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ELECTRODOS PARA SOLDADURA PARA LOSSISTEMAS DE DUCTOS E INSTALACIONES

RELACIONADAS(Esta norma cancela y sustituye a la NRF-084-PEMEX-2004,del 19 de junio de 2004).

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COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOSY ORGANISMOS SUBSIDIARIOS16 de agosto de 2011

SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX GAS YPETROQUMICA BSICAPGINA 1 DE 19

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Comit de Normalizacin dePetrleos Mexicanos y Organismos

Subsidiarios

ELECTRODOS PARA SOLDADURAPARA LOS SISTEMAS DE DUCTOS E

INSTALACIONES RELACIONADAS

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CONTENIDOCAPTULO PGINA

0 INTRODUCCIN .......................................................................................................................................... 4

1 OBJETIVO .................................................................................................................................................... 4

2 ALCANCE .................................................................................................................................................... 5

3 CAMPO DE APLICACIN ........................................................................................................................... 5

4 ACTUALIZACIN ........................................................................................................................................ 5

5 REFERENCIAS ............................................................................................................................................ 5

6 DEFINICIONES ............................................................................................................................................ 7

7 SMBOLOS Y ABREVIATURAS .................................................................................................................. 8

8 DESARROLLO ............................................................................................................................................. 9

8.1 Electrodos para soldadura con el proceso de electrodo revestido (SMAW) de aceros alcarbono ................................................................................................................................................... 9

8.2 Electrodos para soldadura con el proceso de electrodo revestido (SMAW) de aceros de bajaaleacin ................................................................................................................................................ 10

8.3 Electrodos para soldadura con el proceso de arco metlico protegido con gas (GMAW) deaceros al carbono. ................................................................................................................................ 11

8.4 Electrodos para soldadura con el proceso de arco metlico protegido con gas (GMAW) deaceros de baja aleacin ........................................................................................................................ 11

8.5 Electrodos de alambre tubular para soldadura con el proceso de arco con ncleo de fundente(FCAW) de aceros al carbono. ............................................................................................................. 12

8.6 Electrodos de alambre tubular para soldadura con el proceso de arco con ncleo de fundente(FCAW) de aceros de baja aleacin .................................................................................................... 13

8.7 Embalaje, Transportacin y Almacenaje .............................................................................................. 14

8.8 Documentacin ..................................................................................................................................... 15

9. RESPONSABILIDADES ...................................................................................................................... 15

10. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS........................................................................................ 16

11. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 16

12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 18

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0 INTRODUCCIN

En la actualidad, debido a la imperante necesidad de la industria nacional e internacional por contar conprocesos ms seguros y eficientes que permitan incrementar la proteccin de su personal y el medio ambiente,adems de cumplir con marcos regulatorios de normatividad ms estrictos, en Petrleos Mexicanos yOrganismos Subsidiarios, estos aspectos juegan un papel trascendental y requieren mantenerse a lavanguardia dentro de este entorno.

Por otra parte, la gran diversidad de ductos con los que cuenta Petrleos Mexicanos y la importancia querepresentan para el pas, hacen indispensable mantener la calidad e integridad de estas instalaciones.

De acuerdo a lo anterior, Petrleos Mexicanos tiene como uno de sus objetivos fundamentales, que sus lneasde tubera e instalaciones relacionadas, operen en forma eficiente, por lo que debido a la complejidad queimplica el mantenimiento, reparacin y rehabilitacin de un ducto, se ha desarrollado la normatividad tcnica

referente a los electrodos para soldadura en atencin a la importancia que estos elementos tienen dentro delaspecto de tendido, reparacin y mantenimiento de los mismos.

Este documento describe los requerimientos tcnicos, para su requisicin, licitacin y adquisicin (compra); yes responsabilidad del usuario tomar en consideracin las condiciones de operacin de la tubera paradescribirlos en la requisicin.

Este documento se realizaen atencin y cumplimiento a:

Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin Ley de Petrleos Mexicanos y su Reglamento Ley de la Comisin Nacional de Hidrocarburos. Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento

Gua para la emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos SubsidiariosCNPMOS 001 Rev. 1, 30 de septiembre de 2004.

Participaron en su elaboracin las direcciones de Petrleos Mexicanos, Cmaras y Empresas que se listan acontinuacin:

Petrleos Mexicanos Pemex Exploracin y Produccin. Pemex Refinacin. Pemex Gas y Petroqumica Bsica Pemex Petroqumica Instituto Mexicano del Petrleo Bhler Soldaduras, S.A. de C.V. Praxair Mxico S. de R. L. de C.V. Facultad de Qumica de la U.N.A.M.

1 OBJETIVO

Establecer los requerimientos tcnicos y documentales de compra para electrodos que se utilizan en losprocesos de soldadura en campo de componentes metlicos de acero al carbono de los sistemas de ductos dePetrleos Mexicanos.

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2 ALCANCE

Esta Norma de Referencia establece la clasificacin, anlisis qumico, pruebas mecnicas, contenido mximode hidrgeno difusible y certificacin requerida para los electrodos de acero al carbono y aceros de bajaaleacin empleados en los siguientes procesos: soldadura de arco elctrico con electrodo revestido (SMAW) ysemiautomticos: soldadura de arco metlico protegido con gas (GMAW) y soldadura con alambre tubular conncleo de fundente (FCAW), adquiridos directamente o como procura en obras, para soldar tubera yaccesorios de los sistemas de ductos e instalaciones relacionadas.

Esta norma cancela y sustituye a la NRF-084-PEMEX-2004 Revisin 0, del 19 de junio de 2004.

3. CAMPO DE APLICACINEsta Norma de Referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin de electrodos deacero al carbono y acero de baja aleacin para soldar tubera y accesorios de los sistemas de ductos einstalaciones relacionadas, que se lleven a cabo en los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos yOrganismos Subsidiarios, por lo que se debe incluir en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica,invitacin a cuando menos tres personas o adjudicacin directa; como parte de los requisitos que debe cumplirel licitante, proveedor o contratista.

