Upload
others
View
3
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
ŠŠŠroubové spojeŠroubové spoje
Šroubované spoje namáhané smykemŠroubované spoje namáhané tahemTřecí spoje (spoje s VP šrouby)
Vůle a rozteče
Vliv páčeníVliv páčení
1Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Kategorie šroubových spojůKategorie šroubových spojůSpoje namáhané smykem
A: spoje namáhané na střih a otlačení všech pevnostních tříd. Nevyžaduje se předpětí ani zvláštní úprava styčných ploch Posudek se provede na střih a otlačení základního materiálu úprava styčných ploch. Posudek se provede na střih a otlačení základního materiálu.
B: třecí spoje se šrouby tříd 8.8 a 10.9, s kontrolovaným utažením – předpjaté šrouby. Smykové zatížení nesmí v mezním stavu použitelnosti způsobit prokluz spoje, v mezním stavu únosnosti k prokluzu může dojít. Posudek: střih, otlačení základního materiálu a prokluz v mezním stavu použitelnosti – návrhová smyková síla při mezním stavu použitelnosti nemá překročit návrhovou použitelnosti návrhová smyková síla při mezním stavu použitelnosti nemá překročit návrhovou únosnost ve střihu .
C: třecí spoje se šrouby tříd 8.8 a 10.9, s kontrolovaným utažením a speciálně upravenými styčnými plochami. Posudek: prokluz a otlačení v mezním stavu únosnosti, spoj namáhaný tahem se má navíc návrhová plastická únosnost v oslabení průřezu v místě děr pro šrouby Nnet,Rd posoudit p p p y net,Rd pv mezním stavu únosnosti.
Spoje namáhané tahem
D: nepředpjaté šroubové spoje spoje namáhané tahem z pevnostních tříd: 4 6 4 8 5 6 5 8 D: nepředpjaté šroubové spoje, spoje namáhané tahem z pevnostních tříd: 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, bez kontrolovaného utažení. Není vhodné pro detaily namáhané na únavu (lze použít pro spoje, které jsou navrženy na zatížení větrem). Posudek na tah a protlačení hlavy šroubu nebo matice.
E: předpjaté šroubové spoje, třecí spoje se šrouby tříd 8.8 a 10.9, s kontrolovaným utažením a E: předpjaté šroubové spoje, třecí spoje se šrouby tříd 8.8 a 10.9, s kontrolovaným utažením a speciálně upravenými styčnými plochami. Jsou vhodné pro detaily namáhané na únavu. Posudek na tah a protlačení hlavy šroubu nebo matice.
2Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Kategorie šroubových spojůKategorie šroubových spojůPosuzovací kritéria
Kategorie Kritérium
Spoje namáhané smykem
Aspoje namáhané ve střihu
a v otlačení
Fv,Ed ≤ Fv,RdFv,Ed ≤ Fb,Rd
Bspoje odolné prokluzu v
mezním stavu použitelnosti
Fv,Ed,ser ≤ Fs,Rd,ser Fv,Ed ≤ Fv,RdFv,Ed ≤ Fb,Rd
Cspoje odolné prokluzu v mezním stavu únosnosti
Fv,Ed ≤ Fs,RdFv,Ed ≤ Fb,RdFv,Ed ≤ Nnet,Rd
Spoje namáhané tahemSpoje namáhané tahem
Dnepředpjaté šroubové spoje
Ft,Ed ≤ Ft,RdFt,Ed ≤ Bp,Rd
Epředpjaté šroubové spoje
Ft,Ed ≤ Ft,RdFt,Ed ≤ Bp,Rd
3Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Návrhové únosnosti jednotlivého spojovacího prostředku
Způsob porušení Návrhová únosnost jednotlivého spojovacího prostředku
ubv AfF
α ⋅⋅
Fv,Rdúnosnost ve střihu pro jednu střihovou rovinu
prochází‐li rovina střihu závitem A = As potom αv je rovna:
0 6 pro 4 6 5 6 8 8
M2
ubvRdv,F
γ=
‐ αv = 0,6 pro 4.6, 5.6, 8.8
‐ αv = 0,5 pro 4.8, 5.8, 6.8, 10.9
prochází‐li rovina střihu dříkem A = A potom αv je rovna:
‐ αv = 0,6 pro pro všechny třídy
fub ‐ jmenovitá hodnota meze pevnosti šroubu
γM2 = 1,25
4Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Způsob porušení Návrhová únosnost jednotlivého spojovacího prostředku
ub1 tdfkF
α ⋅⋅⋅⋅=
αb = min ( αd; fub/fu ; 1,0 )
ve směru zatížení:
M2Rdb,F
γ=
Fb,Rdúnosnost v otlačení
šrouby krajní: αd = e1/3d0šrouby vnitřní: αd = p1/3d0 ‐ ¼
kolmo na směr zatížení:
šrouby krajní: k1 = min ( 2,8 e2/d0 ‐1,7; 2,5)šrouby vnitřní: k1 = min ( 1,4 p2/d0 ‐1,7; 2,5)
fu ‐ jmenovitá hodnota meze pevnosti připojovaného prvkud ‐ průměr šroubut ‐ tloušťka připojovaného prvku
