Petrochemistry Bohler FRE

MÉTAUX D’APPORT POUR

L’INDUSTRIE DES PROCÉDÉS CHIMIQUES ET PÉTROCHIMIQUES

www.boehler-welding.com

BÖHLER WELDING est l’un des principaux fournisseurs demétaux d’apport pour les alliages résistants à la corrosion ainsique d’aciers résistants au fluage et aux températures élevées etpropose toute une gamme de solutions pour l’ensemble des appli-cations de soudage d’assemblage ainsi que les métaux de base. Pour cette raison, les principales usines de transformation offi-ciant dans de nombreux secteurs de l’industrie de transformationont opté pour les produits et services BÖHLER WELDINGdepuis 1927.

Les industries les plus demandeuses font confiance à notre expé-rience et à notre qualité éprouvée pour réduire leurs coûts defabrication et augmenter la durée de vie des composants de leursinstallations. Nos ingénieurs-soudeurs expérimentés vous assistent pour trou-ver les solutions de soudage optimales les plus économiques adap-tées à vos besoins individuels.

Editorial

Les clients de BÖHLER WELDING peuvent faire leur choix parmiune large palette d’électrodes et de fils de grande qualité fabriquésselon les dernières spécifications industrielles.Les exigences spécifiques aux clients et aux procédés concernantpar exemple la documentation, les fiches techniques, les certifica-tions, les tests, l’emballage et le marquage des produits peuventêtre convenues sur demande.

Notre intérêt particulier pour les produits résistants aux températures élevées et au fluage, ainsi que les métaux d’apportcontenant du nickel et en acier inoxydable, combiné à notre solide expérience acquise pendant près de 80 ans fait de BÖHLER WELDING un partenaire incontournable pour lesdemandes de qualité des industries de transformation actuelles.Vous trouverez les coordonnées de notre revendeur le plus proche de chez vous sur Internet à l’adresse www.boehler-welding.com

Les métaux d’apport BÖHLER WELDING sont disponibles dansdes emballages scellés hermétiquement et résistants à l’humidité.

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Pour les industries fortement demandeuses

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Ingénierie des installations chimiques et pétrochimiques Plus de 180 produits BÖHLER WELDING de première qualité, soutenus par desannées d’expérience dans le domaine de la recherche et du développement, ainsiqu’un savoir-faire remarquable en matière de production confortent les clients dansleur assurance que les produits BÖHLER WELDING répondent aux normes de produits avancées, aux exigences de qualité et présentent des caractéristiques desoudage optimales pour une résistance à la corrosion/à la chaleur fiable, garantissantainsi des conditions de soudage sûres et prolongeant la durée de vie des installationsmodernes.

ChimiquiersA l’exception des aciers inoxydables 316L et 317L, les aciers inoxydables duplex sontde plus en plus utilisés dans la construction de réservoirs pour le stockage en vrac.Les produits BÖHLER WELDING ouvrent la voie avec une large gamme de fils fourrés, fils-électrodes et flux pour soudage à l’arc submergé, et, bien sûr, toutes lesélectrodes à enrobage, les fils solides pour soudage à l’arc sous protection gazeuseet les baguettes de soudage TIG.

Industrie pharmaceutique Les exigences de qualité et de pureté particulièrement élevées appliquées à toutes les surfaces exposées nécessitent des métaux de base et d’apport de qualité exceptionnelle avec des conduites en acier inoxydable et des surfaces de soudure extrêmement lisses et même polies électrolytiquement. La société BÖHLER WELDING est consciente de l’importance de ces applications spécifiqueset a donc procédé à l’étude des métaux d’apport correspondants et de leur comportement en soudage, et ce afin d’optimiser les résultats de ces applicationsspécifiques.

Nourriture et boissonsLes métaux d’apport BÖHLER WELDING font office de référence pour des milliers d’ingénieurs-soudeurs et sont utilisés quotidiennement par des soudeursdans le monde entier, quelle que soit l’application (réservoirs de stockage, réservoirssous pression, échangeurs de chaleur ou canalisations). Il existe de nombreusescaractéristiques individuelles de produits dans l’industrie alimentaire et des boissons.

Papier et pâte à papierAcier inoxydable allié au Mo, aciers inoxydables duplex et superduplex, alliages àbase de nickel ou métaux d’apport titane sont nécessaires pour résister aux attaques des environnements corrosifs. Le concept métallurgique des métaux d’apport BÖHLER WELDING garantit l’homogénéité et la fiabilité maximale de la composition chimique des métaux déposés, leur résistance à la corrosion et à lafissuration ainsi que leurs propriétés mécaniques.

Dessalement de l’eau de merL’alimentation quotidienne suffisante en eau fraîche constitue un point essentiel auniveau mondial et des usines de dessalement de l’eau de mer implantées dans denombreuses régions permettent de couvrir les besoins. BÖHLER WELDING estconscient des exigences extrêmes imposées à ce secteur industriel et une largegamme de métaux d’apport a été conçue sans compromis afin de leur permettre derésister à la corrosion par piqûres, à la corrosion fissurante et à la corrosion soustension, ainsi qu’à la fissuration des métaux déposés.

Désulfurisation des gaz de combustionBien qu’ils soient apparentés à l’industrie de production d’énergie, les systèmes delavage hydraulique de désulfurisation des gaz de combustion constituent un exempleparfait incitant à choisir des alliages à base de nickel extrêmement résistants à la corrosion. Les métaux d’apport alliés BÖHLER WELDING présentent une résistance maximale à la corrosion, par exemple dans les tours d’absorption.


Guide de sélection

Aciers résistants auxtempératures élevées et

au fluage

0,5Mo1Cr 0,5Mo

0,5Cr 1Mo +V21/4Cr 1Mo

21/4Cr 1Mo (mod.)

5Cr 0,5Mo9Cr 1Mo

9Cr 1Mo +V(W)

12Cr 1Mo +VW18Cr 11Ni

18Cr 10Ni +Nb

P/T1P/T11–P/T22

P/T23P/T24P/T5P/T9P/T91

P/T911P/T92–304H321H

347HVM12-SHC

FOX DMO Ti, KbFOX DCMS Ti, KbFOX DMV 83 KbFOX CM 2 KbFOX CM 2 V KbFOX P 23FOX P 24FOX CM 5 KbFOX CM 9 KbFOX C 9 MV

FOX C 9 MVWFOX P 92FOX 20 MVWFOX CN 18/11FOX E 308 H

FOX E 347 HFOX C12 CoW

DMO Ti-FDDCMS Ti-FD

CM 2 Ti-FD

C 9 MV Ti-FD

E 308 H-FDE 308 H PW-FD

DMO-IG (DMO)DCMS-IG (DCMS)DMV 83-IGCM 2-IG

P 23-IGP 24-IGCM 5-IGCM 9-IGC 9 MV-IG

C 9 MVW-IGP 92-IG20 MVW-IGCN 18/11-IGER 308 H-IG

C12 CoW-IG

DMO-IGDCMS-IGDMV 83-IGCM 2-IG

CM 5-IG

C 9 MV-IGC 9 MV-MC

CN 18/11-IG

EMS 2Mo+BB 24EMS 2CrMo+BB 24

CM 2-UP+BB 24CM 2V-UP+BB 24P 23-UP+BB 430P 24-UP+BB 430CM 5-UP+BB 24

C 9 MV-UP+BB 910

P 92-UP+BB 91020 MVW-UP+BB 24CN 18/11-UP+BB 202

66, 777, 888, 9991010, 1110111212, 1313, 1414

1414

Aciers inoxydables

Austénitiques19Cr 9Ni L

19Cr 9Ni 3Mo L

19Cr 13Ni 4Mo L

18Cr 16Ni 5Mo NL

22Cr 18Ni 4Mo L19Cr 12Ni 3Mo Nb

19Cr 9Ni Nb

20Cr 25Ni 5Mo CuNL

Ferritiques/martensitiques13Cr NbL

13Cr17Cr

17Cr Mo18Cr NbL

Martensitiques doux13Cr 4Ni

16Cr 6Ni Mo

Durcissement par précipitation

17Cr 4Ni Cu

Duplex / Duplex / SuperDuplex

22Cr

25Cr

304L

316L

317L

317LN

–316Ti

347

904L

409410431–430Cb

CA6NMS41500–

–

S32101

S31803

S32750

FOX EAS 2FOX EAS 2-AFOX EAS 2-VDFOX EAS 4 MFOX EAS 4 M-AFOX EAS 4 M-VDFOX EAS 4 M-TSFOX E 317L

FOX ASN 5FOX ASN 5-AFOX AM 400FOX SAS 4FOX SAS 4-AFOX SAS 2FOX SAS 2-AFOX CN 20/25 MFOX CN 20/25 M-A

FOX KW 10FOX SKWAFOX SKWAM

FOX CN 13/4 SUPRAFOX CN 13/4FOX CN 16/6 M-HD

FOX CN 17/4 PH

FOX CN 22/9 N-BFOX CN 22/9 NFOX CN 25/9 CuT

EAS 2-FDEAS 2 PW-FD

EAS 4 M-FDEAS 4 PW-FD

E 317L-FDE 317L PW-FD

SAS 4-FDSAS 4 PW-FDSAS 2-FDSAS 2 PW-FD

CN 24/9 LDX-FDCN 24/9 LDX PW-FDCN 22/9 N-FDCN 22/9 PW-FD

EAS 2-IG

EAS 4 M-IG

ASN 5-IG

AM 400-IGSAS 4-IG

SAS 2-IG

CN 20/25 M-IG

CN 13/4-IG

CN 24/9 LDX-IG

CN 22/9 N-IG

CN 25/9 CuT-IG

EAS 2-IG (Si)EAS 2 MC

EAS 4 M-IG (Si)EAS 4 M-MC

ASN 5-IG (Si)

AM 400-IGSAS 4-IG (Si)

SAS 2-IG (Si)

CN 20/25 M-IG (Si)

KW 5 Nb-IGKW 10-IGSKWA-IG, KWA-IGSKWAM-IGCAT 430 L Cb-IG

CN 13/4-MC, (F)CN 13/4-IG

CN 24/9 LDX-IG

CN 22/9 N-IG

CN 25/9 CuT-IG

EAS 2-UP+BB 202

EAS 4 M-UP+BB 202

ASN 5 SY-UP+BB 202

ASN 5-UP+BB 203

SAS 4-UP+BB 202

SAS 2-UP+BB 202

SKWAM-UP+BB 203

CN 13/4-UP+BB 203

CN 24/9 LDX-UP+BB 203

CN 22/9 N-UP+BB 202

15, 16151516, 1716, 17161617, 181718181920, 2120, 2119, 2019, 202121

222222, 232323

23, 2423, 2424

25

25, 262626, 2726, 2727

Procédés de soudage

Métaux de baseAISI/UNS/ASTM

SMAW FCAW GTAW GMAW SAW Page

4


Guide de sélection

Applicationsspéciales

18Cr 8Ni Mn

20Cr 10Ni 3Mo23Cr 12Ni L

23Cr 12Ni 2Mo L

24Cr 13Ni L24Cr 13Ni NbL

29Cr 9Ni

19Cr 14Ni Si25Cr 22Ni 2Mo NL

Joints dissimilaires,surfaçages résistants àla corrosion

Couches tampons

Problèmes d’aciers

Par rapport à l’acidenitriqueInstallation de produc-tion d’urée

FOX A 7FOX A 7-AFOX CN 19/9 MFOX CN 23/12-A

FOX CN 23/12 Mo-A

FOX CN 24/13FOX CN 24/13 NbFOX CN 29/9FOX CN 29/9-AFOX EAS 2 SiFOX EASN 25 M

A 7-FDA 7 PW-FD

CN 23/12-FDCN 23/12 PW-FDCN 23/12 Mo-FDCN 23/12 Mo PW-FD

A 7 CN-IG

CN 19/9 M-IGCN 23/12-IG

CN 23/12 Mo-IG

EASN 2 Si-IGEASN 25 M-IG

A 7-IGA 7-MCCN 19/9 M-IGCN 23/12-IGCN 23/12-MC

A 7 CN-UP+BB 203

CN 23/12-UP+BB 202

28282929, 3029, 303030303131313131

Résistants à la chaleur

25Cr 4Ni22Cr 12Ni

25Cr 20Ni

21Cr 33Ni Mn25Cr 35Ni Nb35Cr 45Ni Nb

327309

310

N08810 / 800H––

FOX FAFOX FFFOX FF-AFOX FFBFOX FFB-AFOX CN 21/33 MnFOX CN 25/35 NbFOX CN 35/45 Nb

FA-IGFF-IG

FFB-IG

CN 21/33 Mn-IGCN 25/35 Nb-IGCN 35/45 Nb-IG

FA-IGFF-IG

FFB-IG

CN 21/33 Mn-IGCN 25/35 Nb-IGCN 35/45 Nb-IG

35353535, 3635363636

Alliages à base de nickel

Alloy 600Alloy 600Alloy 625

Alloy C 276Alloy 59

Alloy 400Alloy 617

N06600N06600N06625N10276N06059N04400N06617

FOX NIBAS 70/15FOX NIBAS 70/20FOX NIBAS 625FOX NIBAS C 276FOX NIBAS C 24FOX NIBAS 400FOX NIBAS 617

NIBAS 70/20-FDNIBAS 625 PW-FD

NIBAS 70/20-IGNIBAS 625-IGNIBAS C 276-IGNIBAS C 24-IGNIBAS 400-IGNIBAS 617-IG

NIBAS 70/20-IGNIBAS 625-IGNIBAS C 276-IGNIBAS C 24-IGNIBAS 400-IGNIBAS 617-IG

NIBAS 70/20-UP+BB 444NIBAS 625-UP+BB 444NIBAS C 276-UP+BB 444NIBAS C 24-UP+BB 444

NIBAS 617-UP+BB 444

3737, 383839394040

Alliages non ferreux

Cu-Ni 90-10Cu-Ni 90-30

Ti grade 2

C70600C71500R50400

FOX CuNi30 FeFOX CuNi30 Fe

CuNi30 Fe-IGCuNi30 Fe-IGER Ti 2-IG

414141

A633 Gr. E304L

316LK81340

FOX 2.5 NiFOX EAS 2FOX EAS 2 (LF)

FOX EAS 4 M (LF)FOX NIBAS 60/15

EAS 2-FDEAS 2 PW-FDEAS 2 PW-FD (LF)EAS 4 PW-FD (LF)NIBAS 625 PW-FD

2.5 Ni-IGEAS 2-IGEAS 2-IG (LF)

EAS 4 M-IG (LF)NIBAS 625-IG

2.5 Ni-IGEAS 2-IG (Si)

NIBAS 625-IG

Ni 2-UP+BB 24EAS 2-UP+BB 202

NIBAS 625-UP+BB 444

3232, 3332, 33333334

Basse température

2.5Ni19Cr 9Ni L

19Cr 9Ni 3MoL9Ni

Procédés de soudage

Métaux de baseAISI/UNS/ASTM

SMAW FCAW GTAW GMAW SAW Page

5Métaux d’apport BÖHLER WELDING pour l’industrie des procédés chimiques et pétrochimiques


6

Aciers résistants aux températures élevées et au fluage

SMAW C 0.07Si 0.4Mn 0.8Mo 0.55

Re 500 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 23%Av 90 J

≥80 J…-10 °C

16Mo3, S355J0G3, E295,P255G1TH, L320-L415NB,L320MB-L415MB,16Mo3,S255N, P235GH-P310GH,P255-P355N,P255NH-P355NH

ASTM p. ex.A335 Gr. P 1, A161-94 Gr. T 1A182M Gr. F 1, A250M Gr. T 1

2.02.53.24.0

TÜV-D, TÜV-A,DNV,

BV, DB,Statoil,RMR,

ÖBB, VUZ,CE

Electrode rutile pour aciers alliés 0,5 % Mo pour chaudièreset tubes jusqu’à une température de service de +550 °C.Excellentes propriétés d’amorçage et de redressage, élimina-tion facile du laitier, cordons lisses, soudabilité CA/CC etobtention de soudures de qualité rayons X dans toutes lespositions.

FOX DMO Ti

E Mo R 1 2

–

SMAW C 0.08Si 0.35Mn 0.8Mo 0.45

Re 510 N/mm2

Rm 590 N/mm2

A5 26%Av 170 J

≥32 J…-50 °C

16Mo3, S355J2G3, L320-L415NB, L320, MB-L415MB,P255G1TH, P235GH-P310GH, P255NH, 16Mo3,17MnMoV6-4, 22NiMoCr4-7,20MnMoNi5-5,15NiCuMoNb5, 20MnMoNi4-5, GE240-GE300, 22Mo4, S255N-S460N, P255NH-P460NH,résistants au vieillissement età la fissuration caustique

ASTM p. ex.A335 Gr. P1A217 Gr. WC1A182M Gr. F1A250M Gr. T1

2.53.24.05.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,ABS, DNV,GL, RMR,

Statoil, LTSS, CE,

KTA 1408.1VUZ,

SEPROZ

Electrode basique à faible teneur en hydrogène pour lesaciers alliés 0,5 % Mo pour chaudières et tubes jusqu’à unetempérature de service de +550 °C.Pour les soudures haute qualité des composants sollicités demanière prolongée avec des propriétés mécaniques stables àhautes et basses températures.HD ≤ 4 ml/100 g selon la classification AWS.Résilience basse température établie jusqu’à -50 °C.

FOX DMO Kb

E Mo B 42 H5

E7018-A1H4R

GTAW

GMAW

C 0.1Si 0.6Mn 1.2Mo 0.5

C 0.1Si 0.6Mn 1.2Mo 0.5

Re 520 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 27%Av 200 J

≥47 J…-30 °C

Re 500 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 25%Av 150 J

≥47 J…-40 °C

1.62.02.43.03.2

0.81.01.2

TÜV-D, TÜV-A, DB, BV, DNV,

KTA 1408.1ÖBB, LRSTÜV-D, TÜV-A,

CE, SEPROZ,DB, ÖBB

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse pour aciers alliés 0,5 % Mo pour chaudièreset tubes, ainsi que dans les réservoirs sous pression et latechnique des aciers profilés. Recommandés pour la plagede température de service comprise entre -30 °C (GTAW)ou -40 °C (GMAW) et +550 °C.

Le fil GMAW possède d’excellentes propriétés de soudage,de mouillage et d’avance.

DMO-IG

W MoSi (GTAW)G MoSi (GMAW)

ER70S-A1

SAW C 0.07Si 0.25Mn 1.15Mo 0.45

Re ≥470 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥24%Av ≥140 J

≥47 J…-40 °C

16 Mo3, S35532G2,P275T1-P355T1, WB25P315NH-P420NH,P310 G-H

ASTM p. ex.A335 Gr. P1

API X52-X65

2.02.53.04.0

TÜV-D,CE

Fil:TÜV-D,

TÜV-A, CE, DB, ÖBB,

KTA 1408.1SEPROZ,

NAKS

Combinaison fil/flux SAW. Principalement pour les aciersréfractaires alliés 0,5 % Mo jusqu’à une température de ser-vice de +550 °C, mais également à basse température grâceà la bonne résilience du métal déposé. BÖHLER BB 24 ne contient pas de Mn et présente de trèsbonnes propriétés mécaniques à basse température.Faible teneur en hydrogène (HD < 5 ml/100 g).Combinaison idéale pour le soudage multi-passes de plaquesépaisses.

Fil : EMS 2 Mo

S2Mo

EA2

Flux : BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SMAW C 0.1Si 0.35Mn 0.7Cr 1.0Mo 0.5

PWHT a 680 °C/2hRe 510 N/mm2

Rm 610 N/mm2

A5 21%Av 100 J

13CrMo4-5, 15CrMo5,16CrMoV4

ASTM p. ex.A335 Gr. P11A335 Gr. P12A193 Gr. B7

2.53.24.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,DNV, GL,ABS, CE, SEPROZ

Electrode rutile pour aciers alliés 1 % Cr 0,5 % Mo pourtôles pour chaudières et aciers pour tubes jusqu’à une tem-pérature de service de +570 °C. Soudage facile. Ame entiè-rement alliée. Utilisée préférentiellement pour les souduresde parois minces et le soudage de passe de fond dans toutesles positions et rayons X de première qualité.

FOX DCMS Ti

ECrMo1 R 1 2

E8013-G

FCAW C 0.04Si 0.25Mn 0.75Mo 0.5

Re 540 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 22%Av 120 J

1.2 TÜV-D,CE

Fil fourré au rutile permettant une bonne soudabilité danstoutes les positions, conçu à l’origine pour le soudage demétaux de base alliés avec 0,5 % Mo, utilisés dans la fabrica-tion de chaudières, de réservoirs de stockage haute pres-sion, de tuyauteries ainsi que pour les applications des aciersprofilés. Grâce au système à solidification rapide, ce fil four-ré offre d’excellentes caractéristiques de soudage en posi-tion et permet l’utilisation de vitesses d’avance élevées. Ilpeut être utilisé dans le mode arc de pulvérisation dans toutes les positions et permet d’obtenir un arc contrôlableexempt de projections. Bon détachement du laitier aveccordons de soudure propres, lisses et bien profilés.

DMO Ti-FD

T MoL P M 1

E81T1-A1M

SMAW C 0.1Si 0.35Mn 0.7Cr 1.05Mo 0.5P ≤0.010As ≤0.005Sb ≤0.005Sn ≤0.005


Rm 630 N/mm2

A5 23%Av 160 J

2.53.24.05.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,DNV, GL,LTSS, CE,ABS, VUZ,SEPROZ

Electrode basique à faible teneur en hydrogène pour aciersalliés 1 % Cr 0,5 % Mo pour chaudières et tubes jusqu’à unetempérature de service de +570 °C. Pour des soudures haute qualité adaptées aux traitementsde simulation par refroidissement étagé (Step-Cooling), âmeentièrement alliée garantissant des propriétés fiables de rup-ture en fluage pour la totalité de la durée de vie d’uneinstallation de chaudières. HD ≤ 4 ml/100 g selon la classification AWS.

FOX DCMS Kb

E CrMo1 B 4 2 H5

E8018-B2H4R

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%

Caractéristiquesmécaniquestypiques

Ø

mm

Caractéristiques et applications Métaux de baseHomo-logations




SAW C 0.08Si 0.25Mn 0.95Cr 1.1Mo 0.45P ≤ 0.012As ≤0.010Sb ≤0.005Sn ≤0.005

PWHT a 680 °C/2hRe ≥460 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥22%Av ≥47 J

13CrMo4-5 (1.7335)Aciers résistants à la fissuration caustique

AASSTTMMA335 Gr. P11A335 Gr. P12A193 Gr. B7

2.53.04.0

TÜV-D, CE

Fil:TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

Combinaison fil/flux pour soudage à l’arc submergé pouraciers alliés 1 % Cr 0,5 % Mo pour chaudières et tubes jus-qu’à une température de service de +570 °C. Convientpour les traitements de simulation par refroidissement étagé(Step-Cooling). Les métaux déposés remplissent toutes lesconditions préalables pour des propriétés de résistance aufluage sur une période prolongée sans fragilisation due à lateneur très faible en traces d’éléments résiduels.

BÖHLER BB 24 ne contient pas de Mn et présente de trèsbonnes propriétés mécaniques à basse température.

Teneur faible en hydrogène (HD < 5 ml/100 g). Combinaison idéale pour le soudage multi-passes de plaquesépaisses.

Fil : EMS 2 CrMo

S CrMo1

EB2

Flux : BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SMAW C 0.065Si 0.35Mn 1.2Cr 0.4Mo 1.0V 0.5


Rm 660 N/mm2

A5 22%Av 200 J

Aciers réfractaires etaciers moulés alliés similaires

1.7715 14MoV6-3,1.7733 24CrMoV5-5, 1.7709 21CrMoV5-7, 1.8070 21CrMoV5-11,1.7706 G17CrMoV5-10

AASSTTMM A389 Gr. C23 a. C24A405 Gr. P24

UNS I21610

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

Electrode à enrobage basique avec âme alliée, convient par-ticulièrement pour les aciers 1/2 Cr 1 Mo. Homologuée pourdes contraintes prolongées jusqu’à une température de ser-vice de 580 °C. Dépôt résistant à la fissuration et ductile,faible teneur en hydrogène. Bonne soudabilité dans toutesles positions à l’exception du soudage vertical descendant. Rendement du métal 115 % env. Températures de préchauf-fage et entre-passes : 200-300 °C. Traitement thermiqueaprès soudage à une température comprise entre 700 et720 °C pendant au moins 2 heures, suivi d’un refroidisse-ment au four jusqu’à 300 °C et à l’air libre.

FOX DMV 83 Kb

E MoV B 4 2 H5

E9018-G

GTAW

GMAW

C 0.08Si 0.6Mn 0.9Cr 0.45Mo 0.85V 0.35

C 0.08Si 0.6Mn 0.9Cr 0.45Mo 0.85V 0.35


Rm 670 N/mm2

A5 24%Av 220 J

Re 610 N/mm2

Rm 710 N/mm2

A5 20%Av 80 J

2.4

1.2

TÜV-D,TÜV-A,

LTSS, CE,SEPROZ

TÜV-D,TÜV-A

SEPROZ,CE

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse, pour aciers pour chaudières, plaques ettubes. Développé spécialement pour 14MoV6-3 (1/2 Cr 1/2 Mo 1/4 V). Homologués pour des contraintes prolongées jusqu’à unetempérature de service de +560 °C. Dépôt solide, résistantà la fissuration avec une bonne résistance à la rupture enfluage. Le fil présente de très bonnes caractéristiques d’a-vance induisant un comportement homogène au soudage etau mouillage.

Températures de préchauffage et entre-passes : 200-300 °C.Traitement thermique après soudage à une températurecomprise entre 700 et 720 °C pendant au moins 2 heures,suivi d’un refroidissement au four jusqu’à 300 °C et à l’airlibre.

DMV 83-IG

W MoVSi (GTAW)G MoVSi (GMAW)

ER80S-G

SMAW C 0.08Si 0.3Mn 0.8Cr 2.3Mo 1.0P ≤0.010As ≤0.005Sb ≤0.005Sn ≤0.005


Rm 640 N/mm2

A5 22%Av 180 J

10CrMo9-10, 10CrSiMoV7,G-17CrMo9-10, (N° W 1.7379).Aciers réfractaires etaciers moulés alliés similai-res, aciers alliés similairesde cémentation, aciers denitruration.

ASTM p. ex.A335 Gr. P22 A217 Gr. WC9

2.53.24.05.0

TÜV-D, TÜV-A,

DB, DNV,ABS, GL,ÖBB, CESEPROZ,

VUZ

Electrode basique pour aciers alliés 2,25 % Cr 1 % Mo pourchaudières et tubes jusqu’à une température de service de+600 °C. Pour soudures haute qualité adaptées aux traite-ments de simulation par refroidissement étagé (Step-Cooling), âme entièrement alliée garantissant des propriétésfiables de rupture en fluage pour la totalité de la durée devie d’une installation de chaudières.

HD ≤ 4 ml/100 g selon la classification AWS. Températuresde préchauffage et entre-passes : 200-350 °C. Traitementthermique après soudage à une température comprise entre700 et 750 °C pendant au moins 2 heures, suivi d’un refroi-dissement au four jusqu’à 300 °C et à l’air libre.

FOX CM 2 Kb

E CrMo2 B 4 2 H5

E9018-B3H4R

FCAW C 0.06Si 0.22Mn 0.75Cr 1.2Mo 0.47

Re ≥470 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥20%Av ≥47 J

13CrMo4-5, 15CrMo5,16CrMoV4

ASTM p. ex.A335 Gr. P11A335 Gr. P12A193 Gr. B7

1.2 – Böhler DCMS Ti-FD est un fil fourré faiblement allié avecremplissage rutile, prévu à l’origine pour le soudage desmétaux de base alliés avec 1 % Cr et 0,5 % Mo résistants aufluage, utilisés dans la fabrication de chaudières, de réser-voirs de stockage haute pression et de tuyauteries. Grâce ausystème à solidification rapide, ce fil fourré offre d’excellen-tes caractéristiques de soudage en position et permet l’utili-sation de vitesses d’avance élevées. Ce fil fourré est prévupour le soudage avec les sources d’énergie normales DCRPsous mélange gazeux (82 % Ar + 18 % CO2).

DCMS Ti-FD

(T CrMo1 P M 1)

E81T1-B2M

GTAW

GMAW

C 0.11Si 0.6Mn 1.0Cr 1.2Mo 0.5P ≤0.012As ≤0.010Sb ≤0.005Sn ≤0.006


Rm 590 N/mm2

A5 25%Av 250 J

Re 460 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 23%Av 150 J

1.62.02.43.0

0.81.01.21.6

TÜV-D, TÜV-A,

SEPROZ,CE

TÜV-D, TÜV-A,

DB,ÖBB, CE, SEPROZ

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse pour aciers alliés 1 % Cr 0,5 % Mo pourchaudières et tubes jusqu’à une température de service de+570 °C. Convient pour les traitements de simulation parrefroidissement étagé (Step-Cooling) (soudage TIG).