4. ACTUALIZACIN

La revisin y actualizacin de la NRF debe ser dentro de los cinco aos siguientes a su publicacin de

declaratoria de vigencia publicada en Diario Oficial de la Federacin, debiendo notificar a la Comisin Nacionalde Normalizacin, la revisin o actualizacin, de no hacerse se ordenara su cancelacin.

Las observaciones y comentarios a esta Norma de Referencias se deben enviar al Comit de Normalizacin dePetrleo Mexicanos y Organismos en el formato CNPMOS-001-F01, para analizar su procedencia y responderoficialmente a los mismos.

Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos SubsidiariosAvenida Marina Nacional 329, Piso 35, Torre EjecutivaPetrleos Mexicanos, C.P. 11311, Mxico, D.F.Telfono: 19 44 97 93 19 44 25 00 Ext. 54781,Correo electrnico: [email protected]

5. REFERENCIAS

5.1 NOM-008-SCFI-2002, Sistema General de Unidades de Medida

5.2 NOM-144-SEMARNAT-2004, Medidas fitosanitarias reconocidas internacionalmente para el embalajede madera que se utiliza en el comercio internacional de bienes y mercancas.

5.3 NRF-020-PEMEX-2005, Calificacin y Certificacin de Soldadores y Soldadura

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5.4 NRF-030-PEMEX-2009, Diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento de ductos terrestres para

transporte y recoleccin de hidrocarburos

5.5 ISO 544:2011, Welding consumables Technical delivery conditions for welding filler materials Type of product, dimensions, tolerances and markings (Consumibles de soldadura Condicionestcnicas de entrega de materiales de aporte para soldadura Tipo de producto, dimensiones,tolerancias y marcado).

5.6 ISO 2560:2009, Welding consumables Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloyand fine grain steels Classification (Consumibles de soldadura - Electrodos recubiertos parasoldadura de arco manual en aceros no aleados y de grano fino - Clasificacin)

5.7 ISO 14175:2008, Welding consumables Gases and gas mixtures for fusion welding and alliedprocesses (Consumibles de soldadura Gases y mezcla de gases para soldadura de fusin y

procesos relacionados)

5.8 ISO 14341:2010, Welding consumables Wire electrodes and weld deposits for gas shielded metal arcwelding of non alloy and fine grain steels Classification (Electrodos de alambre y depsitos parasoldadura de arco metlico protegido con gas, para aceros no aleados y con grano fino Clasificacin)

5.9 ISO 14344:2010, Welding and allied processes Flux and gas shielded electrical welding processes Procurement guidelines for consumables (Soldadura y procesos relacionados Procesos de soldaduraelctrica protegidos con fundente o gas Guas para el suministro de consumibles)

5.10 ISO 16834:2006, Welding consumables Wire electrodes, wires, rods and deposits for gas-shieldedarc welding of high strength steels Classification (Consumibles de soldadura Electrodos dealambre, alambres, varillas y depsitos para la soldadura de arco protegido con gas de aceros de alta

resistencia Clasificacin)

5.11 ISO 17632:2004, Welding consumables Tubular cored electrodes for gas shielded and non-gasshielded metal arc welding of non-alloy and fine grain steels Classification (Consumibles desoldadura - Electrodos tubulares con ncleo de fundente para soldadura de arco con y sin gas deproteccin para soldadura de aceros no aleados y de grano fino Clasificacin)

5.12 ISO 17634:2004, Welding consumables Tubular cored electrodes for gas shielded metal arc weldingof creep-resisting steels Classification (Consumibles de soldadura Electrodos tubulares conncleo de fundente para la soldadura con de arco metlico protegido con gas de aceros resistentes a latermofluencia Clasificacin)

5.13 ISO 18275:2005 e ISO 18275:2005/Cor. 1: 2007, Welding consumables Covered electrodes for

manual metal arc welding of high-strength steels Classification (Consumibles de soldadura -Electrodos recubiertos para soldadura manual de arco metlico para acero de alta resistencia Clasificacin)

5.14 ISO 18276:2005, Welding consumables - Tubular cored electrodes for gas-shielded and non-gas-shielded metal arc welding of high-strength steels Classification (Consumibles de soldadura -Electrodos tubulares con ncleo de fundente para soldadura de arco metlico con y sin gas deproteccin para soldadura de aceros de alta resistencia Clasificacin)

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6. DEFINICIONES

Para los propsitos de esta Norma de Referencia aplican las definiciones siguientes:

6.1 Ducto: Sistema de tubera con diferentes componentes tales como: vlvulas, bridas, accesorios,esprragos, dispositivos de seguridad o alivio, entre otros, por medio del cual se transportan los hidrocarburos(Lquidos o Gases) entre estaciones y/ plantas para su procesamiento, bombeo, compresin, almacenaje ydistribucin. Su alcance es conforme a la NRF-030-PEMEX-2009.

6.2 Electrodo. Varilla o alambre metlico (slido o tubular) que se ha fabricado cualquier mtodo y que en elcaso de la varilla (slida o tubular) puede ser desnuda, recubierta o rellena. En el proceso de soldadura de arcoes el componente del circuito de soldadura a travs del cual fluye la corriente elctrica. Los tipos de electrodos,para propsitos de esta norma, son los siguientes:

6.2.1 Bajo hidrgeno. Es el que contiene minerales en el recubrimiento o relleno, el cual presenta altaproporcin de carbonato de calcio y otros ingredientes que son bajos en humedad y materiales orgnicos, y porlo tanto producen metal de soldadura con bajo contenido de hidrgeno.

