x

PERHITUNGAN JUMLAH SAMPEL TIAP STRATA

Cutting = 15 x 82 = 2,703 = 3 orang

455

Operating Line = 328 x 82 = 59,112 = 60 orang

455

Embroidery = 18 x 82 = 3,244 = 3 orang

455

Printing = 13 x 82 = 2,343 = 2 orang

455

Finishing = 75 x 82 = 13,516 = 14 orang

455

Mekanik = 6 x 82 = 1,081 = 1 orang

455

Jumlah = 83 orang

Tabel p.1

Data Responden Karyawan Bagian Produksi PT. Richtex Garmindo Semarang

No. Nama Jenis Kelamin Usia Pendidikan Terakhir Divisi/Bagian Lama Bekerja

1 Sri Kayati Perempuan 30 tahun SMK Cutting 7 tahun

2 Ririn M.P. Perempuan 26 tahun SMK Cutting 6 tahun

3 Dwi Rosita Perempuan 29 tahun SMK Cutting 6 tahun

4 Dustini Perempuan 32 tahun SMA Operating Line 4 tahun

5 Susi Perempuan 35 tahun SMA Operating Line 7 tahun

6 Riyanti Perempuan 38 tahun SMA Operating Line 10 tahun

7 Lina Perempuan 34 tahun SMA Operating Line 8 tahun

8 Rustini Perempuan 37 tahun SMK Operating Line 7 tahun

9 Saminah Perempuan 37 tahun SMA Operating Line 6 tahun

10 Atun Perempuan 38 tahun SMA Operating Line 7 tahun

11 Ruminah Perempuan 38 tahun SMA Operating Line 6 tahun

12 Kasminah Perempuan 38 tahun SMK Operating Line 8 tahun

13 Yuni Perempuan 36 tahun SMK Operating Line 7 tahun

14 Jubaidah Perempuan 30 tahun SMA Operating Line 6 tahun

15 Solekhah Perempuan 30 tahun SMA Operating Line 7 tahun

16 Tika Rahayu Perempuan 31 tahun SMA Operating Line 5 tahun

17 Muji Perempuan 31 tahun SMA Operating Line 5 tahun

18 Eni Lestari Perempuan 30 tahun SMA Operating Line 7 tahun

19 Nadiroh Perempuan 31 tahun SMA Operating Line 5 tahun

20 Umi Perempuan 31 tahun SMA Operating Line 6 tahun

21 Kasiroh Perempuan 33 tahun SMA Operating Line 7 tahun

22 Mita Perempuan 30 tahun SMA Operating Line 7 tahun

23 Sodiroh Perempuan 37 tahun SMA Operating Line 9 tahun

24 Puji Lestari Perempuan 32 tahun SMA Operating Line 8 tahun

25 Intan Perempuan 37 tahun SMA Operating Line 10 tahun

26 Saronah Perempuan 33 tahun SMA Operating Line 5 tahun

27 Ana Perempuan 33 tahun SMA Operating Line 7 tahun

28 Ika Muslimah Perempuan 30 tahun SMK Operating Line 6,5 tahun

29 Khoir Perempuan 32 tahun SMK Operating Line 5 tahun

30 Emi Perempuan 35 tahun SMK Operating Line 7 tahun

31 Salamah Perempuan 40 tahun SMA Operating Line 10 tahun

32 Anis Perempuan 37 tahun SMK Operating Line 6 tahun

33 Sunarti Perempuan 34 tahun SMA Operating Line 6 tahun

34 Rusmiyati Perempuan 37 tahun SMK Operating Line 9 tahun

35 Imanah Perempuan 38 tahun SMK Operating Line 8 tahun

36 Deny Perempuan 37 tahun SMA Operating Line 7 tahun

37 Munawaroh Perempuan 37 tahun SMA Operating Line 6 tahun

38 Suminah Perempuan 35 tahun SMA Operating Line 6 tahun

39 Rahayu Perempuan 35 tahun SMK Operating Line 5 tahun

40 Sutini Perempuan 34 tahun SMA Operating Line 10 tahun

41 Sri Wahyuni Perempuan 36 tahun SMA Operating Line 9 tahun

42 Umi Perempuan 35 tahun SMK Operating Line 7 tahun

43 Siska Perempuan 34 tahun SMK Operating Line 8 tahun

44 Santi Perempuan 34 tahun SMK Operating Line 8 tahun

45 Pujiatun Perempuan 39 tahun SMK Operating Line 8 tahun

46 Hindun Perempuan 43 tahun SMA Operating Line 7 tahun

