Embed Size (px)
Citation preview
381-21-6913-944
www.grejac-komerc.co.rs
P R O I Z V E D E N O
U S R B I J I
Peći za topljenje Al i drugih metala
Peći za termičku obradu metala
Peći za porcelan, keramiku, staklo
Protočne peći, panelne peći, sušnice
Antikorozivna zaštita
Regulacija, merenje, upravljanje
PreduzećeGrejač-komerc doo je preduzeće iz Srbije koje je osnovano 1991. godine i koje se bavi samostalnim projektovanjem, proizvodnjom i prometom industrijskih livačkih peći i peći za termičke procese, vođenih automatskim, poluautomatskim i manuelnim sistemima regulacije i merenja.
TrendoviStalna posvećenost, inovativnost, sticanje znanja i iskustvo iz oblasti termotehnike, kao i poznavanja i praćenja tržišta, postavila nas je visoko na lestvici preduzeća navedene
oblasti. O tome svedoči da se naše peći i drugi sistemi izvoze u Sloveniju, Hrvatsku, Bosnu i Hercegovinu, Austriju, Nemačku i druge države. Broj od preko 450 proizvedenih peći i drugih uređaja za termičke procese dovoljan je pokazatelj kvaliteta naših proizvoda i naše pozicije na globalnom tržištu.
Kvalitet i preciznostSvi naši proizvodi i sistemi se proizvode od vrhunskih materijala zahtevanih od tehnoloških procesa i prilagođeni su potrebama kupaca. Regulaciona oprema predstavlja najsavremenije uređaje iz navedene oblasti, što u kombinaciji čini da proizvodimo veoma precizne sisteme za termičke procese u livačkoj industriji, postrojenja za termičku obradu metala, za antikorozivnu zaštitu i dr.
PodrškaTehnička podrška, isporuka delova i potrebno održavanje predstavljaju deo našeg profesionalnog odnosa prema starim i novim kupcima.
U V O D
2
Stacionarne lončane peći za aluminijum, cinkove legure i druge obojene metale su našle veliku primenu zbog svoje praktičnosti, lake mobilnosti, malih dimenzija, vrste energenta koji se koristi za zagrevanje peći, kao i niske cene proizvoda.
Ove peći mogu da koriste energente kao što su gas, električna struja i nafta, u skladu sa željom, potrebom i mogućnošću kupca.
Radna temperatura peći je 900 °C, dok je maksimalna 1.200 °C.
Peći poseduju sisteme regulacije i praćenja temperature zida peći i temperature otopljenog metala.
Peći koje koriste električne i plamene panele su peći sa maksimalnom energetskom efikasnošću. Idealni su za topljenje metala i održavanje otopljenog metala zbog male potrošnje energenata. Kod peći napajanih električnom strujom, ugrađuje se tiristorsko kontrolisano napajanje.
Naši tehničari su uvek na raspolaganju prilikom odabira adekvatnog energenta u cilju što veće energetske efikasnosti Vašeg procesa.
STACIONARNE LONČANE PEĆI ZA AL I ZN LEGURE
Model T(max °C) Lonac Kapacitet
(kg Al)Instalisana
snaga(kW)
Dimenzije(ŠxDxV / mm)
Masa(kg)
SLP 1 1.200 BU 200 200 24 1.100x1.100x1.000 1.100SLP 2 1.200 BU 300 300 36 1.200x1.200x1.150 1.400SLP 3 1.200 BU 350 350 40 1.200x1.200x1.300 1.650SLP 4 1.200 BU 500 500 65 1.420x1.420x1.350 2.500SLP 5 1.200 BU 600 600 74 1.420x1.420x1.400 2.700SLP 6 1.200 BU 800 800 100 1.550x1.550x1.500 3.000SLP 7 1.200 BU 900 900 110 1.550x1.550x1.550 3.300
3
Peći na gas se u odnosu na električne peći delimično razlikuju u izvedbi tehničkih rešenja. Kupac ima mogućnost odabira gorionika.
Sagoreli gasovi se izvode iz peći bočno, što se tehnički pokazalo kao bolje rešenje, ali se navedeni gasovi mogu izvesti i direktno, pored poklopca peći.