6.2.2 Celulsico. Su recubrimiento es a base de celulosa y un contenido de humedad entre 3 y 7 por ciento. Elarco de este tipo de electrodos es fuerte y de alta penetracin. En el caso de electrodos tipo celulsico, noaplica lmite alguno de hidrgeno difusible

6.2.3 Desnudo. Electrodo de aporte que se produce como alambre, cinta o barra con o sin recubrimiento, queno sea para su fabricacin o conservacin.

6.2.4 Con ncleo de fundente (tubular). Electrodo tubular compuesto de una cubierta de metal con ncleo dediversos materiales en polvo, que produce una amplia cobertura de escoria en la cara del cordn de soldadura.

6.2.1 Recubierto o revestido. Metal de aporte compuesto de un ncleo de electrodo desnudo o un electrodocon ncleo de metal, el cual se recubre con lo suficiente para proporcionar una capa de escoria sobre el metalde soldadura que se ha aplicado. El recubrimiento debe contener materiales que cumplen las funciones deproteccin de la atmsfera, desoxidacin y estabilizacin del arco, y sirve como una fuente de adicionesmetlicas a la soldadura.

6.3 Fundente. Mineral que se funde cuando se produce el arco de la soldadura. Durante el proceso protegede la oxidacin atmosfrica al metal de soldadura por la emanacin de gases, estabiliza el arco de soldadura ypuede o no agregar elementos de aleacin al metal de soldadura.

6.4 Instalaciones relacionadas. Quedan comprendidas en este concepto las trampas de diablos, estacionesde medicin y regulacin y vlvulas de seccionamiento.

6.5 Metal de aporte. Metal que se agrega para realizar la soldadura (todos los electrodos son metales deaporte).

6.6 Reporte de Pruebas de Materiales (RPM) [Certified Material Test Report - CMTR Material TestReport - MTR] : registro de los resultados obtenidos de composicin qumica, propiedades mecnicas y otrorequerimientos solicitados por la Norma o Especificacin de produccin del material o producto, as como de losrequerimiento suplementarios solicitados para el comprador; Emitido por el fabricante del material o producto,con nombre y firmar del responsable de calidad o representante legar, que avala que el reporte reproduce losresultados de los informe de resultados de pruebas emitidos por el correspondiente laboratorio acreditado y que

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cumplen con los requerimientos de la Norma, Especificacin as como con los suplementarios solicitados por el

comprador.

6.7 Soldadura de arco. Grupo de procesos de soldadura que producen la unin de piezas por calentamientocon un arco. Los procesos son utilizados con o sin la aplicacin de presin y con o sin metal de aporte

6.8 Soldadura de arco con electrodo revestido. Proceso de soldadura por el arco elctrico entre elelectrodo recubierto y el bao de soldadura. Se utiliza el proceso con la proteccin producida por ladescomposicin qumica del recubrimiento del electrodo, sin la aplicacin de presin y con metal de aporte delelectrodo. Este proceso se conoce comnmente por sus siglas en ingls como SMAW (Shielded Metal ArcWelding)

6.9. Soldadura de arco metlico protegido con gas. Proceso que utiliza el arco entre un electrodo de metalde aporte continuo y el bao de soldadura. El proceso se utiliza con suministro de gas de proteccin externo y

sin la aplicacin de presin. Este proceso se conoce comnmente por sus siglas en ingls como GMAW (GasMetal Arc Welding), o tambin por las abreviaciones MIG (Metal Inert Gas) o MAG (Metal Active Gas),respectivamente.

6.10 Soldadura de arco con ncleo de fundente. Proceso que utiliza el arco entre un electrodo de metal dede aporte continuo y el bao de soldadura. El proceso se utiliza con suministro de gas de proteccin delfundente contenido dentro del electrodo tubular, con o sin proteccin adicional de suministro de gas proteccinexterno y sin la aplicacin de presin. Este proceso se conoce comnmente por sus siglas en ingls comoFCAW (Flux Cored Arc Welding).

7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS

ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos)

AWS American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura)

FCAW Flux Cored Arc Welding (Soldadura de arco con ncleo de fundente)

GMAW Gas Metal Arc Welding (Soldadura de arco metlico protegido con gas)

ISO International Organization for Standardization (Organizacin Internacional para la Estandarizacin)

LFMN Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento

NRF Norma de Referencia

RPM Reporte de Pruebas de Materiales

SMAW Shielded Metal Arc Welding (Soldadura de Arco con Electrodo Revestido)

Para las abreviaturas de las unidades y medidas, se debe cumplir con la NOM-008-SCFI- 2002.

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8. DESARROLLO

Los electrodos que se utilizan en la soldadura de ductos (lneas de transporte de hidrocarburos) e instalacionesrelacionadas deben cumplir con la NRF-020-PEMEX-2005 y esta NRF.

Este captulo establece los requisitos de compra de electrodos que se utilizan en la soldadura de lneas detransporte de hidrocarburos e instalaciones relacionadas. Su desarrollo se divide en seis secciones de acuerdocon el tipo de proceso de soldadura empleado en la aplicacin del electrodo. La primera y segunda secciones,describen los electrodos utilizados con el proceso manual con electrodo revestido (SMAW) de acero al carbonoy de baja aleacin respectivamente; la tercera y cuarta secciones se refieren a los electrodos utilizados con elproceso de soldadura de arco metlico protegido con gas (GMAW) de acero al carbono y de baja aleacinrespectivamente; en la quinta y sexta secciones se describen los electrodos usados en la soldadura de arcocon ncleo de fundente (FCAW), de acero al carbono y de baja aleacin respectivamente. Los requisitos decompra que se especifican en AWS y ASME son iguales, pero en caso de controversia los requisitos del AWSprevalecen.

Un electrodo bajo una clasificacin definida en la especificacin arriba mencionada, no se puede utilizar conotra clasificacin de la misma especificacin.

Para sistemas de tuberas para transporte de gas amargos, s no se especifica otra cosa, la temperatura deprueba debe ser a -10oC (14oF), con valores promedio mnimos de energa absorbida de tres probetas de 45 J(33.3 ft-lb) y un valor mnimo individual de 35 J (25.9 ft-lb).