Les métaux déposés remplissent toutes les conditions pré-alables pour des propriétés de résistance au fluage sur unepériode prolongée sans fragilisation due à la teneur très fai-ble en traces d’éléments résiduels.

DCMS-IG

W CrMo1Si (GTAW)G CrMo1Si (GMAW)

ER80S-G

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm



8


SMAW C 0.06Si 0.3Mn 0.5Cr 2.2W 1.5V 0.2Nb 0.05


Rm ≥620 N/mm2

A5 ≥19%Av ≥130 J

HCM2S, P/T23 (ASTM A 213 code case 2199)

2.53.24.0

TÜV-D, CE

Electrode à enrobage basique avec âme alliée pour le sou-dage des aciers baitiniques tels que P23/T23 (ASTM A 213,code 2199), matériaux pour conduites.

Pour des soudures haute qualité conférant des propriétésfiables de rupture en fluage pour la totalité de la durée devie d’une installation de chaudières. Les températures depréchauffage et entre-passes dépendent de l’épaisseur de laparoi.

Traitement thermique après soudage à 740 °C pendant2 heures.

FOX P 23

E ZCrWV2 1.5 B 4 2 H5

E9015-G

GTAW C 0.07Si 0.35Mn 0.5Cr 2.2W 1.7V 0.22Nb 0.04


Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥17%Av ≥100 J

1.01.21.62.02.43.2

TÜV-D, CE

Pour le soudage GTAW manuel ou automatique des aciersrésistants au fluage tels que HCM2S (P23/T23 selon ASTM A 213 code 2199), matériaux pour conduites outubes.

Les températures de préchauffage et entre-passes dépen-dent de l’épaisseur de la paroi. Traitement thermiqueaprès soudage à 740 °C pendant 2 heures.

P 23-IG

W ZCrWV 2 1.5

ER90S-G

GTAW

GMAW

C 0.08Si 0.6Mn 0.95Cr 2.6Mo 1.0P ≤0.010As ≤0.010Sb ≤0.005Sn ≤0.006


Rm 600 N/mm2

A5 23%Av 190 J

Re 440 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 23%Av 170 J

1.62.02.43.0

0.81.01.2

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE, DB

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse pour aciers alliés 2,25 % Cr 1 % Mo pourchaudières et tubes jusqu’à une température de service de+600 °C. BÖHLER CM 2-IG (GTAW) remplit toutes les conditionspour le traitement de simulation par refroidissement étagé(Step-Cooling). Le métal déposé remplit toutes les condi-tions préalables pour des propriétés de résistance au fluage fiables sur une période prolongée sans fragilisation due à lafaible teneur en traces d’éléments résiduels.

Températures de préchauffage et entre-passes : 200-350 °C.Traitement thermique après soudage à une températurecomprise entre 700 et 750 °C pendant au moins 2 heures,suivi d’un refroidissement au four jusqu’à 300 °C et à l’airlibre.

CM 2-IG


ER90S-G

SAW C 0.08Si 0.25Mn 0.75Cr 2.4Mo 0.95P ≤ 0.010As ≤0.015Sb ≤0.005Sn ≤0.010


Rm ≥530 N/mm2

A5 ≥22%Av ≥47 J

10CrMo9-10 (1.7380)

ASTM p. ex.A335 Gr.P22

2.53.04.0

TÜV-D,CE

Fil:TÜV-D,TÜV-A

KTA 1408.1SEPROZ,

CE

Combinaison fil/flux pour soudage à l’arc submergé pouraciers alliés 2,25 % Cr 1 % Mo pour chaudières et tubes jus-qu’à une température de service de +600 °C.Particulièrement pour les unités de craquage dans l’industriedu pétrole brut. Pour les traitements de simulation parrefroidissement étagé (Step-Cooling), indice de Bruscato≤ 15 ppm. Les métaux déposés remplissent toutes les condi-tions préalables pour des propriétés de résistance au fluagesur une période prolongée sans fragilisation due à la teneurtrès faible en traces d’éléments résiduels. BÖHLER BB 24ne contient pas de Mn.Les températures de préchauffage, entre-passes et de traite-ment thermique après soudage dépendent du matériau debase.

Fil : CM 2-UP

S Cr Mo 2

EB3

Flux : BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SMAW C 0.09 Si 0.25 Mn 0.75 Cr 2.5 Mo 1.0 V 0.25 Nb 0.01

Re 540 N/mm2

Rm 670 N/mm2

A5 18%Av 140 J

100 J…-20 °C70 J…-30 °C 55 J…-40 °C

3.24.05.0

TÜV-D(applica-

tion)

Electrode à enrobage basique CrMoV avec âme alliée. La teneur en éléments trace est extrêmement basse.Convient pour les applications par refroidissement étagé.Böhler FOX CM 2 V Kb résiste très bien à la fragilisation à long terme. Cette électrode est utilisée pour le soudage des réservoirs sous pression avec des parois épaisses dansl’industrie pétrochimique.

FOX CM 2 V Kb

E ZCrMoV2 B 4 2 H5

E9015-G

Aciers avec 2.5% Cr, 1,0% Mo, 0.25% V;

ASTM/ASME: A/SA832-22V; A/SA542-D-4/4°13CrMoV9-10

FCAW C 0.08Si 0.25Mn 0.8Cr 2.25Mo 1.1P <0.015Ar <0.005Sn <0.005Sb <0.005

Re 600 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 18%Av >70 J…+20 °C

Gaz protecteur:Argon + 18% CO2

1.2 – BÖHLER CM 2 Ti-FD est un fil fourré faiblement allié avecremplissage rutile, prévu à l’origine pour le soudage desmétaux de base alliés avec 2,25 % Cr et 1 % Mo et résistantsau fluage (p. ex. 10CrMo9 10). Utilisé dans la fabrication dechaudières, de réservoirs de stockage haute pression et detuyauteries. Le système à solidification rapide garantit d’excel-lentes caractéristiques de soudage en position ainsi que desvitesses d’avance élevées. Sources d’énergie standard DCEPsous mélange gazeux (82 % Ar + 18 % CO2).

CM 2 Ti-FD

T ZCrMo2 P M 1

E91T1-B3M

Aciers réfractaires etaciers moulés alliés similai-res, aciers alliés similairesde cémentation, aciers denitruration :

1.7380 - 10CrMo9-10,1.8075 - 10CrSiMoV7,1.7379 - G17CrMo9-10,ASTM A335 Gr. P22,A217 Gr. WC 9

SAW C 0.10Si 0.10Mn 1.2Cr 2.5Mo 1.0V 0.3Nb 0.015

Re ≥415 N/mm2

Rm 585-760 N/mm2

A5 ≥20%Av ≥100 J…-20 °C

≥54 J…-30 °C

4.0 TÜV-D(applica-

tion)

Combinaison fil-électrode pour soudage à l’arc submergé/fluxpour les aciers 2,5 % Cr, 1 % Mo, 0,25 % V pour le traitementà l’hydrogène. Convient pour le soudage à fil simple avec CA et pour le soudage à fil tandem avec CC/CA ou CA/CA.Apport de chaleur pour le fil simple : ≤ 2,0 kJ/mm. Apport dechaleur dans le cas du soudage tandem : ≤ 2,5 kJ/mm. Pourobtenir des informations concernant le flux de soudage à l’arcsubmergé BÖHLER BB 430, consulter notre fiche techniquedétaillée.

Fil : CM 2 V-UP

S ZCrMo2V

EG

Flux : BB 430

SA FB 1 57 AC

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm





SMAW C 0.08Si 0.3Mn 0.8Cr 5.0Mo 0.6


Rm 620 N/mm2

A5 21%Av 90 J

Aciers réfractaires etaciers moulés alliés similaires

1.7362 X12CrMo5, 1.7363 GX12CrMo5

ASTM p. ex.A213 Gr.T5A217 Gr.C5A335 Gr.P5

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

LTSS, VUZ,SEPROZ,

CE

Electrode à enrobage basique avec âme alliée, utilisée préfé-rentiellement pour les aciers X12CrMo5 (5 Cr 1/2 Mo).Homologuée pour des contraintes prolongées jusqu’à unetempérature de service de +650 °C. Résistance élevée à lafissuration, teneur très faible en hydrogène (selon la classifi-cation AWS HD < 4 ml/100 g). Bonne soudabilité dans toutes les positions à l’exception dusoudage vertical descendant. Le métal déposé peut être trai-té à la chaleur. Rendement du métal 115 % env. Températures de préchauf-fage et entre-passes : 300-350 °C. Traitement thermiqueaprès soudage à une température comprise entre 730 et760 °C pendant au moins 1 heure, suivi d’un refroidissementau four jusqu’à 300 °C et à l’air libre.

FOX CM 5 Kb

E CrMo5 B 4 2 H5

E8018-B6H4R

GTAW

GMAW

C 0.08Si 0.4Mn 0.5Cr 5.8Mo 0.6

C 0.08Si 0.4Mn 0.5Cr 5.8Mo 0.6


Rm 620 N/mm2

A5 20%Av 200 J

Re 520 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 20%Av 200 J

1.62.02.43.0

1.2

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

–

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse pour aciers 5 % Cr 1/2 % Mo et aciers pourtraitement à l’hydrogène chaud, notamment pour les appli-cations dans les raffineries et les métaux de base X12CrMo5 / P5. Homologués pour des contraintes pro-longées jusqu’à une température de service de +660 °C. Le fil GMAW présente de très bonnes caractéristiques d’avance induisant un comportement homogène au soudageet à l’écoulement. Liaison cuivre uniforme avec teneur totale en cuivre faible.Températures de préchauffage et entre-passes : 300-350 °C.Trempe entre 730 et 760 °C pendant au moins 1 heure, sui-vie d’un refroidissement au four jusqu’à 300 °C et à l’air libre.

CM 5-IG


ER80S-B6

SAW C 0.06Si 0.4Mn 0.75Cr 5.5Mo 0.55


Rm ≥590 N/mm2

A5 ≥18%Av ≥47 J

4.0 Fil: TÜV-D, TÜV-A,

SEPROZ,CE

Combinaison fil/flux pour soudage à l’arc submergé adaptéepour les aciers alliés 5 % Cr 0,5 % Mo, notamment pour letraitement à l’hydrogène chaud. Résistance élevée à la tem-pérature pour des températures de service jusqu’à +600 °C.Le métal d’apport déposé présente de bonnes propriétésmécaniques. La facilité de détachement du laitier et la surfa-ce lisse du cordon de soudure constituent des caractéris-tiques de qualité supplémentaires. Les températures de pré-chauffage, entre-passes et de traitement thermique aprèssoudage dépendent du métal de base.

Fil : CM 5-UP

S CrMo5

EB6

Flux : BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SAW C 0.06Si 0.35Mn 0.65Cr 2.10W 1.6V 0.18Nb 0.04


Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥15%Av ≥54 J

2.02.53.0

TÜV-D, CE

Combinaison fil/flux pour soudage à l’arc submergé pour lesoudage des aciers réfractaires et résistants au fluage telsque HCM2S (P23/T23 selon ASTM A213 code 2199), maté-riaux pour conduites ou tubes.Températures de préchauffage et entre-passes : 200-300 °C. Apport de chaleur ≤ 2,0 kJ/mm. BB 430 est un flux de sou-dure aggloméré de type fluorure-basique avec une basicitéélevée (2,9).

Fil : P 23-UP

S ZCrWV2 1.5EG

Flux : BB 430

SA FB 1 55 AC

SMAW C 0.09Si 0.3Mn 0.5Cr 2.5Mo 1.0V 0.2Ti 0.05


Rm ≥660 N/mm2

A5 ≥18%Av ≥130 J

7CrMoVTiB10-10, P/T24 selon ASTM A213projet

2.53.24.0

TÜV-D, CE

Electrode à enrobage basique avec âme alliée pour le sou-dage des aciers baitiniques tels que 7CrMoVTiB10-10.

Pour des soudures haute qualité conférant des propriétésfiables de rupture en fluage pour la totalité de la durée devie d’une installation de chaudières. Les températures depréchauffage et entre-passes dépendent de l’épaisseur de laparoi.

Traitement thermique après soudage à 740 °C pendant2 heures.

FOX P 24

E ZCrMo2VNb B 4 2 H5

E9015-G

GTAW C 0.10Si 0.25Mn 0.55Cr 2.5Mo 1.0V 0.24Ti/Nb

0.05


Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥17%Av ≥100 J

1.01.21.62.02.43.2

TÜV-D, CE

Pour le soudage GTAW manuel ou automatique des aciersrésistants au fluage tels que 7CrMoVTiB10-10 (P24/T24selon ASTM A 213, projet), matériaux pour conduites outubes.

Les températures de préchauffage et entre-passes dépen-dent de l’épaisseur de la paroi. Traitement thermiqueaprès soudage à 740 °C pendant 2 heures.

P 24-IG

W ZCrMo2VNb

ER90S-G

SAW C 0.08Si 0.3Mn 0.75Cr 2.4Mo 0.95V 0.20Nb 0.04


Rm ≥590 N/mm2

A5 ≥15%Av ≥54 J

2.02.53.0

TÜV-D, CE

Combinaison fil/flux pour soudage à l’arc submergé pour lesoudage des aciers réfractaires et résistants au fluage telsque 7CrMoVTiB (P24/T24 selon ASTM A213). Böhler B 430 est un flux de soudure aggloméré de typefluorure-basique avec une basicité élevée. Taille de grain :EN 760 : 3-16 (0,3-1,6 mm). Températures de préchauffageet entre-passes : 200-300 °C. Apport de chaleur≤ 2,0 kJ/mm.

Fil : P 24-UP

S ZCrMo2VNb

EG

Flux : BB 430

SA FB 1 55 AC

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm



10


GTAW

GMAW

C 0.12Si 0.3Mn 0.8Cr 9.0Mo 0.9Ni 0.5V 0.2Nb 0.055


Rm 760 N/mm2

A5 17%Av 90 J (GTAW)

55 J (GMAW)

X10CrMoVNb9-1 (W.-Nr. 1.4903)

ASTM p. ex.A335 Gr. P91A213 Gr. T91A199 Gr. T91

2.02.43.0

1.01.2

TÜV-D,CE

–

Baguette GTAW et fil GMAW pour aciers au chrome 9 %martensitiques, résistants au fluage et réfractaires. Conçusspécialement pour les aciers ASTM T/P91. Homologués pourdes contraintes prolongées jusqu’à une température de ser-vice de +650 °C. Températures de chauffage et entre-passes200-300 °C. Après le soudage, le joint doit être refroidi jus-qu’à une température inférieure à 80 °C afin de terminer latransformation martensite. En présence de parois épaissesou de composants complexes, il est nécessaire de considé-rer l’éventualité de contraintes résiduelles. Traitement ther-mique après soudage recommandé : recuit 760 °C/min.2 heures, max. 10 heures, vitesses de chauffage et de refroi-dissement pour une température inférieure à 550 °C, max.150 °C/heure ; pour une température supérieure à 550 °C,max. 80 °C/heure. Pour une résilience optimisée, il convient d’appliquer unetechnologie de soudage produisant des passes de soudagefines (env. 2 mm).

C 9 MV-IG

W CrMo91G CrMo91

ER90S-B9

GMAW C 0.10Si 0.3Mn 0.6Cr 9.0Mo 1.0Ni 0.7V 0.2Nb 0.05N 0.04


Rm 760 N/mm2

A5 18%Av 55 J

Gaz protecteur:Ar +2.5 % CO2

1.2 – Fil fourré de poudre métallique pour les aciers au chrome9-12 % martensitiques, résistants au fluage et réfractaires.Spécialement conçu pour les aciers ASTM P/T91.Pour une résilience optimisée, il convient d’appliquer unetechnologie de soudage produisant des passes de soudagefines (env. 2 mm) ; le gaz protecteur utilisé a également uneinfluence décisive sur les valeurs de résilience.Recommandation : Ar + 2,5 % CO2. Températures de chauf-fage et entre-passes 200-300 °C. Après le soudage, le jointdoit être refroidi jusqu’à une température inférieure à 80 °Cafin de terminer la transformation martensite. En présencede parois épaisses ou de composants complexes, il estnécessaire de considérer l’éventualité d’une contrainte rési-duelle.Le traitement thermique après soudage suivant est recom-mandé : recuit 760 °C/min. 2 heures, max. 10 heures, vites-ses de chauffage et de refroidissement pour une températu-re inférieure à 550 °C, max. 150 °C/heure ; pour une tem-pérature supérieure à 550 °C, max. 80 °C/heure.

C 9 MV-MC

TS 69T15-1G-9C1MV

EC90C-B9

SMAW C 0.08Si 0.25Mn 0.65Cr 9.0Mo 1.0


Rm 730 N/mm2

A5 20%Av 70 J

Aciers alliés similairesrésistants au fluage

1.7386 X12CrMo9-1, 1.7388 X7CrMo9-1, 1.7389 GX12CrMo10

ASTM A217 Gr.C12 A234 Gr.WP9 A335 Gr.P9

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,VUZ,

SEPROZ,CE

Electrode basique avec âme alliée pour aciers réfractaires etaciers traités à l’hydrogène chaud, notamment dans l’indus-trie pétrochimique. Utilisée préférentiellement pour lesaciers 9 % Cr 1 % Mo (X12CrMo9-1 par exemple).Homologuée pour des contraintes prolongées jusqu’à unetempérature de service de +650 °C.

Le métal déposé peut être traité à la chaleur. Rendement dumétal 115 % env.

Températures de préchauffage et entre-passes : 250-350 °C.Traitement thermique après soudage à une température com-prise entre 710 et 760 °C pendant au moins 1 heure, suivid’un refroidissement au four jusqu’à 300 °C et à l’air libre.

FOX CM 9 Kb

E CrMo 9 B 4 2 H5

E8018-B8

GTAW C 0.07Si 0.5Mn 0.5Cr 9.0Mo 1.0


Rm 670 N/mm2

A5 24%Av 250 J

2.4 TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

Baguette de soudage TIG pour aciers réfractaires 9 % Cr1 % Mo et aciers traités à l’hydrogène chaud, notammentpour les applications dans les raffineries et les métaux debase X12CrMo9-1 (P9). Homologuée pour des contraintesprolongées jusqu’à une température de service de +600 °C.Températures de préchauffage et entre-passes : 250-350 °C.Trempe à 710-760 °C pendant 1 heure min., suivie d’unrefroidissement au four jusqu’à 300 °C/air.

CM 9-IG

W CrMo9Si

ER80S-B8

SMAW C 0.11Si 0.2Mn 0.7Cr 9.0Mo 1.0Ni 0.75V 0.2Nb 0.06


Rm 680 N/mm2

A5 17%Av 47 J

X10CrMoVNb9-1 (W.-Nr. 1.4903)

ASTM p. ex.A335 Gr.P91A213 Gr.T91A199 Gr.T91

2.53.24.05.0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Electrode basique avec âme alliée, pour les aciers 9 % Cr detraitement thermique résistants au fluage, particulièrementpour T/P91 selon ASTM A 335 dans la construction de tur-bines et de chaudières ainsi que dans l’industrie chimique.Température de service jusqu’à +650 °C. Résistance élevéeà la rupture en fluage et très bonne résilience dans desconditions sur une période prolongée. Faible teneur enhydrogène (< 4 ml/100 g selon la classification AWS).

Températures de chauffage et entre-passes 200-300 °C.Après le soudage, le joint doit être refroidi jusqu’à une tem-pérature inférieure à 80 °C afin de terminer la formation demartensite.Traitement thermique après soudage à 760 °C pendant aumoins 2 heures (10 heures max.). Vitesses de chauffage etde refroidissement jusqu’à 550 °C, max. 150 °C/h ; au-delàde 550 °C, max. 80 °C/h. Pour une résilience optimisée, il convient d’appliquer unetechnologie de soudage produisant des passes de soudagefines (env. 2 mm).

FOX C 9 MV

E CrMo91 B 4 2 H5

E9015-B9

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm





GTAW C 0.11Si 0.35Mn 0.45Cr 9.0Mo 1.0Ni 0.75W 1.05V 0.2N 0.04Nb 0.06


Rm 790 N/mm2

A5 16%Av 50 J

2.02.4

TÜV-D, CE

Baguette GTAW pour aciers au chrome 9 %, martensi-tiques, résistants au fluage et réfractaires, conçue notam-ment pour l’acier T/P911 selon ASTM A335. Homologuéepour des contraintes prolongées jusqu’à une températurede service de +650 °C.

Températures de préchauffage et entre-passes 200-300 °C.Après le soudage, le joint doit être refroidi à une tempéra-ture inférieure à 80 °C afin de terminer la transformationmartensite. En présence de parois épaisses ou de compo-sants complexes, il est nécessaire de considérer l’éventuali-té d’une contrainte résiduelle. Traitement thermique aprèssoudage recommandé : recuit 760 °C/min. 2 heures, max.10 heures, vitesses de chauffage et de refroidissement pourune température inférieure à 550 °C, max. 150 °C/h ;80 °C/h max. pour une température supérieure à 550 °C.Pour une résilience optimisée, il convient d’appliquer unetechnologie de soudage produisant des passes de soudagefines (env. 2 mm).

C 9 MVW-IG

W ZCrMoWVNb911

ER90S-B9 (mod.)

SAW C 0.11Si 0.3Mn 0.7Cr 8.9Mo 0.8Ni 0.6V 0.2Nb 0.05


Rm 740 N/mm2

A5 20%Av ≥ 47 J

2.53.0

TÜV-D, SEPROZ,

CE

Combinaison fil/flux pour soudage à l’arc submergé, pour lesaciers 9 % Cr, notamment pour T/P91 selon ASTM A335.Homologuée pour des contraintes prolongées jusqu’à unetempérature de service de +650 °C. Le fil et le flux sontadaptés avec précision afin de remplir les exigences tech-niques les plus sévères.

Températures de préchauffage et entre-passes 200-300 °C.Après le soudage, le joint doit être refroidi jusqu’à une tem-pérature inférieure à 80 °C afin de terminer la transforma-tion martensite. Les soudures de conduites dont l’épaisseurde paroi est inférieure ou égale à 45 mm peuvent êtrerefroidies à la température ambiante. En présence de paroisplus épaisses ou de composants sous contrainte, il estnécessaire de considérer l’éventualité d’un état de contrain-te défavorable. Traitement thermique après soudage recom-mandé : recuit 760 °C/min. 2 heures, max. 10 heures, vites-ses de chauffage et de refroidissement pour une températu-re inférieure à 550 °C, max. 150 °C/h ; 80 °C/heure max.pour une température supérieure à 550 °C. Pour une rési-lience optimisée, il est recommandé d’appliquer une techno-logie produisant des passes de soudage fines.

Fil : C 9 MV-UP

S CrMo91

EB9

Flux : BB 910

SA FB 2 55 DC H5

SMAW C 0.1Si 0.25Mn 0.7Cr 8.8Mo 1.0Ni 0.7W 1.0V 0.2N 0.05Nb 0.06


Rm 720 N/mm2

A5 15%Av 41 J


1.4905 X11CrMoWVNb9-1-1

ASTM A335 Gr. P911 A213 Gr. T911

3.24.05.0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Electrode Cr-Mo-Ni-V-W-Nb basique avec âme alliée pourle soudage des aciers martensitiques réfractaires tels queX11CrMoWVNb9-1-1 (P/T911). Homologuée pour des contraintes prolongées jusqu’à unetempérature de service de +650 °C. Bonnes propriétés desoudage dans toutes les positions, à l’exception du soudagevertical descendant. Températures de chauffage et entre-passes 200-300 °C. Après le soudage, le joint doit êtrerefroidi jusqu’à une température inférieure à 80 °C afin determiner la transformation martensite. En présence deparois épaisses ou de composants complexes, il est néces-saire de considérer l’éventualité de contraintes résiduelles.Le traitement thermique après soudage suivant est recom-mandé : recuit 760 °C/ min. 2 heures, max. 10 heures, vites-ses de chauffage et de refroidissement pour une températu-re inférieure à 550 °C, 150 °C/h max ; pour une températu-re supérieure à 550 °C, 80 °C/h max. Pour des valeurs derésilience optimisées, il convient d’appliquer une technologiede soudage produisant des passes de soudage fines(env. 2 mm).

FOX C 9 MVW

E ZCrMoWVNb 9 1 1 B 4 2 H5

E9015-B9 (mod.)

FCAW C 0.10Si 0.2Mn 0.7Cr 9.0Ni 0.6Mo 1.0V 0.2Nb 0.05N 0.04


(≥565 N/mm2)Rm 720 N/mm2

(≥690-830) A5 17 (≥16) %Av 45 (≥ 41) J

Similar alloyed creep resistant steels1.4903 X10CrMoVNb9-1,G-X12CrMoVNbN9-1ASTM A199 Gr. T91, A335Gr. P91, A213/213M Gr. T91

1.2 – BÖHLER C 9 MV Ti-FD est un fil fourré rutilo-basique pourle soudage des aciers Cr 9-12 %, trempés et résistants aufluage dans la construction de turbines, de chaudières et depipelines, ainsi que dans la technique de fonderie. Le fil estspécialement conçu pour les aciers ASTM T91/P91. Ce filfourré est prévu pour le soudage avec les sources d’énergieconventionnelles CC + sous mélange gazeux (Ar + 15-25 % CO2). Il peut également être utilisé pour lesoudage en position.

C 9 MV Ti-FD

T 69 T1-1M-9C1MV

E91T1-B9ME621T1-B9M

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm



12


SMAW C 0.18Si 0.3Mn 0.7Cr 11.0Mo 0.9Ni 0.55W 0.5V 0.25


Rm 800 N/mm2

A5 18%Av 45 J

X20CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4922)X20Cr MoWV12-1 (W.-Nr. 1.4935)X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4923)X19CrMoVNb11-1 (W.-Nr. 1.4913)G-X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4931)

2.53.24.05.0

TÜV-D, TÜV-A,

DB, LTSS,

KTA 1408.1,SEPROZ,ÖBB, CE

Electrode basique avec âme alliée pour aciers au chrome 12 %,de traitement thermique, réfractaires pour la constructionde turbines et de chaudières ainsi que l’industrie chimique.Utilisée préférentiellement pour X20CrMoV12-1.Homologuée pour des températures de service jusqu’à+650 °C, appliquées de manière prolongée. Résistance élevée à la rupture en cas de fluage et excellente résilienceen cas de contraintes prolongées. La composition chimiqueoptimale garantit la dépose d’un métal de bonne qualité. Basse teneur en hydrogène (HD < 5 ml/100 g). Bonne soudabilité dans toutes les positions, à l’exception du soudage vertical descendant. Le métal déposé est un métalde traitement thermique. Rendement du métal env. 115 %.Températures de préchauffage et entre-passes 400-450 °C(soudage austénitique) ou 250-300 °C (soudage martensi-tique). Les passes de fond doivent principalement être sou-dées dans la zone martensitique. Des températures de pré-chauffage et entre-passes inférieures sont possibles, maiselles doivent cependant être homologuées par des essais desoudage pratiques ainsi que par des essais de qualification deprocédé. Le soudage doit être suivi d’un refroidissement à90 ± 10 °C, puis d’une trempe entre 720 et 760 °C d’unedurée de trois minutes/mm d’épaisseur de paroi (au moinspendant 2 heures). Si spécifié, la trempe doit être effectuéeà 1050 °C pendant 30 minutes (pétrole) et être suivie d’unrecuit à 760 °C pendant 2 heures.

FOX 20 MVW

E CrMoWV12 B 4 2 H5

–

SMAW C 0.10Si 0.3Mn 0.7Cr 9.0Mo 0.55Ni 0.7W 1.6V 0.2N 0.05Nb 0.05


Rm 810 N/mm2

A5 19%Av 55 J


NF 616

ASTM A335 Gr.P 92(T92)A213/213M Gr.T92

3.24.0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Electrode alliée Cr-Mo-Ni-V-W-Nb basique pour le souda-ge des aciers réfractaires 9 % Cr - 1,5 % W-Mo-Nb-N /T/P92. Homologuée pour des contraintes prolongées jusqu’à unetempérature de service de +650 °C. L’électrode enrobée représente un arc stable, possède debonnes propriétés d’amorçage et de redressage, des pertespar projection faibles et un laitier d’enlèvement facile.Températures de chauffage et entre-passes 200-300 °C.Après le soudage, le joint doit être refroidi jusqu’à unetempérature inférieure à 80 °C afin de terminer la trans-formation martensite. Traitement thermique après soudagerecommandé : recuit 760 °C/min. 2 heures, max. 10 heu-res, vitesse de chauffage/refroidissement pour une tempé-rature inférieure à 550 °C, 150 °C/h max. ; pour une tem-pérature supérieure à 550°C, 80 °C/h max. En cas de trai-tement thermique d’une durée inférieure à 2 heures, lesconditions nécessaires doivent être vérifiées par une pro-cédure de test. Pour une résilience optimisée, il convientd’appliquer une technologie de soudage produisant des pas-ses de soudage fines (env. 2 mm).