Kod svih peći panele karakteriše pravilan raspored. Izrađeni su od termo betona koji je liven vibriranjem (bez vazdušnih jastuka u betonu), što omogućava izuzetno veliku akumulaciju toplote, odnosno dugotrajno i ujednačeno toplotno zračenje. Izvodi na panelima su izrađeni od upletene Cr-Ni žice što predstavlja uslov za dugovečnost samih panela.Peći poseduju ventilacione otvore na oplati.
Poklopac peći karakteriše jednostavno i funkcionalno rešenje, koje tehničaru koji radi kod peći omogućava brzo otvaranje, korišćenje otopine i zatvaranje peći.
Sonde u peći su smeštene tako da se mogu meriti temperature zida panela (fiksne) i otopine (uranjajuće), što omugućava veću autonomnost procesa, odnosno povezanost sa komandnim ormanom omogućava korisniku brzo i lako korišćenje peći. Sam komandni orman je jednostavan za korišćenje i veoma lako se mogu zadati parametri, pratiti i dokumentovati ceo ili delovi tehnološkog procesa.
Održavanje ovih peći, odnosno remont i zamena delova je takva, da se svakom segmetu može lako prići, što omogućava brzo dovođenje uređaja u funkcionalno stanje.
STACIONARNE LONČANE PEĆI ZA AL I ZN LEGURE
4
GASNE PEĆI
Energent Energetska vrednost(kcal/m3)
Zemni gas 9.000Propan 22.000Butan 28.000
Nagibne peći koje proizvodimo su kompletno automatizovane, jednostavne za rukovanje.
Izrađuju se u osmougaonom, kružnom ili u pravougaonom obliku. Kružni, odnosno osmougaoni koncept garantuje pravilnu raspodelu i iskorišćenje energije, kao i lako istakanje otopljenog metala zajedno sa agregatom koji je odmah pored peći. Sistem hidraulike sa dva (po potrebi i više) cilindara omogućuje lako naginjanje peći, odnosno sigurno upravljanje istakanjem otopine, što omogućava sigurnost tehničarima pri rukovanju.
Ove peći mogu da koriste energente kao što su gas, električna struja i nafta, u skladu sa željom, potrebom i mogućnošću kupca.
Radna temperatura peći je od 900 °C, dok je maksimalna kad koristimo električnu energiju i gas do 1.200 °C, odnosno kod korišćenja nafte kao energenta i do 1.300 °C.
Peći poseduju sisteme regulacije i praćenja temperature zida peći i temperature otopljenog metala.
Peći koje koriste električne i plamene panele su peći sa maksimalnom energetskom efikasnošću. Idealni su za topljenje metala i održavanje otopljenog metala zbog male potrošnje energenata. Kod peći napajanih električnom strujom, ugrađuje se tiristorsko kontrolisano napajanje.
Sagoreli gasovi se izvode iz peći bočno, što se tehnički pokazalo kao bolje rešenje, ali se navedeni gasovi mogu izvesti i direktno, pored poklopca peći.
NAGIBNE PEĆI
5
Model T(max °C) Lonac
Kapacitet (kg) Gorionik na gas -- instalisana snaga (kW)
Masa(kg)Al Cu / CuSn
NP 1 1.200 TP 287 180 950 250 1.700NP 2 1.200 TP 412 330 970 300 2.100NP 3 1.200 TP 412H 370 1.200 300 2.200NP 4 1.200 TP 587 570 400 2.500NP 5 1.200 TP 800 800 400 3.000
Nagibne peći -energent gas
Nagibne peći -energent električna struja
Model T(max °C) Lonac
Kapacitet (kg) Električni grejači -- instalisana snaga (kW)
Masa(kg)Al Cu / CuSn
NP 1 1.200 TP 287 180 950 24 1.500NP 2 1.200 TP 412 330 970 30 1.800NP 3 1.200 TP 412H 370 1.200 30 1.800NP 4 1.200 TP 587 570 74 2.400NP 5 1.200 TP 800 760 100 3.000
Koritaste nagibne peći kao energent mogu da koriste električnu energiju i gas. Karakteriše ih korito izliveno od vatrostalnog betona, koje je smešteno u unutrašnjosti peći. Korito može biti izrađeno u većim dimenzijama (zapremini), od dimenzija koje nude peći sa standardnim loncima, što veoma povećava kapacitet prilikom livačkog preocesa.
Izrađuju se kao: - jednokomorne i - dvokomorne.