8.1. Electrodos para soldadura con el proceso de electrodo revestido (SMAW) de aceros al carbono

8.1.1 Clasificacin. Los electrodos recubiertos se deben seleccionar de acuerdo a la clasificacin descrita enlos prrafos 3A y 3B de ISO 2560:2009, complementndose con la tabla 1 de AWS A5.1/A5.1M-2004 oequivalente /SFA-5.1/SFA-5.1M-2010 o equivalente.

8.1.2 Propiedades mecnicas. Las pruebas de tensin y de impacto se deben realizar de acuerdo a loindicado en los prrafos 5A 5B de ISO 2560:2009, complementndose con la seccin 12 y 14respectivamente, de AWS A5.1/A5.1M-2004 o equivalente /SFA-5.1/SFA-5.1M-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas de tensin deben cumplir con lo descrito en la tabla 8B de ISO2560:2009, complementndose con la tabla 2 (pruebas de tensin) de AWS A5.1/A5.1M-2004 o equivalente/SFA-5.1/SFA-5.1M-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas de impacto deben cumplir con lo descrito en los prrafos 4.3A o 4.3B ala temperatura descrita en la tabla 8B de ISO 2560:2009, complementndose con la tabla 3 (pruebas deimpacto) de AWS A5.1/A5.1M-2004 o equivalente /SFA-5.1/SFA-5.1M-2010 o equivalente.

8.1.3 Anlisis qumico. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en los prrafos 6A o 6B de

ISO 2560:2009, complementndose con la seccin 10 de AWS A5.1/A5.1M-2004 o equivalente /SFA-5.1/SFA-5.1M-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en las tablas 3A o 10B de la ISO2560:2009 dependiendo de la clasificacin bajo prueba, complementndose con la tabla 7 (composicinqumica) de AWS A5.1/A5.1M-2004 o equivalente /SFA-5.1/SFA-5.1M-2010 o equivalente.

8.1.4 Lmite de hidrgeno difusible. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en el prrafo 4.9y Anexo D, de ISO 2560:2009, complementndose con la seccin 18 de AWS A5.1/A5.1M-2004 o equivalente/SFA-5.1/SFA-5.1M-2010 o equivalente, con un lmite mximo de 4 ml/100 g.

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Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en la tabla 7 de ISO 2560:2009,

complementndose con la tabla 11 (limites de hidrgeno difusible) del AWS A5.1/A5.1M-2004 o equivalente/SFA-5.1/SFA-5.1M-2010 o equivalente.

Nota.Para los electrodos tipo celulsico, no aplica lmite de hidrgeno difusible.

8.1.5. Resultados de pruebas. Los resultados de las pruebas de propiedades mecnicas y composicinqumica descritos en los numerales 8.1.2 y 8.1.3, respectivamente de esta NRF, se deben constar en uninforme de resultados emitido por un laboratorio acreditado en los trminos de la LFMN y su Reglamento.

Nota. PEMEX debe establecer el nivel de inspeccin 5 o 6 (J o K) y la clase C4 o C5 en cumplimiento con ISO14344:2010 (AWS A5.01M/A5.01:2008).

8.2 Electrodos para soldadura con el proceso de electrodo revestido (SMAW) de aceros de bajaaleacin.

8.2.1 Clasificacin. Los electrodos recubiertos se deben seleccionar de acuerdo a la clasificacin descrita enlos prrafos 3.1A o 3.1B de ISO 18275:2005 e ISO 18275:2005 /Cor. 1:2007 o equivalente, complementndosecon la tabla 1 de AWS A5.5/A5.5M-2006 o equivalente /ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010 o equivalente.

8.2.2 Propiedades mecnicas. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en la seccin 5 de ISO18275:2005 e ISO 18275:2005/Cor. 1:2007, complementndose con la seccin 12 y 13 del AWS A5.5/A5.5M-2006 o equivalente/ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en la tabla 8B de ISO 18275:2005 e ISO18275:2005/Cor. 1:2007, complementndose con la tabla 3 (pruebas de tensin) de AWS A5.5/A5.5M-2006 oequivalente/ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos deben cumplir con lo descrito en los prrafos 4.3A 4.3B a la temperatura descrita enla tabla 8B de ISO 18275:2005 con Cor. 1:2007, complementndose con la tabla 4 (pruebas de impacto) deAWS A5.5/A5.5M-2006 o equivalente /ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010 o equivalente

8.2.3Anlisis qumico. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en la seccin 6 de ISO18275:2005 e ISO 18275:2005/Cor. 1:2007, complementndose con la seccin 10 de AWS A5.5/A5.5M-2006 oequivalente/ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en la tabla 9B de ISO 18275:2005 conCor. 1:2007, complementndose con la tabla 2 (composicin qumica) de AWS A5.5/A5.5M-2006 oequivalente/ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010 o equivalente.

8.2.4 Lmite de hidrgeno difusible. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en el prrafo 4.9

y Anexo D de ISO 18275:2005 e ISO 18275:2005/Cor. 1:2007, complementndose con la seccin 17 de AWSA5.5/A5.5M-2006 o equivalente / ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010 o equivalente, con un lmite mximo de 4ml/100 g.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en los prrafos 4.3A o 4.3B de ISO18275:2005 e ISO 18275:2005/Cor. 1:2007, complementndose con la tabla 12 (hidrgeno difusible) de AWSA5.5/A5.5M-2006 o equivalente/ ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010 o equivalente.

8.2.5 Resultados de pruebas. Los resultados de las pruebas de propiedades mecnicas y composicinqumica del descritos en los numerales 8.2.2 y 8.2.3, respectivamente de esta NRF, se deben constar en uninforme de resultados emitido por un laboratorio acreditado en los trminos de la LFMN y su Reglamento.

