostunut synonyymiksi laadulle ja mittatarkkuudelle. Projecta Oy on toimittanut Suomeen yli 2000 Altendorfin tarkistuspyörösahaa.

Altendorf® tarkistuspyörösahojen historia on vertaansa vailla oleva menestystarina. Vaikka

monet ovat yrittäneet sitä kopioida, kukaan ei ole yltänyt alkuperäiseen. 100 vuodessa siitä

on tullut inspiroiva legenda.

ALTENDORF Wilhelm Altendorf GmbH & Co. KG

28 000 m2 tuotantoalaa

yli 300 työntekijää

10

ALTENDORF – Tarkistuspyörösahat

F 45 on modernin teollisuusmuotoilun jalokivi. Ulkoisen muodon ohella vakuuttavat ennen kaikkea sisäiset ominaisuudet ja käyttöystävällisyyden uusi ulottuvuus: älykkäät ja ehdottoman tarkat ohjaukset, jotka tästä lähtien ovat vakiona jokaisessa Altendorfissa. Käyttöliittymä sisältää suuren, hyvin luettavan LCD-kuvaruudun, joka näyttää digitaalisesti kaikki säätöarvot.Tässä Altendorfissa yhdistyvät huippusuunnittelu ja älykäs muotoilu.

• Moottori: yksikön erittäin tarkka pystyliike tapahtuu johteilla, joissa on huoltovapaat johdelaakerit. Vankat urajohderakenteiset kallistussegmentit kallistavat koko yksikön kevyesti ja ehdottoman kulmatarkasti.• Tällä Altendorfin patentoimalla vasteella, jossa on pituusmitan kompensointi, voidaan sahata tarkasti sekä suoria että vinoja kulmia.• Teräsuoja: huuva on erittäin kevyesti säädettävä ja se voidaan myös kääntää pois sahauslinjalta käyttäjän paikalta.• F 45 koneissa on suomenkielinen opastava ohjaus, mm. diagnostiikkatoiminto, joka näyttää mahdolliset häiriöt välittömästi ja tarkasti kuvaruudulla.

F 45 – sahojen todellinen lippulaiva

WA 80 – huippulaatua Saksasta

WA 80 on kokoelma Altendorf sahojen parhaita ominaisuuksia ja laadukkaita yksityiskohtia. Laatu on aistittavissa jokapäiväisessä työssä, sen tuntee kevytliikkeisessä kaksoisliukukelkassa ja halkaisuvasteen tarkassa toiminnassa.Se näkyy myös ennenkaikkea ergonomisuudessa, se on helppo- ja nopea käyttää.

• Tehokas 5,5 kW moottori ja lineaarinen korkeussäätö.• Tuhansia kertoja hyväksi todettu kaksoisliukukelkka teräsjohteilla.• Terän vaihto ei voi olla helpompaa.• Piirtosahauslaitteen vipukäyttöinen korkeussäätö.• Profiilin kennorakenne takaa kelkan täydellisen vääntymättömyyden ja muotojäykkyyden.• Tarkka, vankaksi tehty katkaisuvaste tarkkaan pituussahaukseen. Kääntyvät kahdenpuolin tuetut pituusvasteet (2 kpl) tarkkaan katkaisuun. Pituuskatkaisumitta aina 3 200 mm:n.• Terän kallistuksen digitaalinen näyttö.• Helposti säädettävä teräsuoja.

WA 80

Kelkanpituudet 2 000 / 3 000 / 3 200mm

Terän Ø 250 / 300 / 315 / 350 / 400 mm

Sahauskorkeudet, 90º 0–50 / 0–75 / 0–82 / 0–100 / 125 mm

Sahauskorkeudet, 45º 0–33 / 0–50 / 0–56 / 0–70 / 0–87 mm

Pöydän korkeus 910 mm

Paino 1 000 kg

F 45

Kelkanpituudet 2 200 - 5 000 mm

Terän Ø 250 - 550 mm

Sahauskorkeudet, 90º 0–200 mm



Paino 870–1 170 kg

11

Kuvissa saattaa olla mukana varusteita, jotka eivät kuulu vakio-malliin.

F 45 ELMO – muuta et tarvitse

F 45 ELMO III D – kahteen suuntaan kääntyvä pääterän kallistus

F 45 ELMO IV on ylin huippu Altendorf tarkistuspyörösahojen joukossa. Neljää akselia – korkeus, kallistus, halkaisuvaste ja katkaisu/kulmasahausvaste – ohjataan F 45 ELMO-ohjauksella, 12" kosketusnäytöllä ja monipuolisilla työstöohjelmilla. 90 % kaikista sovelluksista näkyy näytössä.

• Uutta on katkaisu- ja kulmavasteen manuaalinen kulman säätö automaattisella pituuden kompensoinnilla ja kahdella sähköisesti siirrettävällä katkaisuvastetopparilla. • Vaihto poikittaiskelkan etu- ja taka-asemien välillä vastetta nostamatta. Molemmissa asemissa kallistuskulma on säädettävissä 0 – 47° ja arvo näkyy 1/100° tarkkuudella kuvaruudussa. • VARIO-käyttö portaattomaan kierrosluvun säätöön (2 000 – 6 000 1/min.) kuuluu olennaisena osana koneeseen. • Liitäntä-paketilla varustettuna F 45 ELMO on valmis verkkoon liitettäväksi.

Kun vain paras kelpaa, katseet kääntyvät Altendorf F45 ELMO –mallistoon. Kiitos Altendorfin – parhaasta tuli juuri entistäkin parempi! F45 ELMO III D sisältää sahayksikön, jota voidaan kallistaa 46° molempiin suuntiin. Uuden sahayksikön ansiosta työskentely on entistä joustavampaa ja ergonomisempaa, kun säästytään raskaiden kappaleiden kääntelyltä. Herkkäpintaisten kappaleiden sahauslaatu paranee, kun hyvä puoli voidaan aina pitää yläpuolella. Muut ELMO III D:n ominaisuudet ovat tuttuja ELMO III ja ELMO IV malleista.”

F 45 ELMO

Kelkanpituudet 2 200 - 5 000 mm

Terän Ø 250 -550 mm




Paino 870–1 170 kg

Älykkäät ratkaisut laittavat puun liikkeelle


Selkeät strategiat ja innovatiivinen tekniikka

BARGSTEDT on toimittanut jo 40 vuotta innovatiivisia materiaalinkäsittely-järjestelmiä asiakkailleen ja yhteistyökumppaneilleen ympäri maailman. Käsittelyjärjestelmien ja näiden ohjelmistojen valmistajana tarjoamme uusimpia ratkaisuja, jotka on räätälöity juuri asiakkaan tarpeiden mukaan. Meidän tuotteemme ovat suosittuja niin pienemmän tuotannon puusepänteollisuudessa kuin myös suuressa puuntyöstöteollisuudessa.

Avain menestykseen

BARGSTEDT-asiakkaat ovat menestyjiä Heidän menestyksensä salaisuus? Se ei ole mikään salaisuus: korkeatasoinen ja taloudellinen valmistus laadusta tinkimättä. Me luomme tarvittavat edellytykset.

Suunnittelemme, luomme, valmistamme ja toimitamme laitteistoja, jotka takaavat optimaalisen valmistuskapasiteetin, parhaan laadun ja pienen henkilöstötarpeen. BARGSTEDT-ratkaisut varmistavat pitkälti automatisoidun valmistusprosessin ja siten katkeamattoman materiaalivirran – tämä on menestyksen avain.

Tuotevalikoima

• Syöttö- ja pinkkausjärjestelmät• Varastojärjestelmät• Lajittelu- ja välivarastointijärjestelmät• Kuljettimet• Kääntöasemat

Älykkäistä materiaalinkäsittelyn ratkaisuistaan tunnettu BARGSTEDT on maailmanlaajuinen

käsite, kun puhutaan automaattisesta kappaleen syötöstä, kuljetuksesta, pinkkauksesta ja

varastoinnista sekä tallennuksesta, lajittelusta ja keräilystä.

Täysin automatisoitu materiaalin käsittely jäännöskappaleet mukaan lukien

Turvallinen materiaalin käsittely myös valikoiman ollessa erittäin laaja.

BARGSTEDT – Käsittelyjärjestelmät


BARGSTEDTHandlingsysteme GmbH

9 000 m² tuotantoalaa

215 työntekijää

Portaalilevyvarasto O TLF 210 Lisälaitteilla

Jänneväli 5 000 mm 12 000 mm

Rungon pituus 10 000 mm 50 000 mm

Portaalin liikenopeus 60 m/min 110 m/min

Kelkan liikenopeus 80 m/min 130 m/min

Nousunopeus 30 m/min 45 m/min

Työkappaleen pituus 2 000–4 200 mm 1 200–4 200 mm

Työkappaleen leveys 800–2 200 mm min. 800 mm

Työstämättömän levyn paksuus alk. 12 mm alk. 3 mm

Työkappaleen paino 250 kg 250 kg

TLF 210Y – 1-akselinen varastoautomaatti

Kuljetamme levyn kuin levyn varmasti ja ilman häiriöitä. Sahaan yhdistettynä syntyy tehokas yhdistelmäkone Optimat TLF 210, joka mitallistamisyksikkönä kasvattaa tuotantokapasiteettia jo heti ensimmäisestä sahauksesta alkaen.

• Yhdistelmäkone on jo kannattava investointi, kun työstettävien levyjen määrä nousee yli 30 kappaleen

• Käytössä erittäin joustava pinta-alan älykkään hyödyntämisen ansiosta myös pienessä tilassa

• Optimaalinen materiaalinkäyttö, kun kone hyödyntää älykkäästi niin uusia kuin jäännöskappaleita

TLF 210 – Mestari pienessä koossa

BARGSTEDT – Käsittelyjärjestelmät

18

1-akselinen varastoautomaatti TLF 210Y täyttää lähes kaikki toiveet. Optimaaliset kulkureitit, huomattava säästö materiaalissa ja ajassa.

• Soveltuu optimaalisesti pieneen tilaan• Voidaan kytkeä eri työstökoneisiin täysin

automatisoidun tuotannon toteuttamiseksi• Paras kone yksinkertaiseen syöttöön yhdeltä tai

useammalta varastopaikalta• Ihanteellinen ratkaisu levyjen ja soirojen

varastointiin, kun käytetään useampia pinkkauspaikkoja

HOMAG Group PRACTIVE

Portaalilevyvarasto O TLF 210Y Lisälaitteilla

Rungon pituus 5 000 mm 50 000 mm

Kelkan liikenopeus 80 m/min 130 m/min

Nousunopeus 30 m/min 45 m/min

Työkappaleen pituus 2 000–4 200 mm 1 200–4 200 mm

Työkappaleen leveys 800–2 200 mm min. 800 mm

Työstämättömän levyn paksuus alk. 12 mm alk. 3 mm

Työkappaleen paino 250 kg 250 kg

19

woodStore-varastonohjaus on jo BasicLine-mallissa suunnannäyttäjä. Ohjaus seuraa ja hallinnoi varastossa olevan materiaalin ja optimoi se käytön tuotannossa. Näin saadaan tiedot koko varastossa olevasta materiaalista ja voidaan laskea käytettävissä oleva tila. woodStore-ohjelmaan integroitujen moduulien avulla varaston hallinnointi mukautuu automaattisesti valllitsevien tuotanto-olosuhteiden mukaan.


Input

Älykkäillä mallitiedoilla voidaan helposti määritellä uuden levyn mittoja. Levyn mitat sekä materiaalin koodi syötetään järjestelmään vain kerran. Muut parametrit ohjelmisto laskee automaattisesti. Mitä parasta: myös toimitetun levymateriaalin keskinäiset painoerot järjestelmä havaitsee automaattisesti ja laskee optimaaliset asetukset levyjen käsittelyä varten.

