OMD-32 OMD-32AGhi dữ liệu : Trong quá trình vận hành, OMD_32A sẽ đo hàm lượng dầu và cứ sau 15 giây, trạng thái của điểm cảnh báo và tín hiệu ngõ

CÔNG TY TNHH TM-DV KỸ THUẬT BẢO NGHI Trụ sở: 47/94 Trần Quốc Toản, P. 8, Q3, Tp Hồ Chí Minh Văn phòng: Số 6, đường N 10, P. Phú Hữu, Q9, Tp Hồ Chí Minh Tel: 84 8 22530699 Fax: 84 8 22530698 Email: [email protected] Web: www.baonghi.com.vn

OMD-32

OMD-32A

TÀI LIỆU KỸ THUẬT

Thiết bị giám sát dầu trong nước

Hướng dẫn sử dụng

OMD32 – Hướng dẫn sử dụng Mục lục

Rev 1 1

Nội dung Thông tin cần lưu ý .............................................................................................................................................. 2

Giới thiệu ................................................................................................................................................. 3

Lưu ý quan trọng ...................................................................................................................................... 3

Nguyên tắc hoạt động .............................................................................................................................. 3

Nguyên tắc đo ...................................................................................................................................... 3

Tính năng: ............................................................................................................................................ 4

Hiệu chỉnh : ......................................................................................................................................... 4

Hiển thị và cảnh báo : .......................................................................................................................... 4

Ghi dữ liệu : ......................................................................................................................................... 4

Thông số kỹ thuật thiết bị ........................................................................................................................ 5

Cấu trúc .................................................................................................................................................... 6

OMD-32............................................................................................................................................... 6

OMD-32A ............................................................................................................................................ 7

Lắp đặt (tham khảo hình 2 và hình 3) ...................................................................................................... 7

Đường ống (Tham khảo hình 3) ............................................................................................................... 8

Đấu nối điện (tham khảo hình 4+5) ......................................................................................................... 8

Nguồn cấp .............................................................................................................................................. 10

Khởi động và vận hành thử .................................................................................................................... 10

Điện ................................................................................................................................................... 10

Đường ống ......................................................................................................................................... 10

Kiểm tra các chức năng. .................................................................................................................... 10

Chế độ lập trình. ................................................................................................................................ 12

Thay đổi tần suất làm sạch tự động ( chỉ dùng cho OMD-32A) ........................................................ 16

Hướng dẫn hoạt động ............................................................................................................................. 16

Quy trình bảo trì ..................................................................................................................................... 17

Quy trình hàng tuần: .......................................................................................................................... 17

Thiết bị Làm sạch cảm biến đo thủ công DH77780 .......................................................................... 17

Thiết bị làm sạch cảm biến đo tự động .............................................................................................. 18

Bảng tra lỗi Thiết bị làm sạch cảm biến tự động ............................................................................... 18

Tra cứu lỗi .............................................................................................................................................. 19

Thẻ nhớ .................................................................................................................................................. 22

Hiệu chỉnh .............................................................................................................................................. 22

Hiệu chuẩn và kiểm tra ...................................................................................................................... 22

Kiểm tra chức năng ............................................................................................................................ 22

Linh kiện dự phòng ................................................................................................................................ 23

Mã số kỹ thuật linh kiện .................................................................................................................... 23

Danh mục linh kiện dự phòng đề xuất ............................................................................................... 23

OMD32 – Hướng dẫn sử dụng

Rev 1 2

Thông tin cần lưu ý

Giới thiệu chung

Tất cả thiết bị giám sát đều đã được kiểm tra và thử nghiệm nhằm đạt các tiêu chí chất lượng bắt buộc của Deckma Hamburg tại nhà máy trước khi giao hàng.

Ở điều kiện vận hành thông thường, các thiết bị vận hành chính xác và không có lỗi trong thời gian dài. Và chỉ cần tiến hành một vài thao tác bảo dưỡng đơn giản được nêu trong hướng dẫn sử dụng này.

Dịch vụ đổi trả thiết bị

Trong trường hợp thiết bị giám sát gặp trục trặc do lỗi của các linh kiện điện, điện tử chúng tôi đề xuất dịch vụ đổi trả thiết bị.

Thiết bị lỗi phải được gởi trả lại cho chúng tôi trong vòng 30 ngày kể từ khi cung cấp dịch vụ, và chỉ phải trả phí sửa chữa. Nếu không, phải chi trả toàn bộ chi phí của dịch vụ đổi trả thiết bị

Quy trình này là cách đơn giản và hiệu quả nhất về chi phí để đảm bảo sự hoạt động đáng tin cậy và liên tục của thiết bị

Ghi chú

OMD-32 được chế tạo theo cách khi đổi phần tử đo bằng phần tử đo đã được hiệu chuẩn được coi là đã hiệu chuẩn thiết bị. Phần tử đo chứa tất cả các bộ phận cần thiết và tất cả thông tin để hiệu chuẩn

Nếu vì bất cứ lí do nào đó, bộ phận xử lý tín hiệu của thiết bị cần phải thay đổi thì thẻ nhớ phải được lưu giữ lại. Thẻ nhớ lưu trữ các dữ liệu cần thiết của thiết bị, các dữ liệu này có thể xem lại trên bộ phận xử lý tín hiệu mới. Bộ phận xử lý tín hiệu mới có gắn kèm thẻ nhớ và thẻ nhớ cũ sẽ chỉ để đọc. Để biết thêm chi tiết xem mục 13.1.

Bất kỳ mọi sự sai khác hoặc hư hỏng của dấu niêm phong sẽ xem như thiết bị không còn được bảo hành


Rev 1 3

Giới thiệu

Thiết bị giám sát dầu trong nước OMD_32 được thiết kế đặc biệt để sử dụng kết hợp cùng với thiết bị tách dầu trong nước. OMD_32 đã được chế tạo theo công nghệ đo lường công nghiệp của DECKMA HAMCHA OMD và 15 ppm Bilge Alarm Monitor (Thiết bị cảnh báo nước cặn đáy tàu 15ppm), có thông số kỹ thuật và tính năng cao hơn các tiêu chí thông số kĩ thuật của tổ chức hàng hải quốc tế đưa ra cho thiết bị giám sát dầu trong nước 15ppm có trong nghị quyết MEPC.107(49).

Thiết bị OMD_32 cung cấp 2 kênh cảnh báo điều chỉnh được ở nồng độ 10ppm. Cho phép cài đặt điểm đặt khác (ví dụ: 100ppm) và có thể điều chỉnh ngay tại thiết bị bất cứ lúc nào, bằng cách sử dụng các nút nhấn ở mặt trước bộ xử lý tín hiệu.

