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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE OPERACIONES I CICLO: OCTAVO CASO PLAN DE PRODUCCION – ENSAMBLAJE DE LINTERNA BLINDADA FACULTAD DE INGENIERIA ADMINISTRATIVA E INDUSTRIAL ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL 3 DE JULIO DE 2014 Integrantes: - Soto Llosa , Andy William - Estrada Garcia , Wendy - Heredia Aliguillen , Karla Fabiana - Lino Felipa , Stephany Liseth Docente: Dr. Augusto Castro Retes

Plan de Producción-linternablindada

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CICLO: octavo

CASO PLAN DE PRODUCCION – ENSAMBLAJE DE LINTERNA BLINDADA

3 DE JULIO DE 2014

Integrantes:- Soto Llosa , Andy William- Estrada Garcia , Wendy- Heredia Aliguillen , Karla Fabiana- Lino Felipa , Stephany Liseth

Docente:

Dr. Augusto Castro Retes

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CASO Fábrica de Plástico:

Una Compañía dedicada a la fabricación de artículos de plástico dentro de sus productos de mayor pedido, tiene un tipo de linterna blindada que luego de que sus partes son elaboradas por las extrusoras e inyectoras, son enviadas a las líneas de ensamblaje para su acabado final.

Este proceso se planifica y programa a partir de 03 componentes finales:

1º. Porta Foco, Vidrio y Foco2º. Carcaza3º Interruptor

El proceso de ensamble de manera general es el siguiente:El interruptor se coloca en la ranura de la carcasa, la misma que se monta en una machina que la fija para que halla mayor precisión, que se ha hecho para este fin, utilizando desarmador estrella montado sobre la mesa de trabajo y accionado reumáticamente para colocar 02 tornillos de bronce, para pasar luego al colocado de manera manual del porta foco, vidrio y foco, previamente ensamblados en la carcaza y así obtener el producto final y se traslade al área de Control de calidad.

Se debe producir 6000 linternas mensuales durante 06 meses, a partir del lanzamiento de la Orden de Producción correspondiente. El horario de trabajo es de lunes a sábado debiendo realizarse 08 horas efectivas de trabajo por día.

Se dispone las 24 horas del día de la línea de ensamble, la misma que no tiene limitaciones para organizar puestos de trabajo que se requieran pues cuenta con 10 mesas trabajo con las machinas correspondientes, 10 puestos de trabajo con los desarmadores neumáticos y 10 puestos para colocar el porta foco, foco y vidrio previamente ensamblados.

El personal cuenta con todos los instrumentos y herramientas necesarias, así mismo el abastecimiento de los diferentes componentes se encuentra asegurado.

Para efectos del Planeamiento usted deberá asumir los rendimientos de cada puesto de trabajo.

Se le pide elaborar el Plan de Producción que permita elaborar las órdenes de producción que permita cumplir con este pedido.

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Materiales

Colocar el interruptor en la machina

Colocar el interruptor en la ranura de la carcaza

Transportar a la mesa N° 2

Atornillar

Ensamblado de Porta Foco, Vidrio y Foco, Carcaza, Interruptor

02 Tornillos

2

Interruptor

Transportar a la mesa N° 3

Linterna

Porta Foco, Vidrio y Foco

8 Control de Calidad

Transportar a Control de Calidad

3

5

7

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE ENSAMBLAJE DE LA LINTERNA BLINDADA

RESUMEN DEL DOP

SIMBOLO CANTIDAD

TOTAL

7

1

8

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600

Pedido:

6000 unidades/ mes

Plazo = 6 meses

¿6000 unidadesmes

x6meses=36000unidades

1. CAPACIDADES DISPONIBLES

1.1. Tiempo

25 semanas/ 6 meses

1.2. Horario de Trabajo:

Lunes a Sábado (6 días) y 8 horas / día

6diassemana

x 8horasdia

= 48horassemana

Pero como se dispones de 24 horas del día serían 3 Turnos:

48horassemana

x 3turnos=144horassemana

1.3. Personal con que se cuenta :

N# DE OPERARIOS OPERACION

10 OPERARIOS MESAS DE TRABAJO CON LAS MACHINAS

10 OPERARIOS CON LOS DESARMADORES NEUMATICOS

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10 OPERARIOS PARA COLOCAR EL PORTA FOCO , FOCO Y VIDRIO

1.4. Equipos y Herramientas :

10 mesas de trabajo con las machinas 10 puestos de trabajo con los desarmadores neumáticos 10 puestos para colocar el porta foco , foco y vidrio

2. Rendimientos:

Operario Tarea 1 8 unidades/hora

Operario Tarea 2 8 unidades/hora

Operario Tarea 3 8 unidades/hora

Procedimiento a seguir:

3. Calculo del Rendimiento del Personal :

3.1. Rendimiento del Personal ( Semana ) :

Operario de la Tarea 1:

8unidadeshora

x144horassemana

=1152unidades / semana

Operario de la Tarea 2 :

8unidadeshora

x144horassemana

=1152 unidadessemana

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Operario de la Tarea 3 :

8unidadeshora

x144horassemana

=1152 unidadessemana

3.2. Rendimiento del personal( Meses ) :

Operario de la Tarea 1 :

1152unidadessemana

x25 semanas6meses

=28800unidades6meses

Operario de la Tarea 2 :

1152unidadessemana

x25 semanas6meses

=28800unidades6meses

Operario de la Tarea 3 :

1152unidadessemana

x25 semanas6meses

=28800unidades6meses

3.3. Cuadro de resumen de rendimientos:

PERSONAL SEMANAL 6 MESESOperario Tarea 1 1152 28800Operario Tarea 2 1152 28800Operario Tarea 3 1152 28800

Como la producción es de 36000 para un plazo de 6 meses para completar faltaría:

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PERSONAL SEMANAL 6 MESES FALTAOperario Tarea 1 1152 28800 7200Operario Tarea 2 1152 28800 7200Operario Tarea 3 1152 28800 7200

Tenemos que:

Operarios

- 8 unidades / hora- 7200 unidades

7200unidades8unidades /hora

=900 horas

Horas Adicionales por semana:

- 900 horas - 25 semanas

900horas25 semanas

=36 horas /semana

Horas adicionales por día :

- 36 horas- 6dias/semana

36horas

6diassemana

=6 horasadicionalesdia

Por lo Tanto:

900 horas……………………………… 7200 unidades

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36 horas………………………………. x

X = 288 unidades

3.4. CUADRO DE RESUMEN DE RENDIMIENTOS

Personal Semanal 6 mesesOperario Tarea 1 1440 36000Operaria Tarea 2 1440 36000Operario Tarea 3 1440 36000

4. Programa de Actividades :

PROGRAMA DE ACTIVIDADES

Sección: Fabrica de plastico Producto: Linterna blindada Cliente: Mes: Enero 2014 Semana: 1 Días Disponibles: 6 Operación Horas Normales Horas Extras Nro. Rendimiento Nro. Rendimiento Operación 1 144 1152 36 144 Operación 2 144 1152 36 144 Operación 3 144 1152 36 144 Observaciones: Los rendimientos en horas normales y horas extras son iguales Las horas extras no seran mas de 6 horas por dia El Supervisor debera recoger el material el dia anterior para ser entregado a primera hora de iniciadas las labores.

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