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Practica dirigida Nº 1 I. Responda a las preguntas siguientes de acuerdo a la lectura realizada: a. Que es un adhesivo Es una sustancia en estado líquido o semilíquido con capacidad de mantener dos materiales juntos mediante la adhesión de superficies y pueden provenir ya sea de una fuente natural o sintética. Los adhesivos son ventajosos para la unión de materiales delgados o diferentes, la reducción del peso, y cuando una amortiguación de las vibraciones se necesita. Una desventaja de los adhesivos es que no forman un conjunto instantáneo, a diferencia de la mayoría de los otros procesos de unión, por que el adhesivo necesita tiempo para curar. II. Existen diversas clasificaciones para los adhesivos. Como se clasifican los adhesivos de acuerdo a: a. El tipo de curado 1. Adhesivos químicamente reactivos Aquí se encuentran incluidos los poliuretanos, epoxis, fenolicos, poliimidas y anaeróbicos. Hay de uno y de dos componentes; los primeros se curan por reaccionar químicamente a la temperatura, a la humedad o al calor, mientras que los de dos componentes al entrar en contacto las dos resinas. 2. Adhesivo por evaporación o difusión Estos se preparan como solución al disolverse en solventes orgánicos o en agua y se aplican sobre el lugar que se quiere mantener pegado. 3. Adhesivos de fusión por calor Conformados por termoplásticos y elastómeros que se funden sobre la superficie a pegar si son

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Practica dirigida Nº 1

I. Responda a las preguntas siguientes de acuerdo a la lectura realizada:a. Que es un adhesivo

Es una sustancia en estado líquido o semilíquido con capacidad de mantener dos materiales juntos mediante la adhesión de superficies y pueden provenir ya sea de una fuente natural o sintética.Los adhesivos son ventajosos para la unión de materiales delgados o diferentes, la reducción del peso, y cuando una amortiguación de las vibraciones se necesita.Una desventaja de los adhesivos es que no forman un conjunto instantáneo, a diferencia de la mayoría de los otros procesos de unión, por que el adhesivo necesita tiempo para curar.

II. Existen diversas clasificaciones para los adhesivos. Como se clasifican los adhesivos de acuerdo a:a. El tipo de curado

1. Adhesivos químicamente reactivosAquí se encuentran incluidos los poliuretanos, epoxis, fenolicos, poliimidas y anaeróbicos. Hay de uno y de dos componentes; los primeros se curan por reaccionar químicamente a la temperatura, a la humedad o al calor, mientras que los de dos componentes al entrar en contacto las dos resinas.

2. Adhesivo por evaporación o difusiónEstos se preparan como solución al disolverse en solventes orgánicos o en agua y se aplican sobre el lugar que se quiere mantener pegado.

3. Adhesivos de fusión por calorConformados por termoplásticos y elastómeros que se funden sobre la superficie a pegar si son calentados. El grupo de alto rendimiento está formado por las poliamidas y los poliésteres.

4. Adhesivos sensibles a la presiónSon principalmente elastómeros fabricados en forma de recubrimiento. Se les aplica presión para provocar la adherencia. La principal materia prima para los adhesivos sensibles a la presión son polímeros a base acrilato.

b. En función de sus componentes1. Adhesivos sintéticos

A base de polímeros derivados del petróleo (colas de polivinil acetato, colas etilenicas, colas de poliuretano, colas de caucho sintético, adhesivos anaeróbicos o de cianoacrilato)

2. Adhesivos de origen vegetal

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A base de derivados de la fécula de patata, el maíz (colas de almidón, dextrinas, cauchos naturales)

3. Adhesivos de origen animalA base de pieles de animales (colas de gelatina) o de derivados lácteos (colas de caseína)

c. De su uso1. Adhesivos industriales

Aquellos que se utilizan en multitud de procesos de fabricación para realizar uniones. Se utilizan ampliamente en los sectores de:- Artes graficas (encuadernación de libros)

