NTC1377

NORMA TCNICA NTC COLOMBIANA 1377

2010-12-15

INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA. ELABORACIN Y CURADO DE ESPECMENES DE CONCRETO PARA ENSAYOS EN EL LABORATORIO E: STANDARD PRACTICE FOR MAKING AND CURING

CONCRETE TEST SPECIMENS IN THE LABORATORY.

CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopcin

modificada (MOD) de la norma ASTM C192:2007.

DESCRIPTORES: concreto; ensayo de laboratorio;

preparacin de muestras de ensayo. I.C.S.: 91.100.30 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproduccin Segunda actualizacin

Editada 2011-01-19

PRLOGO El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 1377 (Segunda actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2010-12-15. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 100 Concreto, mortero, y agregados. BASF QUMICA CEMENTOS ARGOS S.A. CEMEX COLOMBIA S.A. CONCONCRETO S.A. CONCRELAB S.A. CONCRETERA TREMIX EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOT -E.A.A.B.- ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA -ECI- GRAVILLERA ALBANIA

HOLCIM COLOMBIA S.A. INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES DE CEMENTO -ICPC- MANUFACTURA DE CEMENTO S.A. -TITAN- PROYECTOS ANCORA S.A. SIKA DE COLOMBIA S.A. TOXEMENT S.A. TOXEMENT S.A. UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1377 (Segunda actualizacin)

CONTENIDO

Pgina 1. OBJETO .......................................................................................................................1 2. REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................1 3. IMPORTANCIA Y USO.................................................................................................2 4. APARATOS..................................................................................................................3 4.1 MOLDES, GENERALIDADES......................................................................................3 4.2 MOLDES CILNDRICOS ..............................................................................................3 4.3 MOLDES PARA VIGAS Y PRISMAS...........................................................................4 4.4 VARILLA DE COMPACTACIN..................................................................................4 4.5 MAZOS .........................................................................................................................4 4.6 VIBRADORES ..............................................................................................................4 4.7 HERRAMIENTAS PEQUEAS....................................................................................5 4.8 CONO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO ................................................................5 4.9 RECIPIENTE DE MEZCLADO Y MUESTREO ............................................................5 4.10 EQUIPO DE TAMIZADO HMEDO .............................................................................5 4.11 APARATOS PARA MEDIR EL CONTENIDO DE AIRE ..............................................5 4.12 BALANZAS ..................................................................................................................5 4.13 TERMMETRO ............................................................................................................5 4.14 MEZCLADORA DE CONCRETO .................................................................................6 5. ESPECMENES ............................................................................................................6


Pgina 5.1 ESPECMENES CILNDRICOS....................................................................................6 5.2 ESPECMENES PRISMTICOS ..................................................................................6 5.3 OTROS ESPECMENES ..............................................................................................6 5.4 TAMAO DEL ESPCIMEN DE ACUERDO CON EL TAMAO DEL AGREGADO.........................................................................................................6 5.5 NMERO DE ESPECMENES .....................................................................................7 6. PREPARACIN DE MATERIALES .............................................................................7 6.1 TEMPERATURA...........................................................................................................7 6.2 CEMENTO ....................................................................................................................7 6.3 AGREGADOS...............................................................................................................7 6.4 AGREGADOS LIVIANOS.............................................................................................9 6.5 ADITIVOS .....................................................................................................................9 7. PROCEDIMIENTO........................................................................................................9 7.1 MEZCLADO DEL CONCRETO ....................................................................................9 7.2 ASENTAMIENTO, CONTENIDO DE AIRE, DENSIDAD, RENDIMIENTO Y TEMPERATURA .....................................................................................................11 7.3 ELABORACIN DE MUESTRAS ..............................................................................11 7.4 COMPACTACIN ......................................................................................................12 7.5 ACABADO..................................................................................................................14 8. CURADO ....................................................................................................................15 8.1 CURADO INICIAL ......................................................................................................15 8.2 REMOCIN DE LOS MOLDES..................................................................................15


Pgina 8.3 AMBIENTE DE CURADO...........................................................................................15 8.4 ESPECMENES PARA ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA FLEXIN ...................16 9. TRANSPORTE Y MANEJO DE LAS MUESTRAS DE CONCRETO.........................16 10. PALABRAS CLAVE...................................................................................................16 DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................18 ANEXO A (Informativo) PRECISIN Y SESGO................................................................................................................17 TABLAS Tabla 1. Nmero de capas requeridas para las muestras ................................................12 Tabla 2. Dimetro de varilla y nmero de golpes para utilizar en el moldeo de muestras de ensayo........................................................................................................13 Tabla 3. Nmero de inserciones del vibrador por capa ....................................................14


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INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA. ELABORACIN Y CURADO DE ESPECMENES DE CONCRETO PARA ENSAYOS EN EL LABORATORIO 1. OBJETO 1.1 Esta norma establece los procedimientos para la elaboracin y curado de muestras de concreto en el laboratorio bajo un control preciso de los materiales y las condiciones de ensayo, usando concreto que se puede compactar por apisonamiento o vibracin, como se describe en la presente norma. 1.2 Los valores normativos se presentan de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades segn lo indica la NTC 1000. Los valores entre parntesis se presentan de manera informativa. Los valores colocados en cada sistema no son exactamente correspondientes por lo que se deben utilizar por separado. 1.3 Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario establecer las prcticas de seguridad y salud as como determinar la aplicacin de los requisitos reglamentarios. Las mezclas cementosas hidrulicas son custicas y pueden ocasionar quemaduras en la piel despus de una exposicin prolongada, se deben tomar las medidas necesarias para evitar sus efectos. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada. Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado (incluida cualquier correccin). NTC 176, Ingeniera civil y Arquitectura. Mtodo para determinar la densidad y la absorcin del agregado grueso (ASTM C127). NTC 237, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo para determinar la densidad y la absorcin del agregado fino (ASTM C128). NTC 385, Ingeniera civil y arquitectura. Terminologa relativa al concreto y sus agregados. (ASTM C125). NTC 396, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de ensayo para determinar el asentamiento del concreto (ASTM C143).


