Makalah Bahan ListrikPasir Silika (Si02) Sebagai Bahan Utama
Pembuatan MikroprosesorDiajukan untuk Memenuhi Persyaratan Mata
Kuliah Bahan ListrikProgram Studi Teknik Elektro
Disusun Oleh:Agus Tri Sulistiyo111110030
PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTROINSTITUT TEKNOLOGI INDONESIASERPONG
2014
Kata Pengantar
Assalamualaikum warahmatullahi wabarakatuh. Dengan memanjatkan
puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa penulis dapat menyelesaikan
tugas pembuatan makalah dengan judul Pasir Silika (Si02) Sebagai
Bahan Utama Pembuatan Mikroprosesor. Dalam penyusunannya, penulis
memperoleh banyak bantuan dari berbagai pihak, karena itu penulis
mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada: Kedua orang
tua dan segenap keluarga besar penulis (Pak Ihsan,Bu khusniah) yang
telah memberikan dukungan, kasih, dan kepercayaan yang begitu
besar. Dari sanalah semua kesuksesan ini berawal, semoga semua ini
bisa memberikan sedikit kebahagiaan dan menuntun pada langkah yang
lebih baik lagi. Meskipun penulis berharap isi dari makalah ini
bebas dari kekurangan dan kesalahan, namun selalu ada yang kurang.
Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang
membangun agar skripsi ini dapat lebih baik lagi. Akhir kata
penulis berharap agar makalah ini bermanfaat bagi semua
pembaca.
Surabaya, Juli 2010
penulisDFTAR PUSTAKABAB I4PENDAHULUAN4I.A.Latar Belakang4I.B
Rumusan Masalah5I.C Tujuan5I.DLandasan Teori5BAB
II6PEMBAHASAN6II.APengertian Mikroprosesor6II.BBahan Semikonductor
Silikon dan Germanium Mikroprosesor9II.B.2. Semikonduktor Silikon
(Si)10II.C Proses Pembuatan Mikroprosesor .14BAB
III32PENUTUP32III.A.Kesimpulan32III.B.Saran32
BAB IPENDAHULUAN
I.A. Latar BelakangPada saat ini, teknologi semakin berkembang
dengan sangat cepat dan semakin canggih. Perkembangan teknologi ini
pastinya sangat berkaitan dengan perkembangan teknologi komputer.
Dimana teknologi komputer merupakan pendukung bahkan penggerak
kemajuan teknologi informasi pada jaman sekarang ini. Dan tidak
bisa dipungkiri bahwa ilmu elektronika sangat berpengaruh kepada
perkembangan Teknologi. Sebuah komputer mampu mengendalikan sebuah
rangkaian alat elektronika menggunakan sebuah chip IC yang dapat
diisi program dan logika yang disebut teknologi Mikroprosesor.
Sedangkan untuk membentuk sebuah mikroprosesor ini digunakan pasir
silika sebagai bahan listrik yang berfungsi sebagai semikonductor
di dalam inti mikroprosesor tersebut. Pasir, seperempat bagiannya
terbentuk dari silikon, yakni unsur kimia yang paling berlimpah di
muka bumi ini setelah oksigen. Pasir (terutama quartz), mempunyai
persentase silikon yang tinggi di dalam bentuk Silicon Dioxide
(SiO2) dan pasir merupakan bahan pokok untuk memproduksi
semiconductor.
I.B Rumusan Masalah1. Mengapa bahan Pasir Silika menjadi bahan
utama pembuatan mikroprosesor. 2. Mencari perbandingan dari bahan
pembanding antara Germanium(Ge) dengan Pasir silika (SiO2) dalam
pembuatan mikroprosesor.3. Bagaimana proses pembuatan semikonduktor
pasir silika didalam mikroprosesor.
I.C Tujuan1. Mengetahui mengapa pasir silika sebagai bahan utama
pembuatan mikroprosesor.2. Mengetahui nilai nilai pembanding serta
kelebihan dan kekurangan antara bahan pasir silika (silikon) dan
germanium.3. Mengetahui proses pembuatan mikroprosesor.
