Embed Size (px)
Citation preview
PERENCANAAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU DENGAN
METODE Q DI PT. PATI KARYA PALEMBANG
LAPORAN KERJA PRAKTIK
Disusun Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Program
Strata Satu (S1) Pada Fakultas Teknik Program Studi Teknik
Industri
OLEH :
Andi Alvin Ardiansyah
161730076
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS BINA DARMA
PALEMBANG
2019
ABSTRACT
Inventory, is a company asset that occupies a sufficient position in a company, both a
trading company and an industrial company (manufacturing), Inventories in general are
assets held by the company for sale in normal business operations, or goods which will be
used or reprocessed. The right raw material inventory is very supportive in the smooth
production process, the smooth production process is a matter that greatly affects the level
of ordering and stock inventory obtained by the company to overcome the shortage of raw
materials in this production. Then used raw material inventory planning using the Q
method to be able to maintain raw stock inventory and order back when the raw material
has to be ordered, so there is no shortage of raw materials for the future. From the results
of this study obtained from the economic needs of raw materials based on the results of the
frequency of delivery orders are as much as 4 times with each order amounting to 62,567
The Stem / year and safety stock of 11.745,15 The Stem / month, and Reorder Points of
20.835,09 The Stem / month.
Keywords: Planning to Purchase, Reserve Inventory, Order Back.
ABSTRAK
Persediaan (Inventory), merupakan aktiva perusahaan yang menempati posisi yang cukup
dalam suatu perusahaan, baik itu perusahaan dagang maupun perusahaan industri
(manufaktur), Persediaan secara umum adalah pos-pos aktiva yang dimiliki oleh
perusahaan untuk dijual dalam operasi bisnis normal, atau pun barang yang akan digunakan
atau diolah kembali. Persediaan Bahan Baku yang tepat sangat menunjang dalam
kelancaran proses produksi, kelancaran proses produksi merupakan hal yang sangat
berpengaruh terhadap tingkat pemesanan dan persediaan stok yang diperoleh perusahaan
untuk mengatasi kekurangan bahan baku pada produksi ini. Maka digunakan perencanaan
persediaan bahan baku menggunakan metode Q untuk bisa menjaga persediaan stok bakan
baku dan pemesanan kembali saat bahan baku itu sudah harus dipesan, supaya tidak terjadi
nya kekurangan bahan baku untuk kedepan nya. Dari hasil penelitian ini yang didapat dari
kebutuhan ekonomis bahan baku berdasarkan hasil frekuensi pengiriman nya pemesanan
adalah sebanyak 4 kali dengan tiap pemesanan sebesar 62,567 Batang/Hari dan safety stock
sebesar 11.745,15 Batang/bulan, dan Reorder Point sebesar 20.835,09 Batang/bulan.
Kata Kunci : Perencanaan Pembelian,Persediaan Cadangan, Pemesanan Kembali.
III
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadiran Allah SWT. Atas segala rahmat dan hidayah Nya. Sehingga
praktikan dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktek ini yang berjudul “ Perencanaan
Persediaan Bahan Baku Dengan Metode Min Max di PT. Pati Karya Palembang“.
Adapun tujuan dari penulisan kerja Praktek ini adalah untuk memenuhi salah satu syarat
akademis sesuai dengan kurikulum yang telah ditetapkan oleh program studi Teknik Industri
Falkutas Teknik Universitas Bina Darma Palembang untuk mahasiswa/I memperoleh gelar sarjana
teknik strata satu (S1).
Dalam menyelesaikan laporan kerja Praktek ini banyak mendapatkan bimbingan dan
dorongan dari berbagai pihak. Untuk itu, praktikan ingin mengucapkan terima kasih yang sebesar
– besarnya kepada :
1. Allah SWT yang selalu meridhoi jalan praktikan setiap saat.
2. Orang Tua yang selalu memberikan dukungan dan do’a.
3. Ibu Ch Desi Kusmindari, ST, MT, selaku Ketua Program Studi Teknik Industri.
4. Bapak Andries Anwar ST, MT, selaku dosen pembimbing.
5. Bapak Budi Setyo Utomo selaku pembimbing lapangan yang telah memberikan
bimbingan, motivasi dan arahan kepada penulis
6. Semua pihak yang telah ikut membantu dan menyelesaikan dalam penulisan laporan ini.
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari kesempurnaan untuk itu, penulis
sangat mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari semua pihak untuk
kesempurnaan laporan ini di kemudian hari. Akhirnya, hanya kepada Allah SWT penulis
berserah diri dan semoga laporan ini berguna dan bermanfaat bagi para pembaca dan
terutama bagi penulis sendiri. Aamiin.
Palembang, Desember 2019
Praktikan
vi
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL
LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................... i
LEMBAR PERYATAAN ...................................................................................... ii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii
ABSTRAK ............................................................................................................. iv
ABSTRACK ............................................................................................................ v
DAFTAR ISI .......................................................................................................... vi
DAFTAR TABEL .................................................................................................. ix
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. x
BAB I ..................................................................................................................... 1
PENDAHULUAN.................................................................................................. 1
1.1 Sejarah Singkat Perusahaan PT. Karya Pati Palembang. ............................ 1
1.1.1 Lokasi Perusahaan, Lokasi Pabrik/Industri/Perusahaan Dan Luas
Lahan ............................................................................................................ 2
1.1.2 Tenaga Kerja ........................................................................................ 2
1.1.3 Sumber Daya Fisik Yang Di miliki PT. Karya Pati Palembang .......... 4
1.2 Struktur Organisasi ................................................................................. 5
1.2.1 Organisasi Perusahaan ......................................................................... 5
1.2.2 Bentuk-Bentuk Organisasi Perusahaan ............................................... 6
1.2.3 Pembagian Tugas Dan Ruangan .......................................................... 8
1.3 Proses Produksi ........................................................................................... 8
1.3.1 Bahan Baku .......................................................................................... 8
1.3.2 Produsen Pengadaaan Bahan Baku ...................................................... 8
1.3.3 Tahapan Dari Proses Produksi ............................................................. 9
1.3.4 Diagram Alir Proses Produksi ............................................................. 9
1.3.5 Jumlah Stasiun Kerja ........................................................................... 9
1.3.6 SOP (Standard Operasional Prosedur) ............................................... 10
BAB II ................................................................................................................... 11
KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA ................................................. 11
vii
2.1 Pengertian Kesehatan dan Keselamatan Kerja ........................................... 11
2.2 Tujuan Penerapan Kesehatan dan Keselamatan Kerja ............................... 12
2.3 Undang-Undang Keselamatan dan Kesehatan Kerja ................................. 13
2.4 Penyakit Dianalisa Akibat Kerja ................................................................ 14
2.5 Alat-alat Proteksi Diri ................................................................................ 15
BAB III.................................................................................................................. 19
TUGAS KHUSUS ................................................................................................ 19
3.1 Latar Belakang ........................................................................................... 19
3.2 Perumusan Masalah .................................................................................... 21
3.3 Tujuan Kerja Praktek .................................................................................. 21
3.4 Ruang Lingkup Masalah dan Batasan Masalah ......................................... 22
3.5 Sistematika Penulisan ................................................................................. 22
BAB IV ................................................................................................................. 25
LANDASAN TEORI ............................................................................................ 25
4.1 Pengertian, Fungsi, Serta Alasan Diadakannya Persediaan ....................... 26
4.1.1 Pengertian Persediaan ......................................................................... 27
4.1.2 Alasan Diadakannya Persediaan ......................................................... 28
4.1.3 Fungsi Persediaan .............................................................................. 28
4.2 Pengendalian Persediaan.............................................................................29
4.2.1 Pengertian Pengendalian Persediaan...................................................29
4.2.2 Tujuan Pengendalian Persediaan.........................................................30
4.2.3 Model Pengendalian Persediaan .........................................................31
BAB V ................................................................................................................... 33
METODE KERJA PRAKTEK ............................................................................. 33
5.1 Tempat dan Waktu Kerja Praktek .............................................................. 33
5.2 Jenis dan Sumber Data ............................................................................... 33
5.3 Jenis Data ................................................................................................... 33
5.3.1 Sumber Data ............................................................................................ 34
5.4 Metode Pengumpulan Data ........................................................................ 34
5.5Unit Analisi .................................................................................................34
5.6 Teknik Analisi Data.................................................................................... 34
viii
55. Bagan Alir (flow chart) Metode Kerja Praktek ..........................................35
BAB VI ................................................................................................................. 37
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA .............................................. 37
6.1 Pengumpulan Data ..................................................................................... 37
6.2 Pengolahan Data ......................................................................................... 39
6.2.2.1 Perhitungan Persediaan Selama Tahun 2019 ....................................... 39
6.2.2. Perhitungan Peramalan ........................................................................... 39
6.2.2.1 Peramalan Dengan Metode Moving Average ...................................... 40
6.2.2.2 Peramalan Dengan Metode Regresi Linear .......................................... 41
6.2.3 Perhitungan Persediaan dengan Menggunakan Pendekatan Q ................ 43
6.2.4 Menentukan Jumlah Safety Stock (SS) .................................................. 44
6.2.5 Menentukan Reorder Point (ROP) .......................................................... 44
BAB VII ................................................................................................................ 46
ANALISIS HASIL ................................................................................................ 46
7.1 Analisis Hasil Pengolahan Data ................................................................. 46
7.1.1 Analisis Menentukan Kebutuhan Bahan Baku ........................................ 46
7.1.2 Analisis Persediaan Pengamanan Safety Stock ....................................... 47
7.1.3 Analisis Reorder Point (ROP) ................................................................. 47
BAB VIII ............................................................................................................... 48
PENUTUP ............................................................................................................. 48
8.1 Kesimpulan ................................................................................................. 48
8.2 Saran ........................................................................................................... 49
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 50
LAMPIRAN .......................................................................................................... 51
ix
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 3.1 Data Bahan Baku Kayu 2019 ................................................................ 21
Tabel 3.2 Tujuan Penelitian ................................................................................. 22
Tabel 3.3 Ruang Lingkup dan Batasan Masalah ................................................... 23
Tabel 6.1 Data Bahan Baku Kayu 2019 ................................................................ 37
Tabel 6.2 Biaya Pembelian Bahan Baku 2019 ...................................................... 38
Tabel 6.3 Biaya Pemesanan Bahan Baku 2019 ..................................................... 38
Tabel 6.4 Biaya Penyimpanan Bahan Baku 2019 ................................................. 38
Tabel 6.5 Perhitungan Persediaan Selama 12 Priode 2019 ................................... 39
Tabel 6.6 Hasil Peramalan ................................................................................... 41
Tabel 6.7 Kesalahan Peramalan ............................................................................ 41
Tabel 6.8 Perhitungan Peta Moving Range Untuk Pemeriksaan Peramalan ........ 42
x
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 1.1 PT. Pati Karya Palembang ................................................................. 2
Gambar 1.2 Struktur Organisasi PT. Pati Karya Palembang ................................. 5
Gambar 2.1 Sepatu Safety ..................................................................................... 16
Gambar 2.2 Helm Safety ....................................................................................... 16
Gambar 2.3 Baju Safety ........................................................................................ 17
Gambar 2.4 Masker Safety .................................................................................... 17
Gambar 2.5 Kacamata Safety ................................................................................ 17
Gambar 2.6 Air Plug Safety .................................................................................. 18
Gambar 2.7 Sarung Tangan Safety ....................................................................... 18
Gambar 5.1 Bagan Alir (flow chart) Metode Kerja Praktek ................................. 36
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Sejarah Singkat Perusahaan PT. Pati Karya Palembang
Perusahaan manufaktur, mungkin bagi orang awan jenis perusahaan ini
masing asing didengar di telinga tapi tanpa mereka sadari jenis perusahaan ini
sudah banyak menjamur di lingkungan mereka. Tapi coba jika kita mengatakan
perusahaan yang melakukan pengolahan kain menjadi pakaian, perusahaan kayu
yang mengolah kayu menjadi meja, kursi, dan lain-lain, perusaahan yang
mengubah kayu utuh menjadi sebuah produk perabotan rumah tangga dan masih
banyak lagi contoh perusaahn manufaktur yang berada di sekitar lingkungan kita.
