Upload
others
View
12
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
19News
EndüstriyelEndüstriyel Tartım ve Ürün Kontrolü
Üretimde proses verimliliğini iyileştirme daimi bir ihtiyaçtır. Dahili teşhis özellikli tartım ve
kontrol ekipmanı kullanılarak yapılan cihaz bağlantısı ve doğrudan iletişim üreticiler için
büyük kolaylıklar sağlarken, Endüstri 4.0 geliştirmelerine ayak uydurmanızı sağlar.
Üretimde VerimlilikTeknoloji Otomasyonu Geliştirir
OtomasyonGitgide daha fazla sayıda tesis “akıllı
fabrikalara” dönüşürken “Endüstri 4.0”
ve “Nesnelerin İnterneti” (IoT) terimleri
de yaygın şekilde kullanılmaya baş-
lamıştır. Bu terimler pek çok sektörde
artan otomasyonun ve proses iyileş-
tirme sürecinin merkezinde yer alır.
Artan taleplerÜreticiler, müşteri ihtiyaçlarına hızlı şe-
kilde yanıt verme konusunda kendilerini
gitgide artan bir baskı altında hisset-
mektedirler. Bu da üretimde verimliliği
arttırma ihtiyacına kapı açmakta ve pro-
sesleri modernleştiren, otomasyonu art-
tıran ve gerçek zamanlı verilerin kulla-
nılmasını sağlayan çözümler sunma
konusunda tartım ve kontrol teknoloji-
sinden beklentileri yükseltmektedir.
Gelişmiş otomatik uyarılarGeleneksel manuel çalışma tarzında ve-
riler sık sık toplanır, belgeye geçirilir ve
çeşitli düzeylerde insan çabalarıyla da-
ğıtılır. Örneğin, bakım ekipleri ekipma-
nın parçalarının temel parametrelerini
izleyip performansı manuel olarak gün-
lüğe kaydedebilir. Ancak bu, kabul edi-
lebilir toleranslardan sapmanın takip
edilememesinden dolayı tüm hattın
durmasıyla sonuçlanabilir. Dahili teş-
his bu tür durumları ortadan kaldırır ve
hattın aralıksız çalışmasını sağlar. Bu,
entegre teşhisin günlük proseslerinizi
nasıl iyileştirebileceğine ve Genel
Ekipman Verimliliğinde (OEE) iyileştir-
melere nasıl katkıda bulunabileceğine
ilişkin sadece bir örnektir.
METTLER TOLEDO Endüstriyel News 192
Üret
kenl
ik v
e O
tom
asyo
n
Akıllı yük hücreleriyle önleyici bakımOtomasyona yönelik modern tartım tek-
nolojisinin temelinde, sinyallerin doğ-
rudan asıl “çalışma noktasında” iş-
lenmesine olanak veren entegre mikro
işlemciler içeren akıllı yük hücreleri var-
dır. Bu, veri aktarım hatalarını ortadan
kaldırarak ölçüm sonuçlarının doğrulu-
ğunu ve tutarlılığını arttırır.
Yük hücresindeki akıllı sistem aynı za-
manda tartım prosesinin sürekli olarak
analiz edilmesini sağlar. Bu, arızala-
rın hatta kademeli performans kaybının
dahi belirlenip raporlanabileceği anla-
mına gelir. Bunun aksine, analog değer
ileten yük hücreleri en iyi ihtimalle genel
bir arıza mesajı verir, bir yük hücresi-
nin kademeli performans kaybını teş-
his etmek için güvenilir bir yol sunmaz.
Otomatik dolum kontrolüDinamik kontrol terazileri, her paketin
ağırlığını izler ve hedef ağırlıkları opti-
mize etmek, ürün israfını azaltmak için
dolum sistemlerinde otomatik ayar iş-
lemi başlatarak daha ileri düzeyde teş-
his özellikleri sağlayabilir.