I.DLandasan Teori1. Penjelasan tentang Mikroprosesor.2.
Bahan-bahan semikonductor.3. Perbandingan Silikon Dan Germanium.4.
Pembuatan bahan semikonduktor silikon dalam Mikroprosesor.
BAB IIPEMBAHASAN
II.A Pengertian Mikroprosesor Mikroprosesoradalah sebuah IC
(Integrated Circuit) yang digunakan sebagai otak/pengolah utama
dalam sebuah sistem komputer.Mikroprosesor merupakan hasil dari
pertumbuhan semikonduktor. Prosesor adalah chip yang sering disebut
Microprosessor yang sekarang ukurannya sudah mencapai gigahertz.
Ukuran tersebut adalah hitungan kecepatan prosesor dalam mengolah
data atau informasi. Merk prosesor yang banyak beredar dipasatan
adalah AMD, Apple, Cyrix VIA, IBM, IDT, dan Intel.
Pertama kaliMikroprosesordikenalkan pada tahun 1971 oleh Intel
Corp, yaitu Mikroprosesor Intel 4004 yang mempunyai arsitektur 4
bit. Dengan penambahan beberapa peripheral (memori, piranti I/O,
dsb) Mikroprosesor 4004 di ubah menjadi komputer kecil oleh intel.
Kemudian mikroprosesor ini di kembangkan lagi menjadi 8080
(berasitektur 8bit), 8085, dan kemudian 8086 (berasitektur
16bit).Intel meluncurkan mikroprosesor pertama di dunia, 4-bit
4004, yang didesain oleh Federico Faggin. Microprocessor
4004.Processor di awali pada tahun 1971 dimana intel mengeluarkan
processor pertamanya yang di pakai pada mesin penghitung buscom.
Ini adalah penemuan yang memulai memasukan system cerdas kedalam
mesin.
Mikroprosesor 4004 mempunyai 2.250 transistor PMOS, menangani
data 4 bit, dan dapat mengeksekusi 60 ribu operasi per detik.
Mikroprosesor 4004 ini adalah salah satu dari seri IC untuk
komponen kalkulator tersebut: 4001: memori ROM 2.048 bit; 4002:
memori RAMPada tahun 1972 intel mengeluarkan microprocessor 8008
yang berkecepatan hitung 2 kali lipat dari MP sebelumnya. MP ini
adalah Mikroprosesor 8 bit pertama. Mp ini juga di desain untuk
mengerjakan satu pekerjaan saja. Bill Gates muda dan Paul Allen
coba mengembangkan bahasa pemograman untuk chip tersebut, namun
saat itu masih kurang kuat.
Pada tahun 1974 intel kembali mengeluarkan Mikroprosesor terbaru
dengan seri 8080, dengan 4.500 transistor yang memiliki kinerja 10
kali pendahulunya. Pada seri ini intel melakukan perubahan dari
Mikroprosesor multivoltage menjadi triple voltage, teknologi yang
di pakai NMOS, lebih cepat dari seri sebelumnya yang memakai
teknologi PMOS. Mikroprosesor ini adalah otak pertama bagi komputer
yang bernama altair. Pada saat ini pengalamatan memory sudah sampai
64 kilobyte.
II.BBahan Semikonductor Silikon dan Germanium
MikroprosesorSemikonduktoradalah sebuah bahan dengankonduktivitas
listrikyang berada di antarainsulator(isolator) dankonduktor.