47 Mariyati Perempuan 43 tahun SMA Operating Line 10 tahun

48 Budiani Perempuan 40 tahun SMA Operating Line 11 tahun

49 Riyanti M. Perempuan 44 tahun SMA Operating Line 11 tahun

50 Iis Perempuan 47 tahun SMA Operating Line 10 tahun

51 Sartini Perempuan 43 tahun SMA Operating Line 11 tahun

52 Rustianah Perempuan 42 tahun SMA Operating Line 11 tahun

53 Sarmianah Perempuan 41 tahun SMA Operating Line 11 tahun

54 Windy Perempuan 45 tahun SMA Operating Line 11 tahun

55 Kurtaniah Perempuan 43 tahun SMA Operating Line 11 tahun

56 Surtinah Perempuan 39 tahun SMA Operating Line 11 tahun

57 Dasmiin Perempuan 40 tahun SMA Operating Line 3 tahun

58 Kismiatun Perempuan 43 tahun SMA Operating Line 8 tahun

59 Zudairiyah Perempuan 42 tahun SMA Operating Line 7 tahun

60 Maryati Perempuan 45 tahun SMA Operating Line 11 tahun

61 Bugik Perempuan 39 tahun SMA Operating Line 11 tahun

62 Sri Rejeki Perempuan 35 tahun SMA Operating Line 10 tahun

63 Juriyah Perempuan 40 tahun SMA Operating Line 7 tahun

64 Asep S. Laki-laki 29 tahun SMK Embroidery 5 tahun

65 Supardi Laki-laki 31 tahun SMK Embroidery 6 tahun

66 Teguh P. Laki-laki 31 tahun SMK Embroidery 6 tahun

67 Sriyati Perempuan 27 tahun SMK Printing 5 tahun

68 Marto S. Laki-laki 32 tahun SMK Printing 7 tahun

69 Tanto Laki-laki 31 tahun SMK Finishing 7 tahun

70 Misro'ah Perempuan 37 tahun SMA Finishing 7 tahun

71 Sariyati Perempuan 33 tahun SMK Finishing 5 tahun

72 Jumiati Perempuan 32 tahun SMK Finishing 7 tahun

73 Paryati Perempuan 29 tahun SMA Finishing 5 tahun

74 Jami'in Laki-laki 38 tahun SMK Finishing 6 tahun

75 Ningrum Perempuan 39 tahun SMA Finishing 8 tahun

76 Lastri Perempuan 39 tahun SMA Finishing 7 tahun

77 Umaroh Perempuan 38 tahun SMA Finishing 6 tahun

78 Siti Perempuan 38 tahun SMA Finishing 9 tahun

79 Munadiroh Perempuan 29 tahun SMK Finishing 6 tahun

80 Heni Perempuan 31 tahun SMK Finishing 7 tahun

81 Solikhatun Perempuan 31 tahun SMA Finishing 6 tahun

82 Umairoh Perempuan 31 tahun SMK Finishing 6 tahun

83 Silvi Perempuan 34 tahun SMA Mekanik 6 tahun

a

WAWANCARA PERUSAHAAN

1. Apa saja program K3 yang dimiliki dan diterapkan perusahaan?

Jamsostek, pelatihan K3, Alat Pelindung Diri (APD), peralatan kerja,

tanda/simbol peringatan bahaya/penanda keselamatan kerja, jam/waktu kerja,

kondisi lingkungan kerja.

2. Apa saja program Jamsostek yang diikuti perusahaan?

Jaminan Kecelakaan Kerja (JKK), Jaminan Pemeliharaan Kesehatan (JPK),

Jaminan Hari Tua (JHT), Jaminan Kematian (JK).

3. Bagaimana cara karyawan dapat menggunakan program-program tersebut?

a. Jaminan Kecelakaan Kerja (JKK)

Setelah kejadian kecelakaan kerja baik itu di dalam lingkungan kerja

maupun kecelakaan saat berangkat maupun pulang kerja, karyawan harus

segera melaporkan kejadian tersebut ke perusahaan dan karyawan dibawa

ke rumah sakit yang mempunyai Trauma Center yang bekerja sama

dengan Jamsostek. Karyawan tinggal menunjukkan kartu anggota

Jamsostek-nya dan ia tidak perlu membayar biaya rumah sakit. Rumah

sakit yang bekerja sama dengan Jamsostek misalnya adalah RSUD

Tugurejo dan RSI Sultan Agung.

b. Jaminan Pemeliharaan Kesehatan (JPK)