- Transformación del papel y cartón (fabricación de cartón ondulado, encolado de estuches de cartón, fabricación de compresas y pañales, autoadhesivado de papel)

- Envase y embalaje (cerrado de cajas, sobres y bolsas, etiquetado de envases, botellas y latas)

- Mueble y madera (fabricación de muebles, ensamblaje de madera, fabricación de puertas, tapicería de sillas y sillones)

- Industria auxiliar del automóvil (montaje de paneles de puertas, techos de vehículos, tapicería de asientos)

2. Adhesivos profesionalesUtilizados para la instalación o unión de materiales, sobre todo en la construcción (adhesivos para pavimentos y revestimientos como moquetas, PVC).Adhesivos para uso domestico o infantil: colas para uso domestico y de papelería.

III. Mencione y explique los factores que modifican la adherencia- Afinidad del adhesivo por el material de los objetos que se van a

unir. En algunos adhesivos que contienen ingredientes con grupos reactivos, puede ser importante la afinidad del adhesivo con la superficie, y en algunos casos se producen reacciones químicas.

- Tendencia del adhesivo a mojar la superficie del material facilitando el contacto entre este y la superficie.

- Consistencia y continuidad de la materia adhesiva. Con la finalidad de evitar los espacios vacios e incorporación de aire.

- Tendencia del adhesivo a penetrar la superficie del material.

- Espesor y flexibilidad de la capa adhesiva.

IV. Marque con “V” las propuestas que son verdaderas y con una “F” las que son falsas. Las fuerzas de Van der Walls son responsables por:a. Las fuerzas de cohesión (F) / Uniones Químicas

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b. Las fuerzas de adherencia (V)c. En el caso de la propuesta falsa, menciona quien es responsable por cada

fuerza

V. En general los polímeros que tipo de adherencia presentana. Alta (√)b. Baja ( )

VI. ¿cómo se podría mejorar la adherencia de un polímero?Los polímeros que tienen propiedades bajas de adherencia pueden mejorarse con la adición de un pequeño porcentaje de un acido orgánico o de acrilonitrilo. Las resinas de recubrimiento de cloruro de polivinilideno exhiben una notable mejora de adherencia al copolimerizarse con 1-2% de una acido orgánico.

VII. Todos los sólidos y líquidos presentan fuerza superficial, ¿a que se deben estas fuerzas superficiales?

Una manera de sencilla de explicarlo sería tal y como se muestra en la figura, en la que una molécula en contacto con su vecina está en un estado menor de energía que si no estuviera en contacto con dicha vecina. Las moléculas interiores tienen todas las moléculas vecinas que podrían tener, pero las partículas del contorno tienen menos partículas vecinas que las interiores y por eso tienen un estado más alto de energía. Para el líquido, el disminuir su estado energético es minimizar el número de partículas en su superficie. Energéticamente, las moléculas situadas en la superficie tiene una mayor energía promedio que las situadas en el interior, por lo tanto la tendencia del sistema será disminuir la energía total, y ello se logra disminuyendo el número de moléculas situadas en la superficie, de ahí la reducción de área hasta el mínimo posible.

VIII. ¿Cuáles son los adhesivos más antiguos utilizados por el hombre y cuáles fueron sus usos?

- Corteza de abedul-alquitran (200 000 años A.C.) para unir una punta de lanza de piedra pegado a la madera.

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- Colas compuestas hechas de goma vegetal y rojo ocre (70 000 años A.C.)

- Adhesivos resinosos, caseína de la leche, almidón, azúcar y cola de animales y pescado (egipcios, hace 6000 años) para unir vasija cerámicas.

IX. ¿Qué es la tensión superficial?Se denomina tensión superficial de un líquido a la cantidad de energía necesaria para aumentar su superficie por unidad de área. Esta definición implica que el líquido tiene una resistencia para aumentar su superficie.

X. ¿Cuáles son las condiciones para que un líquido pueda mojar una superficie y cuáles son las condiciones para que una superficie sea impermeable?