Jednokomorne koritaste nagibne peći se koriste prilikom livenja Aluminijuma kao sekundarne sirovine.
Dvokomorne koritaste nagibne peći se koriste kao centralne peći za livenje. Kod njih se prva komora koristi za primarno topljnje Aluminijuma, dok se druga komora koristi za izlivanje otopine. Kao jednokomorne, i dvokomorne peći karakteriše mogućnost topljenja velikih količina sirovina.
Koritaste nagibne peći koriste jedan gorionik.
Specifična težina Aluminijuma: 2,71 kg / dm3.
NAGIBNE PEĆI
6
ModelKapacitet
korita(kg)
Količina otopine
(kg/h)Masa peći
(kg)
NKP 1 500 150 4.400NKP 2 750 200 4.800NkP 3 1.000 300 5.100NKP 4 1.500 500 5.500
Peći za termičku obradu aluminijuma izrađujemo u dve osnovne izvedbe: kao komorne i kao protočne peći. Princip funkcionisanja je sličan.
Unos šarže u peć može biti manuelan, polu-automatski i automatski (na vagonetima, viljuškarima i sl.). Automatika može da kontrološe podizanje šarže, otvaranje vrata i dr. Naša tehnička lica će Vam pomoći u odabiru peći sa pratećom opremom, koja bi odgovarala Vašem procesu.
Nakon unosa šarže, odnosno materijala koji se termički obrađuje, automatski proces započinje.
Ono što je karakteristično za sve naše peći za termičku obradu, je da poseduju sistem automatskog vođenja procesa koje karakteriše jednostavnost za korišćenje, sa opcijama praćenja i dokumentovanja procesa. Moguće je uneti veliki broj temperaturnih promena što omogućava da proces teče nesmetano, od zagrevanja do održavanja temperature.
Sve peći se mogu proizvesti da koriste električnu struju ili gas kao energente. Tiristorsko napajanje garantuje manju potrošnju, kod peći zagrevanih električnom strujom, kao i lakše upravljanje procesom (zagrevanje, hlađenje, održavanje ...), što sa softverskim upravljanjem - formiranjem krive grejanja, kao i jedinstvenim načinom prenosa, održavanja i kontrole toplote u našim pećima, smanjuje potrošnju energenata.
Radna temperatura ovih peći je do 530 °C ± 2 °C, odnosno zadata temperatura varira od vrste legure koja se termički obrađuje.
Sve navedeno garantuje pouzdanost u radu, sigurnost za operatera - tehničara i podizanje produktivnosti.
Samo praćenje procesa, uz savremene uređaje, može biti i dokumentovano i korišćeno za kasnija upoređivanja rezultata rada, dalje analize i slično, što može unaprediti proces i dalje poslovanje u odnosu na postupke koji se obavljaju u pećima.
7
TERMIČKA OBRADA ALUMINIJUMA
U pećima koje izrađujemo, mogu se obavljati svi termički procesi za čelik (žarenje, kaljenje, otpuštanje, poboljšanje). Peći za termičku obradu čelika izrađujemo u sledećim izvedbama:
1. Komorne peći - male2. Komorne peći - velike3. Komorne peći sa vagonetom4. Sklopive peći od panela5. Protočne peći
Peći se mogu proizvesti i za rad u zaštitnoj atmosferi, a kod žarenja imaju komore od vatrostalnog čelika.
Unos šarže u peć može biti manuelan, polu-automatski i automatski (na vagonetima, viljuškarima i sl.). Automatika može da kontroliše podizanje šarže, otvaranje vrata i dr. Naša tehnička lica će Vam pomoći u odabiru peći sa pratećom opremom, koja bi odgovarala Vašem procesu.
Nakon unosa šarže, odnosno materijala koji se termički obrađuje, automatski proces započinje.
Ono što je karakteristično za sve naše peći za termičku obradu, je da poseduju sistem automatskog vođenja procesa koje karakteriše jednostavnost za korišćenje, sa opcijama praćenja i dokumentovanja procesa. Moguće je uneti veliki broj temperaturnih promena što omogućava da proces teče nesmetano, od zagrevanja do održavanja temperature.
