ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Γ1 Δομικές Εργασίες ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Γ2 …¤ΟΜΟΣ... · ΜΕΡΟΣ 3 2 ΑΠΟ 141 1.3.3.7 Ποιότητα του σκυροδέματος

ΤΟΜΟΣ Γ: ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Γ1 – Δομικές Εργασίες

ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Γ2 – Ηλεκτρολογικές Εργασίες

ΤΟΜΟΣ Γ 1 ΑΠΟ 141

ΤΟΜΟΣ Γ – ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Γ1 ...................................................................................................... 11 ΜΕΡΟΣ 1 11 1 ΓΕΝΙΚΕΣ ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΔΟΜΙΚΩΝ ΕΡΓΑΣΙΩΝ .............................. 11 1.1 ΓΕΝΙΚΕΣ ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ............................................................................................... 11 1.1.1 Έγγραφα Σύμβασης / Πρότυπα και Κανονισμοί ........................................................ 11 1.1.2 Υλικά ......................................................................................................................... 11 1.1.3 Εισαγόμενα Υλικά ..................................................................................................... 11 1.1.4 Ποσότητα Υλικών ...................................................................................................... 12 1.1.5 Δείγματα Υλικών ....................................................................................................... 12 1.1.6 Ποιότητα Εργασίας ................................................................................................... 12 1.1.7 Ερμηνεία Σχεδίων και Τεχνικών Προδιαγραφών ....................................................... 12 1.1.8 Δοκιμές ..................................................................................................................... 12 1.1.9 Σχέδια ....................................................................................................................... 13 1.1.10 Εξασφάλιση Αδειών .................................................................................................. 13 1.1.11 Ασφάλεια στο Εργοτάξιο ........................................................................................... 13 1.2 ΧΩΜΑΤΟΥΡΓΙΚΕΣ ΚΑΙ ΕΡΓΑ ΟΔΟΠΟΙΙΑΣ ............................................................. 14 1.2.1 Γενικά ....................................................................................................................... 14 1.2.2 Εκσκαφές, Επιχωματώσεις και Χωματουργικά .......................................................... 15 1.2.2.1 Υφιστάμενη Κατάσταση Οικοπέδου .......................................................................... 15 1.2.2.2 Καθαρισμός Εργοταξίου............................................................................................ 15 1.2.2.3 Κατεδαφίσεις και Καθαρισμός Εργοταξίου ............................................................... 15 1.2.2.4 Αφαίρεση Εδάφους Επιφάνειας ................................................................................ 16 1.2.2.5 Εκσκαφές .................................................................................................................. 16 1.2.2.6 Εκσκαφή Κατάλληλων Υλικών .................................................................................. 16 1.2.2.7 Εκσκαφή Ακατάλληλων Υλικών ................................................................................ 17 1.2.2.8 Εκσκαφή θεμελίων για κατασκευές ........................................................................... 17 1.2.2.9 Επίχωση Κατασκευών .............................................................................................. 18 1.2.2.10 Κατασκευή Επιχωματώσεων .................................................................................... 18 1.2.2.11 Συμπύκνωση Επιχωμάτων ....................................................................................... 20 1.2.2.12 Δοκιμή Συμπύκνωσης Υλικού Επιχωματώσεων (Δοκιμή Αναφοράς) ........................ 20 1.2.2.13 Επί Τόπου Δοκιμές Πυκνότητας Επιχωματώσεων .................................................... 21 1.2.2.14 Μηχανικά Μέσα ........................................................................................................ 21 1.2.2.15 Υλικά Επιχωμάτωσης ............................................................................................... 21 1.2.2.16 Διάστρωση και Συμπύκνωση Υλικού Τύπου 5 .......................................................... 28 1.2.2.17 Διάστρωση και συμπύκνωση Υλικού Τύπου 6 .......................................................... 29 1.2.3 Χωματουργικές Εργασίες για Έργα Οδοποιίας ......................................................... 30 1.2.4 Ασφαλτική Βάση και Ασφαλτική Στρώση ................................................................... 30 1.3 ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ .................................................................................. 31 1.3.1 Γενικά ....................................................................................................................... 31 1.3.2 Υλικά ......................................................................................................................... 31 1.3.2.1 Τσιμέντο ................................................................................................................... 31 1.3.2.2 Αδρανή υλικά ............................................................................................................ 31 1.3.2.3 Νερό ......................................................................................................................... 31 1.3.2.4 Πρόσμικτα ................................................................................................................. 31 1.3.2.5 Οπλισμός .................................................................................................................. 32 1.3.3 Δοκιμές Υλικών ......................................................................................................... 32 1.3.3.1 Γενικά ....................................................................................................................... 32 1.3.3.2 Εργαστήριο Ποιοτικού Ελέγχου ................................................................................. 33 1.3.3.3 Τσιμέντο ................................................................................................................... 33 1.3.3.4 Αδρανή Σκυροδέματος .............................................................................................. 33 1.3.3.5 Χάλυβας ................................................................................................................... 33 1.3.3.6 Εργασιμότητα Σκυροδέματος .................................................................................... 33

ΜΕΡΟΣ 3 2 ΑΠΟ 141

1.3.3.7 Ποιότητα του σκυροδέματος ...................................................................................... 34 1.3.3.8 Σχεδιασμός του μείγματος (mix design) .................................................................... 34 1.3.3.9 Προκαθορισμένα μείγματα ........................................................................................ 35 1.3.4 Έλεγχος του σκυροδέματος ...................................................................................... 36 1.3.5 Μεταφορά και τοποθέτηση ........................................................................................ 37 1.3.5.1 Μεταφορά ................................................................................................................. 37 1.3.5.2 Τοποθέτηση .............................................................................................................. 38 1.3.5.3 Κατασκευαστικοί αρμοί ............................................................................................. 38 1.3.5.4 Συντήρηση Προστασία του σκυροδέματος ................................................................ 38 1.3.5.5 Εργασίες σκυροδέματος κατά τη διάρκεια ψυχρού καιρού ........................................ 39 1.3.5.6 Εργασίες σκυροδέματος κατά τη διάρκεια θερμού καιρού ......................................... 39 1.3.6 Ξυλότυποι ................................................................................................................. 39 1.3.6.1 Γενικά ........................................................................................................................ 39 1.3.6.2 Ξυλότυπος – Έλεγχοι ................................................................................................ 41 1.3.6.3 Είδη Ξυλοτύπων ....................................................................................................... 41 1.3.7 Άνω Επιφάνειες Σκυροδέματος ................................................................................. 42 1.3.7.1 Κατηγορία “Α” (Συνήθης Επιφάνεια) .......................................................................... 43 1.3.7.2 Κατηγορία “Β” (Τριφτή Επιφάνεια) ............................................................................ 43 1.3.7.3 Κατηγορία “Γ” (Σκλιβωτή Επιφάνεια) ......................................................................... 43 1.3.7.4 Κατηγορία “Δ” (Τριφτή Επιφάνεια Πρώτης Ποιότητας) .............................................. 43 1.3.8 Επιδιόρθωση Κακοτεχνιών στο Σκελετό .................................................................... 43 1.3.8.1 Επιτρεπτές Αποκλίσεις Διαστάσεων ......................................................................... 44 1.3.9 Προκατασκευασμένο Σκυρόδεμα .............................................................................. 44 1.4 ΤΟΙΧΟΠΟΙΙΑ ............................................................................................................. 46 1.4.1 Γενικά ........................................................................................................................ 46 1.4.2 Υλικά ......................................................................................................................... 46 1.4.2.1 Τούβλα Αργίλου ........................................................................................................ 46 1.4.2.2 Τσιμεντομπλόκς (Δεν εφαρμόζεται) ........................................................................... 46 1.4.2.3 Άμμος ....................................................................................................................... 46 1.4.2.4 Νερό ......................................................................................................................... 46 1.4.2.5 Τσιμέντο .................................................................................................................... 46 1.4.2.6 Ασβέστης .................................................................................................................. 46 1.4.2.7 Κονίαμα .................................................................................................................... 46 1.4.2.8 Μονώσεις Τοιχοποιίας .............................................................................................. 47 1.4.2.9 Ανώφλια - Διαζώματα ................................................................................................ 47 1.4.3 Τοιχοποιία από Τούβλα ............................................................................................ 47 1.4.3.1 Γενικά ........................................................................................................................ 47 1.4.3.2 Τοποθέτηση Πλαισίων (Κασιωμάτων) ....................................................................... 48 1.4.4 Προκατασκευασμένη Τοιχοποιία (Ξηρής Δόμησης) ................................................... 48 1.4.4.1 Γενικά ........................................................................................................................ 48 1.4.4.2 Δείγματα ................................................................................................................... 49 1.4.4.3 Επιτρεπόμενες Ανοχές .............................................................................................. 49 1.4.4.4 Συνθήκες Περιβάλλοντος .......................................................................................... 49 1.4.4.5 Σκελετός Προκατασκευασμένης (Ξηρής) Τοιχοποιίας ............................................... 49 1.4.4.6 Γυψοσανίδες ............................................................................................................. 50 1.4.4.7 Παρελκόμενα Υλικά ................................................................................................... 51 1.4.4.8 Τεχνική Εργασιών Τσιμεντοσανίδας .......................................................................... 53 1.4.4.9 Διαμόρφωση μεταλλικού σκελετού ............................................................................ 53 1.4.4.10 Εφαρμογή της διαπνέουσας μεμβράνης.................................................................... 53 1.4.4.11 Βίδωμα τσιμεντοσανίδων .......................................................................................... 53 1.4.4.12 Εφαρμογή Τσιμεντοσανίδων ..................................................................................... 53 1.4.4.13 Αρμολόγηση ............................................................................................................. 53 1.4.4.14 Τελειώματα εξωτερικής επιφάνειας ........................................................................... 54 1.4.4.15 Εγκιβωτισμός αντιαλκαλικού πλέγματος ενίσχυσης ................................................... 54 1.4.4.16 Ενίσχυση γωνιών ...................................................................................................... 54 1.4.4.17 Αστάρωμα της επιφάνειας ......................................................................................... 54 1.4.4.18 Εφαρμογή του επιχρίσματος ..................................................................................... 54


1.4.4.19 Αποθήκευση και μεταφορά ....................................................................................... 54 1.4.4.20 Διαμόρφωση ............................................................................................................. 54 1.4.4.21 Οπές ......................................................................................................................... 54 1.4.4.22 Εφαρμογή με βίδες ................................................................................................... 54 1.4.4.23 Πλαίσια από γυαλί..................................................................................................... 55 1.4.4.24 Καθαρισμός - Προστασία .......................................................................................... 55 1.5 ΜΟΝΩΣΕΙΣ ............................................................................................................... 56 1.5.1 Γενικά ....................................................................................................................... 56 1.5.2 Εγγύηση ................................................................................................................... 56 1.5.3 Δείγματα - Πιστοποιητικά .......................................................................................... 56 1.5.4 Αποθήκευση - Παράδοση ......................................................................................... 56 1.5.5 Δοκιμές ..................................................................................................................... 56 1.5.6 Θερμομονωτικές πλάκες ........................................................................................... 56 1.5.7 Πολυθίνη ................................................................................................................... 56 1.5.8 Μη υφαντό Γεωύφασμα ............................................................................................ 57 1.5.9 Ειδικά Πέλματα ......................................................................................................... 57 1.5.10 Τσιμεντόπλακες ........................................................................................................ 57 1.5.11 Σκυρόδεμα Ρύσεων .................................................................................................. 57 1.5.12 Ασφαλτικές Μεμβράνες Οροφών – Δωμάτων ........................................................... 57 1.5.13 Μονώσεις Ορόφων με Ελαστομερείς Μεμβράνες ...................................................... 58 1.5.14 Συστήματα Θέρμο-Υγρομόνωσης Οροφών - Δωμάτων ............................................. 59 1.5.14.1 Συμβατική Μόνωση ................................................................................................... 59 1.5.14.2 Αντεστραμμένη Μόνωση ........................................................................................... 59 1.5.15 Προστασία Υγρομόνωσης / Υδατοστεγάνωσης ......................................................... 60 1.5.16 Υγρομόνωση κάτω από εξωτερικές δαπεδοστρώσεις ............................................... 61 1.5.17 Αρμοί – Εσοχές - Λούκια ........................................................................................... 61 1.5.18 Μόνωση Τοίχων Aντιστήριξης ................................................................................... 61 1.5.19 Μόνωση Ανθώνων .................................................................................................... 63 1.5.20 Προστασία εξωτερικών γυμνών επιφανειών σκυροδέματος « fair face» .................... 63 1.6 ΞΥΛΟΥΡΓΙΚΑ - ΠΕΛΕΚΑΝΙΚΑ ................................................................................. 64 1.6.1 Ξυλεία γενικά ............................................................................................................ 64 1.6.2 Μαλακή Ξυλεία ......................................................................................................... 64 1.6.3 Σκληρή Ξυλεία .......................................................................................................... 64 1.6.4 Μοριοσανίδες (Chipboard) ........................................................................................ 64 1.6.5 Κοντραπλακέ (Plywood) ............................................................................................ 64 1.6.6 Marine Plywood ........................................................................................................ 64 1.6.7 Ινοσανίδες - ΜDF ...................................................................................................... 64 1.6.8 Πλαστικά Φύλλα (HPL - High Pressure Laminate) .................................................... 64 1.6.9 Συμπαγή φύλλα πλαστικού (compact Laminate) ....................................................... 65 1.6.10 Συγκολλητική Ουσία .................................................................................................. 65 1.6.11 Πλάκες Διογκωμένης Πολυστερίνης (expanded polystyrene) .................................... 65 1.6.12 Ξυλουργικές Εργασίες .............................................................................................. 65 1.6.13 Διαστάσεις στον Τόπο Εργασίας ............................................................................... 65 1.6.14 Θύρες - Παράθυρα .................................................................................................... 65 1.6.15 Ερμάρια και Πάγκοι ................................................................................................... 65 1.6.16 Εξαρτήματα ξύλινων Θυρών, Παραθύρων και Επιπλώσεων ..................................... 66 1.7 ΥΔΡΑΥΛΙΚΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ, ΑΠΟΧΕΤΕΥΣΕΙΣ ΚΑΙ ΥΔΡΟΡΡΟΕΣ ................... 67 1.7.1 Γενικά ....................................................................................................................... 67 1.7.2 Υδραυλικά ................................................................................................................. 67 1.7.2.1 Υλικά ......................................................................................................................... 67 1.7.2.2 Διακλάδωση Νερού ................................................................................................... 68 1.7.2.3 Δοκιμή Σωληνώσεων ................................................................................................ 68 1.7.2.4 Μόνωση Σωληνώσεων ............................................................................................. 68 1.7.2.5 Είδη Υγιεινής ............................................................................................................. 68 1.7.3 Αποχετεύσεις ............................................................................................................ 69 1.7.3.1 Γενικά ....................................................................................................................... 69


1.7.3.2 Εργασία .................................................................................................................... 69 1.7.3.3 Αυλάκια αποχετεύσεων ............................................................................................. 70 1.7.3.4 Δοκιμές ..................................................................................................................... 70 1.7.3.5 Σηπτικός Βόθρος και Απορροφητικός Λάκκος ........................................................... 70 1.7.4 Υδρορροές (Δεν εφαρμόζεται) ................................................................................... 70 1.7.4.1 Υδρορρόες Πλαστικές Σωλήνες και Εξαρτήματα ....................................................... 70 1.7.4.2 Γαλβανισμένες Σωλήνες ............................................................................................ 71 1.7.4.3 Κόσκινα στις Υδρορρόες ........................................................................................... 71 1.7.4.4 Εκτέλεση της Εργασίας των υδρορροών ................................................................... 71 1.8 ΗΛΕΚΤΡΟΛΟΓΙΚΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ .................................................................... 72 1.8.1 Γενικά ........................................................................................................................ 72 1.8.2 Οικοδομική Βοήθεια .................................................................................................. 72 1.9 ΕΠΙΧΡΙΣΜΑΤΑ .......................................................................................................... 73 1.9.1 Γενικά ........................................................................................................................ 73 1.9.2 Υλικά Επιχρισμάτων ................................................................................................. 73 1.9.2.1 Νερό ......................................................................................................................... 73 1.9.2.2 Τσιμέντο .................................................................................................................... 73 1.9.2.3 Άμμος ....................................................................................................................... 73 1.9.2.4 Ασβέστης .................................................................................................................. 74 1.9.3 Μείγματα Επιχρισμάτων............................................................................................ 74 1.9.4 Πρόσμικτα ................................................................................................................. 74 1.9.5 Έτοιμο ελαφρύ επίχρισμα ......................................................................................... 74 1.9.6 Έτοιμο επίχρισμα (τρίτη στρώση).............................................................................. 75 1.9.7 Επιδιόρθωση Ρωγμών .............................................................................................. 75 1.9.7.1 Μικρές ρωγμές σε ενώσεις διαφορετικών στοιχείων .................................................. 75 1.9.7.2 Τριχοειδείς ρωγμές ................................................................................................... 75 1.9.7.3 Μεγάλες ρωγμές ....................................................................................................... 75 1.9.8 Μεταλλικές Γωνιές ..................................................................................................... 75 1.9.9 Σπάτουλα .................................................................................................................. 75 1.9.10 Σπριτς ....................................................................................................................... 75 1.10 ΔΑΠΕΔΑ ................................................................................................................... 77 1.10.1 Γενικά ........................................................................................................................ 77 1.10.2 Υλικά ......................................................................................................................... 77 1.10.3 Έλεγχος Ποιότητας ................................................................................................... 77 1.10.4 Δάπεδα και Υπόστρωμα από Σκυρόδεμα ................................................................. 77 1.10.4.1 Δάπεδα από οπλισμένο σκυρόδεμα .......................................................................... 77 1.10.4.2 Υποστρώματα από σκυρόδεμα, χαλιών, παρκέ, κεραμικών, μαρμάρων κ.ά.............. 78 1.10.4.3 Υπόστρωμα από σκυρόδεμα για να δεχθεί εποξική επάλειψη ................................... 78 1.10.5 Μωσαϊκά Δάπεδα...................................................................................................... 78 1.10.6 Κεραμικά Δάπεδα ..................................................................................................... 78 1.10.7 Κεραμικά Τύπου Γρανίτη «matt» ή «semi matt» ........................................................ 79 1.10.8 Τσεκουλαδούρες ....................................................................................................... 79 1.10.9 Τοποθέτηση και Αρμολόγηση Δαπέδου από πλακάκια ............................................. 80 1.10.10 Πλαστικά Δάπεδα, Λινοτάπητες ................................................................................ 82 1.10.10.1 Γενικά ........................................................................................................................ 82 1.10.10.2 Πλαστικά Αντιολισθητικά Αντιστατικά Δάπεδα ........................................................... 82 1.10.10.3 Λινοτάπητας (Linoleum) ............................................................................................ 83 1.10.11 Δάπεδο από υλικό HPL ............................................................................................. 83 1.10.12 Δάπεδα από μάρμαρο............................................................................................... 85 1.10.13 Μονολιθικές πλάκες δαπέδου από σκυρόδεμα «Patterned Concrete» ...................... 85 1.10.14 Δάπεδο με Τσιμεντόπλακες ...................................................................................... 86 1.10.15 Βιομηχανικά Δάπεδα Δύο Συστατικών ...................................................................... 86 1.10.16 Ανυψωμένο δάπεδο .................................................................................................. 87 1.10.16.1 Γενικά ........................................................................................................................ 87 1.10.16.2 Πανέλα ...................................................................................................................... 87 1.10.16.3 Οριζόντιες ράγες (stringers) ...................................................................................... 88


1.10.16.4 Υποστηρίγματα ......................................................................................................... 88 1.10.16.5 Εκτέλεση Εργασίας ................................................................................................... 88 1.10.17 Επίτευξη Υψομέτρων ................................................................................................ 89 1.10.18 Προστασία - Καθαρισμός .......................................................................................... 89 1.11 ΕΠΕΝΔΥΣΕΙΣ ΚΑΘΕΤΩΝ ΕΠΙΦΑΝΕΙΩΝ ................................................................. 89 1.11.1.1 Επενδύσεις με μάρμαρο και πέτρα ........................................................................... 89 1.11.1.2 Επενδύσεις Τοίχου με Κεραμικά ............................................................................... 90 1.12 ΧΡΩΜΑΤΙΣΜΟΙ ......................................................................................................... 91 1.12.1 Γενικά ....................................................................................................................... 91 1.12.2 Υλικά ......................................................................................................................... 92 1.12.2.1 Αστάρια για Μέταλλα ................................................................................................ 92 1.12.2.2 Συντηρητικά Ξυλείας ................................................................................................. 92 1.12.2.3 Αστάρια Ξυλείας ....................................................................................................... 92 1.12.2.4 Σίλερ Ρόζων .............................................................................................................. 92 1.12.2.5 Βαφές Εμάλσιον........................................................................................................ 92 1.12.2.6 Βαφές για υποστρώματα και για τελειώματα ............................................................. 92 1.12.2.7 Βερνίκια για ξυλεία .................................................................................................... 92 1.12.2.8 Τσιμεντοβαφή ........................................................................................................... 92 1.12.2.9 Θερμοπλαστικές Βαφές ............................................................................................ 92 1.12.3 Τεχνική Περιγραφή του Συστήματος βαφής Εσωτερικής επιχρισμένης Τοιχοποιίας και

Προκατασκευασμένων Διαχωριστικών από Γυψοσανίδα ........................................ 92 1.12.4 Τεχνική Περιγραφή του Συστήματος Βαφών για εξωτερικη Επιχρισμενη Τοιχοποιία . 93 1.12.5 Τεχνική Περιγραφή του Συστήματος Βαφών/ Προστασίας Επιφανειών Σκυροδέματος

Εμφανούς Ξυλότυπου ή Γυμνού Σκυροδέματος «fair face» .................................... 94 1.12.6 Προδιαγραφές για βαφή Επιφανειών από Ινοσανίδες M.D.F. .................................... 95 1.12.6.1 Γενικά ....................................................................................................................... 95 1.12.6.2 Τεχνικές Λεπτομέρειες εφαρμογής ............................................................................ 95 1.12.7 Βαφή ξύλινων Επιφανειών ........................................................................................ 96 1.12.7.1 Βάψιμο με ελαιοβαφές .............................................................................................. 96 1.12.7.2 Βαφή με βερνίκια ...................................................................................................... 96 1.12.8 Προπαρασκευή επιφάνειας ....................................................................................... 96 1.12.8.1 Επιχρισμένες Επιφάνειες - Εσωτερικά ...................................................................... 96 1.12.8.2 Επιχρισμένες επιφάνειες - Εξωτερικά ....................................................................... 96 1.12.8.3 Επιφάνειες σκυροδέματος εμφανούς ξυλότυπου (fair face) ....................................... 97 1.12.8.4 Ξύλινες Επιφάνειες ................................................................................................... 97 1.12.9 Προδιαγραφές Βαφής Μεταλλικών Γαλβανισμένων Κατασκευών .............................. 98 1.12.9.1 Σύστημα Προστασίας Εξωτερικών - Εσωτερικών Γαλβανισμένων Κατασκευών ....... 98 1.12.9.2 Επιδιόρθωση Φθορών στις Γαλβανισμένες Κατασκευές ........................................... 99 1.13 ΕΙΔΗ ΥΓΙΕΙΝΗΣ ΚΑΙ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ (ΔΕΝ ΕΦΑΡΜΟΖΕΤΑΙ) ................................ 100 1.13.1 Γενικά ..................................................................................................................... 100 1.13.2 Αποχωρητήρια ........................................................................................................ 102 1.13.3 Νιπτήρες με μισό πόδι «semi-pedestal» ................................................................. 102 1.13.4 Νιπτήρες τοποθετημένοι σε πάγκο «countertop» ................................................... 102 1.13.5 Νιπτήρες ημι-εντοιχισμένοι «semi-countertop» ...................................................... 103 1.13.6 Ντους ...................................................................................................................... 103 1.13.7 Αναμικτήρες Νερού (Mixers) ................................................................................... 103 1.13.8 Αναμικτήρες (mixers) για ντους ............................................................................... 103 1.13.9 Χαρτοθήκες για τα Αποχωρητήρια .......................................................................... 103 1.14 ΕΠΙΚΑΛΥΨΕΙΣ ΣΤΕΓΩΝ (ΔΕΝ ΕΦΑΡΜΟΖΕΤΑΙ) ................................................... 104 1.14.1 Κεραμίδια Πήλινα (Clay tiles) .................................................................................. 104 1.14.2 Διατομές ................................................................................................................. 105 1.15 ΠΕΡΙΦΡΑΞΗ (ΔΕΝ ΕΦΑΡΜΟΖΕΤΑΙ) ..................................................................... 106 1.15.1 Σύρματα .................................................................................................................. 106 1.15.2 Συρματόπλεγμα Περίφραξης ................................................................................... 106 1.15.3 Πάσσαλοι περίφραξης............................................................................................. 107


1.15.3.1 Κατακόρυφοι: .......................................................................................................... 107 1.15.3.2 Διαγώνιοι: ............................................................................................................... 107 1.15.4 Άλλα Εξαρτήματα .................................................................................................... 108 1.15.4.1 Λάμα Σύσφιξης (Tension Bar): ................................................................................ 108 1.15.4.2 Γωνιές στερέωσης Λάμων σύσφιξης και Σφικτήρων: ............................................... 108 1.15.4.3 Σφικτήρες για τέντωμα γραμμών: ............................................................................ 108 1.15.4.4 Μπολώνια για στερέωση των Γωνιών Στερέωσης Λάμων Σύσφιξης και Σφικτήρων:

............................................................................................................................... 108 1.15.4.5 Μπολώνια για στερέωση Σφικτήρων και Λαμών σύσφιξης: ..................................... 108 1.16 ΑΛΟΥΜΙΝΙΑ ............................................................................................................ 109 1.17 ΤΖΑΜΙΑ / ΓΥΑΛΙΑ................................................................................................... 109 1.18 ΓΥΑΛΙΝΑ ΔΙΑΧΩΡΙΣΤΙΚΑ ΧΩΡΙΣ ΠΛΑΙΣΙΑ (FRAMELESS PARTITION) (ΔΕΝ

ΕΦΑΡΜΟΖΕΤΑΙ) .................................................................................................... 110 1.19 ΓΥΑΛΙΝΕΣ ΘΥΡΕΣ ΧΩΡΙΣ ΠΛΑΙΣΙΑ (FRAMELESS DOORS) (ΔΕΝ ΕΦΑΡΜΟΖΕΤΑΙ)

............................................................................................................................... 110 1.20 ΑΛΟΥΜΙΝΟ-ΥΑΛΟΠΕΤΑΣΜΑΤΑ (STRUCTURAL GLAZING) (ΔΕΝ

ΕΦΑΡΜΟΖΕΤΑΙ) .................................................................................................... 110 1.21 ΜΕΤΑΛΛΙΚΑ ........................................................................................................... 111 1.21.1 Γενικά ...................................................................................................................... 111 1.21.2 Υποβολή δειγμάτων ................................................................................................ 111 1.21.3 Επί τόπου μετρήσεις διαστάσεων ........................................................................... 111 1.21.4 Μελέτη για τις συνδέσεις και Κατασκευαστικά σχέδια .............................................. 111 1.22 ΥΛΙΚΑ ..................................................................................................................... 112 1.22.1 Μεταλλικές διατομές ................................................................................................ 112 1.22.2 Κατασκευαστικά πιστοποιητικά – Δείγματα και δοκιμές ........................................... 112 1.22.3 Διαστάσεις και κατασκευαστικές ανοχές των διατομών ........................................... 112 1.22.4 Επιφανειακές ατέλειες ............................................................................................. 112 1.22.5 Κατασκευαστικές ανοχές ......................................................................................... 112 1.22.6 Συγκολλήσεις .......................................................................................................... 112 1.22.7 Δοκιμές υπερήχων για πλάκες ................................................................................ 112 1.22.8 Κοχλίες ................................................................................................................... 112 1.22.9 Μηχανικές Ιδιότητες Μέσων Σύνδεσης .................................................................... 113 1.22.10 Κατασκευή .............................................................................................................. 113 1.22.11 Κόψιμο Χάλυβα ....................................................................................................... 113 1.22.12 Διάκενα ................................................................................................................... 113 1.22.13 Οπές για τους κοχλίες ............................................................................................. 113 1.22.14 Λείανση Συγκολλήσεων .......................................................................................... 114 1.22.15 Πλάκες Έδρασης .................................................................................................... 114 1.22.16 Σήμανση ................................................................................................................. 114 1.22.17 Κοχλιώσεις .............................................................................................................. 114 1.22.18 Συγκολλήσεις .......................................................................................................... 114 1.22.19 Έλεγχος .................................................................................................................. 115 1.22.20 Ποιότητα συγκολλήσεων ......................................................................................... 115 1.22.21 Επιδιορθώσεις συγκολλήσεων ................................................................................ 115 1.22.22 Ανέγερση ................................................................................................................ 115 1.22.23 Ανοχές .................................................................................................................... 116 1.22.24 Ευθυγράμμιση ........................................................................................................ 116 1.22.25 Μήκος ..................................................................................................................... 116 1.22.26 Χάραξη και ανοχές ανέγερσης ................................................................................ 116 1.22.27 Έλεγχος πριν την τοποθέτηση κονίας ..................................................................... 117 1.22.28 Προστασία κατά τη μεταφορά ................................................................................. 117 1.22.29 Δοκιμαστική συναρμολόγηση .................................................................................. 117 1.22.30 Πληρωμές δοκιμών και ελέγχων ............................................................................. 117 1.22.31 Βαφές ..................................................................................................................... 117 1.22.32 Γενικά ...................................................................................................................... 117


1.22.33 Αστάρωση στο εργοτάξιο – Επιδιόρθωση ............................................................... 117 1.22.34 Βάψιμο .................................................................................................................... 117 1.22.35 Επεξεργασία συγκολλήσεων ................................................................................... 118 1.22.36 Επεξεργασία ενώσεων με κοχλίες ........................................................................... 118 1.22.37 Ατέλειες ................................................................................................................... 118 1.22.38 Σύστημα βαφής για μεταλλικές επιφάνειες .............................................................. 119 1.22.39 Σύστημα Βαφής σε ΜΗ εμφανείς επιφάνειες ........................................................... 119 1.22.40 Στρώσεις ασταριού ................................................................................................. 119 ΜΕΡΟΣ 2 ............................................................................................................................... 121 2 ΕΙΔΙΚΕΣ ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ .................................................................. 121 2.1 ΓΕΝΙΚΑ................................................................................................................... 121 2.2 ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΙΜΑ ΥΛΙΚΑ / ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗ ................................................................ 121 2.3 ΠΕΡΙΦΡΑΞΗ ........................................................................................................... 122 2.4 ΥΠΗΡΕΣΙΕΣ ............................................................................................................ 122 2.5 ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗ ΣΤΕΡΕΩΝ ΚΑΙ ΕΠΙΚΙΝΔΥΝΩΝ ΑΠΟΒΛΗΤΩΝ ΑΠΟ ΕΚΣΚΑΦΕΣ,

ΚΑΤΑΣΚΕΥΕΣ ΚΑΙ ΚΑΤΕΔΑΦΙΣΕΙΣ ...................................................................... 122 2.6 ΠΙΝΑΚΑΣ ΑΠΟΒΛΗΤΩΝ ΠΟΥ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΝΤΑΙ ΣΤΗΝ ΑΔΕΙΑ

ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗΣ (ΓΙΑ ΣΥΛΛΟΓΗ ΚΑΙ ΜΕΤΑΦΟΡΑ) ΑΠΟΒΛΗΤΩΝ, ΕΚΣΚΑΦΙΣΕΩΝ, ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ (ΑΕΚΚ) .......................................................................................... 124

2.7 ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ ΧΩΡΩΝ .......................................................................................... 125 2.8 ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΑΠΟΞΗΛΩΣΗΣ ΚΑΙ ΑΠΟΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ .............................................. 125 2.8.1 Κατεδαφίσεις και Μετατροπές ................................................................................. 126 2.9 ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΕΠΙΔΙΟΡΘΩΣΗΣ/ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ .......................................................... 126 2.10 ΕΠΙΔΙΟΡΘΩΣΗ ΑΠΟΣΑΘΡΩΜΕΝΟΥ ΟΠΛΙΣΜΕΝΟΥ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ ............. 127 2.10.1 Επιφάνειες σκυροδέματος ....................................................................................... 127 2.10.2 Οπλισμός ................................................................................................................ 127 2.10.3 Επιφάνειες Επιχρίσματος ........................................................................................ 127 2.11 ΟΡΙΖΟΝΤΙΑ ΟΡΟΦΗ – ΣΥΣΤΗΜΑ ΜΟΝΩΣΗΣ ΟΡΟΦΗΣ ΜΕ ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΣΤΡΩΣΗΣ

ΠΟΛΥΟΥΡΕΘΑΝΗΣ ΚΑΙ ΠΟΛΥΟΥΡΙΑΣ ................................................................ 127 2.11.1 Τοποθέτηση υγρομόνωσης ..................................................................................... 128 2.11.1.1 Στις κατακόρυφες επιφάνειες του οπλισμένου σκυροδέματος ................................. 128 2.11.1.2 Στεγάνωση Οροφής ................................................................................................ 128 2.11.2 Θερμομόνωση ........................................................................................................ 128 2.11.2.1 Θερμομόνωση οροφής............................................................................................ 128 2.11.2.2 Θερμομόνωση με αεριζόμενες επιφάνειες (στις κατακόρυφες επιφάνειες του

σκυροδέματος) ........................................................................................................ 128 2.12 ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ ΕΞΩΤΕΡΙΚΗΣ ΕΠΕΝΔΥΣΗΣ – ΠΡΟΜΗΘΕΙΑ ΚΑΙ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ

ΠΑΝΕΛΛΩΝ ΑΠΟ HPL ........................................................................................... 129 2.12.1 Πανέλλα .................................................................................................................. 129 2.12.2 Ανοχές .................................................................................................................... 129 2.12.3 Προστασία .............................................................................................................. 129 2.12.4 Κατασκευαστικά Σχέδια........................................................................................... 129 2.12.5 Στατικοί Υπολογισμοί .............................................................................................. 130 2.12.6 Τρόπος Εργασίας ................................................................................................... 130 2.12.7 Μετρήσεις και τιμές μονάδος ................................................................................... 130 2.13 ΤΟΙΧΟΠΟΙΙΑ ΞΗΡΗΣ ΔΟΜΗΣΗΣ............................................................................ 130 2.14 ΧΡΩΜΑΤΙΣΜΟΙ ....................................................................................................... 130 2.15 ΚΟΥΦΩΜΑΤΑ ........................................................................................................ 131 2.15.1 Παράθυρα αλουμινίου ............................................................................................. 131 2.15.2 Τύποι παραθύρων .................................................................................................. 131 2.15.3 Κατασκευαστικά σχέδια........................................................................................... 131 2.15.4 Εξαρτήματα παραθύρων ......................................................................................... 132


2.16 ΑΛΛΑ ΥΛΙΚΑ .......................................................................................................... 132 2.16.1 Κρύσταλλα .............................................................................................................. 132 2.16.2 Στερεώσεις .............................................................................................................. 132 2.16.3 Εργασία .................................................................................................................. 132 2.16.3.1 Μεταφορά και Αποθήκευση ..................................................................................... 132 2.16.3.2 Τοποθέτηση ............................................................................................................ 132 2.16.3.3 Θέση ....................................................................................................................... 132 2.16.3.4 Καθαρισμός ............................................................................................................ 132 2.16.3.5 Περιμετρική Σφράγιση ............................................................................................. 133 2.16.3.6 Προσαρμογή Εξαρτημάτων ..................................................................................... 133 2.16.3.7 Επιδιορθώσεις Ζημιών ............................................................................................ 133 2.16.4 Γενικά ...................................................................................................................... 133 2.16.4.1 Βεβαιώσεις Κρυστάλλων Ασφαλείας ....................................................................... 133 2.16.4.2 Βεβαιώσεις Θερμομονωτικών Κρυστάλλων ............................................................ 133 2.16.5 Υλικά ....................................................................................................................... 133 2.16.5.1 Καθαρά Κρύσταλλα................................................................................................. 133 2.16.5.2 Κρύσταλλα Ασφαλείας ............................................................................................ 133 2.16.5.3 Διπλά Θερμομονωτικά Κρύσταλλα .......................................................................... 133 2.16.6 Εργασία .................................................................................................................. 133 2.16.6.1 Μεταφορά, Φύλαξη, Τοποθέτηση, Καθαρισμός και Προστασία ............................... 133 2.16.6.2 Διπλά ή Πολλαπλά Κρύσταλλα ............................................................................... 134 2.16.6.3 Προστασία κρυστάλλων μετά την Τοποθέτηση ....................................................... 134 2.17 ΜΕΤΑΛΛΙΚΑ ........................................................................................................... 134 2.18 ΣΚΙΑΣΤΡΑ .............................................................................................................. 134 2.18.1 Στηρίξεις Σκιάστρων ................................................................................................ 134 2.18.2 Διατομές Αλουμινίου ............................................................................................... 135 2.19 ΤΕΛΕΙΩΜΑΤΑ ΤΑΒΑΝΙΩΝ ..................................................................................... 135 2.19.1 Ψευδοροφές............................................................................................................ 135 2.19.2 Ανοχές .................................................................................................................... 136 2.19.3 Ψευδοροφές από ακουστικά πλακίδια ..................................................................... 136 2.19.4 Σύστημα Ανάρτησης ............................................................................................... 136 2.19.5 Σκελετός.................................................................................................................. 136 2.19.6 Παρερχόμενα (Συναφή)........................................................................................... 136 2.19.7 Ακουστικά πλακίδια ................................................................................................. 136 2.19.8 Τρόπος Εργασίας ................................................................................................... 137 2.19.9 Περιμετρική σκοτία .................................................................................................. 137 2.19.10 Μεταφορά και αποθήκευση ..................................................................................... 137 2.19.11 Συνθήκες Εφαρμογής ............................................................................................. 137 2.19.12 Προστασία: ............................................................................................................. 137 2.19.13 Ψευδοροφές από γυψοσανίδα ................................................................................ 138 2.19.14 Κατασκευαστικά Σχέδια ........................................................................................... 138 2.19.15 Στατικοί Υπολογισμοί .............................................................................................. 138 2.19.16 Συστήματα Ανάρτησης ............................................................................................ 138 2.19.17 Ανάρτηση φορτίων σε οροφές ................................................................................. 139 2.19.18 Τρόπος Εργασίας ................................................................................................... 139 2.19.19 Περιμετρική σκοτία .................................................................................................. 139 2.19.20 Μεταφορά και αποθήκευση ..................................................................................... 139 2.19.21 Συνθήκες Εφαρμογής ............................................................................................. 140 2.19.22 Προστασία .............................................................................................................. 140 2.19.23 Αρμολόγηση/Επεξεργασία επιφανειών ................................................................... 140 2.19.23.1 Αρμολόγηση ........................................................................................................... 140 2.19.23.2 Υλικά Αρμολόγησης ................................................................................................ 140 2.19.23.3 Αρμολόγηση και επεξεργασία επιφάνειας ............................................................... 140 2.19.23.4 Κλιματολογικές και άλλες συνθήκες επεξεργασίας .................................................. 140 2.19.23.5 Επεξεργασία επιφάνειας ......................................................................................... 140 2.19.24 Μετρήσεις και τιμές μονάδος ................................................................................... 141


2.19.24.1 Σημείωση ................................................................................................................ 141 2.20 ΧΡΟΝΟΣ ΑΠΟΠΕΡΑΤΩΣΗΣ ΕΡΓΑΣΙΩΝ ................................................................ 141


ΤΟΜΟΣ Γ – ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Γ1

ΜΕΡΟΣ 1

1 ΓΕΝΙΚΕΣ ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΔΟΜΙΚΩΝ ΕΡΓΑΣΙΩΝ

1.1 ΓΕΝΙΚΕΣ ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ

1.1.1 Έγγραφα Σύμβασης / Πρότυπα και Κανονισμοί Οι προδιαγραφές αυτές αποτελούν μέρος των υπόλοιπων εγγράφων του Συμβολαίου.

Οι διάφορες εργασίες και υλικά θα πρέπει να συνάδουν με τα σχετικά Κυπριακά και Ευρωπαϊκά Πρότυπα (CYS, EN), τους Νόμους και Κανονισμούς της Κυπριακής Δημοκρατίας και τις Οδηγίες Εναρμόνισης της Ε.Ε. Όλα τα υλικά όπου αναφέρεται στα πρότυπα θα πρέπει να φέρουν τη σήμανση CE (CE Marking). Σε περίπτωση που δεν υπάρχει σχετικό Κυπριακό ή Ευρωπαϊκό Πρότυπο, τότε θα ισχύει το αντίστοιχο Βρετανικό Πρότυπο (BS) ή άλλο πρότυπο της έγκρισης του Εργοδότη.

Οι προδιαγραφές υλικών και εκτέλεσης θα ισχύουν για όλες τις εργασίες εκτός όπου καθορίζεται διαφορετικά.

Όλες οι εργασίες θα εκτελεστούν σύμφωνα με το νόμο και τις προκύπτουσες υποδείξεις της Αρμόδιας Πολεοδομικής Αρχής ή οποιασδήποτε άλλης Διοικούσας Αρχής.

Όλες οι εργασίες θα εκτελεστούν σύμφωνα με τους Κανόνες Ασφαλείας και της Ισχύουσας Νομοθεσίας.

Σημειώνεται ότι αν οποιονδήποτε από τα προδιαγραφόμενα πρότυπα έχει αποσυρθεί ή τροποποιηθεί θα χρησιμοποιείται το αντίστοιχο σε ισχύ κατά την περίοδο υποβολής της προσφοράς.

1.1.2 Υλικά Όλα τα υλικά θα είναι της καλύτερης ποιότητας όπως περιγράφονται στους παρόντες όρους και σύμφωνα με τα Κυπριακά-Ευρωπαϊκά Πρότυπα (CYSΕΝ) και θα συνοδεύονται με τα αναγκαία πιστοποιητικά.

Ο Εργολήπτης με την υποβολή των υλικών για έγκριση θα πρέπει να υποβάλει και κατάλογο που να περιέχει τα ονόματα και τις διευθύνσεις των κατασκευαστών καθώς και τον τύπο του υλικού που προτίθεται να χρησιμοποιήσει μαζί με όλες τις προδιαγραφές και περιγραφές του κατασκευαστή.

Τονίζεται ότι στην περίπτωση αναφοράς στις προδιαγραφές σε συγκεκριμένη ονομασία υλικών, είναι ενδεικτική της ποιότητας και με κανένα τρόπο θα αποτελεί στοιχείο προτίμησης στο προδιαγραφόμενο υλικό.

Σε περίπτωση υποβολής εναλλακτικού υλικού αυτό θα πρέπει να είναι ισοδύναμο ή παρόμοιο του προδιαγραφόμενου και εφαρμόσιμο για τη χρήση που προορίζεται. Η αποδοχή ή απόρριψη του, εξαρτάται από την κρίση του Αρχιτέκτονα. Δεν θα γίνεται καμιά αύξηση στην τιμή σε περίπτωση βελτίωσης της ποιότητας του υλικού.

1.1.3 Εισαγόμενα Υλικά Ο Εργολήπτης θα είναι απόλυτα υπεύθυνος για την έγκαιρη προμήθεια υλικών που θα εισαχθούν από το εξωτερικό καθώς και για καθυστερήσεις ή ζημιές που τυχόν προκύψουν.


1.1.4 Ποσότητα Υλικών Ο Εργολήπτης έχει την απόλυτη ευθύνη για τη σωστή ποσότητα των υλικών που θα παραγγείλει για την εκτέλεση των εργασιών.

Σε περίπτωση που υπάρχουν Δελτία Ποσοτήτων ο Εργολήπτης δεν θα χρησιμοποιεί τις ποσότητες του Δελτίου για παραγγελίες υλικών.

1.1.5 Δείγματα Υλικών Ο Εργολήπτης θα υποβάλλει για έγκριση στον Αρχιτέκτονα, μέσα σε λογικά χρονικά πλαίσια, δείγματα από κατασκευαστές/προμηθευτές όλων των υλικών που προτίθεται να χρησιμοποιήσει. Τα δείγματα θα πρέπει να συμφωνούν με τις προδιαγραφές.

Τα εγκεκριμένα δείγματα θα παραδίδονται στον Αρχιτέκτονα σε χώρο που θα υποδείξει.

Τα δείγματα θα υποβάλλονται για έγκριση έγκαιρα ώστε να μην προκαλούνται καθυστερήσεις.

Ο Εργολήπτης οφείλει να ετοιμάσει, όποτε ζητηθούν από τον Αρχιτέκτονα και για οποιαδήποτε εργασία, κατασκευαστικά σχέδια (shop drawings). Τα κατασκευαστικά σχέδια θα πρέπει να υποβάλλονται στον Αρχιτέκτονα για έγκριση τουλάχιστον τρεις εβδομάδες πριν την εκτέλεση της εργασίας.

1.1.6 Ποιότητα Εργασίας Η ποιότητα των εργασιών και η ακρίβεια στις διαστάσεις, στα επίπεδα, στα υψόμετρα και στις τελειωμένες επιφάνειες, πρέπει να είναι πολύ ψηλή σύμφωνα με τα σχέδια και τις προδιαγραφές και ο Εργολήπτης είναι απόλυτα υπεύθυνος γι΄ αυτή. Η επίβλεψη του Αρχιτέκτονα δεν απαλλάσσει τον Εργολήπτη από την πιο πάνω υποχρέωση.

1.1.7 Ερμηνεία Σχεδίων και Τεχνικών Προδιαγραφών Ο Εργολήπτης οφείλει να μελετήσει λεπτομερώς και να κατανοήσει πλήρως τα Σχέδια και τις Τεχνικές Προδιαγραφές, μπορεί δε να ζητήσει επεξηγήσεις γι’ αυτά από τον Αρχιτέκτονα ή τον αντιπρόσωπο του.

Σε περιπτώσεις διαφοράς στην ερμηνεία των Σχεδίων και/ή Τεχνικών Προδιαγραφών, η ερμηνεία του Αρχιτέκτονα είναι δεσμευτική.

Στην περίπτωση που ο Εργολήπτης διαπιστώσει αντίφαση στα Σχέδια ή τις Τεχνικές Προδιαγραφές οφείλει αμέσως να το αναφέρει γραπτώς στον Αρχιτέκτονα ο οποίος θα αποφασίσει για τον τρόπο εκτέλεσης.

Ο Εργολήπτης ευθύνεται για οποιαδήποτε σφάλματα, τα οποία θα προκύψουν από αμέλεια του να ζητήσει επεξηγηματικές πληροφορίες, και υποχρεούται να τα επανορθώσει με δικά του έξοδα.

Οι αναγραφόμενες στα σχέδια αριθμητικές διαστάσεις θα υπερισχύουν της κλίμακας , αυτές δε, θα πρέπει εκ των προτέρων να ελέγχονται έγκαιρα και να επιβεβαιώνονται από τον Εργολήπτη.

1.1.8 Δοκιμές Τα έξοδα για τις συνήθεις δοκιμές ελέγχου ποιότητας των υλικών και κατασκευών που περιγράφονται στα σχετικά άρθρα των προδιαγραφών θα επιβαρύνουν τον Εργολήπτης, ανεξάρτητα από τα αποτελέσματα τους.

Επιπρόσθετα προς τις πιο πάνω δοκιμές ο Αρχιτέκτονας έχει το δικαίωμα να λαμβάνει δείγματα υλικών και κατασκευών και να διατάσσει, την εκτέλεση δοκιμών ή αναλύσεων από ανεξάρτητα, αναγνωρισμένα εργαστήρια.

Τα έξοδα για την εκτέλεση τέτοιων δοκιμών, αν αυτές επιφέρουν απόρριψη του υλικού ή της κατασκευής, θα καταβάλλονται από τον Εργολήπτη.


1.1.9 Σχέδια Τα αρχικά σχέδια, τα οποία έχουν χρησιμοποιηθεί για την ετοιμασία του Δελτίου Επιμετρήσεων, και τα οποία αποτελούν αναπόσπαστο μέρος του Συμβολαίου παρατίθενται στα Έγγραφα του Συμβολαίου.

Επιπρόσθετα προς τα πιο πάνω σχέδια ο Αρχιτέκτονας δικαιούνται να εκδίδει κατά την διάρκεια ανέγερσης του έργου, συμπληρωματικά ή επεξηγηματικά σχέδια τα οποία θα είναι δεσμευτικά και θα αποτελούν μέρος του Συμβολαίου εφόσον δεν είναι αντίθετα προς τα αρχικά σχέδια.

Ο Εργολήπτης έχει υποχρέωση, αν του ζητηθεί, να ετοιμάσει κατασκευαστικά σχέδια για προσωρινές εργασίες και να υποβάλλει στον Αρχιτέκτονα για έγκριση, το αργότερο 3 εβδομάδες πριν από την ημερομηνία εκτέλεσης των εργασιών.

Η έγκριση των πιο πάνω σχεδίων ή η τροποποίηση τους από τον Αρχιτέκτονα δεν απαλλάσσει τον Εργολάβο από οποιεσδήποτε ευθύνες, ή υποχρεώσεις του.

1.1.10 Εξασφάλιση Αδειών Ο Εργολάβος να εξασφαλίζει άδεια από τις Αρμόδιες Αρχές ή/και του Ιδιοκτήτες γειτονικών περιουσιών για τη χρήση δημοσίων δρόμων και χώρων καθώς και του εναερίου χώρου υπεράνω αυτών. Όπου απαιτούνται δικαιώματα αυτά θα επιβαρύνουν τον Εργολήπτη.

Όλες οι άδειες να υποβάλλονται στον Αρχιτέκτονα.

1.1.11 Ασφάλεια στο Εργοτάξιο Πέρα από τις ασφάλειες που πρέπει να γίνουν από τον Εργολάβο και που αναφέρονται πιο πάνω, ο Εργολάβος είναι υπόχρεος να λαμβάνει όλα τα μέτρα ασφαλείας στο χώρο του εργοταξίου για την αποφυγή ατυχημάτων. Ο χώρος του εργοταξίου πρέπει να περιφράσσεται ώστε να μην είναι επικίνδυνος για το κοινό. Σε περίπτωση ατυχήματος η ευθύνη βαρύνει εξολοκλήρου τον εργολάβο.


1.2 ΧΩΜΑΤΟΥΡΓΙΚΕΣ ΚΑΙ ΕΡΓΑ ΟΔΟΠΟΙΙΑΣ

1.2.1 Γενικά α) Ο Εργολήπτης θα πρέπει να επισκεφθεί το χώρο όπου θα εκτελεστούν οι

εργασίες για να διαπιστώσει όλους τους παράγοντες που δυνατόν να επηρεάσουν το κόστος των εκσκαφών και των επιχωματώσεων.

β) Ο Εργολήπτης στην προσφορά του θα προβλέψει για όλα τα είδη εδάφους συμπεριλαμβανομένου και του βράχου.

Ουδεμία απαίτηση για επιπρόσθετη πληρωμή εξ΄ αιτίας ποικίλης σκληρότητας του εδάφους συμπεριλαμβανομένου του βράχου, θα γίνει αποδεκτή.

γ) Οι εκσκαφές πρέπει να τηρούνται σε περιβάλλον απαλλαγμένο από λάσπη και νερό. Γι’ αυτό ο Εργολήπτης ευθύνεται για την άντληση νερών είτε αυτά είναι υπόγεια ή επιφανειακά νερά και θα πρέπει να λάβει τούτο υπόψη στην προσφορά του.

Επίσης ο Εργολήπτης θα επιβαρυνθεί με όλα τα επιπρόσθετα έξοδα που θα απαιτηθούν για τις εκσκαφές εντός του νερού, για τις εργασίες του σκυροδέματος, τα αντιστηρίγματα χωμάτων και για άλλες εργασίες.

δ) Ο Εργολήπτης έχει την ευθύνη για την υποστήριξη όλων των παρειών των εκσκαφών, την αντιστήριξη των γειτονικών κτιρίων και των γειτονικών κατασκευών.

Οποιαδήποτε τυχόν ζημιά γίνει σε γειτονική περιουσία θα είναι αποκλειστικά ευθύνη του Εργολήπτη.

Όλα τα διορθωτικά μέτρα που θα διαταχθούν από τον Αρχιτέκτονα για την αποκατάσταση εκσκαφών, οι οποίες για οποιονδήποτε λόγο έχουν υποχωρήσει, συμπεριλαμβανομένης της εκσκαφής και απόρριψης ολόκληρου του διαταραγμένου εδάφους, θα επιβαρύνουν τον Εργολάβο.

ε) Ο Εργολήπτης να υψομετρήσει λεπτομερώς το οικόπεδο προς επιβεβαίωση των υφιστάμενων υψομέτρων, που αναγράφονται στα σχέδια. Στην περίπτωση που δεν είναι ικανοποιημένος με την ακρίβεια των υψομέτρων θα πρέπει να ενημερώσει γραπτά τον Αρχιτέκτονα πριν να αρχίσει οποιεσδήποτε εκσκαφές, διαφορετικά καμιά απαίτηση του Εργολήπτη θα γίνει αποδεκτή σχετικά με τυχόν ανακρίβεια των υψομέτρων.

ζ) Ο Εργολήπτης θα καθαρίσει το επιφανειακό χώμα και θα απομακρύνει από το εργοτάξιο όλα τα άχρηστα υλικά, ακαθαρσίες, υφιστάμενες κατασκευές, δένδρα κλπ. και θα εκτελέσει τις εκσκαφές σύμφωνα με τα υψόμετρα που ορίζονται στα σχέδια.

η) Σε περίπτωση που θα ανεβρεθούν κατά την εκσκαφή σωλήνες ή καλώδια, ο Εργολήπτης έχει υποχρέωση να τα προστατεύσει και να κάνει νέες διακλαδώσεις όπως θα καθορίσει ο Αρχιτέκτονας και σύμφωνα με τις οδηγίες των Αρμοδίων Αρχών (Α.Η.Κ., Α.ΤΗ.Κ., Συμβούλιο Υδατοπρομήθειας κ.α.)

θ) Οι πυθμένες των εκσκαφών θα καθαριστούν, επιπεδοποιηθούν και συμπυκνωθούν με κοπάνισμα. Πριν την σκυροδέτηση θα πρέπει να διατηρούνται καθαροί από ακαθαρσίες νερά, σκυρόδεμα κλπ.

ι) Δεν θα γίνει οποιαδήποτε τοποθέτηση σκυροδέματος στις λεκάνες των εκσκαφών πριν να δώσει την έγκριση από ο Αρχιτέκτονας/ή Ε.Μ.

κ) Οι επιχωματώσεις θα γίνονται με εκλεκτά καθαρά χώματα ή χαβαροτσιάκκιλο ή αμμοχάλικο σε στρώσεις των 250mm εκτός αν καθορίζεται αλλού διαφορετικά.


Τα υλικά της κάθε στρώσης θα ραντίζονται και συμπυκνώνονται με τα κατάλληλα μηχανήματα μέχρις ότου επιτευχθεί ομοιόμορφη πυκνότητα 95% (proctor) για γενική επιχωμάτωση και 98% (proctor) για επιχωμάτωση κάτω από τα θεμέλια κτιρίων.

Τα υλικά επιχωμάτωσης θα είναι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα. Η επιχωμάτωση γύρω από σωλήνες και καλώδια θα γίνεται με λεπτόκοκκο υλικό, πριν αρχίσει η κανονική επιχωμάτωση. Με επιλεγμένο υλικό θα καλύπτεται και η άνω επιφάνεια επιχωμάτωσης που θα δεχθεί σκυρόδεμα.

λ) Όλα τα περιττά χώματα των εκσκαφών θα απομακρύνονται σύμφωνα με τις οδηγίες του Αρχιτέκτονα.

μ) Καμιά εκσκαφή ή μεγέθυνση εκσκαφών θα γίνεται για να ληφθούν άμμος, σκύρα, φυτόχωμα και άλλα υλικά από το οικόπεδο.

1.2.2 Εκσκαφές, Επιχωματώσεις και Χωματουργικά 1.2.2.1 Υφιστάμενη Κατάσταση Οικοπέδου

α) Πριν την έναρξη οποιασδήποτε εργασίας το οικόπεδο θα επιθεωρηθεί από τον Εργολήπτη και τον Αρχιτέκτονα, ούτως ώστε να καθοριστεί και να καταγραφεί η γενική κατάσταση του οικοπέδου.

β) Εάν για οποιονδήποτε λόγο μετακινηθεί η καταστραφεί ορόσημο (οροθέσιο), λόγω των δραστηριοτήτων του Εργολήπτη, τότε ο Εργολήπτης θα ενημερώσει τον Αρχιτέκτονα και θα το αντικαταστήσει αμέσως με δικά του έξοδα και με οδηγίες της Αρμόδιας Αρχής.

1.2.2.2 Καθαρισμός Εργοταξίου Το έδαφος θα καθαριστεί από όλη τη φυτική βλάστηση μέσα στο χώρο των εργασιών του Εργοταξίου και όλα τα δέντρα και οι θάμνοι που περιέχονται στο χώρο που καταλαμβάνει το κτίριο θα κοπούν και θα εκριζωθούν. Ο Αρχιτέκτονας είναι δυνατό να ζητήσει ορισμένα δένδρα ή θάμνοι να διατηρηθούν και ο Εργολήπτης θα πρέπει να πάρει όλα τα απαραίτητα μέτρα για την αποφυγή κάθε ζημιάς σε αυτά.

1.2.2.3 Κατεδαφίσεις και Καθαρισμός Εργοταξίου α) Ο Εργολήπτης θα κατεδαφίσει, χαλάσει και απομακρύνει κτίρια, κατασκευές και

άλλα εμπόδια που επηρεάζουν τις εργασίες, ή που βρίσκονται μέσα στα όρια του εργοταξίου.

Πέραν από τις πρόνοιες των όρων του Συμβολαίου, όλα τα υλικά που προέρχονται από κατεδαφίσεις και εκκαθάριση του χώρου του έργου, και που είναι πλεονάζοντα ή ακατάλληλα για επαναχρησιμοποίηση στα έργα, θα γίνουν κτήμα του Εργολάβου. Ο Εργολάβος θα απομακρύνει τα υλικά αυτά εκτός του χώρου του έργου σε χώρους που θα διαθέσει ο ίδιος. Όλα τα υλικά που δύνανται να επαναχρησιμοποιηθούν, θα μείνουν στο χώρο και θα χρησιμοποιηθούν σύμφωνα με τις οδηγίες του Μηχανικού.

β) Στη περίπτωση που στις κατεδαφίσεις συμπεριλαμβάνεται απομάκρυνση Αμιάντων, αυτή θα γίνεται αυστηρά σύμφωνα με τους Ισχύοντες Νόμους και Κανονισμούς.

γ) Δένδρα, θάμνοι, ρίζες και γενικά όλη η βλάστηση θα αφαιρούνται, κατά τρόπο που να αποφεύγεται μελλοντική επαναβλάστηση εκτός εάν ο Μηχανικός δώσει διαφορετικές οδηγίες. Τα δένδρα θα εκριζώνονται ή κόβονται, και οι κορμοί και ρίζες θα αφαιρούνται. Οι τρύπες που θα δημιουργούνται θα γεμίζονται με κατάλληλα υλικά τα οποία θα συμπυκνώνονται σύμφωνα με τις παραγράφους «Επίχωση Κατασκευών» και «Συμπύκνωση Επιχωμάτων» αντίστοιχα. Όπου χρειάζεται να γίνει αποκοπή των δέντρων ο Εργολήπτης θα πρέπει να εξασφαλίσει εκ των προτέρων την άδεια του Τμήματος Δασών.


δ) Δένδρα, θάμνοι, κορμοί και ρίζες που θα αφαιρούνται, θα απομακρύνονται από τον Εργολήπτη σε χώρους εναπόθεσης που θα εξασφαλίζει ο Εργολήπτης. Ο Εργολήπτης δεν θα καίει τα κομμένα δένδρα, θάμνους, κλπ. χωρίς τη συγκατάθεση του Αρχιτέκτονα και του Τμήματος Δασών, προς αποφυγή πυρκαγιών. Όλη η ξυλεία που δεν απομακρύνθηκε από την Ενδιαφερόμενη Υπηρεσία πριν την έναρξη του Έργου, θα ανήκει στον Εργολήπτη.

Πέραν από τις πρόνοιες των πιο πάνω παραγράφων, δένδρα που είναι περιουσία του Τμήματος Δασών, θα παραμείνουν περιουσία του Τμήματος Δασών.

1.2.2.4 Αφαίρεση Εδάφους Επιφάνειας α) Ο Εργολήπτης και ο Αρχιτέκτονας θα συμφωνήσουν τις περιοχές και το βάθος

του εδάφους επιφάνειας που θα αφαιρεθεί πριν από την έναρξη των χωματουργικών εργασιών. Για σκοπούς προσφοράς ο Εργολήπτης να υπολογίσει αφαίρεση και απομάκρυνση επιφάνειας εδάφους σε βάθος 150χιλ.

β) Επιφανειακό χώμα ορίζεται σαν η άνω επιφανειακή στρώση εδάφους που μπορεί να υποστηρίξει βλάστηση.

1.2.2.5 Εκσκαφές α) Είναι ευθύνη του Εργολήπτη να διασφαλίζει την ευστάθεια και ασφάλεια των

πρανών της εκσκαφής. Ο Εργολήπτης θα λάβει όλα τα απαραίτητα μέτρα για να εξασφαλίσει ότι δεν θα υπάρξει το ενδεχόμενο κατάρρευσης ή καθίζησης.

β) Τα πρανή της εκσκαφής θα διατηρούνται και θα στηρίζονται όπου είναι απαραίτητο με ξύλινες ή μεταλλικές αντηρίδες, τοίχους, πασσαλότοιχους, πασσαλοσανίδες κλπ.

γ) Η εκσκαφή θα παραμένει στεγανή και θα είναι ευθύνη του Εργολήπτη να κατασκευάσει και να συντηρήσει προσωρινά έργα για την εκτροπή, αποχέτευση και άντληση του νερού.

δ) Οι εκσκαφές θα γίνονται στα όρια, κλίσεις και υψόμετρα σύμφωνα με τα σχέδια.

ε) Η εκσκαφή θεμελίων για κατασκευές θα γίνει σύμφωνα με τα σχέδια. Μετά την τοποθέτηση σκυροδέματος καθαριότητας δεν θα επιτρέπεται περαιτέρω εκσκαφή ή φορμάρισμα των πρανών για τις επόμενες 24 ώρες.

στ) Αν εξ΄ υπαιτιότητας του Εργολήπτη:

• Η εκσκαφή προχωρήσει πέραν των ορίων που φαίνονται στα σχέδια ή απαιτούν οι προδιαγραφές, ή

• Χρειάζεται πρόσθετη εκσκαφή λόγω του ότι το υπέδαφος αφέθη να καταστεί ακατάλληλο,

τότε ο Εργολήπτης με δικά του έξοδα και κατόπιν απόφασης του Αρχιτέκτονα θα ορθογωνίσει οποιεσδήποτε λεκάνες εκσκαφών και επανορθώσει γεμίζοντας τους χώρους της πρόσθετης εκσκαφής, είτε:

• Με κατάλληλα υλικά που θα τοποθετούνται και συμπυκνώνονται σύμφωνα με τις Τεχνικές Προδιαγραφές.

• Με σκυρόδεμα κατηγορίας C15.

1.2.2.6 Εκσκαφή Κατάλληλων Υλικών α) Κατάλληλα υλικά εκσκαφής θα αποτελούν όλα τα υλικά που ικανοποιούν τις

προδιαγραφές, και που δύνανται να συμπυκνώνονται σύμφωνα με τις πρόνοιες της παραγράφου «Συμπύκνωση Επιχωμάτων».


β) Σε καμιά περίπτωση θα απομακρύνονται από το εργοτάξιο κατάλληλα υλικά εκσκαφής, χωρίς την έγκριση του Αρχιτέκτονα. Αν επιτραπεί στον Εργολήπτη να απομακρύνει κατάλληλα υλικά εκσκαφής από το εργοτάξιο, για λόγους δικού του προγραμματισμού της εργασίας, θα συμπληρώνει με δικά του έξοδα πιθανές ελλείψεις κατάλληλων υλικών που δυνατό να προκύψουν.

γ) Κατάλληλα υλικά εκσκαφής που είναι πλεονάζοντα θα ανήκουν στον Εργοδότη. Θα απομακρύνονται από τον Εργολήπτη και θα τοποθετούνται σε χώρους που θα υποδειχθούν από τον Αρχιτέκτονα. Στην περίπτωση που τα πλεονάζοντα υλικά εκσκαφής δεν είναι χρήσιμα στον Εργοδότη τότε ο Εργολήπτης θα τα απομακρύνει με κόστος όπως αναφέρεται στα Δελτία Ποσοτήτων.

δ) Όπου η εκσκαφή παράγει κατάλληλα και ακατάλληλα υλικά, η εκσκαφή θα γίνεται με τέτοιο τρόπο ώστε τα κατάλληλα υλικά να διαχωρίζονται από τα ακατάλληλα, εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά με τον Αρχιτέκτονα.

ε) Σε περίπτωση που τα κατάλληλα υλικά εκσκαφής δεν είναι επαρκή για τις ανάγκες του έργου, ο Εργολήπτης θα χρησιμοποιεί δάνεια χώματα. Αν, μετά την εκσκαφή κατάλληλα υλικά αφήνονται να χαλάσουν και να μη μπορούν να χρησιμοποιηθούν σύμφωνα με τις πρόνοιες του Συμβολαίου, ο Εργολήπτης θα είναι υπόχρεος με δικά του έξοδα να αντικαταστήσει τα υλικά αυτά με άλλα κατάλληλα.

ζ) Δάνεια χώματα είναι χώματα που προέρχονται από χώρους εκτός του εργοταξίου κατάλληλα για επιχωματώσεις και της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

1.2.2.7 Εκσκαφή Ακατάλληλων Υλικών Ακατάλληλα υλικά εκσκαφής θα είναι όλα τα πιο κάτω:

(α) Χώματα που προέρχονται από έλη.

(β) Χώματα όπου περιέχονται οργανικές ουσίες, ρίζες, ξύλα κ.λ.π.

(γ) Χώματα που δεν μπορούν να συμπυκνωθούν ικανοποιητικά.

(δ) Χώματα με ποσοστό υγρασίας πέραν του ορίου της βέλτιστης υγρασίας + 2% όπως ορίζεται από το test 13 του ΒS 1377.

(ε) Χώματα με όριο υδαρότητας μεγαλύτερη του 35 και δείκτη πλαστικότητας πέραν του 15.

(ζ) Άλλα χώματα για τα οποία μετά από εργαστηριακό έλεγχο αποφασίζει ο Αρχιτέκτονας ότι είναι ακατάλληλα.

Ακατάλληλα υλικά εκσκαφής κάτω από το επίπεδο θεμελίωσης σε εκσκαφές, θα βγαίνουν σε βάθος και έκταση σύμφωνα με τις οδηγίες του Μηχανικού, και θα απομακρύνονται σε εγκεκριμένους χώρους, σύμφωνα με τους όρους του Συμβολαίου. Οι χώροι που δημιουργούνται από την εκσκαφή των ακατάλληλων υλικών θα γεμίζονται με κατάλληλα υλικά τα οποία θα συμπυκνώνονται σύμφωνα με την παράγραφο «Συμπύκνωση Επιχωμάτων».