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NTC 454, Ingeniera civil y arquitectura. Concreto fresco. Toma de muestras (ASTM C172). NTC 504, Ingeniera civil y arquitectura. Refrentado de especmenes cilndricos de concreto (ASTM C617). NTC 890, Ingeniera civil y arquitectura. Determinacin del tiempo de fraguado de mezclas de concreto por medio de su resistencia a la penetracin. NTC 1000, Metrologa. Sistema internacional de unidades (ISO 1000). NTC 1028, Ingeniera civil y arquitectura. Determinacin del contenido de aire en el concreto fresco. Mtodo volumtrico (ASTM C173). NTC 1032, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de ensayo para la determinacin del contenido de aire en el concreto fresco. Mtodo de presin (ASTM C231). NTC 1299, Concretos. Aditivos qumicos para concreto (ASTM C494). NTC 1776, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de ensayo para determinar por secado el contenido total de humedad de los agregados (ASTM C566). NTC 1926, Concretos. Mtodo de ensayo para determinar la masa unitaria, el rendimiento y el contenido de aire por gravimetra del concreto. NTC 2031, Instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico. Requisitos metrolgicos y tcnicos. Ensayos. NTC 2491, Termmetros de vidrio para laboratorio. Principios de diseo, construccin y uso. (ISO 836; ISO 386). NTC 3357, Concretos. Mtodo de ensayo para determinar la temperatura del concreto fresco de cemento hidrulico (ASTM C1064). NTC 3512, Cementos. Cmaras, cuartos hmedos y tanques para el almacenamiento de agua empleados en los ensayos de cementos hidrulicos y concretos (ASTM C551). NTC 4045, Ingeniera civil y arquitectura. Agregados livianos para concreto estructural (ASTM C330). NTC ISO/IEC 17025, Requisitos generales de competencia de laboratorios de ensayo y calibracin. (ISO/IEC 17025:2005). ASTM C70, Standard Test Method for Surface Moisture in Fine Aggregate. ASTM C470M, Standard Specification for Molds for Forming Concrete Test Cylinders Vertically. 3. IMPORTANCIA Y USO 3.1 Esta norma proporciona los requisitos para la preparacin de materiales, mezclado del concreto y la elaboracin y curado de especmenes de concreto para ensayo en condiciones de laboratorio.


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3.2 Cuando la elaboracin del especimen se controla como se indica en esta norma, ste puede ser usado para obtener informacin con los siguientes propsitos: 3.2.1 Dosificacin de concreto para un proyecto; 3.2.2 Evaluacin de diferentes mezclas y materiales; 3.2.3 Correlacin con ensayos no destructivos e; 3.2.4 Investigacin. NOTA Los resultados de ensayos de especmenes de concreto elaborados y curados usando esta norma se utilizan con muchos propsitos. Se pueden usar para aceptar concreto para un proyecto, para evaluaciones en investigacin y otros estudios. Es necesario un manejo cuidadoso y experimentado de los materiales, mezclado del concreto, elaboracin de especmenes y curado de stos. 3.3 Los ensayos de esta norma deben realizarse en un laboratorio competente. NOTA Un laboratorio competente es aquel que cumple con los requisitos de la norma NTC ISO/IEC 17025 o demuestra estar acreditado por el Organismo Nacional de Acreditacin ONAC para cada ensayo o los requisitos de control de calidad indicados por el cliente, en este caso es recomendable realizar verificaciones aleatorias. 4. APARATOS 4.1 MOLDES, GENERALIDADES Los moldes para las muestras o sujetadores que estn en contacto con el concreto, deben ser de acero, hierro fundido u otro material no absorbente y no deben reaccionar con el concreto que contenga, cemento Prtland u otros cementos hidrulicos. Los moldes se deben ajustar a las dimensiones y tolerancias especificadas en el mtodo para el cual se requieren los especmenes. Los moldes deben mantener sus dimensiones y forma bajo todas las condiciones de uso. Tambin deben ser impermeables cuando se usan, lo que se puede verificar por su capacidad de retener el agua vertida en ellos. Se debe utilizar un sellante apropiado, como arcilla moldeable, parafina o grasa pesada, donde sea necesario para impedir filtraciones a travs de las uniones. Para fijar el molde a su base, ste debe tener dispositivos adecuados para ello. Los moldes reutilizables se deben impregnar ligeramente, antes de usar, con aceite mineral u otro material apropiado no reactivo. 4.2 MOLDES CILNDRICOS 4.2.1 Moldes para muestras fundidas verticalmente Se debe cumplir los requisitos del numeral 4.1 y a la norma ASTM C470M. 4.2.2 Moldes horizontales de cilindros para ensayo de flujo plstico Se deben ajustar a los requisitos del numeral 4.1 y a los requisitos de simetra y tolerancia dimensional del numeral 3.1.2 de la norma ASTM C470M. Los moldes horizontales se usan nicamente en muestras para flujo plstico que contengan deformmetros elctricos embebidos axialmente. Los moldes de cilindros para flujo plstico que van a ser llenados mientras estn en una posicin horizontal, deben tener una ranura paralela al eje del molde, la cual se extiende a todo lo largo de su longitud para recibir el concreto. El ancho de la ranura debe ser la mitad del dimetro del espcimen. Si es necesario, los bordes de la ranura deben ser reforzados para mantener la estabilidad dimensional. A no ser que los especmenes se vayan a allanar (refrentar) para obtener superficies planas, los moldes deben estar provistos en los extremos


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de dos platos maquinados de metal de mnimo 25 mm de espesor y las superficies de trabajo deben cumplir con los requisitos de planicidad y rugosidad de superficie del numeral 3.1 de la NTC 504. Se debe hacer un dispositivo para fijar firmemente los platos extremos al molde. La superficie interna de cada plato extremo debe estar provista de mnimo tres anclajes o pernos de aproximadamente 25 mm de largo, firmemente sujetos al plato para empotrarlos en el concreto. Uno de los platos de base debe estar perforado desde adentro con un ngulo que permita al cable principal del deformmetro elctrico salir del espcimen a travs del borde del plato. Se debe tener precaucin de colocar correctamente el deformmetro elctrico. Todas las perforaciones necesarias deben ser lo ms pequeas posibles para minimizar alteraciones en las subsecuentes mediciones de tensin y deben estar selladas para evitar escapes. 4.3 MOLDES PARA VIGAS Y PRISMAS Deben tener forma rectangular a menos que se especifique otra cosa y las dimensiones requeridas para producir el tamao del espcimen deseado. Las superficies internas de los moldes deben ser lisas y libres de hendiduras. Los lados, base y extremos deben ser perpendiculares entre s y deben ser rectos, alineados y libres de deformaciones. La variacin mxima de la seccin transversal nominal no debe exceder 3 mm para moldes con una profundidad o ancho de 150 mm o ms o 2 mm para moldes de menor profundidad o ancho. Exceptuando los moldes de muestras de flexin, los moldes no deben variar en ms de 2 mm de la longitud nominal. Los moldes para flexin no deben ser menores que 2 mm de la longitud requerida, pero pueden excederla en ms de esa cantidad. 4.4 VARILLAS DE COMPACTACIN En esta norma se especifican dos tamaos. Cada tipo de varilla debe ser de acero lisa y cilndrica, al menos el extremo de apisonamiento debe ser redondeado en forma hemisfrica del mismo dimetro de la varilla. Si se prefiere, ambos extremos pueden ser redondeados. 4.4.1 Varilla compactadora larga De 16 mm de dimetro y aproximadamente 600 mm de longitud. 4.4.2 Varilla compactadora corta De 10 mm de dimetro y aproximadamente 300 mm de longitud. 4.5 MAZOS Se debe usar un mazo con cabeza de caucho o de cuero, cuya masa sea 0,60 kg 0,20 kg. 4.6 VIBRADORES 4.6.1 Vibradores internos La frecuencia de vibracin debe ser al menos 115 Hz (7 000 rpm) cuando se operan dentro del concreto. El dimetro de vibradores semiesfricos no debe ser mayor que un cuarto del dimetro de moldes cilndricos ni que un cuarto del ancho de moldes prismticos. Vibradores de otra forma deben tener un permetro equivalente al de la circunferencia del vibrador semiesfrico apropiado. La longitud total del brazo y el elemento vibrador debe exceder al menos 75 mm de la profundidad mxima del molde. NOTA Se puede consultar el documento ACI 309 para informacin referente a tamao y frecuencia de varios tipos de vibradores y mtodos para verificar peridicamente los vibradores.