View

Kappalenumeron tai levykoodin valinnan tai syötön yhteydessä näytetään automaattisesti myös kuva kyseisestä levystä.

woodStore – tämä ohjelmisto innostaa käyttäjäänsä

OffCut-Assist

• Optimaalinen uusien ja jäännöskappaleiden materiaalinkäyttö

• Manuaalisesti varastoon lisättyjen jäännöskappaleiden hallinnointi realistisesti esitettynä

• Vaivaton keräilylistojen luonti, näyttö ja tulostus

• Merkkivalot kappaleiden tunnistamiseseen (punainen: osa on varattu; vihreä: osa on käytettävissä)

Infeed

• Entistä selkeämpi esitys – jokainen pinkka esitetään kolmiulotteisena mukaan lukien suoja- ja päällyslevy sekä sivulista

• Ei enää virheitä – pinkan tietojen syöttö on uudessa 3D-näkymässä todella helppoa

Stack

• Tämän kaiken mahdollistaa varastossa olevien pinkkauspaikkojen virtuaalinen esitys – voit ikään kuin "lentää" läpi varaston ja tarkastella jokaista materiaalipinoa aidontuntuisella 3D-kuvauksella

• Järjestelmä tuo varastoon parhaan mahdollisen läpinäkyvyyden ja hallinnan

FlexSort – älykkäät esivarastointiratkaisut

• Esivarastointipaikat vapaasti varastossa (esivarastointipaikat, pitkäaikaisvarastointipaikat tai tarpeettomat varastopaikat)

• Varastoitavan pinkan levymäärä vapaasti valittavissa

• Esivarastointilistojen automaattinen luonti käynnissä olevalle tuotannolle tai sahan ohjelmaluettelon mukaan

• Kallisarvoista varaston pinta-alaa ei tarvitse enää tuhlata esivarastointipaikkoihin

Nopeaa ja tarkkaa levynpaloittelua


Joustava ja taloudellinen

Yksittäissahat, kulmasahat tai suuret tuotantolinjat, perusmalli tai erikoisvarusteet – HOLZMA-levynpaloittelusahojen avulla työt hoituvat joustavammin, nopeammin ja taloudellisemmin. Miten? Asiantuntijamme tutustuvat yrityksenne erityistarpeisiin ja laativat yksilöllisen laitteistoratkaisun.

HOLZMA-levynpaloittelusahat tarjoavat sekä puusepänverstaille että teollisuusasiakkaille mittatarkan viimeistelysahauksen kaikille puu- ja muovilevymateriaaleille.

Laaja palveluvalikoima

Tuotevalikoima kattaa yksittäis- ja kulmasahat niin manuaalisella kuin automaattisella syötöllä sekä tuotantolinjat automaattisella syöttö- ja pinkkausjärjestelmällä.Ohjaus- ja ohjelmistopuolella yhtiön ydinosaamiseen kuuluvat erilaiset koneen ohjausjärjestelmät, laitteistojen simulaatiojärjestelmät sekä sahauksen optimointiohjelmat (CutRite).

Oikea kumppani asiakasräätälöityyn palveluun

Asiakasräätälöidyn palvelun A ja O ovat läheinen sijainti ja tavoitettavuus. HOLZMA tarjoaa molemmat – maailmanlaajuisesti. Suuren HOMAG-ryhmän jäsenenä yhtiö on osa alansa kansainvälisesti vahvinta myynti- ja huoltoverkostoa. Yhtiön omat asiantuntijat palvelevat asiakkaita kaikkialla maailmassa. Tämä palvelu vahvistaa asiakkaan kilpailukykyä entisestään.

Vuonna 1966 perustettu HOLZMA Plattenaufteiltechnik GmbH on toiminut alansa esikuvana

jo neljän vuosikymmenen ajan. Tänä päivänä tämä perinteikäs, eteläsaksalainen yhtiö on

maailman suurin levynpaloittelusahojen ja -linjojen valmistaja.

Domino-järjestelmä: yksilölliset ratkaisut levynpaloitteluunSuunnannäyttäjä: tarratulostus

HOLZMA – Levynpaloittelutekniikka


HOLZMA Plattenaufteiltechnik GmbH


HPP 230 – Pienin levynpaloittelusaha

HPP 250 on jo vuosien ajan ollut pienten levynpaloittelusahojen lippulaiva: pieni, kestävä, monipuolinen ja suosittu kaikkialla maailmassa. CADmatic 4 PRACTIVE, jossa on animoitu 3D-grafiikka

Uutuudet:

• Muotoilu• Enemmän lisävarusteita• profiLine-malli suurempiin laitteistokokonaisuuksiin• Enemmän nopeutta

HPP 250 – Monipuoliset ominaisuudet kompaktissa muodossa

HOLZMA – Levynpaloittelutekniikka

22

HPP 230 – voimaa, luotettavuutta ja toiminnallisuutta kompaktissa muodossa. Tällä koneella asiakastilaukset hoituvat nopeasti ja tehokkaasti. Tehopakkaus edulliseen hintaan.

• Uusi muotoilu• Kompakti hinta ja koko, aitoa HOLZMA-tekniikkaa

ja laatua• Nopeus antaa etumatkaa: lyhyemmät sahausajat

vapauttavat henkilöstöresursseja• Kattavat perus-/lisävarusteet takaavat

tarkoituksenmukaisen ja tehokkaan tuotannon• CADmatic 4 PRACTIVE, jossa on animoitu

3D-grafiikka

HPP 230

Sahanterän ylitys 55 mm

Sahauspituudet 3 100/3 800/4 300 mm

Sahakelkan syöttönopeus 60 m/min asti

Levyntyöntimen nopeus 40 m/min asti

Käyttöohjelmisto CADmatic 4 PRACTIVE

Pääterän moottori 5,5 kW

Piirtoterän moottori 1,1 kW

HPP 250

Sahanterän ylitys UUSI! 80 mm

Sahauspituudet 2 500/3 100/3 800/4 300 mm

Sahakelkan syöttönopeus 120 m/min asti


Käyttöohjelmisto CADmatic 4 PRACTIVE

Pääterän moottori 7,5 kW

Piirtoterän moottori 1,1 kW


Käsittely

Levynpaloittelusahan ja automaattivaraston yhdistelmä samasta lähteestä

HOLZMA ja BARGSTEDT ovat suunnitelleet erityisesti puusepänverstaiden tarpeisiin soveltuvan uuden saha-varasto-yhdistelmälaitteen, joka mahdollistaa automaattisen syötön jopa pienissä tuotantotiloissa.

• Varastoalueen optimaalinen käyttö tuo lisää joustavuutta

• Tuottavuuden kasvu, sillä lyhyemmät kuljetusajat ja suurempi materiaalin kulku nostavat sahan käyttöastetta jopa 40 %

• Korkea materiaalin hyötyaste optimaalisella työ- ja jäännöskappaleiden materiaalikäytöllä

• Vapaasti valittavat varastopaikat tehostavat tilausten työstöä

• Selkeästi lisää tehokkuutta optimoitujen ja täysautomaattisten tuotantovaiheiden ansiosta

Easy2Feed – Materiaalin syöttö edulliseen hintaan

Automaattinen syöttö nostopöydältä edulliseen hintaan. Erittäin ergonominen lisävaruste, joka säästää aikaa ja tilaa; jälkiasennettavissa useampiin malleihin - ilman ylimääräistä tilan tarvetta.

Konesarja 3 – Sovitettu entistä paremmin asiakkaan yksilöllisiin tarpeisiin


HPP 300 ja HPL* 300

Sahanterän ylitys 95 mm

Sahauspituudet 3 200/3 800/4 300/5 600 mm

Sahakelkan syöttönopeus 130 m/min asti (optiona 150 m/min)


Pääterän moottori 11 kW (optiona 13,5 kW tai 18 kW)

Piirtoterän moottori 1,1 kW (optiona 2,2 kW)

* L = syöttö nostopöydältäKuvat saattavat sisältää lisävarusteita

• Nyt saatavissa entistä enemmän lisävarusteita, esim. uusi pinkkausohjelmisto sekä mielenkiintoisia pakettiratkaisuja

• Suunniteltu sujuvaan materiaalin kulkuun• Domino-järjestelmä: räätälöity yksilöllisesti

asiakkaan tarpeiden mukaan, erittäin tehokas sahausalue

• ecoPlus-resurssiensäästöteknologia• Puhdistusluukku edessä• Kaksikyntinen tarttuja• Kosketusnäyttö• Automaattisesti säädettävä sahauskorkeus• Manuaalisesti säädettävä paininpalkin sekä

tartuntakynsien paine• Ikkuna silmien korkeudella• Kevennyssuuttimet konepöytien koko pituudella• Saatavissa yksittäissahana (HPP), nostopöydällä

varustettuna yksittäissahana (HPL) tai kulmasahana (HKL)

Täydellinen reunalistoitus vaativalle asiakkaalle


Meidän asiantuntemuksemme, sinun menestyksesi

Yli 1 500 listoituskoneen vuosituotannolla HOMAG-ryhmään kuuluva BRANDT on listoituksen huippuasiantuntija ja maailmanmarkkinajohtaja. Korkea standardisointiaste yhdistettynä edistyksellisiin tuotantomenetelmiin sekä yli 60 vuoden kokemus konepajateollisuudesta takaavat erinomaisen hinta-laatu-suhteen.

Selkeästi jäsennelty tuotevalikoima, joka on laadittu tarkkaan asiakkaan nykyisiä, mutta myös tulevia tarpeita huomioiden, vakuuttaa innovatiivisuudellaan ja vahvalla kilpailukyvyllään. BRANDT keskittyy kaikissa kehitysprojekteissaan käytännönläheisiin ja taloudellisiin ratkaisuihin, jotka takaavat asiakkaalle parhaat mahdolliset tuotantotulokset.

Vuonna 1932 rakenneterästehtaaksi perustettu ja vuodesta 1955 konevalmistajana toiminut BRANDT on kehittynyt kansainväliseksi yhtiöksi, jolla on asiakkaita yli 90 eri maassa.

BRANDT tarjoaa ratkaisun jokaisen asiakkaan tarpeisiin ja työstötehtäviin – helppokäyttöisestä, pienimuotoiseen tuotantoon soveltuvasta koneesta aina täysin automatisoituun listoituskoneeseen.

Ohjaustekniikan määrätietoisella ja johdonmukaisella kehityksellä varmistetaan koneiden helppokäyttöisyys ja korkea käyttömukavuus. BRANDT:lla käyttäjä ja lopputuote ovat keskipisteessä.

Tuotevalikoima

• Koneet muotokappaleiden listoitukseen, tasausjyrsintään ja kulmanpyöristykseen

• Läpisyöttävät listoituskoneet monipuolisella yksikkötekniikalla ja automaatiolla

airTec – huippulaatua listoitukseen

Brandtin uusi innovaatio airTec takaa täydellisen laadun listoitukseen. Brandt airTec mahdollistaa Homag laserTec –menetelmästä tutun huippulaadun nyt entistä pienemmällä investoinnilla.

BRANDT:n listoitustekniikka tarjoaa innovatiivisia ja tehokkaita listoituskoneita

sekä puusepänverstaan että pk-yritysten tarpeisiin. Taloudellisuus ja laatu ovat

ykkösprioriteettimme, joiden avulla varmistamme BRANDT-asiakkaille kestäviä kilpailuetuja.