Saat karyawan sakit, karyawan berobat ke PPK I (Pelaksana Pelayanan

Kesehatan Tingkat tingkat pertama), kemudian setelah itu akan dirujuk ke

rumah sakit yang bekerja sama dengan Jamsostek. Jika misalnya karyawan

b

berobat ke rumah sakit yang tidak bekerja sama dengan Jamsostek atau

berobat di luar prosedur Jamsostek, maka karyawan harus membayar biaya

tersebut sendiri terlebih dahulu. Kemudian karyawan harus mengumpulkan

berkas-berkas biaya rumah sakit dengan lengkap dan menyerahkan ke

perusahaan. Bagian HRD perusahaan akan menguruskan ke Jamsostek dan

setelah uang tersebut cair maka karyawan akan dipanggil untuk menerima

uang itu. Setelah menerima uang, karyawan diminta untuk tanda tangan

sebagai tanda telah menerima uang ganti biaya berobat.

c. Jaminan Hari Tua (JHT)

JHT baru bisa diklaim dan cair uangnya setelah karyawan undur diri atau

non aktif dari pekerjaan dan masa kepesertaan di Jamsostek adalah 5

tahun, serta melampirkan surat pengalaman kerja. Jadi jika misalnya

karyawan keluar dari pekerjaannya dan masa kepesertaan Jamsostek

miliknya baru 3 tahun, maka karyawan harus menunggu 2 tahun lagi untuk

mendapatkan JHT.

d. Jaminan Kematian (JK)

Ketika karyawan meninggal dunia, maka perusahaan akan mengklaimkan

ke Jamsostek. Setelah uang tersebut cair, perusahaan akan menghubungi

pihak keluarga karyawan untuk memberikan uang itu.

Menurut sumber dari PT. Richtex Garmindo, karyawan mudah dalam

mendapatkan klaim ganti rugi dari Jamsostek asalkan semua berkas dari

tempat berobat lengkap. Selain itu, perusahaan juga bersedia untuk

meminjamkan dana terlebih dahulu pada karyawan sebelum klaim Jamsostek

c

cair. Perusahaan akan meminjamkan kepada karyawan dengan pertimbangan

latar belakang ekonomi keluarga dan beban biaya pengobatan yang

disesuaikan dengan batas maksimal penggantian oleh Jamsostek.

4. Apa saja pelatihan K3 yang diberikan kepada karyawan?

Pelatihan penggunaan/pengoperasian peralatan kerja sesuai divisi masing-

masing, pelatihan penggunaan APD, pelatihan pertolongan pertama pada

kecelakaan kerja, pelatihan penggunaan alat pemadam kebakaran, pelatihan

penggunaan alarm kebakaran, dan pelatihan menyelamatkan diri melalui jalur

evakuasi.

5. Bagaimana pelatihan K3 itu dilaksanakan?

Pelatihan K3 dijadwalkan oleh perusahaan yaitu 1 tahun sebanyak 2 kali dan

dilaksanakan dengan melihat kesibukan dari karyawan produksi serta melihat

materi urgent dari departemen-departemen produksi. Misalnya pada waktu

tertentu, departemen cutting dan operating line sedang tidak begitu sibuk,

maka perusahaan akan melihat dari kedua divisi tersebut yang lebih urgent

untuk diberikan pelatihan K3. Jika misalnya bagian operating line yang lebih

urgent, maka akan diberikan pelatihan K3 pada bagian tersebut. Namun

setelah itu, bagian cutting kembali sibuk, maka perusahaan akan menunda

pelatihan K3 di divisi ini. Perusahaan akan kembali mencari divisi produksi

lain yang sedang tidak begitu sibuk untuk diberikan pelatihan K3. Pelatihan

K3 yang diberikan oleh perusahaan adalah dalam bentuk teori maupun

praktek. Semua pelatihan K3 tersebut diberikan oleh perusahaan kecuali

untuk pelatihan penggunaan alat pemadam kebakaran dan pelatihan

d

menyelamatkan diri melalui jalur evakuasi. Kedua pelatihan ini diberikan

oleh supplier alat pemadam kebakaran (APAR) yang bekerja sama dengan PT

Richtex Garmindo yaitu Global Safety. Untuk pelatihan K3 yang diberikan

perusahaan akan dilatih oleh bagian P2K3 (Panitia Pembina Keselamatan dan

Kesehatan Kerja).

6. Apa saja Alat Pelindung Diri (APD) yang disediakan perusahaan?

Penutup kepala, kacamata pelindung, masker, sarung tangan pelindung

(sarung tangan dari besi/metal glove untuk melindungi saat memotong kain),

dan sepatu boot.