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4.6.2 Vibradores externos Los vibradores externos pueden ser de dos tipos: de mesa o de plancha. La frecuencia de los vibradores externos debe ser al menos de 60 Hz (3 600 rpm). Para ambos tipos de vibrador se debe asegurar que se fija firmemente el molde al aparato. NOTA Los impulsos vibratorios se trasmiten al vibrador de mesa o al de plancha por lo general a travs de medios electromagnticos, por el uso de una masa excntrica en el eje de un motor elctrico o por un eje separado accionado por un motor. 4.7 HERRAMIENTAS PEQUEAS Se debe contar con herramientas y artculos tales como palas, baldes, palustres, llanas de madera, palustres despuntados, enrasadores, calibradores, cucharas, reglas, guantes de caucho y recipientes metlicos para mezcla. 4.8 CONO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO Debe cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 396. 4.9 RECIPIENTE DE MEZCLADO Y MUESTREO El recipiente debe ser de fondo plano y de un metal de alta dureza, impermeable, de una profundidad apropiada y con una capacidad suficiente para permitir una mezcla fcil de toda la mezclada con pala, palustre o mezcladora. Si la mezcla se hace a mquina se debe mezclar nuevamente en el recipiente, ya sea con pala o con palustre. 4.10 EQUIPO DE TAMIZADO HMEDO Si se requiere un tamizado hmedo, el equipo debe cumplir con los requisitos de la NTC 454. 4.11 APARATOS PARA MEDIR EL CONTENIDO DE AIRE El aparato para medir el contenido de aire debe cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 1032 NTC 1028. 4.12 BALANZAS Las balanzas para el pesaje de los lotes de materiales y concreto deben tener una exactitud de 0,3 % del peso de ensayo en cualquier punto dentro del intervalo de utilizacin. Se deben aplicar los requisitos y tolerancias de sensibilidad del instrumento de medicin cumpliendo con la NTC 2031. NOTA No es correcto medir masas pequeas en balanzas de gran capacidad. En la mayora de aplicaciones, la cantidad ms pequea medida en una balanza debe ser mayor al 10 % de la capacidad mxima de la balanza, sin embargo, esto variar con las caractersticas de comportamiento de la balanza y la precisin requerida en la determinacin. Para medir la masa de materiales para concreto es admisible el uso de balanzas que preferiblemente midan con una precisin de cerca del 0,1 % de la capacidad total y es pertinente la precaucin anterior. Sin embargo, ciertas balanzas analticas y de precisin son excepcin a esta regla y pueden medir con una exactitud de 0,001 %. Se debe tener especial cuidado en la medicin de cantidades pequeas de material, determinando la diferencia entre dos masas mucho ms grandes. 4.13 TERMMETRO Los termmetros deben cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 2491.


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4.14 MEZCLADORA DE CONCRETO Un tambor giratorio con motor, una mezcladora inclinable, una mezcladora de eje vertical o una mezcladora de paleta capaz de mezclar a fondo la mezclada (bachada) de los tamaos prescritos con el asentamiento requerido (vase la Nota 2). NOTA 1 Es ms aconsejable una mezcladora de eje vertical para mezclar concreto con asentamiento inferior a 25 mm, que una mezcladora de tambor giratorio. La velocidad de rotacin, el grado de inclinacin y la capacidad nominal de las mezcladoras inclinables no son siempre apropiadas para el concreto mezclado en el laboratorio. Puede encontrarse deseable reducir la velocidad de rotacin, disminuir el ngulo de inclinacin y usar la mezcladora un poco por debajo de la capacidad estimada por el fabricante. NOTA 2 En el idioma espaol la expresin bachada no est incluida oficialmente pues proviene de batch en ingles, por lo que en esta norma dicha expresin se expresa como el volumen de una mezclada o simplemente con la palabra mezclada. 5. ESPECMENES 5.1 ESPECMENES CILNDRICOS Las dimensiones de los cilindros sern acordes con lo estipulado en la norma, mtodo de ensayo o prctica especficos para los estudios de laboratorio que se estn realizando y deben cumplir con los requisitos dados en el numeral 5.4. Si las dimensiones no estn estipuladas en la norma, mtodo de ensayo o prctica, el espcimen seleccionado tendr una longitud igual a dos veces el dimetro y cumplir con los requisitos dados en el numeral 5.4. 5.1.1 Cuando se realicen estudios comparativos se deben usar cilindros del mismo tamao para el concreto de referencia (de control) y para el concreto que se est ensayando, como aquellos requeridos en la NTC 1299. Para diseo de mezclas de concreto, es preferible usar en el laboratorio cilindros del mismo tamao de los que se usarn para ensayos de aceptacin. 5.1.2 Las muestras cilndricas para ensayos, exceptuando las del ensayo de flujo plstico, se deben moldear y permitir su endurecimiento con el eje del cilindro en posicin vertical. 5.3.3 Las muestras cilndricas para flujo plstico se pueden fundir con el eje cilndrico en posicin vertical u horizontal y se debe permitir que endurezcan en la posicin en la cual se elaboran. 5.2 ESPECMENES PRISMTICOS Las vigas para resistencia a la flexin, cubos para resistencia a la compresin, prismas para congelamiento y deshielo, adherencia, cambio de longitud y cambio de volumen, se deben elaborar con sus ejes longitudinales en posicin horizontal, a menos que el mtodo de ensayo en cuestin exija otra cosa y deben cumplir, en sus dimensiones, los requisitos del mtodo de ensayo especfico. 5.3 OTROS ESPECMENES Los especmenes para ensayos particulares, de otras formas y tamaos se pueden moldear siguiendo los procedimientos generales expuestos en esta norma. 5.4 TAMAO DEL ESPCIMEN DE ACUERDO CON EL TAMAO DEL AGREGADO El dimetro de una muestra cilndrica o la mnima dimensin de una seccin transversal rectangular, debe ser al menos 3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso en