Sopiva ratkaisu jokaiseen asiakastarpeeseen Vankkarakenteinen runko ja kestävä syöttöketju takaavat parhaat tulokset

BRANDT – Listoitustekniikka


BRANDT Kantentechnik GmbH


260 työntekijää

Pöytäkoneet – Joustavat ratkaisut muotokappaleiden työstöön

• Saatavana myös saumausjyrsinyksiköllä, joka takaa täydellisen leikkuutuloksen ja optimaalisen liimasauman laadun

• Liimanlevitys suoraan työkappaleeseen. Liimatela takaa tasaisen levityksen

• Katkaisuyksikkö kahdella moottorilla optimaaliseen katkaisuun

• Muotojyrsinyksikkö kulmanpyöristykseen• Kaksi tilavarausta työstön viimeistelyyn; vapaasti

valittavat yksiköt tuovat lisää joustavuutta

Ambition 1100* – Menestyksen ponnahduslauta


26

• Joustava konekonsepti muotokappaleiden liimaukseen ja työstöön

• Suora liimanlevitys ja yksittäin asemoitavat vastenokat takaavat laajan käyttöalueen

• Suuria työkappaleita voidaan liimata helposti siten, että liimausyksikkö kulkee työkappaleen raunamuotoa pitkin

• Tarkkuuskuulalaakereilla varustettu tasausjyrsinkone työkappaleiden kopiointiin tasaisten jyrsintulosten aikaansaamiseksi

• Lisävarusteena listankatkaisulaite suorien ja muotoiltujen kappaleiden kokonaisvaltaiseen työstöön

Ambition 1110–1120 FC

Koneen pituus 3 672–4 288 mm

Paino 700–950 kg

Syöttönopeus 8 m/min

Listan paksuus 0,4–3 mm

Työkappaleen paksuus 8–40 mm

Optimat KTD 820 Optimat KTD 720 Optimat FTK 130

Koneen pituus 1 430 mm 2 078 mm 1 130 mm

Paino 580 kg 280 kg 250 kg

Syöttönopeus sääd. 0,7–4,2 m/min sääd. 4–9 m/min manuaalinen

Listan paksuus 0,4–3 mm 0,5–3 mm 0,4–3 mm

Työkappaleen paksuus 16–42 mm 10–55 mm 16–55 mm


• Saatavana myös saumausjyrsinyksiköllä, joka takaa täydellisen leikkuutuloksen ja optimaalisen liimasauman laadun

• Suuri käyttömukavuus ja käyttöturvallisuus ohjelmoitavalla ohjauksella

• Muotojyrsinyksikkö kulmanpyöristykseen• Kiillotus- tai sikliyksikkö täydelliseen viimeistelyyn• Jyrsinyksikkö siistille jyrsintätulokselle ja

optimaalinen purunimu DFC-työkaluteknologialla. Automaatio lisävarusteena.

Konesarja Ambition 1200* – Tästä se lähtee

27

Ambition 1200–1230 FC


Paino 850–1 500 kg

Syöttönopeus 11 m/min

Listan paksuus 0,4–3 mm (optiona 6 mm)

Työkappaleen paksuus 8–50 mm (optiona 60 mm)

• Optimaalinen työkappaleen lämmitys takaa erittäin pitävän liimauksen

• Monipuolinen muotojyrsinyksikkö kulmanpyöristykseen ja tasausjyrsintään (lisävaruste)

• Nestaus-toiminto vaativiin työstöihin kuten kalustesaranoiden porausreikien ylitykset tai teräväkulmaiset työkappaleet

• Erittäin lyhyet aseteajat pneumaattisten säätöjen ansiosta

• Tilaustietojen keruu tilauskohtaisten kustannusten tarkkaan laskentaan

Lisävarusteena saatavissa

• airTec-yksikkö - listoitukseen nollasaumalla• Ambition 1430 FC – 1880 FSCU

Konesarja Ambition 1400* – Tehopakkaus pienessä koossa

Ambition 1420–1440 FGC


Paino 1 250–1 850 kg

Syöttönopeus 11 m/min (optiona 14 m/min)




* Konesarjan kuvaukset sisältävät lisävarusteita

Konesarja Ambition 1600* – Teho ja laatu asettavat uusia standardeja

• Uusi liimausyksikkö QA 45 nopeaan värin ja liiman vaihtoon (EVA/PUR), helppo puhdistus ja tarkka annostelu (lisävaruste)

• Korkea käytettävyysaste ja optimaalinen liimauslaatu Quickmelt-liimausosan ansiosta

• Suuri syöttönopeus ketjuradan täysautomaattisella voitelulla takaa pitkän käyttöiän

• Työkappaleiden syöttövälin optimointi - suurempi kapasiteetti samalla työstöajalla

• Servo-ohjattu muotojyrsinyksikkö takaa hellävaraisen kopioinnin, joka soveltuu erinomaisesti kennolevyjen ja kiiltopintojen työstöön


• airTec-yksikkö - listoitukseen nollasaumalla Ambition 1430 FC – 1880 FSCU

Konesarja Ambition 1800* – Tehoa ilman kompromisseja ja aikarajoituksia


28

• Suuri käyttömukavuus ja käyttöturvallisuus ohjelmoitavalla ohjelmalla

• Uusi liimausyksikkö QA 45 nopeaan värin ja liiman vaihtoon (EVA/PUR), helppo puhdistus ja tarkka annostelu

• Jyrsinyksikkö takaa sisitin jyrsintätuloksen optimaalisella DFC-työkaluteknologiaa (Dust-Flow-Control) hyödyntävällä purunimulla

• Servo-ohjattu jyrsinyksikkö takaa hellävaraisen kopioinnin, joka soveltuu erinomaisesti kennolevyjen ja kiiltopintojen työstöön

• Softtouch-toiminto varmistaa optimaalisen katkaisun myös suurella syöttönopeudella

Ambition 1870 FC–1890 F2CU


Paino 3 400–3 800 kg

Syöttönopeus sääd. 8–20 m/min



Ambition 1650 C–1680 FCU


Paino 2 540–3 600 kg

Syöttönopeus sääd. 8–18 m/min




• Servoakselit täysautomaattisella ja erittäin joustavalla asetuksella koneen säätämiseksi eri levy- ja listapaksuuksien sekä muotojen mukaan

• Monipuolinen muotojyrsinyksikkö kulmanpyöristykseen ja tasausjyrsintään (lisävaruste)

• Työkappaleiden syöttövälin optimointi – suurempi kapasiteetti samalla työstöajalla

• Tilaustietojen keruu tilauskohtaisten kustannusten tarkkaan laskentaan



• airTec-yksikkö - listoitukseen nollasaumalla Highflex 1430 – 1880

Highflex-konesarja – Optimaalinen listoitus suurella joustavuudella

29

Highflex 1220–1890


Paino 1 290–3 800 kg

Syöttönopeus 8–20 m/min**

Listan paksuus 0,4–20 mm**


• profiLine-sarja tarjoaa optimaalisen ratkaisun jokaiseen vaatimukseen

• Suuri käyttömukavuus ja käyttöturvallisuus ohjelmoitavalla ohjelmalla

• Korkea lastuamisaste massiivilistan työstössä• Erittäin joustava yksikkökonsepti; varustettu

moniportaisella säätöominaisuudella nopeaan vaihtoon erityyppisiä profiileja työstettäessä



• airTec-yksikkö - listoitukseen nollasaumalla profiLine 1630 - 1895

profiLine-konesarja* – Tarkkuutta ja tehoa myös vaativaan tarpeeseen

profiLine 1630–1895


Paino 1 900–5 500 kg

Syöttönopeus 8–20 m/min**

Listan paksuus 0,4–20 mm**

Työkappaleen paksuus 8–60 mm (optiona 80/100 mm)


Konesarjan kuvaukset sisältävät lisävarusteita** Konesarjasta riippuvainenKaikkiin listoituskoneisiin on saatavissa myös palautuskuljetin

Listoituskoneet ja työstökeskukset: yksinkertaisesti joustavaa

HOMAG Group PRACTIVE 33

Kokonaisvaltainen puuntyöstö

Huonekaluvalmistus, rakennuselementtien valmistus, alihankinta, puusepänverstaat tai teollisuuslaitokset – HOMAG:n tuotevalikoima sopii mitä erilaisimpiin tehtäviin. Mallivalikoima kattaa listoituskoneet, CNC-työstökeskukset, tuotantosolut sekä kokonaisvaltaiset valmistuslinjat kaikissa muodoissa.

Joustava, helppo ja nopea reunalistoitus myös pienissä sarjoissa. Tähän tarkoitukseen soveltuvat HOMAG:n innovatiiviset listoituskoneet. Yksilöllisen sisustusrakentamiseen meillä on tarjota tehokas ratkaisu lista- ja levymateriaalista riippumatta. Ihanteellinen ratkaisu pienille ja keskisuurille yrityksille.

Läpisyöttökoneiden tuotevalikoima

• Täysautomaattiset listoituskoneet • Listoituskoneet suorille ja muotoiluille

reunoille• Kennolevyjen listoitus• Kaksoistappikoneet• Postforming-koneet

Joustavat ratkaisut tuotteesi valmistukseen

Olemme ainoa valmistaja maailmassa, joka pystyy tarjoamaan kokonaisvaltaisia tuotantosoluja sekä valmistuslinjoja näin laajalla kokemuksella; olemme toimittaneet tuhansia vuorotyökäyttöön soveltuvia työstökeskuksia projektisuunnitelmineen ja ohjelmistoineen. Perinteisten poraus-, jyrsintä- ja sahausratkaisujen lisäksi toteutamme myös äärimmäistä tarkkuutta vaativia listoitusratkaisuja.

• CNC-tekniikan tuotevalikoima

• 3-5-akseliset CNC-työstökeskukset massiivipuun, puupohjaisten materiaalien, muovin ja alumiinin tai vastaavien materiaalien poraukseen ja jyrsintään.

• Työstökeskukset listoittavat kaikki yleisimmät lista- ja levymateriaalit ml. kennolevyt

• Huipputehokkaat tuotantosolut automaattisella syötöllä, työkappaleen vaihdolla ja pinkkauksella

• Laitteistot kennolevyjen heloitukseen

Listoituksen läpisyöttökoneet, CNC-työstökeskukset, valmistuslinjat tai isot

tuotantolaitokset – HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH tarjoaa alusta loppuun

kokonaisvaltaisia ratkaisuja puuntyöstöön. HOMAG:n innovaatiot ovat hallinneet

markkinoita jo vuosikymmenien ajan – asiakkaan eduksi.

Täydellinen listoituslaatu jokaiselle materiaalille Huipputehokas tuotanto nykyaikaisella tekniikalla

HOMAG – Puuntyöstöjärjestelmät

HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH


1 500 työntekijää


Ambition 2264 Ambition 2270 Ambition 2272 Ambition 2274

Koneen pituus 7 755 mm 7 755 mm 8 545 mm 8 545 mm

Paino 4 500 kg 5 000 kg 5 000 kg 5 000 kg

Autom. asetettavien profiilien määrä viiste + 1 pyöristys viiste + 1 pyöristys viiste + 5 pyöristystä viiste + 1 pyöristys

Syöttönopeus 18–25 m/min 18–25 m/min 18–25 m/min 18–25 m/min

Listan paksuus 0,4–20 mm 0,4–20 mm 0,4–20 mm 0,4–20 mm

Työkappaleen paksuus 8–60 mm 8–60 mm 8–60 mm 8–60 mm


34

Konesarja Ambition 2240 – Siirto HOMAG-luokan koneisiin

Konesarja Ambition 2264 – Mestariluokan kone

Ambition 2240 Ambition 2250 Ambition 2260 Ambition 2262

Koneen pituus 6 130 mm 6 880 mm 7 750 mm 7 755 mm

Paino 3 500 kg 4 000 kg 4 500 kg 4 500 kg

Autom. asetettavien profiilien määrä viiste + 1 pyöristys viiste + 1 pyöristys viiste + 1 pyöristys viiste + 1 pyöristys

Syöttönopeus 18–25 (maks. 32) m/min 18–25 (maks. 32) m/min 18–25 m/min 18–25 m/min

Listan paksuus 0,4–3 mm 0,4–3 mm 0,4–3 mm 0,4–6 mm


Listoituksen suosikkikone jopa 3 mm paksun rullanauhan listoitukseen.