Perusaahan manufaktur adalah perusaahaan yang mengolah suatu barang atau
produk dari barang mentah menjadi barang setangah jadi menjadi barang jadi.
Salah satu contoh perusahaan manufaktur di Palembang ini yaitu perusahaan PT.
Pati Karya Palembang. merupakan suatu industri pengolahan kayu yang bebadan
hukum PT yang beroperasi di kota Palembang provinsi Sumatera Selatan. PT.
Pati Karya Palembang.merupakan perusahaan swasta nasional yang bergerak
dalam bidang moulding dan komponen bahan bangunan. PT. Pati Karya
Palembang.terbagi 6 unit produksi yaitu kusen pintu, lemari, kursi ukir, meja, rak
lemari dapur.
PT. Pati Karya Palembang.bergerak dibidang produksi dan ekspor sumpit.
Pabrik ini didirikan pada tahun 1984 namun mulai beroperasi 1985. Pabrik ini
memproses kayu menjadi pintu, lemari, kursi ukir, meja, rak lemari dapur untuk
memenuhi kebutuhan konsumen.
Izin yang telah dimiliki oleh perusahaan:
a. SITU : No.494/12/HO/WK TAHUN 1995
b. SIUP : 503/SIUP.M/2627/KPPT/2015
c. Izin Industri : NO.037/DJAI/IUT-6/NONPMA-PMDN/1990
d. Tanda Daftar Perusahaan : No. 0606 160 1032 1995
e. Angka Penganal Eksportir : No.06/0286/P
2
1.1.1 Lokasi Perusahaan, Lokasi Pabrik/Industri/Perusahaan Dan Luas
Lahan
Lokasi PT. Pati karya beralamat di jalan Ratu sianum Kel.3 ilir Kec.ilir
Timur II kota Palembang provinsi Sumatera selatan.
Sumber : https://www.google.com/maps/place/Jl.+Ratu+Sianum
Gambar 1.1 lokasi pabrik
1.1.2 Tenaga Kerja
Jumlah tenaga kerja :
1. Direktur Utama : 1 Orang
2. Pimpinan : 1 Orang
3. Manager Produksi : 7 Orang
4. Sekretasis : 1 Orang
5. Manager personalia : 2 Orang
6. Manager keuangan : 1 Orang
7. Karyawan lapangan : 20 Orang
Jumlah tenaga kerja : 33 Orang
3
1.1.3 Sumber Daya Fisik Yang Di miliki PT. Pati Karya Palembang.
Adapun sumber daya fisik yang dimiliki yaitu :
1. Bangunan pabrik
2. Bangunan gudang bahan baku
3. Bangunan gudang produk jadi
4. Bangunan mesin / Bengkel
5. Bangunan kantor
6. Jalan umum
7. Tempat parkir
1.2 Struktur Organisasi
Struktur organisasi menerapkan struktur organisasi yang dinamis, efisien
dan efektif sesuai dengan perkembangan industri serta dalam rangka mencapai
pertumbuahan kinerja yang optimal. Struktur organisasi yang mampu
mengakomodir tuntunan pengembangan usaha disertai kemampuan untuk
mengarahkan semua sistem yang terlibat di dalam nya agar lebih efisien, efektif
dan produktif. Struktur orgnisasi diformulasikan berdasarkan spesialisasi dan
fungsi masing-masing anggota di dalam unit kerja perusahaan. Struktur ini
mampu mengantisipasi kebutuhan organisasi yang lebih baik dan kinerja yang
lebih efisien dalam mencapai target dan tujuan perusahaan.
1.2.1 organisasi perusahaan
Suatu organisasi akan mendapat tujuanannya dengan baik apabila orang
yang di dalamnya dapat melakukan kerja sama yang baik, kerja sama yang baik
dapat terjadi apabila hubungan dengan orang yang satu dengan yang lainnya dapat
berjalan lancar maka dapat diperlukan struktur organisasi yang jelas dan sesuai
dengan kondisi perusahaan.
Struktur organisasi yang akan diakui adanya kejelasan dalam hal
wewenang dan tangung jawab masing-masing baginya. Adanya struktur
organisasi yang baik setiap anggota organisasi akan mengetahui dari mana ia
menerima perintah dan kepada siapa dia melapor.
Bentuk organisasi PT. Pati Karya Palembang. adalah garis lurus, hal ini
terlihat dari adanya garis lurus, hal ini terlihat dari adanya garis lurus perintah
4
secara langsung kepada bawahannya. Hubungan antara atasan memimpin
bawahannya bersifat langsung melalui garis satu wewenang, atasan memimpin
bawahannya bertanggung jawab atas tugas-tugas yang diberikan atasannya secara
langsung dapat dilihat pada gambar 1.2
5
STRUKTUR ORGANISASI
PT. Pati Karya Palembang.
Gambar 1.2 Struktur Organisasi PT. Pati Karya Palembang
Direktur utama
Pimpinan
sekretaris
Manejer produksi Personalia Keuangan
Keamanan Kesehatan
Unit Finishing
Unit Pengecatan
Unit Perakitan
Unit Pengukuran
Unit Pemotongan
6
1.2.2 Bentuk-Bentuk Organisasi Perusahaan
Bagan organisasi memperlihatkan susuna tentang fungsi-fungsi dan
departementasi ang menunjukkan hubungan kerja yang sama. Bagan ini
menggambarkan bentuk organisasi line dengan aspek-aspek sebagai berikut:
1. Pembagian kerja
2. Rantai perintah
3. Tipe pekerjaan yang dilaksanakan
4. Pengelompokkan segmen-segmen pekerjaan
5. Tingkat manajemen
1.2.3 Pembagian Tugas Dan Ruangan
a. Direktur utama
1. Membuat perencanaan perusahaan
2. Menjadi keoordinator seluruh kegiatan perusahaan untuk mencapai
tujuan perusahaan yang telah ditetapkan
3. Menentukan kebijakan-kebijakan manajemen perusahaan terhadap
organisasi bawahannya
4. Mewakili perusahaan untuk bertindak dengan pihak luar
5. Membuat keputusan-keputusan untuk kepentingan perusahaan
6. Menerima, menempatkan dan meberhentikan karyawan perusahaan
7. Menata harta kekayaan perusahaan dan menyiapkan rapat umum
pemegang saham
8. Memesiksa dan mengesahkan neraca dan perhitungan rugi-laba
perusahaan pada setiap akhir tahun
9. Meyeleksaikan masalah-masalah yang terjadi dalam perusahaan
10. Memimpin jalanannya aktivitas perusahaan
b. Pimpinan
1. Melaksanakan fungsi managerial
2. Menciptakan iklim kerja yang harmonis
3. Menjadi wakil dalam membina hubungan dengan pihak luar
7
c. Manager produksi
1. Memimpin dan bertanggung jawab penuh atas pelaksanaan
produksi
2. Mengkoordinir dan mengawasi seluruh kegiatan di ruang produksi
d. Sekretaris
1. Sebagai media perekam, penyimpanan, pengingat kegiatan atasan
dalam bentuk penyusunan jadwal kerja harian
2. Menjadi perantara pihak-pihak yang ingin berhubungan dengan
pimpinan
3. Menjadi mediator pimpinan dengan bawahan
e. Manager personalia
1. Mengangkat pegawai pabrik termasuk menentukan upah dan gaji
serta lembur karyawan
2. Mengatur mutasi dan rotasi pegai di pabrik
3. Memberikan tindakan kepada pegawai-pegawai yang tidak
mematuhis disiplin kerja
Dalam melaksanakan tugasnya manajer personalia dibantu oleh bagian
kesehatan dan keamanan. Adapaun tugas dan tanggung jawab bagian
kesehatan adalah melakukan bantuan pengobatan dan pelayanan
kesehatan kepada karyawan yang sakit, sedangkan tugas dan tanggung
jawab abian keamanan adalah menjaga stabilitas dan keamanan
karyawan.
f. Manager keuangan
1. Merencanakan dan mengatur hal-hal yang berkaitan dengan
administrasi perusahaan
2. Menjaga keamanan arsip-arsip, enyimpan dan mengeluarkan
kembali bila sewaktu-waktu diperluakan
3. Mengumpulkan semua data biaya yang dikeluarkan oleh
perusahaan
4. Memproses semua data biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan
8
5. Memproses data biaya tersebut sehingga mnajdi baku dalam
bentuk laporan keuangan
6. Melaporkan setiap pengeluaran perusahaan dengan tepat waktu dan
akurat
7. Menyimpan dengan baik semua ukti penerimaan dan pengeluaran
kas perusahaan
Pabrik PT. Pati Karya Palembang. beroperasi dalam satu minggunya 6 hari
kerja dengan jam kerja Pukul 08.00 – 16.00 WIB
1.3 Proses Produksi
proses produksi adalah metode dan teknik yang digunakan dalam
mengolah bahan baku menjadi produk, proses produksi merupakan suatu kegiatan
yang dikerjakan untuk menambah nilai guna suatu benda atau menciptakan benda
baru sehingga lebih bermanfaat dalam memenuhi kebutuhan.