Sve peći se mogu proizvesti da koriste električnu struju ili gas kao energente. Tiristorsko napajanje garantuje manju potrošnju, kod peći zagrevanih električnom strujom, kao i lakše upravljanje procesom (zagrevanje, hlađenje, održavanje ...), što sa softverskim upravljanjem - formiranjem krive grejanja, kao i jedinstvenim načinom prenosa, održavanja i kontrole toplote u našim pećima, smanjuje potrošnju energenata.
Radna temperatura ovih peći je do 1.150 °C± 2 °C, odnosno zadata temperatura varira od vrste termičkog procesa koji se primenjuje.
Sve navedeno garantuje pouzdanost u radu, sigurnost za operatera - tehničara i podizanje produktivnosti.
Samo praćenje procesa, uz naše savremene uređaje, može biti i dokumentovano i korišćeno za kasnija upoređivanja rezultata rada, dalje analize i slično, što može unaprediti proces i dalje poslovanje u odnosu na postupke koji se obavljaju u pećima.
8
TERMIČKA OBRADA ČELIKA
Panelne peći termičku obradu su jedinstveni proizvod na tržištu i nastale su kao potreba korisnika za šaržama koje su nestandarne, kod korisnika koji u svojim proizvodnjama termički obrađuju poluproizvode različitih dimenzija, varijabilnih količina šarži, tehničkih karakteristika prostora u kojima treba smestiti peći itd. Iz navedenih razloga kupcu - korisniku je omogućeno da sam sklapa panele i menja radne zapremine peći u zavisnosti od potreba koje mu se javljaju u proizvodnji.
Sve ovo je omogućilo da korisnik postavi potrošnju energenata prema potrebi datog procesa, da prilagodi peć svom konkretnom postupku.
Panelnim pećima se veoma brzo može promeniti oblik peći, tako npr. može se od „horizontalne” peći veoma brzo napraviti „vertikalna” peć za specifične šarže. Samim promenama se menja potrošnja energenta pa u proizvodnjama gde ima i velikih i malih šarži, možemo veoma lako prilagoditi peć Vašim potrebama trenutnog procesa.
Upravljanje i softver koji se koristi je okrenut ka korisniku i veoma je lako na upravljačkom ormanu promeniti uslove rada procesa, zapamtiti više procesa i veoma brzo postaviti uslove procesa prema potrebi procesa.
PANELNE PEĆI
9
Protočne peći za termičku obradu predstavljaju bitan segment u procesima gde imamo konstantne cikluse vremena procesa.
Mogu se primeniti kod postupaka sušenja, predgrevanja, poboljšanja, žarenja, vulkanizacije i drugih procesa. Takođe su pogodne za šarže koje imaju specifične i/ili male oblike.
Šarža može da se dodaje manuelno ili automatski da se istresa na beskonačnu traku protočnih peći. Brzina beskonačne trake, kriva procesa, kao i praćenje i kasnije dokumentovanje procesa se obavljaju automatski putem softvera, gde se lako definiše vremenski i ciklusi temperature.
Dimenzije peći odgovaraju zahtevima kupca, dok se segment peći može spuštati manuelno ili automatski na beskonačnu traku.
Beskonačna traka se izrađuje materijala koji odgovaraju termičkom procesu i vrsti šarže koja se obrađuje, kako po vrsti materijala tako i po obliku i dimenziji. Može da bude od punog materijala ili kao mreža. Brzina trake se definiše i može da se menja po segmentima radnih zona unutar peći u zavisnosti od postavljenih uslova procesa.
Kao i kod ostalih peći za termičku obradu i kod ovih može da bude energent električna struja i gas, kako sa direktnim tako i sa indirektnim plamenom.
Maksimalne temperature koje se mogu postići su do 1.150 °C.
Osnovni uslovi koji se mogu postaviti su:
- brzina trake- uniformnost temperature- operativna tmperatura- kriva procesa- brzina procesa- težina šarže- vremenski ciklusi- vreme punjenja i pražnjenja šarže- drugi zahtevi korisnika
10
PROTOČNE PEĆI
Sušnice se koriste u procesima u kojima je potrebno smanjiti količinu vlage u i na proizvodu. U zavisnosti od količine proizvoda i od vrste materijala od kojeg je načinjen, sušnice će imati različito tehničko-tehnološko rešenje u smislu izgleda i načina procesa sušenja.
