Paper Manajemen Agribisnis

Modul 6

“Manajemen Produksi Dan Operasi

Dalam Perusahaan Agribisnis”

Kelompok 2:

1) M. Adhika Anugerah 125040107111028

2) Lina Triyani 125040100111105

3) Lailatul Hidayah 125040100111027

4) Lenny Triwandani 125040101111090

PROGRAM STUDI AGRIBISNIS

FAKULTAS PERTANIAN

UNIVERSITAS BRAWIJAYA

MALANG

2013

1. Jelaskan mengenai ruang lingkup manajemen produksi operasi disertai sumbernya

Ruang lingkup manajeman produksi dan operasi

Manajemen produksi dan operasi merupakan kegiatan yang mencakup

bidang yang cukup luas, dimulai dari penganalisisan dan penetapan keputusan

saat sebelum dimulainya kegiatan produksi dan operasi, yang umumnya

bersifat keputusan-keputusan jangka panjang serta keputusan-keputusan pada

waktu menyiapkan dan melaksanakan kegiatan produksi dan

pengoperasiannya, yang umumnya bersifat keputusan-keputusan jangka

pendek.

Tujuan perencanaan dan pengendalian produksi tidak lain adalah

mengusahakan agar terjadi keseimbangan, keselarasan serta keserasian antara

faktor-faktor produksi yang ada dengan kebutuhan atau kesempatan yang

terbuka baginya, sehingga dapat menimbulkan adanya perkembangan yang

menguntungkan(profitable growth). Dalam tahap pencapaian tujuan bagian

produksi maka perlu dilihat kesempatan-kesempatan (opportunities) yang ada

serta tekanan-tekanan (threats) dari luar yang dialami perusahaan itu. Setelah

itu analisa intern terhadap faktor-faktor produksi akan menghasilkan rumusan

tentang kekuatan-kekuatan (strengths) yang dimiliki serta kelemahan-

kelemahan (weakness) yang ada.

Ruang lingkup manajemen produksi dan operasi akan mencakup

perencanaan atau penyiapan sistem produksi dan operasi, pengendalian dari

sistem produksi dan operasi, serta sistem informasi produksi. Peranan

perencanaan dan pengendalian produksi adalah semata-mata dimaksudkan

untuk mengkoordinasikan kegiatan bagian langsung atau tidak langsung dalam

berproduksi, sehingga perusahaan itu betul-betul dapat menghasilkan barang-

barang atau jasa dengan efektif dan efisien serta memenuhi sasaran-sasaran

lainnya.

Perancangan sistem produksi

Perancangan berfungsi agar kegiatan produski dan operasi yang akan

dilakukan terarah bagi pencapaian tujuan produksi dan operasi, serta fungsi

produksi dapat terlaksana secara efektif dan efisien. Pembahasan dalam

perancangan atau desain dari sistem produksi dan operasi meliputi:

1.   Seleksi dan rancangan atau desain hasil produksi (produk)

Kegiatan produksi dan operasi harus dapat menghasilkan produk, berupa

barang atau jasa, secara efektif dan efisien, serta dengan mutu atau kualitas yang

baik.

2.   Seleksi dan perancangan proses dan peralatan.

Setelah produk didisain, maka kegiatan yang harus dilakukan untuk

merealisasikan usaha untuk menghasilkannya adalah menentukan jenis proses

yang akan dipergunakan serta peralatannya.

3.   Pemilihan lokasi dan site perusahaan dan unit perusahaan.

Kelancaran produksi dan operasi perusahaan sangat dipengaruhi oleh

kelancaran mendapatkan sumber-sumber bahan dan masukan (inputs), serta

ditentukan pula oleh kelancaran dan biaya penyampaian atau supply produk yang

dihasilkan berupa barang jadi atau jasa ke pasar.

