东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产 50 亿粒树脂佛珠生产项目竣工 … · 东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产50亿粒树脂佛珠生产项目竣工环境保护验收监测报告

东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产 50亿粒树脂

佛珠生产项目竣工环境保护验收监测报告

中实验（2018）第 323号

建设单位：东阳市歌山镇超辉饰品加工厂

编制单位：浙江中实检测技术有限公司

二〇一九年八月

建设单位: 东阳市歌山镇超辉饰品加工厂

法人代表: 徐建超


法人代表: 胡晓静

项目负责人:张妍洁

建设单位：东阳市歌山镇超辉饰品

加工厂


电话:13606694315 电话:0579-82495688

传真:/ 传真:0579-82495688-8008

邮编:322100 邮编:321000

地址:东阳市歌山镇西宅村地址:浙江省金华市婺城区丹光东路322号

目录

1.验收项目概况..................................................................................................................1

1.1.基本情况..............................................................................................................1

1.2.项目建设过程......................................................................................................1

1.3.验收工作组织......................................................................................................1

2.验收依据.........................................................................................................................2

2.1我国及浙江省环境保护法律、法规...................................................................2

2.2技术导则规范.......................................................................................................2

2.3主要环保技术文件及相关批复文件...................................................................2

3.工程建设情况.................................................................................................................3

3.1.地理位置及平面布置..........................................................................................3

3.2.建设内容..............................................................................................................5

3.3.主要原辅材料、燃料及设备..............................................................................6

3.4.生产工艺..............................................................................................................7

3.5.项目变动情况......................................................................................................8

4.环境保护设施.................................................................................................................9

4.1.污染物治理/处置设施.........................................................................................9

4.2.环保设施投资及“三同时”落实情况................................................................ 10

5.建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议及审批部门审批决定...................11

5.1.建设项目环镜影响报告表的主要结论与建议................................................11

5.2.审批部门审批决定及落实情况........................................................................12

6.验收执行标准...............................................................................................................14

6.1.废水....................................................................................................................14

6.2.废气....................................................................................................................14

6.3.噪声....................................................................................................................14

6.4.固体废物............................................................................................................14

7.验收监测内容...............................................................................................................15

7.1.废水监测............................................................................................................15

7.2.废气监测............................................................................................................15

7.3.噪声监测............................................................................................................15

7.4.项目监测布点图................................................................................................15

8.质量保证及质量控制...................................................................................................17

8.1.监测分析方法....................................................................................................17

8.2.监测仪器............................................................................................................17

8.3.质量保证和质量控制........................................................................................18

9.验收监测结果...............................................................................................................19

9.1.生产工况............................................................................................................19

9.2.环境保设施调试效果........................................................................................19

10.验收监测结论.............................................................................................................23

10.1.环境保设施调试效果......................................................................................23

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表....................................................... 25

附图：现场照片

附件：

1、东阳市环境保护局《关于东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产 50亿粒树脂佛珠

生产项目环境影响报告表审查意见的函》（东环（2013）323号）

2、固废处理协议

3、废水清运协议

4、工况表

5、监测报告

东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产 50亿粒树脂佛珠生产项目竣工环境保护验收监测报告

浙江中实检测技术有限公司第 1页共 25页

1. 验收项目概况1.1.基本情况

项目名称：东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产 50亿粒树脂佛珠生产项目

项目性质：新建

建设单位：东阳市歌山镇超辉饰品加工厂

建设地点：东阳市歌山镇西宅村

1.2.项目建设过程

东阳市歌山镇超辉饰品加工厂位于东阳市歌山镇西宅村租用浙江省东阳市众和饰

品有限公司现有厂房（1楼），实际投资 240万元，其中环保投资 45万，占总投资

18.75%，建设年产 50亿粒树脂佛珠生产项目。

2013年 11月，企业委托浙江工业大学编制了《东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产

50亿粒树脂佛珠生产项目环境影响报告表》，并于 2013年 11月 13日取得了东阳市环

保局《关于东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产 50亿粒树脂佛珠生产项目环境影响报告

表审查意见的函》（东环（2013）323号），同意项目建设。

本次验收范围为年产 50亿粒树脂佛珠生产项目整体性验收。

1.3.验收工作组织

项目竣工环境保护验收工作由东阳市歌山镇超辉饰品加工厂负责组织，受其委托

浙江中实检测技术有限公司承担该项目验收监测和报告编制工作。根据《建设项目竣

工环境保护验收暂行办法》要求，在研读项目建设及环保等相关资料基础之上，浙江

中实检测技术有限公司组织相关技术人员，对项目进行现场勘察和资料收集。据勘

察，项目工艺流程与环评设计一致，建设内容及相关配套的环境保护设施已竣工，符

合“三同时”验收的条件。在整理收集项目的相关资料后，并依据东阳市环境保护局

《关于东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产 50亿粒树脂佛珠生产项目环境影响报告表审

查意见的函》（东环（2013）323号），于 2019年 7月 30日～7月 31日进行现场取样

和环保检查。



2.验收依据

2.1我国及浙江省环境保护法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015.1.1施行）；

（2）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年 1月 1日）；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016.1.1施行）；