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el concreto de acuerdo con la terminologa de la NTC 385. Las partculas de agregado ocasionalmente grandes, es decir de un tamao que no se encuentra normalmente en la gradacin promedio del agregado, se deben retirar con la mano durante el moldeo de las muestras. Cuando el concreto contiene un agregado ms grande que el apropiado para el tamao de los moldes o del equipo que se va a usar, la muestra se tamiza en hmedo, como est descrito en la NTC 454. 5.5 NMERO DE ESPECMENES El nmero de muestras y el nmero de mezcladas de ensayo se basan en el procedimiento establecido y en la naturaleza del programa de ensayo. Generalmente se da una gua en el mtodo de ensayo o norma para el cual se hacen las muestras. Si no se especifica otra cosa, se deben moldear como mnimo tres muestras para cada edad y condicin de ensayo (vase la siguiente Nota). Las muestras que involucren una variable se deben elaborar en tres distintas mezcladas en diferentes das. Para cada variable se debe elaborar un nmero igual de muestras en un da dado. Cuando es imposible hacer al menos un espcimen para cada variable en un da dado, la mezcla de la serie completa de muestras se debe concluir en el menor nmero posible de das y una de las mezclas se debe repetir cada da como testigo de comparacin. NOTA Las edades de ensayo frecuentemente usadas son 7 d y 28 d para ensayos de resistencia a la compresin 14 d y 28 d para ensayos de resistencia a la flexin. Los especmenes que contengan cemento tipo 3 se ensayan frecuentemente a 1 d, 3 d, 7 d y 28 d. Para ensayos a edades ms avanzadas, normalmente las ms usadas son 3 meses, 6 meses y un ao, tanto para ensayos de resistencia a la compresin como a la flexin. Se pueden requerir otras edades de ensayo para otros tipos de especmenes. 6. PREPARACIN DE MATERIALES 6.1 TEMPERATURA Antes de la mezcla del concreto, se deben llevar los materiales del concreto a temperatura del cuarto en el intervalo de 20 C a 30 C. Cuando se estipule la temperatura del concreto, el mtodo propuesto para obtener la temperatura del concreto debe ser aprobado por el especificador. 6.2 CEMENTO El cemento se debe almacenar en un lugar seco, en recipientes a prueba de humedad, preferiblemente metlicos. Se debe mezclar completamente para asegurar un suministro uniforme durante los ensayos. Se debe pasar por el tamiz de 850 m (No. 20) o uno ms fino, con el fin de remover cualquier grumo y se debe mezclar nuevamente sobre una lmina de plstico para luego retornarlo a los recipientes. 6.3 AGREGADOS Para prevenir la separacin del agregado grueso, ste se tamiza en fracciones de un solo tamao y se vuelve a combinar para cada mezcla en las proporciones adecuadas que produzcan la granulometra deseada. NOTA Muy rara vez se agrega a la mezcla un agregado grueso como una fraccin de un solo tamao. El nmero de fracciones de tamao est comprendido entre 2 y 5 para agregado menor de 60 mm. Cuando una fraccin del tamao que se va a mezclar est presente en una cantidad que excede el 10 %, la relacin de la abertura de tamiz de mayor a menor no debe exceder de 2,0. Algunas veces se recomiendan grupos de tamaos con diferencias de tamao menores.


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6.3.1 A menos que el agregado fino est separado en fracciones de tamao individual para prevenir la segregacin, ste se debe mantener hmedo durante todo el tiempo o llevarlo a esta condicin hasta el momento de su uso. Si se estn estudiando granulometras poco usuales, se puede requerir secar y separar el agregado fino en tamaos individuales. En este caso, si la cantidad total de agregado fino requerida es mayor que la que se puede combinar eficientemente en una sola unidad, entonces las fracciones de tamao individual se deben pesar en las cantidades requeridas para cada mezcla en particular. Cuando la cantidad de agregado fino necesario para la investigacin completa es tal que se puede mezclar completamente, combinarse y mantenerse en una condicin de humedad, entonces debe manejarse de esa manera. El peso especfico y la absorcin de los agregados se deben determinar de acuerdo con la NTC 176 NTC 237. 6.3.2 Los agregados se deben preparar para asegurar una condicin de humedad definitiva y uniforme, antes de incorporarlos al concreto. El peso del agregado que se va a usar en la mezcla, se determina por medio de uno de los siguientes procedimientos: 6.3.2.1 Los agregados de baja absorcin es decir menor del 1,0 %, se pueden pesar en condicin de seco al aire descontando la cantidad de agua que ser absorbida del concreto fresco (vase la siguiente Nota). Este procedimiento es muy til para agregado grueso, el cual se debe dosificar por tamaos individuales; debido al peligro de segregacin, se puede emplear para agregado fino nicamente cuando ste est separado en fracciones de tamao individual. NOTA Cuando se usan agregados con baja absorcin en condicin de seco al aire, la cantidad de agua que ser absorbida por los agregados antes de que el concreto frage se puede suponer como el 80 % de la diferencia entre la absorcin de los agregados a 24 h, determinada por la NTC 176 y la cantidad de agua en los poros de los agregados en su estado de seco al aire, como se determina en la NTC 1776. 6.3.2.2 Las fracciones de tamao individual de agregado se pueden pesar separadamente, en las cantidades requeridas para la mezclada, combinndolas nuevamente en un recipiente previamente pesado y sumergindolas por 24 h antes de su utilizacin. Despus de la inmersin, se decanta el exceso de agua y se determina el peso combinado de agregado y agua de mezcla. Se debe tener en cuenta la cantidad de agua absorbida por el agregado. El contenido de humedad de los agregados se puede determinar de acuerdo con las normas ASTM C70 y la NTC 1776. 6.3.2.3 El agregado se puede llevar a y mantener en condicin de saturacin, con una humedad superficial en cantidades suficientemente pequeas para evitar prdidas por desecacin, por lo menos 24 h antes de su utilizacin. Cuando se usa este mtodo, se debe determinar el contenido de humedad del agregado para permitir el clculo de las cantidades adecuadas de agregado hmedo. La cantidad de humedad superficial presente se debe incluir como una parte del total del agua de mezcla requerida. La humedad superficial del agregado fino se debe determinar de acuerdo con las normas ASTM C70 y la NTC 1776, estableciendo la debida tolerancia por la cantidad de agua absorbida. El mtodo esbozado aqu (contenido de humedad que excede levemente la absorcin) es particularmente til para agregado fino. Se utiliza con menos frecuencia para agregado grueso debido a la dificultad para determinar exactamente el contenido de humedad, pero si se usa, se debe manejar cada fraccin separadamente para asegurar que se obtiene la gradacin adecuada. 6.3.2.4 Los agregados, finos o gruesos, se pueden llevar a y mantener en una condicin saturada y superficialmente seca (SSS) hasta que se mezclen para su utilizacin. Este mtodo se emplea fundamentalmente para preparar material para mezcladas que no excedan de 0,007 m3 de volumen. Se debe tener cuidado para evitar el secado durante el pesaje y la utilizacin.


