PP-E 11.01 Inspecciones

Manual de

Seguridad y Salud en el Trabajo

1° de Agosto del 2013

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Documento PP-E-11.01

INSPECCIONES

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1.0 PROPOSITO Identificar y corregir los peligros para la Seguridad y Salud Ocupacional en los lugares de trabajo. 2.0 ALCANCE Este estándar se aplica a todos los empleados de Yanacocha y sus empresas contratistas/especializadas. 3.0 DEFINICIONES Controles Permanentes

• Aquellos que cumpliendo con la jerarquía de controles (Eliminación – Sustitución – Ingeniería – Administrativos – EPP), se implementan para poder corregir de manera permanente, un acto o una condición detectadas en los trabajadores o los lugares de trabajo. Corrigen las causas básicas.

Controles Temporales

• Aquellos que cumpliendo con la jerarquía de controles (Eliminación – Sustitución – Ingeniería – Administrativos – EPP), se implementan para poder corregir de manera temporal o inmediata, un acto o una condición detectadas en los trabajadores o los lugares de trabajo. Corrigen las causas inmediatas.

Inspección de Pre-Uso del Equipo

• Inspección que se lleva a cabo antes del uso de equipos móviles y maquinarias. Inspección Planificada

• Inspección sistemática y programada de un área de trabajo. Inspección Rutinaria del Lugar de Trabajo

• Inspección no planificada para identificar los peligros en el lugar de trabajo. Peligro de Clase A

• Condición o práctica que probablemente cause daños o pérdidas permanentes a trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo. Se tomarán las medidas preventivas inmediatamente (forma temporal) y dentro de 24 horas determinar la medida correctiva permanente.

Peligro de Clase B

• Condición o práctica que probablemente origine daños o pérdidas graves, aunque temporalmente inhabilitantes, a trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo. Se tomarán las medidas preventivas inmediatamente (forma temporal) y dentro de 72 horas determinar la medida correctiva permanente.

Peligro de Clase C

• Condición o práctica que probablemente cause daños menores no inhabilitantes a trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo. Se tomarán las medidas preventivas inmediatamente (forma temporal) y dentro de 7 días determinar la medida correctiva permanente.

4.0 RESPONSABILIDADES Trabajadores

- Realizar inspecciones rutinarias de sus áreas de trabajo antes de comenzar sus labores. - Realizar inspecciones de preuso (check list) antes de usar cualquier equipo móvil o maquinaria. - Inspeccionar sus herramientas para asegurarse que se encuentran en buen estado. - Tomar acción sobre actos o condiciones subestándares derivadas de las inspecciones.

Supervisor

- Realizar inspecciones rutinarias diarias. Informar al supervisor del turno entrante de cualquier peligro que exija atención, dejando evidencia por escrito.

- Realiza una inspección planificada al mes. - Documentar todas las inspecciones planificadas realizadas, ingresándolas en la página de llenado respectiva

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del sistema cintellate. Reportar el código generado en el tracker de cumplimiento de su área o empresa. - Asumir la responsabilidad de corregir los actos y condiciones subestándares detectadas en su área. - Asistir al curso Módulo Básico para supervisores de Yanacocha dentro de los 3 meses de haber sido

asignado al cargo. Supervisor General

- Realizar una inspección planificada al mes. - Asegurar que el Supervisor asista al curso Módulo Básico para supervisores dentro de los 3 meses después

de haber sido asignado al puesto. - Asistir al curso Módulo Básico para supervisores de Yanacocha dentro de los 3 meses de haber sido

asignado al cargo.

Superintendente - Realizar una inspección planificada al mes, considerando los riesgos más significativos identificados en el

Registro de Riesgos de sus áreas. - Asistir al curso Módulo Básico para supervisores de Yanacocha dentro de los 3 meses de haber sido

asignado al cargo. - Asegurarse que los supervisores programen inspecciones rutinarias y planificadas de todos sus lugares de

trabajo y en las siguientes áreas (críticas) por lo menos semanalmente.

• Areas Operativas de Mina.

• Areas de Perforación y Voladura.

• Areas Activas de Proyectos.

• Talleres de Mantenimiento.

• Perforación (Drilling).

• Refinerías.

• Polvorines.

• Almacenes.

Gerente - Realizar una inspección planificada al mes.

Alta Gerencia

- Realizar una inspección trimestralmente como mínimo.

Prevención de Pérdidas - Realizar inspecciones rutinarias. - Participar aleatoriamente con la línea de supervisión en las inspecciones planificadas. - Generar mensualmente informes de cumplimiento en los trackers del área o la empresa. - Verificar aleatoriamente el cierre de las acciones correctivas y preventivas, temporales o permanentes. - Generar y enviar a las áreas correspondientes, reportes semanales de seguimiento de cierre de las acciones

correctivas en el sistema Cintellate. 5.0 LINEAMIENTOS DEL ESTANDAR Inspección Pre –Uso del Equipo

- Los operadores de equipo móvil o maquinaria efectuarán inspecciones de pre-uso antes de ponerlos en operación en cada turno de trabajo y si detectan condiciones subestándares que afectan la seguridad deberán comunicarlas a su Supervisor.

- Los informes de inspección pre –uso se conservarán en los archivos físicos o electrónicos durante un mes. Inspección Planificada

- Los pasos específicos que se seguirán al momento de realizar la inspección son los siguientes:

• Cada área generará un programa de inspecciones planificadas dentro de la primera semana de cada mes.

• Las áreas a inspeccionar serán preferentemente aquellas en las que se desarrollen las actividades con riesgos más críticos, identificadas en el Registro de Riesgos del área o empresa.

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• Tomar medidas inmediatas cuando se encuentren condiciones subestándares con alto potencial de pérdida.

• Clasificar el peligro usando el sistema A, B, C descrito en la sección de definiciones.

• Hacer el seguimiento del cierre de las acciones generadas en el sistema cintellate. 6.0 ANEXOS PP-F-11.01-01: Formato de Inspección Planificada. 7.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA Decreto Supremo N° 055-2010-EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.

Versión Fecha Descripción Autor Aprobado Firma Aprobador

01 05.06.03 Final Bob Arnold Bob Arnold

02 16.10.03 Revisión 1 Bob Arnold Bob Arnold

03 01.08.13 Revisión 10 Juan Salazar Belisario Pérez


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FORMATO DE INSPECCION PLANIFICADA

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