（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997.3.1施行）；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016.11.7修订）；

（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012.7.1施行）；

（7）《中华人民共和国节约能源法》（2016.7.2修订）；

（8）《建设项目环境保护管理条例》[国务院令（2017）第 682号]；

（9）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）；

（10）《浙江省人民政府关于修改<浙江省建设项目环境保护管理办法>的决定》

（2018年 1月 22日浙江省人民政府令第 364号公布，自 2018年 3月 1日起施行）。

2.2技术导则规范

《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》。

2.3主要环保技术文件及相关批复文件

（1）《东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产 50亿粒树脂佛珠生产项目环境影响报告

表》，浙江工业大学，2013年 11月；

（2）《关于东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产 50亿粒树脂佛珠生产项目环境影响报

告表审查意见的函》东阳市环境保护局文件（东环（2013）323号）。



3.工程建设情况3.1.地理位置及平面布置

东阳市歌山镇超辉饰品加工厂位于东阳市歌山镇西宅村，租用浙江省东阳市众和

饰品有限公司现有厂房（1楼）。所在地东面为道路，隔路为东阳市金力磁铁制造有限

公司；南面为道路，隔路为西宅村；西面为东阳市依达机械厂；北面为东阳壹号公馆

整木定制家居。项目地理位置见图3-1，周边环境关系图见图3-2，项目厂区总平面布置

见图3-3。

图3-1项目地理位置示意图

N



图3-2 周边环境关系图

N

西宅村

燥塘村



图3-3 项目总平面布置图

3.2.建设内容

东阳市歌山镇超辉饰品加工厂位于东阳市歌山镇西宅村，租用浙江省东阳市众和

饰品有限公司现有厂房（1楼）。项目设计年产50亿粒树脂佛珠。

项目工作制度及定员：目前厂内有员工 30人，年工作日 300天，实行白班单班生

产，每班工作时间为 10小时，夜间不生产。厂区有员工宿舍，不设食堂。项目环评设

计与实际建设内容变更情况见表 3-1。

表 3-1 项目环评设计与实际建设内容变更对照表

项目环评设计实际建设情况变更

情况

建设

规模年产 50亿粒树脂佛珠年产 50亿粒树脂佛珠一致

公用

工程

供水：企业用水取自镇区自来水。

排水：厂区实行雨污分流，废水经过处理达

标后回用。

供水：企业用水取自镇区自来水。

排水：厂区实行雨污分流，生产废水

废水经过处理达标后回用。生活废水

生活

废水

清运



供电：生产及生活用电由东阳市供电局提

供。

经化粪池处理后清运。

供电：生产及生活用电由东阳市供电

局提供。

环保

工程

废

水

生产废水经污水处理设施处理后回

用于抛光工序

经污水处理设施处理后回用于抛光工

序。一致

生活污水地埋式污水处理设施处理

后达标排放

生活污水：经化粪池处理后近期清运

施肥，远期待具备纳管条件后纳入污

水管网排放。

生活

废水

清运

废

气

成型粉尘 / 收集后经布袋除尘器处理后 20米高

排气筒排放/

固化废气无组织排放。企业应加强

通风

车间无组织排放，企业已经加强了车

间通风一致

注塑有机废

气

无组织排放。企业应加强

通风


间通风一致

切割粉尘无组织排放，企业应加强

车间通风


间通风

有组

织排

放

噪

声

项目噪声主要为切片机、成型机、抛光

滚筒以及注塑机等机械设备运行时产生