FOX P 92

E ZCrMoWVNb9 0.5 2 B 4 2 H5

E9015-B9 (mod.)

GTAW C 0.10Si 0.4Mn 0.4Cr 8.6Mo 0.4Ni 0.6W 1.5V 0.2N 0.05Nb 0.05


Rm 820 N/mm2

A5 19%Av 77 J


Rm 770 N/mm2

A5 20%Av 70 J

2.02.4

TÜV-D, CE

Baguette GTAW spécialement conçue pour le soudage desaciers 9 % Cr 1,5 % W Mo-Nb-N / T/P92, NF616.Homologuée pour des contraintes prolongées jusqu’à unetempérature de service de +650 °C. Températures dechauffage et entre-passes 200-300 °C. Après le soudage, lejoint doit être refroidi jusqu’à une température inférieure à80 °C afin de terminer la transformation martensite. Enprésence de parois épaisses ou de composants complexes,il est nécessaire de considérer l’éventualité de contraintesrésiduelles. Traitement thermique après soudage recom-mandé : recuit 760 °C/min. 2 heures, max. 10 heures, vites-se de chauffage/refroidissement pour une température infé-rieure à 550 °C, 150 °C/h max. ; pour une températuresupérieure à 550 °C, 80 °C/h max. En cas de traitement thermique d’une durée inférieure à2 heures, les conditions nécessaires doivent être vérifiéespar une procédure de test. Pour une résilience optimisée, ilconvient d’appliquer une technologie de soudage produi-sant des passes de soudage fines (env. 2 mm).

P 92-IG

W ZCrMoWVNb9 0.5 1.5

ER90S-B9 (mod.)

SAW C 0.1Si 0.4Mn 0.6Cr 8.7Mo 0.45Ni 0.6W 1.65V 0.2Nb 0.05

PWHT a 760°C/4hRe 660 N/mm2

Rm 780 N/mm2

A5 20%Av 60 J

3.0 TÜV-D, CE

Combinaison fil/flux pour soudage à l’arc submergé conçuepour les aciers 9 % Cr résistants au fluage, notamment pourT/P92/NF616. Homologuée pour des contraintes prolongéesjusqu’à une température de service de +650 °C.Températures de chauffage et entre-passes 200-300 °C.Après le soudage, le joint doit être refroidi jusqu’à une tem-pérature inférieure à 80 °C afin de terminer la transforma-tion martensite. Les soudures de conduites dont l’épaisseurde paroi est inférieure ou égale à 45 mm peuvent êtrerefroidies à la température ambiante. En présence de paroisplus épaisses ou de composants sous contrainte, il estnécessaire de considérer l’éventualité d’un état de contrain-te défavorable. Traitement thermique après soudage recom-mandé : recuit à 760 °C/min. 2 heures, max. 10 heures,vitesses de chauffage/refroidissement pour une températureinférieure à 550 °C, 150 °C/heure max. ; 80 °C/h max. pourune température supérieure à 550 °C. Pour une résilienceoptimisée, il est recommandé d’appliquer une technologieproduisant des passes de soudage fines.

Fil: P 92-UP

S ZCrMoWVNb9 0.5 1.5

EB9 (mod.)

Flux : BB 910

SA FB 2 55 DC H5

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm





GTAW

GMAW

C 0.05Si 0.4Mn 1.6Cr 18.8Ni 9.3

C 0.05Si 0.4Mn 1.6Cr 18.8Ni 9.3

Re 420 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 40%Av 150 J

≥32J…-10 °C

Re 400 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 38%Av 120 J

≥32J…-10 °C

2.02.43.0

1.2

TÜV-D,TÜV-A,

KTA 1408.1,CE

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse avec teneur contrôlée en ferrite (3-8 FN).Pour aciers CrNi austénitiques avec teneur accrue en car-bone (p. ex 1.4948/304H) pour la fabrication de turbines,réacteurs et chaudières. Homologués pour des contraintesprolongées jusqu’à une température de service de +700 °C(300 °C dans le cas de la corrosion humide). Pas de pré-chauffage nécessaire ; exception : épaisseur de paroi supé-rieure à 25 mm, préchauffage à 150 °C. La températureentre-passes ne doit pas être supérieure à 200 °C. Lesaciers correspondant aux numéros allemands 1.4550 et1.4551 homologués pour la plage de températures élevéesjusqu’à 550 °C peuvent également être soudés.

CN 18/11-IG

W 19 9 H (GTAW)G 19 9 H (GMAW)

ER19-10H

SAW C 0.04Si 0.5Mn 1.3Cr 18.5Ni 9.3

Re ≥320 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥80 J

3.0 CE Combinaison fil/flux SAW pour soudure d’assemblage degrande qualité sur des aciers CrNi austénitiques réfractairesà des températures de service max. de 700 °C (300 °C dansle cas de la corrosion humide). La teneur contrôlée en ferrite (3-8 FN) garantit une résis-tance à la fissuration à chaud. Le métal déposé est peu sen-sible à la fragilisation par formation de phase sigma. Pas de préchauffage nécessaire ; exception : épaisseur deparoi supérieure à 25 mm, préchauffage à 150 °C. La température entre-passes ne doit pas être supérieure à200 °C. Les aciers correspondant aux numéros allemands1.4550 et 1.4551 homologués pour la plage de températuresélevées jusqu’à 550 °C peuvent également être soudés.

Fil : CN 18/11-UP

S 19 9 H

ER19-10H

Flux : BB 202

SA FB 2 DC

GTAW C 0.21Si 0.4Mn 0.6Cr 11.3Mo 1.0W 0.45V 0.3


Rm 780 N/mm2

A5 18%Av 60 J

X20CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4922)X20Cr MoWV12-1 (W.-Nr. 1.4935)X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4923)X19CrMoVNb11-1 (W.-Nr. 1.4913)G-X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4931)

2.02.4

TÜV-D, TÜV-A, DB, CE,

KTA 1408.1SEPROZ,

ÖBB

Baguette de soudage TIG, pour aciers 12 % Cr trempés,durcis et résistants au fluage dans la fabrication de turbineset chaudières et dans l’industrie chimique. Utilisée préféren-tiellement pour le métal de base X20CrMoV12-1.Homologuée pour des contraintes prolongées jusqu’à unetempérature de service de +650 °C. Le métal déposé pré-sente une résistance élevée à la rupture au fluage et de bon-nes propriétés de résilience en cas de contraintes prolon-gées. Températures de préchauffage et entre-passes 400-450 °C (soudage austénitique) ou 250-300 °C (soudagemartensitique). Les passes de fond doivent principalementêtre soudées dans la zone martensitique. Des températuresde préchauffage et entre-passes inférieures sont possibles,mais elles doivent cependant être homologuées par desessais de soudage pratiques ainsi que par des essais de quali-fication de procédé. Le soudage doit être suivi d’un refroi-dissement à 90 ± 10 °C, puis d’une trempe entre 720 et760 °C d’une durée de trois minutes/mm d’épaisseur deparoi (au moins pendant 2 heures). Si spécifié, la trempedoit être effectuée à 1050 °C pendant 30 minutes (pétrole)et être suivie d’un recuit à 760 °C pendant 2 heures.

20 MVW-IG

W CrMoWV12Si

–

SAW C 0.18Si 0.3Mn 0.75Cr 11.4Mo 0.85Ni 0.45W 0.5V 0.3


Rm ≥660 N/mm2

A5 ≥15%Av ≥47 J

3.0 TÜV-D(07813.),

KTA 1408.1(8060.01),TÜV-A

(393), CE,SEPROZ

Combinaison fil/flux pour soudage à l’arc submergé, adaptéepour les aciers similaires et analogues résistants au fluagedans la fabrication de turbines et chaudières à vapeur, ainsique dans l’industrie chimique. Homologuée pour descontraintes prolongées jusqu’à une température de servicede +650 °C. Températures de préchauffage et entre-passes400-450 °C (soudage austénitique) ou 250-300 °C (soudagemartensitique). Les passes de fond doivent principalementêtre soudées dans la zone martensitique. Des températuresde préchauffage et entre-passes inférieures sont possibles,mais elles doivent cependant être homologuées par desessais de soudage pratiques ainsi que par des essais de quali-fication de procédé. Le soudage doit être suivi d’un refroi-dissement à 90 ± 10 °C, puis d’une trempe à 760 °C d’unedurée de trois minutes/mm d’épaisseur de paroi, minimum2 heures. Si spécifié, la trempe doit être effectuée à 1050 °Cpendant 30 minutes (pétrole) et être suivie d’un recuit à760 °C pendant 2 heures. Autres détails concernant la tech-nologie de soudage disponibles sur demande.

Fil : 20 MVW-UP

S CrMoWV12

Flux : BB 24

SA FB 2 65 DC H5

SMAW C 0.05Si 0.3Mn 1.3Cr 19.4Ni 10.4

Re 420 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 40%Av 85 J

X6CrNi18-11 (W.-Nr. 1.4948)X3CrNiN18-11 (W.-Nr. 1.4949)

AISI304H(321H)(347H)

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

KTA 1408.1LTSS, CE,SEPROZ

Electrode basique avec âme alliée à teneur contrôlée en fer-rite delta (3 - 8 FN) pour aciers CrNi austénitiques avecteneur accrue en carbone (p. ex. 1.4948/304H) ; pour lafabrication de turbines, réacteurs et chaudières.Homologuée pour des contraintes prolongées jusqu’à unetempérature de service de +700 °C (300 °C dans le cas dela corrosion humide). Résiste à la fissuration à chaud, aucalaminage et à la corrosion. Excellente soudabilité danstoutes les positions à l’exception du soudage vertical des-cendant. Pas de préchauffage nécessaire ; exception : épais-seur de paroi supérieure à 25 mm, préchauffage à 150 °C.Température entre-passes max. 200 °C. Convient égale-ment pour les numéros allemands de matériaux 1.4550 et1.4551, homologués pour des températures jusqu’à 550 °C.

FOX CN 18/11

E 19 9 B 4 2 H5

E308-15

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm



14


SMAW C 0.13Si 0.3Mn 0.5Cr 11.2Mo 0.3Ni 0.4W 1.6V 0.2N 0.05Co 1.5Nb 0.05B 0.002

Re ≥620 N/mm2

Rm ≥760 N/mm2

A5 ≥15%Av ≥40 J

VM12-SHC(X12CrCoWVNb12-2-2)

2.53.24.0

TÜV-D(applica-

tion)

Electrode basique avec âme alliée pour les nouveaux aciersCr 11 %, trempés et résistants au fluage, notamment pour lematériau de base VM12-SHC. La résistance au calaminagejusqu’à 650 °C et la résistance élevée à la rupture au fluagesont les principales caractéristiques de qualité de cette électrode.

FOX C12 CoW

E ZCrCoW 11 2 2 B 42 H5

E9015-B9 (mod.)

GTAW C 0.13Si 0.3Mn 0.5Cr 11.2Mo 0.3Ni 0.4W 1.6V 0.2N 0.04Co 1.5Nb 0.05B 0.002


Rm ≥760 N/mm2

A5 ≥15%Av ≥40 J

VM12-SHC(X12CrCoWVNb12-2-2)

2.02.4

TÜV-D(applica-

tion)

Baguette de soudage tig pour le soudage des nouveauxaciers Cr 11 %, trempés et résistants au fluage, notammentpour le matériau de base VM12-SHC. La résistance au cala-minage jusqu’à 650 °C et la résistance élevée à la rupture aufluage sont les principales caractéristiques de qualité decette baguette de soudage tig.

C12 CoW-IG

W ZCrCoW 11 2 2

ER76S-G

SMAW C 0.05Si 0.6Mn 0.7Cr 19.4Ni 10.2

Re 420 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 40%Av 75 J


1.4948 X6CrNi18-11, 1.4878 X12CrNiTi18-9

AISI 304 304H(321H) (347H)

2.53.24.0

SEPROZ Electrode à enrobage rutile avec âme alliée pour l’utilisationd’aciers CrNi austénitiques réfractaires à des températuresde service jusqu’à 700 °C. Conçue spécialement pour lemétal de base AISI 304H (N° W 1.4948). Teneur contrôléeen ferrite entre 3 - 8 FN. Le métal déposé est peu sensible à la fragilisation et résisteau calaminage. Excellente soudabilité dans toutes les posi-tions à l’exception du soudage vertical descendant. Pas depréchauffage nécessaire ; exception : épaisseur de paroisupérieure à 25 mm, préchauffage à 150 °C. Température entre-passes max. 200 °C.

FOX E 308 H

E 19 9 H R 4 2 H5

E308H-16

GTAW C 0.06Si 0.4Mn 1.7Cr 20.0Ni 9.5Mo 0.2

Re ≥350 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥70 J

1.62.02.4

– Baguette de soudage TIG pour des joints de grande qualité,pour l’utilisation des aciers CrNi austénitiques réfractaires àdes températures de service jusqu’à 700 °C. Conçue spécia-lement pour le métal de base AISI 304H (N° W 1.4948).

Teneur contrôlée en ferrite entre 3 - 8 FN. Le métal dépo-sé est peu sensible à la fragilisation et résiste au calaminage.

ER 308 H-IG

W 19 9 H

ER308H

FCAW C 0.05Si 0.6Mn 1.2Cr 19.4Ni 10.1

Re 390 N/mm2

Rm 585 N/mm2

A5 42%Av 80 J

1.2 – Fil fourré avec caractéristiques de laitier rutile pour le sou-dage à l’arc sous protection gazeuse des aciers CrNi austé-nitiques tels que 1.4948 / AISI 304H. Ce fil est principale-ment conçu pour les positions de soudage à plat et horizon-tale. Le métal déposé est adapté à des températures de ser-vice jusqu’à 700 °C env. Ce produit garantit une productivi-té élevée et est simple à souder ; excellentes propriétés desoudage, formation de projections et décoloration à la cha-leur pratiquement inexistantes, passe de finition régulière etpénétration sûre. Les vitesses d’avance accrues ainsi que lebesoin limité en nettoyage et décapage permettent des éco-nomies considérables de temps et d’argent. Le métal déposérésiste au calaminage et est peu sensible à la fragilisationgrâce à la faible teneur contrôlée en ferrite delta (3-8 FN).

E 308 H PW-FD est un fil fourré rutile pour le soudageavec laitier à solidification rapide présentant d’excellentescaractéristiques de soudage en position et des vitesses d’a-vance élevées.

E 308 H-FD

T Z19 9 H R M (C) 3

E308HT0-4/-1

FCAW C 0.05Si 0.6Mn 1.2Cr 19.4Ni 10.1

Re 390 N/mm2

Rm 585 N/mm2

A5 42%Av 90 J

1.2 –E 308 H PW-FD

T Z19 9 H P M (C) 1

E308HT1-4/-1

SMAW C 0.05Si 0.3Mn 1.3Cr 19.0Ni 10.2Nb ≥8xC

Re 470 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 36%Av 95 J

X12CrNiTi18-9

AISI321H347H

2.53.24.0

– Electrode basique avec âme alliée pour les aciers CrNi aus-ténitiques réfractaires, à des températures de service supé-rieures à 400 °C. Conçue spécialement pour le métal debase AISI 347H. Teneur contrôlée en ferrite entre 3 - 8 FN.Le métal déposé est peu sensible à la fragilisation et résisteau calaminage. Cette électrode est produite en fonction desspécifications du client et n’est pas disponible en stock.

FOX E 347 H

E 19 9 Nb B

E347-15

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm




SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.3Cr 19.5Ni 10.5

Re 410 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 110 J

≥34J…-196°C

1.4306X2CrNi19-111.4301X5CrNi18-101.4541X6CrNiTi18-101.4550X6CrNiNb18-101.4311X2CrNiN18-101.4546X5CrNiNb18-101.4312G-X10CrNi18-8

2.53.24.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,Statoil,

SEPROZ,CE

Electrode inoxydable basique. Conçue pour déposer des métaux d’apport de premièrequalité avec une fiabilité en résilience jusqu’à -196 °C,contrôle radiographique X étendu de 100 %, très bonnepasse de fond et bonnes caractéristiques de soudage enposition, bonne aptitude au soudage bout à bout, bain defusion facile, contrôle des laitiers et élimination facile du lai-tier même dans les préparations étroites, garantissant ainsides surfaces propres de cordon et ne nécessitant qu’un net-toyage minimal après soudage. Excellente électrode pour lesoudage sur site ! Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à +350 °C. Ameentièrement alliée et emballée dans des boîtes fermées her-métiquement.

FOX EAS 2

E 19 9 L B 2 2

E308L-15

SMAW C 0.03Si 0.8Mn 0.8Cr 19.8Ni 10.2

Re 430 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 70 J

≥32J…-120°C

1.52.02.53.24.05.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,ABS, GL, Statoil,

SEPROZ,VUZ, CE

Electrode inoxydable au rutile. Leader sur le marché mondial, ce produit est reconnu pourses caractéristiques de soudage exceptionnelles et de métal-lurgie. Utilisation possible avec CA ou CC. Autres avantagesde ce produit : courant permanent admissible élevé, forma-tion minimale de projections, laitier auto-détachable, profilde soudage net et propre, protection contre l’apparition deporosité grâce à un enrobage résistant à l’humidité et à unemballage dans des boîtes fermées hermétiquement et sousvide. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à +350 °C.

FOX EAS 2-A

E 19 9 L R 3 2

E308L-17

SMAW C 0.02Si 0.7Mn 0.7Cr 19.8Ni 10.5

Re 470 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 36%Av 55 J

≥32J…-120°C

2.53.2

SEPROZ Electrode inoxydable à enrobage rutilo-basique pour lesoudage vertical descendant. Idéale pour le soudage verti-cal descendant de plaques fines. Apport de chaleur très faible et déformation réduite enraison de la vitesse élevée de soudage. Produit idéal pourl’économie de temps et d’argent lors de la fabrication detôles. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à+350 °C.

FOX EAS 2-VD

E 19 9 L R 1 5

E308L-17

GTAW C ≤0.02Si 0.45Mn 1.8Cr 20.0Ni 10.0

Re 450 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 38%Av 150 J

≥35J…-269°C

1.62.02.43.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,GL, DNV,SEPROZ,

CE

Baguette de soudage TIG, convient non seulement pour lestravaux de soudage standard mais également pour les appli-cations cryogéniques jusqu’à -269 °C. Bonnes caractéris-tiques de soudage et de mouillage de EAS 2-IG, résistanceà la corrosion jusqu’à +350 °C.

EAS 2-IG

W 19 9 L

ER308L

GMAW C ≤0.02Si 0.8Mn 1.7Cr 20.0Ni 10.2

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 38%Av 110 J

≥32J…-196°C

0.81.01.2

TÜV-D, TÜV-A,ÖBB,

DB, DNV,GL, CE, SEPROZ

Fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse, caractéris-tiques exceptionnelles de soudage, de mouillage et d’avan-ce et excellentes valeurs CVN du métal fondu jusqu’à-196 °C.

Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à +350 °C.

EAS 2-IG (Si)

G 19 9 L Si

ER308L(Si)

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.5Cr 19.8Ni 10.5

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 60 J

≥32J…-196°C

0.91.21.6

TÜV-D, TÜV-A,

DB, CWB,SEPROZ,GL, ÖBB,

CE

Fil fourré rutile pour le soudage. Ce produit garantit uneproductivité élevée et est simple à souder ; excellentespropriétés de soudage, laitier auto-détachable, formationde projections et décoloration à la chaleur pratiquementinexistantes, passe de finition régulière et pénétration sûre.Les vitesses d’avance accrues ainsi que le besoin limité ennettoyage et décapage permettent des économies considé-rables de temps et d’argent. Convient pour des températu-res de service comprises entre -196 °C et +350 °C.

Fil fourré rutile pour le soudage avec laitier à solidificationrapide présentant d’excellentes caractéristiques de soudageen position et des vitesses d’avance élevées.

EAS 2-FD

T 19 9 L R M (C) 3E308LT0-4(1)

Ø 0.9 mmT 19 9 L P M (C) 1E308LT1-4(1)

GMAW C ≤0.03Si 0.6Mn 1.4Cr 19.8Ni 10.5

Re 380 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 37%Av 105 J

≥32J…-196°C

1.2 TÜV-D, CE

Fil fourré de poudre métallique CrNi austénitique pour lesoudage à l’arc sous protection gazeuse, pour les aciersCrNi résistants à la corrosion, stabilisés ou non stabilisés,alliés identiques ou similaires. Convient pour les tempéra-tures de service entre -196 °C et +350 °C. Ce produit présente une productivité élevée et est simple à souder.Excellentes caractéristiques de soudage, passe de finitionrégulière et pratiquement sans projections. L’arc d’une lar-geur supérieure à celle obtenue avec les fils solides dimi-nue le risque de fusion incomplète, de désalignement desarêtes et d’obtention d’écartements des bords de largeursdifférentes.

EAS 2 MC

T 19 9 L M M 1

EC308L

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.5Cr 19.8Ni 10.5

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 70 J

≥32J…-196°C

1.21.6

TÜV-D,CWB,

SEPROZ,DB, ÖBB,

CE

EAS 2 PW-FD

T 19 9 L P M (C) 1

E308LT1-4(1)

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde sou-dage

AISI304L304321347304LNA320 Gr. B8 C a. D302

Analysetypique

%


Ø

mm


Aciers inoxydables – Austénitiqueswww.boehler-welding.com

Aciers inoxydables – Austénitiques

16

SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.2Cr 18.8Mo 2.7Ni 11.8

Re 460 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 38%Av 90 J

≥32J…-120°C≥27J…-196°C

1.4583X10CrNiMoNb18-121.4435X2CrNiMo18-14-31.4436X3CrNiMo17-13-31.4404X2CrNiMo17-12-21.4401X5CrNiMo17-12-21.4571X6CrNiMoTi 17-12-21.4580X6CrNiMoNb17-12-21.4409G-X2CrNiMo19-11-2

AISI316Cb316L316316Ti

UNSS31653

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DNV,Statoil,

SEPROZ,CE

Electrode inoxydable basique. Conçue pour la dépose de métaux d’apport de premièrequalité. Fournit un contrôle radiographique X étendu de 100 %, unetrès bonne passe de fond ainsi que de bonnes caractéris-tiques de soudage. Bonne aptitude au soudage bout à bout,bain de fusion facile et contrôle des laitiers. Un excellentproduit pour le soudage sur site ! Ame entièrement alliée etemballée dans des boîtes fermées hermétiquement.Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à +400 °C.

FOX EAS 4 M

E 19 12 3 L B 2 2

E316L-15


Re 460 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 36%Av 70 J

≥32J…-120°C

1.52.02.53.24.05.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,DNV, GL,ABS, LR, Statoil,

SEPROZ,VUZ, CE

Electrode inoxydable au rutile. Leader sur le marché mon-dial, ce produit est reconnu pour ses caractéristiques desoudage exceptionnelles. L’âme entièrement alliée garantitun résistance optimale à la corrosion. Autres avantages dece produit : courant permanent admissible élevé, formationminimale de projections, laitier auto-détachable, profil desoudage net et propre, protection contre l’apparition deporosité grâce à un enrobage résistant à l’humidité et à unemballage dans des boîtes fermées hermétiquement et sousvide.Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à +400 °C.

FOX EAS 4 M-A

E 19 12 3 L R 3 2

E316L-17


Re 470 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35%Av 55 J

≥32J…-120°C

2.53.2

TÜV-D,DNV, GL,SEPROZ,LTSS, CE

Electrode inoxydable à enrobage rutilo-basique pour lesoudage vertical descendant. Idéale pour le soudage verti-cal descendant de plaques fines. Apport de chaleur trèsfaible et déformation réduite en raison de la vitesse élevéede soudage. Produit idéal pour l’économie de temps etd’argent lors de la fabrication de tôles.Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à +400 °C.

FOX EAS 4 M-VD

E 19 12 3 L R 1 5

E316L-17


Re 510 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 35%Av 60 J

≥32J…-120°C

2.02.53.2

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

Electrode spéciale inoxydable rutilo-basique à faible teneuren carbone, particulièrement conçue pour le soudage sursite de tubes et plaques à parois fines. L’arc très stableconfère une excellente pénétration de fond, une bonneconfiguration de cordon ainsi qu’une aptitude au soudagebout à bout. Bonne alternative économique au soudage TIG dans desapplications de soudage sur site difficiles d’accès.Protection sûre contre l’apparition de porosité grâce à unenrobage résistant à l’humidité et à un emballage dans desboîtes fermées hermétiquement. Résiste à la corrosionintergranulaire jusqu’à +400 °C.

FOX EAS 4 M-TS

E 19 12 3 L R 1 2

E316L-16

GTAW C 0.02Si 0.5Mn 1.8Cr 18.5Mo 2.8Ni 12.3

Re 470 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 38%Av 140 J

≥32J…-196°C

1.62.02.43.0

TÜV-D, TÜV-A,DNV,

GL, DB,ÖBB, CESEPROZ

Baguette de soudage TIG pour une analyse très préciseafin d’obtenir un métal d’apport déposé d’une grandepureté, résistant à la fissuration à chaud et à la corrosion.Résilience jusqu’à -196 °C. Résiste à la corrosion intergra-nulaire jusqu’à +400 °C.

EAS 4 M-IG

W 19 12 3 L

ER316L

GMAW C 0.02Si 0.8Mn 1.7Cr 18.4Mo 2.8Ni 12.4

Re 450 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 38%Av 120 J

≥32J…-196°C

0.81.01.2

TÜV-D, TÜV-A,Statoil,GL, DB,

ÖBB, DNV, SEPROZ,

CE

Fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse, caractéris-tiques exceptionnelles de soudage, de mouillage et d’avan-ce, résistance garantie à la corrosion jusqu’à +400 °C ettempérature de service basse jusqu’à -196 °C.

EAS 4 M-IG (Si)

G 19 12 3 L Si

ER316LSi

GMAW C ≤0.03Si 0.6Mn 1.4Cr 18.8Mo 2.7Ni 12.2

Re 410 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 34%Av 75 J

≥32J…-196 °C

Gaz protecteur:Ar + 2.5 % CO2

1.2 TÜV-D, CE

EAS 4 M-MC est un fil fourré de poudre métalliqueCrNiMo austénitique pour le soudage à l’arc sous protec-tion gazeuse, pour les aciers CrNiMo résistants à la corro-sion, stabilisés ou non stabilisés, alliés identiques ou simi-laires. Convient pour les températures de service entre -196 °C et +400 °C. Ce produit présente une productivitéélevée et est simple à souder. Excellentes caractéristiques de soudage, passe de finitionrégulière et pratiquement sans projections. L’arc d’une lar-geur supérieure à celle obtenue avec les fils solides dimi-nue le risque de fusion incomplète, de désalignement desarêtes et d’obtention d’écartements des bords de largeursdifférentes.

EAS 4 M-MC

T 19 12 3 L M M 1

EC316L

SAW C 0.02Si 0.55Mn 1.3Cr 19.5Ni 9.8

Re ≥350 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥80 J

≥35J…-196°C

3.0 TÜV-D,CE

Fil:TÜV-D,

TÜV-A, CEKTA 1408.1SEPROZ,

DB

Combinaison fil/flux SAW. Ses propriétés (cordons régu-liers, laitier d’enlèvement facile sans résidus et bonnescaractéristiques de soudage, même pour les souduresd’angle) sont appréciées des utilisateurs. Convient pour les températures de service entre -196 et+350 °C. BB 202 est un flux aggloméré, de type fluorure-basique,avec une consommation de flux réduite. Basicité 2,3. Densité 1,0 kg/dm3.

Fil : EAS 2-UP

S 19 9 L

ER308L

Flux : BB 202

SA FB 2 DC

BÖHLER

StandardENAWS


Analysetypique

%


Ø

mm





SAW C 0.02Si 0.6Mn 1.2Cr 18.0Mo 2.8Ni 12.2

Re ≥350 N/mm2

Rm ≥560 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥80 J

≥32J…-120°C

3.0 TÜV-D, CE

Fil:TÜV-D,

KTA 1408.1 DB,

ÖBB, CE, TÜV-A

SEPROZ

Combinaison fil/flux SAW de type 3167 L modifié poursoudage multi-passes. Ses propriétés (cordons réguliers,laitier d’enlèvement facile sans résidus et bonnes caracté-ristiques de soudage) sont appréciées des utilisateurs.BB 202 est un flux aggloméré basique, avec une consom-mation de flux réduite.Basicité 2,3 selon Boniczewski.