7. Bagaimana penggunaan APD yang benar oleh karyawan?

Dalam penggunaan APD, perusahaan memiliki petunjuk yang harus dipatuhi

oleh semua karyawan bagian produksi. Petunjuk ini diajarkan terlebih dahulu

melalui training yang diberikan oleh perusahaan.

8. Bagaimana perusahaan mengetahui kelayakan APD?

Perusahaan setiap 3 bulan sekali melakukan pemeriksaan pada semua APD,

kecuali untuk APD masker akan ditukar dengan yang baru apabila sudah

rusak setiap 3 minggu sekali. Selain itu, perusahaan juga menuntut karyawan

untuk aktif memperhatikan kelayakan APD karena bisa saja APD rusak

sebelum perkiraan waktu kelayakannya. Untuk setiap APD yang rusak,

karyawan harus menunjukkan bukti kerusakan APD yang digunakannya pada

perusahaan. Misalnya masker yang sudah rusak harus ditunjukkan kepada

perusahaan, dan kemudian perusahaan akan menukar dengan yang baru.

Masker yang sudah rusak tersebut kemudian akan dibuang. Lalu untuk sarung

e

tangan besi biasanya rusak dalam jangka waktu yang lama dan jika sudah

rusak, juga akan ditukar yang baru dengan menunjukkan bukti kerusakan

sarung tangan besi yang lama.

9. Apakah ada peraturan dalam penggunaan APD?

Ada, karyawan harus menggunakan APD pada waktu bertugas dengan cara

yang benar. Jika tidak mematuhi, maka karyawan akan diberikan sanksi.

Contohnya karyawan yang tidak memakai APD akan diberikan sanksi surat

peringatan pertama. Selain itu karyawan juga sering sengaja salah dalam

menggunakan APD masker karena merasa pengap dan ingin berbicara dengan

rekannya dengan leluasa. Jika surat peringatan pertama masih tidak mempan,

maka karyawan tersebut akan dijadikan contoh karena tidak menggunakan

APD atau menggunakan APD secara tidak benar, kemudian difoto di depan

rekan-rekannya agar malu dan jera.

10. Bagaimana penggunaan peralatan kerja yang benar oleh karyawan?

Semua cara atau petunjuk pengoperasian peralatan kerja yang benar telah

dituliskan dalam peraturan. Peraturan tersebut harus dipatuhi oleh semua

karyawan bagian produksi sesuai dengan peralatan kerja masing-masing yang

dioperasikannya.

11. Bagaimana perusahaan mengetahui kelayakan peralatan kerja?

Perusahaan melakukan pemeriksaan secara rutin pada kelayakan peralatan

kerja, misalnya pemeriksaaan pendamping yang dilakukan seminggu sekali.

Maksud dari pemeriksaan pendamping ini adalah satu mekanik untuk tiap

satu line dalam bagian operating line akan melakukan pemeriksaan peralatan

f

kerja. Sedangkan untuk pemeriksaan dalam sebulan sekali dilakukan secara

random. Kemudian ada juga pemeriksaan setiap setahun sekali pada seluruh

peralatan kerja yang ada di bagian produksi. Seluruh pemeriksaan kelayakan

ini dilakukan oleh karyawan mekanik. Peralatan kerja yang rusak akan

diservis oleh mekanik dan jika peralatan tersebut benar-benar tidak dapat

diperbaiki oleh mekanik perusahaan, maka perusahaan akan memanggil

mekanik dari luar untuk memperbaiki. Jika masih saja peralatan tersebut tidak

dapat diperbaiki, maka akan disimpan dan diganti mesin yang lain. Mesin

yang disimpan itu akan dikumpulkan dengan mesin-mesin yang rusak lainnya

untuk kemudian diservis di luar negeri. Untuk membawa mesin keluar dari

pabrik, perusahaan harus mengikuti prosedur dari bea cukai.

12. Apakah ada peraturan dalam penggunaan peralatan kerja?

Ada, karyawan harus mematuhi prosedur pengoperasian peralatan kerja

dengan benar. Jika karyawan tidak mematuhi maka akan diberikan sanksi,

yaitu surat peringatan pertama. Jika surat peringatan pertama tetap tidak

dihiraukan maka karyawan akan diberi surat peringatan kedua. Surat

peringatan ini diberikan karena kerusakan dalam peralatan kerja merupakan

hal yang serius. Kesalahan dalam pengoperasian dapat menyebabkan

peralatan kerja menjadi rusak dan mengakibatkan kerugian yang tidak sedikit

bagi perusahaan.

g

13. Apa saja tanda atau simbol peringatan bahaya/penanda keselamatan kerja

yang ada di area tempat kerja?