Harici yazılım desteğiEndüstri 4.0, harici özel yazılım paket-
leri kullanarak da desteklenebilir. Bu tür
gelişmiş yazılım çözümleri artık proses-
leri modernleştirip otomatik hale getire-
bilmektedir. Örneğin, ProdX yazılımımız
ürün kontrol cihazlarından otomatik veri
toplama özelliği sayesinde günlük ma-
nuel veri toplama proseslerine olan ihti-
yaç ortadan kalkar. Collect+™ yazılımız
ise, manuel porsiyonlama ve çeşitli oto-
matik kontrol tartımı etkinliklerinin temel
performans göstergelerini görüntüle-
yerek manuel proseslere yeni bir pers-
pektif getirir.
Otomasyon önemlidirModern tartım ve kontrol ekipmanları
performansı izler, paketleme hattından
kritik öneme sahip verileri toplar, canlı
analizler sağlar ve daha ileri düzey oto-
masyon, daha ileri seviyede verimlilik ve
daha yüksek üretkenlikle ilgili kararların
alınabilmesine olanak verir.
Eğilimlerin erkenden kontrol edilebilmesi için entegre teşhisPek çok tartım ve kontrol cihazı, doğ-
rudan ekipmandan otomatik ve gerçek
zamanlı kontrol sağlayabilir. Örneğin,
bir metal dedektör kritik parametreleri
kesintisiz şekilde izleyebilir, bu da test
sıklığının azaltılmasına olanak verir. Bir
noktada zıt eğilimler algılanırsa sistem
erken uyarıda bulunabilir, böylece siste-
min durarak üretkenliği etkilemesine yol
açmadan sorunu gidermek için gereken
düzeltmeler yapılabilir.
1 2
2
Kamyon kantarları ve raylı kantarlar
Masaüstü terazileri ve yer kantarları
3
1
METTLER TOLEDO Endüstriyel News 19 3
Sürekli iyileştirmeBu tür ayrıntılı bilgileri toplayabilme ola-
nağı ve gelişmiş dahili teşhis yazılımı bir
araya geldiğinde, proses kontrolü ve op-
timizasyonunda yeni ve iyileştirilmiş bir
yaklaşıma olanak sağlar. Bu da Endüstri
4.0 çağının ön koşullarından biridir.
Akıllı sensörler, çalışmada istenmeyen
Endüstri 4.0 ve IoT için akıllı proses sensörleri
Günümüzdeki endüstriyel devrim daha akıllı makineler gerektirmektedir. Biz de ağırlık, pH, CO2 ve O2 dahil olmak üzere gıda, ilaç veya kimya endüstrisi için uygun sensörler sunuyoruz. İleri düzeyde rekabetçi ve akıllı proses ekipmanları tasarlamanıza nasıl yardımcı olabileceğimizi öğrenmek için Proses Otomasyonu İçin Sensörler’i indirin.
www.mt.com/ind-sensors-for-automation-in
kesintileri azaltma, daha hızlı sorun gi-
derme ve ürün israfını azaltma yolunu
açarak kalite, otomasyon ve üretken-
likte genel anlamda iyileştirmelere ola-
nak verir.
www.mt.com/ind-4-0-in
3 4
4
5
5
7
7
6
6
Cloud tabanlı teşhis
Proses sensörleri
Tartım modüllerindeki tanklar
Metal dedektörleri
Kontrol terazileri
Kamera kontrolü ve seri numarası verme
4 METTLER TOLEDO Endüstriyel News 19
Yer K
anta
rları
Eş Zamanlı Operatör Rehberi ile VerimlilikAkıllı Yer Kantarı ile Tasarruf EdinYeni yer kantarı serimiz zorlu ortamlarda çalışan müşterileri hassas sonuçlara ulaştırır. Tümüyle
yeni olan bu tasarım bakım masraflarınızı azaltırken operatör rehberliği sayesinde ileri düzey proses
verimliliği sağlar.
Daha yüksek verimlilik için operatör rehberliğiPowerDeck™, mallar kantara gerek-
tiği gibi yerleştirilmemişse kullanıcıyı
uyarır ve ideal bir tekrarlanabilirlik ile
daha ileri düzey operatör verimliliği
için ideal konumu önerir. Aşırı sarsın-
tılı yük algılanması halinde, operatör,
kantardan, hassasiyetin korunması
amacıyla, bir önceki uyarının yaklaşık
iki katı süresince ikaz sinyali alır.