1.2.2.8 Εκσκαφή θεμελίων για κατασκευές Η εκσκαφή θεμελίων για κατασκευές θα γίνει σύμφωνα με τα σχέδια. Σε περίπτωση που παρουσιάζονται μαλακά ή ακατάλληλα υλικά ή χαλαρός βράχος στον πυθμένα της εκσκαφής, τα υλικά αυτά θα απομακρύνονται σύμφωνα με τις οδηγίες του Μηχανικού, και τα κενά που θα δημιουργούνται θα γεμίζονται με σκυρόδεμα κατηγορίας C15. Μετά την τοποθέτηση σκυροδέματος καθαριότητας δεν θα επιτρέπεται περαιτέρω εκσκαφή ή φορμάρισμα των πρανών για τις επόμενες 24 ώρες.

Τα πρανή των εκσκαφών και χανδάκων για θεμέλια και κατασκευές θα στηρίζονται επαρκώς, με κατάλληλα στηρίγματα. Οι εκσκαφές θα προστατεύονται από επιφανειακά ή υπόγεια νερά.


Όλα τα κατάλληλα υλικά από την εκσκαφή των θεμελίων, τα οποία δεν χρειάζονται για την επανατοποθέτηση γύρω από τις κατασκευές, θα τοποθετούνται στους χώρους επιχώσεων στα διάφορα τμήματα του έργου. Αν υπάρχει πλεόνασμα κατάλληλων υλικών για τις ανάγκες του έργου, ή αν τα υλικά είναι ακατάλληλα, αυτά θα απομακρύνονται και θα τοποθετούνται σε εγκεκριμένους χώρους σύμφωνα με τους όρους του Συμβολαίου.

Αν εξ υπαιτιότητας του Εργολάβου:

(α) η εκσκαφή προχωρεί πέραν των ορίων που φαίνονται στα σχέδια ή απαιτούν οι προδιαγραφές,

(β) χρειάζεται πρόσθετη εκσκαφή λόγω του ότι το υπέδαφος αφέθη να καταστεί ακατάλληλο.

Τότε ο Εργολάβος με δικά του έξοδα θα επανορθώσει γεμίζοντας τους χώρους της πρόσθετης εκσκαφής, είτε

(α) με κατάλληλα υλικά που θα τοποθετούνται και συμπυκνώνονται σύμφωνα με τις παρ. 1.2.2.9 ή 1.2.2.11

ή

(β) με σκυρόδεμα κατηγορίας C15.

Ο Μηχανικός θα αποφασίσει πότε θα ακολουθείται το (1) και πότε το (2) πιο πάνω.

1.2.2.9 Επίχωση Κατασκευών Εκτός αν δεικνύεται διαφορετικά στα σχέδια, ή αν δώσει άλλες οδηγίες ο Μηχανικός, όλες οι επιχώσεις κατασκευών θα γίνονται με κατάλληλα υλικά εκσκαφής, όπως ορίζεται στην παρ. 1.2.2.6, θα τοποθετούνται σε στρώσεις 150χιλ. πάχους (πριν τη συμπύκνωση) και θα συμπυκνώνονται με κατάλληλα μηχανήματα σύμφωνα με την παρ. 1.2.2.11. Για επιχώσεις πίσω από τα ακρόβαθρα γεφυρών Τοίχου Αντιστήριξης ή παρόμοιων κατασκευών και κάτω από τα θεμέλια κατασκευών θα χρησιμοποιείται Υλικό Υποθεμελίου Τύπου 5 όπως ορίζεται στην παρ. 1.2.2.15. Ξύλινα και άλλα στηρίγματα των εκσκαφών θα αφαιρούνται σταδιακά σαν προχωρεί η επίχωση, η αφαίρεση όμως των στηριγμάτων αυτών θα απαλλάσσει τον Εργολάβο από την ευθύνη του, για την ευστάθεια των πρανών.

1.2.2.10 Κατασκευή Επιχωματώσεων Η κατασκευή επιχωματώσεων θα γίνεται ορθά σύμφωνα με τα σχέδια, και με κατάλληλα υλικά εκσκαφής όπως ορίζεται στην παρ. 1.2.2.6.

Όλα τα υλικά επιχωματώσεως στο έργο, θα τοποθετούνται και συμπυκνώνονται το συντομότερο δυνατό μετά την εκσκαφή των, σε στρώσεις που να μην υπερβαίνουν τα 300χιλ. πάχους (πριν την συμπύκνωση), και θα συμπυκνώνονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές με μηχανήματα κατάλληλα για τα αντίστοιχα υλικά πριν την τοποθέτηση της επόμενης στρώσης.

Τα επιχώματα θα κατασκευάζονται ομαλά σε όλο τους το πλάτος με ικανοποιητική εγκάρσια κλίση στην επιφάνεια για να είναι δυνατή η αποχέτευση επιφανειακών νερών και θα συντηρούνται συνεχώς. Κατά τη διάρκεια της κατασκευής των επιχωμάτων ο Εργολάβος θα φροντίζει έτσι που η διακίνηση των μηχανημάτων να γίνεται σε ολόκληρο το πλάτος των επιχωμάτων. Ζημιές που πιθανόν να προκληθούν στα επιχώματα από τη διακίνηση των μηχανημάτων θα επανορθώνονται από τον Εργολάβο με δικά του έξοδα.

Σε περιπτώσεις που η κλίση του εδάφους είναι μεγαλύτερη από 1:2 (1 κάθετα:2 οριζόντια) τότε θα κατασκευάζονται σκαλοπάτια στο έδαφος για να γίνεται δυνατή η επαρκής στερέωση της βάσης της επιχωμάτωσης. Το πλάτος των σκαλοπατιών πρέπει να είναι τόσον ώστε να μπορούν να κυκλοφορούν σε αυτά τα συνήθη μηχανικά μέσα συμπύκνωσης.


Η συμπύκνωση των επιχωμάτων θα γίνεται σύμφωνα με τις πρόνοιες της παρ. 1.2.2.11.

Βραχώδη υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή επιχωμάτων θα τοποθετούνται σε στρώσεις πάχους όχι μεγαλύτερου από 500χιλ. (πριν τη συμπύκνωση), και τα τεμάχια βράχου να είναι τέτοιου μεγέθους που να μπορούν άνετα να τοποθετούνται στις στρώσεις αυτές. Οι στρώσεις που περιέχουν βραχώδη υλικά θα σταματούν 600χιλ. κάτω από τη τελειωμένη επιφάνεια των επιχωμάτων, εκτός αν φαίνεται διαφορετικά στα σχέδια. Οι στρώσεις θα εκτείνονται σε όλο το πλάτος του επιχώματος και τα βραχώδη υλικά θα στρώνονται και απλώνονται με προωθητήρα με καδένες, βάρους όχι λιγότερου από 15 τόνους, και θα συμπυκνώνονται σύμφωνα με τις πρόνοιες της 1.2.2.11.

Κάθε στρώση θα αποτελείται από υλικό, ικανοποιητικής κοκκομέτρησης και τα επιφανειακά κενά θα γεμίζονται με θραυσμένα μικρά τεμάχια πριν την τοποθέτηση της επόμενης στρώσης. Η επιφάνεια της τελευταίας στρώσης με βραχώδη υλικά θα καλύπτεται με εγκεκριμένο λεπτό υλικό έτσι που να σφραγίζονται όλα τα κενά.

Επιχώματα δίπλα από γεφύρια ή οχετούς θα γίνονται ταυτόχρονα και στις δύο πλευρές, με προσοχή και σύμφωνα με τις οδηγίες του Μηχανικού.

Αν ο Εργολάβος προτίθεται να χρησιμοποιεί την επιφάνεια των επιχωμάτων για τη διακίνηση των μηχανημάτων και οχημάτων του, πριν την τελική διαμόρφωση, θα υποχρεούται να κατασκευάσει προσωρινά τα επιχώματα 150χιλ. πιο ψηλά από το προτεινόμενο υψόμετρο τους. Στην τελική φάση θα διαμορφώσει την επιφάνεια των επιχωμάτων συμφώνως σχεδίων, και θα επανορθώσει με δικά του έξοδα οποιαδήποτε βλάβη προκληθεί από τη διακίνηση των μηχανημάτων και οχημάτων.

Το υλικό επιχωμάτωσης θα τοποθετείται και θα συμπυκνώνεται σε στρώσεις που δεν θα ξεπερνούν τα 300mm πάχους (πριν την συμπύκνωση) και θα είναι συνεχόμενη σε όλη την επιφάνεια της υφιστάμενης στρώσης, θα χαράζεται με κατάλληλα μηχανήματα, εάν κατά την άποψη του Αρχιτέκτονα είναι απαραίτητο, για να εξασφαλιστεί η σωστή σύνδεση μεταξύ των στρώσεων.

Επιπρόσθετα πριν από την τοποθέτηση κάθε νέας στρώσης, ο Αρχιτέκτονας μπορεί να ζητήσει την απομάκρυνση ή την εκ νέου επεξεργασία της υφιστάμενης στρώσης, εάν κατά την άποψη του η υφιστάμενη στρώση:

• συμπυκνώθηκε με υγρασία πέραν των ορίων της καθορισμένης περιεκτικότητας σε υγρασία,

• δεν επιτεύχθηκε ο απαιτούμενος βαθμός συμπύκνωσης,

• παρουσιάζει ρωγμές λόγω ξήρανσης, μαλάκωσε λόγω βροχής ή υπέστη οποιασδήποτε μορφής ζημιά.

Κατά τη συμπύκνωση κάθε υλικό επιχωμάτωσης θα έχει υγρασία μέσα στα καθορισμένα όρια. Εάν είναι απαραίτητο να προστεθεί νερό τότε αυτό θα γίνεται πολύ πριν από την τοποθέτηση, με ράντισμα στο χώρο αποθήκευσης του υλικού.

Ο Εργολήπτης θα φροντίζει, ώστε το νερό να ραντίζεται ομοιόμορφα σε κάθε σημείο της επιχωμάτωσης. Εάν χρειάζεται ξήρανση του υλικού, τότε αυτό θα γίνεται με εγκεκριμένη μέθοδο, πριν από την μεταφορά του υλικού στο χώρο επιχωμάτωσης.

Ο Εργολήπτης να εξασφαλίζει ότι η περιεκτικότητα σε υγρασία του κάθε τμήματος της επιχωμάτωσης είναι ομοιόμορφη και μέσα στα καθορισμένα όρια κατά τη στιγμή της συμπύκνωσης.

Ο Εργολήπτης είναι επίσης υπεύθυνος για την αποφυγή της δημιουργίας τροχιών στις στρώσεις λόγω της διέλευσης μηχανημάτων / οχημάτων.

Οι τρύπες που θα σχηματιστούν στην επιχωμάτωση λόγω των δοκιμών που θα γίνονται, θα γεμίζονται και θα συμπυκνώνονται κατάλληλα, ούτως ώστε μαζί με το περιβάλλον υλικό να αποτελούν ένα ομοιόμορφο σύνολο.


1.2.2.11 Συμπύκνωση Επιχωμάτων Όλα τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή επιχωμάτων θα συμπυκνώνονται το συντομότερο δυνατό μετά την τοποθέτηση τους. Η συμπύκνωση θα γίνεται με εγκεκριμένα μηχανήματα και σύμφωνα με τις πρόνοιες της παραγράφου αυτής. Ο Εργολάβος θα χρησιμοποιεί μόνο εκείνα τα μηχανήματα που είναι κατάλληλα για το είδος του υλικού και τις τοπογραφικές συνθήκες.

Μηχανήματα που είναι ειδικά για τη μετακίνηση χωμάτων, όπως εκσκαφείς, φορτωτήρες κλπ, δεν θα γίνονται αποδεκτά για σκοπούς συμπύκνωσης υλικών, σύμφωνα με την παράγραφο αυτή.

Ο Εργολάβος δεν θα χρησιμοποιεί μηχανήματα που προκαλούν ζημιά ή επηρεάζουν την αντοχή του εδάφους, στη φυσική του κατάσταση, ή στη διάρκεια της τοποθέτησης του.

Για να μπορεί ο Μηχανικός να διεξάγει επίβλεψη και ικανοποιητικό έλεγχο της συμπύκνωσης, ο Εργολάβος θα ζητά γραπτώς, 24 ώρες προηγουμένως, την έγκριση του Μηχανικού, πριν προχωρεί στη συμπύκνωση επιχωμάτων με υπερωριακή εργασία.

Εκτός τα βραχώδη υλικά, ο Εργολάβος θα συμπυκνώνει τα υλικά της κάθε στρώσης, μέχρις ότου επιτυγχάνεται ομοιόμορφη πυκνότητα όχι μικρότερη από 95% της μέγιστης, με τη μέθοδο που προδιαγράφεται στο Βρεττανικό Πρότυπο BS1377 Test 13, σε υγρασία που καθορίζει ο Μηχανικός σαν κατάλληλη για τις πυκνότητες αυτές. Κατά τη διάρκεια εκτέλεσης των έργων θα διεξάγεται έλεγχος της πυκνότητας και υγρασίας σύμφωνα με το Βρεττανικό Πρότυπο BS1377 Test 15. Αν από τις δοκιμές δεν επιτυγχάνονται οι προδιαγραφόμενες πυκνότητες και υγρασίες, ο Εργολάβος θα συνεχίσει τη συμπύκνωση μέχρι να επιτευχθούν οι σχετικές πυκνότητες. Η μέθοδος αυτή θα χρησιμοποιείται εκτός αν ο Μηχανικός δώσει στον Εργολάβο διαφορετικές οδηγίες γραπτώς. Η συχνότητα των δοκιμών θα είναι μία ανά στρώση κάθε 500τ.μ. ή λιγότερο. Όλες οι εργαστηριακές δοκιμές θα διεξάγονται από τον Εργολάβο με δικά του έξοδα.

Για επιχωματώσεις που κατασκευάζονται με βραχώδη υλικά, κάθε στρώση θα απλώνεται σύμφωνα με τις πρόνοιες της παρ. 1.2.2.10 και θα συμπυκνώνεται με τουλάχιστον 6 περάσματα ρυμουλκούμενου δονητικού οδοστρωτήρα στατικού βάρους τυμπάνου κυλίνδρου τουλάχιστον 3000κιλά ανά τ.μ. Όπου τα υλικά περιέχουν αρκετά λεπτά μεγέθη και μπορούν να γίνουν δοκιμές πυκνότητας, ο έλεγχος συμπύκνωσης θα γίνεται σύμφωνα με τα πιο πάνω πρότυπα.

1.2.2.12 Δοκιμή Συμπύκνωσης Υλικού Επιχωματώσεων (Δοκιμή Αναφοράς) Ο Εργολήπτης θα παίρνει δείγμα από το υλικό της επιχωμάτωσης και θα διεξάγεται δοκιμή για εξεύρεση της μέγιστης ξηρής πυκνότητας και της βέλτιστης περιεκτικότητας σε υγρασία.

Η δοκιμή αναφοράς η οποία θα χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο της πυκνότητας και περιεκτικότητας σε υγρασία στις επιχωματώσεις θα είναι η τροποποιημένη δοκιμή Proctor (Modified Proctor Test) σύμφωνα με το ΒS 1377: – Test 13 (βάρος κοπάνου 4.5 kg).

Η βέλτιστη περιεκτικότητα σε υγρασία, θα είναι αυτή η περιεκτικότητα, η οποία δίδει τη μέγιστη πυκνότητα ξήρανσης του εδάφους κατά την Δοκιμή 13 του ΒS 1377:1.

Η συχνότητα λήψεως δειγμάτων για διεξαγωγή της δοκιμής Proctor και η ποιότητα και ομοιομορφία των υλικών που θα χρησιμοποιηθούν θα καθορίζεται από τον Αρχιτέκτονα.


1.2.2.13 Επί Τόπου Δοκιμές Πυκνότητας Επιχωματώσεων Η επιχωμάτωση θα έχει βαθμό συμπύκνωσης όπως αναφέρεται στην αντίστοιχη παράγραφο για το κάθε υλικό της Πρότυπης Δοκιμής Proctor. Ο βαθμός συμπύκνωσης ορίζεται σαν ο λόγος της επί τόπου ξηρής φαινόμενης πυκνότητας προς την εργαστηριακή μέγιστη ξηρή φαινόμενη πυκνότητα κατά την δοκιμή Proctor όπου:

(α) Επί τόπου φαινόμενη πυκνότητα είναι ο μέσος όρος όλων των αποτελεσμάτων των επί τόπου δοκιμών ξηρής φαινόμενης πυκνότητας (field dry density) για συγκεκριμένο τμήμα του Έργου και υλικού.

(β) Εργαστηριακή μέγιστη ξηρή φαινόμενη πυκνότητα (Laboratory Maximum Dry Density) είναι ο μέσος όρος όλων των εργαστηριακών δοκιμών για συγκεκριμένο τμήμα του Έργου που κατασκευάστηκε με το ίδιο ομοιόμορφο υλικό.

Υλικό το οποίο συμπυκνώθηκε σε βαθμό συμπύκνωσης μικρότερο του απαιτούμενου ή το ποσοστό υγρασίας είναι εκτός των καθορισμένων ορίων, θα αφαιρείται ή θα επανεπεξεργάζεται και θα επανασυμπυκνώνεται μέχρι που να αποκτήσει τις απαιτούμενες ιδιότητες.

Η δοκιμή που θα χρησιμοποιείται για την εξακρίβωση της επί τόπου πυκνότητας της επιχωμάτωσης, θα είναι σύμφωνα με το ΒS 1377- 9 section 2 «In-situ density tests, sand replacement method suitable for fine - medium - and coarse grained soils (small and large pouring cylinder methods». (Sand Replacement Test).

Το αμμώδες υλικό που θα χρησιμοποιηθεί σε αυτή τη δοκιμή θα περνά το κόσκινο των 0,6 mm και θα συγκρατείται από το κόσκινο των 0,063 mm, όπως προβλέπεται στο πιο πάνω Βρετανικό Πρότυπο.

Μπορούν να χρησιμοποιηθούν και άλλες μέθοδοι μέτρησης της πυκνότητας επιτόπου, οι οποίες όμως πρέπει να έχουν εγκριθεί από τον Αρχιτέκτονα.

1.2.2.14 Μηχανικά Μέσα Ο Εργολήπτης θα υποβάλλει στον Αρχιτέκτονα τα τεχνικά χαρακτηριστικά και όλες τις απαραίτητες λεπτομέρειες των συμπυκνωτών που θα χρησιμοποιήσει.

Το είδος και το βάρος του κάθε συμπυκνωτή θα είναι τέτοιο, ώστε να επιτυγχάνεται ο απαιτούμενος βαθμός συμπύκνωσης της κάθε στρώσης επιχωμάτωσης.

1.2.2.15 Υλικά Επιχωμάτωσης Ο Εργολήπτης πριν από την έναρξη οποιασδήποτε εργασίας επιχωμάτωσης, θα υποβάλλει στον Αρχιτέκτονα για έγκριση δείγματα των υλικών που σκοπεύει να χρησιμοποιήσει στις επιχωματώσεις, καθώς επίσης την κοκκομετρική διαβάθμιση και τα όρια «Atterberg» που θα έχουν. Κανένα υλικό που δεν έχει εγκριθεί προηγουμένως από τον Αρχιτέκτονα δεν θα χρησιμοποιηθεί σε χωματουργικές εργασίες. Όλα τα υλικά επιχωματώσεων που θα υποβληθούν θα πρέπει να πληρούν τις πιο κάτω προδιαγραφές.

Ο Αρχιτέκτονας θα μπορεί να ζητά έλεγχο των τοποθετημένων υλικών ή των υλικών που θα χρησιμοποιηθούν κατά διαστήματα, ούτως ώστε να εξασφαλίζεται η ποιότητα των υλικών. Αυτός ο έλεγχος μπορεί να γίνεται, είτε στο χώρο της εκσκαφής, είτε στο χώρο αποθήκευσης τους. Τα έξοδα για τους πιο πάνω ελέγχους θα βαρύνουν εξ’ ολοκλήρου τον Εργολήπτη.

Εάν είναι απαραίτητο τα υλικά εκσκαφής θα επεξεργάζονται για να επιτευχθεί η απαιτούμενη περιεκτικότητα τους σε υγρασία. Η επεξεργασία τους μπορεί να περιλαμβάνει το διαχωρισμό και απομάκρυνση ακατάλληλων υλικών, την ξήρανση ή διαβροχή των υλικών με νερό καθώς και οτιδήποτε άλλο κρίνεται απαραίτητο από τον Αρχιτέκτονα. Η όλη διαδικασία να γίνεται εκτός του χώρου της τελικής τοποθέτησης και συμπύκνωσης των υλικών επιχωμάτωσης.


Η ευνοϊκότερη περιεκτικότητα σε υγρασία (O.M.C.) του κοκκώδους υλικού επιχωμάτωσης θα είναι O.M.C ± 2% τη στιγμή της έναρξης των εργασιών συμπύκνωσης.

Στην εξωτερική επιφάνεια όλων των τοίχων αντιστήριξης θα τοποθετείται αποστραγγιστικό υλικό (σκύρα μεγίστου μεγέθους 45 χιλ. χωρίς κοκκομετρική διαβάθμιση) πλάτους 300 χιλ. καθ΄ όλον το ύψος του τοίχου που βρίσκεται εντός του εδάφους εκτός αν καθορίζεται αλλού διαφορετικά.

Πιο κάτω φαίνονται τα χαρακτηριστικά των διαφόρων Τύπων υλικών που απαιτούνται για συγκεκριμμένες χρήσεις:

Υλικό Τύπου 1: Χαβαροτσιάκκιλο για γενική επιχωμάτωση

Κοκκομετρική διαβάθμιση (BS 1377 test 7A)

BS410 - Κόσκινο Διερχόμενο ποσοστό βάρους

75 mm 100 %

37,5 mm 85-100 %

10 mm 45-100 %

5 mm 25-85 %

600 micron 8-45 %

75 micron 5-10 %

Όριο υδαρότητας (L.L) 35 % max

Δείκτης πλαστικότητας (P.I.) 15 % max

Υλικό Τύπου 2: Χαβαροτσιάκκιλο ή αμμοχάλικο για επιχωμάτωση κάτω από τα θεμέλια κτιρίων


BS410-1: BS410-2: Κόσκινο

Διερχόμενο ποσοστό βάρους

75 mm 100%

37,5 mm 85-100%

10 mm 45-100%

5 mm 25-85%

600 micron 8-45%

75 micron 5-10%



Δείκτης Καλιφόρνιας CBR (BS 1377) 30%min

Εκατοστιαίο Ποσοστό Διόγκωσης μετά από δύο μέρες κατάβρεξη

1 % max


Υλικό Τύπου 3: Επιχωμάτωση κάτω από οδοστρώματα

Το υλικό επιχωματώσεων στα άνω 100cm κάτω από την επιφάνεια έδρασης του υποθεμελίου πρέπει να είναι κατάλληλο και επιπλέον να έχει τις ακόλουθες ιδιότητες:

Όριο υδαρότητας (σύμφωνα με το BS1377 Cone Penetrometer) 40 max

Δείκτης πλαστικότητας (σύμφωνα με το BS 1377) 20 max

Ποσοστό (%) διερχόμενο από κόσκινο Νο. 200 20max

CBR (σύμφωνα με το BS1377 σε δείγμα με πυκνότητα στο 95%

της Μέγιστης Ξηρής Πυκνότητας, από την ξηρή πλευρά της

καμπύλης Proctor με Κόπανο 4.5kg και με δύο ημερών κατάβρεξη) 10min

Γραμμική συστολή (σύμφωνα με το BS1377) 12 max

Νοείται ότι κατάλληλα υλικά τα οποία αποκλίνουν από τις πιο πάνω προδιαγραφές λόγω μεγαλύτερης πλαστικότητας μπορεί να χρησιμοποιηθούν εφόσον βελτιωθούν (με έξοδα του Εργολάβου) με προσθήκη ασβέστη σε αναλογίες και με μεθοδολογία που θα προσδιορίσει ο Εργολάβος και θα εγκρίνει ο Μηχανικός.

Υλικό Τύπου 4: Στρώση Στέψης

Όταν η καταλληλότητα του υπεδάφους είναι αμφίβολη, θα γίνεται περεταίρω εξέταση του υπέδαφους από το Μηχανικό ή αντιπρόσωπο του, πριν ή κατά τη διάρκεια της κατασκευής. Όπου ο Δείκτης Καλιφόρνιας, στο τελειωμένο επίπεδο του ορύγματος (βάση υποθεμελίου), μετά από εργαστηριακές δοκιμές, είναι μικρότερος από 7% ο Μηχανικός θα δώσει οδηγίες για την εκσκαφή και αντικατάσταση του με κατάλληλα υλικά (Στρώση Στέψης) και συμπύκνωση του σύμφωνα με την παρ. 1.2.2.11. Το βάθος της εκσκαφής αυτής θα είναι σύμφωνα με τον πιο κάτω Πίνακα Α.

Πίνακας Α: Βάθος Εκσκαφής και Συμπύκνωση Στρώσης Στέψης

Δείκτης Καλιφόρνιας C.B.R. του υλικού που θα αντικασταστήσει τα υλικά εκσκαφής (Στρώση Στέψης)

Βάθος εκσκαφής (mm) για C.B.R. υπεδάφους μικρότερο από

2% 3% 4% 5% 6% 7%

Μεγαλύτερο από 30% 600 450 300 200 150 150

20 - 29% 700 550 400 250 200 150

Το υλικό που θα χρησιμοποιηθεί σαν Στρώση Στέψης θα πληροί τις προδιαγραφές που περιέχονται στον Πίνακα Β πιο κάτω:


Πίνακας Β: Υλικό Στρώσης Στέψης


BS410-1: BS410-2: Κόσκινο

Διερχόμενο ποσοστό βάρους

75 mm 100%

37,5 mm 85-100%

10 mm 45-100%

5 mm 25-85%

600 micron 8-45%

75 micron 5-10%



Δείκτης Καλιφόρνιας CBR (BS 1377) 20%min

Εκατοστιαίο Ποσοστό Διόγκωσης μετά από δύο μέρες κατάβρεξη

1 % max

Υλικό Τύπου 5: Υποθεμέλιο δρόμου

Ως Υλικό Τύπου 5 θα χρησιμοποιείται διαβαθμισμένο μείγμα το οποία πρέπει να πληροί τις ιδιότητες του Πίνακα Γ και του οποίου η κοκκομετρική διαβάθμιση, όταν ελέγχεται σύμφωνα με το Πρότυπο ΕΝ933-1 πρέπει να εμπίπτει στα όρια που καθορίζονται στον Πίνακα Δ.

Επιπρόσθετα από τα πιο πάνω, όταν το μέρος του Υλικού Τύπου 5 που διέρχεται από το κόσκινο των 425mm ελεγχθεί σύμφωνα με το Πρότυπο BS1377, το όριο υδαρότητας του (LL), ελεγχόμενο με τη μέθοδο του κώνου, πρέπει να είναι μικρότερο του 30% εάν το υλικό θα χρησιμοποιηθεί σε Υποθεμέλιο, και ο δείκτης πλαστικότητας (ΡΙ) να είναι μικρότερος του 11% εάν το υλικό θα χρησιμοποιηθεί σε Υποθεμέλιο και του 13% εάν θα χρησιμοποιηθεί σε Ερείσματα.

Επιπρόσθετα των πιο πάνω, όταν το Υλικό τύπου 5 ελεγχθεί σύμφωνα με το Πρότυπο BS1377 (συμπύκνωση με κόπανο 4,5kg, σύμφωνα με την τροποποιημένη δοκιμή συμπύκνωσης, στη μήτρα CBR, σε πυκνότητα στο 95% της Μέγιστης Ξηρής Πυκνότητας από τη ξηρή πλευρά της καμπύλης Proctor, και με δύο ημερών κατάβρεξη) ο Καλιφορνιακός Δείκτης Συμπίεσης (CBR) πρέπει να υπερβαίνει το 30% και η διόγκωση ενυδατώσεως να μην υπερβαίνει το 1%.

Νοουμένου ότι θα λάβει όλες τις απαραίτητες κατά νόμο εγκρίσεις, ο Εργολάβος έχει δικαίωμα να υποβάλει για έγκριση στο Μηχανικό και να χρησιμοποιήσει ως Υλικό Τύπου 5 σε Υποθεμέλιο και Ερείσματα, υλικό το οποίο θα αποτελείται από αμμοχάλικα ή χαβαροτσιάκκιλα εγκεκριμένης φυσικής προέλευσης, ή από άλλα υλικά της έγκρισης του Μηχανικού, πάντοτε νοουμένου ότι αυτό θα πληροί όλες τις απαιτήσεις των Παραγράφων (α) εως (γ) πιο πάνω καθώς και τις απαιτήσεις του Προτύπου 13285. Σε αυτή την περίπτωση, ως όριο για το δείκτη πλαστικότητας εάν το υλικό θα χρησιμοποιηθεί σε υποθεμέλιο θα είναι το 6%.


Πίνακας Γ: Υλικό Τύπου 5

Α. Διαβαθμισμένο Μείγμα

Δοκιμή Πρότυπο Δοκιμής

Όρια (Κατηγορία*)

Πυκνότητα μείγματος (min) ΕΝ932-2 2,00 Mg/m3

Περιεκτικότητα σε παιπάλη (max) ΕΝ933-1 f15

Β. Χονδρό Μέρος Διαβαθμισμένου Μείγματος



Δείκτης πλακοειδών τεμαχίων (max) ΕΝ933-3 35% (Fl35)

Απώλεια σε τριβή και κρούση (max) (δοκιμή Los Angeles)

ΕΝ1097-2 45% (LA45)

Γ. Ποιότητα Παιπάλης Διαβαθμισμένου Μείγματος



Δοκιμή μπλε του μεθυλενίου**( max) ΕΝ933-9 20g/kg

* Οι Κατηγορίες αναφέρονται στο Πρότυπο ΕΝ13242

** Ελέγχεται μόνο εφόσον το ποσοστό παιπάλης στο ελεγχόμενο αδρανές υπερβαίνει το 3%.

Πίνακας Δ: Κοκκομετρική Διαβάθμιση Υλικού Τύπου 5*

Άνοιγμα Κόσκινου (BS410)

Ποσοστό που διέρχεται από τα κόσκινα κατά βάρος (%)

70 mm 100

37,5 mm 85 - 100

10 mm 45 - 100

5 mm 25 - 85

600 micron 8 - 45

75 micron 3 - 15

* Νοείται ότι εάν χρησιμοποιηθούν τα κόσκινα που καθορίζονται στο Πρότυπο CYSEN 933-1, η καμπύλη κοκκομετρικής διαβάθμισης που θα προκύψει θα πρέπει να βρίσκεται και πάλιν μεταξύ των δύο καμπύλων που προκύπτουν με βάση τα όρια που καθορίζονται στον Πίνακα.

Το Υλικό Τύπου 5 πρέπει να διαστρώνεται και συμπυκνώνεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παρ. 1.2.2.16.


Υλικό Τύπου 6: Θεμέλιο Δρόμων

Ως Υλικό Τύπου 6 θα χρησιμοποιείται διαβαθμισμένο μείγμα το οποίο πρέπει να πληροί τις ιδιότητες του Πίνακα Ε και του οποίου η κοκκομετρική διαβάθμιση, όταν ελέγχεται σύμφωνα με το Πρότυπο CYSΕΝ933-1 πρέπει να εμπίπτει στα όρια που καθορίζονται στον Πίνακα Ζ.

Επιπρόσθετα από τα πιο κάνω, το Υλικό Τύπου 6 δεν πρέπει να έχει πλαστικές ιδιότητες και, όταν το μέρος του που διέρχεται από το κόσκινο των 425μm ελεγχθεί σύμφωνα με το Πρότυπο BS1377, το όριο υδαρότητας του (LL), ελεγχόμενο με τη μέθοδο του κώνου, πρέπει να είναι μικρότερο του 25%, και ο δείκτης πλαστικότητας (ΡΙ) να είναι μικρότερος του 6%. Σε περίπτωση αποκλίσεων από τα όρια αυτά, και νοουμένου ότι το όριο υδαρότητας είναι μέχρι 30% και ο δείκτης πλαστικότητας μέχρι 6%, ο Μηχανικός έχει δικαίωμα να αποδεχθεί τη χρήση του υλικού, νοουμένου ότι αυτό θα βελτιωθεί με τη προσθήκη κατάλληλου σταθεροποιητικού (υδρασβέστου ή τσιμέντου) σε αναλογία τουλάχιστον 1% κατά βάρος και με αναλογία και μεθοδολογία που θα υποβάλει ο Εργολάβος και θα εγκρίνει ο Μηχανικός. Σε αυτή τη περίπτωση, ο Εργολάβος θα βαρύνεται και με κάθε έξοδο που θα συνεπάγεται η βελτίωση αυτή. Από την ανάγκη προσθήκης σταθεροποιητικού εξαιρείται το υλικό με περιεκτικότητα σε CaCO3 + MgCO3 μεγαλύτερη από 85%.


Πίνακας Ε*: Ιδιότητες Υλικού Τύπου 6

Α. Διαβαθμισμένο Μείγμα



Πυκνότητα μείγματος (min) EN932-2 2,00Mg/m3

Περιεκτικότητα σε παιπάλη (max) EN933-1 fg

Απώλεια σε δοκιμή υγείας σε θεϊκό μαγνήσιο (max) (magnesium sulfate soundness value)

EN1367-2 25% (MS25)

B. Χονδρό Μέρος Διαβαθμισμένου Μείγματος



Δείκτης πλακοειδών τεμαχίων (max) EN933-3 20% (Fl20)

Κατηγορία βαθμού θραύσης τεμαχίων EN933-5 C90/3

Απώλεια σε τριβή και κρούση (max) (δοκιμή Los Angeles)

EN1097-2 25%** (LA25)

Απώλεια σε κρούση (max) (δοκιμή κρούσεως) ΕΝ1097-2 26%** (SZ26)

Γ. Ποιότητα Παιπάλης Διαβαθμισμένου Μείγματος



Ισοδύναμο άμμου (min) EN933-8 35

Δοκιμή μπλέ του μεθυλενίου*** (max) EN933-9 10g/kg

* Οι κατηγορίες αναφέρονται στο Πρότυπο ΕΝ13242

** Σε χονδρά αδρανή με περιεκτικότητα σε CaCO3 + MgCO3 μεγαλύτερη από 85%, η απώλεια σε τριβή και κρούση επιτρέπεται να λάβει τιμή μέχρι 30% (Κατηγορία LA30) και η απώλεια σε κρούση τιμή μέχρι 32% (Κατηγορία SZ32).

*** Ελέγχεται μόνο εφόσον το ποσοστό παιπάλης στο ελεγχόμενο αδρανές υπερβαίνει το 3%.


Πίνακας Ζ: Κοκκομετρική διαβάθμιση Υλικού Τύπου 6*

Άνοιγμα Κόσκινου (BS410) Ποσοστό που διέρχεται από τα κόσκινα κατά βάρος (%)

50 mm 100

37,5mm 95 – 100

20mm 60 – 80

10mm 40 – 60

5mm 25 – 45

2,36mm 15 – 35

600 micron 8 – 22

425 micron 5 – 20

75 micron 0 - 12

* Νοείται ότι εάν χρησιμοποιηθούν τα κόσκινα που καθορίζονται στο Πρότυπο 933-1, η καμπύλη κοκκομετρικής διαβάθμισης που θα προκύψει θα πρέπει να βρίσκεται και πάλιν μεταξύ των δύο καμπύλων που προκύπτουν με βάση τα όρια που καθορίζονται στον Πίνακα.

Το Υλικό Τύπου 6 πρέπει να διαστρώνεται και να συμπυκνώνεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις τις παρ. 1.2.2.17.

1.2.2.16 Διάστρωση και Συμπύκνωση Υλικού Τύπου 5 Το Υλικό Υποθεμελίου Τύπου 5 πρέπει να τοποθετείται και διαστρώνεται ομαλά είτε με χρήση μηχανικού διανομέα (paver) που θα είναι εξοπλισμένος με μηχανισμό ομοιόμορφης και ισοπαχούς διανομής των υλικών και εξισώσεως των επιφανειακών ανωμαλιών, είτε με αυτοκινούμενο ισοπεδωτή (self-propelled grader). Σε κάθε περίπτωση το Μηχάνημα που θα χρησιμοποιηθεί θα πρέπει να είναι της έγκρισης του Μηχανικού. Το υλικό πρέπει να διαστρώνεται σε στρώσεις πάχους προ της συμπύκνωσης όχι μικρότερου από 100mm και όχι μεγαλύτερου από 200mm.

Το υλικό Ερεισμάτων Τύπου 5 πρέπει να τοποθετείται και διαστρώνεται ομαλά, με τρόπο ώστε να διασφαλίζεται ότι δεν θα υπάρξει διαχωρισμός (segregation) του υλικού, σε στρώσεις πάχους προ της συμπύκνωσης όχι μικρότερου από 100mm και όχι μεγαλύτερου από 150mm. Δεν είναι επιτρεπτή η διάστρωση υλικού από σωρούς που έχουν σχηματιστεί με απόθεση υλικού από φορτηγά αυτοκίνητα. Η διάστρωση πρέπει να γίνεται ταυτόχρονα ή πολύ σύντομα μετά την απόθεση του υλικού.

Η συμπύκνωση του υλικού Υποθεμελίου Τύπου 5 και του υλικού Ερεισμάτων Τύπου 5 πρέπει να γίνεται με κατάλληλα Μηχανήματα της έγκρισης του Μηχανικού και να συμπληρώνεται το πρακτικά ενωρίτερο δυνατό μετά τη διάστρωση του υλικού. Η περιεχόμενη υγρασία του υλικού κατά τη διάρκεια της συμπύκνωσης πρέπει να ρυθμίζεται με μέθοδο που θα προτείνει ο Εργολάβος και θα εγκρίνει ο Μηχανικός και να κυμαίνεται σε εύρος +/- 2% του βέλτιστου ποσοστού υγρασίας, όπως αυτή προσδιορίζεται σύμφωνα με το πρότυπο BS 1377 Τεστ 13. Το υλικό πρέπει να συμπυκνώνεται ώστε η πυκνότητα του να μην είναι μικρότερη του 97% της μέγιστης ξηρής πυκνότητας σύμφωνα με το Πρότυπο BS 1377 Test 13. Ο έλεγχος της συμπύκνωσης πρέπει να γίνεται σύμφωνα με το Πρότυπο BS 1377 Test 15 σε συχνότητα όχι μικρότερη από τρεις δοκιμές στην ημερήσια παραγωγή κάθε στρώσης. Η πλήρωση των οπών από τις δοκιμές στην ημερήσια παραγωγή κάθε στρώσης. Η πλήρωση των οπών από τις δοκιμές θα βαρύνει τον Εργολάβο και θα είναι της έγκρισης του Μηχανικού.

Η κυλίνδρωση του υλικού πρέπει να γίνεται στην διαμήκη διεύθυνση αρχής γενομένης από τα άκρα προς το κέντρο του καταστρώματος με επικάλυψη σε κάθε διαδοχική


διέλευση του μισού πλάτους του πίσω κυλίνδρου του οδοστρωτήρα, μέχρι σε κάθε σημείο της προς συμπύκνωση επιφάνειας να έχει γίνει ο αριθμός των καθορισμένων διελεύσεων.

Με την συμπλήρωση της συμπύκνωσης οποιασδήποτε στρώσης υλικού και πριν την τοποθέτηση της επόμενης στρώσης, η επιφάνεια της στρώσης που έχει συμπυκνωθεί θα πρέπει να είναι ευσταθείς σε διέλευση Μηχανημάτων συμπύκνωσης και να μην παρουσιάζει οποιαδήποτε υποχώρηση. Στην επιφάνεια της στρώσης που έχει συμπυκνωθεί δεν πρέπει να υπάρχουν επίπεδα ανωμαλιών, αυλακώσεις ή ρωγμές ή χαλαρά ή διαχωρισμένα υλικά. Τα τμήματα της επιφάνειας που παρουσιάζουν τέτοια ελαττώματα θα αφαιρούνται σε όλο το πάχος της στρώσης, θα επαναδιαστρώνεται νέο υλικό και θα γίνεται εκ νέου συμπύκνωση.

Ο Εργολάβος οφείλει να προγραμματίζει χρονικά τις εργασίες διάστρωσης και συμπύκνωσης του υλικού Υποθεμελίου και Ερεισμάτων και των επόμενων στρώσεων και να λαμβάνει εκείνα τα μέτρα που θα διασφαλίζουν την προστασία των στρώσεων του Υποθεμελίου και Ερεισμάτων.

1.2.2.17 Διάστρωση και συμπύκνωση Υλικού Τύπου 6 Το υλικό Τύπου 6 πρέπει να τοποθετείται και διαστρώνεται ομαλά με χρήση μηχανικού διανομέα (paver) που θα είναι εξοπλισμένος με μηχανισμό ομοιόμορφης και ισοπαχούς διανομής των υλικών και εξισώσεως των επιφανειακών ανωμαλιών. Το Μηχάνημα που θα χρησιμοποιηθεί θα πρέπει να είναι της έγκρισης του Μηχανικού. Το υλικό πρέπει να διαστρώνεται σε στρώσεις πάχους προ της συμπύκνωσης όχι μικρότερου από 100mm και όχι μεγαλύτερου από 200mm.

Η συμπύκνωση του Υλικού Τύπου 6 πρέπει να γίνεται με κατάλληλα Μηχανήματα της έγκρισης του Μηχανικού και να συμπληρώνεται το πρακτικά ενωρίτερο δυνατό μετά τη διάστρωση του υλικού. Το υλικό πρέπει να συμπυκνώνεται ώστε η πυκνότητα του να μην είναι μικρότερη του 100% της μέγιστης ξηρής πυκνότητας σύμφωνα με το Πρότυπο BS1377 Test 13. Ο έλεγχος της συμπύκνωσης πρέπει να γίνεται σύμφωνα με το Πρότυπο BS 1377 Test 15 σε συχνότητα όχι μικρότερη από τρεις δοκιμές στην ημερήσια παραγωγή κάθε στρώσης. Η πλήρωση των οπών από τις δοκιμές θα βαρύνει τον Εργολάβο και θα είναι της έγκρισης του Μηχανικού.

Η κυλίνδρωση του υλικού πρέπει να γίνεται στην διαμήκη διεύθυνση αρχής γενομένης από τα άκρα προς το κέντρο του καταστρώματος με επικάλυψη σε κάθε διαδοχική διέλευση του μισού πλάτους του πίσω κυλίνδρου του οδοστρωτήρα, μέχρι σε κάθε σημείο της προς συμπύκνωση επιφάνειας να έχει γίνει ο αριθμός των καθορισμένων διελεύσεων.

Με την συμπλήρωση της συμπύκνωσης οποιασδήποτε στρώσης υλικού και πριν την τοποθέτηση της επόμενης στρώσης, η επιφάνεια της στρώσης που έχει συμπυκνωθεί θα πρέπει να είναι ευσταθείς σε διέλευση Μηχανημάτων συμπύκνωσης και να μην παρουσιάζει οποιαδήποτε υποχώρηση. Στην επιφάνεια της στρώσης που έχει συμπυκνωθεί δεν θα πρέπει να υπάρχουν επίπεδα ανωμαλιών, αυλακώσεις ή ρωγμές ή χαλαρά ή διαχωρισμένα υλικά. Τα τμήματα της επιφάνειας που παρουσιάζουν τέτοια ελαττώματα θα αφαιρούνται σε όλο το πάχος της στρώσης, θα επαναδιαστρώνεται νέο υλικό και θα γίνεται εκ νέου συμπύκνωση.

Ο Εργολάβος οφείλει να προγραμματίζει χρονικά τις εργασίες διάστρωσης και συμπύκνωσης του Υλικού Τύπου 6 και των επόμενων στρώσεων και να λαμβάνει εκείνα τα μέτρα που θα διασφαλίζουν την προστασία των στρώσεων του υλικού.


1.2.3 Χωματουργικές Εργασίες για Έργα Οδοποιίας Όπου χρειάζεται να γίνουν χωματουργικές εργασίες για έργα Οδοποιίας που θα παραχωρηθούν στο Δημόσιο θα υιοθετούνται οι σχετικές Τεχνικές Προδιαγραφές των Αρμοδίων Τοπικών Αρχών.

1.2.4 Ασφαλτική Βάση και Ασφαλτική Στρώση Όπου χρειάζεται να γίνουν Ασφαλτικές Εργασίες εντός του χώρου του Εργοταξίου και σε χώρους που θα παραχωρηθούν στο Δημόσιο θα χρησιμοποιούνται οι Τεχνικές Προδιαγραφές των Αρμοδίων Τοπικών Αρχών.


1.3 ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ

1.3.1 Γενικά α) Όλες οι εργασίες σκυροδέματος θεωρούνται μεγάλης σημασίας όσον αφορά

ποιότητα, τοποθέτηση και συντήρηση.

β) Οι εργασίες σκυροδέματος γενικά πρέπει να συμμορφώνονται με τις διατάξεις των CYS ΕΝ206-1 και CYS 300 .

γ) Ο Εργολήπτης επιβαρύνεται με όλα τα έξοδα για τις δοκιμές ελέγχου ποιότητας των υλικών σκυροδέματος, τις δοκιμές καταλληλότητας μιγμάτων και τις δοκιμές αντοχής και εργασιμότητας σκυροδέματος.

δ) Πριν την έναρξη οποιασδήποτε εργασίας σκυροδέματος, ο Εργολήπτης πρέπει να ζητά την έγκριση του Αρχιτέκτονα.

1.3.2 Υλικά 1.3.2.1 Τσιμέντο

α) Το τσιμέντο τύπου "ΠΟΡΤΛΑΝΤ" πρέπει να συνάδει με τα Πρότυπα CYSΕΝ 197-1 κατηγορίας CEM I, strength class Ν42.5 N/mm² εκτός αν αναφέρεται αλλού διαφορετικά. Ο Αρχιτέκτονας μπορεί ανά πάσα στιγμή να ζητήσει από τον Εργολήπτη πιστοποιητικό του κατασκευαστή ότι το τσιμέντο συνάδει με τα πιο πάνω Πρότυπα.

β) Σε περιπτώσεις που ο Εργολήπτης προτίθεται να χρησιμοποιήσει άλλους τύπους τσιμέντου τότε πρέπει να εξασφαλίσει την έγκριση του Αρχιτέκτονα.

γ) Ο Εργολήπτης πρέπει να λαμβάνει όλα τα απαραίτητα μέτρα για την προστασία του τσιμέντου από την υγρασία. Ο Αρχιτέκτονας μπορεί να διατάξει τον Εργολήπτη να απομακρύνει από το εργοτάξιο τσιμέντο το οποίο έχει επηρεαστεί από την υγρασία.

1.3.2.2 Αδρανή υλικά α) Ο άμμος και τα σκύρα πρέπει να είναι σύμφωνα με τα CYSEN 12620 και το

σχετικό διάταγμα που δημοσιεύτηκε στις 9/6/06 ΚΔΠ/253/2006 Παράρτημα Ι. Άμμος και σκύρα θα αποτελούν χωριστούς σωρούς και γενικά θα αποφεύγεται η ανάμειξή τους.

β) Πρέπει επίσης να τοποθετούνται πάνω σε κεκλιμένες βάσεις από γκρο μπετόν ή άλλη κατάλληλη επιφάνεια, ώστε να μην έρχονται σε άμεση επαφή με το έδαφος και να διευκολύνεται η αποστράγγιση του νερού.

γ) Αδρανή υλικά που περιέχουν ακαθαρσίες και έχουν έρθει σε απευθείας επαφή με το έδαφος δεν θα χρησιμοποιούνται για σκυρόδεμα.

1.3.2.3 Νερό Το νερό το οποίο χρησιμοποιείται για την ανάμιξη του σκυροδέματος πρέπει να είναι πόσιμο, καθαρό και απαλλαγμένο από φυτικές και οργανικές ουσίες, οξέα, άλατα κλπ. Μη πόσιμο νερό μπορεί να χρησιμοποιηθεί αν ικανοποιεί τα Πρότυπα CYSΕΝ 1008.

1.3.2.4 Πρόσμικτα Πρόσμικτα θα χρησιμοποιούνται μόνο κατόπιν έγκρισης του Αρχιτέκτονα, σύμφωνα με τις οδηγίες των κατασκευαστών και ύστερα από κατάλληλες δοκιμές. Τα πρόσμικτα θα συνάδουν με τα πρότυπα CYS EN 934-2.


1.3.2.5 Οπλισμός α) Ο οπλισμός θα είναι ψηλής αντοχής χάλυβας κλάσης Β500C, σύμφωνα με τα

σχέδια και θα πληροί τα Πρότυπα BS 4449 και το CYS EN 10080.

β) Τα δομικά πλέγματα πρέπει να ικανοποιούν το BS 4483 ή άλλο ισοδύναμο. Ο Αρχιτέκτονας μπορεί αν το επιθυμεί, να ζητήσει από τον Εργολήπτη πιστοποιητικά δοκιμών του κατασκευαστή.

γ) Πίνακες κοπής και κάμψης οπλισμού (Κατάλογοι Κατεργασίας Οπλισμού) θα ετοιμάζονται από τον Εργολήπτη και θα υποβάλλονται προς τον Αρχιτέκτονα/Πολιτικό Μηχανικό για έλεγχο.

Η κατεργασία οπλισμού δίχως εγκεκριμένους πίνακες απαγορεύεται. Την ευθύνη για την ορθότητα και ακρίβεια των πινάκων και την ορθή εκτέλεση της εργασίας φέρει ο Εργολήπτης.

Οι πίνακες κοπής και κάμψης οπλισμού θα βασίζονται πάνω στους οπλισμούς που εμφαίνονται στα Στατικά Κατασκευαστικά Σχέδια.

δ) Η κάμψη του οπλισμού θα γίνεται σύμφωνα με τα σχέδια και τα BS 8666 και CYSΕΝISO 4066.

ε) Ο οπλισμός θα αποθηκεύεται στο εργοτάξιο κατά διάμετρο, πάνω σε πυκνές δοκούς ικανοποιητικού ύψους ώστε να μην είναι σε επαφή με το έδαφος.

ζ) O οπλισμός θα είναι καθαρός, χωρίς σκόνες, λάδια, βαφή, ή σκουριά και θα στερεώνεται με ακρίβεια στη θέση του σύμφωνα με τα σχέδια. Όπου δεν ορίζεται στα σχέδια, η επικάλυψη θα είναι 25mm τουλάχιστον.

η) Το μήκος παραθέσεως οπλισμού θα είναι τουλάχιστον 50πλάσιο της διαμέτρου, της πιο μεγάλης σε διάμετρο ράβδου, εκτός αν αλλιώς ορίζουν τα σχέδια.

θ) Ο οπλισμός θα στερεώνεται ικανοποιητικά, έτσι ώστε να μην παραμορφώνεται και να μπορεί να φέρει τυχόν φορτία κατά την τοποθέτηση του σκυροδέματος. Για την εξασφάλιση της σωστής επικάλυψης του σκυροδέματος, θα χρησιμοποιούνται κατάλληλοι τάκοι είτε πλαστικοί είτε από σκυρόδεμα της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

ι) Οι ράβδοι οπλισμού θα δένονται με σύρμα μαλακού χάλυβα Φ1 χιλ. απαλλαγμένο σκουριάς. Μετά την πρόσδεση οι άκρες των συρμάτων θα στρέφονται προς τα μέσα.

Ο άνω οπλισμός πλακών στις περιπτώσεις που δεν υπάρχουν γόνατα, να στερεώνεται με την βοήθεια μεταλλικών καβαλέτων ή άλλων στηρίξεων της έγκρισης του Μηχανικού/Αρχιτέκτονα.

κ) Απαγορεύεται η συγκόλληση ή άλλη θερμική κατεργασία του Χάλυβα, ο επαναλυγισμός των ράβδων και ο λυγισμός ράβδων που εξέχουν από σκληρυσμένο σκυρόδεμα, χωρίς την έγκριση του Αρχιτέκτονα.

1.3.3 Δοκιμές Υλικών 1.3.3.1 Γενικά

α) Τα έξοδα όλων των δοκιμών ελέγχου ποιότητας των υλικών θα επιβαρύνουν τον Εργολήπτη ανεξάρτητα αν τα αποτελέσματα των δοκιμών ικανοποιούν τις απαιτήσεις των αναφερομένων προτύπων ή όχι.

β) Ο Εργολήπτης πρέπει να παρουσιάσει στον Αρχιτέκτονα λεπτομέρειες για όλα τα υλικά που θα χρησιμοποιηθούν στις εργασίες, καθώς και κατάλογο των προμηθευτών υλικών για έγκριση.


1.3.3.2 Εργαστήριο Ποιοτικού Ελέγχου Ο Εργολήπτης θα υποβάλει στον Αρχιτέκτονα για έγκριση το όνομα του ανεξάρτητου εργαστηρίου ποιοτικού ελέγχου (Ε.Π.Ε.) με το οποίο θα συνεργάζεται για τη διεξαγωγή όλων των απαιτούμενων ποιοτικών ελέγχων σύμφωνα με τις προδιαγραφές.

Τα αποτελέσματα ελέγχων θα κοινοποιούνται απ’ ευθείας στον Πολιτικό Μηχανικό με αντίγραφο στον Εργολήπτης.

Ο Πολιτικός Μηχανικός θα δίδει οδηγίες στο Ε.Π.Ε. για οποιουσδήποτε ελέγχους που επιβάλλονται να γίνουν, πρόσθετους ή μη, αφού πάντοτε ενημερώνει προηγουμένως τον Εργολήπτη.

Ο Εργολήπτης θα καλύψει τα έξοδα του Ε.Π.Ε. απ’ ευθείας και ως εκ τούτου θα πρέπει να περιλάβει στις τιμές μονάδος του για όλα τα έξοδα του ποιοτικού ελέγχου βασισμένα στις προδιαγραφές.

1.3.3.3 Τσιμέντο Οι έλεγχοι του τσιμέντου θα πρέπει να γίνονται σύμφωνα με τις πρόνοιες του Προτύπου CYS EN 197-1.

1.3.3.4 Αδρανή Σκυροδέματος α) Πριν από τη χρησιμοποίηση οποιασδήποτε ποσότητας αδρανών υλικών σε

σκυρόδεμα ο Εργολήπτης θα λαμβάνει δείγματα από όλα τα αδρανή υλικά στην παρουσία του Επιβλέποντος Μηχανικού στα οποία θα γίνονται οι δοκιμές που προνοούνται στο πρότυπο CYS EN 12620.

β) Ο Επιβλέπων Μηχανικός διατηρεί το δικαίωμα να ζητεί κατά καιρούς την διεξαγωγή ελέγχων στα αδρανή κατά τη διάρκεια εκτέλεσης των εργασιών.

1.3.3.5 Χάλυβας α) Όλα τα παραλαμβανόμενα φορτία χάλυβα θα συνοδεύονται με πιστοποιητικό του

κατασκευαστή που θα βεβαιώνει συμμόρφωση προς τις διατάξεις των προαναφερθέντων προτύπων.

β) Θα λαμβάνονται δείγματα ώστε να γίνονται τρεις δοκιμές σε εφελκυσμό (tensile test), τρεις σε επιμήκυνση (elongation test) και τρεις σε κάμψη (cold bending test) για κάθε διάμετρο ξεχωριστά, για κάθε 100 τόνους οπλισμού. Ο ελεγχόμενος οπλισμός θα απορρίπτεται εάν ο μέσος όρος των αποτελεσμάτων για τη συγκεκριμένη ποσότητα οπλισμού δεν πληροί τις προδιαγραφές. Στις περιπτώσεις που η ποσότητα του οπλισμού είναι μικρότερη των 100 τόνων θα γίνονται οι πιο πάνω δοκιμές σε τουλάχιστον τρεις διαμέτρους της επιλογής του Αρχιτέκτονα.

1.3.3.6 Εργασιμότητα Σκυροδέματος (α) Η εργασιμότητα, κάθε κατηγορίας σκυροδέματος θα καθοριστεί ανάλογα με τη

γεωμετρία του προς σκυροδέτηση τμήματος, την πυκνότητα του οπλισμού και τις καιρικές συνθήκες ώστε να επιτρέπει την ικανοποιητική και πλήρη συμπύκνωση του σκυροδέματος, δίχως να παρουσιάζεται τάση απόμιξης (διαχωρισμός υλικών) κατά τη μεταφορά, διάστρωση και συμπύκνωση.

(β) Αν το σκυρόδεμα πρόκειται να τοποθετηθεί στους ξυλότυπους με αντλία, τούτο πρέπει να λαμβάνεται υπόψη στο σχεδιασμό του μείγματος. Το σκυρόδεμα μπορεί να είναι πλουσιότερο σε άμμο ή να περιέχει ειδικό πρόσμικτο της έγκρισης του Αρχιτέκτονα και να έχει σχετικά μεγάλη κάθιση.

(γ) H εργασιμότητα του σκυροδέματος μετρούμενη σύμφωνα με το CYSΕΝ12350-2 θα εγκρίνεται από τον Αρχιτέκτονα ανάλογα των χαρακτηριστικών του προς σκυροδέτηση τμήματος και θα κυμαίνεται μεταξύ 100 - 150 χιλ.


1.3.3.7 Ποιότητα του σκυροδέματος (α) Η χαρακτηριστική αντοχή του σκυροδέματος και το μέγεθος των αδρανών θα

είναι όπως αναφέρεται στα σχέδια και τις προδιαγραφές.

(β) Το εργοστάσιο παραγωγής σκυροδέματος υποχρεούται να χρησιμοποιεί υλικά βάσει των CYS EN και να έχει άδεια λειτουργίας από τις Αρμόδιες Αρχές.

(γ) Θα χρησιμοποιούνται οι πιο κάτω κατηγορίες σκυροδέματος και θα πληρούν τις απαιτήσεις που φαίνονται στον Πίνακα 1 όπου ο πρώτος αριθμός κάθε κατηγορίας ορίζει τη χαρακτηριστική αντοχή κυλίνδρου και ο δεύτερος ορίζει τη χαρακτηριστική αντοχή κύβου σε Ν/mm2.

ΠΙΝΑΚΑΣ 1 :Κατηγορίες Σκυροδέματος

Κατηγορίες Σκυροδέματος: C12/15 C20/25 C25/30 C30/37

Μέγιστο ονομαστικό μέγεθος αδρανών (mm)

20* 20* 20* 20*

Ελάχιστη αποδεκτή ποσότητα τσιμέντου (Kg/Μ3)

250* 340* 380* 400*

Μέγιστη αναλογία νερού /τσιμέντου 0,60 0,50 0,50 0,50

Χαρακτηριστική ενδεικτική αντοχή κύβων με ακμή 150 mm στις 7 μέρες (N/mm²)

10,0 16,5 20,0 26,0

Χαρακτηριστική ενδεικτική αντοχή κύβων με ακμή 150 mm στις 28 μέρες (N/mm2)

15 25 30 37

Προκαταρκτική εργαστηριακή αντοχή στις 7 μέρες (Ν/mm²)**

13 21 24 30

(17) (25) (28) (35)

Προκαταρκτική εργαστηριακή αντοχή στις 28 μέρες (Ν/mm²)**

20 32 37 45

(25) (38) (43) (49)

* Οι τιμές που φαίνονται με * υπόκεινται σε αναθεώρηση, στο στάδιο της μελέτης, από τον εκάστοτε Αρχιτέκτονα-Μελετητή του Έργου. Όπου στα σχέδια ή σε άλλα Έγγραφα Προσφοράς δίδονται τιμές για τα πιο πάνω, θα σημαίνει ότι αναθεωρούν τις πιο πάνω τιμές του πίνακα. ** Οι αντοχές που φαίνονται στις παρενθέσεις ( ) είναι για σκυρόδεμα που δεν παρασκευάζεται σε εργοστάσια παρασκευής έτοιμου σκυροδέματος.

1.3.3.8 Σχεδιασμός του μείγματος (mix design) α) Για σκυρόδεμα κατηγορίας C12/15 να χρησιμοποιηθούν τα μείγματα του Πίνακα

2 ή ο Εργολήπτης να υποβάλει σχεδιασμό μείγματος που να συνάδει με τις απαιτήσεις του Πίνακα 1.

β) Για σκυρόδεμα κατηγορίας C20/25 ή μεγαλύτερης απαιτείται η υποβολή, από μέρους του Εργολήπτη, σχεδιασμού του μείγματος που να συνάδει με τον Πίνακα 1 και τις απαιτήσεις του προτύπου CYS EN 206-1 και CYS 300.

γ) Αντίγραφα όλων των υπολογισμών και εργαστηριακών αποτελεσμάτων θα υποβάλλονται στον Αρχιτέκτονα τουλάχιστον 14 μέρες πριν την έναρξη των εργασιών σκυροδέτησης.

δ) Ο Αρχιτέκτονας θα εγκρίνει τις αναλογίες τσιμέντου, αδρανών, νερού και προσμίκτων (εάν απαιτηθούν) για κάθε μείγμα.


ε) Μετά τη γραπτή υποβολή των κατά βάρος αναλογιών του τσιμέντου, νερού, σκύρων και άμμου, και έγκριση του σχεδιασμού του μείγματος, ο Εργολήπτης θα κάμει 1-3 δοκιμαστικές παρασκευές στο εργοτάξιο στην παρουσία του Επιβλέποντα Μηχανικού και σύμφωνα με τις οδηγίες του.

Από κάθε δοκιμαστική παρασκευή θα παίρνονται οκτώ κύβοι (σύμφωνα με τις οδηγίες του Επιβλέποντα Μηχανικού) για έλεγχο της αντοχής σε θλίψη. Το 1/4 του συνολικού αριθμού κύβων θα ελέγχεται στις 7 μέρες και οι υπόλοιποι στις 28 μέρες.

Η αντοχή κάθε κύβου (των 28 ημερών) θα πρέπει να είναι αρκετά μεγαλύτερη από τη χαρακτηριστική αντοχή και σε περίπτωση που δεν υπάρχουν προηγούμενα δεδομένα, ο μέσος όρος αντοχής των δοκιμαστικών κύβων θα είναι όπως καθορίζεται στον Πίνακα 1 (προκαταρκτική εργαστηριακή αντοχή κύβων).

Σε περίπτωση που ο Επιβλέπων Μηχανικός μένει ικανοποιημένος με τις αντοχές των 7 ημερών τότε μπορεί να δώσει οδηγίες στον Εργολάβο να προχωρήσει στην έναρξη των εργασιών.

ζ) Αφού ο Αρχιτέκτονας εγκρίνει το σχεδιασμό του μείγματος, και αφού ικανοποιηθεί από τις δοκιμαστικές παρασκευές, τότε ο Εργολήπτης δεν μπορεί να αλλάξει τις αναλογίες ανάμειξης ούτε την ποιότητα και πηγή προμήθειας των αδρανών υλικών χωρίς την έγκριση του Αρχιτέκτονα. Διαφορετικά πρέπει να υποβληθεί από τον Εργολήπτη νέος σχεδιασμός μείγματος προς έγκριση.

1.3.3.9 Προκαθορισμένα μείγματα α) Για σκυρόδεμα κατηγορίας C12/15 μπορεί να χρησιμοποιηθεί το

προκαθορισμένο μείγμα που φαίνεται στο Πίνακα 2 πιο κάτω.

β) Οι κατά βάρος αναλογίες που φαίνονται στο προκαθορισμένο μείγμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην πρώτη ανάμειξη και ανάλογα με τα αποτελέσματα των αντοχών σε θλίψη να γίνουν οι κατάλληλες προσαρμογές αν χρειάζεται.

ΠΙΝΑΚΑΣ 2: Προκαθορισμένα Μείγματα

Κατηγορία Σκυροδέματος

Μέγιστο Ονομαστικό Μέγεθος Σκύρων (mm) *

40 20

C15 W/C=0.65

Ρευστότητα Σκυροδέματος *

Μικρή Μέση Μεγάλη Μικρή Μέση Μεγάλη

Όρια Εργασιμότητας (Slump) mm

0-30 30-60 60-180 0-30 30-60 60-180

Ελάχιστο βάρος τσιμέντου (Kg)

235 270 290 260 300 320

Ελάχιστο βάρος αδρανών (Kg)

1995 1900 1850 1940 1820 1775

Λεπτόκοκκα αδρανή (άμμος) %

25-50 25-50 25-50 35-55 35-55 35-55

* Θα καθορίζεται από τον Αρχιτέκτονα


1.3.4 Έλεγχος του σκυροδέματος α) Ο έλεγχος της αντοχής σε θλίψη του σκυροδέματος, θα γίνεται με τη θραύση

κύβων ακμής 150 mm. Ο Εργολήπτης πρέπει να έχει στο εργοτάξιο ένα κώνο για τον έλεγχο της κάθισης του σκυροδέματος, και αρκετά καλούπια κύβων ώστε να είναι δυνατή η πιο κάτω συχνότητα λήψεως κύβων:

• 2-4 κύβοι εάν ο όγκος του σκυροδετούμενου τμήματος είναι μικρότερος των 15m3

• 2-4 κύβοι από κάθε επιπρόσθετη ποσότητα 30m3.

β) Ο Αρχιτέκτονας μπορεί να τροποποιήσει την πιο πάνω συχνότητα λήψης κύβων ανάλογα με το είδος των εργασιών και την ποιότητα του σκυροδέματος. Όλοι οι κύβοι πρέπει να αριθμούνται.

γ) Ένας μικρός αριθμός κύβων θα σπάζει στις 7 μέρες (περίπου το 1/4 του συνολικού αριθμού κύβων που λήφθηκαν) και οι υπόλοιποι στις 28 μέρες. Τα αποτελέσματα της αντοχής του σκυροδέματος των 7 ημερών θα θεωρούνται ενδεικτικά.

δ) Το σκυρόδεμα θα θεωρείται ότι πληροί τις προδιαγραφές, όταν και οι δύο πιο κάτω συνθήκες ικανοποιούνται:

• Η μέση αντοχή κύβων από 4 συνεχόμενες δοκιμές* στις 28 μέρες πρέπει να είναι μεγαλύτερη της προδιαγραφόμενης χαρακτηριστικής αντοχής κατά 4N/mm² για κατηγορίες σκυροδέματος C20/25 και άνω, και κατά 3N/mm² για κατηγορίες κάτω του C12/15.

• Η αντοχή οποιασδήποτε δοκιμής* στις 28 μέρες δεν πρέπει να είναι μικρότερη της προδιαγραφόμενης χαρακτηριστικής αντοχής κατά 2N/mm² για σκυρόδεμα κατηγορίας C20/25 και άνω, και κατά 2N/mm² για σκυρόδεμα κατηγορίας κάτω του C12/15.

* Κάθε αποτέλεσμα θραύσης κύβου θεωρείται μια δοκιμή.

ε) Όπου και όταν ο Αρχιτέκτονας του έργου αποφασίσει, θα εξάγονται κυλινδρικά δοκίμια από το εγκεκριμένο εργαστήριο για σκοπούς περαιτέρω ελέγχου. Ο έλεγχος αυτός θα γίνεται σύμφωνα με το CYSΕΝ 12504-1.

ζ) Σε περίπτωση που οι αντοχές του σκυροδέματος δεν πληρούν τις προδιαγραφές, ο Αρχιτέκτονας του έργου μπορεί να διατάξει την κατεδάφιση του, και τα έξοδα και καθυστερήσεις θα βαρύνουν τον Εργολήπτη. Σε περίπτωση που οι αντοχές του σκυροδέματος δεν πληρούν τις προδιαγραφές και γίνουν αποδεκτές από το Αρχιτέκτονα τότε θα γίνονται αποκοπές σύμφωνα με τον Πίνακα 3 πιο κάτω. Ο Εργολήπτης θα είναι υπόχρεος να πάρει τα απαραίτητα διορθωτικά μέτρα σχετικά με την ποιότητα του σκυροδέματος σύμφωνα με τις οδηγίες του Αρχιτέκτονα πριν τη συνέχιση της τοποθέτησης νέου σκυροδέματος.