Larangan merokok, jalur evakuasi (dilengkapi dengan denah evakuasi), alat

pemadam kebakaran, alarm kebakaran, bahan mudah terbakar, dan tegangan

tinggi.

14. Bagaimana pengaturan peletakan tanda atau simbol peringatan

bahaya/penanda keselamatan kerja di area tempat kerja?

Simbol peringatan bahaya/penanda keselamatan kerja diletakkan di tempat

yang mudah terlihat atau tidak tertutup dengan barang-barang. Selain itu

warna dari simbol peringatan bahaya/penanda keselamatan kerja itu pun juga

tidak sembarangan, harus warna yang mencolok agar terlihat jelas. Contohnya

di lantai produksi hingga jalan keluar pabrik terdapat cat berwarna kuning

yang mencolok dilengkapi dengan anak panah untuk membantu evakuasi

karyawan. Kemudian untuk tulisan EXIT di dekat pintu keluar berukuran

besar dan dekat dengan lampu emergency yang membantu penglihatan

karyawan ketika lampu di dalam pabrik mati. Selain itu, tinggi dari petunjuk

alat pemadam kebakaran juga diatur tingginya dari lantai.

15. Bagaimana peraturan waktu kerja yang dimiliki perusahaan?

Untuk 5 hari kerja dalam seminggu, waktu kerjanya yaitu 8 jam dalam satu

hari dan 40 jam dalam seminggu. Di PT. Richtex Garmindo sendiri, karyawan

dipekerjakan setiap hari Senin hingga Jumat pukul 07.00-16.00 atau pukul

19.00-04.00. Pada pukul 12.00-13.00 atau pukul 24.00-01.00 karyawan diberi

ijin beristirahat. Waktu kerja lembur hanya dapat dilakukan paling banyak 3

h

jam dalam satu hari dan 14 jam dalam satu minggu. Pada PT. Richtex

Garmindo sendiri, pada hari kerja reguler, karyawan yang lembur maksimal

adalah pukul 19.00, namun yang paling sering adalah maksimal pukul 18.00.

Sementara itu, pada hari kerja di luar hari kerja reguler, PT. Richtex

Garmindo mempekerjakan karyawan pada hari Sabtu hingga pukul 12.00

siang. Waktu lembur tersebut baik pada hari kerja reguler maupun di luar hari

kerja reguler akan diberikan upah lembur.

16. Apa saja kondisi lingkungan kerja yang diupayakan perusahaan?

Penempatan peralatan kerja yang baik dan dapat mendukung proses

berjalannya pekerjaan, ruang gerak yang baik dan dapat mendukung proses

berjalannya pekerjaan, lingkungan kerja yang bebas dari kotoran dan limbah,

ventilasi udara yang dapat memperlancar sirkulasi udara, kondisi suhu udara

yang baik, kondisi penerangan yang disesuaikan dengan kebutuhan, tingkat

kebisingan yang tidak mempengaruhi proses kerja, dan barang-barang

berbahaya yang diletakkan di tempat aman.

17. Bagaimana perusahaan mengupayakan kondisi lingkungan kerja tersebut?

Penempatan peralatan kerja yang baik dan dapat mendukung proses

berjalannya pekerjaan dilakukan dengan cara mengukur jarak antar mesin dan

karyawan dengan mesin dan karyawan lainnya. Penempatan peralatan kerja

ini diatur pada waktu pertama kali penempatan dan tidak diubah-ubah lagi.

Selain itu, peralatan kerja seperti APD dan lain sebagainya juga harus diambil

dari tempat penyimpanan pada waktu mulai bekerja dan kemudian harus

dikembalikan ke tempat semula pada waktu sudah selesai bekerja. Pada APD

i

tutup kepala dan masker, diijinkan oleh perusahaan untuk dibawa pulang oleh

karyawan. Untuk ruang gerak yang sudah baik dan dapat mendukung proses

berjalannya pekerjaan, dilaksanakan dengan cara pengukuran jarak antar

mesin dan karyawan juga. Dari situ ruang gerak karyawan sudah

diperhitungkan dengan baik agar karyawan dapat bekerja dengan leluasa.

