The Power of Knowledge Engineering* *La puissance de l’expertise

Optimisez les performances de vos machines-outilsSolutions SKF pour la précision, la productivité et le développement durable

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Que vous soyez concepteur ou utilisateur de machine-outil, vous faites face à de nouveaux défis tels que l’augmentation des performances machines, l’amélioration de la précision et la réduction de l’impact sur l’environnement.

Partenaire reconnu de l’industrie de la machine-outil, SKF possède une compréhension unique de ces défis. En tant qu’utilisateur dans plus de 130 de ses usines à travers le monde, SKF s’appuie sur une solide expérience et sur un large éventail de compétences pour :

• augmenter la vitesse et la précision d’usinage pour des cadences de production plus rapides,

• améliorer la disponibilité des machines en optimisant la maintenance,

• offrir de la valeur ajoutée tout au long du cycle de vie des machines-outils,

• réduire l’impact des activités d’usinage sur l’environnement.

L’expertise SKF au service de la performance

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Install a

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Operate and monitor

Maintain and repair

Spec

ification

Design and develop

Manufacture and test

SKF Life Cycle Management

Une durée de service optimiséeL’expertise, les produits, les solutions et les systèmes SKF garantissent aux clients – fabricants ou utilisateurs de machines-outils – performances, fiabilité et rendement de leurs équipements. L’étendue des services SKF à valeur ajoutée couvre chaque étape du cycle de vie des machines, depuis la conception jusqu’à la rénovation.

L’expertise SKF au service de la performance

Évaluation des performances

Produits et solutions

Assistance technique et ingénierie

Programmes de simulation avancés

Validation technique

Maintenance conditionnelle

Surveillance et diagnostic à distance

Assistance technique et ingénierie

Maintenance prédictive

Réseau mondial de centres de rénovation

Rénovation de broches

Interventions sur site

"Spindle hotel"

Analyse des causes de défaillances

Réseau mondial d’approvisionnement

Outils de montage/démontage de broches

"SKF Spindle Assessment Kit"

Réseau mondial d’approvisionnement

Formation technique et audit des procédures

Bilan mécanique

État des roulements

Optimisation de la lubrification

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Roulements de Super-Précision

Vitesses élevées, précision, grande rigidité, faible échauffement et niveaux sonore et vibratoire réduits : voici un aperçu des nombreuses exigences liées aux applications de machines-outils modernes.

La nouvelle génération de roulements de Super-Précision SKF est capable de répondre à ce besoins de hautes performances. De nouveaux modèles de cages et l’utilisation d’un acier plus pur pour les bagues leur permettent d’atteindre des vitesses élevées et d’offrir une capacité de charge supérieure. La gamme SKF inclut aussi des roulements hybrides,

dotés d’éléments roulants en céramique qui présentent une rigidité accrue, un faible frottement et des caractéristiques d’échauffement adaptées à un fonctionnement à grande vitesse.

SKF peut également répondre à vos besoins spécifiques : • tolérances resserrées sur l’alésage et le diamètre extérieur, • ensembles appariés de roulements avec différents angles de contact, • précharges et jeux axiaux spéciaux, • taux de remplissage en graisse personnalisés, • graisses spéciales, • exigences de conditionnement particulières, • rapports de mesure, et bien plus encore.

Systèmes de lubrification

SKF dispose d’un éventail de technologies de lubrification automatique offrant chacune des avantages notables : de l’amélioration de la production à un environnement de travail plus sain, en passant par une réduction du coût total de possession (TCO). Les systèmes SKF de lubrification de broches sont adaptés à la majorité des plages de vitesses. SKF développe également des systèmes de lubrification multipoints personnalisés, pour guidages linéaires, entraînements à vis, roulements et équipements auxiliaires. Pour réduire l’impact écologique des procédés d’usinage, SKF développe des systèmes de microlubrification automatique MQL (Minimum Quantity of Lubricant).

