PLYWOOD

Hafidudin Abdul AzisD511-09-314PLYWOODPengertianKayu lapis adalah (plywood) adalah papan buatan dengan ukuran tertentu yang terbuat dari beberapa lapisan finir. Plywood dengan tiga lapis disebut tripleks, atau three-ply, lapis 5 (5 ply), lapis 7 (7 ply), lapis 9 (9 ply). Lapis 5 dan selebihnya disebut pula multipleks atau multiply. Finir adalah lembaran kayu tipis dari 0,24 mm sampai 0,6 mm yang diperoleh dari penyayatan (pengupasan) dolok kayu jenis-jenis tertentu.dengan ketebalan sama dan lebih kecil dari 6 mm. Ketebalan diatas batas ini digolongkan ke dalam jenis papan.

PengertianPlywood Dalam bahasa Indonesia disebut kayu lapis dan dalam bahasa sehari-hari para tukang kayu awam menyebutnya tripleks, walaupun sebenarnya lebih dari 3 lapisan. Di instansi pendidikan lain menyebutnya sebagai multipleks yang berarti beberapa lapisan.

Plywood terbuat dari beberapa lembaran tipis, atau lapisan yang arah seratnya disusun saling melintang antara lembaran bawah dengan lembaran bagian atas secara bersamaan dengan lem khusus di bawah tekanan besar sehingga didapatkan ketebalan tertentu. Lembaran-lembaran tersebut biasanya di peroleh dari proses pengupasan kayu log secara rotary. Dari proses ini diperoleh lembaran yang lebar dan panjang pada ketebalan yang kecil (0.3mm - 3 mm).

keuntunganBeberapa keuntungan yang diperoleh dari penggunaan kayu lapis jika dibandingkan dengan penggunaan kayu massif adalah :a) Kembang susut pada arah memanjang dan melebar jauh lebih kecil, sehingga merupakan bahan yang memiliki stabilitas dimensi yang lebih baik,b) Mempunyai ketahanan lebar besar terhadap belahan dan retak.c) Memungkinkan penggunaaan lembaran-lembaran papan yang lebih besar.d) Memungkinkan penggunaan lembaran-lembaran papan berbentuk kurva.e) Memunkinklan kayu lapis digunakan lebih efisienf) Ringannya kayu lapis hinga memudahkan perlakuan kayu lapis pada pembuatan-pembuatan barang tertentu.g) Memungkinkan mendapat efek nilai dekoratif yang lebih luash) Mampu menahan paku dan sekrup lebih baik.

KelebihanDari konstruksi yang digunakan untuk membuat plywood, maka bahan ini sangat tahan terhadap resiko pecah/retak, melengkung atau melintir yang tergantung pula pada ketebalannya. Dimulai dari standar ketebalan 3mm, 4mm, 6,9,12,15,18mm dan seterusnya.

Pada awalnya plywood diproduksi karena kebutuhan akan papan lebar sangat besar dan apabila menggunakan kayu solid sangat beresiko tinggi terhadap efek penyusutan kayu (melengkung, melintir dan pecah/retak). Namun demikian plywood juga memiliki keterbatasan dalam ukuran panjang dan lebar.

Kelebihan plywood adalah karena daya tahannya terhadap penyusutan kayu dan ukuran panjang lebar yang tidak mungkin didapatkan dari kayu solid pada posisi kualitas yang sama.KekuranganSedangkan kekurangannya adalah triplek tidak punya daya tahan terhadap cuaca yang sama kuatnya dengan kayu biasa sehingga tidak cocok untuk digunakan luar ruangan.Bahan bangunan ini hanya direkomendasikan digunakan di dalam ruangan misalnya untuk menyekat ruangan,untuk daun pintu sederhana dan untuk plafon. Kelemahan paling besar pada triplek adalah pada sisi tebalnya. Sisi tebal triplek merupakan bagian yang paling mudah menyerap air dan permukaannya sangat kasar. Maksud dan tujuanMaksud dan tujuan pembuatan finir dan kayu lapis untuk mendapatkan papan yang berukuran lebar. Selain itu juga untuk :a. menghemat penggunaan kayub. memanfaatkan jenis-jenis kayu bernilai rendahc. menambah kekuatan serta meningkatkan mutu kayu dengan memperindah segi dekoratif kayu.