Sedangkan untuk area sewing selalu dapat diubah-ubah tergantung dari model

pakaian yang dibuat. Dalam satu line pada bagian sewing memiliki area batas

yang ditandai dengan batas warna kuning. Batas warna kuning tersebut sudah

diukur dan cukup untuk maksimal 30 mesin. Jarak antar mesin jahit adalah

antara 50 cm hingga 65 cm. Sementara itu, untuk lingkungan kerja yang

bebas dari kotoran dan limbah dilaksanakan dengan cara karyawan cleaning

service yang memberihkan ruangan kerja dengan rutin. Cleaning service juga

merapikan barang-barang yang berantakan agar tidak menghalangi jalan

terutama jalan untuk jalur evakuasi. Selain itu, karyawan yang bekerja dengan

barang-barang yang berantakan akan ditegur oleh supervisor agar lebih rapi

dan dapat mendukung ruang gerak yang cukup untuk jalur evakuasi. Kondisi

lingkungan kerja yaitu ventilasi udara didukung dengan dinding pabrik yang

berlubang-lubang agar sirkulasi udara lancar. Sedangkan untuk kondisi suhu

udara di dalam ruangan didukung oleh exhaust fan yang berukuran besar dan

jumlah yang banyak. Kondisi penerangan juga sudah disesuaikan dengan

kebutuhan sehingga dapat mendukung berjalannya proses produksi dengan

baik. Sementara itu, tingkat kebisingan di PT. Richtex Garmindo sendiri tidak

begitu bising karena pengerjaannya menggunakan peralatan kerja yang tidak

j

mengganggu pendengaran. Lalu juga ada barang-barang yang berbahaya

seperti bahan kimia berbahaya yang ditempatkan di ruangan tersendiri yaitu

di gudang atau ruangan mekanik.

k

KUESIONER PENELITIAN

Penelitian :

“Persepsi Karyawan Bagian Produksi Mengenai Pelaksanaan

Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) di PT. Richtex Garmindo

Semarang”

Dengan Hormat,

Sehubungan dengan penyelesaian penelitian yang sedang saya lakukan

dengan judul : “PERSEPSI KARYAWAN BAGIAN PRODUKSI TERHADAP

PELAKSANAAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3) DI PT.

RICHTEX GARMINDO SEMARANG”, saya mohon kesediaan Bapak/Ibu

sebagai responden untuk mengisi kuesioner ini sebagai data yang akan

dipergunakan dalam penelitian ini.

Atas kesediaan dan kerjasamanya, saya ucapkan terima kasih.

Peneliti,

(Stephanie Vania Aryani)

A. Petunjuk Pengisian

1. Kuesioner ini semata-mata untuk keperluan akademis, dimohon bantuan

Bapak/Ibu untuk menjawab dengan jujur.

2. Jawablah semua pertanyaan yang tersedia dengan memberi tanda centang

() pada kolom yang tersedia, dan pada pertanyaan dengan bentuk isian

tulislah jawaban Bapak/Ibu pada bagian yang tersedia.

B. Identitas Responden

Nama :

Jenis Kelamin :

Usia :

Pendidikan Terakhir :

Divisi/Bagian :

Lama Bekerja :

C. Daftar Pertanyaan

I. Jaminan Sosial Tenaga Kerja (Jamsostek)

No Pertanyaan Jawaban

Ya Tidak

1. Apakah perusahaan memperhatikan kesejahteraan Bapak/Ibu?

Jika Ya, apa bentuk perhatian itu?

l

2. Apakah perusahaan memperhatikan kesehatan Bapak/Ibu? Jika Ya, apa bentuk perhatian itu?

3. Apakah Bapak/Ibu selalu dalam kondisi fisik (badan) yang

baik dalam melakukan pekerjaan?

4. Apakah Bapak/Ibu selalu dalam kondisi mental (yang berhubungan dengan batin/emosi) yang baik dalam melakukan

pekerjaan?

5. Apakah Bapak/Ibu mendapatkan fasilitas Jamsostek dari

perusahaan? Jika Ya, apa bentuk fasilitas Jamsostek yang didapatkan?

6. Apakah Bapak/Ibu mudah dalam mendapatkan klaim ganti rugi?

7. Apakah perusahaan bersedia untuk meminjamkan dana terlebih

dahulu pada Bapak/Ibu sebelum klaim Jamsostek cair?

II. Pelatihan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) No Pertanyaan Jawaban

Ya Tidak

1. Apakah Bapak/Ibu sudah mendapatkan pelatihan Keselamatan

dan Kesehatan Kerja (K3) yang diberikan perusahaan? Jika Ya, apakah pelatihan K3 yang didapatkan Bapak/Ibu

dilaksanakan dalam bentuk teori maupun praktek?

2. Apakah Bapak/Ibu mendapatkan pelatihan penggunaan atau pengoperasian peralatan kerja sesuai divisi Bapak/Ibu?

(Contohnya seperti pelatihan penggunaan mesin jahit, mesin

obras, mesin press, dan lain sebagainya)

3. Apakah Bapak/Ibu mendapatkan pelatihan penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) dari perusahaan? (Contoh APD adalah

helm, penutup telinga, kacamata pelindung, masker, sarung

tangan pelindung, sepatu pengaman, dan lain sebagainya)

4. Apakah Bapak/Ibu mendapatkan pelatihan pertolongan

pertama pada kecelakaan kerja?