Naše sušnice su zbog svega navedenog pronašle primenu u raznim oblastima u industriji. Koriste se u tehnološkim procesima u prehrambenoj i poljoprivrednoj industriji, kao deo hemijske, metalsko-metalurške industrije, odnosno u laboratorijama.
Kontrola toplote je automatizovana, vođena softverom.
Prilikom odabira sušnice potrebno je obratiti pažnju na faktore koji se odnose na vrstu i kvalitet materijala koji se suši, tehnološke zahteve u samom procesu, zahteve proizvodnje i finalnog kvaliteta proizvoda koji je zahtevan.
11
SUŠNICE, LINIJE ZA FARBANJE ...
Linije za farbanje - protočne peći za elektrostatičko bojenje su našle svoju primenu u procesu automatskog farbanja velikih količina proizvoda. Karakteriše ih ujednačen kvalitet nanosa zaštitnog materijala - farbe, sjajna ili matirana površina „bez fleka”, odsustvo mehaničkih nečistoća na proizvodu, brzo sušenje, odsustvo vlage, što sve doprinosi bržem završetku procesa i kvalitetnom finalnom proizvodu.
U procesu je moguće brzinu farbanja, količinu nanosa farbe, definisati i pratiti temperature u peći, pratiti količinu ostale farbe u rezervoru, odnosno prilagoditi liniju i drugim potrebama procesa koje kupac može zahtevati.
Peći za porcelan i keramiku su namenjene za sušenje i pečenje proizvoda od porcelana i keramike, kao i za procese raznih sinterovanja.Proizvode se kao komorne i kao hobi peći i koriste lektričnu energiju kao energent. Komorne peći se izrađuju u više dimenzija, odnosno po dimenziji koju kupac zahteva. Unutrašnjost peći je izrađena od materijala koji nisu kancerogeni i koji ne prenose štetan uticaj na šaržu. Raspodela grejača je po zidovima peći što uzrokuje ravnomernu raspodelu toplote u peći, odnosno omogućava da se proizvodi suše i peku sa smanjenjem šanse da proizvodi pucaju ili se deformišu. Upravljanje grejačima putem softvera što omogućava precizan rad i praćenje procesa. Maksimalne radne temperature su 1.300 °C. Kod peći većih dimenzija rade se kolica koja poseduju grejače u sebi.
Hobi peći se izrađuju kružnog ili osmougaonog oblika, malih dimenzija. Pogodne su za manuelnu manufakturu, umetnike i hobi majstore.Ove peći su lako prenosive, poseduju jednostavno upravljanje te su lake za korišćenje i pogodne su za pojedinačne ili manje serije proizvoda.
Laboratorijske peći su namenjene za termička ispitivanja u laboratorjama. Najviše se koriste u prehrambenoj, hemijskoj, gumarskoj, industriji plastike ...Obloga peći se radi od dekorativnog nerđajućeg čelika ili materijala po izvoru kupca. Peći se proizvode u tri modela, ali po zahtevu se rade i druge dimenzije.Maksimalna radna temperatura kod laboratorijskih peći je do 1420°C, po zahtevu.Laboratorijskih peći poseduju mogućnost povezivanja na PC računar, instalacije softvera za praćenje procesa, kao i dokumentovanje odnosno štampanje podataka.
12
Model T(max °C)
Korisni prostor (ŠxDxV / mm)
Zapremina(l)
Snaga(kW)
Masa(kg)
P 125 1.320 450x600x450 125 9 280P 200 1.320 500x720x530 200 15 350P 300 1.320 550x780x700 300 20 450P 450 1.320 600x1000x750 450 30 720P 650 1.320 600x1000x1100 650 40 875
Model(hobby)
T(max °C)
Korisni prostor (фxV / mm)
Zapremina(l)
Snaga(kW)
Masa(kg)
H 60 1.100 400x500 60 3 500
PEĆI ZA PORCELAN, KERAMIKU i LABORATORIJE
Model T(max °C)
Korisni prostor (ŠxDxV / mm)
Spoljne dimenzije (ŠxDxV / mm)
Zapremina(l)
Snaga(kW)
Potrošnja (kW / h)
Napon (V)
Masa(kg)
MP 1 1.100 130x80x170 400x490x400 1,8 1 0,45 220 14MP 2 1.150 200x120x300 500x500x500 7 2,7 1,3 220 22MP 3 1.150 200x200x300 600x700x600 12 4,5 1,4 3x220 36
Anti korozivna zaštita predstavlja veoma važan segment prilikom obrade metala. Ona predstavlja elektrohemijsku zaštitu površine metala koji je zbog tehnoloških potreba izložen agresivnoj (korozivnoj) radnoj sredini.