ΠΙΝΑΚΑΣ 3: ΧΡΗΜΑΤΙΚΕΣ ΑΠΟΚΟΠΕΣ

ā = Μέσος όρος αντοχών κύβων από 4 συνεχόμενες δοκιμές των 28 ημερών ή αντοχή οποιασδήποτε δοκιμής των 28 ημερών που δεν πληροί τις προδιαγραφές σύμφωνα με το άρθρο 3.6 (δ). Σε περίπτωση που ταυτόχρονα ο μέσος όρος και οι μεμονωμένες αντοχές δεν πληρούν τις προδιαγραφές τότε θα παίρνεται ο μέσος όρος των αντοχών.

Αο= Η επί τοις εκατό (%) της τιμής του σκυροδέματος χρηματική αποκοπή.


C12/15 C20/25 C25/30 C30/37

ā N/mm²

Ao %

ā N/mm²

Ao %

ā N/mm²

Ao %

ā N/mm²

Ao %

18 0 29 0 34 0 41 0

17 7 28 3 33 3 40 3

16 10 27 6 32 6 39 6

15 17 26 10 31 10 38 10

14 25 25 17 30 17 37 17

13 35 24 25 29 25 36 25

12 49 23 35 28 35 35 35

11 65 22 47 27 47 34 47

10 83 21 61 26 61 33 61

9 - 20 77 25 77 32 77

8 - 19 94 24 94 31 94

η) Ο Εργολήπτης είναι υπόχρεος να τηρεί πλήρη στοιχεία όσον αφορά την κατηγορία του σκυροδέματος, την ημερομηνία και τη θέση στην οποία έχει τοποθετηθεί, όπως επίσης και ανάλογα στοιχεία για κύβους και κυλινδρικά δοκίμια που λήφθηκαν. Τα στοιχεία αυτά θα είναι στη διάθεση του Αρχιτέκτονα ανά πάσα στιγμή.

θ) Τα μηχανήματα για την παρασκευή του σκυροδέματος θα είναι κατάλληλα και σε καλή κατάσταση. Ο Αρχιτέκτονας μπορεί να απαγορεύσει την παρασκευή σκυροδέματος και να διατάξει να απομακρυνθούν ή/ και να αντικατασταθούν μηχανήματα που κατά την κρίση του είναι ακατάλληλα για παρασκευή σκυροδέματος.

ι) Η λήψη, μεταφορά, φύλαξη, προστασία και ο έλεγχος των κύβων θα γίνεται σύμφωνα με τα CYSΕΝ 12350-1 και CYSΕΝ 12390-1. Επίσης ο έλεγχος της εργασιμότητας του σκυροδέματος θα γίνεται σύμφωνα με CYSΕΝ 12350-2.

1.3.5 Μεταφορά και τοποθέτηση 1.3.5.1 Μεταφορά

α) Η μεταφορά του σκυροδέματος από τον τόπο παρασκευής του στο εργοτάξιο μπορεί να γίνεται με αυτοκινούμενα οχήματα με περιστρεφόμενο κάδο ή άλλα κατάλληλα μέσα της έγκρισης του Αρχιτέκτονα και τα οποία να μην προκαλούν την απόμιξη του σκυροδέματος.

β) Ο χρόνος ο οποίος μεσολαβεί από την παρασκευή του σκυροδέματος μέχρι την τοποθέτηση του δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 30 λεπτά.

γ) Σε περίπτωση χρησιμοποίησης ειδικών επιβραδυντικών προσμίκτων, όπως αναφέρεται στην παράγραφο 3.2.4, τότε ο χρόνος μεταφοράς του σκυροδέματος θα τροποποιείται ανάλογα από το Αρχιτέκτονα.

δ) Κατά την τοποθέτηση του στους ξυλότυπους, το σκυρόδεμα θα έχει την προδιαγραφόμενη κάθιση. Απαγορεύεται αυστηρά η προσθήκη νερού για αύξηση της εργασιμότητας.


1.3.5.2 Τοποθέτηση α) Το σκυρόδεμα θα τοποθετείται στην παρουσία του Αρχιτέκτονα ή του

αντιπροσώπου του αφού προηγουμένως έχει ελεγχθεί η ορθότητα, στερέωση και κατάσταση του οπλισμού όπως επίσης η καθαριότητα και καταλληλότητα του ξυλοτύπου από το Αρχιτέκτονα ή τον αντιπρόσωπό του.

β) Σε καμιά περίπτωση το σκυρόδεμα δεν θα αφήνεται να πέφτει ελεύθερα από ύψος μεγαλύτερο του 1.5m.

Επίσης σε καμιά περίπτωση δεν πρέπει να τοποθετείται σκυρόδεμα σε λιμνάζοντα ή τρεχούμενα νερά εκτός εάν τούτο εγκριθεί από το Αρχιτέκτονα.

γ) Το σκυρόδεμα πρέπει να συμπυκνώνεται κατά την τοποθέτηση του με τη βοήθεια κατάλληλων μηχανικών δονητών μάζας. Οι δονητές πρέπει να εμβαπτίζονται καλά μέσα στο σκυρόδεμα και σε αποστάσεις που να εξασφαλίζουν ομοιόμορφη και επαρκή συμπύκνωση όλου του σκυροδέματος χωρίς κενά. Οι δονητές πρέπει να αποσύρονται με αργό ρυθμό μετά την εμβάπτιση τους στο σκυρόδεμα ώστε να αποφεύγεται η δημιουργία φυσαλίδων αέρα.

1.3.5.3 Κατασκευαστικοί αρμοί α) Η τοποθέτηση του σκυροδέματος θα είναι συνεχής μέχρι ολοκλήρωσης της

εργασίας ή μέχρι συμπλήρωσης μέρους της εργασίας που βρίσκεται μεταξύ κατασκευαστικών αρμών, σύμφωνα με τα κατασκευαστικά σχέδια.

β) Στους κατασκευαστικούς αρμούς θα τοποθετείται «expanded metal» γαλβανιζέ πάχους 1.0mm το οποίο θα πρέπει να στερεώνεται καλά στους οπλισμούς για τη συγκράτηση του σκυροδέματος. Ανάλογα με τις οδηγίες του Μηχανικού το «expanded metal» μπορεί να αφαιρείται ή να παραμένει μέσα στον αρμό.

γ) Σε περίπτωση διακοπής της εργασίας σε θέσεις εκτός των κατασκευαστικών αρμών, θα ζητείται έγκαιρα η έγκριση του Αρχιτέκτονα και θα ακολουθούνται οι οδηγίες του.

δ) Σε περίπτωση οριζόντιων κατασκευαστικών αρμών πριν σκληρυνθεί η επιφάνεια του σκυροδέματος να αφαιρούνται με ατσαλόβουρτσα και ξέπλυμμα με νερό υπό πίεση, το λεπτοκονίαμα και χαλαρά υλικά και να δημιουργείται άγρια επιφάνεια. Αν ο εργολάβος αφήσει το σκυρόδεμα να σκληρυνθεί, τότε είναι υπόχρεος να δημιουργήσει την απαιτούμενη επιφάνεια με τη χρήση σμιλαριών του χεριού ή άλλων μηχανικών μέσων (scabblers).

ε) Πριν τη συνέχιση της διάστρωσης, η σκληρυμένη επιφάνεια θα τραχύνεται και θα πλένεται με αρκετό νερό.

ζ) Στη συνέχεια θα καθαρίζεται κατά προτίμηση με πεπιεσμένο αέρα ώστε να απομακρύνεται το νερό με το οποίο έχει πλυθεί προηγουμένως. Το σκυρόδεμα το οποίο θα τοποθετηθεί κοντά στη σκληρυμένη επιφάνεια πρέπει να δονείται καλά.

1.3.5.4 Συντήρηση Προστασία του σκυροδέματος Μετά τη διάστρωση του σκυροδέματος πρέπει να αρχίσει αμέσως η προστασία του από τον ήλιο, τον άνεμο, το ψύχος και το νερό (της βροχής ή τρεχούμενο). Η προστασία του σκυροδέματος μπορεί να γίνει με ένα από τους ακόλουθους τρόπους:

α) Να καλυφθεί με κανναβίτσα ή άλλο απορροφητικό υλικό το οποίο να είναι συνεχώς βρεγμένο για 7 τουλάχιστο μέρες.

β) Να καλυφθεί με άμμο ο οποίος να είναι συνεχώς βρεγμένος για 7 τουλάχιστο μέρες.

γ) Να χρησιμοποιηθούν διάφορα χημικά προϊόντα ειδικά για προστασία σκυροδέματος αφού προηγουμένως εγκριθούν από το Αρχιτέκτονα.


Στις περιπτώσεις εκείνες που το υπό συντήρηση σκυρόδεμα θα δεχτεί άλλη στρώση, όπως π.χ. σκυρόδεμα , βαφή, ή επίχρισμα , η σύσταση των οποίων υπάρχει περίπτωση να μην είναι συμβατή με τα χημικά υλικά προστασίας τότε θα ακολουθείται μια από τις προαναφερθείσες μεθόδους.

1.3.5.5 Εργασίες σκυροδέματος κατά τη διάρκεια ψυχρού καιρού α) Κατά τη διάρκεια ψυχρού καιρού η θερμοκρασία του σκυροδέματος αμέσως μετά

την ανάμειξη του δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από 10°C. Αδρανή υλικά, τσιμέντο και νερό που περιέχουν πάγο δεν θα χρησιμοποιούνται. Σε περίπτωση που το νερό θα ζεσταίνεται, η θερμοκρασία του δεν θα ξεπερνά τους 60°C.

β) Κατά την τοποθέτησή του, το σκυρόδεμα θα έχει θερμοκρασία μεγαλύτερη ή ίση με 5°C. Εργασίες σκυροδέματος δεν θα γίνονται όταν η θερμοκρασία της ατμόσφαιρας είναι χαμηλότερη από 3°C.

γ) Το σκυρόδεμα θα προστατεύεται μετά την τοποθέτησή του με κατάλληλα απομονωτικά υλικά, για τουλάχιστο 72 ώρες, επιπρόσθετα από τις πρόνοιες της παραγράφου 1.3.5.4 Σκυρόδεμα το οποίο βλάπτεται λόγω ανεπαρκούς προστασίας θα κατεδαφίζεται.

δ) Για τον υπολογισμό του χρόνου αφαίρεσης των ξυλοτύπων, δεν πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι μέρες με θερμοκρασία χαμηλότερη από + 5°C.

1.3.5.6 Εργασίες σκυροδέματος κατά τη διάρκεια θερμού καιρού α) Κατά τη διάρκεια θερμού καιρού, οι σωροί των αδρανών υλικών πρέπει να

προστατεύονται από τον ήλιο ή να βρέχονται με νερό. Το ντεπόζιτο του νερού και οι σωλήνες μεταφοράς του πρέπει να μονώνονται, και η θερμοκρασία του σκυροδέματος κατά την τοποθέτησή του να μην υπερβαίνει τους 32°C.

β) Οι επιφάνειες των ξυλοτύπων και ο οπλισμός να βρέχονται πριν την τοποθέτηση του σκυροδέματος ώστε να μην απορροφούν νερό από το σκυρόδεμα. Το σκυρόδεμα, αμέσως μετά την τοποθέτησή του να προστατεύεται σύμφωνα με τις πρόνοιες της παραγράφου 1.3.5.4.

1.3.6 Ξυλότυποι 1.3.6.1 Γενικά

α) Οι ξυλότυποι θα συνάδουν με ακρίβεια στο σχήμα, θέση, γραμμή και υψόμετρο που απαιτείται από το έργο ή φαίνεται στα σχέδια. Θα είναι στερεοί και δεν θα παραμορφώνονται κατά τη διάρκεια τοποθέτησης ή δόνησης του σκυροδέματος και οι ενώσεις θα είναι υδατοστεγείς ώστε το λεπτοκονίαμα του σκυροδέματος να μη ρέει από τους αρμούς κατά τη διάστρωση και συμπύκνωση.

β) Οι ξυλότυποι πρέπει να καθαρίζονται και να βρέχονται καλά πριν από τη διάστρωση του σκυροδέματος. Επίσης πρέπει να λαδώνονται με ειδικό λάδι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα ώστε η αφαίρεση των ξυλότυπων να γίνεται χωρίς ζημιές. Ανοίγματα καθαρισμού πρέπει να προβλέπονται προ πάντων στις βάσεις των κολώνων και τοιχωμάτων και στον πυθμένα δοκών μεγάλου βάθους.

γ) Δεν επιτρέπεται η στήριξη καθέτων ξυλοτύπων με τη χρήση μεταλλικών ελασμάτων ή ράβδων οπλισμού μικρής διαμέτρου δια μέσου του σκυροδέματος στις περιπτώσεις ξυλοτύπων τύπου Τ2 μέχρι Τ5. Στην περίπτωση αυτή θα χρησιμοποιούνται μπουλόνια δια μέσου πλαστικών σωλήνων ή άλλες κατάλληλες μέθοδοι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα. Στις επιφάνειες σκυροδέματος εμφανούς ξυλοτύπου οι τρύπες μέσα από τις οποίες διέρχονται τα μπουλόνια θα πρέπει να είναι σε ίσες αποστάσεις.

Στην περίπτωση του τύπου Τ1 ο τρόπος στήριξης θα είναι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

δ) Μεταξύ ξυλότυπου και οπλισμού θα τοποθετούνται πλαστικά spacers ή τάκκοι από σκυρόδεμα ανάλογα με τις οδηγίες του Αρχιτέκτονα.


ε) Δεν θα γίνεται τοποθέτηση του σκυροδέματος, προτού ο Αρχιτέκτονας επιθεωρήσει και εγκριθεί το ξυλότυπο.

ζ) Ο Αρχιτέκτονας μπορεί να ζητήσει από τον Εργολήπτη μελέτη για το ξυλότυπο, σε περιπτώσεις που αυτό θεωρείται αναγκαίο.

η) Ο Εργολήπτης θα είναι απόλυτα υπεύθυνος σε όλες τις περιπτώσεις για τη στερεότητα των ξυλοτύπων. Σε περίπτωση ατυχημάτων ή ελαττωματικής εργασίας λόγω υποχώρησης των ξυλοτύπων, ο Εργολήπτης θα βαρύνεται με όλα τα έξοδα για διορθωτικά μέτρα, καθυστερήσεις και αποζημιώσεις.

θ) Οι τελειωμένες επιφάνειες του σκυροδέματος θα είναι σύμφωνα με τον τύπο επιφάνειας που καθορίζεται στα σχέδια, ειδικούς όρους ή και τις οδηγίες του Αρχιτέκτονα.

ι) Ο ξυλότυπος θα αφαιρείται προσεκτικά χωρίς να προκαλείται βλάβη στο σκυρόδεμα. Ο χρόνος αφαίρεσης των ξυλοτύπων θα είναι σύμφωνα με τις οδηγίες του Αρχιτέκτονα. Ενδεικτικά δίδεται ο πιο κάτω πίνακας που ισχύει για συνηθισμένα τσιμέντα τύπου "ΠΟΡΤΛΑΝΤ" κατηγορίας CEM I, strength class N 42.5 N/mm2 για μη ψυχρό καιρό και για συνηθισμένες κατασκευές.

κ) Πριν την αφαίρεση των ξυλοτύπων θα ειδοποιείται έγκαιρα ο Αρχιτέκτονας. Μετά την αφαίρεση των ξυλοτύπων κανένα τμήμα του οπλισμού δεν θα είναι εμφανές. Σε ενάντια περίπτωση ή όπου η εργασία είναι ελαττωματική, θα γίνονται διορθωτικές εργασίες της έγκρισης του Αρχιτέκτονα. Όλα τα έξοδα των τυχών διορθωτικών μέτρων ή και κατεδαφίσεων θα βαρύνουν τον Εργολήπτη.

ΠΙΝΑΚΑΣ 4: Χρόνος αφαίρεσης Ξυλοτύπων

Ξυλότυποι Μέρες

Πλευρικοί ξυλότυποι 3

Ξυλότυποι πλακών (σανίδωμα) 14

Υποστυλώματα πλακών, δοκών και πλαισίων

21-28

Υποστυλώματα προβόλων 28

λ) Όλες οι ακμές φερόντων στοιχείων από οπλισμένο σκυρόδεμα στην ανωδομή (υποστυλώματα, τοίχοι, δοκοί) θα είναι λοξοτετμημένες με τοποθέτηση πλαστικών ή ξύλινων τριγωνικών κορδονιών επί του ξυλότυπου.

μ) Σε μεγάλα ανοίγματα των πλακών και δοκών (ανοίγματα > 5m), θα προηγείται υπερύψωση του ξυλότυπου με μέγιστο ύψος στο κεντρικό συμμετρικό άξονα εκάστης πλάκας και δοκών.

ν) Η υπερύψωση θα γίνεται αυξητικά από την στήριξη προς το κέντρο διατηρώντας το πάχος ή βάθος της πλάκας ή δοκού αντίστοιχα όπως αυτά φαίνονται στα σχέδια.

Ο εργολήπτης θα πρέπει να υποβάλει σχέδιο για την υπερύψωση πλακών και δοκών προς τον Αρχιτέκτονα για συζήτηση και έγκριση.

ξ) Τα ύψη του αντίστροφου βέλους κάμψης «precambering» στη περίπτωση που δεν καθορίζονται τα σχέδια, θα υπολογίζονται με βάση το BS8110-1, BS8110-2, BS8110-3 και θα λαμβάνει υπ’ όψη το βέλος κάμψης τόσο από ελαστική παραμόρφωση όσο και από τον ερπυσμό.


ο) Ο εργολήπτης θα υποβάλει τεχνική πρόταση για την υποστήριξη όλων των πλακών μέχρι την ολοκλήρωση της κατασκευής και θα ορίσει διαδρόμους κυκλοφορίας και επιφάνειες εργασίας που θα πρέπει να υποστηριχτούν. Τα μεγάλα ανοίγματα πλακών είναι πιο ευαίσθητα σε δυναμικά φορτία και πρέπει να υποστηριχτούν για αποφυγή ρηγματώσεων λόγω ταλαντώσεων από απότομες κρούσεις.

π) Στη περίπτωση κατασκευής πλάκας πάνω από ήδη σκυροδετημένη πλάκα ή υφιστάμενη νέα πλάκα, η πλάκα θα στηρίζεται με μεταλλικούς στύλλους με ενδεικτική πυκνότητα ενός στύλου κάθε 4m2 οι οποίοι θα αφαιρούνται μετά την αφαίρεση του ξυλότυπου της.

1.3.6.2 Ξυλότυπος – Έλεγχοι α) Ο Εργολήπτης θα ακολουθεί το BS5975 όσον αφορά τις διαδικασίες

υπολογισμού, σχεδίων διάταξης οδηγιών και ελέγχων, που πρέπει να ακολουθούνται από τον ίδιο για κάθε περίπτωση ξυλότυπου στο στάδιο τοποθέτησης παραμονής και απομάκρυνσης αυτού και θα φέρει πλήρη την ευθύνη για την ορθότητα των υπολογισμών και την πιστή εφαρμογή των οδηγιών τοποθέτησης παραμονής και απομάκρυνσης ξυλότυπου στη πράξη, εκτός αν αναφέρεται αλλού διαφορετικά.

β) Όλοι οι υπολογισμοί, οδηγίες και έλεγχοι καθώς και οι αντίστοιχες διαδικασίες που προβλέπονται στο BS 5975 θα καταχωρούνται, για σκοπούς ελέγχου από οποιονδήποτε.

γ) Σε περίπτωση δοκιδοτών πλακών αυτές θα παραμείνουν υποστηριγμένες με μεταλλικούς στύλους σε πυκνότητα που θα συμφωνηθεί με τον Αρχιτέκτονα στην περίπτωση που για μεγάλο χρονικό διάστημα αναμένεται ότι θα χρησιμοποιηθούν για διακίνηση ελαφρών μηχανημάτων και φορτίων.

1.3.6.3 Είδη Ξυλοτύπων 1.3.6.3.1 Γενικά

α) Γενικά για όλα τα είδη ξυλοτύπων ισχύουν τα ακόλουθα:

• Όπου απαιτείται οι κατακόρυφοι και οριζόντιοι αρμοί χυτών τοίχων, πλακών, πατωμάτων, υποστυλωμάτων θα είναι σχήματος «V» διαστάσεων 28Χ15mm περίπου και θα σχηματίζονται με πλαστικά κορδόνια της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

• Για τον πλευρικό ξυλότυπο όλων των γυμνών και ανεπίχριστων τοίχων θα χρησιμοποιούνται σφικτήρες της έγκρισης του Αρχιτέκτονα. Ο αριθμός ανά m2 καθορίζεται από τον κατασκευαστή. Η πυκνότητα και διάταξη των σφικτήρων θα πρέπει να εγκριθεί από τον Αρχιτέκτονα. Ο εργολήπτης θα υποβάλει κατασκευαστικά σχέδια με τις ακριβείς θέσεις των σφικτήρων.

• Μετά την αφαίρεση των σφικτήρων το εσωτερικό τμήμα των κώνων για ξυλότυπο τύπου «Τ1», «Τ2» και «Τ3», θα γεμίζει με ειδικό γέμισμα που να μην συρρικνώνεται. Ειδικά για το ξυλότυπο τύπου «Τ2» και «Τ3» οι κώνοι θα κλείνουν και στις δύο πλευρές με τσιμεντοπηλό χαμηλής συρρίκνωσης με τρόπο ώστε να δημιουργείται εσοχή βάθους 15 χιλ. στις θέσεις των κώνων στις εμφανείς επιφάνειες. Στις επιφάνειες τύπου «Τ1» οι κώνοι θα γεμίζουν μέχρι έξω.

β) Θα γίνεται επάλειψη όλων των επιφανειών ξυλότυπου αφού προηγουμένως καθαριστούν με κατάλληλο λάδι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα. Η επάλειψη θα γίνεται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή.

γ) Οι αντεστραμμένες δοκοί θα σκυροδετούνται ταυτόχρονα με τις πλάκες εκτός αν εγκριθεί διαφορετικά από τον Αρχιτέκτονα.


1.3.6.3.2 Ξυλότυπος Τύπου Τ1 (Συνήθης Ξυλότυπος) Ο ξυλότυπος αποτελείται από σανίδια συνήθη αλλά σε σχετικά καλή κατάσταση ώστε κατά την τοποθέτηση του να μην δημιουργούνται διάκενα.

Τοποθετείται σε τμήματα ανωδομής που θα επιχρισθούν ή θα καλυφθούν με τοιχοποιία ή άλλα υλικά.

Δεν θα επιτρέπεται η χρήση ξυλότυπου που δίνει λείαν επιφάνεια.

1.3.6.3.3 Ξυλότυπος Τύπου Τ2 (Για Ανεπίχρηστο Σκυρόδεμα «fair face») Ο ξυλότυπος θα αποτελείται από καινούργιο marine plywood 18mm πάχους, ή άλλα κατάλληλα υλικά τα οποία θα εγκρίνονται από τον Αρχιτέκτονα και τα οποία θα τοποθετούνται με εφαπτόμενους αρμούς κατά συμμετρικό τρόπο και σε κανονικά διαστήματα ούτως ώστε οι κατασκευαστικοί αρμοί των τοίχων και των στηθαίων να συμπίπτουν με αυτούς των πλακών και των δοκών. Ο ξυλότυπος θα πρέπει να αποδώσει μια τελείως λεία επιφάνεια (fair face) στο σκυρόδεμα. Ο ξυλότυπος αφού καθαριστεί θα αλείφεται με ειδικό λάδι (releasing agent) της έγκρισης του Αρχιτέκτονα. Οι ενώσεις θα γίνονται με ακρίβεια ώστε να μην δημιουργείται διαφορά επιπέδου μεγαλύτερη από + 1 χιλ. Ο εργολάβος πρέπει να γνωρίζει ότι το σκυρόδεμα εμφανώς ξυλοτύπου (fair face) δεν επιδέχεται επιδιορθώσεις γι΄ αυτό οποιαδήποτε επιφάνεια fair face παρουσιάζει ατέλειες μη αποδεχτές, θα κατεδαφίζεται και θα επανεκτελείται με έξοδα του Εργολάβου.

1.3.6.3.4 Ξυλότυπος Τύπου Τ3 (Για σκυρόδεμα ανεπίχρηστο που δέχεται επένδυση) Θα είναι όπως ο ξυλότυπος τύπου «Τ2» με τη διαφορά ότι:

(α) Τα marine plywood μπορεί να χρησιμοποιηθούν και 2 και 3 φορές.

(β) Οι κώνοι θα γεμίζουν μέχρι την εξωτερική επιφάνεια των τοίχων στις περιπτώσεις που επενδύονται με άλλο υλικό (όχι βαφή).

1.3.6.3.5 Ξυλότυπος Τύπου Τ4 (Μεταλλικό Καλούπι – Κυκλικά υποστυλώματα ) α) Ειδικά για τα κυκλικά υποστυλώματα, θα χρησιμοποιηθούν καλούπια της

έγκρισης του Αρχιτέκτονα που θα κατασκευαστούν σύμφωνα με τις διαστάσεις των υποστυλωμάτων.

β) Η εξωτερική επιφάνεια των υποστυλωμάτων θα είναι λεία χωρίς κακοτεχνίες και ανωμαλίες.

γ) Οι κατασκευαστικοί αρμοί, όπου απαιτούνται, θα είναι σχήματος «V» ή «Π» ή σύμφωνα με τα αρχιτεκτονικά σχέδια και θα τοποθετούνται πάντοτε συμμετρικά προς τον αρμό. Θα έχουν διαστάσεις 28 χιλ. Χ 15χιλ. περίπου.

δ) Οι δύο μεταλλικοί ημικυκλικοί τύποι θα ενώνονται πάντοτε με καθορισμένη κατεύθυνση που θα υποδειχθεί από τον Αρχιτέκτονα.

1.3.6.3.6 Ξυλότυπος Τύπου Τ5 (Με πλανιαρισμένη ξυλεία) Επιφάνειες που προκύπτουν από τη χρήση πλανιαρισμένης ξυλείας ενωμένης με αρσενικό-θηλυκό, με ή χωρίς αρμό V. Η κατεύθυνση και οι αρμοί των σανιδιών και τα στερεώματα του θα γίνονται σύμφωνα με σχέδιο το οποίο θα ετοιμάζεται από τον Εργολήπτη και θα εγκρίνεται από τον Αρχιτέκτονα.

1.3.7 Άνω Επιφάνειες Σκυροδέματος Οι άνω επιφάνειες σκυροδέματος θα είναι των ακόλουθων κατηγοριών εκτός εάν προδιαγράφονται διαφορετικά:

(α) Επιφάνειες κάτω από το έδαφος οι οποίες θα δεχθούν συστήματα υγρομόνωσης θα είναι κατηγορίας “Β”.

(β) Επιφάνειες που δε θα δεχθούν τα πιο πάνω θα είναι κατηγορίας “Α”.


(γ) Επιφάνειες που δεν έρχονται σε επαφή με το έδαφος και δεν καλύπτονται θα είναι κατηγορίας “Γ”.

(δ) Επιφάνειες που δεν έρχονται σε επαφή με το έδαφος και καλύπτονται θα είναι κατηγορίας “Α”.

(ε) Επιφάνειες που δεν έρχονται σε επαφή με το έδαφος, οι οποίες θα δεχθούν συστήματα υγρομόνωσης ή λεπτής επίστρωσης θα είναι κατηγορίας "Β".

1.3.7.1 Κατηγορία “Α” (Συνήθης Επιφάνεια) Το σκυρόδεμα θα διαστρώνεται και συμπυκνώνεται με τρόπο ώστε να δημιουργείται ομοιόμορφη οριζοντιωμένη επιφάνεια. Η κατηγορία αυτή επιφάνειας θα απαιτείται γενικά για τις επιφάνειες των θεμελίων, σίδεροσυνδέσεων, πατωμάτων, πλακών και οποιωνδήποτε άλλων στατικών στοιχείων που θα επιχωθούν.

1.3.7.2 Κατηγορία “Β” (Τριφτή Επιφάνεια) Το σκυρόδεμα θα έχει επιφάνεια η οποία θα ετοιμάζεται όπως περιγράφεται στην κατηγορία “Α” με τη διαφορά ότι αυτή θα τρίβεται περαιτέρω ή με ξύλινο τριβίδι με το χέρι ή με τη χρήση μηχανικού λειαντήρα.

Το είδος αυτής της επιφάνειας είναι κατάλληλο γενικά για τις περιπτώσεις εκείνες που δεν απαιτείται σκληρή, λεία, σκλιβωτή επιφάνεια.

1.3.7.3 Κατηγορία “Γ” (Σκλιβωτή Επιφάνεια) Το σκυρόδεμα θα έχει σκληρή, λεία, οριζοντιωμένη, σκλιβωτή επιφάνεια η οποία θα είναι κατάλληλη για άνω επιφάνεια τοίχων και γενικά τμημάτων σκυροδέματος που είναι εκτεθειμένα στις καιρικές συνθήκες.

Το είδος αυτό της επιφάνειας θα ετοιμάζεται όπως περιγράφεται στην κατηγορία “Α” με τη διαφορά ότι η λείανση θα αρχίζει αμέσως μετά την εξάτμιση της λεπτής στρώσης υγρασίας και την σκλήρυνση του σκυροδέματος σε τέτοιο βαθμό που θα εμποδίζει τα λεπτόκοκκα υλικά να ανεβαίνουν στην επιφάνεια. Οι επιφάνειες της κατηγορίας αυτής θα πρέπει να σκλιβώνονται κάτω από πίεση και να μην έχουν οποιαδήποτε σημάδια.

1.3.7.4 Κατηγορία “Δ” (Τριφτή Επιφάνεια Πρώτης Ποιότητας) Το σκυρόδεμα θα έχει ομοιόμορφη επιφάνεια κατάλληλη για να δεχθεί συστήματα υγρομόνωσης, ή λεπτής επίστρωσης, π.χ. εποξειδικά, χαλιά, πλαστικά, κλπ. Όταν η επιφάνεια του σκυροδέματος ετοιμαστεί όπως περιγράφεται στην κατηγορία Β, τότε θα της δοθεί η κατάλληλη υφή σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή της υγρομόνωσης ή της λεπτής επίστρωσης. Η τελική επιφάνεια δε θα έχει υψόμετρο που να διαφέρει περισσότερο από 3mm ανά μήκος 3m, ούτε θα έχει απότομες διακυμάνσεις που να ξεπερνούν τα 3mm.

1.3.8 Επιδιόρθωση Κακοτεχνιών στο Σκελετό Όπου εντοπίζονται κακοτεχνίες στο σκελετό του έργου, αυτές θα καταγράφονται και θα ελέγχονται από τον Επιβλέποντα Μηχανικό του Έργου. Για όποια κακοτεχνία δοθεί έγκριση για επιδιόρθωση, τότε θα ακολουθούνται οι εξής εργασίες:

(α) Η υπό επιδιόρθωση κακοτεχνία θα καθορίζεται από συμμαζεμένα σκύρα και άλλα χαλαρά υλικά.

(β) Η επιφάνεια βρέχεται και ενώ είναι υγρή, γεμίζει με πολυμερικό έτοιμο κονίαμα της έγκρισης του Επιβλέποντα Μηχανικού σύμφωνα με τη προδιαγραφή του Κατασκευαστή. Το γέμισμα συμπυκνώνεται και εξομαλύνεται.


1.3.8.1 Επιτρεπτές Αποκλίσεις Διαστάσεων Ακρίβεια Κατασκευής Ο Εργολήπτης είναι υπεύθυνος να εξασφαλίσει την ακρίβεια των διαστάσεων της κατασκευής. Κάθε ανακρίβεια θα διορθώνεται με έξοδα του Εργολάβου με τον τρόπο που θα υποδείξει ο Αρχιτέκτονας. Για καθυστερήσεις ή ζημιές που θα προκύψουν από διόρθωση ανακριβειών ή ανακατασκευή που επιβάλλεται λόγω έλλειψης ακρίβειας, θα βαρύνουν τον Εργολάβο.

Ακρίβεια – Διαστάσεις Οι μέγιστες διαστάσεις δεν θα ξεπερνούν τις πιο κάτω τιμές

Συνηθισμένο Μπετόν

Γυμνό Μπετόν

1. Αποστάσεις από την πιο κοντινή αξονική γραμμή

± 20mm ± 20mm

2. Υψόμετρα πλακών ± 20mm ± 10mm

3. Διαστάσεις διατομών - μέχρι 600mm - πάνω από 600mm

± 15mm ± 25mm

± 10mm ± 15mm

4. Απόκλιση από την ευθεία - μέχρι 3m - 3m – 8m - πάνω από 8m

± 15mm ± 20mm ± 25mm

± 10mm ± 15mm ± 20mm

1.3.9 Προκατασκευασμένο Σκυρόδεμα (α) Όταν η μέθοδος παραγωγής έχει εγκριθεί, καμιά τροποποίηση δε θα γίνεται

χωρίς την έγκριση του Αρχιτέκτονα.

(β) Ο Εργολήπτης θα πληροφορεί τον Αρχιτέκτονα από πριν για την ημερομηνία έναρξης της παραγωγής κάθε είδους προκατασκευασμένου τμήματος από σκυρόδεμα.

(γ) Ένα αντίγραφο όλων των αποτελεσμάτων των δοκιμών κύβων στις 28 μέρες θα δίνεται στον Αρχιτέκτονα.

(δ) Οι επιτρεπόμενες ανοχές στις διαστάσεις προκατασκευασμένων τμημάτων στις 28 μέρες θα είναι οι πιο κάτω:

Μήκος Ανοχή

μέχρι 3 m 3 μέχρι 4.5 m 4.5 μέχρι 6 m

Επιπρόσθετα για κάθε πρόσθετα 6 m

± 6 mm ± 9 mm ± 12 mm ± 6 mm

Διατομή (για κάθε κατεύθυνση)

μέχρι 500 mm 500 μέχρι 750 mm

Επιπρόσθετα για κάθε πρόσθετα 250 mm

± 6 mm ± 9 mm ± 3 mm

Απόκλιση από ευθεία

μέχρι 3 m 3 μέχρι 6 m

± 6 mm ± 9 mm


6 μέχρι 12 m Επιπρόσθετα για κάθε πρόσθετα 6m

± 12 mm ± 6 mm

(ε) Προκατασκευασμένα τμήματα για τα οποία ο Αρχιτέκτονας ζητεί δοκιμές, δε θα αποστέλλονται στο εργοτάξιο μέχρι της ικανοποιητικής συμπλήρωσης των δοκιμών.

(ζ) Τα προκατασκευασμένα τμήματα θα κατασκευάζονται και αριθμούνται σύμφωνα με τα σχέδια και θα σημειώνεται η ημερομηνία κατασκευής τους. Η τελειωμένη επιφάνειά τους θα είναι σύμφωνα με τα σχέδια.

(η) Η αποθήκευση των προκατασκευασμένων τμημάτων θα γίνεται με προσοχή ώστε να αποφεύγεται οποιαδήποτε ζημιά η λέρωμά τους.

(θ) Η μετακίνηση και μεταφορά των προκατασκευασμένων τμημάτων θα γίνεται με πολλή προσοχή και η στήριξή τους κατά τη φόρτωση, εκφόρτωση και μεταφορά θα γίνεται στα προκαθορισμένα σημεία που αναφέρονται στα έγγραφα.

(ι) Κατά την τοποθέτηση των προκατασκευασμένων τμημάτων στην τελική τους θέση, θα λαμβάνεται πρόνοια για την αποφυγή οποιασδήποτε ζημιάς στις κατασκευές και τα τμήματα αυτά, και θα ικανοποιούνται οι ανοχές που ορίζονται στα σχέδια και στα έγγραφα. Βοηθητικές προσωρινές στηρίξεις δεν θα αφαιρούνται χωρίς την έγκριση του Αρχιτέκτονα.


1.4 ΤΟΙΧΟΠΟΙΙΑ

1.4.1 Γενικά Ο Εργολήπτης θα συμμορφώνεται με τις πρόνοιες των CYS EN 1052.1, BS 5628-3, CYS EN 771, CYS EN 772 και σύμφωνα με όσα αναφέρονται πιο κάτω:

1.4.2 Υλικά 1.4.2.1 Τούβλα Αργίλου

Τα τούβλα που θα χρησιμοποιηθούν για τους τοίχους θα είναι διάτρητα άριστης ποιότητας ακέραια, όχι εύθραυστα, καλά ψημένα, ομοιόμορφα (σε ποιότητα, μέγεθος και χρώμα) απαλλαγμένα από άλατα, χωρίς ρωγμές ή ελαττώματα. Θα είναι σύμφωνα με τα Κυπριακά Πρότυπα CYS EN 771-1 (Category ΙΙ) και θα ελέγχονται με το CYS EN 772.

1.4.2.2 Τσιμεντομπλόκς (Δεν εφαρμόζεται) Θα είναι πρώτης ποιότητας σύμφωνα με το CYSEN 771-3 (dense aggregates Category I) και θα ελέγχονται σύμφωνα με το CYSEN 772. Τα τσιμεντομπλόκς θα είναι αρραγή, χωρίς ρωγμές, σπασίματα και ελαττώματα, προς πλήρη ικανοποίηση του Αρχιτέκτονα. Τα τσιμεντομπλόκς πρέπει να είναι μεγέθους και σχήματος σύμφωνα με τα σχέδια, με ακμές ευθείες και πλήρεις.

Η αντοχή των τσιμεντομπλόκς σε θλίψη στις 28 ημέρες θα είναι τουλάχιστον 3,5 MPa εκτός εάν καθορίζεται διαφορετικά στα σχέδια και θα χρησιμοποιούνται ύστερα από παρέλευση ενός μηνός τουλάχιστον από την κατασκευή τους.

Οι κανόνες δόμησης των τσιμεντομπλόκς θα είναι ανάλογοι με εκείνους των τούβλων αργίλου και θα κτίζονται με τσιμεντοπηλό.

1.4.2.3 Άμμος Η άμμος για τον πηλό θα είναι καθαρή, πλυμένη άμμος της θάλασσας, απαλλαγμένη από άλατα, ακαθαρσίες και άλλες προσμείξεις, ή σπαστή άμμος λατομείου ή μείγμα αυτών, σύμφωνα με το CYS ΕΝ 13139 (αδρανή κονιαμάτων). Η άμμος δε θα περιέχει άργιλο, ιλύ ή σκόνη.

1.4.2.4 Νερό Όπως περιγράφεται στην παράγραφο 3.3.2.3.

1.4.2.5 Τσιμέντο Όπως περιγράφεται στην παράγραφο 3.3.2.1 εκτός εάν καθορίζεται διαφορετικά στα σχέδια ή στους Ειδικούς Τεχνικούς Όρους.

1.4.2.6 Ασβέστης Ο ασβέστης για το κονίαμα θα είναι σύμφωνα με τα CYSEN 459-1, CYSEN 459-2 και CYSEN 459-3.

1.4.2.7 Κονίαμα Το ασβεστοκονίαμα θα αποτελείται από ένα μέρος τσιμέντου, ένα μέρος ασβέστη και έξι μέρη άμμου (1:1:6).

Το τσιμεντοκονίαμα θα αποτελείται από ένα μέρος τσιμέντου και τρία μέρη άμμου (1:3).

Οι αναλογίες υπολογίζονται κατ’ όγκο.

Πρόσμικτα υλικά δεν θα χρησιμοποιούνται χωρίς την έγκριση του Αρχιτέκτονα. Το κονίαμα για επιχρίσματα θα είναι σύμφωνα με το CYS EN 998-1 καθώς και τις απαιτήσεις του Αρχιτέκτονα.

Το κονίαμα τοιχοποιίας θα είναι σύμφωνα με τις πρόνοιες του CYS EN 998-2.


Το κονίαμα θα αναμειγνύεται σε κατάλληλες μηχανές ανάμειξης και θα χρησιμοποιείται το αργότερο μέσα σε 45 λεπτά από την προσθήκη του νερού.

1.4.2.8 Μονώσεις Τοιχοποιίας Όπου χρειάζεται θερμομόνωση τοιχοποιίας αυτή θα γίνεται όπως φαίνεται στα σχέδια και όπως περιγράφεται στο Κεφάλαιο «Μονώσεις».

Όλη η εξωτερική τοιχοποιία θα απομονώνεται από το πάτωμα με μεμβράνη στεγανοποίησης από πολυαιθυλένιο σύμφωνα με το BS 6515. Θα τοποθετηθεί σύμφωνα με τις υποδείξεις του Αρχιτέκτονα και προς πλήρη ικανοποίηση του.

Το πάχος της μεμβράνης στεγανοποίησης θα είναι τουλάχιστον 0,48χιλ., το βάρος της τουλάχιστον 0,47 Kg/m² , η περιεκτικότητα της σε άνθρακα 2%, η αντοχή της σε εφελκυσμό 11 MPa και το όριο επιμήκυνσης 500%. Η εργασία θα εκτελείται βάσει του BS8102 και BS8215.

1.4.2.9 Ανώφλια - Διαζώματα (α) Ανώφλια κατασκευάζονται όπου απαιτείται, από οπλισμένο σκυρόδεμα

κατηγορίας C25 και θα έχουν μήκος τουλάχιστο 300mm μεγαλύτερο από το άνοιγμα (εκατέρωθεν).

Τα ανώφλια θα έχουν πλάτος ίσο με το πλάτος του φέροντα τοίχου και ύψος τουλάχιστο 200mm ή όπως καθορίζεται στα σχέδια.

Ο ελάχιστος οπλισμός των ανωφλιών θα είναι 4Υ12 (2Α+2Κ) και συνδετήρες Y8-150mm εκτός εάν καθορίζεται διαφορετικά στα σχέδια.

Στις περιπτώσεις που ότι θα χρησιμοποιηθούν προκατασκευασμένα ανώφλια, μεταλλικά ή από σκυρόδεμα θα είναι σύμφωνα με το BS 5977-1, CYS EN 845-2, CYS EN 10025, 10142, 10147, 10130, 10111.

(β) Διαζώματα κατασκευάζονται όπου οι τοίχοι είναι ψηλότεροι των 3.00m ή όπου δεν δένονται με πλάκα, σύμφωνα με τα σχέδια.

1.4.3 Τοιχοποιία από Τούβλα 1.4.3.1 Γενικά

Γενικά η τοιχοποιία από τούβλα θα είναι πάχους (200mm ή 100mm,ή 150mm ή 250mm) όπως δείχνεται στα σχέδια και θα είναι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Τα τούβλα θα πρέπει να βαπτίζονται καλά προτού τοποθετηθούν και θα βρέχονται προτού τοποθετηθεί ο πηλός.

Τα τούβλα θα κτίζονται με ασβεστοκονίαμα σε οριζόντιες στρώσεις, η μια δε από τις πλευρές θα ταυτίζεται με τεντωμένο ράμμα.

Οι αρμοί δεν πρέπει να υπερβαίνουν τα 10mm σε πάχος και θα γεμίζουν πλήρως με πηλό ο οποίος δεν θα αφήνεται να εξέχει από την τοιχοποιία. Οι κατακόρυφοι αρμοί απαραίτητα θα διακόπτονται σε δυο συνεχείς οριζόντιες στρώσεις.

Οι τοίχοι θα ελέγχονται συνέχεια με το νήμα της στάθμης για να είναι κατακόρυφοι και να λαμβάνεται μεγάλη φροντίδα για την ένωση τους με την οροφή.

Όλοι οι τοίχοι μετά το κτίσιμο θα βρέχονται καλά ώστε τα άλατα και άλλες προσμίξεις που δυνατό να υπάρχουν στον πηλό ή τα τούβλα να απομακρύνονται.

Όπου υπάρχουν ενώσεις μεταξύ των τοίχων θα γίνονται με εμπλοκή των τούβλων. Για σύνδεση με στοιχεία από σκυρόδεμα θα χρησιμοποιούνται ανοξείδωτοι συνδετήρες σε διαστήματα 400χιλ. κάθετα, όλα της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Οι επιφάνειες του σκυροδέματος θα επιστρώνονται πριν από το κτίσιμο των τοίχων με μία στρώση νερουλού τσιμεντοπηλού αναλογίας 1:3.


Όπου υπάρχουν ενώσεις μεταξύ τοιχοποιίας και στοιχεία σκυροδέματος θα τοποθετείται δίχτυ από πολυεστέρα πλάτους 200χιλ. σε όλο το μήκος και ύψος της ένωσης.

Οι τοίχοι με διάκενο θα ενώνονται μεταξύ τους με ανοξείδωτους συνδετήρες, σύμφωνα με το BS1243 και CYS EN 845-1 της έγκρισης του Αρχιτέκτονα, σε διαστήματα 600χιλ. κάθετα και 600χιλ οριζόντια, εκτός εάν σημειώνεται διαφορετικά στα σχέδια.

Οι συνδετήρες θα τοποθετούνται εναλλάξ και θα συνάδουν με τις πρόνοιες του CYSEN 845-1. Τα υλικά κατασκευής των συνδετήρων και του οπλισμού της τοιχοποιίας θα συνάδουν με τις πρόνοιες του CYSEN 10143.

Γενικά η τοιχοποιία θα ραντίζεται ώστε να διατηρείται συνεχώς υγρή για περίοδο 7 ημερών.

Η τοιχοποιία θα παραμένει 3-4 βδομάδες για αποξήρανση και πλήρη κατακάθιση προτού αρχίσει οποιαδήποτε εργασία πάνω σ΄ αυτή.

1.4.3.2 Τοποθέτηση Πλαισίων (Κασιωμάτων) Η τοποθέτηση πλαισίων, των θυρών και παραθύρων θα γίνεται με μεταλλικές γαλβανισμένες λάμες. Η μια πλευρά των λάμων θα στερεώνεται στον τοίχο με τσιμεντοκονίαμα και η άλλη στο πλαίσιο. Στην περίπτωση που τα πλαίσια εφάπτονται με επιφάνειες από σκυρόδεμα τότε η στερέωση του πλαισίου θα γίνεται με μέθοδο της έγκρισης του Αρχιτέκτονα. Η χρήση «Πιστόλας» με καψούλια απαγορεύεται.

Στις κάθετες πλευρές των πλαισίων των θυρών θα τοποθετούνται τρεις λάμες- φάκκοι ανά πλευρά και στα παράθυρα δύο. Για ύψος μεγαλύτερο από 3.00m θα τοποθετείται τουλάχιστον ένας φάκκος ανά μέτρο.

Οι λάμες, στην περίπτωση των μεταλλικών πλαισίων θα ηλεκτροσυγκολλούνται σε αυτά.

1.4.4 Προκατασκευασμένη Τοιχοποιία (Ξηρής Δόμησης) 1.4.4.1 Γενικά

Η εσωτερική μη φέρουσα τοιχοποιία (διαχωριστικοί τοίχοι) θα κατασκευαστεί από τοιχοποιία ξηρής δόμησης, πυραντοχής 30΄ και 60΄. Θα αποτελείται από μεταλλικό σκελετό με αμφίπλευρη επίστρωση μονής ή διπλής γυψοσανίδας.

Στο κενό ανάμεσα στις δύο επιστρώσεις τοποθετείται μονωτικό υλικό, πλάκες πετροβάμβακα, του οποίου το πάχος και η πυκνότητα θα καθορίζεται ανάλογα με τις ιδιότητες που θέλουμε να έχει η τοιχοποιία για ηχομόνωση, θερμομόνωση και πυροπροστασία.

Θα ακολουθούνται τα πρότυπα BS 476-20 και 22, CYS EN ISO 140-3, BS 8212, ΒS 8000 Part 8 , DIN 18181 και DIN 18180.

Η κατασκευή τοιχοποιίας ξηρής δόμησης περιλαμβάνει τα υλικά και την εργασία εγκατάστασης δηλαδή την προμήθεια, συναρμολόγηση, κατασκευή και στερέωση διαχωριστικών στις θέσεις που φαίνονται στα σχέδια, αποτελούμενα από προκατασκευασμένα ή όχι τεμάχια, μονάδες, πλαίσια ή πίνακες με τελειωμένες επιφάνειες εργοστασιακής εφαρμογής και αποτελείται από:

(α) Μεταλλικό σκελετό οριζοντίων και κατακόρυφων στοιχείων από διαμορφωμένη χαλυβολαμαρίνα, γαλβανισμένη, διατομής «Π» και

(β) Γυψοσανίδες ή και πλαίσια από γυαλί στερεωμένα στο σκελετό.

Όλα τα υλικά που θα χρησιμοποιηθούν (σύστημα σκελετού, προφίλ, αρμοκάλυπτρο (plastic infill) πήχεις, κορνίζες κλπ) θα είναι χωρίς ενώσεις, εκτός από τις περιπτώσεις όπου το μέγιστο εργοστασιακό μήκος, δεν είναι δυνατό να καλύπτει τις αναγκαίες διαστάσεις. Όπου ο σκελετός, πήχεις, κορνίζες κλπ σχηματίζουν γωνίες αυτά θα φαρσοκόβονται.


Για τις τοιχοποιίες μεγάλου μήκους, πρέπει να προβλέπονται αρμοί διαστολής-συστολής ανά 15.0μ (DIN 18181). Επίσης προφίλ μεταλλικού σκελετού πάχος λαμαρίνας 2χιλ θα τοποθετούνται ανά 5.0μ.

1.4.4.2 Δείγματα Δείγματα των γυψοσανίδων και των διαφόρων υλικών σκελετού ανάρτησης υποβάλλονται για αποδοχή από τον Εργολήπτη πριν την έναρξη των εργασιών. Επιπρόσθετα δίδονται όλες οι λεπτομέρειες στερέωσης του σκελετού ανάρτησης στο φέροντα οργανισμό/οροφή του κτιρίου προς έγκριση.

Επίσης να δίνεται γραπτή εγγύηση για την επάρκεια των εγκατεστημένων τοίχων ξηρής δόμησης.

1.4.4.3 Επιτρεπόμενες Ανοχές Οι επιτρεπόμενες ανοχές εγκατάστασης αυτοφερόμενων εσωτερικών τοίχων από γυψοσανίδες είναι οι παρακάτω:

(α) Ανοχή επιπεδότητας επιφανειών τοίχων 2mm μετρούμενη με πήχη 4.00m τοποθετημένο σε οποιανδήποτε θέση.

(β) Ανοχή κατακορυφότητας επιφανειών τοίχων ή και ορθοστατών του σκελετού στα ανοίγματα των εσωτερικών θυρών και παραθύρων 2mm απόκλιση από το νήμα της στάθμης σε ύψος 3.00m.

(γ) Ανοχή οριζοντιότητας στοιχείων ανωφλιών και κατωφλίων του σκελετού ± 2mm σε μήκος ανοίγματος θυρών και παραθύρων μέχρι 2m.

(δ) Μέγιστη επιτρεπόμενη απόκλιση από την σε ορθή γωνία διάταξη τοίχων διαμερισμάτωσης καθορίζεται διαφορά 2cm στα μήκη των διαγωνίων ορθογώνιου χώρου 4.00 x 4.00m ή απόκλιση γωνίας από την ορθή 2mm σε μήκος τοίχου 2.00m ή 4mm σε μήκος τοίχου 4.00m.

1.4.4.4 Συνθήκες Περιβάλλοντος Η εγκατάσταση των προκατασκευασμένων τοίχων γίνεται μόνον αφού τοποθετηθούν οι υαλοπίνακες και οι εξωτερικές θύρες ώστε ο εσωτερικός χώρος του κτιρίου να απομονώνεται από τις συνθήκες κυρίως υγρασίας και ψύχους του περιβάλλοντος.

1.4.4.5 Σκελετός Προκατασκευασμένης (Ξηρής) Τοιχοποιίας Ο μεταλλικός σκελετός των αυτό-φερόμενων επιφανειών τοιχοποιίας ξηρής δόμησης θα συνδέεται με τα υπάρχοντα δομικά στοιχεία και θα αποτελεί τον φέροντα οργανισμό των γυψοσανίδων πάνω στον οποίο θα στερεωθούν. Αποτελείται από ευθύγραμμα στοιχεία στρωτήρων, ορθοστατών και ειδικών τεμαχίων θερμογαλβανισμένης χαλυβολαμαρίνας πάχους τουλάχιστον 0.6mm μέχρι 1mm διαμορφούμενης με ψυχρή αναδίπλωση «cold rolled» σε ανοιχτές διατομές «Π» ονομαστικών διαστάσεων όπως αναφέρεται πιο κάτω.

Τα στοιχεία του μεταλλικού σκελετού οφείλουν να είναι σύμφωνα με τα πρότυπα BS 7364, (pr EN 14195), BS 5234:Part 2 , DIN 18182 και 18183. Σε ότι αφορά την ποιότητα του υλικού κατασκευής να είναι σύμφωνα με τα CYS EN 10162 και να είναι γαλβανισμένα, σύμφωνα με το CYS EN 10143.

(α) Στρωτήρες Δαπέδου /Οροφής: Οι στρωτήρες είναι διατομής «Π» διαστάσεων 40x100χιλ από λαμαρίνα πάχους 0.6χιλ. Το πέλμα της διατομής είναι διαμορφωμένο έτσι ώστε να υποδέχεται παρέμβυσμα, λωρίδας ηχομονωτικού υλικού που παρεμβάλλεται μεταξύ του στρωτήρα και του δαπέδου ή οροφής.

(β) Ορθοστάτες: Οι ορθοστάτες είναι διατομής «Π» διαστάσεων 50x100χιλ από λαμαρίνα πάχους 0.6χιλ. Οι ορθοστάτες διατάσσονται όρθιοι μέσα στους στρωτήρες σε απόσταση 60εκ. (ή όπως καθορίζεται διαφορετικά ανάλογα με το ύψος του τοίχου), κατακόρυφα μεταξύ των σκελών της διατομής των στρωτήρων δαπέδου/οροφής με τους οποίους και συνδέονται.


Το πέλμα της διατομής των ορθοστατών είναι διάτρητο με τυποποιημένες οπές ανά 30cm διαμέσου των οποίων θα περνά η ηλεκτρολογική εγκατάσταση που θα είναι χωστή.

Τα σκέλη και το πέλμα της διατομής είναι διαμορφωμένα με ραβδώσεις ακαμψίας και με κυρτά τα άκρα των σκελών.

Όπου ο σκελετός έρχεται σε επαφή με τα υπάρχοντα δομικά στοιχεία πρέπει να τοποθετείται πάνω σε ελαστικό παρέμβασμα (δύο κορδόνια) ή σε ελαστική ταινία. Όπου απαιτείται υψηλός συντελεστής ηχομόνωσης, οι αρμοί να κλείονται πλήρως με ελαστικό παρέμβασμα σύμφωνα με το πρότυπο DIM4109, Μέρος 1, Κεφ. 5.2.

Όλες οι μεταλλικές διατομές θα στερεώνονται με ειδικές βίδες και βίσματα σε όλα τα συνορεύοντα δομικά στοιχεία, σε αποστάσεις μικρότερες του 1.0μ και η στερέωση να γίνεται το λιγότερο σε τρία σημεία. Σε δομικά στοιχεία συμπαγή, θα χρησιμοποιούνται βίδες με βίσματα κατάλληλες για το υλικό. Σε καμία περίπτωση δεν θα επιτρέπεται μηχανικό κάρφωμα του σκελετού πάνω στο σκυρόδεμα.

(γ) Στοιχεία Εσωτερικών Κουφωμάτων: Τα ανώφλια /κατώφλια και οι ορθοστάτες των ανοιγμάτων των κουφωμάτων είναι διατομής «Π» διαστάσεων (σκέλη Χ πέλμα), 40x75χιλ, 40x40χιλ και 40x100χιλ από λαμαρίνα πάχους 2χιλ.

Σε όλο το ύψος του τοίχου να ενισχύονται οι πλευρές του ανοίγματος με μεταλλικές διατομές UW (ορθοστάτες), πάχους λαμαρίνας 2mm, οι οποίες θα στερεώνονται στο δάπεδο και στην οροφή/δοκό.

Το πέλμα της διατομής είναι διάτρητο με σχισμές τυποποιημένου μεγέθους και διάταξης για τη συναρμολόγηση, με οποιαδήποτε διάσταση κουφώματος, των κατωφλίων ή /και ανωφλιών με τους ορθοστάτες, μέσω τυποποιημένων γωνιακών συνδέσμων.

(δ) Γωνιακοί Σύνδεσμοι: Για τη στερέωση των ορθοστατών των κουφωμάτων σε δάπεδο και οροφή καθώς επίσης των κατωφλίων ή /και ανωφλιών με τους ορθοστάτες χρησιμοποιούνται γωνιακοί σύνδεσμοι ονομαστικών διαστάσεων [(μήκη πλευρών γωνίας) x πλάτος x πάχος λαμαρίνας] (200 x 100) x (50, 75 & 100)χιλ x (0.6χιλ μέχρι 1χιλ).

(ε) Οριζόντια συνδετικά (Spacers)

Τοποθετούνται οριζόντια συνδετικά ανάλογα με το ύψος του κτιρίου και της χρήσης της τοιχοποιίας.

1.4.4.6 Γυψοσανίδες Οι γυψοσανίδες που στερεώνονται στο μεταλλικό σκελετό και μορφώνουν τις επιφάνειες των ξηρών τοιχοποιιών οφείλουν να ανταποκρίνονται στα πρότυπα DIN 18180, DIN 18181, BS 1230 part 1 (pr EN 14190) και ΙSO 6308.

Οι γυψοσανίδες έχουν σταθερό πλάτος 1200χιλ. και πάχος 12.5mm ή 15mm. Οι ανοχές πλάτους - μήκους κυμαίνονται από 0–5mm και το πάχος μεταξύ + 0.5mm.

Φυσικές Ιδιότητες:

Ανάλογα με τις φυσικές τους ιδιότητες οι γυψοσανίδες διακρίνονται στους παρακάτω τύπους:

Τύπος γυψοσανίδας «1»: Κανονική γυψοσανίδα χρησιμοποιούμενη γενικά στις τοιχοποιίες ξηράς δόμησης εκτός από τις επιφάνειες των παραπλεύρων τοίχων των υγρών χώρων και των διαχωριστικών τοίχων των πύρο - διαμερισμάτων του κτιρίου.


Τύπος γυψοσανίδας «2»: Άνθυγρη γυψοσανίδα χρησιμοποιούμενη για τη μόρφωση της παράπλευρης επιφάνειας των τοίχων υγρών χώρων (αποχωρητήρια, νιπτήρες, ντους,νεροχύτες κλπ), ή όπου αλλού αναφέρεται στα σχέδια.

Τύπος γυψοσανίδας «3»: Πυράντοχη γυψοσανίδα χρησιμοποιούμενη στους τοίχους των πύρο-διαμερισμάτων του κτιρίου.

Τύπος γυψοσανίδας «4»: Πυράντοχη και άνθυγρη γυψοσανίδα που χρησιμοποιείται για τη μόρφωση της παράπλευρης επιφάνειας των τοίχων των χώρων εκείνων στους οποίους απαιτείται συνδυασμένη προστασία έναντι υγρασίας και πυρός.

Τύπος γυψοσανίδας «5»: Πυράντοχη ινογυψοσανίδα που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία της επιφάνειας των τοίχων των χώρων εκείνων όπου απαιτείται συνδυασμένη προστασία έναντι φωτιάς και αυξημένων μηχανικών αντοχών.

1.4.4.7 Παρελκόμενα Υλικά Τα ακόλουθα υλικά αποτελούν αναπόσπαστο μέρος της εγκατάστασης των συστημάτων ξηράς δόμησης κατά μήκος των κάτω άκρων της τοιχοποιίας ξηρής δόμησης θα τοποθετείται με γυψοσανίδες:

(α) Ηχομόνωση σκελετού: Λωρίδα ηχομονωτικού υλικού αφρώδους, ανθυγρού και ανθισταμένου σε γήρανση, πάχους 3–5mm και πλάτους όσο η υποδοχή ή το πέλμα των στρωτήρων σύμφωνα με τον προμηθευτή. Τοποθετείται σε όλο το μήκος των στρωτήρων του μεταλλικού σκελετού για την απομόνωση του μεταδιδομένου μέσω του δαπέδου ή της οροφής ήχου.

Κατά μήκος των άνω άκρων της τοιχοποιίας ξηρής δόμησης, θα τοποθετείται ειδικό προφίλ UW50x40x0,6χιλ και η στερέωση των τοίχων ξηρής δόμησης που ακουμπούν στο ταβάνι, θα γίνεται με προσθήκη ηχομονωτικής ταινίας σύμφωνα με τον προμηθευτή.

(β) Τοποθέτηση σκελετού: Οι ορθοστάτες, στρωτήρες, μεταλλικά «Π» , γωνιόκρανα κλπ., που εφάπτονται σε μπετόν, τοιχοποιία ή μεταλλικές κατασκευές του κτιρίου, θα πρέπει να προστατεύονται με ειδική μονωτική ταινία, τσόχα ή λάστιχα συνεχόμενα.

(γ) Ηχομόνωση τοίχων: Ηχομονωτικές συμπαγείς πλάκες πετροβάμβακα σύμφωνα με το πρότυπο DIN18165-1, διαστάσεων 1000 x 600 x 50χιλ βάρους 75 Kg/M³ ή όπως προδιαγράφεται διαφορετικά. Τοποθετούνται στο εσωτερικό των τοίχων μεταξύ των ορθοστατών της μιας πλευράς. Κατηγορία πυραντίστασης Α με κατώτατο σημείο τήξης 1000oC.

Η στερέωση τους γίνεται με γαλβανισμένο σύρμα μέσω των τυποποιημένων οπών του πέλματος των ορθοστατών, επιτρέποντας κενό αέρος όχι λιγότερο των 25χιλ.

(δ) Βίδες: Όλες οι βίδες που θα χρησιμοποιηθούν θα πρέπει να είναι προστατευμένες από την οξείδωση σύμφωνα με DIN 50017.

Πρέπει να έχουν την απαιτούμενη σκληρότητα και αιχμηρότητα. Πρέπει να διαπερνούν τη γυψοσανίδα κάθετα και να εισχωρούν στα μεταλλικά προφίλ του σκελετού κατά 10mm.

Οι κεφαλές τους πρέπει να βυθίζονται κατά 1mm περίπου στην επιφάνεια της γυψοσανίδας με κατάλληλη ρύθμιση του βιδοδράπανου, χωρίς να σχίζεται το χαρτί, για να στοκάρονται.


Παραμορφωμένες ή λάθος τοποθετημένες βίδες πρέπει να απομακρύνονται και να αντικαθίστανται σε απόσταση 50mm περίπου με καινούργιες.

(ε) Στερέωση γυψοσανίδων: Η επίστρωση της γυψοσανίδας γίνεται με τις γυψοσανίδες τοποθετημένα όρθιες. Όπου η επίστρωση είναι από μονή γυψοσανίδα, ο οριζόντιος αρμός να ενισχύεται εσωτερικά από μονή γυψοσανίδα, ο οριζόντιος αρμός να ενισχύεται εσωτερικά από διατομή CW ή UW, πάνω στην οποία θα στερεωθούν οι γειτνιάζουσες γυψοσανίδες. Απαγορεύεται η ένωση γυψοσανίδων σε ορθοστάτες πάνω στους οποίους στερεώνεται το κούφωμα πόρτας ή παραθύρου.

Οι γυψοσανίδες στερεώνονται επί του μεταλλικού σκελετού με βίδες. Οι αποστάσεις στήριξης για βίδες να είναι 25cm

Οι αρμοί των δύο ή τριών στρώσεως γυψοσανίδας θα πρέπει να μετατίθενται (σταυρώνουν) κατά μήκος και κατά πλάτος.

Όλοι οι στρωτήρες και ορθοστάτες που έρχονται σε επαφή με τα υπάρχοντα δομικά στοιχεία από σκυρόδεμα ή τοιχοποιία, θα ενώνονται στερεά με τη χρήση ειδικής ταινίας και στόκκου ή ηχομονωτικού υλικού αφρώδους εξηλεασμένου πολυαιθυλενίου πάχους 3-5χιλ που τοποθετείται σ’ όλο το μήκος των στρωτήρων του μεταλλικού σκελετού για την απομόνωση του ήχου που μεταφέρεται μέσω του δαπέδου.

Στην περίπτωση των αλουμινοκατασκευών πρέπει ο αρμός ένωσης να κλείνεται πλήρως με ελαστικό παρέμβασμα.

Οι γυψοσανίδες πριν την αρμολόγηση πρέπει να ελέγχονται, αν είναι σταθερά βιδωμένες και οι κεφαλές των βίδων να μην προεξέχουν.

Τα κατά πλάτος κομμένα άκρα των γυψοσανίδων πρέπει πριν το στοκάρισμα να πλανάρονται υπό γωνία και η ακμή του κομμένου χαρτιού από την εμφανή πλευρά να γυαλοχαρτίζεται.

(ζ) Εξέχουσες γωνίες: Για την προστασία των προεξέχουσων γωνιών των μη επενδυμένων τοίχων ξηράς δόμησης όλων των χώρων τοποθετούνται σε όλο το ύψος της ακμής γωνιόκρανα από διάτρητη θερμογαλβανισμένη χαλυβολαμαρίνα 0.6mm μορφής «Γ» διαστάσεων 30Χ30mm ή 60x60mm. Η στερέωση των γωνιόκρανων στους τοίχους γίνεται με υλικό γυψόκολλας ή υλικό στοκαρίσματος.

(η) Εισέρχουσες γωνίες: Για την κάλυψη του αρμού των εισερχουσών γωνιών των ξηρών τοίχων όλων των χώρων τοποθετείται εσωτερική γωνία από διάτρητη θερμογαλβανισμένη χαλυβολαμαρίνα 0.6mm μορφής «Γ» διαστάσεων 30x30mm στερεωμένη στους τοίχους με υλικό γυψόκολλας ή υλικό στοκαρίσματος.

(θ) «Στοκάρισμα» αρμών: Οι αρμοί να ξεσκονίζονται και εκδορές, μικρές τρύπες και ρωγμές να επιδιορθώνονται με το πλέον κατάλληλο υλικό, σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή. Αρμολόγηση θα πρέπει να γίνεται σε κάθε στρώση γυψοσανίδας.

Οι αρμοί των πυράντοχων γυψοσανίδων στοκάρονται και οι ενώσεις εξομαλύνονται αφού προηγουμένως έχει τοποθετηθεί ειδική ταινία με υαλόπλεγμα (υαλοταινία αρμού) και υλικό αρμολόγησης με βάση το γύψο, ενισχυμένο με ειδικά πρόσμικτα με το οποίο σπατουλάρεται όλη η επιφάνεια της πυράντοχης γυψοσανίδας και σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.

Η αρμολόγηση θα γίνεται με το πλέον κατάλληλο υλικό ακρυλικής βάσης, ιδιαίτερα λεπτής κοκκομετρίας.


Το τελευταίο στάδιο της αρμολόγησης επιτυγχάνεται με τη χρήση έτοιμου υλικού τελειώματος προς χρήση, το οποίο είναι μείγμα τεχνητής ρητίνης, λεπτόκοκκων ορυκτών ινών και άλλων βοηθητικών ουσιών. Χρησιμοποιείται σαν τελευταίο χέρι, πάνω στα προηγούμενα υλικά, τα οποία έχουν προηγουμένως στεγνώσει και γίνεται επίχριση με σπάτουλα όλης της επιφάνειας του δομικού στοιχείου προς διαμόρφωση λείων και στιλπνών επιφανειών υψηλών απαιτήσεων, πάντοτε σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.

(ι) «Αστάρωμα» επιφανειών: Με την αποπεράτωση της διαδικασίας αρμολόγησης, χρησιμοποιείται το αστάρι σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή που εξομοιώνει την απορροφητικότητα και εξαφανίζει κάθε ίχνος υπαρχόντων αρμών. Το αστάρι απλώνεται με βούρτσα ή πινέλο και όχι με ρολό ή ψεκασμό σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.