Sifat-Sifat Kayu LapisDIMENSI STABIL UNTUK SEMUA ARAH.TIDAK PECAH/RETAK PADA PINGGIRNYA JIKA DIPAKU.KETEGUHAN TARIK TEGAK LURUS SERAT LEBIH BESAR.RINGAN DIBANDINGKAN LUAS PERMUKAANNYA.BIDANG YANG LUAS DAPAT DITUTUP DALAM WAKTU SINGKAT.KUAT PEGANG PAKU/SEKRUP RELATIF TINGGI.KAYU YANG BERNILAI DEKORATIF DAPAT DIGUNAKAN LEBIH EFISIEN.WARNA, TEKSTUR DAN POLA SERAT DAPAT DISERAGAMKAN SEHINGGA CORAK/POLA BISA SIMETRIS.DAPAT DIBUAT MENURUT UKURAN YANG DIKEHENDAKI.

Harga

BAHAN POKOKKayu yang dibuat finir adalah dari jenis-jenis kayu yang lunak, ringan, kelas kuat dan kelas awetnya sekitar II-IV dan bila dikupas tidak mudah pecah. Jenis kayu yang biasa dipergunakan adalah sebagai berikut :a. Meranti (Shorea spp.)b. Keruing (Dipterocarpus spp.)c. Kapur (Dryobalanops aromatica)d. Kempas (Koompasia spp.)e. Merawan (Hopea spp.)f. Mangir (Canophyllum spp.)g. Agathis (Damar) (Agathis spp.)

Sedangkan untuk pembuatan finir indah (fancy veneer) digunakan jenis-jenis kayu yang berkualitas tinggi dengan nilai dekoratif yang indah dan menarik, misalnya :a. Jati (Tectona grandis)b. Sonokeling (Dalbergia laetifolia)c. kayu hitam (Ebony) (Diospyros spp.)d. Sonokembang (Pterocarpus indicus)e. Rengas (Gluta rengas)f. Kuku (Periopsis mooniana)

Klasifikasi berdasarkan bahan penyusunVENEER PLYWOOD : SEMUA LAPISAN PEMBENTUKNYA BERUPA LEMBARAN VINIR.CORE PLYWOOD :A. WOOD CORE PLYWOOD : PLYWOOD YANG CORENYA TERBUAT DARI KAYU UTUH/VINIR.1. BATTEN BOARD : CORE DARI SOLID WOOD DENGAN LEBAR > 30 MM.2. BLOCK BOARD : CORE DARI SOLID WOOD DENGAN LEBAR 7 30 MM.3. LAMINE BOARD : CORE DARI VINIR/SOLID WOOD DENGAN LEBAR < 7 MM B. COMPOSITE PLYWOOD : PLYWOOD YANG CORENYA TERBUAT DARI PAPAN PARTIKEL ATAU PAPAN SERAT.

B. MACAM INTI Venir Kayu gergajian Sisa pemotongan kayu lapis Sisa pemotongan papan blok Papan partikel (Particleboard Core Plywood) Papan serat (Fibreboard Core Plywood) Bambu (Bamboo Core Plywood)

C. BERDASARKAN PENGGUNAAN

EXTERIOR PLYWOODINTERIOR PLYWOOD

D. BERDASARKAN TIPE PEREKAT

PLYWOOD TYPE I (EXTERIOR) : TAHAN TERHADAP PENGARUH CUACA DAN AIR MENDIDIH (WBP). JENIS PEREKAT PF, MF.PLYWOOD TYPE II (INTERIOR) : TIDAK TAHAN AIR ATAU CUACA YANG BERKEPANJANGAN, DISEBUT JUGA MOISTURE RESISTANCE. JENIS PEREKAT UF.