- Un líquido lograra mojar una superficie siempre y cuando la energía superficial de esta última sea mayor que la del líquido, y por lo tanto será impermeable si ocurre lo contrario; en conclusión una superficie será impermeable cuando posea una energía superficial muy baja.

XI. Describa un proceso completo para asegurar la máxima adherencia de un adhesivo sobre una superficie de teflón.

- Para asegurar la máxima adherencia en una superficie de teflón debemos aumentar su energía superficial por encima de la del adhesivo, para que esto suceda se le debe atacar con sodio, lo que permitirá eliminar el fluor de la superficie y maximizar la adherencia.

XII. De acuerdo al tipo de superficie descrita elija que tipo de adhesivo utilizaría rígido (R) o flexible (F)a. Superficies suaves Rb. Superficies con puntos de rugosidad Fc. Superficies bajo tensiones y deformaciones Fd. Pared pulida R

XIII. Que tipo superficie demandara un adhesivo de gran adherencia - Superficie con acabado grosero √

- Superficie con acabado sin imperfecciones

XIV. De acuerdo al tipo de curado, los adhesivos de dos componentes se encuentran en el grupo de los adhesivos Químicamente reactivos.

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XV. En la vulcanización del caucho una cantidad muy pequeña del reactivo que se añade produce modificaciones en la solubilidad y punto de reblandecimiento del adhesivo por lo que los adhesivos de este tipo se conocen como Adhesivos químicamente reactivos.

APLICACIÓN PRÁCTICA

1. Cuanto azufre debe añadirse a 10gr de caucho de butadieno para entrecruzar un 3% de los meros (considere que todo el azufre se utilizara en el entrecruzamiento de los meros y que solo un átomo de azufre está involucrado en cada enlace de entrecruzamiento.

En el Monómero de butadieno:

4C = 12 x 4 = 48 gr/mol

6H = 1 x 6 = 6 gr/mol

Total 54 gr/mol

Si tenemos 10 gr de caucho, entonces:

10 gr cauc ho54 grbutadieno

= 0,185 moles

El número de moles del azufre es el 3% de 0,185 moles = 0,0056 moles de azufre

Por lo tanto se necesitaría: 0,0056 moles de azufre x 32,07 gr/mol de azufre = 0,178 gr de azufre

2. Si se añaden 10g de azufre a 100 gr de caucho de butadieno ¿Cuál es la fracción máxima de lugares de entrecruzamiento pueden conectarse?

Azufre: 10 gr

32gr /mol= 0,3118 moles

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Butadieno: 100gr

54 gr /mol= 1,852 moles

Entonces, la fracción de entrecruzamiento es:

0,3118moles1,852moles

= 0,168

3. Si se añaden 5 kg de azufre a 400 kg de caucho de butadieno ¿Cuál es la fracción máxima de lugares de entrecruzamiento pueden conectarse?

Azufre: 5000 gr

32gr /mol= 156,25 moles

Butadieno: 400000 gr54 gr /mol= 7407,41 moles

Entonces, la fracción de entrecruzamiento es:

156,25moles7407,41moles

= 0,021

4. Se fabrica un caucho de butadieno-estireno por polimerización de dos monómeros de estireno con 6 monómeros de butadieno. Si se tienen que enlazarse con el azufre un 22% de las posiciones de entrecruzamiento ¿cuánto porcentaje en peso de azufre se necesita?

Butadieno (C4H6): PM = 54 gr x 6 = 324 gr/mol

Estireno (C8H8): PM = 104 gr x 2 = 208 gr/mol

Total 532 gr/mol

Tomando como base 100g de caucho de butadieno-estireno

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100 g532g /mol

=0,188moles

El 22% de posiciones de entrecruzamiento

0,22 (0,188moles )=0,041moles deS

Luego: 0,041moles ( 32,07gmol )=1,33 gde S

Por lo tanto el porcentaje en peso de S necesario será:

1,33g100g

∗100=1,33 %≂1 ,3 %

5. ¿Qué porcentaje en peso de azufre debe añadirse al polibutadieno para entrecruzar un 15% de las posiciones de entrecruzamiento posibles?