Οι επιφάνειες της γυψοσανίδας θα περαστούν με τρία χέρια βαφής ή όσα απαιτηθούν για να «κλείσει» το χρώμα emulsion, σε χρώματα της επιλογής του Αρχιτέκτονα. Η τελική επιφάνεια των ξηρών τοίχων μετά το «ατάρωμα» πρέπει να είναι συνεχής απόλυτα λεία και επίπεδη χωρίς ίχνος ανωμαλίας που να υποδηλώνει την κάλυψη αρμών ή στερέωσης των γυψοσανίδων.

1.4.4.8 Τεχνική Εργασιών Τσιμεντοσανίδας 1.4.4.9 Διαμόρφωση μεταλλικού σκελετού

Ο μεταλλικός σκελετός πρέπει να κατασκευαστεί σύμφωνα με τις στατικές απαιτήσεις της κατασκευής. Η μέγιστη απόσταση των ορθοστατών είναι 600mm.

1.4.4.10 Εφαρμογή της διαπνέουσας μεμβράνης

• Κατά την κατασκευή εξωτερικής τοιχοποιίας απαιτείται φράγμα υδρατμών πίσω από την τσιμεντοσανίδα. Για την εφαρμογή της διαπνέουσας μεμβράνης ξεκινήστε από το κάτω μέρος της κατασκευής προς τα επάνω και ξετυλίξτε ομοιόμορφα στον σκελετό.

• Επικαλύψτε όλες τις οριζόντιες και κάθετες ενώσεις για τουλάχιστον 10cm.

• Στερεώστε την μεμβράνη με την βοήθεια αυτοκόλλητης ταινίας διπλής όψεως και τοποθετείστε ύστερα την τσιμεντοσανίδα.

1.4.4.11 Βίδωμα τσιμεντοσανίδων Βιδώστε την τσιμεντοσανίδα στο μεταλλικό σκελετό με τις ειδικές αντιαλκαλικές βίδες του αναγκαίου μήκους.

Καλύψτε και τα κεφάλια των βιδών της τσιμεντοσανίδας με τα υλικά αρμολόγησης.

1.4.4.12 Εφαρμογή Τσιμεντοσανίδων Τοποθετείστε την τσιμεντοσανίδα οριζόντια πάνω στον σκελετό «με την τυπωμένη πλευρά εξωτερικά ώστε να είναι εμφανής».

Αφήστε ένα κενό 3-5mm μεταξύ των τσιμεντοσανίδων με την χρήση αποστάτη.

Κατά την τοποθέτηση οι αρμοί πρέπει να διασταυρώνονται ενώ οι κατακόρυφοι πρέπει να υποστηρίζονται από ορθοστάτες.

1.4.4.13 Αρμολόγηση

• Αμέσως μετά την εφαρμογή προστατέψτε τον σκελετό από τις καιρικές συνθήκες, γεμίζοντας τους αρμούς με τα υλικά αρμολόγησης τσιμεντοσανίδων.

• Εγκιβωτίστε την υαλοταινία αρμού (10cm). Η ταινία πρέπει να τοποθετηθεί στο κέντρο του αρμού.


1.4.4.14 Τελειώματα εξωτερικής επιφάνειας 1.4.4.15 Εγκιβωτισμός αντιαλκαλικού πλέγματος ενίσχυσης

Το αντιαλκαλικό πλέγμα εγκιβωτίζεται σε όλη την επιφάνεια του επιχρίσματος. Ελαφριά πίεση στο νωπό βασικό επίχρισμα, μέχρι να καλυφθεί στο ένα τρίτο της στρώσης του υλικού. Πριν το επόμενο βήμα, αφήνεται το υλικό να στεγνώσει. Απαιτείται η αναμονή μία μέρα για κάθε χιλιοστό στρώσης υλικού.

1.4.4.16 Ενίσχυση γωνιών Ενισχύστε τις γωνίες με το εξωτερικό τσιμεντοειδές επίχρισμα εγκιβωτίζοντας παράλληλα το ειδικό πλαστικό γωνιόκρανο για εξωτερική χρήση.

1.4.4.17 Αστάρωμα της επιφάνειας Εφαρμόστε αστάρι σε όλη την επιφάνεια του βασικού επιχρίσματος.

Αφήστε την επιφάνεια να στεγνώσει για τουλάχιστον 24 ώρες πριν την εφαρμογή του τελικού επιχρίσματος.

Η επιφάνεια πριν την εφαρμογή τελικού επιχρίσματος πρέπει να είναι τελείως στεγνή.

1.4.4.18 Εφαρμογή του επιχρίσματος Καλύψτε όλη την επιφάνεια με το υλικό επιχρίσματος. Η εφαρμογή γίνεται είτε με το χέρι και την χρήση οδοντωτής σπάτουλας είτε με μηχανή.

1.4.4.19 Αποθήκευση και μεταφορά Οι τσιμεντοσανίδες πρέπει πάντα να μεταφέρονται όρθιες, είτε με την βοήθεια 2 ατόμων, είτε με τη βοήθεια καροτσιού μεταφοράς. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δίνεται κατά την εναπόθεσή της στο δάπεδο, ώστε να μην τραυματιστούν οι άκρες και οι γωνίες της. Η βάση στήριξης της παλέτας θα πρέπει να είναι ικανή να αντέξει το βάρος της παλέτας, η οποία ασκεί δύναμη περίπου ίση με 870kg. Οι τσιμεντοσανίδες θα πρέπει να προστατεύονται από την υγρασία και τις καιρικές συνθήκες πριν την εφαρμογή τους. Φύλλα τα οποία έχουν βραχεί θα πρέπει πριν την τοποθέτηση τους, να στεγνώσουν και από τις δύο πλευρές τους. Πριν την τοποθέτησή τους οι τσιμεντοσανίδες θα πρέπει να έχουν παραμείνει σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος για κάποιο διάστημα. Υλικά όπως αστάρια και βασικά επιχρίσματα δεν πρέπει να εφαρμόζονται σε θερμοκρασίες μικρότερες των +5°C.

1.4.4.20 Διαμόρφωση Για το κόψιμο της τσιμεντοσανίδας, αρχικά σημαδεύουμε με μολύβι το σημείο κοπής. Στη συνέχεια, με φαλτσέτα κοπής, χαράσουμε τη μία πλευρά έως ότου κοπεί το πλέγμα που υπάρχει στην επιφάνεια. Λυγίζοντας την τσιμεντοσανίδα στο σημείο κοπής, σπάει το τσιμέντο και απομένει να κοπεί το πλέγμα από την άλλη πλευρά.

Για εξαιρετικά λείες επιφάνειες κοπής, π.χ. εξωτερικές γωνίες, είναι δυνατή η χρήση χειροκίνητου διασκοπορίονου με διαμαντόδισκο και αποροφητήρα σκόνης ή σέγα.

1.4.4.21 Οπές Για τη δημιουργία οπών (π.χ. για καλώδια ή σωλήνες) χρησιμοποιείται σέγα. Η διάμετρος του ανοίγματος θα πρέπει να είναι περίπου 10mm μεγαλύτερη από τη διάμετρο του σωλήνα. Το εναπομένον κενό μπορεί να σφραγιστεί με ένα κολάρο, σιλικόνη ή με υλικό αρμολόγησης

1.4.4.22 Εφαρμογή με βίδες Βιδώστε την τσιμεντοσανίδα στον σκελετό με βίδες, οι οποίες είναι κατάλληλες για βίδωμα, σε μεταλλικό. Βιδώστε τις βίδες αρχικά στο κέντρο της τσιμεντοσανίδας και έπειτα προχωρήστε το βίδωμα προς τις άκρες.


Απόσταση βιδών ≤ 250mm

Απόσταση από τις άκρες ≥ 15mm

Μην βιδώνεται υπερβολικά τις βίδες

Σημείωση: Πρέπει να αφήνετε ένα κενό μεταξύ των τσιμεντοσανίδων 3mm-5mm.

1.4.4.23 Πλαίσια από γυαλί Όπου τα πλαίσια-πίνακες του διαχωριστικού θα πρέπει να είναι από γυαλί σύμφωνα με τα σχέδια κατόψεων, αυτά πρέπει να αποτελούνται από δύο πίνακες καθαρού γυαλιού (διαφανή) πάχους 4mm το καθένα πλαισιωμένα με τα απαραίτητα λάστιχα προστασίας. Το διάκενο των γυαλιών πρέπει να είναι απαλλαγμένο υγρασίας και ακαθαρσιών ή σκόνης.

Το γυάλινο μέρος πρέπει να πλαισιώνεται με μεταλλικό σκελετό. Η όλη κατασκευή και συναρμολόγηση του γυάλινου διαχωριστικού πρέπει να είναι απλή. ώστε να μπορεί να γίνεται αλλαγή χωρίς να πρέπει να αποσυναρμολογείται ολόκληρο ή μεγάλο μέρος του διαχωριστικού.

1.4.4.24 Καθαρισμός - Προστασία Μετά την πλήρη εγκατάσταση των τοιχοποιιών ξηράς δόμησης ακολουθεί απομάκρυνση των υπολειμμάτων των υλικών και μικρό-υλικών της εγκατάστασης τους, και επιμελής καθαρισμός του δαπέδου.


1.5 ΜΟΝΩΣΕΙΣ

1.5.1 Γενικά Ο Εργολήπτης θα συμμορφώνεται με τις πρόνοιες των BS 8000-4, BS 8000-16, BS 8102, σύμφωνα με τα πιο κάτω.

Ο Εργολήπτης θα είναι υπόχρεος να εργοδοτήσει έμπειρο προσωπικό για τις εργασίες μονώσεων το οποίο θα έχει τη δυνατότητα να εφαρμόσει τις πρόνοιες των προδιαγραφών.

1.5.2 Εγγύηση Ο Εργολήπτης θα παραδώσει στον Αρχιτέκτονα γραπτή εγγύηση χωρίς όρους για τα υλικά και την εργασία της υγρομόνωσης που θα εκτελεστεί, η οποία δεν πρέπει να είναι μικρότερη των 10 χρόνων. Τα συνεργεία που θα ασχοληθούν με τις εργασίες μονώσεων και τα υλικά που θα χρησιμοποιηθούν θα είναι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

1.5.3 Δείγματα - Πιστοποιητικά Επιπρόσθετα, μετά από υπόδειξη του Αρχιτέκτονα, θα κατασκευάζεται δείγμα του συστήματος υγροθερμομόνωσης σε ένα αυτοτελές τμήμα του δώματος.

Οι εργασίες θα εκτελεστούν σύμφωνα με τις έντυπες οδηγίες των κατασκευαστών ή προμηθευτών των υλικών.

1.5.4 Αποθήκευση - Παράδοση Όλα τα υλικά θα παραδίδονται στο εργοτάξιο συσκευασμένα. Η συσκευασία θα φέρει διακριτικά τα στοιχεία της ποιότητας, της χώρας προέλευσης, του είδους, του χρωματισμού, της σήμανσης συμμόρφωσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις των προτύπων (π.χ. CE marking).

Τα υλικά αποθηκεύονται σε καθαρό και επίπεδο δάπεδο, στεγασμένων, ξηρών και καλά αεριζόμενων χώρων.

1.5.5 Δοκιμές Σ΄ όλα τα δώματα θα γίνουν δοκιμές στεγανότητας παρουσία του Αρχιτέκτονα. Ο έλεγχος θα γίνει με νερό ύψους τουλάχιστον 50χιλ., για περίοδο 48ωρών, με κλειστές υδρορροές.

1.5.6 Θερμομονωτικές πλάκες Στις οροφές θα τοποθετούνται θερμομονωτικές πλάκες από πολυστερίνη ή πολυουρεθάνη όπως περιγράφονται πιο κάτω:

Η πολυστερίνη θα είναι εξηλασμένη πυκνότητας τουλάχιστον 32 Kg/M³, με διαμορφωμένη απόληξη των ακμών, θα συνάδει με τις πρόνοιες του CYS EN 13164 και θα γίνει αποδεκτό από τον Αρχιτέκτονα.

Οι πλάκες πολυουρεθάνης, θα πρέπει να συνάδουν με τις πρόνοιες των CYS EN 13165. Οι πλάκες πολυουρεθάνης θα πρέπει να είναι επενδυμένες και στις δύο πλευρές με ασφαλτικό φύλλο. Οι πλάκες αυτές θα έχουν πυκνότητα ρ:30< ρ (Kg/m³) < 40 και να επικολλούνται στην πλάκα με ασφαλτικό γαλάκτωμα, που περιέχει καουτσούκ.

1.5.7 Πολυθίνη Η πολυθίνη θα συνάδει με τις πρόνοιες του BS 6515, θα έχει πάχος 300μm , οι υπερκαλύψεις θα είναι 300mm και θα συγκολλούνται με ταινία πλάτους 50mm εκτός όπου αναφέρεται διαφορετικά.


1.5.8 Μη υφαντό Γεωύφασμα Μη υφαντό γεωύφασμα βάρους >140gr/m2 . Τοποθετείται πάνω από τις θερμομονωτικές πλάκες στη περίπτωση της αντεστραμμένης μόνωσης.

1.5.9 Ειδικά Πέλματα Ειδικά πλαστικά πέλματα από UPVC για στήριξη των τσιμεντοπλακών στην περίπτωση της αντεστραμμένης μόνωσης.

1.5.10 Τσιμεντόπλακες α) Οι τσιμεντόπλακες που θα χρησιμοποιηθούν στην αντεστραμμένη μόνωση θα

πρέπει να συνάδουν με τις πρόνοιες του CYSEN1339 θα προορίζονται για εξωτερική χρήση και θα έχουν τα πιο κάτω χαρακτηριστικά:

Διαστάσεις: 400x400x50 + 2mm (κλάση 3R)

Διαγώνιες ανοχές: + 2mm (κλάση 3L)

Υδατοαπορροφητικότητα (μέση) μέγ. 6% (κλάση 2Β)

Χαρακτηριστική Αντοχή σε κάμψη 5 Mpa (κλάση 3U)

Αντοχή σε φθορά από τριβή (Abrasion resistance): κλάση 3Η [μεγ. 23mm. (Παράρτ. G) ή μεγ. 20000mm³/5000mm² (Παράρτ. Η) του προτύπου]

(β) Οι πλάκες πρέπει να φέρουν το σήμα CE σύμφωνα με την οδηγία 93/68/ΕC και να συνοδεύονται/φέρουν όλες τις πληροφορίες που αναφέρονται στο πιο πάνω πρότυπο.

1.5.11 Σκυρόδεμα Ρύσεων (α) Οι ρύσεις θα κατασκευάζονται από σκυρόδεμα C20 με αδρανή 5-14mm. Το

ελάχιστο πάχος του μπετόν ρύσεων θα είναι 50mm, με ελάχιστη κλίση 1.0%.

Εντός του σκυροδέματος θα αναμιγνύονται ίνες πολυπροπυλίνης βάρους 0.90kg/m3.

(β) Η διάστρωση των ρύσεων να γίνεται σε φατνώματα των 10Μ² με τη χρήση οδηγών από σιδερόλαμες που τοποθετούνται στις καθορισμένες με “τάκους“ στάθμες.

(γ) Στην ένωση των πλακών του δώματος με τα στηθαία ή και με τις βάσεις Η/Μ εγκαταστάσεων, να κατασκευάζονται τριγωνικά φιλέτα (50X50mm) από τσιμεντοκονία (1:3) έτσι ώστε η διάστρωση της στεγανοποίησης του δώματος να συνεχίζει με ομαλή κλίση.

(δ) Οι επιφάνειες θα τρίβονται με ξύλινο τριβίδι στις ορθές κλίσεις. Οποιεσδήποτε ρωγμές θα επιδιορθώνονται.

1.5.12 Ασφαλτικές Μεμβράνες Οροφών – Δωμάτων Όπου αναφέρονται Ασφαλτικές Μεμβράνες αυτές θα ακολουθούν τα πιο κάτω:

(1) Όταν οι ρύσεις στεγνώσουν εντελώς, όλες οι επιφάνειες καθαρίζονται επιμελώς και ασταρώνονται με μία στρώση ασφαλτικού διαλυτικού γαλακτώματος (solvent primer). Η κάλυψη θα είναι 0.5 kg/m². Αφού το αστάρι στεγνώσει εντελώς, όλες οι ρωγμές που τυχόν να εμφανιστούν καλύπτονται με ταινία από γυαλόπανο πυκνής ύφανσης, πλάτους 140mm, η οποία επιστρώνεται με αδιάλυτο ασφαλτικό γαλάκτωμα Τύπου 3.

(2) Ακολούθως όλες οι επιφάνειες αφού στεγνώσουν, καλύπτονται με μια στρώση αδιάλυτου ασφαλτικού γαλακτώματος Τύπου 3 σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή σε αναλογία 1.0Kg/m².


(3) Τοποθετείται στην συνέχεια Ασφαλτική μεμβράνη πάχους 4χιλ., ενισχυμένη με πολυεστέρα βάρους 200g/M², με όριο επιμήκυνσης 40% και στις δύο κατευθύνσεις. Το όριο θραύσης θα είναι 70kg/50mm και στις δύο κατευθύνσεις και το softening point R & B 150°C, σύμφωνα με το ASTM D 36.

(4) Ανάλογα με το σύστημα Θερμό –Υγρομόνωσης επιλέγεται και η προστασία της υγρομόνωσης.

Το ασφαλτικό γαλάκτωμα (Bitumen Emulsion) τύπου 3 θα πληρεί τις πιο κάτω ιδιότητες:

Bitumen emulsion (Τύπος 3 ή ισοδύναμο)

Flash Point Non Flammable

Approximate Specific Gravity 1.0

Drying time 4 – 6 hours between layers

Application Temperature Limits Not below 5º C

Service Temperature Limits Not below 5º C

Chemical and Water Resistance Resistant to water, alcohol most salt solutions, some dilute acids and alkalis

Heat Flow Resistance The cured film will not flow or sag in service conditions

Fire Resistance Wet - non flammable Dry - burn slowly

Shrinkage factor Approximately 45% wet to dry state

Water Vapour transmission Temperate 0.10 perms at 1.5mm thick (25 o C. 75% R.H.) Tropical 0.075perm at 1.5mm thick 38 o C. 90% R.H.

Water Vapour resistance Temperate 175 GNS/Kg at 1.5mm thick (25 oC. 75% R.H.) Tropical 240 GNS/Kg at 1.5mm thick 38 o C. 90% R.H. (Tested to BS 3177: 1959)

1.5.13 Μονώσεις Ορόφων με Ελαστομερείς Μεμβράνες Όταν οι ρύσεις στεγνώσουν εντελώς, και η περιεκτικότητα σε υγρασία δεν υπερβαίνει το 5% όλες οι επιφάνειες θα καθαριστούν από τις σκόνες και θα αφαιρεθούν/ομαλοποιηθούν οι όποιες ανωμαλίες υπάρχουν. Στην όλη διαδικασία δεν πρέπει να χρησιμοποιηθεί νερό.

Ακολούθως καθαρίζονται οι ρωγμές και αφαιρούνται τα υπολείματα, οι σκόνες και ακαθαρσίες και ασταρώνονται τοπικά με διαφανές αστάρι πολυουρεθανικής βάσης. Μετά από 2-3 ώρες γεμίζονται με αρμοσφραγιστικό υλικό και στη συνέχεια, μετά από 12 ώρες, απλώνεται τοπικά αρκετό στεγανωτικό υλικό πολυουρεθανικής βάσης, εντός του οποίου ενόσω είναι ακόμα υγρό τοποθετείται, με πίεση γεωύφασμα. Πάνω από το γεωύφασμα τοποθετείται στεγανωτικό υλικό μέχρι κορεσμού.

Στη συνέχεια όλη η επιφάνεια ασταρώνεται με υλικό πολυουρεθανικής βάσης και ακολούθως τοποθετείται με ρολό ή βούρτσα αρκετό ελαστομερές πολυουρεθανικό υλικό για να καλυφθεί πλήρως η προς στεγάνωση επιφάνεια. Μετά από 12 ώρες και όχι αργότερα από 36 ώρες απλώνεται δεύτερη στρώση με διαφορετικό χρώμα. Κάθε στρώση να μην υπερβαίνει 0.7mm. Μεταξύ των δύο στρώσεων τοποθετείται σε


ολόκληρη την επιφάνεια, γεωύφασμα. Μετά την παρέλευση 12 ωρών όλη η εκτεθειμένη επιφάνεια καλύπτεται με δύο στρώσεις ελαστικής προστατευτικής βαφής.

Όλα τα πιο πάνω υπόκεινται στην αποδοχή του Αρχιτέκτονα.

Τεχνικά Στοιχεία της ελαστικής επαλειφώμενης στεγανωτικής μεμβράνης πολυουρεθανικής βάσης.

Ιδιότητα Αποτέλεσμα Μέθοδος Δοκιμής

Επιμήκυνση Θραύσης 900 ± 80% ASTM D 412

Αντοχή στον εφελκυσμό 7,45 ± 0,30 Ν/mm2 ASTM D 412

Διαπερατότητα Υδρατμών 25,8 ± 4,4 gr/m2/ημέρα ISO 9932:91

Αντίσταση σε πίεση νερού Καμία διαρροή DIN EN 1928

Πρόσφυση σε σκυρόδεμα 2,2 ± 0,2 Ν/mm2 (καταστροφή σκυροδέματος)

ASTM D 903

Σκληρότητα (Κλίμακα Shore A)

> 65 ± 5 ASTM D 2240

Χρόνος πατήματος 6 – 10 ώρες Συνθήκες: 200C, 50% RH Χρόνος πολυμερισμού 12 – 36

Χημικές αντοχές Καλές: Όξινα και αλκαλικά διαλύματα (10%), απορρυπαντικά, λάδια και θαλασσινό νερό.

1.5.14 Συστήματα Θέρμο-Υγρομόνωσης Οροφών - Δωμάτων Το είδος του συστήματος που μπορεί να χρησιμοποιηθεί θα καθορίζεται στα σχέδια ή και στους ειδικούς όρους. Τα συστήματα Θέρμο-Υγρομόνωσης δωμάτων είναι τα πιο κάτω:

1.5.14.1 Συμβατική Μόνωση Πάνω από την πλάκα Οροφής, δηλαδή το δώμα αφού καθαριστεί πολύ καλά τοποθετούνται με την σειρά:

(1) Θερμομονωτικές πλάκες πολυστερίνης ή πολυουρεθάνης

(2) Πολυθίνη

(3) Σκυρόδεμα ρύσεων.

(4) Υγρομόνωση όπως καθορίζεται στους Ειδικούς Τεχνικούς Όρους

(5) Προστατευτικό Υγρομόνωσης.

1.5.14.2 Αντεστραμμένη Μόνωση Στο πάνω μέρος της πλάκας Οροφής, αφού καθαριστεί πολύ καλά τοποθετούνται με την σειρά:

(1) Σκυρόδεμα ρύσεων

(2) Υγρομόνωση

(3) Θερμομονωτικές πλάκες εξηλασμένης πολυστερίνης

(4) Μη υφαντό γεωύφασμα

(5) Ειδικά πλαστικά πέλματα

(6) Τσιμεντόπλακες


1.5.15 Προστασία Υγρομόνωσης / Υδατοστεγάνωσης Στις περιπτώσεις που η Υγρομόνωση /Υδατοστεγάνωση δε θα καλυφθεί με οποιοδήποτε άλλο υλικό, τότε θα πρέπει να εφαρμοστεί ένας από τους τρεις πιο κάτω τρόπους προστασίας:

(α) Να επαλειφθεί με δύο χέρια άσπρης αντανακλαστικής συνθετικής ρητίνης , με κάλυψη 0.4 Lt/m² και για τις δύο στρώσεις, σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή ή

(β) Να επαλειφθεί με δύο χέρια αντανακλαστικής προστατευτικής στρώσης αλουμινίου, ασφαλτικής βάσης με κάλυψη 0.3 Lt/m² και για τις δυο στρώσεις ή

(γ) Να επικολληθεί ασφαλτική μεμβράνη με ψηφίδα .

Οι Τεχνικές Προδιαγραφές Προστατευτικών επαλείψεων θα ακολουθούν τα πιο κάτω Πρότυπα:

(α) Αντανακλαστική συνθετική ρητίνη

Flash Point Non flammable

Approximate specific gravity

White 1.58

Chemical resistance Resistant to grease, oil, petrol, paraffin and most salt and detergent solution

Heat flow resistance The dried film will not flow or sag

Fire resistance Wet: non flammable Dry: fire resistant

Weatherometer tests No deterioration after 1,000hrs

Solar heat reflection coefficient

Tests using a 0.4 to 2.0 u wave length range indicated the following ratings: White 70% Test method: By reflecting spectrophotometer on a two coat paint application covering a black bituminous surface

(β) Αντανακλαστική προστατευτική στρώση αλουμινίου ασφαλτικής βάσης

Type of solvent Petroleum hydrocarbons

Approximate flashpoint 40° Test Method: CYS EN ISO 13736:1998

Approximate specific gravity Silver 1.06

Service temperature limits - 30° up to 90°C

Fire resistance Wet: flammable Dry: Will burn slowly Tested for Spread of Flame in accordance with BS 476 Part 7: Result: Class 1

Weatherometer tests No deterioration after 1,000 hours Test Method> D.E.F.1053 Method 26

Solar heat reflection coefficient Tests using a wave length range of 800 to 2,000 nm indicated a rating of 65% Test Method: Βy reflecting spectrophotometer on a 2 coat paint application covering a black bituminous surface


1.5.16 Υγρομόνωση κάτω από εξωτερικές δαπεδοστρώσεις α) Κατά την κατασκευή του σκρήτ να διαμορφωθούν ανάλογες κλίσεις καθώς και

αρμοί διαστολής 10mm κάθε 4.00Χ4.00m περίπου ανάλογα με τη γεωμετρία του κτιρίου. Όπου το σκρητ συναντάται με κάθετα στοιχεία να γίνουν αρμοί 10mm περιμετρικά. Το ίδιο ισχύει και γύρω από κολώνες. Όλοι οι αρμοί θα διαχωριστούν με μαλακό σέλοτεξ εμποτισμένο με ασφαλτικό.

β) Μετά την ωρίμανση του σκρήτ να τοποθετηθεί ειδικό εύκαμπτο τσιμεντοειδές στεγανωτικό υλικό, δύο συστατικών, για επιφάνειες από σκυρόδεμα πάχους 2χιλ. ενισχυμένο με δίκτυ από ίνες ύαλου βάρους 150gr/m².

To εύκαμπτο τσιμεντοειδές στεγανωτικό υλικό να πληροί τις πιο κάτω προδιαγραφές:

• Περιεκτικότητα σε ξηρά στερεά: Μέρος Α (σκόνη) 100%, Μέρος Β (υγρό) 50%

• Πυκνότητα μείγματος: 1,6 g/cm³

• Τελικές επιδόσεις

• Πρόσφυση στο σκυρόδεμα: 0,8 Ν/mm²

• Μέτρο ελαστικότητας μετά από 28 ημέρες (ωρίμανση στους + 23º C και 50% R.H.) 480 N/mm²

• Μέτρο ελαστικότητας μετά από 7 ημέρες σε αέρα + 21 ημέρες σε νερό και 1 ημέρα στους 60º C 380 Ν/mm²

1.5.17 Αρμοί – Εσοχές - Λούκια Όλοι οι αρμοί κίνησης, εσοχές, λούκια και τα παρόμοια θα σφραγίζονται με έγχρωμο μάστιχο πολυουρεθάνης, που θα συνάδει με τις πρόνοιες των BS 6093, BS 8000-16 με σκληρότητα τουλάχιστο 35 (shore A hardness), που δε θα κρεμάει (non-sag) εκτός όπου αναφέρεται διαφορετικά και που θα τοποθετείται σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.

Εκτός εάν περιγράφεται διαφορετικά, η διατομή τoυ αρμού του μάστιχου θα είναι όπως καθορίζεται στα σχέδια, αλλά σε καμιά περίπτωση θα είναι λιγότερο από 10Χ10mm.

Στην περίπτωση που η υγρομόνωση απαιτείται να επεκταθεί πάνω από το τελικό επίπεδο, αυτή θα τερματίζει σε λούκι 25x25mm σε ύψος 250mm.

Πριν την τοποθέτηση του μάστιχου να μπαίνει ειδικό αστάρι.

Στους αρμούς διαστολής, ακριβώς κάτω από το μάστιχο να τοποθετείται «polyethylene backer rod» και ειδικό έτοιμο «soft board» εμποτισμένο με ασφαλτικό υλικό σύμφωνα με το ASTM D 1751-73/D 545-77.

Στους κατακόρυφους αρμούς το μάστιχο να τοποθετείται με πιστόλα (gun grade).

1.5.18 Μόνωση Τοίχων Aντιστήριξης (α) Οι επιφάνειες σκυροδέματος προετοιμάζονται και καθαρίζονται επιμελώς. Αφού

στεγνώσουν καλά επαλείφονται με ασφαλτικό διαλυτικό γαλάκτωμα (Solvent Primer) ώστε να επιτευχθεί κάλυψη 0.5kg ανά Μ².

Το Primer θα πληροί τα πιο κάτω:

Approximate Gravity 0.9

Application Temperature limits

5-50º C Surfaces must be free of water and ice

(β) Τυχόν ρωγμές στο σκυρόδεμα θα πρέπει να διορθωθούν με επικόλληση ειδικής λωρίδας υαλόπανου πλάτους τουλάχιστον 140mm. Η επικόλληση θα γίνει με τη χρήση του πιο κάτω υλικού.


(γ) Οι επιφάνειες οι οποίες έχουν επαλειφθεί με το Solvent Primer, αφού στεγνώσουν καλά, επαλείφονται με τη χρήση βούρτσας ή ειδικού ψεκαστήρα) με τρεις στρώσεις (σταυροειδώς) Rubber/Bitumen emulsion ή ισοδύναμο. Η ποσότητα εφαρμογής του Rubber bitumen θα είναι συνολικά 2.0Kg ανά Μ². Σε περίπτωση που με τρεις στρώσεις δεν επιτευχθεί η πιο πάνω κάλυψη τότε θα πρέπει να γίνουν επιπρόσθετες στρώσεις επάλειψης ώστε να επιτευχθεί η απαιτούμενη ποσότητα.

Το Rubber/Bitumen emulsion θα πληροί τις πιο κάτω ιδιότητες:

Flash Point Non Flammable

Approximate Specific Gravity 1.0

Application Temperature limits Not below 5º C

(δ) Όπου οι τοίχοι αντιστήριξης περικλείουν υπόγειους χώρους και επαλείφθηκαν με Rubber/Bitumen emulsion αφού στεγνώσουν καλά τότε να τοποθετηθεί ένα φύλλο ασφαλτικής μεμβράνης πάχους 4mm και να είναι ενισχυμένη με 200g/m² min «special polyester» (continuous yarn non-woven polyester).

Τα φύλλα του ασφαλτοτάπητα να έχουν ελάχιστη υπερκάλυψη 100χιλ.. Η ασφαλτική μεμβράνη να έχει τις ακόλουθες ιδιότητες σύμφωνα με UNI Standards και UEAtc General Directives):

Tensile strength (Ν/5cm): Long 700 - Trans. 500

Ultimate. Elongation (%): Long. 50 - Trans. 50

Tear strength (Ν): Long. 200 -Trans. 200

Low temperature flexibility - 5°C

Hot dimensional stability > 120°C

Puncture Resistance (ASTM E154) 300N

Water Vapour permeability (BS 3177) 25º C/72% R.H.

0.23 Kg/Μ²/24h

Σημειώνεται ότι προηγούμενα όλες οι οπές στους τοίχους αντιστήριξης (λόγω στήριξης των καλουπιών ή οπές λόγω οποιουδήποτε άλλου λόγου) κλείνουν με κονίαμα αναμειγμένο με ειδικό υλικό water based, styrene-butadiene polymer latex with high bonding characteristics.

(ε) Σε όλους τους Τοίχους Αντιστήριξης, μετά την τοποθέτηση της μόνωσης τοποθετείται μεμβράνη αποστράγγισης με τις ακόλουθες προδιαγραφές:

Να είναι κατασκευασμένη από ψηλής πυκνότητας πολυαιθυλένιο, με κωνικές προεξοχές και εσοχές και να έχει τις ακόλουθες προδιαγραφές με βάση το αντίστοιχο Γερμανικό πρότυπο DIN: 18195.

Βάρος: 600g/m²

Αντοχή σε συμπίεση 150ΚΝ/m²

Θερμοκρασιακές μεταβολές: - 30°C μέχρι + 80°C

Nα είναι ανθεκτική στα βακτηρίδια

Βάθος κωνικής προεξοχής: 7mm


1.5.19 Μόνωση Ανθώνων Μετά τον πλήρη καθαρισμό της επιφάνειας του σκυροδέματος των ανθώνων που θα μονωθούν, επιστρώνεται σκυρόδεμα κατηγορίας C20 ελάχιστου πάχους 50mm με κλίση 2%.

Στις ενώσεις των οριζόντιων επιφανειών με τις κάθετες τοποθετείται ενισχυμένος πηλός (1:4) τριγωνικής διατομής 50Χ50mm.

Η εσωτερική υγρομόνωση των ανθώνων θα γίνεται με τρεις στρώσεις τσιμεντοειδούς υλικού, χρώματος άσπρου σε αναλογία 1.8 kg/m² για κάθε χέρι, η οποία θα τερματίζεται σε ύψος τουλάχιστον 100mm πάνω από το τελειωμένο υψόμετρο του χώματος.

Το τσιμεντοειδές υλικό θα είναι σύστημα επαλειφόμενο, 2 συστατικών, ενισχυμένο με ακρυλικά που να δημιουργεί μια εύκαμπτη αλλά σκληρή στεγανοποιητική μεμβράνη, να αυτό-επιδιορθώνει «self repairing» μικρές τρύπες και ανωμαλίες στο σκυρόδεμα και να το προστατεύει από την χλωρίωση και ενανθράκωση. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά του συστήματος να είναι τα ακόλουθα:

(α) Μηδενική διείσδυση νερού υπό πίεση 7bars, για πάχος 2mm σύμφωνα με DIN1048.

(β) Να έχει 5% επιμήκυνση.

(γ) Να επιτρέπει στο υπόστρωμα να αναπνέει.

Μεταξύ του χώματος και της υγρομόνωσης θα τοποθετούνται κόκκοι διογκωμένης αργίλου διαβάθμισης 15-8mm, πάχους τουλάχιστον 150mm, ή ειδικό συνθετικό φίλτρο (μεμβράνη αποστράγγισης) βάρους 940 g/m² περίπου και ελάχιστης εκροής 2.5 L/s/m στα 25 KPa. To φίλτρο θα πρέπει να καλύπτει και τις κάθετες επιφάνειες των ανθώνων.

Όλοι οι ανθώνες θα πρέπει να ενώνονται μέσω πλαστικών δαπεδοσιφονίων (flat PVC water outlets) με το κεντρικό σύστημα αποχετεύσεων όμβριων υδάτων, εκτός αν αναφέρεται αλλού διαφορετικά.

1.5.20 Προστασία εξωτερικών γυμνών επιφανειών σκυροδέματος « fair face» Εκτός αν αναφέρεται διαφορετικά, όλες οι εξωτερικές εκτεθειμένες επιφάνειες αφού καθαριστούν επιμελώς θα επαλειφθούν με non-degrading sealer based on a formulated acrylic resin in clear form. Το πιο πάνω υλικό θα πληροί τις απαιτήσεις του ASTM C309, type 1, class B ή το BS 7542:1992, επιπρόσθετα δε θα πληροί τα πιο κάτω:

Appearance Clear liquid

Specific Gravity 0.85

Viscosity 9.5 cp at 20º C

Bond strength to concrete (direct tensile)

1.7 N/mm²

Curing

Water loss 0.3kg/m² at an application rate of 0.14 L/m² 75% efficiency

To πιο πάνω υλικό, θα επαλειφθεί σε δύο ή περισσότερες στρώσεις, ώστε να επιτευχθεί αναλογία κάλυψης 4.5m²/litre.


1.6 ΞΥΛΟΥΡΓΙΚΑ - ΠΕΛΕΚΑΝΙΚΑ Οι ξύλινες κατασκευές θα εκτελούνται σύμφωνα με τα σχέδια και θα είναι εργασία άριστης ποιότητας. Εκτός εάν καθορίζεται διαφορετικά, οι διαστάσεις που φαίνονται στα σχέδια είναι οι τελικές διαστάσεις δηλαδή μετά το ροκάνισμα.

1.6.1 Ξυλεία γενικά Όλη η ξυλεία θα είναι σύμφωνα με τις απαιτήσεις των CYS EN 350-1, CYS EN350-2, CYS EN 351-1, CYS EN 351-2, CYS EN 942, CYS EN1611-1, CYSEN1310, CYSEN1309-1, CYSEN1313-1 και των BS 1186-2, BS 1186—3.

Η ξυλεία θα είναι απαλλαγμένη από ρόζους, σχισμές, τρύπες και βιολογικά στοιχεία, θα είναι δε κλιβανισμένη, ευθύγραμμη και αρραγής.

Όλες οι κεφαλές των βιδών και βελόνων να εισχωρούν κάτω από την επιφάνεια του ξύλου.

Ξυλεία που βρίσκεται σε επαφή με τοίχους, σκυρόδεμα ή τοποθετείται μέσα σε αυτά ή όπου η ξυλεία δεν αερίζεται καλά θα προφυλάσσεται με επάλειψη από εγκεκριμένο προστατευτικό υλικό.

1.6.2 Μαλακή Ξυλεία Η μαλακή ξυλεία θα είναι αρίστης ποιότητας και θα είναι σύμφωνα με τα CYS EN 518, και CYS EN 519 εκτός εάν αναφέρεται αλλού διαφορετικά.

1.6.3 Σκληρή Ξυλεία Η σκληρή ξυλεία, όπως οξιά, μεράντι, δρυς κλπ θα είναι αρίστης ποιότητας και θα τυγχάνει πάντα της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Σκληρή ξυλεία για φέρουσες κατασκευές θα είναι κατηγορίας HS, σύμφωνα με το BS5756.

1.6.4 Μοριοσανίδες (Chipboard) Οι μοριοσανίδες θα είναι σύμφωνα με το CYSΕΝ 312, CYSΕΝ 317, CYSΕΝ 318.

1.6.5 Κοντραπλακέ (Plywood) Τα κοντραπλακέ θα είναι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα και σύμφωνα με τα CYS EN 636, CYS ΕΝ 313-1, CYSΕΝ 313-2, CYSΕΝ 314-1, CYSΕΝ 314-2, CYSΕΝ 315.

1.6.6 Marine Plywood Κοντραπλακέ ανθεκτικά σε αντίξοες καιρικές συνθήκες, ανθεκτικά σε θαλάσσια και όμβρια νερά, ψηλή αντοχή στην υγρασία και στον ήλιο, αντίσταση σε μικροοργανισμούς και να είναι σύμφωνα με τα πρότυπα CYS EN 636.

1.6.7 Ινοσανίδες - ΜDF Οι Ινοσανίδες θα είναι εγκεκριμένου τύπου σύμφωνα με τα CYS EN 310, CYS EN 311, CYS EN 317, CYS EN 319, CYS EN 322, CYS EN 323.

1.6.8 Πλαστικά Φύλλα (HPL - High Pressure Laminate) Τα πλαστικά φύλλα θα είναι σύμφωνα με τα CYSEN 438-1, CYSEN 438-2 από εγκεκριμένο κατασκευαστή. Για επενδύσεις μπορούν να χρησιμοποιηθούν πλαστικά φύλλα ελάχιστου πάχους 1χιλ. Θα τοποθετούνται με εγκεκριμένη συγκολλητική ουσία σύμφωνα με οδηγίες των κατασκευαστών. Τα χρώματα και τα σχέδια θα είναι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Η χρήση αυτόματης κόλλας απαγορεύεται αυστηρά.


1.6.9 Συμπαγή φύλλα πλαστικού (compact Laminate) Όπου απαιτείται η χρήση συμπαγούς φύλλου πλαστικού, αυτό θα έχει πάχος 12χιλ., χρώματος της επιλογής του Αρχιτέκτονα από το χρωματολόγιο της συνήθους παραγωγής (standard production) και θα είναι σύμφωνα με το πρότυπο CYS EN 438-1, και CYS EN 438-2 από εγκεκριμένο κατασκευαστή.

1.6.10 Συγκολλητική Ουσία Η συγκολλητική ουσία για το κοντραπλακέ και ξυλουργικά θα είναι συνθετική ρητινώδης ουσία, εγκεκριμένου τύπου, σύμφωνα με το CYSEN 204, CYSEN 205 και B.S 1203.

Σε περίπτωση ξυλουργικών που φέρουν φορτία θα πρέπει η συγκολλητική ουσία να είναι σύμφωνα με CYSEN 301, CYSEN 302-1 , CYSEN 312.

1.6.11 Πλάκες Διογκωμένης Πολυστερίνης (expanded polystyrene) Η πολυστερίνη που θα χρησιμοποιηθεί θα είναι σύμφωνα με τα CYSEN 13163.

1.6.12 Ξυλουργικές Εργασίες Όλες οι ξυλουργικές εργασίες συμπεριλαμβανομένων και των αφανών επιφανειών θα πρέπει να συντηρηθούν με δυο χέρια εγκεκριμένων συντηρητικών σύμφωνα με το BS 5707.

Πριν οι ξύλινες κατασκευές μεταφερθούν στο εργοτάξιο θα περαστούν με δυο χέρια εγκεκριμένο αστάρι σύμφωνα με το BS 7956.

1.6.13 Διαστάσεις στον Τόπο Εργασίας Ο Εργολήπτης θα μετρήσει / καταγράψει / επιβεβαιώσει τις ακριβείς διαστάσεις των ξυλουργικών εργασιών στον εργοτάξιο.

1.6.14 Θύρες - Παράθυρα Όλες οι θύρες και παράθυρα θα κατασκευαστούν και θα τοποθετηθούν σύμφωνα με τις λεπτομέρειες και διαστάσεις που δείχνονται στα σχέδια και θα εγκρίνονται προηγουμένως από τον Αρχιτέκτονα.

Όλες οι πρεσσαριστές θύρες θα είναι σύμφωνα με το BS 4787-1:1980 και θα είναι της ίδιας ποιότητας με το εγκεκριμένο δείγμα που θα παραδοθεί στον Αρχιτέκτονα

Η τραβέρσα στο ύψος της κλειδαριάς θα έχει αρκετό πλάτος για να καλύψει την τοποθέτηση κλειδαριάς.

Στην περιφέρεια του φύλλου της θύρας θα στερεώνεται πήχυς πάχους 10mm από σκληρή ξυλεία.

1.6.15 Ερμάρια και Πάγκοι Τα ερμάρια και οι πάγκοι θα κατασκευάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές πιο κάτω εκτός και αν περιγράφεται διαφορετικά στα σχέδια ή τις λεπτομέρειες των σχεδίων.

Τα ερμάρια και πάγκοι θα κατασκευάζονται εσωτερικά με μελαμίνη 18mm (πατοί και χωρίσματα) χρώματος της επιλογής του Αρχιτέκτονα. Οι ράχες να κατασκευάζονται με πλακάζ μελαμίνης 10mm.

Εξωτερικά (θύρες, συρτάρια , πλαϊνά) θα κατασκευάζονται, είτε με M.D.F 18mm βαμμένα στο φούρνο σύμφωνα με προδιαγραφές είτε με έτοιμο πρεσαριστό πλακάζ πάχους 20mm επενδυμένο με πλαστικό (High Pressure Laminate – post formed) εξωτερικής προέλευσης με στρογγυλεμένες άκριες.


Το καπάκι των πάγκων πάχους 30mm θα είναι έτοιμο πρεσαριστό πλακάζ επενδυμένο με πλαστικό (High Pressure Laminate – post formed) εξωτερικής προέλευσης.

Όλα τα χερούλια των ερμαριών θα είναι από ανοξείδωτο χάλυβα Φ8mm της επιλογής του Αρχιτέκτονα.

1.6.16 Εξαρτήματα ξύλινων Θυρών, Παραθύρων και Επιπλώσεων Γενικά τα εξαρτήματα θα είναι σύμφωνα με τα CYSEN 1906 και CYSEN 1935.

Οι διατάξεις εξόδων πανικού θα είναι σύμφωνα με το CYSEN 1125 (Panic exit devices operated by a horizontal bar) καθώς και το CYSEN 179. Oι κλειδαριές θα είναι σύμφωνα με το CYSEN 12209. Oι θύρες όπου αναφέρεται ότι πρέπει να έχουν ελεγχόμενο κλείσιμο να είναι σύμφωνα με το πρότυπο CYSEN 1154. Στην περίπτωση που απαιτείται διάταξη συντονισμού των θυρών να είναι σύμφωνα με το CYSEN 1158.

Η εφαρμογή των εξαρτημάτων θα γίνεται με άριστη τεχνική και σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.

Όλα τα εξαρτήματα θα τοποθετηθούν πριν οι επιφάνειες χρωματιστούν. Τα εξαρτήματα θα μετακινηθούν, αποθηκευτούν και επανατοποθετηθούν ύστερα από τη συμπλήρωση των χρωματισμών Οι κλειδαριές θα λαδωθούν και θα αφεθούν σε αρίστη εργάσιμη κατάσταση.


1.7 ΥΔΡΑΥΛΙΚΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ, ΑΠΟΧΕΤΕΥΣΕΙΣ ΚΑΙ ΥΔΡΟΡΡΟΕΣ

1.7.1 Γενικά Ο Εργολήπτης θα εκτελέσει όλες τις οικοδομικές εργασίες σε σχέση με τις Υδραυλικές Εγκαταστάσεις, Αποχετεύσεις και Υδρορροές μεταξύ των οποίων περιλαμβάνονται και οι ακόλουθες.

(α) Οικοδομική εργασία για την τοποθέτηση στηριγμάτων, πρακέττων, λαβών κλπ. όπως απαιτείται και επιδιόρθωση των επηρεαζόμενων επιφανειών.

(β) Κόψιμο ή δημιουργία τρυπών, ανοιγμάτων, σχισμάτων ή καναλιών, στις κατασκευές από σκυρόδεμα, τοιχοποιίας, ψευδοταβάνων κλπ. δημιουργία αυλάκων στα πατώματα, τοίχους και οροφές σε οποιαδήποτε κατασκευή και την επιδιόρθωση των επηρεαζόμενων επιφανειών μετά την τοποθέτηση των εγκαταστάσεων κρύου και ζεστού νερού, κλιματισμού, αποχέτευσης κλπ. Σε όλες τις τρύπες ιδιαίτερα από 100 χιλ. διάμετρο και άνω θα τοποθετηθούν φουρέλλια από σωλήνα πλαστική (UPVC) μεγαλύτερης διαμέτρου από εκείνες που περνούν από τις τρύπες.

Οι πιο πάνω εργασίες θα γίνουν μετά από την έκγριση του Αρχιτέκτονα.

(γ) Πιασίματα σωλήνων με τσιμεντοκονίαμα.

(δ) Βάψιμο με δύο στρώσεις βαφής εναντίον της σκουριάς όλων των σιδηρών επιφανειών οι οποίες σχετίζονται με στηρίγματα ή λαβές σωλήνων και οι οποίες μπορούν να έρθουν σε επαφή με τα δομικά στοιχεία.

(ε) Βάψιμο με δύο στρώσεις αστάρι, δύο στρώσεις ενδιάμεσου στρώματος και μία τελική στρώση λαδομπογιά όλων των εκτεθειμένων επιφανειών, εγκαταστάσεων, σωλήνων, αντλιών, λαβών και στηριγμάτων, πρακέττων, ειδών υγιεινής, βαλβίδων, μοτέρ αντλιών, τελάρα στις γρίλιες κλιματισμού κλπ., εκτός αν προδιαγράφεται διαφορετικά.

(ζ) Σημάδεμα των εγκαταστάσεων.

(η) Βάσεις από σκυρόδεμα με όλες τις τρύπες, κανάλια, αυλάκια κλπ. για αντλίες, μηχανήματα πίεσης, λέβητες ζεστού νερού, ψύκτες νερού και άλλων μηχανημάτων. Προμήθεια και τοποθέτηση φελλού όπου απαιτείται.

(θ) Εκσκαφή αυλακιών και πιασίματα με σκυρόδεμα C12/15 για σωλήνες παροχής νερού από το μετρητή του Συμβουλίου και τις βρύσες.

(ι) Οτιδήποτε άλλο απαιτείται για τη συμπλήρωση των εργασιών.

1.7.2 Υδραυλικά 1.7.2.1 Υλικά

Όλες γενικά οι σωλήνες υδραυλικής εγκατάστασης ζεστού και κρύου νερού θα είναι πλαστικές τύπου U.P.V.C. σύμφωνα με τα σχετικά πρότυπα, με εξαρτήματα εξωτερικής προέλευσης και της έγκρισης του Ε.Μ. ή χαλκοσωλήνες σύμφωνα με τα σχετικά πρότυπα.

Όλοι οι διακόπτες θα είναι οριχάλκινοι, οι κρουνοί πολύστροφοι, επινικελλωμένοι α΄ ποιότητας και της έγκρισης του Ε.Μ. Όλες οι χαλκοσωλήνες θα γίνονται 2 χέρια φλίνκοουτ Νο. 3 πριν μονωθούν.

Το ντεπόζιτο νερού θα είναι από πλαστικό, χωρητικότητας ενός τόννου, με όλα τα αναγκαία εξαρτήματα, όπως φλότερ, ρουπινέττα, σωλήνα υπερχείλισης και άλλα.

Στα είδη υγιεινής όπως νιπτήρες κλπ, θα τοποθετηθούν σίγμα της έγκρισης του Ε.Μ. εύκολης αφαίρεσης και καθαρισμού.


1.7.2.2 Διακλάδωση Νερού Εντός του κτιρίου, θα γίνει διακλάδωση από το ντεπόζιτο με σωλήνες κατακόρυφες Φ20 χιλ. οριζόντια και Φ12 χιλ. κατακόρυφα προς όλα τα εξαρτήματα γενικά. Όλα τα εξαρτήματα (ρουπινέττα, βρύσες, μίξερς κλπ) θα προμηθευτούν και θα τοποθετηθούν από τον Εργολήπτη. Θα τοποθετηθούν βρύσες όπου ήθελε διατάξει ο Ε.Μ. μέσα στην αυλή.

Επίσης όλες οι διασωληνώσεις θα έχουν ρουπινέττα πριν από τα είδη υγιεινής (νιπτήρες, αποχωρητήρια κλπ) για διακοπή της παροχής. Η ένωση με τα είδη υγιεινής θα γίνεται με σωληνάκια νίκελ (όχι FLEXIBLE ή πλαστική σωλήνα).

Όλα γενικά τα πιασίματα για τις διάφορες υδραυλικές εγκαταστάσεις θα γίνονται πάντοτε από τον κυρίως Εργολήπτη.

1.7.2.3 Δοκιμή Σωληνώσεων Όλες οι σωληνώσεις θα δοκιμαστούν σε υδραυλική πίεση όπως περιγράφεται πιο κάτω. Ο Εργολήπτης είναι υπόχρεος να προμηθεύσει όλα τα απαραίτητα όργανα και να κάμει τις ανάλογες εγκαταστάσεις για τις δοκιμές.

Ο Εργολήπτης θα πληρώσει με δικά του έξοδα τον έλεγχο που θα γίνει σε όλη την υδραυλική εγκατάσταση με αντλία συμπίεσης.

Η δοκιμή αυτή θα γίνεται πάντοτε παρουσία του Ε.Μ. προτού τοποθετηθεί οποιαδήποτε μόνωση επί των σωληνώσεων. Θα χρησιμοποιηθούν μανόμετρα ακριβείας κατά τις δοκιμές.

Η πίεση που θα εφαρμοστεί θα είναι 6 bar και θα παραμείνει επί 24 ώρες. Εάν σε 24 ώρες παρουσιάσει πτώση περισσότερη του 5%, τότε σημαίνει απώλεια η οποία πρέπει να εντοπιστεί και να διορθωθεί.

Η δοκιμή αυτή θα επαναλαμβάνεται μέχρι που το σύστημα να αποδειχτεί πλήρως στεγανό. Για τις επιδιορθώσεις των σημείων των απωλειών δεν θα επιτραπεί η χρήση ουσιών ή ειδικών παστών.

Πρέπει να αφαιρείται το τμήμα εκείνο που παρουσιάζει απώλεια και να τοποθετείται εκ νέου ή να αντικαθίσταται. Όπου υπάρχουν όργανα εγκατεστημένα στο σύστημα ή εξαρτήματα τα οποία μπορεί να υποστούν βλάβη με την πίεση, τούτα να αφαιρούνται πριν από την δοκιμή.

1.7.2.4 Μόνωση Σωληνώσεων Όλες οι σωληνώσεις ζεστού όπου υπάρχουν να μονωθούν κατάλληλα με ειδικό θερμομονωτικό υλικό το οποίο θα εγκριθεί εκ των προτέρων από τον Ε.Μ.

Η μόνωση θα τοποθετείται μόνο όταν οι σωλήνες είναι καθαρές και στεγνές. Με την ίδια μόνωση και τον ίδιο τρόπο θα μονωθούν οι φλάντζες και οι βαλβίδες. Η μόνωση και η κάλυψη της μόνωσης για τις περιπτώσεις αυτές πρέπει να γίνουν πολύ προσεκτικά ώστε να επιτευχθεί αισθητά μια καλή κατασκευή.

1.7.2.5 Είδη Υγιεινής Όλα τα είδη υγιεινής που φαίνονται στα σχέδια μαζί με όλα τα εξαρτήματα τους θα προμηθεύσει ο Εργολήπτης ο οποίος θα είναι υπόχρεος να τα εγκαταστήσει.


1.7.3 Αποχετεύσεις 1.7.3.1 Γενικά

Η περιγραφή των εργασιών που περιλαμβάνεται σε άλλα τμήματα των προδιαγραφών θα ισχύει και γι’ αυτό το τμήμα.

Ο Εργολήπτης θα συμμορφώνεται με τις πρόνοιες των CYS47, CYSEN1452-1, CYSEN1452-2, CYSEN1452-3, CYSEN1452-4, CYSEN1452-5, BS6209, CYSEN 804.

Οι σωλήνες για τις αποχετεύσεις πάνω από την γη θα είναι πλαστικοί (UPVC) σύμφωνα με το BS 4514 και η όλη εργασία θα εκτελείται σύμφωνα με τις πρόνοιες του BS 5955-6, CYSEN 12056-3, CYSEN 752-1, CYSEN 752-2, CYSEN 752-3 και CYSEN 752-4.

Όλα τα φρεάτια επίσκεψης πρέπει να είναι υδατοστεγή και αεροστεγή και τα καπάκια τους να συνάδουν με το CYSEN 124 και να είναι σύμφωνα με τους κανονισμούς της Αρμόδιας Αρχής.

Όλα τα καπάκια που τοποθετούνται σε χώρους διακίνησης οχημάτων πρέπει να είναι κατηγορίας D400 και ο Εργολήπτης πρέπει να παρουσιάσει εγγυητικά έγγραφα κατασκευαστή για τη φέρουσα ικανότητα τους. Το ίδιο ισχύει για τα καπάκια φρεατίων των νερών της βροχής.

Όλα τα υπόλοιπα καππάκια σε άλλους χώρους πρέπει να είναι κατηγορίας Β250 εκτός αν αναφέρεται διαφορετικά στα σχέδια.

1.7.3.2 Εργασία Όλες οι σωληνώσεις του συστήματος πρέπει να εγκατασταθούν κατά τρόπο ο οποίος να επιτρέπει την ελεύθερη διαστολή τους. Σωλήνες που σταυρώνουν αρμούς διαστολής πρέπει να εφοδιαστούν με ειδικά εξαρτήματα διαστολής στο σημείο του αρμού.

Όλες οι σωληνώσεις που θα στηριχθούν επί του κτιρίου πρέπει να γίνουν κατά τρόπο αποδεκτό και όπου είναι δυνατόν οι σωληνώσεις να τοποθετούνται παράλληλα με τις δοκούς.

Η στήριξη των σωλήνων οριζόντια και κάθετα θα γίνει με βάση τις οδηγίες του Ε.Μ. Όλα τα μεταλλικά εξαρτήματα πρέπει να προστατευτούν κατάλληλα από οξείδωση. Οι βίδες που θα χρησιμοποιηθούν για τα στηρίγματα πρέπει να είναι ανοξείδωτες.

Στα σημεία των ενώσεων ή αλλαγής πορείας των κεντρικών σωληνώσεων να τοποθετηθούν ειδικά εξαρτήματα για εύκολο καθαρισμό.

Όλες οι ενώσεις πρέπει να γίνονται με ειδικούς ελαστικούς δακτύλους ή με επάλειψη SOLVENT CEMENT στις δύο επιφάνειες των σωλήνων.

Η κλίση των οριζόντιων σωληνώσεων να μην είναι μικρότερη του 2.5%. Οι απορροφητικοί λάκκοι και φρεάτια θα ενωθούν με σωλήνες εξαερισμού P.V.C. που θα εξέχουν πάνω από τη στέγη ή όπου υποδειχθούν από τον Ε.Μ. Οι λεκάνες αποχωρητηρίων θα ενωθούν με σωλήνα Φ50 μέχρι τους εξαεριστήρες. Γενικά προβλέπεται εξαερισμός για κάθε εξάρτημα.

Οι σωλήνες αποχετεύσεων και νερών της βροχής θα τοποθετηθούν από τον Εργολήπτη, εκτός εάν καθορίζεται διαφορετικά. Ο Εργολήπτης θα είναι υπεύθυνος για όλες τις οικοδομικές εργασίες και βοήθειες που απαιτούνται για τις αποχετεύσεις και τα όμβρια ύδατα.

Οι πλαστικοί σωλήνες θα συνάδουν με τις πρόνοιες της παραγράφου 8.4.

Οι εργασίες αποχετεύσεων και νερών της βροχής θα εκτελεσθούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των αρμόδιων Αρχών και των BS 5955-6, CYSEN 12056-3, CYSEN 752-1, CYSEN 752-2, CYSEN 752-3 και CYSEN 752-4.


1.7.3.3 Αυλάκια αποχετεύσεων Οι βάσεις των αυλάκων, εκτός αν περιγράφεται διαφορετικά, θα έχουν τέτοιο πλάτος ώστε να υπάρχει απόσταση τουλάχιστον 150mm μεταξύ του εξωτερικού μέρους του σωλήνα και της πλευράς εκσκαφής.

Στον πυθμένα και γύρω από το σωλήνα σε πλάτος 150mm θα τοποθετηθεί άμμος. Όπου οι σωλήνες βρίσκονται κάτω από επιφάνεια που περνούν τροχοφόρα αυτοί θα καλύπτονται με σκυρόδεμα C12/15 πάχους 150mm.

Όταν οι σωλήνες είναι καλυμμένοι με σκυρόδεμα θα δημιουργείται αρμός κίνησης το μέγιστο κάθε 6.00μ, ο οποίος θα γεμίζει με εγκεκριμένη μαλακή σανίδα (soft board) πάχους 10χιλ. εκτός αν αναφέρεται αλλού διαφορετικά.

Τα επιστρεφόμενα χώματα δεν θα περιέχουν πέτρες μεγαλύτερες των 75mm και η επιχωμάτωση θα γίνεται με το χέρι για τα πρώτα 300χιλ. πάνω από την άμμο.

Όταν οι σωλήνες αποχετεύσεων δοκιμαστούν και γίνουν αποδεκτές από τον Αρχιτέκτονα, θα καλυφθούν με άμμο ή σκυρόδεμα.

1.7.3.4 Δοκιμές Όλες οι αποχετεύσεις θα δοκιμαστούν προς ικανοποίηση του Αρχιτέκτονα. Ο Εργολήπτης θα συμπεριλάβει στην προσφορά του για όλο το προσωπικό και μηχανήματα για διεκπεραίωση των δοκιμών συμπεριλαμβανομένης προσωρινής παροχής νερού όπου απαιτείται.

1.7.3.5 Σηπτικός Βόθρος και Απορροφητικός Λάκκος Γίνεται σηπτικός βόθρος για 10 άτομα όπως φαίνονται στα σχέδια. Γίνεται επίσης λάκκος απορρόφησης βάθος 6μ. ο οποίος θωρακίζεται με διάτρητες τσιμεντοσωλήνες καθαρής διαμέτρου 900mm καθ’ όλο το βάθος. Επίσης θα κατασκευαστούν φρεάτια επίσκεψης σύμφωνα με τα σχέδια.

Ο σηπτικός βόθρος θα έχει δύο θυρίδες επίσκεψης και ο απορροφητικός λάκκος μια θυρίδα στη πλάκα επικάλυψης.

Όλες οι θυρίδες επίσκεψης βόθρων και λάκκων καθώς και τα φρεάτια θα καλύπτονται με καπάκια διαστάσεων 45Χ45εκ. σύμφωνα με την παράγραφο 1.7.3.1.

1.7.4 Υδρορροές (Δεν εφαρμόζεται) 1.7.4.1 Υδρορρόες Πλαστικές Σωλήνες και Εξαρτήματα

Οι σωλήνες για τις υδρορρόες θα είναι πλαστικοί (UPVC) σύμφωνα με τα CYSEN 607, CYSEN 1462, CYSEN 12200-1, CYSEN 1401-1, εκτός αν αναφέρεται διαφορετικά. Στις ενώσεις θα χρησιμοποιείται ειδική συνθετική κόλλα (solvent cement) και σε κάθε αλλαγή κατεύθυνσης θα χρησιμοποιείται το κατάλληλο εξάρτημα.

Όλοι οι πλαστικοί σωλήνες κάτω από την γη θα συνάδουν με τις πρόνοιες του CYSEN 13598-1 ή του CYSEN1401-1.

Οι εργασίες για τις υδρορρόες και τα νερά της βροχής θα εκτελούνται σύμφωνα με τις πρόνοιες του BS 5955-6, CYSEN 12056-3, CYSEN 752-1, CYSEN 752-2, CYSEN 752-3 και CYSEN 752-4.

Tα στόμια εκροής των υδροροών θα βρίσκονται τουλάχιστον 100χιλ. ψηλότερα από το έδαφος ή θα καταλήγουν σε φρεάτια σύμφωνα με τα σχέδια.

Τα στόμια εκροής όταν είναι εμφανή θα προεξέχουν τουλάχιστο 200χιλ. από την κάθετη επιφάνεια (τοίχο) εκτός και αν δείχνονται αλλού διαφορετικά.


1.7.4.2 Γαλβανισμένες Σωλήνες Οι γαλβανισμένες σωλήνες και εξαρτήματα θα είναι σύμφωνα με CYSEN 10241, και B.S 1387.

1.7.4.3 Κόσκινα στις Υδρορρόες Όλες οι υδρορρόες θα καλύπτονται με ειδικά ημισφαιρικά κόσκινα από «UPVC» ή αλουμίνιο.

1.7.4.4 Εκτέλεση της Εργασίας των υδρορροών Οι σωλήνες θα είναι καλά στερεωμένες στο κτίριο με πρόνοια για θερμική συστολή και διαστολή. Όπου τοποθετούνται μέσα σε σκυρόδεμα δεν πρέπει να έρχονται σε επαφή ή να είναι πολύ κοντά με τον οπλισμό. Θα δοκιμαστούν προτού επικαλυφθούν με σκυρόδεμα και θα είναι καλά στερεωμένες κατά τη διάρκεια της διάστρωσης και δόνησης του σκυροδέματος.

Για αποφυγή βουλώματος οι σωλήνες θα έχουν πάντοτε προστατευμένα τα άκρα των κατά τη διάρκεια των εργασιών.

Όπου οι σωλήνες είναι εξωτερικές θα στερεώνονται στους τοίχους ή στα ταβάνια με λάμες από γαλβανισμένο μέταλλο εκτός και αν αναφέρεται αλλού διαφορετικά, σύμφωνα με τα BS1494-1:1964, και σε αποστάσεις όχι μεγαλύτερες από 2.00 Μ.

Οι εξαγωγές οροφής θα είναι με ημισφαιρικά κόσκινα για αποφυγή βουλώματος. Όλες οι ενώσεις, γωνιές κλπ., θα κατασκευάζονται με τα ανάλογα εξαρτήματα. Θα αποφεύγεται εξ΄ ολοκλήρου το ζέσταμα των σωλήνων.

Όταν συμπληρωθούν οι εργασίες, οι εγκαταστάσεις θα δοκιμαστούν προς πλήρη ικανοποίηση του Αρχιτέκτονα.


1.8 ΗΛΕΚΤΡΟΛΟΓΙΚΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ

1.8.1 Γενικά Ο Εργολήπτης θα παράσχει όλη τη γενική και ειδική βοήθεια και θα εκτελέσει όλες τις σχετικές οικοδομικές εργασίες σε σχέση με τις Ηλεκτρολογικές Εγκαταστάσεις.

Η δημιουργία καναλιών, τρυπών, αγωγών, κλπ σε οποιοδήποτε τμήμα των εργασιών από οπλισμένο σκυρόδεμα, απαγορεύεται χωρίς την έγκριση από τον Αρχιτέκτονα.

1.8.2 Οικοδομική Βοήθεια Ο Εργολήπτης προτρέπεται να μελετήσει την έκταση της οικοδομικής βοήθειας που θα δώσει.

Οι ακόλουθες εργασίες θα περιλαμβάνονται στις οικοδομικές εργασίες για τις ηλεκτρολογικές εγκαταστάσεις.

(α) Οικοδομική βοήθεια για την τοποθέτηση στηριγμάτων, πρακέττων, λαβών κλπ. όπως απαιτείται, και επιδιόρθωση των επηρεαζόμενων επιφανειών.

(β) Κόψιμο ή δημιουργία τρυπών, ανοιγμάτων, σχισμάτων ή καναλιών, στις κατασκευές από σκυρόδεμα, τοιχοποιίας, ψευδοροφών κλπ., δημιουργία αυλακών στα πατώματα, τοίχους και οροφές σε οποιαδήποτε κατασκευή και την επιδιόρθωση των επηρεαζόμενων επιφανειών μετά την τοποθέτηση των ηλεκτρολογικών εγκαταστάσεων.

(γ) Πιασίματα σωλήνων με τσιμεντοκονίαμα.

(δ) Σημάδεμα για τις εγκαταστάσεις.

(ε) Βάψιμο με δύο στρώσεις βαφής εναντίον της σκουριάς όλων των σιδηρών επιφανειών οι οποίες σχετίζονται με στηρίγματα ή λαβές σωλήνων και οι οποίες μπορούν να έρθουν σε επαφή με τα στοιχεία.

(ι) Βάψιμο με δύο στρώσεις αστάρι, δύο στρώσεις ενδιάμεσου στρώματος και ένα τελικό στρώση λαδομπογιά όλων των εκτεθειμένων επιφανειών, εγκαταστάσεων, σωλήνων, λαβών και στηριγμάτων, πρακέττων, μηχανημάτων κλπ.

(κ) Την κατασκευή ξύλινων πλαισίων για γρίλιες και αγωγούς.

(λ) Την κατασκευή ξύλινων κουτιών ηλεκτρολόγου (junction boxes) για τις ηλεκτρολογικές εγκαταστάσεις και τοποθέτηση τους στον τοίχο περιλαμβανομένου χρωματισμού.

(μ) Όπου είναι δυνατό οι οπές για τις εγκαταστάσεις να σχηματίζονται κατά την κατασκευή του σκελετού του κτιρίου, και να μην γίνονται με σπασίματα μετά την αποπεράτωση του σκελετού.