• Ohjelmointi tutussa Windows-ympäristössä helpottaa käyttöä

• I-terät takaavat parhaan mahdollisen jyrsintälaadun ja optimaalisen lastunpoiston

• Teräsvalmisteinen yläpuristuspalkki kiilahihnalla tarkkaan työkappalekiinnitykseen

• Ohjaus 19" kosketusnäytön välityksellä tuo parhaan mahdollisen käyttömukavuuden

Mestariluokan kone listoittaa jopa 3 mm paksua reunanauhaa rullalta ja jopa 20 mm paksua massiivilistaa.

2264Sulateliimayksikkö pikavaihtomekanismilla mahdollistaa nopean vaihdon värin muuttuessa

2270Muotojyrsinyksikkö neljällä moottorilla mahdollistaa viilun jyrsinnän ilman rispaantumista

2272Muotojyrsinyksikkö varustettuna 8-paikkaisella automaattisella työkalunvaihtajalla eri profiilien työstöön.

2274Muotojyrsinyksikkö kahdella moottorilla sekä tilavaraus yleisjyrsinyksikölle.


35

Konesarja HOMAG KAL 300 – Teollisuuskäyttöön

KAL 310 ja KAL 330


Paino 3 500–7 500 kg

Autom. asetettavien profiilien määrä viste + maks. 8 pyöristystä

Syöttönopeus 18–32 m/min



Kaksoistappikone FPL 260

Luokkansa pienin kone niin MDF- kuin massiivipuulevyjen muotoja profiilityöstöön.

• Selkeä käyttöliittymä tekee koneesta helppokäyttöisen

• Asetus onnistuu helposti vain muutamilla säädöillä• Erittäin tehokkaat moottorit (8,1 kW / 100 Hz)

HOMAG – Profiilityöstöön

FPL 260


Paino 1 900–3 160 kg

Syöttönopeus 8–32 m/min


Työkappaleen/laminaatin maks. ylitys 30–110 mm

Listoituksen monitoimikone listoittaa jopa 3 mm paksua reunanauhaa rullalta ja jopa 25 mm paksua massiivilistaa.

• Yleisjyrsinyksiköt kahdella tai neljällä moottorilla mahdollistavat myös viilulistojen jyrsinnän ilman rispaantumista

• Automaattinen vaihto eri profiileille• Koneeseen voidaan vapaasti valita erilaisia

yksiköitä laajasta, teollisuuskäyttöön soveltuvasta yksikkövalikoimasta

KAL 310Tuoteohjelma yksilöllisiin ratkaisuihin.

KAL 330Mahdollistaa myös kokonaisvaltaisen alumiinilistojen työstön tai täysautomaattisen ja joustavan valmistuksen suurella kapasiteetilla. Innovatiivisen laserTec-menetelmän avulla valmistat ennennäkemättömän laadukkaita tuotteita. Saatavissa nyt myös uusi muotojyrsinyksikkö FK 31 powerTrim, joka täyttää suoritusteholtaan ja laadultaan teollisuuskäytön uudet standardit.


Kaikkin listoituskoneisiin on saatavissa myös palautuskuljetin.

Venture 313

Työkappaleen syvyys, maks. 1 550 mm

Työkappaleen paksuus, maks. 250 mm

Työkappaleen pituus, maks. (L) 3 475/4 375/6 175 mm

4-akselinen jyrsinkara 15 kW

Työkalunvaihtaja 14/18-paikk.

Pöydän asemointi Laserasemointi/pat. LED-asemointi


36

Venture 312 – Ikkunat ja ovet

Kaikki huonekaluvalmistuksen ja sisustusrakentamisen työstöt

• Tukeva konerunko ja raskasrakenteinen portaali• Portaalin mukana kulkeva suojakotelo mahdollistaa

optimaalisen näkyvyyden ja pääsyn koneen sisään• Tehokas 4-akselinen jyrsinkara (15 kW)

nestejäähdytyksellä nopeaan syöttöön suurilla lastuamismäärillä

• Porayksiköt maks. 35 karalle (25 pystykaraa, 10 vaakakaraa sekä urasaha) rationaaliseen poraustyöstöön

• 18-paikkainen työkalunvaihtaja suuren halkaisijan työkaluille ja yksiköille

Lisävarusteet:

• FLEX5+ automaattisella työkalun vaihdolla - automaattisesti kääntyvä saha-pora-yksikkö mahdollistaa työstön vapaasti määriteltävässä kulmassa (esim. vuoroleikkuut)

• Listoitusyksikkö easyEdge• Patentoitu reunalistoitusyksikkö

puusepänteollisuuden käyttöön - edullinen ja kompakti

• Sivuttainen lineaarivaihtaja kahdeksalla työkalupaikalla

Venture 313 – Levyn ja massiivipuun työstöön

Kokonaisvaltainen ratkaisu ikkunoiden ja ovien valmistukseen



nestejäähdytyksellä nopeaan syöttöön suurilla lastuamismäärillä

• 13 -karainen porayksikkö (9 pystykaraa / 4 vaakakaraa) esim. ikkunakahvojen poraukseen


Lisävarusteet:

• woodWindows-ohjelmistopaketti; suunnitteluohjelmisto ja työstömakrot

• FLEX5+ automaattisella työkalun vaihdolla - automaattisesti kääntyvä saha-pora-yksikkö mahdollistaa työstön vapaasti määriteltävässä kulmassa (esim. vuoroleikkuut)


Venture 312




4-akselinen jyrsinkara 15 kW

Työkalunvaihtaja 18-paikk.

Pöydän asemointi Laserasemointi


Kompakti ja edullinen yleiskone


optimaalisen näkyvyyden ja pääsyn koneen sisään• DRIVE5C 5-akselinen jyrsinkara: kaiken kattava

ratkaisu – enemmän joustavuutta, vähemmän yksiköitä

• Porayksiköt maks. 21 karalle (17 pystykaraa, 4 vaakakaraa sekä urasaha 0/90°) rationaaliseen poraustyöstöön


Lisävarusteet:

• Ohjelmistopaketti, joka sisältää woodMotion-ohjelmat ohjelmien simulointiin koneen omalla tietokoneella ja collisionControl-toiminnon koneen reaaliaikaiseen seurantaan sekä pääkaran värinäliikkeiden visualisointiin

• Sivuttainen lineaarivaihtaja yhdeksällä työkalupaikalla

Venture 316 – 5-akselin tekniikka jokamiehen käyttöön

Venture 320 – powerEdge tuo huipputehoa levyjen työstöön

Venture 316




DRIVE5C 5-akselinen jyrsinkara 10–12 kW



Venture 320




4-akselinen jyrsinkara 11/15 kW



Muotokappaleiden täydellinen reunalistoitus



nestejäähdytyksellä ja patentoidulla elektroniikkaliitännällä

• Porayksiköt maks. 35 karalle (25 pystykaraa, 10 vaakakaraa sekä urasaha) rationaaliseen poraustyöstöön


Lisävarusteet:

• powerEdge: listoitusyksikkö suurille syöttönopeuksillle sekä automaattiseen puskusaumaliimaukseen

• FLEX5+ automaattisella työkalun vaihdolla – automaattisesti kääntyvä saha-pora-yksikkö mahdollistaa työstön vapaasti määriteltävässä kulmassa (esim. vuoroleikkuut)




38

BMG 500/600 – CNC-työstön standardi

Huipputeknologiaa puusepänteollisuuteen

• Vapaasti varustettavissa tehokkaalla 4-akselisella tai 5-akselisella karalla

• Poraustekniikka, johon voidaan yksilöllisesti valita 13 karaa tai Multi Processing -yksikkö (MPU)

• Työkalunvaihtaja, jossa on paikat jopa 98 työkalulle• Työkorkeus 500 mm asti mitattuna konsolista• PBA-lisäsyöttöpöytä: taloudellinen automatisointi

kaikkiin portaaleihin BMG 300 / 500 / 600

Sopiva pöytä jokaiseen työstöön

• Konsolipöytä: konsolit varustettavissa vapaasti alipainekiinnittimillä, pneumaattisilla kiinnittimillä sekä erikoiskiinnityslaitteilla

• AP-pöytä: täysautomaattinen pöydän asetus tarkkaan asemoitavilla ja tarkoilla kiinnityselementeillä automatisoituun valmistusprosessiin

• Alumiinivalmisteinen urapöytä: soveltuu nestaukseen sekä moniin muihin sovelluksiin. Työkappaleen muodon mukainen kiinnitys kiinnittimillä ja alipaineen syötöllä suoraan pöydän kautta.

BMB 500

Työkappaleen syvyys, maks. 1 550/1 900/2 250 mm

Työkappaleen paksuus, maks. 300/500 mm

Työkappaleen pituus, maks. (L) 3 475/4 175/6 175/7 575 mm

4-akselinen jyrsinkara 11–28 kW

5-akselinen jyrsinkara 10/12/15 kW

Työkalunvaihtaja maks. 98-paikk.


BMG 512/V

Työkappaleen syvyys, maks. 1 550/1 900/2 250 mm

Työkappaleen paksuus, maks. 300/500 mm

Työkappaleen pituus, maks. (L) 3 475/4 175/6 175/7 575 mm

4-akselinen jyrsinkara 11–28 kW

5-akselinen jyrsinkara 10/12/15 kW


Muotokappaleiden listoituksen kuninkuusluokka

• Liikkuva portaali kulkee raskasrakenteisella konerungolla, joka on valmistettu uudesta, värinää absorboivasta SORB TECH -materiaalista (patentoitu). Huipputarkkaa työstöä ja työkalujen pitkä käyttöikä.