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6.4 AGREGADOS LIVIANOS Los procedimientos para peso especfico, absorcin y preparacin de los agregados mencionados en esta norma son apropiados para materiales con valores de absorcin normales. Los agregados livianos, la escoria de alto horno secada al aire y ciertos agregados naturales de alta porosidad o vesiculares pueden ser tan absorbentes que se dificulta tratarlos como se describi anteriormente. El contenido de humedad del agregado liviano en el momento de mezclar puede causar efectos importantes en las propiedades de los concretos frescos y endurecidos tales como prdida de asentamiento, resistencia a la compresin y resistencia al congelamiento y deshielo. 6.5 ADITIVOS Los aditivos en polvo que son total o altamente insolubles, que no contienen sales higroscpicas y que tienen que adicionarse en cantidades pequeas, se deben mezclar con una parte del cemento en la mezclada antes de introducirlos en la mezcladora, para asegurar una completa distribucin en todo el concreto. Los materiales esencialmente insolubles, como las puzolanas, que se van a utilizar en cantidades que exceden el 10 % del peso del cemento, se deben manejar y adicionar a la mezclada de la misma manera que el cemento. Los aditivos pulverizados que son altamente insolubles pero que contienen sales higroscpicas, pueden causar grumos de cemento y se deben mezclar con la arena. Los aditivos solubles en agua y lquidos se deben adicionar a la mezcladora disueltos en el agua de mezcla. La cantidad usada como solucin se debe incluir en el clculo del contenido de agua del concreto. Los aditivos, incompatibles en forma concentrada, tales como soluciones de cloruro de calcio, ciertos inclusores de aire y aditivos retardantes de fraguado, no se deben mezclar previamente a su adicin al concreto. El tiempo, la secuencia y el mtodo de adicin de algunos aditivos en la mezclada del concreto pueden tener efectos importantes en las propiedades de ste, como el tiempo de fraguado y el contenido de aire. El mtodo seleccionado debe permanecer inmodificable de una mezclada a otra y debe simular bien las condiciones de obra. NOTA Los aparatos de mezcla y accesorios deben estar completamente limpios para garantizar que las adiciones qumicas o los aditivos usados en distintas mezcladas de concreto no afecten las siguientes mezcladas. 7. PROCEDIMIENTO 7.1 MEZCLADO DEL CONCRETO 7.1.1 Generalidades El concreto se coloca en una mezcladora apropiada o a mano, en mezcladas de tal tamao que se deje un excedente de cerca del 10 % despus de moldear las muestras de ensayo. Los procedimientos de mezclado manuales no son apropiados para concreto con aire incluido o concreto sin asentamiento. La mezcla a mano se debe limitar para mezcladas menores de 0,007 m3. Los procedimientos de mezclado se establecen en los numerales 7.1.2 y 7.1.3. Sin embargo, se pueden utilizar otros procedimientos cuando se desean simular condiciones o prcticas especiales o cuando los procedimientos especificados son impracticables. Se describe un procedimiento apropiado para mezcla mecnica para mezcladoras de tambor. Es importante no variar la secuencia de mezcla y el procedimiento de una mezclada a otra, a no ser que el efecto de tal variacin est bajo estudio. NOTA Es una buena prctica, antes de iniciar el ensayo, humedecer con agua las herramientas que van a estar en contacto con el concreto.


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7.1.2 Mezcla mecnica Antes de iniciar la rotacin de la mezcladora, coloque el agregado grueso, algo del agua y la solucin de aditivo, cuando se requiere de acuerdo con el numeral 6.5. Cuando sea posible, el aditivo se diluye en el agua de mezcla antes de la adicin. Se pone en funcionamiento la mezcladora, despus se adicionan el agregado fino, el cemento y el agua cuando la mezcladora est girando. Si es poco prctico para una mezcladora en particular o para un determinado ensayo, poder adicionar el agregado fino, el cemento y el agua mientras la mezcladora est girando, estos materiales se pueden adicionar con la mquina parada despus de haberle permitido girar unas cuantas revoluciones mezclada da con el agregado grueso y parte del agua (vase la Nota 1). Despus de que todos los ingredientes estn en la mezcladora, el concreto se mezcla por tres minutos, se deja reposar tres minutos y luego se mezcla por dos minutos finales. Se cubre la entrada o la parte superior de la mezcladora, para evitar la evaporacin durante el perodo de reposo. Es necesario tomar precauciones para compensar el mortero retenido por la mezcladora, de tal forma que la mezclada descargada quede correctamente proporcionada cuando se utilice (vase la Nota 2). Para eliminar la segregacin, el concreto mezclado se deposita mecnicamente en un recipiente de mezcla limpio y hmedo y se mezcla nuevamente con una pala o palustre, hasta que tenga apariencia uniforme. NOTA 1 Un operario experimentado puede adicionar agua, sin excederse del total, durante la mezcla, para ajustar el asentamiento deseado. NOTA 2 Es difcil recuperar todo el mortero de la mezcladora. Para compensar esta dificultad y asegurar las correctas proporciones finales de la mezcla, se puede utilizar uno de los siguientes procedimientos: 1) Embadurnamiento de la mezcladora. Justo antes de realizar la mezclada en ensayo, la mezcladora se

embadurna, realizando una mezclada proporcionada que simule adecuadamente la de ensayo. El mortero adherido a la mezcladora despus de la descarga tiene el propsito de compensar la prdida de mortero de la mezclada de ensayo.

2) Mortero de reposicin. La mezcla de ensayo se dosifica con un exceso de mortero, cuya cantidad se

establece de antemano para compensar aquella que usualmente se adhiere a la mezcladora. En este caso, se limpia la mezcladora antes de realizar la mezclada de ensayo.