1.3.1 Bahan Baku
Bahan baku utama dari pembuatan kusen pintu, lemari, kursi ukir, meja,
rak lemari dapur yaitu kayu dan plywood.
1.3.2 Produsen Pengadaaan Bahan Baku
Produsen pengadaaan bahan baku yang didapat oleh PT. Pati Karya
Palembang.yaitu didapat dari hutan rakyat yang tersebar di wilayah Sumatera
Selatan khususnya, untuk mendapatkan bahan baku tidaklah mudah dikarenakan
banyak perusahaan lain juga yang menjadi daya saing.
9
1.3.3 Tahapan Dari Proses Produksi
1. Pengukuran
Proses Pengukuran merupakan proses awal dari seluruh rangkaian proses
produksi pintu, lemari, kursi ukir, meja, rak lemari dapur. Pada proses ini kayu
diukur untuk selanjutnya dipotong dengan gergaji (circular bang saw) menjadi
beberapa potongan dengan ukuran panjang menurut standart mutu.
2. Penyayatan (Peeling)
Proses pemotongan silang merupakan proses awal dari seluruh rangkaian
proses produksi pintu, lemari, kursi ukir, meja, rak lemari dapur. Pada proses
ini kayu diukur untuk selanjutnya dipotong dengan gergaji (circular bang saw)
menjadi beberapa potongan dengan ukuran panjang menurut standart mutu.
Yang sudah baik digunakan.
Operator dari mesin ini terdiri dari dua orang, masing-masing sebagai
operator penarik mata gergaji dan sebagai pengatur letak kayu didepan mesin
agar sesuai panjangnya.
3. Pemotongan Plywood
Tahap pada proses pemotongan plywood dimulai dengan peletakkan
lembaran venir pada ban berjalan yang terus bergerak. Ban berjalan membawa
lembaran plywood menuju pisau pembelah yang sudah disetel dengan tepat
untuk memotong lembaran plywood tersebut menjadi pintu, lemari, kursi ukir,
meja, rak lemari dapur
4. Perakitan
Tujuan proses perakitan merakit semua komponen yang pada proses
sebelumnya di ukur lalu dipotong, semua komponen dirakit sesuai dengan
produk yang akan diproduksi.
5. Pembersihan (Polishing)
Proses pembersihan merupakan proses untuk menghilangkan debu dan
kotoran yang menempel pada kusen pintu, lemari, kursi ukir, meja, rak lemari
dapur makan hasil dari proses sebelumnya terutama pada proses perakitan
sehingga diperoleh sumpit makan yang bersih dan halus.
10
6. Sortir pengkelasan, mutu, dan pengemasan
Penyortiran terakhir masih perlu dilakukan terhadap kusen pintu, lemari,
kursi ukir, meja, rak lemari dapur untuk memastikan mutu produk sebelum
dilakukan pengemasan, walaupun pada tahap sebelumnya penyortiran sudah
dilaksanakan. Hal ini disebabkan proses penyortiran pada proses sebelumnya
kemungkinan kurang teliti. Oleh karena itu, pada tahap ini dilakukan
pemisahan antara sumpit makan yang memenuhi mutu dan yang tidak
memenuhi.
11
BAB II
KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
2.1 Pengertian Kesehatan dan Keselamatan Kerja
Menurut Mangkunegara (2012:163) kesehatan dan keselamatan kerja
adalah suatu pemikiran dan upaya untuk menjamin keutuhan dan
kesempurnaan baik jasmaniah maupun rohaniah tanaga kerja pada khususnya
dan manusia pada umumnya, hasil karya dan budaya untuk menuju
masyarakat adil dan makmur (Derianto, 2010:17).
Menurut Suma’mur (2001:104) keselamatan kerja merupakan
rangkaian usaha untuk menciptakan suasana kerja yang aman dan tentram bagi
para karyawan yang bekerja diperusahaan yang bersangkutan (Derianto,
2010:17).
Menurut Simanjuntak (1994) keselamatan kerja adalah kondisi
keselamatan yang bebas dari resiko kecelakaan dan kerusakan dimana kita
bekerja yang mencakup tentang kondisi bangunan, kondisi mesin, peralatan
keselamatan, dan kondisi pekerja. (Derianto, 2010:17).
Mathias dan Jackson (2002:145), menyatakan bahwa keselamatan
kerja adalah merujuk pada perlindungan terhadap kesejahteraan fisik
seseorang terhadap cidera terkait dengan pekerjaan. Kesehatan adalah merujuk
pada kondisi umum fisik, mental dan stabilitas, emosi secara umum (Derianto,
2010:17).
Menurut Ridley, Jhon (1983) yang dikutip oleh Boby Shiantosia
(2000,P.6), mengartikan kesehatan dan keselamatan kerja adalah suatu kondisi
maupun bagi masyarakat dan lingkungan sekitar pabrik atau tempat kerja
tersebut. (Derianto, 2010:17).
Jackson (1999:222) menjelaskan bahwa keselamatan kerja
menunjukkan kepada kondisi-kondisi fisiologis, fisikal, dan psikologis tenaga
12
kerja yang diakibatkan oleh lingkungan kerja yang disediakan oleh
perusahaan. (Derianto, 2010:17).
Menurut Mangkunegara (2002:170), bahwa indikator penyebab
keselamatan dan kesehatan kerja:
a. Keadaan tempat lingkungan kerja, yang meliputi:
1. Penyusunan dan penyimpanan barang-barangyang berbahaya bagi
orang atau benda sekitarnya yang kurang diperhitungkan
keamanannya.
2. Ruang kerja yang terlalu padat dan sesak.
3. Pembuang kotoran dan limbah yang tidak pada tempatnya.
b. Pemakaian peralatan kerja yang meliputi:
1. Pengaman peralatan kerja yang sudah usang atau rusak.
2. Penggunaan mesin, alat elektronik tanpa pengaman yang baik
pengaturan penerangan. (Derianto, 2010:18).
2.2 Tujuan Penerapan Kesehatan dan Keselamatan Kerja
Secara umum, kecelakaan kerja selalu diartikan sebagai kejadian yang
tidak dapat diduga. Kecelakaan kerja dapat terjadi karena kondisi yang tidak
membawa keselamatan kerja, atau perbuatan yang tidak selamat. Kecelakaan
kerja dapat didefinisikan sebagai setiap perbuatan atau kondisi tidak selamat
yang dapat mengakibatkan kecelakaan. Berdasarkan definisi kecelakaan kerja
lahirnya keselamatan dan kesehatan kerja yang mengatakan bahwa cara
menanggulangi kecelakaan kerja adalah dengan meniadakan unsur penyebab
kecelakaan dan atau mengadakan pengawasan yang ketat.
Keselamatan dan kesehatan kerja pada dasarnya mencari dan
mengungkapkan kelemahan yang memungkinkan kelemahan yang
memungkinkan terjadinya kecelakaan. Fungsi ini dapat dilakukan dengan dua
cara, yaitu mengungkapkan sebab akibat suatu kecelakaan yang meneliti
apakah pengendalian secara cermat dilakukan atau tidak.
13
Menurut Mangkunegara (2002:165) bahwa tujuan dan kesehatan dan
keselamatan kerja adalah:
1. Agar setiap pegawainya mendapat jaminan keselamatan dan kesehatan
kerja baik secara fisik, sosial, dan psikologis.
2. Agar setiap perlengkapan dan peralatan kerja digunakan sebaik-baiknya
selektif mungkin.
3. Agar semua hasil produksi dipelihara keamanannya.
4. Agar adanya jaminan atas pemeliharaan dan peningkatan kesehatan gizi
pegawai.
5. Agar meningkatkan kegairahan pegawai, keserasian kerja, dan partisipasi
kerja.
6. Agar terhindar dari gangguan kesehatan yang disebabkan oleh lingkungan
atau kondisi kerja.
7. Agar setiap pegawai merasa aman, nyaman, dan terlindungi dalam bekerja.
2.3 Undang-Undang Keselamatan dan Kesehatan Kerja
Undang-undang No. 1 Tahun 1970 Tentang Keselamatan dan
Kesehatan Kerja dengan rahmat Tuhan Yang Maha Esa.
Presiden Republik Indonesia
Menimbang:
Bahwa setiap tenaga kerja berhak mendapat perlindungan atau keselamatan
kerja dalam melakukan pekerjaannya, berada ditempat kerja perlu terjamin
pula keselamatannya, setiap sumber produksi perlu dipakai dan dipergunakan
secara aman dan efisien, berhubungan dengan itu perlu diadakan segala daya
dan upaya dan norma-norma perlindungan kerja. Pembinaan norma-norma itu
perlu diwujudkan dalam undang-undang yang memuat ketentuan-ketentuan
umum tentang keselamatan kerja yang sesuai dengan perkembangan
masyatakat, industrialisasi, teknik dan teknologi.
14
Mengingat:
Pasal-pasal 5, 20 dan 27 Undang-Undang Dasar 1945. Pasal-pasal 9 dan 10
Undang-Undang Nomor 14 Tahun 1969 tentang ketentuan-ketentuan pokok
mengenai tenaga kerja (Lembaran Republik Indonesia tahun 1969 Nomor 55,
tambahan Lembaran Negara Nomor 2912).
Memutuskan:
1. Mencabut : Veiligheidsreglement tahun 1910 (Stbl. No.406).
2. Menetapkan : Undang-Undang Tentang Keselamatan Kerja.
2.4 Penyakit Dianalisa Akibat Kerja
Penyakit akibat kerja adalah penyakit yang timbul atau diderita oleh
seorang pekerja yang disebabkan oleh pekerjaan, alat kerja, bahan, proses
maupun lingkungan kerja.
Secara umum faktor penyebab timbulnya penyakit akibat kerja dan
jenis penyakit yang timbul antara lain:
1. Faktor Fisik
a. Suhu dilokasi kerja, suhu yang tinggi dapat menyebabkan
Hyperprexia, Heat Stroke, dan Cramp, sedangkan suhu yang rendah
sekali dibawah (0°C) dapat menyebabkan peradangan akibat dingin.
b. Radiasi sinar rontgen, atau sinar-sinar Radioaktif yang mengakibatkan
kelainan pada kulit, mata, bahkan susunan syaraf.
c. Tekanan darah yang tinggi menyebabkan ketulian permanen Caisson
Disease (keadaan yang ditandai dengan kelumpuhan, rasa sakit karena
panas).
d. Penerangan yang kurang baik mengakibatkan gangguan penglihatan.
