ПÉÌÀ½È» ÍÀÐÈÃÅ» - HORSCH€¦ · 1 2 3 4 5 6 7 8 Рабочий компьютер 1 Главный (ведущий) компьютер, арт. №. 00346591 2 16-полюсная

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ART.:ИЗДАНИЕ:

15

ПЕРЕВОД ОРИГИНАЛЬНОГО РУКОВОДСТВА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИПЕРЕД ВВОДОМ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧЕСТЬ! ИНСТРУКЦИЮ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СОХРАНИТЬ!

1407/2017

8066

E-Manager Посевная техника Midi 10.06

- Перевод оригинального руководства по эксплуатации -

Идентификация машиныПри приемке машины внести соответствующие данные в следующий список:

Серийный номер: .......................................... Тип машины: ................................................. Год изготовления: ........................................ Дата ввода в эксплуатацию: ....................... Опции: ........................................................... ......................................................................... .........................................................................

Последнее изменение:

Адрес дилера : Название: ...................................................................... Улица: ...................................................................... Населенный пункт: ...................................................................... Тел.: ...................................................................... № клиента: Дилер: ......................................................................

Адрес HORSCH: HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf, Sitzenhof 1 92401 Schwandorf, Postfach 1038

Тел.: +49 (0) 9431 / 7143-0 Факс: +49 (0) 9431 / 7143-9200 E-mail: [email protected]

№ клиента: HORSCH:......................................................................

Подтверждение получения машины

Для того чтобы гарантийные требования имели силу, необходимо в течение одной недели передать информацию о факте первичного применения машины в HORSCH Maschinen GmbH.

На сайте www.horsch.com в разделе СЕРВИС - РАЗДЕЛ ДЛЯ ПАРТНЕРОВ (SERVICE PARTNERBEREICH) можно загрузить соответствующий интерактивный PDF-формуляр (доступен не на всех языках).При нажатии кнопки Отправить в зависимости от установленной почтовой программы авто-матически откроется проект электронного письма с заполненным формуляром. Формуляр также можно отправить по адресу [email protected] в виде приложения к элек-тронному письму.

Другие формы регистрации (по обычной почте, по факсу и т. п.) не предусмотрены.

ru15Дата издания инструкции по

эксплуатации: 07/2017E-Manager Посевная техника версия 10.06

8066 14

Содержание

E-Manager Midi .............................................4Оснащение .................................................4Процессор ..................................................4

Установка E-Manager ....................................6Установка для тракторов с системой ISOBUS .......................................................6

Цветные программируемые кнопки .............7Индикация программных кнопок .................7

Обзор меню ..................................................8Рабочие маски...............................................9

Регулировка расположения программируемых кнопок ..........................9Рабочее окно дисплея .............................10Рабочее окно 1 .........................................11Рабочее окно 2 .........................................13Рабочее окно 3 .........................................14Отключение дозатора ..............................14

Параметры машины .................................16Параметры машины 1 ................................16Параметры машины 2 ................................17Остатки ........................................................17Звуковые предупреждения ........................18

Конфигурация ...........................................19Конфигурация 1 ..........................................19

Отключение половины стороны сеялки ... 22Серводвигатель, обучение ......................23Контроль потока посевного материала ... 24Разделение ...............................................25

Конфигурация 2 ..........................................26Конфигурация 3 ..........................................26

Опции раскладывания-складывания ......28Конфигурация 4 (5) .....................................29Конфигурация 5 (6) .....................................30

Выведение воздуходувки из конфигурации ...........................................31Процесс обучения, датчик наклона ........32Pronto 12 SW, 3 м .....................................32Процесс обучения ....................................33Калибровка потенциометра (Avatar 12 SD) ..33

Дополнительный выбор кнопок .................34Функция "Пауза посева" ..........................37

Система управления высевом по технологическим дорожкам .......................38

Краткое описание меню "Диагностика" ... 60Программа диагностики .............................61Master...........................................................62

Диагностика 1 ...........................................62Диагностика 2 ...........................................63Диагностика 3 ...........................................64Диагностика 4 ...........................................64Диагностика 4 ...........................................65Диагностика 5 ...........................................65

Slave 1..........................................................67Диагностика 1 ...........................................67

Компьютер системы складывания-раскладывания ....................68

Диагностика 1 ...........................................68Avatar 12 SD - Slave 1 .................................68

Диагностика 1 ...........................................68Диагностика 2 ...........................................69Предупреждающее указание, диагностика клапана ................................69Ручное управление складыванием-раскладыванием ...........71(Avatar 12 SD) ...........................................71

Контроль потока посевного материала / удобрения ....................................................72

Диагностика 1 ...........................................72Общий счётчик ............................................73

Счётчик .....................................................73Диагностика Pronto 12 SW 3m ................74Section Control (SC) и Variable Rate (VR) для нескольких продуктов .......................75

Краткое описание меню "Установка нормы высева" .........................................77Проба для установки нормы высева .........78

Проверка посева ......................................80Установка нормы высева с гидравлическим приводом дозатора ......82Прямой ввод пробы установки нормы высева .......................................................83Установка нормы внесения

микрогранулята отдельными дозаторами ... 83Выбор ротора ..............................................84Partner .........................................................97

Partner как Slave: нет ...............................97Partner как Slave: да .................................97

2

Коды ошибок ...........................................100Легенда ......................................................100Маски аварийных сигналов ......................101

Индекс .......................................................118

3

E-Manager MidiE-Manager Midi – это электронный блок управления для устройств дозировки посевного материала и удобрений.

Данная система осуществляет регулирование, контроль и управление всеми подключёнными конструктивными группами сеялки.

ОСТОРОЖНО

Опасность аварии (несчастного случая) в результате неверного управления.

¾ Вводите E-Manager в работу только после прочтения руководства по эксплуатации.

¾ Перед вводом в работу необходимо ознакомиться с E-Manager.

¾ Следует также соблюдать соответствующие правила предотвращения несчастных случаев и прочие общепринятые правила техники безопасности и производственной гигиены при выполнении любых работ в системе.

¾ После выключения терминала выключите все гидравлические функции, управляемые с трактора.

Оснащение

Управлять блоком E-Manager Midi можно с любого совместимого с ISOBUS терминала.

Программное обеспечение одинаково для всех машин и оснащения. Необходимо только активировать подключенные узлы и выполнить соответствующие настройки.

Все конструктивные узлы и датчики соединены с помощью кабельных стволов с компьютером и терминалом. Компьютер воспринимает информацию, оценивает ее и выводит данные о рабочих состояниях и другие сведения на терминал.

При нарушении верхней или нижней границ для введенных или жестко предписанных исходных значений или при неисправности индикация терминала прерывается, и появляется сообщение о неисправности.

Процессор

Все сеялки -как с одно-, так и с двухсекционным бункером - оснащены ведущим компьютером. Дополнительно все машины, у которых установлен третий дозатор, оснащены ведомым компьютером. На ведущий компьютер записана версия ПО 10.хх, а на ведомый - версия 1.хх (красная крышка) или 11.хх (серая крышка).Pronto 12 SW 3 m имеет дополнительный ведомый компьютер, управляющий раскладыванием-складыванием машины; на компьютер загружено программное обеспечение 4.xx (красная крышка) или 14.xx (серая крышка). Наклейки на компьютере показывают версию аппаратного обеспечения и каталожный номер.

A

BC

Наклейка на рабочем компьютереA Версия аппаратного обеспеченияB Каталожный номер HORSCHC Серийный номер рабочего компьютера

4 5

1

2 3

4

5

6 7

8

Рабочий компьютер

1 Главный (ведущий) компьютер, арт. №. 003465912 16-полюсная штекерная часть разъёма

для подключения к трактору3 16-полюсная штекерная часть разъёма

для подключения к модулю расхода посевного материала, ведомому компьютеру или кабельному наконечнику

4 42-полюсная штекерная часть разъёма для подключения "кабельный жгут машины – бункер"

5 Ведомый компьютер, арт. № 00345203 - версия ПО 1.xx (красная крышка) или артик. номер 00346671 - версия программного обеспечения 11.xx (серая крышка - Midi 3.0)

6 16-полюсная штекерная часть разъёма для подключения к ведущему компьютеру

7 16-полюсная штекерная часть разъёма для подключения к концевым компонентам или кабельному наконечнику

8 42-полюсная штекерная часть разъёма для подключения к кабельному жгуту дополнительных компонентов

ТехобслуживаниеСистема не требует техобслуживания.

УКАЗАНИЕ

Запрещается чистить аппаратом чистки под высоким давлением или прямой струёй воды компьютеры, штекеры и все электрические конструктивные узлы, а также дозаторы.

4 5

Ус т а н о в к а п р и т р а к то р а х без системы ISOBUSВо всех тракторах без системы ISOBUS при первой установке на тракторе должно быть установлено основное оснащение.

Основное оснащение ISOBUS

Кабели основного оснащения и кабель дополнительного питания двигателей н а б о л ь ш и х м а ш и н а х ( E x t r a P o w e r ) необходимо подключать непосредственно к аккумуляторной батарее трактора.

УКАЗАНИЕ

Категорически запрещается подключать эти кабели к другим разъёмам в кабине.

Не допускается трение кабелей друг о друга и повреждение изоляции.

Все соединения должны иметь надежный контакт с аккумуляторной батареей. Ошибки при монтаже ведут к падению напряжения и к неопределяемым сообщениям об ошибках и выходу из строя.

Установка E-ManagerВ тракторах с собственным ISOBUS-оснащением машину можно подключать непосредственно к разъёму ISOBUS. Во всех других тракторах при первой установке необходимо установить основное оснащение.

Установка для тракторов с системой ISOBUS

Если на тракторе имеется система ISOBUS, то управлять сеялкой можно с терминала трактора или с дополнительного терминала.

Система управления с терминалом трактора Вставьте соединительный кабель машины в гнездо ISOBUS на тракторе и включите терминал. При включении будут автоматически загружены окна управления, и может быть начато управление сеялкой с терминала трактора.

Система управления с дополнительным терминалом

¾ Вставьте соединительный кабель машины в гнездо ISOBUS на тракторе.

¾ Закрепите терминал на соответствующем месте в кабине. Не допускается, чтобы происходило ухудшение видимости дороги.

¾ Включите терминал при помощи кабеля, входящего в комплект поставки, в гнездо ISOBUS в кабине.

¾ После включения будут загружены окна управления, и может быть начато управление сеялкой с терминала.

УКАЗАНИЕ

Если к ISOBUS подключено несколько терминалов, то на терминале должны правильно отображаться универсальные функциональные возможности терминала.

6 7

Монтаж ¾ Смонтируйте кронштейн для терминала в подходящем месте в зоне видимости и доступности для водителя.

¾ Проложите толстый кабель к аккумулятору, при необходимости укоротите его.

¾ Прочно и надежно соедините оба держателя предохранителей с кабелем.

¾ Надежно соедините оба красных кабеля с положительным полюсом аккумулятора, а оба черных кабеля — с отрицательным полюсом аккумулятора.

¾ Закрепите гнездо ISOBUS в задней части трактора. Обеспечьте хорошую доступность и достаточное пространство для перемещения гидравлической навесной системы.

¾ Закрепите кронштейн терминала сзади на терминале и подключите соединительный кабель к терминалу (подсоединение A).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность транспортных аварий из-за ограниченной видимости.

¾ Терминал необходимо установить таким образом, чтобы они не ухудшал зону видимости дорог.

УКАЗАНИЕ

При управлении терминалом следует учитывать сопутствующее руководство по эксплуатации.

Цветные программируемые кнопкиПрограммные кнопки активных функций показаны зелёными.

0.0 кг/га 0.0 кг/га0 1/мин 0 1/мин

Ост. 6.5 га 10846 м

Светло-серые программные кнопки не могут быть включены. Эти кнопки становятся черными и могут быть включены только в правильном режиме эксплуатации.


Ост. 6.5 га 10846 м

Индикация программных кнопокОтображение программируемых кнопок зависит от оснащения машины. Программируемые кнопки для оснащения, которое не было установлено или конфигурация которого не была выполнена, не отображаются.

Некоторые программируемые кнопки меняют возможную включаемую функцию включения вместе с режимом эксплуатации, а также вместе со сменой рабочего положения.

УКАЗАНИЕ

Даже при идентичной версии ПО на дисплее будут показаны различные окна. Это зависит от оснащения машины.

6 7

Обзор меню

5 сек

унд

Проехать

отрезок 100 м

Старт

Изм

ерен

ие т

ока

Уста

новк

а но

рмы

вы

сева

Данные производительности

Рабоч

ие мас

киДиагност

ика

Регу

лиро

вка

техн

олог

ичес

ких

доро

жек

Параметры машины

Ост

атки

8 9

Рабочие маскиПосле включения всегда отображается первая страница рабочего окна. Индикация на дисплее зависит от настроек и объема оснащения.

0.0 км/ч

10 кг/га 0 кг/га

0 100 %


НетРасч. ост. объема

Рабочее окно, первая страница

0.0 км/ч


0 100 %



Рабочее окно, вторая страница

Третья рабочая страница используется преимущественно для пробы установки нормы высева, во время работы для настройки чувствительности контроля подачи посевного материала и для поиска неисправностей при засорении и повреждении датчиков.

Зад.знач : 100 %

Зад.знач : 0.0 кг/га

Бункер : 0.0 кг 0.0 га




Рабочее окно, третья страница

Вторая и третья страницы рабочих масок во время высева через 10 секунд автоматически переключаются обратно на первую страницу. На первую страницу можно также прямо вернуться клавишами со стрелками.

Регулировка расположения программируемых кнопок

При необходимости можно настроить расположение программных кнопок по собственному желанию и с точки зрения практичности применения.

Эта возможность имеется на терминалах HORSCH Basic и HORSCH Comfort.

Данное окно представлено перед страницей, которая, как правило, появляется сначала. Рабочее окно можно самостоятельно сконфигурировать в меню Конфигурация машины в пункте Дополнительный выбор клавиш. См. также раздел Конфигурация машины.

8 9

Рабочее окно дисплея

0.0 км/ч


0 100 %


Ост. 6.5 га 10846 м

1 2

3 4 56

7 89

10

11

Индикация на терминале, рабочее окно

1. Индикация для рабочего положения Машина в рабочем

положении да нет

Цвет символа зелёный жёлтый

Направление стрелки

2. Индикация скорости движения и рабочей скорости или заданного выдаваемого количества у сконфигурированного дозирующего устройства.

Индикация заданного выдаваемого количества

3. Выбор положения маркера колеи.4. Функция контроля подачи посевного

материала.Если функция контроля подачи посевного материала включена, но не в рабочем положении – индикация мигает.

5. Номер колеи для переключения технологических дорожекПри включенной технологической дорожке символы колеи отображаются черным. Соответствующие посевные сошники в п. 9 скрываются.

6. Индикация данных выдаваемого количества по посевному материалу и удобрениям в кг/га.

7. Индикация частоты вращения воздуходувки.8. Индикация дозируемого объема в %.

При изменении выдаваемого количества посевного материала отображаемое значение в процентах мигает.

9. В рабочем положении посевные сошники отображаются черным. При закрытых заслонках технологических дорожек и включенной половине стороны посевные сошники скрываются.

10.Здесь отображается актуальные данные выдаваемого количества для отдельных дозаторов и частота вращения роторов.

11.Индикация площади в гектарах и отрезка в метрах, которые еще можно обработать с текущей емкостью бункера.

10 11

Рабочее окно 1

0.0 км/ч


0 100 %



Индикация на терминале, первая рабочая страница

Добавление технологической дорожкиЕсли с помощью программной кнопки Стоп технологической дорожки был прерван подсчет рядов и необходимо добавить дорожки в цикл, то следует нажать данную программную кнопку. См. раздел Рабочее окно – стр. 2.

СТОП технологической дорожкиЭта программная кнопка предотвращает дальнейшее включение цикла после подъёма машины. Функция отображается символом STOP между колеями. Если выполнен СТОП для технологических дорожек, то маркер колеи также не будет дальше включаться.

Удаление технологической дорожкиПри необходимости удаления дорожек из цикла, например, при ошибочном подъеме машины, можно необходимо данную программируемую кнопку.

В режиме стойки гидравлическая функция "Подъём" выключена.

При приведении в действие блока управления гидравлически управляется только маркер колеи. Машина остаётся в рабочем положении. Ф у н к ц и я " П о д ъ ё м " г и д р а в л и ч е с к и заблокирована, технологическая дорожка не переключается дальше.

Запуск дозатора.

Эту функцию можно использовать для засева углов поля или при развороте у края поля.

Дозатор запускается на заданное время, если:

• трактор не движется;• машина опущена в рабочее положение;• функция посева включена.

Если в это время получен сигнал скорости, то компьютер принимает на себя управление.

10 11

0.0 км/ч


0 100 %



Индикация на терминале, первая рабочая страница

Количество посевного материала 100%Если выдаваемое количество было изменено с помощью программных кнопок -% или +%, то нажатием программной кнопки 100% можно вернуться к заданному выдаваемому количеству в кг/га. При изменении выдаваемого количества отображаемое значение в процентах на дисплее мигает.

Программными кнопками -% или +% можно регулировать выдаваемое количество в несколько этапов и возвращаться к исходному значению. Выдаваемое количество будет показано на терминале справа над семенным бункером в %.Шаг в процентах, на который будет изменено выдаваемое количество при однократном нажатии программной кнопки, можно настроить в Параметрах машины. Здесь можно также выбрать, будет регулироваться выдаваемое количество только для посевного материала или также для удобрения.

Главный выключатель, функция сеяния При выключенной функции посева на терминале под машиной отображается STOP.Если функция посева включена, сеялка находится в рабочем положении и компьютер получает сигнал скорости, то компьютер принимает на себя управление.

Далее к следующей странице

При активации отключения половины стороны сеялки или гидравлической системы управления маркера колеи на следующей странице появляется меню для управления маркером колеи, подъёмом и раскладыванием-складыванием машины и отключения половины стороны сеялки.

Всплывающее сообщение "Машина не сеет»

5.0сим км/ч

10100 кг/га 100 кг/га

100 %

Машина не сеет

0 кг/га 0 кг/га0 1/мин 0 1/мин


Выпадающее сообщение появляется вместе со звуковым сигналом по завершении времени задержки после подъёма машины.

12 13


0.0 км/ч


0 100 %



Индикация на терминале, вторая страница

На дисплее отображаются включенные и сконфигурированные функции.

При включении этой системы управления маркерами колеи всегда одновременно активируется гидравлическая функция "Подъём/Опускание".

Оба маркера колеи поднимаются или опускаются вместе с машиной.

Работает только левый маркер колеи.Работает только правый маркер колеи.Переменный режим - левый и правый маркеры колеи поднимаются и опускаются попеременно.

На всех раскладываемых машинах при помощи этой программной кнопки происходит переключение г и д р а в л и ч е с к о г о б л о к а н а Раскладывание-складывание.Функции Подъём, Опускание и функция посева выключены.

Поднимите и опустите машину.

Функция "Подъём/Опускание" активируется автоматически при выборе функции маркера колеи. Если маркер-следоуказатель включён, то при первом нажатии программной кнопки будут выключены маркер колеи и функция "Подъём/Опускание".

Режим Промоина

В определённых ситуациях, например, если машина просела на влажном месте в поле, то её можно приподнять при помощи этой функции. При этом рабочий сигнал не прерывается, технологическая дорожка не включается. При повторном нажатии этой программной кнопки или нажатии программной кнопки для требуемой функции маркера колеи произойдёт возврат к нормальной функции посева.

Всплывающее сообщение "Промоина активирована"

5.0сим км/ч

10100 кг/га 100 кг/га

100 %

Промоинаактивирована



Д а н н о е в с п л ы в а ю щ е е с о о б щ е н и е появляется, если режим промоины действует более одной минуты.

12 13


В зависимости от дополнительного оснащения сеялки (например, двухсекционный бункер, устройство для внесения жидких удобрений или контроль подачи посевного материала) на рабочей маске 3 появляются дальнейшие символы.

Здесь отображена информация, которую не требуется постоянно видеть при высеве.Этими программируемыми кнопками можно выполнить переход к другим функциям.







12

34

5

1. Индикация выдаваемого количества относительно заданного значения в %.

2. Заданное значение выдаваемого количества на дозатор 1.

3. Индикация оставшегося количества в бункере.В меню «Остатки» необходимо ввести объем заполнения бункеров.Отображается объем оставшегося количества в бункерах и подлежащая засеву площадь.

4. Заданное значение выдаваемого количества на дозатор 2.

5. Индикация площади и отрезка в метрах, которое можно засеять с помощью оставшегося количества в бункерах (на рис. не сконфигурирована).