Nếu vượt quá điểm đặt báo động, các cảnh báo sẽ được hiển thị ở mặt hiển thị phía trước bộ xử lý tín hiệu và các rơ le tương ứng sẽ tác động. Trong trường hợp có sự cố, hệ thống đèn LED ở mặt trước bộ xử lý tín hiệu sẽ thay đổi từ màu xanh nhấp nháy sang màu đỏ liên tục và rơ le báo lỗi của hệ thống được tác động.

Một tín hiệu tương tự 0(4)-20mA dùng để điều khiển bộ ghi hoặc đồng hồ hiển thị.

Phiên bản OMD_32A được trang bị thêm 1 thiết bị làm sạch bằng khí nén cho ống thủy tinh chứa mẫu đo

Lưu ý quan trọng

a) Thiết bị này phải được lắp đặt và vận hành theo đúng hướng dẫn có trong tài liệu này. Nếu không sẽ làm giảm khả năng của thiết bị.

b) Một số thành phần được đề cập trong hướng dẫn này có thể sẽ không có trên thiết bị, trên hoặc thiết bị có các thành phần bổ sung. Thông số kĩ thuật có thể thay đổi mà không cần thông báo.

c) Công tác cài đặt và vận hành phải được thực hiện bởi người có thẩm quyền và kỹ năng phù hợp.

d) Các thiết bị phải được nối tiếp địa theo đúng các tiêu chí phù hợp

e) Thiết bị phải được cách ly khỏi nguồn điện trước khi tiến hành bảo trì, sửa chữa.

f) Tất cả các quy định thực hành của quốc gia hay địa phương phải được tuân thủ và nếu có thể được coi là ưu tiên hơn bất kì chỉ thị hoặc thông tin nào có trong hướng dẫn này.

g) Trong trường hợp môi trường nhiệt độ thấp (dưới 0 độ C), cảm biến đo lường phải được làm khô hoàn toàn.

h) Nếu không chắc chắn về cách tiến hành hãy liên hệ với nhà sản xuất.

Nguyên tắc hoạt động

Nguyên tắc đo

Một mảng cảm biến quang đo đạc lượng ánh sáng bị tán xạ và hấp thụ bởi các giọt dầu trong mẫu đo. Các tín hiệu của cảm biến sau đó được xử lí bởi bộ vi xử lý để tạo ra tín hiệu ngõ ra tuyến tính.

Nếu xảy ra cảnh báo (với đặt điểm 10ppm), hai relay cảnh báo được kích hoạt sau khoảng thời gian trễ điều chỉnh được.

Bộ vi xử lí liên tục theo dõi tình trạng của các thành phần cảm biến và các thiết bị điện tử liên quan để đảm bảo độ chính xác hiệu chuẩn được duy trì trong suốt thời gian hoạt động và trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.


Rev 1 4

Tính năng:

Cấu trúc chắc chắn.

Khả năng chống lắng cặn rắn.

Tự động lựa chọn điện áp nguồn.

Bảo trì ít.

Dễ dàng lắp đặt.

Bền bỉ.

Yêu cầu thiết bị dự phòng tối thiểu.

Vận hành linh hoạt

Cảm biến đo có thể cân chỉnh được

Dễ dàng cài đặt thông qua danh mục điều khiển

Hiệu chỉnh :

Thiết bị đã được hiệu chỉnh trước khi cung cấp cho khách hàng. Điểm cảnh báo đã được cài 10ppm.

Điểm zero cũng được hiệu chỉnh và có thể điều chỉnh ngay tại vị trí lắp đặt bằng cách sử dụng chế độ lập trình và nước sạch. Xem phần 10.4, Cài đặt – offset.

Hiển thị và cảnh báo :

Trong thiết bị bao gồm 2 mạch cảnh báo dầu độc lập. Cả 2 có thể được cài đặt riêng. Nhà máy đã cài đặt cho cả 2 điểm cảnh báo là 10ppm. Điểm đặt có thể được thay đổi theo các yêu cầu tại vị trí lắp đặt, trên dải đo.

Việc điều chỉnh có thể được thực hiện trong chế độ lập trình như mô tả trong phần 10.4

Trong chế độ lập trình cũng có thể điều chỉnh riêng từng độ trễ của các cảnh báo và có thể điều chỉnh tỷ lệ cho tín hiệu ngõ ra.

Cả 2 mạch cảnh báo đều tác động đến đèn LED cảnh báo trên bảng điều khiển phía trước. Trong trường hợp có sự cố hệ thống LED “Hệ thống” sẽ hiển thị lỗi của thiết bị. Trong điều kiện bình thường đèn LED này sẽ nhấp nháy màu xanh lá cây, trong điều kiện cảnh báo đèn LED sẽ nhấp nháy màu đỏ, 1 tiếp điểm rơ le báo lỗi của hệ thống được tác động.

Để bổ sung cho các đèn LED cảnh báo, mỗi mạch cảnh báo sẽ được lắp kèm rơ le với các tiếp điểm phụ. Những tiếp điểm này có thể được sử dụng để xử lý bên ngoài tín hiệu hoặc để điều khiển các chức năng khác. Nếu xảy ra sự cố hoặc hỏng nguồn điện cả 3 role sẽ chuyển sang trạng thái cảnh báo.

Ghi dữ liệu :

Trong quá trình vận hành, OMD_32A sẽ đo hàm lượng dầu và cứ sau 15 giây, trạng thái của điểm cảnh báo và tín hiệu ngõ vào IN1 và IN2 được lưu trong thẻ nhớ. Dung lượng thẻ nhớ được tính toán để có khả năng lưu trữ dữ liệu vận hành trong 18 tháng, và sau đó dữ liệu cũ nhất sẽ bị ghi đè. Cho nên không cần phải thay thế thẻ nhớ.

Nội dung của thẻ nhớ có thể được duyệt trên màn hình. Dữ liệu được lưu trữ với thông tin ngày và thời gian được đặt trên thiết bị tại thời điểm dữ liệu được tạo.