(ν) Ο Εργολάβος οφείλει να βεβαιώσει ότι έχει όλες τις πληροφορίες για τις απαιτούμενες τρύπες σε τοίχους, πατώματα και δοκούς πριν το χύσιμο του σκυροδέματος διότι καμιά επιπλέον πληρωμή δεν θα γίνει για σπάσιμο ή για άνοιγμα τρυπών ή καναλιών.

(ξ) Όπου τα κοψίματα είναι αναπόφευκτα, να γίνονται πριν τη τελευταία στρώση του επιχρίσματος και μετά το πέρας των εργασιών να γίνονται οι απαραίτητες επιδιορθώσεις.

(ο) Σε όλες τις περιπτώσεις τα κοψίματα σε επιφάνειες που θα επενδυθούν με πλακάκια, να γίνονται πριν την τοποθέτηση των πλακακιών.

(μ) Οτιδήποτε άλλο απαιτείται για τη συμπλήρωση των εργασιών.


1.9 ΕΠΙΧΡΙΣΜΑΤΑ

1.9.1 Γενικά Οι εργασίες επιχρισμάτων θ’ αρχίσουν όταν ο Αρχιτέκτονας εγκρίνει ότι όλες οι επιφάνειες είναι κατάλληλα προετοιμασμένες, ομαλές, καθαρές, στεγνές και αφού περάσουν τουλάχιστον 3 εβδομάδες, μετά το κτίσιμο της τοιχοποιίας.

Από τις επιφάνειες του σκυροδέματος θα αφαιρούνται προεξέχοντα σύρματα πρόσδεση ξυλοτύπων, και η επιφάνεια θα εκτραχύνεται με πυκνό σμιλάρισμα.

Εργασία η οποία κατά την κρίση του Αρχιτέκτονα και για οποιονδήποτε λόγο κρίνεται μη ικανοποιητική, θα αφαιρείται και θα επαναλαμβάνεται με έξοδα του Εργολήπτη.

Οι μέγιστες επιτρεπτές αποκλίσεις στην τελική επιφάνεια των επιχρισμάτων, σε οποιανδήποτε θέση είναι 1:1000 (3χιλ στα 3 μέτρα).

Σε όλες τις ενώσεις μεταξύ επιφανειών γυμνού σκυροδέματος και επιχρισμένων επιφανειών θα τοποθετείται plaster stop της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Οι αναλογίες υπολογίζονται κατά όγκο. Οι μετρήσεις των υλικών να χύνονται σε κατάλληλα δοχεία μέτρησης, της έγκρισης του Αρχιτέκτονα και η ανάμιξη θα γίνεται με μηχανικούς αναμικτήρες.

Τα υλικά δε θα νοθεύονται με οποιοδήποτε τρόπο και προϊόντα διαφορετικών κατασκευαστών δε θα αναμειγνύονται μεταξύ τους.

Οι εργασίες τελειωμάτων θα εκτελούνται εσωτερικά σε επιφάνειες απαλλαγμένες από υγρασία, σκόνες ή άλλες ακαθαρσίες. Εξωτερικά θα γίνονται εργασίες όταν ο καιρός δεν είναι βροχερός.

Οι αρμοί της τοιχοποιίας θα χολιάζονται καλά. Οι λείες επιφάνειες από σκυρόδεμα θα εκτραχύνονται με πυκνό σμιλάρισμα.

Όπου υπάρχουν ενώσεις μεταξύ τοιχοποιίας και σκυροδέματος θα τοποθετείται δίκτυ από πολυεστέρα πλάτους 200χιλ. σε όλο το μήκος και ύψος της ένωσης.

Όλες οι επιφάνειες θα καθαρίζονται και θα καταβρέχονται πριν να αρχίσει το επίχρισμα.

Κάθε στρώση θα συντηρείται με νερό για τουλάχιστον τέσσερις μέρες και ακολούθως θα αφήνεται να στεγνώσει για τρεις μέρες πριν γίνει η επόμενη στρώση. Σε καμιά περίπτωση δε θα αφήνονται οι επιχρισμένες επιφάνειες να στεγνώσουν πρόωρα.

Οι τελειωμένες επιφάνειες θα είναι, επίπεδες, κατακόρυφες χωρίς ρωγμές και ανωμαλίες, καλοζυγισμένες και εντελώς στεγνές πριν αρχίσει σ΄ αυτές ο χρωματισμός.

Τα υλικά για τα επιχρίσματα θα αποθηκεύονται, μετρούνται, αναμειγνύονται και χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις πρόνοιες του BS 5492 για εσωτερικά επιχρίσματα και BS 5262 για εξωτερικά επιχρίσματα.

1.9.2 Υλικά Επιχρισμάτων Όλα τα υλικά θα είναι της καλύτερης ποιότητας όπως περιγράφονται στις παρούσες προδιαγραφές και της έκγρισης του Αρχιτέκτονα.

1.9.2.1 Νερό Όπως περιγράφεται στο κεφάλαιο 1.3.2.3 για το σκυρόδεμα.

1.9.2.2 Τσιμέντο Όπως περιγράφεται στο κεφάλαιο 1.3.2.1 για το σκυρόδεμα.

1.9.2.3 Άμμος Η άμμος για τα επιχρίσματα θα είναι σύμφωνα με το CYS ΕΝ 13139 (αδρανή κονιαμάτων).


1.9.2.4 Ασβέστης Ο ασβέστης για τα επιχρίσματα θα είναι σύμφωνα με τα CYSEN 459-1, CYSEN 459-2, CYSEN 459-3.

1.9.3 Μείγματα Επιχρισμάτων Οι αναλογίες των επιχρισμάτων θα είναι ως εξής:

Πρώτη στρώση: Ένα μέρος τσιμέντου με δύο μέρη χονδρόκοκκου άμμου (1:2), νερουλό/ κτυπητό.

Δεύτερη στρώση: Ένα μέρος τσιμέντου με ένα μέρος ασβέστη και πέντε έως έξι μέρη χονδρόκοκκου άμμου (1:1:5-6). Τραβηχτό στην μπάρα και χαραγμένο. Όπου οι επιφάνειες θα δεχτούν σπριτς ή σαγρέ δεύτερη στρώση επιχρίσματος θα είναι αναλογίας ένα μέρος τσιμέντου, μισό μέρος ασβέστη, με τέσσερα μέρη άμμου (1:0.5:4) Τραβηχτό στην μπάρα και τριφτό.

Τρίτη στρώση (εσωτερικά και εξωτερικά): Το υλικό για την τρίτη στρώση επιχρίσματος τόσο εξωτερικά όσο και για εσωτερικά θα είναι έτοιμο συσκευασμένο σε σάκκους, κατάλληλο για τον χώρο που θα χρησιμοποιηθεί και θα πρέπει να υποβληθεί για έγκριση πριν να χρησιμοποιηθεί.

Οι όροι που έχουν χρησιμοποιηθεί πιο πάνω επεξηγούνται όπως πιο κάτω:

1. Κτυπητό = αντιναχτό και άγριο όσο για να καλύψει τις επιφάνειες.

2. Τραβηχτό στην μπάρα = Τραβηχτό στην μπάρα με βάση οδηγούς (μαστόρισσες).

3. Χαραγμένο = χάραξη της νωπής επιφάνειας με πυκνές κυματώδεις γραμμές (διαστήματα 20-30mm, βάθος 3-5mm, εύρος 1-2mm) για την τέλεια πρόσφυση του επόμενου στρώματος, των κεραμικών, των πορσελάνων κλπ.

4. Τριφτό = τριμμένο με ξύλινο τριβίδη ( wood floated).

5. Τριφτό (τελείωμα) = τριμμένο με ξύλινο τριβίδη και ταυτόχρονα διαβρεγμένο με σφουγγάρι για την εξαγωγή του συνεκτικού υλικού.

6. Σκλιβωτό = σκλιβωμένο με μεταλλική μίστρα (steel trowelled)

7. Για καθαρή, ορθά διαβαθμισμένη άμμο θα χρησιμοποιείται ο μεγαλύτερος αριθμός των αναλογιών του μείγματος.

Το ολικό πάχος του επιχρίσματος θα είναι 20mm και τρεις στρώσεις και 16mm για τις δύο στρώσεις.

Η ποσότητα και ανάμειξη των υλικών θα είναι σταθερή ώστε να μην παρουσιάζεται ποικιλία στο χρώμα και τη σύνθεση του επιχρίσματος.

Απαγορεύεται η χρήση επιχρίσματος που παραμένει αχρησιμοποίητο μια ώρα μετά την προσθήκη νερού.

1.9.4 Πρόσμικτα Εάν χρησιμοποιηθούν πρόσμικτα, αυτά θα συνάδουν με το CYSEN934-3 και θα είναι της έγκρισης από τον Αρχιτέκτονα.

Απαγορεύεται η χρήση προσμίκτων που περιέχουν ουσίες που προσβάλλουν ή οξειδώνουν τα μέταλλα.

1.9.5 Έτοιμο ελαφρύ επίχρισμα Αν θα χρησιμοποιηθούν ελαφρά επιχρίσματα, αυτά θα συνάδουν με τις πρόνοιες του BS 1191-2 και θα τοποθετηθούν σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.


1.9.6 Έτοιμο επίχρισμα (τρίτη στρώση) Σε περίπτωση όπου η περιγραφή για επιχρίσματα αναφέρεται σε «έτοιμο επίχρισμα» ή ο Εργολήπτης υποβάλει αίτηση για χρήση έτοιμου επιχρίσματος, τότε το επίχρισμα αυτό θα συνάδει με τις πρόνοιες του DIN18550 και DIN18557 ή άλλων ισοδύναμων προτύπων.

Θα χρησιμοποιηθεί βάσει των οδηγιών του κατασκευαστή αφού τόσο τα υλικά όσο και η διαδικασία θα είναι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

1.9.7 Επιδιόρθωση Ρωγμών 1.9.7.1 Μικρές ρωγμές σε ενώσεις διαφορετικών στοιχείων

Το κλείσιμο μικρών ρωγμών σε ενώσεις διαφορετικών στοιχείων, (π.χ. σκυρόδεμα με τοιχοποιία) θα γίνεται με ακρυλικό ελαστικό υλικό σε μορφή πάστας το οποίο να διατηρεί την πλαστικότητά του και να έχει πολύ καλή συγκόλληση στα δομικά υλικά και να βάφεται.

1.9.7.2 Τριχοειδείς ρωγμές Το κλείσιμο των τριχοειδών ρωγμών θα γίνεται με ακρυλικό σφραγιστικό. Το υλικό αυτό θα πρέπει να έχει ικανοποιητικές στεγανωτικές ιδιότητες και να μπορεί να δεχθεί βάψιμο. Αφού στεγνώσει γυαλοχαρτίζεται ώστε να δημιουργηθεί λεία και ομαλή επιφάνεια και βάφεται.

1.9.7.3 Μεγάλες ρωγμές Η διαδικασία κλεισίματος μεγάλων ρωγμών θα είναι η ακόλουθη:

(α) Ενίσχυση της περιοχής των ρωγμών με πλέγμα από υφασμένο γυαλόπανο.

(β) Τοποθέτηση /κλείσιμο περιοχής των ρωγμών με ενισχυμένο πηλό με SBR Latex και ίνες πολυπροπυλίνης ή με έτοιμο επιδιορθωτικό πολυμερικό κονίαμα που να περιέχει ίνες.

(γ) Τοποθέτηση πολυμερικού επιχρίσματος (σπάτουλας) για εσωτερική και εξωτερική χρήση που όταν σκληρύνει να δημιουργεί ομαλή και αδιάβροχη επιφάνεια.

(δ) Βάψιμο.

1.9.8 Μεταλλικές Γωνιές Όλες οι κάθετες ακμές θα προστατεύονται με γωνιές (angle beads) οι οποίες θα είναι γαλβανισμένες, και θα συνάδουν με τις πρόνοιες των BS6452-1, CYSEN 10143, CYSEN10142.

Όπου απαιτείται η χρήση τελειώματος επιχρίσματος (plaster stop) αυτό θα έχει τις ίδιες προδιαγραφές με τις γωνιές (angle beads).

1.9.9 Σπάτουλα Όπου περιγράφεται σπάτουλα, αυτή θα είναι πολυμερικό υλικό κατάλληλο για εσωτερική ή εξωτερική χρήση.

Η σπάτουλα θα τοποθετείται σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή, προς ικανοποίηση του Αρχιτέκτονα.

1.9.10 Σπριτς Το σπριτς θα εκτελείται ως εξής:-

(α) Η πρώτη στρώση θα είναι από μείγμα άσπρου τσιμέντου, μαρμαρόσκονης, μαρμαροψηφίδων και νερού. Η αναλογία τσιμέντου θα είναι (1:3).


(β) Η δεύτερη στρώση θα είναι όπως πιο πάνω. Η Κοκκομετρική σύνθεση και χρωματισμός θα είναι σύμφωνα με τις οδηγίες του Αρχιτέκτονα.

(γ) Το μείγμα θα τοποθετείται με ειδική μηχανή πάνω στη δεύτερη στρώση (τριφτό) του επιχρίσματος. Το σπριτς θα πρέπει να τύχει της έγκρισης του Αρχιτέκτονα ύστερα από κατασκευή δείγματος.

Οι επιφάνειες σκυροδέματος οι οποίες θα επιχριστούν με σπριτς πρέπει να είναι επίπεδες λείες και ομαλές και χωρίς προεξοχές, εσοχές, κενά ή τρύπες. Σε περίπτωση λείων επιφανειών σκυροδέματος θα γίνεται επάλειψη της επιφάνειας με κατάλληλο υλικό για καλύτερη πρόσφυση του σπριτς, της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Οι τελειωμένες επιφάνειες και των δύο στρώσεων πρέπει να είναι ομοιόμορφες σε χρώμα και πάχος.


1.10 ΔΑΠΕΔΑ

1.10.1 Γενικά Η περιγραφή υλικών και εργασιών που περιλαμβάνονται στα άλλα τμήματα των προδιαγραφών θα ισχύει και γι’ αυτό το τμήμα.

Καμιά εργασία δαπέδων δεν θα αρχίσει αν δεν εγκριθούν τα υλικά, τα δείγματα και τα χρώματα από τον Αρχιτέκτονα.

Όλες οι επιφάνειες των δαπέδων θα πρέπει να είναι απόλυτα επίπεδες και σύμφωνα με τα υψόμετρα που αναγράφονται στα σχέδια.

Οι αρμοί των δαπέδων να είναι ομοιόμορφοι και απόλυτα ευθυγραμμισμένοι.

1.10.2 Υλικά Όλα τα υλικά των δαπέδων θα παραδίδονται στο εργοτάξιο συσκευασμένα. Η συσκευασία θα φέρει διακριτικά της ποιότητας, της χώρας προέλευσης, του είδους, του χρωματισμού, της σήμανσης συμμόρφωσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις των προτύπων (π.χ. CE marking).

Όλα τα υλικά των δαπέδων θα παραδίδονται στο εργοτάξιο χωρίς οποιαδήποτε βλάβη ή ζημιά. θα φυλάσσονται σε κατάλληλους χώρους και σε θερμοκρασίες που θα συνάδουν με τις οδηγίες των κατασκευαστών.

1.10.3 Έλεγχος Ποιότητας Ο εργολήπτης θα υποβάλει στον Αρχιτέκτονα δείγματα των δαπέδων για τους διάφορους χώρους τα οποία θα συνοδεύονται από τις Τεχνικές προδιαγραφές και πρόσφατα πιστοποιητικά ποιότητας και αποτελέσματα δοκιμών για έλεγχο και έγκριση.

1.10.4 Δάπεδα και Υπόστρωμα από Σκυρόδεμα 1.10.4.1 Δάπεδα από οπλισμένο σκυρόδεμα

Το δάπεδο από οπλισμένο σκυρόδεμα τριφτό, θα είναι κατηγορίας C30 με οπλισμό Υ8/200 τουλάχιστον εκτός αν προδιαγράφεται αλλού διαφορετικά.

Γενικά θα πρέπει να προβλέπονται:

(α) Κατασκευαστικοί αρμοί κάθε 4m, πέραν των αρμών διαστολής του κτιρίου.

(β) Φατνώματα μέχρι 16m² περίπου και ο μεταξύ τους κατασκευαστικός αρμός να γίνεται σε σχήμα «υ» και να είναι διαστάσεων 10Χ15mm (πλάτος Χ βάθος) και να γεμίζει με πολυουρεθανικό μάστιχο.

(γ) Πλαστικοί αρμοδηγοί «keyed joints», οι οποίοι να τοποθετούνται στους κατασκευαστικούς αρμούς.

(δ) Αρμός διαστολής κάθε 28m ή στη θέση που βρίσκεται ο αρμός του κτιρίου. Ο αρμός θα είναι ελαχίστου πλάτους 25mm θα γεμίζει με σέλοτεξ πεπιεσμένο και εμβαπτισμένο σε ασφαλτικό υλικό.

Στο πάνω μέρος θα τοποθετείται πολυουρεθανικό μάστιχο πάνω σε backing rod της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Σημειώνεται ότι η επιφάνεια βάσης του δαπέδου θα καθαριστεί και ξεπλυθεί καλά προτού αρχίσουν οι εργασίες. Στην περίπτωση που το δάπεδο θα έρχεται σε επαφή με το έδαφος να τοποθετείται πολυθίνη βαρετού τύπου.

Η τελειωμένη επιφάνεια ενόσω είναι νωπή να ραντίζεται με σκληρυντικό σκόνης. Στην περίπτωση που στα σχέδια απαιτείται η τελική επάλειψη να γίνει με εποξικό υλικό, το ράντισμα με σκληρυντικό σκόνης δεν θα γίνεται.

Η τελειωμένη επιφάνεια θα τρίβεται με μηχανικό λειαντήρα ή ξύλινο τριβίδι μέχρι της επίτευξης της απαιτούμενης επιφάνειας.


Όλες οι επιφάνειες του δαπέδου να προστατεύονται με βρεγμένες λινάτσες (σακούλες) για αποφυγή απότομης εξάτμισης ή να καλύπτονται με φύλλα πολυθίνης μόλις συμπληρωθεί κάθε τμήμα του δαπέδου.

1.10.4.2 Υποστρώματα από σκυρόδεμα, χαλιών, παρκέ, κεραμικών, μαρμάρων κ.ά. Το σκυρόδεμα που θα χρησιμοποιηθεί για τα υποστρώματα να είναι κατηγορίας C30 ενισχυμένο με ίνες πολυπροπυλίνης, εκτός αν προδιαγράφεται αλλού διαφορετικά.

Οι επιφάνειες του σκυροδέματος/ βάσης θα καθαρίζονται και ξεπλένονται με κάθε επιμέλεια όταν αρχίσει η τοποθέτηση του υποστρώματος. Όλες οι επιφάνειες θα προστατεύονται ικανοποιητικά με βρεγμένες σακούλες ή θα καλύπτονται με φύλλα πολυθίνης μόλις συμπληρωθεί κάθε μέρος υποστρώματος.

Τα υποστρώματα θα τοποθετούνται σε φατνώματα μεταξύ 10-15 Μ² περίπου με μέγιστη αναλογία μήκους προς πλάτος 1½ :1. Τα φατνώματα θα κατασκευάζονται εναλλάξ, εκτός των περιπτώσεων που θα τοποθετούνται πλαστικοί αρμοδηγοί «keyed joints».

Η επιφάνεια θα τρίβεται με ξύλινο ή μεταλλικό τριβίδι ανάλογα με την περίπτωση.

Το ελάχιστο πάχος των τελικών υποστρωμάτων να είναι 60mm εκτός αν καθορίζεται αλλού διαφορετικά.

Περιμετρικά των δωματίων ή όπου το υπόστρωμα εφάπτεται με τοίχο, κολώνα ή στηθαίο, να τοποθετείται πριν την σκυροδέτηση λωρίδα πολυστερίνης πάχους 10mm.

Τονίζεται ότι στις περιπτώσεις τοποθέτησης χαλιών και παρκέ θα πρέπει να δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στην υγρασία του υποστρώματος. Η υγρασία θα είναι σύμφωνα με τις απαιτήσεις των κατασκευαστών (< 2% με CM device).

1.10.4.3 Υπόστρωμα από σκυρόδεμα για να δεχθεί εποξική επάλειψη Όταν απαιτείται από τα σχέδια υπόστρωμα από σκυρόδεμα για να δεχθεί εποξική επάλειψη θα ισχύουν γενικά οι πρόνοιες των παραγράφων 1.3.7.4, 1.10.4.1. Η προεργασία που χρειάζεται να γίνει πριν την επάλειψη του εποξικού θα είναι σύμφωνα με τις υποδείξεις του κατασκευαστή του εποξικού υλικού.

1.10.5 Μωσαϊκά Δάπεδα Όλες οι μωσαϊκές εργασίες θα είναι σύμφωνα με τα Κυπριακά Πρότυπα CYS 15 και το preliminary EN 13748-2.

Τα Μωσαϊκά δάπεδα, βαθμίδες κλπ. θα είναι χρώματος κόκκου μαρμάρου και χρώματος τσιμέντου της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Τα Μωσαϊκά δάπεδα θα τοποθετούνται με τσιμεντοκονίαμα 1:3 και όλοι οι αρμοί θα χωλιάζονται με τσιμέντο της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Τα προκατασκευασμένα μωσαϊκά θα είναι κατάλληλα οπλισμένα.

Τα μωσαϊκά θα πρέπει να έχουν τσεκουλαδούρες της ίδιας ποιότητας χρώματος και γυαλάδας, ύψους 80mm και θα τοποθετούνται με γόμα της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Όλες οι επιφάνειες που επενδύονται με μωσαϊκά θα γυαλιστούν, όταν συμπληρωθεί η εργασία με την χρήση υγρού της έγκρισης του κατασκευαστή.

Το υγρό θα τοποθετείται με εγκεκριμένη μηχανή στις μεγάλες επιφάνειες ενώ στις μικρές επιφάνειες, που δεν μπορεί να φθάσει η μηχανή, θα τοποθετείται με το χέρι.

Ο Εργολήπτης θα είναι υπεύθυνος για τον καθαρισμό και την προστασία των δαπέδων και γενικά όλων των μωσαϊκών εργασιών.

1.10.6 Κεραμικά Δάπεδα Τα κεραμικά δάπεδα θα συνάδουν με τις πρόνοιες του CYSEN ISO 10545, Parts 1-16 Ceramic Tiles.


Όλα κεραμικά δάπεδα θα παραδοθούν στο εργοτάξιο συσκευασμένα. Η συσκευασία θα φέρει διακριτικά της ποιότητας, της χώρας προέλευσης, του είδους, του χρωματισμού, της σήμανσης συμμόρφωσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις των προτύπων (π.χ. CE marking).

Ο Εργολήπτης είναι υπόχρεος να υποβάλει πιστοποιητικά ανεξάρτητων, αναγνωρισμένων οργανισμών ελέγχου που να επιβεβαιώνουν ότι όλες οι βασικές τους χαρακτηριστικές ιδιότητες ανταποκρίνονται στις προδιαγραφές που προσδιορίζονται.

Ο Εργολήπτης θα υποβάλει στον Αρχιτέκτονα δείγματα των δαπέδων τα οποία θα συνοδεύονται από τις Τεχνικές προδιαγραφές και πρόσφατα πιστοποιητικά ποιότητας και αποτελέσματα δοκιμών για έλεγχο και έγκριση.

1.10.7 Κεραμικά Τύπου Γρανίτη «matt» ή «semi matt» Δάπεδα από πλακάκια Τύπου Γρανίτη (Porcelain stone ware) Α΄ ποιότητας από ομοιογενές υλικό λεπτόκοκκο 9 χιλ. πάχος, με επιφάνεια «matt» ή «semi matt».

Tα τεχνικά χαρακτηριστικά θα είναι σύμφωνα με τον ακόλουθο Πίνακα:

PHYSICAL PROPERTIES NORMS REQUIRED STANDARDS

- Water absorption CYSENISO 10545-3

0.04%- 0.1%

- Size CYSENISO

10545-2

. Length and width + 0.2% max. . Thickness + 2% max

. Linearity + 0.2% max . Wedging + 0.2% max . War page + 0.2% max

- Breaking strength CYSENISO 10545-4

> 40 N/mm²

- Abrasive hardness CYSENISO 10545-6

< 128 mm³

- Thermal expansion coefficient

CYSENISO 10545-8

7 MK-1

- Thermal shock resistance CYSENISO 10545-9

Resistant

- Frost resistance CYSENISO 10545-12

Frost proof

- Chemical resistance CYSENISO 10545-13

Unaffected

- Resistant to stains CYSENISO 10545.14

Resistant to stain

- Colour resistance to light DIN 51094 No change in brightness of colour

- Skid resistance Average coefficient of

friction

DIN 51130 BCR

Method

R9 G.A.: 0.58 C.A.: 0.54

G.B.: 0.56

1.10.8 Τσεκουλαδούρες Τα πλακάκια θα πρέπει να έχουν τσεκουλαδούρες της ίδιας ποιότητας χρώματος και γυαλάδας, ύψους 100χιλ. περίπου που θα αποκόπτονται με ακρίβεια και προσοχή από


κανονικά πλακάκια και θα παραδοθούν από τον προμηθευτή έτοιμες για χρήση αφού πρώτα λιμαριστούν στο πάνω μέρος για την δημιουργία φάρσας/ στρογγυλεμένης επιφάνειας.

1.10.9 Τοποθέτηση και Αρμολόγηση Δαπέδου από πλακάκια Τα πλακάκια θα τοποθετούνται σε υπόστρωμα όπως περιγράφεται στην Παράγραφο 1.10.4.2.

Για τουλάχιστον 7 ημέρες το σκρήτ θα διατηρείται βρεγμένο και αφού περάσουν 21 ημέρες μπορεί να αρχίσει η τοποθέτηση των πλακακιών.

Τα πλακάκια θα τοποθετηθούν με αρμούς της έγκρισης του Αρχιτέκτονα και θα χρησιμοποιηθούν ειδικά spacers.

Όπου απαιτούνται κατασκευαστικοί αρμοί θα χρησιμοποιηθούν αρμοκάλυπτρα κατασκευασμένα από P.V.C (Rigid with flexible movement zone), χρώματος της επιλογής του Αρχιτέκτονα.

Γύρω από τις στρογγυλές κολόνες αντί αρμοκάλυπτρο θα χρησιμοποιηθεί sealant, της επιλογής του Αρχιτέκτονα.

Πριν αρχίσει η τοποθέτηση των πλακακιών το σκρήτ θα καθαριστεί καλά από λάδια, επιχρίσματα και οποιαδήποτε άλλη ακαθαρσία.

Πριν αρχίσει η τοποθέτηση των πλακακιών να ελεγχθεί το σκρήτ και να διορθωθούν τυχόν ρωγμές (ρωγματώσεις) με υλικό της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Στην περίπτωση που τα πλακάκια θα τοποθετηθούν πάνω από τσιμεντοειδές στεγανωτικό υλικό, αυτό θα γίνεται μετά την παρέλευση τουλάχιστον 5 ημερών από την εφαρμογή του.

Η κόλλα, που θα χρησιμοποιηθεί πρέπει να συνάδει με τις πρόνοιες του CYSEN12004 ενισχυμένη με ελαστοποιητικό γαλάκτωμα το οποίο αναμιγνύεται με 50% νερό και τοποθετείται στο υπόστρωμα με μίστρα 6 mm. Η διαδικασία ανάμειξης της κόλλας θα είναι αυστηρά σύμφωνα με τις οδηγίες των προμηθευτών.

Το ελαστικοποιητικό γαλάκτωμα να πληροί τις πιο κάτω προδιαγραφές:

• Περιεκτικότητα σε ξηρά στερεά: 35%

• Ειδικό βάρος μείγματος: 1.76 gr/cm³

• Αντοχή σε θερμοκρασία: από -30º C έως +80º C

• Αντοχή σε αποκόλληση (σύμφωνα με στους Ευρωπαϊκούς κώδικες)

Μετά 28 ημέρες: 2.0 Ν/mm²

Η κόλλα πάνω στο πλακάκι τοποθετείται με την επίπεδη πλευρά της μίστρας για να εξασφαλιστεί πλήρης συγκόλληση.

Τα πλακάκια τοποθετούνται ενόσω η κόλλα στα πλακάκια και στο πάτωμα είναι ακόμα επιφανειακά υγρή και κολλώδης. Δεν επιτρέπεται να μείνει επιφάνεια δαπέδου επιστρωμένη με κόλλα χωρίς να έχει επικολληθεί πλακάκι περισσότερο από 5-10 λεπτά ανάλογα με τη θερμοκρασία.

Για σκοπούς ελέγχου της τοποθέτησης των πλακακιών κάθε 20 Μ2 περίπου αφαιρείται ένα πλακάκι και γίνεται έλεγχος αν η κόλλα καλύπτει το 100% του πλακακιού.

Η επιπλέον κόλλα αφαιρείται με υγρό σφουγγάρι.

Η αρμολόγηση των πλακιδίων γίνεται μετά από 24-36 ώρες με ειδικό ταχείας πήξης και σκλήρυνσης τσιμεντοειδή στόκο, με βάση το Αμερικάνικο πρότυπο ANSI A118.6-1992 και τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:



• Πυκνότητα μείγματος: 1.9 gr/cm³

• Αντοχή σε θερμοκρασία: από -30º C έως + 80º C

• Ελαστικότητα: περιορισμένη

• Εφελκυστική αντοχή: 8 Ν/mm³ στις 28 ημέρες

Θλιπτική αντοχή: 28 Ν/mm³ στις 28 ημέρες

Το μείγμα απλώνεται με μίστρα με σκληρό ελαστικό.

Οι αρμοί πρέπει να είναι πλήρεις. Η μίστρα δουλεύεται διαγώνια για να αφαιρείται το επιπλέον υλικό αρμολόγησης. Μετά από 15-20 λεπτά τα υπολείμματα αφαιρούνται με ένα υγρό σφουγγάρι (όχι βρεγμένο σε διάστημα όχι πέραν της μίας ώρας).

Σημειώνεται ότι ο πλήρης καθαρισμός του κεραμικού από τα υπολείμματα των υλικών αρμολόγησης είναι εξαιρετικά σημαντικός.

Η όλη εργασία θα πρέπει να γίνεται σύμφωνα με τις γραπτές οδηγίες/ προδιαγραφές του κατασκευαστή της κόλλας.

Στους αρμούς διαστολής τοποθετείται ειδικό κορδόνι διαμέτρου ελαφρώς μεγαλύτερη από το πλάτος του αρμού από πολυαιθυλένιο κλειστής κυψέλης σε βάθος 1cm από την επιφάνεια του πατώματος και ακολούθως τοποθετείται πολυουρεθανικό μάστιχο δύο συστατικών με τα ακόλουθα τεχνικά χαρακτηριστικά:

• Περιεκτικότητα σε ξηρά στερεά:Μέρος Α: 96.5% και Μέρος Β: 100%

• Πτητικότητα Brookfield (m Pa.s): 20000

• Eιδικό βάρος: 1.48 gr/cm³

• Σκληρότητα Shore A: 65

• Αντοχή σε τάση (DIN 53504 S2): 4 N/mm²

• Επιμήκυνση μέχρι το σημείο θραύσης(DIN 53504 S2): 100%

• Αντοχή σε θερμοκρασία: από -30º C έως +80º C

• Ελαστικότητα: max 10%

Οι τσεκουλαδούρες τοποθετούνται σε ύψος 3mm από το πάτωμα και χολιάζονται με ειδική έγχρωμη σιλικόνη η οποία θα πρέπει να πληροί τα τα Αμερικάνικα πρότυπα ΤΤS-001543 A CLASS A για σιλικόνες.


• Αντοχή σε θερμοκρασία: -30º C έως + 180º C

• Αντοχή σε τάση (DIN 53504-S3Α): 1.6 Ν/mm²

• Επιμήκυνση μέχρι το σημείο θραύσης (DIN 53504-S3Α): 800%

• Σκληρότητα Shore A (DIN 53 505): 20-22


1.10.10 Πλαστικά Δάπεδα, Λινοτάπητες 1.10.10.1 Γενικά

Το σκυρόδεμα που θα χρησιμοποιηθεί για τα υποστρώματα να είναι κατηγορίας C30 ενισχυμένο με ίνες πολυπροπυλίνης και σχάρα, εκτός αν προδιαγράφεται αλλού διαφορετικά.

Οι επιφάνειες του σκυροδέματος βάσης θα καθαρίζονται και ξεπλένονται με κάθε επιμέλεια όταν αρχίσει η τοποθέτηση του υποστρώματος. Όλες οι επιφάνειες θα προστατεύονται ικανοποιητικά με βρεγμένες σακούλες ή θα καλύπτονται με φύλλα πολυθίνης μόλις συμπληρωθεί κάθε μέρος υποστρώματος.

Τα υποστρώματα θα τοποθετούνται σε φατνώματα μεταξύ 10-15 Μ² περίπου με μέγιστη αναλογία μήκους προς πλάτος 1½ : 1. Τα φατνώματα θα κατασκευάζονται εναλλάξ, εκτός των περιπτώσεων που θα τοποθετούνται πλαστικοί αρμοδηγοί «keyed joints».

Η επιφάνεια τοποθέτησης θα είναι σκληρή και τελείως επίπεδη χωρίς υπολείμματα οικοδομικών υλικών. Τυχόν ρωγμές ή άλλες ατέλειες θα επιδιορθωθούν και η επιφάνεια θα οριζοντιοποιηθεί με «self levelling compound». Η επιφάνεια του σκρήτ πρέπει να είναι στεγνή πριν δεχτεί το πλαστικό δάπεδο ή τον λινοτάπητα. Η υγρασία «moisture» θα είναι σύμφωνα με τις προδιαγραφές των κατασκευαστών του πατώματος, (< 2% με CM device).

Τα πλαστικά δάπεδα θα συνάδουν με τις πρόνοιες των CYSEN 649 και BS 8203.

Ο τρόπος τοποθέτησης των πλαστικών δαπέδων θα είναι σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή και πρέπει να τοποθετηθούν με ειδική γόμα από έμπειρα συνεργεία.

Όπου στους Λινοτάπητες απαιτείται αύξηση της ηχομόνωσης τοποθετείται ειδική βάση πάχους 2mm.

Οι αρμοί θα θερμό συγκολλούνται με κορδόνι του ιδίου χρώματος και ποιότητας με ειδικά μηχανήματα.

Μετά την τοποθέτηση του λινοτάπητα, αφού καθαριστεί από τυχόν σκόνη , γόμα κλπ, επεξεργάζεται με μια στρώση από ειδικό στιλβωτικό γαλάκτωμα του κατασκευαστή.

1.10.10.2 Πλαστικά Αντιολισθητικά Αντιστατικά Δάπεδα Το πλαστικό δάπεδο να είναι σε ρολό πάχους 2,5mm το ελάχιστο, ομοιογενές, βαρετού τύπου για εσωτερική χρήση. Το βάρος να είναι περίπου 3,2Kg – 3.5Kg ανά τετραγωνικό μέτρο. Το πλαστικό πάτωμα να έχει επιπρόσθετα τα ακόλουθα τεχνικά χαρακτηριστικά:

• Να μην περιέχει αμίαντο

• Να μην σπάζει όταν διπλώνεται.

• Οι ενώσεις του να συγκολλούνται με ειδικό κορδόνι Θέρμο συγκόλλησης (Hot Welding)

• Αντιολισθητικό. Slip Resistance (to provide good wet and dry static and dynamic slip resistance) Σύμφωνα με DIN51130.

• Αντοχή στην φωτιά. Fire Resistance σύμφωνα με BS 476 Part 7, DIN 4102 Part 14

• Αντίσταση σε γδαρσίματα. Abrasion Resistance. Tested in accordance with CYSEN 425.

• Αντοχή στη φθορά. Wear Resistance.In accordance with CYSEN 649. Product life 15-20 years.

• Αντοχή στα χημικά. Chemical Resistance σύμφωνα με DIN 51958


Η τσεκουλαδούρα θα είναι ιδίου τύπου και χρώματος με το δάπεδο ύψους 70mm με κυρτή επιφάνεια στο κάτω μέρος και θερμοσυγκολλημένη «Hot Welded» με πλαστικό κορδόνι στις ενώσεις.

Όπου απαιτείται ένωση με άλλα είδη δαπέδων θα τοποθετηθούν ειδικά κορδόνια «trims» από ανοξείδωτο χάλυβα.

1.10.10.3 Λινοτάπητας (Linoleum) Ο Λινοτάπητας θα έχει πάχος 2.5χιλ. με κύρια συστατικά το λινέλαιο, ρητίνη, ρινίσματα ξύλου, φυσικές ουσίες (ώχρες) χωρίς φελλό, και θα έχει τις πιο κάτω τεχνικές προδιαγραφές:

(1) Να έχει αντοχή στην φωτιά. Fire Resistance σύμφωνα DIN 4102 -Β1

(2) Αντοχή στο κάψιμο τσιγάρων « Resistant to cigarette burns» σύμφωνα με τις πρόνοιες του CYSEN 1399. Κηλίδες που μένουν από σβήσιμο του τσιγάρου να απομακρύνονται εύκολα.

(3) Αντοχή στις ρόδες καθισμάτων σύμφωνα με CYSEN 425. Κατάλληλο για καθίσματα με ρόδες σε γραφεία.

(4) Αντιστατικές ιδιότητες σύμφωνα με CYSEN 1815.

(5) Αντίσταση στην οδόντωση σύμφωνα με CYSEN 433.

(6) Ελαστικότητα «flexibility» σύμφωνα με CYSEN 435.

(7) Χημική αντίσταση σύμφωνα με CYSEN 423 «Determination of resistance to staining». Σημειώνεται ότι ο Λινοτάπητας πρέπει να αντέχει στα αραιά οξέα, λάδια και λίπη και στους συμβατικούς διαλύτες όπως οινόπνευμα, νέφτι, κ.α.. Δεν αντέχει στην παρατεταμένη έκθεση στα αλκαλικά.

Η τσεκουλαδούρα θα είναι ιδίου τύπου και χρώματος με το δάπεδο ύψους 70mm με κυρτή επιφάνεια στο κάτω μέρος και θερμό συγκολλημένη «Hot Welded» με πλαστικό κορδόνι στις ενώσεις.

1.10.11 Δάπεδο από υλικό HPL Η εκτέλεση της εργασίας θα είναι γενικά ψηλού επιπέδου από εξειδικευμένα συνεργεία τοποθέτησης HPL δαπέδων.

Όλες οι επιφάνειες των δαπέδων θα είναι απόλυτα οριζόντιες. Το δάπεδο και οι χρωματισμοί θα είναι της επιλογής του Αρχιτέκτονα.

Η εμφάνιση του δαπέδου θα είναι σε μορφή ξύλου της έγκρισης του Αρχιτέκτονα και θα πρέπει να συνάδει με το υφιστάμενο δάπεδο (εμφάνιση/χρώμα).

Το δάπεδο HPL θα έχει τεχνικά χαρακτηριστικά και ιδιότητες, κατηγορίας 32 (class 32) για εμπορική χρήση .

Κάτω από το δάπεδο HPL δάπεδο να τοποθετείται για ηχομόνωση foam με νάϋλον, πάχους 3χιλ.


Τεχνικά Χαρακτηριστικά Στο πιο κάτω πίνακα δίνονται τα τεχνικά χαρακτηριστικά και ιδιότητες του υλικού, class 32, των οποίων τις οριακές τιμές θα πρέπει να πληροί:

Levels of Use

Domestic Commercial

Moderate General Heavy Moderate General Heavy

Class 21 22 23 31 32 33 Test Method

Abrasion Resistance

AC1 AC2 AC3 AC4 AC5 Annex E

Impact resistance

IC1 IC2 IC3 Annex F

Resistance To staining

4, (groups 1 and 2) 3, (group 3)

5, (groups 1 and 2) 4, (group 3)

EN 438

Resistance to cigarette Bums

4

EN 438

Effect of a furniture leg

No damage shall be visible When tested with foot type 0

EN 424

Effect of a Castor Chair

No charge in appearance of damage, as definded in EN 425 Single-wheel castors, as defined in EN12529:1998 5.4.4.2 (Type W) shall be used

EN 425

Thickness swelling

≤20% ≤18% Annex G

Domestic Use Class 21: Bedroom Class 22: Bedroom, livingroom Class 23: Bedroom, livingroom, Hallway Commercial Use Class 31: Hotelroom, small offices, conference rooms Class 32: Classrooms, offices, hotels, shops Class 33: Shoppingcenters, schools, corridors, offices Laminated floorings Classifications: Performance and Quality Laminated flooring should be classified as follows Level of use: Commercial, class C32 (as specified in EN685) Abrasion Resistance: AC4 as per Annex E Impact Resistance: IC2 as per Annex F Resistance to cigarette burns: as per EN438 Effect of Furniture leg: No damage shall be visible, when tested with foot type O. As per EN424


Effect of castor Chair: No change in appearance or damage as defined in EN425. Single wheel castors as defined in EN 12529:1998 5.4.4.2 type W shall be used.

Thickness Swelling: ≤ 20%

Το δάπεδο από υλικό HPL είναι ελάχιστο πάχους 8.0χιλ. και θα αποτελείται από:

Επένδυση (overlay HPL (High Pressure Laminate) ελάχιστον πάχους 1.0χιλ

Decorative paper

HDF (High Density Fibres)

Balancing backing paper

Πριν από την τοποθέτηση του δαπέδου, πρέπει να γίνει προεργασία οριζοντιοποίησης του πατώματος.

1.10.12 Δάπεδα από μάρμαρο Το μάρμαρο θα είναι Α΄ ποιότητας σε πλάτος και μήκος που ορίζεται αλλού και θα εγκριθεί από τον Αρχιτέκτονα με ομοιόμορφο χρωματισμό. Δείγματα μαρμάρου θα παρουσιαστούν στον Αρχιτέκτονα για έγκριση και το δείγμα που εγκρίθηκε θα παραμείνει στην ιδιοκτησία του Αρχιτέκτονα.

Όλα τα μάρμαρα που θα παραδοθούν στο εργοτάξιο θα είναι αυστηρά σύμφωνα με το δείγμα που εγκρίθηκε.

Όλες οι εκτεθειμένες επιφάνειες του μαρμάρου θα γυαλίζονται και θα προφυλάσσονται όταν συμπληρωθεί η εργασία.

Οι τελειωμένες επιφάνειες θα είναι γενικά ίσες και ομαλές με ομοιόμορφους αρμούς και χωρίς ελαττώματα.

Το μάρμαρο στα δάπεδα θα προστατεύεται με κάλυψη του από γύψο πάνω σε πολυθίνη ή με άλλο τρόπο που θα εγκριθεί από τον Αρχιτέκτονα, για την αποφυγή γδαρσιμάτων, φθοράς κλπ.

Τα δάπεδα από μάρμαρο θα τοποθετούνται με κόλλα η οποία πρέπει να συνάδει με τις πρόνοιες του CYSEN12004 ή με ενισχυμένο τσιμεντοκονίαμα, πάνω σε υπόστρωμα που θα έχει τριβεί, με τριβίδι.

Τα μάρμαρα στα δάπεδα θα χωλιάζονται με έγχρωμο κονίαμα.

Η τσεκουλαδούρα θα είναι από μάρμαρο 12χιλ. πάχος του ιδίου τύπου και χρώματος με το δάπεδο ύψους 70χιλ.

1.10.13 Μονολιθικές πλάκες δαπέδου από σκυρόδεμα «Patterned Concrete» (α) Οι μονολιθικές πλάκες δαπέδου από σκυρόδεμα τύπου patterned concrete θα

κατασκευάζονται επιτόπου.

(β) Το πάχος των πλακών patterned concrete δεν θα είναι λιγότερο από 150 χιλ. και το σκυρόδεμα θα είναι κατηγορίας C30.

Το τσιμέντο που θα χρησιμοποιηθεί θα είναι τύπου Portland και τα αδρανή θα πληρούν το αντίστοιχο πρότυπο, θα είναι δε μεγίστου μεγέθους 20 ή 10 χιλ. ανάλογα με το είδος του σχεδίου που θα επιλεγεί.

Θα χρησιμοποιηθεί ισχυρό πλαστικοποιητικό πρόσμικτο μείωσης της αναλογίας νερού σύμφωνα με τα πρότυπα, ASTM C494, types A & D, CYSEN480 και CYSEN934.

(γ) Το σκυρόδεμα για την κατασκευή των μονολιθικών πλακών τύπου Patterned Concrete θα οπλίζεται με ίνες πολυπροπυλίνης C3 H6 τουλάχιστον 12mm, πάχος 18μm και συνολικό μήκος 2220 km / m3, η ποσότητα ινών ανά κιλό είναι 300 εκατομμύρια. (Επίσης να έχει μέτρο ελαστικότητας 6000 – 9000 ΜΡa και εφελκυστική αντοχή 6000–9000ΜΡa).


Αρμοί συστολής/διαστολής θα χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις οδηγίες του προμηθευτή, θα υποβάλλονται δε για έγκριση από τους μελετητές και δεν θα υπερβαίνουν τα 15m² περίπου. Οι αρμοί συστολής/διαστολής να σφραγίζονται με πολυουρεθανικό σφραγιστικό αρμών 2 συστατικών.

(δ) Το σκυρόδεμα των μονολιθικών πλακών patterned concrete θα διαστρώνεται και ευθυγραμμίζεται σύμφωνα με τους πρότυπους κανόνες εφαρμογής του σκυροδέματος γενικά.

(ε) Πριν την εφαρμογή μεγάλων επιφανειών Patterned Concrete ο Εργολάβος θα πρέπει να κατασκευάσει δείγμα διαστάσεων αντιπροσωπευτικών των φατνωμάτων που θα κατασκευαστούν.

Οι μελετητές θα πρέπει να εγκρίνουν το χρώμα, την εφαρμογή του τύπου σχεδίου και την ποιότητα της κατασκευής. Το δείγμα θα φυλαχτεί και θα χρησιμοποιηθεί σαν πρότυπο τελικής έγκρισης των εργασιών.

(ζ) Η τελική επιφάνεια του Patterned Concrete θα πρέπει να περαστεί με τουλάχιστον δύο στρώσεις ή επαλείψεις (μία σε κάθε κατεύθυνση), σφραγιστικό επίστρωμα προστασίας clear sealer ή colourcure με ελάχιστη ποσότητα τρία κιλά ανά τετραγωνικό μέτρο ή clear super sealer με ελάχιστη κατανάλωση 7m² το λίτρο. Η ρητίνη του clear super sealer να είναι ακρυλική, επεξεργασμένη με ταχυστέγνωτους διαλύτες και να είναι άχρωμη.

1.10.14 Δάπεδο με Τσιμεντόπλακες Οι τσιμεντόπλακες που θα χρησιμοποιηθούν θα πρέπει να συνάδουν με τις πρόνοιες του CYSEN 1339 θα προορίζονται για εξωτερική χρήση και θα έχουν τα πιο κάτω χαρακτηριστικά:

Διαστάσεις: 400x400x50±2mm (κλάση 3R)

Διαγώνιες ανοχές: ± 2mm (κλάση 3L)

Υδατοαπορροφητικότητα (μέση) μέγ. 6% (κλάση 2Β)

Χαρακτηριστική Αντοχή σε κάμψη 5 Mpa (κλάση 3U)

Αντοχή σε φθορά από τριβή (Abrasion resistance): κλάση 3Η

[μεγ. 23mm. (Παράρτ. G) ή μεγ. 20000mm3/5000mm2 (Παράρτ. Η) του προτύπου]

Οι πλάκες πρέπει να φέρουν το σήμα CE σύμφωνα με την οδηγία 93/68/EC και να συνοδεύονται/φέρουν όλες τις πληροφορίες που αναφέρονται στο πιο πάνω πρότυπο.

1.10.15 Βιομηχανικά Δάπεδα Δύο Συστατικών (α) Προετοιμασία:

Τρίψιμο και καθαρισμό επιφάνειας με μηχανικά μέσα και σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.( Η αντοχή του υποστρώματος να είναι μεγαλύτερη των 25 Ν/mm² και να έχει υγρασία μικρότερη του 4%).

(β) Κλείσιμο Ρωγμών:

Οι τυχόν ρωγμές που υπάρχουν να σφραγίζονται με λεπτόρρευστη εποξειδική ρητίνη.

(γ) Πρώτη Στρώση:

Ένα χέρι αστάρι επoξειδικής ρητίνης δυο συστατικών, χωρίς διαλύτες, για κανονικά υποστρώματα σε αναλογία 0,3 - 0,5 kg/m² ανάλογα της απορροφητικότητας του υποστρώματος με τις εξής προδιαγραφές:


(1) Πυκνότητα 1,1 kg/ltr

(2) Σκληρότητα Shore D - 83 DIN 53505

(3) Συμπίεση Ρητίνης 70 Ν/mm² CYSEN 196-1:

(4) Κάμψη Ρητίνης 75 Ν/mm² CYSΕΝ 196-1:

(δ) Δεύτερη Στρώση:

Αυτοεπιπεδούμενη στρώση συστήματος με υλικό πολυουρεθάνης δύο συστατικών χρώματος της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

• Ανάμιξη δύο συστατικών πολυουρεθανικής ρητίνης με χαλαζιακή άμμο σε δοσολογία 1:0,7.

• Κατανάλωση αναμιγμένου υλικού 3,2 kg/m² (1.6 kg/m² /mm)

• Επίπαση χαλαζιακής άμμου κοκκομετρίας 0,1 - 0,4mm ή 0,3 - 0,9mm ανάλογα της επιθυμητής αδρότητας σε δοσολογία 4 kg/m².

Ελάχιστα τεχνικά χαρακτηριστικά πολυουρεθανικής ρητίνης και ρητίνης με χαλαζιακή άμμο:

Πολυουρεθανική ρητίνη:

(1) Αποκόλληση > 1,50 Ν/mm²

(2) Εφελκυσμός 19,5 N/mm² DIN 53504

(3) Επιμήκυνση θραύσης 19% DIN 53504

(4) Σκληρότητα SHORE D -70 DIN 53505

(5) Τριβή (abrasion) 360 mg DIN 53516

(ε) Τρίτη Στρώση:

Σφραγιστική στρώση συστήματος με υλικό δύο συστατικών πολυουρεθάνης σε αναλογία 0,6 kg/m².

1.10.16 Ανυψωμένο δάπεδο 1.10.16.1 Γενικά

Γενικά ο Εργολήπτης θα είναι υπόχρεος να υποβάλει για έλεγχο και έγκριση από τον Αρχιτέκτονα, λεπτομέρειες και τεχνικές προδιαγραφές, δείγματα, εγγυήσεις και τα παρόμοια πριν την έναρξη των εργασιών.

Η εγκατάσταση του ανυψωμένου δαπέδου δε θα αρχίσει μέχρι να εγκριθούν πλήρως όλα τα απαραίτητα στοιχεία, συμπεριλαμβανομένων και άλλων κατασκευαστικών σχεδίων, π.χ. ηλεκτρομηχανολογικών υπηρεσιών.

Τα κύρια στοιχεία τα οποία αποτελούν το σύστημα υπεριψωμένου δάπεδου είναι:

• Πανέλα

• Οριζόντιες ράγες

• Υποστηρίγματα

1.10.16.2 Πανέλα Τα πανέλα θα είναι διαστάσεων 600Χ600 ελάχιστου πάχους 31χιλ και θα έχουν ενσωματωμένο αντιστατικό δάπεδο από PVC, Linoleum ή HPL. Θα είναι κατασκευασμένα από ψηλής αντοχής μοριοσανίδες (high strength chipboard) ή από non-compastible unhydride υλικό, με ενίσχυση από γαλβανισμένο χάλυβα ελάχιστου πάχους 0.5mm στο κάτω μέρος και πλευρά.


Το εγκατεστημένο υπερυψωμένο δάπεδο πρέπει να συνάδει με το πρότυπο ΕΝ12825, θα είναι κατηγορίας 6/Α/3/2 με τα πιο κάτω χαρακτηριστικά:

• Μέγιστο φορτίο αντοχής class 6 (≥ 12ΚΝ)

• Μέγιστη παραμόρφωση class A (≤ 2.5mm)

• Συντελεστής Ασφαλείας 3

• Αντοχή κατασκευαστικής απόκλισης class 2

Επίσης το όλο σύστημα του δαπέδου να έχει πυραντοχή σύμφωνα με τα πρότυπα ISO 834, BS476 κλάσης Ο και να φέρει πιστοποιητικό Παθητικής Πυροπροστασίας από ανεξάρτητο Ευρωπαϊκό Κέντρο Ερευνών ίση με REI 60΄ (λεπτά).

Οι πλαϊνές πλευρές θα είναι επιπρόσθετα επενδυμένες, με σκληρό PVC ή άλλο υλικό για προστασία των αιχμών των πλακιδίων.

Το χρώμα δαπέδου θα είναι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

1.10.16.3 Οριζόντιες ράγες (stringers) Οι ράγες θα είναι γαλβανιζέ, θα τοποθετούνται και στις δύο κατευθύνσεις και στο άνω μέρος θα φέρουν αγώγιμο πλαστικό. Τονίζεται ότι συστήματα χωρίς ράγες δεν θα γίνουν αποδεκτά. Οι διατομές των ράγων θα είναι τέτοιες ώστε να καλύπτουν τις απαιτήσεις οι οποίες προέρχονται τόσο από καταπονήσεις φορτίων όσο και από τις μετατοπίσεις/παραμορφώσεις κάθετες ή οριζόντιες.

1.10.16.4 Υποστηρίγματα Θα είναι μεταλλικά γαλβανιζέ και θα τοποθετούνται κάθε 600χιλ και προς τις δύο κατευθύνσεις. Στο κάτω μέρος θα φέρει βάση γεμάτη η οποία θα στερεώνεται στο σκυρόδεμα με ειδική γόμα πολυουρεθάνης.

Στο άνω μέρος θα φέρει κεφαλή η οποία θα έχει τις απαραίτητες υποδοχές στήριξης των ράγων. Στο άνω μέρος θα εφαρμόζεται πλαστικό αγώγιμο καπάκι.

Το όλο σύστημα θα πρέπει να έχει τη δυνατότητα αυξομείωσης του ύψους κατά 50χιλ.

Επίσης πρέπει να έχει την ικανότητα να φέρει τα απαιτούμενα φορτία που αναφέρονται πιο πάνω και σύμφωνα με το Πρότυπο ΕΝ12825.

1.10.16.5 Εκτέλεση Εργασίας Η εκτέλεση της εργασίας θα είναι γενικά ψηλού επιπέδου, ειδικά σε ότι αφορά την ακρίβεια στις διαστάσεις, τα επίπεδα, υψόμετρα και τις τελειωμένες επιφάνειες.

Κατά την ανάρτηση του υπερυψωμένου δαπέδου, ο εργολάβος θα πρέπει να έχει υπόψη του τα ακόλουθα:

• Το δάπεδο να είναι απαλλαγμένο από πλακάκια που κινούνται ή τρίζουν και η επιφάνεια να είναι επίπεδη με μέγιστη επιτρεπόμενη απόκλιση 1mm ανά μήκος 3m ± 0.5mm μεταξύ πανέλων.

• Όλα τα πλακίδια να είναι εναλλάξιμα μεταξύ τους.

• Μετά τη συναρμολόγηση του συστήματος στον κάθε χώρο, ολόκληρο το σύστημα θα στερεώνεται περιμετρικά ούτως ώστε να είναι αδύνατη οποιαδήποτε οριζόντια μετατόπιση ή παραμόρφωση. Θα προτιμηθούν οι εργοστασιακές μέθοδοι στερέωσης. Τονίζεται ότι στις περιοχές των αρμών διαστολής, ο αρμός θα συνεχίζει και στο υπερυψωμένο δάπεδο. Σε αυτές τις περιπτώσεις οι οριζόντιες μετατοπίσεις θα προλαμβάνονται με κεκλιμένα στηρίγματα (bracings) ή άλλη μέθοδο της έγκρισης του Ε.Μ.

Όταν το ανυψωμένο δάπεδο συμπληρωθεί, θα προσφέρει ασφαλή πρόσβαση στο υποδάπεδο για συντήρηση, πρόσθεση ή αφαίρεση ηλεκτρομηχανολογικών υπηρεσιών με την ανύψωση ενός ή περισσοτέρων πανέλων, ενόσω το δάπεδο συνεχίζει να στηρίζει τα φορτία, χωρίς οποιαδήποτε μετακίνηση ή αστοχία.


Όταν το ανυψωμένο δάπεδο συμπληρωθεί θα ελεγχθεί η ηλεκτρική του απόδοση (electrical performance) για να διαπιστωθεί ότι συνάδει με τους κανονισμούς ΙΕΕ Regulations 16th Edition.

Το μεταλλικό μέρος του συστήματος να προσγειώνεται όπως απαιτείται από τους κανονισμούς της 16ης ΄Εκδοσης του ΙΕΕ με ξεχωριστό αγωγό γείωσης από τον Πίνακα Διανομής.

Η αντίσταση ολόκληρου του συστήματος να είναι R>106 ohm.

Το ολικό ύψος πλακακιού και ράγας δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 80mm.

Στους χώρους που κατασκευάζεται υπερυψωμένο δάπεδο θα τοποθετείται σε όλες τις κάθετες επιφάνειες (τοίχοι, κολώνες κλπ), τσεκουλαδούρα. Αυτή θα είναι πλαστική της έγκρισης του Ε.Μ. Αυτή θα στερεώνεται με ειδική κόλλα που συστήνεται για παρόμοιες περιπτώσεις.

Το ύψος του ανυψωμένου δαπέδου που καθορίζεται στο Δελτίο Ποσοτήτων είναι το ύψος από την τελειωμένη επιφάνεια που εδράζονται τα ποδαράκια, μέχρι το πάνω μέρος του πλακιδίου.

Ο εργολάβος να προσφέρει τουλάχιστο 10 χρόνια εγγύηση για το υπερυψωμένο δάπεδο.

1.10.17 Επίτευξη Υψομέτρων Για επίτευξη του απαιτούμενου υψομέτρου, ο Εργολάβος θα τοποθετήσει κάτω από τα δάπεδα υπόστρωμα από άοπλο σκυρόδεμα ή άλλο υλικό της έγκρισης του Αρχιτέκτονα, σύμφωνα με τα σχέδια και τους ειδικούς όρους.

1.10.18 Προστασία - Καθαρισμός Ο Εργολήπτης θα είναι υπεύθυνος για τον καθαρισμό και την προστασία όλων των επενδύσεων και δαπεδοστρώσεων.

Οι τελειωμένες επιφάνειες πρέπει να είναι ίσιες, ομαλές με ομοιόμορφους αρμούς και απαλλαγμένες από ελαττώματα. Δεν θα επιτρέπεται η τοποθέτηση ή η διακίνηση φορτίων πάνω στις δαπεδοστρώσεις. Όπου αυτό είναι αναγκαίο θα επιτρέπεται μόνο μετά από 24 ώρες από το γέμισμα των αρμών και αφού ληφθούν τα απαραίτητα προστατευτικά μέτρα και η έγκριση του Αρχιτέκτονα.

1.11 ΕΠΕΝΔΥΣΕΙΣ ΚΑΘΕΤΩΝ ΕΠΙΦΑΝΕΙΩΝ 1.11.1.1 Επενδύσεις με μάρμαρο και πέτρα

Το μάρμαρο/πέτρα θα είναι Α΄ ποιότητας σε πλάτος και μήκος που θα εγκριθεί από τον Αρχιτέκτονα με ομοιόμορφο χρωματισμό. Δείγματα μαρμάρου/πέτρας θα παρουσιαστούν στον Αρχιτέκτονα για έγκριση και το δείγμα που εγκρίθηκε θα παραμείνει στην ιδιοκτησία του Αρχιτέκτονα.

Όλα τα μάρμαρα/πέτρες που θα παραδοθούν στο εργοτάξιο θα είναι σύμφωνα με το δείγμα το οποίο εγκρίθηκε από τον Αρχιτέκτονα.

Οι επενδύσεις τοίχων θα γίνονται με μάρμαρο/πέτρα 30mm πάχος τοποθετημένο με μηχανική στήριξη από ανοξείδωτο χάλυβα, μη εμφανή, εκτός και αν περιγράφεται αλλού διαφορετικά.

Επένδυση με μάρμαρο/πέτρα 20mm πάχους μπορεί να γίνει με τη χρήση γόμας μεγάλης αντοχής με επιπρόσθετη εμφανή μηχανική στήριξη από ανοξείδωτο χάλυβα. Το όλο σύστημα στήριξης θα είναι και της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Όλες οι εκτεθειμένες επιφάνειες του μαρμάρου θα γυαλίζονται και θα προφυλάσσονται όταν συμπληρωθεί η εργασία.

Η όλη επιφάνεια της επένδυσης θα περαστεί με ειδικό προστατευτικό σύμφωνα με Ειδικούς Τεχνικούς Όρους.


Οι τελειωμένες επιφάνειες θα είναι γενικά ίσες και ομαλές με ομοιόμορφους αρμούς και χωρίς ελαττώματα.

1.11.1.2 Επενδύσεις Τοίχου με Κεραμικά Όλα τα κεραμικά θα παραδίδονται στο εργοτάξιο συσκευασμένα. Η συσκευασία θα φέρει τα διακριτικά της ποιότητας, της χώρας προέλευσης, του είδους, του χρωματισμού, της σήμανσης συμμόρφωσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις των προτύπων (π.χ. CE marking).

Τα κεραμικά τοίχου θα συνάδουν με τις πρόνοιες του CYSEN ISO 10545, Parts 1-16 Ceramic Tiles.

Τα κεραμικά τοίχων θα είναι σύμφωνα με τις προδιαγραφές που αναφέρονται στους όρους και ο Εργολάβος να υπολογίσει για την απώλεια, τις ειδικές γωνιές που χρειάζονται και όλα τα σχετικά. Θα φέρει δείγματα στον Αρχιτέκτονα για έγκριση.

Πριν να χρησιμοποιηθούν τα κεραμικά πρέπει να βρέχονται καλά όπως και όλες οι επιφάνειες τοίχων κλπ. που θα επικαλυφθούν σύμφωνα με τους Όρους και την έγκριση του Αρχιτέκτονα.

Ο Εργολάβος θα τοποθετήσει τα πλακάκια τοίχων με εγκεκριμένη ειδική κόλλα η οποία πρέπει να συνάδει με τις πρόνοιες του CYSEN12004.

Όταν περάσουν 36 ώρες ανάλογα με τις καιρικές συνθήκες και τις οδηγίες των κατασκευαστών της κόλλας μπορεί να γίνει η αρμολόγηση με τσιμεντοειδή αρμόστοκκο με χαλαζιακά και πολυμερή.

Ο πλήρης καθαρισμός του κεραμικού από τα υπολείμματα των υλικών αρμολόγησης είναι εξαιρετικά σημαντικός.

Η όλη εργασία θα πρέπει να γίνει σύμφωνα με τις γραπτές οδηγίες/προδιαγραφές του κατασκευαστή της κόλλας.


1.12 ΧΡΩΜΑΤΙΣΜΟΙ

1.12.1 Γενικά (α) Ο Εργολάβος θα συμμορφώνεται με τις πρόνοιες των BS4479, BS6150, CYS EN

50050, BS8000-12 και CYS ENISO8503, σύμφωνα με τις επιφυλάξεις που αναφέρονται πιο κάτω.

(β) Καμία εργασία χρωματισμών και διακοσμήσεων θα αρχίσει αν δεν εγκριθούν τα υλικά, τα δείγματα και τα χρώματα από τον Αρχιτέκτονα.

(γ) Όλα τα υλικά των βαφών και σφραγιστικών που θα χρησιμοποιηθούν θα υποβληθούν για έγκριση.

(δ) Tα υλικά θα φθάνουν στο εργοτάξιο, σε κλειστά σφραγισμένα κουτιά της εγκεκριμένης Κατασκευάστριας Εταιρείας χωρίς οποιαδήποτε βλάβη ή ζημιά. Θα φαίνονται δε πάνω σ΄ αυτά καθαρά οι ετικέτες και σφραγίδες της Κατασκευάστριας Εταιρείας. Θα αποθηκεύονται σε καθαρούς, ξηρούς και δροσερούς χώρους προστατευμένους από ακραίες θερμοκρασίες.

(ε) Το βάψιμο δεν θα επιτραπεί όταν:

• Η θερμοκρασία είναι κάτω των 4°C.

• Η θερμοκρασία είναι τόσο ψηλή που μπορεί να προκαλέσει ζαρώματα ή φυσαλίδες στη βαφή.

• Επικρατούν καιρικές συνθήκες τέτοιες που ο κατασκευαστής, απαγορεύει ρητά στις οδηγίες του, τη χρήση των υλικών.

(ζ) Ανάμιξη παρόμοιων υλικών που προέρχονται από διαφορετικούς κατασκευαστές δεν θα επιτρέπεται.

(η) Οι επιφάνειες που θα δεχθούν χρωματισμό θα καθαρίζονται από λάδι, σκουριά, άλατα ή άλλη ακαθαρσία και θα πρέπει να είναι τελείως στεγνές και ομαλές. Τυχόν ελαττωματικό επίχρισμα θα διορθώνεται.

(θ) Να γίνεται καλή ανάμειξη των υλικών ώστε να παράγεται ένα ομοιογενές μείγμα.

(ι) Όλες οι επιφάνειες που έχουν χρωματιστεί να προστατεύονται από πιθανές ζημίες ή γδαρσίματα.

(κ) Βαμμένες επιφάνειες που έχουν γδαρθεί ή που δεν έχουν χρωματιστεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές, θα χρωματιστούν ξανά με έξοδα του Εργολάβου.

(λ) Τα εξαρτήματα που δεν πρόκειται να βαφούν, όπως εξαρτήματα παραθύρων, πόρτων, πλακίδια από ηλεκτρικές πρίζες, διακόπτες κλπ., θα πρέπει να προφυλάσσονται καθ’ όλη τη διάρκεια των εργασιών των χρωματισμών.

(μ) Όλες οι επιφάνειες κατασκευών που θα στερεωθούν επί άλλων υλικών θα βάφονται με αστάρι πριν την τοποθέτηση.

(ν) Θίνερ, νερό ή άλλα διαλυτικά θα χρησιμοποιούνται μόνο όπου απαιτείται σύμφωνα με τις οδηγίες των κατασκευαστών.

(ξ) Οι διακοσμήσεις θα εκτελούνται εσωτερικά σε χώρους απαλλαγμένους από υγρασία, σκόνες ή άλλες ακαθαρσίες και εξωτερικά όταν ο καιρός είναι ξηρός και δεν πνέει άνεμος.

(ο) Εκτός εάν αναφέρεται διαφορετικά, όλοι οι χρωματισμοί θα εκτελούνται τουλάχιστον σε τρία χέρια ή μέχρι να επιτευχθούν επιφάνειες ενιαίες ισότονες, σύμφωνα με τα εγκεκριμένα δείγματα και να ικανοποιούν τον Αρχιτέκτονα.

(π) Πριν από κάθε χρωματισμό θα γίνεται προπαρασκευή της επιφάνειας ανάλογα με την επιφάνεια και το σύστημα βαφών που θα επιλεγεί.


1.12.2 Υλικά 1.12.2.1 Αστάρια για Μέταλλα

Τα αστάρια για τα μέταλλα θα είναι της καλύτερης δυνατής ποιότητας και θα συνάδουν με τις πρόνοιες των BS4129, BS4147, BS4164 και BS4652.

1.12.2.2 Συντηρητικά Ξυλείας Τα συντηρητικά για τη ξυλεία θα είναι της καλύτερης δυνατής ποιότητας και θα συνάδουν με τις πρόνοιες των BS1282 και BS5707.