4.   Rancangan tata-letak (lay-out) dan arus kerja atau proses

Kelancaran dalam proses produksi dan operasi ditentukan pula oleh salah

satu faktor terpenting di dalam perusahaan atau unit produksi, yaitu rancangan tata

letak (lay-out) dan arus kerja atau proses.

5.   Rancangan tugas pekerjaan

Rancangan tugas pekerjaan merupakan bagian yang integral dari rancangan

sistem. Dalam melaksanakan fungsi produksi dan operasi, maka organisasi kerja

harus disusun, karena organisasi kerja sebagai dasar pelaksanaan tugas pekerjaan,

merupakan alat atau wadah kegiatan yang hendaknya dapat membantu pencapaian

tujuan perusahaan atau unit produksi dan operasi tersebut.

6.   Strategi produksi dan operasi serta pemilihan kapasitas

Sebenarnya rancangan sistem produksi dan operasi harus disusun dengan

landasan strategi produksi dan operasi yang disiapkan terlebih dahulu.

2. Gambarkan dan jelaskan sistem operasi / produksi dari : a.    Lembaga agribisnis

b.    Pabrik sayuran dalam kaleng

c.    Fakultas Pertanian

d.    Supplier sayur organik

e.   Restauran Organik

a.    Lembaga Agribisnis

Dalam system operasi produksi lembaga agribisnis ada factor eksternal,

factor internal, dan input yang mempengaruhi output dan proses, yang juga

dipengaruhi oleh perencanaan yang memiliki tujuan dan maksud.

b. Pabrik Sayuran dalam Kaleng

Dalam pembuatan sayuran dalam kaleng, dibutuhkan sayuran sebagai

sumber daya itu sendiri, tenaga kerja, dan suatu usaha yang diadakan untuk

melengkapi proses produksi. Dimana dalam proses produksi ada system produksi

yang berguna sebagai prosedural dan fungsi manajemen untuk mengatur dan

mengawasi kinerja agar sesuai. Dalam proses produksi juga dilakukan

pengalengan sayuran tersebut. Dengan adanya proses produksi dan fungsi

manajemn yang baik, maka akan menghasilkan barang yang berkualitas dan

berkuantitas.

c. Fakultas Pertanian

Teori pertanian, bahan ajar, pengajar, dan tujuan pembelajaran membentuk

proses pembelajaran yang akan menghasilkan penilaian dengan kriteria penilaian

yang diminta. Dalam proses pembelajaran juga ada umpan balik untuk

mengetahui seberapa kemampuan pelajar dalam menerima pemahaman. Dalam

proses situ juga pasti memiliki kendala tertentu.

d. Supplier Sayur Organik

Dalam hal ini supplier member informasi berupa sayur organic, data,

harga, dan jumlah pasokan kepada customer melalui system informasi, yang

nantinya dari system tersebut supplier menerima laporan penjualan sayur organik

yang dibeli customer. Dari system informasi yang ada, pemilik dapat menerima

seluruh laporan penjualan dari sistem informasi tersebut.

e.    Restaurant Organik

Disini restoran menerima pasokan bahan baku, dari supplier. Supplier juga

menyediakan kebutuhan organik dari restaurant. Pelanggan yang mengunjungi

restaurant tersebutpun menerima beberapa pembayaran seperti tagihan, biaya

parkir, tetapi pengunjung juga merasa puas karena mendapatkan makanan organic

dari restaurant itu.

2. Apa perbedaan antara produksi yang terputus-putus dan yang berkesinambungan? Bagaimana perbedaan ini mempengaruhi pilihan dalam hal tata letak pabrik ?

Proses produksi dilihat dari arus atau flow bahan mentah sampai menjadi

produk akhir, terbagi menjadi dua yaitu proses produksi terus-menerus (Continous

processes) dan proses produksi terputus-putus (Intermettent processes).

Perusahaan menggunakan proses produksi terus-menerus apabila di dalam

perusahaan terdapat urutan-urutan yang pasti sejak dari bahan mentah sampai

proses produksi akhir. Proses produksi terputus-putus apabila tidak terdapat

urutan atau pola yang pasti dari bahan baku sampai dengan menjadi produk akhir

atau urutan selalu berubah (Ahyari, 2002).