Có thể điều chỉnh thời gian của thiết bị. Bất cứ khi nào thời gian được điều chỉnh, bộ nhớ lưu trữ sẽ bắt đầu 1 trang mới trong bộ nhớ, điều này có nghĩa là bằng cách cài đặt thời gian, dữ liệu được ghi có thể có nhiều mục cho 1 thời điểm nhất định hoặc không có mục nào. Thông thường


Rev 1 5

điều này sẽ không làm dữ liệu nào, nhưng có thể gây nhầm lẫn. Do đó nên ghi lại bất kì thay đổi nào trong cài đặt thời gian

Thông số kỹ thuật thiết bị

Phạm vi đo 0 – 200 ppm

Độ phân giải 1ppm (0,1 ppm dưới 10 ppm)

Độ chính xác Từ +/- 1ppm tới dưới 10 ppm

Thời gian đáp ứng < 5s

Áp suất nước mẫu Lớn nhất 10bar

Lưu lượng mẫu 2 lít/phút

Nhiệt độ nước mẫu Lên đến 90oC

Nguồn cấp 24 V – 240V AC or DC

Năng lượng tiêu thụ < 10 VA

Cảnh báo ppm 2 điểm điều chỉnh được (độc lập, toàn bộ phạm vi, cài đặt mặc định 10,0ppm)

Độ trễ của cảnh báo ppm 2 điểm điều chỉnh được (độc lập, từ 1 giây đến tối đa 540 giây)

Hiển thị cảnh báo ppm 2 LED đỏ

Định mức chịu tải của tiếp điềm cảnh báo ppm

1 bộ tiếp điểm không phân cực 3A/240VAC

Cảnh báo hệ thống lỗi LED đỏ

Định mức chịu tải của tiếp điềm cảnh báo lỗi hệ thống

1 bộ tiếp điểm không phân cực 3A/240VAC

Tín hiệu ngõ ra 0(4) – 20 mA, ext. Load < 150

Dải ngõ ra có thể điều chỉnh được

Hệ thống làm sạch (OMD_32A) Tự động, vận hành bằng khí nén

Áp suất hoạt động của hệ thống làm sạch

4 - 6 bar, typ. <1 Liter / Hour

Nhiệt độ môi trường + 1 to + 55° C

Kích thước 360 mm W x 240 mm H x 120 mm D

Khoảng cách (từ bộ phận xử lí tới bộ phận đo lường)

Tùy chọn: tối đa 5m


Rev 1 6

Cấp độ bảo vệ IP 65

Trọng lượng 7.5kg

Ống kết nối Bán kính ¼ inch, răng ngoài

Cấu trúc

OMD-32

OMD-32 có hai thành phần chính:

Bộ phận xử lý chứa PCB hiển thị với bộ ghi dữ liệu và thiết bị đầu cuối cho các kết nối bên

ngoài.

Cảm biến đo lường được chế tạo với phần thân có lớp phủ chống ăn mòn kim loại và ngõ vào, ngõ ra làm bằng thép không rỉ

Khối cứng này có chứa các tế bào quang học, điện tử và được nối với bộ xử lý qua cáp dữ liệu. Các phần tử đo lường được gắn trên bộ trao đổi nhiệt.

Cả hai phần này có thể dễ dàng được lắp đặt trên tường. Nó cũng có thể tách rời phần xử lý và phần cảm biến đo nếu không gian có sẵn không đủ. Cáp kết nối (tùy chọn) dài 5m tử phần xử lý đến cảm biến đo.

Hình 1: OMD-32

1 Bộ phận xử lý

2 Bộ phận đo lường

3 Bộ hút ẩm

4

Nắp che cảm biến hoặc

Nắp che cảm biến với bộ phận làm sạch hoặc

Nắp che cảm biến với bộ phận tự động làm sạch (OMD-32A Only)


Rev 1 7

OMD-32A

Bổ sung thêm dựa trên cấu hình OMD-32, OMD-32A được trang bị các thành phần của hệ thống tự động làm sạch.

Cảm biến đo có thiết bị làm sạch vận hành bằng khí nén thay vì nắp che tiêu chuẩn. Một cặp vòng đệm làm sạch từ tính được đẩy vào ống lấy mẫu bằng thủy tinh trong khoảng thời gian được thiết lập để loại bỏ các chất bẩn trên bề mặt ống lấy mẫu bằng thủy tinh, các chất bẩn này sẽ cản trở quá trình đo lường nếu không được loại bỏ.

Vòng đệm làm sạch được điều khiển bởi một van khí nén độc lập. Thiết bị điều khiển được kết nối điện với bộ phận xử lý và cảm biến đo. Một nguồn khí điều áp được cung cấp cho cụm này. Việc kết nối không khí linh hoạt cho phép tháo bỏ bộ phận làm sạch mà không cần ngắt kết nối khí nén.

Khuyến cáo chỉ nên sử dụng không khí sạch, khô từ 3-4 Bar. Lượng tiêu thụ ít hơn 1 lít mỗi giờ.

Hình 1a: OMD-32A

Hệ thống tự động làm sạch không thể thay thế việc bảo dưỡng định kỳ, nhưng nó có thể cho phép thời gian hoạt động liên tục dài hơn. Chu kỳ tự động làm sạch được điều chỉnh theo điều kiện hoạt động tại nơi lắp đặt. Bộ phận làm sạch được thay thế cho ốc vặn che tiêu chuẩn và có thể tháo ra mà không ngắt kết nối khí nén.

Lắp đặt (tham khảo hình 2 và hình 3)

Xem phần 2 để biết các lưu ý quan trọng liên quan đến việc cài đặt

Bộ giám sát OMD-32 nên đặt gần điểm lấy mẫu để giảm độ trễ của việc phân tích

Lắp đặt màn hình OMD-32 trên một bề mặt cứng thẳng đứng và vị trí lắp màn hình hiển thị vừa tầm mắt. Không gian xung quanh của thiết bị phải đủ cho công tác sửa chữa và bảo trì.

Cẩn thận khi lắp các ống kết nối để tránh đường ống bị xoắn và hư hỏng thiết bị đo.

Bộ phận đo phải đặt ở vị trí thông thoáng. Do các bộ phận của phần tử đo lường có thể nóng lên nếu nhiệt độ mẫu đo cao. Nếu nhiệt độ mẫu đo cao nên lắp đặt các dấu hiệu cảnh báo và các biện pháp bảo vệ chống tiếp xúc vào các bộ phận có nhiệt độ cao, để tránh nguy cơ bị thương.


Rev 1 8

Hình 2: OMD-32A

Đường ống (Tham khảo hình 3)

Bộ giám sát OMD-32 kết nối với điểm lấy mẫu bằng ống 6 mm đến 10 mm OD đồng hoặc thép không rỉ. Điểm lấy mẫu nên được lắp đặt dọc theo chiều của đường ống một đoạn để giảm thiểu ảnh hưởng bọt khí. Điểm lấy mẫu nên cao hơn đầu thoát của thiết bị đo nhằm đảm bảo dung dịch mẫu đo luôn luôn được chảy thoát ra. Tốc độ dòng chảy dung dịch mẫu xấp xỉ 2 lít mỗi phút.

Nếu việc lắp điểm lấy mẫu dọc theo đường ống thực hiện được, ống lấy mẫu có thể được đặt vào bên trong của một đường ống ngang. Tránh gắn trực tiếp ở trên hoặc dưới.