Daha az operatör hatası verimliliği arttırırPowerDeck™ yük hücrelerinin yeni
teşhis özellikleri yanlış ölçümleri
önler. Kantar, kalıntıları algılar ve
ölçüm değerini bozan aşırı sarsıntılı
yüklemeleri ve bunların sıklığını kay-
deder. Yük hücreleri çalışma sıcaklı-
ğını izleyebilir ve değişiklikler olması
halinde gerektiği gibi telafi edebilir.
Daha uzun sorunsuz çalışma sü-resi, daha düşük bakım maliyetiSağlam platform tasarımı ve
önleyici bakım, daha uzun sorunsuz
çalışma süresi ve daha düşük bakım
maliyetleri sağlar. Yenilikçi zemin
yapısı uzun vadeli performans sağlar
ve hataya açık bağlantı kutuları
içermez. Bu tasarım hızlı bakım ve
kolay temizlik olanağı da sunar.
5METTLER TOLEDO Endüstriyel News 19
Zamanında bakım ve çalışmada istenmeyen kesintilerin azalması için pratik teşhis özellikli dört yük hücresi
Daha ileri düzey doğruluk, güvenilirlik ve daha uzun sorunsuz çalışma süresi için bağlantı kutusu içermeyen sağlam tasarım
Yer kantarı, IND570 terminaline bağlandığında operatörlere yol göstererek aşırı sarsıntılı yük etki-sinin azaltılmasını ve yükün ideal şekilde yerleştirilmesini sağlar
Gerçek zamanlı yardım sayesinde üretkenliği arttırın
Yeni PowerDeck™ yer kantarı ailesinde, sağlam kantar tasarımıyla akıllı teşhis ve kullanıcıya net şekilde yol gösterme özelliği bir araya gelmiştir. Prosesinizi her zaman en yüksek performansta yapın, böylece yüksek ölçüm doğruluğu ve bakım masraflarının azalmasını sağlayın.
www.mt.com/Powerdeck-in
1
4
2
3
Loading Alert
6 METTLER TOLEDO Endüstriyel News 19
Tartım teknolojisinin avantajları:• Mümkün olan en ileri düzeyde doğruluk• Yerinde kalibrasyonda, hassas sonuçlar alınması için ortamla ilgili tüm
değişkenler kullanılır
Stok
Kon
trolü
Doğruluk30.000 bölümlük tekrarlanabilir okunabilirlikle, tartım teknolojisi genel olarak stok kontrolünde en yüksek düzeyde doğruluğu sağlar. Çoğu tankta, fiziksel test ağırlıkları sık yapılan tekrar kalibrasyon işlemleri ol-dukça kolaydır. Bunun aksine, akış ölçerlerle veya seviye sensörleriyle sık ve yerinde yapılan tekrar kalibrasyon işlemleri bir tartım terazisi veya özel test standının kullanılmasını gerektirir.
Tankımda Ne Kadar Madde Var?Doğru Teknolojiyi Seçin
Tanklardaki veya silolardaki katı maddelere yönelik stok kontrolü
tartım veya seviye sensörü teknolojisi kullanılarak yapılabilir. Peki
prosesinize hangi teknoloji daha uygundur? Doğru teknolojiye yatırım
yapmak için aradaki farkları öğrenerek malzeme maliyetinden
tasarruf edin.
Dökme ürün üreticileri için stok kontrolü teknolojisi gelecekteki kârları etkiler.