• Vapaasti varustettavissa tehokkailla 4-akselisilla karoilla ja 5-akselisella DRIVE5C+ -karalla

• Poraustekniikka, johon voidaan yksilöllisesti valita 13 karaa tai Multi Processing -yksikkö (MPU)

• Erittäin helppokäyttöinen, listamateriaalin vaihto koneen edestä

Lisävarusteet:

• powerEdge: listoitusyksikkö suurille syöttönopeuksillle sekä automaattiseen puskusaumaliimaukseen

• laserTec-yksikkö muotokappaleiden listoitukseen nollasaumalla

• Yksiköt soveltuvat monenlaiseen työstöön: oven huullos, softforming, viiste, reunan korkeus 105 mm

BMG 512/V – Parasta listoituslaatua erittäin helppokäyttöisellä koneella

SORB TECH

SORB TECH

SAFE

SCAN

SAFE

SCAN

5-akseliset pääkarat Listoitusyksiköt

DRIVE5+15 kW3-kohtainen tukijärjestelmä patentoidulla pneumatiikkaliitännällä

laserTec Listoitus ennennäkemättömän laadukkaana: HOMAGlaserTec – suuri harppaus huonekaluvalmistuksen kehityksessä

DRIVE5C+10/12/15 kW3-kohtainen tukijärjestelmä patentoidulla pneumatiikkaliitännällä

powerEdgeTyökappaleiden kustannustehokas listoitus sarjakoko 1:ssä ilman laatuvirheitä

DRIVE5C10/12 kW3-kohtainen tukijärjestelmä patentoidulla pneumatiikkaliitännällä

easyEdgeMaailman pienin työstöyksikkö - edullinen, helppokäyttöinen ja tehokasUUSI: Nyt myös yhteensopiva 5-akselisella DRIVE5C+ -karalla

39

5-akseliset pääkarat ja listoitusyksiköt


Huipputehoa ikkunan valmistukseen

• Jopa kolme erikseen ohjattavaa jyrsinkaraa (maks. 28 kW) nestejäähdytyksellä nopeaan syöttöön suurilla lastuamismäärillä

• Automaattinen sisään- ja ulossyöttö• Pyörökaaren valmistus ja ovenpuoliskon työstö

integroitavissa • Suuri työkalumakasiini, jossa paikat maks. 306

työkalulle, jotka ovat heti käytettävissä ilman manuaalista vaihtoa

Lisävarusteet:

• Yhteensopiva kaikkien tunnettujen ohjelmistojen kanssa

• FLEX5+ automaattisella työkalun vaihdolla – automaattisesti kääntyvä saha-pora-yksikkö mahdollistaa työstön vapaasti määriteltävässä kulmassa

• Automaattinen syöttö hyllyvaunusta• Automaattinen työkalujen puhdistus ultraäänellä

BMB 900 – powerEdge-listoitus tuo huipputehoa levyjen työstöön

BMB 900


Työkappaleen paksuus, maks. maks. 150 mm

Työkappaleen pituus, maks. (L) 6 000 mm

4-akselinen jyrsinkara maks. 28 kW


Laatu syntyy luotettavuudesta, motivaatiosta ja kokemuksesta


Saksalaista laatua – "Made in Germany"

CNC-työstökeskusten, läpisyöttävien suurtehoporausautomaattien sekä poraus- ja heloitustekniikan asiantuntijana WEEKE on viime vuosina kasvattanut markkinaosuuksiaan johdonmukaisesti. Valmistusprosessien jatkuva optimointi yhdistettynä huippumoderniin konekantaan sekä tuotannon laaja-alaisuuteen luo pohjan erittäin hyvälle hinta-laatu-suhteelle sekä saksalaisvalmisteisten tuotteiden arvostetulle laadulle. Ja tämä näkyy – kansainvälisesti menestyneellä valmistajalla on asiakkaita ympäri maailman niin suuressa puuntyöstöteollisuudessa kuin pienemmässä puusepänteollisuudessakin.

Tänä päivänä Herzebrock-Clarholzissa sijaitsevan tehtaan tuotantolinjalta valmistuu vuosittain noin 1400 konetta. WEEKE – asiantuntemus ja laatu, jotka vakuuttavat. Vuonna 2012 BÜTFERING-hiomakoneiden valmistus yhdistettiin WEEKEN toimintaan. Myös tällä sektorilla tarjoamme asiakkaillemme uusinta teknologiaa edustavia tuotteita.

Tuotevalikoima

• CNC-työstökeskukset massiivipuun, puupohjaisten materiaalien sekä muovimateriaalien poraukseen, jyrsintään ja uritukseen.

• Hiontatekniikkaa – BÜTFERING-leveänauhahiomakoneet tarjoavat sopivan ratkaisun jokaiseen hiontatyöstöön

• Poraustekniikkaa – suurtehoiset porakoneet tapinreikien poraukseen yksittäiskäytössä tai integroituneena suurempaan tuotantolinjakokonaisuuteen

• Kokoonpanojärjestelmät – liikkuvalla portaalilla varustetut työstökeskukset työkappaleen pitkittäis- ja poikittaissyötöllä poraukseen, jyrsintään ja heloitukseen

CNC-työstökeskuksemme ja leveänauhahiomakoneemme käyttävät tulevaisuuden

tekniikkaa jo tänään. Ja siihen on hyvä syy: perinteet. Made in Germany -laatumerkintä

motivoi, mutta samalla myös velvoittaa meitä. Asiakkaat ympäri maailman yhdistävät

korkeat laatuvaatimukset tähän merkintään. Me täytämme nämä vaatimukset.

Innovatiivinen ja asiakaslähtöinen – täydelliset ratkaisut niin teollisuus- kuin verstaskäyttöön

Huippulaadukkaat „Made in Germany“-tuotteet valmistaa WEEKE

WEEKE – Porajärjestelmät


WEEKE Bohrsysteme GmbH


700 työntekijää

Venture 210 Venture 220 Venture 230 Venture 240

Työpöytä malli M 3 300 x 1 400 x 125 mm 3 300 x 1 400 x 125 mm 3 300 x 1 400 x 125 mm 3 300 x 1 400 x 125 mm

Jyrsinmitta, Ø 20 mm 1 390 mm 1 600 mm 1 600 mm 1 600 mm

Vektorinopeus X/Y 110 m/min X/Y 110 m/min X/Y 110 m/min X/Y 110 m/min

HSK-jyrsinkara 9 kW 12 kW 12 kW 12 kW

C-akseli vääntötuki interpoloiva C-akseli interpoloiva C-akseli interpoloiva C-akseli

Asemointi laser laser LED LED

Työkalupaikat yhteensä 10 22 28 28

FLEX5-liitäntä - FLEX5 (optiona) FLEX5+ (optiona) FLEX5axis (vakiona)

woodWOP vakio vakio vakio vakio


42

Venture 106M–109M – CNC-työstökeskukset

Vakiokoneet

• High-Speed 7 500 – 31 porakaraa (21 pystykaraa / 10 vaakakaraa)

• Patentoitu poran pikavaihtomekanismi• Patentoitu automaattinen karakiinnitys• Urasaha Ø 125 mm, 0–90°• 3 vasteriviä vakiona• Elektroninen tarkistus kaikille vastesylintereille• 2 CNC-ohjattua Z-akselia• „STARTER KIT“ -työkalut• Työstöpituudet: M (3 300 mm), L (4 500 mm),

XXL (6 000 mm)

Venture 210–240 – Ykkösluokan CNC-työstökeskukset

Vakiokoneet

• High-Speed 7 500 – 18 porakaraa (12 pystykaraa / 6 vaakakaraa)

• Patentoitu poran pikavaihtomekanismi• Patentoitu automaattinen karakiinnitys• Urasaha Ø 125 mm, 0–90°• 9 kW HSK-jyrsinkara• 2 vasteriviä vakiona• Elektroninen tarkistus kaikille vastesylintereille• 2 CNC-ohjattua Z-akselia• Laserasemointi• »STARTER KIT« -perustyökalusarja


Venture 106M Venture 107M Venture 108M Venture 109M

Työpöytä 3 130 x 1 250 x 100 mm 3 130 x 1 250 x 100 mm 3 130 x 1 250 x 100 mm 3 130 x 1 250 x 100 mm

Jyrsinmitta, Ø 20 mm 1 550 mm 1 550 mm 1 550 mm 1 550 mm

Vektorinopeus X/Y 80 m/min X/Y 80 m/min X/Y 80 m/min X/Y 80 m/min

C-akseli - vääntötuki C-akseli interpoloiva C-akseli

Työkalupaikat yhteensä 8 16 16 16

FLEX5-liitäntä - - FLEX5 (optiona) FLEX5 (optiona)


43

FLEX5 – Saha-, jyrsin- ja porayksikkö, jossa automaattinen kulman säätö

Vuoroleikkuun tai porauksen tarkka työstö vapaasti valittavassa kulmassa ilman manuaalisia asetuksia nostaa tuottavuutta huomattavasti, kun koeleikkauksia ei tarvitse enää tehdä. Tämä parantaa laatua entisestään.

FLEX5+ – Saha-, jyrsin- ja porayksikkö, jossa lisävarusteena automaattinen työkalunvaihto

FLEX5+ mahdollistaa automaattisen kulman säädön lisäksi myös työkalujen automaattisen vaihdon. Näin onnistuu mm. pyramidimuotoisten työkappaleiden kokonaisvaltainen työstö ilman manuaalisia työvaiheita.

FLEX5/FLEX5+ – HOMAG-ryhmän High Performance -työstöyksiköt

FLEX5axis – Saha-, jyrsin- ja porayksikkö, jossa on ylimääräinen automaattinen työkalunvaihtaja

FLEX5axis tarjoaa automaattisen kulman säädön ja työkalun vaihdon lisäksi myös mahdollisuuden lukkopesän työstämiseen ovivalmistuksen yhteydessä. Se korvaa jopa viisi perinteistä liitäntäyksikköä.

FLEX5axis – HOMAG-ryhmän High Performance -työstöyksiköt


BHX 050 BHX 055

Työkappaleen mitat, maks. 2 500 x 850 x 60 mm 3 050 x 850 x 60 mm

Työkappaleen mitat, min. 200 x 70 x 12 mm 200 x 70 x 12 mm

Pystyporakarat 8 13

Vektorinopeus X/Y–Z 50–15 m/min 50–15 m/min

woodWOP vakio vakio


44

BHX 050/055 – CNC-ohjattu pystytyöstökeskus tarvitsee tilaa vain 5 m²

• „Split-Head“ High-Speed 7 500 – 34 porakaraa (20 pystykaraa / 14 vaakakaraa)

• Patentoitu poran pikavaihtomekanismi• Patentoitu automaattinen karakiinnitys• Urasaha Ø 125 mm, 0-90°• Työkalunvaihtokara 9 kW, HSK 63

neljällä työkalun vaihtopaikalla• Kaksi työkappaleen kiinnitintä• Tapintyöstö x-suunnassa (optiona)

BHX 200 – CNC-ohjattu pystytyöstökeskus Split-Head-teknologialla

BHX 050:

• High-Speed 7 500 – 8 pystyporakaraa• 6 vaakaporakaraa: 4 kpl x-suunnassa, 2 kpl

y-suunnassa (optiona)• Urasaha x-suunnassa, Ø 100 mm (optiona)• Jyrsinmoottori, jossa hydro-pikakiinnitysmekanismi,

5 kW ETP 25 (optiona)

BHX 055:

• High-Speed 7 500 – 13 pystyporakaraa• 6 vaakaporakaraa: 4 kpl x-suunnassa, 2 kpl

y-suunnassa (optiona)• Urasaha x-suunnassa, Ø 100 mm (optiona)• Jyrsinmoottori, jossa on hydro-

pikakiinnitysmekanismi, 5 kW ETP 25 (optiona)• Työkalunvaihtokara 5 kW HSK 63 maks. neljällä

työkalun vaihtopaikalla (optiona)

BHX 200

Työkappaleen mitat, maks. 3 050 x 1 250 x 80 mm

Työkappaleen mitat, min. 200 x 40 x 8 mm

Pystyporakarat 20

Vaakaporakarat 14

Tapintyöstö optiona

Vektorinopeus X/Y - Z 50–15 m/min

woodWOP vakio


ABD 050/12 ABD 050/31 ABD 060/12 ABD 060/31

Työkappaleen pituus 20–1 250 mm 20–3 100 mm 20–1 250 mm 20–3 100 mm

Työkappaleen leveys min. 50 mm min. 50 mm min. 50 mm min. 50 mm


Vaakaporakarat 1 1 3 3

Tapitusyksikkö 1 1 1 1

X-akseli CNC-ohjattu CNC-ohjattu CNC-ohjattu CNC-ohjattu

Y- ja X-akseli manuaalisesti säädettävissä manuaalisesti säädettävissä CNC-ohjattu CNC-ohjattu