Hình 3: Mẫu lắp đặt cơ bản OMD-32

Đấu nối điện (tham khảo hình 4+5)

Xem phần 2 cho các ghi chú quan trọng liên quan đến dây điện.

Thiết bị này phải được kết nối với nguồn điện qua bộ cách ly có cầu chì có tải định mức phù hợp với công suất của thiết bị. Khi kết nối, bộ cách ly nên được đặt gần, dễ tiếp cận và đánh dấu chức năng.

Các dây điện kết nối nên được lắp thông qua các lỗ vào tuyến cáp đã được chuẩn bị sẵn phía dưới thiết bị.


Rev 1 9

Hình 4: Kết nối điện

Chi tiết sơ đồ đấu nối sẽ khác nhau tùy thuộc vào cách vận hành của hệ thống điều khiển nhưng thông thường thì sẽ sử dụng Rơ le cảnh báo 1 để cảnh báo và Rơ le cảnh báo 2 cho việc điều khiển.

Điểm nối dây điện được lắp bên trong hộp chứa bộ xử lý tín hiệu. Dây điện được gắn vào điểm đấu nối bằng cách nhấn đầu vít có kích thước phù hợp vào các lỗ kẹp để mở các kẹp lò xo bên trong. Sau khi dây điện được đẩy vào trong cầu đấu điện, rút đầu vít ra và dây sẽ được cố định.

Nếu thiết bị hoạt động ở mức điện áp cao, phải lắp đặt thêm phần tiếp địa nhằm đảm bảo an toàn. Tiếp địa nguồn (PE) có thể được kết nối trực tiếp vào cầu đấu dây.

Thiết bị có cung cấp ngõ ra nguồn phụ tại chân 3 & 4 của cầu đấu dây. Nguồn điện này được lấy từ nguồn điện vào (chân 1, 2 cầu đấu dây) thông qua cầu chì T2A. Điện áp nguồn phụ được sử dụng để cấp nguồn cho mạch điều khiển bên ngoài ví dụ như đèn báo, valve điện từ.

Lưu ý: bất kỳ thiết bị sử dụng nguồn điện cấp phụ tải phải có mức điện áp hoạt động tương ứng với mức điện áp của nguồn cấp vào bộ giám sát OMD-32. Không sử dụng nguồn cấp phụ tải cho điều khiển động cơ, hệ thống tạo nhiệt hoặc các loại tải với công suất cao. Nguồn phụ tải được khuyên dùng cho các hệ thống cảnh báo, báo động.


Rev 1 10

Đóng kín hộp chứa thiết bị xử lý sau khi đấu nối xong phần điện. Việc đọng nước bên trong hộp chứa có thể dẫn đến ăn mòn và hư hỏng. Đặc tính của tiếp điểm cảnh báo đang trong tình trạng cảnh báo (là không tạo nguồn năng lượng)

Hệ điều khiển điển hình

Việc lắp đặt thiết bị đo phải đảm bảo rằng trong trường hợp mất điện cung cấp và/hoặc mất nguồn cấp khí cơ chế an toàn sẽ được tiến hành (ví dụ như tiến trình xả nước sẽ bị dừng lại)

Nguồn cấp

Xem phần 2 để biết các ghi chú quan trọng.

Thiết bị giám sát được thiết kế sử dụng nguồn điện 24V-240V AC hoặc DC với cơ chế tự động nguồn tự động. Nguồn điện cấp phải có cầu chì thích hợp.

Thiết bị buộc phải lắp đặt gần khu vực có nước. Do đó phải tiến hành kiểm tra tại điểm lắp đặt, nếu có thể được thì nên sử dụng nguồn 24VDC hoặc 24VAC tại nơi lắp đặt. Nếu sử dụng nguồn có điện áp cao hơn, phải đảm bảo thiết bị bị được nối tiếp địa đúng tiêu chuẩn.

Khởi động và vận hành thử

Xem phần 2 để biết các ghi chú quan trọng.

Khi hoàn thành lắp đặt, thực hiện các bước kiểm tra việc đấu nối điện và đường ống sau đây:

Điện

a) Kiểm tra để đảm bảo nguồn điện 24V đến 240V AC/DC được kết nối với các đầu cuối số 1 & 2 của cầu đấu nối dây điện.

b) Kiểm tra đấu nối của hệ thống cảnh báo, báo động theo đúng yêu cầu.

c) Kiểm tra phần tiếp địa được thực hiện đúng theo các quy định.

Đường ống

a) Kiểm tra khả năng rò rỉ của đường ống và tiến hành các bước khắc phục phù hợp khi có rò rỉ.

b) Đối với OMD-32A, hãy kiểm tra áp suất khí nén (4-6 Bar) và đã được kết nối.

Kiểm tra các chức năng.

a) Chạy nước không có dầu qua thiết bị để làm sạch hệ thống.

b) (Với OMD-32 không có bộ phận làm sạch) điều chỉnh tốc độ dòng chảy thông qua thiết bị đo bằng cách sử dụng các vòng đệm - O nhỏ trong nắp đậy cảm biến đo. Lưu lượng dòng chảy nên xấp xỉ 2 lít/phút

c) (Với OMD-32A và OMD-32 có bộ phận làm sạch thủ công) Lưu lượng dòng chảy được điều chỉnh bằng cách sử dụng một vòng đệm O nhỏ bên trong các thiết bị làm sạch. Tháo piston gắn vòng đệm chà . Nó được giữ bằng lực từ, vì vậy nó chỉ cần kéo ra.


Rev 1 11

Có một đường rãnh cho vòng đệm O. Nên khi không dùng vòng đệm O thì tốc độ dòng chảy cao hơn, còn khi có vòng đệm O trong rãnh nghĩa là tốc độ dòng chảy thấp hơn.

NB: nếu tại nơi lắp đặt có một nguồn cấp nước sạch, tốc độ dòng chảy nên được kiểm tra cho cả cả hai, nguồn cấp nước sạch và nguồn lấy mẫu đo. Nếu nguồn cung cấp nước sạch có áp suất cao, tốc độ dòng chảy sẽ cao hơn so với nguồn lấy mẫu đo.

Tốc độ dòng chảy không ảnh hưởng đến độ chính xác của thiết bị. Việc điều chỉnh chỉ quan trọng đối với độ trễ giữa điểm lấy mẫu và phần hiển thị.

d) Bật thiết bị và đảm bảo rằng đèn LED nguồn sáng, màn hình hiển thị sẽ khởi động trong khoảng 15 giây.