E. PENGGUNAAN UMUM: berbagai macam keperluan dalam pemakaiannya tidak memikul beban misalnya plafon, daun pintu, penyekat dll. KHUSUS: penggunaan tertentu sehingga diperlukan persyaratan khusus seperti kekuatan dan keawetan, misalnya: kayu lapis lantai peti kemas (Container Flooring Plywood) kayu lapis cetakan beton (Concreate Plywood) kayu lapis kelautan (Marine Plywood) kayu lapis struktural (Structural Plywood) Dalam hal tertentu dilakukan penyempurnaan sifat kayu lapisPENYEMPURNAAN SIFAT KAYU LAPIS Sifat keawetan (bahan pengawet pada ramuan perekat, pada venir, pada kayu lapis yang sudah jadi) Sifat tahan api (pada kayu lapis yang sudah jadi)

PROSES PEMBUATANProses pembuatan finir dimulai dengan pemotongan kayu menjadi ukuran yang dikehendaki, pemberian perlakuan pendahuluan, pembersihan, pengirisan atau pengupasan menjadi finir, pemotongan finir menjadi lembaran yang dikehendaki untuk kemudian dikeringkan, atau untuk finir-finir muka / face dan belakangan / back biasanya dari pisau pengupas kemudian finir digulung dan dikeringkan untuk selanjutnya dipotong menjadi ukuran yang dikehendaki, setelah itu baru finir-finir tadi dikelompokkan dan bila perlu diperbaiki.Bahan Baku Kayu untuk:FACE VENEER :

A. DIAMETER MINIMAL 45 CM (FINLAND 23 CM)B. LOGS HARUS LURUS, BULAT DAN SILINDRIS.C. KAYU HARUS SEGAR.D. TIDAK TERDAPAT CACAT KAYU E. TIDAK TERDAPAT MATA KAYU TIDAK SEHAT

CORE VENEER :

A. DIAMETER MINIMAL 45 CMB. LOGS MINIMAL 85% SILINDRIS.C. DIPERBOLEHKAN ADANYA BAGIAN YANG BENGKOK ASAL TIDAK PARABOLA.D. KAYU HARUS SEGAR.E. BOLEH ADACACAT KAYU BERUPA MATA KAYU SEHAT, LAPUK HATI ASALKAN DIAMETERNYA KURANG DARI 1/3 DIAMETER BONTOS.

Bahan Baku

1. Pemanasan

Sebelum diadakan pemotongan finir maka finir terlebih dahulu dipanaskan. Pemanasan dilakukan untuk melunakkkan kayu dan mata-mata kayunya yang membuatnya lebih mudah untuk dipotong. Pemanasan juga untuk meningkatkan kualitas permukaan, dan mengurangi kekasaran. Baldwin menyebutkan ada empat keuntungan memanasi kayu bulat :a. Hasil finir yang lebih tinggi dapat diperoleh dari kayu bulat.b. Kualitas finir meningkatc. Biaya buruh berkurangd. Jumlah perekat dapat dikurangiPemanasan dapat dilakukan dengan mengukus (uap panas), atau menyemprotkan air panas bersuhu 93o C. Pemanasan ini dilakukan beberapa saat sebelum blok dikupas menjadi finir.

PEMANASAN LOG SEBELUM DIBUAT VINIR BERTUJUAN UNTUK MEMUDAHKAN PEMOTONGAN, KAYU BERKERAPATAN TINGGI HARUS DIPANASKAN TERLEBIH DAHULU. SUHU PEMANASAN TERGANTUNG DIAMETER, BIASANYA SEKITAR 60OC, LAMANYA TERGANTUNG DIAMETER LOG.CARA PEMANASAN LOG :A. AIR PANASB. UAP PANASC. UAP PANAS BERTEKANAN TINGGID. LISTRIKE. MEMAKSA AIR/UAP PANAS MASUK DARI ARAH LONGITUDINAL.

KEUNTUNGAN PEMANASAN LOGMENINGKATKAN RENDEMEN 3-5% KARENA CACAT DALAM PENGUPASAN DAPAT DIKURANGI.DAPAT MENINGKATKAN MUTU VINIR.DAPAT MENGURANGI BIAYA PENGOLAHAN.DAPAT MENGURANGI PEMAKAIAN PEREKAT.VINIR DAPAT DIBUAT LEBIH TIPIS.MATA KAYU MENJADI LUNAK SEHINGGA PISAU TIDAK CEPAT TUMPUL.WARNA KAYU MENJADI LEBIH BAIK (LEBIH GELAP).2. Pengupasan

Pengupasan dilakukan menggunakan pisau statis yang dikasitkan pada blok kayu yang berputar. Hasil pengupasan ini berupa lembaran tipis kayu yang disebut finir. Pengupasan dilanjutkan hingga diameter blok tinggal 5,5 sampai 4,0 inchi. Oleh karena finir hasil pengupasan masih berupa lembaran yang memanjang maka pada proses selanjutnya finir dipotong-potong sesuai dengam ukuran panjang plywood yang telah ditentukan.