45

• Samanaikaisesti voidaan työstää jopa neljä työkappaletta

• Helppo ja nopea materiaalin käsittely• Pneumaattisesti laskettavat keski- ja sivuvasteet• Kiinnityssylinteri – pituus ja paksuus säädettävissä

manuaalisesti• Tärykuljetin tappien automaattiseen syöttöön

ABD 050/060 – CNC-ohjatut poraus- ja tapituskoneet

• High-Speed -porayksikkö, jossa on kolme erikseen ohjattavaa vaakaporakaraa

• High-Speed -porayksikkö, jossa on kolme erikseen ohjattavaa pystyporakaraa

• Tapitusyksikkö omalla liimaosalla• Samanaikaisesti voidaan työstää jopa neljä

työkappaletta• Helppo ja nopea materiaalin käsittely• Pneumaattisesti laskettavat keski- ja sivuvasteet• Akselit: CNC-ohjaus x-, y- ja z-suunnassa• Kiinnityssylinteri - pituus ja paksuus säädettävissä

manuaalisesti• Tärykuljetin tappien automaattiseen syöttöön

ABD 150/250 – CNC-ohjatut poraus- ja tapituskoneet

ABD 150 ABD 250

Työkappaleen pituus 20–1 250 mm 20–2 500 mm

Työkappaleen leveys min. 50 mm min. 50 mm

Työkappaleen paksuus 10–60 mm 10–60 mm

Vaakaporakarat 3 3

Pystyporakarat 3 3

Tapitusyksikkö 1 1

X-, Y- ja Z-akseli CNC-ohjattu CNC-ohjattu

woodWOP vakio vakio


SORB TECH

• High-Speed 7 500 – 18 porakaraa (12 pystykaraa/6 vaakakaraa)

• Patentoitu poran pikavaihtomekanismi• Patentoitu automaattinen karakiinnitys• Urasaha Ø 125 mm, 0–90°• 12 kW HSK-jyrsinkara (C-akseli 360°)• 2 x 8 työkalun vaihtopaikkaa (nouto/mukana

kulkeva)• Alumiini-urapöytä• Elektroninen tarkistus kaikille vastesylintereille• 2 CNC-ohjattua Z-akselia• »STARTER KIT« -perustyökalusarja

Vantage 43M – CNC-työstökeskus varustettuna alumiinipöydällä

Vantage 43M

Työpöytä 3 130 x 1 250 mm

Työkappaleen paksuus maks. 125 mm

Z-akseli (Z1/Z2) 325 mm/185 mm

Vektorinopeus X/Y 80 m/min

woodWOP vakio


46

• Pöydässä lukuisia kokovaihtoehtoja• Yksi taso (valoristikko)• 9 kW HSK-jyrsinkara• 2 CNC-ohjattua Z-akselia• Elektroninen tarkistus kaikille vastesylintereille• 12 pystyporakaraa (optiona)• Vektorinopeus X/Y: 96 m/min• Maks. työkappalepaksuus: 100 mm• »STARTER KIT« -perustyökalusarja

Vantage 100 – Monipuolinen nestauskone

Vantage 100/480

Vantage 100/510

Vantage 100/512

Vantage 100/610

Vantage 100/612

Vantage 100/710

Vantage 100/714

Pituus (mm/inch) 2 500/98.43 3 130/123.23 3 700/145.67 3 130/123.23 3 700/145.67 3 130/123.23 4 300/169.29

Paksuus (mm/inch) 1 250/49.21 1 550/61.02 1 550/61.02 1 850/72.83 1 850/72.83 2 250/88.58 2 250/88.58

Alipainepumpun teho (cbm/h, 50/60 Hz) 300/360 600/720 600/720 600/720 600/720 900/1 080 900/1 080

Työkalunvaihtopaikat 7 8 8 10 10 12 12

C-akseli optio optio optio optio optio optio optio

woodWOP vakio vakio vakio vakio vakio vakio vakio


Nestauskoneiden materiaalinkäsittelyratkaisut

Nestauskonseptit yhdestä lähteestä.

WEEKE ja BARGSTEDT ovat yhteistyössä kehittäneet erityisesti PRACTIVE-asiakkaille soveltuvia nestaus-ratkaisuja, jotka mahdollistavat automaattisen kappalesyötön jopa pienikokoisessa verstaassa. Nämä huippuominaisuudet puhuvat puolestaan:

• Selkeästi lisää tehokkuutta optimoitujen ja täysautomaattisten tuotantovaiheiden ansiosta

• Varastoalueen optimaalinen käyttö tuo lisää joustavuutta

• Vapaasti valittavat varastopaikat tehostavat tilausten käsittelyä

• Jatkokäsittelyä varten voidaan työkappaleisiin liimata viivakooditarrat

Vantage 200/510

Vantage 200/512

Vantage 200/610

Vantage 200/612

Vantage 200/710

Vantage 200/714

Pituus (mm/inch) 3 130/123.23 3 700/145.67 3 130/123.23 3 700/145.67 3 130/123.23 4 300/169.29

Leveys (mm/inch) 1 550/61.02 1 550/61.02 1 850/61.02 1 850/61.02 2 250/61.02 2 250/61.02

Alipainepumpun teho (cbm/h, 50/60 Hz) 600/720 600/720 600/720 600/720 900/1 080 900/1 080

Työkalunvaihtopaikat 14 14 14 14 14 14

C-akseli optio optio optio optio optio optio

FLEX5-liitäntä optio optio optio optio optio optio

woodWOP vakio vakio vakio vakio vakio vakio

47

• Pöydässä lukuisia kokovaihtoehtoja• Turvamatto• 9 kW HSK-jyrsinkara• 14 työkalunvaihtopaikkaa (kulkee mukana

X-suunnassa)• 2 CNC-ohjattua Z-akselia• Elektroninen tarkistus kaikille vastesylintereille• 12/21/36 pystyporakaraa (optiona)• Vektorinopeus X/Y: 130 m/min• Maks. työkappalepaksuus: 125 mm• Monipuoliset nestausratkaisut• »STARTER KIT« -perustyökalusarja

Vantage 200 – Ykkösluokan CNC-nestauskone


SWT 215 SWT 225 SWT 235

Työleveys 1 350 mm 1 350 mm 1 350 mm

Yksikön nimitys* L/C R/L/C R/L/C

Yksiköiden lukumäärä 1 2 3

Hiomanauhan pituus 2 150 mm 2 150 mm 2 150 mm


Paino n. 2 100 kg n. 3 000 kg n. 3 900 kg

BÜTFERING–Hiontatekniikka

48

SWT 100 – Kompakti kone pienimuotoiseen tuotantoon

SWT 200 – Hiontatyöstön moniosaaja

Soveltuu massiivipuun oiko-, väli- ja viimeistelyhiontaan sekä massiivipuulistojen tasaushiontaan. Konemalleissa, joissa on C-yksikkö sekä sähkötoimisesti ohjattava, ositettu paininpalkki, työkappaleen paksuustoleranssi voi olla maks. 1 mm, minkä vuoksi kone soveltuu hyvin myös viilutettujen työkappaleiden hiontaan.

Vakiovarusteet:

• Portaaton, taajuusohjattu syöttönopeus • Automaattinen paksuuden kopiointi • Jokaisella yksiköllä on oma käyttö

Soveltuu oiko-ja viimeistelyhiontaan sekä lakan välihiontaan. BÜTFERING SWT 200-konesarja on yhtä monipuolinen kuin käyttäjänsä. Meiltä löytyy osaava kone jokaiseen erikoisvaatimukseen ja puumateriaaliin. Työstöyksiköt valitaan yksilöllisesti asiakkaan vaatimusten ja työstötehtävien mukaan. Laajalla kokemuksella ja asiantuntemuksella luodaan kompakteja tehopaketteja optimaalisella hinta-laatu-suhteella.

Vakiovarusteet:

• Kiinteä työkappaleen syöttökorkeus 900 mm• Uusi, säädettävä ja tehokas hiomanauhan

puhdistuspuhalluslaite, joka säästää jopa 70 % paineilmaa 100 % tuloksella

• Portaaton, taajuusohjattu hiontanopeus (optiona)• Portaaton, taajuusohjattu syöttönopeus• Kosketusnäytöllinen pääte 200 tallennuspaikalla• EPS-hiontajärjestelmä


SWT 114 C SWT 124 RL/RC SWT 134 RRL/RRC


Yksikön nimitys* C R/L/C R/L/C



Paino 1 400 kg 1 800 kg 2 300 kg

* Katso yksiköiden koodit sivulla 51

49

SWT 300 – Niin yksilöllinen kuin asiakkaasi toiveet


Valmistustekniset, taloudelliset ja käyttöergonomiset näkökulmat huomioiden BÜTFERING:n asiantuntijat ovat luoneet SWT 300-konesarjan, jonka mallit soveltuvat erityisesti nykyaikaisen ja laadukkaan sisustusrakentamisen käyttöön. Massiivipuu, viilu tai kiilotus – SWT 300 -malli sopii sovellukseen kuin sovellukseen!

Vakiovarusteet:

• Kiinteä työkappaleen syöttökorkeus 900 mm• Uusi, säädettävä ja tehokas hiomanauhan

puhdistuspuhalluslaite, joka säästää jopa 70 % paineilmaa 100 % tuloksella

• Portaaton, taajuusohjattu hiontanopeus (optiona)• Portaaton, taajuusohjattu syöttönopeus• Kosketusnäytöllinen pääte 200 tallennuspaikalla• EPS- tai MPS-hiontajärjestelmä• Automaattinen työstöyksikön lukitus• ecoPlus

SWT 515 SWT 525 SWT 535


Yksikön nimitys C/X C/X/H/Q R/C/E/H/Q




Paino n. 3 500 kg n. 6 500 kg n. 9 000 kg

SWT 500 Diamond – Raskaan käytön kone kompaktissa paketissa

Täydellinen varustus vakiona:

• Kiinteä työkappaleen syöttökorkeus 900 mm• Tehokkaassa hiomanauhan

puhdistuspuhalluslaitteessa on uusi, 5-portainen säätö kaikille työstöyksiköille

• Taajuussäädetty työstönopeus • Portaaton, taajuusohjattu syöttönopeus• 10,4" kosketusnäytöllinen pääte

200 tallennuspaikalla• MPS-järjestelmä (sähkömagneettinen)• Alipainepöytä integroidulla puhaltimella • Työkappaleen puhdistus harjalla ja erillisellä

moottorilla• Automaattinen työstöyksikön lukitus• Ulosvedettävä rullapöytä syöttöpuolella

SORB TECH

* Katso yksiköiden koodit sivulla 51

SWT 315 SWT 325 SWT 335


Yksikön nimitys* C/X R/L/C/X/Q/H R/L/C/E/Q/H


Hiomanauhan pituus 2 150/2 620 mm 2 150/2 620 mm 2 150/2 620 mm


Paino n. 2 800 kg n. 3 800 kg n. 4 800 kg

SORB TECH – huolehtii täydellisestä työrauhasta

Erittäin tehokas värinän vaimennus patentoidun komposiittimateriaalin ansiosta.

Jokainen työstökone reagoi tietyn taajuuden aiheuttamaan impulssiin suurella intensiteetillä. Tällöin puhutaan niin sanotusta resonanssista. Hyvän työstölaadun takaamiseksi on tärkeää, että koneet pystyvät toimimaan ilman värinän aiheuttamia häiriöitä. Värinää vaimentavasta SORB TECH-komposiittimateriaalista valmistettu konerunko pystyy absorboimaan värähtelyitä tavanomaista teräsrakennetta nopeammin.

Ominaisuudet:

• SORB TECH -mineraaliseoksessa on erinomaiset värinää vaimentavat ominaisuudet.

• Ehdottoman ylivoimainen verrattuna perinteisiin hitsattuihin rakenteisiin tai valurunkoihin.