Pompes d’arrosage d’outils

SKF propose une gamme complète de pompes centrifuges et à vis, de faible encombrement, conçue pour assurer un apport fiable et efficace en fluide de refroidissement dans des applications spécifiques. Outre des systèmes qui alimentent directement les outils de coupe

et les pièces en fluide de refroidissement, SKF développe également des systèmes de lubrification centralisée. Compte-tenu des conditions d’installation en immersion,

la plupart de ces pompes fonctionnent sans joint, ce qui réduit les temps de maintenance et, par conséquent, le coût total de possession.

Des solutions de haute qualité

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Solutions d’étanchéité sur mesure

Des décennies d’expérience dans le domaine des machines d’usinage et de moulage associée à une expertise pointue des matériaux font de SKF un partenaire privilégié pour vos solutions d’étanchéité standard et sur mesure : solutions intégrées composées de joints et pièces en plastique technique, joints moulés pour des productions en grandes séries, joints usinés hautes performances pour les applications hydrauliques et pneumatiques – vérins de

presses, soupapes, dispositifs de serrage – pour les applications rotatives comme les distributeurs, les joints tournants ou les tables d’indexage.

La flexibilité des processus de production garantit des délais courts et une livraison "juste-à-temps" pour les joints standard comme pour les joints spéciaux ou sur

mesure, ainsi que pour des solutions d’étanchéité monobloc jusqu’à un diamètre de 4 000 mm. Les joints de très grandes dimensions – 10 000 mm et plus – sont assemblés selon une technique spéciale de soudage.

Un large choix de matériaux d’étanchéité hautes performances – parmi lesquels les polyuréthanes résistants à l’hydrolyse et/ou auto-lubrifiants, les caoutchoucs fluorocarbones et différents composés PTFE – permet de bénéficier d’une multitude de caractéristiques avantageuses : résistance élevée à l’usure, longue durée de service et compatibilité chimique avec une grande variété de fluides utilisés dans les machines-outils.

Technologie de mouvement linéaire

Fort de ses compétences en matière de mouvement linéaire, roulements, joints et lubrification, SKF est en mesure de fournir une gamme de solutions standard et personnalisées de haute technologie pour les sous-ensembles de machines-outils.

SKF dispose de solutions pour les entraînements linéaires et systèmes de guidage, incluant les guidages à billes sur rails, les douilles à billes, les vis à billes et à rouleaux, tous conçus pour assurer fiabilité et grande facilité de maintenance. Intégrées sur l’axe de la machine, les vis à rouleaux procurent des avantages uniques : • accélération rapide, • vitesse d’entraînement linéaire, • capacité de charge élevées combinées à une grande rigidité axiale. Les vis à rouleaux satellites, qui ne nécessitent pas de système de recirculation et ne présentent pas de frottement entre les éléments roulants, offrent une précision supérieure lorsque le sens de rotation de l’axe de la machine-outil s’inverse.

Des solutions de haute qualité

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Fiabilité, précision et flexibilité

Les limites des machines-outils sont sans cesse repoussées pour optimiser les rendements de production, ce qui augmente les sollicitations mécaniques sur les sous-ensembles principaux tels que les entraînements, guides, systèmes de lubrification, joints et dispositifs de surveillance et de détection. Ces systèmes contribuent, de manière significative, aux performances de la machine et à sa fiabilité tout au long de son cycle de vie.

En combinant ses compétences en matière de roulements, mouvement linéaire, joints et systèmes de lubrification, SKF vous accompagne dans le développement de solutions spécifiques. Aux côtés de vos équipes d’ingénierie, les experts SKF vous aident à atteindre vos objectifs d’amélioration de performances et de fiabilité pour vous donner un avantage compétitif fort sur le marché.

EntraînementsLes composants d’entraînement jouent un rôle crucial dans une machine-outil. Ils doivent offrir une fiabilité élevée, permettre une maintenance aisée et garantir une longue durée de service.

