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ÁREA EMITENTE: Laboratório de Controle de Processos-LCPDepartamento de Engenharia Química e Engenharia de Alimentos-EQAASSUNTO: Método para execução de teste de aderência

1- OBJETIVO

Prescrever o método de ensaio apropriado para avaliação de adesão de um sistema de revestimento composto por substratos metálicos , em conformidade com a norma especificada ASTM D4541.

2- MATERIAIS E MÉTODOS:

2.1 Materiais:a) Luminárias de carregamento ( Com uma superfície plana em que uma extremidade possa ser aderida ao revestimento e um meio para fixar o testador na outra extremidade.b) “Testador de adesão” tendo um centro de aderência para envolver o dispositivo elétricoc) Base : Sendo no testador, ou sendo um apoio anelar , para pressionar contra a superfície de revestimento em torno da fixação, diretamente ou por um anel de rolamento.d) Timer: Ou outro meio para limitar a taxa de carregamento de 1 Mpa/s ou menos para uma carga fixada de 20 mm, de modo que o ensaio seja completado em cerca de 100s ou menos.e) Indicador de força e calibração: Para determinar a força real entregue ao suporte de carregamento.f) Solvente para limpeza da superfície.g) Lixa fina;h) Adesivo: Para garantir a fixação do revestimento , que não afete suas propriedades.i) Grampos magnéticos;j) Cotonetes ( para remoção de excesso de adesivo).

2.2 Preparação do teste:

-O método para a selecção dos locais de revestimento a ser preparadopara os testes depende dos objetivos do mesmo. Porém, há no entanto algumas restrições físicas gerais impostas pelo aparelho. Os seguintes requisitos aplicam-se a todos:



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-A área de teste selecionada deve ser uma superfície plana suficiente para acomodar o número especificado de ensaios em replicata.A superfície pode ter qualquer orientação com referência aatração gravitacional.- Cada local de ensaio deve ser separado por pelo menos a distância necessária para acomodar o aparelho de descolamento.-O tamanho de um local do teste é essencialmente o de carregamento dodispositivo elétrico.- Geralmente são necessárias pelo menos três repetições estatísticas para caracterizar a área de teste.-As áreas de teste selecionadas também devem ter superfícies perpendiculares suficientes e folga radial para acomodar o aparelho, sendo plana suficiente para permitir alinhamento, e suficientemente rígida para suportar a força contrária. - Selecionar áreas de teste e llimpar as superfícies de uma forma que não afetarãointegridade do revestimento ou deixar um resíduo. -Para reduzir o risco de falhas de cola, a superfície do revestimento pode ser levemente desgastada para promover a adesão do adesivo na superfície.- Limpar a superfície de carga de fixação, tal como indicado pelo fabricante.- Marcações em torno do dispositivo elétrico violam o critério fundamental de teste,o revestimento a ser testado deve ser inalterado. - Se forem realizadas marcações na superfície de teste, é necessário um cuidado extremo para evitar a microfissuração no revestimento, uma vez que tais fissuras podem fazer com que os valores de adesão sejam reduzidos. -Marcações só são recomendadas para filmes mais espessos de filme de revestimento, (espessuras superiores a 500 mm).-Para revestimentos espessos, recomenda-se a arrefecer o revestimento e o substrato durante o processo de corte, com água para lubrificação.

2.3 Procedimento do teste:

Método de teste A (descontínuo) Método B - Testador de adesão com alinhamento fixo (anexo 1) Método C- Testador de adesão com auto alinhamento (anexo 2) Metodo D (anexo 3).Metodo E – (anexo 4)Método F- (anexo 5)

-Selecione um testador de adesão com um conjunto de descolamento, tendo uma calibração de força, medir o intervalo de espera de valores, juntamente com seu suporte



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de carga compatível.- Conecte cuidadosamente o aperto central do descolamentoda montagem do suporte de carregamento sem esbarrar ou dobrar.- Alinhar o dispositivo de acordo com as instruções do fabricantee definir o indicador de força para zero-Aumentar a carga de fixação da forma mais contínua quanto possível, a uma taxa de 1 MPa / s ou menos para uma carga de fixação 20 mm, de modo que o teste sejaconcluído em cerca de 100 s ou menos.- Relate quaisquer desvios do procedimento, tais comopossível desalinhamento, hesitações na aplicação da força, etc.

3- CALCULOS E INTERPRETAÇÃO DOS RESULTADOS

-Seguir as instruções do fabricante, usar o instrumentode calibração para converter a força indicada para cada ensaio na força real aplicada, ou usar o gráfico de calibração fornecido pelo fabricante, ou calcular a tensão em relação a cada revestimento aplicadoamostra como se segue: X= 4F/ πd²

Onde:x= Maior média de adesão aplicada durante um teste. (em Mpa)

F= Força real aplicada à superfície de teste.d= Diâmetro equivalente da área de superfície original (mm)Este é geralmente igual ao diâmetro do dispositivo de carregamento.

4- RELATÓRIO

O relatório deve conter as seguintes informações:-Breve descrição da natureza geral do teste, tais como, campo ou testes de laboratório, tipo genérico de revestimento, etc.-Temperatura e umidade relativa ou qualquer outras condições ambientais pertinentes durante o período de teste.- Descrição do aparelho utilizado, incluindo: fabricante, número do modelo, tipo de carga e dispositivo elétrico, dimensões e tipo de anel de rolamento, dimensões.

-Descrição do sistema de teste, incluindo: a identidade do produto,tipo genérico para cada camada e qualquer outra informação fornecida,a identidade do substrato (espessura, tipo, orientação, etc), e o

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adesivo utilizado.

-Os resultados dos testes.- Data, local de teste, agente de teste.-Se forem feitas correções dos resultados, ou se valores determinados foram omitidos, tais como a mais baixa ou mais alta, razões para os ajustes e os critérios utilizados.

ANEXOS (todos identificados)

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