• Ainutlaatuinen, patentoitu teknologia on suunnannäyttäjä

• Ennennäkemättömän tasainen käynti

SORB TECH

BÜTFERING–Hiontatekniikka


Hionnan tarkkuusvaatimukset määrittyvät aina kulloisenkin käyttötarkoituksen mukaan. Sen vuoksi BÜTFERING:n uudessa 300-sarjassa onkin mahdollista valita koneeseen vaihtoehtoiset joko ennestään tuttu EPS-järjestelmä tai huipputarkka MPS-järjestelmä – aina kulloisenkin vaatimuksen mukaan.

EPS (sähköpneumaattinen)

• Työkappaleen kopiointi, segmentin leveys 25 mm • Hiontapaineen optimaalinen jakautuminen ositetun

painintallan leveyden ollessa 80 mm• Segmentit ovat helposti ohjattavissa

sähköpneumaattisesti

MPS (sähkömagneettinen)

• Ohjelmasta ohjattava hiontavoiman säätö• Dynaaminen segmenttien päälle- ja poiskytkentä• Huipputarkka ja nopea segmenttien ohjaus• Herkkien työkappaleiden reunat hiotaan

erinomaisen tarkasti

BÜTFERING – Aina sopiva hiontajärjestelmä

Super-viimeistely-yksikkö(konesarja 300–500)

H Sisäpuolinen paininhihna, elektronisesti ohjattu, ositettu painintalla

Kombiyksikkö(konesarja 100-200)

C Kontaktirumpu, Ø 160 mm, elektronisesti, ositettu painintalla

L Kontaktirumpu, Ø 160 mm, pneumaattisesti tuettu ilmakevennystoiminto

Kombiyksikkökonesarja 300–500)

C Kontaktirumpu, Ø 140 mm, elektronisesti ohjattu, ositettu painintalla

L Kontaktirumpu Ø 140 mm, pneumattisesti tuettu ilmakevennystoiminto

Hiomayksiköt


Hiomatallayksikkö(konesarja 300–500)

E Elektronisesti ohjattu, ositettu painintalla

Poikittaishiomayksikkö(konesarja 300–500)

Q Sisäpuolinen paininhihna, elektronisesti ohjattu, ositettu painintalla

Kontaktirumpuyksikkö(konesarja 100-200)

R Kontaktirumpu, Ø 160 mm, teräs tai kumi

Kontaktirumpuyksikkö(konesarja 300–500)

R Kontaktirumpu, Ø 240 mm, teräs tai kumi

X-yksikkö(konesarja 300–500)

X Sisäpuolinen paininhihna, elektronisesti ohjattu, ositettu painintalla

• Voidaan käyttää myös ilman paininhihnaa E-yksikkönä

• Voidaan käyttää myös ilman paininhihnaa C-yksikkönä

LIGMATECH – Kokoonpano- pakkaus- ja palautuslaitteet tuotannon tehostamiseen


Nyt kokoonpano on tehty helpoksi

LIGMATECH:n laadukkaat kasauspuristimet nostavat myös sinun yrityksesi tuotteiden laatua ja helpottavat ergonomisesti suunnitellun työympäristön ansiosta puusepän työtä. Lisäetuna sinä säästät arvokasta aikaa

Älykkäät pakkausratkaisut säästävät aikaa ja rahaa

Huonekalut valmiiksi kasattuina tai osina – käytössä erittäin joustavat pakkauskoneemme ja -laitteemme varmistavat täydellisen paketoinnin vain yhdellä napinpainalluksella. Aina optimaaliset mitat ja tarvittava määrä JOT-toimituksena. Lisäksi varmistat mittojen mukaan valmistetuilla pakkauksilla, että tuotteet ovat toimituksen aikana optimaalisesti suojattu. Ja vieläpä ympäristöystävällisellä tavalla.

Boomerang® -palautuskuljettimet tuovat lisää tehokkuutta

LIGMATECH luottaa palautuskuljettimissa omaan Bomerang® -tuotemerkkiinsä, joka edustaa laatua, tehokkuutta sekä käyttäjäystävällistä käsittelyä. Yhden käyttäjän listoituskoneilla voidaan optimoida materiaalin palautusvirtaa ja saavuttaa näin sulavat ja tehokkaat tuotantoprosessit.

Tuotevalikoima:

• Kasauspuristimet• Kartongon leikkauskoneet• Kartongon taivutuskoneet• Kartongin suljentakoneet• Palautuskuljetinratkaisut • Teollisuusrobotit

Kokoonpanotekniikan, pakkaustekniikan ja automaation asiantuntijana LIGMATECH on

innovatiivisten koneiden ja kokonaisvaltaisten laitteistojen johtava valmistaja. Me vaadimme

laatua ja intohimoa, joka innostaa myös asiakkaitamme ympäri maailman.

Suurempi tehokkuus, suurempi joustavuus, suurempi tuottavuus

Laatua ja intohimoa ilman kompromisseja

LIGMATECH – Automaatiojärjestelmät


LIGMATECH Automationssysteme GmbH


165 työntekijää

LIGMATECH – Automaatiojärjestelmät

56

Konesarja MPH – Kasauspuristimet sekä teollisuuden että puusepänverstaiden käyttöön

• Joustava – räätälöidyt pakkaukset tuotelajista ja -koosta riippumatta

• Just-in-Time – myös sarjakoko 1:ssä• Tuotteet ovat optimaalisesti suojattu - ilman kallista

täytemateriaalia• Tehokas – leikkuutyökalujen täysin automaattinen

ja nopea asetus • Single-Point-periaate – leikkaus, taivutus ja

perforointi samassa pisteessä• Paras leikkauslaatu

Säästät pakkauskustannuksissa jopa 35 %:

• vähemmän pakkausmateriaalia • vähemmän täytemateriaalia • pienemmät varastokustannukset• pienemmät kuljetuskustannukset • vähemmän reklamaatioita, koska tuote on

optimaalisesti suojattu

Kartongin leikkuukone VKS 200 – täydellinen paketointi yhdellä napinpainalluksella

MPH 410 Basic MPH 450 Advance MPH 510 Industry

Pituus 250–2 500 mm 250–3 000 mm 250–3 000 mm

Korkeus 250–700 mm 250–900 mm 250–900 mm

Syvyys 150–1 400 mm 150–1 400 mm 150–1 400 mm

MPH 410 – Basic

• Puristustasossa on välyksenkompensointi: täysin tiiviit runkokalusteet työkappaleiden toleransseja tasoittamalla

• Puristuselementtejä ei tarvitse asemoida manuaalisesti

• Ohjaus kätevästi painikkeilla

MPH 450 – Advanced (lisävaruste Basic-koneeseen)

• Kaksi puristusnopeutta • Portaattomasti säädettävä puristuspaine• Työ helpottuu, kun työskentely-ympäristö on

ergonomisesti suunniteltu

MPH 510 – Industry(lisävaruste Advanced-koneeseen)

• Voidaan integroida tuotantolinjaan • Ohjaus kosketusnäytöltä

VKS 200

Kartongin mitat

Pituus 340–3 500 mm

Leveys 205–2 500 mm

Paksuus 2,5–7 mm

Kartongin laatu yksi- tai kaksiaaltoinen

Kartongin syöttöYksittäisen kartonkiarkin syöttö (manuaalinen),

kartongin syöttö rullalta (kela)


57

Boomerang® ZHR – Palautuskuljettimet yhden käyttäjän listoituskoneisiin

• Portaalitekniikan ja palautuskuljettimen yhdistäminen tuo joustavuuttta kappaleiden käsittelyyn yksipuoleisissa listoituskoneissa

• Kappaleen kääntö siirrettäessä palautuskuljettimelle on mahdollinen valitsemalla kääntökulma etukäteen (0°, 90°, 180°)

• Moduulirakenne mahdollistaa toimintojen laajentamisen (pinkkaus, syöttö, kappaleiden keräys) ja siten laitteiston sovittamisen asiakkaan tarpeiden mukaiseksi

Boomerang® ZHR 500 – Portaalimallinen palautuskuljetin

ZHR 520 ZHR 521 ZHR 522 ZHR 540 ZHR 541 ZHR 542

Palautus kyllä kyllä kyllä kyllä kyllä kyllä

1 pinkkauspaikka ei kyllä kyllä ei kyllä kyllä

2 pinkkauspaikkaa ei ei kyllä ei ei kyllä

Osan pituus 240–2 500 mm 240–3 000 mm

Osan leveys 120–1 200 mm 120–1 200 mm

Osan paksuus 8–60 mm 8–60 mm

ZHR 01 ZHR 05

Osan pituus 300–2 500 mm 300–2 500 mm

Osan leveys 50–1 450 mm 60–800 mm

Min. osan mitat ympärityöstössä 300 x 300 mm 300 x 300 mm

Maks. osan mitat ympärityöstössä 1 450 x 1 450 mm 800 x 2 000 mm

Osan paksuus 8–60 mm 8–60 mm


Boomerang® ZHR – Enemmän tehoa ja joustavuutta

• Parempi tuottavuus yhden käyttäjän koneilla• Käyttäjäystävällinen ja ergonominen kappaleen

käsittely• Tilaa säästävä ja kompakti rakenne

ZHR 01

• Soveltuu pienimuotoiseen tuotantoon, jossa käsitellään pääsääntöisesti pieni- ja keskikokoisia kappaleita

ZHR 05

• Laaja kappalevalikoima• Suuri suoritusteho pienellä kappalevälillä• Kappaleen hellävarainen käsittely

ilmakevennyspöydän ansiosta

HOMAG eSOLUTION –CAD/CAM-ohjelmistoja puuntyöstö- ja huonekaluteollisuudelle


Täydellisyys on ohjelmoitavissa

HOMAG eSOLUTION -ohjelmistoratkaisut optimaalisiin tuotantoprosesseihin niin puusepänverstaissa kuin kansainvälisesti toimivissa huonekaluteollisuuden yrityksissä – ensimmäisestä luonnoksesta valmiiseen lopputuotteeseen, kustannuslaskelmista tarjoukseen, suunnittelusta aina CNC-tietojen luontiin. Ohjelmistopaketti woodCAD|CAM on täydellisesti yhteensopiva HOMAG-ryhmän koneiden kanssa ja tuo tehokkuutta ja varmuutta tilaus- ja valmistusprosessiin.

Joustavuus tuo lisää mahdollisuuksia

Markkinat vaativat korkeatasoista laatua, yhä lyhyempiä toimitusaikoja ja yksilöllistä muotoilua. Joustavuudella pääset pidemmälle. Parametreihin perustuva huonekalusuunnittelu ja suora yhteys konetekniikkaan ovat ratkaiseva tekijä, jolla woodCAD|CAM varmistaa menestyksen.

Käytä mahdollisuuksia tehokkaasti

Yksittäiset huonekalut tai kokonaisvaltainen tilasuunnittelu: prosessi tuotteen ensimmäisestä ideoinnista sen valmistukseen koneella on yhtä lailla helppo kuin myös vaikuttava. Yhdellä hiiren klikkauksella valmistuspiirustukset ja osaluettelot ovat heti suunnittelun jälkeen käytettävissä. Suunnittelutiedot siirretään automaattisesti HOMAG-ryhmän CNC-koneelle. Koneet on integroitu täydellisesti koko prosessiketjuun. woodCAD|CAM:n avulla koneinvestointinne muuttuu kilpailuvaltiksi.

HOMAG eSOLUTION on täydellinen kumppani, kun puhutaan huonekaluvalmistuksen ja

sisustusrakentamisen ammattitason CAD/CAM -järjestelmistä – enemmän tehokkuutta ja

toimintavarmuutta.

woodCAD|CAM on täydellisesti yhteensopiva HOMAG-ryhmän koneiden kanssa.