的噪声，根据同类企业类比调查，设备

运行时整体噪声值在 75dB(A)左右。企

业应积极采取吸声、隔声、减振等降噪

措施，在车间内部墙面、地面和顶棚采

用涂布吸声材料，吊装吸声板等消声措

施;车间运营期间要做到门窗紧闭，使噪

声受声到最大程度的隔绝和吸收，以减

小对环境的影响;同时加强对设备维护保

养，定期检修、加强润滑作用，保持设

备良好的运转状态。项目采取有效的防

治措施后，厂界噪声排放值均可以达到

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中的 3类标准。

企业已积极采取吸声、隔声、减振等

降噪措施，车间运营期间门窗紧闭，

使噪声受声到最大程度的隔绝和吸

收，以减小对环境的影响;同时加强

对设备维护保养，定期检修、加强润

滑作用，保持设备良好的运转状态。

基本

一致

固

废

边角料外售综合利用委托龙泉市南山碳业有限公司回收利

用一致

污泥卫生填埋委托龙泉市南山碳业有限公司回收利

用

外售

综合

利用收集粉尘 /

原料包装桶 / 由原料厂家回收 /生活垃圾由环卫部门负责清运处理由环卫部门负责清运处理一致

3.3.主要原辅材料、燃料及设备

项目环评设计与实际建设内容主要原辅材料对照表见表 3-2，主要生产设备对照见

表 3-3。



表 3-2项目主要原辅材料一览表

项目环评设计实际建设情况变更情况

序号名称环评设计年用量监测期间消耗量折算年消耗量与环评设计相比

1 不饱和树脂 200t/a 0.533t/d 160t/a -40t/a

2 促进剂 5t/a 0.0133t/d 4t/a -1t/a

3 固化剂 5t/a 0.0133t/d 4t/a -1t/a

4 色粉 5t/a 0.0133t/d 4t/a -1t/a

5 洗衣粉 8t/a 0.2t/d 6t/a -2t/a

6 塑料粒子 100t/a 0.3t/d 90t/a -10t/a

7 石子 3t/a 0.008t/d 2.4t/a -0.6t/a

8 水 / / 1500t/a /

9 电 / / 30万度/年 /

表 3-3项目主要设备一览表

序号设备名称环评设计（台/套）实际建设（台/套）与环评设计相比

1 棒料机 1 1 一致

2 切片机 2 2 一致

3 成型机 35 30 -5

4 抛光滚筒 120 88 -32

5 制版机 1 3 +2

6 注塑机 7 9 +2

备注：注塑机 2台弃用。

3.4.项目水平衡

项目水平衡，如图 3-4。

图 3-4项目水平衡图



3.5.生产工艺

项目实际工艺流程与环评一致，具体见工艺流程图 3-5。

图 3-5 产品生产工艺流程和产污环节图

工艺流程简述：

本项目不饱和树脂先进行固化，然后通过切片机切割成型，接着放入滚筒通过抛

光石抛光，最后检验入库。

塑料粒子送入注塑机注塑成型，接着放入滚筒通过抛光石抛光，最后检验入库。

3.6. 项目变动情况

项目生产规模、生产工艺、环保工程建设情况与环评设计中基本一致，不存在重

大变化。



4.环境保护设施

4.1.污染物治理/处置设施

4.1.1.废水

本项目生产废水主要为固化、切割、抛光桶产生的废水，废水经污水处理站出来

后回用于抛光工序。废水处理工艺见图 4-1。

图 4-1废水处理设施工艺流程图

生活污水：经化粪池预处理后近期清运处理，远期待具备纳管条件后纳入管网排

放。

4.1.2.废气

项目废气主要为固化废气、切割粉尘、注塑有机废气、成型废气。

固化废气与注塑有机废气、切割粉尘：车间内无组织排放，企业已经加强车间通

风换气。

成型废气：粉尘废气收集后经布袋除尘器处理后通过 20米高排气筒排放。

4.1.3.噪声

本项目噪声主要为各设备运行时产生的噪声。项目已经采用低噪声设备，安装过

程中注意减振降噪，生产全部在车间内进行，项目噪声经过墙体隔声及距离衰减后对

周围环境噪声影响较小。主要噪声设备见表 4-1。

表 4-1项目噪声情况一览表

序号噪声来源类别源强(dB)