Semikonduktor disebut juga sebagai bahan setengah penghantar
listrik. Suatu semikonduktor bersifat sebagaiinsulatorjika tidak
diberi arus listrik dengan cara dan besaran arus tertentu, namun
pada temperatur, arus tertentu, tatacara tertentu dan persyaratan
kerja semikonduktor berfungsi sebagaikonduktor, misal sebagai
penguat arus, penguat tegangan dan penguat daya. Untuk menggunakan
suatu semikonduktor supaya bisa berfungsi harus tahu spefikasi dan
karakter semikonduktor itu, jika tidak memenuhi syarat operasinya
maka akan tidak berfungsi dan rusak. Bahan semikonduktor yang
sering digunakan adalahsilikon,germanium, dangallium
arsenide.Semikonduktor sangat berguna dalambidang elektronik,
karena konduktansinya yang dapat diubah-ubah dengan menyuntikkan
materi lain (biasa disebut pendonor elektron).Pada tahun 1929,
Rudolph Peierls menyatakan pentingnya kontribusi teori kuantum pada
semikonduktor. Teori kuantum yang berkaitan dengan semikonduktor
khususnya mengenai kuantum level energi, yang kita ketahui sebagai
energi yang dibutuhkan elektron menuju kulit / tingkat selanjutnya
. Semua zat mempunyai band gap, yaitu beda potensial antara keadaan
inert (tidak dapat menghantarkan listrik) dan keadaan konduksi
(mudah menghantarkan listrik). Logam mempunyai band gap yang kecil,
isolator mempunyai band gap yang besar, sedangkan semikonduktor
berada ditengahnya.Oleh karena itu, kita dapat mengatakan bahwa
semikonduktor dapat bersifat isolator dan dapat juga bersifat
konduktor. Pada suhu rendah, semikonduktor lebih bersifat isolator
sebaliknya pada suhu tinggi semikonduktor akan bersifat layaknya
konduktor. Material yang bersifat semikonduktor diantaranya adalah
germanium dan silikon. Keduanya berada dalam golongan IV unsur
periodik (mempunyai 4 elektron valensi).
II.B.1GermaniumGermanium adalah salah satu contoh dari sebuah
semikonduktor. Ia mempunyai empat elektron dalam kulit terluar
(valensi). Beberapa tahun yang lalu, germanium adalah satu-satunya
bahan yang cocok untuk membuat peralatan semikonduktor. Tetapi
peralatan germanium mempunyai sebuah kekurangan yang fatal yaitu
arus balik yang sangat besar.
II.B.2. Semikonduktor Silikon (Si)Silikon merupakan elemen yang
tidak sulit ditemukan di bumi. Sebuah atom silikon terisolasi
mempunyai 14 proton dan 14 elektron. Seperti yang ditunjukkan pada
gambar (a), orbit yang pertama mengandung 2 elektron dan orbit
kedua mempunyai 8 elektron. 4 elektron yang tersisa terdapat dalam
orbit valensi.
Semikonduktor dapat dibedakan menjadi dua, yaitu semikonduktor
intrinsik (murni) dan semikonduktor ekstrinsik. Sebuah silikon
kristal adalah sebuah semikonduktor murni jika setiap atom di dalam
kristal adalah sebuah sebuah atom silikon. Sebuah semikonduktor
murni memiliki elektron dan hole yang sama. Hal ini disebakan oleh
energi termal yang menghasilkan elektron bebas dan lubang sebagai
pasangannya. Energi panas membuat kristal bervibrasi dan
menyebabkan elektron lepas dari orbitnya. Pada suhu ruang, kristal
silikon murni hanya memiliki sedikit elektron bebas dan hole yang
diproduksi akibat energi panas.
Semikonduktor ekstrinsik merupakan hasil doping. Doping adalah
upaya untuk meningkatkan kemampuan menghantar muatan pada
semikonduktor. Semikonduktor ekstrinsik terbagi menjadi 2 type,
yaitu type-n dan type-p. Semikonduktor type-n memiliki banyak
elektron dan sedikit lubang, sedangkan semikonduktor type-p
memiliki banyak lubang dan sedikit elektron. Type-type
semikonduktor ini terjadi karena adanya donor elektron. Atom
pendonor semikonduktor type-n berupa atom-atom pentavalen (golongan
VA unsur periodik) seperti pospor, antymon, dan arsenic. Sedangkan
atom pendonor semikonduktor type-p berupa atom-atom trivalent
seperti alumunium, indium, dan gallium.