2. Faktor Kimia
a. Debu dan serbuk yang menyebabkan penyakit pada saluran
pernafasan. Kabut dan racun serangga yang menimbulkan keracunan.
b. Gas beracun, misalnya karbon monoksida, hydrogen, sulfide, dan lain-
lain.
15
c. Uap yang menyebabkan keracunan atau penyakit kulit.
d. Cairan beracun atau berbahaya.
3. Faktor Biologis
a. Tumbuhan-tumbuhan yang beracun atau menimbulkan alergi.
b. Penyakit Anthrax dari hewan atau Brucella pada karyawan penyamak
kulit.
4. Faktor Fisiologis
a. Kontruksi mesin atau peralatan yang tidak sesuai dengan mekanisme
tubuh manusia.
b. Sikap kerja yang menyebabkan keletihan dan kelainan fisik.
c. Cara kerja yang membosankan atau meletihkan.
5. Faktor Psikologis
a. Proses kerja rutin dan membosankan.
b. Hubungan kerja yang terlalu menekan atau sangat menuntut.
c. Suasana kerja yang kurang aman.
Faktor psikologis ini bisa menimbulkan penyakit berupa stress atau depresi
pada pekerja apabila terus-terusan mengalami tekanan dalam pekerjaan.
2.5 Alat-alat Proteksi Diri
Untuk mengurangi resiko terjadinya kecelakaan kerja, maka para
pekerja perlu dilengkapi dengan alat-alat perlindungan diri. Hal ini sesuai
dengan peraturan perundang-undangan Nomor 1 Tahun 1970 Tentang
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja yang mewajibkan kepada pemimpin
perusahaan untuk menyediakan secara cuma-cuma semua alat perlindungan
diri pada tenaga kerja yang berada dibawah pimpinannya dan menyediakan
bagi setiap orang lain yang memasuki tempat kerja tersebut, disertai dengan
petunjuk-petunjuk yang diperlukan menurut ketentuan pegawai pengawas.
Beberapa alat proteksi diri yang bisa digunakan antara lain alat
pemadam kebakaran yang diletakkan disetiap sudut-sudut ruangan yang
berpotensi sangat mudah terbakar, membuat pintu darurat disetiap tempat
16
untuk menyelamatkan diri pada saat terjadi sesuatu hal yang tidak diinginkan.
Contohnya, kebakaran atau lain-lain serta pakaian safety bagi karyawan yang
bekerja dibagian lapangan atau gudang, menyediakan kotak P3K apabila
terjadi sesuatu hal pada pegawai yang mengalami kecelakaan kerja serta
menyediakan asuransi jiwa atau jaminan kesehatan kepada seluruh pegawai.
2.6 Alat-alat Proteksi Diri di Perusahaan
Gambar 2.1 Sepatu Safety
Keterangan: Berfungsi untuk melindungi kaki dari hantaman benda-benda
keras.
Gambar 2.2 Helm Safety
Keterangan: Berfungsi untuk melindungi kepala dari hantaman benda-
benda keras.
17
Gambar 2.3 Baju Safety
Keterangan: Berfungsi untuk melindungi tubuh dari kecelakaan yang dapat
membahayakan pekerja.
Gambar 2.4 Masker Safety
Keterangan: Melindungi mulut dan hidung dari gangguan pernafasan.
Gambar 2.5 Kacamata Safety
18
Keterangan: Melindungi mata dari gram-gram yang memungkinkan dapat
terkena mata.
Gambar 2.6 Air Plug Safety
Keterangan: Melindungi telinga dari suara bising dilokasi kerja.
Gambar 2.7 Sarung Tangan Safety
Keterangan: Melindungi tangan dari gesekan benda-benda tajam dan sebagainya
19
BAB III
TUGAS KHUSUS
Latar Belakang Masalah
Perusahaan pada umum nya mempunyai tujuan untuk mendapatkan keuntungan
yang sebesar-besarnya, salah contoh yaitu dengan menekan biaya produksi serendah
mungkin, Upaya yang dilakukan perusahaan untuk menekan biaya tersebut dengan cara
mengalokasikan biaya-biaya produksi dengan tepat dan mampu meminimasi biaya-
biaya yang seharusnya tidak perlu dikeluarkan.
Untuk mencapai tujuan tersebut diperlukan rencana produksi (planning
production)yang benar-benar baik guna untuk meminimasi biya-biaya pengerluaran
yang tidak penting. Yaitu dengan cara pengendalian persediaan bahan baku, barang
jadi atau pun barang setengah jadi. Persediaan bahan baku merupakan masalah yang
sangat sering dialami oleh perusahaan khususnya didalam bidang produksi yang sering
kali mengakibatkan beberapa kerugian seperti kekurangan bahan baku saat proses
produksi yang sedang berjalan yang dapat mengakibatkan terhentinya proses produksi
yang sedang berlangsung hal ini pun pastinya berdampak pada kerugian perusahaan
tersebut karena rehambatnya produk yang akan dikirim kepasaran. Selain itu kelebihan
persediaan bahan baku juga dapat berdampak pada pemborosan biaya seperti
meningkatnya biaya simpan, otomatis pula modal yang ditanamkan akan semakin
besar, dan juga dapat berdapak pada kerusakan barang karena mungkin lamanya waktu
penyimpanan. Efek yang timbul bisa juga berdampak pada penilaian konsumen,
hilangnya kepercayaan konsumen yang bearti hilang pula kesempatan untuk
mendapatkan keuntungan.
PT. Pati Karya Palembang adalah perusahaan yang bergerak dibidang produksi
ekspor sumpit, Pabrik ini memproses kayu menjadi moulding, finger jointing, unit cat,
unit bingkai, unit sumpit, dan doghouse. Untuk memenuhi kebutuhan ekspor seperti
jepang, Australia. Bahan baku kayu yang digunakan adalah kayu local dan ada pula
kayu yang di datangkan dari luar negeri. Selama ini kuantitas dan frekuensi pemesanan
20
bahan baku yang diperlukan ditentukan berdasarkan intuisi pihak menejemen
perusahaan saja tanpa menghitungkan komponen-komponen biaya yan dapat
mempengaruhi total biaya persediaan sehingga pemesanan bahan baku hanya
dilakukan bila terlihat persediaan bahan baku tidak dapat lagi mencukupi untuk sebuah
pemesanan (order), hal ini mengakibatkan tertundanya penyelesaian pesanan
konsumen karen berdampak pada kurangnya persediaan bahan baku.
Berdasarkan hal tersebut maka penulisan menarik judul ini penelitian
Perencanaan Persediaan Bahan Baku Kayu Dengan Menggunakan Metode Q.
Bertujuan untuk memperlancar dan merencanakan persediaan bahan baku yang tepat
dan juga meminimalisir pengeluaran yang kurang penting yang dapat berdampak pada
pemborosan dalam suatu perusahaan.
Berikut adalah tabel persediaan dan Produksi bahan baku dari PT. Pati Karya
Palembang tahun 2019
Tabel 3.1 Data Bahan Baku Kayu 2019
Bulan
Tahun 2019
Produksi
(Batang)
Permintaan
(Batang)
Januari
Ferbruari
Maret
April
Mei
Juni
Juli
Agustus
September
Oktober
November
Desember
2.445
1.929
3.006
3.559
1.230
1.985
1.063
1.775
1.539
1.361
1.782
1.890
1.457
1.004
2.560
2.421
2.904
1.515
1.534
1.989
2.005
1.884
1.650
1.150
Total 20.756 17.249
Sumber : PT. Karya Pati Palembang
21
Grafik 3.1 Data Bahan Baku Kayu 2019
Sumber : PT. Karya Pati Palembang
Metode penelitian yang dilakukan di PT. Pati Karya Palembang berdasarkan jurnal
yang berjudul “PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU DENGAN
MENGGUNAKAN METODE EOQ PADA UD. ADI MABEL”
3.1 Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang yang ada diatas tersebut, maka rumusan masalah
pada Penelitian ini adalah: Perencanaan Persediaan Bahan Dengan Menggunakan
Metode Q.menentukan jumlah ekonomis pemesan bahan baku, menentukan Safety
Stock, dan titik Reorder Pointpemesananbahan baku.
3.2 Tujuan Penelitian
Berdasarkan rumusan masalah diatas dapat disismpulkan tujuan penulisan
laporan ini adalah :
Menentukan jumlah pemesanan bahan baku yang paling ekonomis (Lot Order
Economic) dengan metode Q.
1. Menentukanjumlah(Safety Stock)dengan metode Q.
2. Menentukantingkat (reorder point) dengan metode Q
0500
1000150020002500300035004000
Chart Title
Produksi Permintaan
22
3.3 Ruang Lingkup dan Batasan Masalah
Agar pembahasan yang lebih ter-arah dan sesuai dengan yang diharapkan, maka
perlu adanya pembatasan terhadap permasalahanya itu hanya pada bagian perencanaan
persediaan bahan baku, dan agar pemecahan masalah dalam penelitian ini menjadi
mudah serta tidak mengalami penyimpangan dari tujuan yang telah ditetapkan maka
diperlukan batasan-batasan serta asumsi seperti dibawah ini :
1. Penelitiankhususnyadilakukan di PT. Pati Karya Palembang.
2. Pengamatandilakukanpadapersediaan bahan baku yang dipesan.
3. Metode yang digunakan dalam pengendalian persediaan dengan menggunakan
metodeQ.
4. Perhitungan meliputi tahap penentuan besarnya jumlah/kuantitas bahan utama
Safety Stock danReorder Point.
Adapunasumsi-asumsi yang digunakanantara lain:
1. Setiap pemesanan yang dilakukan selalu biasa dipenuhi oleh pemasok.
2. Biaya-biaya yang digunakan diasumsikan tetap selama periode penelitian antara
lain :
a. Biaya ongkos kirim
b. Biaya operasional penyimpanan
3. Sarana dan fasilitas yang ada di perusahaan dianggap cukup mampu untuk
melaksanakan perencanaan dan pengendalian bahan baku yang diusulkan.
4. Tingkat pelayanan diperusahaan 95%
3.5 Sistematika Penulisan Laporan
Penulisan laporan ini yang berjudul “Perencanaan PersediaanBahan Baku Kayu
Dengan Menggunakan Metode Q. (StudiKasus : PT. Pati Karya Palembang.).’’
Menggunakan sistematika berikut ini :
23
BAB I Pendahuluan
Bab ini berisi tentang serjarah singkat perusahaan, lokasi perusahaan, tenaga
kerja, stuktur organisasi perusahaan, proses produksi bahan baku pembuatan
setautilitas dan tahapan produksi di PT. Pati Karya Palembang.