1.12.2.3 Αστάρια Ξυλείας Τα αστάρια για τη ξυλεία θα συνάδουν με τις πρόνοιες των BS4756, BS7956 και θα είναι της καλύτερης δυνατής ποιότητας.

1.12.2.4 Σίλερ Ρόζων Το ειδικό σίλερ (knotting) για τους ρόζους θα συνάδει με τις πρόνοιες του BS1336.

1.12.2.5 Βαφές Εμάλσιον Oι βαφές εμάλσιον θα συνάδουν με τις πρόνοιες του BS7719 και θα έχουν σαν βάση πολυμερή ακρυλικά πλαστικά γαλακτώματα.

1.12.2.6 Βαφές για υποστρώματα και για τελειώματα Oι βαφές για τα υποστρώματα (undercoats) και για τελειώματα (finishing coats) θα συνάδουν με τις πρόνοιες του BS7664. Εκτός εάν αναφέρεται διαφορετικά, οι βαφές για υποστρώματα και τελειώματα σε ξύλινες κατασκευές θα είναι αλκυδικές.

1.12.2.7 Βερνίκια για ξυλεία Τα βερνίκια για τη ξυλεία θα συνάδουν με τις πρόνοιες των BS7897 και CYS EN 927-1.

1.12.2.8 Τσιμεντοβαφή Oι τσιμεντοβαφές θα συνάδουν με τις πρόνοιες του BS4764.

1.12.2.9 Θερμοπλαστικές Βαφές Oι θερμοπλαστικές βαφές για σήμανση π.χ. σε χώρους στάθμευσης θα συνάδουν με τις πρόνοιες του BS3262 και των CYS EN και θα έχουν πάχος τουλάχιστον 2,5mm.και πλάτος 100mm εκτός εάν αναφέρεται αλλού διαφορετικά.

1.12.3 Τεχνική Περιγραφή του Συστήματος βαφής Εσωτερικής επιχρισμένης Τοιχοποιίας και Προκατασκευασμένων Διαχωριστικών από Γυψοσανίδα α) Το σύστημα που θα χρησιμοποιηθεί, θα πρέπει να υποβληθεί για έγκριση

συνοδευόμενο με πλήρη περιγραφή των υλικών και του πάχους των στρώσεων που προτίθενται να χρησιμοποιηθούν.

β) Το σύστημα θα πρέπει να έχει τη δυνατότητα να πλένεται (washable) θα πρέπει δε να έχει ψηλή διάρκεια ζωής τουλάχιστον 7-8 χρόνια. Η διάρκεια ζωής του συστήματος (life to first maintenance) πρέπει να επιβεβαιωθεί γραπτώς από τον προμηθευτή των βαφών. Το συνολικό πάχος των στρώσεων δεν θα είναι λιγότερο από 85μm, θα πρέπει δε να διαθέτει ένα μεγάλο φάσμα χρωμάτων για εύκολη επιλογή. Θα πρέπει επίσης να υπάρχει διαθέσιμο χρωματολόγιο, το οποίο θα υποβληθεί για την επιλογή των χρωμάτων.

γ) Σε περίπτωση που οι επιφάνειες θα σπατουλαριστούν θα πρέπει να υποβληθεί για έγκριση το είδος της σπάτουλας, καθώς επίσης και πιστοποίηση από τον προμηθευτή των βαφών για πλήρη συμβατότητα της σπάτουλας με τις βαφές.

δ) Εφόσον το σύστημα εγκριθεί, πριν την τοποθέτηση του, θα ετοιμαστεί δείγμα για έγκριση 1.00Χ1.00m περίπου. Το δείγμα θα περιλαμβάνει όλες τις στρώσεις χωριστά. Ο Αρχιτέκτονας θα μπορεί να απαιτήσει αλλαγή χρωμάτων μετά το δείγμα.


ε) Το σύστημα των βαφών θα είναι ως ακολούθως:

• Μια στρώση Αστάρι, Ακρυλικό, υδατοδιαλυτό (waterthinnable) πάχους 15μm ή 8m²/lt. Το αστάρι, τοποθετείται για να προετοιμάσει, σφραγίσει και εξουδετερώσει την επιφάνεια. Θα πρέπει δε να έχει τα ακόλουθα τεχνικά χαρακτηριστικά:

Ειδικό βάρος + 1.0 g/cm³ (περίπου)

Περιεκτικότητα σε στερεά + 17% περίπου

Το αστάρι θα διαλύεται με νερό, σε αναλογία όχι πέραν του 1 μέρους νερό και 4 μέρη βαφής, αυστηρά σύμφωνα με τις οδηγίες του προμηθευτή.

• Δύο στρώσεις ακρυλικής βαφής ,πάχους 35μm ή (10m²/l) η κάθε στρώση. Η βαφή θα έχει τα ακόλουθα τεχνικά χαρακτηριστικά:

Ειδικό βάρος + 1,45 g/cm³ (περίπου)

Περιεκτικότητα σε στερεά + 42% περίπου

Η βαφή θα διαλύεται στο νερό, (water thinnable) σε αναλογία όχι πέραν του 7% κατ΄ όγκο και πάντοτε σύμφωνα με τις οδηγίες του προμηθευτή.

1.12.4 Τεχνική Περιγραφή του Συστήματος Βαφών για εξωτερικη Επιχρισμενη Τοιχοποιία α) Το σύστημα που θα χρησιμοποιηθεί θα πρέπει να υποβληθεί για έγκριση

συνοδευόμενο με πλήρη περιγραφή των υλικών και του πάχους των στρώσεων που προτίθενται να χρησιμοποιηθούν.

β) Το σύστημα θα πρέπει να έχει τη δυνατότητα να πλένεται (washable) θα πρέπει δε να έχει ψηλή διάρκεια ζωής, τουλάχιστον 10-12 χρόνια.

γ) Η διάρκεια ζωής του συστήματος (life to first maintenance), πρέπει να επιβεβαιωθεί γραπτώς από τον προμηθευτή των βαφών .

δ) Το συνολικό πάχος των στρώσεων δεν θα είναι λιγότερο από 380μm, θα πρέπει δε να διαθέτει ένα μεγάλο φάσμα χρωμάτων για εύκολη επιλογή. Θα πρέπει επίσης να υπάρχει διαθέσιμο χρωματολόγιο το οποίο θα υποβληθεί για την επιλογή των χρωμάτων.

ε) Σε περίπτωση που οι επιφάνειες θα χρειαστεί να σπατουλαριστούν, θα πρέπει να υποβληθεί για έγκριση το είδος της σπάτουλας καθώς επίσης και πιστοποίηση από τον προμηθευτή των βαφών για πλήρη συμβατότητα της σπάτουλας με τις βαφές.

ζ) Το σύστημα που θα προταθεί θα πρέπει να είναι ακρυλικής βαφής το οποίο να έχει:

• Εξαίρετη συμπεριφορά έναντι των καιρικών συνθηκών.

• Εξαίρετη συμπεριφορά έναντι της σκόνης (dirt repellent)

• Εξαίρετη συμπεριφορά έναντι της ενανθράκωσης, χλωρίωσης και διοξείδιου του θείου.

• Εξαίρετη συμπεριφορά έναντι της υγρασίας (water resistance)

• Εξαίρετη συμπεριφορά στη διαπερατότητα υγρασίας (αναπνοή)

• Εξαίρετη συμπεριφορά στην ελαστικότητα.

• Unsaponifiable (όχι δημιουργία κιμωλίωσης)


η) Το σύστημα των βαφών θα έχει συνολικό πάχος 380μm και θα είναι ως ακολούθως:

• Δύο στρώσεις ακρυλικής ελαστικής βαφής αραιωμένη με καθαρό νερό σε αναλογία 20%.

• Η κάθε στρώση να έχει πάχος όχι λιγότερο από 80μm.

• Δύο στρώσεις ακρυλικής βαφής ή ισοδύναμο αραιωμένη με 0-5% καθαρό νερό, ανάλογα με κλιματολογικές συνθήκες.

1.12.5 Τεχνική Περιγραφή του Συστήματος Βαφών/ Προστασίας Επιφανειών Σκυροδέματος Εμφανούς Ξυλότυπου ή Γυμνού Σκυροδέματος «fair face» α) Το σύστημα που θα χρησιμοποιηθεί θα είναι από ακρυλική πολυμερική βαφή,

ενισχυμένη με χαλαζία, έτσι ώστε να προσφέρει μια ανάγλυφη επιφάνεια, για να έχει τη δυνατότητα να καλύψει τυχόν ατέλειες στις επιφάνειες του σκυροδέματος.

β) Ο βαθμός της αγριάδας θα είναι της επιλογής του Αρχιτέκτονα.

γ) Το σύστημα που θα χρησιμοποιηθεί θα πρέπει να υποβληθεί για έγκριση συνοδευόμενο με πλήρη περιγραφή των υλικών και του πάχους των στρώσεων που προτίθενται να χρησιμοποιηθούν.

δ) Το σύστημα θα πρέπει να έχει τη δυνατότητα να πλένεται (washable) θα πρέπει δε να έχει ψηλή διάρκεια ζωής, τουλάχιστον 10-12 χρόνια. Η διάρκεια ζωής του συστήματος (life to first maintenance) πρέπει να επιβεβαιωθεί γραπτώς από τον προμηθευτή του συστήματος.

ε) Το συνολικό πάχος των στρώσεων δεν θα είναι λιγότερο από 415μm θα πρέπει δε να διαθέτει ένα μεγάλο φάσμα χρωμάτων για εύκολη επιλογή. Θα πρέπει επίσης να υπάρχει διαθέσιμο χρωματολόγιο το οποίο θα υποβληθεί για την επιλογή των χρωμάτων.

ζ) Σε περίπτωση που οι ατέλειες στο σκυρόδεμα είναι μεγάλες (κενά, φωλιές κ.ά.) τότε θα πρέπει αυτά να κλείσουν με πολυμερική σπάτουλα. Ο προμηθευτής των βαφών, θα πρέπει να εγκρίνει και πιστοποιήσει τη σπάτουλα που θα χρησιμοποιηθεί, για πλήρη συμβατότητα με τις βαφές.

η) Εφ΄ όσον το σύστημα εγκριθεί, πριν την τοποθέτηση του, θα ετοιμαστεί δείγμα για έγκριση. Το δείγμα θα περιλαμβάνει όλες τις στρώσεις του συστήματος χωριστά.

θ) Το σύστημα που θα προταθεί θα πρέπει να είναι ακρυλικό πολυμερικό το οποίο να έχει:

• Εξαίρετη συμπεριφορά έναντι καιρικών συνθηκών

• Εξαίρετη συμπεριφορά έναντι της ενανθράκωσης, χλωρίωσης και διοξειδίου του θείου.

• Εξαίρετη συμπεριφορά έναντι της υγρασίας (water resistance)

• Εξαίρετη συμπεριφορά στη διαπερατότητα της υγρασίας (αναπνοή)

• Πολύ καλή ελαστικότητα

• Unsaponifiable


ι) Το σύστημα των βαφών θα έχει συνολικό πάχος 415μm και θα είναι ως ακολούθως:

• Μια στρώση Αστάρι ακρυλικό, υδατοδιαλυτό πάχους 15μm ή 8m²/l. Το αστάρι τοποθετείται για να προετοιμάσει, σφραγίσει και εξουδετερώσει την επιφάνεια. Θα πρέπει δε να έχει τα ακόλουθα τεχνικά χαρακτηριστικά:

Ειδικό βάρος + 1.0g/cm³ (περίπου)

Περιεκτικότητα σε στερεά + 17% (περίπου)

Το αστάρι θα διαλύεται με καθαρό νερό σε αναλογία 1 μέρος νερό και 4 μέρη βαφής, αυστηρά σύμφωνα με τις οδηγίες του προμηθευτή.

• Δύο στρώσεις ακρυλικής πολυμερικής βαφής, ενισχυμένη με διαλεκτό χαλαζία ή ισοδύναμο σε πάχος 200μm η κάθε στρώση.

1.12.6 Προδιαγραφές για βαφή Επιφανειών από Ινοσανίδες M.D.F. 1.12.6.1 Γενικά

α) Όλες οι επιφάνειες από Ινοσανίδες M.D.F. , θα βαφτούν Εργοστασιακά, με μηχανικά μέσα (air - assisted airless equipment) κάτω από ελεγχόμενες συνθήκες σε χώρους εργασίας κλιματολογικά ελεγχόμενους, σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή- προμηθευτή των βαφών.

β) Όλες οι βαφές που θα χρησιμοποιηθούν θα είναι ειδικού τύπου, για εργοστασιακή βαφή με μηχανικά μέσα.

γ) Η διαδικασία και τρόπος εφαρμογής όλων των στρώσεων της βαφής, ο τύπος, η μάρκα, η προέλευση και το όνομα του κατασκευαστή-προμηθευτή των βαφών που θα χρησιμοποιηθούν καθώς και το χρωματολόγιο μαζί με δείγματα θα υποβληθούν για έγκριση από τον Αρχιτέκτονα.

δ) Σημειώνεται ότι η διαδικασία και ο τρόπος εφαρμογής θα δοθεί ή πιστοποιηθεί από την εταιρεία κατασκευής των βαφών

ε) Όλες οι επιφάνειες των επίπλων ή άλλων ξύλινων επιφανειών που δεν θα είναι εμφανείς άλλα θα εφαρμοστούν μόνιμα, θα περαστούν μόνο με το αστάρι.

ζ) Η μεταφορά και τοποθέτηση όλων των βαμμένων επιφανειών, θα γίνει με ιδιαίτερη προσοχή χρησιμοποιώντας ειδικά σφουγγάρια μεταφοράς, για αποφυγή γδαρσιμάτων και ζημιών.

1.12.6.2 Τεχνικές Λεπτομέρειες εφαρμογής α) Όλες οι επιφάνειες να περαστούν με ένα χέρι αστάρι, ειδικό για M.D.F., έτσι ώστε

να προετοιμάσει και σφραγίσει την επιφάνεια ( 10-12 m²/ltr).

β) Εφαρμογή τριών στρώσεων με βαφή ειδική για M.D.F., Acid Catalysed Colours. Ο βαθμός γυαλάδας θα είναι της επιλογής του Αρχιτέκτονα. Η επιφάνεια κάλυψης να είναι 12-12m²/ltr. για κάθε στρώση.

1.12.6.2.1 Επιδιόρθωση Ζημιών Οποιαδήποτε ζημιά δημιουργηθεί κατά την μεταφορά ή κατά την τοποθέτηση ή για οποιονδήποτε άλλο λόγο, τότε θα επιδιορθώνεται εργοστασιακά με την μεταφορά τους πίσω στο εργοστάσιο. καμιά επιδιόρθωση δεν θα επιτραπεί να γίνει στο εργοτάξιο.


1.12.7 Βαφή ξύλινων Επιφανειών 1.12.7.1 Βάψιμο με ελαιοβαφές

Όλες οι ξύλινες επιφάνειες να περαστούν με ένα χέρι συντηρητικό (Wood Preservative) στη συνέχεια θα βαφούν με ένα σύστημα βαφών πολυουρεθάνης.

1η Στρώση : Ένα χέρι αστάρι

2η Στρώση : Ένα χέρι ελαιοβαφή ενισχυμένη με ρητίνες πολυουρεθάνης.

3η Στρώση : Ένα χέρι ελαιοβαφή ενισχυμένη με ρητίνες πολυουρεθάνης. Ο βαθμός γυαλάδας της βαφής θα είναι της επιλογής του Αρχιτέκτονα.

Το σύστημα θα πρέπει να είναι ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες, στη τριβή και να καθαρίζεται εύκολα.

Συνολικό πάχος (dft) 105μm

1.12.7.2 Βαφή με βερνίκια Όλες οι ξύλινες επιφάνειες να περαστούν με μία στρώση συντηρητικού (Wood Preservative). Θα ακολουθήσει μια στρώση εμποτιστικού ασταριού και τρεις στρώσεις βερνικιού με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

(α) Να είναι Αδιάβροχο.

(β) Να ρυθμίζει την υγρασία.

(γ) Να είναι ανθεκτικό στην υπεριώδη ακτινοβολία.

(δ) Να έχει αντοχή στην τριβή και

(ε) Να έχει ποικιλία χρωμάτων

1.12.8 Προπαρασκευή επιφάνειας 1.12.8.1 Επιχρισμένες Επιφάνειες - Εσωτερικά

(α) Οι επιφάνειες θα καθαρίζονται από λάδι, σκουριά, σκόνη ή άλλη ακαθαρσία που να εμποδίζει την καλή πρόσφυση.

(β) Επιδιόρθωση τυχόν ελαττωματικού ή ρωγματωμένου επιχρίσματος και ρωγμών με υλικά της επιλογής του Αρχιτέκτονα όπως αυτά καθορίζονται αλλού.

(γ) Απομάκρυνση αλάτων πρώτα με στεγνό ύφασμα και μετά με βρεγμένο.

(δ) Σπατουλάρισμα όπου χρειάζεται, κατά την κρίση του Αρχιτέκτονα.

(ε) Μία στρώση αστάρι ακρυλικό, για σταθεροποίηση, (προετοιμασία, εξουδετέρωση της επιφάνειας με πολύ καλές ιδιότητες διείσδυσης).

(ζ) Δύο στρώσεις ακρυλικής βαφής η οποία θα αναμιγνύεται καλά.

1.12.8.2 Επιχρισμένες επιφάνειες - Εξωτερικά (α) Οι επιφάνειες θα καθαρίζονται καλά από λάδι, σκουριά, σκόνη ή άλλη ακαθαρσία

που να εμποδίζει την καλή πρόσφυση.

(β) Επιδιόρθωση τυχόν ελαττωματικού ή ρωγματωμένου επιχρίσματος και ρωγμών με υλικά της επιλογής του Αρχιτέκτονα όπως αυτά καθορίζονται στους ειδικούς όρους.

(γ) Σπατουλάρισμα όπου χρειάζεται κατά την κρίση του Αρχιτέκτονα.

(δ) Δύο στρώσεις ελαστικό αστάρι για σταθεροποίηση, προετοιμασία και εξουδετέρωση της επιφάνειας.


(ε) Δύο στρώσεις ακρυλικής, πλαστοελαστικής βαφής, η οποία να γεφυρώνει ρωγματώσεις μέχρι 3χιλ., να είναι ευκολόχρηστη, με εξαίρετη διαπερατότητα υγρασίας (αναπνοή), ψηλό ποσοστό στερεών και ικανότητα διατήρησης του χρώματος καθ΄όλη τη διάρκεια εγγύησης.

1.12.8.3 Επιφάνειες σκυροδέματος εμφανούς ξυλότυπου (fair face) (α) Οι επιφάνειες καθαρίζονται από λάδι, σκουριά, σκόνη ή άλλη ακαθαρσία και

αφαιρούνται τα προεξέχοντα τμήματα σκυροδέματος ή οτιδήποτε άλλο με γυαλοχάρτισμα.

(β) Σπατουλάρισμα με πολυμερική σπάτουλα σε περίπτωση που οι ατέλειες στο σκυρόδεμα είναι μεγάλες (κενά, φωλιές κ.ά.). Ο προμηθευτής των βαφών, θα πρέπει να εγκρίνει και πιστοποιήσει τη σπάτουλα που θα χρησιμοποιηθεί, για πλήρη συμβατότητα με τις βαφές.

(γ) Μία στρώση ακρυλικό ή πολυμερικό αστάρι, για να προετοιμάσει,σφραγίσει και εξουδετερώσει την επιφάνεια.

(δ) Δύο στρώσεις από ακρυλική πολυμερική βαφή, ενισχυμένη με χαλαζία, έτσι ώστε να προσφέρει μια ανάγλυφη επιφάνεια, και να έχει τη δυνατότητα να καλύψει τυχόν ατέλειες στις επιφάνειες του σκυροδέματος. Ο βαθμός της αγριάδας θα είναι της επιλογής του Αρχιτέκτονα.

1.12.8.4 Ξύλινες Επιφάνειες (α) Όλες οι επιφάνειες που θα βαφούν τρίβονται με το κατάλληλο γυαλόχαρτο και

καθαρίζονται από τυχόν προεξοχές, λάδια, σκόνες ή άλλη ακαθαρσία που εμποδίζει την καλή πρόσφυση.

(β) Ακολούθως όλες οι επιφάνειες γίνονται ένα χέρι συντηρητικό με βούρτσα ή εμβάπτιση. Δεύτερο χέρι συντηρητικού γίνεται 48 ώρες μετά από το πρώτο και οι επιφάνειες αφήνονται να στεγνώσουν.

(γ) Αφού επιδιορθωθούν όλες οι ρωγμές και οι τρύπες ή άλλες ατέλειες που θα παρουσιαστούν, όλοι οι ρόζοι (αν υπάρχουν) σφραγίζονται με δύο στρώσεις ειδικό σίλερ (knotting) και οι επιφάνειες περνιούνται με δύο στρώσεις αστάρι.

(δ) Βαφή των επιφανειών με δύο στρώσεις από υπόστρωμα αλκυδικής βαφής (alkyd based undercoat) και μία στρώση με τελείωμα αλκυδικής βαφής (alkyd based finishing coat).

(ε) Κάθε στρώση βαφής θα είναι στεγνή, θα τρίβεται ολόκληρη η επιφάνεια και στρώση με μεγάλη επιμέλεια πριν ακολουθήσει η επόμενη στρώση.

(ζ) Όλη η ξυλεία που θα βερνικωθεί, προετοιμάζεται σύμφωνα με την παράγραφο (1) και τις απαιτήσεις του Αρχιτέκτονα.

(η) Αφού επιδιορθωθούν όλες οι ρωγμές και οι τρύπες ή άλλες ατέλειες που θα παρουσιαστούν με εγκεκριμένο τρόπο και υλικά, όλοι οι ρόζοι (αν υπάρχουν) σφραγίζονται με δύο στρώσεις από ειδικό σίλερ (knotting) και οι επιφάνειες γίνονται τρεις στρώσεις από βερνίκι.

(θ) Σε καμία περίπτωση θα χρησιμοποιηθεί βερνίκι του θίνερ, πάνω σε βερνίκι του νέφτη.

(ι) Κάθε στρώση βερνικιού θα είναι στεγνή, θα τρίβεται με μεγάλη επιμέλεια πριν ακολουθήσει η επόμενη στρώση.


1.12.9 Προδιαγραφές Βαφής Μεταλλικών Γαλβανισμένων Κατασκευών 1.12.9.1 Σύστημα Προστασίας Εξωτερικών - Εσωτερικών Γαλβανισμένων Κατασκευών

Το πιο κάτω σύστημα προστασίας μεταλλικών κατασκευών θα πρέπει να ικανοποιεί τις απαιτήσεις του Προτύπου CYSENISO 12944: Τμήμα 5: Πίνακας 9: Σύστημα S9.11 για να προσδώσει μία «Υψηλή Ανθεκτικότητα» (αναμενόμενο χρονικό διάστημα μέχρι την πρώτη κύρια συντήρηση πάνω από 15 χρόνια) σε γαλβανισμένες κατασκευές εκτεθειμένες σε εξωτερικά και εσωτερικά ατμοσφαιρικά περιβάλλοντα με «C4 Υψηλή Διαβρωτικότητα».

Προετοιμασία:

Οι γαλβανισμένες επιφάνειες θα περαστούν με γυαλόχαρτο για να αφαιρεθούν τυχόν υπάρχοντα άλατα ψευδαργύρου.

Στη συνέχεια όλες οι επιφάνειες θα πλυθούν πολύ καλά με νερό και απορρυπαντικό για να αφαιρεθούν εντελώς σκόνες, λάδια, γράσα, καθώς και οποιεσδήποτε άλλες ακαθαρσίες, έτσι ώστε να προκύψει μία επιφάνεια κατάλληλη για την εφαρμογή του Διαλύματος Εγχάραξης (Etch - Mordant Solution), και θα ξεπλυθούν και πάλι με πόσιμο νερό και να μείνουν να στεγνώσουν καλά.

Προ-Επεξεργασία:

Εφαρμόζεται σε εργαστήριο με πινέλο ένα Διαβρωτικό Διάλυμα Εγχάραξης (Etch -Mordant Solution) ενός συστατικού. Το διάλυμα αυτό πρέπει να βασίζεται στο φωσφορικό οξύ και να είναι κατάλληλο για την επεξεργασία γαλβανισμένου χάλυβα.

Καλυπτικότητα Διαλύματος = 20 τ.μ. / λίτρο.

Αστάρι: Το αστάρι θα είναι Αντί-διαβρωτικό Εποξειδικό Αστάρι δύο συστατικών και θα εφαρμόζεται σε εργαστήριο με ψεκασμό χωρίς αέρα «airless spray».

Το αστάρι πρέπει να είναι εμπλουτισμένο με φωσφορικό ψευδάργυρο (για καλύτερη αντιδιαβρωτική προστασία της κατασκευής) και να σκληραίνει με πολυαμιδικό σκληρυντή (για καλύτερη πρόσφυση του ασταριού πάνω στην επιφάνεια).

Πάχος Στεγνού Στρώματος (ΠΣΣ) = 80 μm.

Ενδιάμεσο Στρώμα:

Το Ενδιάμεσο Στρώμα θα είναι Εποξειδικό δύο συστατικών. Θα εφαρμόζεται σε εργαστήριο με ψεκασμό χωρίς αέρα «airless spray», ή όπως εγκριθεί από τον Αρχιτέκτονα.

Το ενδιάμεσο στρώμα πρέπει να είναι εμπλουτισμένο με μίκα οξειδίου του σιδήρου «ΜΙΟ» (για ελάττωση της διαπερατότητας, αύξηση των απομονωτικών ιδιοτήτων ολόκληρου του συστήματος, καθώς και αύξηση του χρονικού διαστήματος επαναβαφής του), να σκληραίνει με πολυαμινικό σκληρυντή (για καλύτερη αντίσταση στα χημικά και τη διάβρωση), να είναι ικανό να δώσει μεγάλο πάχος με μία μόνο στρώση (high build), και να έχει μεγάλη περιεκτικότητα σε στερεά (high solids).


Τελείωμα:

Το τέλειωμα θα είναι Πολυουρεθανικό δύο συστατικών. Θα εφαρμόζεται σε εργαστήριο με ψεκασμό χωρίς αέρα «airless spray», η όπως εγκριθεί από τον Αρχιτέκτονα.

Ο βαθμός γυαλάδας θα είναι της επιλογής του Αρχιτέκτονα.


Το τέλειωμα πρέπει να είνα ακρυλική αλειφατική πολυουρεθάνη (για να είναι ανθεκτικό στην υπεριώδη ακτινοβολία έτσι ώστε να παρουσιάζει εξαιρετικά μακρόχρονη διατήρηση της γυαλάδας και του χρώματός του) και να είναι ικανό για επαναβαφή ακόμη και μετά από πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα.


Ολικό Ονομαστικό Πάχος Συστήματος = 220 µm ΠΣΣ.

1.12.9.2 Επιδιόρθωση Φθορών στις Γαλβανισμένες Κατασκευές Μετά τη μεταφορά, τοποθέτηση και συναρμολόγηση των μεταλλικών κατασκευών, στην τελική τους θέση, θα πρέπει να επιδιορθωθούν οι τυχόν φθαρμένες επιφάνειες τόσο στις εξωτερικές όσο και στις εσωτερικές γαλβανισμένες κατασκευές - σύμφωνα με τις προδιαγραφές που δίνονται στη συνέχεια.

Προετοιμασία:

Οι επιφάνειες προς επιδιόρθωση θα πρέπει να πλυθούν με νερό και απορρυπαντικό για να αφαιρεθούν τυχόν σκόνες, γράσα, λάδια, καθώς και οποιεσδήποτε άλλες ακαθαρσίες.

Θα πρέπει να ξεπλυθούν με πόσιμο νερό και να μείνουν να στεγνώσουν καλά.

Στην συνέχεια όλες οι τυχόν φθαρμένες επιφάνειες, τρίβονται με γυαλόχαρτο, επιτυγχάνοντας τουλάχιστον St 2 (ISO 8501-1:1988) και αφαιρείται η σκόνη.

Αστάρι: Θα πρέπει να εφαρμοστεί στα διορθώματα (εκεί όπου τα υπάρχοντα στρώματα χρωμάτων έχουν αφαιρεθεί) ένα Αντιδιαβρωτικό Εποξειδικό Αστάρι (Surface Tolerant) δυο συστατικών.

Το αστάρι αυτό πρέπει να σκληραίνει με κυκλοαλειφατικό αμινικό σκληρυντή. (για καλύτερη πρόσφυση του ασταριού )και να είναι ικανό να δώσει μεγάλο πάχος με μία μόνο στρώση (high build), και να έχει μεγάλη περιεκτικότητα σε στερεά (high solids).

Πάχος Στεγνού Στρώματος (ΠΣΣ) = 80 μικρά (μm).

Ενδιάμεσο Στρώμα:

Θα πρέπει να εφαρμοστεί στα διορθώματα (εκεί όπου τα υπάρχοντα στρώματα χρωμάτων έχουν αφαιρεθεί) το ίδιο εποξειδικό ενδιάμεσο στρώμα και στο πάχος που, σε κάθε περίπτωση, έχει προδιαγραφεί πιο πάνω.

Τελείωμα:

Θα πρέπει εφαρμοστεί σε όλες τις επιφάνειες το πολυουρεθανικό τελείωμα που έχει προδιαγραφεί πιο πάνω.


1.13 ΕΙΔΗ ΥΓΙΕΙΝΗΣ ΚΑΙ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ (ΔΕΝ ΕΦΑΡΜΟΖΕΤΑΙ)

1.13.1 Γενικά α) Όλα τα είδη υγιεινής που προδιαγράφονται θα είναι Α΄ ποιότητας κατάλληλα για

χρήση σε δημόσιους χώρους.

β) Η ποιότητα καθώς και η καταλληλότητα της χρήσης θα συνοδεύεται με το πιστοποιητικό του εργοστασίου ή εργοστασίων.

γ) Όλοι οι τύποι που θα προταθούν θα συνοδεύονται με αντίστοιχες προδιαγραφές και πιστοποιητικά που να αποδεικνύουν ότι συνάδουν με τα αντίστοιχα. Πρότυπα και την χρήση για την οποία έχουν προδιαγραφεί.

δ) Η στήριξη επίσης των ειδών υγιεινής θα γίνεται με όλα τα συνοδευόμενα αγκύρια από ανοξείδωτο χάλυβα που να αντέχουν στα μόνιμα κάθετα φορτία.

Επιπλέον τα προσφερόμενα είδη υγιεινής θα προέρχονται από εργοστάσια που έχουν αποκτήσει:

Ι. Πιστοποιητικό εξασφάλισης ποιότητας CYS ISO 9001 και

ΙΙ. Πιστοποιητικό CICS (The Ceramic Industry Certification Scheme σύμφωνα με BS3402) ή άλλο ισοδύναμο πιστοποιητικό.

Επίσης πιο κάτω αναφέρονται διάφορα, πρότυπα τα οποία θα ακολουθούν τα προσφερόμενα είδη.

ε) Καμιά εργασία τοποθέτησης Ειδών Υγιεινής δεν θα αρχίσει αν δεν εγκριθούν τα δείγματα, τα εξαρτήματα και τα χρώματα από τον Αρχιτέκτονα.

ζ) Ο Εργολήπτης θα εκτελέσει όλες τις απαραίτητες εργασίες για την τοποθέτηση των ειδών υγιεινής και των εξαρτημάτων.

η) Ο Εργολήπτης θα πρέπει να υποβάλει τρία υπαλλακτικά είδη (μάρκες) για επιλογή από τον Αρχιτέκτονα, μαζί να δώσει πλήρεις λεπτομέρειες και περιγραφή των ειδών που προτείνει συμπεριλαμβανομένου και του ονόματος του κατασκευαστή. Η εισήγηση του, πρέπει να συνοδεύεται με καταλόγους των κατασκευαστών και με πλήρη τεχνικά φυλλάδια των ειδών που προσφέρουν.

θ) Όλα τα Είδη Υγιεινής και τα εξαρτήματα τους θα παραδίδονται στο εργοτάξιο συσκευασμένα. Η συσκευασία θα φέρει διακριτικά της ποιότητας, της χώρας προέλευσης, του είδους, του χρωματισμού, της σήμανσης συμμόρφωσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις των προτύπων.

ι) Θα παραδίδονται στο εργοτάξιο χωρίς οποιαδήποτε βλάβη ή ζημιά και θα φυλάσσονται σε κατάλληλους χώρους.

κ) Όλα τα υλικά που θα χρησιμοποιηθούν για την τοποθέτηση των ειδών υγιεινής και εξαρτημάτων, πρέπει να είναι πρώτης ποιότητας και θα πρέπει να είναι ανθεκτικά στη σκωρίαση, να παραμένουν πάντοτε υγιεινά και να έχουν λεία επιφάνεια η οποία θα είναι εύκολη στον καθαρισμό.

λ) Όλα τα εξαρτήματα ελέγχου ροής νερού, κρουνοί, βάνες κλπ πρέπει να λειτουργούν για πίεση νερού μέχρι 4 ατμόσφαιρες.

μ) Όλα τα υλικά, συσκευές και εξαρτήματα πρέπει να συνάδουν με τα ακόλουθα πρότυπα τα οποία δίδονται για σκοπούς καθοδήγησης.


BS 1010 -2 Draw – off taps and above ground stop valves

BS 1125 W.C. flushing cisterns and flush pipes

BS 1188 Ceramic wash basins and pedestals

BS 1206 Fireclay sinks

BS 1212 – 3 Float operated valves (Plastic bodied) for cold water services only (excluding floats)

CYSEN 12540 Corrosion protection of metals. Electrodeposited coatings of nickel, nickel plus chromium, copper plus nickel and copper plus nickel plus chromium

CYS EN 13310 Kitchen sinks. Functional requirements and test methods

BS 1552 Control plug locks for low pressure gases

BS1254 W.C. seats (plastic)

BS 1329 Metal hand rinse basins

CYS EN 111 Wall-hung hand rinse basins. Connecting dimensions

CYS EN 1286 Sanitary tap ware. Low-pressure mechanical mixing valves. General technical specification

CYS EN 1287 Sanitary tap ware. Low-pressure thermostatic mixing valves. General technical specifications

BS 1876 Automatic flushing cisterns for urinals

BS 2456 Specifications for floats (plastics) for float operated valves for cold water services

CYS EN 274-1 Waste fittings for sanitary appliances.



BS 3402 Quality of vitreous china sanitary appliances

BS 5412 Specification for low-resistance single taps and combination tap assemblies (nominal size 1/2 and 3/4) suitable for operation at PN 10 max and a minimum flow pressure of 0.01 MPa (0.1 bar)

BS EN 200 Sanitary tap ware. General technical specifications for single taps and mixer taps (nominal size 1/2) PN 10. Minimum flow pressure of 0.05 MPa (0.5 bar) Dimensional, water tightness, pressure resistance, hydraulic, mechanical strength, mechanical endurance and acoustic characteristics with which the single taps and mixer taps shall comply.

BS 5504-1 Wall hung WC pan. Wall hung WC pan with close-coupled cistern. Connecting dimensions

BS 5504-2 Wall hung WC pan. Wall hung WC pan with independent water supply. Connecting dimensions

CYS EN 997 WC pans and WC suites with integral trap

CYSEN 35 Pedestal bidets with over-rim supply. Connecting dimensions

CYSEN 36 Wall-hung bidets with over-rim supply. Connecting dimensions

BS 5505-3 Specification for bidets. Vitreous china bidets over rim supply


only. Quality, workmanship and functional dimensions other than connecting dimensions.

CYSEN 31 Pedestal washbasins. Connecting dimensions

CYSEN 32 Wall-hung washbasins. Connecting dimensions

BS 5506-3 Specification for washbasins. Washbasins (one or three tap holes). Materials, quality, design and construction

CYSEN33 Pedestal W.C. pans with close-coupled flushing cistern - Connecting dimensions

CYSEN37 Pedestal W.C. pans with independent water supply. Connecting dimensions

CYSEN251 Shower trays - Connecting dimensions

BS 6340-2 Shower units. Specification for the installation of shower units

BS 6340-3 Shower units. Specification for prefabricated shower enclosures and shower cabinets

BS 6340-4 Shower units. Specification for shower heads and related equipment

1.13.2 Αποχωρητήρια Λεκάνες και Νιαγάρες άσπρου χρώματος από υαλώδη πορσελάνη «vitreous china» σύμφωνα με BS 3402, θα έχουν αποχέτευση στο τοίχο ή στο πάτωμα σύμφωνα με τους Ειδικούς Τεχνικούς Όρους ή και τα σχέδια.

Θα περιλαμβάνονται:

(α) Λεκάνες.

(β) Νιαγάρες χωρητικότητας 7,5lt - 9,5lt, με επιλογή για οικονομικότερη χρήση νερού και με παροχή νερού στη κάτω επιφάνεια νιαγάρα.

(γ) Συναρμολογημένα εξαρτήματα εξοπλισμού νιαγάρα παροχής και υπερχείλισης καθώς και βαλβίδες με χάλκινη σωλήνα.

(δ) Αντίστοιχο πλαστικό κάθισμα λεκάνης με σκέπασμα χρώματος άσπρου, όλα βαρετού τύπου σύμφωνα με BS1254 εφαρμοσμένο επί της λεκάνης με ανοξείδωτα μεταλλικά στηρίγματα.

(ε) Εξάρτημα αποχέτευσης.

(ζ) Ενσωματωμένη υπερχείλιση προς τη λεκάνη.

(η) Όλα τα Εξαρτήματα Λειτουργίας και τοποθέτησης.

1.13.3 Νιπτήρες με μισό πόδι «semi-pedestal» Οι Νιπτήρες θα είναι άσπρου χρώματος από υαλώδη πορσελάνη «vitreous china» σύμφωνα με BS 3402 με μισό πόδι «semi-pedestal». Θα έχουν διαστάσεις σύμφωνα με Ειδικούς Τεχνικούς Όρους ή και τα σχέδια.

Οι Νιπτήρες θα προμηθευτούν με όλα τα εξαρτήματα που απαιτούνται για σωστή συνδεσμολογία και εύρυθμη λειτουργία τους.

1.13.4 Νιπτήρες τοποθετημένοι σε πάγκο «countertop» Οι Νιπτήρες θα είναι άσπρου χρώματος από υαλώδη πορσελάνη «vitreous china» σύμφωνα με BS 3402 σχήματος «oval» τοποθετημένοι σε πάγκο επενδυμένο με μάρμαρο ή άλλο υλικό σύμφωνα με Ειδικούς Τεχνικούς Όρους ή και τα σχέδια.


Οι νιπτήρες θα έχουν περιμετρικά χείλος και θα καλύπτουν το μάρμαρο ή το άλλο υλικό του πάγκου.

Οι Νιπτήρες θα προμηθευτούν με όλα τα εξαρτήματα που απαιτούνται για σωστή συνδεσμολογία και εύρυθμη λειτουργία τους και Ανοξείδωτα αγκύρια στήριξης των νιπτήρων.

1.13.5 Νιπτήρες ημι-εντοιχισμένοι «semi-countertop» Οι Νιπτήρες θα είναι άσπρου χρώματος από υαλώδη πορσελάνη «vitreous china» σύμφωνα με BS 3402 σχήματος «oval» τοποθετημένοι οι μισοί σε πάγκο, «semi-countertop».

Οι Νιπτήρες θα προμηθευτούν με όλα τα εξαρτήματα που απαιτούνται για σωστή συνδεσμολογία και εύρυθμη λειτουργία τους και με Ανοξείδωτα αγκύρια στήριξης των νιπτήρων.

1.13.6 Ντους Οι λεκάνες των ντους θα είναι χρώματος άσπρου από υαλώδη πορσελάνη «vitreous china» διαστάσεων όπως αναφέρεται στα σχέδια. Οι λεκάνες να είναι σχεδιασμένες για εγκατάσταση στο πάτωμα και όλες οι υδραυλικές τους συνδέσεις να είναι καλυμμένες. Όλες οι λεκάνες των ντους να διαθέτουν αναμικτήρες νερού και να προμηθευτούν με όλα τα εξαρτήματα που απαιτούνται για σωστή συνδεσμολογία και εύρυθμη λειτουργία τους.

1.13.7 Αναμικτήρες Νερού (Mixers) Αναμικτήρες (mixer) κρύου και ζεστού νερού με χρήση ενός μοχλού, χαμηλής κατανάλωσης ύδατος, χωρίς μοχλό τραβήγματος απόφραξης, χρώματος «chrome plated», για να τοποθετηθεί επί της πλάκας κάλυψης του πάγκου, με όλα τα εξαρτήματα.

Θα περιλαμβάνονται:

Σύστημα παροχής νερού με ζεύγος γωνιακών βαλβίδων chrome plated με ένδειξη κρύου και ζεστού νερού αντίστοιχα με χάλκινη σωλήνα 10mm και 300mm μήκος.

Σύστημα αποχέτευσης Bottle trap συνοδευόμενο με όλα τα συναφή εξαρτήματα και ελαστικά στεγανοποίησης ενώσεων.

Σύστημα σιδερένιου κόσκινου αποχέτευσης (waste) chrome plated.

1.13.8 Αναμικτήρες (mixers) για ντους Αναμικτήρες (mixer) κρύου-ζεστού νερού χρώματος «chrome plated», ενός μοχλού εφαρμοσμένου επί τοίχου (χυτού ή κτιστού) με ενσωματωμένο μηχανισμό παροχής κρύου και ζεστού νερού.

Ρυθμιζόμενη κεφαλή λουτήρα από μπρούντζο «chrome plated», υψηλής επικινδυνότητας τοποθετημένη σε ύψος 2100 περίπου, από τελειωμένο δάπεδο λουτήρα με προ-ρύθμιση για ροή 5-351/min σε πίεση 1-3 bar , και με μήκος λαιμού 140-160mm τύπου:

1.13.9 Χαρτοθήκες για τα Αποχωρητήρια Αντιβανδαλική μεταλλική χαρτοθήκη από ανοξείδωτο χάλυβα εφοδιασμένη με αντικλεπτικό άξονα (theft resistant spindle). Ο άξονας μετακινείται με κατάλληλο κλειδί για τοποθέτηση ρολό χαρτιού.

Οριζόντια ράβδος κρέμασης πετσετών

Μεταλλικές ράβδοι βαρετής χρήσης, από ανοξείδωτο χάλυβα με «satin finish» κυκλικής διατομής μήκους 600mm και στηριζόμενη στα δύο άκρα επί τοίχου με αθέατο σύστημα στήριξης.


1.14 ΕΠΙΚΑΛΥΨΕΙΣ ΣΤΕΓΩΝ (ΔΕΝ ΕΦΑΡΜΟΖΕΤΑΙ)

1.14.1 Κεραμίδια Πήλινα (Clay tiles) Τα πήλινα κεραμίδια που θα χρησιμοποιηθούν θα είναι, σύμφωνα με το πρότυπο CYSEN 1304 και το CYSEN 1024 και θα έχουν τις πιο κάτω Τεχνικές προδιαγραφές:

(α) Διαπερατότητα (permeability) σύμφωνα με CYSEN 539-1:

(β) Αντοχή σε κάμψη (resistance to flexion) σύμφωνα με CYSEN 538- 1.

(γ) Αντοχή σε παγετό(Frost resistance) σύμφωνα με CYSEN 539-2: Method C.

(δ) Η τοποθέτηση των κεραμιδιών πρέπει να συνάδει με το BS5534 και το BS 8000- 6.

Οι τύποι των κεραμιδιών μπορεί να είναι, Γαλλικού Τύπου (Flat Tiles), ή Πορτογαλικού (Mixed Tiles), ή Ρωμαϊκού (Curved Tiles) κλπ, σύμφωνα με τις Ειδικές Τεχνικές Προδιαγραφές ή και τα σχέδια. Το χρώμα θα είναι της επιλογής του Αρχιτέκτονα.

Κεραμίδια από σκυρόδεμα (Concrete tiles)

Τα κεραμίδια από σκυρόδεμα που θα χρησιμοποιηθούν θα είναι, σύμφωνα με το πρότυπο CYSEN 490 και το CYSEN 491.

Θερμομονωτικά panels πολυουρεθάνης

Τα θερμομονωτικά panels πολυουρεθάνης που θα χρησιμοποιηθούν για την επικάλυψη της στέγης θα είναι 50mm πάχος.

Τα θερμομονωτικά panels πολυουρεθάνης αποτελούνται από 2 φύλλα λαμαρίνας γαλβανισμένης εν θερμώ σύμφωνα με το CYSEN 10147 (275 gr./m²) 0,6 χιλ. πάχος, μεταξύ των οποίων χύνεται σκληρός αφρός πολυουρεθάνης με πλήρη πρόσφυση στα δύο φύλλα της λαμαρίνας.

Οι γαλβανισμένες λαμαρίνες εσωτερικά και εξωτερικά θα είναι προβαμμένες με primer coat 5μm και από τις δύο πλευρές και θα έχουν τελική επίστρωση finishing coat με πολυεστερική βαφή 20μm στις εμφανείς τους πλευρές, χρώματος της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Η διαδικασία βαφής των γαλβανισμένων φύλλων λαμαρίνας θα είναι:

(α) Προετοιμασία με φωσφάτωση

(β) Καθαρισμός (Degreasing)

(γ) Επίστρωση ασταριού (primer coat) και από τις δύο πλευρές 5 μm

(δ) Ψήσιμο στο φούρνο 250° C (Baking in oven at 250° C)

(ε) Επίστρωση τελικής πολυεστερικής βάσης στις εμφανείς επιφάνειες 20 μm (Painting with a finishing coat).

(ζ) Ψήσιμο στο φούρνο 250° C (Baking in oven at 250° C)


H πολυουρεθάνη η οποία αποτελεί τον πυρήνα του panel θα είναι σύμφωνα με το BS 4841-3 και θα έχει τα πιο κάτω τεχνικά χαρακτηριστικά:

Πυκνότητα (Density) 40Kg/M3 approx (±5%)

Συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας λ (Coefficient of thermal Conductivity λ)

λ = 0,017 – 0,020 kcal/m h° C

Συντελεστής θερμοπερατότητας για 50 χιλ. πάχος panel (thermal transmission)

K < 0,40 = Κcal /m2 h° C

Ποσοστό κλειστών κυψελίδων (closed cells) > 95%

Δύναμη πρόσφυσης πολυουρεθάνης > 1.1 Kg/cm2

Αντίσταση σε φωτιά Αυτοσβενόμενη πολυουρεθάνη ASTM D1692/68 Κατηγορίας Β2 σύμφωνα με DIN 4102 Panel B1

Compressive stress = > 1kg/cm²

Tensile stress = > 1kg/cm²

Ο Εργολήπτης είναι υπόχρεος να υποβάλει:-

α) Λεπτομέρειες του συστήματος στήριξης των πανέλων «panels» στη στέγη- τεγίδες με πλήρη περιγραφή όπως επίσης και δείγματα.

Σημειώνεται ότι για σκοπούς μελέτης η ανεμοπίεση που θα ληφθεί υπόψη πρέπει να είναι1ΚΝ/m2.

β) Λεπτομέρεια εγκάρσιας ένωσης των πανέλων «panels» στις τεγίδες.

Σημειώνεται ότι η ένωση των πανέλων «panels» πρέπει να γίνεται σε τεγίδα και

γ) Περιγραφή και λεπτομέρειες του τρόπου εξασφάλισης της πλήρους στεγάνωσης τόσο στις εγκάρσιες όσο και στις διαμήκεις ενώσεις.

1.14.2 Διατομές Όλες οι διατομές (flashings) θα είναι από λαμαρίνα γαλβανισμένη προβαμμένη και από τις δύο πλευρές, χρώματος επιλογής του Αρχιτέκτονα.

Οι γαλβανισμένες λαμαρίνες θα είναι προβαμμένες με primer coat 5μm και από τις 2 πλευρές και θα έχουν τελική επίστρωση «finishing coat» με πολυεστερική βαφή 20μm στην εξωτερική πλευρά.


1.15 ΠΕΡΙΦΡΑΞΗ (ΔΕΝ ΕΦΑΡΜΟΖΕΤΑΙ) Όλα τα σύρματα θα είναι γαλβανισμένα σύμφωνα με την τελευταία έκδοση του πρότυπου ΕΝ 10244-2.

Το πλέγμα περίφραξης θα είναι κατασκευασμένο σύμφωνα με την τελευταία έκδοση του πρότυπου ΕΝ 10223-6.

Όλα τα μεταλλικά μέρη ( Γωνιές στερέωσης,εξαρτήματα σύσφιξης, λάμες σύσφιξης κλπ) θα είναι γαλβανισμένα μετά την κατασκευή σύμφωνα με την τελευταία έκδοση του πρότυπου ΒS EN ISO 1461.

1.15.1 Σύρματα α) Το σύρμα που θα χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή του συρματοπλέγματος έχει

τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

Διάμετρος: 3,00 (±0.05)χιλ (σύμφωνα με το πρότυπο ΕΝ 10218-2)

Τάση εφελκυσμού: 600-700 N/mm2 (High Tensile)

Επικάλυψη: Hot Dip Zinc or Zinc Aluminium Galvanized. Ελάχιστη μάζα επικάλυψης 255gr/m2 σύμφωνα με το πρότυπο ΕΝ 10244-2, Πίνακας 1 ή Πίνακας 2, Class A

β) Το σύρμα που θα χρησιμοποιηθεί για γραμμές σύσφιξης (Tension Wire) θα έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

Διάμετρος: 3,55 χιλ

Τάση εφελκυσμού: 600-700 N/mm2 (High Tensile)


γ) Το σύρμα που θα χρησιμοποιηθεί για δέσιμο του συρματοπλέγματος πάνω στις γραμμές σύσφιξης θα έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

Διάμετρος: 2,00χιλ

Τάση εφελκυσμού: 400-550 N/mm2


1.15.2 Συρματόπλεγμα Περίφραξης Το συρματόπλεγμα θα είναι κατασκευασμένο από ελικοειδή σύρματα πλεγμένα μεταξύ τους με πλέξη τύπου αλυσίδας σε σχήμα ρομβοειδές σύμφωνα με την τελευταία έκδοση του πρότυπου EN 10223-6, Πίνακας 1 και θα έχει τα πιο κάτω χαρακτηριστικά,

Άνοιγμα οπής 50 ± 4,5 χιλ

Ύψος: Όπως φαίνεται στα σχέδια ± 40χιλ

Το δέσιμο των ελίκων στη μία άκρη του συρματοπλέγματος θα είναι αρθρωτό (Knuckled end) ενώ στην άλλη άκρη θα είναι Ακανθωτό (Barbed end) όπως περιγράφεται στο πιο πάνω πρότυπο.

Ακανθωτό Σύρμα:

Θα είναι κατασκευασμένο σύμφωνα με την τελευταία έκδοση του προτύπου ΕΝ 10233-1. Τα σύρματα που το αποτελούν θα είναι γαλβανισμένα σύμφωνα με το πρότυπο ΕΝ 10244-2.


Το ακανθωτό σύρμα θα είναι Συμβατικού Τύπου (Τύπος “C”). Αποτελείται από δύο σύρματα διαμέτρου 2,5χιλ τυλιγμένα ελικοειδώς μεταξύ τους τα οποία φέρουν τετραπλό αγκάθι τύπου “Reverse Twist” ανά 100 ± 10 χιλ.

Άλλα χαρακτηριστικά θα είναι όπως στον πιο κάτω πίνακα:

Wire Type

Type of Barbed Wire

Zinc or Zinc 95A(5 Coating (gr/m2)

Nominal Wire Diameter (mm)

Min. Tensile Strength of Wire (N/mm2)

Minimum Strand Breaking Load (N)

Line Wire

Convensional Reverse Twist

245 (Class A) 205 (Class A)

2,50 1,70

350 350

3434 4230

Point (Barb) Wire

Convensional Reverse Twist

195 (Class A) 215 (Class A)

1,50 2,00

350 350

- -

1.15.3 Πάσσαλοι περίφραξης 1.15.3.1 Κατακόρυφοι:

Οι κατακόρυφοι πάσσαλοι περίφραξης θα είναι κατασκευασμένοι από σωλήνα διαμέτρου 76χιλ και πάχους τοιχωμάτων 3.6χιλ σύμφωνα με την τελευταία έκδοση του προτύπου BS1387. Στο άνω άκρο θα φέρουν κάλυμμα πομπέ από λαμαρίνα ελάχιστου πάχους 3χιλ. συγκολλημένο με συνεχή κόλληση καθ’ όλο το μήκος της περιμέτρου του σωλήνα. Θα φέρουν τέσσερεις διαμπερείς τρύπες διαμέτρου 8χιλ. για στερέωση των τεσσάρων γραμμών σύσφιξης στις θέσεις που φαίνονται στο σχέδιο. Στο άνω μέρος θα φέρουν επιπρόσθετες τρείς διαμπερές τρύπες 8χιλ για στερέωση ακανθωτών συρμάτων που πρέπει να τοποθετηθούν όπως φαίνεται στα σχέδια. Το κάτω άκρο, το οποίο θα εγκατασταθεί, εντός τοίχου από σκυρόδεμα C25 θα φέρει σίδερο ελάχιστης διαμέτρου 12χιλ. και ελάχιστου μήκους 200χιλ. συγκολλημένο στη μέση του πάνς στον πάσσαλο υπό γωνιά 45ο.

Οι πάσσαλοι αυτοί θα εγκαθίστανται ανά 2,5μ κατά μήκους της περιμέτρου του προς περίφραξη χώρου.

Οι πασάλοι θα γαλβανισθούν εν θερμώ σύμφωνα με το πρότυπο ΕΝ 20240 με ελάχιστη μάζα επικάλυψης 395gr/m2.

1.15.3.2 Διαγώνιοι: Οι διαγώνιοι πάσσαλοι περίφραξης θα είναι κατασκευασμένοι από σωλήνα διαμέτρου 76χιλ. και πάχους τοιχωμάτων 3.6χιλ σύμφωνα με την τελευταία έκδοση του προτύπου BS 1387 και θα γαλβανισθούν όπως αναφέρεται για τους κατοκόσρυφους πασσάλους πιο πάνω. Θα συγκολλούνται 25εκ. κάτω από το άνω άκρο του κατακόρυφου πάσσαλου υπό γωνιά 30ο με συνεχή κόλληση καθ’όλο το μήκος της περιμέτρου του σωλήνα. Στο κάτω άκρο, το οποίο θα εγκατασταθεί εντός του τοίχου από σκυρόδεμα, θα φέρει σίδερο ελάχιστης διαμέτρου 12χιλ. και ελάχιστου μήκους 200χιλ. συγκολλημένο στη μέση του πάνς στον πάσσαλο υπό γωνία 45ο.

Οι πάσσαλοι αυτοί θα εγκαθίστανται ανά δύο σε κάθε σημείο αλλαγής διεύθυνσης (στις γωνιές) και σε ευθεία γραμμή ανά 40μ όταν υπάρχουν ευθύγραμμα τμήματα της περιμέτρου μεγαλύτερα από 40μ.

Οι πάσσαλοι θα γαλβανισθούν όπως αναφέρεται για τους κατακόρυφους πασσάλους πιο πάνω.


1.15.4 Άλλα Εξαρτήματα 1.15.4.1 Λάμα Σύσφιξης (Tension Bar):

Λάμα 25Χ5χιλ. μήκους 1350χιλ η οποία φαίνεται στο σχέδιο η οποία θα φέρει τρύπες διαμέτρου 10χιλ. για τις γραμμές σύσφιξης όπως και θα είναι γαλβανισμένη μετά την κατασκευή.

1.15.4.2 Γωνιές στερέωσης Λάμων σύσφιξης και Σφικτήρων: Γωνία 60Χ60Χ5χιλ. μήκους 50χιλ με μία τρύπα 12χιλ στην μία μεριά και δυο τρύπες 10χιλ στην άλλη μεριά γαλβανισμένη μετά την κατασκευή.

1.15.4.3 Σφικτήρες για τέντωμα γραμμών: Οι σφικτήρες που θα χρησιμοποιούνται για το τέντωμα γραμμών σύσφιξης θα είναι εγκεκριμένου τύπου κατάλληλης δυνατότητας σύσφιξης γαλβανισμένος εν θερμώ μετά την κατασκευή.

Το τέντωμα των γραμμών θα γίνεται μεταξύ πασσάλων που φέρουν αντιστηρίξεις.

1.15.4.4 Μπολώνια για στερέωση των Γωνιών Στερέωσης Λάμων Σύσφιξης και Σφικτήρων: Μ10Χ120 με ένα περικόχλιο και δύο ροδέλες εν θερμώ γαλβανισμένα μετά την κατασκευή.

1.15.4.5 Μπολώνια για στερέωση Σφικτήρων και Λαμών σύσφιξης: Μ8Χ25 με ένα περικόχλιο εν θερμώ γαλβανισμένα μετά την κατασκευή.


1.16 ΑΛΟΥΜΙΝΙΑ Τα αλουμίνια θα είναι των σειρών που καθορίζονται στα Σχέδια και στο Δελτίο Ποσοτήτων. Αυτά θα είναι βαμμένα με ηλεκτροστατική βαφή πάχους 60 microns.

Ο Εργολάβος να το επιβεβαιώσει με τον Αρχιτέκτονα πριν προχωρήσει στη βαφή των αλουμινίων.

Όλες οι κατασκευές από αλουμίνιο θα είναι πρώτης ποιότητας και χρώματος σύμφωνα με τα σχέδια. Θα φέρουν κλειδαριά με κλειδιά σούιτς και χερούλια. Τα αλουμίνια θα είναι μηχανικά στιλβωμένα και ανοδιωμένα και θα έχουν τελείως ομαλή και φυσική επιφάνεια.

Ατέλειες στο ολικό πλάτος ή ύψος που ξεπερνά το 1χιλ δεν θα γίνονται αποδεκτές και τα παράθυρα, θύρες ή κάσσιες θα απορρίπτονται.

Όλες οι εμφανείς επιφάνειες αλουμινίου θα προστατευτούν κατά την περίοδο της εργασίας από σημάδια, κηλίδες κλπ και κατά την περίοδο της εργασίας θα καθαριστούν.

Οποιαδήποτε εργασία αλουμινίων γδαρθεί, σημαδευτεί ή πάθει άλλη ζημιά θα πρέπει να αντικατασταθεί με έξοδα του υπεργολάβου.

Τα προφίλς αλουμινίου θα είναι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα. Ο Εργολάβος θα προμηθεύσει τον Αρχιτέκτονα με σχέδια διατομών και θα παρουσιάσει λεπτομέρειες και δείγματα για έγκριση. Επίσης θα πρέπει να υποβάλει οποιαδήποτε άλλα δείγματα του ζητηθούν για έγκριση.

Οι οπές στις κατασκευές αλουμινίου θα γίνονται με το τρυπάνι.

Όλες οι ενώσεις γωνιών των εργασιών με αλουμίνιο θα γίνουν μηχανικά με γωνιές, καρφιά και ελατήρια ούτως ώστε να είναι ελαστικές και ανθεκτικές σε όλες τις πιέσεις.

Τα εξαρτήματα αλουμινίων θα είναι του ιδίου χρώματος όπως το αλουμίνιο.

1.17 ΤΖΑΜΙΑ / ΓΥΑΛΙΑ Όλα τα τζάμια θα είναι καλής ποιότητας χωρίς ρωγμές και ανώμαλες επιφάνειες και ως σχέδια λεπτομερειών.

Το πάχος και ο τύπος των τζαμιών θα είναι ως σχέδια λεπτομερειών, και θα παρουσιαστούν δείγματα στον Αρχιτέκτονα πριν γίνει η παραγγελία του.

Όλα τα τζάμια θα τοποθετηθούν στα αλουμίνια σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή και χρησιμοποιώντας τα ειδικά πλαστικά προφίλ για τα διάφορα προφίλ του αλουμινίου.

Όλα τα τζάμια θα κοπούν αφήνοντας κενό 3χιλ στα πλάγια και στο πάνω μέρος με 5χιλ στο κάτω μέρος. Το γυαλί θα πρέπει απαραίτητα να μην έρχεται σε επαφή με βίδα ή αλουμίνιο. Προς τον σκοπό τούτο να χρησιμοποιηθούν τάκκοι σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή όπου χρειάζεται και ειδικά στο κάτω μέρος.

Όλα τα τζάμια θα καθαριστούν και θα γυαλισθούν εσωτερικώς και εξωτερικώς όταν η εργασία συμπληρωθεί και αμέσως πριν την παράδοση.

Όλες οι πηχούδες θα καθαριστούν από τους πηλούς, σουβάδες κλπ πριν από την τοποθέτηση των τζαμιών.

Το εσωτερικό των γυαλιών όπου προνοούνται διπλοί υαλοπίνακες θα πρέπει να είναι απαλλαγμένο από υγρασία, ακαθαρσίες ή σκόνη.

Τα πιο πάνω ισχύουν για όλα τα γυαλιά όλων των υαλοκατασκευών (structural wall, γυάλινα διαχωριστικά, γυάλινες θύρες κλπ) ανεξάρτητα του αν δείχνονται ή περιγράφονται στα σχέδια.


1.18 ΓΥΑΛΙΝΑ ΔΙΑΧΩΡΙΣΤΙΚΑ ΧΩΡΙΣ ΠΛΑΙΣΙΑ (FRAMELESS PARTITION) (ΔΕΝ ΕΦΑΡΜΟΖΕΤΑΙ) Γυάλινα διαχωριστικά χωρίς πλαίσια χαρακτηρίζονται τα διαχωριστικά τα οποία δεν περιβάλλονται από μεταλλικά πλαίσια.

Αποτελούνται από ενιαίους καθ’ ύψος μονούς υαλοπίνακες tempered, πάχους 12χιλ οι οποίοι ενώνονται μεταξύ τους με ειδικό μάστιχο structural silicone και θα τοποθετηθούν όπως δείχνονται στα σχέδια. Στερεώνονται άνω και κάτω σε υποδοχείς από ανοξείδωτο χάλυβα. Η στερέωση γίνεται με ειδικό μάστιχο. Οι άνω υποδοχείς θα στερεώνονται σε διατομή αλουμινίου με μάστιχο.

Οι τιμές μονάδος για τις πιο πάνω εργασίες πρέπει να περιλαμβάνουν όλα όσα είναι αναγκαία ώστε να παρασχεθούν στον εργοδότη συστήματα έτοιμα για χρήση. Θα περιλαμβάνουν όλα τα εξαρτήματα είτε περιγράφονται είτε όχι και τα οποία θα κριθούν αναγκαία για τη διεξαγωγή των εργασιών.

Ο επιτυχής προσφοροδότης θα υποβάλει για έγκριση στον Αρχιτέκτονα του έργου κατασκευαστικά σχέδια τα οποία θα δίνονται όλες οι λεπτομέρειες κατασκευής.

1.19 ΓΥΑΛΙΝΕΣ ΘΥΡΕΣ ΧΩΡΙΣ ΠΛΑΙΣΙΑ (FRAMELESS DOORS) (ΔΕΝ ΕΦΑΡΜΟΖΕΤΑΙ) Γυάλινες θύρες χωρίς πλαίσια χαρακτηρίζονται οι θύρες οι οποίες δεν περιβάλλονται από μεταλλικές διατομές.

Οι θύρες θα αποτελούνται από γυαλί tempered πάχους 12χιλ και θα είναι ίδιου τύπου ή παρόμοιου με τον υφιστάμενο.

Οι τιμές μονάδος για τις εργασίες θα πρέπει να περιλαμβάνουν για όλα τα εξαρτήματα στήριξης τα οποία είναι αναγκαία ώστε να παρασχεθούν στον εργοδότη θύρες έτοιμες για χρήση. Οι θύρες στο κάτω μέρος θα περιλαμβάνουν διατομή αλουμινίου. Θα περιλαμβάνουν επίσης ζεύγος χερουλιών μήκους 800χιλ και διατομής 30χιλ όπως το υφιστάμενο. Στο κάτω μέρος η θύρα θα φέρει κλειδαριά δαπέδου και σούστα επαναφοράς ανάλογα με το βάρος της θύρας και σύμφωνα με τις συστάσεις το κατασκευαστή. Στο άνω μέρος η σούστα δαπέδου θα φέρει κάλυμμα από ανοξείδωτο χάλυβα. Όλα τα εξαρτήματα και χερούλια θα είναι από ανοξείδωτο χάλυβα.

1.20 ΑΛΟΥΜΙΝΟ-ΥΑΛΟΠΕΤΑΣΜΑΤΑ (STRUCTURAL GLAZING) (ΔΕΝ ΕΦΑΡΜΟΖΕΤΑΙ) Τα Αλουμινο-Υυαλοπετάσματα είναι κατασκευές των οποίων κύρια συστατικά είναι το αλουμίνιο και το γυαλί. Ο σκελετός των αλουμινο-υαλοπετασμάτων αποτελείται από κάθετες συνεχόμενες διατομές αλουμινίου, οι οποίες αποτελούν τα πρωτεύοντα μέλη και οριζόντιες ενδιάμεσες συνδετικές διατομές αλουμινίου οι οποίες αποτελούν τα δευτερεύοντα μέλη. Όλα τα μέλη μαζί αποτελούν τον αλουμινένιο σκελετό των αλουμινο-υαλοπετασμάτων. Τα ανοίγματα στον αλουμινένιο σκελετό γεμίζουν με τις επιφάνειες πλήρωσης (διατομές αλουμινίου και διπλούς υαλοπίνακες). Ο σκελετός θα αποτελείται από διατομές αλουμινίου βαμμένες με ηλεκτροστατική βαφή 60 microns. Τα αλουμινο-υαλοπετάσματα είναι τύπου structural glazing.

Ο εξωτερικός υαλοπίνακας πάχους 6χιλ είναι tempered και τοποθετείται με το coating στην εσωτερική του πλευρά προς το διάκενο.

Ο εσωτερικός υαλοπίνακας ANEALED (όχι TEMPERED) και τοποθετείται με το coating στην εσωτερική του πλευρά προς το διάκενο.

ΣΙΛΙΚΟΝΕΣ: Η σύνδεση εξωτερικού υαλοπίνακα και διατομής αλουμινίου γίνεται με σιλικόνη DC 983. H σύνδεση των δύο υαλοπινάκων γίνεται με σιλικόνη DC 33-62.

Τονίζεται στους προσφοροδότες ότι τα σχέδια περιλαμβανομένων των λεπτομερειών κατασκευής τα οποία αναφέρονται στα Αλουμινο-Υυαλοπετάσματα είναι ενδεικτικά.

Ο επιτυχής προσφοροδότης θα υποβάλει για έγκριση στον Αρχιτέκτονα του έργου κατασκευαστικά σχέδια τα οποία θα δίνονται όλες οι λεπτομέρειες κατασκευής.


1.21 ΜΕΤΑΛΛΙΚΑ

1.21.1 Γενικά Οι εργασίες που περιλαμβάνονται στις σιδηρές κατασκευές είναι η προμήθεια, μεταφορά στο εργοτάξιο, συναρμολόγηση, ανέγερση, τοποθέτηση και σταθεροποίηση στη σωστή θέση καθώς επίσης και η βαφή όλων των μεταλλικών κατασκευών που δεικνύονται στα σχέδια ή/και περιγράφονται στις Τεχνικές Προδιαγραφές.

Τα υλικά που θα προμηθεύσει ο Εργολάβος θα είναι τα ίδια, ισοδύναμης ή ανώτερης ποιότητας ως προς την κατασκευή, απόδοση, εκτέλεση και αντοχή σε σχέση με τα υλικά που αναφέρονται στα σχέδια και προδιαγραφές.