Pasir, seperempat bagiannya terbentuk dari silikon, yakni unsur
kimia yang paling berlimpah di muka bumi ini setelah oksigen. Pasir
(terutama quartz), mempunyai persentase silikon yang tinggi di
dalam bentuk Silicon Dioxide (SiO2) dan pasir merupakan bahan pokok
untuk memproduksi semiconductor.
Setelah memperoleh mentahan dari pasir dan memisahkan
silikonnya, materiil yang kelebihan dibuang. Lalu, silikon
dimurnikan secara bertahap hingga mencapai kualitas semiconductor
manufacturing quality, atau biasa disebut electronic grade
silicon.Sebagian daripasir silikayang tersimpan dapat bermanfaat
untuk digunakan terutama sebagaipasir metalurgiyaknipasiryang
dihasilkan dari proses pengolahan ataupun perekayasaan suatu
mineral atau logam dalampasir silika.Tembaga dan seng yang terjadi
dalam beberapa reaksi peleburan dengan menggunakanpasirsebagai
bagian utama untuk melakukan reaksi perubahan terhadap tembaga dan
seng tersebut. Didalam area peleburan ini bereaksi dengan berbagai
macam butiran besi dan hasil butiran besi yang tidak murni. Butiran
besi ini ditarik dengan tidak murni dan meninggalkan banyak logam
yang tersaring dibelakangnya.
Banyak industri yang memiliki jumlahpasir silikacukup banyak
memiliki pemanfaatan terhadappasir silikasesuai karakteristik yang
mereka andalkan diantaranya:1.Produksi
Gelas2.PengecoranPasir3.Keramik4.Sandblasting untuk membersihkan
kerak karat di mesin5.Pigmen6.Pematahan tulang hidrolik dan bahan
penopang dalam industri minyak7.Produk ultra-high silica dalam
elektronik dan industri fiber optic, sekringsilika, produk
silicon.8.Dan yang sering ditemui adalah sebagai bahan penyaring
air.
Industri yang menggunakansilikakristalin, adalah yang berkaitan
erat dengan metalurgi dan kaca berdasarkan pemaparan sebelumnya.
Industri metalurgi memakai silika sejak tiga sampai empat ribu
tahun sebelum masehi (zaman perunggu). Hal ini telah terbukti
dengan masih berlangsungnya proses industri yang menghasilkan
produk berasal dari materialpasir silikadimana industri ini mampu
memberikan kontribusi dalam berbagai bidang kehidupan sepanjang
sejarah manusia.Pasir silikaseolah menjadi material kunci dalam
pengembangan industri di dunia terutama dalam industri kaca,
pengecoran, keramik bahkan industri penyaringan air (filter air).
Silikaini sangat berkontribusi dalam berbagai keperluan, disisi
lain mampu merevolusi dunia teknologi informasi yakni sebagai
material dalam peralatan computer seperti mouse, keyboard hingga
komponen hardware chips,silikapun berkontribusi dalam dunia filter
air sehingga menghasilkan peralatan dan menjadi material penting
untuk menghasilkan air bersih. Meskipun industri kaca dan
pengecoran lebih mendominasi, banyak orang yang belum mengerti
bagaimana menggunakanpasir silikaberdasarkan kemurnian kimia dan
properti fisiknya. Ini termasuk keramik, penyaringan air dan
manufaktur kimia. Memperhatikan tuntutan spesifikasi yang
diperlukan bagi setiap aplikasi yang dilakukan,pasir silikayang
diperuntukan untuk pembuat gelas (Glassmaking) berbeda dengan
penggunaan lainnya. II.C Proses Pembuatan Mikroprosesor .Dimulai
dari lahan pasir yang belum diolah sama sekali.