BAB II KesehatandanKeselamatanKerja
Bab ini berisi tentang pasal-pasal kesehatan dan keselamatan kerja“ K3”, serta
alat-alat proteksidiri/safety dalam perusahaan.
BAB III TugasKhusus
Bab ini berisikan latar belakang masalah dalam perusahaan yang akan di cari
pemecahnya, rumusan-rumusan maslaah, tujuan penelitian serta ruang lingkup masalah
dan batasan masalah serta sistematika penulisan laporan kerja praktek.
BAB IV LandasanTeori
Landasan teori yang berisikan uraian megenaiteori-teori yang berhubungan
langsusng dengan topic masalah yang dibahas dalam kerja praktek yang ditunjang
dengan metode yang digunakan dalam pemecahan masalah.
BAB V MetodeKerjaPraktek
Metode Kerja Praktek yang berisi garis besar langkah-langkah pemecahan
masalah yang diterapkan dalam praktek dan penelitian. Bentuk metode yang
disesuaikan dengan topic masalah kerja yang diambil dan teknik pemecahan masalah
yang digunakan.
BAB VI PengumpulandanPengolahan Data
Bab ini berisikan tentang data-data yang diperlukan sesuai dengan objek tugas
khusus Dan dilakukan pengolahan data sesuai metode yang digunakan.
24
BAB VII Analisi Data
Analisis data dilakukan dengan membandingkan hasil-hasil pengolahan data
yang diperoleh dengan kondisi actual dari masalah yang akan dibahas ,serta analisis
juga dapat dilakukan dengan membandingakan dengan teori-teori yang sudahada.
BAB VIII Simpulandan Saran
Di bab ini penulisakan menarik kesimpulan tentang apa yang sudah dilakukan
dalam penelitian yang dilaksanakan tersebut serta memberikan saran yang mungkin
dapat bermanfaat bagi perusahaan khususnya di PT. Pati Karya Palembang.
25
BAB IV
LANDASAN TEORI
4.1 Pengertian, Fungsi, Serta Alasan Diadakannya Persediaan
4.1.1 Pengertian Persediaan
Persediaan (Inventory), merupakan aktiva perusahaan yang menempati
posisi yang cukup dalam suatu perusahaan, baik itu perusahaan dagang maupun
perusahaan industri (manufaktur), apalagi perusahaan yang bergerak dibidang
kontruksi, hampir 50% dan perusahaan akan tertanam dalam persediaan yaitu
untuk membeli bahan-bahan bangunan. Dan bahan baku kayu yang diproduksi
mempunyai kendala diharga beli karena harga kayu untuk membuat sebuah produk
berbeda-beda harganya, dan dikarenakan selalu turun naiknya pasar global tiap
harinya, jenis kayu yang dibeli adalah jenis kualitas terbaik dipesan dari luar negeri
maupun dalam negeri.
Persediaan secara umum adalah pos-pos aktiva yang dimiliki oleh
perusahaan untuk dijual dalam operasi bisnis normal, atau pun barang yang akan
digunakan atau diolah kembali.
Persediaan (Inventory) dalam konteks produksi dapat diartikan sebagai
sumber daya menggangur (idle resource). Sumber daya menggangur ini belum
digunakan karena menunggu proses lebih lanjut. Yang dimaksud proses lebih lanjut
adalah berubah kegiatan pada system manufaktur, kegiatan pemasaran pada system
distribusi atau kegiatan kosumsi seperti pada sistem rumah tangga.(Rosnani
Ginting. Sistem Produksi. Edisi Pertama. Yogjakarta: Graha Ilmu, 2007).
Setiap perusahaan yang melakukan kegiatan produksi pasti memerlukan
persediaan bahan baku baik itu perusahaan besar maupun kecil sekalipun. Dengan
tersedianya bahan baku maka diharapkan proses produksi yang bejalan akan terus
memasok persediaan sebelumnya telah digunakan diganti dengan persediaan yang
baru guna memenuhi kebutuhan permintaan konsumen dalam waktu yang cukup
panjang sekali pun dengan adanya persediaan bahan baku yang cukup digudang
dapat mengurangi kekekurangan bahan baku yang apabila suatu saat dibutuhkan
26
atau pun dalam kondisi yang mendesak karena tersedianya bahan baku yang cukup
hal inilah dapat memperlancar kegiatan produksi disuatu perusahaan.
Keterlambatan jadwal pemenuhan produk yang dipesan konsumen dapat merugikan
perusahaan dalam hal ini image kurang baik.
Beberapa pendapat mengenai pengertian dari Persediaan adalah :
a) Persediaan adalah sumber daya-sumber daya yang dibuat dengan
kapasitas yang telah ditetapkan berdasarkan kebutuhan dalam suatu
perusahaan guna untuk mengantisipasi kekurangan bahan baku
produsksi yang akan terjadi kapan saja.(Ilham Rahmadi. Palembang,
2014)
b) Persediaan adalah bahan utama dari modal kerja, merupakan aktiva
yang pada setiap saat mengalami perubahan.( Indrio Gitosudarmo.
Manajemen Keuangan. Edisi 4. Yogjakarta: BPEE, 2002.)
c) Persediaan adalah segala sesuatu atau sumber daya-sumber daya
organisasi yang disimpan dalam antisipasinya terhadap pemenuhan
permintaan baik internal maupun eksternal .(T. Hani Handoko.
Dasar-Dasar Manajemen Produksi dan Operasi. Edisi Pertama.
Yogjakarta: BPEE,2008.)
d) Inventory atau Persediaan barang sebagai elemen utama dari modal
kerja merupakan aktiva yang selalu dalam keadaan berputar, dimana
secara terus-menerus mengalami perubahan .(Bambang Riyanto.
Dasar-Dasar Pembelajaran Perusahaan. Edisi 4. Yogjakarta: BPEE,
2001.)
4.1.2 Alasan diadakannya Persediaan
Semua perusahaan yang melaksanakan proses produksi pada prinsipnya
akan menyelenggarakan Persediaan bahan baku untuk kelangsungan proses
produksi yang lebih lanjut dalam perusahaan tersebut. Bebberapa hal yang
menyebabkan suatu perusahaan harus menyelenggarakan persediaan bahan baku,
adalah: (Agud Ahyari. Efisiensi Persediaan Bahan. Yogjakarta : BPFE,2003).
27
Pada dasarnya diadakan-nya Persediaan dimaksudkan untuk membantu
kelancaran proses produksi, melayani kebutuhan perusahaan akan bahan-bahan
atau barang jadi dari waktu ke waktu.
a) Bahan yang digunakan untuk pelaksanaan proses produkai perusahaan
tersebut tidak dapat dibeli atau didatangkan secara satu persatu
melainkan dalam jumlah perunit atau jumlah yang cukup banyak sesuai
dengan diperlukan oleh perusahaan serta pada saat barang tersebut akan
dipergunakan untuk proses produksi perusahaan tersebut. Bahan baku
tersebut umumnya akan dibeli dalam jumlah tertentu, dimana jumlah
tertentu ini akan dipergunakan untuk melancarkan proses produksi
persediaan dalam waktu yang terbatas atau kata lain waktu yang telah
titetapkan karena setelah bahan baku dalam persediaan habis kemudian
akan digantikan dengan persediaan bahan baku yang baru hal ini akan
terus menerus dilakukan oleh setiap perusahaan guna untuk mencegah
terjadinya kekurangan pemasok apabila permintaan konsumen yang
melonjak. Dan dengan keadaan semacam ini bahan baku yang sudah
dibeli oleh perusahaan tetapi belum dipergunakan untuk proses
produksi akan masuk sebagai persediaan bahan baku dalam perusahaan
tersebut.
b) Dan bila perusahaan tidak mempunyai persediaan bahan baku otomatis
untuk melakukan proses produksi akan menjadi terhambat faktor-faktor
yang juga mempengaruhi tidak tersedianya bahan baku ini mungkin
dikarenakan dengan keterlambatan pengiriman bahan yang diminta
oleh perusahaan dan sulit nya bahan baku yang didapt dan naiknya
harga bahan baku membuat perusahaan berfikir untuk menentukan
beberapa unit bahan yang mereka pesan dan yang membuat proses
produksi perusahaan menjadi terganggu. Ketiadaan bahan baku tersebut
akan berdampak pada terhentinya pelaksanaan proses produksi
pengadaan bahan baku, dengan cara tersebut akan berdampak
konsekuensi bertambah tingginya harga beli baha baku yang
28
dipergunakan oleh perusahaan. Keadaan tersebut pastinya akan
berdampak pada pendapatan perusahaan yang berkurang dan kerugian.
c) Untuk menhindari kekurangan bahan baku tersebut, suatu perusahaan
haruslah dapat menyediaakan bahan baku dengan dalam stock maupun
jumlah yang besar perusahaan harus mengambil cara tersebut meskipun
menyediakan persediaan bahan baku dalam jumlah yang cukup banyak
dampak terjadinya biaya persediaan bahan baku yang semakin besar
bearti akan mengurangi keutungan perusahaan. Disamping itu, resiko
kerusakan bahan baku yang terjadi karena lamanya waktu menunggu
(leadtime) akan membuat bahan baku bisa menjadi kurang baik dan
rusak kualitas nya pun menurun.
4.1.3 Fungsi Persediaan
Fungsi Persediaan menurut Handoko, antara lain :
a) Fungsi Decoupling
Persediaan decopling ini memungkinkan perusahaan dapat memenuhi
permintaan langganan tanpa tergantung pada supplier.
b) Fungsi Economic Lot Sizing
Tujuan dari fungsi ini adalah pengumpulan persediaan agar perusahaan
dapat berproduksi serta menggunakan seluruh sumber daya yang ada dalam
jumlah yang cukup dengan tujuan agar dapat mengurangi biaya perunit
produk.
c) Fungsi Antisipasi
Perusahaan sering menghadapi ketidakpastian jangka waktu pengiriman
dan permintaan akan barang-barang selama periode pemesanan kembali,
sehingga memerlukan kuantitas persediaan ekstra. Persediaan antisipasi ini
penting agar proses produksi tidak terganggu sehubungan dengan hal
tersebut perusahaan sebaiknya mengadakan seaseonal inventory
(Persediaan Musiman).
29
Fungsi utama persediaan yaitu sebagai penyangga, penghubung antara
proses produksi dan distribusi untuk melakukan memperoleh efisiensi.
Fungsi lain persediaan yaitu sebagai stabilisator harga tehadap flaktuasi
permintaan. (Rosnani Ginting. Sistem Produksi . Edisi Pertama. Yogjakarta
Graha Ilmu, 2007.)