Переключение на индикацию токопотребления и частоты вращения всех приводов дозаторов.См. раздел Индикация токопотребления и частоты вращения двигателей дозаторов

Установка нормы высева - дозирующие устройства

Переход к параметрам машины.

Переход к настройкам чувствительности датчиков расхода посевного материала.

Программная кнопка "Вызов окна "Технические характеристики"".

Отключение дозатора








Деактивация отдельных дозаторов происходит с помощью соответствующей кнопки на третьей странице рабочего окна. Для этого выберите и/или активируйте или дезактивируйте требуемый дозатор с помощью поворотного регулятора на кнопочном терминале или через сенсорный экран.Деактивированный дозатор будет показан зачёркнутым.

14 15

Данные производительности

РЕЗУЛЬТАТЫ

Кол-во : 0.0 кг

Площадь : 0.02 га(засеян.) : 0.02 га

Путь : 0.06 кмВремя : 0.0 ч

Кол-во : 0.0 кгПлощадь : 0.02 гаПуть : 0.06 км

Время : 0.0 ч

С помощью этой программной кнопки можно сбросить все данные для всех дозаторов на "0".

Назад к первой рабочей странице.

Индикация токопотребления и частоты вращения двигателей дозаторов

0 A

0.0 A

0 1/мин

0.0 A

0 1/мин

Токопотребление двигателями дозаторов удобрений в размере до 5 А находится в допустимом диапазоне. При токопотреблении более 5 А на протяжении более 1 минуты появляется предупреждающее сообщение. Причину этого предупреждения нужно устранить, например, снизить скорость движения. Если перегрузку не устранить, то предупреждающее сообщение будет повторяется.

УКАЗАНИЕ

При нагрузке более 16 А привод отключается. Причину сбоя (например, наличие посторонних предметов в дозаторе) нужно устранить. После этого систему нужно запустить заново.

Полосы с индикацией частоты вращения для двигателя дозатора удобрений имеют зелёный цвет в диапазоне частоты вращения от 15 до 120 1/мин. При выходе значений за пределы данного диапазона индикация становится красной.У привода дозатора микрогранулята полоса становится зелёной, начиная с 7 1/мин.

Кроме того, отображается точная частота вращения. При частоте вращения более 120 1/мин снова появляется предупреждающее сообщение.Хотя более высокие значения частоты вращения возможны, но их не реализуют, потому как ячейки роторов при этом не будут заполняться полностью.

14 15

Параметры машины

Параметры машины 1Перед началом высева необходимо ввести параметры машины.

ПАРАМЕТРЫ МАШИНЫDelta Step : 10 %

Delta Step : ВЫКЛ.

Delta Step : ВКЛ.


1

2

3

4

Параметры машины 1

1. Delta StepРегулировка количества дозируемых объемов при помощи программных кнопок +% и -%. Значение, на которое будет изменено количество посевного материала при однократном нажатии программной кнопки, можно настроить здесь.

2. Delta Step Вкл./Выкл.Здесь можно выбрать, будет ли производиться автоматическое изменение выдаваемого количества при увеличении давления сошников. Это относится к машинам с гидравлическим регулятором давления сошников и дооснащением функцией автоматического регулирования.Выдаваемое количество увеличивается на значение, заданное в Delta Step (1). При сбросе происходит также автоматическое восстановление регулировки количества.

3. Решение о том, будет ли регулироваться выдаваемое количество на дозаторе 1 кнопками +% и -%.

4. Решение о том, будет ли регулироваться выдаваемое количество на дозаторе 2 кнопками +% и -%.

Далее к Параметрам машины 2.


16 17


ПАРАМЕТРЫ МАШИНЫсим. Скорость : ВЫКЛ.сим. Скорость : 8.0 км/ч

Смещение, удобр. : 0 с

123

4


1. При отсутствующем сигнале скорости здесь может быть включена аварийная программа. При этом осуществляется сеяние на фиксированной скорости.Если опцию Вкл. не удаётся активировать, то следует отключить радиолокационный датчик сеялки. Сигнал можно использовать также для функциональной проверки машины.

2. Здесь можно изменить скорость для аварийной программы. Частота вращений привода дозатора корректируется в соответствии с данной скоростью. При высеве необходимо точно выдерживать скорость.

3. Здесь можно ввести временную задержку для дозирования удобрений.

4. Светодиодное освещениеЭта индикация действует, только если установлено светодиодное рабочее освещение.

При помощи этой программной кнопки выполняется включение и выключение освещения. Регулировка яркости осуществляется при помощи кнопок + и -.

5. При подъёме машины через равные промежутки времени выдается звуковой сигнал. Здесь можно задать время задержки перед подъемом до выдачи сигнала. Время задержки может составлять от 0 до 99 секунд.

Время задержки не рекомендуется делать больше, чем длится разворот, чтобы при неопущенной машине было выдано предупреждение, которое позволит избежать ошибок высева.

Назад к Параметрам машины 1.


Программная кнопка для вызова маски Звуковые предупреждения.При этом соблюдайте указания из раздела Звуковые предупреждения.

ОстаткиС помощью этой функции рассчитывается, какой отрезок пути и какая площадь еще могут быть обработаны посевным материалом, оставшимся в бункере.

Для выполнения верного расчета необходимо ввести актуальную емкость бункера перед началом работы.

Расчет остатков можно активировать или деактивировать для каждого бункера.

В расположенной внизу дисплея строке информации отображается оставшийся путь до засыпки посевного материала или удобрения. Для этого в меню «Остаток» необходимо указать количество заполнения.

ОСТАТКИ

Остаток : 0 кг

Остаток : 0 кг

16 17

Звуковые предупрежденияНастройку звуковых предупреждений можно производить в отдельной маске.

Задерж. сигн. : 2 с

Гла. выкл., фун сеян : выкл.12

Звуковые предупреждения

1. Задержка сигнала при развороте у края поляЗдесь можно ввести временную задержку для дозирования.

2. Главный выключатель, функция сеянияЗдесь можно включить или выключить звуковое предупреждение. Предупреждение звучит, когда рабочий компьютер получает сигнал о работе или скорости, однако главный выключатель не активирован.

Предупреждающее сообщение

Заводская установка

Задержка сигнала при развороте у края поля

2 с

Главный выключатель, функция сеяния

вкл.

Всплывающее сообщение "Машина не сеет"

5.0сим км/ч

10100 кг/га 100 кг/га

100 %

Машина не сеет



Выпадающее сообщение появляется вместе со звуковым сигналом по завершении времени задержки после подъёма машины.

18 19

КонфигурацияДля ввода параметров машины удерживайте программную кнопку "Конфигурация машины" нажатой прибл. 5 секунд.

Конфигурация 1

КОНФИГУРАЦИЯТип машины : СеялкаДоп. бункер : нетГидравлич. блок : нетДозатор 2 : твердыйДозатор 3 : безРазность давл. : нетОткл. 1/2 ширины : нет

Контр.пот.п.мат. : нет

Разделение : нет

Тип машиныПрограммное обеспечение подготовлено для нескольких типов машины:

СеялкаMaestro

Maistro RCMaestro RC

PartnerMaestro CX

Panther

Дополнительный бункерЗдесь можно сконфигурировать, будет ли работать Partner FT на ISOBUS.

Опция Значениеда Работа машины в сочетании с Partner FT

на ISOBUS.нет Работа отдельной машины на ISOBUS

Эта программная кнопка появляется, только когда в пункте "Дополнительный бункер" была выбрана опция "да".Данной программной кнопкой можно вызвать страницу с дальнейшими опциями конфигурации для дополнительного бункера.

Конфигурация "Дополнительный бункер"

КОНФИГУРАЦИЯТип машины :Partner однос.бун.

Дозатор 1 : твердый

Откл. 1/2 ширины : без

Разность давл. : нет

Раб. положение : нет

Скорость : нет

Тип машины Выбор между Partner односекционный бункер и Partner двухсекционный бункер.

Отключение половины стороны сеялкиВыбор между без и Linak 2016. Программирование Linak осуществляется в главном рабочем комплекте.

Разность значений давления Выбор между да и нет.Если функция активирована, то происходит контроль разности значений давления.

Рабочее положениеОпция Значениеда Сигнал рабочего положения поступает

от Partner на рабочий компьютер.нет Сигнал рабочего положения направляется

от навесного устройства в рабочий компьютер.

СкоростьОпция Значениеда Partner отправляет сигнал скорости

на рабочий компьютер.нет Сигнал скорости поступает от навесного

устройства в рабочий компьютер.

18 19

Если Partner используют как дополнительный бункер, а сигнал скорости должен поступать от Par tner на рабочий компьютер , то в качестве источника значения скорости могут быть выбраны только Импульсы.Дополнительно к настройке в Partner необходимо отрегулировать выбор источника значения скорости в главном рабочем комплекте. Также калибровку радара выполняют в главном рабочем комплекте.

КОНФИГУРАЦИЯкм/ч : Имп. PartnerИмпульсы/100м : 9600Раб. положение : Тумблер

Имп./об. 2мин. 0 1/минмакс. 6000 1/минИмп./об. 2мин. 0 1/минмакс. 5200 1/мин

Частота вращения 1 : 0 1/минИмп./об. : 2Частота вращения 2 : 0 1/минИмп./об. 2

Гидравлический блокОпция Значениенет Выбор у машин, у которых отсутствует

раскладывание-складывание.СКЛ.-РАСК.

Выбор на раскладываемых-складываемых машинах. При выборе появляется дополнительное подокно "Опции раскладывания-складывания".При этом соблюдайте указания из раздела "Опции раскладывания-складывания".

Колея Выбор на машинах, оборудованных маркером-следоуказателем.Управление маркерами колеи осуществляет компьютер, и эти маркеры гидравлически связаны с функцией Опускание машины. Работа маркеров-следоуказателей отображается на дисплее.

Дозатор 2 / дозатор 3В зависимости от оснащения машины нужно выбрать привод для дозатора 2 и дозатора 3.

безтвердый

жидкоемикро

2х высевe

bcd

a

Меню выбора для дозатора 2

bd

a безтвердый

Микро

Меню выбора для дозатора 3

a без Дополнительный бункер отсутствует, имеется только семенной бункер

b твердый модель с двухсекционным бункером для удобрений

c жидкое с оснащением для жидких удобренийd микро с устройством внесения

микрогранулятаe 2х

высевОба бака будут использованы для посевного материала. Размер баков задается при конфигурации машины в пропорции, чтобы опустошение обоих баков происходило одновременно. На обоих дозаторах должна быть проведена установка нормы высева.

Если машина оснащена тремя приводами дозатора и двумя воздуходувками, то с помощью зеленой программируемой кнопки можно переключаться между двумя окнами.

0 0.01/мин 0

Ост. 2.7 га 4574 м

2 х высев – совместная работа бункеровНа машинах с двухсекционным бункером бункер для посевного материала и бункер для удобрений могут быть использованы совместно для высева посевного материала.После выбора2x высев появляется пункт Соотношение бункеров в меню Конфигурация 1.Здесь следует задать размеры баков в пропорции друг к другу. После этого система рассчитывает по результатам пробы установки нормы высева обоих дозаторов требуемую частоту вращения обоих двигателей так, чтобы их опустошение произошло одновременно.

Ввод размера бункеров в пропорции

Дозатор 2 : 2х высевСоотношение бункеров : 60 : 40

20 21

Вывод на индикацию строки заголовкаЕ с л и в ы б р а н о " С т р о к а з а г о л о в к а " , то дополнительные функции могут отображаться во всех меню.

0.0 кг/га 100 %70 2130

1/мин 1/минЗад.знач : 100 %


Бункер : 0 кг 0.0 га




20 21

0 100 %



Символы отключения половины стороны сеялки

После выбора функции отключения половины стороны сеялки в конфигурации машины оба символа отключения левой и правой стороны сеялки появляются на второй рабочей странице.

Если нажата программная кнопка отключения половины стороны сеялки, на дисплее мигает соответствующая половина стороны, пока двигатель половины стороны не достигнет требуемого конечного положения. В конечном положении выключенная половина стороны сеялки перестаёт мигать.

Выдаваемое количество сокращается наполовину, однако индикация количества посевного материала в кг/га сохраняется, т. к. рабочая ширина тоже уменьшается вдвое.

Общая рабочая ширина снова появляется при повторном нажатии программируемой кнопки, и на дисплее снова видна вся машина.

Сигналы для соответствующего положения заслонки половины стороны поступают от двигателя на компьютер.

Далее к следующей странице.

Отключение половины стороны сеялки

Опция Применениенет Машина без отключения половины

стороны сеялкиLINAK Машины с двигателем функции

отключения половины стороны сеялки, изготовленные до 2015 года

LIN2016 Машины с двигателем функции отключения половины стороны сеялки, изготовленные после 2016 года

Двигатель половины стороны сеялки, изготовленный начиная с года изготовления 2016 года, не имеет датчика сигнала среднего положения, поэтому его необходимо откалибровать. При этом соблюдайте указания из раздела "Программирование серводвигателя в режиме обучения".

LINAK - с внешним датчиком

LIN2016 - без внешнего датчика

После выбора функции отключения половины стороны сеялки на второй рабочей странице появляются символы для включения и выключения обеих половин.

22 23

Серводвигатель, обучение

КОНФИГУРАЦИЯТип машины : СеялкаДоп. бункер : нетГидравлич. блок : нетДозатор 2 : твердыйДозатор 3 : безРазность давл. : нетОткл. 1/2 ширины : LIN2016




Программная кнопка для вызова меню Обучение.Эта программная кнопка появляется, только когда в пункте Отключение половины стороны сеялки выбрана опция LIN2016 и загружен новый пул.

¾ Выберите конфигурацию машины, чтобы запрограммировать двигатель половины стороны сеялки (обучение).Для отдельных типов машин (в зависимости от типа спускного шлюза) допустимы различные предельные значения.

TEACH (ОБУЧЕНИЕ)

1

Тип машиныPronto 6 AS односекционный бункер

754

537

2074

3611

Меню Teach (Обучение) 1

Программная кнопка для перемещения заслонки половины стороны сеялки в одну сторону.Программная кнопка для перемещения заслонки половины стороны сеялки в другую сторону.Кнопка Обучение для приёма соответствующих позиции.

¾ Выберите и подтвердите позицию, подлежащую заданию в результате обучения.

Точка статуса, расположенная за полем для значения, отображается следующим образом:

• Точка прозрачная: Позиция не выбрана.

• Точка жёлтая:Позиция выбрана, двигатель не находится в зоне, доступной для программирования.

• Точка серая:Позиция выбрана, двигатель находится в зоне, доступной для программирования.

УКАЗАНИЕ

Вне зависимости от точки статуса необходимо осмотром проконтролировать правильность положения заслонки половины стороны.

¾ Позицию можно сохранять только после того, как будет установлено правильное положение заслонки функции отключения половины сеялки.

После сохранения допустимого значения поле значения получает зелёный фон:

TEACH (ОБУЧЕНИЕ)

1

Тип машиныPronto 6 AS односекционный бункер

754

537

2074

3611

УКАЗАНИЕ

Всегда необходимо программировать все три позиции (слева, справа, по центру).

22 23

Контроль потока посевного материала


КОНФИГУРАЦИЯТип машины : СеялкаДоп. бункер : нетГидравлич. блок : нетДозатор 2 : твердыйДозатор 3 : безРазность давл. : нетОткл. 1/2 ширины : нет

Контр.пот.п.мат. : DickeyJ


В п. "Контроль потока посевного материала" доступны следующие опции:

Опция Разъяснениенет контроль потока посевного материала

отсутствуетDJ Контроль потока посевного материала

DickeyJohn, при этом соблюдайте приведённые далее разделы.

Agtron Контроль потока посевного материала Agtron

HORSCH SeedControl, при этом соблюдайте руководство по эксплуатации SeedControl.

Эта программная кнопка появляется, только когда активирован контроль потока посевного материала и удобрения. При нажатии кнопки можно открыть установочные настройки системы контроля.

Контроль потока посевного материала, настройка

¾ Для каждого цикла выберите тип среды (A), количество датчиков (B) и соответствующий дозатор (C).

Настройка DickeyJLoop 1 : Пос.мат.

Кол. датчиков : 20Дозатор : 1

Loop 2 : УдобрениеКол. датчиков : 20Дозатор : 1

Loop 3 :Кол. датчиков : 0

Loop 4 :Кол. датчиков : 0

BA

C

BA

C

Количество циклов и датчиков

Пос.мат.Удобрение

Выбор среды: Посевной материал или удобрения

Установка чувствительностиЧувствительность датчиков настраивается кнопками «+» и «-». При внесении разных веществ необходимы разные настройки.

Чувствительность

Пос.мат.

Удобрение

Установка чувствительности

24 25

Контроль статусаПерейти на страницу контроля статуса системы Dickey-John можно, перелистнув страницу настройки чувствительности датчиков с помощью программной кнопки со стрелкой.

Чувствительность

Пос.мат.

Удобрение

Здесь происходит запрос статуса отдельных датчиков.

Loop 1Отсутст. датч. 0

1 - 10 :11 - 20 :

Loop 2Отсутст. датч. 0

1 - 10 :11 - 20 :

Контрольная функция сбрасывает значения датчиков, и это позволяет выполнить проверку работоспособности.

Работа каждого датчика представлена кружком с красным или зелёным фоном.

Цвет ЗначениеЗелёный Датчик распознает расход удобренийКрасный Датчик не распознает расход удобрений

Разделение

Опция Значениеда Машина работает с системой разделения

HORSCH с дозатором Funck.нет Машина работает без системы

разделения HORSCH с дозатором Funck

КОНФИГУРАЦИЯТип машины : СеялкаДоп. бункер : даГидравлический блок : СКЛ.-РАСК.Дозатор 2 : твердый

Дозатор 3 : твердыйРазность давл. : нетОткл. 1/2 ширины : нет


Разделение : да

¾ Для системы разделения HORSCH с д о з а т о р о м F u n c k с о б л ю д а й т е с о о т в е т с т в у ю щ е е р у к о в о д с т в о по эксплуатации.

24 25


КОНФИГУРАЦИЯРабочая ширина : 3.00 м

Rяды всего : 40Ряды FG слева : 0Ряды FG справа : 0

Предв. включ. : 5 с

1234

5

1. Рабочая ширинаЗдесь указывается точная ширина машины с точностью до двух десятичных знаков.

2. Rяды всегоЗдесь сохранено количество посевных сошников. Ввод необходим для расчёта снижения количества при включённой технологической дорожке.

3. Ряды FG слеваЗдесь вводится количество заслонок технологических дорожек, которые будут закрыты на левой стороне машины при включенной технологической дорожке.

4. Ряды FG справаЗдесь должно быть введено количество заслонок технологической дорожки, которые будут закрыты на правой стороне машины при включённой технологической дорожке.

5. Предв. включ.При нажатии функциональной кнопки "Ротор" на первой рабочей странице или в меню установки нормы высева ротор вращается в течение заданного времени упреждения (опережения). Ротор остановится, если во время прямого хода эта кнопка будет нажата снова. Компьютер принимает управление, когда в интервале времени упреждения (опережения) появится сигнал скорости.


КОНФИГУРАЦИЯДополнительный выбор кнопок : нетГоловной дисплей : нет

ТС мультипродукт : да

Давление сошников : да

12

3

4

1. Доп.выбор кнопокС помощью "Дополнительный выбор кнопок" назначение программных кнопок на первой рабочей странице может быть сконфигурировано индивидуально. Эта экранная страница отображается затем перед первой рабочей страницей, и на ней выводятся выбранные индивидуальные функции.Для этого соблюдайте указания раздела "Дополнительный выбор кнопок".

2. Вывод на индикацию строки заголовкаВ пункте "Строка заголовка" могут быть показаны дополнительные функции независимо от того, в каком меню вы находитесь.

3. ТС мультипродуктЕсли необходимо вносить несколько продуктов и управлять ими, то следует выбрать настройку да. Перед включением функции TC мультипродукт необходимо проверить, допускает ли данный терминал использовать эту функцию.При этом следует учесть указания из раздела Section Control (SC) und Variable Rate (VR) для нескольких продуктов.

4. Давление сошников(индикация только у Sprinter NT)Если машина оснащена регулятором давления сошников, то здесь необходимо выбрать "да".

26 27

Программная кнопка для вызова отдельного окна, в котором можно задать характеристики для каждого отдельного дозатора. Если сконфигурировано несколько дозаторов, то можно перелистывать страницы с помощью программной кнопки "Стрелка".

Кал. знач. : 100.0 г/обор

Двигатель : Электр.Уменьшение : ВКЛ.