Ainsi , pour les broches motorisées, SKF développe des roulements flasqués de haute précision, lubrifiés à la graisse pour des vitesses élevées. Ils peuvent aussi être dotés d’une unité de relubrification séparée ou être lubrifiés par un système huile + air permanent.

Guidages

Les performances des produits et solutions de guidage sont liées à la rigidité et à la haute précision de positionnement, au faible frottement et à la fluidité de mouvement.

Par exemple, les rails de guidage de précision avec système ACS, évitent la migration des cages, des joints racleurs et des équipements de lubrification. Cette combinaison offre un fonctionnement fiable, précis, efficace et rapide. Lubrification et joints

En production, la génération de chaleur due au frottement représente une menace constante pour le maintien de la précision. Une lubrification adaptée de toutes les pièces en rotation minimise les élévations de température et contribue à prévenir l’usure et les ruptures. Des joints soigneusement sélectionnés retiennent le lubrifiant dans les zones de contact requises et protègent contre la contamination.

SKF propose ainsi une large gamme de solutions de lubrification répondant aux contraintes de quantités et de viscosités de vos équipements.

Mesure et surveillance SKF peut vous accompagner dans la mise en place de systèmes de maintenance conditionnelle. Ces systèmes permettent de prévenir et d’identifier les défaillances et problèmes imminents des broches des machines-outils. En effet, bien souvent, les systèmes de surveillance sont la clé de l’amélioration de l’efficacité des machines. Un opérateur qui dispose d’informations précises sur le niveau de performances de sa machine peut ainsi prendre les décisions appropriées, plus rapidement et plus sereinement.

De précieuses informations sur la santé opérationnelle de la broche peuvent être collectées à l’aide de systèmes de capteurs adaptés qui offrent des opportunités de réduction de coûts et la mise en place d’actions préventives.

Outil de calcul avancé

Le "SKF Spindle Simulator" est un logiciel de simulation de pointe. Il permet d’analyser les comportements théoriques des broches en fonctionnement. Cet outil intègre les fiches techniques détaillées des nouveaux roulements de Super-Précision SKF.

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Fiabilité, précision et flexibilité

Guidages à billes sur rail

Maintenance conditionnelle

Roulements Super-Précision

Paliers supports de vis à billes

Solutions d’étanchéité

Solutions d’étanchéité

Roulements combinés à rouleaux cylindriques

Vis à billes et à rouleaux

Service pour broche

Unité MQL interne SKF LubriLean

Unité MQL externe SKF LubriLean

Groupe motopompe SKF MonoFlex

Pompe d’arrosage pour broche

Pompe d’arrosage pour outils et pièces

Microlubrification interne (MQL)

Lubrification SKF Huile + Air

Microlubrification externe (MQL)

Groupe motopompe à engrenages SKF Huile + Air

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Maintenance conditionnelle des broches

La surveillance de l’état de fonctionnement des broches est cruciale pour éviter des défaillances dans les processus d’usinage et des arrêts machines non planifiés. SKF propose une gamme complète d’outils et de technologies de maintenance conditionnelle qui comprend, entre autres, des collecteurs et analyseurs de données portatifs, des systèmes de protection et de surveillance en ligne qui fournissent des indications précieuses sur l’état de la machine, notamment les problèmes de détérioration de roulements, de balourd et de lubrification.

Ces systèmes planifient vos opérations de maintenance en fonction d’une dégradation observée et non à la suite d’un arrêt machine

imprévu. L’analyse des données obtenues facilite la mise en place d’actions préventives.

Le "Spindle Assessment Kit" est la solution complète pour une maintenance conditionnelle fiable et simplifiée. Ce kit inclut le SKF Microlog Advisor Pro, un capteur d’accélération, un tachymètre laser, un comparateur à cadran avec support, un tensiomètre et une suite logicielle.

Outils de montage et instruments de mesure

16% des défaillances prématurées de roulements sont dues à des méthodes de montage incorrectes. SKF propose une gamme étendue d’outils de montage et d’instruments de mesure pour un montage et un démontage faciles, rapides et précis des broches comme par exemple :

• des appareils de chauffage par induction pour roulements,

• des écrous hydrauliques,

• des extracteurs de roulements,

• des jeux de lames d’épaisseur.