dále platí:0,8 Fb,Rd pro šrouby v nadměrných otvorech
0,6 Fb,Rd pro šrouby v prodloužených otvorech, jestliže je podélná osa prodlouženého otvoru kolmá na působící sílu
Fb,Rd ≤ 1,5 fu d t/ γM2 pro jednostřižný spoj s jednou řadou šroubů
5Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Způsob porušeníNávrhová únosnost jednotlivého spojovacího
prostředku
Ft,Rdúnosnost v tahu
k = 0 63 pro zapuštěné šrouby
M2
sub2Rdt,
AfkF
γ⋅⋅
=
k2 = 0,63 pro zapuštěné šrouby
k2 = 0,9 jinak
upmRdp
ftd0,6B ⋅⋅⋅⋅= π
Bp,Rdúnosnost v protlačení
dm ‐ střední průměr kružnice opsané a vepsané do šestihranu hlavy šroubu nebo matice
M2pmRdp, ,γ
tp ‐minimální tloušťka spojovaného prvku
kombinace střihu a tahu 1,01 4F
FFF Edt,Edv, ≤+
1,4FF Rdt,Rdv,
6Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Způsob porušení Návrhová únosnost jednotlivého spojovacího prostředkuZpůsob porušení Návrhová únosnost jednotlivého spojovacího prostředku
Cp,M3
sRds, F
nkF ⋅
⋅⋅=
γµ
subCp, Af0,7F ⋅⋅=
γM3 = 1,25n počet třecích ploch
Hodnoty ks
M3γ
Fs,Rd
šrouby v obyčejných otvorech 1,00šrouby v nadměrných otovorech nebo krátkých prodložených otvorech s
osou prodlouženého otovru kolmou na směr síly0,85
šrouby v dlouhých prodloužených otvorech s osou prodlouženého otvoru kolmou na směr síly
0,70únosnost v prokluzu kolmou na směr síly
šrouby v krátkých prodloužených otvorech s osou prodlouženého otvoru ve směru síly
0,76
šrouby v dlouhých prodloužených otvorech s osou prodlouženého otvoru ve směru síly
0,63
µ součinitel tření
A ‐ tryskaný povrch nebo tryskaný povrch s zinkovým povlakem 0,5
B ‐ tryskaný povrch s alkalicko‐zinkovým silikátovým nátěrem 0,4
C ‐ povrch čištěný kartáčem nebo plamenem bez rzi 0,3
D ‐ povrch bez úprav 0,2
7Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Spoje přesné: jmenovitý průměr díry d0 je roven jmenovitému průměru dříku šroubu d
Spoje hrubé: jmenovitý průměr díry d0 je větší jak jmenovitý průměr dříku šroubu d,přičemž vůle nesmí být větší než:
typ šroubu vůle [mm]yp [ ]
M12, M14 1M16, M20, M22, M24 2
> M27 3
Jmenovité vůle v nadměrných dírách pro spoje odolné proti prokluzu nesmějí být větší než:
3 mm pro M124 M14 ž M224 mm pro M14 až M226 mm pro M248 mm pro M27 a větší
Jmenovité rozměry krátkých prodloužených děr pro spoje odolné proti prokluzu nesmí být větší než (dle ČSN 731401):
(d+4) mm pro M12, M14(d+6) mm pro M16, M22( ) p ,(d+8) mm pro M24(d+10) mm pro M37 a větší
Prodloužené díry větších rozměrů se považují za dlouhé prodloužené díry.
8Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Rozteče spojovacích prostředků
minimálnímaximální
(spoje v exteriéru)
e1 1,2 d0 4t + 40mm1 , 0
p1 2,2 d0 min(14t; 200 mm)
e2 1,2 d0 4t + 40mm
p2 2,4 d0 min(14t; 200 mm)
e3 1,5 d0
e4 1,5 d0
9Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Vliv páčení stanovení únosnosti náhradního T-profiluVliv páčení, stanovení únosnosti náhradního T-profiluVe spoji dochází vlivem zatížení k deformaci pásnice či čelní desky, což může způsobit páčení šroubů. Deformovanou část nahradíme ekvivalentním T profilem, páčení se pak může vyskytnout ve dvou případech porušení (deformace) T profilu: p p p ( ) p
1. způsob: při úplné plastifikaci náhradního T profilu (pásnice, čelní deska)2. způsob: při porušení šroubů a plastifikaci náhradního T profilu (pásnice, čelní deska)
1. způsob 2. způsob
10Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Náhradním T profilem lze ve šroubových přípojích nahradit tyto komponenty:Náhradním T profilem lze ve šroubových přípojích nahradit tyto komponenty:Pásnice sloupu v ohybuČelní deska v ohybuUhelník na pásnici nosníku v ohybuPatní deska v ohybu od tahuPatní deska v ohybu od tahu
Účinky páčení se nepřímo uvažují při stanovení návrhové únosnosti T profilu v tahu FT,Rd. Návrhovou únosnost T profilu uvažuji jako nejmenší hodnotu ze tří možných způsobů porušení, viz tabulka.