Fil : EAS 4 M-UP

S 19 12 3 L

ER316L

Flux : BB 202

SA FB 2 DC

SMAW C 0.03Si 0.8Mn 0.9Cr 19.0Mo 3.6Ni 13.0N +

FN 4-12

Re 460 N/mm2

Rm 610 N/mm2

A5 35%Av 65 J

47J…-60°C

Aciers CrNiMo avecteneur accrue en Mocomme AISI 316LN/317LN ou surfaçages résistants à la corrosion sur les aciersdoux

1.4434 X2CrNiMoN18-12-4, 1.4438 X2CrNiMo18-15-4, 1.4429 X2CrNiMoN17-13-3,

AISI 316L316LN 317L 317LN

2.53.24.0

BV, LR Electrode rutile avec âme alliée pour aciers CrNiMoN résistants à la corrosion. Satisfait les demandes élevées desusines offshore, des chantiers navals pour chimiquiers ainsique des industries chimiques/pétrochimiques, des indus-tries de papier et de pâte à papier. Convient pour les tem-pératures de service comprises entre -60 °C et +300 °C.Le métal déposé présente une résistance à la corrosionpar piqûres et intergranulaire jusqu’à +300 °C (ASTM A262 / procédure E).Bonnes caractéristiques de soudage avec CC et CA, for-mation minimale de projections, laitier auto-détachableavec surface de cordon lisse et propre. Recommandée pour une épaisseur de paroi max. de30 mm.Le métal d’apport déposé ne requiert ni préchauffage ni traitement thermique après soudage. La températureentre-passes doit être maintenue sur une valeur inférieureà 150 °C.

FOX E 317L

–

E317L-17

FCAW C ≤0.035Si 0.7Mn 1.3Cr 18.8Mo 3.4Ni 13.1

Re 420 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 32%Av 50 J

≥32J…-60°C

1.21.6

– Fil fourré rutile pour le soudage. Ce produit garantit uneproductivité élevée et est simple à souder ; excellentes pro-priétés de soudage, laitier auto-détachable, formation deprojections et décoloration à la chaleur pratiquement inexis-tantes, passe de finition régulière et pénétration sûre. Lesvitesses d’avance accrues ainsi que le besoin limité en net-toyage et décapage permettent des économies considéra-bles de temps et d’argent.

E 317L-FD

T Z19 13 4 L R M (C) 3

E317LT0-4(1)


Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 39%Av 58 J

≥32J…-60°C

1.2 BV, LR, CE

E 317L PW-FD

T Z19 13 4 L P M (C) 1

E317LT1-4

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.5Cr 19.0Mo 2.7Ni 12.0

Re 400 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 38%Av 55 J

≥32J…-120°C

0.91.21.6

TÜV-D, TÜV-A,GL, DB,CWB,

ÖBB, LR,SEPROZ,DNV, CE

Fil fourré rutile pour le soudage à plat. Ce produit garantitune productivité élevée et est facile à souder.

Laitier auto-détachable, formation de projections et déco-loration à la chaleur pratiquement absentes. Finition régu-lière et pénétration sûre. Convient pour des températuresde service comprises entre -120 et +400 °C.

EAS 4 M-FD

T 19 12 3 L R M (C) 3E316LT0-4(1)

ø 0.9 mmT 19 12 3 L P M (C) 1E316LT1-4(1)

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.5Cr 19.0Mo 2.7Ni 12.0

Re 400 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 38%Av 65 J

≥32J…-120°C

1.21.6

TÜV-D,CWB,

SEPROZ,DB, LR, GL,DNV, CE

EAS 4 PW-FD

T 19 12 3 L P M (C) 1

E316LT1-4(1)


Fil fourré rutile pour le soudage avec laitier à solidificationrapide présentant d’excellentes caractéristiques de soudageen position et des vitesses d’avance élevées. Prévu pour lesoudage des aciers CrNiMo résistants à la corrosion etsatisfait les demandes élevées des usines offshore, des chantiers navals pour chimiquiers ainsi que des industrieschimiques/pétrochimiques, de papier et de pâte à papier.Convient pour les températures de service comprises entre-60 °C et +300 °C. Le métal déposé présente une résistance à la corrosion par piqûres et intergranulaire (ASTM A 262 / procédure E) jusqu’à +300 °C. Pour les surfaçages uniques résistants à la corrosion, le fil doit êtreutilisé sous mélange gazeux (argon + 15-25 % CO2).

BÖHLER

StandardENAWS


Analysetypique

%


Ø

mm




18

SMAW C ≤0.04Si 0.5Mn 2.5Cr 18.5Mo 4.3Ni 17.0N 0.17PREN 36.3

FN≤0.5

Re 460 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 35%Av 100 J

≥32J…-269°C

1.4439X2 CrNiMoN17-13-51.4436X3 CrNiMo17-13-31.4429X2 CrNiMoN17-13-31.4583X10 CrNiMoNb18-121.4438X2 CrNiMo18-15-4

AISI317LN316L316Cb316LN

UNS31726

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

GL, DNV,SEPROZ,

CE

Electrode basique. Le métal déposé présente une micro-structure austénitique stable avec une bonne résistance àla corrosion par piqûres (PREN > 35) et à la corrosion fis-surante, ainsi qu’une excellente résilience jusqu’à -269 °C.

BÖHLER FOX ASN 5-A est une électrode rutilo-basiqueavec de bonnes caractéristiques de soudage CC et CA,une élimination facile du laitier et des surfaces de cordonpropres. Recommandée pour une épaisseur de paroi <15 mm. Lesdeux électrodes se caractérisent par une teneur accrue enMo (4,3 %) afin de compenser la ségrégation dans lesmétaux déposés hautement alliés au molybdène et degarantir des propriétés anti-corrosion équivalentes à cellesdes métaux de base présentant 3-4 % Mo.

FOX ASN 5

E 18 16 5 N L B 2 2

E317L-15 (mod.)

SMAW C ≤ 0.035Si 0.7Mn 1.2Cr 18.0Ni 17.0Mo 4.5N 0.13

PREN 36

FN≤0.5

Re 460 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 32%Av 70 J

≥32J…-120°C

2.53.24.0

TÜV-D, CE

FOX ASN 5-A

E 18 16 5 N L R 3 2

E317L-17 (mod.)

GTAW C ≤0.02Si 0.4Mn 5.5Cr 19.0Mo 4.3Ni 17.2N 0.16

PREN 38

FN≤0.5

Re 440 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 35%Av 120 J

≥32J…-269°C

1.62.02.4

TÜV-D,TÜV-A,DNV,

SEPROZ,CE

Baguette de soudage TIG et soudage à l’arc sous protec-tion gazeuse pour aciers CrNi alliés 3-4 % Mo. Le métaldéposé présente une micro-structure austénitique stableavec une bonne résistance à la corrosion par piqûres(PREN > 35) et à la corrosion fissurante, ainsi qu’uneexcellente ténacité.

Les fils MIG et TIG présentent une teneur accrue en Mo(4,3 %) afin de compenser la ségrégation lors du soudagedes aciers hautement alliés au molybdène, produisant ainsiune résistance à la corrosion équivalente aux métaux debase garantissant 3-4 % Mo.

ASN 5-IG

W Z18 16 5 N L

ER317L (mod.)

GMAW C ≤0.02Si 0.4Mn 5.5Cr 19.0Mo 4.3Ni 17.2N 0.16

PREN 37.1

FN≥0.5

Re 430 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 35%Av 110 J

≥32J…-196°C

1.01.2

TÜV-D,GL, DNV,

CE

ASN 5-IG (Si)

G Z 18 16 5 N L

ER317L (mod.)

SAW C ≤0.02Si 0.4Mn 4.5Cr 18.5Mo 4.3Ni 17.2N 0.15

PREN 33.9

Re ≥420 N/mm2

Rm ≥630 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥120 J

≥40J…-196°C

3.0 CE Combinaison fil/flux SAW de type 317 L modifié. Pouraciers CrNiMo avec 3-4 % Mo. Le métal déposé présenteune micro-structure austénitique stable avec une bonnerésistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion fis-surante, ainsi qu’une excellente résilience jusqu’à -196 °C.Le flux aggloméré de type fluorure-basique garantit debonnes caractéristiques de soudage, des cordons régulierset un métal déposé contenant peu d’hydrogène. Basicité2,7. Densité 1,0 kg/dm3.

Fil : ASN 5-UP

S Z18 16 5 N L

ER317L (mod.)

Flux : BB 203

SA FB 2 DC

SAW C ≤0.03Si 0.60Mn 1.2Cr 18.5Mo 3.5Ni 13.4

Re 410 N/mm2

Rm 590 N/mm2

A5 29%Av 58 J

≥32J…-60°C

3.04.0

LR, BVavec flux

BB 203 SY

Flux:CE

Combinaison fil/flux SAW pour aciers CrNiMo. Satisfait lesdemandes élevées des usines offshore, des chantiers navalspour chimiquiers ainsi que des industries chimiques/pétro-chimiques, des industries de papier et de pâte à papier.Convient pour les températures de service comprises entre-60 °C et +300 °C. Le métal déposé présente une résistan-ce à la corrosion par piqûres et intergranulaire (ASTM A262 / procédure E) jusqu’à +300 °C. Le flux aggloméré detype fluorure-basique garantit une consommation de fluxréduite. Le métal d’apport déposé ne requiert ni préchauffa-ge ni traitement thermique après soudage. La températureentre-passes doit être maintenue sur une valeur inférieure à150 °C.

Fil : ASN 5 SY-UP

ER317L

Flux : BB 203 SY

SA FB 2 DC

BÖHLER

StandardENAWS


Analysetypique

%


Ø

mm





SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.3Cr 19.8Ni 10.2Nb +

Re 470 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 36%Av 110 J

≥32J…-196°C

1.4550X6CrNiNb18-101.4541X6CrNiTi18-101.4552 G-X5CrNiNb19-111.4301X5CrNi18-101.4312G-X10 CrNi18-81.4311X2CrNiN18-10

AISI/ASTM347321 A296CF8cA157 Gr. C 9321A320 Gr. B8 C a. D304LN304L302

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DB,ABS, GL,LTSS, CE, SEPROZ

Electrode basique avec âme alliée. Utilisée préférentielle-ment pour les nuances d’aciers CrNi 1.4541 / 1.4550 / 321 /347 Ti ou Nb stabilisées.

Conçue pour la dépose de métaux d’apport de premièrequalité avec une fiabilité en résilience jusqu’à 196 °C,contrôle radiographique X étendu de 100 %, très bonnepasse de fond et bonnes caractéristiques de soudage enposition, bonne aptitude au soudage bout à bout, bain defusion facile, contrôle des laitiers et élimination facile dulaitier même dans les préparations étroites, garantissantainsi des surfaces propres de cordon et ne nécessitantqu’un nettoyage minimal après le soudage. Excellenteélectrode pour le soudage sur site !Produit résistant à la corrosion intergranulaire jusqu’à+400 °C.

FOX SAS 2

E 19 9 Nb B 2 2

E347-15

SMAW C 0.03Si 0.8Mn 0.8Cr 19.5Ni 10.0Nb +

Re 470 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 35%Av 70 J

≥32J…-120°C

2.02.53.24.05.0

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DB,ABS, LTSS,VUZ, GL,SEPROZ,NAKS, CE

Electrode rutile avec âme alliée. Utilisée préférentiellementpour les nuances d’aciers CrNi 1.4541 / 1.4550 / 321 / 347 Tiou Nb stabilisées.

Leader sur le marché mondial, ce produit est reconnu pourses caractéristiques de soudage exceptionnelles et de métal-lurgie. Utilisation possible avec CA ou CC. Autres avantages de ceproduit : courant permanent admissible élevé, formationminimale de projections, laitier auto-détachable, profil desoudage net et propre, protection contre l’apparition deporosité grâce à un enrobage résistant à l’humidité et à unemballage dans des boîtes fermées hermétiquement. L’âmeentièrement alliée garantit une résistance optimale à la cor-rosion. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à+400 °C.

FOX SAS 2-A

E 19 9 Nb R 3 2

E347-17

GTAW C 0.05Si 0.5Mn 1.8Cr 19.6Ni 9.5Nb +

Re 490 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 35%Av 140 J

≥32J…-196°C

1.62.02.43.0

TÜV-D,TÜV-A,

GL, LTSS,SEPROZ,NAKS, CE

Baguette de soudage TIG pour une analyse très préciseafin d’obtenir un métal d’apport déposé d’une grande pure-té, résistant à la fissuration à chaud et à la corrosion. Résilience jusqu’à -196 °C, résiste à la corrosion intergra-nulaire jusqu’à +400 °C.

SAS 2-IG

W 19 9 Nb

ER347

GMAW C 0.035Si 0.8Mn 1.3Cr 19.4Ni 9.7Nb +

Re 460 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 33%Av 110 J

≥32J…-196°C

0.81.01.2

TÜV-D,TÜV-A,

GL, LTSS,SEPROZ,NAKS, CE

Fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse, caractéris-tiques exceptionnelles de soudage, de mouillage et d’avance, résistance garantie à la corrosion jusqu’à +400 °C et température de service basse jusqu’à -196 °C.

SAS 2-IG (Si)

G 19 9 Nb Si

ER347Si

SMAW C ≤0.04Si 0.8Mn 7.5Cr 21.8Mo 3.7Ni 18.3N 0.2

PREN 37.2

Re 470 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 35%Av 80J

≥32J…-196°C

1.3948 X4CrNiMnMoN19-13-81.3951 X2CrNiMoN22-151.3952 X2CrNiMoN18-14-31.3964 X2CrNiMnMoNNb21-16-5-31.4439 X2CrNiMoN17-13-5

2.53.24.0

WIWEB, SEPROZ,GL, CE

Electrode basique avec âme alliée pour aciers CrNiMo nonmagnétisables résistants à la corrosion, utilisée préféren-tiellement pour les aciers N° 1.3952 et 1.3964 dans ledomaine de la construction navale spécifique. Excellentesoudabilité dans toutes les positions à l’exception du sou-dage vertical descendant. Métal déposé entièrement austé-nitique, amagnétique, excellente résistance à la corrosionpar piqûres, la corrosion fissurante et la fissure par corro-sion sous tension, très bonne résilience à basses tempéra-tures ; convient pour des températures de service jusqu’à350 °C (ou jusqu’à +400 °C dans les milieux n’induisantpas de corrosion intergranulaire). Autres applications : usi-nes de dessalement de l’eau de mer, centrifugeuses, usinesde blanchiment et soudage d’aciers cryogéniques. Aucunpréchauffage nécessaire, les températures entre-passes nedoivent pas être supérieures à 150 °C.

FOX AM 400

E Z22 18 4 L B 2 2

–

GTAW

GMAW

C ≤0.02Si 0.65Mn 7.5Cr 22.2Mo 3.7Ni 18.0N 0.23

PREN 37

Re 480 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 35%Av 170

≥32J…-196°C

Re 440 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 35%Av 120

≥32J…-196°C

2.0

1.01.2

WIWEBGL, CE

WIWEBGL

Baguette de soudage TIG et fil allié N pour soudage à l’arcsous protection gazeuse, austénitique et amagnétique. Secaractérise par une résistance particulièrement élevée à lacorrosion par piqûres, la corrosion fissurante et la fissurepar corrosion sous tension.

Excellente résilience cryogénique. Convient pour des tem-pératures de service jusqu’à +350 °C, et jusqu’à +400 °Cdans les milieux n’induisant pas de corrosion intergranulaire.Utilisés dans les usines de dessalement de l’eau de mer, lescentrifugeuses, les usines de blanchiment et dans la cons-truction navale spécifique.

AM 400-IG

W Z22 17 8 4 NL(GTAW)

G Z 22 17 8 4 NL(GMAW)

BÖHLER

StandardENAWS


Analysetypique

%


Ø

mm




20

SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.3Cr 18.8Mo 2.7Ni 11.8Nb +

Re 490 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 31%Av 120 J

≥32J…-90°C

1.4583X10 CrNiMoNb 18-121.4435X2 CrNiMo 18-14-31.4436X3 CrNiMo 17-13-31.4404X2 CrNiMo 17-12-21.4401X5 CrNiMo 17-12-21.4571X6 CrNiMoTi 17-12-21.4580X6 CrNiMoNb 17-12-2

AISI316Cb316L316316Ti

UNSS31653

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DB,ABS, GL,SEPROZ,

CE

Electrode basique avec âme alliée pour aciers inoxydablesalliés CrNiMo (Ti/Cb/Nb) austénitiques. Conçue pour ladépose de métaux d’apport de première qualité avec unefiabilité en résilience jusqu’à -90 °C, contrôle radiographiqueX étendu de 100 %, très bonne passe de fond et bonnescaractéristiques de soudage en position, bonne aptitude ausoudage bout à bout, bain de fusion facile, contrôle des lai-tiers et élimination facile du laitier même dans les prépara-tions étroites, garantissant ainsi des surfaces propres decordon et ne nécessitant qu’un nettoyage minimal après lesoudage. Excellente électrode pour le soudage sur site et lescomposants lourds et rigides.Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à +400 °C.

FOX SAS 4

E 19 12 3 Nb B 2 2

E318-15

SMAW C 0.03Si 0.8Mn 0.8Cr 19.0Mo 2.7Ni 12.0Nb +

Re 490 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 32%Av 60 J

≥32J…-90°C

2.02.53.24.05.0

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DB, LTSS,

SEPROZ,VUZ,

NAKS, CE

Electrode rutile avec âme alliée pour aciers inoxydablesalliés CrNiMo (Ti/Cb/Nb) austénitiques. Leader sur le mar-ché mondial, ce produit est reconnu pour ses caractéris-tiques de soudage exceptionnelles et de métallurgie.Utilisation possible avec CA ou CC. Autres avantages de ceproduit : courant permanent admissible élevé, formationminimale de projections, laitier auto-détachable, profil desoudage net et propre, protection contre l’apparition deporosité grâce à un enrobage résistant à l’humidité et à unemballage dans des boîtes fermées hermétiquement.Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à +400 °C.

FOX SAS 4-A

E 19 12 3 Nb R 3 2

E 318-17

GTAW C 0.03Si 0.4Mn 1.7Cr 19.5Mo 2.7Ni 11.4Nb +

Re 520 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 35%Av 120 J

≥32J…-120°C

1.01.21.62.02.43.0

TÜV-D,TÜV-A,

GL, ÖBB,DB, CE,

KTA 1408.1SEPROZ

Baguette de soudage TIG pour aciers inoxydables alliésCrNiMo (Ti/Cb/Nb) austénitiques. Pour une analyse trèsprécise afin d’obtenir un métal d’apport déposé d’une gran-de pureté, résistant à la fissuration à chaud et à la corro-sion. Résilience jusqu’à -120 °C, résiste à la corrosion inter-granulaire jusqu’à +400 °C.

SAS 4-IG

W 19 12 3 Nb

ER318

GMAW C 0.035Si 0.8Mn 1.4Cr 19.0Mo 2.8Ni 11.5Nb +

Re 490 N/mm2

Rm 670 N/mm2

A5 33%Av 100 J

≥32J…-120°C

0.81.01.2

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,DB, ÖBB,NAKS, CE

Fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse pour aciersinoxydables alliés CrNiMo (Ti/Cb/Nb) austénitiques, carac-téristiques exceptionnelles de soudage, de mouillage et d’avance, résistance garantie à la corrosion jusqu’à +400 °Cet température de service basse jusqu’à -120 °C.

SAS 4-IG (Si)

G 19 12 3 Nb Si

ER318 (mod.)

FCAW C 0.03Si 0.6Mn 1.4Cr 19.0Ni 10.4Nb +

Re 420 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35%Av 75 J

≥32J…-196°C

1.21.6

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Fil fourré rutile pour le soudage. Ce produit garantit uneproductivité élevée et est simple à souder ; excellentes pro-priétés de soudage, laitier auto-détachable, formation deprojections et décoloration à la chaleur pratiquement inexis-tantes, passe de finition régulière et pénétration sûre. Lesvitesses d’avance accrues ainsi que le besoin limité en net-toyage et décapage permettent des économies considéra-bles de temps et d’argent. Convient pour des températures de service comprises entre-196 et +400 °C.


SAS 2-FD

T 19 9 Nb R M (C) 3

E347T0-4(1)

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.4Cr 19.0Ni 10.4Nb +

Re 420 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35%Av 75 J

≥38J…-120°C

1.2 TÜV-D,SEPROZ,

CE

SAS 2 PW-FD

T 19 9 Nb P M (C) 1

E347T1-4(1)

SAW C 0.048Si 0.6Mn 1.3Cr 19.0Ni 9.5Nb 0.55

Re ≥420 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥30%Av ≥90 J

≥35J…-196°C

3.0 TÜV-D,TÜV-A, CE

Fil:TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DB,KTA 1408.1SEPROZ,

CE

Combinaison fil/flux SAW. Ses propriétés (cordons régu-liers, laitier d’enlèvement facile sans résidus et bonnescaractéristiques de soudage, même pour les soudures d’an-gle) font de cette combinaison un produit très apprécié desutilisateurs. Convient pour les températures de service comprises entre-196 et +400 °C.

Le flux aggloméré de type fluorure basique garantit uneconsommation de flux réduite.Basicité 2,3. Densité 1,0 kg/dm3.

Fil : SAS 2-UP

S 19 9 Nb

ER347

Flux : BB 202

SA FB 2 DC

BÖHLER

StandardENAWS


Analysetypique

%


Ø

mm





SMAW C ≤0.04Si 0.4Mn 3.8Cr 20.0Mo 6.3Ni 25.0Cu 1.4N 0.14

PREN ≥45

Re 440 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 35%Av 75 J

≥32J…-269°C

1.4539X1NiCrMoCu25-20-51.4439X2CrNiMoN17-13-51.4537X1CrNiMoCuN25-25-5

Aciers CrNi de type similaire avec une teneuren Mo de 5 % max

UNSN08904S31726

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,Statoil,

SEPROZ,CE

Electrode basique (avec rutile) avec âme alliée pour aciersCrNi à forte proportion de molybdène résistants à la cor-rosion comme 1.4539 / N08904. Conseillée pour les envi-ronnements fortement corrosifs, par exemple dans l’indus-trie chimique, dans les usines de désulfurisation des gaz decombustion et de dessalement de l’eau de mer, ainsi quedans les centrales électriques et les installations de réfrigé-ration utilisant de l’eau saumâtre ou de l’eau de mer.Particulièrement recommandée pour les aciers contenantjusqu’à 5 % de molybdène. La teneur en molybdène moyenne ci-dessus (6,5 %) est caractéristique de FOX CN 20/25 M, compensant ainsi laségrégation dans les métaux déposés hautement alliés enmolybdène. Le métal déposé entièrement austénitique pré-sente une résistance sensible à la corrosion par piqûres et àla corrosion fissurante dans les milieux contenant du chlo-rure. Fortement résistant aux acides sulfurique, phospho-rique, acétique et formique ainsi qu’à l’eau de mer et l’eausaumâtre. La faible teneur en carbone du métal déposé per-met d’éviter tout risque de corrosion intergranulaire. Lateneur élevée en Ni par rapport aux métaux déposés CrNistandard garantit une résistance élevée à la fissure par cor-rosion sous tension. Il est recommandé de meuler les cratè-res finaux des passes de fond. Pour le soudage de passe de fond, il convient d’appliquer leprocédé GTAW avec CN 20/25 M-IG. FOX CN 20/25 M-A est une électrode rutilo-basiquedevant préférentiellement être utilisée pour des épaisseursde paroi inférieures ou égales à 14 mm. Elle possède d’ex-cellentes caractéristiques de soudage pour CC/CA.

FOX CN 20/25 M

E 20 25 5 Cu N L B 22

E385-15 (mod.)

SMAW C 0.03Si 0.7Mn 1.7Cr 20.3Mo 6.2Ni 25.0Cu 1.5N 0.17

PREN ≥45

Re 410 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 34%Av 70 J

≥32J…-196°C

2.53.24.0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

FOX CN 20/25 M-A

E 20 25 5 Cu N L R 32

E385-17 (mod.)

GTAW C ≤0.02Si 0.7Mn 4.7Cr 20.0Mo 6.2Ni 25.4Cu 1.5N 0.12

PREN ≥45

Re 440 N/mm2

Rm 670 N/mm2

A5 42%Av 115 J

≥32J…-269°C

1.62.02.4

TÜV-D,TÜV-A,

Statoil, CE

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse pour aciers CrNi alliés 4-5 % Mo commeN 08904. Le métal déposé présente une micro-structureausténitique stable avec une bonne résistance à la corrosionpar piqûres (PREN > 45) et à la corrosion fissurante, ainsiqu’une excellente résistance à la fissure par corrosion soustension. Le fil et la baguette présentent une teneur accrueen Mo (6,2 %) afin de compenser la ségrégation dans lesmétaux déposés hautement alliés au molybdène, produisantainsi une résistance à la corrosion équivalente aux métauxde base garantissant 4-5 % de Mo.

Gaz protecteur pour GMAW : Ar + 20-30 % He + max. 2 % CO2 ou Ar + 2 % He + 0,5 % CO2.

CN 20/25 M-IG

W Z20 25 5 Cu NL

ER385 (mod.)

GMAW C ≤0.02Si 0.7Mn 4.7Cr 20.0Mo 6.2Ni 25.4Cu 1.5N 0.12

PREN ≥45

Re 410 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 39%Av 100 J

≥32J…-196°C

0.81.01.2


SEPROZ,CE

CN 20/25 M-IG (Si)

G Z20 25 5 Cu NL

ER385 (mod.)

FCAW C 0.03Si 0.6Mn 1.3Cr 18.8Mo 2.7Ni 12.2Nb +

Re 430 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 35%Av 65 J

≥32J…-120°C

1.21.6

– Fil fourré rutile pour le soudage pour aciers inoxydablesalliés CrNiMo (Ti/Cb/Nb) austénitiques. Ce produit garantitune productivité élevée et peut être facilement soudé ;excellentes propriétés de soudage, laitier auto-détachable,formation de projections et décoloration à la chaleur prati-quement inexistantes, passe de finition régulière et pénétra-tion sûre. Les vitesses d’avance accrues ainsi que le besoinlimité en nettoyage et décapage permettent des économiesconsidérables de temps et d’argent. Convient pour des tem-pératures de service jusqu’à -120 °C. Résiste à la corrosionintergranulaire jusqu’à +400 °C.


SAS 4-FD

T 19 12 3 Nb R M (C) 3

–

FCAW C 0.03Si 0.6Mn 1.3Cr 18.8Mo 2.7Ni 12.2Nb +

Re 430 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 35%Av 65 J

40J…-120°C

1.2 –SAS 4 PW-FD

T 19 12 3 Nb P M (C) 1

–

SAW C 0.03Si 0.6Mn 1.2Cr 18.0Mo 2.8Ni 11.4Nb 0.55

Re ≥430 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥30%Av ≥80 J

≥32J…-120°C

3.0 TÜV-D,TÜV-A,

CE

Fil:TÜV-D,

CE, TÜV-A,KTA 1408.1DB, ÖBB,SEPROZ

Combinaison fil/flux de soudage à l’arc submergé pouraciers inoxydables alliés CrNiMo (Ti/Cb/Nb) austénitiques.Ses propriétés (cordons réguliers, laitier d’enlèvement facilesans résidus et bonnes caractéristiques de soudage, mêmepour les soudures d’angle) sont très appréciées des utilisa-teurs. Convient pour des températures de service compri-ses entre -120 et +400 °C.

Le flux aggloméré de type fluorure basique garantit uneconsommation de flux réduite.Basicité 2,3. Densité 1,0 kg/dm3.

Fil : SAS 4-UP

S 19 12 3 Nb

ER318

Flux : BB 202

SA FB 2 DC

BÖHLER

StandardENAWS


Analysetypique

%


Ø

mm



Aciers inoxydables – Ferritiques/martensitiques

22

SMAW C 0.08Si 0.7Mn 0.8Cr 13.5


Rm 700 N/mm2

A5 17%HB 210

Surfaçages :tous les matériaux sup-ports soudables, non etfaiblement alliés.

Soudures d’assemblage : aciers Cr résistants à lacorrosion ainsi que lesautres aciers alliés simi-laires présentant uneteneur en carbone max.de 0,20 % (soudure deréparation) ; aciers Crrésistants à la chaleur decomposition chimiquesimilaire. Une attentionparticulière s’imposeavec la technologie deréduction et de soudage.