Graisses pour roulements SKF

Grâce à son expérience en matière de roulements, SKF a développé une large gamme de lubrifiants pour chaque domaine d’application.

La graisse LGLT 2 a été, ainsi, spécifiquement formulée pour les applications machine-outil.

La clé de la fiabilité : une maintenance efficace

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Un réseau mondial pour la rénovation de broches

Précision et répétabilité sont les maîtres-mots dans l’univers de la machine-outil. Les opérations d’amélioration ou de réparation doivent être effectuées par des techniciens hautement qualifiés disposant d’une connaissance approfondie des équipements ou des systèmes. Compte-tenu du niveau de formation et d’expérience exigé pour ces interventions, de nombreuses usines choisissent de confier l’entretien de leurs équipements les plus critiques à des partenaires spécialisés.

SKF propose une gamme étendue de services dédiés - depuis les améliorations techniques jusqu’à l’expertise, la rénovation et le remontage des broches – et ce pour des broches de toutes marques et de tous modèles.

Grâce à des équipes qualifiées et à des équipements performants (unités d’équilibrage, usinage de précision, outils de mesure spéciaux et équipements avancés de mesure des vibrations par exemple), les centres de rénovation de broches SKF peuvent intervenir sur des broches à entraînement par courroie et motorisées.

Nos centres de rénovation de broches présents à travers le monde sont intégrés aux "SKF Solution Factory", un concept unique qui permet à nos clients de bénéficier à la fois d’un accès direct au savoir-faire SKF et d’une assistance complète spécialisée issue de nos compétences clés : roulements et ensembles-roulements, solutions d’étanchéité, mécatronique, services et systèmes de lubrification.

L’état des broches est soumis à un contrôle complet suivant un processus de rénovation rigoureux, commun à l’ensemble de notre réseau : c’est la garantie d’une qualité constante où que vous soyez.

Ce procédé inclut l’analyse des causes de défaillances, l’équilibrage dynamique des pièces en rotation et de précision de la broche entière. Les capteurs et contrôles géométriques sont approuvés et les composants sont remplacés ou remis à neuf si nécessaire. Dans certains cas, nous formulons des propositions de modification et d’amélioration. Avant expédition, des tests de fonctionnement valident la rénovation. Un rapport de tests est ensuite joint à la broche ce qui garantit l’intégrité du contrôle.

Service Asset management

SKF propose des services de gestion des équipements industriels afin d’optimiser leur efficacité globale. Outre les technologies de maintenance conditionnelle intégrées, ils incluent des programmes de maintenance prédictive et proactive, des formations en maintenance dispensées par des experts et des services de surveillance à distance (Remote Diagnostic Center) qui vous permettent de bénéficier de l’expérience des spécialistes SKF. Si des actions correctives sont requises, les experts en fiabilité SKF réalisent une analyse des causes de défaillances et recommandent les améliorations appropriées.

La clé de la fiabilité : une maintenance efficace

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Des résultats à l’échelle mondiale

Augmenter la vitesse des broches

Les ingénieurs SKF ont permis à un fabricant de centres d’usinage CNC pour l’industrie automobile d’augmenter la vitesse de ses broches de 50%. La solution repose sur un roulement de Super-Précision, équipé de billes en céramique, qui améliore la précision et la vitesse de fonctionnement sans augmentation notable de la température.

Produire plus propre et réduire la consommation de lubrifiant

L’installation du système de microlubrification SKF LubriLean MQL a permis à une usine automobile de renom d’allonger la durée de service de ses outils de coupe de 50% sur ses stations de production de blocs-moteur. L’intégration du système SKF LubriLean MQL a également permis une baisse de la consommation de fluide de coupe.