Sau khoảng thời gian khởi động, màn hình sẽ chuyển sang màn hình hiển thị bình thường và hiển thị giá trị đo thực

e) Khi nước không có dầu đang chạy qua bộ giám sát, hãy kiểm tra việc hiệu chỉnh Zero. Màn hình hiển thị phải là từ '0' đến ‘2’ ppm. Nếu màn hình hiển thị số dao động với giá trị lớn hơn, có thể đang có bọt khí trong ống đo mẫu hoặc ống đo mẫu không sạch, nguyên nhân phải được xác định đúng và khắc phục.

f) Nếu cần điều chỉnh Zero, ta có thể được thực hiện ở chế độ lập trình như được mô tả trong phần 10,4. (Cài đặt – offset).


Rev 1 12

Chế độ lập trình.

Có 3 nhóm nút nhấn để điều khiển các chức năng của màn hình. Các nút điều hướng nằm trong nhóm 1. Các nút chức năng là nhóm 2. Nhóm 3 dành cho hoạt động ghi dữ liệu.

Trong chế độ lập trình, các điểm đặt cảnh báo, độ trễ thời gian và độ lệch có thể được sửa đổi.

Cũng có thể đặt lại về giá trị mặc định của thiết bị bất cứ lúc nào.

Thời gian được cài đặt sẵn trong thiết bị là GMT, Thời gian chuẩn Greenwich.

Hiển thị ban đầu. Sẽ biến mất một vài giây sau khi bật nguồn.

Hiển thị hoạt động bình thường. Nhấn nút sẽ hiển thị thông tin bổ sung.

Nhấn nút sẽ hiển thị thông tin chi tiết hơn về trạng thái hiện tại.

Thoát khỏi menu thông tin hệ thống bằng cách nhấn nút ESC.

Tham khảo Bảng tra lỗi trong hướng dẫn để giải thích trạng thái thông tin.

Tại menu cài đặt, điểm cảnh báo, thời gian trễ, offset và các tùy chọn tín hiệu đầu ra có thể được sửa đổi trong giới hạn. Chọn các giá trị cần thay đổi

Để thay đổi giá trị, nhấn nút "+" hoặc "-". Xác nhận với "OK".

Nhấn nút AL1 để vào menu cài đặt, chọn cài đặt Alarm1.


Rev 1 13

Nhấn nút AL2 để vào menu cài đặt, chọn cài đặt Alarm2.

bằng cách sử dụng nút "+"

hoặc "-". Để sửa đổi nút nhấn.

Để thay đổi giá trị, nhấn nút "+" hoặc "-". Xác nhận với "OK".

Để thay đổi giá trị, nhấn Để thay đổi giá trị, nhấn nút "+" hoặc "-". Xác nhận với "OK".

Nhấn nút SET từ hoạt động hiển thị bình thường dẫn vào menu cài đặt, tùy chọn mặc định được chọn trước.

Tại menu cài đặt, tất cả các thiết lập có thể được đặt lại về giá trị mặc định của thiết bị. Để đặt lại các giá trị máy một lần nữa nhấn

nút

Để thay đổi "YES", nhấn nút "+". Xác nhận với "OK" để thiết lập lại tất cả các cài đặt về cài đặt mặc định của thiết bị.

Nhấn nút SYS để vào menu SYSTEM.

Chọn nếu bạn muốn xem thông tin về thiết bị hoặc thông tin về cảm biến đo.

Thoát khỏi màn hình thông tin thiết bị bằng cách nhấn nút ESC.


Rev 1 14

Thoát khỏi màn hình thông tin cảm biến đo bằng cách nhấn nút ESC.

Nhấn tổ hợp này cho phép thiết lập phạm vi cho tín hiệu ngõ ra.

Ở đây, giá trị ppm được cài đặt liên kết với tín hiệu ngõ ra là 20mA. Bắt đầu từ 0 mA hoặc 4 mA (tùy thuộc vào cấu hình của ngõ ra) cho 0 ppm, tín hiệu ngõ ra tăng tuyến tính với giá trị ppm đo được.

Xác nhận cài đặt với "OK".

Nhấn nút ON để vào menu SYSTEM-OPTIONS.

Chọn để xem thông tin bổ sung được hiển thị.

Thoát khỏi màn hình thông tin bằng cách nhấn nút ESC.

Chọn tần suất làm sạch tự động (OMD-32A).

Xác nhận thay đổi với "OK".

Nhấn nút TEST để vào menu SYSTEM- TESTS.

Chọn nếu bạn muốn kích hoạt Kiểm tra cảnh báo hoặc nếu muốn hiển thị thông tin trạng

Đợi cho đến khi Kiểm tra báo động, đếm ngược giá trị và thanh tiến trình hoàn tất.


Rev 1 15

thái bộ sấy khô.

Thoát khỏi màn hình trạng thái bộ sấy khô bằng cách nhấn nút ESC.

Nút đăng nhập dẫn vào chức năng ghi dữ liệu.

Ban đầu màn hình Ghi dữ liệu Hiển thị các dữ liệu trực tiếp. Nhấn nút LOG để chuyển sang chế độ hiển thị đồ họa.

Bằng cách nhấn nút LOG hai lần dữ liệu chế độ ghi dữ liệu sẽ được khởi động.

Màn hình ghi dữ liệu Hiển thị dữ liệu được ghi lại. Nhấn nút LOG để chuyển sang chế độ không hiển thị đồ họa.

Màn hình ghi dữ liệu hiển thị dữ liệu được ghi lại Nhấn nút LOG để chuyển sang chế độ hiển thị đồ họa.

Trong cả hai chế độ hiển thị dữ liệu các nút mũi tên có thể sử dụng để chuyển đến ngày/giờ của một dữ liệu ghi.

NB:.Việc thay đổi giá trị phải được xác nhận bằng cách nhấn nút "OK". Nếu không, các giá trị hiện tại vẫn được giữ lại.


Rev 1 16

Nhấn nút LOG và nút SET để thiết lập thời gian của thiết bị.

Để thay đổi cài đặt thời gian của thiết bị, chọn bằng cách sử dụng nút "+" và "-" và nhấn SET để thay đổi cài đặt.

Để chuyển đổi thời gian sang cài đặt mới, chọn CONFIRM và nhấn nút SET

Thay đổi cài đặt bằng nút "+" và "-". Để xác nhận bấm phím OK

Giờ có định dạng 24 giờ.

Định dạng ngày có thể sẽ được chỉnh đúng vào ngày tiếp theo.

Thay đổi tần suất làm sạch tự động ( chỉ dùng cho OMD-32A)

Để điều chỉnh tần số của autoclean theo chất lượng nước tại vị trí lắp đặt, vào chế độ lập trình bằng cách nhấn nút ON, và chọn "autoclean". Tham khảo phần 10,4.