1.4006 X12Cr13, 1.4021 X20Cr13

AISI410420

2.53.24.0

SEPROZ Electrode basique à faible teneur en hydrogène avec âmealliée présentant de bonnes caractéristiques de soudagedans toutes les positions à l’exception du soudage verticaldescendant. Employée préférentiellement pour le surfaçagedes faces d’étanchéité des soupapes de vapeur, de gaz etd’eau afin d’obtenir des couches supérieures inoxydables etrésistantes à l’usure par exemple. A l’état usiné, une réparation de deux couches minimum doit subsister. Lesoudage d’assemblage d’aciers au chrome similaires, inoxy-dables et résistants à la chaleur permet l’égalisation descouleurs avec le métal déposé et une très bonne aptitudeau polissage. Conservation de la dureté jusqu’à +450 °C,résiste au calaminage jusqu’à +900 °C. Températures depréchauffage et entre-passes 200-300 °C, traitement thermique après soudage à 700-750 °C en fonction de latâche de soudage.

FOX KW 10

E 13 B 2 2

E410-15 (mod.)

GMAW C 0.06Si 0.7Mn 0.6Cr 13.6


Rm ≥650 N/mm2

A5 ≥15%HB 200

HB 320 (comme soudé)

1.21.6

SEPROZ Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse utilisés préférentiellement pour le surfaçagedes faces d’étanchéité des soupapes de réseaux de canalisa-tion pour la vapeur, l’eau et le gaz à des températures deservice jusqu’à +450 °C. L’usinabilité du métal déposédépend pour une large part de type et du degré de réduc-tion du métal de base. Le soudage d’assemblage d’aciers auchrome 13 % similaires permet l’égalisation des couleursavec le métal déposé et une très bonne aptitude au polissa-ge. Pour le soudage d’assemblage, un préchauffage à 200-300 °C est conseillé. Recuit à 700-750 °C afin d’améliorerla résilience.

KW 10-IG

G 13

ER410 (mod.)

GMAW C 0.04Si 0.6Mn 0.6Cr 11.5Nb +

PWHT a 750 °C/2hHB 130

1.4512 X2CrTi12, 1.4006 X10Cr131.4024 X15Cr131.4021 X20Cr13

AISI409410420

1.0 SEPROZ Fil à souder spécial GMAW pour pots catalytiques et potsd’échappement, silencieux, manifolds et coudes de mani-folds en matériaux analogues ou similaires. Utilisé égale-ment pour le soudage de réparation et le surfaçage desfaces d’étanchéité de turbines à vapeur, à eau et à gaz avecdes températures de service jusqu’à 450 °C. Résiste aucalaminage jusqu’à 900 °C. L’usinabilité dépend pour unegrande part du degré de réduction du métal de base. Bonneavance du fil, très bonnes caractéristiques de soudage etd’écoulement.

KW 5 Nb-IG

G Z13 Nb L

ER409Nb

SMAW C 0.08Si 0.4Mn 0.3Cr 17.0


Rm 560 N/mm2

A5 23%HB 200

Surfaçages :tous les matériaux sup-ports soudables, non etfaiblement alliés. Laréduction et l’apport dechaleur doivent être obs-ervés.

Soudage d’assemblage : aciers Cr résistants à lacorrosion et autresmatériaux similaires pré-sentant une teneur encarbone < 0,20 %. AciersCr résistants à la chaleurde composition chimiquesimilaire.

1.4510 X3CrTi17

AISI430Ti431

2.53.24.05.0

KTA 1408.1,SEPROZ,

CE

Electrode basique avec âme alliée présentant une bonnesoudabilité dans toutes les positions à l’exception du souda-ge vertical descendant. Principalement utilisée pour le surfaçage de renfort, résiste à la corrosion et à l’usure.Employée préférentiellement pour les faces d’étanchéitédes soupapes de vapeur, de gaz et d’eau. A l’état usiné, uneréparation de deux couches minimum doit rester sur lasurface. Soudage d’assemblage (de même couleur) : aciersCr résistants à la chaleur, à la corrosion, similaires.Résistance au calaminage jusqu’à 900 °C, températures depréchauffage et entre-passes de 200-300 °C, recuit à 700-750 °C. Teneur en hydrogène dans le métal d’apport déposé < 5 ml/100 g.

FOX SKWA

E 17 B 2 2

E430-15

GMAW C 0.07Si 0.8Mn 0.6Cr 17.5Ti +


Rm ≥500 N/mm2

A5 ≥20%HB 130

1.01.21.6

DB, ÖBB,

SEPROZ,CE

Fil solide de soudage à l’arc sous protection gazeuse pourréparation sur les faces d’étanchéité des soupapes devapeur, de gaz et d’eau et les éléments de raccordement enaciers non et faiblement alliés, pour des températures deservice jusqu’à 500 °C. Le fil présente de bonnes propriétésd’avance du fil et d’excellentes caractéristiques de soudageet d’écoulement. Le métal d’apport déposé permet l’usina-ge. Résistant à l’eau de mer et au calaminage jusqu’à900 °C. Le fil SKWA-IG convient également pour le souda-ge d’assemblage des aciers ferritiques inoxydables conte-nant 12 à 18 % de chrome. De même, il convient aux appli-cations dans lesquelles l’égalisation des couleurs du métalde base et du joint de soudure est nécessaire. Préchauffageà 250-450 °C pour le soudage d’assemblage. Recuit à 650-750 °C afin d’améliorer la résilience.

SKWA-IG

G Z17 Ti

ER430 (mod.)

GMAW C 0.06Si 0.6Mn 0.6Cr 17.5


Rm ≥540 N/mm2

A5 ≥20%HB 150

Surfaçages : tous lesmatériaux supports sou-dables, non et faiblementalliés. Soudures d’assem-blage : aciers Cr résis-tants à la corrosion ainsique les autres aciers alliéssimilaires avec une teneuren carbone de 0,20 %max. (soudure de répara-tion). Une attention parti-culière s’impose avec latechnologie de réductionet de soudage.

1.4510 X3CrTi17

AISI 430, 431

1.2 SEPROZ Fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse de type G 17/ER430 pour le surfaçage des faces d’étanchéité dessoupapes de vapeur, de gaz et d’eau et des éléments de raccordement. Températures de service jusqu’à +450 °C.Résiste au calaminage jusqu’à +950 °C. Egalement dans lesgaz de combustion contenant du soufre à haute températu-re. Ce fil est également adapté pour le soudage d’assembla-ge des aciers ferritiques inoxydables contenant 12-17 % dechrome ; de même, il est utilisé en cas de nécessité d’égali-sation des couleurs métal d’apport déposé/métal de base.Pour les composants épais, il est conseillé d’utiliser le fil A 7-IG pour les passes de remplissage afin d’améliorer laductilité de la soudure d’assemblage, le fil KWA-IG pour lapasse de recouvrement, particulièrement dans le cas de gazde combustion contenant du soufre. Les excellentes carac-téristiques d’avance, de soudage et de mouillage du fil et dumétal déposé constituent d’importants avantages écono-miques. Pour le soudage d’assemblage, un préchauffage à200-300 °C est conseillé. Un recuit à 730-800 °C améliorela résilience du métal d’apport déposé.

KWA-IG

G 17

ER430 (mod.)

BÖHLER

StandardENAWS


Analysetypique

%


Ø

mm



Aciers inoxydables – Ferritiques/martensitiques


SMAW C 0.22Si 0.3Mn 0.4Cr 17.0Mo 1.3

PWHT a 700 °C/2hHB 250

Surfaçages :tous les matériaux sup-ports soudables, non et faiblement alliés.

Soudures d’assemblage : aciers Cr résistants à lacorrosion et autres aciersalliés similaires présentantune teneur en C de 0,20 %max. (soudage de répara-tion). Une attention parti-culière s’impose avec latechnologie de réductionet de soudage.

2.53.24.05.0

KTA 1408.1,DB, ÖBB,

CE, SEPROZ

Electrode basique à faible teneur en hydrogène avec âmealliée présentant de bonnes caractéristiques de soudagedans toutes les positions à l’exception du soudage verticaldescendant. Employée préférentiellement pour le surfaçagedes faces d’étanchéité des soupapes de vapeur, de gaz etd’eau afin d’obtenir des couches supérieures inoxydableset résistantes à l’usure par exemple. A l’état usiné, uneréparation de deux couches minimum doit subsister. Lesoudage d’assemblage d’aciers au chrome similaires, inoxy-dables et résistants à la chaleur permet l’égalisation descouleurs avec le métal déposé et une très bonne aptitudeau polissage. Teneur en hydrogène dans le métal d’apportdéposé < 5 ml/100 g. Conservation de la dureté du métal fondujusqu’à +500 °C. Résiste au calaminage jusqu’à 900 °C. Unpréchauffage comme cela est requis par le métal de base,avec des températures comprises entre 100 et 200 °C estgénéralement suffisant (pour le soudage d’assemblage 250-400 °C). Un recuit à 650-750 °C peut être effectuéafin d’améliorer la résilience dans le métal déposé et dansla zone de transition du métal de base.

FOX SKWAM

E Z17 Mo B 2 2

–

GMAW C 0.20Si 0.65Mn 0.55Cr 17.0Mo 1.1Ni 0.4

PWHT a 720 °C/2 hRe ≥500 N/mm2

Rm ≥700 N/mm2

A5 ≥15%HB 200

1.21.6

KTA 1408.1, DB, ÖBB,SEPROZ,

CE

Fil solide GMAW de type 17 % Cr 1 % Mo pour le surfaçagesur les faces d’étanchéité des soupapes de gaz, d’eau et devapeur et les éléments de raccordement constitués d’aciersfaiblement ou non alliés, pour des températures de servicejusqu’à 450 °C. Très bonnes propriétés antifriction. Lemétal d’apport déposé peut être usiné. Résiste au calamina-ge jusqu’à 900 °C. Le fil SKWAM-IG convient égalementpour le soudage d’assemblage des aciers ferritiques inoxy-dables contenant 13 à 18 % de chrome, surtout pour lesapplications dans lesquelles les couleurs du métal de base etdu joint de soudure doivent être uniformes. Pour les composants présentant des parois épaisses, il estconseillé d’utiliser le fil A 7-IG pour les passes de remplissa-ge afin d’améliorer la ductilité de la soudure d’assemblage.Préchauffage à 250-450 °C pour le soudage d’assemblage.Un recuit à 650-750 °C améliore la résilience du métald’apport déposé.

SKWAM-IG

G Z17 Mo

–

SAW C 0.15Si 0.65Mn 0.55Cr 16.5Mo 1.1Ni 0.4

PWHT a 720 °C/2 hHB 200

comme soudéHB 320-420

3.2 TÜV-D, CE

Combinaison fil/flux SAW de type 17 % Cr 1 % Mo pour lesurfaçage sur les faces d’étanchéité des soupapes de gaz,d’eau et de vapeur et les éléments de raccordement consti-tués d’aciers faiblement ou non alliés, pour des températu-res de service jusqu’à 450 °C. Très bonnes propriétés anti-friction. Le métal d’apport déposé peut être usiné. Résiste au calaminage jusqu’à 900 °C

Fil : SKWAM-UP

S Z17Mo

Flux : BB 203

SA FB 2 DC

GMAW C 0.02Si 0.5Mn 0.5Cr 18.0Nb >12xC

PWHT a 760 °C/2 hHB 130

HB 150 (comme soudé)

1.4511 1.4016

AISI 430

1.0 – Fil à souder spécial GMAW pour pots catalytiques et potsd’échappement, silencieux, manifolds et coudes de manifoldsen matériaux analogues ou similaires. Résiste au calaminagejusqu’à 900 °C. Bonnes caractéristiques d’avance du fil. Trèsbonnes caractéristiques de soudage et d’écoulement.

CAT 430 L Cb-IG

G Z18 L Nb

ER430 (mod.)


PWHT a 600 °C/2 hRe 680 N/mm2

Rm 910 N/mm2

A5 17 %Av 66 J

50 J…-60°C

1.4317 G-X4CrNi13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4351 X3CrNi13-4,1.4414 G-X4CrNiMo13-4

AISI/UNSACI Gr. CA6NMS41500

2.53.24.05.0

TÜV-D,LTSS,

SEPROZ,CE

Electrode basique à faible teneur en hydrogène pour lesaciers martensitiques doux similaires et martensitiques-ferri-tiques laminés, forgés et moulés. Principalement utiliséedans la construction de turbines hydrauliques et de com-presseurs. Résiste à la corrosion de l’eau, de la vapeur et del’eau de mer. Grâce à des composants d’alliage optimaux, lemétal d’apport déposé présente une bonne ductilité ainsiqu’une bonne résilience et une bonne résistance à la fissura-tion malgré sa résistance mécanique élevée. Excellentescaractéristiques de soudage, élimination facile du laitier etcordon lisse. Rendement du métal 130 % env. Soudabilité enposition jusqu’aux électrodes de Ø 3,2 mm. FOX CN 13/4,la baguette de soudage TIG CN 13/4-IG et le fil GMAWanalogue sont très demandés dans la construction des turbi-nes hydrauliques. Températures de préchauffage et entre-passes des composants à parois lourdes 100-160 °C.

FOX CN 13/4

E 13 4 B 6 2

E410NiMo-15


PWHT a 600 °C/2 hRe 680 N/mm2

Rm 930 N/mm2

A5 18 %Av 70 J

55 J…-60°C

3.24.0

TÜV-D, SEPROZ,

CE

Electrode basique avec âme alliée pour le soudage desaciers martensitiques doux alliés similaires. Grâce à unconcept d’alliage optimal, le métal d’apport déposé présenteune bonne ductilité ainsi qu’une bonne résistance à la fissuration malgré sa résistance mécanique élevée. Soudagepossible dans toutes les positions à l’exception du soudagevertical descendant.Températures de préchauffage et entre-passes des compo-sants à parois lourdes 100-160 °C. Apport de chaleur max. 15 kJ/cm. Traitement thermique après soudage à 580-620 °C.

FOX CN 13/4 SUPRA

E 13 4 B 4 2

E410NiMo-15

BÖHLER

StandardENAWS


Analysetypique

%


Ø

mm



GTAW

GMAW

C 0.01Si 0.7Mn 0.7Cr 12.3Mo 0.5Ni 4.7

C 0.01Si 0.65Mn 0.7Cr 12.2Mo 0.5Ni 4.8

PWHT 600 °C/8hRe 750 N/mm2

Rm 830 N/mm2

A5 21%Av 150 J

>32 J…-60°C


Rm 890 N/mm2

A5 17%Av 80 J

>47 J…-20°C

2.02.4

1.2

TÜV-D,SEPROZ,

CE

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sousprotection gazeuse pour le soudage des aciers martensi-tiques doux alliés similaires, avec une composition d’allia-ge adaptée avec précision pour obtenir un métal déposéductile présentant une résilience et une résistance à la fis-suration optimales. Le gaz utilisé préférentiellement pour le soudage MAG estl’argon + 8-10 % CO2.

CN 13/4-IG

W 13 4 (GTAW)G 13 4 (GMAW)

ER410NiMo (mod.)



Rm 900 N/mm2

A5 16%Av 65 J

≥47 J…-20°C

1.21.6

SEPROZ Fil fourré de poudre métallique pour le soudage des aciersmartensitiques doux alliés similaires et des aciers moulés.CN 13/4-MC présente des caractéristiques favorables d’arcde pulvérisation ou d’impulsion, une formation minimale deprojections, des profils de cordon de soudure lisses etplats, un excellent comportement au mouillage, une péné-tration sûre ainsi qu’une productivité optimale. Valeurs derésilience optimales et teneur en hydrogène très faible(< 4 ml/100 g selon AWS 4.3-93). Les températures depréchauffage et entre-passes recommandées dans le cas deparois lourdes et épaisses sont comprises entre 100 et160 °C. Apport de chaleur max. 15 kJ/cm.Trempe entre 580 et 620 °C.

CN 13/4-MC

T 13 4 M M 2

EC410NiMo (mod.)

SAW C 0.015Si 0.65Mn 0.7Cr 11.8Ni 4.7Mo 0.5

PWHT 600 °C/2hRe ≥600 N/mm2

Rm ≥800 N/mm2

A5 ≥15%Av ≥50 J

3.0 SEPROZ,CE

Fil:SEPROZ

Combinaison fil-électrode pour soudage à l’arc submergé/flux pour le soudage d’aciers martensitiques doux similai-res. Le métal d’apport déposé présente une très bonneductilité et une très bonne résilience ainsi qu’une résistan-ce élevée à la fissuration. Le flux aggloméré de type fluoru-re-basique confère de bonnes caractéristiques de soudage,des cordons lisses et un métal déposé de faible teneur enhydrogène (HD > 5 ml/100 g). Les températures de pré-chauffage et entre-passes recommandées dans le cas deparois lourdes et épaisses sont comprises entre 100 et160 °C. Apport de chaleur max. 15 kJ/cm. Trempe à 580-620 °C.

Fil : CN 13/4-UP

S 13 4

ER410NiMo (mod.)

Flux : BB 203

SA FB 2 DC

SMAW C 0.03Si 0.3Mn 0.6Cr 15.5Ni 5.8Mo 1.2

PWHT 580 °C/4h/airRe 650 N/mm2

Rm 920 N/mm2

A5 15%Av 42 JHB 340


Rm 920 N/mm2

A5 16%Av 48 JHB 330

Aciers martensitiques douxforgés et aciers moulés,alliés identiques

1.4505 G-X5CrNiMo16-5, 1.4418 X4CrNiMo16-5

2.53.24.05.0

SEPROZ Electrode basique à fort rendement pour le soudage desaciers martensitiques doux forgés et moulés. La teneur éle-vée en chrome améliore la résistance à la corrosion dansl’eau, la vapeur et l’eau de mer. Les applications principales sont les turbines, les pompes etla combustion. Très utilisée dans la conception des turbineshydrauliques. L’électrode présente de très bonnes proprié-tés concernant la stabilité de l’arc, le contrôle du bain defusion, le détachement du laitier et la propreté de la soudu-re. Adaptée à toutes les positions à l’exception du soudagevertical descendant (soudage en position jusqu’à Ø 3,2 mm).Rendement du métal 135 % env. La teneur réduite en hydrogène (HD > 5 ml/100g) est unecondition essentielle et nécessaire pour ce produit. La tem-pérature entre-passes max. doit être maintenue sur unevaleur inférieure à 120 °C.

FOX CN 16/6M-HD

E Z16 6 Mo B 6 2 H5

–

Aciers inoxydables – Martensitiques doux

24


PWHT 580 °C/8 hRe 700 N/mm2

Rm 880 N/mm2

A5 16 %Av 55 J

45 J…-20°C

1.2 – Fil fourré de poudre métallique pour le soudage des composants des turbines hydrauliques constitués d’aciersmoulés alliés avec 13 % Cr 4 % Ni martensitiques doux.BÖHLER CN 13/4-MC (F) présente de bonnes caractéris-tiques d’arc de pulvérisation ou d’impulsion, une formationde projections minimale, des profils de cordon de soudurelisses et plats, un excellent comportement au mouillage etune pénétration sûre. Il est facile à utiliser dans toutes lespositions de soudage. La teneur en hydrogène est basse(maximum 5 ml/100 g selon AWS A 4.3-93). La productivitépeut être considérablement améliorée par des vitesses dedépôt plus élevées et un meulage post soudage réduit parrapport au soudage à l’arc sous protection gazeuse avecdes fils solides. Soudage avec sources d’énergie convention-nelles ou pulsées (on préférera une position de torchelégèrement fermée, angle env. 80°). Stick-out conseillé 18-20 mm et longueur d’arc 3-5 mm. Les températures depréchauffage et entre-passes recommandées dans le cas deparois lourdes et épaisses sont comprises entre 100 et160 °C. Apport de chaleur max. 15 kJ/cm. Trempe à 580-620 °C. La soudabilité en position des fils fourrés depoudre métallique est semblable à celle des fils solides.

CN 13/4-MC (F)

T 13 4 M M 2

EC410NiMo (mod.)

BÖHLER

StandardENAWS


Analysetypique

%


Ø

mm



Aciers inoxydables – Durcissement par précipitation


SMAW C 0.03Si 0.3Mn 0.6Cr 16.0Mo 0.4Ni 4.9Nb 0.2Cu 3.2

PWHT 540 °C/3h Re 940 N/mm2

Rm 1030 N/mm2

A5 10%Av 20 JHRC 37-40

Aciers forgés à durcisse-ment par précipitation etaciers moulés, alliés iden-tiques

1.4540 X4CrNiCuNb16-4, 1.4540 GX4CrNiCuNb16-4,1.4542 X5CrNiCuNb16-4,1.4548 X5CrNiCuNb17-4-4

UNS J92180 Gr. CB Cu-1 S17400 Type 630 SAE J467 17-4PH

3.24.0

SEPROZ Electrode basique avec propriétés mécaniques pour le sou-dage de joints et de fabrication des aciers moulés, forgés,laminés alliés Cr-Ni-Cu -à durcissement par précipitationanalogues. Très utilisée pour les composants dans l’industriedu papier, les rotors des compresseurs, les aubes de souf-flantes, les plaques de pression dans l’industrie de transfor-mation des matières plastiques et dans l’industrie aérospa-tiale. L’électrode présente de très bonnes propriétés concernantla stabilité de l’arc, le contrôle du bain de fusion, le bondétachement du laitier et la propreté de la soudure. Uneteneur en hydrogène minimale dans le métal d’apport dépo-sé constitue une condition nécessaire (HD < 5 ml/100 g).Cette électrode est adaptée pour le soudage dans toutes lespositions, à l’exception du soudage vertical descendant. La température entre-passes doit être maintenue sur unevaleur très basse (80 °C max.). Un traitement thermiqueaprès soudage adapté (recuit de mise en solution + durcis-sement par précipitation) permet d’obtenir des valeurs derésilience jusqu’à -50 °C.

FOX CN 17/4 PH

E Z17 4 Cu B 4 3 H5

E630-15 (mod.)

Aciers inoxydables – Duplex pauvre

1.4162 X2CrMnNiN22-5-2UNS S321011.4362 X2CrNiN23-4 UNS S32304 et autres aciers comparables

GMAW

GTAW

C 0.02Si 0.4Mn 0.5Cr 23.0Ni 7.0Mo<0.5N 0.14

C 0.02Si 0.4Mn 0.5Cr 23.0Ni 7.0Mo<0.5N 0.14

Re 520 N/mm2

Rm 710 N/mm2

A5 30 %Av 150 J

110 J…-40°C

Re 550 N/mm2

Rm 730 N/mm2

A5 30 %Av 180 J

180 J…-40°C

1.2

1.6

–

–

Böhler CN 24/9 LDX-IG est conçu pour le soudage desaciers inoxydables duplex pauvres ferritiques-austénitiquestrès solides et présentant une résistance moyenne à la cor-rosion. L’acier est principalement prévu pour les applica-tions telles que le génie civile, les réservoirs de stockage, lesconteneurs etc. Böhler CN 24/9 LDX-IG est sur-allié ennickel pour garantir l’équilibre en ferrite dans le métal dépo-sé. La soudabilité de ce fil est excellente et le soudage peutêtre réalisé avec un arc court, de pulvérisation ou pulsé. Lesoudage à l’arc pulsé fournit de bons résultats en positionhorizontale et verticale. L’utilisation d’un arc pulsé avec unfil de ø 1,2 mm permet d’obtenir la meilleure flexibilité. Larésistance à la corrosion est comparable à celle de AISI 304.

La soudabilité est excellente. Cependant, les aciers duplexsont légèrement plus difficiles à souder que les aciers austé-nitiques tels que 316L, notamment en ce qui concerne lafluidité et la pénétration dans les métaux de base. Le souda-ge sans métal d’apport (dressage TIG) est déconseillé. Larésistance à la corrosion est comparable à celle de AISI 304.

CN 24/9 LDX-IG

–

–

FCAW C 0.03Si 0.6Mn 1.3Cr 24.0Ni 9.0Mo 0.4N 0.13

Re 550 N/mm2

Rm 755 N/mm2

A5 28 %Av 60 J

44 J…-50°C

1.2 – BÖHLER CN 24/9 LDX-FD est un fil fourré rutile pour lesoudage des aciers inoxydables duplex pauvres ferritiques-austénitiques. Il présente une excellente soudabilité à plat eten position horizontale. Le métal déposé est un métal àhaute résistance présentant une résistance moyenne à lacorrosion, principalement prévu pour les applications tellesque la construction des ponts, le génie civile, la conceptiondes installations dans l’industrie du papier, les réservoirs destockage, les conteneurs etc. Le matériau d’apport est sur-allié en nickel pour garantir l’équilibre en ferrite dans lemétal déposé. La résistance à la corrosion est comparable àcelle de l’acier AISI 304. Le matériau d’apport est adapté àdes températures de service comprises entre -50 °C et+250 °C.

CN 24/9 LDX-FD

T Z22 9 3 N L R M (C) 3

E2209T0-G

BÖHLER

StandardENAWS


Analysetypique

%


Ø

mm


BÖHLER

StandardENAWS


Analysetypique

%


Ø

mm



Aciers inoxydables – Duplex pauvre / Duplex

26

SMAW C 0.03Si 0.8Mn 0.9Cr 22.6Mo 3.1Ni 9.0N 0.17

PREN ≥35

Re 650 N/mm2

Rm 820 N/mm2

A5 25 %Av 55 J

≥32 J…-20°C

1.4462 X2CrNiMoN22-5-31.4462 X2CrNiMoN22-5-3 avec1.4583 X10CrNiMoNb18-121.4462 X2CrNiMoN22-5-3Joints dissimilaires

UNSS31803S32205

2.53.24.05.0

TÜV-D,TÜV-A,

DNV, ABS,LR, Statoil,GL, RINA,

CE,SEPROZ

FOX CN 22/9 N est une électrode rutilo-basique présen-tant une excellente soudabilité en position. Elle est ainsi par-faitement adaptée au soudage de conduites de degré UNSS31803.Bonnes caractéristiques de mouillage et bon détachementdu laitier. Résiste à la porosité, fiabilité en résilience jusqu’à-20 °C. Conçue avec une âme entièrement alliée qui confè-re une résistance optimale à la corrosion ainsi qu’unemicro-structure parfaitement homogène avec une teneur enferrite spécifiée de 30 - 60 FN (WRC).

L’électrode basique FOX CN 22/9 N-B est recommandéepour des épaisseurs de paroi > 25 mm ou des résiliencesspécifiées jusqu’à -60 °C.

FOX CN 22/9 N

E 22 9 3 N L R 3 2

E2209-17

SMAW C 0.03Si 0.3Mn 1.1Cr 22.6Mo 3.1Ni 8.8N 0.16

PREN ≥35

Re 630 N/mm2

Rm 830 N/mm2

A5 27 %Av 110 J

40 J…-60°C

2.53.24.05.0

TÜV-D,CE

FOX CN 22/9 N-B

E 22 9 3 N L B 2 2

E2209-15

GTAW

GMAW

C 0.015Si 0.4Mn 1.7Cr 22.5Mo 3.2Ni 8.8N 0.15

PREN ≥35

Re 600 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 33 %Av 150 J

≥32J…-60°C

Re 660 N/mm2

Rm 830 N/mm2

A5 28 %Av 85 J

≥32J…-40°C

1.62.02.43.2

1.01.2

TÜV-D, TÜV-A,

DNV, LR,GL, ABS,

Statoil, CE

TÜV-D, TÜV-A,

DNV, GL,Statoil, CE, DB,SEPROZ

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse de type ER 2209 pour les aciers inoxydablesduplex standard. Caractéristiques exceptionnelles de souda-ge, de mouillage et d’avance, résistance garantie à la fissurepar corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres.Teneur en ferrite 30-60 FN (WRC).

Gaz protecteur pour GMAW : argon + 20-30 % He + max. 2 % CO2 ouargon + 20-30 % He + max. 1 % O2

CN 22/9 N-IG

W 22 9 3 N L (GTAW)G 22 9 3 N L (GMAW)

ER2209

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 0.9Cr 24.0Ni 9.0Mo 0.4N 0.13

Re 575 N/mm2

Rm 765 N/mm2

A5 30 %Av 67 J

47 J…-50°C

1.2 – BÖHLER CN 24/9 LDX PW-FD est un fil fourré rutile pourle soudage en position des aciers inoxydables duplex pauv-res ferritiques-austénitiques. Le métal déposé est un métal àhaute résistance présentant une résistance moyenne à lacorrosion, principalement prévu pour les applications tellesque la construction des ponts, le génie civile, la conceptiondes installations dans l’industrie du papier, les réservoirs destockage, les conteneurs etc. Le matériau d’apport est sur-allié en nickel pour garantir l’équilibre en ferrite dans lemétal déposé. La résistance à la corrosion est comparable àcelle de l’acier AISI 304. Le matériau d’apport est adapté àdes températures de service comprises entre -50 °C et+250 °C.