Způsob porušení Návrhová únosnost náhradního T profiluZpůsob porušení Návrhová únosnost náhradního T profilu
1. způsob
mM4
F Rdpl,1,RdT,1,
⋅=
Mpl,1,Rd = 0,25 Σ leff,1 ∙ tf2 ∙ fy / γM0
tf ‐ tloušťka desky (stojina, čelní deska..)
m
leff,1 ‐ účinná délka dle tabulky 1, tabulky 2
fy ‐ jmenovitá hodnota meze kluzu připojovaného prvku
γM0 = 1,00γM0 ,
m ‐ viz obr. 1
11Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Návrhová únosnost T profilu v tahu FT Rd – pokračování: Návrhová únosnost T profilu v tahu FT,Rd pokračování:
Způsob porušení Návrhová únosnost náhradního T profilu
2. způsob
nmFΣnM2
F Rdt,Rd 2, pl,Rd T,2, +
⋅⋅+⋅=
Mpl,2,Rd = 0,25 Σ leff,2 ∙ tf2 ∙ fy / γM0
tf ‐ tloušťka desky (stojina, čelní deska..)
leff,2 ‐ účinná délka dle tabulky 1, tabulky 2
fy ‐ jmenovitá hodnota meze kluzu připojovaného prvku
γM0 = 1,00γM0
m ‐ viz obr. 1
n = min (emin; 1,25 m)
12Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Návrhová únosnost T profilu v tahu FT Rd – pokračování: Návrhová únosnost T profilu v tahu FT,Rd pokračování:
Způsob porušení Návrhová únosnost náhradního T profilu
3. způsob
Rdt,Rd 3, T, FΣF ⋅=
∑Ft,Rd ‐ návrhová únosnost šroubu v tahu
Návrhovou únosnost náhradního T profilu stanovíme:
)F;F;(FminF RdT 3RdT 2RdT 1RdT = )F;F;(F minF RdT,3,RdT,2,RdT,1,RdT, =
13Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Účinné délky vyztužené pásnice sloupu: Účinné délky vyztužené pásnice sloupu:
Tabulka 1 ‐ Účinné délky vyztužené pásnice sloupu
Poloha řady šroubůKruhové porušení Nekruhové porušení
Poloha řady šroubůleff,cp leff,nc
Řada šroubů sousedících s výztuhou
2π m α m
Jiná vnitřní řada šroubů 2π m 4m + 1,25e
Jiná koncová řada
1. Koncová řada šroubů sousedící s výztu výztuhou
2. Koncová řada šroubů3 Vnitřní řada šroubů
Jiná koncová řada šroubů
min (2π m; π m + 2e1) min (4m + 1,25e; 2m + 0,625e + e1)
Koncová řada šroubů sousedící s výztuhou
min (2π m; π m + 2e1) α m + 2m + 0,625e + e13. Vnitřní řada šroubů4. Řada šroubů sousedících s
výztuhou
ý
1. způsob leff,1 = min (leff,nc; leff,cp)
2. způsob leff,2 = leff,nc
α Graf 1
14Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Účinné délky pro čelní desku: Účinné délky pro čelní desku:
Tabulka 2 ‐ Účinné délky pro čelní desku
Poloha řady šroubůKruhové porušení Nekruhové porušení
l ly
leff,cp leff,nc
Řada šroubů vně tažené pásnice nosníku
min (2π mx; π mx + w; π mx + 2e)min (4mx + 1,25ex; 2mx + 0,625ex+ e; 0,5bp; 2mx + 0,625ex + 0,5w)
Řada šroubů pod taženou pásnicí nosníku
2π m α m
Vnitřní řada šroubů 2π m 4m + 1,25e
Koncová řada šroubů 2π m 4m + 1,25e
1. způsob leff,1 = min (leff,nc; leff,cp)
2. způsob leff 2 = leff nc. působ eff,2 eff,nc
α Graf 1
15Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder
Obrázky k tabulce 1 a tabulce 2:Obrázky k tabulce 1 a tabulce 2:
λ /( ) λ1 = m/(m +e) λ2 = m2/(m +e)
Graf 1 - Hodnoty α
16Spoje ocelových konstrukcí I Ing. Václav Röder