1 切片机生产噪声 75

2 成型机生产噪声 70~75

3 抛光滚筒生产噪声 75

4 注塑机生产噪声 75

4.1.4.固（液）体废物

项目固体废物主要为边角料、原料桶、收集粉尘、污泥、生活垃圾。废物处理处

置情况见表 4-2。

表 4-2项目固体废物情况一览表

废物名称来源性质环评产生量实际产生及

处理量处置方式



边角料切片

一般

固废

2t/a 8t/a 收集后委托龙泉市南山碳业

有限公司回收利用

原料桶原料使用 / 200个/年由原料厂家回收

收集粉尘废气处理 / 42t/a 收集后委托龙泉市南山碳业


污泥废水处理 3t/a 30t/a 收集后委托龙泉市南山碳业


生活垃圾日常生活 4.5t/a 4.5t/a 委托环卫部门统一清运

4.2.环保设施投资及“三同时”落实情况

项目实际总投资 240万元，环保投资共 45万元，环保投资占总投资的 18.75%。实

际环保设施建设内容及投资情况见表 4-3。

表 4-3实际环保设施建设内容及投资情况一览表

序

号项目名称

环评设计实际建设

内容投资

（万元）内容

投资

（万元）

1 废气治理换气装置 3 排风扇、布袋除尘、送风系

统等20

2 废水治理地埋式污水处理装置、废水

处理系统20 地埋式污水处理装置、废水

处理系统23

3 噪声治理设备维护、隔振降噪 1 设备维护、隔振降噪 1

4 固废处理一般固废仓库 1 垃圾桶、一般固废仓库 1

合计 25 / 45



5.建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议及审批部门审批决定

5.1.建设项目环镜影响报告表的主要结论与建议

环境影响分析结论

（1）废水

本项目切割、抛光滚筒产生的废水处理后回用，根据企业提供的资料，废水产生

量约为 20t/d，即 6000t/a，根据同类企业的废水取样检测结果，CODcr污染物含量为

1200mg/L、总磷为 10mg/L、悬浮物为 1000mg/L。经计算得，企业污染物产生量分别

约为 CODcr7.2t/a、总磷 0.06t/a、SS6t/a。

本项目拟采用“物化+SBR”处理工艺废水，其中预处理系统主要功能为调节水量

与去除粗大的悬浮物，生化处理系统主要靠 SBR法，作为一种生物处理方法，是本处

理流程的核心之一，SBR法工作时，废水可分批进入生化池中，经活性污泥的降解净

化后达标排放。根据同类企业青田县超辉纽扣饰品厂竣工验收报告(表 7-1)，工艺废水

经处理后浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，可以回用于生产工

序。

职工的生活污水排放量为 765t/a，污染物产生量；CODcr 为 0.230t/a、氨氮为

0.023t/a、SS为 0.153t/a。生活污水经过地埋式污水处理装置处理后达标排放，对东阳

江的影响不大

(2)废气

本项目在不饱和树脂固化工序中加入固化剂，抑制苯乙烯的挥发，根据同类项目类

比，苯乙烯挥发量约为即 1t/a，企业在加强车间通风换气之后，影响不大。

本项目切割等机械加工工序会产生少量的机械加工粉尘。粉尘的产生量较少，产

生位置基本在操作台附近，而且该粉尘容易沉降，企业在加强车间通风换气之后，影

响不大

本项目注塑成型过程中会产生少量有机废气，本环评类比同类生产工艺，有机废

气以非甲烷总烃计，产生量为 0.05t/a，企业在加强车间通风换气之后，影响不大。

综上所述，该项目产生的废气不会对周围环境产生明显的影响

（3）噪声

项目噪声主要为切片机、成型机、抛光滚筒以及注塑机等机械设备运行时产生的

噪声根据同类企业类比调查，设备运行时整体噪声值在 75dB(A)左右。企业应积极采

取吸声、隔声振等降噪措施，在车间内部墙面、地面和顶棚采用涂布吸声材料，吊装



吸声板等消声措施;车间运营期间要做到门窗紧闭，使噪声受到最大程度的隔绝和吸

收，以减小对环境的影响;同时加强对设备维护保养，定期检修、加强润滑作用，保持

设备良好的运转状态。项目采取有效的防治措施后，厂界噪声排放值均可以达到《工

业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3类标准。

(4)固体废弃物

在落实完善固体废弃物污染防治措施后，本项目固废均能做到无害化、资源化，

基本不会产生二次污染，只要企业环卫部门加强对固废的管理，及时收集，妥普处理

处置，同时教育企业员工养成良好的垃圾分类、收集、投放的习惯，则固废不会对周

围环境产生明显的影响。

5.2.审批部门审批决定及落实情况

根据《关于东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产 50亿粒树脂佛珠生产项目环境影响

报告表审查意见的函》（东环（2013）323号），项目审批意见及实际落实情况见表 5-

1。

表 5-1 项目批复及实际落实情况表

序号环评批复意见落实情况备注

1

原则同意该项目在东阳市歌山镇

西宅村建设，项目规模为年产 50亿粒

树脂佛珠，总投资 220万元，占地面

积 1992平方米。

已落实。

项目已建于东阳市歌山镇西宅村，项目

规模为年产 50亿粒树脂佛珠，总投资 220

万元，占地面积 1992平方米。

满足

2

项目必须实施清污分流、雨污分

流，做好水的循环利用，提高水资源

利用率。生产废水经过企业自设污水

处理设施处理后回用；生活污水经地

埋式污水处理设施处理，达到《污水

综合排放标准》(GB8978-1996)中的一

级标准后排入东阳江。

已落实。

项目实施清污分流、雨污分流，生产废

水经污水处理设施处理后回用，生活污水经

化粪池预处理后近期清运处理，远期待具备

纳管条件后纳入管网排放。

生活

污水

清运

处理

3

项目工艺废气通过加强车间通风

换气处理，确保每小时换气次数在 6

次以上。

已落实。

项目成型粉尘收集后经布袋除尘器处理