CN 24/9 LDX PW-FD

T Z22 9 3 N L P M (C) 1

E2209T1-G

SAW C 0.02Si 0.65Mn 0.4Cr 23.5Ni 7.7Mo<0.5N 0.13

Re 570 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 25 %Av 140 J

60 J…-40°C

1.4162 X2CrMnNiN22-5-2UNS S321011.4362 X2CrNiN23-4 UNS S32304 et autres aciers comparables

2.4 – Böhler CN 24/9 LDX-UP est conçu pour le soudage desaciers inoxydables duplex pauvres ferritiques-austénitiquestrès solides et présentant une résistance moyenne à la cor-rosion. Cet acier est principalement prévu pour les applica-tions dans le génie civil, les réservoirs de stockage, lesconteneurs etc. Excellente soudabilité. Cependant, les aciersduplex sont légèrement plus difficiles à souder que les aciersausténitiques tels que 316L, notamment en ce qui concernela pénétration dans les métaux de base. La résistance à lacorrosion est comparable à celle de AISI 304.

CN 24/9 LDX-UP

Flux : BB 203

SA FB 2 DC

BÖHLER

StandardENAWS


Analysetypique

%


Ø

mm



Aciers inoxydables – Duplex / Super Duplex


FCAW C ≤0.03Si 0.8Mn 0.9Cr 22.7Mo 3.2Ni 9.0N 0.13

PREN ≥35

Re 600 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 27 %Av 60 J

≥32J…-40°C

Ar +18% CO2

1.2 TÜV-D,RINA, GL,

DNV,ABS,

CWB,SEPROZ,

LR, DB, CE

CN 22/9 N-FD est un fil fourré rutile pour le soudage àplat. Laitier auto-détachable, formation de projections etdécoloration à la chaleur pratiquement absentes, passe definition lisse et pénétration sûre. Ferrite 30-50FN, CPT 22 °C selon ASTM G48/A ou A 923méthode C.

CN 22/9 N-FD

T 22 9 3 NL R M (C) 3

E2209T0-4(1)

FCAW C ≤0.03Si 0.8Mn 0.9Cr 22.7Mo 3.2Ni 9.0N 0.13

PREN ≥35

Re 600 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 27 %Av 80 J

45J…-46°C

Ar +18% CO2

1.4462 X2CrNiMoN22-5-31.4462 X2CrNiMoN22-5-3 avec 1.4583 X10CrNiMoNb18-121.4462 X2CrNiMoN22-5-3Joints dissimilaires

UNSS31803S32205

1.2 TÜV-D,DNV,

ABS, LR,GL, RINA,

CWB,SEPROZ,

CE

CN 22/9 PW-FD

T 22 9 3 NL P M (C) 1

E2209T1-4(1)

SAW C 0.013Si 0.5Mn 1.1Cr 22.5Mo 3.2Ni 8.8N 0.14

PREN ≥35

Re ≥550 N/mm2

Rm ≥750 N/mm2

A5 ≥27%Av ≥100 J

≥32 J…-40°C

3.0 TÜV-D,TÜV-A,DNV,

ABS, LR,GL, CE

Combinaison fil/flux SAW de type 2209, acier inoxydableduplex pour soudage multi-passes. Ses propriétés (cordonsréguliers, laitier d’enlèvement facile sans résidus et bonnescaractéristiques de soudage) sont appréciées des utilisa-teurs. BB 203 est un flux aggloméré basique, avec uneconsommation de flux réduite. Basicité 2,3 selonBoniczewski.

Fil : CN 22/9 N-UP

S 22 9 3 NL

ER2209

Flux : BB 203

SA FB 2 DC

SMAW C 0.03Si 0.5Mn 1.0Cr 25.0Ni 9.5Mo 3.7N 0.22Cu 0.7W 0.7

PREN ≥40

Re >600 N/mm2

Rm >750 N/mm2

A5 >22%Av >70 J

50 J…-50°C

Aciers super duplex 25 % Cr, par exemple1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4

UNSS32750S32760S32550

ZERON 100,SAF 25/07,FALC 100

2.53.24.0

– Electrode basique pour le soudage des aciers inoxydablessuper duplex. Excellente résistance à la fissure par corrosionsous tension et à la corrosion par piqûres.La température de soudage est comprise entre -50 °C et+250 °C.

FOX CN 25/9 CuT

E 25 9 4 N L B 2 2

E2595-15

GTAW

GMAW

C 0.02Si 0.3Mn 0.7Cr 25.2Ni 9.2Mo 3.6N 0.22Cu 0.6W 0.6

PREN ≥40

C 0.02Si 0.3Mn 0.7Cr 25.2Ni 9.2Mo 3.6N 0.22Cu 0.6W 0.6

PREN ≥40

Re >700 N/mm2

Rm >850 N/mm2

A5 >25%Av >120 J

50 J…-50°C

Re >650 N/mm2

Rm >750 N/mm2

A5 >25%Av >80 J

50 J…-50°C

2.02.4

1.01.2

–

–

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse pour le soudage des aciers inoxydablessuper duplex. Excellente résistance à la fissure par corro-sion sous tension et à la corrosion par piqûres. La tempé-rature de soudage est comprise entre -50 °C et +250 °C.

Gaz protecteur pour GMAW : Ar + 20-30 % He + max. 2 % CO2 ou Ar + 20-30 % He + max. 1 % O2.

Pour les applications requérant une teneur faible en hydro-gène, nous proposons le produit CN 25/9 CuT-IG-LH quiprésente une teneur en hydrogène inférieure à 3 ppm.

CN 25/9 CuT-IG

W 25 9 4 NL (GTAW)G 25 9 4 NL (GMAW)

ER2594


BÖHLER

StandardENAWS


Analysetypique

%


Ø

mm



SMAW C 0.1Si 0.7Mn 6.5Cr 18.8Ni 8.8

Re 460 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 38%Av 90 J

≥32 J…-110 °C

Pour la fabrication, lesréparations et lamaintenance !

Joints dissimilaires, cou-ches tampons et intermé-diaires dures avant le sur-façage de renfort, aciersau manganèse 14 %, aciersrésistants à la chaleur Cr13-17 %, tôles de blindage,aciers à haute teneur encarbone, trempés et dur-cis, surfaçage d’engrena-ges, soupapes, aubes deturbines, etc.

2.53.24.05.06.0

TÜV-D,DNV, GL,LTSS, CE, PRS, VUZ, SEPROZ

Electrodes inoxydables basiques ou rutilo-basiques. Très utilisées pour de nombreuses applications. Le métald’apport déposé présente une ductilité et un allongementexceptionnels ainsi qu’une très bonne résistance à la fissu-ration. Aucun risque de fragilisation lorsque le soudage estréalisé entre -110 et +850 °C. Traitement thermique aprèssoudage possible. Le métal d’apport déposé durcit parécrouissage et présente une bonne résistance à la cavita-tion. La ductilité reste bonne, même après une réductionimportante lors du soudage des problèmes d’aciers ou encas de choc thermique ou de calaminage. Excellent alliagetrès rentable.

FOX A 7-A est compatible avec le courant direct et le cou-rant alternatif.

FOX A 7

E 18 8 Mn B 2 2

E307-15 (mod.)

Applications spéciales


Re 520 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 35%Av 75 J

≥32 J…-100 °C

2.53.24.05.0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

FOX A 7-A

E Z18 9 MnMo R 3 2

E307-16 (mod.)

GTAW C 0.08Si 0.8Mn 7.0Cr 19.2Ni 9.0

Re 460 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 38%Av 120 J

≥32 J…-110 °C

1.62.02.43.0

TÜV-D,DNV, GL,

CE

Baguette GTAW et fil GMAW. Fils en acier inoxydable trèsutilisés dans de nombreuses applications. Le métal d’apportdéposé présente une ductilité et un allongement exception-nels ainsi qu’une très bonne résistance à la fissuration.Aucun risque de fragilisation lorsque le soudage est réaliséentre -110 °C et +850 °C. Traitement thermique après sou-dage possible. Le métal d’apport déposé durcit par écrouis-sage et présente une bonne résistance à la cavitation. Laductilité reste bonne, même après une réduction importan-te lors du soudage des problèmes d’aciers ou en cas dechoc thermique ou de calaminage. Excellent alliage trèsrentable.

A 7 CN-IG

W 18 8 Mn

ER307 (mod.)

GMAW C 0.08Si 0.8Mn 7.0Cr 19.2Ni 9.0

Re 430 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 36%Av 110 J

≥32 J…-110 °C

0.81.01.21.6

TÜV-D,DB, ÖBB,SEPROZ,

CE

A 7-IG

G 18 8 Mn

ER307 (mod.)

FCAW C 0.1Si 0.7Mn 6.5Cr 18.5Ni 8.8

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 39%Av 60 J

≥32 J…-100 °C

1.21.6

TÜV-D, CE

Fil fourré rutile pour le soudage. Ces produits garantissentune productivité élevée et peuvent être soudés facilement ;excellentes propriétés de soudage, laitier auto-détachable,formation de projections et décoloration à la chaleur prati-quement inexistantes, passe de finition régulière et pénétra-tion sûre. Le métal d’apport déposé présente une ductilitéet un allongement exceptionnels ainsi qu’une très bonnerésistance à la fissuration. Aucun risque de fragilisationlorsque le soudage est réalisé entre -100 °C et +850 °C.Traitement thermique après soudage possible.A7 PW-FD est un fil fourré rutile pour le soudage avec lai-tier à solidification rapide présentant de bonnes caractéris-tiques de soudage en position et des vitesses d’avance éle-vées.

A 7-FD

T 18 8 Mn R M (C) 3

E307T0-G

FCAW C 0.1Si 0.8Mn 6.8Cr 18.8Ni 9.0

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 39%Av 60 J

≥32 J…-100 °C

1.2 TÜV-D, CE

A 7 PW-FD

T 18 8 Mn P M (C) 2

E307T1-G

SAW C 0.06Si 0.8Mn 6.0Cr 18.7Ni 9.0

Re ≥390 N/mm2

Rm ≥620 N/mm2

A5 ≥36%Av ≥95 J

≥40 J…-100 °C

3.0 CE

Fil:TÜV-D,

CE

Combinaison fil/flux SAW pour applications nombreuses. Lemétal d’apport déposé présente une ductilité et un allonge-ment exceptionnels ainsi qu’une très bonne résistance à la fis-suration. Il n’y a pas de risque de fragilisation lorsque le sou-dage est réalisé à des températures de service inférieures à -110 °C ou supérieures à 500 °C. Résiste au calaminage jus-qu’à 850 °C. Lorsque les températures de service sont supé-rieures à 650 °C, contacter le fournisseur. Le métal déposépeut subir un traitement thermique après soudage. Le métald’apport déposé durcit par écrouissage et présente unebonne résistance à la cavitation. La ductilité reste bonne,même après une réduction importante lors du soudage desproblèmes d’aciers ou en cas de choc thermique ou de cala-minage. Excellent alliage très rentable. Préchauffage et traite-ment thermique après soudage selon le métal de base. Le fluxaggloméré de type fluorure-basique confère de bonnes carac-téristiques de soudage, des cordons lisses et un métal déposéde faible teneur en hydrogène.

Fil : A 7 CN-UP

S 18 8 Mn

ER307 (mod.)

Flux : BB 203

SA FB 2 DC

28

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

GMAW C 0.1Si 0.6Mn 6.3Cr 18.8Ni 9.2

Re 400 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 42%Av 70 J

30 J…-110 °C

Gaz protecteur:Ar +2.5 % CO2

1.2 TÜV-D,DB, CE

Fil fourré de poudre métallique de type T 18 8 Mn/EC307pour de nombreuses applications. Le métal déposé présen-te une ductilité et un allongement exceptionnels ainsi qu’u-ne très bonne résistance à la fissuration. Il n’y a pas derisque de fragilisation lorsque le soudage est réalisé à destempératures de service inférieures à -110 °C ou supérieu-res à +500 °C. Résiste au calaminage jusqu’à +850 °C.Lorsque les températures de service sont supérieures à+650 °C, contacter le fournisseur. Le métal déposé peutsubir un traitement thermique après soudage. Le métald’apport déposé durcit par écrouissage et présente unebonne résistance à la cavitation. La ductilité reste bonne,même après une réduction importante lors du soudage desproblèmes d’aciers ou en cas de choc thermique ou decalaminage. Il s’agit d’un alliage excellent très rentable, pos-sédant de très bonnes caractéristiques de soudage, unepasse de finition lisse et pratiquement exempte de projec-tions. L’arc d’une largeur supérieure à celle obtenue avecles fils solides diminue le risque de fusion incomplète, dedésalignement des arêtes et d’obtention d’écartements desbords de largeurs différentes.

A 7-MC

T 18 8 Mn MM1

EC307 (mod.)

Analysetypique

%


Ø

mm



GTAW

GMAW

C 0.06Si 0.7Mn 1.3Cr 20.0Mo 3.3Ni 10.0

C 0.06Si 0.7Mn 1.3Cr 20.0Mo 3.3Ni 10.0

Re 550 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 35%Av 150 J

≥32 J…-80 °C

Re 520 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 32%Av 140 J

≥32 J…-60 °C

1.62.02.4

1.01.2

TÜV-D,DNV, CE

TÜV-D, DNV, DB,ÖBB, CE

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse pour joints dissimilaires et surfaçage. Teneuren Cr et en ferrite inférieure à celle d’un métal d’apportdéposé 309 Mo L, ce qui est à l’origine d’une réduction dela diffusion du carbone et de la formation de carbure decarbone après le traitement thermique après soudage ; desteneurs en ferrite inférieures peuvent être obtenues dans ladeuxième couche des surfaçages de 316 L.

Gaz protecteur recommandé pour GMAW : Ar + max. 2,5 % CO2 ou Ar + max. 1 % O2.

CN 19/9 M-IG

W 20 10 3 (GTAW)G 20 10 3 (GMAW)

ER308Mo (mod.)



Re 520 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 30 %Av 70 J

≥32 J…-80 °C

Aciers doux à hauterésistance et aciers deconstruction faiblementalliés, aciers de traite-ment et tôles de blinda-ge, isolément ou ensem-ble ; aciers de construc-tion ou aciers de chau-dières non alliés ou alliésavec aciers Cr et Cr-Niinoxydables hautementalliés; aciers au manganè-se austénitiques et jointsdissimilaires.

2.53.24.05.0

TÜV-D, DB, GL,ABS, LR,ÖBB, CE,SEPROZ

Electrode rutile pour les joints dissimilaires et le surfaçage.Cette électrode présente une teneur en Cr et en ferriteinférieure à celle d’un métal d’apport déposé 309 Mo L, cequi est à l’origine d’une réduction de la diffusion du carboneet de la formation de carbure de carbone après le traite-ment thermique après soudage ; des teneurs en ferrite infé-rieures peuvent être obtenues dans la deuxième couche dessurfaçages de 316 L.

Convient pour des températures de service comprises entre-80 et +300 °C. Pas d’apparition de porosité grâce à l’enrobage résistant à l’humidité.

FOX CN 19/9 M

E 20 10 3 R 3 2

E308Mo-17 (mod.)

SMAW C 0.02Si 0.7Mn 0.8Cr 23.2Ni 12.5

Re 440 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 40%Av 60 J

≥32 J…-60 °C

Pour le soudage des aciersinoxydables à doux et desaciers faiblement alliés,pour le surfaçage desaciers doux et le soudagede passe de fond desaciers plaqués et la pre-mière couche des surfaça-ges résistants à la corro-sion sur les aciers doux etfaiblement alliés.

2.53.24.05.0

TÜV-D,DB, ABS,

TÜV-A, GL,DNV,

SEPROZ,BV, LR,

VUZ, ÖBB,CE

Electrodes rutile inoxydable. Caractéristiques de soudageexceptionnelles. Utilisation possible avec CA ou CC. Autresavantages de ce produit : courant permanent admissibleélevé, formation minimale de projections, laitier auto-déta-chable, profil de soudage net et propre, protection contrel’apparition de porosité grâce à un enrobage résistant à l’hu-midité et à un emballage dans des boîtes fermées herméti-quement et sous vide.

Convient pour des températures de service comprises entre-60 °C et +300 °C.

FOX CN 23/12-A

E 23 12 L R 3 2

E309L-17

GTAW

GMAW

C ≤0.02Si 0.5Mn 1.7Cr 24.0Ni 13.2

Re 440 N/mm2

Rm 590 N/mm2

A5 34%Av 150 J

≥32 J…-120 °C

Re 420 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 32%Av 130 J

≥32 J…-80 °C

1.62.02.4

0.81.01.2

TÜV-D,TÜV-A, GL,

SEPROZ, DB, CE

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, GL,DB, DNV,SEPROZ,

CE

La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sousprotection gazeuse sont conçus pour de très bonnes carac-téristiques de soudage, de mouillage et d’avance du fil ainsiqu’une bonne sécurité après réduction lors du soudage dejoints dissimilaires. Conviennent pour des températures deservice comprises entre -120 °C (GTAW) et -80 °C(GMAW) et +300 °C.

Gaz protecteur recommandé pour GMAW :Ar + max. 2,5 % CO2 ou Ar + max. 1 % O2.

CN 23/12-IG

W 23 12 L (GTAW)G 23 12 L (GMAW)

ER309L


Aciers doux à haute résis-tance et aciers de cons-truction faiblement alliés,aciers de traitement ettôles de blindage, isolé-ment ou ensemble ; aciersde construction ou aciersde chaudières non alliés oualliés avec aciers Cr et Cr-Ni inoxydables haute-ment alliés; aciers au manganèse austénitiques etjoints dissimilaires.

GMAW C ≤0.03Si 0.6Mn 1.4Cr 23.0Ni 12.5

Re 400 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 32%Av 90 J

≥32 J…-120 °C

Gaz protecteur:Ar + 2.5 % CO2

1.2 – Fil fourré de poudre métallique de type T 23 12 L / ER309Lpour le soudage de joints dissimilaires entre des aciers hau-tement alliés Cr et CrNi(Mo) et des aciers doux ou faible-ment alliés.BÖHLER CN 23/12-MC présente de très bonnes caractéris-tiques de soudage, de mouillage et d’avance du fil ainsi qu’une bonne sécurité après réduction lors du soudage dejoints dissimilaires. Convient pour des températures de ser-vice comprises entre -120 °C et +300 °C.

L’arc d’une largeur supérieure à celle obtenue avec les filssolides diminue le risque de fusion incomplète, de désaligne-ment des arêtes et d’obtention d’écartements des bords delargeurs différentes. Les températures de préchauffage etentre-passes sont définies par le métal de base.Soudage avec sources d’énergie conventionnelles ou pulsées(on préférera une position de la torche légèrement ouverte,angle env. 80°). Stick-out conseillé 15-20 mm et longueur del’arc 3-5 mm.

CN 23/12-MC

T 23 12 L MM1

EC309L

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm




SMAW C 0.03Si 0.3Mn 1.3Cr 23.8Ni 12.0

Re 430 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 35%Av 85 J

Pour couches tamponssur les métaux de basenon alliés soudables, àhaute résistance, réfractai-res ou alliés.

3.24.0

– Electrode basique spéciale avec éléments d’alliage contrôlésafin de remplir les exigences métallurgiques des couchestampons. La technique de passe de soudure est recomman-dée. Utilisée généralement avec différents surfaçages résis-tants à la corrosion.Températures de service jusqu’à 400 °C. Températures depréchauffage et entre-passes selon les matériaux de base,mais jamais supérieures à 200 °C.

FOX CN 24/13

E 23 12 L B 2 2

E309L-15

30


Re 580 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 27%Av 55 J

45 J…-20 °C

2.02.53.24.05.0

TÜV-D,TÜV-A,

LTSS, DNV,RINA,

ABS, VUZ,SEPROZ,BV, LR,

NAKS, CE

FOX CN 23/12 Mo-A

E 23 12 2 L R 3 2

E309LMo-17


Re 500 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 30%Av 55 J

37 J…-60 °C

0.91.21.6

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,GL, DNV,

ABS, RINA,SEPROZ,LR. CE

CN 23/12 Mo-FD

T 23 12 2 L R M (C) 3E309LMoT0-4(1)

ø 0.9 mmT 23 12 2 L P M (C) 1E309LMoT1-4(1)


Re 530 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 32%Av 65 J

50 J…-60 °C

Ar + 18% CO2

1.2 TÜV-D,SEPROZ, BV, LR,

DNV, CE

CN 23/12 Mo PW-FD

T 23 12 2 L P M (C) 1

E309LMoT1-4(1)

Pour le soudage des aciersinoxydables sur des aciersdoux et des aciers faible-ment alliés, pour le surfa-çage des aciers doux et lesoudage de passe de fonddes aciers plaqués et lapremière couche des surfa-çages résistants à la corro-sion sur les aciers doux etfaiblement alliés.

Electrodes rutile inoxydable. Caractéristiques de soudageexceptionnelles. Utilisation possible avec CA ou CC. Autresavantages de ce produit : courant permanent admissibleélevé, formation minimale de projections, laitier auto-déta-chable, profil de soudage net et propre, protection contrel’apparition de porosité grâce à un enrobage résistant à l’hu-midité et à un emballage dans des boîtes fermées herméti-quement et sous vide.

Température de soudage jusqu’à +300 °C et jusqu’à+400 °C pour le surfaçage.

Fils fourrés rutiles pour le soudage. Ces produits garantis-sent une productivité élevée et peuvent être soudés facile-ment ; excellentes propriétés de soudage, formation de pro-jections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistan-tes, passe de finition régulière et pénétration sûre. Les vites-ses d’avance accrues ainsi que le besoin limité en nettoyageet décapage permettent des économies considérables detemps et d’argent. Convient pour des températures de ser-vice comprises entre -60 °C et +300 °C. Egalement utilisa-ble pour le surfaçage 316 L de métaux de base non ou fai-blement alliés avec de très bons résultats économiques.


FCAW C ≤0.03Si 0.7Mn 1.4Cr 23.0Ni 12.5

Re 400 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 35%Av 60 J

45 J…-60 °C

0.91.21.6

TÜV-D,TÜV-A, GL,DB, CWB,ÖBB, LR,SEPROZ,DNV, CE

Fils fourrés rutiles pour le soudage. Ces produits garantis-sent une productivité élevée et peuvent être soudés facile-ment ; excellentes propriétés de soudage, laitier auto-déta-chable, formation de projections et décoloration à la chaleurpratiquement inexistantes, passe de finition régulière etpénétration sûre. Les vitesses d’avance accrues ainsi que lebesoin limité en nettoyage et décapage permettent des éco-nomies considérables de temps et d’argent. Conviennentpour les températures de service comprises entre -60 °C et+300 °C.


CN 23/12-FD

T 23 12 L R M (C) 3E309LT0-4(1)

ø 0.9 mmT 23 12 L P M (C) 1E309LT1-4(1)

FCAW C ≤0.03Si 0.7Mn 1.4Cr 23.0Ni 12.5

Re 400 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 35%Av 65 J

50 J…-60 °C

Ar + 18% CO2

1.21.6

TÜV-D,ABS, DNV, SEPROZ,

CWB, DB,ÖBB, GL,LR, RINA,

CE

CN 23/12 PW-FD

T 23 12 L P M (C) 1

E309LT1-4(1)

SAW C 0.015Si 0.6Mn 1.3Cr 23.5Ni 13.2

Re >350 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >35%Av >100 J

3.0 DNV, CE

Fil:TÜV-D,

CE

Combinaison fil/flux SAW pour le soudage des joints dissi-milaires, aciers avec soudabilité insuffisante et surfaçagepour le soudage multi-passes. Cordons réguliers, laitierd’enlèvement facile sans résidus et bonnes caractéristiquesde soudage. Teneur en ferrite moyenne 16 FN. Convientpour les températures de service jusqu’à +300 °C.

BB 202 est un flux aggloméré basique, avec une consomma-tion de flux réduite. Basicité 2,3 selon Boniczewski.

Fil : CN 23/12-UP

S 23 12 L

ER309L

Flux : BB 202

SA FB 2 DC


Re 470 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 ≥34%Av ≥140 J

90 J…-40 °C

1.62.02.4

TÜV-D CE

CN 23/12 Mo-IG

W 23 12 2 L

ER309LMo

Baguette de soudage tig de type W 23 12 2 L / ER309LMo(mod.) pour le surfaçage des aciers faiblement alliés et lesoudage de joints dissimilaires entre les aciers duplex/lesaciers inoxydables et les aciers faiblement alliés. Dans le casdu surfaçage, la composition est plus ou moins équivalente àcelle de ASTM 316 de la première passe. Convient pour lestempératures de service comprises entre -40 °C et+300 °C.

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm




SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.0Cr 24.2Ni 12.5Nb 0.85

Re 505 N/mm2

Rm 690 N/mm2

A5 25%Av 95 J

85 J…-10 °C

3.2 4.0

TÜV-D, CE

Electrode basique spéciale avec éléments d’alliage contrôlésafin de remplir les exigences métallurgiques des couchestampons. Excellentes propriétés de soudage, arc stable, lai-tier d’enlèvement facile sans résidus. La technique de passede soudure est recommandée. Utilisée généralement avecdifférents surfaçages résistants à la corrosion, normalementavec un traitement thermique après soudage supplémentai-re. Températures de service jusqu’à 400 °C. Températuresde préchauffage et entre-passes selon les matériaux de base,mais jamais supérieures à 200 °C.

FOX CN 24/13 Nb

E 23 12 Nb B 2 2

E309Nb-15

SMAWFOX CN 29/9

E 29 9 R 1 2

E312-16

SMAW C 0.11Si 0.9Mn 0.7Cr 28.8Ni 9.5

Re 650 N/mm2

Rm 810 N/mm2

A5 24%Av 30 J

2.53.24.05.0

DB, ÖBB,CE, VUZ,SEPROZ

FOX CN 29/9-A

E 29 9 R 3 2

E312-17

SMAW C <0.02Si 4.4Mn 1.1Cr 19.0Ni 15.2

Re 500 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 35%Av 75 J

≥32 J…-50 °C

Résiste à l’acidenitrique1.4361 X1CrNiSi18-15-4

UNSS30600

2.53.2

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Electrode spéciale basique avec âme alliée pour le soudaged’assemblage de l’acier spécial X2CrNiSi1815, 1.4361(BÖHLER A 610), résiste à l’attaque de l’acide nitrique for-tement concentré ainsi que de l’acide nitrique contenantdes désoxydants puissants. Egalement conseillée pour lesurfaçage de soudure des aciers de type analogue.Températures de service jusqu’à +350 °C.

FOX EAS 2 Si

E Z19 14 Si B 2 2

–

GTAW C ≤0.012Si 4.6Mn 0.7Cr 19.5Ni 13.4N 0.12

Re 520 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 35%Av 100 J

≥32 J…-50 °C

1.62.02.4

TÜV-D, CE

Baguette de soudage TIG pour le soudage d’assemblage del’acier inoxydable spécial de nuance X2CrNiSi18-15, N° demat. 1.4361 (BÖHLER A 610), résistant à l’attaque de l’acidenitrique fortement concentré et de l’acide nitrique conte-nant des désoxydants puissants. Egalement adaptée pour lesapplications de surfaçage sur les matériaux analogues.Températures de service jusqu’à +350 °C.

EASN 2 Si-IG

W Z19 13 Si NL

–

SMAW C <0.035Si 0.4Mn 5.3Cr 25.0Mo 2.2Ni 22.0N 0.14

Re 405 N/mm2

Rm 615 N/mm2

A5 35%Av 110 J

>50 J…-196 °C

Installation de production d’uréeX2CrNiMoN25-22-2 (1.4466) et en combinaison avecX1CrNiMoN25-25-2 (1.4465),X2CrNiMo18-14-3(1.4435)

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

Ame alliée pour électrode basique Cr-Ni-Mo. Se caractérisepar une faible teneur en C, une teneur limitée en Mo (pourune meilleure résistance lors de l’essai Huey), un alliage Ndéfini ainsi qu’une teneur élevée en Ni afin de garantir unestructure entièrement austénitique (teneur en ferrite < 0,5 %). Les vitesses de corrosion lors de l’essai Huey sontde 0,08 g/m2h (4 mils/an). Les électrodes à enrobage sontadaptées pour les composants des installations de produc-tion d’urée exposés à une corrosion intense à des pressionset températures élevées. Le métal d’apport déposé présenteune résistance supérieure à l’acide nitrique concentré àébullition (conditions optimales : 60-80 % HNO3) lors del’assemblage de composants de qualité supérieure selon l’es-sai Huey. Egalement conseillée pour les ensembles soudéshumidifiés par des solutions de chlorure concentrées àhaute température. Les proportions de chrome et demolybdène confèrent une bonne résistance à la corrosionpar piqûres des solutions contenant des ions chlore.D’autres applications impliquent des milieux fortement cor-rosifs ; c’est le cas des industries dans les domaines suivants:teinture (lessivage et bains de teinture), textile, papier, cuir,chimie, pharmacie et rayonne. Lors du soudage, il convientd’éviter les températures entre-passes de 150 °C ainsi quetout mouvement de balancement dont l’ampleur est supé-rieure au double du diamètre de l’âme. L’arc doit restercourt. Meuler les cratères finaux des passes de fond et utili-ser des réglages moyens du courant.