5. Apakah Bapak/Ibu mengetahui adanya obat-obatan yang

dibutuhkan untuk pertolongan pertama pada kecelakaan kerja di perusahaan?

6. Apakah menurut Bapak/Ibu, perusahaan memiliki tenaga

medis?

Jika Ya, apakah tenaga medis mampu menangani kejadian kecelakaan kerja maupun gangguan kesehatan Bapak/Ibu?

7. Apakah Bapak/Ibu mengetahui perusahaan menyediakan alat pemadam kebakaran?

8. Apakah Bapak/Ibu mendapatkan pelatihan untuk menggunakan

alat pemadam kebakaran?

9. Apakah Bapak/Ibu mengetahui perusahaan menyediakan alarm kebakaran?

m

10. Apakah Bapak/Ibu mendapatkan pelatihan untuk menggunakan alarm kebakaran?

11. Apakah Bapak/Ibu mengetahui adanya petunjuk untuk jalur

evakuasi di perusahaan?

12. Apakah Bapak/Ibu mendapatkan pelatihan untuk menyelamatkan diri melalui jalur evakuasi?

III. Alat Pelindung Peralatan Kerja/Alat Pelindung Diri No Pertanyaan Jawaban

Ya Tidak

1. Apakah Bapak/Ibu mengetahui adanya Alat Pelindung Diri

(APD) yang disediakan perusahaan?

Jika Ya, apa saja APD yang tersedia dan diketahui Bapak/Ibu?

2. Apakah APD yang digunakan Bapak/Ibu selalu dalam kondisi yang baik dan layak pakai?

Jika Tidak, bagaimana tindak lanjut perusahaan jika

mengetahui APD Bapak/Ibu sudah tidak baik dan layak pakai?

3. Apakah Bapak/Ibu selalu menggunakan APD waktu bertugas?

Jika Tidak, apa yang dilakukan perusahaan jika mengetahui

Bapak/Ibu tidak menggunakan APD?

4. Apakah jika Bapak/Ibu melanggar peraturan penggunaan APD

akan diberikan sanksi oleh perusahaan? (Misalnya menggunakan dengan cara yang salah, menggunakan pada

waktu yang tidak tepat, dan lain sebagainya)

5. Apakah Bapak/Ibu paham dan menguasai penggunaan APD?

6. Apakah perusahaan melakukan pemeriksaan terhadap APD yang digunakan Bapak/Ibu? (Misalnya seperti pemeriksaan

kelayakan, dan lain sebagainya)

Jika Ya, kapan saja pemeriksaan APD tersebut dilakukan?

IV. Peralatan Kerja

No Pertanyaan Jawaban

Ya Tidak

1. Apakah peralatan kerja (mesin dan alat elektronik) yang

dioperasikan Bapak/Ibu selalu dalam kondisi yang baik dan

layak pakai?

Jika Tidak, bagaimana tindak lanjut perusahaan jika mengetahui peralatan kerja tersebut sudah tidak dapat

berfungsi dengan baik?

2. Apakah Bapak/Ibu paham dan menguasai prosedur

mengoperasikan peralatan kerja yang digunakan Bapak/Ibu?

n

3. Apakah perusahaan melakukan pemeriksaan terhadap peralatan kerja yang dioperasikan Bapak/Ibu?

Jika Ya, kapan saja pemeriksaan peralatan kerja itu dilakukan?

4. Apakah perusahaan melakukan pengawasan ketat terhadap

pelaksanaan proses produksi Bapak/Ibu? Bagaimana jika dalam pengawasan tersebut Bapak/Ibu

diketahui tidak melakukan prosedur operasi dengan benar?

5. Apakah jika Bapak/Ibu melanggar peraturan prosedur pengoperasian peralatan kerja akan diberikan sanksi oleh

perusahaan?

V. Tanda/Simbol Peringatan Bahaya No Pertanyaan Jawaban

Ya Tidak

1. Apakah Bapak/Ibu mengetahui adanya tanda atau simbol

peringatan bahaya/penanda keselamatan kerja di area tempat kerja?

Jika Ya, apa saja tanda peringatan bahaya/penanda

keselamatan kerja yang ada dan diketahui Bapak/Ibu?

2. Apakah tanda peringatan bahaya/penanda keselamatan kerja itu

terletak di tempat yang mudah terlihat?