METODA PEMOTONGAN VENEERSAWING : SAAT INI TIDAK DIGUNAKAN KARENA BOROS DAN TIDAK DAPAT MENGHASILKAN VINIR TIPIS.

SLICING : DIGUNAKAN UNTUK FANCY VENEER. VENEER DIPOTONG DARI FLITCH. A. TIPE AMERIKA (VERTICAL SLICER), DIMANA PISAU DIAM DAN KAYU BERGERAK.B. TIPE EROPAH (HORIZONTAL SLICER) DIMANA PISAU BERGERAK DAN KAYU DIAM.

PEELING ATAU ROTARY CUTTING : DIGUNAKAN UNTUK ORDINARY VENEER (95 %). KELEBIHAN : SANGAT EFISIEN, VENEER YANG DIHASILKAN SANGAT LUAS, DAPAT MENGHASILKAN VENEER TIPIS SAMPAI TEBAL DENGAN KEHALUSAN PERMUKAAN DAN KESERAGAMAN KETEBALAN YANG TINGGI.Peeling

Peeling Process

4. Pengeringan Finir

Pengeringan finir dilakukan dengan menyemprotkan udara panas ke permukaan finir. Suhu yang dibutuhkan untuk pengeringan ini mencapai300o C. Dengan suhu setinggi ini diharapkan diperoleh kestabilan yang merata ke seluruh bagian finir dan memudahkan proses perekatannya.

5. Perekatan

Sebelum lembaran disusun seperti yang diinginkan, terlebih dahulu permukaan finir disemprot dengan perekat. Biasanya digunakan perekat sintesis thermosetting yang biasa mengeras akibat terkena panas. Jenis perekat yang biasa digunakan adalah Urea Formaldehide dan Fenol formaldehyde.Dalam pebuatan kayu lapis bahan perekat merupakan faktor penting kerena bersifat mempersatukan lembaran-lembaran finir menjadi satu ketebalan tertentu. Berdasarkan sifat-sifatnya perekat dibagi menjadi beberapa golongan yaitu :a. perekat tahan kelembaban (moisture resistance)b. perekast tahan panas dan cuaca (dry resistance )c. perekat tahan air (water resistance)

Berdasarkan penggolongannya perekat terbagi atas ;a. perekat berasal dari tumbuh-tumbuhan : perekat tapioka, kedelai, perekat biji kapuk dan lain-lain.b. perekat yang berasal dari hewan : perekat kasein, perekat darah (albumim) dan lain-lain.c. perekat sintesis : perekat yang dibuat dari sintesis antara lain ureaformaldehid, termosetting, fenol formaldehid, resoresinol, formaldehid dan lain-lain.Jenis-jenis perekat di atas digunakan untuk menghasilkan kayu lapis yang perlu benar-benar menghasilkan kayu lapis yang yang berkualitas baik, yiatu :a. kayu lapis yang tahan terhadap airb. kayu lapis yang tahan udara lembabc. kayu lapis yang tahan terhadap suhu panas

Tipe PerekatUF DIGUNAKAN SECARA LUAS KARENA HARGA, SIFAT DAN KEMUDAHAN APLIKASI UNTUK KAYU LAPIS INTERIOR DAN PEREKATAN KUALITAS SEDANG.

MF TIDAK SECARA LUAS DIGUNAKAN TETAPI DIPERLUKAN JIKA REKATAN KUALITAS TINGGI DIPERLUKAN DAN PF BERWARNA HITAM DIHINDARKAN. UMUMNYA MF DIGUNAKAN UNTUK LAPISAN DEKORATIF.

PF MERUPAKAN PEREKAT STANDAR UNTUK KAYU LAPIS EKSTERIOR. DIGUNAKAN JUGA UNTUK IMPREGNASI VENEER DAN PELAPIS KERTAS PADA PLYWOOD.