4.2 Pengendalian Persediaan
4.2.1 Pengertian Pengendalian Persediaan
Pengendalian persediaan adalah suatu proses yang dibuat untuk menjaga
supaya realisasi dari suatu aktivitas sesuai dengan yang direncanakan pengendalian
bahan baku yang diselengarakan dalam perusahaan, tentunya di usahakan untuk
menunjang kegiatan-kegiatan yang ada dalam perusahaan akan menunjang
terciptanya penggendalian bahan baku yang baik dalam perusahaan.
Persediaan yang terlalu besar (over stock) merupakan pemborosan karena
menyebabkan terlalu tingginya beban biaya penyimpanan dan pemeliharaan selama
penyimpanan digudang. Disamping itu juga persediaan yang terlalu besar bearti
telalu besar juga barang modal menganggur dan tidak berputar. Begitu juga
sebaliknya persediaan (out of stock) dapat mengganggu kelancaran produksi
sehingga ketepatan waktu pengiriman sebagaimana telah ditetapkan oleh pelanggan
tidak terpenuhi yang ada sehingga pelanggan lari ke perusahaan lain. Singkat nya
pengendalian persediaan merupakan usaha-usaha Pesediaan bahan-bahan yang
diperlukan untuk proses lebih lanjut yang dikirim dan diolah menjadi pupuk
sehingga dapat berjalan dengan lancar tidak kekurangan bahan serta dapat diperoleh
biaya persediaan yang sekecil-kecilnya.
Pengendalian persedian merupakan fungsi managerial yang sangat penting
bagi perusahaan, karena perusahaan fisik pada perusahaan akan melibat kan
berhubungan dengan seluruh bagian yang bertujuan agar usaha penjualan dapat
intensif serta produk dan penggunaan sumber daya dapat maksimal. (Arman Hakim
Nasution & Yudha Prastyawan. Perencanaan dan Pengendalian Produksi. Edisi
Pertama. Yogjakarta: Graha Ilmu, 2008.)
30
4.2.2 Tujuan Pengendalian Persediaan
Pengendalian persediaan pada revisi yang berbeda memiliki tujuan yang
berbeda pula. Adapun tujuan pengendalian Persediaan adalah : (Rosnani Ginting.
Sistem Produksi. Edisi Pertama. Yogjakarta: Graha Ilmu, 2007.)
Pada dasarmya Pengendalian Persediaan dimaksud untuk membantu
kelancaran proses produksi, melayani kebutuhan perusahaan akan bahan-bahan
atau barang jadi waktu ke waktu. Sedangkan tujuan dari pengendalian Persediaan
adalah sebagai berikut:
a) Menjaga agar jangan sampai perusahaan kehabisan bahan-bahan sehingga
menyebabkan terhentinya atau terganggunya proses produksi.
b) Menjaga agar keadaan Persediaan tidak terlalu sedikit atau berlebihan
sehingga biaya-biaya yang timbul dari persediaan tidak besar pula.
c) Selain itu untuk memenuhi permintaan pelanggan, persediaan juga
diperlukan apabila biaya untuk mencari barang/bahan penggatian atau biaya
kehabisan bahan atau barang (stock out) relatif besar.
d) Pemasaran ingin melayani konsumen secepat mungkin sehingga
mengingatkan Persediaan dalam jumlah banyak.
e) Produksi ingin beroperasi secara efisien, hal ini mengimplementasikan
order produski yang tinggi akan menghasilkan persediaan yang besar
(untukmengurangi setup mesin). Di samping itu juga produks
menginginkan persediaan bahan baku, setengah jadi komponen yang cukup
sehingga proses produksi tidak terganggu karena kurangnya bahan.
f) Pembelian (Purchasing), dalam rangka efisiensi, juga menginginkan
persamaan produksi yang besar dalam jumlah sedikit dari pada pesanan
yang kecil dalam jumlah yang banyak. Pembelian juga ingin ada persediaan
sebagai pembatasan kenaikan harga dan kekurangan produk.
g) Keuangan (Finance) menginginkan minimasi semua bentuk investasi
Persediaan karena biaya investasi dan efek negative yang terjadi pada
perhitungan pengembalian asset (return of asset) perusahaan.
31
h) Personalia (Personel and industrial relationship) menginginkan adanya
Persediaan untuk mengantisipasi flaktuasi kebutuhan tenaga kerja.
i) Rekayasa (Engineering) mengingginkan Persediaan minimal untuk
mengantisipasi juka terjadi perubahan rekayasa/engineering.
4.2.3 Model Pengendalian Persediaan
Untuk menentukan kebijaksanaan Persediaan yang optimum, dibutuhkan
informasi parameter-parameter berikut : (Arman Hakim Nasution & Yudha
Prastyawan. Perencanaan dan Pengendalian produksi. Edisi Pertama. Yogjakarta:
Graha Ilmu, 2008.)
a. Kebutuhan
b. Biaya-biaya Persediaan
c. Lead time
Dalam model persediaan deterministik parameter-parameter yang
berpengaruh terhadap system Persediaan dapat diketahui dengan pasti. Rata-rata
kebutuhan dan biaya-biaya Persediaan diasumsi diketahui dengan pasti. Lamanya
lead time diasumsikan selalu tetap. Karena semua parameter bersifat deterministic
maka tidak dimungkinkan adanya kekurangan Persediaan. Dalam dunia nyata ,
akan sangant jarang ditemukan situasi dimana seluruh parameter dapat diketahui
dengan pasti. Karena itu, akan lebih masuk akal jika digunakan model-model
probabilistik yang mempertimbangkan ketidak pastian pada parameter-
parameternya . namun, model deterministik terkadang merupakan pendekatan yang
sangat baik, atau paling tidak merupakan langkah awal baik untuk menggambarkan
fenomena persediaan.
Model Q ini merupakan dasar dari berbagai perkembangan metode-metode
Persediaan. Pada metode ini pula Persediaan dengan jumlah pemesanan tetap dan
jarak waktu pemesanan selalu berubah-ubah. Pada metode ini pemesanan kembali
dilakukan pada saat dimana Persediaan mencapai suatu titik pemesanan
kembali(reorder point) dengan memperhitungkan kebutuhan yang berfluktuasi
selama waktu ancang-ancang (lead time), Persediaan untuk merendam fluktasi
selama lead time disebut Persediaan keamanan (safety stock).
32
Beberapa hal yang diperlu diperhatikan pada metode model Q ini adalah :
(Agus Ahyari. Efisiensi Persediaan Bahan. Yogjakarta : BPFE, 2003.)
a. Lot Order Economic adalah jumlah pembelian yang ekonomis untuk
dilaksanakan pada setiap kali pesan. Dapat diformulasikan dengan rumus
dibawah ini :
Q = √2 𝑥 𝑆 𝑥 𝐷
𝐻 ...........................................................................................(4.1)
Keterangan :
Q: Lot Order Economic
S: Biaya Setup
D: Permintaan per periode (demand)
H: Biaya Penyimpanan
b. Setelah mendapatkan Lot Order Economic maka dilanjutkan untuk mengetahui
frekuensi pengirimannya dengan rumus yang telah ditetapkan.
Fn = 𝐷
𝑄 .....................................................................................................(4.2)
c. Persediaan keamanan (safety stock) adalah jumlah bahan sebagai Persediaan
cadangan jika perusahaan berproduksi melebihi rencana yang telah ditetapkan.
Dengan Rumus :
Ss = (pemakaian maksimum – pemakaian rata-rata) Lead time..............(4.3)
d. Menentukan saat pemesanan kembali (reorder point) dengan rumus :
ROP = (demand bulanan x lead time) + SS.............................................(4.4)
33
BAB V
METODE KERJA PRAKTEK
5.1 Rencana Kerja Praktek
Kerja praktek yang dilakaukan oleh penulis merupakan kerja praktek yang
bersifat deskritif, yaitu kerja praktek yang memberikan suatu gambaran secara
detail maupun terperinci khususnya pada para pembaca dan juga mengungkapkan
keadaan lokasi yang sebenar-benarnya secara mendasar mengenai sistem
perencanaan persediaan bahan baku yang ada di suatu perusahaan tersebut.
5.2 Tempat Dan Waktu Kerja Praktek
Tempat dan waktu kerja praktek yang dilaksanakan ini bertempat di PT.
Karya Pati Palembang yang berjudul “ Perencanaan Persediaan Bahan Baku Kayu
Dengan Menggunakan Metode Q “ khusus nya dilaksanakan pada tanggal 1
November 2019 sampai 30 November 2019.
5.3 Jenis dan Sumber Data
Jenis dan sumber data dalam penelitian adalah sumber subjek dari mana data
dapat diperoleh. Adapun jenis-jenis data yang dikumpulkan merupakan data yang
bersifat kuantitatif dan data yang dikumpulkan merupakan data yang berasal dari
internal, yakni data yang berasal dari suatu perusahaan yang bersangkutan dan
merupakan gambaran dari suatu perusahaan tersebut.
5.3.1 Jenis Data
Jenis data yang dikumpulkan merupakan jenis data kuantitatif, merupakan
data yang dapat diukur dan dapat diklarifikasi. Yang berkaitan tentang data-data
mengenai bahan baku.
5.3.2 Sumber Data
Sumber data yang berasal dari sumber internal sebagai berikut :
a. Data Primer, merupakan data yang diperoleh langsung dari hasil wawancara
dengan pihak-pihak yang bersangkutan dalam perusahaan tersebut adapun data-
data terkait adalah, data pesediaan dan, hasil dari sisa produksi, Lead time,
34
pemakaian maksimum, demand harian, demand, biaya penyimpanan, dan juga
meliputi biaya setup yang merupakan biaya yang dikeluarkan saat ingin memesan
bahan baku yang sudah siap dikirim seperti biaya telepon, akses internet, dll.
b. Data Skunder, merupakan data yang diperoleh dari dokumen-dokumen
menunjang. Yaitu melitputi sejarah perusahaan, lokasi perusahaan, tenaga kerja,
dan juga wilayah pemasaran yang dipasarkan oleh perusahaan.