Butadieno (C4H6): PM = 54 gr /mol

Tomando como base 100g de caucho de butadieno

100g54 g/mol

=1,85moles

El 15 % de posiciones de entrecruzamiento

0,15 (1,85moles )=0,278moles de S

Luego: 0,278moles ( 32,07gmol )=8,91gde S

Por lo tanto el porcentaje en peso de S necesario será:

8,91g100g

∗100=8 ,91 %

6. Se fabrica caucho de butadieno – acrilonitrilo por polimerización de un monómero de acrilonitrilo con 6 monómeros de butadieno. ¿Cuánto azufre se necesita para que reacciones 100 kg de este caucho y entrecruzar un 20% de las posiciones de entrecruzamiento posibles?

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Para el caucho se necesita butadieno + acrilonitrilo:

Butadieno (C4H6): PM = 54 gr x 6 = 324 gr/mol

Acrilonitrilo(C3H3N): PM = 53 gr x 1 = 53 gr/mol

Total 377 gr/mol

Si tenemos 100 Kg de caucho, entonces:

100000gr cauc ho377 gr butadieno

= 265,25 moles

El número de moles del azufre es el 20% de 265,25 moles = 53,05 moles de azufre

Por lo tanto se necesitaría: 53,05 moles de azufre x 32,07 gr/mol de azufre = 1701,3 gr de azufre

7. Si un 17% de las posiciones de entrecruzamiento en el caucho de isopreno están enlazadas, ¿qué porcentaje en peso de azufre debe contener el caucho?

Isopreno (C5H8): PM = 68 gr/mol

Tomando como base 100g de caucho de isopreno

100 g68g /mol

=1,47moles

El 17% de posiciones de entrecruzamiento

0,17 (1,47moles )=0,2499molesde S

Luego: 0,2499moles ( 32,07gmol )=8,014 gde S

Por lo tanto el porcentaje en peso de S necesario será:

8,014 g100g

∗100=8,014 %≂8 %

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INVESTIGACION:

¿Por qué las resinas epoxicas presentan una buena capacidad de adherencia?- Las principales razones para que la resina epoxica presente una considerable

adherencia con una gran variedad de sustratos se encuentra en sus propiedades físicas y químicas.Las resinas epoxicas tienes por lo general una tensión superficial baja, la cual es casi siempre más baja para una amplia cantidad de sustratos por lo que esto va a ayudar a que esta resina humedezca o moje la superficie; esto sumado a una alta cohesión de sus partículas y la presencia de grupos oxidrilos o amina; tienden a proveer a las resinas epoxicas una buena capacidad de adherencia.

Realice una línea del tiempo donde ubique los diferentes polímeros y el uso que tenían desde la antigüedad hasta nuestros días. Incluya en la línea del tiempo los polímeros sintéticos utilizados en la actualidad.

1. Caucho natural Usos:

Llantas neumáticas: carros y aviones Reencauche de llantas Rodillos industriales Automotriz: Soportes, fuelles, bujes, empaques Recubrimientos-plantas químicas, Ebonita, adhesivos Domestica: guantes, banditas, empaques, pegantes, tapetes, artículos

deportivos, condones, hilos Suelas y calzado: Suelas, viras, laminas y pegantes

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Mangueras: agrícolas, alimentos, acueductos, alcantarillados Ingeniería no automotriz: Soportes para puentes, edificios y líneas férreas. BANDAS TRANSPORTADORAS Cementeras, alimentos y minerales. Cauchos resistentes al desgarre y a la abrasión Tapas-cantinas de leche, embotelladoras, chupos, grifería.