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Nota. PEMEX debe establecer el nivel de inspeccin 5 o 6 (J o K) y la clase C4 o C5 en cumplimiento con ISO14344:2010 (AWS A5.01M/A5.01:2008).

8.3. Electrodos para soldadura con el proceso de arco metlico pro tegido con gas (GMAW) de acerosal carbono

8.3.1. Clasificacin. Los electrodos se deben seleccionar de acuerdo a lo descrito en las tablas 3A 3B deISO 14341:2010, complementndose con la tabla 1 del AWS A5.18/A5.18M-2005 o equivalente/ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010 o equivalente.

8.3.2 Propiedades mecnicas. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en los prrafos 5A y5B de ISO 14341:2010, complementndose con la seccin 12 y 14 de AWS A5.18/A5.18M-2005 oequivalente/ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en las tablas 1A o 1B de ISO14341:2010, complementndose con la tabla 3 (pruebas de tensin) del AWS A5.18/A5.18M-2005 oequivalente/ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010 o equivalente. El gas de proteccin a utilizar en las pruebasdebe ser de acuerdo al prrafo 4.4 de ISO 14341:2010 y definido en ISO 14175:2008, complementndose conlo indicado en la tabla 3 de AWS A5.18/A5.18M-2005 o equivalente/ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010 oequivalente y descritos en AWS A5.32/A5.32M- 97(R2007) o equivalente /SFA-5.32/SFA-5.32M-2010 oequivalente.

Los resultados obtenidos deben cumplir con lo descrito en la seccin 5 de ISO 14341:2002, complementndosecon la tabla 4 (pruebas de impacto) de AWS A5.18/A5.18M-2005 o equivalente /ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010 o equivalente.

8.3.3 Anlisis qumico. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en la seccin 6 de ISO14341:2002, complementndose con la seccin 10 de AWS A5.18/A5.18M-2005 o equivalente /ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en las tablas 3A 3B de la ISO14341:2010, complementndose con lo indicado en ISO 14175:2008 y las tablas 1 y/o 2 (composicin qumica)de AWS A5.18/A5.18M-2005 o equivalente/ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010 o equivalente.

8.3.4. Resultados de pruebas. Los resultados de las pruebas de propiedades mecnicas y composicinqumica del descritos en los numerales 8.3.2 y 8.3.3, respectivamente de esta NRF, se deben constar en uninforme de resultados emitido por un laboratorio acreditado en los trminos de la LFMN y su Reglamento.

Nota. PEMEX debe establecer el nivel de inspeccin 5 o 6 (J o K) y la clase S4 o S5 en cumplimiento con ISO

14344:2010 (AWS A5.01M/A5.01:2008.8.4 Electrodos para soldadura con el proceso de arco metlico protegido con gas (GMAW) de acerosde baja aleacin.

8.4.1 Clasificacin. Los electrodos se deben seleccionar de acuerdo a lo descrito en las tablas 3A 3B deISO 16834:2006, complementndose con la tabla 1 de AWS A5.28/A5.28M-2005 o equivalente/ASME SFA-5.28/SFA-5.28M-2010 o equivalente.

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8.4.2 Propiedades mecnicas. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en la seccin 5 y

Tabla 2 de ISO 16834:2006, complementndose con la seccin 12 y 13 de AWS A5.28/A5.28M-2005 oequivalente/ASME SFA-5.28/SFA-5.28M-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en las tablas 1A 1B de ISO16834:2006, complementndose con la tabla 3 (pruebas de tensin) de AWS A5.28/A5.28M-2005 oequivalente/ASME SFA-5.28/SFA-5.28M-2010 o equivalente. El gas de proteccin a utilizar en las pruebasdebe ser de acuerdo al prrafo 4.4 de ISO 16834:2006e indicados en ISO 14175:2008, complementndose conlo indicado en la tabla 3 de AWS A5.28/A5.28M-2005 o equivalente/ASME SFA-5.28/SFA-5.28M-2010 oequivalente y definidos en AWS A5.32/A5.32M- 97 (R2007) o equivalente /SFA-5.32/SFA-5.32M-2010 oequivalente.

Los resultados obtenidos deben cumplir con lo descrito en la seccin 5 y Tabla 2 de ISO 16834:2006,complementndose con la tabla 4 (pruebas de impacto) de AWS A5.28/A5.28M-2005 o equivalente/ASME SFA-

5.28/SFA-5.28M-2010 o equivalente.

8.4.3 Anlisis qumico. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en la seccin 6 de ISO16834:2006, complementndose con la seccin 10 de AWS A5.28/A5.28M-2005 o equivalente/ASME SFA-5.28/SFA-5.28M-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en las tablas 3A 3B de ISO16834:2006, complementndose con las tablas 1 y/o 2 (composicin qumica) de AWS A5.28/A5.28M-2005/ASME SFA-5.28/SFA-5.28M-2010.

8.4.4. Resultados de pruebas. Los resultados de las pruebas de propiedades mecnicas y composicinqumica del descritos en los numerales 8.4.2 y 8.4.3, respectivamente de esta NRF, se deben constar en uninforme de resultados emitido por un laboratorio acreditado en los trminos de la LFMN y su Reglamento.

Nota. PEMEX debe establecer el nivel de inspeccin 5 o 6 (J o K) y la clase S4 o S5 en cumplimiento con ISO14344:2010 (AWS A5.01M/A5.01:2008).

8.5 Electrodos de alambre tubular para soldadura con el proceso de arco con ncleo de fundente(FCAW) de aceros al carbono

8.5.1 Clasificacin. Los electrodos se deben seleccionar de acuerdo a lo descrito en los prrafos 3.1A 3.1Bde ISO 17632:2004, complementndose con la tabla 1U de AWS A5.20/A5.20M-2005 o equivalente/ASMESFA-20/SFA-20M-2010 o equivalente.