7.1.3 Mezclado manual Cuando los agregados se han preparado de acuerdo con los numerales 6.3.2.1, 6.3.2.3 y 6.3.2.4, se realiza la mezclada en un recipiente metlico, impermeable, limpio y hmedo (vase la Nota del numeral 6.5) con un palustre de albailera despuntado, utilizando el siguiente procedimiento: 7.1.3.1 Se mezclan, sin adicin de agua, el cemento, el aditivo en polvo insoluble, si se utiliza, y el agregado fino, hasta que estn completamente combinados. 7.1.3.2 Sin adicin de agua, se aade el agregado grueso y se realiza la mezclada completa hasta que el agregado grueso est distribuido uniformemente. 7.1.3.3 Se adiciona el agua y la solucin de aditivo, cuando se utiliza y se mezcla la masa hasta que el concreto tenga una apariencia homognea y la consistencia deseada. Si hay necesidad de prolongar la mezcla debido a la adicin extra de agua para ajustar la consistencia, se descarta la mezclada y se hace una nueva en la cual no se interrumpa la mezcla para hacer ensayos de tanteo de consistencia.


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7.1.4 Concreto mezclado Se seleccionan las proporciones del concreto mezclado que se va a utilizar en el moldeo de las muestras de ensayo, de tal manera que sean representativas de las proporciones y condiciones reales del concreto. El concreto se debe cubrir cuando no se est mezclando o se est realizando muestreo, para evitar la evaporacin. 7.2 ASENTAMIENTO, CONTENIDO DE AIRE, RENDIMIENTO Y TEMPERATURA 7.2.1 Inmediatamente despus de mezclado el concreto, se mide el asentamiento de acuerdo con la NTC 396. NOTA El ensayo de asentamiento no es adecuado para concretos muy secos, con asentamientos inferiores a 6 mm. Los concretos sin asentamiento se pueden ensayar por uno de los diversos medios descritos en la norma ACI 211.3. 7.2.2 Contenido de aire El contenido de aire se determina, segn aplique, de acuerdo con cualquiera de las NTC 1028 o NTC 1032. No se debe utilizar el mtodo de ensayo de la NTC 1032 en concretos hechos con agregados livianos, escoria de alto horno enfriada al aire o agregados de alta porosidad. Se debe desechar el concreto utilizado para la determinacin del contenido de aire. 7.2.3 Rendimiento El rendimiento de cada mezclada de concreto se determina, si se exige, de acuerdo con lo establecido en la NTC 1926. El concreto utilizado para los ensayos de asentamiento y rendimiento se puede retornar al recipiente para incluirlo nuevamente en la mezclada. 7.2.4 Temperatura La temperatura de cada mezclada de concreto se determina de acuerdo con lo establecido en la NTC 3357. 7.3 ELABORACIN DE MUESTRAS 7.3.1 Lugar de moldeo Las muestras se deben moldear tan cerca como sea posible del lugar donde van a estar almacenadas durante las primeras 24 h. Los moldes se deben colocar sobre una superficie plana, rgida, libre de vibracin o cualquier alteracin. Si no es posible moldear las muestras en el sitio de su almacenamiento, los moldes se pueden llevar al lugar de almacenamiento inmediatamente despus de que son elaborados, excepto muestras de concreto acelerado que solo se pueden transportar posteriormente a su fraguado final. En cualquier caso las muestras se deben ser transportar segn se indica en el numeral 9. 7.3.2 Colocacin (fundida) El concreto se coloca en los moldes utilizando un cucharn, un palustre despuntado o una pala. Se debe escoger cada cucharada o palada de concreto del recipiente de mezcla, para asegurar que sta es representativa de toda la mezclada. Puede ser necesario mezclar nuevamente el concreto en el recipiente de mezcla con un palustre o una pala, para impedir la segregacin durante el moldeo de las muestras. El cucharn o palustre se debe mover alrededor de la parte superior del molde cuando se descarga el concreto, con el fin de asegurar una distribucin simtrica del hormign y minimizar la segregacin del agregado grueso dentro del molde. Adems, el concreto se distribuye utilizando la varilla de compactacin antes de iniciar la


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consolidacin. El operario debe procurar aadir, al colocar la ltima capa, una cantidad de concreto que llenar exactamente el molde despus de la compactacin. No se deben aadir muestras de concreto no representativo a un molde que no ha sido llenado completamente. 7.3.2.1 Nmero de capas Las muestras se elaboran en capas tal como se indica en la Tabla 1.

Tabla 1. Nmero de capas requeridas para las muestras

Cilindros

Dimetro (mm) Mtodo de compactacin Nmero de capas de aproximadamente igual altura

75 a 100 Apisonado 2

150 Apisonado 3

225 Apisonado 4

Hasta 225 Vibracin 2

Prismas y cilindros horizontales para flujo plstico

Altura (mm) Mtodo de compactacin Nmero de capas de aproximadamente igual altura

Hasta 200 Apisonado 2

Mayor que 200 Apisonado 3 o ms

Hasta 200 Vibracin 1

Mayor que 200 Vibracin 2 o ms

7.4 COMPACTACIN 7.4.1 Mtodos de compactacin La preparacin satisfactoria de especmenes requiere diferentes mtodos de compactacin. Estos mtodos son: con varilla o apisonado y vibracin interna o externa. A no ser que el mtodo est establecido en las especificaciones bajo las cuales se ejecuta el trabajo, la seleccin del mtodo de compactacin se basa en el asentamiento. Los concretos se pueden compactar por vibracin o por apisonamiento sin embargo los concretos con asentamiento menor 25 mm (vase la siguiente Nota), solo se compactan por vibracin. No se debe utilizar vibracin interna para cilindros de dimetro inferior a 100 mm, ni para vigas o prismas con altura o ancho inferior a 100 mm. NOTA Los concretos con contenido de agua tan bajo que no se puedan compactar con los mtodos aqu descritos, no se contemplan en la presente norma. Sin embargo, las indicaciones para la elaboracin de especmenes y estos concretos se encontrarn en las normas correspondientes. Hay concretos que se pueden compactar por vibracin externa, pero se requieren fuerzas adicionales sobre la superficie para incrustar completamente el agregado grueso y compactar la mezcla. Para este tipo de mezclas se pueden seguir los siguientes procedimientos: utilizando vibracin externa, se llenan los moldes cilndricos de 150 mm x 300 mm en alturas de 75 mm con una sobrecarga cilndrica de 4,5 kg o en alturas de 50 mm para los moldes de 75 mm x 150 mm, con una sobrecarga cilndrica de 1,1 kg. La sobrecarga debe tener un dimetro inferior en 6 mm al del interior del molde. Cada capa se debe compactar por vibracin simultneamente con la sobrecarga en la parte superior del concreto, hasta que el mortero empiece a fluir alrededor de la parte inferior de la sobrecarga.