Tanklarda ve silolarda yapılacak doğru bir stok kontrolü malzeme maliyetlerini
optimize eder, tehlikeli maddelerin güvenli şekilde depolanmasını sağlar ve
karışımın kalitesini etkiler. Yüksek kaliteli seviye sensörleri/akış ölçerler için
ekipman, kurulum ve ilgili yapım maliyetleri çoğu durumda tartım modülleri
gibidir. Bu makalede stok kontrolü teknolojisinin seçimine yön veren dört ana
kriteri özetledik ve tartım teknolojisinin malzeme maliyetlerini azaltmaya nasıl
yardımcı olabileceğini açıkladık.
www.mt.com/ind-tank-inventory-paper-in
7METTLER TOLEDO Endüstriyel News 19
Tartım teknolojisinin avantajları:• Sıcak, soğuk veya patlama olasılığı bulunan maddelerle doğrudan
temas yoktur• Tankın şekli, oyuklar, gazlar, katıların veya tozların akış davranışı ne olursa
olsun doğru sonuçlar elde edilir.
Tartım teknolojisinin avantajları:• Ulaşılabilecek en ileri düzey doğruluk• Tankın şeklinden, oyuklardan veya tozlardan bağımsız, doğru sonuçlar
Tartım teknolojisinin avantajları:• Temizlik veya değiştirme işlemleri için yük hücresine doğrudan erişim• Bir yük hücresi arızalandığı takdirde stok takibinin, geri kalan yük
hücreleriyle yapılabilme garantisi (POWERCELL®)
Tank ve silo tasarımıTanklar veya silolar genellikle silindir biçimindedir, altta ise konik bir huni vardır. Huninin eğimi, işlenen maddelerin özelliklerine göre değişir. Silo tasarımı, homojen olmayan dökme maddenin dağılımından veya oyuklardan dolayı seviye sensörü teknolojisinin performansını olumsuz şekilde etkileyebilir. Buna karşılık tartım teknolojisi, bu tür tasarım unsurlarından nadiren etkilenir.
Malzeme özellikleriTanklara ve silolara aşındırıcı, tutuşabilir, soğuk veya sıcak maddeler konabilir. Bu da tank çeperi veya içerideki sensörler için özel bir malzeme veya kaplama kullanılmasını gerektirir. Maddelerin gazının boşaltılması sonucunda tankın içinde tüm deliklerin dikkatle kapatılmasını gerektiren aşırı basınçlı bir ortam oluşabilir. Maddeyle temas etmeyen, uzakta kurulu sensörler kullanıldığında, şekil, yüzey, katı maddelerde gaz boşaltma ve nem içeriği gibi unsurlar ölçümü olumsuz şekilde etkileyebilir.
Bakım ve temizlikBakım ve temizlik kısmen sensörün erişilebilirliğine bağlıdır. Uzaktan ölçüm sensörleri tankın veya silonun içinde üst kısma veya yan çeperine takılır. Bunun dezavantajı sensörlere sadece merdivenle ulaşılabilmesidir. Kontrol veya değiştirme yapılacaksa seviye sensörlerinin tank veya silo çeperinden çıkarılması, ardından tekrar takılması gerekir.
8 METTLER TOLEDO Endüstriyel News 19
Zaman ve Malzeme İsrafını DurdurunFormüllere Kesinlik Kazandırın
Reçe
te T
artım
ı
Manuel karışım hazırlama işlemlerinin hızlı ve hassas şekilde yapılması gerekir, belirlen-
miş tartım toleranslarından küçük de olsa sapma olduğu takdirde ürünün tutarlılığı ve tadı
olumsuz etkilenebilir. Yeni bir formül terazisi, reçete tartım prosesini kolay, izlenebilir ve
verimli hale getirir.
sıranın hangi içeriği tartmaya geldiğini
bildirerek operatöre yol gösterir. Genel
olarak sistemi önerilen içerikleri onay-
layarak ve terminalden bir yazılım tu-
şuna basarak kabul edecek şekilde yapı-
landırılır. Reçete tamamlandıktan sonra
operatör prosesin bittiğini onaylar ve
karışıma ait veriler terminal belleği veri-
tabanına depolanır.
ICS689 yeni bir formül işleviyle gelişti-
rilmiş ve terminal, manuel dağıtım uy-
gulamaları için etkili bir araç haline
gelmiştir. Yazılım, reçete hazırlama iş-
leminde operatöre net şekilde yol gös-
tererek masraflı ağ altyapıları olmadan
kolay ve izlenebilir bir reçete tartımına
olanak verir.