Terdapat beberapa lapisan atas (Top Soil) yang harus di Land
Clearing terlebih dahulu dan bisa menggunakan alat berat seperti
Excavator Sedang (contoh : Komatsu PC.200) atau bisa dengan
menggunakan Buldozer Kecil. Kedalaman Land Clearing tergantung dari
produk tambangnya, misal : nikel biasanya minimal 5 meter, batubara
lebih dalam lagi, tapi untuk Pasir Silika hanya sekitar 1 s/d 1,5
meter. Tergantung dari tebalnya Top Soil dan akar pohon. Output
Land Clearing dikumpulkan dalam area tertentu dan dimusnahkan
dengan dibakar (catatan : pembakaran sebaiknya tidak dilakukan
diatas lahan tambang karena akan bercampur dengan pasir dan sulit
untuk memisahkannya). Proses Pencucian Pasir SilikaMenyiapkan
lubang pencucian dengan menggunakan Excavator Sediakan juga selokan
air untuk sirkulasi air bersih. Sirkulasi ini bisa menggunakan
Water Pump atau dengan gravitasi. Air bersih harus terus mengalir
ke kolam tsb untuk membuang air yang telah kotor.Pilih lokasi
pencucian yang dekat dengan sumber air & Stock Pail (bisa
mengirit BBM alat berat). Setelah siap, pasir disekitar kolam tsb
bisa diambil dan dicuci ke kolam tsb.Proses pencucian ini sangat
signifikan dengan tujuan untuk meminimalisir lumpur putih, Kaolin,
debu dan organik lainnya seperti akar-akaran.Dalam industri kaca,
lumpur dan Kaolin sangat berbahaya bagi output produksi. Jika kedua
kandungan itu tinggi, maka output produksi seperti gelas atau kaca
akan berwarna kehijauan dan tidak bening .
Proses PengeringanSetelah pencucian selesai, pasir diangkat dan
dijemur di area Stock Pail. Bertujuan untuk mengurangi kadar air.
Memang tidak 100% air akan hilang, tapi kita dapat mengurangi
kadarnya sampai dengan tersisa 5 s/d 7% saja. Tidak perlu terlalu
lama, sekitar 2 s/d 3 hari saja.
Pada saat proses penjemuran berlangsung, sampel pasir perlu
diambil dan dianalisa untuk melihat tingkat kandungan yang tidak
diinginkan. Jika sudah masuk kriteria maka pasir siap di loading
menggunakan Dump Truck ke Tongkang (Barge). Ukuran barge tergantung
dari geografis kedalaman laut atau sungai disekitar lokasi
tambang.Terkadang dengan tujuan efisiensi biaya, proses penambangan
hanya dengan mengambil pasir memakai alat berat secara langsung
tanpa adanya proses pencucian. Istilahnya langsung disekop dengan
alat berat dan dimuat ke Barge. Tentunya hasil yang didapat tidak
maksimal.
Setelah memperoleh mentahan dari pasir dan memisahkan
silikonnya, materiil yang kelebihan dibuang. Lalu, silikon
dimurnikan secara bertahap hingga mencapai kualitas semiconductor
manufacturing quality, atau biasa disebut electronic grade silicon.
Pemurnian ini menghasilkan sesuatu yang sangat dahsyat dimana
electronic grade silicon hanya boleh memiliki satu alien atom di
tiap satu milyar atom silikon. Setelah tahap pemurnian silikon
selesai, silikon memasuki fase peleburan. Dari gambar di atas, kita
bisa melihat bagaimana kristal yang berukuran besar muncul dari
silikon yang dileburkan. Hasilnya adalah kristal tunggal yang
disebut Ingot.
Kristal tunggal Ingot ini terbentuk dari electronic grade
silicon. Besar satu buah Ingot kira-kira 100 Kilogram atau 220
pounds, dan memiliki tingkat kemurnian silikon hingga 99,9999
persen.
Setelah itu, Ingot memasuki tahap pengirisan. Ingot di iris
tipis hingga menghasilkan silicon discs, yang disebut dengan
Wafers. Beberapa Ingot dapat berdiri hingga 5 kaki. Ingot juga
memiliki ukuran diameter yang berbeda tergantung seberapa besar
ukuran Wafers yang diperlukan. CPU jaman sekarang biasanya
membutuhkan Wafers dengan ukuran 300 mm.
Setelah diiris, Wafers dipoles hingga benar-benar mulus
sempurna, permukaannya menjadi seperti cermin yang sangat-sangat
halus. Kenyataannya, Intel tidak memproduksi sendiri Ingots dan
Wafers, melainkan Intel membelinya dari perusahaan third-party.