Augmenter la durée de service des joints en diminuant le frottement

Un nouveau modèle de joint SKF, caractérisé par un rayon supérieur, a permis d’augmenter la durée de service des joints de tables indexables de 100 000 à plus de 1 000 000 de cycles de serrage. Ce bénéfice s’est également traduit par une diminution du frottement et une excellente résistance à l’usure et aux agents chimiques par rapport aux modèles en PTFE. Les risques de défaillances de joints liés à un frottement à sec ont été ainsi évités.

Fabrication plus rapide et plus préciseAu cours des dernières étapes de la fabrication des coques en aluminium de smartphones, les broches UGV de fraisage peuvent atteindre des vitesses de 60 000 tr/mn, 24h/24, 365 jours par an. Les équipes SKF ont étroitement collaboré avec ce client afin d’améliorer la conception de ces broches. Les roulements à billes à contact oblique de Super-Précision pour grandes vitesses dotés de billes céramiques ont été choisis pour leur degré de rigidité élevé et leur durée de service accrue. Ces roulements de 30 mm de diamètre d’alésage peuvent atteindre des vitesses maximales de 75 000 tr/min.

Durée de service accrue et diminution des coûts d’exploitation

SKF a collaboré avec un fabricant de moteurs Chinois pour allonger la durée de service de ses broches sur plus de 150 machines. Le bénéfice s’est traduit par une réduction de ses coûts de maintenance de 30% par an.

Ce client a, en outre, profité des services SKF de rénovation de broches sur l’ensemble de son parc machines. SKF a également dispensé une formation aux opérateurs pour leur permettre d’identifier de manière préventive les défaillances de broches.

Un partenaire fiable pour les pièces critiques

Un grand fabricant de machines-outils était à la recherche d’un partenaire fiable pour la fourniture de guidages à billes sur rails hautes performances. SKF a recommandé les guidages à billes sur rails SKF LLT préchargés qui ont répondu en tous points aux exigences du cahier des charges du client.

Pour en savoir plus sur les solutions SKF dédiées aux machines-outils, contactez votre représentant SKF ou rendez-vous sur www.wkf.com

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The Power of Knowledge EngineeringDrawing on five areas of competence and application-specific expertise amassed over more than 100 years, SKF brings innova-tive solutions to OEMs and production facilities in every major industry worldwide. These five competence areas include bearings and units, seals, lubrication systems, mechatronics (combining mechanics and electronics into intelligent systems), and a wide range of services, from 3-D computer modelling to advanced condition monitoring and reliability and asset management services. A global presence provides SKF customers uniform quality standards and worldwide product availability.

Bearings and unitsSeals Lubrication

systems

Mechatronics Services

The Power of Knowledge EngineeringDrawing on five areas of competence and application-specific expertise amassed over more than 100 years, SKF brings innova-tive solutions to OEMs and production facilities in every major industry worldwide. These five competence areas include bearings and units, seals, lubrication systems, mechatronics (combining mechanics and electronics into intelligent systems), and a wide range of services, from 3-D computer modelling to advanced condition monitoring and reliability and asset management services. A global presence provides SKF customers uniform quality standards and worldwide product availability.

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Mechatronics Services

The Power of Knowledge Engineering**La puissance de l’expertiseEn s’appuyant sur cinq domaines de compétences et sur une connaissance des applications, accumulée depuis plus d’un siècle, SKF apporte des solutions innovantes aux fabricants d’équipements industriels et d’installations de production dans les principaux secteurs industriels à travers le monde. Ces cinq domaines de compétences incluent les roulements et ensembles-roulements, les solutions d’étanchéité, les systèmes de lubrification, les composants mécatroniques (alliance de la mécanique et de l’électronique au sein de systèmes intelligents), ainsi qu’une gamme étendue de services, de la modélisation 3D assistée par ordinateur aux systèmes avancés de maintenance conditionnelle et de fiabilité. Grâce à la présence mondiale de SKF, les clients bénéficient de normes de qualité uniformes et de produits distribués partout dans le monde.

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PUB 61/S2 13458 FR · Juin 2013

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