PARTICULAS MAGNETICASIMENDE A.C.
DISCONTINUIDAD
N
S
S
N
PRINCIPIO DEL MÉTODO
La profundidad de la discontinuidad afecta la capacidad del método para formar las indicaciones
IMENDE, A.C.
PRINCIPO DEL MÉTODO
La interrupción de un campo magnético provoca la formación de dos polos opuestos, los cuales atraen a las partículas ocasionando una acumulación localizada que forma la indicación.
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PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
Básicamente son materiales ferromagnéticos fragmentados que se les adicionan colores fluorescente o visibles y hacerlos fácilmente detectables sobre la superficie de la pieza.
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PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
Un flujo libre de polvo seco.
Una suspensión a una concentración
conocida en un medio líquido
adecuado.
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Se utilizan para la detección de discontinuidades superficiales y subsuperficiales hasta una profundidad de 6 mm (1/4”) aproximadamente en materiales ferromagnéticos.
IMENDE, A.C.
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VENTAJAS DE LAS PARTICULAS MAGNETICAS
La inspección es mas rápida que PT y de bajo costo.
Equipo relativamente simple, provisto de controles para ajustar la corriente, y un amperímetro visible para verificar la fuerza magnetizante que ha sido aplicada
IMENDE, A.C.
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Portabilidad y adaptabilidad a muestras pequeñas o grandes.
Requiere menor limpieza que PT.
Detecta tanto discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
IMENDE, A.C.
VENTAJAS DE LAS PARTICULAS MAGNETICAS
Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de la pieza, indicando la longitud, localización, tamaño y forma de las discontinuidades.
El equipo no requiere de un mantenimiento extensivo.
IMENDE, A.C.
VENTAJAS DE LAS PARTICULAS MAGNETICAS
Mejor detección de las discontinuidades que se encuentran llenas de carbón, escorias u otros contaminantes y que no pueden ser detectadas con una inspección por Líquidos Penetrantes.
IMENDE, A.C.
Es aplicable solamente a materiales ferromagnéticos; en soldadura, el metal depositado debe ser también ferromagnético.
IMENDE, A.C.
La detección de una discontinuidad dependerá de muchas variables:
La permeabilidad del material.
IMENDE, A.C.
Aunque las indicaciones de partículas magnéticas son fácilmente observables, la experiencia en la interpretación es muchas veces necesaria, especialmente en inspecciones críticas como es el caso de partes aeronáuticas
IMENDE, A.C.
PRINCIPIO DEL METODO
Entre mas definida sea la interrupción, mas clara es la indicación de la interrupción del campo magnético
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Piezas de fundición, forjadas y roladas.
Cordones de soldadura.
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APLICACIONES
Es sensible para la detección de discontinuidades de tipo lineal, tales como:
Grietas de fabricación o por fatiga.
Desgarres en caliente.
VENTAJAS
La inspección es más rápida que los líquidos penetrantes y barata.
Equipo relativamente simple, provisto de controles para ajustar la corriente, y un amperímetro visible, conectores para HWDC, FWDC y AC.
IMENDE, A.C.
Requiere menor limpieza que PT.
Detecta tanto discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
IMENDE, A.C.
VENTAJAS
Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de la pieza, indicando la longitud, localización, tamaño y forma de las discontinuidades.
El equipo no requiere de un mantenimiento extensivo.
IMENDE, A.C.
VENTAJAS
Mejor examinación de las discontinuidades que se encuentran llenas de carbón, escorias u otros contaminantes y que no pueden ser detectadas con una inspección por líquidos penetrantes.
IMENDE, A.C.
Es aplicable solamente a materiales ferromagnéticos; en soldadura, el metal depositado debe ser también ferromagnético.
No detectará discontinuidades que se encuentren en profundidades mayores de 1/4”.
IMENDE, A.C.