后 20m高排气筒排放，其他工艺废气通过

加强车间通风换气处理。

满足

4 厂区建设应合理布局，采取有效已落实。满足



减振和消声措施，降低厂界噪声，确

保厂界噪声达到《工业企业厂界环境

噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标

准。

厂区已合理布局，采取有效减振和消声

措施，根据验收监测结果，项目厂界噪声排

放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)3类标准。

5

项目切片工序过程边角料收集之

后外售综合利用；废水处理污泥卫生

填埋处置;生活垃圾统一收集后由环卫

部门清运处理。

已落实。

项目废边角料、收集粉尘、废水处理污

泥收集后委托龙泉市南山碳业有限公司回收

利用；原料桶由原料公司回收利用；生活垃

圾统一收集后由环卫部门清运处理。

满足



6.验收执行标准

6.1.废水

本项目生产废水经过废水处理设施处理后回用，生活污水经化粪池预处理后近期

清运处理，远期待具备纳管条件后纳入管网排放。

6.2.废气

本项目中颗粒物和非甲烷总烃废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-

1996）中二级标准限值。具体标准限值见表 6-1。

表 6-1 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

序

号污染物名称

最高允许排放浓

度（mg/m3）

最高允许排放速率

（kg/h）无组织排放浓度限值

（mg/m3）

排气筒高度

（m）二级监控点浓度

1 颗粒物 120 20 5.9 周界外浓度

最高点1.0

2 非甲烷总烃 120 20 17 周界外浓度

最高点4.0

6.3.噪声

本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3

类区标准。具体标准值见表 6-3。

表 6-3 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

功能区类别昼间夜间

3类 ≤65dB(A) ≤55dB(A)

6.4.固体废物

项目产生的固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污染环境

防治法》和《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》(浙环发[2009]76号)

中的有关规定要求。危险废物及一般工业固体废物分别执行《危险废物贮存污染控制

标准》（GB 18597-2001）和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB

18599-2001）及其相应标准修改单中规定。



7.验收监测内容

7.1.废水监测

项目废水监测点位及监测频次详见表 7-1。

表 7-1 废水监测项目及监测频次

监测点位监测项目监测频次

化粪池pH、SS、CODCr、氨氮、总磷、动植物油

类、五日生化需氧量4次/天，连续监测 2天

生产废水进、出口pH、SS、CODCr、氨氮、总磷、石油类、五

日生化需氧量4次/天，连续监测 2天

7.2.废气监测

7.2.1废气有组织排放监测

项目废气有组织排放污染源监测项目及监测频次详见表 7-2。

表 7-2 废气有组织排放监测项目及监测频次


成型粉尘废气排气筒进

出口颗粒物 3次/天，监测 2天

7.2.2废气无组织排放监测

项目废气无组织排放污染源监测项目及监测频次详见表 7-3。

表 7-3废气无组织排放监测项目及监测频次


厂界上风向 1个点，下

风向 3个点颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯 4次/天，连续监测 2天

7.3.噪声监测

在项目厂界四周 1m处、噪声源各设一个监测点，昼间各点测一次，连续监测 2

天。

7.4.项目监测布点图

项目监测布点情况详见图 7-1。



图 7-1 监测点位布置示意图

备注：★表示废水监测点位

◎表示有组织废气监测点位

○表示无组织废气、环境空气监测点位

▲表示厂界噪声监测点位

成型废气排气筒



8.质量保证及质量控制

8.1.监测分析方法

表 8-1监测分析方法一览表

类别检测项目检测方法主要仪器检出限

废水

pH值

《水和废水监测分析方法》(第四版增补

版)国家环境保护总局(2006年)便携式 pH计法

CT-6020A便携式 pH计(STT-

SAM-002)--

悬浮物GB/T 11901-1989

水质悬浮物的测定重量法

JF1004万分之一天平(STT-EQU-002)

4mg/L

化学

需氧量

HJ 828-2017水质化学需氧量的测定

重铬酸盐法

50mL棕色酸碱通

用滴定管(STT-EQU-061)

4mg/L

五日生化

需氧量

HJ 505-2009水质五日生化需氧量(BOD5)的测定

稀释与接种法

LRH-150生化培养箱(STT-

EQU-020)0.5mg/L

氨氮HJ 535-2009

水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法

721G可见分光光度计(STT-EQU-072)

0.025mg/L

总磷GB/T 11893-1989

水质总磷的测定钼酸铵分光光度法

721G可见分光光度计(STT-EQ1U-072)

0.01mg/L

石油类

HJ 637-2018水质石油类和动植物油类的测定

红外分光光度法

LT-21A红外分光测油仪(STT-EQU-011)

0.06mg/L

动植物

油类

HJ 637-2018水质石油类和动植物油类的测定

红外分光光度法

LT-21A红外分光测油仪(STT-EQU-011)