Εάν ο Εργολάβος σκοπεύει να χρησιμοποιήσει εναλλακτικά υλικά ως προς τα προδιαγραφόμενα, τότε πρέπει να υποβάλλει στον Αρχιτέκτονα/Π. Μηχανικό για έγκριση την περιγραφή των κατασκευαστικών λεπτομερειών, τον κατασκευαστή και πλήρη τεχνική περιγραφή των υπό έγκριση υλικών.

Εάν κατά την περίοδο συντήρησης που προβλέπεται από το Συμβόλαιο, τα εναλλακτικά υλικά που προμήθευσε ο Εργολάβος, αποτύχουν για οποιονδήποτε λόγο να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις που καθορίζονται στις προδιαγραφές, ο Εργολάβος θα αντικαταστήσει τα υλικά με τα υλικά που αναφέρονται στα σχέδια και τις προδιαγραφές με δικά του έξοδα.

Ο σχεδιασμός, κατασκευή και ανέγερση όλων των μεταλλικών κατασκευών θα είναι σύμφωνα με το Βρετανικό Πρότυπο BS ISO 5950: 2008 των NSSS3 (National Standard Steel Specification) και τα Ευρωπαϊκά Πρότυπα EC1, EC3 και EC8 τα οποία θεωρούνται ότι αποτελούν μέρος αυτών των προδιαγραφών, συμπεριλαμβανομένων των αντισεισμικών προϊόντων τους.

Ο Εργολάβος θα μελετήσει και θα είναι υπεύθυνος για το σχεδιασμό των ενώσεων μεταξύ των σιδηρών στοιχείων, όπου δεν υπάρχουν λεπτομέρειες στα σχέδια. Πληροφορίες σχετικές με τα φορτία τα οποία θα σχεδιαστούν οι ενώσεις, θα παρέχονται από τον Π. Μηχανικό.

1.21.2 Υποβολή δειγμάτων Ο Εργολάβος θα πρέπει να υποβάλει στον Αρχιτέκτονα/Ε. Μηχανικό για έγκριση δείγματα όλων των υλικών που θα χρησιμοποιήσει, 1 (μια) εβδομάδα πριν την έναρξη των εργασιών των μεταλλικών κατασκευών.

Αυτά τα δείγματα θα χρησιμοποιηθούν ως πρότυπα για τα υλικά που θα τοποθετηθούν στις κατασκευές. Εάν κάποιο υλικό είναι κατώτερης ποιότητας σε σχέση με τα εγκεκριμένα πρότυπα τότε θα αντικαθίσταται αμέσως. Ο Αρχιτέκτονας/Π. Μηχανικός μπορεί όποτε κρίνει απαραίτητο να ζητήσει από τον Εργολάβο να υποβάλει νέα δείγματα των υλικών που χρησιμοποιούνται.

1.21.3 Επί τόπου μετρήσεις διαστάσεων Ο Εργολάβος να βεβαιωθεί πριν από την κατασκευή οποιασδήποτε εργασίας ότι όλα τα στοιχεία του ταιριάζουν και ενώνονται σωστά στον διαθέσιμο χώρο της οικοδομής. Σε περίπτωση που υπάρχουν διαφοροποιήσεις, ο Εργολάβος θα ειδοποιεί έγκαιρα τον Αρχιτέκτονα/Π. Μηχανικό για να λάβει τα απαιτούμενα μέτρα.

1.21.4 Μελέτη για τις συνδέσεις και Κατασκευαστικά σχέδια Ο Εργολάβος θα ετοιμάσει και υποβάλει στον Αρχιτέκτονα/Π. Μηχανικό για έγκριση τουλάχιστο δύο εβδομάδες πριν από την έναρξη των εργασιών των μεταλλικών κατασκευών, μελέτη και υπολογισμούς για όλες τις συνδέσεις (τόσο μεταξύ των μεταλλικών στοιχείων όσο και των συνδέσεων των μεταλλικών κατασκευών με κατασκευές από σκυρόδεμα) και για την προετοιμασία όλων των κατασκευαστικών σχεδίων (fabrication drawings) και την υποβολή τους στον Επιβλέποντα Μηχανικό για έγκριση καθώς και όλες τις τυχόν διορθώσεις που θα διατάξει ο Επιβλέπων Μηχανικός


μέχρι και την τελική έγκριση τους. Ένα αντίγραφο των ανωτέρω εγκεκριμένων σχεδίων θα ευρίσκεται δια χρήση στο εργοτάξιο καθ’ όλη την διάρκεια των εργασιών.

Όλα τα ανωτέρω σχέδια και λεπτομέρειες τα οποία θα ετοιμασθούν και παρασχεθούν από τον Υπεργολάβο θα υποβάλλονται προς τον Εργολάβο δια έγκριση των ανωτέρω σχεδίων και λεπτομερειών κατ’ ουδέν τρόπον και σε ουδεμία περίπτωση θα απαλλάτει τον Υπεργολάβο από τις ευθύνες του έναντι και βάσει του συμβολαίου υπεργολαβίας.

1.22 ΥΛΙΚΑ

1.22.1 Μεταλλικές διατομές Οι μεταλλικές πλάκες, δοκοί και κοίλες διατομές των μεταλλικών κατασκευών θα είναι σύμφωνα με το BS EN10025-1:2004 και θα έχουν την αντοχή Grade S275JO (Grade 43C to BS ISO4360:2008) εκτός εάν αναγράφεται διαφορετικά στα σχέδια.

1.22.2 Κατασκευαστικά πιστοποιητικά – Δείγματα και δοκιμές Ο Εργολάβος πρέπει να υποβάλει πιστοποιητικά από τους κατασκευαστές για να επιβεβαιώσει ότι η χημική σύνθεση και οι μηχανικές ιδιότητες του σιδήρου είναι σύμφωνα με τα σχετικά Βρετανικά Πρότυπα. Τα έξοδα θα επιβαρύνουν τον Εργολάβο.

Ο Αρχιτέκτονας/Π. Μηχανικός μπορεί όταν το θεωρεί απαραίτητο να επιθεωρεί την κατασκευή των μελών στο εργοτάξιο να επιλέξει δείγματα για έλεγχο σύμφωνα με το πρότυπο BS4360:2008 και να παρίσταται στις δοκιμές για τον προσδιορισμό των μηχανικών ιδιοτήτων των μεταλλικών διατομών.

1.22.3 Διαστάσεις και κατασκευαστικές ανοχές των διατομών Οι κοίλες διατομές (R.H.S.) και όλες διατομές θα είναι σύμφωνα με τις διαστάσεις και τις κατασκευαστικές ανοχές του BS EN 10210-2: 2006.

1.22.4 Επιφανειακές ατέλειες Επιδιορθώσεις σε επιφανειακές ατέλειες των μεταλλικών διατομών θα επιτρέπονται μόνο στις περιπτώσεις που καλύπτονται από την παράγραφο 10.3 του BS4360:2008, εκτός εάν υπάρχει ειδική από τον Αρχιτέκτονα/Π. Μηχανικό.

1.22.5 Κατασκευαστικές ανοχές Οι κατασκευαστικές ανοχές στις διαστάσεις των μεταλλικών διατομών θα είναι σύμφωνα με το κεφάλαιο 2 του BS4360:2008.

1.22.6 Συγκολλήσεις Τα μέλη στα οποία θα γίνουν συγκολλήσεις θα έχουν μέγιστη ισοδύναμη ποσότητα άνθρακα σύμφωνα με την ποιότητα του σιδέρου όπως προβλέπει ο πίνακας 3 του BS, ώστε να αποφευχθεί η υδρογονική ρωγμάτωση των συγκολλήσεων εκτός εάν ο εργολάβος προτείνει διαδικασίες συγκόλλησης κατάλληλες που να μην χρειάζονται αυτή την απαίτηση.

1.22.7 Δοκιμές υπερήχων για πλάκες Οι χαλύβδινες πλάκες που λόγω της συγκόλλησης και του πάχους τους είναι δυνατόν να παρουσιάσουν ελασματικό σχίσιμο θα υποβάλλονται σε έλεγχο με υπερήχους. Ο εξοπλισμός που θα χρησιμοποιείται θα είναι σύμφωνα με το σχετικά Βρετανικά Πρότυπα ή ισοδύναμα εγκεκριμένα Πρότυπα.

1.22.8 Κοχλίες Οι κοχλίες που θα χρησιμοποιηθούν θα είναι επιψευδαργυρωμένοι (γαλβανιζέ) και θα πληρούν τα σχετικά Βρετανικά Πρότυπα BS3692:2001 ή ισοδύναμα εγκεκριμένα Πρότυπα και θα είναι αντοχής «grade 8.8».


1.22.9 Μηχανικές Ιδιότητες Μέσων Σύνδεσης Ο Εργολάβος θα υποβάλει πιστοποιητικά που να αποδεικνύουν ότι οι μηχανικές ιδιότητες όλων των συνδετικών μέσων που χρησιμοποιεί είναι σύμφωνα με τα αντίστοιχα Βρετανικά πρότυπα.

1.22.10 Κατασκευή Ο Αρχιτέκτονας/Π. Μηχανικός και οι αντιπρόσωποι τους θα έχουν πρόσβαση σε όλους τους χώρους όπου εκτελείται εργασία για τις μεταλλικές κατασκευές και ο Εργολάβος θα παρέχει όλα τα αναγκαία μέσα και διευκολύνσεις για έλεγχο κατά τη φάση της κατασκευής και συναρμολόγησης.

Όλα τα μέλη θα είναι πριν/μετά την κατασκευή ευθύγραμμα εκτός αυτών που έχουν καμπύλη μορφή και δεν θα έχουν υποστεί στρέβλωση ή οποιασδήποτε άλλης μορφής ζημιά. Τα μεταλλικά μέλη που τα σχέδια προβλέπουν ότι θα καμπυλωθούν θα πάρουν την προβλεπόμενη μορφή με μέθοδο που ΔΕΝ αδυνατίζει ή παραμορφώνει τον χάλυβα, όπως πχ θερμή κάμψη.

Σε κάθε φάση της κατασκευής όλα τα μέλη θα είναι εμφανώς σημασμένα με εγκεκριμένη μέθοδο για να είναι εύκολη η αναγνώριση τους και ο προσδιορισμός της θέσης που πρέπει να τοποθετηθούν.

1.22.11 Κόψιμο Χάλυβα Τα άκρα των μελών που υπόκεινται σε θλίψη, θα κοπούν με ψυχρό πριόνισμα και θα εξομαλύνονται με σμιρίλιο, ώστε να δημιουργηθούν λείες επιφάνειες και τα φορτία να κατανέμονται ομοιόμορφα πάνω στη διατομή. Σε όλες τις άλλες περιπτώσεις το κόψιμο μπορεί να γίνει και με ψαλιδισμό.

Οι εγκοπές ή άλλα μορφολογικά χαρακτηριστικά στα άκρα των μελών θα γίνονται με ψυχρό ή θερμό πριόνισμα. Το κόψιμο με φλόγα σε μηχανή μπορεί να γίνει μόνο κατόπιν γραπτής έγκρισης του Αρχιτέκτονα/Π. Μηχανικό. Το κόψιμο με φλόγα στο χέρι απαγορεύεται σε κάθε περίπτωση.

Τα άκρα θα είναι απαλλαγμένα από κάθε είδος ελαττώματα τα οποία μπορεί να επηρεάσουν δυσμενώς την λειτουργικότητα του μέλους. Όλες οι μικρές προεξοχές και παρόμοιες ατέλειες θα λειαίνονται με μηχανικά μέσα.

1.22.12 Διάκενα Ιδιαίτερη προσοχή θα δοθεί στην τήρηση των καθορισμένων διακένων. Τα κατασκευαστικά διάκενα στα άκρα των δοκών και δικτυωμάτων θα είναι 3mm εκτός όπου για πρακτικούς λόγους χρειάζεται να αυξηθούν. Σε μια τέτοια περίπτωση χρειάζεται απαραίτητα η έγκριση του Αρχιτέκτονα/Π. Μηχανικού.

1.22.13 Οπές για τους κοχλίες Οι οπές για τους κοχλίες θα γίνονται με αρίδα. Όπου αυτό δεν είναι πρακτικό οι οπές θα ανοίγονται με διάτρηση αφού προηγουμένως εγκριθεί από τον Αρχιτέκτονα / Π. Μηχανικό. Σε τέτοια περίπτωση οι οπές θα έχουν διάμετρο 2mm μικρότερη της προβλεπόμενης διαμέτρου και θα διευρύνονται εσωτερικά μέχρι την απαιτούμενη διάμετρο. Όλες οι προεξοχές στις οπές, θα απομακρύνονται πριν από την συναρμολόγηση των μελών.

Οι οπές για μαύρους κοχλίες θα είναι το πολύ 2mm μεγαλύτερες από τους κοχλίες διαμέτρου και 3mm για κοχλίες με διάμετρο μεγαλύτερη από 24mm, εκτός όπου καθορίζεται διαφορετικά από τον Αρχιτέκτονα/Π. Μηχανικό.

Στους κοχλίες τριβής οι διάμετροι των οπών θα είναι πιο πάνω εάν οι κοχλίες συγκρατούν μέχρι τρία χαλύβδινα ελάσματα. Εάν τα ελάσματα είναι πέραν των τριών, οι οπές των δύο εξωτερικών ελασμάτων θα είναι όπως πιο πάνω και των εσωτερικών 3mm μεγαλύτερες από τη διάμετρο του κοχλία.


Οι οπές θα σχηματίζονται χρησιμοποιώντας κατάλληλες μηχανές ή θα ανοίγονται με αρίδα. Οι οπές στα άκρα και το ενδιάμεσο τμήμα θα διανοίγεται με τόρνο. Σε κάθε περίπτωση το τμήμα μεταξύ των δύο κυκλικών τμημάτων θα είναι ευθύγραμμο.

Σε περίπτωση που διανοιχτούν οπές σε κοίλες διατομές θα ληφθούν όλα τα απαραίτητα μέτρα για την αποφυγή της εισόδου υγρασίας στο εσωτερικό των κοίλων διατομών. Οι οπές για εφαρμοζόμενους κοχλίες, βλήτρα ή ήλους θα είναι σύμφωνα με το πρότυπο BS ISO5950:2008.

1.22.14 Λείανση Συγκολλήσεων Η σύνδεση με συναρμογή των ελευθέρων άκρων των θλιβόμενων μελών θα γίνεται με μεγάλη ακρίβεια, ώστε να μην γίνεται υπέρβαση της επιτρεπόμενης τάσης σύνθλιψης και να μην επιβάλλονται εκκεντρότητες στα μέλη προκαλώντας πρόσθετες ροπές.

1.22.15 Πλάκες Έδρασης Οι επιφάνειες έδρασης των πλακών έδρασης θα είναι λιανισμένες με μηχάνημα και με ακρίβεια και στις δύο πλευρές τους. Οι επιφάνειες εδράσεως που θα έρχονται σε επαφή με στοιχεία από σκυρόδεμα (πλάκες, δοκούς, υποστυλώματα) δεν χρειάζεται να λειανθούν με μηχανή. Για τη διευκόλυνση της τοποθέτησης κονίας θα υπάρχουν μικρές τρύπες στις πλάκες έδρασης για να διαφεύγει ο εγκλωβισμένος αέρας.

1.22.16 Σήμανση Κάθε μεταλλικό μέλος θα σημαίνεται ευδιάκριτα από τα μεταφορά του στο εργοτάξιο. Τα σήματα θα είναι τέτοια ώστε να καθορίζεται ακριβώς η θέση του στην κατασκευή κατά τη συναρμολόγηση.

1.22.17 Κοχλιώσεις Τα τμήματα που θα ενώνονται θα δένονται γερά μεταξύ τους. Όπου είναι απαραίτητο οι ροδέλες θα κωνικοποιούνται ή θα παίρνουν το κατάλληλο σχήμα ώστε οι κεφαλές των κοχλιών και τα περικόχλια να σφηνώνονται επαρκώς. Ροδέλες θα τοποθετούνται κάτω από κάθε κεφαλή και περικόχλιο, εκτός όπου καθορίζεται διαφορετικά.

Το μήκος κάθε κοχλία και το μήκος του σπειρώματος θα είναι τέτοιο ώστε τουλάχιστον 6mm του σπειρώματος να προεξέχουν από το περικόχλιο, το άκρο του κοχλία να προεξέχει μια διάμετρο του κοχλία από το περικόχλιο και να υπάρχει ένα πλήρες σπείρωμα μεταξύ του περικοχλίου και του ομαλού τμήματος του κορμού του κοχλία.

Οι κοχλίες θα εφαρμόζονται πάντα κάθετα στα υπό ένωση μέλη. Η μετατόπιση των μελών για την ευθυγράμμιση των οπών θα γίνεται έτσι, ώστε να μην επηρεάζεται ο χάλυβας με οποιονδήποτε τρόπο ή να μεγαλώνουν οι οπές.

Οι κοχλίες τριβής θα είναι σύμφωνα με το BS ΕΝ 4359:2006 και θα χρησιμοποιούνται βάσει του BS ISO 4604:2011. Οι ροδέλες στρέψης θα χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή και το διάκενο σύσφιξης θα είναι τέτοιο ώστε ο εφελκυσμός στον κορμό του κοχλία να μην είναι μικρότερος από αυτόν που απαιτείται από τη διάμετρο και την αντοχή του κοχλία.

1.22.18 Συγκολλήσεις Οι συγκολλήσεις θα είναι σύμφωνα με το BS 5135:1999 η μέθοδος συγκολλήσεων θα είναι σύμφωνα με το BS EN 1418:1998: Μέρος 1, το BS EN ISO 4871:2009 Μέρος 1 και το BS 4872-1:1982: Μέρος 1 ανάλογα με την περίπτωση.

Ο Εργολάβος θα υποβάλει προς τον Αρχιτέκτονα/Π. Μηχανικό για έγκριση λεπτομέρειες για τις προτεινόμενες μεθόδους που σκοπεύει να χρησιμοποιήσεις για κάθε τύπο συγκόλλησης καθώς επίσης λεπτομέρειες για την προετοιμασία των συγκολλούμενων επιφανειών. Οι συγκολλήσεις κάθε ξεχωριστού τύπου θα ελεγχθούν με τα έξοδα του Εργολάβου πειραματικώς σύμφωνα με το BS EN 1418:1998: Μέρος 1


εκτός εάν υπάρχουν αυθεντικά αποδεικτικά έγγραφα που να δείχνουν ότι υπάρχει κατάλληλη εμπειρία σε αυτό τον τύπο συγκολλήσεων.

Όλες οι συγκολλητικές μηχανές που θα χρησιμοποιηθούν θα ελέγχουν με έξοδα του Εργοταξίου με εγκεκριμένες δοκιμές εκτός εάν τους τελευταίους 6 μήνες πριν από την έναρξη των εργασιών των μεταλλικών, ελέγχθησαν και αποδείχθηκε με μη καταστρεπτική μέθοδο ότι παράγουν συγκολλήσεις σύμφωνα με τις προδιαγραφές.

Εκτός εάν αναγράφονται διαφορετικά στα σχέδια όλες οι εσωραφές θα είναι πλήρους διείσδυσης και οι συγκολλημένες επιφάνειες πρέπει να προετοιμάζονται κατάλληλα. Πριν από την ανέγερση όλες οι εσωραφές των μεταλλικών θα είναι συμπληρωμένες.

Εάν υπάρχουν ίχνη συγκόλλησης θα αφαιρούνται από τις μεταλλικές επιφάνειες και την προστατευτική επένδυση με λείανση, ρίνισμα ή άλλη εγκεκριμένη μέθοδο.

1.22.19 Έλεγχος Το 40% του αριθμού όλων των συγκολλήσεων τύπου butt weld, όπως θα υποδειχθούν από τον Αρχιτέκτονα/Π. Μηχανικό, θα ελεγχθούν σε όλο το μήκος τους με ραδιογραφία, υπερήχους ή άλλη εγκεκριμένη από τον Αρχιτέκτονα/Π. Μηχανικό μη καταστρεπτική μέθοδο κατάλληλη για το είδος και θέσης της συγκόλλησης. Όλες οι υπόλοιπες συγκολλήσεις θα επιθεωρηθούν με τη βοήθεια κατάλληλων οπτικών οργάνων. Όλα τα έξοδα των ελέγχων θα επιβαρύνουν τον Εργολάβο.

Επιπρόσθετοι έλεγχοι μπορούν με οδηγίες από τον Αρχιτέκτονα/Π. Μηχανικό και σε περίπτωση που υπάρχουν προβλήματα όλα τα έξοδα θα επιβαρύνουν τον Εργολάβο.

Επίσης όταν το ποσοστό αποτυχίας είναι πέραν 10% ο Αρχιτέκτονας/Π. Μηχανικός μπορεί να δώσει για επιπρόσθετους ελέγχους και τα έξοδα θα επιβαρύνουν τον Εργολάβο.

1.22.20 Ποιότητα συγκολλήσεων Ο συγκολλούμενος χάλυβας θα συντήκεται σωστά στο μητρικό μέταλλο χωρίς την ύπαρξη υπερκάλυψης ή τη δημιουργία μικρών δοντιών και δεν θα έχει οποιανδήποτε μορφή ρωγμής. Οι συγκολλημένες ενώσεις θα απορρίπτονται εάν υπάρχουν οποιεσδήποτε από τις προαναφερόμενες ατέλειες ή ο έλεγχος των συγκολλήσεων δείξει μειωμένη διεισδυτικότητα, ανεπαρκή σύνταξη, πόρους, ακαθαρσίες ή σκουριά.

1.22.21 Επιδιορθώσεις συγκολλήσεων Οι ελαττωματικές συγκολλήσεις περιλαμβανομένου και του μητρικού μετάλλου θα αφαιρούνται και η συγκόλληση θα ξαναφτιάχνεται με μέθοδο έγκεκριμένη του Αρχιτέκτονα/Π. Μηχανικού. Η επιδιορθωμένη συγκόλληση θα ελέγχεται με μη καταστρεπτική μέθοδο. Τα συνδεόμενα μέλη θα ενώνονται με τέτοιο τρόπο ώστε να μην υπάρχει στρέβλωση ή άλλη ζημιά. Εάν απαιτείται θα σχηματιστεί αρνητικό βέλος στα συνδεόμενα μέλη. Θα παρέχεται προστασία έναντι της διείσδυσης υγρασίας στο εσωτερικό όλων των κοίλων διατομών.

1.22.22 Ανέγερση Όλες οι μεταλλικές κατασκευές θα μεταφέρονται, αποθηκεύονται και χειρίζονται με τέτοιο τρόπο ώστε να μην υποβάλλονται σε πρόσθετες και απρόβλεπτες φορτίσεις που μπορεί να τους προκαλέσουν οποιασδήποτε μορφής ζημιά.

Κάθε μέσο που ο Εργολάβος θα χρησιμοποιήσει πρέπει να έχει τη δυνατότητα ανύψωσης και μετακίνησης των κατασκευών και να συνάδει με τη διαδικασία ανέγερσης του Εργολάβου.

Όπου υπάρχει κατασκευή που βάφτηκε ή επενδύθηκε με οποιονδήποτε προστατευτικό στρώμα πριν από την μεταφορά στο εργοτάξιο, θα δίνεται ιδιαίτερη προσοχή για να αποφευχθεί οποιασδήποτε μορφής ζημιά στα προστατευτικά στρώματα κατά την φόρτωση, μεταφορά, εκφόρτωση αποθήκευση και ανέγερση. Οι αορτήρες, τα σχοινιά


και αλυσίδες θα περιβάλλονται από καουτσούκ ή άλλο παρόμοιο υλικό. Οι μεταλλικές κατασκευές που θα αποθηκεύονται στο εργοτάξιο δεν θα έρχονται σε επαφή με το έδαφος για να αποφευχθεί οποιασδήποτε μορφής ζημιά στα προστατευτικά στρώματα.

Πριν αρχίσει οποιαδήποτε εργασία ανέγερσης ο Εργολάβος θα ελέγξει τη χάραξη, τα υψόμετρα των στηρίξεων από σκυρόδεμα, των κοχλιών αγκύρωσης και των άλλων εδράσεων των μεταλλικών κατασκευών. Για οποιαδήποτε ασυμφωνία ή ανακρίβεια παρατηρηθεί που επηρεάζει την ανέγερση και τη σωστή τοποθέτηση των μεταλλικών ως προς τις κατασκευές από σκυρόδεμα θα ειδοποιείται αμέσως ο Αρχιτέκτονας/Π. Μηχανικός. Η τοποθέτηση, οριζοντίωση κατακορύφωση των μεταλλικών κατασκευών θα είναι σύμφωνα με τις προδιαγραφόμενες ανοχές.

Κάθε κατασκευή θα ευθυγραμμίζεται όσο το δυνατό γρηγορότερα μετά την ανέγερση της. Τα μέλη δεν θα ενωθούν πλήρως μέχρι να ανεγερθεί επαρκές τμήμα της κατασκευής που να εξασφαλίζει ότι δεν θα μετακινηθούν κατά την ανέγερση του υπολοίπου τμήματος. Η ανέγερση θα γίνει σύμφωνα με τις πρόνοιες του Κώδικα Ασφαλείας για την ανέγερση μεταλλικών κατασκευών, Β.Π. 5331. Κατά την ανέγερση της κατασκευής, οι μεταλλικές κατασκευές θα ασφαλίζονται με κοχλίες ή άλλο μέσο, ώστε όλα τα φορτία ανέγερσης να μπορούν να παραληφθούν.

Οι προσωρινές στηρίξεις όπως εγκάρσιες ενισχύσεις, συρματόσχοινα ή υποστυλώματα θα παραμείνουν στη θέση τους μέχρι η κατασκευή να μπορεί να στηριχθεί μόνη της και η ύπαρξη των προσωρινών στηρίξεων να μην είναι πλέον απαραίτητη. Οι ενώσεις των προσωρινών στηρίξεων και γενικά όλων των μέτρων που θα εφαρμοστούν για την σωστή ανέγερση των μεταλλικών θα γίνουν με τέτοιο τρόπο που να μην αδυνατίζουν τη μόνιμη κατασκευή ή να βλάπτουν τη λειτουργικότητα της.

Ο Αρχιτέκτονας/Π. Μηχανικός θα έχει πρόσβαση και θα του παρέχονται όλα τα απαραίτητα μέσα για την επιθεώρηση της κατασκευής σε κάθε φάση της ανέγερσης.

1.22.23 Ανοχές

1.22.24 Ευθυγράμμιση Εκτός εάν προδιαγράφεται διαφορετικά οι δοκοί, υποστυλώματα και δικτυώματα δεν θα αποκλίνουν από την ευθεία περισσότερο από τις τιμές που προβλέπουν τα σχετικά Βρετανικά ή άλλη ισοδύναμα εγκεκριμένα Πρότυπα.

1.22.25 Μήκος Εκτός εάν προδιαγράφεται διαφορετικά το μήκος ενός μέλους δεν θα αποκλίνει από το προβλεπόμενο μήκος περισσότερο από:

(α) Για θλιβόμενα στοιχεία +1.0mm

(β) Υπόλοιπα μέλη +4.0mm

Για τα δικτυώματα αυτές οι ανοχές ισχύουν για όλο το μήκος του στοιχείου. Το μήκος του στοιχείου θα είναι τέτοιο ώστε το στοιχείο να μπορεί να συναρμολογηθεί με την απαιτούμενη ακρίβεια.

1.22.26 Χάραξη και ανοχές ανέγερσης Η χάραξη, κατακορύφωση και οριζοντίωση των μεταλλικών κατασκευών θα γίνει με τέτοιο τρόπο, ώστε να μην ξεπερνιούνται οι ακόλουθες ανοχές:

(α) ± 5.0mm για το κέντρο στήριξης από την προβλεπόμενη θέση. Σε καμιά περίπτωση όμως δεν πρέπει να ξεπερνά την απαιτούμενη ακρίβεια για τη σωστή τοποθέτηση των δικτυωμάτων στη πλάκα έδρασης.

(β) ± 10.0mm από τα προβλεπόμενα υψόμετρα των σχεδίων.

(γ) ± 10.0mm στο ολικό μήκος και πλάτος της κατασκευής.


1.22.27 Έλεγχος πριν την τοποθέτηση κονίας Η τοποθέτησης της κονίας μέχρι τα αγκύρια και τις πλάκες εδράσεως οποιουδήποτε τμήματος δεν θα γίνει πριν ο Αρχιτέκτονας/Π. Μηχανικός εγκρίνει την χάραξη και ανέγερση. Ο Αρχιτέκτονας/Π. Μηχανικός θα ειδοποιείται τουλάχιστο 24 ώρες νωρίτερα για να ελέγξει τις κατασκευές που είναι έτοιμες προς επιθεώρηση.

1.22.28 Προστασία κατά τη μεταφορά Οι συναρμολογημένες μεταλλικές κατασκευές θα πρέπει να μπορούν να παραλάβουν, χωρίς οποιαδήποτε μορφής ζημιά τις δυνάμεις που τους επιβάλλονται κατά το χειρισμό, αποθήκευση και μεταφορά. Ο Εργολάβος θα είναι αποκλειστικά υπεύθυνος για να εξασφαλίσει ότι οι μεταλλικές κατασκευές δεν θα υπόκεινται σε πρόσθετες δυνάμεις που μπορεί να προκαλέσουν ζημιά κατά τη μεταφορά.

1.22.29 Δοκιμαστική συναρμολόγηση Πριν από τη μεταφορά των τμημάτων των μεταλλικών κατασκευών ο Εργολάβος να ελέγξει και να βεβαιωθεί ότι η συναρμολόγηση τους έγινε σύμφωνα με τα κατασκευαστικά σχέδια (fabrication drawings). Οποιοδήποτε ευθυγράμμισμα ή διαμόρφωση σχήματος θα γίνει με τέτοιο τρόπο ώστε να μην αδυνατίζει ή παραμορφώνει τη μεταλλική κατασκευή. Ο Εργολάβος θα είναι υπεύθυνος να εξασφαλίσει ότι οι μεταλλικές κατασκευές που παραδίνονται στο εργοτάξιο είναι σύμφωνα με τα εγκεκριμένα κατασκευαστικά σχέδια, τα κριτήρια σχεδιασμού και τις προδιαγραφές.

1.22.30 Πληρωμές δοκιμών και ελέγχων Ο Εργολάβος θα είναι υπεύθυνος να καλύψει με δικά του έξοδα τη προμήθεια και χρήση όλων των μη καταστρεπτικών δοκιμών των συγκολλήσεων καθώς και όλων των άλλων δοκιμών και ελέγχων που περιλαμβάνονται στις προδιαγραφές.

1.22.31 Βαφές

1.22.32 Γενικά Οι μεταλλικές κατασκευές θα προστατεύονται από τη διάβρωση (σκούριασμα) με τη χρήση μεταλλικών βαφών ή άλλων καθορισμένων επιστρώσεων. Η προετοιμασία και η εφαρμογή των προστατευτικών επιστρώσεων θα γίνεται σύμφωνα με τις τελευταίες πρόνοιες του BS EN ISO 12944 για την προστασία σιδηρών και χαλύβδινων κατασκευών έναντι διάβρωσης.

1.22.33 Αστάρωση στο εργοτάξιο – Επιδιόρθωση Οποιεσδήποτε ζημιές υποστούν οι προστατευτικές επιστρώσεις ασταριού κατά τη μεταφορά, ανέγερση ή τη συγκόλληση στο εργοτάξιο πρέπει να επιδιορθώνονται. Όπου υπάρχει απροστάτευτος χάλυβας ή σκουριά και ίχνη συγκόλλησης πρέπει να καθαρίζονται με συρμάτινη βούρτσα και μηχανικά μέσα. Ο απροστάτευτος χάλυβας πρέπει να επιστρώνεται με εγκεκριμένο αστάρι, χρησιμοποιώντας όσες στρώσεις είναι απαραίτητες για να επιτευχθεί το σωστό πάχος ασταριού.

1.22.34 Βάψιμο Οι βαφές ή το αστάρι θα τοποθετούνται με βούρτσα ή αεροστεγή ψεκασμό ή άλλη έγκεκριμένη από τον Αρχιτέκτονα/Π. Μηχανικό μέθοδο. Κάθε βαφέας θα είναι έμπειρος με όλες τις μεθόδους που εφαρμόζει και ο επιστάτης θα είναι με όλες τις μεθόδους που έχει κάτω από την εποπτεία του.

Δεν θα τοποθετείται βαφή σε καμία επιφάνεια μέχρι αυτή η επιφάνεια να ετοιμαστεί, να καθαριστεί να τοποθετηθούν οι προδιαγραφόμενες στρώσεις ασταριού και να επιδιορθωθούν οι επιστρώσεις που έχουν υποστεί ζημιά. Οι βαφές δεν θα τοποθετούνται μέχρι που η προηγούμενη επίστρωση να έχει στεγνώσει και σκληρύνει.


Κάθε μέγιστο χρονικό περιθώριο που απαιτείται από τους κατασκευαστές, θα τηρείται αυστηρά.

Μετά την πάροδο αυτού του χρόνου η επιφάνεια θα ετοιμάζεται σύμφωνα με τις οδηγίες των κατασκευαστών της βαφής, ώστε να παρέχει ένα υγιές υπόστρωμα τη βαφή.

Το πάχος κάθε επίστρωσης και το συνολικό πάχος των προστατευτικών επιστρώσεων δεν θα είναι μικρότερο από το καθορισμένο πάχος.

Το περιβάλλον όπου θα μπαίνουν όλες οι επιστρώσεις θα είναι τέτοιο που να μην επηρεάζει την τοποθέτηση ή τα χαρακτηριστικά τους. Οι προδιαγραφές του κατασκευαστή της βαφής θα ακολουθούνται αυστηρά.

Η τοποθέτηση των επιστρώσεων θα σταματά όταν οι επιφάνειες έχουν σταγόνες νερού (βροχή, ραντίσματα, κλπ) ή άλλα υγρά ή στερεά που λερώνουν τις επιφάνειες. Οι εργασίες θα συνεχίζονται αφού καθαρίσουν καλά οι επιφάνειες. Κατά τη διάρκεια του στεγνώματος οι επιστρώσεις θα προστατεύονται από την απόθεση υγρασίας, σκόνης και ακαθαρσίας.

1.22.35 Επεξεργασία συγκολλήσεων Όλη η επιφάνεια που θα συγκολληθεί, θα καθαριστεί με αεροβολή ή εάν είναι απαραίτητο με αμμοβολή και θα ασταρωθεί μόνο όπου θα τοποθετηθεί εκτοξευμένο αστάρι που διαπερνά τη συγκόλληση (weld through blast primer). Τα άλλα τύπου αστάρια και βαφές επίστρωσης θα σταματούν 30mm πριν από την συγκόλληση ή και σε πιο μεγάλη απόσταση, εάν το πάχος της συγκόλλησης το απαιτεί.

Κάθε επίστρωση που ανήκει σε σύστημα πολλαπλών επιστρώσεων θα σταματά στα 30mm ή την απόσταση που συστήνει ο κατασκευαστής από την συγκόλληση, ώστε να μπορεί να εφαρμοστεί η σωστή προστατευτική μέθοδος μετά τη συγκόλληση. Μετά το τέλος των συγκολλήσεων η επιφάνεια συγκόλλησης θα προστατεύεται και επεξεργάζεται σύμφωνα με τις προδιαγραφές. Οι επιστρώσεις των συγκολλήσεων θα έχουν πάντα τη σωστή υπερκάλυψη με τις υφιστάμενες στρώσεις.

1.22.36 Επεξεργασία ενώσεων με κοχλίες Η επίπεδη επιφάνεια των μεταλλικών κατασκευών με κοχλίες τριβής θα καλύπτεται κατά την εφαρμογή των επιστρώσεων. Το κάλυμμα θα παραμένει στην επιφάνεια σαν προσωρινό κάλυμμα και θα αφαιρείται ακριβώς πριν τη συναρμολόγηση. Όπου απαιτείται γαλβάνισμα, η επίπεδη επιφάνεια θα αγριεύεται για να αυξηθεί ο συντελεστής τριβής πριν την τοποθέτηση του καλύμματος. Η κόλληση του καλύμματος θα είναι τέτοια ώστε να μην προκαλείται «χημική αντίδραση» στο μέταλλο και όλα τα ίχνη της γόμας θα αφαιρούνται πριν τη συναρμολόγηση της ένωσης.

Όλες οι επιφάνειες των ενώσεων με κοχλίες θα ετοιμαστούν και θα βαφούν μετά τη συναρμολόγηση, όπως προνοούν οι προδιαγραφές. Οι νέες επιστρώσεις θα έχουν πάντα τη σωστή επικάλυψη με τις υφιστάμενες στρώσεις. Οι ρωγμές στις ενώσεις και τα κενά σε ροδέλες στρέψης θα σφραγίζονται με παχύρρευστη βαφή ή μάστιχο που θα είναι συμβατά με το υπάρχον σύστημα επιστρώσεων.

1.22.37 Ατέλειες Εάν τα προστατευτικά στρώματα παρουσιάσουν ατέλειες μετά τη συμπλήρωση τους σαν αποτέλεσμα της κακής ετοιμασίας, ποιότητας υλικών και/ή το επίπεδο της εργασίας, ή παρουσιάζουν σημάδια πρόωρης φθοράς λόγω της δημιουργίας φυσαλίδων, αποφλοίωσης, απολεπίσματος ή την έλλειψη πρόσφυσης, θα θεωρείται ότι ισχύουν για όλη την μεταλλική κατασκευή η οποία θα καθορίζεται και οι επιστρώσεις θα επανατοποθετούνται σύμφωνα με τις προδιαγραφές. Εξαίρεση αποτελούν οι περιπτώσεις όπου ο Αρχιτέκτονας/Π. Μηχανικός επιτρέπει την τοπική επιδιόρθωση των τμημάτων που υπέστησαν ζημιά.


Όταν οι έλεγχοι στις στρώσεις αποδείξουν ότι το πάχος της προστατευτικής ξηρής επίστρωσης δεν επιτεύχθηκε, μπορούν να τοποθετηθούν πρόσθετες επιστρώσεις, εάν το επιτρέψει ο Αρχιτέκτονας/Π. Μηχανικός, για να επιτευχθεί το απαιτούμενο πάχος των στρώσεων. Σε τέτοια περίπτωση πρέπει να εξασφαλίζεται ότι η πρόσφυση μεταξύ των επιστρώσεων και της πρόσθετης στρώσης γίνεται σύμφωνα με τις προδιαγραφές.

Σε όλες τις άλλες περιπτώσεις που οι επιστρώσεις έχουν μικρότερο πάχος θα αφαιρούνται, οι επιφάνειες, θα καθορίζονται και οι επιστρώσεις θα επανατοποθετούνται στο προδιαγραφόμενο πάχος.

1.22.38 Σύστημα βαφής για μεταλλικές επιφάνειες Το σύστημα βαφής διαχωρίζεται σε επεξεργασία στο εργοστάσιο κατασκευής/ συναρμολόγησης και στο εργοτάξιο κατά και μετά την ανέγερση των μεταλλικών κατασκευών καθώς επίσης και σε εμφανείς και μη μεταλλικές επιφάνειες.

Ειδικά για τις εμφανείς μεταλλικές επιφάνειες η βαφή υποστρωμάτων θα είναι μείγμα δύο συστατικών αλουμινίου και εποξικές ρητίνες και στέγνωμα με πολυαμίδες (two part high solids aluminium pigmented, plyamine cured, modified epoxy primer/coating). Η βαφή «τελειωμάτων» θα είναι μείγμα δύο συστατικών από εποξικές ρητίνες και πολυουρεθάνης.

1.22.39 Σύστημα Βαφής σε ΜΗ εμφανείς επιφάνειες Επεξεργασία σε εργοστάσιο κατασκευής / συναρμολόγησης (shop treatment)

1.1 Προετοιμασία αρχικής επιφάνειας

Η μεταλλική επιφάνειας θα προετοιμαστεί με αμμοβολή βάση προτύπων ISO-SAS1/2 ή BS EN ISO 8503-1:2012 και στη συνέχεια να καθαριστούν με γλυκό νερό ψηλής πίεσης 200 ατμοσφαιρών (HPFW 200Bar) για να απομακρυνθούν όλες οι ακαθαρσίες και άλατα. Οι γαλβανισμένες επιφάνειες δεν θα αμμοβοληθούν. Όλες οι επιφάνειες θα μπογιατισθούν σε θερμοκρασίες μεταξύ 15° C-40°C πάνα από θερμοκρασία δρόσου (dew point). Εάν εμφανιστούν λεπιδώματα ή άλλες επιφανειακές ατέλειες πρέπει να σμιλευτούν, να τριφτούν και να επαναληφθεί η αεροβολή πριν να τοποθετηθεί το αστάρι. Η επιφάνεια τέλος θα πρέπει να τρίβεται με συρμάτινη βούρτσα και να καθαρίζεται με ηλεκτρική σκούπα για να απομακρύνονται η σκόνη και οι ακαθαρσίες.

1.22.40 Στρώσεις ασταριού Αμέσως μετά τον καθαρισμό τοποθετείται δύο χέρια αστάρι φωσφορικού ψευδάργυρου (zinc phosphate primer) ελάχιστου συνολικού πάχους 75mm ξηρής στρώσης (dry film thickness). Ελάχιστος χρόνος βαφής για διόρθωση βλαβών και ατελειών 12 ώρες και μέγιστος χρόνος 4 μήνες. Χρόνος μεταξύ βαφών 5 μέρες.

Όλες οι γαλβανισμένες επιφάνειες θα μπογιατιστούν με το σύστημα που περιγράφεται πιο πάνω αλλά η προετοιμασία για το αστάρι θα αντικατασταθεί από αντίστοιχο του ιδίου συστήματος κατάλληλο για γαλβανισμένες επιφάνειες συνολικού πάχους 75mm ξηρής στρώσης (dry film thickness).

Δύο (2) στρώσεις υπόστρωμα

Αφού επιδιορθωθούν όλες οι ασταρωμένες επιφάνειες που θα επηρεαστούν ή θα πάθουν κάποια βλάβη κατά τη διάρκεια επεξεργασίας των μεταλλικών στοιχείων, συναρμολόγησης και εκτέλεσης των εργασιών, οι επιφάνειες μπογιατίζονται με δύο χέρια υπόστρωμα εποξιδικής μπογιάς ελάχιστου πάχους 100mm (minimum DFT 100mm) ανά στρώση.

Επεξεργασία στο εργοτάξιο μετά την ανέγερση (site treatment)

Επιδιορθώσεις σε ασταρωμένες επι φάνειες


Όλες οι βαμμένες επιφάνειες που θα επηρεαστούν ή πάθουν κάποια βλάβη κατά την διάρκεια της μεταφοράς ή της εκτέλεσης των εργασιών, επιδιορθώνονται σύμφωνα με τις υποδείξεις των κατασκευαστών του συστήματος βαφής.

Στην περίπτωση που δεν υπάρχουν σαφείς οδηγίες τότε αφαιρούνται από το μέρος της επιφάνειας που επηρεάστηκε όλα τα στρώματα του ασταριού και υποστρώματος βαφής μέχρι το μέταλλο και επαναλαμβάνεται ολόκληρη η διαδικασία βαφής από την αρχή.

Τελικό Στρώμα

Μετά την συμπλήρωση της συναρμολόγησης / ανέγερσης των μεταλλικών επιφανειών θα γίνουν οι επιδιορθώσεις στις επιφάνειες με βλάβες. Μετά την επιδιόρθωση όλων των επιφανειών και στο κατάλληλο χρόνο σε σχέση με τις υπόλοιπες εργασίες που εκτελούνται θα γίνει η βαφή της τελικής στρώσης με «high performance acrylic urethane gloss finish» πάχους 50 microns σε χρώμα επιλογής του Αρχιτέκτονα / Π.Μηχανικού.

Το προτεινόμενο σύστημα θα πρέπει να εγκριθεί από τον Αρχιτέκτονα /Π. Μηχανικό και να προσφέρει 10 χρόνια γραπτή εγγύηση.


ΜΕΡΟΣ 2

2 ΕΙΔΙΚΕΣ ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ

2.1 ΓΕΝΙΚΑ Σκοπός του Συμβολαίου είναι η αποκατάσταση και αναβάθμισης των εξωτερικών επιφανειών του Κτιρίου των Περιφερειακών Γραφείων Λεμεσού. Οι εργασίες είναι όπως φαίνονται στα σχέδια και όπως περιγράφονται πιο κάτω ή/και όπως ζητηθεί από την ΑΗΚ.

Η οικοδομή ανεγέρθηκε αρχές της δεκαετίας του ΄70 και είναι ηλικίας σαράντα περίπου χρόνων (με τα δεδομένα εκείνης της περιόδου). Bρίσκεται στον πυρήνα της πόλης σε συνεχές σύστημα δόμησης, στην γωνία των οδών Αγίου Αντρέου και Σαριπόλου.στο τεμάχιο με αρ.558 και Φ/Σχ LIV/58.5.14, συνολικού εμβαδού 876τμ. Είναι πενταόροφη, συνολικής δομημένης επιφάνειας 2.300τ.μ. περίπου, και υπόγειο χώρο στάθμευσης σε ένα επίπεδο. Στον ισόγειο χώρο του κτιρίου στεγάζεται το Κέντρο Εξυπηρέτησης Πελατών, ενώ στους υπόλοιπους ορόφους στεγάζονται οι γραφειακοί χώροι των Περιφερειακών Γραφείων της ΑΗΚ στη Λεμεσό.

Τονίζεται ότι οι εργασίες του παρόντος Συμβολαίου αποτελούν εξειδικευμένη εργασία, γι’ αυτό θα ζητηθεί από τον Επιτυχόντα Εργολάβο να υποδείξει με αντίγραφα των σχετικών Συμβολαίων, παρόμοιες εργασίες αποξήλωσης / αναδιαμόρφωσης, καθώς και ονόματα των συγκεκριμένων Τεχνικών οι οποίοι θα εργαστούν στο χώρο εκτέλεσης των εργασιών.

Οι οικοδομικές εργασίες περιλαμβάνουν εργασίες αποξήλωσης/αποκατάστασης/ επιδιόρθωσης και αναβάθμισης του κελύφους του κτιρίου όπως αυτές περιγράφονται πιο αναλυτικά στις παραγράφους 2.8 και 2.9.

Στα πλαίσια αναβάθμισης/συντήρησης του κτιρίου, θα γίνει και βελτίωση της ενεργειακής συμπεριφοράς του κτιρίου, για ενεργειακά, περιβαλλοντικά και οικονομικά οφέλη.

Προς επίτευξη του στόχου αυτού, της αύξησης δηλαδή της ενεργειακής απόδοσης του κτιρίου, θα γίνει η χρήση υλικών θερμοπρόσοψης και κουφωμάτων αλουμινίων θερμομονωτικής σειράς. Στις κατακόρυφες επιφάνειες όπου υπήρχε εξωτερική επένδυση από μάρμαρο “Travertino”, θα τοποθετηθεί αεριζόμενη θερμοπρόσοψη με πετροβάμβακα και πανέλλα HPL.

Ο χρόνος συμπλήρωσης και παράδοσης των εργασιών είναι σύμφωνα με την παράγραφο 2.25 του Τόμου Α.

Η Αρχή επιφυλάσσει το δικαίωμα να διατάξει την προσωρινή διακοπή των εργασιών για Τεχνικούς ή άλλους λόγους. Σε τέτοιες περιπτώσεις αν αποδειχθεί η ανάγκη θα δίνεται στον Εργολάβο λογική παράταση χρόνου μόνο, χωρίς καμία άλλη οικονομική αποζημίωση.

2.2 ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΙΜΑ ΥΛΙΚΑ / ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗ Είναι ευθύνη του Εργολάβου και πρέπει να υπολογισθεί ότι η απομάκρυνση όλων των αχρήστων υλικών από το χώρο του εργοταξίου, τα οποία θα διαχειριστούν σύμφωνα με τους όρους της Άδειας Διαχείρισης Αποβλήτων, θα είναι με έξοδα του Εργολάβου.


2.3 ΠΕΡΙΦΡΑΞΗ Ο εργολάβος υποχρεούται να περιφράξει τον χώρο εργασίας σύμφωνα με τους ισχύοντες Νόμους και Κανονισμούς.

Να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην ασφαλή περίφραξη και στην κατάλληλη σήμανση του εργοταξίου τόσο κατά την διάρκεια της ημέρας όσο και της νύκτας με σκοπό την αποφυγή ατυχημάτων.

Ο Εργολάβος με δικά του έξοδα θα λάβει όλα τα αναγκαία μέτρα που απαιτούνται ή θα ζητηθούν από τον ΕΜ για την προστασία του Έργου και την Ασφάλεια του Κοινού, τα οποία θα είναι σύμφωνα με τους Νόμους και Κανονισμούς του Υπουργείου Εργασίας.

Ο χώρος δεν πρέπει να είναι προσιτός σε άλλους εκτός από εκείνους που πρέπει να εισέρχονται για λόγους εργασίας ή εκτέλεσης των καθηκόντων τους.

2.4 ΥΠΗΡΕΣΙΕΣ Ο Εργολάβος να φροντίσει για τον εντοπισμό τυχόν εγκαταστάσεων της ΑΗΚ, ΑΤΗΚ, ΣΥΛ και ΣΑΛ. Καμία εργασία δεν θα ξεκινήσει σε περίπτωση που ο Εργολάβος δεν έλθει σε επαφή με τις Αρμόδιες Υπηρεσίες για να του γίνει υπόδειξη εγκαταστάσεων στην παρουσία εκπροσώπου του Επιβλέποντα Μηχανικού. Για επιβεβαίωση των υποδείξεων αυτών ο Εργολάβος οφείλει να εντοπίσει τις θέσεις οριζόντια και καθ΄ ύψος όλων των υποδειχθέντων με το άνοιγμα ερευνητικών φρεατίων με χειρονακτικά μέσα.

2.5 ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗ ΣΤΕΡΕΩΝ ΚΑΙ ΕΠΙΚΙΝΔΥΝΩΝ ΑΠΟΒΛΗΤΩΝ ΑΠΟ ΕΚΣΚΑΦΕΣ, ΚΑΤΑΣΚΕΥΕΣ ΚΑΙ ΚΑΤΕΔΑΦΙΣΕΙΣ Ο Εργολάβος θα συλλέγει, μεταφέρει αξιοποιεί και διαθέτει υλικά αποβλήτων από εκσκαφές καθώς και πλεονάζοντα ή άλλα άχρηστα ή επικίνδυνα υλικά, σύμφωνα με την ισχύουσα νομοθεσία ή κανονισμούς και ειδικά με των περί Στερεών και Επικίνδυνων Αποβλήτων Νόμο 215(Ι) / 2002-2009.

Ο Προσφοροδότης οφείλει να υποβάλει μαζί με τα υπόλοιπα της προσφοράς του ένα από τα πιο κάτω έγγραφα:

Έγκριση άδειας λειτουργίας «ατομικού συστήματος» διαχείρισης Αποβλήτων από Εκσκαφές, Κατασκευές και Κατεδαφίσεις (ΑΕΚΚ), η οποία να βρίσκεται σε ισχύ. Η συγκεκριμένη έγκριση εκδίδεται από το Υπουργείο Εσωτερικών.

ή

Αντίγραφο αποδεικτικού εγγράφου για τη συμμετοχή του ως μέλος σε αδειοδοτημένο «Συλλογικό Σύστημα» διαχείρισης ΑΕΚΚ, του οποίου η έγκριση άδειας να βρίσκεται σε ισχύ. Η έγκριση του Συλλογικού Συστήματος εκδίδεται από το Υπουργείο Εσωτερικών.

Ο Ανάδοχος, πριν την έναρξη εκτέλεσης του Έργου, υποχρεούται όπως ετοιμάσει ολοκληρωμένο σχέδιο διαχείρισης αποβλήτων, με βάση την παράγραφο 7(1)(α) των Περί Στερεών και Επικίνδυνων Αποβλήτων (Διαχείριση Αποβλήτων από Εκσκαφές, Κατασκευές και Κατεδαφίσεις) Κανονισμών του 2011 (ΚΔΠ159/2011), του οποίου θα έχει την πλήρη ευθύνη για την ορθότητα, θα μεριμνά για τη φύλαξη του στο εργοτάξιο και θα το θέτει στη διάθεση των Επιθεωρητών ή άλλων εκπροσώπων του Υπουργείου Εσωτερικών οπότε του ζητηθεί.

Σε περίπτωση που ο Εργολάβος απορρίψει υλικά ανεξέλεγκτα στην ύπαιθρο ή άλλους χώρους, θα είναι υπόχρεος να τα μετακινήσει και να επαναφέρει τους χώρους στην αρχική τους κατάσταση με δικά του έξοδα και να τα διαχειριστεί σύμφωνα με την ισχύουσα Νομοθεσία και τους περί Στερεών και Επικινδύνων Αποβλήτων (Διαχείριση Αποβλήτων από Εκσκαφές, Κατασκευές και Κατεδαφίσεις) Κανονισμούς του 2011 και τροποποιήσεις αυτών. Σε αντίθετη περίπτωση θα καταγγελθεί στο Υπουργείο Εσωτερικών και θα εκτεθεί στις πρόνοιες περί διάπραξης αδικήματος, σύμφωνα με την ισχύουσα σχετική Νομοθεσία και Κανονισμούς.


Πίνακας 1: Κατηγορίες Αποβλήτων που παραλαμβάνει η Μονάδα επεξεργασίας / ανακύκλωσης Αποβλήτων από Εκσκαφές, Κατασκευές και Κατεδαφίσεις (ΑΕΚΚ) στη Βάσα Κελλακίου.

Α/Α ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ ΑΠΟΒΛΗΤΩΝ ΕΞΑΨΗΦΙΟΣ ΚΩΔΙΚΟΣ

ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ

1 ΣΚΥΡΟΔΕΜΑ 170101 ΑΟΠΛΟ ΚΑΙ ΟΠΛΙΣΜΕΝΟ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑ

2 ΤΟΥΒΛΑ 170102

3 ΠΛΑΚΑΚΙΑ ΚΑΙ ΚΕΡΑΜΙΚΑ 170103

4 ΜΕΙΓΜΑ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ, ΤΟΥΒΛΩΝ, ΠΛΑΚΑΚΙΩΝ ΚΑΙ ΚΕΡΑΜΙΚΩΝ ΕΚΤΟΣ ΕΚΕΙΝΩΝ ΠΟΥ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΝΤΑΙ ΣΤΗΝ ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ ΜΕ ΑΡΙΘ. 1701081

170107 ΑΝΑΜΕΙΚΤΑ ΟΙΚΟΔΟΜΙΚΑ ΥΛΙΚΑ (π.χ. ΣΚΥΡΟΔΕΜΑ, ΤΟΥΒΛΑ, ΚΕΡΑΜΙΚΑ, ΠΛΑΚΑΚΙΑ)

5 ΜΕΙΓΜΑΤΑ ΟΡΥΚΤΗΣ ΑΣΦΑΛΤΟΥ ΕΚΤΟΣ ΕΚΕΙΝΩΝ ΠΟΥ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΝΤΑΙ ΣΤΗΝ ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ ΜΕ ΑΡΙΘ. 1703012

170302 ΑΣΦΑΛΤΟΣ (Premix) ΑΚΑΤΕΡΓΑΣΤΗ ΚΑΙ ΑΣΦΑΛΤΟΣ (Premix) ΠΟΥ ΠΡΟΚΥΠΤΕΙ ΑΠΌ MILLING

6 ΧΩΜΑΤΑ ΚΑΙ ΠΕΤΡΕΣ ΑΛΛΑ ΑΠΟ ΤΑ ΑΝΑΦΕΡΟΜΕΝΑ ΣΤΗΝ ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ ΜΕ ΑΡΙΘ. 1705033

170504 ΧΩΜΑΤΑ ΚΑΙ ΠΕΤΡΕΣ ΠΟΥ ΠΡΟΚΥΠΤΟΥΝ ΑΠΟ ΧΩΜΑΤΟΥΡΓΙΚΕΣ ΕΡΓΑΣΙΕΣ (π.χ. ΙΣΟΠΕΔΩΣΕΙΣ, ΕΚΣΚΑΦΕΣ, κ.α)

7 ΜΠΑΖΑ ΕΚΣΚΑΦΩΝ ΑΛΛΑ ΑΠΟ ΤΑ ΑΝΑΦΕΡΟΜΕΝΑ ΣΤΗΝ ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ ΜΕ ΑΡΙΘ. 1705054

170505 ΜΠΑΖΑ ΕΚΣΚΑΦΩΝ ΠΟΥ ΠΡΟΚΥΠΤΟΥΝ ΑΠΟ ΧΩΜΑΤΟΥΡΓΙΚΕΣ ΕΡΓΑΣΙΕΣ, (π.χ. ΙΣΟΠΕΔΩΣΕΙΣ, ΕΚΣΚΑΦΕΣ, κ.α)

8 ΥΛΙΚΑ ΔΟΜΙΚΩΝ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ ΜΕ ΒΑΣΗ ΤΟ ΓΥΨΟ ΕΚΤΟΣ ΕΚΕΙΝΩΝ ΠΟΥ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΤΑΙ ΣΤΗΝ ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ ΜΕ ΑΡΙΘ. 1708015

170802 ΓΥΨΟΣΑΝΙΔΕΣ, ΕΠΙΧΡΙΣΜΑ ΑΠΟ ΓΥΨΟ κ.α)

9 ΜΕΙΓΜΑΤΑ ΑΠΟΒΛΗΤΩΝ ΔΟΜΙΚΩΝ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ ΚΑΙ ΚΑΤΕΔΑΦΙΣΕΩΝ ΕΚΤΟΣ ΕΚΕΙΝΩΝ ΠΟΥ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΝΤΑΙ ΣΤΙΣ ΚΑΤΗΓΟΡΙΕΣ 1709016, 1709027, 1709038

170904 ΑΛΛΑ ΑΠΟΒΛΗΤΑ ΔΟΜΙΚΩΝ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ ΚΑΙ ΚΑΤΕΔΑΦΙΣΕΩΝ

1170108: ΜΕΙΓΜΑΤΑ Ή ΕΠΙΜΕΡΟΥΣ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΑΠΟ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑ, ΤΟΥΒΛΑ, ΠΛΑΚΑΚΙΑ ΚΑΙ ΚΕΡΑΜΙΚΑ ΠΟΥ ΠΕΡΙΕΧΟΥΝ ΕΠΙΚΙΝΔΥΝΕΣ ΟΥΣΙΕΣ

2170301: ΜΕΙΓΜΑΤΑ ΟΡΥΚΤΗΣ ΑΣΦΑΛΤΟΥ ΠΟΥ ΠΕΡΙΕΧΟΥΝ ΛΙΘΑΝΘΡΑΚΟΠΙΣΣΑ 3170503: ΧΩΜΑΤΑ ΚΑΙ ΠΕΤΡΕΣ ΠΟΥ ΠΕΡΙΕΧΟΥΝ ΕΠΙΚΙΝΔΥΝΕΣ ΟΥΣΙΕΣ 4170505: ΜΠΑΖΑ ΕΚΣΚΑΦΩΝ ΠΟΥ ΠΕΡΙΕΧΟΥΝ ΕΠΙΚΙΝΔΥΝΕΣ ΟΥΣΙΕΣ 5170801: ΥΛΙΚΑ ΔΟΜΙΚΩΝ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ ΜΕ ΒΑΣΗ ΤΟ ΓΥΨΟ ΜΟΛΥΣΜΕΝΑ ΑΠΟ

ΕΠΙΚΙΝΔΥΝΕΣ ΟΥΣΙΕΣ 6170901: ΑΠΟΒΛΗΤΑ ΔΟΜΙΚΩΝ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ ΚΑΙ ΚΑΤΕΔΑΦΙΣΕΩΝ ΠΟΥ ΠΕΡΙΕΧΟΥΝ

ΥΔΡΑΡΓΥΡΟ 7170902: ΑΠΟΒΛΗΤΑ ΔΟΜΙΚΩΝ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ ΚΑΙ ΚΑΤΕΔΑΦΙΣΕΩΝ ΠΟΥ ΠΕΡΙΕΧΟΥΝ PCB

(π.χ. ΣΤΕΓΑΝΩΤΙΚΑ ΥΛΙΚΑ ΠΟΥ ΠΕΡΙΕΧΟΥΝ PCB, ΔΑΠΕΔΑ ΜΕ ΒΑΣΗ ΡΗΤΙΝΕΣ ΠΟΥ ΠΕΡΙΕΧΟΥΝ PCB, ΜΟΝΑΔΕΣ ΣΤΕΓΑΝΟΠΟΙΗΜΕΝΗΣ ΥΑΛΟΦΡΑΞΗΣ ΠΟΥ ΠΕΡΙΕΧΟΥΝ PCB, ΠΥΚΝΩΤΕΣ ΠΟΥ ΠΕΡΙΕΧΟΥΝ PCB)


8170903: ΑΛΛΑ ΑΠΟΒΛΗΤΑ ΔΟΜΙΚΩΝ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ ΚΑΙ ΚΑΤΕΔΑΦΙΣΕΩΝ (ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΜΕΝΩΝ ΜΕΙΓΜΑΤΩΝ ΤΩΝ ΑΠΟΒΛΗΤΩΝ) ΠΟΥ ΠΕΡΙΕΧΟΥΝ ΕΠΙΚΙΝΔΥΝΕΣ ΟΥΣΙΕΣ

2.6 ΠΙΝΑΚΑΣ ΑΠΟΒΛΗΤΩΝ ΠΟΥ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΝΤΑΙ ΣΤΗΝ ΑΔΕΙΑ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗΣ (ΓΙΑ ΣΥΛΛΟΓΗ ΚΑΙ ΜΕΤΑΦΟΡΑ) ΑΠΟΒΛΗΤΩΝ, ΕΚΣΚΑΦΙΣΕΩΝ, ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ (ΑΕΚΚ)

Α/Α ΕΙΔΟΣ ΑΠΟΒΛΗΤΩΝ ΣΥΜΦΩΝΑ ΜΕ ΤΑ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΑ IV ΚΑΙ V ΤΟΥ ΝΟΜΟΥ

ΕΞΑΨΗΦΙΟΣ ΚΩΔΙΚΟΣ (*)

ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ

1 ΣΚΥΡΟΔΕΜΑ 17 01 01 Άοπλο ή οπλισμένο

2 ΤΟΥΒΛΑ 170102

3 ΠΛΑΚΑΚΙΑ ΚΑΙ ΚΕΡΑΜΙΚΑ 17 01 03

4 ΜΕΙΓΜΑ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ, ΤΟΥΒΛΩΝ, ΠΛΑΚΑΚΙΩΝ ΚΑΙ ΚΕΡΑΜΙΚΩΝ (που δεν περιέχουν επικίνδυνες ουσίες)

17 01 07

5 ΞΥΛΟ 17 02 01

6 ΓΥΑΛΙ 17 02 02

7 ΠΛΑΣΤΙΚΟ 17 02 03

8 ΜΕΙΓΜΑΤΑ ΟΡΥΚΤΗΣ ΑΣΦΑΛΤΟΥ (που δεν περιέχουν λαθανρακόπισσα)

17 03 02

9 ΧΑΛΚΟΣ, ΜΠΡΟΥΝΤΖΟΣ, ΟΡΕΙΧΑΛΚΟΣ (περιλαμβανομένων και των κραμάτων τους)

17 04 01

10 ΑΛΟΥΜΙΝΙΟ (περιλαμβανομένων και των κραμάτων τους) 17 04 02

11 ΜΟΛΥΒΔΟΣ (περιλαμβανομένων και των κραμάτων τους) 17 04 03

12 ΨΕΥΔΑΡΓΥΡΟΣ (περιλαμβανομένων και των κραμάτων τους) 17 04 04

13 ΣΙΔΗΡΟΣ ΚΑΙ ΧΑΛΥΒΑΣ (περιλαμβανομένων και των κραμάτων τους)

17 04 05

14 ΚΑΣΣΙΤΕΡΟΣ (περιλαμβανομένων και των κραμάτων τους) 17 04 06

15 ΑΝΑΜΕΙΚΤΑ ΜΕΤΑΛΛΑ 17 04 07

16 ΚΑΛΩΔΙΑ (που δεν περιέχουν πετρέλαιο, ούτε λιθανθρακόπισσα ή και άλλες επικίνδυνες ουσίες)

17 04 11

17 ΧΩΜΑΤΑ ΚΑΙ ΠΕΤΡΕΣ (που δεν περιέχουν επικίνδυνες ουσίες)

17 05 04

18 ΜΠΑΖΑ ΕΚΣΚΑΦΩΝ (που δεν περιέχουν επικίνδυνες ουσίες) 17 05 06

19 ΜΟΝΩΤΙΚΑ ΥΛΙΚΑ (που δεν περιέχουν αμίαντο ή επικίνδυνες ουσίες και που δεν αποτελούνται από επικίνδυνες ουσίες)

17 06 04

20 ΥΛΙΚΑ ΔΟΜΙΚΩΝ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ ΜΕ ΒΑΣΗ ΤΟ ΓΥΨΟ (που δεν είναι μολυσμένα από επικίνδυνες ουσίες)

17 08 02

21 ΑΝΑΜΕΙΚΤΑ ΑΠΟΒΛΗΤΑ ΔΟΜΙΚΩΝ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ ΚΑΙ ΚΑΤΕΔΑΦΙΣΕΩΝ (που δεν περιέχουν υδράργυρο ή μόρια PCBs (πολυχλωροδιφαινύλια)

17 09 04 π.χ. μείγματα που περιλαμβάνουν μεταξύ άλλων πυκνωτές, στεγνωτικά υλικά, δάπεδα με βάση ρητίνες που δεν περιέχουν όμως PCB


*Σημαίνει τον κωδικό που αντιστοιχεί στις κατηγορίες αποβλήτων, σύμφωνα με το περί Στερεών και Επικίνδυνων Αποβλήτων (Κατάλογος Αποβλήτων) Διάταγμα του 2003 (Κ.Δ.Π. 157/2003, όπως εκάστοτε τροποποιείται ή αντικαθίσταται.

2.7 ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ ΧΩΡΩΝ Προτού αρχίσουν οι εργασίες, ο Εργολάβος θα πρέπει να επισκεφθεί το χώρο για να διαμορφώσει προσωπική άποψη για το μέγεθος και το είδος των εργασιών, τους περιορισμούς που πιθανόν να υπάρξουν κατά την εκτέλεση των εργασιών, αφού πρέπει να μην επηρεάζονται οι εργαζόμενοι και τα υλικά αποθήκευσης να προστατεύονται. Τα υλικά που θα επαναχρησιμοποιηθούν (όπως μέρος των υφιστάμενων κουφωμάτων ) θα φυλαχθούν από τον Εργολάβο σε χώρο που θα του υποδειχθεί από την ΑΗΚ σε συνεννόηση με τον Επιβλέποντα.

Σε όσα από τα πιο πάνω υλικά, απαιτείται συντήρηση πριν την επαναχρησιμοποίηση τους, να γίνει προτού φυλαχθούν.

2.8 ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΑΠΟΞΗΛΩΣΗΣ ΚΑΙ ΑΠΟΚΑΤΆΣΤΑΣΗΣ Οι εργασίες αποξήλωσης θα ξεκινήσουν μετά από οδηγία του Επιβλέποντα Μηχανικού της Αρχής και θα εκτελεστούν όπως καταγράφονται στους πιο κάτω όρους.

Ο Εργολάβος να θεωρήσει ότι δεν θα προκύψουν χρήσιμα υλικά για την Αρχή (εκτός όσων γίνονται αναφορά όπως μέρος των κουφωμάτων) και είναι υπεύθυνος για την απομάκρυνση των αχρήστων υλικών σε αδειοδοτημένους χώρους καθώς επίσης είναι υπεύθυνος να διασφαλίσει την αποστολή τους για ανακύκλωση, επαναχρησιμοποίηση και καταστροφή σύμφωνα με την Υφιστάμενη Νομοθεσία που θα είναι και με δικά του έξοδα.