Menu autoclean cho phép kiểm tra và thiết lập thời gian trễ quy trình làm sạch tự động. Thiết bị tự động làm sạch sẽ hoạt động làm sạch piston nhiều lần và tạm dừng cho đến hết chu kỳ.

Thời gian tối đa là 8 giờ giữa hai thao tác, tối thiểu là 1 phút. Cài đặt mặc định là 2 giờ. Dòng " NEXT " cho thấy thời gian còn lại cho tới chu kỳ làm sạch tiếp theo. Điều này đặc biệt hữu ích nếu chu kỳ làm sạch dài (vài giờ). Rời khỏi menu cài đặt autoclean (sử dụng nút OK) sẽ kích hoạt chu trình làm sạch ngay lập tức và đặt lại bộ đếm thời gian về chu kỳ hoạt động tiếp theo. Nếu không thực hiện việc làm sạch ngay tức thời, hãy rời khỏi menu cài đặt autoclean mà không nhấn nút OK, chỉ cần đợi khoảng nửa phút để tự động quay trở lại menu chính. Nếu thời gian autoclean được thiết lập là "OFF", chế độ làm sạch tự động sẽ không được kích hoạt. Cài đặt "OFF" sẽ tắt hoạt động autoclean hoàn toàn. Nên điều chỉnh chu kỳ dài nhất có thể mà vẫn có kết quả có thể chấp nhận được. Việc vệ sinh thường xuyên có thể làm mòn ống thủy tinh mẫu và vòng đệm vệ sinh. Nên tránh thực hiện việc làm sạch ống mẫu đo mà không có nước trong ống mẫu. Việc vệ sinh tự động ống mẫu đo ở trạng thái khô có thể làm hỏng ống thủy tinh mẫu và vòng đệm vệ sinh.

Hướng dẫn hoạt động

Trình tự khởi động thiết bị:

a) Mở nguồn điện

b) Chờ một khoảng thời gian cho nước vào ống mẫu.

c) Cho nước sạch không có dầu qua hệ thống trong vài phút và kiểm tra xem màn hình hiển thị 0 đến 2 ppm. Nếu không, hãy vệ sinh đúng quy trình trước khi điều chỉnh thiết bị theo mục 10,4 Cài đặt cài đặt - Offset.

d) Chuyển nguồn cung cấp mẫu đo từ nguồn cấp nước sạch sang nguồn lấy mẫu phân tách.

e) Thiết bị đã sẵn sàng để sử dụng.

Lưu ý khi vận hành

a) Khi nước có dầu chảy qua thiết bị đo, màn hình sẽ hiển thị giá trị đo thực của hàm lượng dầu.

b) Nếu nồng độ dầu vượt quá mức cảnh báo 1, đèn hiển thị cảnh báo 1 sẽ nhấp nháy trong thời gian trễ đã được cài đặt, trước khi nó chuyển sang sáng ổn định và rơle cảnh báo liên quan sẽ hoạt động. Theo đó, đèn hiển thị cảnh báo 2 sẽ sáng và rơle báo động liên quan của nó sẽ thực hiện hành động ngắt phù hợp.


Rev 1 17

Quy trình bảo trì

Xem phần 2 để biết các ghi chú quan trọng

Quy trình hàng tuần:

Rửa cảm biến đo bằng nước sạch không dầu.

Dừng lấy mẫu và nước sạch không dầu.

Mở và tháo nắp che cảm biến đo.

Đưa một bàn chải làm sạch cảm biến đo thích hợp (Art. No. 77555) vào trong cảm biến đo và làm sạch nó bằng cách di chuyển lên xuống suốt chiều dài của cảm biến đo nhiều lần.

Tháo bàn chải làm sạch cảm biến và thay bằng nắp che cảm biến.

Mở van nước sạch và cho phép nước không dầu chảy qua thiết bị vài phút.

Quan sát màn hình hiển thị "0" đến "2" ppm. Nếu không, làm sạch một lần nữa.

Kiểm tra trạng thái của bộ hút ẩm (chương 10,4, nút TEST). Trạng thái bộ hút ẩm sẽ cho biết nếu bình hút ẩm bị mòn và hoạt động không đạt. Nếu tình trạng bộ hút ẩm không thể tốt hơn, bộ hút ẩm nên được thay thế. Ngoài ra, có thể kiểm tra điểm sương của cảm biến đo lường. Điểm sương phải thấp hơn nhiệt độ mẫu và nhiệt độ nước sạch. Khi bộ hút ẩm không đủ hiệu suất có thể dẫn đến ngưng tụ bên trong phần tử đo lường và gây ra đo sai và/hoặc thiệt hại cho các thành phần quang học. Bộ hút ẩm có thể dễ đang thay thế. Chỉ cần tháo nắp bộ hút ẩm, thay thế bằng một cái mới (Art. No. 79550). Không mở nắp bộ hút ẩm trước khi lắp đặt để tránh không khí xung quanh lọt vào. Hãy chắc chắn nắp bộ hút ẩm được đóng đúng cách, và tránh bị nước vào phần đo lường hoặc vào đường ren bình hút ẩm. Bộ hút ẩm mới mất một thời gian để hấp thụ độ ẩm bên trong các phần tử đo lường.

Khôi phục tiến trình lấy mẫu.

Các bước bảo trì bổ sung cho OMD-32A, và cho OMD-32 với bộ phận làm sạch thủ công:

Kéo piston vòng đệm từ bộ phận làm sạch và kiểm tra rằng không có mảnh vụn hoặc cặn có thể hạn chế hoạt động của piston vòng đệm.

Kiểm tra vòng đệm làm sạch trong tình trạng tốt.

Đặt piston vòng đệm trở lại vị trí.

(Chỉ OMD-32A) Kiểm tra xem các kết nối khí nén là chính xác (tham khảo hình 1A, p. 10).

(Chỉ OMD-32A) Kiểm tra áp suất khí nén (4 Bar bộ điều chỉnh áp suất).

Thiết bị Làm sạch cảm biến đo thủ công DH77780

Tùy chọn – Không dùng cho OMD-32A

Bộ phận này giúp cho việc làm sạch cảm biến mà không cần tháo nắp cảm biến. Việc sử dụng thường xuyên thiết bị này sẽ ngăn ngừa sự cố của bộ giám sát do bẩn đường ống và các trở ngại do bẩn đường ống gây ra.

Hướng dẫn vận hành:

Đảm bảo rằng thiết bị giám sát đã được tắt và có nguồn cung cấp nước sạch chạy qua cảm biến đo.

Kích hoạt bộ phận làm sạch cảm biến thủ công bằng cách nhấn tay nắm nhiều lần.

Bật lại màn hình và kiểm tra giá trị đo nằm trong khoảng từ 0 đến 2 ppm.