0.06mg/L

有组

织废

气

颗粒物

GB/T 16157-1996固定污染源排气中

颗粒物测定与气态污染物采样方法


0.01mg/m3

无组

织废

气

颗粒物GB/T 15432-1995

环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法


0.001mg/m3

苯乙烯

HJ 584-2010环境空气苯系物的测定

活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法

GC9790II气相色谱仪

(STT-EQU-073)0.0015mg/m3

非甲烷

总烃

HJ 604-2017环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测

定直接进样-气相色谱法

GC9790II气相色谱仪

(STT-EQU-075)0.07mg/m3

噪声

工业企业

厂界环境

噪声

GB 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准

AWA 6228多功能声级计

(STT-SAM-009-1)--

备注 “--”表示方法无检出限。

8.2.监测仪器



表 8-2主要监测仪器

仪器名称型号编号检定证书编号是否

在有效期

便携式 pH计 CT-6020A STT-SAM-002 Z20189-F023264 是

万分之一天平 JF1004 STT-EQU-002 JAA201902391 是

可见分光光度计 721G STT-EQU-072 JAA201904137 是

红外分光测油仪 LT-21A STT-EQU-011 FXH19020011 是

多功能声级计 AWA 6228 STT-SAM-009-1 Z20189-F023579 是

气相测谱仪 GC 9790Ⅱ STT-EQU-075 FXM19050023 是

8.3.质量保证和质量控制

声级计在测试前后用发生源进行校准，测量前后仪器的测量值相差不大于 0.5dB。

标准样品测定结果见表 8-3。

表8-3标准样品测定结果

项目名称测定值

（mg/L）标样标号标准值

（mg/L）是否合格

化学需氧量 86.9 2001125 87.6±5.1 合格

氨氮 1.49 2005120 1.49±0.06 合格

总磷 0.346 203973 0.351±0.014 合格

对项目 7月 30号采集的污水，第一个频次的水样中化学需氧量、氨氮、总磷进行

了重复性实验，结果如下。

表8-4重复性实验测定结果

项目化学需氧量偏差氨氮偏差总磷偏差

实验室内平行 3.18% 2.49% 1.73%



9.验收监测结果

9.1.生产工况

通过对生产状况的调查以及厂方提供的资料显示，项目验收期间生产工况见表 9-

1。

表 9-1 监测工况表

日期产品监测期间

实际生产量

环评设计

生产能力

占实际生产能力

百分比（%）

2019年7月 30日

树脂佛珠 0.15亿粒/天 50亿粒/年 90

2019年7月 31日树脂佛珠 0.15亿粒/天 50亿粒/年 90

9.2.环境保设施调试效果

9.2.1.废水监测结果

废水监测结果见表 9-2~9-4。

表 9-2 污水监测结果（1）

采样

点位日期频次

检测结果

pH值

(无量纲)化学需氧

量(mg/L)氨氮(mg/L)

总磷(mg/L)

悬浮物(mg/L)

动植物油

类(mg/L)

五日生化

需氧量(mg/L)

化粪

池W3

7月30日

第一次 7.62 423 28.1 5.21 20 7.89 194

第二次 7.50 416 27.9 5.11 18 8.16 189

第三次 7.37 433 27.8 4.89 22 8.54 183

第四次 7.29 425 29.4 4.95 19 7.95 192

平均值7.29~7.62 424 28.3 5.04 20 8.14 190

7月31日

第一次 7.50 421 28.1 5.14 24 7.74 182

第二次 7.37 436 29.4 5.27 19 8.24 199

第三次 7.17 415 27.9 4.93 23 8.33 181

第四次 7.27 429 28.4 5.17 22 8.07 188

平均值7.17~7.50 425 28.4 5.13 22 8.10 188




采样

点位日期频次

检测结果

pH值



总磷(mg/L)

悬浮物(mg/L)

石油类(mg/L)

五日生化

需氧量(mg/L)

生产

废水

进口W1

7月30日

第一次 7.42 538 3.10 1.55 68 6.12 242

第二次 7.39 569 3.54 1.69 62 5.88 256

第三次 7.52 514 3.29 1.76 70 5.68 231

第四次 7.31 574 2.95 1.42 61 6.20 258

平均值7.31~7.52 549 3.22 1.60 65 5.97 247

7月31日

第一次 7.40 550 3.37 1.38 66 6.31 248

第二次 7.29 537 3.28 1.46 68 6.25 242

第三次 7.29 529 3.42 1.51 63 5.97 238

第四次 7.31 543 3.09 1.82 64 6.07 244

平均值7.29~7.40 540 3.29 1.54 65 6.15 243


采样

点位日期频次

检测结果

pH值



总磷(mg/L)

悬浮物(mg/L)

石油类(mg/L)

五日生化

需氧量(mg/L)