2. Caucho vulcanizado

En la actualidad, es posible encontrar miles de artículos confeccionados en caucho, todos ellos para cumplir distintos objetivos. Uno de esos usos es el de la fabricación de neumáticos, llantas y artículos impermeables. En este caso el material es muy requerido porque cuenta con una gran elasticidad y resistencia tanto a los ácidos como a las sustancias alcalinas. Por otra parte, resulta ser muy resistente al agua y es aislante de la electricidad y de la temperatura. Otro uso que se le puede dar a este polímero – aunque no sea tan frecuente – es el de la confección de prendas de vestir, cuyo origen data desde 1820, donde se lo empezó a utilizar para dar sensación de ropa con una segunda piel por debajo.

3. Celulosa

Es el principal componente en la manufactura de papeles y cartones y también, en pequeñas cantidades, se encuentra en productos como el rayón, películas fotográficas, celofanes, explosivos,etc.Del proceso de manufactura de la celulosa se extraen, además,otros derivados como la trementina y el “talloil” que son usados como insumos en la industria química para la producción de aromas, diluyentes, jabones y alimentos.La celulosa blanca de fibra larga se usa principalmente para agregar resistencia a los papeles y cartulinas, y la celulosa blanca de fibra corta se usa para dar suavidad y como relleno. Dependiendo de la proporción en las mezclas se obtienen papeles para diferentes usos.Actualmente existen más de 450 variedades de papeles según la clasificación de la International Pulp and PaperDirectory.En los últimos tiempos debido a la preocupación por el medio ambiente ha cobrado mayor importancia a nivel mundial el uso adecuado de los recursos naturales y, en consecuencia, en la industria de los papeles y cartones el reciclaje es cada vez más importante, creciendo la recuperación de cartones y papeles para reciclar de 48 a 134 millones de toneladas entre 1980 y 1998 a nivel mundial, o lo que es lo mismo de un 23% a un 45%.

4. Rayón

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Es utilizado en productos de alta calidad principalmente en los usos finales de Tapiceria e Industria del vestido. Estos hilos ofrecen un lustre brillante tanto en colores como en hilo no tenido o natural.

Se usa como relleno de peluches Para camisas, vestidos Alfombras Abrigos Como relleno del filtro absorbedor de los cigarrillos Relleno de cojines Tejidos, para cualquier uso de confección Tejidos que al ir mezclados con Aluminio dan buenísimas características

anticalor

5. Fenol-formaldehido

Las resinas fenólicas se encuentran en infinidad de productos industriales. Los laminados fenólicos se realizan mediante la impregnación de una o más capas de un material de base, tales como papel, fibra de vidrio o de algodón con resina fenólica y el laminado de la resina saturada de material base bajo calor y presión. La resina polimeriza (cura) completamente durante este proceso. La elección de material base depende de la aplicación prevista del producto terminado. Los fenólicos de papel se utilizan en la fabricación de componentes eléctricos. Los fenólicos de vidrio son especialmente adecuados para su uso en el mercado de rodamiento de alta velocidad. Los fenólicos micro-globos son utilizados para el control de la densidad. Las Bolas de billar, así como las bolas de muchos otros juegos de balón de mesa también están hechas de resina de fenol-formaldehído.

6. Baquelita

Hoy en día la baquelita ha caído prácticamente en desuso pero en su momento su amplio espectro de uso la hizo aplicable en las nuevas tecnologías, como carcasas de teléfonos y radios, hasta estructuras de carburadores. Actualmente, tiene aplicación por ejemplo, en la fabricación de asas de cacerolas.

7. Acrílicos

El acrílico, es una de las tantas variantes del plástico. La gracia del acrílico, es que puede permanecer largo tiempo, en la intemperie, sin sufrir daño alguno. Por lo

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mismo, el acrílico es un material, largamente utilizado en las construcciones. Debido principalmente, a lo antes señalado, como al hecho de que es un tipo de plástico, más flexible de de lo normal. Lo que lo hace aún más fácil de trabajar. Pero en la construcción, no es el único campo donde se utiliza el acrílico. También es utilizado el acrílico en ciertos medios de transporte, como lo son las motos y las lanchas a motor. Ya que éste material, se utiliza para la fabricación de los parabrisas que utilizan estos medios de transporte. Asimismo, el acrílico es ocupado en la protección de equipos eléctricos, para letreros luminosos, señaléticas, incluso en la fabricación de muchas de las bandejas que hoy en día, se utilizan en las casas.Por otra parte, el acrílico es bastamente utilizado, en el embazado de alimentos, por su alta capacidad de conservación. Estas cualidades más las menciionadas anteriormente convierten al acrílico en un material bastante popular en el mundo de hoy.