RESORCINOL FORMALDEHIDA DAN PRF MIRIP DENGAN PF DALAM KUALITAS PEREKATAN, NAMUN LEBIH REAKTIF, DAN MATANG PADA SUHU KAMAR. PEREKAT INI LEBIH MAHAL DARI PF SEHINGGA TERBATAS UNTUK PENGGUNAANNYA

GLUE SPREADINGROLLER COATER : DUA PERMUKAAN VENEER DIBERI PEREKAT. ROLLER UMUMNYA BERPORI UNTUK MENGATUR SEMPROTAN PEREKAT.CURTAIN COATER : METODE INI MEMBERI LAPISAN PEREKAT MELALUI SELAPIS TIPIS PEREKAT PADA SATU SISI YANG MELEWATI COATER.SPRAY COATER : METODE INI MENGGUNAKAN SEMPROTAN UDARA UNTUK MENYEMPROTKAN PEREKAT SEHINGGA TERBENTUK LAPISAN PEREKAT PADA SATU SISI VINIR.LIQUID AND FOAM EXTRUDER : METODE INI MELAPISKAN PEREKAT CAIR DAN BUSA EKSTRUDER PADA LAPISAN VENEER SEHINGGA AKAN MENGERAS PADA SAAT PROSES PENGEMPAAN

GLUE MIXER

GLUE SPRIDER

6. PRESSING

Lapisan-lapisan vinir diatur di bawah mesin press dengan tekanan tinggi berkisar 110-200 psi, hingga memiliki ketebalan yang diinginkan. Sebuah mesin press plywood bisa memuat sekaligus untuk 50 lembar plywood dalam sekali tekan selama 3-4 menit.Dengan jenis lem yang berbeda, pressing bisa dilakukan dengan 2 metode yang berbeda, hot press dan cold press.

Hot Press : Lazim dilakukan untuk plywood dengan bahan baku softwood dengan suhu mencapai 120 C selama hampir 10 menit. Akurasi waktu pengepressan, tingginya tekanan dan temperatur sangat penting pada proses ini.

Cold Press : Dilakukan dengan alat tekan hidrolik atau putar. Jenis lem yang digunakan biasanya adalah resin atau urea-formaldehyde yang memiliki proses pengeringan lebih lama. Pengepresan dilakukan selama 4-24 jam.Hot Press Machine :Hot Press

Cold Press

COLD PRESS

HOT PRESSPenghalusan/ Sanding machine

PACKING

PenyelesaianDari mesin press, kayu lapis tersebut menuju mesin gergaji untuk dibuat ukuran-ukuran standar arah memanjang dan melebar kayu lapis tersebut. Dan selanjutnya kayu lapis masuk pada mesin amri untuk dihaluskan bidang permukaannya, sekaligus diadakan pengujian kualitas. Kemudian diangkut dengan forklift untuk disimpan di dalam gudang, disusun dengan baik dalam susunan mendatar di atas landasan yang jarak dari lantai 10 20. lantai harus terlindungi dari kelembaban, begitu pula keadaan gudang. Contoh Ply woodHasil Produksi Plywood banyak sekali ragamnya, dan disini beberapa contoh hasil produksi dari Perusahaan3mm atau disebut juga Triplex

5mm

12mm

15mm

Film Faced Plywood

Penggunaan kayu lapisBeberapa penggunaan kayu lapis yang dianggap penting anatara lain :a. Bangunan 1) Rangka2) Dinding3) Langit-langit4) Lantai5) Pintu (pelapis daun pintu)

b. Alat-alat transportasi 1) Interior di mobil2) Interior di kereta api3) Interior di pesawat terbang4) Interior di kapal laut

c. perabot rumah tanggad. bahan pengemas : kopor, tas, dan lain kegunaan yang ada hubungan dengan kemasan .e. barang-barang industri : radio, televisi, cabinet mesin jahit, baki, alat-alat rumah tangga lainnya.f. Barang-barang kerajinan : kap lampu, hiasan dinding, alat alat kantor, serta variasi mainan anak-anak.

Menurut Massijaya (2006), penggunaan kayu lapis dikelompokkan menjadi :

Konstruksi bangunan Paneling: penyekat ruang, pintu, jendela Bahan pelapis Lantai Sidding: dinding Plyform

Konstruksi alat-alat transportasi: Pesawat terbang: pelapis dinding bagian dalam Kereta api: atap, lantai, dinding Truk dan trailer: body

Contoh Produk Plywood