Ppt análisis de productividad de producción, transporte y colocación de afirmado

Análisis de Productividad de la Producción,

Transporte y colocación de afirmado

XII Congreso Internacional Infraestructura Vial 2013

1. ANÁLISIS COMPARATIVO - VARIACIÓN DE TIEMPOS CICLOS• Premisas del análisis• Análisis comparativo

2. ANÁLISIS COMPARATIVO - CONFIGURACIÓN vs PRODUCCIÓN• Premisas del análisis• Tipos de configuraciones• Análisis comparativo

3. CONCLUSIONES

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ANÁLISIS COMPARATIVO

VARIACIÓN DE TIEMPOS CICLOS

OBJETIVO

Mostrar, lo sensible que puede ser, el mejorar los

Tiempos Ciclo (TC) en las actividades de cantera, con

relación a la producción en M3



Se han escogido una configuración en cantera que consiste en dos cargadores, uno que realizazarandeo y el otro que realiza las actividades de eliminación de over y carguío de afirmadodirecto de la olla, el cual NO necesariamente es la configuración representativa en canteras

Se ha considerado una % de afirmado / Over de 70% / 30%

Se ha estimado el cálculo utilizando 2 cargadores frontales Komatsu WA380 de 3.3 m3 decapacidad.

Se ha calculado los volúmenes de producción correspondientes a las actividades de los procesosde producción y transporte de afirmado.

Se presenta el análisis comparativos a medida que los tiempos ciclo de algunas actividadesmejoran.

PREMISAS DEL ANÁLISIS



Tren de actividades: 2 Cargador y Carguío directo de la Olla

Zarandeo

Eliminación de over

Material bruto

carguío de afirmado de ollaTransporte de afirmado DM 5K

3 Volquetes

PRODUCCIÓN m3/día

1

4

7

%

Proceso Equipo Actividad TC

Producción

CF WA380 zarandeo 00:00:38

CF WA380carguío de afirmado 00:00:44

Eliminación de over 00:00:40

Transporte Volquete Transporte de Afirmado 00:39:51

1,369

958

411

958

zarandeo carguío de afirmado Eliminación de over Transporte de Afirmado

CF WA380 CF WA380 Volquete

Producción Transporte

TC Carguío de afirmado de 00:01:05 a 00:00:44

TC Eliminación de over de 00:00:58 a 00:00:40



ANÁLISIS COMPARATIVO

CONFIGURACIÓN vs PRODUCCIÓN

OBJETIVO

Mostrar algunas de las diferentes configuración que es factible

utilizar en cantera, tomando en consideración la variabilidad de los

procesos y características en cantera, con la finalidad de obtener

mejoras beneficios para la explotación, producción, transporte y

colocación de afirmado.



Se han escogido tiempos ciclos de algunas de las actividades mas representativas en canteras.

Para la cantara, se ha considerado una % de afirmado / Over de 70% / 30%

Como referencia, se ha realizado el análisis de 3 configuraciones, las cuales NO necesariamenteson las configuraciones representativas en canteras.

Se ha calculado los volúmenes de producción correspondientes a las actividades de los procesosde extracción, producción, transporte y colocación de afirmado.

Así mismo, se ha estimado los costos de cada una de estar partidas.

Se presenta el análisis comparativos de cada configuración y tren de actividades.

PREMISAS DEL ANALISIS



Tiempos ciclo, % de Material en cantera, Factores de Corrección y Equipos

Actividades y Tiempos ciclos estimados

Cod Actividad T de ciclo (min)

1.1 Extracción 00:01:09

2.1 zarandeo 00:00:45

2.2 Acopio de Afirmado 00:01:12

2.3 Eliminación de over 00:01:19

2.4 carguío de afirmado de olla 00:00:38

2.5 carguío de afirmado de acopio 00:00:44

3.3 Transporte de afirmado DM 5K 00:37:48

Factores de corrección

Eficiencia 83%

Disponibilidad 95%

Jornada 8

% de material de Cantera

Material Bruto 50% % Afir /Over

Afimado 35% 70%

Over 15% 30%

Equipos

Cod. Eq. Equipo Modelo Marca Cap m3Costo Total

$/HoraCosto $/Día

1 Cargador Frontal WA380 Komatzu 3.1 $ 65.06 $ 520.44

6 Tractor D6T CAT 5.6 $ 113.05 $ 904.41

9 Volquete Varios Varios 15 $ 44.38 $ 355.04

ANÁLISIS COMPARATIVOCONFIGURACIÓN vs PRODUCCIÓN



Tren de actividades: 1 Cargador y acopio de afirmado

Zarandeo


Material bruto

Acopio de Afirmado

1ra Fase1,623 m3/día

518 m3/día

155 m3/día

362 m3/día

carguío de afirmado de acopio

1,400 m3/día

Transporte de afirmado DM 5K

1,400 m3/día

8 Volquetes

Aporte de afirmado

1,400 m3/día

AVANCE

2,149 ml/día

2da Fase

PRODUCCIÓN

362 m3/día

Material

acopiado de

1ra Fase



Tren de actividades: 2 Cargador y Carguío directo de la Olla

Zarandeo


Material bruto

carguío de afirmado de olla

1,623 m3/día

1,216 m3/día

365 m3/día

851 m3/día

Transporte de afirmado DM 5K

851 m3/día

5 Volquetes

Aporte de afirmado

851 m3/día

PRODUCCIÓN

851 m3/día

Proceso

AVANCE

1,281 ml/día



Tren de actividades: 2 Cargadores, Carguío de acopio y de la olla

Zarandeo


Material bruto

Carguío de la olla

1,623 m3/día

869 m3/día

261 m3/día

608 m3/día

carguío de

afirmado de

acopio

869 m3/día

Transporte de

afirmado DM

5K

1,477 m3/día

9 Volquetes

Aporte de afirmado

1,477 m3/día

PRODUCCIÓN

608 m3/día

2da Fase

AVANCE2,271 ml/día

Zarandeo


Material bruto

Acopio de Afirmado

1ra Fase1,623 m3/día

518 m3/día 362 m3/día

PRODUCCIÓN

362 m3/día

Material

acopiado de

1ra Fase



Producción día


1,623

362

1,400 1,400

2,143

851 851 851

1,281

971

1,477 1,477

2,271

Extración Producción Transporte Colocación Avance

Producción M3/Día Avance Ml/día

Configuración N°1 Configuración N°2 Configuración N°3


Costo día


904

520

3,361

1,373

6,158

799

2,017

5,093

1,041

3,716

7,034

Extración Producción Transporte Colocación Sistema

Costo US$ Día



Costo x M3


0.56

1.44

2.40

0.98

5.37

0.56

0.94

2.37

1.61

5.48

0.56

1.07

2.52

0.93

5.07

Extración Producción Transporte Colocación Sistema

Costo US$ / M3



Para mejorar la producción en cantera es indispensable comenzar analizando lostiempos ciclos de cada actividad y, en la medida de lo posible, buscar acortar los ciclosde ejecución.

Debemos analizar todos los procesos en conjunto, ya que no necesariamente cuandoun proceso aislado es mas productivo o económico, significa que en conjunto todo elsistema es mas rentable.

Debido a la variabilidad de los procesos y a que la realidad en los proyecto cambiaconstantemente, el análisis de productividad y proyección de costos debe realizarsecontinuamente.




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