8.5.2. Propiedades mecnicas. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en la seccin 5 yTabla 3 de ISO 17632:2004, complementndose con la seccin 12 y 14 de AWS A5.20/A5.20M-2005 o

equivalente/ASME SFA-20/SFA-20M-2010 o equivalente.Los resultados obtenidos de las pruebas, deben cumplir con lo descrito en las tablas 1A 1B de ISO17632:2004, complementndose con las tablas 1U 1M (pruebas de tensin) del AWS A5.20/A5.20M-2005 oequivalente/ASME SFA-20/SFA-20M-2010 o equivalente. Si en las pruebas se utiliza gas de proteccin, stedebe ser de acuerdo a lo descrito en los prrafos 4.6A y 4.6B de ISO 17632:2004 y definido en ISO14175:2008, complementndose con lo indicado en la tabla 3 de AWS A5.20/A5.20M-2005 oequivalente/ASME SFA-20/SFA-20M-2010 o equivalente y definidos en AWS A5.32/A5.32M- 97(R2007) oequivalente/ASME SFA-5.32/SFA-5.32-2010 o equivalente.

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Los resultados obtenidos deben cumplir con lo descrito en la seccin 5 de ISO 17632:2004, complementndose

con las tablas 1U 1M (columna de pruebas de impacto) de AWS A5.20/A5.20M-2005 o equivalente/ASMESFA-20/SFA-20M-2010 o equivalente.

8.5.3 Anlisis qumico. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en la seccin 6 de ISO17632:2004, complementndose con la seccin 10 de AWS A5.20 /A5.20M-2005 o equivalente/ASME SFA-20/SFA-20M-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en las tablas 4A 4B de ISO17632:2004, complementndose con las tablas 6 (composicin qumica) de AWS A5.20/A5.20M-2005 oequivalente/ASME SFA-20/SFA-20M-2010 o equivalente.

8.5.4 Lmite de hidrgeno difusible. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en el prrafo 4.8de ISO 17632:2004, complementndose con la seccin 16 de AWS A5.20/A5.20M-2005 o equivalente/ASME

SFA-20/SFA-20M-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en la tabla 7 de ISO 17632:2004,complementndose con la tabla 8 (lmite de hidrgeno difusible) de AWS A5.20/A5.20M-2005 oequivalente/ASME SFA-20/SFA-20M-2010 o equivalente, con un lmite mximo de 4 ml/100 g.


Nota. PEMEX debe establecer el nivel de inspeccin 5 o 6 (J o K) y la clase T4 o T5 en cumplimiento con ISO14344:2010 (AWS A5.01M/A5.01:2008).

8.6. Electrodos de alambre tubular para soldadura con el proceso de arco con ncleo de fundente(FCAW) de aceros de baja aleacin

8.6.1. Clasificacin. Los electrodos se deben seleccionar de acuerdo a lo descrito en los prrafos 3.1A 3.1Bde ISO 18276:2005, complementndose con las tablas 1U y 1M del AWS A5.29/A5.29M-2005 oequivalente/ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010 o equivalente.

8.6.2. Propiedades mecnicas. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en la seccin 5 yTabla 2 de ISO 18276:2005, complementndose con la seccin 12 y 13 de AWS A5.29/A5.29M-2005 oequivalente/ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en las tablas 1A o 1B de ISO18276:2005, complementndose con las tablas 1U o 1M (pruebas de tensin) de AWS A5.29/A5.29M-2005 o

equivalente/ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010 o equivalente. Si en las pruebas se utiliza gas de proteccin, stedebe ser de acuerdo a lo descrito en los prrafos 4.6A y 4.6B de ISO 18276:2005 y descritos en ISO14175:2008, complementndose con lo indicado en la tabla 2 de AWS A5.29/A5.29M-2005 o equivalente/ASMESFA-5.29/SFA-5.29-2010 o equivalente y definidos en AWS A5.32/A5.32M- 97(R2007) o equivalente/SFA-5.32/SFA-5.32M-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos deben cumplir con lo descrito en la seccin 5 de ISO 18276:2005, complementndosecon las tablas 1U o 1M (columna de pruebas de impacto) de AWS A5.29/A5.29M-2005/ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010.

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8.6.3 Anlisis qumico. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en la seccin 6 de ISO

18276:2005, complementndose con la seccin 10 (anlisis qumico) de AWS A5.29/A5.29M-2005 oequivalente/ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en las tablas 3A 3B de ISO18276:2005, complementndose con la tabla 7 (composicin qumica del metal de soldadura) de AWSA5.29/A5.29M-2005 o equivalente/ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010 o equivalente.

8.6.4 Lmite de hidrgeno difusible. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a lo indicado en el prrafo 4.8de ISO 18276:2005, complementndose con la seccin 15 de AWS A5.29/A5.29M-2005 o equivalente/ASMESFA-5.29/SFA-5.29-2010 o equivalente.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en la tabla 7 de ISO 18276:2005,complementndose con la tabla 9 (hidrgeno difusible) de AWS A5.29/A5.29M-2005 o equivalente/ASME SFA-

5.29/SFA-5.29-2010 o equivalente, con un lmite mximo de 4 ml/100 g.


Nota. PEMEX debe establecer el nivel de inspeccin 5 o 6 (J o K) y la clase T4 o T5 en cumplimiento con ISO14344:2010 (AWS A5.01M/A5.01:2008).

8.7. Embalaje, Transportacin y Almacenaje

8.7.1. El Proveedor debe entregar los electrodos revestidos de acero al carbono y de baja aleacin de bajohidrgeno en empaques hermticos sellados al vacio y en latas o contenedores de cartn, en cumplimiento con

3.5.3, de AWS A5.02M/A5.02:2007, o ASME SFA-5.02/SFA-5.02M-2010 o equivalente.

8.7.2. El Proveedor debe entregar los electrodos tanto para el proceso GMAW y FCAW empacados deacuerdo a 4.3. de AWS A5.02M/A5.02:2007, o 4.3. de ASME SFA-5.02/SFA-5.02M-2010 o equivalente.