FOX EASN 25 M

E Z25 22 2 N L B 2 2

–

GTAW C 0.014Si 0.1Mn 6.0Cr 25.0Mo 2.2Ni 22.5N 0.12

Re ≥400 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥30%Av ≥80 J

1.62.02.4

TÜV-D, CE

Baguette de soudage TIG pour applications de surfaçage etd’assemblage sur des aciers similaires/d’adaptation. Pour lesurfaçage de soudures sur des aciers réfractaires et pour lesjoints de fabrication sur les surfaçages.Résiste à la corrosion intercristalline et à la corrosion humi-de jusqu’à +350 °C (662 °F). Bonne résistance vis-à-vis desenvironnements contenant du Cl, de la corrosion par piqû-res et de l’acide nitrique. Essai Huey selon ASTM A262 :max. 1,5 μm/48 h (0,25 g/m2h), attaque sélective max.100 μm. Convient particulièrement aux conditions de corro-sion dans les installation de synthèse de l’urée.

EASN 25 M-IG

W 25 22 2 NL

–


C 0.11Si 1.0Mn 0.7Cr 29.0Ni 10.2

Re 620 N/mm2

Rm 770 N/mm2

A5 25%Av 30 J

Pour les problèmes d’aciers à haute résistan-ce. Assemblage de maté-riaux dissimilaires, aciers àoutils, aciers de traitementthermique, durcis ou trem-pés, aciers à ressorts,aciers à forte teneur encarbone, etc.

2.53.24.0

ÖBB, DB,CE,

SEPROZ

Electrode inoxydable rutilo-basique ou rutile (FOX CN 29/9-A) pour les travaux de réparation et demaintenance. Ces électrodes présentent de bonnes caractéristiques desoudage et des métaux déposés à haute résistance combi-née à une résistance élevée à la fissure lors du soudage desproblèmes d’aciers ou de joints dissimilaires.

Le métal déposé durcit par écrouissage ; il convient doncpour les surépaisseurs résistantes à l’usure sur les embraya-ges, les roues dentées, les arbres, etc. Convient égalementau soudage de réparation des outils. Préchauffage et température entre-passes selon le métal debase.

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm



Basse température – Aciers inoxydables

SMAW C 0.04Si 0.3Mn 0.8Ni 2.4

Re 490 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 30%Av 180 J

110 J…-80 °C

Aciers de constructioncryogéniques et aciers Ni.

S235NL2, S255NL2, 14Ni6,12Ni14, X12Ni5, S255NL-S460NL,S255NL1-S460NL1

ASTM p. ex.A633 Gr. EA572 Gr. 65A203 Gr. DA333A334 Gr. 3A350 Gr. LF3

2.53.24.05.0

TÜV-D,ÖBB, DB,ABS, BV,DNV, GL, Statoil, LR, WIWEB,SEPROZ,RINA, CE

Electrode basique à faible teneur en hydrogène contenant2,5 % de Ni pour des températures de service jusqu’à -80 °C. Teneur en hydrogène très faible (selon AWS HD < 4 ml/100 g).

Préchauffage à 100-150 °C pour une épaisseur de paroi>15 mm, température entre-passes max. 150 °C. Si néces-saire, traitement thermique après soudage uniquementcomme cela est requis par le métal de base.

FOX 2,5 Ni

E 46 8 2Ni B 4 2 H5

E8018-C1H4R

SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.3Cr 19.5Ni 10.5

Re 410 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 110 J

≥34 J…-196 °C

1.4306X2CrNi19-111.4301X5CrNi18-101.4541X6CrNiTi18-101.4550X6CrNiNb18-101.4311X2CrNiN18-101.4546X5CrNiNb18-101.4312G-X10CrNi18-8

AISI304 L304321347304 LNA320 Gr. B 8 C a. D302

2.53.24.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB, Statoil,

SEPROZ,CE

Electrode inoxydable basique. Conçue pour la dépose demétaux d’apport de première qualité avec une fiabilité enrésilience jusqu’à -196 °C, contrôle radiographique X étendude 100 %, très bonne passe de fond et bonnes caractéris-tiques de soudage en position, bonne aptitude au soudagebout à bout, bain de fusion facile, contrôle des laitiers et éli-mination facile du laitier même dans les préparations étroi-tes, garantissant ainsi des surfaces propres de cordon et nenécessitant qu’un nettoyage minimal après le soudage.Excellente électrode pour le soudage sur site ! Résiste à lacorrosion intergranulaire jusqu’à +350 °C. Ame entièrementalliée et emballée dans des boîtes fermées hermétiquement.

FOX EAS 2

E 19 9 L B 2 2

E308L-15

SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.3Cr 19.5Ni 10.5

FN 3-8

Re 410 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 125 J

60 J…-196 °C

2.53.24.0

– Electrode inoxydable basique. Grâce au concept d’alliagespécifique et à la teneur en ferrite contrôlée de 3-8 FN(prévue 2-6 FN), le métal déposé présente une excellenterésilience à l’impact jusqu’à -196 °C avec des valeurs de dila-tation latérale > 0,38 mm ce qui permet de l’utiliser égale-ment pour les applications du gaz naturel liquéfié. Conçuepour la dépose de métaux d’apport de première qualitéavec une fiabilité en résilience jusqu’à 196 °C, contrôleradiographique X étendu de 100 %, très bonne passe defond et bonnes caractéristiques de soudage en position,bonne aptitude au soudage bout à bout. Résiste à la corro-sion intergranulaire jusqu’à +350 °C. Ame entièrement alliéeet emballée dans des boîtes fermées hermétiquement.

FOX EAS 2 (LF)

E 19 9 L B 2 2

E308L-15

GTAW

GMAW

C 0.08Si 0.6Mn 1.0Ni 2.4

C 0.08Si 0.6Mn 1.0Ni 2.4

Re 510 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 26%Av 280 J

≥47 J…-80 °C

Re 510 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 22%Av 170 J

≥47 J…-80 °C

2.02.43.0

1.01.2

TÜV-D, GL,TÜV-A,

BV, Statoil,SEPROZGL, CE

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, ABS,DB, DNV,

GL, BV, CE,SEPROZ,

LR

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sousprotection gazeuse, alliage 2,5 % Ni pour des souduresde première qualité dans la fabrication de réservoirs destockage et de systèmes de canalisations pour les appli-cations cryogéniques. Le métal d’apport déposé secaractérise par son insensibilité au vieillissement et sespropriétés exceptionnelles à basse température jusqu’à -80 °C.

2,5 Ni-IG (GMAW) présente des caractéristiques excep-tionnelles de soudage et d’avance du fil, garantissant uneproductivité élevée et permettant également son utilisa-tion dans le soudage robotisé.

2,5 Ni-IG

W2Ni2 (GTAW)G2Ni2 (GMAW)

ER80S-Ni2

SAW C 0.07Si 0.25Mn 1.15Ni 2.2

Re ≥480 N/mm2

Rm ≥580 N/mm2

A5 ≥24%Av ≥130 J

≥47 J…-60 °C

3.0 CE

Fil:TÜV-D,TÜV-A,

KTA 1408.1DB, ÖBB,SEPROZ,

CE

La combinaison fil/flux de soudage à l’arc submergé(soudée et stabilisée) présente d’excellentes caractéris-tiques de soudage, une très bonne résilience cryogé-nique et résistance au vieillissement avec une teneur enhydrogène réduite dans le métal d’apport déposé. (≤5 ml/100 g).

La combinaison fil-électrode pour soudage à l’arc sub-mergé/flux présente de très bonnes propriétés méca-niques à basse température jusqu’à -60 °C. Autrescaractéristiques importantes : très bon détachement dulaitier, cordons de soudure lisses et bon mouillage.Cette combinaison est idéale pour le soudage multi-pas-ses de plaques épaisses. Le flux réagit de manière neutreau Mn.

Fil : Ni 2-UP

S2Ni2

ENi2

Flux : BB 24

SA FB 1 65 DC H5

GTAW C ≤0.02Si 0.45Mn 1.8Cr 20.0Ni 10.0

Re 450 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 38%Av 150 J

≥35 J…-269 °C

1.62.02.43.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,GL, DNV,SEPROZ,

CE

Baguette de soudage TIG, convient non seulement pour lestravaux de soudage standard mais également pour les appli-cations cryogéniques jusqu’à -269 °C. Bonnes caractéris-tiques de soudage et de mouillage de EAS 2-IG, et résistan-ce à la corrosion jusqu’à +350 °C.

EAS 2-IG

W 19 9 L

ER308L

32

GTAW C 0.02Si 0.45Mn 1.8Cr 20.0Ni 10.0

FN 3-8

Re 400 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥100 J

≥34 J…-196 °C

1.62.02.43.2

– Baguette pour soudage tig avec teneur en ferrite du métaldéposé contrôlée (FN 3-8), particulièrement pour unebonne résilience cryogénique et une dilatation latérale jus-qu’à -196 °C comme cela est spécifié pour les applicationsdu gaz naturel liquéfié. Bonnes caractéristiques de soudageet de mouillage et résistance à la corrosion jusqu’à +350 °C.

EAS 2-IG (LF)

W 19 9 L

ER308L

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm



Basse température – Aciers inoxydables

FCAW C ≤0.03Si 0.7Mn 1.5Cr 19.8Ni 10.5

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 60 J

≥32 J…-196 °C

0.91.21.6

TÜV-D, TÜV-A,

DB, CWB,SEPROZ,GL, ÖBB,

CE

Fil fourré rutile pour le soudage. Ce produit garantit uneproductivité élevée et est simple à souder ; excellentes pro-priétés de soudage, laitier auto-détachable, formation deprojections et décoloration à la chaleur pratiquement inexis-tantes, passe de finition régulière et pénétration sûre. Lesvitesses d’avance accrues ainsi que le besoin limité en net-toyage et décapage permettent des économies considéra-bles de temps et d’argent. Convient pour les températuresde service comprises entre -196 et +350 °C.

EAS 2-FD

T 19 9 L R M (C) 3E308LT0-4(1)

Ø 0.9 mmT 19 9 L P M (C) 1E308LT1-4(1)

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.5Cr 19.8Ni 10.5

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 70 J

≥32 J…-196 °C

1.21.6

TÜV-D,CWB,

SEPROZ,DB, ÖBB,

CE


EAS 2 PW-FD

T 19 9 L P M (C) 1

E308LT1-4(1)

FCAW C 0.03Si 0.6Mn 1.4Cr 19.3Ni 10.9

FN 3-6

Re 390 N/mm2

Rm 550 N/mm2

A5 40%Av 78 J

45 J…-196 °C

1.2 TÜV-D, CE

Fil fourré rutile pour le soudage, avec teneur en ferrite dumétal déposé contrôlée (FN 3-6), particulièrement pour unebonne résilience cryogénique et une dilatation latérale jus-qu’à -196 °C comme cela est spécifié pour les applicationsdu gaz naturel liquéfié. Le système de laitier du fil fournitd’excellentes caractéristiques de soudage en position ainsique des vitesses d’avance élevées.

EAS 2 PW-FD (LF)

T 19 9 L P M (C) 1

E308LT1-4(1)

SAW C 0.02Si 0.55Mn 1.3Cr 19.5Ni 9.8

Re ≥350 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥80 J

≥35 J…-196 °C

3.0 TÜV-D,CE

Fil:TÜV-D,TÜV-A,

KTA 1408.1,DB,

SEPROZ,CE

Combinaison fil/flux SAW. Ses propriétés (cordons régu-liers, laitier d’enlèvement facile sans résidus et bonnescaractéristiques de soudage, même pour les soudures d’angle) sont très appréciées des utilisateurs.

Convient pour les températures de service entre -196 °C et +350 °C. Le flux aggloméré, de type fluorure-basiquepermet une consommation de flux réduite.Basicité 2,3. Densité 1,0 kg/dm3.

Fil : EAS 2-UP

S 19 9 L

ER308L

Flux : BB 202

SA FB 2 DC


GMAW C ≤0.02Si 0.8Mn 1.7Cr 20.0Ni 10.2

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 38%Av 110 J

≥32J…-196°C

0.81.01.2

TÜV-D, TÜV-A,ÖBB,

DB, DNV,GL, CE, SEPROZ

Fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse, caractéris-tiques exceptionnelles de soudage, de mouillage et d’avanceet excellentes valeurs CVN du métal fondu jusqu’à -196 °C.Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à +350 °C.

EAS 2-IG (Si)

G 19 9 L Si

ER308L(Si)

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.4Cr 18.1Ni 12.5Mo 2.1

FN 3-6

Re 390 N/mm2

Rm 550 N/mm2

A5 ≥40%Av ≥75 J

40 J…-196 °C

1.2 – Fil fourré rutile pour le soudage, avec teneur en ferrite dumétal déposé contrôlée (FN 3-6), particulièrement pour unebonne résilience cryogénique et une dilatation latérale jus-qu’à -196 °C comme cela est spécifié pour les applicationsdu gaz naturel liquéfié. Le système de laitier du fil fournitd’excellentes caractéristiques de soudage en position ainsique des vitesses d’avance élevées.

EAS 4 PW-FD (LF)

T Z19 12 3 L P M (C) 1

E316LT1-4(1)

1.4401 X5CrNiMo17-12-2, 1.4404 X2CrNiMo17-12-2, 1.4435 X2CrNiMo18-14-3,1.4436 X3CrNiMo17-13-3, 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2,1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2,1.4583 X10CrNiMoNb18-12,1.4409 GX2CrNiMo19-11-2

UNS S31653, AISI 316L, 316 Ti, 316Cb


FN 3-8

Re ≥450 N/mm2

Rm ≥580 N/mm2

A5 ≥30%Av ≥100 J

≥32 J…-196 °C

1.62.02.43.2

DNV Baguette pour soudage tig avec teneur en ferrite du métaldéposé contrôlée (FN 3-8), particulièrement pour unebonne résilience cryogénique et une dilatation latérale jus-qu’à -196 °C comme cela est spécifié pour les applicationsdu gaz naturel liquéfié. Résiste à la corrosion intergranulairejusqu’à +400 °C.

EAS 4 M-IG (LF)

W 19 12 3 L

ER316L

SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.2Cr 18.5Ni 12.8Mo 2.4

FN 3-8

Re 430 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 38%Av 100 J

55 J…-196 °C

2.53.24.0

DNV Electrode basique, acier inoxydable avec âme alliée. Utiliséepréférentiellement pour la nuance d’acier 1.4435 / 316L.Teneur contrôlée en ferrite delta (3-8 FN).Contrôle radiographique X étendu de 100 % avec unebonne passe de fond ainsi que de bonnes caractéristiques desoudage. Les électrodes sont emballées dans des boîtes fer-mées hermétiquement et sont dotées d’un enrobage résis-tant à l’humidité. Résiste à la corrosion intergranulaire jus-qu’à +400 °C.

FOX EAS 4 M (LF)

E Z19 12 3 L B 2 2

E316L-15

1.4401X5CrNiMo17-12-2, 1.4404X2CrNiMo17-12-2, 1.4409GX2CrNiMo 19-11-2S31653, AISI 316L,

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm



Basse température – Alliages à base de nickel

SMAW C 0.05Si <0.6Mn 3.5Cr 13.0Mo 7.0Ni bal.Nb 1.0Fe 7.0W 1.2

Re ≥420 N/mm2

Rm ≥690 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥70 J…-196 °C

Acier nickel 9 % :X 8 Ni 9

ASTMA333A334A353A522A553K81340

2.53.24.0

TÜV-D, CE

L’électrode à forte teneur en nickel NIBAS 60/15 est spécia-lement adaptée au soudage des aciers nickel résistants aufroid tels que X8Ni9.L’électrode est prévue pour le soudage avec courant alter-natif, afin d’éviter les effets de souffle de l’arc magnétiquequi se produisent lors du soudage des aciers nickel résis-tants au froid avec un courant direct. Soudage possible àplat, en position horizontale et verticale montante. Arc sta-ble, élimination facile du laitier. La zone de soudure doit être nue et correctement dégrais-sée. Avant le soudage, les électrodes doivent être préalable-ment séchées pendant 2 à 3 heures à une températurecomprise entre 250 et 300 °C. L’électrode est soudée avec une légère inclinaison, un arccourt et une intensité suffisante. Pour éviter toute fissure auniveau du cratère final, ce dernier doit être rempli correcte-ment et l’arc doit être tiré sur le côté.

FOX NIBAS 60/15

E Ni 6620 (NiCr14Mo7Fe)

ENiCrMo-6

GTAW

GMAW

C ≤0.02Si 0.1Mn 0.1Cr 22.0Mo 9.0Ni bal.Nb 3.6Fe 0.5

PREN >52

Re 540 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 38%Av 160 J

130 J…-196 °C

Re 510 N/mm2

Rm 780 N/mm2

A5 40%Av 130 J

80 J…-196 °C

2.4856 NiCr 22 Mo 9 Nb,2.4858 NiCr 21 Mo, 2.4816 NiCr 15 Fe, 1.4583 X10CrNiMoNb18-12,1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20 H,1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20,1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7,X 2 CrNiMoCuN 20 18 6, 2.4641 NiCr 21 Mo 6 Cu

JSoudures d’assemblage desmatériaux listés avec desaciers non et faiblement alliés,par exempleP285NHP295GH 16Mo3, S355N X8Ni9

ASTMA553 Gr.1 B443B446

UNSN06625Inconel 600 Inconel 625 Incoloy 800

Aciers Ni 9 %

1.62.02.4

1.01.2

TÜV-D,TÜV-A,

Statoil, CESEPROZ

TÜV-D,TÜV-A,

Statoil, CESEPROZ

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse de type AWS ER NiCrMo-3 pour le souda-ge des aciers superausténitiques 6 % Mo de nuances S31254,N 08926, N 08367 et l’alliage similaire 625. La baguette, lefil et le métal déposé remplissent toutes les exigencesconcernant la qualité et la corrosion. Excellente résistance àla fissure par corrosion sous tension et à la corrosion parpiqûres.En raison de la fragilisation du métal déposé entre 650 et850 °C, il convient d’éviter cette plage de températures.

La valeur de résistance à la corrosion par piqûres est >52.Très bonne résistance à la fissuration à chaud. Gaz protecteur conseillé pour le soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse selon EN 439 I1, argon ou I3, Ar + He.

NIBAS 625-IG

S Ni 6625(NiCr22Mo9Nb)

ERNiCrMo-3

SAW C 0.02Si 0.25Mn 0.2Cr 21.5Mo 8.5Ni bal.Nb 3.2Fe <1.9

PREN >52

Re >420 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >40%Av >80 J

70 J…-196 °C

2.4 TÜV-D, CE

Fil : NIBAS 625-UP

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

ERNiCrMo-3

Flux : BB 444

SA-FB 2 AC

FCAW C 0.05Si 0.4Mn 0.4Cr 21.0Mo 8.5Ni bal.Nb 3.3Fe ≤5.0

Re 450 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 30%Av 60 J

47 J…-196 °C

1.2 – Fil rutile fourré pour le soudage à l’arc de type E NiCrMo-3pour le soudage des aciers superausténitiques 6 % Mo denuances S31254, N08926, N08367 ainsi que l’alliage similaire625. Le fil peut être utilisé dans toutes les positions à l’ex-ception du soudage vertical descendant. Très bonne résis-tance à la fissure par corrosion sous tension et à la corro-sion par piqûres. Gaz protecteur Ar + 15-25 % CO2.

NIBAS 625 PW-FD

Type Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

ENiCrMo-3 T1-4

Pour combinaison fil et flux de soudage à l’arc submergé,convient pour le soudage des aciers superausténitiques 6 %Mo de nuances S31254, N 08926, N 08367 et l’alliage simi-laire 625. Le métal déposé remplit toutes les exigencesconcernant la qualité et la corrosion. Très bonne résistanceà la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion parpiqûres.

La valeur de résistance à la corrosion par piqûres est >52.

34

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm



Résistant à la chaleur

SMAW C 0.1Si 0.5Mn 1.2Cr 25.0Ni 5.4

Re 520 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 22%Av 45 J

Ferritique-austénitique 1.4821X20CrNiSi 25 43271.4823*)G-X40CrNiSi 27 4A297HC

Ferritique-perlitique1.4713 X10CrAI71.4724 X10CrAI131.4742 X10CrAI181.4762 X10CrAI251.4710*) X30CrSi61.4740*) G-X40CrSi17*) soudabilité limitée

2.53.24.0

SEPROZ Electrode basique avec âme alliée pour aciers résistants à lachaleur et températures de service jusqu’à + 1100 °C.Excellent produit lorsqu’une résistance accrue aux gazréducteurs et oxydants contenant du soufre est nécessaire.Peut également être utilisée pour le surfaçage des jointsayant été soudés avec des métaux d’apport alliés contenantune forte teneur en nickel (par exemple FOX FF-A,FOX FFB) lorsqu’une résilience des joints améliorée estnécessaire.Températures de préchauffage et entre-passes 200-400 °C,en fonction du métal de base et de l’épaisseur du matériau.

FOX FA

E 25 4 B 2 2

–

GTAW

GMAW

C 0.07Si 0.8Mn 1.2Cr 25.7Ni 4.5

C 0.07Si 0.8Mn 1.2Cr 25.7Ni 4.5

Re 540 N/mm2

Rm 710 N/mm2

A5 22%Av 70 J

Re 520 N/mm2

Rm 690 N/mm2

A5 20%Av 50 J

2.4

1.01.2

-

-

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc pour pro-tection gazeuse pour les aciers résistants à la chaleur et lestempératures de service jusqu’à +1100 °C. Excellent produit lorsqu’une résistance accrue aux gazréducteurs et oxydants contenant du soufre est nécessaire.Egalement pour le surfaçage des joints ayant été soudésavec des métaux d’apport alliés contenant une forte teneuren nickel (par exemple FF-IG, FFB-IG) lorsqu’une résiliencedes joints améliorée est nécessaire. Températures de pré-chauffage et entre-passes 200-400 °C, en fonction du métalde base et de l’épaisseur du matériau.

FA-IG

W 25 4 (GTAW)G 25 4 (GMAW)

–

SMAW C 0.1Si 1.0Mn 1.1Cr 22.5Ni 12.2

Re 440 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35%Av 80 J

Austénitique 1.4828 X15CrNiSi20-12, 1.4826 G-X40CrNiSi22-9,1.4833 X7 CrNi23 14

Ferritique-perlitique1.4713 X10CrAl7, 1.4724 X10CrAl13, 1.4742 X10CrAl18, 1.4710 GX30CrSi6, 1.4740 G-X40CrSi17

AISI 305

ASTM A297HF

2.53.24.0

TÜV-D,TUV-A

SEPROZ,CE

Electrodes basiques ou rutiles (FOX FF-A) avec âme alliéepour le soudage des aciers analogues, résistants à la chaleur,laminés, forgés et coulés, ainsi que les aciers CrSiAl ferri-tiques résistants à la chaleur, par exemple dans les installa-tions de recuit, les installations à tremper, la constructionde chaudières à vapeur, l’industrie du pétrole brut et l’indus-trie des céramiques.Pour les joints de soudure exposés aux gaz sulfureux réduc-teurs, la couche finale doit être déposée à l’aide de FOX FAou FA-IG. Résistance au calaminage jusqu’à +1000 °C.Températures de préchauffage et entre-passes pour lesaciers ferritiques 200-300 °C.

FOX FF

E 22 12 B 2 2

E309-15

SMAW C 0.1Si 0.8Mn 0.9Cr 22.5Ni 12.5

Re 460 N/mm2

Rm 610 N/mm2

A5 37%Av 60 J

2.53.24.0

TÜV-D, ABS, CESEPROZ

FOX FF-A

E 22 12 R 3 2

E309-17

GTAW

GMAW

C 0.10Si 1.1Mn 1.6Cr 22.5Ni 11.5

C 0.10Si 1.1Mn 1.6Cr 22.5Ni 11.5

Re 500 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 32%Av 115 J

Re 480 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 34%Av 110 J

1.62.02.4

1.01.2

TÜV-A,SEPROZ

TÜV-A,SEPROZ

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse pour aciers analogues, résistants à la cha-leur, laminés, forgés et coulés ainsi que les aciers CrSiAl fer-ritiques, résistants à la chaleur, par exemple dans les installa-tions de recuit, les installations à tremper, la constructionde chaudières à vapeur, l’industrie du pétrole brut et l’indus-trie des céramiques. Dépôt austénitique avec une teneur enferrite de 8 % env. Utilisés préférentiellement dans les appli-cations impliquant l’attaque de gaz comburants. La couchefinale des soudures d’assemblage dans les aciers CrSiAlexposés aux gaz sulfureux doit être déposée à l’aide deFOX FA ou FA-IG. Résistance au calaminage jusqu’à +1000 °C. Températuresde préchauffage et entre-passes pour les aciers ferritiques200-300 °C.

FF-IG

W 22 12 H (GTAW)G 22 12 H (GMAW)

ER309 (mod.)

SMAW C 0.12Si 0.6Mn 3.2Cr 25.0Ni 20.5

Re 420 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 36%Av 100 J

Austénitique 1.4841X15CrNiSi25-201.4845X12CrNi25-211.4828X15CrNiSi20-121.4840G-X15 CrNi25-201.4846G-X40 CrNi25-211.4826G-X40 CrNiSi22-9

Ferritique-perlitique 1.4713 X10CrAl71.4724 X10CrAl131.4742 X10CrAl181.4762 X10CrAl251.4710 X30CrSi61.4740 G-X40CrSi17

AISI314310305

ASTMA287HJA297HF

2.53.24.05.0

TÜV-D,Statoil,

SEPROZ,CE

Electrode basique ou rutile (FOX FFB-A) avec âme alliéepour aciers analogues, résistants à la chaleur, laminés, forgéset coulés, par exemple dans les installations de recuit, lesinstallations à tremper, la construction de chaudières àvapeur, l’industrie du pétrole brut et l’industrie des céra-miques. Les soudures d’assemblage dans les aciers CrSiAlrésistants à la chaleur exposés au gaz sulfureux doivent êtrerecouvertes d’une couche finale déposée grâce à FOX FA.

Résiste au calaminage jusqu’à +1200 °C.Résistance cryogénique jusqu’à -196 °C.

Il convient d’éviter la plage de températures de service com-prise entre +650 °C et +900 °C en raison du risque de fra-gilisation.

Températures de préchauffage et entre-passes pour lesaciers ferritiques entre 200-300 °C.

FOX FFB

E 25 20 B 2 2

E310-15 (mod.)

SMAW C 0.12Si 0.5Mn 2.2Cr 26.0Ni 21.0

Re 430 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 35%Av 75 J

2.02.53.24.0

Statoil,SEPROZ,

VUZ

FOX FFB-A

E 25 20 R 3 2

E310-16


BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm



Résistant à la chaleur

GTAW

GMAW

C 0.13Si 0.9Mn 3.2Cr 24.6Ni 20.5

C 0.13Si 0.9Mn 3.2Cr 24.6Ni 20.5

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 33%Av 85 J

Re 400 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 38%Av 95 J

Austénitique 1.4841 X15CrNiSi25-201.4845 X12CrNi25-211.4828 X15CrNiSi20-121.4840 G-X15 CrNi25-201.4846 G-X40 CrNi25-211.4826 G-X40 CrNiSi22-9

Ferritique-perlitique1.4713 X10CrAl71.4724 X10CrAl131.4742 X10CrAl181.4762 X10CrAl251.4710 X30CrSi61.4740 G-X40CrSi17

AISI314, 310, 305A287HJA297HF

1.62.02.4

0.81.01.2

SEPROZ

SEPROZ

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse pour aciers analogues, résistants à la cha-leur, laminés, forgés et coulés, par exemple dans les installa-tions de recuit, les installations à tremper, la constructionde chaudières à vapeur, l’industrie du pétrole brut et l’indus-trie des céramiques. Dépôt entièrement austénitique.Utilisés préférentiellement dans les applications impliquantl’attaque de gaz comburants, contenant de l’azote ou à faibleteneur en oxygène. La couche finale des soudures d’assem-blage dans les aciers CrSiAl résistants à la chaleur exposésaux gaz sulfureux doit être déposée à l’aide de FOX FA ouFA-IG.