Ohjelmisto mahdollistaa katkeamattoman tiedonkulun ideoinnista aina tuotantovaiheeseen saakka.

HOMAG eSOLUTION – Ohjelmistot


design-to-machine: ohjelmisto, joka yhdistää

CAD

3D-suunnittelu

Työkappaleiden ja kappalekokonaisuuksien kokoaminen uudeksi huonekaluksi käy leikiten vain muutamalla hiiren napsautuksella – olipa kyse erikokoisista huonekalurungoista tai monimutkaisemmasta kalustekokonaisuudesta: kaikista liitoksista, työstöistä ja heloituksista luodaan 3D-kuvat.

Suunnittelun jokaisesta muutoksesta tehdään välittömästi uudet laskelmat ja kuvat. Laaja helaluettelo on luotu yhdessä johtavien huonekaluteollisuuden komponenttitoimittajien kanssa ja sitä päivitetään säännöllisesti. Käyttö on helppo ja selkeä.

Idean visualisointi

"Yksi kuva kertoo enemmän kuin 1 000 sanaa". Tämä pitää paikkansa erityisesti myyntinäyttelyissä tai prototyyppien esittelytilaisuuksissa. Suunnittelu- ja kokoonpanotulokset esitetään aitoina kuvina, joiden avulla yksilölliset sisustusideat voidaan esittää asiakkaalle visuaalisesti. Mutta samanaikaisesti woodCAD|CAM luo myös kaksi- ja kolmiulotteisia piirustuksia mukaan lukien kaikki leikkuut ja yksityiskohdat, jotka ovat tarpeen keskustellessaan arkkitehdin tai rakennuttajan kanssa.

Helposti järjestettävät prosessit

Järjestelmässä on integroitu tilausten ja projektin hallintatyökalu. Suunnittelu- ja kokoonpanotiedot lasketaan heti huomioiden myös materiaali- ja valmistuskustannukset, ja tiedot voidaan esittää mm. valmistuskustannuslaskelmana tai tarjouslomakkeella.

Säästä aikaa, vältä virheitä, työstä taloudellisesti: woodCAD|CAM tarjoaa

käyttövarman ja joustavan prosessiratkaisun suunnittelusta kokoonpanoon,

aina työstötietojen luontiin.

... suoraan koneelle3D-suunnittelusta...

60

HOMAG eSOLUTION – Ohjelmistot


CAM

Valmistus hiiren napsautuksella

Ohjelmisto luo 3D-suunnitelman pohjalta automaattisesti kokoonpanopiirustukset mittoineen sekä tarvittavat leikkuulistat, osaluettelot, viivakoodit, tarrat sekä CNC-ohjelmat. Säästät aikaa ja vältät virheitä.

Suoraan koneelle

HOMAG-ryhmän koneet kuten paloittelusahat, läpisyöttökoneet sekä työstökeskukset ohjataan suoraan työstöön tarvittavilla parametreilla kuten työkalun valinta, porauskuva, kierrosluku, syöttö tai lähestymistapa. Näin huonekalut valmistuvat nykyaikaisella tavalla.

woodCAD|CAM - HOMAG eSOLUTION

Ominaisuudet

• Parametriperusteinen 3D-suunnittelu• Elementtien yksityiskohtaiset kuvat• Huonekaluissa käytettävien helojen

kuvasto• Esitys aitoina kuvina • Rakenteelliset muutokset toteutetaan

nopeasti• Integroitu projektinhallinta• Kustannukset ovat jatkuvasti nähtävissä• Automaattinen leikkuulistojen ja

osaluetteloiden luonti• CNC-ohjelmat suoraan 3D-suunnittelun

pohjalta • Automatisoitu työkalun valinta • Viivakoodin luonti• Käytössä olevan HOMAG-koneen

aktivointi• Vaivaton asennus, helppo

oppimisprosessi• Käyttää teknologiastandardeja kuten

AutoCAD ®; MS SQL Server


Suunnittelu Kokoonpano Piirustus Laskelmat

Leikkuu Listoitus CNC Asennus

Idea woodCAD|CAM Tuote

Monimuotoisten kappaleiden työstö

5-akselisten tietojen graafisen esityksen ansiosta monimutkaisten ohjelmointitehtävien tarve poistuu.

• Monimuotoisten kappaleiden interaktiivinen CAD-ohjelmointi

• Työkalujen interpolaatio-liikkeiden luonti• 3D-simulointi yksittäisille työstövaiheille

mukaan lukien törmäysriskin tarkistus• Ohjelmoinnin esiasetukset usein

toistuville 5-akselisille työstöille huonekaluvalmistuksessa

• Liitäntä eri 3D-formaattien tuontiin

Ohjelmistot tehokkaaseen puuntyöstöön

woodWOP – ohjelmointijärjestelmät

woodWOP on erityisesti HOMAG-ryhmän koneille suunniteltu CNC-ohjelmointijärjestelmä. Tämän uuden, nykyaikaisen käyttöliittymän keskipisteenä on suuri grafiikkaosa, jossa työkappale esitetään kolmiulotteisena. Grafiikka sallii interaktiivisen työskentelyn, jolloin esimerkiksi muotoviivat voidaan piirtää hiirellä taustalla olevaan ruudukkoon. Jokaiselle työstölle on käytössä omat makrot. Näin voidaan esim. jyrsin-, poraus- tai sahaustyöstöt ohjelmoida nopeasti ja vaivattomasti. Myös kallistetut akselit voidaan esiasetettujen maskien avulla ohjelmoida nopeasti ja vaivattomasti säätöakseliksi ja esittää se sellaisena woodWOP-ohjelmassa. Tämä takaa ohjelmoinnin käyttövarmuuden ja mahdollistaa jatkuvan seurannan ohjelman luonnin edetessä.

Lisäksi woodWOP tarjoaa lukuisia lisäsovelluksia, jotka tekevät ohjelmoinnista helpon ja tehokkaan. CAD-piirustukset voidaan esimerkiksi dxf-tuontitoiminnon avulla lukea suoraan woodWOP-ohjelman jatkokäsittelyä

HOMAG-ryhmän ohjelmistot tarjoavat laajan valikoiman ohjelmistoja koneiden liittämiseksi

tuotantoympäristöön. Valitse laajasta tarjonnasta ohjelmistomoduulit, jotka parhaiten

vastaavat tarpeitasi. Näin ohjelmointityö on pelkkää iloa.

62

HOMAG Group – Ohjelmistot


varten. woodWOP-Wizardin avulla kaikki listoitustyöt luodaan automaattisesti pelkällä napinpainalluksella.

CAD-liitännän välityksellä woodWOP-käyttöliittymää voidaan laajentaa käsittämään myös CAD-toiminnot. Näin muotoviivojen luonti onnistuu huomattavasti helpommin ja nopeammin. Interaktiivisesti voidaan piirtää myös viivoja, kaaria ja lukuisia muita muotoja. Lisäksi käytettävissä on lukuisia muokkaustoimintoja. Älykäs etsintäalgoritmi muokkaa laaditut piirustuselementit yhdellä viivan vedolla.

Yli 30 000 asennuksella woodWOP on markkinoiden menestynein ohjelmointijärjestelmä.

Ominaisuudet:

• Työkappaleen, työstöjen ja kiinnittimien 3D-grafiikka tuo varmuutta ohjelmointiin

• Suora navigointi nopeuttaa tiedon syöttämistä

• Käyttöliittymän uusi ulkoasu tuo lisää käyttömukavuutta, esim. ikkunoiden vapaa järjestäminen, multiscreen-toiminto, kielineutraalit syöttömaskit, apugrafiikka, jne.

• Suurin CNC-ohjelmoinnin keskustelufoorumi internetissä:

www.woodWOP-Forum.de

woodMotion – Graafinen simulointi erikoisvaatimuksiin

woodMotion-ohjelman avulla voidaan toimistotietokoneen äärellä simuloida työkappaleen työstöt graafisessa muodossa. Näin käyttäjällä on jo valmisteluvaiheessa mahdollisuus tarkistaa jokainen työstövaihe ja ennakoida mahdolliset työkalun ja kiinnittimen yhteentörmäysvaarat.

Ohjelma sisältää kaikki kulloisenkin koneen kokoonpanotiedot.woodMotion on tehokas apuväline niin aloittelijalle kuin kokeneellekin käyttäjälle.


collisionControl valvoo konetta työstön aikana ja varoittaa mahdollisista konekomponenttien ja kiinnittimien törmäysvaaroista.

Edut:

• Automaattinen koneen pysäytys yhteentörmäyksen uhatessa

• Törmäystilanteen näyttö tilannekuvin, joissa törmäävä kappale näytetään väritettynä

• Manuaalisten toimintojen valvonta käsikäytössä

• Koneen esitys reaaliaikaisena 3D-animaationa

woodNest – Nestaus-ohjelma

Nestausta käytetään tilauskohtaisten erien työstössä optimoimalla samalla raakalevyn sahausjätettä. woodNest pystyy hyödyntämään suoraan woodWOP-ohjelmia; ohjelma järjestää osat raakalevylle niin, että sahausjätettä syntyy mahdollisimman vähän, ja optimoi työstöjärjestyksen. woodNest tuottaa valmiita woodWOP-ohjelmia kaikkine työstöineen.

woodWindows – Ikkunaohjelmisto

woodWindows on erityisesti HOMAG-ryhmän koneille suunniteltu ikkunoiden valmistusohjelma (Klaes), jolla voidaan toteuttaa yksilöllisiä ikkunarakenteita ja luoda tarvittavat työstöohjelmat HOMAG-työstökeskukselle. Olipa kyse monitasoisista rakenteista, laajoista suurprojekteista sarjatuotantona tai yksittäisistä piensarjoista – woodWindows -ohjelmassa kaikki ikkunat muuttuvat vakioikkunoiksi, joiden kokonaisvaltainen työstö onnistuu HOMAG-työstökeskuksella alusta loppuun.

HOLZMA CutRite

Tällä maailman johtavalla sahausohjelmistolla HOLZMA tarjoaa erittäin tehokkaan ja käyttäjäystävällisen ohjelman levynomaisten työkappaleiden optimoituun sahaukseen. Ohjelma optimoi leikkuun – tai versiosta riippuen – myös sahauksen kokonaiskustannukset, johon lasketaan sekä työstö- että materiaalikustannukset.

Menestykseen vaaditaan ennen kaikkea paljon työtä

ja hyviä yhteistyökumppaneita. Alalla, jossa tekniikka

vaikuttaa lopputulokseen oleellisesti, on koneet ja laitteet

valittava niiden laadun, luotettavuuden ja suorituskyvyn

perusteella. Projectan toimitus sisältää alan parhaat koneet

ja kattavimman kokonaispalvelun.

Projecta Oy

Lukkosepänkatu 14

20320 TURKU

Puh. 020 771 30

Fax 020 771 3388

info@projec ta.f i

© P

roje

cta

Oy

• K

aikk

i oik

eude

t m

uuto

ksiin

pid

ätet

ään.

• 0

2 / 2

014

(10

00)

O t a m e i h i n y h t e y t t ä !

w w w . p r o j e c t a . f i

Projecta Oy / TurkuLukkosepänkatu 142 0 3 2 0 T U R K U0 2 0 7 7 1 3 0

PalvelukeskusLukkosepänkatu 142 0 3 2 0 T U R K U0 2 0 7 7 1 3 3 3 3

P r o j e c t a B a l t i A sKesk tee 23, Aaviku küla, Rae vald , EE75305 HARJUMAA

+372 6 030 623

Projecta Oy / VantaaR i ih imiehent ie 201720 VA N TA A0 2 0 7 7 1 3 0

Documents

Practive 2014-15 Puuntyöstöluettelo