1

23

Характеристики дозатора 1

Кал. знач. : 100.0 г/обор

Двигатель : Электр.Уменьшение : ВКЛ.

1

23

Характеристики дозатора 2

1. Значение калибровкиЗдесь сохраняется вес в граммах на оборот, полученный при проведении пробы установки нормы высева.

¾ Для этого соблюдайте указания раздела "Проба установки нормы высева".

Программная кнопка для вызова меню пробы установки нормы высева для соответствующего дозатора.

2. ДвигательЗдесь выбирается тип привода дозатора. Для осуществления выбора имеются опции электрически и гидравлически.

3. УменьшениеЗ д е с ь м о ж н о з а д а т ь , н у ж н о л и при включённых технологических дорожках также пропорционально уменьшить количество посевного материала или удобрения.

26 27

Опции раскладывания-складывания

Это окно появляется, только когда на стр. Конфигурация 1 в п. Гидравлический блок была выбрана опция Раскладывание-складывание. Нумерация последующих страниц будет при этом изменена.

ОПЦИИ СКЛ./РАСКЛ.С.скл.-раск. : Стандарт

Окно "Опции раскладывания-складывания"

СтандартAvatar SD

Pronto 12 EUSprinter NT

Опции конфигурацииОпция МашинаСтандарт Все раскладываемые машины

со стандартным раскладыванием-складыванием

Avatar SD Avatar 12 SDPronto 12 EU Pronto 12 SW, 3 мSprinter NT Sprinter NT с гидравлическим

регулятором давления сошников

Стандарт

ОПЦИИ СКЛ./РАСКЛ.С.скл.-раск. : Стандарт

Дальнейшая настройка конфигурации не требуется.Avatar SD

ОПЦИИ СКЛ./РАСКЛ.С.скл.-раск. : Avatar SD

Ось регулируемая : да

Э т о т в ы б о р д о л ж е н б ы т ь с д е л а н исключительно на Avatar 12 SD. Дополнительно необходимо выбрать, оборудована ли машина регулируемой осью.З а т е м н е о б х о д и м о о т к а л и б р о в а т ь потенциометр, используемый для контроля положения крыльев.

¾ При этом соблюдайте указания из раздела "Калибровка потенциометра (Avatar 12 SD)".

Pronto 12 SW EU

ОПЦИИ СКЛ./РАСКЛ.С.скл.-раск. : Pronto 12 EU

В завершение должны быть откалиброваны датчики наклона машины.

¾ При этом соблюдайте указания из раздела "Процесс обучения, датчик наклона, Pronto 12 SW 3m".

28 29

Конфигурация 4 (5)На этой странице выполняют настройку геометрии устройства.

Геометрия устр-ва

0.00 м

0.00 м

0.00 м

Смещен. 0.00 м

Количество отображаемых дозаторов зависит от конфигурации машины. Над схематически представленной шиной для посевного материала или удобрений отображается соответствующий дозатор. Так как изображение схематическое, оно может не совпадать с фактическим порядком расположения шин для посевного материала и удобрений.

У машин, которые в силу конструкции являются несимметричными, может быть задано смещение.

Sprinter NT

ОПЦИИ СКЛ./РАСКЛ.С.скл.-раск. : Sprinter NT

Дальнейшая настройка конфигурации не требуется.

После выбора и подтверждения опции раскладывания-складывания появляется следующее сообщение, информирующее вас ещё раз об изменении опции.

¾ Проверьте настройки, при необходимости откорректируйте.

¾ Если настройка правильная, то подтвердите сообщение прикосновением к экрану или с помощью поворотной ручки на терминале.

¾ Полностью разложите и сложите машину один раз.

Опции скл./раскл. изменены.

Опасность столкновения при неверных настройках!

Сообщение об изменённых опциях раскладывания-складывания

28 29

Конфигурация 5 (6)В этом меню вводятся данные скорости, контроля валов и воздуходувки.

КОНФИГУРАЦИЯкм/ч : J1939 GPS

Раб. положение : ТумблерИмп./об. 2мин. 4000 1/минмакс. 6000 1/мин

Частота вращения 1 : 0 1/минИмп./об. : 2Частота вращения 2 : 0 1/минИмп./об. : 2

4

4

1

3

2

1. км/чВыбор сигнала скорости. На выбор имеются следующие опции.

ИмпульсыTECU радар

TECU колесоJ1939 GPS

Импульсы - заводская настройкаTECU радар - опция для использования сигнала скорости трактора (при наличии). TECU колесо - опция для использования сигнала скорости трактора (при наличии).GPS - опция для использования сигнала скорости с помощью GPS (при наличии). Для этого необходимо наличие сигнала скорости согласно стандарту J1939 на ISOBUS.

2. Раб. положениеЗдесь можно определить источник рабочего сигнала. В распоряжении имеются две возможности выбора: переключатель и TECU.П о у м о л ч а н и ю п р е д в а р и т е л ь н о установлена опция переключатель . С помощью данной опции установленная функция сохраняется, и рабочий сигнал определяется через переключатель на машине.

Опция TECU может быть выбрана, если машина сцеплена с трактором путем трёхточечной навески или за нижнюю тягу. Обязательным условием является то, что трактор выдаёт рабочий сигнал, т.е. статус механизма подъёма, через ISOBUS.

3. Контроль воздуходувкиДля индикации частоты вращения воздуходувки необходимо ввести импульсы на оборот. Для аварийных сообщений и контроля минимальной и максимальной частоты вращения воздуходувки необходимо ввести предельные значения Превышение или выход за нижнюю границу сопровождается появлением предупреждения на дисплее. Дополнительно звучит звуковое предупреждение.

4. Контроль валов(только для ротационных борон)Система может отображать и контролировать частоту вращения двух валов и контролировать минимальную частоту вращения.

¾ Введите требуемую минимальную частоту вращения для обоих валов.

¾ Введите количество импульсов на оборот для обоих валов. Если значение частоты вращения будет меньше минимального, то на дисплее отобразится аварийный сигнал в виде сообщения, а также прозвучит звуковой сигнал.

УКАЗАНИЕ

Слишком низкая частота вращения воздуходувки влияет главным образом на поперечное распределение посевного материала и удобрения.Кроме того, она приводит к засорению шлангов.Слишком высокая частота вращения воздуходувки может привести к повреждению привода воздуходувки.

30 31

Пробный проход длиной 100 метров

Переключение на программу калибровки.

Нажатие программной кнопки Светофор запускает калибровку.

¾ Отметьте отрезок 100 м. ¾ Для запуска калибровки нажмите программную кнопку Светофор.

КАЛИБРОВАНИЕ

1. Старт :

Появляется следующее окно.

¾ Движение с трактором.Импульсы считываются и отображаются.


2. Проехать 100 м

OK3. Останов :

ESCили прервать :

Кол-во импульсов : 4157

¾ Остановитесь на отметке 100 метров.Подтвердите количество импульсов (прибл. 9700) нажатием программной кнопки OK. Значение будет сохранено и использовано во всех расчетах.

Выведение воздуходувки из конфигурации

На машинах с несколькими воздуходувками вторую воздуходувку можно вывести из конфигурации с помощью поворотной ручки клавиатуры или сенсорного экрана. В зависимости от варианта оснащения необходимо правильно сконфигурировать воздуходувку.

КОНФИГУРАЦИЯкм/ч : ИмпульсыИмпульсы/100м : 9600Раб. положение : Тумблер

Имп./об. 2мин. 4000 1/минмакс. 6000 1/мин


Частота вращения 1 : 0 1/мин

Имп./об. : 2Частота вращения 2 : 0 1/мин

Имп./об. : 2

30 31

КОНФИГУРАЦИЯкм/ч : Импульсы

Импульсы/100м : 9600Имп./об. 2мин. 0 1/минмакс. 5200 1/мин

Частота вращения 1 : 0 1/минИмп./об. : 2Частота вращения 2 : 0 1/минИмп./об. : 2Лев.: 270 ° Прав.: 270 °

Процесс обучения, датчик наклонаPronto 12 SW, 3 м

На странице Конфигурация 6 можно ознакомиться с датчиком наклона (откалибровать его).

Ниже описано, как можно выйти на эту страницу.







A

¾ Нажмите программную кнопку A.

ПАРАМЕТРЫ МАШИНЫDelta Step : 10 %

Delta Step : ВЫКЛ.



B

¾ Нажмите программную кнопку B и удерживайте её нажатой прим. 5 секунд.

32 33

Калибровка потенциометра (Avatar 12 SD)

Потенциометр, используемый для контроля положения стойки посевной шины, должен быть откалиброван после ремонта или регулировки.

Потенциометр необходимо откалибровать на 0° и на 90°. Углы относятся к положению посевной шины.Если эта калибровка не выполнена или выполнена неправильно, то возможны ошибки высева или повреждение машины при раскладывании-складывании.

Нажатие этой программной кнопки подтверждает метку 0°.

Нажатие этой программной кнопки подтверждает метку 90°.


0 : 75 90° : 254

Потенциометр : 265

Испол. потенциом.? : да

1 2

Калибровка потенциометра

1 Метка 0°2 Метка 90°

Датчик управляет рабочим сигналом во время подъёма и опускания машины.При раскладывании и складывании через датчик осуществляется управление и деблокировка отдельных этапов и/или следующих функций.

УКАЗАНИЕ

При необходимости выполнения калибровки потенциометра обратитесь к Вашему дилеру компании HORSCH.

Процесс обучения

КОНФИГУРАЦИЯкм/ч : ИмпульсыИмпульсы/100м : 9600


Частота вращения 1 : 0 1/минИмп./об. : 2Частота вращения 2 : 0 1/минИмп./об. : 2Лев.: 270 ° Прав.: 270 °

C

Окно "Конфигурация 6" - кнопка обучения С

¾ Установите машину на ровном и твёрдом основании.

¾ Полностью разложите посевную машину. ¾ Нажмите программную кнопку C.

КОНФИГУРАЦИЯкм/ч : Импульсы

Импульсы/100м : 9600Имп./об. 2мин- 0 1/мин

макс. 5200 1/мин


Имп./об. : 2Частота вращения 2 : 0 1/минИмп./об. : 2Лев.: 270 ° Прав. : 270 °

Окно "Конфигурация 6"

После успешного завершения процесса обучения оба значения в нижней части дисплея показывают 0.

32 33

Дополнительный выбор кнопокС помощью "Дополнительный выбор кнопок" назначение программных кнопок на первой рабочей странице может быть сконфигурировано индивидуально. Эта экранная страница отображается затем перед первой рабочей страницей, и на ней выводятся выбранные индивидуальные функции.

Регулировка ¾ На странице Конфигурация 2 в пункте

Дополнительный выбор кнопок выберите опцию да. ¾ Кнопкой со стрелкой пролистайте до последней страницы конфигурации. Появляется текущая конфигурации рабочей страницы.

Изменение расположения и новое распределение функцийВ примере далее необходимо заменить программную кнопку Технологическая дорожка.

0.0 км/ч


2640 100 %


Ост. 6.0 га 10041 м

Рабочая страница 1 - исходная конфигурация

¾ Установите рамку выбора за пределы функции, которая подлежит замене на другую функцию, и подтвердите выбор.

Выбор заменяемой функции

Появляется список всех имеющихся в распоряжении функций.

Список имеющихся в распоряжении функций

¾ Выберите и подтвердите нужную функцию. Выбранная программируемая кнопка заменяет прежний элемент управления.

0.0 км/ч


2640 100 %


Ост. 6.0 га 10041 м

Рабочая страница 1 - индивидуальная конфигурация

¾ Повторяйте данную процедуру, пока на первой рабочей странице не появятся все требуемые функции.

34 35

Функции дополнительного выбора кнопок

Добавление технологической дорожкиЕсли с помощью программной кнопки Стоп технологической дорожки был прерван подсчет рядов и необходимо добавить дорожки в цикл, то следует нажать данную программную кнопку. См. раздел Рабочее окно – стр. 2.

Удаление технологической дорожкиПри необходимости удаления дорожек из цикла, например, при ошибочном подъеме машины, можно необходимо данную программируемую кнопку.

Ручной запуск дозатора. См. раздел Рабочее окно – стр. 1.

Режим стойкиС помощью данной программной кнопки происходит отключение гидравлической функции Подъём. При включении блока управления управляется только маркер колеи.

Функция Подъём/опускание.

Режим промоиныС помощью данной функции можно слегка приподнять машину на мягком грунте. Рабочий сигнал не прерывается, технологическая дорожка не перемещается.

Оба маркера колеи поднимаются или опускаются вместе с машиной.

При подъёме или опускании машины приводится в действие только левый маркер колеи.

При подъёме или опускании машины приводится в действие только правый маркер колеи.

Переменный режимОба маркера колеи поднимаются или опускаются попеременно. Это режим стандартного посева.

Здесь отображаются данные производительности по посевному материалу и удобрениям. См. раздел Результаты.

Регулировка количества посевного материала / удобрения.Если заданное количество было изменено с помощью программных кнопок -% или +%, то нажатием программной кнопки 100% можно вернуться к заданному количеству.

К измерению силы тока и частоты вращения.

К меню установки нормы высева - дозатор 1.

К меню установки нормы высева - дозатор жидких удобрений.

К меню установки нормы высева - дозатор 2.

Стоп технологической дорожкиПрограммируемая кнопка для прерывания цикла технологических дорожек. Считывание рядов не происходит, пока не будет нажата программируемая кнопка.

Программная кнопка для смены стороны для маркера колеи.

Функция Пауза посева.

Левая половина стороныЕсли отключение половины стороны сеялки сконфигурировано, то можно этой программной кнопкой включить левую половину стороны.

Правая половина стороныЕсли отключение половины стороны сеялки сконфигурировано, то можно этой программной кнопкой включить правую половину стороны.

34 35

Уменьшение чувствительности посеваПосле выполненной конфигурации контроля потока посевного материала можно этой программной кнопкой уменьшить чувствительность системы.

Контроль потока посевного материалаПосле выполненной конфигурации контроля потока посевного материала можно с помощью этой программной кнопки перейти в меню контроля потока посевного материала.

Увеличение чувствительности посеваПосле выполненной конфигурации контроля потока посевного материала можно этой программной кнопкой увеличить чувствительность системы.

36 37

Функция "Пауза посева"

Эта функция может быть выбрана только через Дополнительный выбор клавиш или Дополнительную кнопку.Выбор описан в разделе Дополнительный выбор клавиш.

Функция Пауза посева предназначена для кратковременного отключения высева без выключения самой машины; это требуется, например, при переезде через проселочную дорогу, через лужи или через небольшие участки, где высев должен быть прекращён.• Данная функция отключает только

двигатели дозаторов, технологическая дорожка и маркер колеи не выключаются.

Выбор "Пауза посева"

При этом можно дополнительно выбрать следующие возможности управления: при подъёме или немедленно.

Прерывание : при подъеме

при подъеменемедленно

Управление "при подъеме"Если выбрано при подъёме, то эту программную кнопку можно нажать перед просёлочной дорогой или перед лужей.На проселочной дороге или в луже машина может быть поднята. Высев будет прерван. Через прим. 2 секунды программируемая кнопка снова станет серой. При опускании дозирование будет снова включено автоматически. Для каждой Паузы посева этот процесс должен быть включён заново.

2.9 км/ч


4520 100 %

219.9 кг/га 165.3 кг/га65 1/мин 48 1/мин

Ост. 5.8 га 9693 м

Управление "немедленно"При выборе немедленно выключение дозирования будет происходить при каждом нажатии программной кнопки. Программируемая кнопка становится зеленой.П о с л е п о в т о р н о г о н а ж а т и я на программируемую кнопку происходит включение дозирования. Программируемая кнопка снова становится серой.

Если происходит дополнительно подъём машины при выключенном дозаторе, то при опускании дозирование будет автоматически снова включено.

36 37

Система управления высевом по технологическим дорожкамВ процессе высева возможно назначение колеи технологических дорожек для машин для ухода за растениями, например, для полевых опрыскивателей. При этом на эти колеи не происходит внесение посевного материала, либо будет происходить периодическое внесение.

При назначении технологических дорожек необходимо учитывать рабочую ширину сеялки и машины для ухода за растениями. В зависимости от соотношения значений ширины следуют периодически повторяемые модели при высеве, т.н. циклы технологических дорожек. После ввода в E-Manager они будут автоматически выполняться.

Обзор и выбор цикла технологических дорожек.

РИТМНомер цикла Длина слева справа

5 5 5 5

999 0 55 55 55 55

Посев в техн. дорожке : ВЫКЛ.Посев 20м свободно 20 м

1

2

1 Цикл технологических дорожек2 см. раздел Посев в техн. дорожке

С помощью этой программной кнопки осуществляется управление предвсходовым разметчиком. Если данная программируемая кнопка отображена на зеленом фоне, то предвсходовые разметчики опускаются при включении технологической дорожки.Если данная программируемая кнопка отображена на сером фоне, то предвсходовые разметчики остаются в верхней позиции при включении технологической дорожки.

Этой программной кнопок можно активировать или деактивировать функцию технологических дорожек.

1. Цикл технологических дорожек

Номер цикла Длина слева справа

2 2 2 1 2 1

999 0 0 0 0 0

a

b

a запрограммированный цикл из таблицыb индивидуально запрограммированный цикл

С помощью № цикла обозначают номер цикла технологических дорожек. Длина показывает количество подлежащих проходу колей до момента повторения цикла. В полях слева и справа будут показаны номера колей, на которых шланги для посевного материала должны быть закрыты.Цикл определяется рабочей шириной сеялки и рабочей шириной машины для ухода за растениями (распылителем). Определить требуемый цикл можно, воспользовавшись расположенной ниже таблицей. После выбора номера цикла № цикла из таблицы цикл отображается на первой строке на дисплее. Во второй строке с № цикла 999 можно ввести свободно программируемый цикл. Из таблицы можно выбрать и подтвердить запрограммированный цикл.

¾ Для осуществления выбора циклов учитывайте указания из раздела Таблица и Порядок действий.

Все номера циклов указаны для начала работы на левом краю поля.

¾ В начале работы на правом краю поля измените номера соответствующим образом. При вводе цикла с помощью № цикла 999, как правило, необходимо поменять числа в полях слева и справа.Если номера цикла были взяты из таблицы, то номером цикла для начала работы с правой стороны будет являться предыдущий или последующий номер цикла.

38 39

УКАЗАНИЕ

В начале работы со стороны правого края поля должны быть соответственно переоборудованы заслонки технологической дорожки. При некоторых значениях рабочей ширины можно выбирать между увеличенным засеванием с половинной рабочей шириной, завершающим проходом или выключением частичной ширины полевого опрыскивателя.Участки с увеличенным засеванием отмечены штриховкой. Выбор цикла зависит от установочного положения заслонок в машине.

2. Посев в техн. дорожкеДля защиты от эрозии и размывания колеи технологической дорожки периодически можно укладывать посевной материал в колею технологической дорожки.

¾ Активируйте функцию Посев в техн. дорожке с помощью ВКЛ..

¾ Введите требуемое расстояние в пунктах посев и свободно.

П р и н а з н а ч е н и и т е х н о л о г и ч е с к и х дорожек посевные сошники скрываются и отображаются в ритме значений, введённых в пунктах посев и свободно.

Датчики расхода посевного материала в колеях технологических дорожек

Если в шлангах для посевного материала колеи технологической дорожки встроены датчики расхода посевного материала, то при включенной технологической дорожке их необходимо убрать из процедуры контроля. Появляется возможность ввода значения, поскольку в конфигурации машины включен контроль подачи посевного материала.

FG слева FG справа

loop Датчик loop Датчик1 1 1 01 3 1 0

¾ Выберите технологическую дорожку слева и справа и введите номера датчиков расхода посевного материала. Для каждой колеи можно задать до 10 датчиков расхода посевного материала, которые должны быть удалены из процедуры контроля при включенной технологической дорожке.

38 39

Таблица циклов технологических дорожек

В таблице графически представлены различные циклы технологических дорожек.В зависимости от цикла сначала может потребоваться отключить половину стороны сеялки.Для определенных комбинаций рабочей ширины сеялки и машины для ухода за растениями представлены несколько циклов.

alle ME Fahrgassenrhytmen 3 m ed okt 12DatumEntw.DateinameZeichnungsnummerMaschine Zeichnung

3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

a b c d e


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

a Рабочая ширина сеялкиb Рабочая ширина машины для ухода

за растениями / полевого опрыскивателяc Колеи для посева и ухода в цикле

технологических дорожекd Цикл технологических дорожек в E-Managere Установочное положение заслонок

Легенда


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Колеи сеялки


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Колеи машины ухода за растениями; возможна также половина технологической дорожки в одной колее


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Номер колеи, в которой будут отключены шланги для посевного материала.