Lặp lại bước a) đến bước c) ít nhất một lần một tuần hoặc khi cần thiết.


Rev 1 18

Lưu ý: Bộ phận làm sạch phần tử thủ công cũng có thể được sử dụng bình thường với nước lấy mẫu, nhưng trong trường hợp này có thể xảy ra cảnh báo do vòng đệm gạt bẩn chắn ngang cảm biến quang.

Phụ tùng: Vòng đệm làm sạch DH77606.

Thiết bị làm sạch cảm biến đo tự động

Không dùng cho OMD-32A

Thiết bị này tự động làm sạch cảm biến đo một cách dễ dàng. Việc sử dụng thường xuyên thiết bị sẽ ngăn ngừa sự cố của bộ giám sát do bẩn đường ống và các vấn đề do bẩn đường ống gây ra.

Một phần của Thiết bị làm sạch phần tử tự động là Van được kết nối bộ phận đo lường và bộ phận xử lý. Vòng đệm làm sạch của thiết bị làm sạch tự động được vận hành bằng khí nén.

Lưu ý: Trong khi vòng đệm làm sạch hoạt động, quá trình đo dừng hoạt động và kết quả không được cập nhật. Thao tác gạt sẽ kết thúc trong vòng 20 giây và hệ thống tiếp tục cập nhật kết quả đo.

Hướng dẫn vận hành:

Cung cấp không khí sạch, khô và không có dầu.

Hỗ trợ Hệ thống làm sạch tự động bằng cách bảo trì thủ công. Tham khảo mục 12.0 để làm sạch cảm biến.

Điều chỉnh tần suất làm sạch tự động theo điều kiện ở nơi lắp đặt. Tham khảo mục 10.5 để thay đổi tần suất làm sạch.

Bảng tra lỗi Thiết bị làm sạch cảm biến tự động

Lỗi Mô tả Giải pháp Chú thích

Bộ làm sạch không hoạt động

Áp suất khí ở mức thấp

Khôi phục áp suất không khí

Ống dẫn khí bị thiếu hoặc lắp đặt sai

Kiểm tra ống dẫn khí. Tham khảo cách lắp đặt ở hình 1a

Ống dẫn khí kết nối theo cơ chế Push-In. Nhấn vào vòng đệm giữ để nhả ống.

Vòng đệm làm sạch hoạt động rất chậm

Điều chỉnh lưu lượng không khí quá nhỏ

Điều chỉnh núm chỉnh trên bộ điều khiển bằng tuốc-nơ-vít và vặn ngược chiều kim đồng hồ

Tham khảo hình 1a

Vòng đệm làm sạch hoạt động rất nhanh

Điều chỉnh lưu lượng không khí quá lớn

Điều chỉnh núm chỉnh trên bộ điều khiển bằng tuốc-nơ-vít và vặn theo chiều kim đồng hồ



Rev 1 19

Không đủ sạch Bộ làm sạch không hoạt động

Kiểm tra vòng đệm gạt và nguồn cấp khí


Có cặn lắng đọng

Hãy thử làm sạch thủ công

Tần suất làm sạch không được điều chỉnh theo điều kiện làm việc

Điều chỉnh tần suất làm sạch

Tham khảo 10.5

Vòng đệm gạt bị hỏng

Thay thế vòng đệm khác

Pít-tông vòng đệm gạt bị hỏng

Lắp đặt Pit-tông khác

Tra cứu lỗi

Xem lại mục 2 để biết các ghi chú quan trọng

OMD-32 sẽ chỉ ra một số trục trặc trong dòng trạng thái của màn hình. Nhấn “OK” sẽ dẫn vào một cửa sổ thông tin, tương tự như các mục được liệt kê trong bảng bên dưới.

Trạng thái

Đọc

Đèn LED báo trạng

thái

Mạch cảnh báo

1,2

Nguyên nhân Kiểm tra

OK 0..200 Xanh/Nhấp nháy

Bình

thường

Hoạt động bình thường

-

OK EE Xanh/Nhấp nháy

Báo động

Giá trị lấy mẫu nằm ngoài phạm vi đọc được: Hàm lượng dầu quá cao, ống mẫu bẩn

Đợi cho đến khi hàm lượng dầu nằm trong phạm vi, làm sạch ống mẫu

Sample? EE Đỏ/Không thay đổi

Báo động

Máy đo không thể đo được mẫu: không có nước vào, hàm lượng dầu quá cao, không thể truyền ánh sáng

Kiểm tra mẫu, làm sạch ống mẫu theo Trang 21

Flow! 0..200/EE

Xanh/Nhấp nháy

Báo động

Công tắc dòng nước (Thiết bị đầu cuối 15 & 16) đang mở và/hoặc van lấy mẫu không hoạt động.

Kiểm tra lưu lượng mẫu và trạng thái van


Rev 1 20

Corn? EE Đỏ/Không thay đổi

Báo động

Không có giao tiếp giữa máy tính và phần tử đo

Kiểm tra kết nối giữa máy tính và phần tử đo

Datalog? 0..200/EE

Đỏ/Không thay đổi

Báo động

Không thể ghi dữ liệu: không lắp thẻ nhớ DECKMA

Lắp thẻ nhớ khác

Không thể ghi dữ liệu: đang lắp thẻ nhớ chỉ đọc

Lắp thẻ nhớ khác

Không thể ghi dữ liệu: thẻ nhớ DECKMA mới đã

được lắp, nhưng chưa được kích hoạt

Kích hoạt thẻ nhớ hoặc lắp thẻ nhớ khác

Desicc 0..200/EE

Xanh/Nhấp nháy

Bình

thường

Phần tử đo có độ ẩm cực cao ( >40%RH)

Kiểm tra / Thay thế máy hút ẩm

Humid 0..200/EE

Xanh/Nhấp nháy

Bình

thường

Nhiệt độ mẫu dưới điểm sương. Có thể ngưng tụ tức thời

Kiểm tra / Thay thế máy hút ẩm

Int.Err Đỏ/Không thay đổi

Báo động

Lỗi bên trong Khởi động lại hệ thống


Rev 1 21

Lưu ý quan trọng.

Làm Sạch Ống Thủy Tinh Của Oil-In-Water Monitor OMD-32

Không tháo các bộ phận chi tiết của thiết bị đo vì có thể làm mất giá trị hiệu chuẩn và chứng chỉ bảo hành của thiết bị

Việc vệ sinh chỉ được thực hiện thông qua vị trí nắp che cảm biến bằng cách sử dụng bàn chải

Trong hầu hết các trường hợp khi giá trị đo ở mức cao với nước sạch, phần tử đo có vấn đề với lớp phủ bên trong của ống thủy tinh. Chỉ vệ sinh với bàn chải và nước sạch không được hỗ trợ trong trường hợp này.

