Otros dispositivos Las bandas transportadoras disponen de una
serie de dispositivos que tiene por objetivo solucionar que pueden
aparecer durante el transporte del material: Material adherido a la
banda Daos en la banda por impacto de la cada de material en la
zona de carga Mala alineacin de la banda Accidentes por compresin o
aplastamiento de polvo Deslizamiento entre la banda y los tambores
Desplazamiento en retroceso de la banda Daos en los empalmes
Derrames de materialSistemas de limpieza de la banda Prelimpiador.
Dicho elemento se coloca contra el tambor motriz inmediatamente
debajo de la descarga del material. Est compuesto por un nmero de
segmentos separados que pueden moverse independientemente para
conseguir mxima flexibilidad.
Prelimpiador
Limpiador tipo T. dicho limpiador se utiliza para eliminar
restos de materiales finos adheridos a la banda. Se instala despus
del prelimpiador con el objetivo de conseguir mejores prestaciones.
El limpiador tipo T es una buena solucin para bandas
reversibles.
Limpiador tipo T Limpiador de brazo. Se utiliza para eliminar
restos de materiales finos adheridos a la banda. se instala en la
parte inferior de la banda inmediatamente detrs del tambor motriz
Limpiador de cepillo giratorio. Se utiliza para la limpieza de
bandas nervadas utilizadas para el transporte de material fino y
seco.
Limpiador de cepillo giratorio
Barra de respaldo. Fabricadas con material resistente al
desgaste. La rigidez del material impide que la barra de raspado se
doble, de modo que es posible mantener un buen ngulo de raspado
durante su vida til.
Barra de respaldoElementos para reducir el dao de la banda por
impactos Se pude disminuir la cada libre del material y absorber la
energa cintica producida por la cada del mismo Esta ltima solucin
se consigue utilizando barras de impacto montadas sobre una cama de
impacto de trabajo pesado o un adaptador especial que encaja en el
soporte del rodillo Las barras de impacto protegen la banda de los
daos causados por materia con bordes de gran tamao
Sistemas de alineacin o centrado de banda Una condicin necesaria
para garantizar el correcto funcionamiento de la instalacin es
tener la banda alineada o cerrada La incorrecta alineacin de la
banda puede provocar daos importantes en sus bordes y de partes de
la estructura del transportador.Una manera de garantizar la
alineacin de la banda es la utilizacin de un sistema que se instala
en el ramal libre de la banda proporcionando un control constante y
activo de la banda. Los rodillos gua situados en el borde detectan
cualquier desalineacin de la banda y el rodillo de control las
centra. Otra ventaja que presenta este sistema es que se elimina el
riesgo de que la banda quede aprisionada, lo que se logra con una
friccin mnima.
Sistema de sellado lateral Los sistemas de sellado lateral
tienen como objetivo evitar el derramamiento de material entre las
uniones de la banda.Tambin permite la proteccin de los operarios en
la zona de carga evitando la posibilidad de que las manos, el pelo
o las ropas sueltas queden atrapados.En el mercado existen
diferentes soluciones como: Bloques de poliuretano. Los bloques van
superpuestos entre s con el fin de evitar el derramamiento de
material entre sus uniones. Sistemas de encaje a presin. Este
sistema consta de una banda de cucho dispuesta a lo largo de la
instalacin y resulta ideal para el sellado en la longitud completa
del transportador. Barras deslizantes. Dichas barras proporcionan
el apoyo suficiente al borde de la banda evitando el pandeo entre
los rodillos y creando una superficie plana para un mejor
sellado.
Sistemas de sellado contra el polvo.La solucin para evitar la
generacin de polvo y mantener los materiales finos a lo largo de la
instalacin consiste en contener el material transportado dentro de
cubiertas las cuales pueden ser de tela de caucho o metlicas.
Sistemas de antideslizamiento Una solucin para evitar el
deslizamiento entre los tambores y la banda consiste en aumentar el
coeficiente de friccin entre ellos mediante la utilizacin de
diferentes revestimientos.Otro sistema de antideslizamiento se basa
en utilizar barras antideslizantes. Las barras antideslizantes
pueden utilizarse para mejorar la operacin de las bandas en
pendiente y elevadoras.
Freno antiretornoEl freno antirretorno evita el desplazamiento
de la banda transportadora hacia atrs debido al corte de energa o
daos que se produzcan en el sistema de transmisin.Dicho freno se
instala directamente sobre el eje del tambor motriz
Bandas transportadoras especiales Bandas tubulares Las bandas
transportadoras tubulares resuelven muchos de los problemas
asociados con las bandas transportadoras convencionales como son el
derramamiento de material, deslizamiento de la banda, Angulo de
inclinacin limitado y descripcin de curvas horizontales y
verticales.Las principales ventajas que ofrecen este tipo de bandas
son: Permiten el transporte de material toxico, polvoriento o
sensible a la accin atmosfrica debido a que el material se
encuentra confinado. No hay problemas de derramamiento de material.
Su diseo es simple y econmico. Permiten el transporte en curvas
horizontales y verticales reduciendo:I. La necesidad de mltiples
puntos de transferencia y transmisiones que requieren ms espacio y
gasto.II. La potencia necesaria para elevar el material en puntos
de transferencia repetidos.III. Degradacin del producto y generacin
de polvo en los puntos de transferencia. Permiten ngulos de
inclinacin mayores que los de las bandas transportadoras
convencionales debido al aumento de friccin entre el material y la
banda. esto posibilita que la longitud de la banda sea menor
reduciendo con ello su coste.
Bandas tipo sndwichLas bandas tipo sndwich se caracterizan
porque el material trasportado se sita entre dos bandas sobre las
que se ejerce una presin, bien debida al peso propio de una de las
bandas o bien producidas por ruedas neumticas o rodillos.Las bandas
tipo sndwich se utilizan para el transporte con un ngulo de
inclinacin elevado, de hasta 90.
Banda tipo sndwich