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

При нечётных циклах в первой колее (стрелка вниз) будет отключена правая половина стороны сеялки.


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

В первой колее для ухода необходимо отключить одну секцию.


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Длина отключённой половины стороны в первой колее


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Длина отключённой секции в первой колее для ухода


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Установочное положение заслонок при назначении технологической дорожки в одной колее (1/2: половина ширины технологической дорожки)


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Установочное положение заслонок при назначении технологической дорожки в двух колеях (1/2: половина ширины технологической дорожки)


4 12

4 16

4 16

4 20

4 24

4 24

4 28

2 m

1/2

2 m

1/2

4 18 1/2 1/2

4 30

4 36

1/2 1/2

A B C ED

4 162,0 m

4 242,0 m

- 2 -

- 2 - -

- 2 3 -

- - 3 - -

- - 3 - - -

3 4 - -- -

- 4 - -- - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

3 - - -- - - - - 127 - - 16 - -- - L R

1/2 1/21m 1m

max. 2m

- 4 - -- - - - - -- -12 - - - - 19 -- - - - -- 27- - - 0

- - 5 -- - - - - L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/21m 1m

max. 2m

3 3 2 2

4 S 4 2 2

999 4 2 3

18 18 3 7

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

7 7 4 4

30 30 27 4 19 12

9 9 5 5

16 12

- 2 - -4 S 4 2

max. 2,0 m

6 S 63 - - -- -

3

2

L R

1/2 1/2

3

L R

1/2 1/2

Установочное положение заслонок при нецентральном назначении технологической дорожки (здесь: одной колеи); соблюдайте дистанцию


4 12

4 16

4 16

4 20

4 24

4 24

4 28

2 m

1/2

2 m

1/2

4 18 1/2 1/2

4 30

4 36

1/2 1/2

A B C ED

4 162,0 m

4 242,0 m

- 2 -

- 2 - -

- 2 3 -

- - 3 - -

- - 3 - - -

3 4 - -- -

- 4 - -- - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

3 - - -- - - - - 127 - - 16 - -- - L R

1/2 1/21m 1m

max. 2m

- 4 - -- - - - - -- -12 - - - - 19 -- - - - -- 27- - - 0

- - 5 -- - - - - L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/21m 1m

max. 2m

3 3 2 2

4 S 4 2 2

999 4 2 3

18 18 3 7

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

7 7 4 4

30 30 27 4 19 12

9 9 5 5

16 12

- 2 - -4 S 4 2

max. 2,0 m

6 S 63 - - -- -

3

2

L R

1/2 1/2

3

L R

1/2 1/2

a b c dЦикл технологических дорожек в E-Managera Номер цикла

b Длина цикла (количество колей до момента повторения цикла)

c Номера отключенных колей слева

d Номера отключенных колей справа

40 41

Порядок действий

¾ С п о м о щ ь ю т а б л и ц ы п о д б е р и т е подходящий цикл.

¾ Выберите цикл из таблицы в E-Manager и сохраните его.

¾ П р и в ы б о р е и н д и в и д у а л ь н о запрограммированного цикла введите требуемую длину цикла и номера колей.

¾ По обстоятельствам введите значения для Посев в техн. дорожке и Датчики расхода посевного материала в колеях технологических дорожек.

Пример:

Рабочая ширина сеялки: 6 мРабочая ширина машины для ухода за растениями: 36 м

1. Выберите цикл из таблицы, например:


A B C ED

6 36

6 36

3 m

1/2

6 40 1/2 1/21,0 m

6 33 1/2 1/21,5 m

1/2 1/2

6 36 1/2 1/21,5 m

1/2 1/21,5 m

6 27

6 28

1/2 1/2

1/2

6 363,0 m

6 32 1/2 1/21,0 m

6 30

6 45 1/2 1/2

- - 3 --

- - 3 -4

-

-

L R

1/2 1/2

L R

1/2

6 S 6 3 3

999 6 3 4

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - - L R

1/2999 20 10 11 4 17

- - 3 -- - - 9 -- - - 14 - -- - ---- 20 L R

1,5 m999 22 9 2014 3

- - 3 -- -999 6 3

L R

1,5 m

- - 3 - - 7 - -- - 12 -- - - - -16

- - 3 - - 7 - -- 8 12 -- -

L R

1/2 1/21,5 m 1,5 m

L R

1/2 1/21 m

26

999 14 12 8

18 3 716 12

3 7

- - 3 -- -6 S 6 33

L R

1/2 1/2

- - 3 - - - 9 -- 8 - -- 1424 16 8 39 14

L R

1/2

- - 3 --5 5 33

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/21,5 m 1,5 m

30 30 4 1227 19

-- - - - - - -4 - - 12 - - -- -- - 19 - - - -- - 27 - - -

• Номер цикла: 6 S• Повтор цикла будет осуществляться через

6 колей.• Н а к р а ю б у д е т в ы п о л н е н п о с е в

с отключением половины стороны сеялки. • В третьей колее осуществляется

назначается технологическая дорожка. При этом справа и слева происходит отключение колеи с номером 3.

• На краю у машины для ухода за растениями необходимо отключить одну секцию шириной 3 m.

2. В E-Manager выберите номер цикла 6 S и сохраните выбор нажатием на Назад.

6S 6 3 3

40 41

42 43

42 43

44 45

44 45

46 47

46 47

48 49

48 49

50 51

50 51

52 53

Pronto DC

/ AS / K

R / K

E

Avatar

Ширина колеи - сим

метричная

6,00 м - 40 сош

ников

6,00 м - 48 сош

ников

6,00 м - 17 сош

ников - Focus

6,00 м - 34 сош

ников - Focus

6,00 м - 36 сош

ников - Avatar

52 53

40 со

шни

ков

48 со

шни

ков

36 со

шни

ков

Шир

ина

коле

и - н

есим

мет

ричн

аяPr

onto

DC

/ A

S

Avat

ar

54 55

40 сошников

36 сошников

40 сошников

48 сошников

17 сошников

34 сошника

36 сошников

Ширина колеи - колея технологической дорож

ки в половину маш

иныPronto D

C / A

S

Focus / Avatar

54 55

8,00

м -

52 с

ошни

ка

9,00

м -

60 со

шни

ков

Шир

ина

коле

и - с

имм

етри

чная

Шир

ина

коле

и - а

симм

етри

чная

- пр

исое

дини

тель

ная

коле

яШ

ирин

а ко

леи

- аси

мм

етри

чная

- пр

исое

дини

тель

ная

коле

я

Pron

to D

C

56 57

8,00 м - 52 сошника

8,00 м - 52 сошника

Ширина колеи

Pronto 8 / 9 DC

56 57

Шир

ина

коле

и

Spr

inte

r 6 S

T24

сош

ника

25

см

Avat

ar 6

м36

сош

нико

в

Sprin

ter 6

ST

Avat

ar 6

58 59

58 59

Краткое описание меню "Диагностика"

Старт

60 61

Программа диагностикиВ программе диагностики можно проверить входной и выходной сигналы.

ДИАГНОСТИКА

Master

Slave 1

Ком.с.скл.раск

Dickey John

Общий счётчик

1

3

4

5

2

¾ Выберите область диагностики ведущего компьютера (1), ведомого компьютера (2), компьютера раскладывания-складывания (3), контроля потока удобрения / посевного материала (4) или счётчиков / программного обеспечения (5).

УКАЗАНИЕ

Этот пункт компьютера системы раскладывания-складывания имеется только у Pronto 12 SW 3m.

5

60 61

4. Уровень заполнения (бункер 1)При уровне заполнения ниже заданного в информационной строке появляется предупреждающее сообщение. Предупреждающее сообщение регулярно повторяется до тех пор, пока бункер снова не заполнится.

Статус Индикация на терминалеПолный бак 0

Бункер пустой 1

5. Разность давл.У всех машин с напорным бункером датчик контролирует бункер на протекание.

Статус Индикация на терминалеГерметичный бункер 0

Негерметичный бункер 1

Если бункер протекает, то заполнение ротора посевным материалом или удобрением может происходить неправильно. В результате фактическое количество внесённого посевного материала или удобрения будет снижено.

УКАЗАНИЕ

В каждом случае необходимо устранять негерметичность.6. Импульсы радара

При движении импульсы радара считываются последовательно.

7. Раб. положениеЗдесь можно проконтролировать рабочий сигнал гидравлического манометрического переключателя. При опущенной машине должен отображаться 0, при поднятой машине - 1.

8. Тумблер настр.Если переключатель установки нормы высева выключен, то на экране отображается 0.При приведении в действие переключателя установки нормы высева показание изменяется на 1.

9. Имп. вентилятораВо время работы воздуходувки счёт импульсов идёт непрерывно.

10. Давление сошниковДля машин с регулятором давления сошников и дополнительным оборудованием для автоматической регулировки нормы высева можно здесь проверить функцию гидравлического переключателя.

Master

Master

Диагностика 1

ДИАГНОСТИКАИмп. мотора высева : 0Токопотребление : 0Дозатор : 0Уровень запол-я. : 0Разность давл. : 0Импульсы радара : 0Раб. положение : 0Тумблер настр. : 0Имп. вентилятора : 0Давление сошников : 1

45

8910

12

6

3

7

При нажатии данной программной кнопки происходит запуск вращения двигателя дозатора. Подсчет импульсов происходит при работающем двигателе.

1. Имп. мотора высева ¾ Нажмите программируемую кнопку для запуска двигателя дозатора

2. ТокопотреблениеЗдесь отображается токопотребление дозатора. Значение соответствует индикатору токопотребления в мА.

3. Дозатор (бункер 1)Для контроля сводообразования в бункере выполняется дополнительный контроль уровня заполнения дозатора. При пустом дозаторе посевной материал или удобрения не вносятся.

Статус Индикация на терминалезаполнен 0

пусто 1

УКАЗАНИЕ

При получении сигнала тревоги следует немедленно устранить причину, иначе при высеве могут образоваться незасеянные места.

62 63


ДИАГНОСТИКАИмп. двигателя удобрений : 0Токопотребление : 0Дозатор : 0Уровень запол-я. : 0Разность давл. : 0

45

123

1. Имп. двигателя удобрений ¾ Нажмите программируемую кнопку для запуска двигателя дозатора, чтобы дозатор 2 начинал вращение. При работающем двигателе происходит последовательный счёт импульсов.

2. ТокопотреблениеЗдесь отображается текущее токопотребление двигателя дозатора. Значение соответствует индикатору токопотребления в мА.



пусто 1

УКАЗАНИЕ

При получении сигнала тревоги следует немедленно устранить причину, иначе при высеве могут образоваться пропуски.




5. Разность давл.У всех машин с напорным бункером датчик контролирует бункер на протекание.

Статус Индикация на терминалеГерметичный бункер 0

Негерметичный бункер 1

Если бункер протекает, то заполнение р о т о р а п о с е в н ы м м а т е р и а л о м или удобрением может происходить неправильно. В результате фактическое количество внесённого посевного материала или удобрения будет снижено.

УКАЗАНИЕ

В каждом случае необходимо устранять негерметичность.

62 63


В этом меню осуществляется проверка заслонок технологических дорожек.

ДИАГНОСТИКАТехн. дорож. слева :Техн. дорож. справа :

Программная кнопка Технологическая дорожка справа ВКЛ..

Заслонки правой технологической дорожки нужно закрыть. На дисплее индикация Технологическая дорожка справа меняется на ВКЛ..Программная кнопка Технологическая дорожка слева ВЫКЛ..

Заслонки левой технологической дорожки нужно открыть. На дисплее индикация Технологическая дорожка слева меняется на ВЫКЛ...Программная кнопка Технологическая дорожка слева ВКЛ..

Заслонки левой технологической дорожки нужно закрыть. На дисплее индикация Технологическая дорожка слева меняется на ВКЛ..Программная кнопка Технологическая дорожка справа ВЫКЛ..

Заслонки правой технологической дорожки нужно открыть. На дисплее индикация Технологическая дорожка справа меняется на ВЫКЛ..


В данной маске можно проверить работу системы отключения половины стороны сеялки. Меню различаются в зависимости от установленного двигателя половины стороны сеялки.

Серводвигатель Linakнет

LINAKLIN2016

ДИАГНОСТИКАЛевая половина стороны : 0Половина стороны, центр : 1Правая половина стороны : 0


Э т и п р о г р а м м н ы е к н о п к и появляются после активации Отключения половины стороны сеялки в меню Конфигурация 1.

При нажатии на программную кнопку отключения половины стороны сеялки двигатель смещает заслонку в дозаторе.

В центре экрана появится индикация состояния отключения половины стороны сеялки. Индикация «1» отображает текущее положение регулируемой крышки.

64 65


Серводвигатель LIN2016нет

LINAKLIN2016

ДИАГНОСТИКАУсечённый Linak 1: : 523Усечённый Linak 2: 3584


Э т и п р о г р а м м н ы е к н о п к и появляются после активации Отключения половины стороны сеялки в меню Конфигурация 1.

При нажатии на программную кнопку отключения половины стороны сеялки двигатель смещает заслонку в дозаторе.


В данном меню можно проконтролировать отдельные гидравлические функции машины.


Предв. выбор клапана

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕОпасность травмирования и повреждения машины при несанкционированных гидравлических движениях. При активации клапана через область диагностики ответственность несет пользователь.

¾ Управляйте машиной с повышенной осторожностью.

¾ При возникновении неисправностей остановите гидравлические движения.

П р о в е р к а ф у н к ц и о н и р о в а н и я конструктивных узлов

Активированные программируемые кнопки отображаются на зеленом фоне. Соответствующий гидравлический клапан переключается.Для проверки конструктивных узлов можно измерить ток или проверить функционирование электромагнитных катушек с помощью металлической детали.

Перемещение конструктивных узлов можно осуществить с помощью гидравлического устройства управления.

¾ Необходимо обеспечить достаточное пространство.

64 65



1 2 3

4 5

Активированные программные кнопки имеют зелёный фон. Соответствующий гидравлический клапан переключается.

1. Программная кнопка Подъём/опускание машиныПри помощи этой программной кнопки выполняется подъём или опускание машины.

2. Программная кнопка Маркер колеи левыйП р и п о м о щ и э т о й п р о г р а м м н о й кнопки выполняется складывание или раскладывание левого маркера колеи.

3. Программная кнопка Маркер колеи правыйП р и п о м о щ и э т о й п р о г р а м м н о й кнопки выполняется складывание или раскладывание правого маркера колеи.

4. Программная кнопка Складывание/раскладывание машиныП р и п о м о щ и э т о й п р о г р а м м н о й кнопки выполняется складывание или раскладывание машины.

5. Программная кнопка Предвсходовой разметчикПри помощи этой программной кнопки выполняется подъём или опускание предвсходовых разметчиков.

С помощью этой программной кнопки можно одновременно отключить все включенные функции.

УКАЗАНИЕ

С помощью этой программной кнопки можно остановить все гидравлические движения при неполадках.

66 67

Slave 1

Slave 1


ДИАГНОСТИКАИмп. двигателя удобрений : 0Токопотребление : 105Дозатор : 0Уровень запол-я. : 0Тумблер настр. : 0

Имп. вентилятора : 0

45

6

123

1. Имп. двигателя удобрений ¾ Нажмите программируемую кнопку для запуска двигателя дозатора, чтобы дозатор 2 начинал вращение. При работающем двигателе происходит последовательный счёт импульсов.

2. ТокопотреблениеЗ д е с ь о т о б р а ж а е т с я т е к у щ е е токопотребление двигателя дозатора. Значение соответствует индикатору токопотребления в мА.



пусто 1

УКАЗАНИЕ

При получении сигнала тревоги следует немедленно устранить причину, иначе при высеве могут образоваться пропуски.




5. Тумблер настр.Здесь можно проверить, задействован ли переключатель установки нормы высева.

Статус Индикация на терминалевыкл. 0вкл. 1

6. Имп. вентилятораЕсли машина оснащена двумя воздуходувками, то здесь происходит счёт импульсов от второй воздуходувки.

66 67

Компьютер системы складывания-раскладывания

Ком.с.скл.раск


ДИАГНОСТИКАДатчик наклона слева : -73 °Датчик наклона справа : -74 °Среднее значение : 5462 °


Токслева справа0.2 мА 0.2 мА

2

1


В этом меню можно проверить датчики наклона у Pronto 12 SW 3m.

В верхней части (1) отображаются значения датчиков наклона, в нижней части дисплея (2) - соответствующее токопотребление.

С помощью кнопок в центре дисплея можно выбрать и задействовать отдельные гидравлические клапаны. При этом соблюдайте указания из раздела Диагностика Pronto 12 SW 3m.

Avatar 12 SD - Slave 1Информация в этом разделе появляется, только когда в "Опциях раскладывания-складывания" сконфигурирован Avatar 12 SD.



Потенциометр : 28( 2° )

В этом окне отображается выходное значение потенциометра, используемого для контроля раскладывания-складывания. Можно видеть безразмерное выходное значение потенциометра и фактическое положение посевной шины в градусах.

68 69


ДИАГНОСТИКАДатчик оси : 1 1Датчик оси : 0 0Датчик распределителя. : 0 0


В данном меню можно проверить функционирование гидравлических клапанов, а также функции включения датчиков оси и башни.

П р и в ы х о д е и з с т р о я ф и к с а т о р а складывания-раскладывания машина может быть приведена в транспортное или рабочее положение с помощью функций включения.

Предупреждающее указание, диагностика клапана

При переходе в окно диагностики для активации клапана у всех моделей Maestro, оснащенных функцией укладывания боковых крыльев на бункер, появляется сообщение, которое указывает на возможные опасности при ручном задействовании клапана. Его необходимо подтвердить подсвеченной кнопкой OK.

Возм. столкновение

Предупреждающее указание, диагностика клапана


¾ Управляйте машиной с повышенной осторожностью. ¾ При возникновении неисправностей остановите гидравлические движения.

Проверка функционирования конструктивных узлов

Активированные программируемые кнопки отображаются на зеленом фоне. Соответствующий гидравлический клапан переключается.Для проверки конструктивных узлов можно измерить ток или проверить функционирование электромагнитных катушек с помощью металлической детали.

Перемещение конструктивных узлов можно осуществить с помощью гидравлического устройства управления.

¾ Необходимо обеспечить достаточное пространство.

68 69


A

165

42 3

B

1. Программная кнопка Выдвинуть или вдвинуть осьПоложение оси отображается на дисплее (А) в пунктах Датчик "Ось втянута" или Датчик "Ось выдвинута" для левой и правой сторон с помощью чисел "0" или "1". В таблице ниже указаны значения в зависимости от положения оси.

Состояние Датчик слева

Датчик справа

Датчик оси Ось втянута

1 1

Ось выдвинута

0 0

Датчик оси Ось втянута

0 0

Ось выдвинута

1 1

На рисунке выше показана машина, ось и башня в транспортном положении.

2. Программная кнопка Разложить или сложить крылья вперёдВнимание! Башни должны быть сложены в транспортное положение. Стойка посевной шины должна быть поднята примерно на 75°.

3. Программная кнопка Поднять/опустить кронштейнВысота кронштейна отображается с помощью значения показания потенциометра.Значение потенциометра регулируется в меню калибровки путем принятия значений при 0° и 90°. После замены датчика необходимо заново выполнить калибровку этого значения.

4. Программная кнопка Разложить или сложить башнюВнимание! Башни распределителя раскладывать и складывать только при разложенных крыльях.

5. Гидравлический клапан Втягивание высевающих элементов С помощью данной программируемой кнопки можно втянуть высевающие элементы.

6. Гидравлический клапан Давление сошниковП р и в к л ю ч ё н н о й в о з д у х о д у в к е высевающие элементы и складные крылья могут находиться под действием механических усилий.

В рабочем положении высевающие элементы прижимаются к грунту давлением воздуходувки, а цилиндры складывания находятся под давлением. При подъеме, например, при развороте у края поля, гидравлический клапан закрывается. Высевающие элементы больше не находятся под давлением.

Имеется возможность одновременного отключения всех включённых функций.

УКАЗАНИЕ

С помощью этой программной кнопки можно остановить все гидравлические движения при неполадках.

70 71

Ручное управление складыванием-раскладыванием

(Avatar 12 SD)При выходе из строя датчиков для управления подъемом и складыванием-раскладыванием можно в данном меню осуществлять ручное управление узлами.


A

165

42 3

B

Складывание ¾ Выключите все воздуходувки и вручную сложите перила сеялки. Для этого соблюдайте руководство по эксплуатации машины.

¾ Снимите алюминиевые фиксаторы с опорных колес.