Penentuan tipe produksi didasarkan pada faktor-faktor seperti: (1) volume atau

jumlah produk yang akan dihasilkan, (2) kualitas produk yang diisyaratkan, (3)

peralatan yang tersedia untuk melaksanakan proses. Berdasarkan pertimbangan

cermat mengenai faktor-faktor tersebut ditetapkan tipe proses produksi yang

paling cocok untuk setiap situasi produksi. Macam tipe proses produksi dari

berbagai industri dapat dibedakan sebagai berikut (Yamit, 2002):

Proses produksi terputus-putus

Produk diproses dalam kumpulan produk bukan atas dasar aliran terus-

menerus dalam proses produk ini. Perusahaan yang menggunakan tipe ini

biasanya terdapat sekumpulan atau lebih komponen yang akan diproses atau

menunggu untuk diproses, sehingga lebih banyak memerlukan persediaan barang

dalam proses.

Proses produksi terus-menerus

Proses produksi terus-menerus adalah proses produksi barang atas dasar

aliran produk dari satu operasi ke operasi berikutnya tanpa penumpukan disuatu

titik dalam proses. Pada umumnya industri yang cocok dengan tipe ini adalah

yang memiliki karakteristik yaitu output direncanakan dalam jumlah besar, variasi

atau jenis produk yang dihasilkan rendah dan produk bersifat standar.

4. Bagaiman cara menentukan ukuran yang optimal bagi pabrik agribisnis ?

Cara Menentukan Ukuran yang Optimal bagi pabrik Agribisnis

a)   Metode kuantitatif : adalah menilai secara kuantitatif baik buruknya suatu

daerah untuk pabrik sehubungan dengan faktor-faktor yang terdapat didaerah

tersebut, sehingga perusahaan dapat membandingkan keadaan daerah satu

dengan daerah lain.

b)   Metode kualitatif : adalah konsep biaya tetap dan biaya variabel dari lokasi

yang berbeda dapat menciptakan hubungan antara biaya dan volume produksi

yang berlaku bagi masing-masing lokasi.

c)   Metode transportasi : adalah suatu alat untuk memecahkan masalah yang

menyangkut pengiriman barang, dari suatu tempat ke tempat yang lain.

5. Jelaskan tentang manajemen rantai pasokan disertai sumbernya !

Pengertian Manajemen Rantai Pemasok (Supply Chain Management)

Manajemen rantai pasokan (supply-chain management) adalah pengintegrasian aktivitas pengadaan bahan dan pelayanan, pengubahan menjadi barang setengah jadi dan produk akhir, serta pengiriman ke pelanggan. Tujuannya adalah untuk membangun sebuah rantai pemasok yang memusatkan perhatian untuk memaksimalkan nilai bagi pelanggan. Kunci bagi manajemen rantai pasokan yang efektif adalah menjadikan para pemasok sebagai “mitra” dalam strategi perusahaan untuk memenui pasar yang selalu berubah (Heizer and Render, 2005:4)

Indrajit dan Djokopranoto dalam Qolbi Isnanto (2009:3) mengungkapkan Supply chain management (SCM) adalah suatu sistem tempat organisasi menyalurkan barang produksi dan jasanya kepada para pelanggannya. Rantai ini juga merupakan jaringan dari berbagai organisasi yang saling berhubungan dan mempunyai tujuan yang sama, yaitu sebaik mungkin menyelenggarakan pengadaan atau barang tersebut, istilah supply chain meliputi juga proses perubahan barang tersebut, misalnya dari barang mentah menjadi barang jadi. Manajemen rantai pasok merupakan integrasi aktivitas-aktivitas yang berawal dari pengadaan barang dan jasa, mengubah bahan baku menjadi barang dalam proses dan barang jadi, serta mengantarkan barang-barang tersebut kepada para pelanggannya dengan cara yang efisien. Dalam definisi tersebut, secara umum pemahaman rantai pasok akan mengandung makna terjadinya aliran material dari awal sampai ke konsumen dengan memperhatikan faktor ketepatan waktu, biaya, dan jumlah produknya.