Operatörlere anlaşılır şekilde yol göstermeTerminal, her biri 50 farklı içerik ba-
rındıran 50 ayrı reçete depolayabilir.
Operatör sadece tek bir düğmeye basa-
rak reçete verisi kütüphanesini açar, re-
çeteyi seçerek formül oluşturma prose-
sini başlatır. Sistem, proses boyunca
Kullanıcıya yol göstermek için yazılım tuşlarıTerazide, kullanıcıya anlaşılır şekilde
yol göstermek için farklı görüntü
unsurları ve yazılım tuşları kullanılır.
Operatör, reçete veritabanına erişmek
üzere formülasyonla ilgili yazılım
tuşuna basarak prosesi başlatır.
Daha az israfBir malzemeden fazla miktarda
eklenirse operatörün sadece bir tuşa
basması yeterlidir. Yazılım otomatik
olarak reçeteyi yeniden hesaplar ve
karışımın kaydedilmesi için operatöre
diğer malzemeleri ayarlamada
yol gösterir.
Dolum işleminin hızlı yapılması tercih edilirRenkli bir çubuk grafik dolum
durumunu gösterir. Yeşil renk,
operatörün önceden tanımlanmış
tolerans aralığına ulaştığını ve bir
sonraki malzemeye geçebileceğini
belirtir.
9METTLER TOLEDO Endüstriyel News 19
Daha az israf Ekrandaki bir grafik çubuk asıl dağı-
tım durumuna ilişkin net bilgi verir. Bir
operatör bir içerikten çok fazla eklerse
sistem operatörün reçetede düzeltme
yapmasına olanak vermek üzere diğer
gerekli içeriklerin miktarını tekrar hesap-
layabilir. Uygun tartım aralığına sahip
bir terazi seçmek israfı daha da azaltır.
Gerekirse ICS689 terminalleri dört
adede kadar platform takılmasına ola-
nak verir. Operatör sadece bir düğmeye
basarak dökme üründen ince malzeme
tartımına geçebilir. Bu da karışım oluş-
turma işlemini hızlandırır ve israfı azaltır.
Güvenlik ve izlenebilirlikHer içerik için malzeme verileri ve ka-
rışım numaraları girilebilir. Bir barkod
okuyucuyla çalışırken, sistem yanlış
barkodlu içerikleri ayıracak şekilde ya-
pılandırılabilir. Ayrıca bir ağırlık kabul
edilebilir aralığın dışına çıktığında pro-
sesi durdurabilir. Reçetedeki tüm deği-
şiklikler ve manuel geçersiz kılma işlem-
leri veritabanında izlenir ve her karışımın
ayrıntıları yazıcıdan çıktı olarak alınabi-
lir, flash belleğe kaydedilebilir veya ar-
şivlemek üzere PC’ye aktarılabilir.
Esnek ve mobilTüm ICS6 serisi masaüstü terazi mo-
dellerinde WLAN teknolojisi vardır.
Opsiyonel olarak sunulan entegre
şarjlı pili sayesinde bu teraziler, ko-
layca taşınabilir ve reçete ihtiyaçları-
nızı karşılayan hızlı, güvenli formüller
için üretim ortamınızda en uygun yere
yerleştirilebilir.
www.mt.com/ICS689-in
ICS689 formülasyon terminalinin özellikleri: • 50 reçete depolama• Reçete başına 50 malzeme• Aşırı dolum durumunu düzeltme
işlevleri• Yatay veya dikey karışım oluşturma
Terminal özellikleri:• Renkli TFT ekran• Çizilmez tuş takımı • IP69k koruması• Çıkarılabilir dört platform
Aşağıdakilerle ilgili daha fazla bilgi edinin:www.mt.com/ICS689-in
Daha Fazla Bilgi Edinin
10 METTLER TOLEDO Endüstriyel News 19
Yer Kantarı ile İlgili Riskler Nasıl Azaltılır?Çalışan Güvenliği İçin ÖnerilerSağlam şekilde tasarlanmamış veya gerektiği gibi kurulmamış ekipmanlar kayma, takılma
ve düşme tehlikelerini arttırır. Yer kantarlarıyla ilgili güvenlik risklerini gidererek yaralanma
oranlarını azaltabilir, çalışanların sağlığını koruyabilir ve beklenmedik masraflardan
kaçınabilirsiniz.