1. Нажмите программируемую кнопку (4). З а д е й с т в у й т е б л о к у п р а в л е н и я и полностью сложите высевные башни. На дисплее оба индикатора ДДатчик распределителя. должны показывать "1".

2. Нажмите программируемую кнопку (3).З а д е й с т в у й т е б л о к у п р а в л е н и я и поднимите кронштейн прибл. на 75°.

3. Нажмите программируемую кнопку (5).Задействуйте блок управления и втяните высевные башни.

4. Нажмите программируемую кнопку (2).З а д е й с т в у й т е б л о к у п р а в л е н и я и полностью сложите два крыла.

5. Нажмите программируемую кнопку (3).Опустите кронштейн, пока крылья не обопрутся о захватывающие крюки.

6. Нажмите программируемую кнопку (1).Полностью втяните ось. При этом необходимо передвигаться на скорости, превышающей 2 км/ч. При этом автоматически втягиваются и опорные колеса.

7. Зафиксировать или заблокировать блоки управления трактора.

Раскладывание

1. Нажмите программируемую кнопку (1).Полностью выдвинете ось.При этом необходимо передвигаться на скорости, превышающей 2 км/ч. При этом автоматически выдвигаются опорные колеса.

2. Нажмите программируемую кнопку (3).Приподнять кронштейн, пока крылья не освободятся с захватывающих крюков.

3. Нажмите программируемую кнопку (2).З а д е й с т в у й т е б л о к у п р а в л е н и я и полностью разложите два крыла.

4. Нажмите программируемую кнопку (5).З а д е й с т в у й т е б л о к у п р а в л е н и я и выдвиньте высевающие элементы.

5. Нажмите программируемую кнопку (3).Задействуйте блок управления и опустите кронштейн.

6. Нажмите программируемую кнопку (4).Задействуйте блок управления и разложите высевные башни до упора. На дисплее оба индикатора Датчик распределителя. должны показывать "0".

¾ Вручную разложите перила сеялки. ¾ Вставьте алюминиевые фиксаторы в опорные колеса.

70 71

Контроль потока посевного материала / удобрения

Dickey John


ДИАГНОСТИКАМодуль 1 :

Напряжение питания : 13.61Версия прогр.обесп. : 2.18Вер. бл. нач. загр. . 1.00

Looр 1 :Напряжение A : 13.62Напряжение В : 13.64

Looр 2 :Напряжение A 13.59Напряжение В 13.56

1

5

2

4

3 6


Если модуль подачи посевного материала или удобрений был распознан, то можно отобразить диагностику для системы контроля посевного материала и удобрения.

1. Показывает напряжение питания модуля подачи удобрений.

2. Показывает версию ПО модуля подачи удобрений.

3. Показывает версию блока начальной загрузки.

4. Показывает значения выходного напряжения в петле 1.

5. Показывает значения выходного напряжения в петле 2. Значения напряжения должны находиться в диапазоне 11,5 - 14 В. (11,5 В < U < 14 А)

6. При наличии второго модуля подачи удобрений можно перейти на вторую страницу диагностики, используя программируемую кнопку со стрелкой. При наличии второго модуля подачи удобрения на странице Диагностика 2 отображены другие значения для модуля 2 и Loops 3 и 4.

ДИАГНОСТИКАМодуль 2 :

Напряжение питания : 13.65Версия прогр.обесп. : 2.18Вер. бл. нач. загр. . 1.00

Looр 3 :Напряжение A : 13.56Напряжение В : 13.53

Looр 4 :Напряжение A 13.51Напряжение В 13.57


72 73

Общий счётчик

Общий счетчик

Счётчик

Счетчик

Площадь : 4.9 гаПуть : 11.0 кмВремя : 1.1 ч

Часы нараб. : 223.4 ч

При помощи этой программной кнопки можно перейти к системным данным.

Суммарные показатели единиц обработанной площади, пройденного расстояния и истекшего времени регистрируются только в рабочем состоянии машины. Пока терминал включен, подсчитываются часы эксплуатации. Эти данные не могут быть удалены.

Прог. обеспечениеMaster : 10.06.b11Объект.пул : 3.47

Slave 1 : 11.27Slave 2 : 13.27

DJ модуль 1 : 0.00

12

4

3

1. Показывает версию ПО ведущего компьютера.

2. Поле Объект.пул показывает версию пула окон.

3. З д е с ь о т о б р а ж а е т с я в е р с и я П О п о д ч и н е н н о г о к о м п ь ю т е р а , если он установлен в машине.

4. Здесь показана версия модуля потока посевного материала.

При нажатии этой программной кнопки происходит удаление пула окон с терминала и перезапуск системы. После этого пул окон снова автоматически загружается с компьютера на терминал. Данную функцию разрешается использовать , только если используемый терминал не о б л а д а е т д р у г о й в н е ш н е й возможностью для удаления пула.

72 73

Раскладывание в диагностическом меню

ИзображениеПозиция, навесное

устройствоФункция

270 - 180° 90°, раскладывание-складывание

180° Поднять внешние сошники


90° Опустить внешние сошники


0° Переместить почвоуплотнители

Диагностика Pronto 12 SW 3m

С помощью диагностического меню можно вручную разложить машину.


¾ Управляйте машиной с повышенной осторожностью.

¾ При возникновении неисправностей остановите гидравлические движения.

Складывание в диагностическом меню

ИзображениеПозиция, навесное

устройствоФункция

0° Поднять внешние сошники

0° Переместить почвоуплотнители


90° Опустить внешние сошники

90 -180° 180°, раскладывание-складывание

180°Поднять внешние

сошники "Понижен. давление"


74 75

Section Control (SC) и Variable Rate (VR) для нескольких продуктов

Для использования функций Section Control и Variable Rate должны быть выполнены следующие исходные условия:• ME Touch 1200 с версией ПО 02.03.13

или выше или другой терминал, поддерживающий данную функцию.

• E-Manager, рабочий компьютер с версией ПО 10.06 или выше.

• Наличие файла данных задания, например, из файл-листа пахотных участков, в надлежащем формате (ISOXML).

Необходимо выполнить следующие настройки:• Опция конфигурации TC мультипродукт

должна быть активирована.

КОНФИГУРАЦИЯДоп.выбор кнопок : нетГоловной дисплей : нет

ТС мультипродукт : да

• Геометрия устройств должна быть правильно настроена. Количество дозаторов зависит от конфигурации машины.

Геометрия устр-ва

0.00 м

0.00 м

0.00 м

Смещен. 0.00 м

Вызовите настройки Task-Controller в окне Параметры машины 2.

ПАРАМЕТРЫ МАШИНЫсим. Скорость : ВЫКЛ.сим. Скорость : 0.0 км/ч

Смещение, удобр. : 0 с

Звуковое предупреждениеЗадерж. сигн. 2 с

С помощью этой программной кнопки осуществляется вызов всех настроек Task Controller.

В настройках для каждой сконфигурированной системы дозирования можно выбрать - выполнять отдельное управление Section Control (TC-SC) и/или Variable Rate (TC-GEO) .

Настройки TCTC - SC TC - GEO

С помощью данной программной кнопки можно открыть страницу Коррекция TC-SC. Здесь можно настроить время задержки.

74 75

Коррекция TC-SCкм/ч : вкл. 10.0 выкл. 10.0

вкл. 0.00 м 2.50 с

выкл. 0.00 м 1.50 с

вкл. 0.00 м 2.50 с

выкл. 0.00 м 1.50 с

Для каждого сконфигурированного дозатора действует соответственно введённое время задержки.Изменение времени задержки происходит исключительно в этом окне.

Коррекция путем ввода в метрах

Перед коррекцией УстранениеПерекрытие при включении - система включается слишком рано

Коррекция путём ввода отрицательного значения в метрах.

Интервалы при выключении - система выключается слишком раноПерекрытие при выключении - система выключается слишком поздно

Коррекция путём ввода положительного значения в метрах.

Интервалы при включении - система включается слишком поздно

Прямое изменение времени задержки (время ожидания) в секундах принимается сразу. Это происходит без дополнительных запросов.Если коррекция выполняется в метрах, п о я в л я е т с я в с п л ы в а ю щ е е о к н о , где необходимо подтвердить время ожидания.

Скорректированное время ожидания

сохранить?

да нет

С помощью этих программных кнопок время задержки можно при необходимости сбросить на заводские настройки.

76 77

Краткое описание меню "Установка нормы высева"

Уста

новка

нормы

высева

Старт

Приведение в действие переключателя установки нормы высева

¾ Взвесьте пробу установки нормы высева ¾ Введите вес ¾ Проверьте диапазон скорости

76 77

Проба для установки нормы высеваПеред пробой установки нормы высева для расчета рабочей скорости необходимо ввести заданное значение выдаваемого количества посевного материала и удобрения. В дозатор должен быть установлен соответствующий ротор.

Выбор ротораВыбор ротора зависит от следующих факторов:• Количество посевного материала• Рабочая скорость• Рабочая ширина сеялкиВ следующих таблицах приведены минимальные и максимальные выдаваемые количества при различной рабочей ширине, а также имеющихся в распоряжении размерах ротора при разных рабочих скоростях.

По запросу для особых условий применения возможны другие размеры ротора.

Данные в установочных таблицах были рассчитаны на 1 кг/литр. Для каждого посевного материала необходимо учитывать удельный вес. Соответственно, при удельном весе ниже 1 кг/литр должен быть установлен более крупный ротор и наоборот.

Ввод заданного значения







¾ В меню "Заданное значение" выберите требуемый дозатор.

¾ Здесь введите требуемое выдаваемое количество в кг/га.

Установка нормы высеваС помощью этой программной кнопки происходит вход в меню установки нормы высева всех сконфигурированных дозаторов.

Нажмите программную кнопку "Меню установки нормы высева". Появляется меню установки нормы высева. Индикация напоминает о настройке частоты вращения дозатора и наполнения бункера и дозатора.

НОРМА ВЫСЕВАОбороты настройки ОК?Ячейки ротора заполнены?

1. Старт :

Об-ты настр. : 60 1/мин

Скорость мин. : 0.0 км/чСкор.макс. : 99.9 км/ч

Программная кнопка СветофорПри нажатии запускается установка нормы высева.

Программная кнопка Предварительное дозированиеПри нажатии происходит запуск дозатора.

Частота вращения при установке нормы высеваЗдесь можно настроить частоту вращения для установки нормы высева.По умолчанию задано 60 1/мин. Данная частота вращения является достаточной для нормальных условий. Если работа выполняется преимущественно на повышенной частоте вращения дозатора, то необходимо также увеличить частоту вращения при установке нормы высева, чтобы приблизительно поддерживать одинаковым заполнение ячеек дозатора.

78 79

Дозатор наполнен?Для установки нормы высева необходимо наполнить бункер достаточным количеством посевного материала или удобрений. Бункер должен быть наполнен, однако, неполностью, особенно при использовании мелкого посевного материала, чтобы при необходимости можно было легче заменить ротор.

Для точного расчета количества для установки нормы высева все ячейки ротора в начале пробы должны быть заполнены. Для этого нажмите программную кнопку "Предварительное дозирование".Ротор вращается на протяжении времени, указанного в меню Конфигурация 5 в пункте Предв. включ., или до следующего нажатия программной кнопки.

Количество для установки нормы высеваПри запуске пробы установки нормы высева происходит определение основы для расчетов, необходимой рабочему компьютеру для точного управления дозатором.

В качестве введенного значения компьютеру требуется только вес посевного материала или удобрения, который был получен дозатором во время пробы установки нормы высева.

Поэтому требуется взять как можно больше посевного материала или удобрения, чтобы снизить погрешность измерения.

УКАЗАНИЕ

Перед пробой для установки нормы высева необходимо проверить наличие остатков посевного материала в спускном шлюзе и подсоединённых трубах.

¾ Очистите соответствующие участки.Остатки искажают пробу установки нормы высева и при этом весь высев.

Пуск установки нормы высева ¾ В зависимости от типа машины подставьте высевной мешок или подходящую емкость под дозатор.

¾ Для пуска нажмите программную кнопку Светофор.

Появится вторая страница Установка нормы высева.


2. Установка нормы высева


С помощью программной кнопки ESC можно прервать процесс и запустить установку нормы высева снова. При помощи программной кнопки Назад можно вернуться на рабочую страницу.

¾ Переведите переключатель установки нормы высева на машине. Ротор вращается и заполняет бункер для установки нормы высева.

¾ После завершения пробы установки нормы высева появляется окно меню для ввода количества для установки нормы высева.


3. Ввод количества

ESCили завершить :

Кол.уст.нор.выс. : 4 604 кг


Скорость мин. : 2.5 км/ч

Скор.макс. : 20.8 км/ч

78 79

¾ Снимите бункер для установки нормы высева и освободите спускной шлюз от ещё оставшегося в нем посевного материала.

¾ Взвесьте высеянный посевной материал. ¾ Введите вес в пункте Количество для установки нормы высева. Появляется сообщение с вопросом, сохранить ли введённое значение калибровки.

Значение калибровки сохранить?

нет да

После ввода веса для установки нормы высева рассчитывается и отображается возможный диапазон скорости.

Если указанный диапазон скоростей соответствует желаемой рабочей скорости, то можно начинать пробу установки нормы высева для второго дозатора или - в исполнении с односекционным бункером - посев.

Если желаемая рабочая скорость находится не в отображаемом диапазоне, то необходимо выбрать ротор, соответственно, больше или меньше и заменить.

В таком случае необходимо повторить процесс установки нормы высева.

Диапазон регулирования дозирующего двигателя - 15 – 120 1/мин. После 120 1/мин появляется предупреждающее сообщение, что частота вращения слишком велика. При повышенной частоте вращения равномерное заполнение ячеек дозатора более не может быть обеспечено. Частота вращения при большинстве видах использования должна составлять от 50 до 90 1/мин.

Проверка посева

Проверка посева - это контроль пробы установки нормы высева. При высеве данная проверка служит также для контроля точности дозирования.

Для этого следует выполнить такие же действия, как при установке нормы высева. Р а б о ч и й к о м п ь ю т е р п р и н и м а е т калибровочные данные последней пробы установки нормы высева и с учетом частоты вращения для новой пробы установки нормы высева рассчитывает новое количество для установки нормы высева.

При выключении на переключателе установки нормы высева данное значение будет показано в поле Тумблер настр. в кг.

Если использовался такой же посевной материал, как в предыдущей пробе установки нормы высева, то вес новой пробы установки нормы высева должен быть идентичен заданному.

¾ Если имеются отклонения от данного значения, выполните корректировку и, при необходимости, повторите проверку.

80 81

Установка нормы высева при совместной работе баков(Оба бака будут использованы для посевного материала)

В меню Конфигурация 1 в пункте Дозатор 2 выберите опцию 2x высев.

КОНФИГУРАЦИЯТип машины : СеялкаДоп. бункер : нетГидравлич. блок : КолеяДозатор 2 : 2х высев

Дозатор 3 : безРазность давл. : нетОткл. 1/2 ширины : нет




На машине с двухсекционным бункером оба бункера могут быть использованы одновременно для высева посевного материала. Требуемое выдаваемое количество задается при этом только на дозаторе 1.

УКАЗАНИЕ

¾ Всегда выполняйте пробу установки нормы высева на обоих дозирующих устройствах.

¾ В завершение введите количества для установки нормы высева.







Индикация на терминале установки нормы выcева

Дозирующие роторы не обязаны быть одинаковыми по размеру. Если два ротора различаются, то меньший из них должен быть установлены в дозатор меньшего бака.

80 81

Установка нормы высева с гидравлическим приводом дозатора

Если машина оснащена гидравлическим приводом дозатора, то перед началом установки нормы высева следует сначала закрыть шаровой кран, с помощью которого гидравлический привод дозатора отсоединяется от контура воздуходувки.

¾ В разделе "Конфигурация 1" нажмите п р о г р а м м н у ю к н о п к у , в е д у щ у ю к конфигурации отдельных дозаторов.

Программная кнопка для вызова отдельного окна, в котором можно выполнить конфигурацию для каждого отдельного дозатора.

¾ В п. Двигатель выберите опцию Гидравлически.

Калибровка - значение : 100.0 г/обор

Двигатель : Гидравл.Уменьшение : ВКЛ.

¾ Закройте шаровой кран на воздуходувке.

Шаровой кран на воздуходувке - закрыт

¾ Включите блок управления трактора для воздуходувки.

¾ Установка нормы высева, см. Проба для установки нормы высева.

¾ По завершению процесса установки нормы высева отключите блок управления воздуходувки.

¾ Снова откройте шаровой кран на воздуходувке.

82 83

Прямой ввод пробы установки нормы высева

Если определённый сорт посевного материала или удобрения используются повторно, то достаточно выполнить только одну пробу установки нормы высева и записать калибровочный коэффициент и относящийся к нему ротор.Это значение можно прямо ввести при повторном использовании того же посевного материала или удобрения.

УКАЗАНИЕ

Прямой ввод калибровочного коэффициента следует использовать только при абсолютно том же посевном материале или удобрении. Также должен быть встроен тот же ротор, иначе в противном случае будет поступать неправильное количество.

Если машина оснащена устройством для внесения жидких удобрений, то следует ввести калибровочный коэффициент прибл. 600 импульсов на литр.

Это значение из-за различной консистенции жидких удобрений должно быть приведено в соответствие фактическому выдаваемому количеству.

¾ Для этого после первых измеренных отклонений выдаваемого количества от заданного значения необходимо рассчитать процентное значение отклонения.

¾ Калибровочный коэффициент следует изменить на то же процентное значение.

Отклонение видно в меню «Данные производительности».Если отображаемая величина меньше, чем фактическое выдаваемое количество, то следует уменьшить калибровочный коэффициент и наоборот.

Установка нормы внесения микрогранулята отдельными дозаторами

Чтобы достичь большей точности , н е о б х о д и м о в ы п о л н и т ь о т д е л ь н о установку нормы внесения на дозаторах Avatar, имеющих устройство внесения микрогранулята.

Для этого должны быть выполнены следующие исходные условия:

Master SlaveАп.обес. E-Manager Midi 3.0

Арт. № 00346377Арт. № 00346591

E-Manager Midi Slave расширениеАрт. № 00346672(устанавливается серийно с 01.10.2016)

Программное обеспечение

10.06 или выше 13.02 или выше

Д о з а т о р ы у с т р о й с т в а в н е с е н и я микрогранулята в следующих машинах и при описанных конфигурациях нужно отдельно установить на норму высева:

• Avatar 12 (Шину сошников при раскладывании-складывании укладывают на бункер):Конфигурация: Дозатор 2: "2x микро"

Дозатор 2: микроУ этого типа машины обе конфигурации имеют одинаковую функцию.

• Avatar 3 - 8 мКонфигурация: Дозатор 2: "2x микро"

В этом типе машин необходимо в обязательном порядке различать, имеет устройство внесения микрогранулята один дозатор или два.

82 83

Выбор ротораРоторы для посевного материала и удобрений

УКАЗАНИЕ

Роторы на 20, 40 и 100 см3 подходят для посевного материала и кукурузы.Они не подходят для бобовых культур и для твёрдых удобрений.

31 2

№ Размер см3 Цвет1 20 жёлтый • подходит для кукурузы

• непригоден для бобовых культур и для твердых удобрений

2 40 красный3 100 синий

Одинаковый объем подачи – разные области применения

УКАЗАНИЕ

На машинах с двойным спускным шлюзом и при использовании ротора размером 170 см3 следует использовать ротор (5) или (6). Иначе выдаваемое количество будет неравномерно распределяется на обе половины.

64 5

Роторы 170 см3

Роторы для удобренияРоторы с 150, 250 и 375 см3 из нержавеющей стали особенно хорошо подходят для удобрений.

1 2 3

1 150 см3

2 250 см3

3 375 см3

Роторы для мелких посевных материалов

Размер см3 Форма / размер ячейки Количество ячеек

3,5 Полукруглые, радиус 4 мм 103,6 2 ячейковых диска 1,8 см3,

радиус 3,5 ммкаждый 20 раз

7 2 ячейковых диска 3,5 см3

5 Выемка прим. 19 x 3 мм 1210 2 ячейковых диска 5 см3

10 Выемка прим. 23 x 5 мм 1220 2 ячейковых диска 10 см3

15 U-образная форма, радиус 7 мм 1225 V-образная форма, радиус 7 мм 12

На ячейковых дисках выгравирован соответствующий номер артикула и размер.

УКАЗАНИЕ

На машинах с двойным спускным шлюзом и 2 высевными башнями разрешается использовать только роторы с 2 ячейковыми дисками.Иначе высев неравномерно распределяется на обе половины.