8.7.1. El empaque de los electrodos se deben marcar o tener impresa la especificacin y ao de edicin,clasificacin, dimetro y nmero de lote o colada del mismo; y los electrodos se deben marcar o tener impresala clasificacin, dimetro y nmero de lote o colada del mismo, entre otros cumpliendo con ISO 544:2011.

8.7.2. Los electrodos revestidos se deben entregar dentro de sus empaques hermticos y cerrados.

8.7.3. Los alambres slidos y tubulares se deben entregar en bobina o carretes, dentro de empaqueshermticos y cerrados.

8.7.4. No se aceptan electrodos suelto o a granel sin empaque, empaque abierto o con evidencia de abertura,daos o cualquier otro que alter las condiciones de hermeticidad o afectacin al contenido.

8.7.5. Los electrodos se deben transportar y almacenar dentro de sus empaques, a las condiciones detemperatura, presin e humedad que el proveedor indique en sus correspondientes instrucciones.

8.7.6. Los electrodos no se deben almacenar a la intemperie, bajo radiacin solar o lluvia.

8.7.7. Los materiales orgnicos de embalaje de procedencia extranjera, como madera entre otros, debentener un tratamiento fitosanitario de acuerdo con NOM-144-SEMARNAT-2004.

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8.8. Documentacin

8.8.1. El Fabricante debe entregar a PEMEX en idioma espaol y en el Sistema General de Unidades deMedida cumpliendo con NOM-008-SCFI-2002 la siguiente informacin:

a) Manual o instructivo de embalaje, manejo, estiba y almacenamiento de electrodos revestidos, alambreslido y/o alambre tubular.

b) Manual o instructivo para el acondicionamiento y secado de electrodos revestidos, alambres slidos ytubulares, as como sus limitaciones de veces de horneado y tiempo de caducidad de los mismos.

c) Requerimientos de seguridad al personal para su manejo y uso.

8.8.2. El Fabricante debe entregar a PEMEX junto con los electrodos el RPM que debe contener comomnimo la siguiente informacin, adems de la requerida por la especificacin del electrodo.

a) Razn social del fabricanteb) Nombre comercial del electrodoc) Especificacin y clasificacin AWS o ASME, incluyendo ao.d) No. de Lote, Carga o Coladae) Fecha del Lote, Carga o Coladaf) Dimetro del electrodog) Resultado de la composicin qumicah) Contenido mximo de hidrgeno difusible (excepto alambre slido)i) Resultado de la prueba de la tensin

j) Resultado de la prueba de impacto.

9. RESPONSABILIDADES

9.1. Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales

9.1.1.Cumplir y vigilar el cumplimiento de esta NRF para adquirir los electrodos objeto de la misma

9.1.2. Especificar los electrodos de acuerdo con el anexo 12.1.

9.2 Contratistas, proveedores y/o lici tantes de electrodos para soldadura

9.2.1.Cumplir con la presente Norma de Referencia y las bases de licitacin.

9.2.2. Disponer de equipo, instrumentacin e infraestructura suficiente para cumplir las actividades yobligaciones de esta Norma de Referencia.

9.2.3.Tener procedimientos de aseguramiento de calidad vigente y correspondiente certificados de calidad encumplimiento con NMX-CC-9001-IMNC-2008 o ISO 9001:2009 y NMX-CC-9004-IMNC-2008 o ISO 9004:2009.

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10. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

Los lineamientos de esta Norma de Referencia concuerdan parcialmente con las siguientes normasinternacionales:

ISO 544:2011, ISO 2560:2009, ISO 14175:2008, ISO 14341:2002, ISO 14344:2010, ISO 16834:2006, ISO17632:2004, ISO 17634:2004, ISO 18275:2005 e ISO 18275:2005/Corr. 1:2007, ISO 18276:2005

11. BIBLIOGRAFA

Esta norma se fundamenta y complementa con las referencias tcnicas bibliogrficas que se indican acontinuacin:

11.1 ASME Code Section II Part C, 2010 Edition (Seccin II Parte C del Cdigo ASME Edicin 2010)

11.1.1 SFA-5.02/SFA-5.02M - Specification for Filler Metal Standard Sizes, Packaging, and Physical Attributes(Especificacin para dimetros estndar, empaque y atributos fsicos de metales de aporte).

11.1.2 SFA-5.1/SFA-5.1M - Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding (Electrodos Revestidode Acero al Carbono para Soldadura de Arco).

11.1.3 SFA-5.5/SFA-5.5M - Low Alloy Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding (ElectrodosRevestidos de Acero de Baja Aleacin para Soldadura de Arco).

11.1.4 SFA-5.18/ SFA-5.18M - Carbon Steel Filler Metals for Gas Shielded Arc Welding (Metales de Aportede Acero al Carbono para Soldadura de arco metlico protegido con gas).

11.1.5 SFA 5.20/SFA 5.20M - Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding (Electrodos de AceroBaja Aleacin para Soldadura de Arco con Ncleo de Fundente)

11.1.6 SFA-5.28/SFA 5.28M - Low All oy Steel Electrodes and Rods fo r Gas Shielded Arc Welding(Electrodos y Varillas de Acero de Baja Aleacin para Soldadura de arco metlico protegido con gas)

11.1.7 SFA-5.29/SFA 5.29M - Specification for Low -Alloy Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding(Electrodos Varillas de Acero de Baja Aleacin para Soldadura de Arco con Ncleo de Fundente)

11.1.8 SFA-5.32/SFA-5.32M - Specification for Welding Shielding Gases (Especificacin de gases deproteccin para soldadura)

11.2 American Welding Society

11.2.1 A3.0-2010 - Standard Welding Terms and Definitions (Estndar de trminos y definiciones desoldadura)

11.2.2 A5.01/A5.01M-2008. Procurement Guidelines for Consumables Welding and Allied Processes Fluxand Gas Shielded Electrical Welding Processes (Guas para el suministro de consumibles Soldadura yprocesos relacionados Fundentes y gases de proteccin para procesos de soldadura elctrica)