LIMITACIONES
La detección de una discontinuidad dependerá de muchas variables, tales como, la permeabilidad del material; tipo, localización y orientación de la discontinuidad; cantidad y tipo de corriente magnetizante empleada; tipo de partículas, etc.
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LIMITACIONES
La aplicación del método en el campo es de mayor costo.
La rugosidad superficial puede distorsionar las líneas de flujo.
Se requieren dos o más inspecciones secuenciales con diferentes magnetizaciones.
IMENDE, A.C.
LIMITACIONES
En ocasiones, después de la inspección se requiere de una desmagnetización.
Debe tenerse cuidado en evitar quemadas por arco eléctrico en la superficie de la pieza con la técnica de puntas de contacto.
IMENDE, A.C.
Aunque las indicaciones formadas con partículas magnéticas son fácilmente observables, la experiencia en el significado de su interpretación es muchas veces necesario.
IMENDE, A.C.
TECNICAS DE
MAGNETIZACION INDIRECTA
Bobina
TRAYECTORIA DE
LA CORRIENTE
PUEDE SER CABLE PERMANENETE O FLEXIBLE
NO HABRA INDICACION
TECNICA DE YUGO ELECTROMAGNETICO
Consiste de una bobina enrollada alrededor de un núcleo en forma de U hecho de hierro dulce.
Las extremidades del yugo pueden ser fijas o ajustables
Los hay de corriente alterna, corriente directa o ambas.
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YUGO ELECTROMAGNETICO
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IMENDE, A.C.
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APLICACIONES DEL
YUGO ELECTROMAGNETICO
Los yugos corriente alterna concentran el campo magnético en la superficie de la pieza.
Los yugos de corriente directa tienen mayor penetración
IMENDE, A.C.
IMENDE, A.C.
VENTAJAS DEL
YUGO ELECTROMAGNETICO
se adapta a las condiciones de inspección en campo
las indicaciones de defectos superficiales es muy nítida y clara con partículas fluorescentes en suspensión
IMENDE, A.C.
APLICACIONES DEL
YUGO ELECTROMAGNETICO
Su principal aplicación es la inspección de partes estacionarias o difíciles de mover
La inspecciones de uniones soldadas en campo o taller
detección de grietas por fatiga
IMENDE, A.C.
LIMITACIONES DEL
YUGO ELECTROMAGNETICO
El área a inspeccionar es muy pequeña
Se puede dañar el yugo si se usa de forma continua (dar tiempo de enfriamiento)
Solo detecta discontinuidades superficiales, tiene poco poder de penetración
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TÉCNICAS DE MAGNETIZACIÓN
a) Directa: La corriente magnetizante fluye directamente a través de la pieza, creando un flujo magnético circular en ella.
Puntas de contacto, entre cabezales, pinzas o mordazas y electrodos imantados. La magnetización se efectúa por conducción de la corriente.
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CORRIENTE
CORRIENTE
b) Indirecta:
La corriente no fluye a través de la pieza, sino en un conductor secundario; el campo magnético es inducido en la pieza, la cual puede crear un campo circular/toroidal, longitudinal o multidireccional.
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a) Continuo: Las partículas magnéticas se aplican mientras la fuerza magnetizante está actuando.
b) Residual: Primero se magnetiza la pieza y después se remueve la fuerza magnetizante para posteriormente aplicar las partículas.
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4) Magnetización longitudinal.
6) Registro de indicaciones.
Artículo 25: Norma para partículas
magnéticas (SE-709).
IMENDE, A.C.
SE-709 (ASTM E-709) Guía estándar para la examinación por MT.
Norma Mexicana NMX-B-478-1990 “Método para inspeccionar con partículas magnéticas piezas forjadas de acero”.
IMENDE, A.C.
Apéndice 6: Métodos para la examinación por partículas magnéticas (MT).
El estándar de aceptación para MT coincide con el aplicable a líquidos penetrantes (Apéndice 8).
IMENDE, A.C.
(Según nuestros archivos)
12% de rechazo.
Tipos de discontinuidades: