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Nuevas tecnologías para la manufactura de partes aeroespaciales
Isaac Jimenez
Tabla de contenidos
1.- Introducción: * Industria Aeroespacial. * Industria Aeroespacial en México. * Honeywell. 2.- Definición del Problema. 3.- Objetivo. 4.- Antecedentes: * Situación Actual. 5.- Definición y alcance 6.- Análisis. 7.- Verificación y Control de Resultados. 8.- Preguntas y respuetas
1.- Introducción
•Industria Aeroespacial
-Según la IATA (International Air Transport Association) para el 2016 se transportaran 3.6 mil millones de pasajeros por la líneas aéreas. Un crecimiento de 28.57% respecto a el 2011. -Una de las formas en que este crecimiento se esta dando es atreves ofrecer vuelos baratos. La brecha entre el transporte tradicional y el medio aéreo se ha reducido. -La utilización de aviones de corte alcance a mejorado la conexión interna de los países y por consecuencia un mayor uso de este medio de transporte. - En los siguientes 20 anos el crecimiento mas importante no será en las potencias económicas, sino en las economías emergentes, donde la explotación de estos medios es insipiente.
1.- Introducción
* Industria Aeroespacial en México.
1.- Introducción
•Honeywell
Great Positions In Good Industries
• $36.5 billion* in revenues, 50% outside of US • Nearly 130,000 employees operating in 100 countries
1.- Introducción
•Honeywell
1.- Introducción
2.- Definición del Problema.
Ser el proveedor predilecto
Problema (Proyecto): Con la finalidad de mantener una nivel competitivo en el mercado de turbinas y APUs, Honeywell debe desarrollar y/o implementar nuevas tecnologías que le permitan reducir costos de fabricación, acortar tiempos en la cadena de suministros y minimizar los tiempos de desarrollo, esto sin el demerito de la calidad de los productos. Retos: Requerimientos de fabricación restrictivas y tiempos largos para la certificación de nuevos procesos de manufactura especialmente elementos rotativos para turbinas. .
3.- Objetivo.
Great Positions In Good Industries
Desarrollo de tecnologías que proporcionen a Honeywell una ventaja competitiva.
- Permitiendo: Reducir costos de algunos componentesOptimizar el diseñoAcortar la cadena de suministroAcortar el tiempo de desarrollo de nuevas turbinas.
.
4.- Antecedentes:
Costo de materia Prima y uso de herramental es la gran oportunidad
* Situación Actual. Costos:
-Súper aleaciones y materiales exóticos.
-Herramentales de corte regidos por precios internacionales (Carburos, cerámicos y recubrimientos. -Mano de Obra especializada de México de 4:1 a 6:1
Materia Prima61%
Mano de Obra12%
Depreciación e Impuestos
6%
Servicios de Ingeniería y
Diseño2%
Servicios7%
Production Supplies
12%
4.- Antecedentes:
Maquinaria que va de 200K a 2M USD
•Situación Actual.
La manufactura de componentes para turbinas, ocupa una amplia gama de procesos de mecanizado: -Fresado CNC: 3,4,5,7,9 ejes -Torneado: CNC, Convencional -Rectificado: Plano, ID, OD -EDM -WEDM -Water jet
-Horneado -Lapeados -Honeados -Tallado -Generadoras de engranes -Taladrados
•Situación Actual.
-El desarrollo de prototipos va de 24 a 36 meses. -Los desarrollos de procesos de manufactura va de 10 hasta 18 meses. -El LT de la materia prima (casting, Forja, Barra) va de 3 a 9 meses. -Los procesos de certificación de partes manufacturadas (CPM y FIX P) va de 2 a 6 meses por iteración.
-La precisión requerida en componentes rotativos es de .0002 in.
-Los problemas de falta de materia prima y problemas de calidad de esta misma representa el 50% de OTTR y CPPM
4.- Antecedentes:
Costos altos en proceso de desarrollo
5.- Definición y alcance del proyecto.
AM es la tecnología mas prometedora.
•Después de analizar las tecnologías existentes se seleccionaron dos potenciales:
•ECM (Electro Chemichal Machining)
•3D printing o manufactura Aditiva (AM)
-Después de evaluar los costos, potencialidades y contaminación ambiental, fue desacertado el ECM (ya que continua manteniendo la remoción de material que va de un 25% a un 55% dependiendo de el producto).
6.- Análisis.
6.- Análisis.
6.- Análisis.
6.- Análisis.
7.- Verificación y Control de Resultados.
7.- Verificación y Control de Resultados.
10.- Preguntas y Respuestas