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11.2.3 A5.02/A5.02M-2007. Specification for Filler Metal Standard Sizes, Packaging, and Physical Attributes(Especificacin para dimetros estndar, empaque y atributos fsicos de metales de aporte)

11.2.4 A5.1/A5.1M-2004. Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding (Electrodos de Acero alCarbono para Soldadura de Arco con Electrodo Revestido)

11.2.5 A5.5/A5.5M-06. Low Alloy Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding (Electrodos de Acero deBaja Aleacin para Soldadura de Arco con Electrodo Revestido)

11.2.6 A5.18/A5.18M-2005. Carbon Steel Filler Metals for Gas Shielded Arc Welding (Metales de Aporte deAcero al Carbono para Soldadura de arco metlico con gas)

11.2.7 A5.20/A5.20M-2005. Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding (Electrodos de Acero al

Carbono para Soldadura de Arco con Ncleo de Fundente)

11.2.8 A5.28/ A5.28M-5005. Low Alloy Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding (Electrodos yVarillas de Acero de Baja Aleacin para Soldadura de arco metlico protegidos con gas)

11.2.9 A5.29/A5.29M-2010. Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding (Electrodos de Acero de BajaAleacin para Soldadura de Arco con Ncleo de Fundente)

11.2.10 A5.32/A5.32M-97 (R2007). Specification for Welding Shielding Gases (Especificacin para gases deproteccin de soldadura)

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12. ANEXOS

12.1 Hoja de especificacin de electrodos

HOJA DE ESPECIFICACIN DEELECTRODOS PARA LOS

SISTEMAS DE DUCTOS

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Hoja de Especificacin[Numero]

Rev. [#] / Fecha: [DD/MM/AAA][Organismo]

Proyecto: Numero:Centro de Trabajo: rea/Unidad:

Especificacin (AWS): __________________________ ao _________________

Clasificacin (AWS): ____________________________

Dimetro(s) del(los) electrodo(s):_____________________________mm.

Cantidad(es) requerida(s): __________________________________kg.

Designacin de hidrgeno difusible: _________4H__________

Nivel de inspeccin: ____________________ clase _____________

Pruebas Requeridas (obligatorias):

- Anlisis qumico.

- Prueba de tensin

- Prueba de impacto.

- Hidrgeno difusible (excepto alambre slido)

Notas:

Rev. Fecha: Descripc in. Elaboro: Aprob :

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12.2 Requisitos que debe cumpl ir un documento equivalente

1. La indicacin o equivalente, que se menciona en esta NRF, despus de los Documentos extranjeros,significa lo siguiente:

2. Documento normativo que indica las caractersticas, reglas, especificaciones, requerimientos, atributos,directrices, o prescripciones aplicables a un Bien, Proceso, Actividad, Servicio o Mtodo, y las que se refieran asu cumplimento o aplicacin, en nivel cuantitativo, cualitativo, igual al propuesto en esta NRF.

2.1. Los Documentos extranjeros, equivalentes, deben cumplir con lo indicado y/o exigido por el Documentoextranjero referido por esta NRF o ET.

2.2. No se aceptan como equivalentes documentos Normativos o Lineamientos Nacionales, Internacionales,Industriales o Extranjeros, que tengan requerimientos, especificaciones o exigencias menores a los referidos

y/o solicitados por PEMEX, (por ejemplo: menores espesores, menores factores de seguridad, menorespresiones y/o temperaturas, menores niveles de aislamiento elctrico, menores propiedades a la temperatura,mayor emisin de humos y caractersticas constructivas de los conductores elctricos, menores capacidades,eficiencias, caractersticas operativas, propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, entro otros).

3. Lo anterior tambin es aplicable a los requerimientos sealados en los Documentos Tcnicos de losPaquetes de Ingeniera Bsica de los Licenciadores o Tecnlogos.

4. En todos los casos, las caractersticas, especificaciones, requerimientos y/o obligaciones indicados enesta Norma de Referencia, Especificacin Tcnica, y los que de esta se desprenden, son de cumplimientoobligatorio por Licitantes, Contratistas y/o Proveedores de Bienes o Servicios.

5. El Licitante, Contratista o Proveedor, que considere que un documento es equivalente al Documento

extranjero indicados en esta Norma de Referencia y/o ET, debe solicitar por escrito a PEMEX la autorizacinpara su uso, anexando los antecedentes y argumentacin que justifique su solicitud, as como una comparativa,concepto por concepto, demostrando que el documento que propone, es igual que el indicado o referido en estaNRF o ET., a lo que PEMEX debe responder de forma explcita.

6. Cuando los documentos sealados en el prrafo anterior, no son de origen Nacional, deben estarlegalizados ante cnsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto dePromulgacin de la Convencin por la que se suprime el requisito de Legalizacin de los Documentos PblicosExtranjeros, publicado en el Diario Oficial de la Federacin del 14 de agosto de 1995.

7. Los documentos que se presenten en un idioma distinto al espaol deben acompaarse de unatraduccin de dicho idioma al espaol, por un perito traductor certificado, considerando la conversin deunidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002. La traduccin debe ostentar la siguiente leyenda que debe estar

signada por el representante legal del Licitante, Contratista y/o Proveedor, que propone el documentoequivalente.

Esta traduccin refleja fielmente el contenido e interpretacin del documento original en su idioma de origen,para los efectos de la Licitacin y/o, Contrato, y efectos Legales, a que den lugar

8. La respuesta de PEMEX al uso de un documento equivalente debe por escrito, indicando si es o noautorizado el documento propuesto como equivalente, en el caso de que no se autorice el uso del documentoequivalente, el Licitante, Contratista, o Proveedor, est obligado a cumplir con el Documento extranjeroestablecido en la NRF o ET.

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