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7.4.2 Apisonado Se coloca el concreto en el molde, en el nmero requerido de capas, de aproximadamente igual volumen. Se apisona cada capa con la punta redondeada de la varilla, utilizando el nmero de golpes y el tamao de la varilla especificados en la Tabla 2. Se apisona la capa del fondo en todo su espesor. Se distribuyen uniformemente los golpes sobre la seccin transversal del molde, y para las capas superiores se permite que la varilla penetre cerca de 25 mm dentro de la capa inferior. Despus de que cada capa ha sido apisonada, se golpea ligeramente 10 15 veces con el mazo la parte exterior del molde para cerrar los huecos dejados por el apisonado y para sacar las burbujas de aire que puedan haber quedado atrapadas. Los moldes desechables que son susceptibles de daarse si se golpean con un mazo, se golpean con la mano abierta. Se remueve el concreto a lo largo de los lados y extremos de los moldes de vigas y prismas, con un palustre u otra herramienta apropiada.

Tabla 2. Dimetro de varilla y nmero de golpes para utilizar en el moldeo de muestras de ensayo

Cilindros Dimetro del cilindro

(mm) Dimetro de la varilla

(mm) Nmero de golpes por capa

75 a 150 10 25

150 16 25

200 16 50

250 16 75

Vigas y prismas rea de la superficie superior

de la muestra (cm2) Dimetro de varilla

(mm) Nmero de golpes por capa

160 o menores 10 25

165 a 310 10 1 por cada 7 cm2 de rea

320 ms 16 1 por cada 14 cm2 de rea

Cilindros horizontales para flujo plstico Dimetro del cilindro (mm) Dimetro de la varilla (mm) Nmero de golpes por capa

150 16 50 total. 25 a lo largo de los lados del eje

7.4.3 Vibracin Se mantiene una vibracin de la duracin especificada para cada clase de concreto, vibrador y molde de muestra involucrados. La duracin de la vibracin depender de la trabajabilidad del concreto y de la efectividad del vibrador. Por lo general, se ha aplicado suficiente vibracin tan pronto la superficie del concreto se presenta relativamente lisa y cesan de aparecer grandes burbujas de aire en la superficie. Se prolonga la vibracin slo el tiempo suficiente para realizar la compactacin apropiada del concreto (vase la siguiente nota). Vibracin en exceso puede causar segregacin. Los moldes se deben llenar y aplicar vibracin segn el nmero requerido de capas aproximadamente iguales. Todo el concreto para cada capa se debe colocar en el molde antes de iniciar la vibracin de esa capa. Al aadir la ltima capa se debe evitar un exceso de concreto de ms de 6 mm de altura. Cuando se utilizan medios externos la superficie se afina mientras dura la vibracin, cuando se utilicen medios internos o externos se afina inmediatamente despus de terminada la vibracin. Cuando se afine despus de la vibracin, se agrega con el palustre nicamente la cantidad suficiente de concreto para sobrepasar el molde cerca de 3 mm, se distribuye en la superficie y luego se afina. NOTA Generalmente no se requieren ms de 5 s de vibracin en cada inmersin para consolidar en forma adecuada el concreto con asentamiento mayor de 75 mm. Se pueden requerir tiempos mayores para concretos de bajo asentamiento, pero rara vez exceder de 10 s en cada inmersin.


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7.4.3.1 Vibracin interna Al compactar la muestra, el vibrador se debe introducir lentamente y no se debe permitir que descanse o toque el fondo o lados del molde o toque elementos incrustados tales como deformmetros elctricos. Se retira cuidadosamente el vibrador, de tal manera que no se dejen bolsas de aire en el espcimen. 7.4.3.2 Cilindros En la Tabla 3 se indica el nmero de inserciones del vibrador. Cuando se requiera ms de una insercin por capa, las inserciones se deben distribuir uniformemente en cada capa. Se debe permitir que el vibrador penetre a travs de la capa que se est vibrando y dentro de la capa inferior aproximadamente 25 mm. Despus de que cada capa se ha sometido a vibracin, se golpean suavemente los lados del molde al menos 10 veces con el mazo para cerrar los agujeros que queden y permitir que salgan las burbujas de aire atrapado. Los moldes desechables que son susceptibles de daarse si se golpean con un mazo, se deben golpear con la mano abierta.

Tabla 3. Nmero de inserciones del vibrador por capa

Tipo y tamao del espcimen Cilindro. Dimetro (mm) Nmero de inserciones por capa

100 1

150 2

225 4

7.4.3.3 Vigas, prismas y cilindros horizontales para flujo plstico Se inserta el vibrador a intervalos de distancia que no excedan los 150 mm a lo largo de la lnea central de la dimensin mayor de la muestra o a lo largo de ambos lados pero sin tocar el deformmetro elctrico, en el caso de los cilindros para flujo plstico. Para muestras ms anchas de 150 mm, se utilizan inserciones alternas a lo largo de dos lneas. Se permite que el eje del vibrador penetre en la capa del fondo aproximadamente 25 mm. Despus de que cada capa se ha sometido a vibracin, se golpea con el mazo ligeramente al menos 10 veces la parte exterior del molde para cerrar los huecos dejados por el vibrado y para sacar cualquier burbuja de aire que pueda haber quedado atrapada. 7.4.4 Vibracin externa Cuando se utiliza vibracin externa, es necesario asegurarse de que el molde est rgidamente unido o agarrado al elemento vibrante o la superficie vibrante (vase la nota del numeral 7.4.3). 7.5 ACABADO Despus de la compactacin por cualquier mtodo, se enrasa la superficie del concreto con una llana o palustre, de acuerdo con el mtodo concerniente, a no ser que se haya ejecutado durante la vibracin (vase el numeral 7.4.3). Si no se especifica un acabado, se afina la superficie con una regla de madera o de magnesio. El acabado se realiza con el mnimo de manipulacin necesaria para producir una superficie lisa uniforme que est nivelada con el borde o filo del molde y que no tenga depresiones o protuberancias mayores quede 3,2 mm.