84 85

Роторы Рабочая ширина

3 м

Количество посевного материала

[кг/га]Ротор [см³]

v [км/ч]

мин. макс.

...1206Bl

(Benennung)

(Zeichnungsnummer) Blatt

Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm

NameDatumÄnderungIndex

Lfd. Nr. Stück Benennung

Maßstab:

WerkstoffDIN Rohmaß

Urheberschutz: Für diese technische Unterlage

behalten wir uns alle Rechte vor.

Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig

f Zeichnung überarbeitet 01.10.2012 ludwig

e auf 3-D 12.02.2007 GM

d Laser war Edding 10.10.2006 GM

c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM

a Einzelheit X 20.08.2002 RSL/GM

Blech DIN 17440 ø100x10 X5CrNi1810-2C

1 : 1

14.03.2002 P Horsch

Zellenteiler 3,5 ccm

Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m

© Horsch Maschinen GmbH

Änderungen sind untersagt

Landwirtschaft aus Leidenschaft

HORSCH Maschinen GmbH

Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53

Muster 6.kt. Welle 01501905

muss einschiebbar sein!

bitte Artikelnummer und Größe (3,5ccm) mit Laser eingravieren,

nach dem trowalieren soll diese

noch gut sichtbar sein.

ZUSCHNITT

DXF.Dateien anfordern

Die 6kt. Bohrung Laserschnitt

100Pr1/ -0,2

R

4

49

Pr 2 alle Kanten entgratet r 0,2

10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 2 18

10 1 915 1 6

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT


die 6kt. Bohrung Laserschnitt!

r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2

Pr 2 alle Kanten entgratet

3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 2 18

10 1 915 1 6

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig

i Zeichnung überarbeitet 01.10.2012 ludwig

h auf 3-D 12.02.2006 GM

g Laser war Edding 10.10.2006 GM

f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM

d Ausschnitt überarbeitet 17.12.2002 PH/ GM

c Einzelheit X 29.07.2002 RSL/GM


1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT


Die 6kt. Bohrung Laserschnitt.


R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 3 25

10 2 1315 1 8

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 4 35

10 2 1815 1 12

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig

g Zeichnung überarbeitet 01.10.2012 ludwig

f auf 3-D 12.02.2006 GM

e Laser war Edding 10.10.2006 GM

d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM

b Ausschnitt überarb. 17.12.2002 PH/GM



1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 6 50

10 3 2515 2 17

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 9 75

10 5 3815 3 25

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 12 100

10 6 5015 4 33

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM

d Laser war Edding 10.10.2006 RSL/GM

c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 15 125

10 8 6315 5 42

205 12 100

10 6 5015 4 33

405 24 200

10 12 10015 8 67

1005 60 500

10 30 25015 20 167

1705 102 850

10 51 42515 34 283

2505 150 1250

10 75 62515 50 417


3 м



v [км/ч]

мин. макс.

2505 150 1250

10 75 62515 50 417

3205 192 1600

10 96 80015 64 533

3755 225 1875

10 113 93815 75 625

5005 300 2500

10 150 125015 100 833

8005 480 4000

10 240 200015 160 1333

84 85


3,5 м



v [км/ч]

мин. макс.

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 2 15

10 1 815 1 5

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 2 15

10 1 815 1 5

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 3 21

10 1 1115 1 7

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 4 30

10 2 1515 1 10

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 5 43

10 3 2115 2 14

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 8 64

10 4 3215 3 21

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 10 86

10 5 4315 3 29

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 13 107

10 6 5415 4 36

205 10 86

10 5 4315 3 29

405 21 171

10 10 8615 7 57

1005 51 429

10 26 21415 17 143

1705 87 729

10 44 36415 29 243

2505 129 1071

10 64 53615 43 357


3,5 м



v [км/ч]

мин. макс.

2505 129 1071

10 64 53615 43 357

3205 165 1371

10 82 68615 55 457

3755 193 1607

10 96 80415 64 536

5005 257 2143

10 129 107115 86 714

8005 411 3429

10 206 171415 137 1143

86 87


4 м



v [км/ч]

мин. макс.

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 2 13

10 1 715 1 4

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 2 14

10 1 715 1 5

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 2 19

10 1 915 1 6

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 3 26

10 2 1315 1 9

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 5 38

10 2 1915 2 13

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 7 56

10 3 2815 2 19

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 9 75

10 5 3815 3 25

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 11 94

10 6 4715 4 31

205 9 75

10 5 3815 3 25

405 18 150

10 9 7515 6 50

1005 45 375

10 23 18815 15 125

1705 77 638

10 38 31915 26 213

2505 113 938

10 56 46915 38 313


4 м



v [км/ч]

мин. макс.

2505 113 938

10 56 46915 38 313

3205 144 1200

10 72 60015 48 400

3755 169 1406

10 84 70315 56 469

5005 225 1875

10 113 93815 75 625

8005 360 3000

10 180 150015 120 1000

86 87


6 м



v [км/ч]

мин. макс.

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 1 9

10 1 415 0 3

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 1 9

10 1 515 0 3

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 2 13

10 1 615 1 4

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 2 18

10 1 915 1 6

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 3 25

10 2 1315 1 8

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 5 38

10 2 1915 2 13

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 6 50

10 3 2515 2 17

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 8 63

10 4 3115 3 21

205 6 50

10 3 2515 2 17

405 12 100

10 6 5015 4 33

1005 30 250

10 15 12515 10 83

1705 51 425

10 26 21315 17 142

2505 75 625

10 38 31315 25 208


6 м



v [км/ч]

мин. макс.

2505 75 625

10 38 31315 25 208

3205 96 80010 48 40015 32 267

3755 113 93810 56 46915 38 313

5005 150 125010 75 62515 50 417

8005 240 200010 120 100015 80 667

88 89


7,5 м



v [км/ч]

мин. макс.

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 1 7

10 0 415 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 1 7

10 0 415 0 2

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 10

10 1 515 0 3

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 2 14

10 1 715 1 5

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 2 20

10 1 1015 1 7

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 4 30

10 2 1515 1 10

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 5 40

10 2 2015 2 13

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 6 50

10 3 2515 2 17

205 5 40

10 2 2015 2 13

405 10 80

10 5 4015 3 27

1005 24 200

10 12 10015 8 67

1705 41 340

10 20 17015 14 113

2505 60 500

10 30 25015 20 167


7,5 м



v [км/ч]

мин. макс.

2505 60 500

10 30 25015 20 167

3205 77 640

10 38 32015 26 213

3755 90 750

10 45 37515 30 250

5005 120 1000

10 60 50015 40 333

8005 192 1600

10 96 80015 64 533

88 89


8 м



v [км/ч]

мин. макс.

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 1 7

10 0 315 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 1 7

10 0 315 0 2

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 9

10 1 515 0 3

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 2 13

10 1 715 1 4

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 2 19

10 1 915 1 6

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 3 28

10 2 1415 1 9

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 5 38

10 2 1915 2 13

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 6 47

10 3 2315 2 16

205 5 38

10 2 1915 2 13

405 9 75

10 5 3815 3 25

1005 23 188

10 11 9415 8 63

1705 38 319

10 19 15915 13 106

2505 56 469

10 28 23415 19 156


8 м



v [км/ч]

мин. макс.

2505 56 469

10 28 23415 19 156

3205 72 600

10 36 30015 24 200

3755 84 703

10 42 35215 28 234

5005 113 938

10 56 46915 38 313

8005 180 1500

10 90 75015 60 500

90 91


9 м



v [км/ч]

мин. макс.

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 1 6

10 0 315 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 1 6

10 0 315 0 2

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 8

10 1 415 0 3

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 1 12

10 1 615 0 4

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 2 17

10 1 815 1 6

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 3 25

10 2 1315 1 8

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 4 33

10 2 1715 1 11

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 5 42

10 3 2115 2 14

205 4 33

10 2 1715 1 11

405 8 67

10 4 3315 3 22

1005 20 167

10 10 8315 7 56

1705 34 283

10 17 14215 11 94

2505 50 417

10 25 20815 17 139


9 м



v [км/ч]

мин. макс.

2505 50 417

10 25 20815 17 139

3205 64 533

10 32 26715 21 178

3755 75 625

10 38 31315 25 208

5005 100 833

10 50 41715 33 278

8005 160 1333

10 80 66715 53 444

90 91


10 м



v [км/ч]

мин. макс.

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 1 5

10 0 315 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 1 5

10 0 315 0 2

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 8

10 0 415 0 3

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 1 11

10 1 515 0 4

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 2 15

10 1 815 1 5

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 3 23

10 1 1115 1 8

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 4 30

10 2 1515 1 10

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 5 38

10 2 1915 2 13

205 4 30

10 2 1515 1 10

405 7 60

10 4 3015 2 20

1005 18 150

10 9 7515 6 50

1705 31 255

10 15 12815 10 85

2505 45 375

10 23 18815 15 125


10 м



v [км/ч]

мин. макс.

2505 45 375

10 23 18815 15 125

3205 58 480

10 29 24015 19 160

3755 68 563

10 34 28115 23 188

5005 90 750

10 45 37515 30 250

8005 144 1200

10 72 60015 48 400

92 93


12 м



v [км/ч]

мин. макс.

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 1 4

10 0 215 0 1

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 1 5

10 0 215 0 2

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 6

10 0 315 0 2

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 1 9

10 1 415 0 3

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 2 13

10 1 615 1 4

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 2 19

10 1 915 1 6

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 3 25

10 2 1315 1 8

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 4 31

10 2 1615 1 10

205 3 25

10 2 1315 1 8

405 6 50

10 3 2515 2 17

1005 15 125

10 8 6315 5 42

1705 26 213

10 13 10615 9 71

2505 38 313

10 19 15615 13 104


12 м



v [км/ч]

мин. макс.

2505 38 313

10 19 15615 13 104

3205 48 400

10 24 20015 16 133

3755 56 469

10 28 23415 19 156

5005 75 625

10 38 31315 25 208

8005 120 1000

10 60 50015 40 333

92 93


15 м



v [км/ч]

мин. макс.

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 0 4

10 0 215 0 1

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 0 4

10 0 215 0 1

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 5

10 0 315 0 2

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 1 7

10 0 415 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 1 10

10 1 515 0 3

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 2 15

10 1 815 1 5

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 2 20

10 1 1015 1 7

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 3 25

10 2 1315 1 8

205 2 20

10 1 1015 1 7

405 5 40

10 2 2015 2 13

1005 12 100

10 6 5015 4 33

1705 20 170

10 10 8515 7 57

2505 30 250

10 15 12515 10 83


15 м



v [км/ч]

мин. макс.

2505 30 250

10 15 12515 10 83

3205 38 320

10 19 16015 13 107

3755 45 375

10 23 18815 15 125

5005 60 500

10 30 25015 20 167

8005 96 800

10 48 40015 32 267

94 95


18 м



v [км/ч]

мин. макс.

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 0 3

10 0 115 0 1

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 0 3

10 0 215 0 1

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 4

10 0 215 0 1

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 1 6

10 0 315 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 1 8

10 1 415 0 3

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 2 13

10 1 615 1 4

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 2 17

10 1 815 1 6

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 3 21

10 1 1015 1 7

205 2 17

10 1 815 1 6

405 4 33

10 2 1715 1 11

1005 10 83

10 5 4215 3 28

1705 17 142

10 9 7115 6 47

2505 25 208

10 13 10415 8 69


18 м



v [км/ч]

мин. макс.

2505 25 208

10 13 10415 8 69

3205 32 267

10 16 13315 11 89

3755 38 313

10 19 15615 13 104

5005 50 417

10 25 20815 17 139

8005 80 667

10 40 33315 27 222

94 95


24 м



v [км/ч]

мин. макс.

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 0 2

10 0 115 0 1

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 0 2

10 0 115 0 1

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 0 3

10 0 215 0 1

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 1 4

10 0 215 0 1

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 1 6

10 0 315 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 1 9

10 1 515 0 3

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 2 13

10 1 615 1 4

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 2 16

10 1 815 1 5

205 2 13

10 1 615 1 4

405 3 25

10 2 1315 1 8

1005 8 63

10 4 3115 3 21

1705 13 106

10 6 5315 4 35

2505 19 156

10 9 7815 6 52


24 м



v [км/ч]

мин. макс.

2505 19 156

10 9 7815 6 52

3205 24 200

10 12 10015 8 67

3755 28 234

10 14 11715 9 78

5005 38 313

10 19 15615 13 104

8005 60 500

10 30 25015 20 167

96 97

Partner С помощью этого программного обеспечения работа HORSCH Partner возможна как автономно, так и в комбинации с другим навесным устройством HORSCH.

Машина КонфигурацияPartner solo Выполните регулировки, как

на какой-либо сеялке HORSCH.Partner + другое навесное устройство HORSCH

Одно устройство сконфигурировано как ведомое, другое - как ведущее (главный рабочий комплект).

Partner + другое навесное устройство HORSCH на одном и том же ISOBUS

Оба устройства должны работать с программным обеспечением версии 10.06 или выше. Для этого учтите указания следующего раздела.

¾ В зависимости от требуемого режима работы выполните конфигурацию в обоих рабочих комплектах.Главный рабочий комплект: Maestro или DrilleРабочий комплект Partner: Тип машины Partner

Partner как Slave: нет

Рабочий комплект Partner имеет зелёный фон.

1

2

Представление Partner как Slave: нет

1 Рабочий комплект сеялок2 Рабочий комплект Partner

Настройки конфигурации для Partner и сеялки выполняются независимо друг от друга в соответствующих рабочих комплектах.Чтобы разграничить рабочие комплекты, на первой рабочей странице Partner стоит надпись Partner.

Partner как Slave: да

1

2

Представление Partner как Slave: да1 Рабочий комплект Partner2 Главный рабочий комплект

Настройки рабочего комплекта Partner

Partner

Partner как Slave : да

Часы нараб. : 18.5 ч

Прог. обеспечение : 10.06

Статус : неактив.

1

3

2

4

Рабочий комплект Partner

В рабочем комплекте Partner показаны исключительно те опции конфигурации, которые относятся к Partner.

1. Partner как SlaveРегулировка Конфигурацияда Partner в сочетании с другим

навесным устройством HORSCH на ISOBUS.

нет Partner без бункера

2. Счётчик наработки Partner.3. Версия программного обеспечения

на рабочем компьютере Partner.4. Статус относительно подсоединения

ко второму навесному устройству.

96 97

Настройки "Главный рабочий комплект"

КОНФИГУРАЦИЯТип машины : СеялкаДоп. бункер : даГидравлич. блок : СКЛ.-РАСК.Дозатор 2 : твердый

Дозатор 3 : твердыйРазность давл. : нетОткл. 1/2 ширины : нет



¾ В ы п о л н и т е н а с т р о й к и в п у н к т е "Дополнительный бункер".Опция Разъяснениеда Работа в комбинации с Partner на ISOBUSнет Работа отдельной машины на ISOBUS

Э т а п р о г р а м м н а я к н о п к а появляется, если сконфигурирован дополнительный бункер.Эту программную кнопку можно использовать для вызова какой-либо страницы для дальнейшей к о н ф и г у р а ц и и , о т н о с я щ е й с я к дополнительному бункеру.

КОНФИГУРАЦИЯТип машины :Partner однос.бун.

Дозатор 1 : твердый

Откл. 1/2 ширины : без

Разность давл. : нет

Раб. положение : нет

Скорость : нет

1

2

3

4

5

6

Дальнейшие конфигурации "Дополнительный бункер"

1. Тип машиныМожно выбирать из следующих опций:

Partner однос.бун.Partner двухс.бун.

2. Дозатор 1У Partner FT должна быть выбрана опция твёрдый.

3. Отключение половины стороны сеялкиВ распоряжении имеются опции без и LIN2016.

4. Разность давл.В распоряжении имеются опции да и нет.

5. Раб. положениеВ распоряжении имеются опции да и нет.Необходимо задать, поступает ли сигнал рабочего положения Partner. Если выбрано нет, то будет использован рабочий сигнал от другого навесного устройства.

6. СкоростьВ распоряжении имеются опции да и нет.Здесь нужно определить, берётся сигнал скорости от Partner или от другого навесного устройства. Если сигнал скорости поступает от Partner, то в качестве источника значения скорости доступна только опция "Импульс".

¾ Дополнительно к настройке в окне конфигурации Partner выберите источник скорости и откалибруйте радар в главном рабочем комплекте.

98 99

КОНФИГУРАЦИЯкм/ч : Имп. PartnerИмпульсы/100м : 9600Раб. положение : Partner


Имп./об. 2мин. 0 1/мин

макс. 5200 1/мин


Имп./об. : 2Частота вращения 2 : 0 1/мин

Имп./об. : 2

Дополнительно показанные продукты или компоненты, привязанные к Partner, отображаются в комбинации из Partner и навесного устройства как продукт/ компонент 5 и 6. Эти обозначения относятся к следующему:

• Дозатор• Воздуходувка• Зад.знач• Linak• Сигнализатор наполнения бункера

При работе Partner без бункера продукты 5 и/или 6 соответствуют продуктам 1 и/или 2.

98 99

Коды ошибокВ данном разделе описаны сообщения об ошибках, которые появляются на терминале.

ЛегендаКод Тип Текст Индикация Время

повтораПодтверждение Появление Инструкция

к действиямЗвуковое предупреждение

Критическая проблема

Код Указывает номер сообщения.Тип Указывает тип сообщения -

предупреждающее сообщение (W) или аварийное сообщение (А).

Текст Текст, который показан в сообщении.

Индикация Показывает изображение, которое появляется на терминале.

Время повтора Указывает интервал повтора сообщения.

Подтверждение Указывает, можно ли подтвердить сообщение и каким образом это можно сделать.

Появление Указывает причину для появления сообщения.

Инструкция к действиям

Указывает, каким образом можно устранить причину появления сообщения.

Звуковое предупреждение

Указывает вид звукового предупреждения.


Указывает, имеет ли возникшая проблема серьезные последствия на посев.

100

Маски аварийных сигналовВ П О с о х р а н е н р я д а в а р и й н ы х и п р е д у п р е ж д а ю щ и х с о о б щ е н и й , выдаваемых при появлении неисправности. Э т и м а с к и с о с т о я т и з к р а т к о г о поясняющего текста и соответствующих предупредительных символов.Каждое из этих сообщений несет код ошибки, который отображается в правом нижнем углу экрана.

Част.вращ.двиг.дозат.сл.выс.!

Подтверждение кнопкой ESC

Аварийное сообщение и код ошибки (стрелка)

Коды ошибок разделены на три различные части.

В верхней части отображаются символы.

В с р е д н е й ч а с т и о т о б р а ж а ю т с я п р е д у п р е д и т е л ь н ы е с и м в о л ы соответствующей тематики.

Символ Значение

Предупреждающий треугольник

Внимание! Опасность!

Символ остановаДействие следует незамедлительно прекратить!

В нижней части находится пояснительный текст.

Список кодов ошибок и их описаний также доступен в приложении HORSCH Error Codes для кодов ошибок HORSCH. Данное приложение поддерживает платформы iOS и Android.

Коды ошибок HORSCH в Apple Store

Коды ошибок HORSCH в Google Play Store

Также этот обзор можно найти, перейдя по ссылке http://www.horsch.com/service/fehlercodes/.

101

Код

Тип Текст Индикация Время

повтора Подтверждение Появление Инструкция к действиям Звуковой сигнал


1-1 W Частота вращения нагнетателя воздуха Х ниже заданного значения

-

невозможно до устранения ошибки Частота вращения воздуходувки слишком низкая. Установленные значения невозможно выдержать.

Проконтролировать:• Работа датчика / счетчик импульсов

(меню диагностики)• Положение датчика• Предельные значения в конфигурации машины• установленные импульсы

однократный сигнал

Да Ошибка высева /пропуск высева

2-1 A Частота вращения нагнетателя воздуха Х ниже заданного значения 15 сек.

Не требуется исчезает через 5 секунд, предупреждающее сообщение остаётся.

Частота вращения воздуходувки слишком низкая. Установленные значения невозможно выдержать.

Увеличьте частоту вращения воздуходувки. Проконтролировать:• Работа датчика / счетчик импульсов


3 последо-вательных сигнала


3-1 W Частота вращения нагнетателя воздуха Х выше заданного значения -

невозможно до устранения ошибки Частота вращения воздуходувки слишком велика. Установленные значения невозможно выдержать.

Уменьшите частоту вращения воздуходувки. Проконтролировать:• Работа датчика / счетчик импульсов

(меню диагностики)• Положение датчика• Предельные значения в конфигурации

машины (макс. 6000 1/мин)• установленные импульсы


Нет Ошибка высева /пропуск высева

4-1 W Заданное значение не соблюдается (слишком низкое)

-

невозможно до устранения ошибки Заданное выдаваемое количество невозможно выдержать.