Processor Intel dengan teknologi 45nm, menggunakan Wafers dengan
ukuran 300mm (12 inch), sedangkan saat pertama kali Intel membuat
Chip, Intel menggunakan Wafers dengan ukuran 50mm (2 inch).
Cairan biru seperti yang terlihat pada gambar di atas, adalah
Photo Resist seperti yang digunakan pada Film pada fotografi.
Wafers diputar dalam tahap ini supaya lapisannya dapat merata halus
dan tipis.
Di dalam fase ini, Photo Resist disinari cahaya Ultra Violet.
Reaksi kimia yang terjadi dalam proses ini mirip dengan Film kamera
yang terjadi pada saat kita menekan shutter. Daerah paling kuat
atau tahan di Wafer menjadi fleksibel dan rapuh akibat efek dari
sinar Ultra Violet. Pencahayaan menjadi berhasil dengan menggunakan
pelindung yang berfungsi seperti stensil. Saat disinari sinar Ultra
Violet, lapisan pelindung membuat pola sirkuit. Di dalam pembuatan
Processor, sangat penting dan utama untuk mengulangi proses ini
berulang-ulang hingga lapisan-lapisannya berada di atas lapisan
bawahnya, begitu seterusnya.Lensa di tengah berfungsi untuk
mengecilkan cahaya menjadi sebuah fokus yang berukuran kecil.
Dari gambar di atas, kita dapat gambaran bagaimana jika satu
buah Transistor kita lihat dengan mata telanjang. Transistor
berfungsi seperti saklar, mengendalikan aliran arus listrik di
dalam Chip komputer. Peneliti Intel telah mengembangkan transistor
menjadi sangat kecil sehingga sekitar 30 juta Transistor dapat
menancap di ujung Pin.
Setelah disinari sinar Ultra Violet, bidang Photo Resist
benar-benar hancur lebur. Gambar di atas menampakan pola Photo
Resist yang tercipta dari lapisan pelindung. Pola ini merupakan
awal dari transistors, interconnects, dan hal yang berhubungan
dengan listrik berawal dari sini.
Meskipun bidangnya hancur, lapisan Photo Resist masih melindungi
materiil Wafer sehingga tidak akan tersketsa. Bagian yang tidak
terlindungi akan disketsa dengan bahan kimia.
Setelah tersketsa, lapisan Photo Resist diangkat dan bentuk yang
diinginkan menjadi tampak.
Photo Resist kembali digunakan dan disinari dengan sinar Ultra
Violet. Photo Resist yang tersinari kemudian dicuci dahulu sebelum
melangkah ke tahap selanjutnya, proses pencucian ini dinamakan Ion
Doping, proses dimana partikel ion ditabrakan ke Wafer, sehingga
sifat kimia silikon dirubah, agar CPU dapat mengkontrol arus
listrik.
Melalui proses yang dinamakan Ion Implantation (bagian dari
proses Ion Doping) daerah silikon pada Wafers ditembak oleh ion.
Ion ditanamkan di silikon supaya merubah daya antar silikon dengan
listrik. Ion didorong ke permukaan Wafer dengan kecepatan tinggi.
Medan listrik melajukan ion dengan kecepatan lebih dari 300,000
Km/jam (sekitar 185,000 mph)
Setelah ion ditanamkan, Photo Resist diangkat, dan materiil yang
bewarna hijau pada gambar sekarang sudah tertanam Alien Atoms
Transistor ini sudah hampir selesai. Tiga lubang telah tersketsa
di lapisan isolasi (warna ungu kemerahan) yang berada di atas
transistor. Tiga lubang ini akan diisi dengan tembaga, yang
berfungsi untuk menghubungkan transistor ini dengan transistor
lain.
Wafers memasuki tahap copper sulphate solution pada tingkat ini.
Ion tembaga disimpan ke dalam transistor melalui proses yang
dinamakan Electroplating. Ion tembaga berjalan dari terminal
positif (anode) menuju terminal negatif (cathode).