Dalam definisi operasional pengertian rantai pasok terdapat tiga aspek yang perlu diperhatikan yaitu berikut ini.

1. Manajemen Rantai Pasok adalah suatu pendekatan yang digunakan untuk mencapai pengintegrasian yang efisien dari supplier, manufacturer, distributor, retailer, dan customer.

2. Manajemen Rantai Pasok mempunyai dampak terhadap pengendalian biaya.

3. Manajemen Rantai Pasok mempunyai peranan penting dalam meningkatkan kualitas pelayanan perusahaan kepada pelanggan.

Untuk mengelola aliran barang dan jasa dalam rantai pasok, pertama-tama yang harus diketahui adalah gambaran sesungguhnya dan lengkap mengenai seluruh mata rantai yang ada, mulai dari yang pertama sampai yang terakhir. Misalnya, rantai pasok dari pabrik kertas adalah dimulai dari hutan kayu sebagai penghasil bahan baku, bahan penolong, peralatan, dan pemasok lain yang terlibat. Di samping itu, perlu juga diketahui berbagai sifat pergerakan rantai pasok untuk berbagai persediaan. Maksud dari persediaan adalah beberapa jenis barang yang disimpan di gudang yang mempunyai sifat pergerakan yang agak berbeda satu

sama lain sehingga panjang-pendeknya rantai pasok juga berbeda tergantung dari metode pemenuhan bahan baku maupun metode inventory yang dipilih oleh pelaku bisnisnya. Terdapat beberapa jenis persediaan, yaitu sebagai berikut.

1. Bahan baku (raw materials).2. Barang setengah jadi (work in process product).3. Barang komoditas (commodity).4. Barang proyek

Keberhasilan manajemen rantai pasok memerlukan:

1. dukungan sumber daya manusia, kepemimpinan dan komitmen untuk berubah

2. memahami sejauh mana perubahan yang diperlukan3. menyetujui visi dan proses inti manajemen rantai pasok4. komitmen pada perlunya sumber daya dan kekuasaan atau wewenang

untuk mencapai tujuan yang telah ditetapkan

Proses-proses bisnis inti manajemen rantai pasok meliputi berikut ini.

1. Customer Relationship Management (CRM).2. Customer Service Management (CSM).3. Demand Management.4. Customer Demand Fulfillment.5. Manufacturing Flow Management.6. Procurement.7. Pengembangan Produk dan Komersialisasi.8. Retur.

DAFTAR PUSTAKA

Anonymousa.

http://aisgyfterdotcom.wordpress.com/manajemen-rantai-pemasok-supply-chain-management/

http://talentaindonesia.com/topik/manajemen-rantai-pasokan

http://manajemenagb.blogspot.com/

http://yprawira.wordpress.com/pengertian-dan-proses-produksi/

http://blog.binadarma.ac.id/muhammadinah/?p=114

http://managementdaily.co.id/journal/index/category/quality_management/137

Anonymusb.

http://myminebk.blogspot.com/2011/04/manajemen-operasi-dan-produksi dalam.html

Anonymusc.

http://shoimus1990.blogspot.com/2012/06/manajemen-operasi-dan-produki-dalam.html

http://khofifah-sikhya.blogspot.com/2012/06/manajemen-produksi-dan-operasi-dalam.html

http://aprilianingtyas2.blogspot.com/2012/11/bab-7-manajemen-produksi.html

http://ulfahk.blogspot.com/2012/01/bab-7-manajemen-produksi.html

Anonymusd.

http://www.makalahonline.com/2013/02/makalah-manajemen-agribisnis-komoditi_3308.html