3. Apakah tanda peringatan bahaya itu dapat membantu dan

menuntun Bapak/Ibu untuk tidak melakukan tindakan yang membahayakan dan melakukan tindakan atau instruksi yang

sesuai dengan tanda peringatan bahaya tersebut?

4. Apakah Bapak/Ibu mematuhi tanda peringatan bahaya/penanda keselamatan kerja yang ada?

VI. Waktu Kerja

No Pertanyaan Jawaban

Ya Tidak

1. Apakah menurut Bapak/Ibu, perusahaan memiliki peraturan

waktu kerja?

Mulai pukul berapa dan berakhir pukul berapa Bapak/Ibu bekerja?

2. Apakah perusahaan memberikan waktu istirahat yang cukup pada Bapak/Ibu?

Berapa jam waktu istirahat yang diberikan?

3. Apakah Bapak/Ibu jarang bekerja lembur? Berapa jam maksimal waktu lembur yang pernah dijalani

Bapak/Ibu, yang terhitung setelah waktu berakhirnya waktu

kerja reguler?

o

4. Apakah Bapak/Ibu jarang bekerja di luar hari kerja reguler?

5. Apakah perusahaan memberikan upah lembur kepada

Bapak/Ibu baik lembur saat hari kerja reguler maupun di luar

hari kerja reguler?

VII. Kondisi Lingkungan Kerja

No Pertanyaan Jawaban

Ya Tidak

1. Apakah Bapak/Ibu merasa aman berada di ruangan kerja?

Jika Tidak, mengapa Bapak/Ibu merasa tidak aman?

2. Apakah penempatan peralatan kerja (misal seperti mesin dan

alat elektronik) di divisi Bapak/Ibu sudah baik dan dapat mendukung proses berjalannya pekerjaan?

3. Apakah ruang gerak yang disediakan oleh perusahaan di divisi

Bapak/Ibu sudah baik dan dapat mendukung proses

berjalannya pekerjaan?

4. Apakah lingkungan kerja bebas dari kotoran dan limbah?

5. Apakah ruangan kerja dibersihkan secara rutin?

Kapan saja ruangan kerja dibersihkan?

6. Apakah di ruangan kerja terdapat ventilasi udara yang dapat

memungkinkan udara keluar dan masuk?

7. Apakah kondisi suhu udara di dalam ruangan kerja sudah baik?

8. Apakah kondisi penerangan sudah baik dan sesuai dengan kebutuhan?

9. Apakah tingkat kebisingan di ruangan kerja tidak

mempengaruhi proses kerja Bapak/Ibu?

10. Apakah barang-barang yang berbahaya diletakkan di tempat aman (misalnya seperti bahan kimia berbahaya)?

Di mana saja letak barang-barang berbahaya tersebut?

Tabel t.1

Hasil Jawaban Kuesioner

X1

X2

X3

X4

X5

X6

X7

X8

X9

X10

X11

X12

X13

X14

X15

X16

X17

X18

X19

X20

X21

X22

X23

X24

X25

X26

X27

X28

X29

X30

X31

X32

X33

X34

X35

X36

X37

X38

X39

X40

X41

X42

X43

X44

X45

X46

X47

X48

X49

1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1

2 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

3 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 0

4 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

5 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

6 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

7 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

8 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

9 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

10 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

11 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

12 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

13 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

14 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

15 1 1 0 1 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

16 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

17 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

18 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

19 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

20 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

21 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

22 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1

23 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

24 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

25 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

26 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

27 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

28 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

29 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

30 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

31 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

32 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 1 0 0 1 0 1 0 1 1 1 0 1 1 0 1 0 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

33 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1

34 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 1 0 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1

35 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

3

6 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1

37 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 0 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

38 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

39 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 0 0 0 1 1 0 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

40 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0 1 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

4

1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

42 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 0 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

43 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

44 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1

45 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

46 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1

47 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

48 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

49 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

50 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

51 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

52 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

53 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

54 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

55 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

56 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

57 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

58 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

59 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

6

0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

61 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

62 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

63 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

64 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 0 1 0 0 1 1

6

5 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1

66 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1

67 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1

68 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 1 0 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1

69 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1

70 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1

71 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1

72 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1

73 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1

74 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

75 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1

76 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1

77 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1

78 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1

79 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1

80 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1

81 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1

82 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1

83 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1

Gambar y.1 Proses Bisnis PT. Richtex Garmindo Semarang

(Sumber: PT. Richtex Garmindo, 2014)

Gambar z.1 Struktur Organisasi PT. Richtex Garmindo Semarang

(Sumber: PT. Richtex Garmindo, 2014)