Ion tembaga telah menjadi lapisan tipis di permukaan Wafers.
Materiil yang kelebihan dihaluskan, meninggalkan lapisan tembaga
yang sangat tipis.
Banyak lapisan logam dibuat untuk saling menghubungkan
bermacam-macam transistors. Bagaimana rangkaian hubungan ini
disambungkan, itu ditentukan oleh teknik arsitektur dan desain tim
yang mengembangkan kemampuan masing-masing processor. Dimana chip
komputer terlihat sangat datar, sebenarnya memiliki lebih dari 20
lapisan untuk membuat sirkuit yang kompleks. Jika dilihat dengan
kaca pembesar, akan terlihat jaringan bentuk sirkuit yang rumit,
dan transistors yang terlihat futuristik, Multi-Layered Highway
System.
Ini hanya contoh super kecil dari Wafer yang akan melalui tahap
test kemampuan pertama. Di tahapan ini, sebuah pola test dikirimkan
ke tiap-tiap chip, lalu respon dari chip akan dimonitor dan
dibandingkan dengan The Right Answer.
Setelah hasil test menunjukan bahwa Wafer lulus, Wafer dipotong
menjadi sebuah bagian yang disebut Dies. Pada gambar paling kiri
terdapat 6 kelompok Wafer.
Dies yang lulus test, akan diikutkan ke tahap selanjutnya yaitu
Packaging. Dies yang tidak lulus, dibuang dengan percuma.
Ini adalah gambar satu Die, yang tadinya dipotong pada proses
sebelumnya. Die pada gambar ini adalah Die dari Intel Core i7
Processor.
Lapisan bawah, Die, dan Heatspreader dipasang bersama untuk
membentuk Processor. Lapisan hijau yang bawah, digunakan untuk
membentuk listrik dan Mechanical Interface untuk Processor supaya
dapat berinteraksi dengan sistem PC. Heatspreader adalah Thermal
Interface dimana solusi pendinginan diterapkan, sehingga Processor
dapat tetap dingin dalam beroperasi.
Microprocessor adalah produk terkompleks di dunia ini. Faktanya,
untuk membuatnya memerlukan ratusan tahap dan yang kita uraikan
sebelumnya hanyalah yang penting saja.
Selama tes terakhir untuk Processor, Processor di tes
karakteristiknya, seperti penggunaan daya dan frekwensi
maksimumnya.
Berdasarkan hasil test sebelumnya, Processor dikelompokan dengan
Processor yang memiliki kemampuan sama. Proses ini dinamakan dengan
Binning, Binning ditentukan dari frekwensi maksimum Processor,
kemudian tumpukan Processor dibagi dan dijual sesuai dengan
spesifikasi stabilnya.
Prosessor yang sudah dikemas dan dites, pergi menuju pabrik atau
dijual eceran (misalnya di toko komputer)
BAB IIIPENUTUP
III.A. KesimpulanPada komponen didalam mikroprosesor ternyata
bahan silika dari pasir yang menjadi bahan paling utama dijaman
sekarang . Hal ini karena perbandingan tingkat ketahanan pada
konduktor yang menghasilkan panas yang dapat merusak komponen yang
lainnya pada mikroprosesor.karena bahan pasir silika mudah didapat
oleh karena itu bahan ini bisa menjadi bahan yang efektif untuk
pembuatan mikroprosesor selain itu bisa untuk komponen elektronika
yang lainnya juga. Mikroprosesor yang dibentuk dengan pasir silika
melalui tahapan yang panjang dengan tingkat ketelitian yang tinggi
, selain itu mikroprosesor adalah suatu komponen yang sangat
detail.
III.B. Saran Untuk menjaga kestabilan penggunaan bahan silika
pada pasir silika harus dilakukan juga penghematan walaupun bahan
ini banyak dibumi harus tetap menjaga kehematan . salin itu
beberapa bahan yang gagal pada pembuatan mikroprosesor harus dicari
penggunaannya kembali agar bisa didaur ulang.