5.4 Metode Pengumpulan Data
Metode pengumpulan data dilakukan dengan terjun langsung ke tempat
penelitian penulisan yaitu merupakan data primer yang diperoleh dari pengamatan
dan penelitian dengan secara langsung yang dilakukan dilapangan, yaitu bahan
baku Data skunder adalah data yang diperoleh dari lintratur-linteratur dan juga
berupa referensi yang berhubungan dengan masalah yang sedang dibahas ini, yaitu
teori-teori yang berkaitan tentang metode Q. data yang dikumpulkan selama
melakukan kerja praktek dan penelitian di PT. Karya Pati Palembang merupakan
data input dari bahan baku yaitu : Adapun data yang didapat penulis sebagai berikut
:
1. Tahap pengamatan input yaitu saat semua proses produksi saat bahan baku
masuk kedalam produksi
2. Mengolah hasil data pengamatan.
3. Menyimpulkan hasil data pengamatan.
5.5 Unit Analisis
Yang menjadi unit analisis penulis adalah bagaimana Perencanaan
Persediaan Bahan Bahan baku yang ada di PT. Karya Pati Palembang.
5.6 Teknik Analisis Data
Teknik analisis yang dilakukan oleh penulisan merupakan sistem analisis :
1. Melakukan survey pengamatan secara langsung mengenai bagaimana
perencanaan persediaan bahan baku pada PT. Karya Pati Palembang.
2. Mengidentifikasi jumlah bahan baku yang masuk diperusahaan.
35
3. Mengidentifikasi adanya kesalahan dalam perencanaan persediaan bahan baku
yang dilakukan.
4. Menganalisa Perencanaan Persediaan Bahan Baku Dengan Menggunakan
Metode Q.
5.7 Bagan Alir (flow chart) Metode Kerja Praktek
Gambar dibawah ini merupakan petunjuk alur flow chart berkaitan tentang
metodologi kerja praktek, yaitu bagan yang mendeskripsikan langkah-langkah atau
alur penelitian dari awal hingga akhir.
36
Gambar 5.1 Bagan Alir (Flow Chart) Metode Kerja Praktek
Studi pendahuluan
Identifikasi dan perumusan masalah
Tujuan kerja praktek
Pengumpullan data:
Data-data yang dikumpulkan adalah:
1. Data Bahan Baku
2. Data produksi
3. Lead time
4. Demand harian
5. Demand
6. Biaya penyimpanan dan biaya setup
Mulai
Mulai
1. menentukan jumlah pesanan ekonomis
2. menghitung jumlah safety stock
3. menghitung jumlah reorder point
Analisis hasil
Kesimpulan dan saran
selesai
37
BAB VI
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
6.1 Pengumpulan Data
Pengumpulan data merupakan suatu kegiatan yang dilakukan untuk
mendapatkan data-data yang dibutuhkan untuk suatu penelitian. Data ini akan
menjadi input pada tahap pengolahan data. Pengumpulan data merupakan proses
yang di ambil dari kegiatan seperti, observasi pengamatan, wawancara kepada
pihak-pihak yang bersangkutan, serta dokumentasi dari suatu perusahaan yang
bersangkutan.
Adapun data-data yang diperlukan adalah tinjauan umum yang sudah
dilakukan oleh peneliti di PT. Pati Karya Palembang sampel data yang diambil itu
merupakan data-data seperti, Bahan Baku, proses produksi, lead time, demand
bulan, demand, data biaya penyimpanan dan juga data biaya setup.
Tabel 6.1 Data Bahan Baku Kayu 2019
Bulan
Tahun 2019
Produksi
(Batang)
Permintaan
(Batang)
Januari
Ferbruari
Maret
April
Mei
Juni
Juli
Agustus
September
Oktober
November
Desember
2.445
1.929
3.006
3.559
1.230
1.985
1.063
1.775
1.539
1.361
1.782
1.890
1.457
1.004
2.560
2.421
2.904
1.515
1.534
1.989
2.005
1.884
1.650
1.150
Total 20.756 17.249
Sumber : PT. Pati Karya Palembang
38
Adapun rincian harga dan ongkos pesan dari item PT. Pati Karya Palembang
sebagai berikut;
Tabel 6.2 Biaya Pembelian Bahan Baku
No. Bahan Baku Permintaan
(batang)
Harga/Kubik
(Rp)
Total
(Rp)
1 Bahan Baku Kayu 22.073 15.000 33.109.500
Sumber : PT. Pati Karya Palembang
Tabel 6.3 Biaya Pemesanan Bahan Baku
No. Biaya Pemesanan Biaya (Rp)/perbulan
1
2
Biaya Komunikasi
Biaya Penerimaan
750.000
400.000
Total 1.150.000
Sumber : PT. Pati Karya Palembang
Tabel 6.4 Biaya Penyimpanan Bahan Baku
No. Biaya Penyimpanan Biaya (%)
1
2
3
4
5
Bunga bank
Asuransi
Biaya pengamanan
Administrasi gudang
Biaya listrik
12
0.5
0.02
0.22
0.27
Total 13
Sumber : PT. Pati Karya Palembang
39
6.2 Pengolahan Data
Pengolahan data ini kelanjutan dari pengumpulan data yang kemudian
dilakukan pengolahan data. Data yang dianggap atau masih mentah perlu ditindak
lanjuti dan dilakukan pengolahan sehingga menjadi informasi yang kemudian agar
dapat digunakan menjawab tujuan dari penelitian atau kerja praktik yang dilakukan.
6.2.1 Perhitungan Persediaan Selama Tahun 2019
Perhitungan persediaan ini dilakukan dengan cara stok akhir ditambah dengan
pemakaian di bulan Januari 2019 dengan mengurangi penjualan di tiap bulannya
selama 12 periode 2019. Pada pabrik PT. Pati Karya Palembang
Adapun hasil persediaan tersebut dapat dilihat pada tabel berikut ;
Tabel 6.5 Perhitungan Persediaan Selama 12 Periode 2019
Bulan
Tahun 2019 Persediaan
Permintaan
(Batang)
Produksi
(Batang)
Januari
Ferbruari
Maret
April
Mei
Juni
Juli
1.457
1.004
2.560
2.421
2.904
1.515
1.534
2.445
1.929
3.006
3.559
1.230
1.985
1.063
793
113
695
601
4.192
2.910
1.846
Agustus
September
Oktober
November
Desember
1.989
2.005
1.884
1.650
1.150
1.775
1.539
1.361
1.782
1.890
990
1.404
1.456
1.310
815
Sumber : Pengolahan Data
6.2.2 Perhitungan Peramalan
Menentukan produksi selama 12 periode ke depan dengan menggunakan
metode Moving Average, Regresi Linear.
40
6.2.2.1 Peramalan Dengan Metode Moving Average
Tabel 6.7 Hasil Peramalan
Bulan X
(Produksi)
MA
(Hasil Peramalan)
Selisih
Januari
Ferbruari
Maret
April
Mei
2.445
1.929
3.006
3.559
1.230
1.089
982
-145
426
Lanjutan hasil peramalan
Bulan X
(Produksi)
MA
(Hasil Peramalan)
Selisih
Juni
Juli
Agustus
September
Oktober
November
Desember
1.985
1.063
1.775
1.539
1.361
1.782
1.890
1.142
1.381
1.421
1.570
1.519
1.764
1.711
648
-317
434
69
278
-69
-65
Total 23.564 11.116 1.259
Sumber : Pengolahan Data
Kesalahan peramalan dengan metode Moving Avarange dapat dilihat
sebagai berikut :
1. Mean Absolute Deviation (MAD)
MAD = ∑𝑦1− 𝑦 ̓𝑡
𝑁 =
1.259
12
= 104,91
41
Peramalan yang digunakan untuk 12 bulan kedepan adalah dengan
menggunakan 2 metode yaitu Moving Average dan Regresi Linear. Maka didapat
beberapa kesalahan-kesalahan peramalan sebagai berikut .
6.2.2.2 Peramalan Dengan Metode Regresi Linear
Tabel 6.8 Hasil Peramalan
Bulan Y
(Produksi)
X
(Periode)
X.X X.Y Peramalan Selisih
Januari
Ferbruari
Maret
April
Mei
Juni
Juli
Agustus
September
Oktober
November
Desember
2.445
1.929
3.006
3.559
1.230
1.985
1.063
1.775
1.539
1.361
1.782
1.890
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
4
9
16
25
36
49
64
81
100
121
144
2.445
7.716
27.054
56.944
30750
71.560
52.087
113.600
124.659
136.100
215.622
27.216
1.855.,18
1.956,24
2.027,29
2.098,35
2.168,40
2.239,46
2.310,51
2.380,57
2.451,62
2.522,68
2.593,73
2.663,79
-588,18
-97,24
1.190,71
1.678,65
4.877,60
8.503,54
5.137,49
12.467,43
12.303,38
15.465,32
16.057,27
17.082,21
Total 20.756 78 650 837.978 25.467,98 94.078,18
Sumber : Pengolahan Data
Kesalahan peramalan dengan metode Regresi Linear dapat dilihat sebagai
berikut :
2. Mean Absolute Deviation (MAD)
MAD = ∑𝑦1− 𝑦 ̓𝑡
𝑁 =
94.078,18
12
= 7.839,84
Peramalan yang digunakan untuk 12 bulan kedepan adalah dengan
menggunakan 2 metode yaitu Moving Average dan Regresi Linear. Maka didapat
beberapa kesalahan-kesalahan peramalan sebagai berikut :
42
Tabel 6.9 Kesalahan Peramalan
No. Metode Peramalan MAD
1 Moving Average 104,91
2 Regresi Linear 7.839,84
Sumber : Pengolahan Data
Dari ke 2 metode yang digunakan, metode Regresi Linear merupakan hasil
peramalan terbaik, karena nilai kesalahannya paling kecil dari metode Moving
Average. Metode yang digunakan untuk menghitung nilai kesalahan adalah Mean
Absolute Deviation (MAD), Mean Squared Error Error (MSE) dan Mean Absolute
Percent Error (MAP).