Résiste au calaminage jusqu’à +1200 °C.Résilience cryogénique jusqu’à -196 °C.

Températures de préchauffage et entre-passes pour lesaciers ferritiques entre 200-300 °C.

La teneur en Mn est supérieure à la limite maximale deAWS ER 310 afin d’améliorer la résistance à la fissuration àchaud du métal déposé entièrement austénitique par rap-port à un AWS similaire de type correspondant

FFB-IG

G (W) 25 20 Mn

ER310 (mod.)


Re >410 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >25%Av 70 J

X10NiCrAlTi32-20 (1.4876)GX10NiCrNb32-20 (1.4859)X5NiCrAlTi31-20 (1.4958)X8NiCrAlTi31-21 (1.4959)Alloy 800 H / 800

UNS N08800N08810N08811

2.53.24.0

TÜV-D, CE

Electrode basique pour l’assemblage et le surfaçage desaciers résistants à la chaleur et des aciers moulés de com-position chimique similaire ou identique. Convient pour destempératures de service jusqu’à 1050 °C dans des gaz carbu-rés à faible teneur en soufre. Alliage typique pour le souda-ge de tubes au four par pyrolyse.

FOX CN 21/33 Mn

E Z21 33 B 4 2

–

GTAW

GMAW

C 0.12Si 0.2Mn 4.8Cr 21.8Ni 32.5Nb 1.2

Re ≥400 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥17%Av ≥50 J

Re ≥400 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥17%Av ≥50 J

2.02.43.2

1.01.2

TÜV-D La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sousprotection gazeuse correspondent également parfaitement àtoutes les caractéristiques mentionnées précédemment.

Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protecteur Ar + 2,5 % CO2.

CN 21/33 Mn-IG

W Z21 33MnNb (GTAW)G Z21 33MnNb (GMAW)

–


Re ≥450 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 >8%

GX40NiCrSiNb35-25 (1.4852)G-X40NiCrSi35-25 (1.4857

2.53.24.05.0

– Electrode basique pour l’assemblage et le surfaçage desaciers résistants à la chaleur et des aciers moulés de com-position chimique similaire ou identique. Résistance au cala-minage jusqu’à 1150 °C. Alliage typique pour le soudage detubes au four par pyrolyse.

FOX CN 25/35 Nb

E Z25 35 Nb B 6 2

–

GTAW

GMAW

C 0.42Si 1.2Mn 1.8Cr 26.0Ni 35.0Nb 1.3

Re >400 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >8%

Re >400 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >8%

2.02.43.2

1.2

–

–

CN 25/35 Nb-IG

W Z25 35 Nb (GTAW)G Z25 35 Nb (GMAW)

–


Re >450 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >8%

GX45NiCrNbSiTi45-352.53.24.0

– Electrode basique pour l’assemblage et le surfaçage desaciers résistants à la chaleur et des aciers moulés de com-position chimique similaire ou identique. Résistance au cala-minage jusqu’à 1180 °C. Alliage typique pour le soudage detubes au four par pyrolyse.

FOX CN 35/45 Nb

Ni Z 6701(NiCr36Fe15Nb0.9)

–

GTAW

GMAW

C 0.42Si 1.5Mn 1.0Cr 35.0Ni 45.5Nb 0.8

Re >450 N/mm2

Rm >550 N/mm2

A5 >6%

Re >245 N/mm2

Rm >450 N/mm2

A5 >6%

2.02.43.2

1.2

– La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sousprotection gazeuse correspondent également parfaitement àtoutes les caractéristiques mentionnées précédemment.

Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protec-teur Ar + 2,5 % CO2.

CN 35/45 Nb-IG

S Ni Z 6701(NiCr36Fe15Nb0.8)

–

36

La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sousprotection gazeuse correspondent également parfaitement àtoutes les caractéristiques mentionnées précédemment.

Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protec-teur Ar + 2,5 % CO2.

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm




SMAW C 0.025Si 0.4Mn 5.0Cr 19.0Mo ≤1.2Ni bal.Nb 2.2Fe 3.0Co≤0.08Ti +

Re 420 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 40%Av 120 J

80 J…-196 °C

2.4816 Ni Cr 15 Fe, 2.4817 LC-NiCr 15 Fe,Inconel 600, Inconel 600 L,

UNS N06600

ASTM B168

Nickel et alliages de nickel,aciers basses températuresjusqu’aux aciers 5 % Ni,aciers Cr et CrNiMo hau-tement alliés, résistants aufluage, réfractaires, alliés etnon alliés, notammentpour le soudage d’assem-blage des aciers dissimilai-res et des aciers alliés aunickel ; également conseillépour Incoloy 800.

2.53.24.05.0

TÜV-D,VUZ,

TÜV-A,SEPROZStatoil,

LTSS, CE, NAKS

Electrode basique avec âme alliée correspondant à DIN EL-NiCr 19 Nb pour le soudage fin des alliages à basede nickel, des aciers réfractaires et résistants au fluage, desmatériaux résistants à la chaleur et cryogéniques, des pro-blèmes d’aciers faiblement alliés et des joints dissimilaires.Joints ferrito-austénitiques pour des températures de servi-ce supérieures à +300 °C ou pour des applications dans les-quelles un traitement thermique après soudage est nécessai-re.Utilisée dans la fabrication de réservoirs sous pression entre-196 et +650 °C, ou jusqu’à la température de résistance aucalaminage de +1200 °C (atmosphère exempte de S).Insensible à la fragilisation, très résistante à la fissuration àchaud ; de plus, la diffusion du carbone à température éle-vée ou pendant le traitement thermique des joints dissimilai-res est fortement réduite. Résiste aux chocs thermiques,inoxydable, entièrement austénitique, facteur de dilatationthermique faible entre les valeurs de l’acier C et de l’acierausténitique CrNi (Mo). Excellentes caractéristiques de soudage dans toutes les posi-tions, à l’exception de la position verticale descendante, éli-mination facile du laitier, résistance élevée à la porosité,absence de caniveaux, pureté élevée. L’électrode et le métaldéposé remplissent les exigences les plus sévères en matièrede qualité.

FOX NIBAS 70/20

E Ni 6082(NiCr20Mn3Nb)

ENiCrFe-3 (mod.)

SMAW C 0.025Si 0.4Mn 6.0Cr 16.0Ni bal.Nb 2.2Fe 6.0Co ≤0.08Ta ≤0.08Ti +

Re 400 N/mm2

Rm 670 N/mm2

A5 40%Av 120 J

80 J…-196 °C

NiCr 15 Fe (Inconel 600)UNS N06600, ASTM B168,de même que les alliagesau Ni de composition chi-mique similaire ou identique ; aciers non oufaiblement alliés pour températures élevées, p. e.P235GH, P265GH, S255NB,P235GH-P355GH, 16Mo3,aciers réfractaires et aciersde construction avec rési-stances à la traction com-parables ; aciers austéniti-ques résistants au fluage, p.e. X8CrNiNb16-13,X8CrNiMoNb16-16,X8CrNiMoVNb16-13, aciers Ni dont la teneur enNi est supérieure à 1,5 %et inférieure ou égale à5 % ; aciers de construc-tion et de réservoirs souspression faiblement alliés,également X20CrMoV12-1and X20CrMoWV12-1 surles aciers austénitiquesinoxydables et résistantsau fluage ; convient égale-ment pour Incoloy 800.

2.53.24.0

TÜV-D,CE

Electrode basique avec âme alliée pour le soudage de qualitédes alliages à base de nickel, des aciers réfractaires et résis-tants au fluage, des matériaux résistants à la chaleur et cryo-géniques, des problèmes d’aciers faiblement alliés et desjoints dissimilaires. Convient pour la fabrication de réser-voirs sous pression entre -196 °C et +650 °C, températurede résistance au calaminage de +1200 °C (atmosphèreexempte de S). L’électrode et le métal déposé remplissentles exigences les plus sévères en matière de qualité.

FOX NIBAS 70/15

E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn)

ENiCrFe-3

GTAW

GMAW

C 0.02Si 0.1Mn 3.1Cr 20.5Ni bal.Nb 2.6Fe <1.0Ti +

Re 440 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 42%Av 190 J

100 J…-196 °C

Re 420 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 40%Av 160 J

80 J…-196 °C

1.62.02.4

0.81.01.2

TÜV-D,TÜV-A,

Statoil, CE,SEPROZ,

NAKS

TÜV-D,TÜV-A,

Statoil, CE, SEPROZ,

NAKS

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse pour le soudage des alliages à base de nic-kel, des aciers réfractaires et résistants au fluage, des maté-riaux résistants à la chaleur et cryogéniques, des problèmesd’aciers faiblement alliés et des joints dissimilaires. Joints fer-rito-austénitiques pour des températures de service supé-rieures à +300 °C ou pour des applications dans lesquellesun traitement thermique après soudage est nécessaire.Utilisés dans la fabrication de réservoirs sous pression entre-196 °C et +550 °C, résistants au calaminage jusqu’à +1200 °C (atmosphère exempte de S). Insensible à la fragili-sation, diffusion du carbone inhibée aux températures éle-vées. Résistent aux chocs thermiques, à la corrosion, entièrementausténitiques, facteur de dilatation thermique faible entre lesvaleurs de l’acier C et de l’acier austénitique CrNi (Mo).

NIBAS 70/20-IG

S Ni 6082(NiCr20Mn3Nb)

ERNiCr-3

FCAW C 0.03Si 0.4Mn 3.2Cr 19.5Ni bal.Nb 2.5Fe ≤2.0

Re 400 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 39%Av 135 J

110 J…-196 °C

1.21.6

TÜV-D, CE

Fil fourré rutile/basique pour les positions de soudage à platet horizontales.

Très bonnes caractéristiques de soudage, bon mouillage dela paroi latérale, pénétration sûre et passe de finition lisse.Gaz protecteur : argon + 15-25 % CO2.

NIBAS 70/20-FD

Type Ni 6082(NiCr20Mn3Nb)

ENiCr-3T0-4


BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm




GTAW

GMAW

C ≤0.02Si ≤0.1Mn≤0.1Cr 22.0Mo 9.0Ni bal.Nb 3.6Fe 0.5

PREN >52

Re 540 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 38%Av 160 J

130 J…-196 °C

Re 510 N/mm2

Rm 780 N/mm2

A5 40%Av 130 J

80 J…-196 °C

1.62.02.4

1.01.2


SEPROZ,CE


SEPROZ,CE

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous pro-tection gazeuse de type AWS ER NiCrMo-3 pour le souda-ge des aciers superausténitiques 6 % Mo de nuances S31254,N 08926, N 08367 et l’alliage similaire 625. La baguette, lefil et le métal déposé remplissent toutes les exigencesconcernant la qualité et la corrosion. Excellente résistance àla fissure par corrosion sous tension et à la corrosion parpiqûres.En raison de la fragilisation du métal déposé entre 650 et850 °C, il convient d’éviter cette plage de températures.La valeur de résistance à la corrosion par piqûres est >52. Très bonne résistance à la fissuration à chaud.

Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protec-teur conseillé selon EN 439 I1, argon ou I3 Ar + He.

NIBAS 625-IG

S Ni 6625(NiCr22Mo9Nb)

ERNiCrMo-3

SAW C 0.02Si 0.25Mn 0.2Cr 21.5Mo 8.5Ni bal.Nb 3.2Fe <1.0

PREN >52

Re >420 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 40%Av >80 J

70 J…-196 °C

2.4 TÜV-D,CE

Fil : NIBAS 625-UP

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

ERNiCrMo-3

Flux : BB 444

SA-FB 2 AC

FCAW C 0.05Si 0.4Mn 0.4Cr 21.0Mo 8.5Ni bal.Nb 3.3Fe <5.0

Re 450 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 30%Av 60 J

47 J…-196 °C

1.2 – Fil rutile fourré pour le soudage à l’arc de type E NiCrMo-3pour le soudage des aciers superausténitiques 6 % Mo denuances S31254, N08926, N08367 ainsi que l’alliage similaire625.Ce fil peut être utilisé dans toutes les positions, à l’excep-tion du soudage vertical descendant. Très bonne résistance à la fissure par corrosion sous ten-sion et à la corrosion par piqûres. Gaz protecteur Ar + 15-25 % CO2.

NIBAS 625 PW-FD

Type Ni 6625(NiCr22Mo9Nb)

ENiCrMo-3T1-4

38

SMAW C 0.025Si 0.4Mn 0.7Cr 22.0Mo 9.0Ni bal.Nb 3.3Fe 0.5Co ≤0.05Al ≤0.4

PREN >52

Re 530 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 40%Av 80 J

45 J…-196 °C

2.4856 NiCr 22 Mo 9 Nb, 2.4858 NiCr 21 Mo, 2.4816 NiCr 15 Fe, 1.4583 X10CrNiMoNb18-12,1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20 H,1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20,1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7, X 2 CrNiMoCuN 20 18 6, 2.4641 NiCr 21 Mo 6 Cu

Soudures d’assemblage desmatériaux listés avec desaciers non et faiblement alliés,par exemple P265GH,P285NH, P295GH, 16Mo3,S355N, X8Ni9, ASTM A 553Gr.1, B443,B446, UNSN06625, Inconel 600, Inconel 625, Incoloy 800,aciers Ni 9 %..

2.53.24.0


LTSS, CE, SEPROZ,

NAKS

Electrode basique pour le soudage des aciers superausténi-tiques 6 % Mo de nuances S31254, N 08926, N 08367 etl’alliage similaire 625. L’électrode et le métal déposé rem-plissent les conditions les plus sévères concernant la qualitéet la corrosion. Très bonne résistance à la fissure par cor-rosion sous tension et à la corrosion par piqûres. La valeur de résistance à la corrosion par piqûres est >52. Résiste très bien à la fissuration à chaud.

En raison de la fragilisation du métal déposé entre 650 et850 °C, il convient d’éviter cette plage de températures.

FOX NIBAS 625

E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

ENiCrMo-3

SAW C 0.02Si 0.25Mn 3.0Cr 20.0Ni bal.Nb 2.4Fe ≤1.0Ti +

Re >380 N/mm2

Rm >580 N/mm2

A5 >35%Av >80 J

>80 J…-196 °C

1.62.02.4

TÜV-D, CE

Pour le soudage des combinaisons fil/flux de soudage à l’arcsubmergé d’alliages à base de Ni, de métaux et de métauxspéciaux lorsque l’utilisation de fils-électrodes contenantune teneur élevée en Ni est nécessaire. Le métal déposéprésente d’excellentes propriétés mécaniques ainsi qu’unerésistance élevée à la fissuration à chaud. Applicable auxmétaux réfractaires ainsi que dans les plages basses tempé-ratures jusqu’à -196 °C pour la construction d’appareils chi-miques.

BB 444 est un flux de soudure aggloméré de type fluorure-basique avec un laitier fortement basique.

2.4816 Ni Cr 15 Fe, 2.4817 LC-NiCr 15 Fe,Inconel 600, Inconel 600 L, UNS N06600 ASTM B168Nickel et alliages de nickel,aciers pour basses températu-res jusqu’aux aciers 5 % Ni,aciers Cr et CrNiMo haute-ment alliés, résistants au flua-ge, réfractaires, alliés et nonalliés, notamment pour le sou-dage d’assemblage des aciersdissimilaires et des combinai-sons acier-nickel ; égalementconseillé pour Incoloy 800.

Fil : NIBAS 70/20-UP

S Ni 6082(NiCr20Mn3Nb)

ERNiCr-3

Flux : BB 444

SA-FB 2 AC

Pour combinaison fil et flux de soudage à l’arc submergé,convient pour le soudage des aciers superausténitiques 6 %Mo de nuances S31254, N 08926, N 08367 et l’alliage simi-laire 625. Le métal déposé remplit toutes les exigencesconcernant la qualité et la corrosion. Très bonne résistanceà la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion parpiqûres.La valeur de résistance à la corrosion par piqûres est >52.

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm




GTAW

GMAW

C <0.01Si 0.1Mn<0.5Cr 23.0Mo 15.8Ni bal.Fe <1.0

Re >450 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >35%Av >120 J

Re >420 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >35%Av >100 J

1.62.02.4

1.01.2

TÜV-D,CE

TÜV-D,CE

La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sousprotection gazeuse de type AWS ER NiCrMo-13 remplis-sent également parfaitement toutes les propriétés mention-nées précédemment. Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protecteur recommandé selon EN 439 I1 : argon ou M11 + 28 % He.

NIBAS C 24-IG

S Ni 6059(NiCr23Mo16)

ERNiCrMo-13

SMAW C <0.02Si <0.2Mn 0.6Cr 16.5Mo 16.5Ni bal.Fe 5.0W 4.0

Re >450 N/mm2

Rm >720 N/mm2

A5 >30%Av 70 J

2.53.24.0

TÜV-D, CE

Electrode basique à base de nickel pour le soudage desnuances d’acier alliées similaires à base de Ni, par exempleN10276, 2.4819 ainsi que pour l’assemblage de ces nuancesd’acier avec des aciers inoxydables et faiblement alliés.Excellente résistance aux milieux contenant du chlorure etcontaminés par du chlore. Résiste aux oxydants puissantstels que les chlorures cuivrique et ferrique.

La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sousprotection gazeuse de type AWS ER NiCrMo-4 remplissentégalement parfaitement toutes les propriétés mentionnéesprécédemment. Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protec-teur recommandé selon EN 439 I1 : argon ou M11 + 28 % He.

FOX NIBAS C 276

E Ni 6276 (NiCr15Mo15Fe6W4)

ENiCrMo-4

GTAW

GMAW

C <0.012Si 0.1Cr 16.0Mo 16.0Ni bal.Fe 5.5V 0.2W 3.8

Re >450 N/mm2

Rm >750 N/mm2

A5 >30%Av >90 J

Re >450 N/mm2

Rm >750 N/mm2

A5 >30%Av >90 J

1.62.02.4

1.01.2

TÜV-D,CE

TÜV-D,CE

NIBAS C 276-IG

S Ni 6276(NiCr15Mo16Fe6W4)

ERNiCrMo-4

SAW C <0.012Si 0.15Mn<0.5Cr 15.5Mo 16.0Ni bal.Fe <7.0W 3.3

Re 420 N/mm2

Rm 710 N/mm2

A5 40%Av 80 J

2.4 – Combinaison fil/flux à base de nickel pour le soudage desnuances d’acier alliées similaires à base de Ni, par exempleN10276, 2.4819 ainsi que pour l’assemblage de ces nuancesd’acier avec des aciers inoxydables et faiblement alliés.Excellente résistance aux milieux contenant du chlorure etcontaminés par du chlore. Résiste aux oxydants puissantstels que les chlorures cuivrique et ferrique.

Fil : NIBAS C 276-UP

S Ni 6276(NiCr15Mo16Fe6W4)

ERNiCrMo-4

Flux : BB 444

SA-FB 2 AC

SAW C 0.015Si 0.20Mn 0.5Cr 22.5Mo 15.8Ni bal.Fe <1.0

Re >480 N/mm2

Rm >720 N/mm2

A5 >38%Av >80 J

2.0 – Combinaison fil/flux à base de nickel pour le soudage desnuances d’acier alliées similaires à base de Ni, par exempleUNS N06059, N06022, 2.4602 ainsi que pour l’assemblagede ces nuances d’acier avec des aciers inoxydables et faible-ment alliés. Excellente résistance à la corrosion par piqûres,à la corrosion fissurante et à la fissure par corrosion soustension induite par le chlorure.

Fil : NIBAS C 24-UP

S Ni 6059(NiCr23Mo16)

ERNiCrMo-13

Flux : BB 444

SA-FB 2 AC

SMAW C <0.02Si <0.2Mn 0.5Cr 22.5Mo 15.5Ni bal.Fe 1

Re >450 N/mm2

Rm >720 N/mm2

A5 >30%Av >75 J

NiCr21Mo14W (2.4602)NiMo16Cr16Ti (2.4610)NiMo16Cr15W (2.4819)NiCr23Mo16Al (2.4605)X2CrNiMnMoNbN25-18-5-4

UNS N06059N06022

ASTM B 575B 626

Alloy 59

NiMo16Cr15W (2.4819)

UNS N10276

Alloy C-276

2.53.24.0

TÜV-D, CE

Electrode basique NiCrMo pour les exigences les plus sévè-res en matière de corrosion et pour le soudage des nuancesd’acier à base de Ni, par exemple UNS N06059, N06022,2.4605, 2.4602 ainsi que pour l’assemblage de ces nuancesd’acier avec des aciers inoxydables et faiblement alliés.Excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corro-sion fissurante et à la fissure par corrosion sous tensioninduite par le chlorure. La composition spéciale de l’enroba-ge empêche la précipitation des phases intermétalliques.

FOX NIBAS C 24

E Ni 6059 (NiCr23Mo16)

ENiCrMo-13


BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm



40


SMAW C <0.05Si 0.7Mn 3.0Ni bal.Cu 29.0Fe 1.0Ti 0.7Al 0.3

Re >300 N/mm2

Rm >450 N/mm2

A5 >30%Av >80 J

Alliages cuivre-nickel, NiCu30Fe (2.4360), NiCu30Al (2.4375)

UNS N04400N05500

ASTM B127B165

Alloy 400

2.53.24.05.0

TÜV-D, GL, CE

Electrode basique NiCu pour l’assemblage et le surfaçagedes alliages nickel-cuivre, par exemple l’alliage 400, N04400,2.4360, 2.4375, et des aciers nickel-cuivre plaqués, ainsi quepour l’assemblage de matériaux dissimilaires tels que lesalliages acier-cuivre et cuivre. Excellente résistance à la fis-sure par corrosion sous tension induite par le chlorure etlarge plage de conditions dans les domaines chimique etmaritime.

FOX NIBAS 400

E Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)

ENiCu-7

GTAW

GMAW

C <0.02Si 0.3Mn 3.2Ni bal.Cu 30.0Fe 1.0Ti 2.4Al <1.0

Re >300 N/mm2

Rm >500 N/mm2

A5 >35%Av >150 J

Re >300 N/mm2

Rm >500 N/mm2

A5 >35%Av >150 J

1.62.02.4

1.01.2

TÜV-D, CE

TÜV-D,GL, CE

NIBAS 400-IG

S Ni 4060(NiCu30Mn3Ti)

ERNiCu-7

SMAW C ≤0.06Si 0.7Mn 0.1Cr 21.0Mo 9.0Ni bal.Co 11.0Al 0.7Ti 0.3Fe 1

Re >450 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >35%Av >100 J

X10NiCrAlTi32-20 (1.4876)NiCr23Fe (2.4851)GX10NiCrNb32-20(1.4859)NiCr23Co12Mo (2.4663)

UNS N06007

ASTM B582B622

Alloy 617

2.53.24.0

TÜV-D, CE

Electrode basique NiCrCoMo pour l’assemblage et le surfa-çage des alliages similaires à base de nickel et d’adaptation,des alliages austénitiques résistants à la chaleur et moulés,par exemple les alliages 617, N06007, 2.4663. Résiste aucalaminage jusqu’à 1100 °C, aux températures élevées jus-qu’à 1000 °C. Résistance élevée vis-à-vis des gaz chaudsdans les atmosphères carburées ou oxydantes.

La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sousprotection gazeuse de type AWS ER NiCrCoMo-1 remplis-sent également parfaitement toutes les propriétés mention-nées précédemment.

Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protec-teur recommandé selon EN 439 I1, argon ouM11 + 28 % He.

Combinaison fil/flux à base de nickel pour le soudage desalliages similaires à base de Ni, des alliages austénitiquesrésistants à la chaleur et moulés, par exemple les alliages617, N06007, 2.4643. Résistance élevée vis-à-vis des gaz chauds dans lesatmosphères carburées ou oxydantes.

FOX NIBAS 617

E Ni 6617(NiCr22Co12Mo)

ENiCrCoMo-1 (mod.)

GTAW

GMAW

C 0.06Si 0.1Mn 0.1Cr 21.8Mo 9.0Ni bal.Co 11.0Al 1.3Ti 0.3Fe 0.5

Re >450 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >30%Av >60 J

Re >400 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >40%Av >100 J

2.02.4

1.01.2

TÜV-D,CE

TÜV-D,CE

NIBAS 617-IG

S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo9)

ERNiCrCoMo-1

SAW C <0.06Si <0.4Mn<0.3Cr 21.2Mo 9.0Ni bal.Co 10.6Al 1.1Ti +Fe <1.0

Re >420 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >35%Av >80 J

2.0 –Fil : NIBAS 617-UP

S Ni 6617(NiCr22Co12Mo)

ERNiCrCoMo-1

Flux : BB 444

SA-FB 2 AC

La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sousprotection gazeuse de type AWS ER NiCu-7 remplissentégalement parfaitement toutes les propriétés mentionnéesprécédemment. Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protec-teur recommandé selon EN 439 I1, argon ou M11 + 2 % He.

BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm



Alliages non ferreux

SMAW C 0.03Si 0.3Mn 1.2Ni 30.0Fe 0.6Cu bal.

Re >240 N/mm2

Rm >390 N/mm2

A5 >30%Av >80 J

Alliages cuivre-nickel avec30 % de nickel max.CuNi10 Fe 1 Mn (2.0872),CuNi20 Fe (2.0878), CuNi30 Fe (2.0882)

UNS C71500, C70600

2.53.24.0

TÜV-D, GL, CE

Electrode à base de CuNi pour l’assemblage et le surfaçagedes métaux de base alliés similaires avec 30 % de nickelmax. ainsi que des alliages non ferreux et des aciers de diffé-rentes natures. Grâce à son excellente résistance à l’eau demer, cette électrode convient parfaitement aux applicationsoffshore, aux usines de dessalement de l’eau de mer, à laconstruction navale et à l’industrie chimique.L’électrode peut être soudée dans toutes les positions, àl’exception de la position verticale descendante.

FOX CuNi30 Fe

EL-CuNi30 Mn

ECuNi

GTAW C <0.05Mn 0.8Ni 30.0Fe 0.6Ti <0.5Cu bal.

Re >200 N/mm2

Rm >360 N/mm2

A5 >30%HB 120

1.62.02.4

TÜV-D, CE

Baguette de soudage TIG pour l’assemblage et le surfaçagedes métaux de base alliés similaires avec 30 % de nickelmax., des alliages non ferreux et des aciers de différentesnatures. Grâce à son excellente résistance à l’eau de mer,ce fil convient parfaitement aux applications offshore, auxusines de dessalement de l’eau de mer, à la constructionnavale et à l’industrie chimique.

CuNi30 Fe-IG

S Cu 7158 (CuNi30)

ERCuNi

GTAW C <0.03Fe <0.2O <0.1H <0.008N <0.02Ti bal.

Re 295 N/mm2

Rm 500 N/mm2

A5 42%Z 76%

Titane pur et alliages detitane présentant une composition similaire.

ASTM degré 1-4

UNS R50400

1.62.02.4

– Baguette de soudage TIG pour le soudage du titane pur etdes alliages de titane présentant une composition chimiquesimilaire. Le titane peut être soudé à l’arc de tungstènegrâce à des techniques similaires à celles utilisées pour lesoudage des aciers inoxydables. Cependant, le titane néces-site une plus grande propreté ainsi que l’utilisation d’un gazprotecteur auxiliaire afin de protéger le bain de fusion et lazone de refroidissement de la contamination atmosphérique.

ER Ti 2-IG

–

ERTi2


BÖHLER

StandardENAWS

Procédéde soudage

Analysetypique

%


Ø

mm



Références

© A

GR

OLI

NZ

© O

MV

AG

© L

urgi

AG

© O

MV

AG

Synthèse d’ammoniac

Désulfurisation des gaz de combustion Montage sur site d’une colonne

Usine de méthanol


© F

.A. N

eum

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© B

ÖH

LER

WEL

DIN

G

© B

ÖH

LER

WEL

DIN

G

Tubes de refroidissement, soudés avec le fil fourré BÖHLER WELDING

Les renseignements sur la nature et les applications prévues pour nos produitssont donnés à l’utilisateur à titre d’information. Les données concernant les propriétés mécaniques reposent toujours sur l’ensemble des points de soudureconformément aux normes en vigueur. Dans la zone du joint soudé, les proprié-tés du métal soudé dépendent du métal de base, de la position de la soudure etdes paramètres de soudure. Une garantie d’adéquation à un type d’application spécifique requiert, pour chaque cas particulier, un accord implicite par écrit.

Sous réserve de toute modification.


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