生产

废水

出口W2

7月30日

第一次 7.09 307 1.25 0.56 8 3.56 138

第二次 7.31 336 1.36 0.48 7 3.28 151

第三次 7.27 349 1.14 0.61 7 3.33 157

第四次 7.30 315 1.21 0.63 9 3.62 142

平均值7.09~7.31 327 1.24 0.57 8 3.45 147

7月31日

第一次 7.11 327 1.19 0.52 9 3.28 147

第二次 7.20 306 1.42 0.59 8 3.37 138

第三次 7.22 352 1.33 0.47 7 3.22 158

第四次 7.07 339 1.27 0.54 8 3.41 153

平均值7.07~7.22 331 1.30 0.53 8 3.32 149

9.2.2. 废气监测结果

废气监测结果见表 9-5~表 9-6。



表 9-5 有组织废气监测结果

采样点位打磨废气排放口

排气筒高度 20m

检测项目

检测结果《大气污染物综

合排放标准》(GB16297-1996)

表 2二级

7月 30日 7月 31日

第一次第二次第三次平均值第一次第二次第三次平均值

颗

粒

物

排放浓度(mg/m3) 26.7 28.5 27.8 27.7 29.1 28.1 27.3 28.2 120

排放速率(kg/h) 0.396 0.411 0.374 0.394 0.417 0.381 0.384 0.394 5.9

标干流

量(m3/h) 14818 14428 13436 / 14327 13558 14077 / --

备注

1.“/”表示无需计算；

2.“--”表示《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2二级对该项目指标未做限

制。

表 9-6 无组织废气监测结果

检测

项目

采样

时间频次

检测结果(mg/m3) 《大气污染物综合

排放标准》

(GB16297-1996)表 2上风向下风向 1# 下风向 2# 下风向 3#

颗粒

物

7月30日

第一次 0.150 0.233 0.333 0.283

1.0

第二次 0.150 0.383 0.417 0.333

第三次 0.167 0.300 0.433 0.367

第四次 0.117 0.400 0.400 0.383

7月31日

第一次 0.217 0.267 0.400 0.450

第二次 0.133 0.350 0.250 0.317

第三次 0.200 0.367 0.267 0.450

第四次 0.217 0.450 0.267 0.450

苯

乙

烯

7月30日

第一次 ND ND ND 0.0022

*5.0

第二次 ND ND ND ND

第三次 ND ND ND ND

第四次 ND 0.0019 ND ND

7月31日

第一次 ND ND ND ND

第二次 ND ND ND ND

第三次 ND ND ND ND

第四次 ND ND ND ND

非甲

烷总

7月30日

第一次 0.68 1.19 1.18 1.214.0

第二次 0.77 1.34 1.25 0.99



烃第三次 0.69 1.27 1.23 1.28

第四次 0.75 1.37 1.31 1.16

7月31日

第一次 0.61 1.22 1.20 1.25

第二次 0.71 1.39 1.33 1.12

第三次 0.76 1.28 1.23 1.31

第四次 0.67 1.04 1.35 1.11

备注

1.检测期间气象参数：

7月 30日气象参数：天气：晴；气温：31.3~37.6℃；湿度：

50.1~53.9%；风向：西南风；风速：1.4~1.7m/s；气压：99.5~100.0kPa；7月 31日气象参数：天气：晴；气温：30.2~36.7℃；湿度：

49.7~53.9%；风向：西南风；风速：1.4~1.7m/s；气压：99.5~99.9kPa；2.“*”执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表 1二级新扩改建；

3.“ND”表示检测结果低于方法检出限。

9.2.3.噪声监测结果

项目噪声监测分析结果见表 9-7。

表 9-7厂界噪声监测结果

检测点位主要声源

检测结果 Leq[dB(A)] 《工业企业厂界环境噪声

排放标准》

(GB 12348-2008)表 1 2类7月 30日 7月 31日

昼间昼间昼间

厂界东侧外 1m 生产噪声 57 58

60[dB(A)]

厂界南侧外 1m 生产噪声 56 56

厂界西侧外 1m 生产噪声 58 57

厂界北侧外 1m 生产噪声 57 57

噪声源

(自动制扣机) 生产噪声 85 86 --

备注“--”表示该项目指标不受《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB 12348-2008)标准限制。

9.2.4.污染物排放总量核算

废气：根据企业提供的资料，项目成型工序年工作时间约 2400小时，根据监测结

果平均值计算，项目废气污染物排放量为颗粒物 0.95t/a。项目环评批复无总量要求。



10.验收监测结论

10.1.环境保设施调试效果

10.1.1.废水监测结论

监测期间，项目厂区化粪池 pH范围 7.17~7.62，化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮

物、动植物油类、五日生活需氧量最大日均排放浓度分别为 425mg/L、28.4mg/L、

5.13mg/L、22mg/L、8.14mg/L、190mg/L。

10.1.2.废气监测结论

验收监测期间，粉尘废气排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为 29.1mg/m3，排放速

率最大值为 0.417kg/h。均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297 -1996）表 2