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7.5.1 Cilindros Despus de la compactacin, se afinan las superficies superiores enrasndolas con la varilla de compactacin cuando la consistencia del concreto lo permite, con una llana de madera o un palustre. Si se desea, se remata la cara superior de los cilindros frescos con una capa delgada de pasta consistente de cemento Prtland a la cual se le permite endurecer y curar con la muestra (vase la NTC 504). 7.5.2 Cilindros para flujo plstico fundidos horizontalmente Despus de la compactacin, se afina la muestra con un palustre o llana, luego se afina la mnima cantidad requerida para dar forma al concreto en la abertura, concntricamente con el resto del espcimen. Se utiliza una gua curva, con el radio del espcimen, para darle al concreto la forma y el acabado preciso en la abertura. 8. CURADO 8.1 CURADO INICIAL Para evitar la evaporacin de agua del concreto sin endurecer, se cubren los especmenes inmediatamente despus del acabado, preferiblemente con una lmina no absorbente y no reactiva o con una lmina de plstico duro, durable e impermeable. Los especmenes se deben almacenar lo antes posible despus de darles acabado hasta que se retiren de los moldes para evitar la prdida de humedad. Cuando se utilice lona hmeda para cubrir las muestras, sta no debe entrar en contacto directo con el concreto y se debe mantener la humedad de la lona hasta que se retiren los especmenes de los moldes. Cubrir la lona con plstico facilitar mantenerla hmeda. Las superficies exteriores de los moldes de cartn se deben proteger de cualquier contacto con la lona hmeda o de otras fuentes de agua durante hasta que se retiren las muestras de los moldes. Se registran la mxima y mnima temperaturas ambiente durante el curado inicial. 8.2 REMOCIN DE LOS MOLDES Los especmenes se retiran de los moldes 24 h 8 h despus de vaciados. Para concreto con largos tiempos de fraguado, los moldes no se deben retirar hasta despus de 20 h 4 h del fraguado final. Si se requiere, los tiempos de fraguado se determinan de acuerdo con la NTC 890. 8.3 AMBIENTE DE CURADO A menos que se especifique otra cosa, el tipo de curado para todos los especmenes debe ser hmedo a una temperatura de 23 C 2 C desde el momento del moldeado hasta el momento del ensayo (vase la siguiente Nota). El almacenamiento durante las primeras 48 h de curado debe hacerse en un ambiente libre de vibraciones. En relacin con el tratamiento de los especmenes de ensayo desmoldeados, curado hmedo significa que stos se deben mantener con agua libre en toda la superficie todo el tiempo. Esta condicin se obtiene por inmersin en agua saturada con cal, almacenando en un cuarto o cmara hmeda que cumpla los requisitos de la NTC 3512. Los cilindros de concreto estructural liviano se curan de acuerdo con esta norma la NTC 4045. NOTA La temperatura dentro de arena hmeda y bajo lona hmeda o materiales similares ser siempre menor que la temperatura de la atmsfera circundante si ocurre evaporacin.


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8.4 ESPECMENES PARA ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA FLEXIN Los especmenes para ensayo de resistencia a la flexin se curan de acuerdo con los numerales 8.1 y 8.2, excepto que se deben sumergir en una solucin saturada de cal a 23 C 2 C por un perodo de 20 h inmediatamente antes del ensayo, en el sitio de almacenamiento. Al final del perodo de curado, entre el momento en que la muestra es removida del sitio de curado hasta que el ensayo se ha completado, se debe impedir el secado de las superficies. NOTA El secado de reas relativamente pequeas de la superficie de los especmenes de resistencia a flexin, inducir esfuerzos de traccin en las fibras extremas que reducirn notablemente la resistencia a la flexin. 9. TRANSPORTE Y MANEJO DE LAS MUESTRAS DE CONCRETO 9.1 Cuando se requiere transportar los especmenes entre laboratorios, estos deben mantener las condiciones de temperatura y humedad del curado inicial y se debe evitar el congelamiento y la prdida de humedad. 9.2 Mientras los especmenes cilndricos son manipulados y transportados estos deben mantenerse en posicin vertical y los especmenes prismticos en posicin horizontal. Se debe evitar por cualquier medio la aplicacin de golpes, vibraciones o cualquier tipo de esfuerzo a la muestra. 9.3 Los especmenes de concretos acelerados con aditivos qumicos solo se pueden transportar despus de su fraguado final. Para transportar especmenes de concretos no acelerados vase el numeral 7.3.1. 10. PALABRAS CLAVE Concreto, cilindros, laboratorios, prismas, ensayo de resistencia a la compresin, ensayo de resistencia a la tensin.


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ANEXO A (Informativo)

PRECISIN Y SESGO

La siguiente informacin corresponde a estudios efectuados en Estados Unidos de Amrica. Por lo tanto y mientras no se efecten los mismos tipos de estudio en Colombia, esta informacin ser una referencia. A.1 La informacin para establecer el estado de precisin para varios ensayos requeridos por esta norma, se obtiene por el "Concrete Reference Sample Program of the Cement and Concrete Reference Laboratory". A.2 La desviacin estndar de un operario con relacin a asentamiento, masa unitaria, contenido de aire y resistencia a la compresin a los 7 d, de mezcladas de ensayo, se ha encontrado que es 17,8 mm, 14,4 kg/m3, 0,3 % y 1,4 MPa respectivamente; por lo tanto los resultados de ensayos realizados apropiadamente en dos mezcladas hechas en el mismo laboratorio no deben diferir en ms de 50 mm, 40 kg/m3, 0,8 % y 4 MPa, respectivamente. Se considera aplicable este estado de precisin para mezcladas de ensayo de laboratorio proporcionadas para unas cantidades de materiales prescritas y una relacin agua-cemento constante. Los valores se deben utilizar con cautela para concreto con aire incorporado, concreto con asentamiento inferior a 50 mm o superior a 150 mm, o concreto elaborado con agregado diferente al de peso normal, o agregado con tamao mximo nominal mayor a 25 mm. A.3 La desviacin estndar interlaboratorios con relacin a asentamiento, masa unitaria, contenido de aire y resistencia a la compresin a los 7 d de mezcladas de ensayo, se ha encontrado que es 25 mm, 22,4 kg/m3, 0,4 % y 2,4 MPa respectivamente; por consiguiente, los resultados de ensayos realizados adecuadamente en mezcladas de ensayo nicas hechas en dos laboratorios diferentes, no deben diferir en ms de 70 mm, 64,1 kg/m3, 1,1 % y 6,9 MPa respectivamente. Se considera aplicable este estado de precisin para mezcladas de ensayo de laboratorio proporcionadas para unas cantidades de materiales prescritas y una relacin agua-cemento constante. Los valores se deben utilizar con cautela para concreto con aire incorporado, concreto con asentamiento inferior a 50 mm o superior a 150 mm, o concreto elaborado con agregado diferente al del peso normal agregado con tamao mximo nominal mayor de 25 mm. Sesgo. Los procedimientos para los ensayos en el numeral 10.3 no tienen sesgo porque los valores obtenidos de cada uno de dichos ensayos estn definidos solamente en trminos del ensayo.


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DOCUMENTO DE REFERENCIA ASTM INTERNATIONAL Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Laboratory. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States, 2007, 8 p. (ASTM C192).

Documents

NTC1377