8. Poliestireno

Las ventajas principales del poliestireno son su facilidad de uso y su costo relativamente bajo. Sus principales desventajas son su baja resistencia a la alta temperatura (se deforma a menos de 100 °C, excepto en el caso del poliestirenosindiotáctico) y su resistencia mecánica modesta. Estas ventajas y desventajas determinan las aplicaciones de los distintos tipos de poliestireno.El poliestireno choque se utiliza principalmente en la fabricación de objetos mediante moldeo por inyección. Algunos ejemplos: carcasas de televisores, impresoras, puertas e interiores de frigoríficos, maquinillas de afeitar desechables, juguetes. Según las aplicaciones se le pueden añadir aditivos como por ejemplo sustancias ignífugas o colorantes

El poliestireno cristal se utiliza también en moldeo por inyección allí donde la transparencia y el bajo coste son importantes. Ejemplos: cajas de CD, perchas, cajas para huevos. Otra aplicación muy importante es en la producción de espumas rígidas, denominadas a veces "poliestireno extruido" o XPS, a no confundir con el poliestireno expandido EPS. Estas espumas XPS se utilizan por ejemplo para las bandejas de carne de los supermercados, así como en la construcción.En Europa, la mayor aplicación del poliestireno es la elaboración de envases desechables de productos lácteos mediante extrusión-termoformado. En estos casos se suele utilizar una mezcla de choque y de cristal, en proporción variable según se desee privilegiar la resistencia mecánica o la transparencia. Un mercado de especial importancia es el de los envases de productos lácteos, que aprovechan una propiedad casi exclusiva del poliestireno: su secabilidad. Es esto lo que permite separar un yogur de otro con un simple movimiento de la mano.

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La forma expandida (poliestireno expandido) se utiliza como aislante térmico y acústico y es ampliamente conocido bajo diversas marcas comerciales (Poliexpan, Telgopor, Emmedue, Icopor, etc.).La forma extruida (poliestireno extruido) se emplea como aislamiento térmico en suelos, debido a su mayor resistencia mecánica, y también como alma en paneles sandwich de fachada. Pero su uso más específico es el de aislante térmico en cubiertas invertidas, donde el aislamiento térmico se coloca encima del impermeabilizante, protegiéndolo de las inclemencias del tiempo y alargando su vida útil.

Otras aplicaciones menores: indumentaria deportiva, por ejemplo, por tener la propiedad de flotar en agua, se usa en la fabricación de chalecos salvavidas y otros artículos para los deportes acuáticos; o por sus propiedades ligeras y amortiguadoras, se usa en la fabricación de cascos de ciclismo; también se utiliza como aglutinante en ciertos explosivos.

9. NylonUSOS:· Fibra de nylon· Medias· Polainas· Cerdas de los cepillos de dientes· Hilo para pescar· Redes· Fibra de alfombra· Fibra de bolsas de aire· Piezas de autos (como el deposito de gasolina)· Piezas de máquinas (como engranes y cojinetes)· Paracaídas· Cuerdas de Guitarra· Chaqueta· Cremalleras· Palas de ventiladores industriales· Tornillos, etc.

El nylon también tiene númerosas aplicaciones en ingeniería, gracias a la gran resistencia que presenta este material a los agentes químicos , disolventes y de abrasión, aunado de gran dureza y tenacidad que hacen de este material ideal para su uso en piezas que esta sometidas aun gran desgaste . por ejemplos rodamientos, engranajes, neumáticos, etc.