• Προσεκτική αφαίρεση των υφιστάμενων εξωτερικών επικαλύψεων από μάρμαρο τραβερτίνο στο επίπεδο του ισογείου (προνοητική εργασία).

• Προσεκτική αφαίρεση της εξωτερικής μαρμάρινης πατούδας κουφωμάτων΄

• Προσεκτική αφαίρεση του μαρμάρινου καππακιού των στηθαίων στις βεράντες του 4ου ορόφου και δώματος.

• Προσεκτική αφαίρεση των υφιστάμενων κουφωμάτων, όπως αυτά καταγράφονται στο Δ/Π σελίδα 2/1 παράγραφος 2.

• Σημειώνεται ότι μέρος παραθύρων (θα υποδειχθούν από τον Επιβλέποντα), της σειράς MU100special που τοποθετήθηκαν πρόσφατα, θα αφαιρεθούν και αφού καθαριστούν, θα φυλαχθούν σε χώρο που θα τους υποδειχθεί στις αποθήκες Λεμεσού.

• Αφαίρεση της χαλασμένης (σαθρής) υφιστάμενης στρώσης του επιχρίσματος τύπου Σάντεξ (όπου υπάρχει)

• Προσεκτική αφαίρεση του συνδετικού υλικού (κόλλα) που χρησιμοποιήθηκε για την επικόλληση των μαρμάρινων επενδύσεων, από τις υποκείμενες επιφάνειες.

• Προσεκτική αφαίρεση όλων των υφιστάμενων στηρίξεων της εξωτερικής επένδυσης στο σκυρόδεμα. Οι στηρίξεις είναι μπρουντζόβιδες και χρησιμοποιήθηκαν περίπου δέκα σε αριθμό για στερέωση κάθε πλακιδίου μαρμάρου διαστάσεων 1600x650χιλ. Όπου η αφαίρεση δεν είναι εφικτή, η μπρουντζοβίδες να κοπούν σε βάθος 10χιλ από την εξωτερική επιφάνεια και να βαφτούν με αντιοξειδωτικό υλικό, όπως προδαγράφεται στην παρ. 2.10.2. Η συνολική επιφάνεια της μαρμάρινης επένδυσης που αφαιρέθηκε είναι περίπου 530τμ.

• Εργασίες αποκατάστασης/διόρθωσης του διαβρωμένου υποστρώματος. Οι επιφάνειες όπου έγινε αφαίρεση όλων των χαλαρών στοιχείων σκυροδέματος και εκεί όπου με την αφαίρεση των στηρίξεων/μπρουντζόβιδων από τις επιφάνειες


σκυροδέματος προκλήθηκε μερική αποκόλληση, θα αποκατασταθούν όπως θα περιγραφεί πιο κάτω στην παράγραφο 2.10.

• Εργασίες αποκατάστασης/διόρθωσης του οξειδωμένου οπλισμού με εξειδικευμένα υλικά, όπως αυτά θα περιγραφούν πιο κάτω στην παράγραφο 2.10.2.

2.8.1 Κατεδαφίσεις και Μετατροπές Οι εργασίες που σχετίζονται με κατεδαφίσεις και μετατροπές θα συμπεριλαμβάνουν όλες τις σχετιζόμενες προσωρινές εργασίες.

Οι τιμές μονάδος για κατεδαφίσεις/επιδιορθώσεις/βελτιώσεις θα θεωρούνται ότι συμπεριλαμβάνουν μεταξύ άλλων και τα ακόλουθα:

• Επιδιόρθωση και αποκατάσταση επηρεαζόμενων επιφανειών

• Προσωρινή διακοπή υπηρεσιών, αλλαγή διαδρομής τους και επαναλειτουργία τους

• Απομάκρυνση υλικών εκτός εκείνων που ανήκουν στον Εργοδότη ή αυτών που πρόκειται να φυλαχτούν για επαναχρησιμοποίηση

• Προσωρινές υποστηρίξεις και αντιστηρίξεις

• Προσωρινά προστατευτικά παραπετάσματα

• Προστασία και επανόρθωση παρακείμενων κατασκευών

Η επαναχρησιμοποίηση υλικών θα συμπεριλαμβάνει τη προσεκτική αφαίρεση, φύλαξη, αποθήκευση.

2.9 ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΕΠΙΔΙΟΡΘΩΣΗΣ/ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ

• Τοποθέτηση θερμομόνωσης στο δώμα.

• Τοποθέτηση υγρομόνωσης στο δώμα.

• Τοποθέτηση υγρομόνωσης στις κατακόρυφες επιφάνειες.

• Τοποθέτηση θερμομόνωσης (πετροβάμβακα) σε κατακόρυφες επιφάνειες.

• Τοποθέτηση νέας πατούδας από μάρμαρο (εξωτερική).

• Εργασίες τοποθέτησης θερμοπρόσοψης.

• Τοποθέτηση νέων κουφωμάτων θερμομονωτικής σειράς.

• Τοιχοποιία ξηρής δόμησης: Προμήθεια και τοποθέτηση διαχωριστικού ηχομονωτικού πανέλου ξηρής δόμησης (στενές επιφάνειες 80τρ.μ περίπου) για πλήρωση του ανοίγματος που δημιουργείται μετά την αφαίρεση της λαμαρίνας που παρεμβάλλεται μεταξύ συμβατικής δόμησης και στύλλου κουφωμάτων για γεφύρωση του κενού. Το πανέλο της τοιχοποιίας ξηρής δόμησης θα αποτελείται αμφίπλευρα από μονή πυράντοχη γυψοσανίδα πυραντοχής (30΄). Στο κενό ανάμεσα στις δύο γυψοσανίδες τοποθετείται μονωτικό υλικό, πετροβάμβακας πάχους 50χιλ για ηχομόνωση, θερμομόνωση και πυροπροστασία, όλα σύμφωνα με τις τεχνικές προδιαγραφές και τις οδηγίες το κατασκευαστή.

• Εργασίες επιχρίσματος όπου χρειαστεί.

• Εργασίες τοποθέτησης σπάτουλας εξωτερικής χρήσης στις επιφάνειες που δεν θα επενδυθούν με πανέλλα HPL ή θερμοπρόσοψη. Τέτοιες επιφάνειες είναι η εσωτερική πλευρά στηθαίων όπου αφαιρέθηκε η μαρμάρινη επένδυση και οι επιφάνειες που είναι επιχρισμένες με υλικό τύπου santex συνολικής επιφάνειας 450τ.μ. περίπου.

• Εργασίες εξωτερικής βαφής των επιχρισμένων επιφανειών


• Τοποθέτηση εξωτερικής επένδυσης συστήματος πανέλλων HPL για μορφολόγηση των όψεων του κτιρίου

• Τοποθέτηση σκιάστρων από διατομή αλουμινίου

Όλες οι οπές και τα ανοίγματα που διανοίγονται πρέπει μετά την αποπεράτωση της εργασίας να σφραγίζονται με το ανάλογο υλικό. Όπου η διάνοιξη οπής/ανοίγματος είναι σε πυροδιαμερίσματα θα σφραγίζονται με τα ενδεικνυόμενα πυράντοχα υλικά.

2.10 ΕΠΙΔΙΟΡΘΩΣΗ ΑΠΟΣΑΘΡΩΜΕΝΟΥ ΟΠΛΙΣΜΕΝΟΥ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ

2.10.1 Επιφάνειες σκυροδέματος Μετά την αφαίρεση της μαρμάρινης επένδυσης και των στηρίξεων της, τα σαθρά υλικά να σπάσουν και να καθαριστούν επιμελώς.

Οι επηρεαζόμενες επιφάνειες σκυροδέματος θα επιδιορθωθούν σύμφωνα με τη μέθοδο 3.1 του πίνακα 1, του προτύπου CYSEN1504-9:2008.

Η τοποθέτηση τσιμεντοκονιάματος (πολυμερικού επιχρίσματος/πηλού) θα γίνει με το χέρι, σύμφωνα με το πρότυπο EN1504-3 class R3, μέγιστου πάχους 30mm, προς αποκατάσταση της επιφάνειας σκυροδέματος.

Κατά την διάρκεια εκτέλεσης των εργασιών οι παρακείμενες επιφάνειες να προστατεύονται, σύμφωνα με τις οδηγίες του Ε.Μ.

Οι πιο πάνω εργασίες δυνατόν να εκτελούνται μεμονωμένα εκεί όπου το αποφασίσει ο Ε.Μ.

2.10.2 Οπλισμός Το αποσαθρωμένο σκυρόδεμα θα αφαιρεθεί 20χιλ πίσω από τον οπλισμό. Ο οπλισμός θα καθαριστεί από την στρωματοποιημένη σκουριά με ττελλόβουρτσες ή και σμιριδόπανα αν χρειαστεί. Η δε συντήρηση και προστασία του θα γίνει με ειδική αντισκωριακή (αντιοξειδωτική) βαφή Active Coating σύμφωνα με το πρότυπο EN1504-7, της έγκρισης του Επιβλέποντα Μηχανικού. Τέλος θα γίνει επικάλυψη οπλισμού με τοποθέτηση πολυμερικού πηλού.

Κατά την διάρκεια εκτέλεσης των εργασιών οι παρακείμενες επιφάνειες να προστατεύονται, σύμφωνα με τις οδηγίες του Ε.Μ.

Οι πιο πάνω εργασίες δυνατόν να εκτελούνται μεμονωμένα εκεί όπου το αποφασίσει ο Ε.Μ.

2.10.3 Επιφάνειες Επιχρίσματος Όπου κατά την αφαίρεση των σαθρών και άχρηστων υλικών από το υπόστρωμα της μαρμάρινης επένδυσης, προέκυψε εκτεταμένη καταστροφή του επιχρίσματος, θα γίνεται αποκατάσταση του με νέο, σύμφωνα πάντα με την έγκριση του Επιβλέποντα. Ο παρασυρμός επιφανειών υφιστάμενου επιχρίσματος, πιθανόν να προκύψει και από την αφαίρεση των υφιστάμενων μεταλλικών κασιών των κουφωμάτων. Ως εκ τούτου η αφαίρεση τους θα γίνεται προσεκτικά προς αποφυγή εκτεταμένων ζημιών.

2.11 ΟΡΙΖΟΝΤΙΑ ΟΡΟΦΗ – ΣΥΣΤΗΜΑ ΜΟΝΩΣΗΣ ΟΡΟΦΗΣ ΜΕ ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΣΤΡΩΣΗΣ ΠΟΛΥΟΥΡΕΘΑΝΗΣ ΚΑΙ ΠΟΛΥΟΥΡΙΑΣ Το σύστημα αποτελείται από θερμομονωτική στρώση πολυουρεθάνης, όπως περιγράφεται πιο κάτω στην παράγραφο 2.12.1 και από στρώση υγρής ψεκαζόμενης μεμβράνης πολυουρίας υψηλής πρόσφυσης, υψηλής ελαστικότητας (ελάχιστο μήκος επιμήκυνσης 375%) και ταχείας ωρίμανσης. Το ελάχιστο πάχος της στεγνής στρώσης της πολυουρίας, θα είναι 2mm.

Η επιφάνεια του υποστρώματος θα πρέπει να είναι καθαρή από ακαθαρσίες, σκόνες και ξένα σωματίδια. Η εφαρμογή της πολυουρίας θα γίνεται με τη χρήση εξοπλισμού


θερμού ψεκασμού, υψηλής πίεσης. Κατά την εφαρμογή της πολυουρίας, η θερμοκρασία της επιφάνειας του υποστρώματος θα πρέπει να υπερβαίνει κατά 3°C τουλάχιστον αυτή του σημείου δρόσου (dew point), ενώ το ποσοστό υγρασίας του υποστρώματος δεν πρέπει να υπερβαίνει το 4%. Επίσης η σχετική υγρασία δεν πρέπει να υπερβαίνει το 85%. Η στρώση πολυουρίας θα καλύπτει επιφάνειες αρμών διαστολής, για επίτευξη μιας ενιαίας επιφάνειας και ενός συστήματος πλήρους στεγανοποίησης.

Κατά την εφαρμογή των αλλεπάλληλων στρώσεων του συστήματος στεγανοποίησης ο Εργολάβος θα πρέπει να τηρεί αυστηρά τα απαιτούμενα χρονοδιαγράμματα μεταξύ των διαφορετικών στρώσεων. Για την τελική στρώση (πολυουρία) η εφαρμογή θα γίνεται σε μια στρώση πάχους 2mm, και σε περίπτωση που δεν είναι εφικτή η επίτευξη του απαιτούμενου πάχους, η εφαρμογή θα γίνεται σε δύο αλλεπάλληλες στρώσεις. Σε περίπτωση που τα απαιτούμενα χρονοδιαγράμματα ξεπεραστούν θα πρέπει να γίνεται χρήση ειδικών υλικών ως γέφυρα πρόσφυσης, συμβατών με την εφαρμογή πολυουρίας

Η τελική επιφάνεια της πολυουρίας θα πρέπει να είναι ενιαία χωρίς φυσαλίδες (pin holes). Σε περίπτωση εμφάνισης φυσαλίδων (pin holes), ο Εργολάβος θα πρέπει να διορθώσει τις περιοχές με την εφαρμογή πολυουρίας, σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.

Θα γίνεται έλεγχος του πάχους της στρώσης της πολυουρίας. Ο Εργολάβος θα πρέπει να παραδώσει στον Ε.Μ. δείγματα πάχους της στρώσης τα οποία θα πρέπει να παρθούν κατά τη διάρκεια της εφαρμογής, έτσι ώστε η μέθοδος να είναι μη καταστρεπτική. Θα γίνεται έλεγχος της πρόσφυσης του συστήματος με τη μέθοδο “Pull out test” στην οποία η αντοχή εξόλκευσης του συστήματος δεν πρέπει να είναι λιγότερη από 1.5N/mm2.

2.11.1 Τοποθέτηση υγρομόνωσης 2.11.1.1 Στις κατακόρυφες επιφάνειες του οπλισμένου σκυροδέματος

Μετά τον ενδεδειγμένο έλεγχο στις γυμνές επιφάνειες του οπλισμένου σκυροδέματος θα διαφανεί ο βαθμός εναθράκωσης του σκυροδέματος. Αν ο βαθμός ενθράκωσης είναι μεγάλος στις επιφάνειες θα εφαρμοστεί στεγάνωση τσιμεντοειδούς τύπου. Αν όχι στις επιφάνειες σκυροδέματος θα τοποθετηθεί ασφαλτική επάλειψη.

2.11.1.2 Στεγάνωση Οροφής Μετά την τοποθέτηση του αφρού πολυουρεθάνης, με ψεκασμό θα επιστρωθεί στεγανωτικό υλικό πολυουρίας σε δύο στρώσεις πάχους 1χιλ. για προστασία της πολυουρεθάνης όπως περιγράφεται στην παράγραφο.

2.11.2 Θερμομόνωση 2.11.2.1 Θερμομόνωση οροφής

Επειδή υπάρχουν αρκετές εγκαταστάσεις στο δώμα, το θερμομονωτικό υλικό θα τοποθετηθεί πάνω στην υφιστάμενη υγρομόνωση. Θα γίνει με ψεκασμό μονωτικού αφρού πολυουρεθάνης, πάχους 5εκ, πυκνότητας 50kg/m3. Στη συνέχεια με ψεκασμό θα τοποθετηθεί στεγανωτικό υλικό πολυουρίας σε δύο στρώσεις πάχους 1χιλ, για προστασία της πολυουρεθάνης.

2.11.2.2 Θερμομόνωση με αεριζόμενες επιφάνειες (στις κατακόρυφες επιφάνειες του σκυροδέματος) Μετά την αποπεράτωση των εργασιών αποκατάσταση του υποστρώματος σκυροδέματος και της τοποθέτησης υγρομόνωσης θα τοποθετηθούν θερμομονωτικές πλάκες πετροβάμβακα, διαστάσεων 600x1200χιλ, πυκνότητας 75kg/m3, πάχους 50χιλ.

Η στερέωση πετροβάμβακα σε αεριζόμενη όψη (επιφάνειες σκυροδέματος) θα γίνεται με κάρφωμα, με την χρήση βιδωτών βυσμάτων. Να χρησιμοποιηθούν τρία βύσματα


ανά πλάκα πετροβάμβακα, με ελάχιστο βάθος αγκύρωσης στο σκυρόδεμα 25χιλ, όλα σύμφωνα με τις οδηγίες του προμηθευτή και της έγκρισης του Ε.Μ.

2.12 ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ ΕΞΩΤΕΡΙΚΗΣ ΕΠΕΝΔΥΣΗΣ – ΠΡΟΜΗΘΕΙΑ ΚΑΙ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ ΠΑΝΕΛΛΩΝ ΑΠΟ HPL

2.12.1 Πανέλλα Τα πανέλλα θα είναι διαστάσεων 3660χιλ x 500χιλ, από HPL πάχους 8χιλ.

Το σύστημα επένδυσης από HPL θα είναι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα, από εγκεκριμένο κατασκευαστή και θα τοποθετείται από έμπειρο εξειδικευμένο συνεργείο σε κατασκευές τέτοιου είδους, με τρόπο σταθερό και ασφαλή. Η επιφάνεια πρέπει να είναι επίπεδη. Τα πανέλλα θα τοποθετηθούν στον ξύλινο σκελετό που είναι τοποθετημένος στις γυμνές επιφάνειες σκυροδέματος, όπως φαίνονται στα σχέδια, σύμφωνα με τις πιο κάτω προδιαγραφές και πάντοτε σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή και της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Δείγματα των πανέλλων θα υποβάλλονται στον Αρχιτέκτονα για αποδοχή πριν την εγκατάσταση.

Κατά την ετοιμαστία της προσφοράς του ο Εργολάβος να έχει υπόψη του ότι η τιμολόγηση θα πρέπει να περιλαμβάνει και βοήθεια προς τον εγκεκριμένο υπεργολάβο.

Ο επιτυχών Εργολάβος πρέπει κατά την υποβολή των δειγμάτων να υποβάλει όλες τις τεχνικές πληροφορίες και πιστοποιητικά του συγκεκριμένου τύπου προϊόντος που θα χρησιμοποιήσει στο Έργο, που πρέπει να ικανοποιούν τα ελάχιστα κριτήρια και απαιτήσεις. Δεν δεσμεύει τον Αρχιτέκτονα να αποδεχθεί το προϊόν αυτό αν δεν ικανοποιηθεί ότι πληροί τα ελάχιστα κριτήρια και απαιτήσεις. Η ποιότητα των υλικών και ο τρόπος εκτέλεσης της εργασίας, θα πρέπει να συνάδουν με το περιεχόμενο αυτών των προδιαγραφών, τις οδηγίες του κατασκευαστή και τις συστάσεις του κώδικα B.S. Σε περίπτωση αντίφασης μεταξύ τους, θα ισχύει η ερμηνεία που θα δίδεται από τον Αρχιτέκτονα η οποία και θα είναι δεσμευτική.

Το σύστημα θα αποτελείται από ξύλινο σκελετό και πανέλλα HPL. Ο ξύλινος σκελετός θα είναι διαστάσεων 50x70χιλ, θα στερεώνεται στην υφιστάμενη επιφάνεια του οπλισμένου σκυροδέματος όπως φαίνεται στο σχέδιο ΜΗ/305-4 και σύμφωνα με τις οδηγίες του προμηθευτή.

Τα πανέλα HPL θα στερεώνονται με έγχρωμες βίδες πάνω στο ξύλινο σκελετό όπως φαίνεται στο σχέδιο και σύμφωνα με τις οδηγίες του προμηθευτή.

Στο κάτω μέρος θα στερεώνεται τρυπητή λαμαρίνα ανοξείδωτου χάλυβα για την απορροή τυχόν ομβρίων νερών.

2.12.2 Ανοχές Απόκλιση από την επιπεδότητα σε όλες τις κατευθύνσεις μέχρι 3χιλ σε απόσταση 3.00μ.

2.12.3 Προστασία Προστατεύεστε τις τελειωμένες επιφάνειες από ζημιές και διατηρήστε τις καθαρές, μέχρι την Προσωρινή Παραλαβή του Έργου. Αντικαταστείστε το μη αποδεκτό από τον Αρχιτέκτονα μέχρι την πλήρη ικανοποίηση του.

2.12.4 Κατασκευαστικά Σχέδια Ο Εργολήπτης θα πρέπει να ετοιμάσει κατασκευαστικά σχέδια και να τα υποβάλει στον Αρχιτέκτονα για έγκριση.


Τονίζεται ότι είναι ευθύνη του Εργολήπτη να ελέγξει τις επιτόπου διαστάσεις και τους χώρους που θα τοποθετηθούν επενδύσεις και να βεβαιωθεί ότι τα σχέδια που θα ετοιμάσει βασίζονται στις επιτόπου μετρήσεις και παρατηρήσεις του.

Τα κατασκευαστικά σχέδια θα πρέπει να γίνουν αποδεκτά από τον Αρχιτέκτονα πριν αρχίσει οποιανδήποτε εργασία.

2.12.5 Στατικοί Υπολογισμοί Ο Εργολήπτης είναι υπόχρεος να υποβάλει για έγκριση στατικούς υπολογισμούς και κατασκευαστικές λεπτομέρειες που αφορούν το σύστημα ανάρτησης – στήριξης των πανέλλων, όλα σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προμηθευτή. Νοείται φυσικά ότι θα ληφθεί υπόψη το τελικό βάρος όλης της κατασκευής.

Για την μελέτη του συστήματος ανάρτησης στήριξης των πανέλλων θα πρέπει να ληφθούν υπόψη οι σεισμικές δυνάμεις με βάση τον Κυπριακό Αντισεισμικό Κανονισμό.

2.12.6 Τρόπος Εργασίας Κατά την διάρκεια των κατασκευών ο εργολάβος θα πρέπει να έχει υπόψη του τα πιο κάτω:

(α) Όλα τα εξαρτήματα θα είναι εργοστασιακά.

(β) Τα εργαλεία που θα χρησιμοποιούνται θα είναι τα πλέον κατάλληλα.

2.12.7 Μετρήσεις και τιμές μονάδος Οι τιμές μονάδος για τα πανέλλα HPL θα περιλμαβάνουν εργασία σε μικρές και περιορισμένες επιφάνειες, κοψίματα, σε οποιοδήποτε σχέδιο (any pattern), το σύστημα ανάρτησης στήριξης και οποιαδήποτε αναγκαία στηρίγματα (στερέωση σε σκυρόδεμα).

2.13 ΤΟΙΧΟΠΟΙΙΑ ΞΗΡΗΣ ΔΟΜΗΣΗΣ Προμήθεια και τοποθέτηση διαχωριστικού ηχομονωτικού πανέλου ξηρής δόμησης, πυραντοχής 30 λεπτών (στενές επιφάνειες 80τρ.μ περίπου) για πλήρωση του ανοίγματος που δημιουργείται μετά την αφαίρεση της λαμαρίνας που παρεμβάλλεται μεταξύ συμβατικής δόμησης και στύλλου κουφωμάτων για γεφύρωση του κενού. Το πανέλο της τοιχοποιίας ξηρής δόμησης θα αποτελείται αμφίπλευρα από μονή πυράντοχη γυψοσανίδα τύπου 3, πάχους 12,5χιλ τύπου Knauf ή αντίστοιχη ισοδύναμη. Θα στερεώνονται σε μεταλλικό γαλβανισμένο σκελετό διατομής «Π» πάχους 0,6χιλ αποτελούμενο από οριζόντιους στρωτήρες άνω και κάτω και κατακόρουφους ορθοστάτες. Όλες οι συνδέσεις να παρέχουν την απαιτούμενη πυραντοχή κατά DIM 4102-4. Όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα και υλικά σφράγισης, γωνιοκράνων κλπ σύμφωνα με τον προμηθευτή. Στο κενό ανάμεσα στις δύο γυψοσανίδες τοποθετείται μονωτικό υλικό πετροβάμβακα διαστάσεων 1000x600χιλ πάχους 50χιλ, βάρους 40kg/m3 (συντελεστή ηχομόνωσης 46db) για ηχομόνωση, θερμομόνωση και πυροπροστασία, όλα σύμφωνα με τις τεχνικές προδιαγραφές και τις οδηγίες του κατασκευαστή.

2.14 ΧΡΩΜΑΤΙΣΜΟΙ Οποιαδήποτε εργασία γίνει που δεν είναι σύμφωνα με τα δείγματα που έχουν εγκριθεί ή έγινε με άλλα υλικά θα ξαναγίνει με έξοδα του εργολάβου και όπως υποδείξει ο Επιβλέπων Μηχανικός.

Όλα τα εργαλεία βούρτες, δοχεία κλπ που θα χρησιμοποιούνται πρέπει να είναι εντελώς καθαρά. Κάθε στρώση θα αφήνεται να στεγνώσει πριν την τοποθέτηση νέας επίστρωσης. Όπου παρατηρηθούν ξεφλουδίσματα θα αφαιρούνται πριν γίνει άλλη στρώση. Επιφάνειες με υγρασία, σκόνη και ακαθαρσία δεν θα βάφονται.

(α) Επιφάνειες Επιχρισμένες με sandex. Όλα ως σχέδια, προδιαγραφές και της έγκρισης του Αρχιτέκτονα

• Επίστρωση σπάτουλας εξωτερικής χρήσης και τρίψιμο


• Μια στρώση ακρυλικό σταθεροποιητικό υδατοδυαλυτό

• Δύο ή τρεις στρώσεις (όσες απαιτηθεί ώστε να κλείσει το χρώμα) ακρυλικής βαφής

(β) Τοιχοποιία από γυψοσανίδα. Όλα ως σχέδια, προδιαγραφές και της έγκρισης του Αρχιτέκτονα

• Επίστρωση σπάτουλας και τρίψιμο


• Δύο ή τρεις στρώσεις ακρυλικής βαφής

(γ) Τοιχοποιία από τσιμεντοσανίδα. Όλα ως σχέδια, προδιαγραφές και της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

• Επίστρωση σπάτουλας τσιμεντοσανίδας και τρίψιμο

• Μια στρώση σταθεροποιητικό του νερού

• Τρεις στρώσης βαφή

(δ) Επιφάνεια σκυροδέματος

• Επίστρωση σπάτουλας και τρίψιμο


• Δύο ή τρεις στρώσεις ακρυλικής βαφής όλα ως σχέδια, προδιαγραφές και της έγκρισης του Αρχιτέκτονα

(ε) Μεταλλικές κατασκευές

Οι χρωματισμοί θα γίνουν όπως περιγράφονται στις Γενικές Τεχνικές Προδιαγραφές, τις οδηγίες του κατασκευαστή και της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

(στ) Ξύλινες Επιφάνειες

Οι χρωματισμοί θα γίνουν όπως περιγράφονται στις Γενικές Τεχνικές Προδιαγραφές, τις οδηγίες του κατασκευαστή και της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

2.15 ΚΟΥΦΩΜΑΤΑ

2.15.1 Παράθυρα αλουμινίου Κατασκευάστε, εφαρμόστε και ρυθμίστε τα παράθυρα που αναφέρονται πιο κάτω, φαίνονται στα σχέδια και περιγράφονται στον κατάλογο παραθύρων. Τοποθετήστε τα κατάλληλα εξαρτήματα.

2.15.2 Τύποι παραθύρων Κατασκευάστε παράθυρα αλουμινίου, χρησιμοποιώντας υλικά και τεχνικές που να θεωρούνται οι καλύτερες για τον συγκεκριμένο τύπο και υλικό κατασκευής του κάθε τύπου παραθύρου.

Τα αλουμίνια θα είναι (για τα συρόμενα παράθυρα) σε φυσικό ανοδιωμένο χρώμα, κώδικα AA15 Silver της σειράς MU100 Thermal της MUSKITA ή αντίστοιχης ισοδύναμης σειράς.

Τα αλουμίνια θα είναι (για τα ανοιγόμενα παράθυρα) σε φυσικό ανοδιωμένο χρώμα, κώδικα AA15 Silver της σειράς MU2075 Thermal της MUSKITA ή αντίστοιχης ισοδύναμης σειράς.

2.15.3 Κατασκευαστικά σχέδια Υποβάλετε έγκαιρα κατασκευαστικά σχέδια (shop fitting drawings) για τα παράθυρα από αλουμίνιο και αναμένετε την έγκριση του ΑΕ πριν αρχίσετε την κατασκευή τους.


2.15.4 Εξαρτήματα παραθύρων Προμηθεύσετε, τοποθετήστε και προσαρμόστε όλα τα εξαρτήματα σε αριθμό, ποιότητα και υλικό ως σχέδια, προδιαγραφές, τις οδηγίες του προμηθευτή και την έγκριση του αρχιτέκτονα.

2.16 ΑΛΛΑ ΥΛΙΚΑ

2.16.1 Κρύσταλλα Προμηθεύσετε και εφαρμόστε στα παράθυρα τον τύπο και πάχος του κρυστάλλου, όπως αναφέρεται στις Τεχνικές Προδιαγραφές και στα Σχέδια.

2.16.2 Στερεώσεις Προμηθεύσετε και τοποθετήστε σύμφωνα με τις απαιτήσεις της κάθε εργασίας τοποθέτησης τις αναγκαίες και πλέον κατάλληλες στερεώσεις (fixings) και όπως πιο κάτω:

(α) Βίδες: σύμφωνα με το Βρετανικό Πρότυπο BS 1210 και γαλβανισμένες

(β) Μανδύες (raw-plugs): πλαστικοί, σε μήκος και διάμετρο ανάλογο με τις βίδες

(γ) Αγκυρώσεις σκελετών: κατάλληλου μεγέθους και μήκους για ασφαλή στήριξη του σκελετού

2.16.3 Εργασία 2.16.3.1 Μεταφορά και Αποθήκευση

Μεταφέρετε και αποθηκεύσετε πριν την τοποθέτηση παραθύρων, τις κάσες και τις πάσες των κουφωμάτων:

(α) σε χώρους καθαρούς με ξηρές συνθήκες

(β) οριζόντια, σε απόσταση από το δάπεδο και με τρόπο που να αποφεύγετε οποιαδήποτε στρέβλωση

(γ) με προστατευτικά περιτυλίγματα, διατηρώντας τα όσο το δυνατόν περισσότερο

(δ) αποθηκεύστε τα εξαρτήματα και υλικά στερέωσης σε καθαρό, ξηρό και ασφαλισμένο χώρο

2.16.3.2 Τοποθέτηση Συμμορφωθείτε με το Βρετανικό πρότυπο BS 800: Part 5, εκτός εάν δοθούν διαφορετικές οδηγίες, αναφορικά με τα πιο κάτω

(α) Μεταφορά και προετοιμασία υλικών (Section 2)

(β) Μέθοδος στερέωσης (Subsection 3.1)

(γ) Στερέωση προκατασκευασμένων εξαρτημάτων (Subsection 3.5)

(δ) Στερέωση άλλων αντικειμένων (Subsection 3.6)

(ε) Έλεγχο κατασκευής (Subsection 3.7)

2.16.3.3 Θέση Τοποθετείστε τα παράθυρα στις θέσεις που φαίνονται στα σχέδια της κάτοψης

2.16.3.4 Καθαρισμός Αφαιρέστε τα προστατευτικά περιτυλίγματα και καθαρίστε με επιμέλεια τα παράθυρα, τις κάσες και τα κρύσταλλα όπου υπάρχουν.


2.16.3.5 Περιμετρική Σφράγιση Σφραγίστε περιμετρικά τους αρμούς μεταξύ των σκελετών των εξωτερικών θυρών και ανοίγματος με στεγανωτική σιλικόνη τοποθετημένη προσεκτικά και στο ίδιο επίπεδο με το σκελετό.

2.16.3.6 Προσαρμογή Εξαρτημάτων Ελέγξτε και προσαρμόστε όλους τους μηχανισμούς και του τρόπου ανοίγματος και κλεισίματος για τέλεια και αθόρυβη λειτουργία.

2.16.3.7 Επιδιορθώσεις Ζημιών Επιδιορθώστε ζημιές που είναι αποτέλεσμα άλλων εργασιών μετά την τοποθέτηση των κουφωμάτων και αντικαταστήστε τα κρύσταλλα όπου κρίνεται αναγκαίο.

2.16.4 Γενικά 2.16.4.1 Βεβαιώσεις Κρυστάλλων Ασφαλείας

Εξασφαλίστε έγγραφες βεβαιώσεις του κατασκευαστή και παραδώστε τις μετά την τοποθέτηση τους στον ΑΕ και φροντίστε όπως όλα τα κρύσταλλα ασφαλείας φέρουν την χαρακτηριστική σφραγίδα του Βρετανικού Προτύπου BS 6206 με το γράμμα «Τα» για θερμοεπεξεργασμένο κρύσταλλο (toughened glass) και “L” για διπλό κρύσταλλο ασφαλείας (laminated glass).

2.16.4.2 Βεβαιώσεις Θερμομονωτικών Κρυστάλλων Εξασφαλίστε έγγραφες βεβαιώσεις του κατασκευαστή και παραδώστε τις μετά την τοποθέτηση τους στον ΑΕ για όλα τα διπλά θερμομονωτικά κρύσταλλα που απαιτούνται στο Έργο.

2.16.5 Υλικά 2.16.5.1 Καθαρά Κρύσταλλα

Τύπου Clear Float Glass του Βρετανικού Προτύπου BS 952: Part 1, τυποποίησης και πάχους όπως φαίνεται στα σχέδια.

2.16.5.2 Κρύσταλλα Ασφαλείας Τύπου θερμοεπεξεργασμένου (toughened glass) και διπλού κρυστάλλου ασφαλείας (laminated glass) του Βρετανικού Προτύπου BS 952: Part 1 σε πάχος που αναφέρεται στα σχέδια ή τους Καταλόγους.

2.16.5.3 Διπλά Θερμομονωτικά Κρύσταλλα Κατασκευασμένα από εξειδικευμένη εταιρεία κατασκευής διπλών μονωτικών κρυστάλλων, της έγκρισης του ΑΕ, βάσει του Βρετανικού Προτύπου BS 5713, μεγίστου πάχους 24χιλ και με κρύσταλλα πάχους που προδιαγράφονται στα σχέδια και τους Καταλόγους, εκτός όπου αναφέρεται διαφορετικά.

2.16.6 Εργασία 2.16.6.1 Μεταφορά, Φύλαξη, Τοποθέτηση, Καθαρισμός και Προστασία

Μεταφέρετε, φυλάξετε, προετοιμάστε, τοποθετήστε, καθαρίστε και προστατεύσετε όλα τα κρύσταλλα που θα τοποθετηθούν στο Έργο με βάση το Βρετανικό Πρότυπο BS 800: Part 7.

(α) Μεταφορά και προετοιμασία (Section 2)

(β) Τοποθέτηση (Section 3)

(γ) Καθαρισμός και προστασία (Section 3)


2.16.6.2 Διπλά ή Πολλαπλά Κρύσταλλα Τοποθετείστε στους σκελετούς αυστηρά με βάση τις οδηγίες του κατασκευαστή των κρυστάλλων και των διατομών αλουμινίου.

2.16.6.3 Προστασία κρυστάλλων μετά την Τοποθέτηση Καθαρίστε, διατηρείται καθαρά και προστατεύσετε τα τοποθετημένα κρύσταλλα από όλες τις ακαθαρσίες και ζημιές μέχρι την προσωρινή παραλαβή του Έργου.

2.17 ΜΕΤΑΛΛΙΚΑ Όλες οι μεταλλικές κατασκευές θα υλοποιούνται σύμφωνα με τις προδιαγραφές της παραγράφου 1.20 και 1.21.

2.18 ΣΚΙΑΣΤΡΑ Τα σκίαστρα θα τοποθετηθούν πάνω από τα γραμμικά παράθυρα στις πλευρές του κτιρίου που βρίσκονται επί των οδικών συνόρων (οδός Αγίου Αντρέου και Σαριπόλου).

2.18.1 Στηρίξεις Σκιάστρων Οι πρόβολοι σκιάστρων θα εκτείνονται περίπου 80εκ πέραν της εξωτερικής επένδυσης HPL.

Περίπτωση Α Η στήριξη αποτελείται από λάμα S/S πάχους 6χιλ και διαστάσεων 200x200χιλ περίπου, πάνω στην οποία θα συγκολληθεί λάμα S/S πάχους 6χιλ διαστάσεων 150x300x6χιλ πάχος.

Οι στηρίξεις από S/S πάνω στις οποίες θα στερεωθούν τα σκίαστρα, θα είναι σύμφωνα με το σχέδια, τις προδιαγραφές, τις οδηγίες του προμηθευτή και της έγκρισης του Επιβλέποντα Μηχανικού

Η πάκτωση τους στους τοίχους θα γίνεται με τέσσερα μπουλόνια HST M10x130χιλ

Όλες οι αγκυρώσεις στο σκυρόδεμα είναι ψηλής αντοχής και πακτώνονται με εποξειδική ρητίνη μέσα στις οπές, αφού προηγουμένως καθαριστούν από τις σκόνες και άλλες ουσίες.

Οι πρόβολοι σκιάστρων θα αποτελούνται από δύο λάμες αλουμινίου διαστάσεων 150x300x6χιλ πάχος, οι οποίες θα συνδέονται με την λάμα της πάκτωσης με δύο μπουλόνια HSTM 10. Πάνω στις λάμες θα βιδώνονται/στερεώνονται διατομές αλουμινίου της σειράς MU931 ή αντίστοιχες ισοδύναμες σειρές σε φυσικό ανοδιωμένο χρώμα, κώδικα AA15 Silver

Οι εργασίες να περιλαμβάνουν όλα όσα είναι αναγκαία (εξαρτήματα διατομών, σιλικόνες κλπ) ώστε να παρασχεθεί στον Εργοδότη σύστημα έτοιμο για χρήση

Όλα σύμφωνα με τα σχέδια, τις προδιαγραφές, τις οδηγίες του προμηθευτή και της έγκρισης του Αρχιτέκτονα

Περίπτωση Β Η στήριξη αποτελείται από λάμα πάχους 10χιλ και διαστάσεων 190x250χιλ περίπου, μεταλλική ορθογωνική διατομή RHS 96x36χιλ περίπου, πάχους 5χιλ και μήκος 40εκ περίπου.

Στη μεταλλική διατομή RHS θα θηλακώσει διατομή αλουμινίου 100χιλ x 40χιλ. Η σύνδεση τους θα γίνει με δύο μπουλόνια. Μεταξύ του μεταλλικού σκελετού και της αλουμινένιας βάσης των περσίδων παρεμβάλλεται φύλλο καουτσιούκ πάχους 3χιλ.

Η πάκτωση τους στους τοίχους θα γίνεται με τέσσερα μπουλόνια Φ10χιλ, σε βάθος τουλάχιστον 10εκ με τη χρήση εποξειδικού υλικού της έγκρισης του Επιβλέποντα Μηχανικού


Όλες οι αγκυρώσεις στο σκυρόδεμα είναι ψηλής αντοχής και πακτώνονται με εποξειδική ρητίνη μέσα στις οπές, αφού προηγουμένως καθαριστούν από τις σκόνες και άλλες ουσίες.

Τα χαλίβδινα μέρη της στήριξης (φλάντζα/λάμα και RHS τα οποία συγκολλούνται) είναι grade S275 και γαλβανίζονται εν θερμώ μετά την επεξεργασία τους στο εργοστάσιο.

Οι βίδες είναι γαλβανιζέ grade 8.8 και φέρουν ροδέλλες.

Οι πρόβολοι σκιάστρων θα αποτελούνται από διατομές αλουμινίου / πασαμάνα διαστάσεων 100x40χιλ πάχους 2χιλ μήκους 90εκ περίπου, στις οποίες θα βιδώνεται γωνία αλουμινίου διαστάσεις 75x25 πάχους 2,5χιλ. Πάνω στις γωνίες θα είναι στερεωμένες οι διατομές αλουμινίου της σειράς MU931 ή αντίστοιχες ισοδύναμες σειρές σε φυσικό ανοδιωμένο χρώμα, κώδια AA15 Silver.

Οι εργασίες να περιλαμβάνουν όλα όσα είναι αναγκαία (εξαρτήματα διατομών, σιλικόνες κλπ) ώστε να παρασχεθεί στον Εργοδότη σύστημα έτοιμο για χρήση.

Όλα σύμφωνα με τα σχέδια, τις προδιαγραφές, τις οδηγίες του προμηθευτή και της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

2.18.2 Διατομές Αλουμινίου Τα πανέλα σκίασης θα αποτελούνται από διατομές αλουμινίου σε φυσικό χρώμα κώδικα AA15 Silver της ΜUSKITA ή αντίστοιχου ισοδύναμου τύπου. Οι περσίδες θα βιδώνονται με ειδικές βίδες συμβατές με υλικό αλουμινίου σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.

Η κατασκευή των πανέλλων σκίασης από διατομές αλουμινίου θα γίνει σύμφωνα με τα σχέδια, τις προδιαγραφές, τις οδηγίες του προμηθευτή και της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

2.19 ΤΕΛΕΙΩΜΑΤΑ ΤΑΒΑΝΙΩΝ

2.19.1 Ψευδοροφές Η κατασκευή ψευδοροφής περιλαμβάνει όλες τις εργασίες κατασκευής ψευδοροφής από τεμάχια, πλακίδια και κασέτες, σε μεταλλικά εμφανή ή χωστό σκελετό ή και συνδυασμό των δύο στους χώρους που φαίνονται στα σχετικά σχέδια.

Οι τύποι ψευδοροφών θα είναι της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Όπου περιγράφεται ψευδοτάβανο τούτο θα είναι από εγκεκριμένο κατασκευαστή και προμηθευτή και με πείρα στην εγκατάσταση τους.

Οι ψευδοροφές θα ανεγερθούν από εξειδικευμένο προσωπικό κατασκευής ψευδοροφών με τρόπο σταθερό και ασφαλή της αποδοχής του ΑΕ. Η τελειωμένη επιφάνεια να είναι επίπεδη και χωρίς ανωμαλίες. Οι ψευδοροφές θα κατασκευαστούν στους χώρους και στις διαστάσεις που φαίνονται στα σχέδια, σύμφωνα με τα κατασκευαστικά σχέδια και τις οδηγίες του κατασκευαστή των πλακών ψευδοροφής και σύμφωνα με τις πιο κάτω Προδιαγραφές.

Οι ψευδοροφές θα στερεώνονται σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή και κατόπιν της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

Δείγματα των ψευδοροφών θα υποβάλλονται στον Αρχιτέκτονα για αποδοχή πριν την εγκατάσταση.

Κατά την ετοιμασία της προσφοράς του ο Εργολάβος να έχει υπόψη του ότι η τιμολόγηση θα πρέπει να περιλαμβάνει και βοήθεια προς τον εγκεκριμένο υπεργολάβο όπως και εργασίες για τοποθέτηση των καταλλήλων φωτιστικών και γρίλιων κλιματισμού. Οι κρυμμένες επιφάνειες πάνω από το ψευδοτάβανο θα συμπληρώνονται και επικαλύπτονται σύμφωνα με τις περιγραφές και εντολές του Αρχιτέκτονα.


Ο επιτυχών Εργολάβος πρέπει κατά την υποβολή των δειγμάτων των ψευδοροφών για έκγριση από τον Αρχιτέκτονα, να υποβάλλει όλες τις τεχνικές πληροφορίες και πιστοποιητικά του συγκεκριμένου τύπου προϊόντος που θα χρησιμοποιήσει στο Έργο που να ικανοποιούν τα πιο κάτω ελάχιστα κριτήρια και απαιτήσεις. Δεν δεσμεύει τον Αρχιτέκτονα να αποδεχθεί το προϊόν αυτό αν δεν ικανοποιηθεί ότι πληρεί όλα τα πιο κάτω ελάχιστα κριτήρια και απαιτήσεις.

2.19.2 Ανοχές

• Ψευδοροφές – απόκλιση από την επιπεδότητα σε όλες τις κατευθύνσεις μέχρι 5χιλ, σε απόσταση 3.00μ.

• Εμφανής σκελετός/κορνίζες – απόκλιση από την ευθεία και προς τις δύο κατευθύνσεις μέχρι 5χιλ σε απόσταση 3.00μ.

2.19.3 Ψευδοροφές από ακουστικά πλακίδια Η ποιότητα των υλικών και ο τρόπος εκτέλεσης της εργασίας, θα πρέπει να συνάδουν με το περιεχόμενο αυτών των προδιαγραφών, τις οδηγίες του κατασκευαστή και τις συστάσεις του κώδικα B.S. 8290 Part 1.2 & 3: 1991. Σε περίπτωση αντίφασης μεταξύ των, θα ισχύει η ερμηνεία που θα δίδεται από τον Αρχιτέκτονα η οποία και θα είναι δεσμευτική.

Οι ψευδοροφές και το σύστημα αξόνων στήριξης όσον αφορά την αντοχή σε φωτιά θα είναι κλάσης «Ο» και κλάσης «1» όσον αφορά την εξάπλωση της φλόγας όπως ορίζεται στο BS476, Μέρος Β.

2.19.4 Σύστημα Ανάρτησης Θα υιοθετηθεί το σύστημα ταχείας ανάρτησης (Quick Hanger Suspension System) ως το υφιστάμενο. Όλα τα μέλη του συστήματος θα είναι γαλβανισμένα ή άλλα εγκεκριμένα ανθεκτικά στη διάβρωση των μετάλλων.

2.19.5 Σκελετός Θα υιοθετηθεί το ορατό σύστημα αξόνων στήριξης (exposed grid system) ως το υφιστάμενο, πλάτους 15χιλ με κύριους οδηγούς και κάθετα μέλη (main runners and cross members) σε αποστάσεις που προβλέπει ο κατασκευαστής. Όλα τα μέλη θα είναι γαλβανισμένα ή άλλα εγκεκριμένα ανθεκτικά στη διάβρωση των μετάλλων. Η ορατή επιφάνεια τους θα είναι εργοστασιακά βαμμένη – factory finished with an electrostatically applied power coating – χρώμα και αντανακλαστικότητα της έγκρισης του Αρχιτέκτονα.

2.19.6 Παρερχόμενα (Συναφή) Όλα τα παρερχόμενα System Related Accessories (Βοηθητικά Υλικά) perimeter trims, shadow angles, ceiling band rasters κλπ που απαιτούνται για την πλήρη και ορθή εκτέλεση της εργασίας θα προμηθεύσει και θα τοποθετήσει ο Εργολάβος.

Για την προστασία και τον χρωματισμό τους ισχύει το περιεχόμενο της πιο πάνω παραγράφου 2.

2.19.7 Ακουστικά πλακίδια (α) Θα είναι διαστάσεων 600 Χ 600χιλ ελάχιστου πάχους 15χιλ και περιμετρική

λωρίδα αλουμινίου με σκοτία (shadow line) για γενική χρήση, όπου δεν αναφέρεται ότι θα χρησιμοποιηθεί κάτι διαφορετικό πιο κάτω.

(β) Θα είναι κατασκευασμένα από πεπιεσμένο πετροβάμβακα χωρίς τοξικές ουσίες και απηλλαγμένος αμιάντου (asbestos free).

(γ) Να μην περιέχουν συστατικά τα οποία να επιτρέπουν την ανάπτυξη μικροοργανισμών.


(δ) Ελάχιστος συντελεστής μείωσης θορύβων (N.R.C. 0.45 ASTM C423)

(ε) Ελάχιστη αντίσταση στην υγρασία 90%.

(ζ) Ελάχιστη αντανακλαστικότητα φωτός 80%.

(η) Θα είναι κλάσης «Ο» όσον αφορά την ελάχιστη αντοχή στη φωτιά και κλάσης 1 όσον αφορά την εξάπλωση της φλόγας όπως ορίζεται στο BS476, Μέρος Β.

(θ) Τέλειωμα. Αδιάτρητα (unperforated). Finish: smooth white or finly granulate χρώματος άσπρου.

2.19.8 Τρόπος Εργασίας Κατά τη διάρκεια των κατασκευών ο εργολάβος θα πρέπει να έχει υπόψη του τα πιο κάτω:



(γ) Οι περιμετρικές στηρίξεις των γωνιών στους τοίχους, δεν θα θεωρούνται σημεία ανάρτησης.

(δ) Όπου δημιουργούνται γωνιές σε μέλη του συστήματος (πχ shadow lines perimetral angles etc) οι ενώσεις θα γίνονται σε φαρσόκομμα των μελών.

(ε) Οι ενώσεις στα διάφορα στοιχεία (bantrastes, shadow lines, main runners etc) θα περιοριστούν στο ελάχιστο δυνατό.

(ζ) Όπου το κόψιμο των πλακιδίων είναι αναπόφευκτο, οι ορατές επιφάνειες τομής θα βάφονται με βαφή ίδια με την εργοστασιακή.

(η) Τα μεταλλικά μέλη των ψευδοροφών θα γειωθούν σύμφωνα με τους σχετικούς κανονισμούς IEE regulations 16th edition.

2.19.9 Περιμετρική σκοτία Βεβαιωθείτε ότι περιμετρικά όπου η ψευδοροφή έρχεται σε επαφή με τοιχοποιία ή διαχωριστικό θα δημιουργείται σκοτία (πατούδα) τύπου shadow line.

2.19.10 Μεταφορά και αποθήκευση Όλα τα υλικά θα μεταφερθούν και αποθηκευτούν

(α) σε συνθήκες θερμοκρασίας και υγρασίας παρόμοιες με αυτές των χώρων που θα τοποθετηθούν.

(β) σε επίπεδες επιφάνειες

(γ) προστατεύσετε τα υλικά από οποιαδήποτε ζημιά και διατηρήστε οποιαδήποτε προστατευτικά καλύμματα για όσο το δυνατό περισσότερο διάστημα.

(δ) όλα τα μεταλλικά στοιχεία να αποθηκεύονται μέσα στις ανάνοικτες συσκευασίες τους ώστε να προστατεύονται μέχρι τη χρήση.

2.19.11 Συνθήκες Εφαρμογής Βεβαιωθείτε ότι το κτίριο είναι προστατευμένο από τις καιρικές συνθήκες και διατηρεί τις ορθές συνθήκες όσον αφορά την καθαριότητα, την υγρασία και την θερμοκρασία και ότι όλες οι εργασίες που προβλέπουν αποξήρανση έχουν συμπληρωθεί κατά την ημέρα της προγραμματισμένης εφαρμογής των ψευδοροφών.

2.19.12 Προστασία: Προστατεύεστε τις τελειωμένες ψευδοροφές από ζημιές και διατηρήστε της επιφάνειες καθαρές, μέχρι την Προσωρινή Παραλαβή του Έργου. Αντικαταστείστε το μη αποδεκτό από τον Αρχιτέκτονα μέχρι την πλήρη ικανοποίηση του.


2.19.13 Ψευδοροφές από γυψοσανίδα Ψευδοροφές και κάθετα κούτελα θα τοποθετηθούν στους χώρους σύμφωνα με τα σχέδια και στα υψόμετρα που αναφέρονται, σύμφωνα με τις λεπτομέρειες.

Η ποιότητα των υλικών και ο τρόπος εκτέλεσης της εργασίας θα πρέπει να συνάδουν με το περιεχόμενο των παρόντων προδιαγραφών, το code of Practice των βρετανικών προδιαγραφών, B.S. και των οδηγιών του κατασκευαστή.

Οι γυψοσανίδες θα είναι τύπου ‘3’ (πυράντοχες) και πρέπει να πληρούν τις πιο κάτω προδιαγραφές:

Πάχος 12,5χιλ

Ηχομόνωση (RW) 35db

2.19.14 Κατασκευαστικά Σχέδια Ο Εργολήπτης θα πρέπει να ετοιμάσει κατασκευαστικά σχέδια και να τα υποβάλει στον Αρχιτέκτονα για έγκριση.

Όπου θα τοποθετηθούν γρίλιες του συστήματος κλιματισμού, συστήματα ασφάλειες, φωτιστικά κλπ. Θα γίνεται η απαραίτητη προσαρμογή, κοψίματα στη ψευδοροφή, για την τοποθέτηση και στήριξη τους. Για την ασφαλή στήριξη τους θα γίνουν οι απαραίτητες ενισχύσεις στη ψευδοροφή και θα τοποθετηθούν επιπρόσθετα στηρίγματα.

Τονίζεται ότι είναι ευθύνη του Εργολήπτη να ελέγξει τις επιτόπου διαστάσεις και τους χώρους που θα τοποθετηθούν οι ψευδοροφές και να βεβαιωθεί ότι τα σχέδια που θα ετοιμάσει βασίζονται στις επιτόπου μετρήσεις και παρατηρήσεις του.

Τα κατασκευαστικά σχέδια θα πρέπει να εγκριθούν από τον Αρχιτέκτονα πριν αρχίσει οποιανδήποτε εργασία.

2.19.15 Στατικοί Υπολογισμοί Ο Εργολήπτης είναι υπόχρεος να υποβάλει για έγκριση στατικούς υπολογισμούς και κατασκευαστικές λεπτομέρειες που αφορούν το σύστημα ανάρτησης-στήριξης του κάθε τύπου της ψευδοροφής, όλα σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προμηθευτή. Νοείται φυσικά ότι θα ληφθεί υπόψη το τελικό βάρος όλης της κατασκευής.

Για την μελέτη του συστήματος ανάρτησης της ψευδοροφής θα πρέπει να ληφθούν υπόψη οι σεισμικές δυνάμεις με βάση τον Κυπριακό Αντισεισμικό Κανονισμό, θα πρέπει δε να υιοθετηθεί το σύστημα τύπου «Back Braced Ceiling”, δηλαδή θα πρέπει:

(α) Το σύστημα ανάρτησης-αντιστήριξης να είναι ανεξάρτητο από τους τοίχους και τις κολώνες του κτιρίου.

(β) Οι οριζόντιες σεισμικές δυνάμεις να αναλαμβάνονται από σύστημα διαγωνίων μελών «bracings».

2.19.16 Συστήματα Ανάρτησης Η ανάρτηση θα γίνεται σε μεταλλικό, γαλβανισμένο σκελετό στερεωμένο πάνω στην οροφή και με όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα και οδηγούς στερέωσης, ανάρτησης και υλικά σφράγισης, γωνιόκρανων κλπ. σύμφωνα με τον προμηθευτή.

Βασικός σκελετός από οριζόντιες γαλβανισμένες διατομές (κύριοι οδηγοί) σε σχήμα Π με νευρώσεις CD: 60x27x0,6χιλ, από χαλυβδόφυλλο πάχους 0,6χιλ. Οι διατομές κατανέμονται σε αποστάσεις των 0,50m για φορτίο οροφής έως 0,50ΚΝ/m2 που κρέμεται και στερεώνεται από την οροφή κάθε 0,75m με μεταλλικά εκτονούμενα βύσματα αντοχής 0,40ΚΝ.

Φέροντας σκελετός (κάτω) από διατομές (κύριοι οδηγοί) όμοιες με αυτές που περιγράφονται στην πρώτη παράγραφο, που τοποθετούνται κάθετα προς τις διατομές του βασικού σκελετού, κατανέμονται σε αποστάσεις των 50εκ και συνδέονται με τις πιο


πάνω διατομές (βασικού σκελετού) με ειδικά γαλβανισμένα ελάσματα όπως συνδετήρες Π.

2.19.17 Ανάρτηση φορτίων σε οροφές

• Φορτία τα οποία είναι άμεσα αναρτημένα στη γυψοσανίδα δεν επιτρέπεται να υπερβαίνουν τα 0,06kN/ ανά πλάτος γυψοσανίδας και τρέχον μέτρο

• Όποια φορτία ξεπερνούν αυτό το όριο πρέπει να συνυπολογίζονται στα ίδια φορτία της οροφής, όταν αυτά τα φέρει ο μεταλλικός σκελετός.

• Σε άλλη περίπτωση τα φορτία αναρτώνται από την φέρουσα οροφή

• Σε απαιτήσεις πυραντοχής δεν επιτρέπεται η ανάρτηση φορτίων από την γυψοσανίδα ή από τον μεταλλικό σκελετό, παρά μόνο από την φέρουσα οροφή.

2.19.18 Τρόπος Εργασίας Κατά τη διάρκεια των κατασκευών ο εργολάβος θα πρέπει να έχει υπόψη του τα πιο κάτω:



(γ) Οι περιμετρικές στηρίξεις των γωνιών στους τοίχους, δεν θα θεωρούνται σημεία ανάρτησης.

(δ) Όπου δημιουργούνται γωνιές σε μέλη του συστήματος (πχ shadow lines perimetral angles etc) οι ενώσεις θα γίνονται σε φαρσόκομμα των μελών.

(ε) Οι ενώσεις στα διάφορα στοιχεία (bantrastes, shadow lines, main runners etc) θα περιοριστούν στο ελάχιστο δυνατό.

(ζ) Τα μεταλλικά μέλη των ψευδοροφών θα γειωθούν σύμφωνα με τους σχετικούς κανονισμούς IEE regulations 16th edition.

Οι αρμοί των γυψοσανίδων πρέπει να μετατίθενται (σταυρώνουν). Μετά την στερέωση, οι αρμοί των διαμορφωμένων άκρων των γυψοσανίδων σπατουλάρονται, ενώ οι αρμοί των μη διαμορφωμένων άκρων στοκάρονται αφού εφαρμοστεί ταινία.

Σε όλες τις ενώσεις, οριζόντιες και κάθετες τόσο στις επιφάνειες με γυψοσανίδα όσο και σε υφιστάμενους τοίχους, δοκούς ή πλάκες, θα τοποθετείται ειδική ταινία αρμού η οποία θα σπατουλαριστεί σύμφωνα με τις οδηγίες του προμηθευτή. Κατά μήκος των ανοιγμάτων που θα γίνουν για την τοποθέτηση των γριλιών κλιματισμού ή των θυρίδων επίσκεψης, θα εφαρμόζεται έτοιμη γαλβανιζέ γωνιά για ενίσχυση των άκρων.

Όλες οι επιφάνειες θα σπατουλαριστούν πριν την εφαρμογή της βαφής. Όπου χρειάζεται κατακόρυφο διαχωριστικό για να κλείσει το ψευροτάβανο πάνω του, αυτό θα γίνεται με μεταλλικό σκελέτωμα κάθε 60εκ. και με διπλή γυψοσανίδα πάχους 2x12.5mm. Όλες οι ελεύθερες γωνιακές απολήξεις θα προστατεύονται με γαλβανισμένα γωνιόκρανα 31/31/0,5χιλ.

2.19.19 Περιμετρική σκοτία Βεβαιωθείτε ότι περιμετρικά όπου η ψευδοροφή έρχεται σε επαφή με τοιχοποιία ή διαχωριστικό θα δημιουργείται σκοτία (πατούδα) τύπου shadow line.

2.19.20 Μεταφορά και αποθήκευση Όλα τα υλικά θα μεταφερθούν και αποθηκευτούν

(α) σε συνθήκες θερμοκρασίας και υγρασίας παρόμοιες με αυτές των χώρων που θα τοποθετηθούν.

(β) σε επίπεδες επιφάνειες


(γ) προστατεύσετε τα υλικά από οποιαδήποτε ζημιά και διατηρήστε οποιαδήποτε προστατευτικά καλύμματα για όσο το δυνατό περισσότερο διάστημα.

(δ) όλα τα μεταλλικά στοιχεία να αποθηκεύονται κλειστά μέσα στις συσκευασίες τους ώστε να προστατεύονται μέχρι τη χρήση.

2.19.21 Συνθήκες Εφαρμογής Βεβαιωθείτε ότι το κτίριο είναι προστατευόμενο από τις καιρικές συνθήκες και διατηρεί τις ορθές συνθήκες όσον αφορά την καθαριότητα, την υγρασία και την θερμοκρασία και ότι όλες οι εργασίες που προβλέπουν αποξήρανση έχουν συμπληρωθεί κατά την ημέρα της προγραμματισμένης εφαρμογής των ψευδοροφών.

2.19.22 Προστασία Προστατεύστε τις τελειωμένες ψευδοροφές από ζημιές και διατηρήστε τις επιφάνειες καθαρές, μέχρι την Προσωρινή Παραλαβή του Έργου. Αντικαταστείστε το μη αποδεκτό από τον Αρχιτέκτονα.

2.19.23 Αρμολόγηση/Επεξεργασία επιφανειών 2.19.23.1 Αρμολόγηση

Σε υψηλές απαιτήσεις π.χ. όταν φωτίζεται η επιφάνεια με πλάγιο φως οι γυψοσανίδες 4ΑΚ είναι η ιδανική προϋπόθεση για μία τέλεια αρμολόγηση με χαρτοταινία αρμού. Έτσι μπορεί η συνήθης μετατόπιση κατά 400mm των κατά πλάτος αρμών να αντικατασταθεί με γρήγορους σταυρωτούς αρμούς.

2.19.23.2 Υλικά Αρμολόγησης

• Η αρμολόγηση να γίνεται πάντα με χρήση ταινίας αρμού.

• Το τελείωμα γίνεται με σπατουλάρισμα στα σημεία των αρμών ή σε όλη την επιφάνεια της γυψοσανίδας πριν το υαλοχάρτισμα.

2.19.23.3 Αρμολόγηση και επεξεργασία επιφάνειας

• Σε περίπτωση πολλαπλών στρώσεων γεμίζονται απλά οι αρμοί των εσωτερικών στρώσεων ενώ οι αρμοί της τελευταίας στρώσης στοκάρονται κανονικά.

• Απαιτείται το στοκάρισμα των βιδών μόνο της τελευταίας στρώσης.

• Συνιστάται: στους αρμούς των κομμένων άκρων της τελευταίας στρώσης να γίνεται στοκάρισμα με χρήση ταινίας αρμού ανεξάρτητα από το υλικό αρμολόγησης.

• Σε επιφάνεια χρησιμοποιείται αστάρι γυψοσανίδας που έχει στοκαριστεί όλη η επιφάνεια, χρησιμοποιείται αστάρι για εξομοίωση της απορροφητικότητας της επιφάνειας και για να εξασφαλίσει ποιότητα επιφάνειας υψηλών απαιτήσεων.

2.19.23.4 Κλιματολογικές και άλλες συνθήκες επεξεργασίας

• Η αρμολόγηση πρέπει να γίνεται όταν δεν αναμένονται αλλαγές των διαστάσεων της γυψοσανίδας λόγω μεταβολών θερμοκρασίας ή υγρασίας.

• Η αρμολόγηση δεν πρέπει να γίνεται σε περιβάλλον θερμοκρασίας κάτω από 10°C.

2.19.23.5 Επεξεργασία επιφάνειας Πριν το βάψιμο ή οποιοδήποτε άλλο επίχρισμα, η επιφάνεια των γυψοσανίδων πρέπει να ασταρώνεται. Στην επιφάνεια των γυψοσανίδων μπορούν να εφαρμοστούν τα παρακάτω υλικά

• Χρώματα


Πλαστικά, πολυμερισμού, πολυουαιρεθάνης, εποξειδικά και ελαιοβαφές, ανάλογα τις απαιτήσεις και την χρήση.

• Αλκαλικά επιχρίσματα δεν συνιστάται να εφαρμόζονται πάνω σε γυψοσανίδες.

Η επιφάνεια γυψοσανίδας που έχει εκτεθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα στο φως, μπορεί να εμφανίσει κιτρινισμό στο χρώμα του χαρτιού. Για τον ως άνω λόγο συνιστάται δοκιμαστική βαφή μερικών γυψοσανίδων μαζί με τους αρμούς πριν βαφτεί ολόκληρη η επιφάνεια. Το κιτρίνισμα της επιφάνειας μπορεί σίγουρα να αποφευχθεί μόνο με την εφαρμογή ειδικού διαφραγματικού ασταριού.

2.19.24 Μετρήσεις και τιμές μονάδος Οι τιμές μονάδος για ψευδοροφές θα περιλαμβάνουν εργασία σε μικρές και περιορισμένες επιφάνειες, κοψίματα, τοποθέτηση πλακιδίων σε οποιοδήποτε σχέδιο (any pattern), το σύστημα κρέμμασης και οποιαδήποτε αναγκαία στηρίγματα από τις οροφές και στερέωση σε σκυρόδεμα. Θα περιλαμβάνουν επίσης για γωνιές angles beads, plaster stops κλπ στις άκρες, κοψίματα και στερέωση γύρω από γρίλλιες, linear γρίλλιες, φουγάρα, σωλήνες, φωτιστικά κλπ και αποκατάσταση σε τέλεια κατάσταση κατά την αποπεράτωση των εργασιών.

2.19.24.1 Σημείωση Για τη διάνοιξη κυλινδρικών οπών, όπου θα περάσουν οι σωλήνες διάφορων εγκαταστάσεων (υδραυλικών, ηλεκτρολογικών, μηχανολογικών, ηλεκτρονικών συστημάτων και τηλεφωνίας) θα χρησιμοποιηθούν ειδικά μηχανήματα εξαγωγής πυρήνων (κυλινδρικού τύπου διατρητικά μηχανήματα). Άλλου τύπου οπές θα χρησιμοποιηθούν μηχανήματα με δίσκο κοπής ακριβείας.

2.20 ΧΡΟΝΟΣ ΑΠΟΠΕΡΑΤΩΣΗΣ ΕΡΓΑΣΙΩΝ Ο χρόνος για την αποπεράτωση του Έργου είναι πρωταρχικής σημασίας και ουσιώδης Όρος του Συμβολαίου και πρέπει απαραίτητα να τηρηθεί όπως καθορίζεται (βλέπε 2.25 Τόμο Α) από την ημερομηνία ειδοποίησης έναρξης των εργασιών.

Θα γίνει ξενάγηση στο χώρο του έργου (βλέπε 2.14 Τόμος Α) όπου θα επεξηγηθούν οι εργασίες και θα απαντηθούν τυχόν ερωτήσεις των Προσφοροδοτών. Καμία άλλη επίσκεψη ή επιθεώρηση του χώρου θα γίνει, γι’ αυτό προτρέπονται οι Προσφοροδότες όπως παρευρεθούν στην πιο πάνω επίσκεψη. Καμία απαίτηση θα γίνει αποδεκτή λόγω παράλειψης του Εργολάβου να πληροφορηθεί για το πιο πάνω.

Ο Εργολάβος να λάβει όλα τα απαραίτητα μέτρα προς αποφυγή οποιασδήποτε παρενόχλησης λόγω θορύβου ή σκόνης κατά την εκτέλεση των Εργασιών και με πλήρη συμμόρφωση προς τις οδηγίες του Αρχιτέκτονα ή του Ε.Μ.

Ο Εργολάβος πρέπει να λάβει τα κατάλληλα μέτρα για την αποπεράτωση των εργασιών χωρίς να προκαλέσει καμιά ζημιά στους παρακείμενους χώρους. Επίσης πρέπει να έχει υπόψη του ότι η διεξαγωγή των εργασιών θα γίνεται στο στελεχωμένο κτίριο Διοίκησης και όλοι οι υπόλοιποι χώροι θα είναι σε λειτουργία, ώστε να τους προστατέψει κατά την εκτέλεση των εργασιών και να συμμορφώνεται με όλες τις οδηγίες και υποδείξεις του Ε.Μ. της ΑΗΚ όσον αφορά το θέμα αυτό. Σε περίπτωση που θα προκληθεί ζημιά τότε ακέραια ευθύνη θα έχει ο Εργολάβος ο οποίος θα είναι υπόλογος και υπεύθυνος για οποιεσδήποτε αποζημιώσεις και επιδιορθώσεις.

Documents

ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Γ1 Δομικές Εργασίες ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Γ2 …¤ΟΜΟΣ... · ΜΕΡΟΣ 3 2 ΑΠΟ 141 1.3.3.7 Ποιότητα του σκυροδέματος