Dah
a D
üşük
Yar
alan
ma
Risk
i
Takılmaları önleyinÇukura kurulum, çalışanların takılma-
sını önler ve paletleri, arabaları veya
malzemeleri yukarı doğru itme gere-
ğini ortadan kaldırarak kantara daha
hızlı şekilde erişilmesine olanak verir.
Sabit olacağından kurulacağı yer iyi
düşünülmelidir. Yer kantarının ku-
rulu olduğu alan işaretlenerek takılma
riskleri an aza indirilebilir.
Kaymaları önleyin Düzgün paslanmaz çelik yüzey özel-
likle de ıslak uygulamalarda kaygan-
laşabilir. Üzerinde güvenle yürüne-
bilmesi ve yaralanmaların önlenmesi
için paslanmaz çelik platformların
üzerine kaymaz tabakalar yerleştirin.
Alternatif yüzey malzemesi teknolo-
jileri sayesinde ıslak ortamlarda gü-
venli şekilde yürünebilir.
Ergonomiyi iyileştirinPlatformu kaldırarak temizliğin daha
iyi yapılması sağlanır ancak ağır
olduğundan incinmelere yol açabi-
lir. Dahili gazlı amortisör içeren yer
kantarlarında, platform en az zah-
metle tek kişi tarafından kaldırılabilir.
Kaldırma ile ilgili zorlukların üstesin-
den gelebilecek bir başka seçenek de
pnömatik silindirlerdir.
11METTLER TOLEDO Endüstriyel News 19
Yer kantarıyla daha güvenli şekilde çalışmak için yönergeler
1. Kantar için iyi bir yer seçin
Tartılan malzemelere yakın bir yer olması; tercihen bir duvar kenarı
uygun olur
2. Çukura kurulumu tercih edin İncinmeleri ve takılma risklerini azaltın
3. Alçak kantarlar kullanın
Platform yüksekliği az olduğundan incinmeleri en aza indirin
4. Kolayca kaldırılabilen çözümlerden seçin Dahili gazlı amortisörler, bir çalışanınızın en az düzeyde harcayacağı
fiziksel kuvvetle yük plakasını kaldırır
5. Mobil çözümler edinin
Malzemeleri taşıma sürelerini kısaltmak ve kaza risklerini azaltmak
için kantarı gereken yere taşıyın
6. Güvenliğe yatırım yapın Kaymaz yüzeyli platformlar ve rampalar gibi güvenlik özelliklerini
kullanın
Doğru bir yer kantarı seçerek güvenliği sağlayın Ergonomik olarak tasarlanan yer kantarlarıyla ilgili bu teknik doküman, uygun kurulum için muhtemel riskleri öğrenmenize yardımcı olur ve operatör güvenliğini arttırmak için çözümler önerir.
Ücretsiz indirinwww.mt.com/ind-wp-floor-safety-in
Ücretsiz İndirin
www.mt.comDaha fazla bilgi için
METTLER TOLEDO GroupIndustrial Divisionİletişim: www.mt.com/contacts
Teknik değişiklikler yapılabilir©02/2018 METTLER TOLEDO. Tüm hakları saklıdırDoküman No. 30395370MarCom Industrial
Uzman KütüphaneBilgi kaynakları için tek adres niteliğinde portal: Kataloglar, broşürler, veri sayfaları, kullanıcı kılavuzları, teknik dokümanlar, kılavuzlar, el kitapları, örnek olaylar, dergiler, usercom’lar, webinarlar, videolar, kullanma talimatları, sertifikalar ve daha fazlası.
Bilgi Merkezinize hemen şimdi göz atın.
www.mt.com/ind-library-in
Bilgi Parmaklarınızın Ucunda