Tabel 6.10 Perhitungan Peta Moving Range Untuk Pemeriksaan Peramalan
Bulan X
(Produksi)
X ̓
(Peramalan)
X ̓ - X MR
(Moving Range)
|MR|
(Moving
Range)
Januari
Ferbruari
Maret
April
Mei
Juni
Juli
Agustus
September
Oktober
November
Desember
1.266
929
1.072
944
1.409
1.790
1.063
1.856
1.639
1.798
1.695
1.645
1.855,18
1.956,24
2.027,29
2.098,35
2.168,40
2.239,46
2.310,51
2.380,57
2.451,62
2.522,68
2.593,73
2.663,79
588.18
1.026,24
954,29
1.153,35
759,40
449,46
1.246,51
524,57
812,62
723,68
897,73
1.018,79
438,06
- 72,95
199,06
- 394,95
- 310,94
797,05
- 721,94
287,05
- 88,94
173,05
120,06
438,06
72,95
199,06
394,95
310,94
797,05
721,94
287,05
88,94
173,05
120,06
Total 22.556.086 27.268.103,82 10.155.559,82 429.494,61 3.603.428,05
Sumber : Pengolahan Data
43
MR = |(𝑦 ̓𝑡 − 𝑦1) − (𝑦 ̓𝑡 − 𝑦𝑡−1)| = ((1.956.543,24 - 929.673) – (1.855.810,18
-1.266.988)) =438.048,06
𝑀𝑅̅̅ ̅̅̅ = ∑|𝑀𝑅|
𝑁−1 =
3.603.428,05
12−1 = 327.584,36
BKA = +2,66 𝑀𝑅̅̅̅̅̅ = +2,66 (327.584,36) = 871.374,41
BKB = -2,66 𝑀𝑅̅̅̅̅̅ = - 2,66 (327.584,36) = - 871.374,41
Sumber : Pengolahan Data
Gambar 6.2 Grafik Peta Kendali Kontrol
6.2.3 Perhitungan Persediaan dengan Menggunakan Pendekatan Q
Setelah didapatkan ramalan permintaan 12 bulan kedepan, selanjutnya
dilakukan perhitungan jumlah pemesanan yang optimal untuk produksi. Adapun
perhitungan menentukan jumlah pesanan ekonomis yang optimal dapat dilihat pada
uraian berikut.
EOQ = √2𝐷𝑆
𝐻
Keterangan :
Q: Lot Order Economic
S: Biaya Setup
-1.000.000,00
-800.000,00
-600.000,00
-400.000,00
-200.000,00
0,00
200.000,00
400.000,00
600.000,00
800.000,00
1.000.000,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Peta Kendali Kontrol
MR
BKA
BKB
44
D: Permintaan per periode (Demand)
H: Biaya Penyimpanan
EOQ = √2(27.298.103.85)(1.020.000)
(2500)(13%) = 436,3
Jadi, jumlah pesanan ekonomis adalah 436,3
f = (27.298.103.85)
436,3 = 62,567 = 63 kali pemesanan
t= 268
𝑓 =
268
63 = 4 hari = 4 hari
Dari hasil perhitungan frekuensi pemesanan maka dapat ditentukan jumlah
pemesanan adalah per 4 hari sekali pesan.
6.2.4 Menentukan Jumlah Safety Stock (SS)
Safety stock (SS) digunakan untuk mengetahui jumlah cadangan keamanan
bahan baku dikarenakan penambahan produksi, maka dapat dihitung dengan cara
dan rumus berikut;
Keterangan:
Pemakaian Maksimum = Jumlah Permintaan Terbesar
Pemakaian Rata-Rata = Jumlah demand/hari
SS = (Pemakaian Maksimum – Pemakaian Rata-Rata) Lead Time
SS = (2,663,873– 2,272,985 ) 30 = 11,745,15 batang
Untuk menghindari terjadinya kekurangan bahan baku maka safety stock
atau stok cadangan yang harus dimiliki PT. Pati Karya Palembang adalah sebesar
11,745,15 batang.
6.2.5 Menentukan Reorder Point (ROP)
Setelah mendapatkan hasil dari safety stock maka ditentukan saat
pemesanan kembali atau reroder point (ROP) dengan cara ;
ROP = (Demand/bulanx Lead Time) + SS
ROP = (2,272,985 /bulan x 4/hari ) + 11,745,15 batang
=20.835,09 batang.
45
Setelah melakukan perhitungan seperti diatas maka perusahaan seharusnya
melakukan pemesanan kembali apabila stock bahan baku sudah mencapai
20.835,09 batang.
46
BAB VII
ANALISIS HASIL
7.1 Analisis Hasil Pengolahan Data
Dari hasil pengolahan data yang telah dilakukan selama melakukan
pengamatan beserta observasi yang diambil untuk di analisis pada bab sebelumnya
maka penulis dapat menganalisis hasil yang telah dilakukan selama melakukan
kerja praktek di PT. Pati Karya Palembang, sebagai berikut :
7.1.1 Analisis Menentukan Kebutuhan Bahan Baku
Salah satu cara bagi perusahaan untuk menjamin dan melancarkan proses
produksi bahan baku yaitu mengadakan persediaan bahan baku dan menentukan
seberapa banyak bahan baku yang akan digunakan dengan jangkah waktu yang
telah ditetapkan. Setiap perusahaan yang bergerak dibidang industri pastinya akan
selalu mempunyai stok persediaan bahan baku untuk mengantisipasi apa bila ada
kekurangan dalam proses produksi bahan baku serta menjamin agar saat proses
produksi sedang berlangsung tetap berjalan dengan lancar. Namun persediaan
bahan baku yang terlalu sedikit dapat merugikan perusahaan karena ini berkaitan
dengan efisiensi karena pastinya modal lebih otomatis pengeluaran akan
meningkat. Sebaliknya apabila persediaan bahan baku yang terbilang minim, juga
tidak menguntungkan dan ini sangat merugikan perusahaan karena tidak dapat
menjamin saat proses produksi sedang berlangsung akan berjalan dengan lancar
karena permasalahan perusahaan yang terganggu karena persediaan bahan baku.
Untuk dapat menetukan jumlah pemesanan atau pembelian yang optimal
tiap kali pemesanan perlu ada perhitungan kuantitas pembelian optimal yang
ekonomis. Maka dari itu ditentukan kebutuhan ekonomis terhadap setiap
pembelian. Dari hasil pengolahan data didapat bahwa kebutuhan ekonomis stok
persediaan bahan baku adalah 62,567 = 63 kali pemesanan Batang/hari, Dari hasil
perhitungan frekuensi pemesanan maka dapat ditentukan jumlah pemesanan adalah
per 4 hari sekali pesan.
47
7.1.2 Analisi Persediaan Pengaman (Safety Stock)
Untuk menghadapi permintaan yang tidak pasti, perusahaan biasanya
mempunyai tingkat persediaan yang ditentukan sebagai pengaman atau Safety
Stock. Dari perhitungan dengan menggunakan metode Q terhadap perbedaan antara
perhitungan secara teoritis dengan kenyataannya. Dengan memiliki tujuan
diadakannya persediaan pengamanan adalah meminimisasi nilai harapan
(expectation) shortage cost dan holding safety stock tersebut. Dengan kebutuhan
ekonomis yang telah diperhitungkan maka dapat ditentukan bahwa pengaman
cadangan 11.745,15 Kg.
7.1.3 Analisis Reorder Point (ROP)
Reorder point adalah saat waktu tertentu perusahaan harus mengadakan
pemesanan bahan baku kembali, sehingga datangnya pemesanan tersebut teapt
dengan habisnya bahan baku yang dibeli. Menurut Hadi Sumadibrata dan Ismail
Bin Mohd (2009) dalam penelitiannya bahwa pengisian kembali dilakukan pada
saat level inventory jatuh ke-titik reorder. Telah dilakukan pengolahan data, maka
didapat ROP sebesar 20.835,09 Kg.
48
BAB VIII
PENUTUP
8.1 Kesimpulan
Dari hasil pengamatan serta pembahasan yang telah dilakukan terhadap
persediaan bahan baku pada PT. Pati Karya Palembang, maka dapat diambil
kesimpulan sebagai berikut :
1. Perusahaan perlu melakukan peramalan agar perusahaan dapat mengetahui
perkiraan pemesanan konsumen selain itu perusahaan juga dapat membeli kebutuhan bahan baku dengan tepat agar tidak terlalu banyak atau terlalu
sedikit.
2. Hasil perhitungan secara teoritis menunjukkan nilai batas minimum dan
maksimum stok, cadangan pengaman (safety stock), dan tingkat pemesanan kembali (Q) berbeda – beda setiap material. Selain itu dengan
menggunakan usulan kebijakan dengan metode min – max stock, hasil
perhitungan biaya menunjukkan bahwa biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan setiap tahunnya lebih rendah karena tidak terdapat bahan baku
material yang over stock maupun out of stock. Dengan diketahuinya hasil
perhitungan secara teoritis nilai – nilai diatas, dapat dilakukan evaluasi
kebijakan yang sedang digunakan sekarang
agar kedepannya perusahaan dapat meminimkan biaya yang dikeluarkan sertas memaksimalkan keuntungan.
49
8.2 Saran
Adapun saran yang dapat diajukan oleh penulis kepada pihak perusahaan
adalah sebagai berikut :
1. Untuk dapat meminimumkan total biaya persediaan, perusahaan
disarankan untuk menggunakan metode Min Mac dalam hal penentuan
volume produksi.
2. Untuk merencanakan produksi pada berikutnya, perusahaan henkanya
mengacu pada hasil peramalan yang telah dilakukan, sehingga dapat
terhindar dari kerugian akibat pemborosan dalam produksi.
3. Melakukan perencanaan secara berkala untuk menentukan persediaan
yang tepat untuk menutupi persediaan yang dibutuhkan karena
permintaan semakin meningkat.
50
DAFTAR PUSTAKA
Ahyari, Agus. 2003. Efisiensi Persediaan Bahan. Yogjakarta : BPFE
Arisetiabudiblog.wordpress.com/2013/06/20/kesehatan-dan-keselamata-kerja-k3-
definisi-indikator-penyebab-dan-tujuan-keselamatan-dan-kesehatan-kerja.
Arijumawan82-arjun.blogspot.com/2010/02/reorder-point.html
Chemistryanalist.wordpress.com/2008/10/25/asam-sulfat-h2so4/
Dansite.wordpress.com/2009/03/31/pengertian-persediaan-inventory/
Ginting, Rosnani, (2007). Sistem Produksi. Edisi Pertama. Yogjakarta : Graha
Ilmu.
Happyinformation.blogspot.com/2011/08/pengertian-inventory.html
Persediaan.blogspot.com/2008/03/reorder-point-rop-kebutuhuan-konstan.html
Reasearchgate.net/publication/43940230_Studi_Kasus_Perbandingan_Antara_’Lo
t-for
Lot’_dan_’Economic_Order_Quality’_Sebagai_Metode_Perencanaan_Penyediaa
n_Bahan_Baku
Sistemmanajemenkeselamatankerja.blogspot.com/2013/02/pengertian-dan-
definisi-k3-keselamatan.html
Supplychainindonesia.com/new/memahami-safety-stock-dan-menguasai-
rumusannya/
Vudind.uniovi.es/record/oai:doaj.orgaticle:2fdef89d69a84fcd95789fecd0042f7
Webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:vRTqML5ojcYJ:manajemeno
perasional.com/safety-stock+&cd=2&hl=id&ct=clnk
Lampiran