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10. Polietileno de baja densidad

El mayor uso del polietileno de baja densidad es en el sector del envase y empaque: bolsas, botellas compresibles para pulverizar fármacos, envase industrial, laminaciones, película para forro, película encogible y estirable, aislante para cables y conductores, tubería conduit, película para invernadero, tubería de riego y sistemas de irrigación.

11. PET

En la actualidad se están abriendo cada vez más nuevos campos de aplicación y se desarrollan botellas PET de alta calidad y reducido peso, entre sus aplicaciones más importantes dentro de los siguientes sectores:El uso del PET en el envase y empaqueLas firmas de maquinaria han contribuido en gran medida a impulsar la evolución de manera rápida de los envases, por lo que hoy se encuentran disponibles envases para llenado a temperaturas normales y para llenado en caliente; también se desarrollan envases muy pequeños desde 10 mililitros hasta garrafones de 19 litros. Los tarros de boca ancha son utilizados en el envasado de conservas alimenticias.La participación del PET dentro de este mercado es en:- Bebidas Carbonatadas- Agua Purificada- Aceite- Conservas- Cosméticos.- Detergentes y Productos Químicos- Productos Farmacéuticos

El uso del PET en el segmento electro-electrónicoEste segmento abarca diversos tipos de películas y aplicaciones desde las películas ultradelgadas para capacitores de un micrómetro o menos hasta de 0.5 milimetros, utilizadas para aislamiento de motores. Los capacitores tienen material dieléctrico una película PET empleada para telecomunicaciones, aparatos electrónicos entre otros.El uso del PET en las fibras (telas tejidas, cordeles, etc.)En la industria textil, la fibra de poliéster sirve para confeccionar gran variedad de telas y prendas de vestir.Debido a su resistencia, el PET se emplea en telas tejidas y cuerdas, partes para cinturones, hilos de costura y refuerzo de llantas. Su baja elongación y alta tenacidad se aprovechan en refuerzos para mangueras. Su resistencia química permite aplicarla en cerdas de brochas para pinturas y cepillos industriales.

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12. Polipropileno Usos

Juguetes Boomerangs Vasos de plástico Recipientes para alimentos Ropa y electrodomésticos Fibras Sacacorchos Jeringas para inyección Bolsas y bolsos.

Algunas de las innovadoras aplicaciones del polipropileno en la construcción, son los novedosos sistemas constructivos que permiten realizar viviendas a partir de nódulos o contenedores de polipropileno que se pueden apilar para ampliar el espacio

13. Poliamidas

Las poliamidas son materiales versátiles que se utilizan en numerosas aplicaciones; automoción, equipos industriales, maquinaria, engranajes, soportes, y en general en piezas que sufran mecánicamente.

14. Polietileno lineal de baja densidad

Los productos de Polietileno lineal de baja densidad son: bolsas para pañal, costales para productos a granel, costales de uso pesado, bolsa de basura, película estirables, geomembranas y película para envase y empaque en general.

15. Cristales liquidos

Los cristales líquidos, en función de sus propiedades, pueden utilizarse para diferentes fines. Por ejemplo, aquellos que reflejan luz de diferente color según sea la temperatura se utilizan en termómetros o detectores de tumores o fisuras de superficies mecánicas. Por sus propiedades electroópticas se usan como base de pantallas de televisión, monitores de ordenador, proyectores de vídeo, cabezales de impresoras, pantallas de calculadora, relojes o juegos electrónicos, etc. Como válvulas de luz, son capaces de aceptar una imagen de baja intensidad luminosa y convertirla en otra de salida más intensa.

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Finalmente, los cristales líquidos liótropos son de gran importancia en la actualidad para las industrias de detergentes y cosméticos.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA

DEPARTAMENTO DE MATERIALES

TEMA:

“PRACTICA DIRIGIDA I”

DOCENTE:

Ing. Arismendi Vegas, Alexis

CURSO:

Unión de materiales

INTEGRANTES:

PALOMINO BECERRA, Corali..RODRÍGUEZ VALDIVIESO, Raúl.VALDIVIA TORRES, Eduardo.

FECHA:

27/08/12

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TRUJILLO-PERU

2012