Ovakav vid zaštite je gotovo obavezan u okruženjima gde postoji velika količina vlage, magle, rizik od oksidacije, kao i okruženjima zasićenog vazduha drugim agensima (npr. so, hemijske supstance i sl.).
U zavisnosti od različitih tehničko - tehnoloških procesa proizvodimo sisteme za antikorozivnu zaštitu metalnih površina slojem nikla, cinka, hroma i dr.
U zavisnosti od potreba proizvodima kompletne linije ili segmente, odnosno elemente koji su definisani u zehtevu kupca.
Galvanski grejači predstavljaju specifične grejne elemente koji su našli svoju primenu i u drugim tehnološkim procesima, pored anti korozivne zaštite. Služe za zagrevanje medijuma koji su agresivni prema materijalu grejača.
13
ANTIKOROZIVNA ZAŠTITA - GREJAČI
Tabelarni prikaz ponude galvanskih grejača
Model grejača
Nazivna dužina (mm)
Minimalno potonuće
(mm)Snaga(kW)
Napon(V)
1.1001 400 350 0,5 2201.1002 400 350 1,0 2201.1003 640 490 1,2 2201.1004 640 490 1,5 2201.1005 640 490 1,8 2201.1006 800 650 1,5 2201.1007 800 650 1,8 2201.1008 800 650 2,5 220/3801.1009 1000 850 2,5 220/380
13
Sonde i termoelementi se koriste za precizna merenja temperature u hemijskoj, metaloprerađivačkoj, prehrambenoj industriji, industriji za preradu gume, plastike itd ...Merni opseg je -50 do 1.600°C.
Termoparovi se proizvode u debljini žice od ø3,26 mm. Za sve termoelemente isporučuje se priključna glava oblika “A” po DIN 43729 (SILUMIN).
Proizvodimo i vanstandardne sonde i termoelemente gde kupac dostavlja ili uzorak ili skicu radi izrade.
Kod postavljanja zahteva od strane kupca potrebno je navesti broj termoparova (1 ili 2), odnosno debljinu termopara (žica od 0,5 mm ili od 0,35 mm).
Proizvodimo i uglaste termoelemente u dužinama 330, 500, 570mm.
Termoregulacija je važan segment u sistemima koje proizvodimo. Preciznost je definisana od tehnološkog procesa i zahteva kupca. Navedeno omogućava da ponudimo adekvatne termoregulacione elemente kako bi naručilac i korisnik u proizvodnom procesu lakše definisao, kontrolisao i pratio proces, i na kraju dokumentovao dobijene parametre.
Ovi uređaji su preduslov kvalitetnog vođenja, praćenja i dokumentovanja procesa, kao i kasnije precizne analize.
SONDE - TERMOELEMENTI - TERMOREGULACIJA
14
Sistem za upravljanje sa softverom koji se koristi u procesima na našim uređajima predstavlja optimalnu kombinaciju velikog broja komponenti koje su se pokazale kao lake za zadavanje, kontrolisanje, praćenje i dokumenovanje.
Korišćenje softvera je organizovano na taj način da korisnik koji unosi i korisnik koji očitava mogu da se kreću kroz program i podatke bez poteškoća.
Pri svakodnevnom korišćenju, ističu se sledeće osobine proizvoda: - veoma jednostavna navigacija; - direktan prikaz svih podataka; - mogućnost izvoza podataka za dalju obradu i analizu na PC; - mogućnost postavljanja panela osetljivog na dodir.
PRIMENA SOFTVERA
15
P E Ć
Termoparovi
Kontroler
Upravljanje i dokumentovanje
Š A R Ž A
2019. Grejač-Komerc doo tim * fotografije su vlasništvo Grejač - Komerc doo Srbija ideja naslovne strane http://www.freepik.com
GREJAČ-KOMERC D.O.O.
Novosadska 110 - 21220 BečejTel: +381 21 6913 944Fax: +381 21 6915 473Mob: +381 63 504 260
E-mail: [email protected]://www.grejac-komerc.co.rs/