Проконтролировать:• установленное заданное значение• Дозаторы: Подходит ли ротор?• Правильно ли выполнена установка нормы внесения? • Уровень заполнения посевным материалом• Жидкое удобрение: Подходит ли форсуночная

пластинка? Утечка / забивание? • Правильная скорость движения?

однократный сигнал для каждого имеющего к этому отношение компьютера ряда


5-1 W Заданное значение не соблюдается (слишком высокое)


Проконтролировать:• установленное заданное значение• Дозаторы: Подходит ли ротор?• Правильно ли выполнена установка нормы внесения? • Работа датчика спускной трубы.• Уровень заполнения посевным материалом• Жидкое удобрение: Подходит ли форсуночная




8-1 W Ошибка ISOBUS - невозможно до устранения ошибки Нарушена связь между ISOBUS и главным компьютером.

Контроль:• Проверьте разъемы между трактором и машиной.

При дальнейшем появлении свяжитесь с дилером.

однократный звуковой сигнал.


9-1 W Ошибка шины ЭБУ

- невозможно до устранения ошибки Нарушена связь между «CAN-out» главного компьютера и подключенными компонентами.

Проконтролировать:• Разъемы между выходом главного компьютера

и подключенными компонентами. При дальнейшем появлении свяжитесь с дилером.

непрерывно следующие один за другим сигналы


102

Код




1-1 W Частота вращения нагнетателя воздуха Х ниже заданного значения

-

невозможно до устранения ошибки Частота вращения воздуходувки слишком низкая. Установленные значения невозможно выдержать.

Проконтролировать:• Работа датчика / счетчик импульсов




2-1 A Частота вращения нагнетателя воздуха Х ниже заданного значения 15 сек.

Не требуется исчезает через 5 секунд, предупреждающее сообщение остаётся.

Частота вращения воздуходувки слишком низкая. Установленные значения невозможно выдержать.

Увеличьте частоту вращения воздуходувки. Проконтролировать:• Работа датчика / счетчик импульсов


3 последо-вательных сигнала


3-1 W Частота вращения нагнетателя воздуха Х выше заданного значения -

невозможно до устранения ошибки Частота вращения воздуходувки слишком велика. Установленные значения невозможно выдержать.

Уменьшите частоту вращения воздуходувки. Проконтролировать:• Работа датчика / счетчик импульсов

(меню диагностики)• Положение датчика• Предельные значения в конфигурации

машины (макс. 6000 1/мин)• установленные импульсы



4-1 W Заданное значение не соблюдается (слишком низкое)

-


Проконтролировать:• установленное заданное значение• Дозаторы: Подходит ли ротор?• Правильно ли выполнена установка нормы внесения? • Уровень заполнения посевным материалом• Жидкое удобрение: Подходит ли форсуночная




5-1 W Заданное значение не соблюдается (слишком высокое)


Проконтролировать:• установленное заданное значение• Дозаторы: Подходит ли ротор?• Правильно ли выполнена установка нормы внесения? • Работа датчика спускной трубы.• Уровень заполнения посевным материалом• Жидкое удобрение: Подходит ли форсуночная




8-1 W Ошибка ISOBUS - невозможно до устранения ошибки Нарушена связь между ISOBUS и главным компьютером.

Контроль:• Проверьте разъемы между трактором и машиной.

При дальнейшем появлении свяжитесь с дилером.



9-1 W Ошибка шины ЭБУ

- невозможно до устранения ошибки Нарушена связь между «CAN-out» главного компьютера и подключенными компонентами.

Проконтролировать:• Разъемы между выходом главного компьютера

и подключенными компонентами. При дальнейшем появлении свяжитесь с дилером.

непрерывно следующие один за другим сигналы


103

Код




13-1 W Поток посевного материала в технологической дорожке (номер датчика)

- невозможно до устранения ошибки В качестве системы контроля расхода посевного материала выбрана система Agtron. Во время работы в шлангах посевного материала техноло-гических дорожек отображается поток посевного материала.

Проконтролировать:• Работа заслонки технологических дорожек.• Правильная ли идентификация датчика

заслонки технологической дорожки?

однократный звуковой сигнал


14-1 W Нет расхода посевного материала (номер датчика)

- невозможно до устранения ошибки В качестве системы контроля расхода посевного материала выбрана система Agtron. В рабочем положении поток посевного материала не отображается.

Проконтролировать:• Шланги для посевного материала засорены?• Проверьте систему подачи посевного материала

согласно руководству по эксплуатации.



15-1 W Расход посевного материала на технологической дорожке

- невозможно до устранения ошибки В качестве системы контроля расхода посевного материала выбрана система Dickey John. На технологической дорожке показан поток посевного материала.





21-1 A Двигатель Х стоит.

0 сек. невозможно до устранения ошибки Двигатель дозатора для указанного бака стоит во время работы.

Проконтролировать:• Правильный ли ротор?• Обрыв кабеля?• Разъемы• Неисправность двигателя?

3 последо-вательных звуковых сигнала.


22-1 A Перезапуск во время работы

0 сек. Подтвердите нажатием ESC Перезапуск терминала во время какой-либо рабочей операции

Проверьте функцию посева. 3 последо-вательных звуковых сигнала.


23-1 A Неисправен подчиненный компьютер

60 сек. Подтвердите нажатием ESC Прерывание соединения с указанным ведомым компьютером

Проконтролировать:• Разъемы



31-1 W Предупреждение о частоте вращения двигателя дозатора (слишком высокая частота вращения)

- невозможно до устранения ошибки Слишком высокая частота вращения дозатора

Проконтролировать:• Подходит ли ротор для выдаваемого

количества?• Правильный ли диапазон скорости?• Повторите процедуру установки нормы

внесения удобрений



32-1 A Частота вращения слишком высокая

5 сек. невозможно до устранения ошибки Максимальная частота вращения дозатора превышена

33-1 W Частота вращения слишком низкая

- невозможно до устранения ошибки Минимальная частота вращения дозатора превышена

34-1 W Общее токопотре-бление близится к максимальной отметке

- невозможно до устранения ошибки Для появления предупреждения превышение значения должно быть прерываться на 3 секунды.

Проконтролировать:• Токопотребление двигателей по отдельности,

при этом соблюдайте указания руководства по эксплуатации.



104

Код




13-1 W Поток посевного материала в технологической дорожке (номер датчика)

- невозможно до устранения ошибки В качестве системы контроля расхода посевного материала выбрана система Agtron. Во время работы в шлангах посевного материала техноло-гических дорожек отображается поток посевного материала.





14-1 W Нет расхода посевного материала (номер датчика)

- невозможно до устранения ошибки В качестве системы контроля расхода посевного материала выбрана система Agtron. В рабочем положении поток посевного материала не отображается.

Проконтролировать:• Шланги для посевного материала засорены?• Проверьте систему подачи посевного материала

согласно руководству по эксплуатации.



15-1 W Расход посевного материала на технологической дорожке

- невозможно до устранения ошибки В качестве системы контроля расхода посевного материала выбрана система Dickey John. На технологической дорожке показан поток посевного материала.





21-1 A Двигатель Х стоит.

0 сек. невозможно до устранения ошибки Двигатель дозатора для указанного бака стоит во время работы.

Проконтролировать:• Правильный ли ротор?• Обрыв кабеля?• Разъемы• Неисправность двигателя?



22-1 A Перезапуск во время работы

0 сек. Подтвердите нажатием ESC Перезапуск терминала во время какой-либо рабочей операции

Проверьте функцию посева. 3 последо-вательных звуковых сигнала.


23-1 A Неисправен подчиненный компьютер

60 сек. Подтвердите нажатием ESC Прерывание соединения с указанным ведомым компьютером

Проконтролировать:• Разъемы



31-1 W Предупреждение о частоте вращения двигателя дозатора (слишком высокая частота вращения)

- невозможно до устранения ошибки Слишком высокая частота вращения дозатора

Проконтролировать:• Подходит ли ротор для выдаваемого

количества?• Правильный ли диапазон скорости?• Повторите процедуру установки нормы

внесения удобрений



32-1 A Частота вращения слишком высокая

5 сек. невозможно до устранения ошибки Максимальная частота вращения дозатора превышена

33-1 W Частота вращения слишком низкая

- невозможно до устранения ошибки Минимальная частота вращения дозатора превышена

34-1 W Общее токопотре-бление близится к максимальной отметке

- невозможно до устранения ошибки Для появления предупреждения превышение значения должно быть прерываться на 3 секунды.

Проконтролировать:• Токопотребление двигателей по отдельности,

при этом соблюдайте указания руководства по эксплуатации.



105

Код




35-1 A Не работает контроль расхода посевного материала

Если модуль снова выходит из строя после активации.

Подтвердите нажатием ESC Прервано соединение с модулем подачи посевного материала.

Проконтролировать:• Разъемы и кабельная разводка к модулю • Светодиод статуса• Диагностика системы подачи посевного

материала согласно руководству по эксплуатации



36-1 A спорадическое прерывание работы

- Подтвердите нажатием ESC Рабочий сигнал прерывается при скорости > 3 км/ч более чем на 3 секунды.

Проконтролировать:• Машина в плавающем положении?• Проведите проверку в диагностической

маске реле рабочего тока.



37-1 A Значение за пределами диапазона ввода

после повторного ввода рабочего диапазона

необязательно Выбранное введенное значение недопустимо. Недопустимое введенное значение не принимается.

введите допустимое значение 3 последо-вательных звуковых сигнала.


38-1 W Потеря давления в указанном баке.

- невозможно до устранения ошибки Имеется потеря давления / коммутационный сигнал (зависит от воздуходувки).

Проверьте герметичность бака однократный звуковой сигнал


39-1 A Потеря давления в указанном баке

10 сек. Подтвердите нажатием ESC Потеря давления / коммутационный сигнал непрерывно длится дольше 5 секунд.Машина в рабочем положении

Проверьте герметичность бака 3 последо-вательных звуковых сигнала


40-1 A Частота вращения ротационной бороны слева слишком низкая

10 сек. Подтвердите нажатием ESC Контроль ротационной бороны; частота вращения слева

Проконтролировать:• Функционирование ротационной бороны.• Диагностика счета импульсов.• Частота вращения/импульсы в конфигурации.

3 последо-вательных звуковых сигнала


41-1 A Частота вращения ротационной бороны справа слишком низкая

10 сек. Подтвердите нажатием ESC Контроль ротационной бороны; частота вращения справа

43-1 A Количество жидких удобрений «0»

- Подтвердите нажатием ESC Количество равно «0», если не появляется импульс от расходомера.

Проверить:• Ёмкость бункера• Положение крана• Утечки?• Забивания?• Счетчик импульсов (меню диагностики)



44-1 W Низкий уровень заполнения (бак пустой)

- невозможно до устранения ошибки Датчик уровня заполнения может показывать отсутствие удобрения.

Служит для информирования. однократный звуковой сигнал


106

Код




35-1 A Не работает контроль расхода посевного материала

Если модуль снова выходит из строя после активации.

Подтвердите нажатием ESC Прервано соединение с модулем подачи посевного материала.

Проконтролировать:• Разъемы и кабельная разводка к модулю • Светодиод статуса• Диагностика системы подачи посевного

материала согласно руководству по эксплуатации



36-1 A спорадическое прерывание работы

- Подтвердите нажатием ESC Рабочий сигнал прерывается при скорости > 3 км/ч более чем на 3 секунды.

Проконтролировать:• Машина в плавающем положении?• Проведите проверку в диагностической

маске реле рабочего тока.



37-1 A Значение за пределами диапазона ввода

после повторного ввода рабочего диапазона

необязательно Выбранное введенное значение недопустимо. Недопустимое введенное значение не принимается.

введите допустимое значение 3 последо-вательных звуковых сигнала.


38-1 W Потеря давления в указанном баке.

- невозможно до устранения ошибки Имеется потеря давления / коммутационный сигнал (зависит от воздуходувки).

Проверьте герметичность бака однократный звуковой сигнал


39-1 A Потеря давления в указанном баке

10 сек. Подтвердите нажатием ESC Потеря давления / коммутационный сигнал непрерывно длится дольше 5 секунд.Машина в рабочем положении

Проверьте герметичность бака 3 последо-вательных звуковых сигнала


40-1 A Частота вращения ротационной бороны слева слишком низкая

10 сек. Подтвердите нажатием ESC Контроль ротационной бороны; частота вращения слева

Проконтролировать:• Функционирование ротационной бороны.• Диагностика счета импульсов.• Частота вращения/импульсы в конфигурации.



41-1 A Частота вращения ротационной бороны справа слишком низкая

10 сек. Подтвердите нажатием ESC Контроль ротационной бороны; частота вращения справа

43-1 A Количество жидких удобрений «0»

- Подтвердите нажатием ESC Количество равно «0», если не появляется импульс от расходомера.

Проверить:• Ёмкость бункера• Положение крана• Утечки?• Забивания?• Счетчик импульсов (меню диагностики)



44-1 W Низкий уровень заполнения (бак пустой)

- невозможно до устранения ошибки Датчик уровня заполнения может показывать отсутствие удобрения.

Служит для информирования. однократный звуковой сигнал


107

Код




45-1 A Аварийный сигнал об образовании мостиков

Повтор после смены рабочего положения

Подтвердите нажатием ESC Дозатор указанного бака пустой.

• Наполните бак. • Устраните своды. • Проверьте датчик.



49-1 A Конечное положение не достигнуто

- - Заслонка функции отключения половины стороны сеялки не достигла конечной позиции.

Проверить:• Функционирование двигателя и датчика

(меню диагностики)• Инжектор/спускной шлюз (механическая

проверка)

- Да Ошибка высева /пропуск высева

50-1 A Середина не достигнута

- - Заслонка функции отключения половины стороны сеялки не достигла середины.



проверка)


52-1 W Двигатель дозатора x перегрев

- - Перегрев в контуре Проверить:• Легкость хода ротора.• Корпус дозатора поврежден?• Имеются посторонние предметы?• Токопотребление двигателя.

При необходимости замените двигатель.При крупнозерновом посевном материале используйте фасолевый набор.

- Нет Ошибка высева /пропуск высева

53-1 W Двигатель дозатора x перегрузка

- - Токопотребление указанного дозатора составляет 25 А.


54-1 W Двигатель дозатора x ток слишком большой

- - Токопотребление в последнюю минуту составляет более 11 А.


56-1 A Dickey John (DJ): Напряжение слишком низкое

- - На DJ-модуле измерено слишком низкое напряжение.

Проверить:• Источник питания модуля в диагностической

маске DJ.


57-1 A Dickey John (DJ): Напряжение слишком высокое

- - На DJ-модуле измерено слишком высокое напряжение.


64-1 W Перегрев, светодиодное освещение

- невозможно до устранения ошибки Модуль освещения достиг температурного предела. Происходит автоматическое отключение освещения во избежание повреждений вследствие перегрева.

Служит для информирования, яркость освещения автоматически понижается. Охлаждение освещения благодаря затемнению или выключению.



108

Код




45-1 A Аварийный сигнал об образовании мостиков

Повтор после смены рабочего положения

Подтвердите нажатием ESC Дозатор указанного бака пустой.

• Наполните бак. • Устраните своды. • Проверьте датчик.



49-1 A Конечное положение не достигнуто

- - Заслонка функции отключения половины стороны сеялки не достигла конечной позиции.



проверка)


50-1 A Середина не достигнута

- - Заслонка функции отключения половины стороны сеялки не достигла середины.



проверка)


52-1 W Двигатель дозатора x перегрев

- - Перегрев в контуре Проверить:• Легкость хода ротора.• Корпус дозатора поврежден?• Имеются посторонние предметы?• Токопотребление двигателя.

При необходимости замените двигатель.При крупнозерновом посевном материале используйте фасолевый набор.


53-1 W Двигатель дозатора x перегрузка

- - Токопотребление указанного дозатора составляет 25 А.


54-1 W Двигатель дозатора x ток слишком большой

- - Токопотребление в последнюю минуту составляет более 11 А.


56-1 A Dickey John (DJ): Напряжение слишком низкое

- - На DJ-модуле измерено слишком низкое напряжение.

Проверить:• Источник питания модуля в диагностической

маске DJ.


57-1 A Dickey John (DJ): Напряжение слишком высокое

- - На DJ-модуле измерено слишком высокое напряжение.


64-1 W Перегрев, светодиодное освещение

- невозможно до устранения ошибки Модуль освещения достиг температурного предела. Происходит автоматическое отключение освещения во избежание повреждений вследствие перегрева.

Служит для информирования, яркость освещения автоматически понижается. Охлаждение освещения благодаря затемнению или выключению.



109

Код




66-1 A Проверьте направление заслонки

- Подтвердите нажатием ESC Приведение в действие гидравлического устройства управления в неправильном направлении.

Изменение направления срабатывания гидравлического устройства управления



67-1 A Неисправен компьютер системы складывания–раскладывания

60 сек. Подтвердите нажатием ESC Прервано соединение с компьютером системы складывания–раскладывания.

Проверьте разъем и кабельную разводку к компьютеру системы складывания–раскладывания.



69-1 A Разный наклон откидной створки

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Превышено допустимое отклонение наклона откидной створки. Автоматическое складывание–раскладывание не может быть продолжено. Опасность опрокидывания машины

Есть возможность механического складывания машины через меню диагностики.Осторожно! Опасность опрокидывания!



70-1 W Слишком низкая частота вращения блока питания PowerPack.

- невозможно до устранения ошибки Частота вращения вне допустимого диапазона.

Проверьте пороговое значение. Проверьте расход гидравлического масла.



71-1 W Слишком высокая частота вращения блока питания PowerPack.

-

73-1 W Датчик наклона неисправен

- невозможно до устранения ошибки Измеряемые значения на входе датчика находятся за пределами допустимого диапазона. Функция складывания–раскладывания не может быть активирована.

Проконтролировать:• Проверьте соответствующий датчик.• Проверьте разъемы и кабельные разводки

к датчику.



74-1 A Поток посевного материала и удобрений: Неисправен модуль Х

- Подтвердите нажатием ESC В качестве системы контроля посевного материала и удобрений выбрана система HORSCH. Прервано соединение с модулем подачи посевного материала и удобрений.

Проконтролировать:• Разъемы и кабельная разводка к модулю.• ЭлектропитаниеПосле замены модуля с помощью диагностики выполните ручную адресацию модулей.



76-1 W Отсутствует поток посевного материала и удобрения

В качестве системы контроля посевного материала и удобрений выбрана система HORSCH. В рабочем положении поток посевного материала/удобрений не отображается.

Проконтролировать:• Шланги для посевного материала/

посевного материала засорены?• Разъёмные соединения между датчиком

и модулем контроля посевного материала и удобрений.



79-1 W Поток посевного материала и удобрения в технологической дорожке

Подтвердите нажатием ESC В качестве системы контроля посевного материала и удобрений выбрана система HORSCH. На техно-логической дорожке показан поток посевного материала и удобрений.

Проконтролировать:• Работа заслонки технологических дорожек• Правильная ли идентификация датчика,

модуля, разъёма и ряда?



80-1 A Отсутствует поток посевного материала и удобрения

Подтвердите нажатием ESC В качестве системы контроля посевного материала и удобрений выбрана система HORSCH. На датчике в ряду х поток посевного материала не отображается.





ДаОшибка высева /пропуск высева

89-1 W Рядный модуль: Перегрузка шины

невозможно до устранения ошибки Частота использования модуля CAN BUS слишком высокая (BUS-ошибка).

Проконтролировать:• Проверьте кабельную разводку, модуль и двигатель.• Учитывайте последующие сообщения.

При повторном появлении обратитесь в сервисную службу HORSCH.


НетОшибка высева /пропуск высева

110

Код




66-1 A Проверьте направление заслонки

- Подтвердите нажатием ESC Приведение в действие гидравлического устройства управления в неправильном направлении.

Изменение направления срабатывания гидравлического устройства управления



67-1 A Неисправен компьютер системы складывания–раскладывания

60 сек. Подтвердите нажатием ESC Прервано соединение с компьютером системы складывания–раскладывания.

Проверьте разъем и кабельную разводку к компьютеру системы складывания–раскладывания.



69-1 A Разный наклон откидной створки

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Превышено допустимое отклонение наклона откидной створки. Автоматическое складывание–раскладывание не может быть продолжено. Опасность опрокидывания машины

Есть возможность механического складывания машины через меню диагностики.Осторожно! Опасность опрокидывания!



70-1 W Слишком низкая частота вращения блока питания PowerPack.

- невозможно до устранения ошибки Частота вращения вне допустимого диапазона.