Vui lòng thực hiện những hướng dẫn dưới đây để đảm bảo rằng ống thủy tinh thật sự sạch. Hơn thế bộ phận này sẽ hiển thị mật độ từ 0 đến 2 ppm với nước sạch.

Kiểm tra việc đo độ ẩm và trạng thái bộ hút ẩm. Trạng thái của bình hút ẩm phải OK và nhiệt độ điểm sương nên thấp hơn đáng kể so với nhiệt độ mẫu và nhiệt độ của nước làm sạch. Nếu không, thay thế hộp đựng chất hút ẩm và cho phép máy hút ẩm mới hấp thụ độ ẩm bên trong tế bào đo.

Vệ sinh ống thủy tinh bằng cách sử dụng bàn chải dưới sự giúp đỡ từ một vài dụng cụ vệ sinh.

Trong một số trường hợp đã biết thì Oxit Sắt có thể được bị đọng lai bên trong ống thủy tinh (bề mặt màu nâu trên ống thủy tinh) phụ thuộc vào điều kiện môi trường nơi làm việc. Trong trường hợp này, có thể sử dụng Axit Citric để giải quyết vấn đề trên. Làm đầy ống thủy tinh với nước sạch sau đó thêm vào Axit Citric và để nó ngâm qua đêm trước khi sử dụng bàn chải loại bỏ vết bẩn trong ống thủy tinh. Trong trường hợp có cặn vôi đóng bên trong ống thủy tinh, có thể điều chỉnh với một số chất tẩy rửa có tính axit nhẹ hoặc sử dụng Axit Citric để loại bỏ chúng. Đảm bảo rằng chất lỏng làm sạch sẽ ở trong ống và không bị rò rỉ. Thỉnh thoảng, việc vệ sinh với Axit Citric phải được lặp lại nhiều lần tùy thuộc vào độ dày của lớp cặn đó.

Sử dụng bổ sung một số bột làm sạch hoặc kem mài mòn cũng có thể hổ trợ trong việc làm sạch như là cách cuối cùng. Lưu ý rằng một số chất ăn mòn mạnh có thể làm trầy xước bề mặt kính, làm hỏng thiết bị.


Rev 1 22

Thẻ nhớ

Thẻ nhớ nằm trong vỏ chứa bộ xử lý tín hiệu. Nó được tích hợp để ghi nhận hoạt động của thiết bị trong quá trình vận hành, thẻ nhớ có khả năng lưu trữ tối thiểu là 18 tháng. Khi thẻ bị đầy, mục cũ nhất sẽ bị ghi đè lên, do đó không cần thiết phải thay thế. Trong quá trình sử dụng thông thường, không nên lấy thẻ ra vì nó được liên kết với hệ thống. Thẻ có thể được đọc trong các đơn vị OMD-32 khác, nhưng chỉ có thể viết trong các hệ thống liên quan.

Nếu không có thẻ nhớ được liên kết hoặc thẻ từ hệ thống khác được liên kết thì các đơn vị sẽ hoạt động trong điều kiện cảnh báo.

Hình 2: OMD-32A

Hiệu chỉnh

Cảm biến đo của OMD-32 có thể hiệu chuẩn trong quá trình hoạt động. Có thể điều chỉnh hằng số bù và hằng số khuếch đại của thiết bị. Điều này ảnh hưởng đến giá trị hiển thị, cài đặt cảnh báo và tín hiệu đầu ra. Nếu các giá trị đo mẫu trong phòng thí nghiệm được sử dụng để điều chỉnh, nên lấy mẫu sau thiết bị (xuôi dòng) mà không thay đổi điều kiện dòng chảy.

Để đơn giản việc kiểm tra tại nơi lắp đặt, OMD-32 được chế tạo theo cách, mà kiểm tra điểm 0 cũng là hiệu chỉnh lại giá trị trôi của thiết bị

Hiệu chuẩn và kiểm tra

Tắt nguồn điện và tắt các nguồn cấp nước

Làm sạch ống mẫu bằng cách sử dụng bàn chải làm sạch cảm biến phù hợp như được mô tả trong phần 12.0. Đảm bảo rằng độ lệch điểm 0 là trong khoảng ±0 bằng cách đọc các giá trị đo thực của cảm biến.

Cho nước sạch chạy qua thiết bị.

Chắc chắn rằng không có không khí và chỉ có nước sạch trong thiết bị đo, giá trị lưu lượng đọc được phải nằm trong khoảng 0 ppm ± 2ppm.

Tiếp tục như mô tả trong mục 11.0

Kiểm tra chức năng

Nút kiểm tra sẽ làm bắt đầu một quá trình tự kiểm tra tiêu chuẩn cho phép đặt cả 2 tiếp điểm cảnh báo vào tình trạng cảnh báo. Công cụ sẽ đếm ngược từ mức cao giả định xuống dần cho đến khi giá trị giả định bằng với giá trị ppm đo được thực tế. Lưu ý rằng kiểm tra này sẽ chỉ chuyển các tiếp điểm báo động sang trạng thái không báo động, nếu mẫu chứa ít dầu hơn điểm cài đặt cảnh báo và tất cả các điều kiện khác để đo lường phù hợp là OK.


Rev 1 23

Linh kiện dự phòng

Mã số kỹ thuật linh kiện

Khi đặt mua linh kiện dự phòng, điều quan trọng là phải cung cấp chi tiết về thiết bị giám sát, mã số của từng linh kiện nếu có, mô tả của linh kiện và bất kỳ mã số liên quan nào.

MÔ TẢ MÃ SỐ KĨ THUẬT

Bộ hút ẩm 79550

Bàn chải làm sạch phần tử đo 77555

Bộ vòng đệm O-Ring 77775

Danh mục linh kiện dự phòng đề xuất

2 bộ hút ẩm 79550

1 bàn chải làm sạch phần tử Đo

77555

1 bộ vòng đệm O-Ring 77775

Tùy chọn

1 bộ phận làm sạch phần tử đo thủ công 77780

1 vòng đệm vệ sinh của bộ phận làm sạch 77606

Cho hệ thống tự động làm sạch OMD-32A

1 Pittong làm sạch 77785

1 vòng đệm vệ sinh của bộ phận làm sạch 77606

1 van điện từ 78797

1 đầu nối khí dạng Push-in với bộ điều chỉnh 40619

1 đầu nối khí dạng Push-in M5x4 40618

1 xi lanh khí nén 78785

Documents

OMD-32 OMD-32AGhi dữ liệu : Trong quá trình vận hành, OMD_32A sẽ đo hàm lượng dầu và cứ sau 15 giây, trạng thái của điểm cảnh báo và tín hiệu ngõ