中二级限值标准。

厂界非甲烷总烃最高浓度 1.39mg/m3，颗粒物最高浓度 0.450mg/m3，符合《大气

污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中无组织排放限值，苯乙烯最高浓度

0.0022mg/m3，符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表 1二级新扩改建标准。

10.1.3.噪声监测结论

验收监测期间，项目东、西、南、北侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）中 2类区标准限值要求；

10.1.4.固废调查结论

项目固体废物主要为边角料、原料桶、收集粉尘、污泥、生活垃圾。废物处理处

置情况见表 10-1。

表 10-1项目固体废物情况一览表

废物名称来源性质环评产生量实际产生及

处理量处置方式

边角料切片

一般

固废

2t/a 8t/a 收集后委托龙泉市南山碳业


原料桶原料使用 / 200个/年由原料厂家回收

收集粉尘废气处理 / 42t/a 收集后委托龙泉市南山碳业


污泥废水处理 3t/a 30t/a 收集后委托龙泉市南山碳业


生活垃圾日常生活 4.5t/a 4.5t/a 委托环卫部门统一清运



10.2.总量核算结论

废气：根据企业提供的资料，项目成型工序年工作时间约 2400小时，根据监测结

果平均值计算，项目废气污染物排放量为颗粒物 0.95t/a。项目环评批复无总量要求。

10.3.结论

综上所述，东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产 50亿粒树脂佛珠生产项目基本执行

了环保法律法规和“三同时”制度，在运行过程中基本上落实了《东阳市歌山镇超辉饰

品加工厂年产 50亿粒树脂佛珠生产项目环境影响报告表》提出的各项环保措施和金华

市生态环境局永康分局审批意见要求，运营期间项目产生的废水、废气、噪声治理有

效，固体废物处置妥善。



建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）：东阳市歌山镇超辉饰品加工厂填表人（签字）：项目经办人（签字）：

建设项目

项目名称东阳市歌山镇超辉饰品加工厂年产 50亿粒树脂佛珠生产项目项目代码 C2929 建设地点东阳市歌山镇西宅村

行业类别

（分类管理名录）其他塑料制品制造建设性质新建 □改扩建 □技术改造

设计生产能力年产 50亿粒树脂佛珠实际生产能力年产 50亿粒树脂佛珠环评单位浙江工业大学

环评文件审批机关东阳市环境保护局审批文号东环（2013）323号环评文件类型报告表

开工日期 / 竣工日期 / 排污许可证申领时间 /

环保设施设计单位环保设施施工单位 / 本工程排污许可证编号 /

验收单位东阳市歌山镇超辉饰品加工厂环保设施监测单位浙江中实检测技术有限公司验收监测时工况 89%~ 91%

投资总概算（万元） 220 环保投资总概算（万元） 25 所占比例（%） 11.4

实际总投资（万元） 240 实际环保投资（万元） 45 所占比例（%） 18.75

废水治理（万元） 23 废气治理（万元） 20 噪声治理（万元） 1 固体废物治理（万元） 1 绿化及生态（万元） / 其他（万元） /

新增废水处理设施能力 / 新增废气处理设施能力 / 年平均工作时 8*300h

运营单位东阳市歌山镇超辉饰品加工厂运营单位社会统一信用代码（或组织机构代

码）92330783MA2FNB6LXW 验收时间 2019.7

污染

物排

放达

标与

总量

控制

（工

业建

设项

目详

填）

污染物原有排

放量(1)

本期工程实际排

放浓度(2)

本期工程允许

排放浓度(3)

本期工程

产生量(4)

本期工程自身

削减量(5)

本期工程实际

排放量(6)

本期工程

核定排放

总量(7)

本期工程“以新带老”削减量

(8)

全厂实际排

放总量(9)

全厂核定排

放总量(10)

区域平衡替代

削减量(11)

排放增

减量(12)

废水 / / / / / / / / / / / /

化学需氧量 / / / / / / / / / / / /

氨氮 / / / / / / / / / / / /

石油类 / / / / / / / / / / / /

废气 / / / / / / / / / / / /

二氧化硫 / / / / / / / / / / / /

烟尘 / / / / / / / / / / / /

工业粉尘 / / / / / 0.95 / / 0.95 / /

氮氧化物 / / / / / / / / / / / /

工业固体废物 / / / / / / / / / / / /

与项目有关的其他特征

污染物/ / / / / / / / / / / /

注：1、排放增减量：(+)表示增加，(-)表示减少；2、(12)=(6)-(8)-(11)，(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1)，3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染

物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年；4、原有排放量引用自环评报告表。

附图：现场照片

成型废气排气筒废水处理设施

成型废气收集处理设施沉砂池

附件 1：

附件 2

附件 3：

附件 4：

附件 5：

Documents

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