Проверьте пороговое значение. Проверьте расход гидравлического масла.



71-1 W Слишком высокая частота вращения блока питания PowerPack.

-

73-1 W Датчик наклона неисправен

- невозможно до устранения ошибки Измеряемые значения на входе датчика находятся за пределами допустимого диапазона. Функция складывания–раскладывания не может быть активирована.

Проконтролировать:• Проверьте соответствующий датчик.• Проверьте разъемы и кабельные разводки

к датчику.



74-1 A Поток посевного материала и удобрений: Неисправен модуль Х

- Подтвердите нажатием ESC В качестве системы контроля посевного материала и удобрений выбрана система HORSCH. Прервано соединение с модулем подачи посевного материала и удобрений.

Проконтролировать:• Разъемы и кабельная разводка к модулю.• ЭлектропитаниеПосле замены модуля с помощью диагностики выполните ручную адресацию модулей.



76-1 W Отсутствует поток посевного материала и удобрения

В качестве системы контроля посевного материала и удобрений выбрана система HORSCH. В рабочем положении поток посевного материала/удобрений не отображается.






79-1 W Поток посевного материала и удобрения в технологической дорожке

Подтвердите нажатием ESC В качестве системы контроля посевного материала и удобрений выбрана система HORSCH. На техно-логической дорожке показан поток посевного материала и удобрений.

Проконтролировать:• Работа заслонки технологических дорожек• Правильная ли идентификация датчика,

модуля, разъёма и ряда?



80-1 A Отсутствует поток посевного материала и удобрения

Подтвердите нажатием ESC В качестве системы контроля посевного материала и удобрений выбрана система HORSCH. На датчике в ряду х поток посевного материала не отображается.





ДаОшибка высева /пропуск высева

89-1 W Рядный модуль: Перегрузка шины

невозможно до устранения ошибки Частота использования модуля CAN BUS слишком высокая (BUS-ошибка).

Проконтролировать:• Проверьте кабельную разводку, модуль и двигатель.• Учитывайте последующие сообщения.

При повторном появлении обратитесь в сервисную службу HORSCH.


НетОшибка высева /пропуск высева

111

Код




90-1 W Рядный модуль: Напряжение электроники низкое

невозможно до устранения ошибки Напряжение на электронном оборудовании слишком низкое, модуль можно ещё использовать.

• Проверьте напряжение питания на тракторе. однократный звуковой сигнал


91-1 W Рядный модуль: Чрезмерное напряжение

невозможно до устранения ошибки Напряжение на электронном оборудовании слишком высокое, модуль можно ещё использовать.



92-1 W Рядный модуль: Параметр сброшен до заводской настройки.

невозможно до устранения ошибки Все параметры модуля были сбро-шены до заводской настройки. Появ-ление после обновления возможно, пока подсоединён ServiceTool.После перезапуска машины ошибка должна отсутствовать.

• Перезапустите систему. При повторном появлении обратитесь в сервисную службу HORSCH.



93-1 A Рядный модуль: Ошибка связи (тайм-аут связи ведомого устройства)

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Нет или слишком низкая мощность питания к модулю. Процессор двигателя не имеет или имеет испорченные SW.

• Проверьте мощность питания модуля.• Выполните обновление.



95-1 W Рядный модуль: Ошибка сторожевой схемы

невозможно до устранения ошибки Внутренняя ошибка программного обеспечения.

• Перезапустите систему.• Проверьте систему на актуальность версии

программного обеспечения.



96-1 W Рядный модуль: Пределы параметров

невозможно до устранения ошибки Параметр установлен вне допустимых пределов параметров.

• Установите стандартные параметры через ServiceTool.

• Обратитесь в сервисную службу HORSCH.



98-1 W Рядный модуль: Не соблюдается заданная скорость.

3 сек. невозможно до устранения ошибки Указанная заданная скорость двигателя дозатора не может быть достигнута.

• Проверить напряжение и нагрузку на двигатель. 3 последо-вательных звуковых сигнала


99-1 A Рядный модуль: Двигатель ток перегрузки

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Двигатель отключается и останавливается. Двигатель в течение некоторого времени постоянно сильно перегружен.

• Проверьте дозатор на лёгкость хода.• Проверьте настройки дозирующего диска.



100-1 A Рядный модуль: Обрыв кабеля (двигатель)

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Связь между рабочим модулем и двигателем нарушена.

• Проверьте соединение.• При необходимости замените двигатель

или соединительный кабель.



101-1 A Рядный модуль: Перегрузка (двигатель)

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Двигатель перегружен. Двигатель отключается и останавливается.

• Проверьте дозатор на лёгкость хода.• Проверьте настройку дозирующего диска.



102-1 A Короткое замыкание Seeder: Короткое замыкание (двигатель)

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Одна или несколько фаз двигателя замкнуты накоротко.

• Проверить двигатель и соединительный кабель.



103-1 W Рядный модуль: Двойная адресация

невозможно до устранения ошибки Два или более модулей имеют одинаковый адрес.

• Проведите адресацию повторно вручную.• Проверьте электропроводку и модуль.



112

Код




90-1 W Рядный модуль: Напряжение электроники низкое

невозможно до устранения ошибки Напряжение на электронном оборудовании слишком низкое, модуль можно ещё использовать.



91-1 W Рядный модуль: Чрезмерное напряжение

невозможно до устранения ошибки Напряжение на электронном оборудовании слишком высокое, модуль можно ещё использовать.



92-1 W Рядный модуль: Параметр сброшен до заводской настройки.

невозможно до устранения ошибки Все параметры модуля были сбро-шены до заводской настройки. Появ-ление после обновления возможно, пока подсоединён ServiceTool.После перезапуска машины ошибка должна отсутствовать.

• Перезапустите систему. При повторном появлении обратитесь в сервисную службу HORSCH.




3 сек. Подтвердите нажатием ESC Нет или слишком низкая мощность питания к модулю. Процессор двигателя не имеет или имеет испорченные SW.

• Проверьте мощность питания модуля.• Выполните обновление.



95-1 W Рядный модуль: Ошибка сторожевой схемы

невозможно до устранения ошибки Внутренняя ошибка программного обеспечения.

• Перезапустите систему.• Проверьте систему на актуальность версии

программного обеспечения.



96-1 W Рядный модуль: Пределы параметров

невозможно до устранения ошибки Параметр установлен вне допустимых пределов параметров.

• Установите стандартные параметры через ServiceTool.




98-1 W Рядный модуль: Не соблюдается заданная скорость.

3 сек. невозможно до устранения ошибки Указанная заданная скорость двигателя дозатора не может быть достигнута.

• Проверить напряжение и нагрузку на двигатель. 3 последо-вательных звуковых сигнала


99-1 A Рядный модуль: Двигатель ток перегрузки

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Двигатель отключается и останавливается. Двигатель в течение некоторого времени постоянно сильно перегружен.

• Проверьте дозатор на лёгкость хода.• Проверьте настройки дозирующего диска.



100-1 A Рядный модуль: Обрыв кабеля (двигатель)

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Связь между рабочим модулем и двигателем нарушена.

• Проверьте соединение.• При необходимости замените двигатель

или соединительный кабель.



101-1 A Рядный модуль: Перегрузка (двигатель)

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Двигатель перегружен. Двигатель отключается и останавливается.

• Проверьте дозатор на лёгкость хода.• Проверьте настройку дозирующего диска.



102-1 A Короткое замыкание Seeder: Короткое замыкание (двигатель)

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Одна или несколько фаз двигателя замкнуты накоротко.

• Проверить двигатель и соединительный кабель.



103-1 W Рядный модуль: Двойная адресация

невозможно до устранения ошибки Два или более модулей имеют одинаковый адрес.

• Проведите адресацию повторно вручную.• Проверьте электропроводку и модуль.



113

Код





3 сек. Подтвердите нажатием ESC Минимум 5 сек нет связи с рядным модулем Seeder.

• Проверьте электропитание электроники.• Проверьте кабельную разводку.• Проверьте версию программного

обеспечения.



105-1 W Рядный модуль: Активное напряжение низкое

невозможно до устранения ошибки Слишком низкое активное напряжение. Частота вращения двигателя ограничена.

• Проверьте электропитание.• У б е д и т е с ь , ч т о н а м о д у л е е с т ь

электропитание 12 В.



106-1 W Рядный модуль: Слишком высокое активное напряжение

невозможно до устранения ошибки Слишком высокое активное напряжение. Модуль еще пригоден для использования.

• Проверить мощность питания. однократный звуковой сигнал


107-1 A Рядный модуль: Напряжение электроники слишком низкое

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Слишком низкое напряжение электроники. Двигатель отключается и останавливается.





108-1 A Рядный модуль: Активное напряжение слишком низкое

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Слишком низкое активное напряжение. Двигатель выключается и останавливается.

• Проверить мощность питания. 3 последо-вательных звуковых сигнала


109-1 W Проверка направления откидывания

Подтвердите нажатием ESC Проверка осуществляется для Pronto 12 SW 3m (EU);Разница давлений в гидравлической системе, блок управления задействован в неправильном направлении.

Проверьте гидравлическую систему, задействуйте блок управления в правильном направлении.



110-1 W Датчик давления неисправен

невозможно до устранения ошибки Обрыв провода при <3,5 мA, короткое замыкание при >21 мA

• Проверьте кабельную разводку к датчику. однократный звуковой сигнал






112-1 A Тревога, перегрузка двигателя дозатора Х

Подтвердите нажатием ESC Среднее токопотребление в течении 60 секунд составляет более 9 Ампер.

• Проверьте легкий ход ротора.• Проверьте корпус дозатора на предмет

загрязнений и посторонних предметов.• Токопотребление двигателя в порядке?• Замените двигатель• При крупнозерновом посевном материале

используйте фасолевый набор.



113-1 W Рядный модуль: Перенос параметров

невозможно до устранения ошибки Параметры были перенесены не правильно.

• Сбросить параметры культуры и осуществить перезапуск системы.




114-1 W Рядный модуль: Скорость дозатора ниже минимальной

невозможно до устранения ошибки Скорость дозатора постоянно опускается ниже минимально допустимой (индикация в окне "Параметры культуры").

• Увеличьте скорость движения• Увеличьте заданное значение• Проверьте настройки.



115-1 W Рядный модуль: Максимальная скорость дозатора превышена.

невозможно до устранения ошибки Скорость дозатора постоянно превышает максимально допустимую (индикация в окне "Параметры культуры").

• Уменьшите скорость движения• Уменьшите заданное значение• Проверьте настройки



114

Код





3 сек. Подтвердите нажатием ESC Минимум 5 сек нет связи с рядным модулем Seeder.





105-1 W Рядный модуль: Активное напряжение низкое

невозможно до устранения ошибки Слишком низкое активное напряжение. Частота вращения двигателя ограничена.

• Проверьте электропитание.• У б е д и т е с ь , ч т о н а м о д у л е е с т ь

электропитание 12 В.



106-1 W Рядный модуль: Слишком высокое активное напряжение

невозможно до устранения ошибки Слишком высокое активное напряжение. Модуль еще пригоден для использования.

• Проверить мощность питания. однократный звуковой сигнал


107-1 A Рядный модуль: Напряжение электроники слишком низкое

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Слишком низкое напряжение электроники. Двигатель отключается и останавливается.





108-1 A Рядный модуль: Активное напряжение слишком низкое

3 сек. Подтвердите нажатием ESC Слишком низкое активное напряжение. Двигатель выключается и останавливается.

• Проверить мощность питания. 3 последо-вательных звуковых сигнала


109-1 W Проверка направления откидывания

Подтвердите нажатием ESC Проверка осуществляется для Pronto 12 SW 3m (EU);Разница давлений в гидравлической системе, блок управления задействован в неправильном направлении.

Проверьте гидравлическую систему, задействуйте блок управления в правильном направлении.











112-1 A Тревога, перегрузка двигателя дозатора Х

Подтвердите нажатием ESC Среднее токопотребление в течении 60 секунд составляет более 9 Ампер.

• Проверьте легкий ход ротора.• Проверьте корпус дозатора на предмет

загрязнений и посторонних предметов.• Токопотребление двигателя в порядке?• Замените двигатель• При крупнозерновом посевном материале

используйте фасолевый набор.



113-1 W Рядный модуль: Перенос параметров

невозможно до устранения ошибки Параметры были перенесены не правильно.

• Сбросить параметры культуры и осуществить перезапуск системы.




114-1 W Рядный модуль: Скорость дозатора ниже минимальной

невозможно до устранения ошибки Скорость дозатора постоянно опускается ниже минимально допустимой (индикация в окне "Параметры культуры").

• Увеличьте скорость движения• Увеличьте заданное значение• Проверьте настройки.



115-1 W Рядный модуль: Максимальная скорость дозатора превышена.

невозможно до устранения ошибки Скорость дозатора постоянно превышает максимально допустимую (индикация в окне "Параметры культуры").

• Уменьшите скорость движения• Уменьшите заданное значение• Проверьте настройки



115

Код




116-1 W Рядный модуль: Температура контролера двигателя

невозможно до устранения ошибки Мощный формирователь модуля стает слишком теплым.

• Выключите машину, дайте ей остыть, перезапустите систему.




117-1 W Рядный модуль: Напряжение контролера двигателя

невозможно до устранения ошибки Пониженное напряжение мощного формирователя.

• Проверьте напряжение электропитания. однократный звуковой сигнал


118-1 A Рядный модуль: Сброс двигателя

3 сек. невозможно до устранения ошибки Контроллер двигателя неожиданно перезапускается.

• Учитывайте ошибку слежения и при повторном появлении обратитесь в сервисную службу HORSCH.



119-1 W Рядный модуль: Тайм-аут датчика

невозможно до устранения ошибки Ошибка связи между модулем и датчиком.

• Проверьте кабельную разводку. однократный звуковой сигнал


120-1 W Рядный модуль:Датчик неисправен

невозможно до устранения ошибки Датчик неисправен. Нарушено подсоединение датчика.



121-1 W Рядный модуль: Датчик пониженное напряжение

невозможно до устранения ошибки Рабочее напряжение на датчике слишком низкое.

• Напряжение электропитания на датчике слишком низкое.



122-1 W Рядный модуль: Датчик LIN связи неисправен

невозможно до устранения ошибки На датчик отправляются ошибочные сообщения.

• Проверьте кабельную разводку.• Выполните перезапуск системы.



123-1 W Рядный модуль: Частота вращения двигателя дозатора слишком низкая

невозможно до устранения ошибки Слишком низкая частота вращения двигателя при работе.

• Увеличьте рабочую скорость.• Увеличьте заданное значение• Проверьте настройки.



129-1 A Отличие: Ведомое устройство сконфигурировано - ведомое устройство распознано

Подтвердите нажатием ESC Количество сконфигурированных ведомых устройств отличается от количества распознанных ведомых устройств.

• Проверьте конфигурацию машины в соответствии с оснащением.

• П р о в е р ь т е к а б е л ь н у ю р а з в о д к у и аппаратное обеспечение.

• В ы п о л н е н а к а б е л ь н а я р а з в о д к а в правильной последовательности?

• Неисправен ли один из ожидаемых рабочих компьютеров?



132-1 W Поток посевного материала в деактивированной половине стороны

невозможно до устранения ошибки Во включенной половине стороны обнаружен поток посевного материала.

• Проверка системы потока материала на механические дефекты.

• Правильны ли положение и управление крышки половины стороны?

• Правильно ли подчинение модулей SeedControl к соответствующей половине стороны?



133-1 A Конфигурация ап-паратного обеспе-чения SeedControl несовместимая

Подтвердите нажатием ESC Конфигурация встроенных модулей SeedControl установлена неправильно.

• Причина в различных версиях аппаратного обеспечения модулей?

• Проверьте конфигурацию модулей в системе.



134-1 A Ведомый партнёр отсутствует

Подтвердите нажатием ESC Если комбинация навесных устройств HORSCH передней и задней навески соединена через ISOBUS, то одно из навесных устройств действует как ведущее, а второе - как ведомое. Навесное устройство, действующее как ведомое, не распознано.

• Проверьте конфигурацию навесного устройства передней и задней навески.

• Проверьте кабельную разводку.



116

Код




116-1 W Рядный модуль: Температура контролера двигателя

невозможно до устранения ошибки Мощный формирователь модуля стает слишком теплым.

• Выключите машину, дайте ей остыть, перезапустите систему.




117-1 W Рядный модуль: Напряжение контролера двигателя

невозможно до устранения ошибки Пониженное напряжение мощного формирователя.

• Проверьте напряжение электропитания. однократный звуковой сигнал


118-1 A Рядный модуль: Сброс двигателя

3 сек. невозможно до устранения ошибки Контроллер двигателя неожиданно перезапускается.

• Учитывайте ошибку слежения и при повторном появлении обратитесь в сервисную службу HORSCH.



119-1 W Рядный модуль: Тайм-аут датчика

невозможно до устранения ошибки Ошибка связи между модулем и датчиком.



120-1 W Рядный модуль:Датчик неисправен

невозможно до устранения ошибки Датчик неисправен. Нарушено подсоединение датчика.



121-1 W Рядный модуль: Датчик пониженное напряжение

невозможно до устранения ошибки Рабочее напряжение на датчике слишком низкое.

• Напряжение электропитания на датчике слишком низкое.



122-1 W Рядный модуль: Датчик LIN связи неисправен

невозможно до устранения ошибки На датчик отправляются ошибочные сообщения.

• Проверьте кабельную разводку.• Выполните перезапуск системы.



123-1 W Рядный модуль: Частота вращения двигателя дозатора слишком низкая

невозможно до устранения ошибки Слишком низкая частота вращения двигателя при работе.

• Увеличьте рабочую скорость.• Увеличьте заданное значение• Проверьте настройки.



129-1 A Отличие: Ведомое устройство сконфигурировано - ведомое устройство распознано

Подтвердите нажатием ESC Количество сконфигурированных ведомых устройств отличается от количества распознанных ведомых устройств.

• Проверьте конфигурацию машины в соответствии с оснащением.

• П р о в е р ь т е к а б е л ь н у ю р а з в о д к у и аппаратное обеспечение.

• В ы п о л н е н а к а б е л ь н а я р а з в о д к а в правильной последовательности?

• Неисправен ли один из ожидаемых рабочих компьютеров?



132-1 W Поток посевного материала в деактивированной половине стороны

невозможно до устранения ошибки Во включенной половине стороны обнаружен поток посевного материала.

• Проверка системы потока материала на механические дефекты.

• Правильны ли положение и управление крышки половины стороны?

• Правильно ли подчинение модулей SeedControl к соответствующей половине стороны?



133-1 A Конфигурация ап-паратного обеспе-чения SeedControl несовместимая

Подтвердите нажатием ESC Конфигурация встроенных модулей SeedControl установлена неправильно.

• Причина в различных версиях аппаратного обеспечения модулей?

• Проверьте конфигурацию модулей в системе.



134-1 A Ведомый партнёр отсутствует

Подтвердите нажатием ESC Если комбинация навесных устройств HORSCH передней и задней навески соединена через ISOBUS, то одно из навесных устройств действует как ведущее, а второе - как ведомое. Навесное устройство, действующее как ведомое, не распознано.

• Проверьте конфигурацию навесного устройства передней и задней навески.

• Проверьте кабельную разводку.



117

ИндексВсплывающее сообщение „Машина не сеет“ 12Всплывающее сообщение „Промоина активирована“ 13Выбор ротора 84Выведение воздуходувки из конфигурации 31Данные производительности 15Диагностика 60Диагностика клапана 69Дополнительный выбор кнопок 34Калибровка потенциометра 33Контроль потока посевного материала 24Конфигурация 19Маски аварийных сигналов 101Опции раскладывания-складывания 28Остатки 17Отключение дозатора 9Отключение половины стороны сеялки 22Параметры машины 16Пауза посева 37Проба для установки нормы высева 78Программные кнопки 7Рабочее окно 9Ручное управление складыванием-раскладыванием 71Система управления высевом по технологическим дорожкам 38Токопотребление 14,15Установка нормы высева 77

SSection Control (SC) 75

VVariable Rate (VR) 75

118

119

www.horsch.com

HORSCH Maschinen GmbHSitzenhof 192421 Schwandorf

Tel.: +49 94 31 7143-0Fax: +49 94 31 7143-9200E-Mail: [email protected]

Все данные и рисунки являются приблизительными и необязательными. Мы оставляем за собой право на технические изменения конструкции.

Documents

ПÉÌÀ½È» ÍÀÐÈÃÅ» - HORSCH€¦ · 1 2 3 4 5 6 7 8 Рабочий компьютер 1 Главный (ведущий) компьютер, арт. №. 00346591 2 16-полюсная