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PHI – Planta de Hormigón Internacional – 3 | 2015 www.cpi-worldwide.com162
PIEZAS DE HORMIGON PREFABRICADAS
Fabricación exitosa de placas alveolares pretensadas en Tiumén (Rusia)
Nordimpianti System Srl, 66100 Chieti (CH), Italia
Nordimpianti ha finalizado recientemente una nueva línea de producción en Rusia, en la empresa OJSC "Tyumenskiy zavod JBI-1". La líneade producción se puso en funcionamiento en noviembre de 2014 y tiene cuatro pistas de producción de 97 metros de largo con vigas deapoyo en ambos extremos. También se suministró el equipamiento para la producción: una extrusora de la serie evo 150 para fabricar pla-cas alveolares de 1,5 metros de ancho, una máquina limpiadora de pistas multifuncional LPG para limpiar, lubricar y colocar los aceros depretensado; un sistema de pretensado; una sierra angular universal para todos los ángulos de corte; travesaños elevadores para el almace-namiento de los elementos; una cubeta para el transporte y la distribución del hormigón dentro de la fábrica. La planta puede fabricar 552m² de placas alveolares pretensadas por turno.
Vista de la nave de producción de JBI-1 en Tiumén
La tecnología de extrusión es la solución ideal para forjados ligeros con una elevada resistencia
JBI-1 se creó en 1959 y en 1995 cambiósu nombre al actual, una vez había aumen-tado considerablemente la producción deplacas alveolares para edificios residencia-les en Siberia. JBI-1 ha sufrido numerososcambios y actualmente es una modernaplanta de producción, avanzada tecnológi-camente. De 1959 a 1967 tuvo las prime-ras líneas de producción para la fabrica-ción de placas alveolares pretensadas, unainstalación mezcladora y una zona sepa-rada para la reparación de máquinas. Eledificio central de la fábrica se construyóen 1967 y actualmente sigue en funciona-miento. El edificio administrativo y las navesde la fábrica se construyeron entre 1983 y1995.
En aquel tiempo, la producción cubría lademanda de la región de Tiumén, p. ej.pilares y vigas para edificios agrícolas, pla-cas alveolares pretensadas de acuerdo ala norma rusa, pilares de cimentaciones,elementos de hormigón para la construc-ción de carreteras y otros elementos. Loselementos de hormigón de JBI-1 se utiliza-ron para la construcción del centro de laciudad de Tiumén para edificios residen-ciales e instalaciones de producción, talescomo, por ejemplo, TDSK, JBI-3 yTobolpimer. En el año 2000 se inició unanueva era para la empresa. En 2001 sepuso en funcionamiento la primera línea deproducción para la serie P-90.12-8 de pla-cas alveolares pretensadas. En el año2002 comenzó la producción de placasalveolares pretensados con encofrados deacero para edificios residenciales y comer-ciales.
En el año 2005 tuvo lugar un salto tecno-lógico, cuando JBI-1 implementó una líneade extrusión de otro proveedor. Esta pro-ducía placas alveolares pretensadas conun ancho de 1,2 metros en pistas de pro-ducción. En el año 2012, JBI-1 decidió
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TECNOLOGÍADE EXTRUSIÓN
TECNOLOGÍAWET CASTING
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+39 0871 540222 | www.nordimpianti.com
CTT Moscow Russiahall 13, stand 238
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modernizar la producción de placas alveo-lares pretensadas y optó por la empresaitaliana Nordimpianti, a la que había cono-cido en el 2012 en la feria CTT de Moscú.Posteriormente, el ingeniero jefe RavilAkramovich Muchteev, de OJSC "Tymenskiyzavod JBI-1", percibe esta decisión de lasiguiente manera: "Además del análisiseconómico de las ventajas que se obtienenintroduciendo una nueva línea de produc-
ción, también llevamos a cabo una compa-ración de los parámetros técnicos de losdiferentes proveedores de máquinas y equi-pos para la fabricación de placas alveola-res pretensadas. Finalmente optamos porNordimpianti, ya que pensamos queNordimpianti es el socio ideal para máqui-nas y equipos específicos para clientes,que puede cumplir las especificacionesnecesarias de los elementos de hormigón,
p. ej. placas alveolares pretensadas con unancho de 1,5 metros".
Un equipo de especialistas de JBI-1 visitódiferentes fábricas en Ucrania, EE. UU. y enotros países, que trabajan con máquinas yequipos de Nordimpianti. También aprove-charon la ocasión para visitar la sede prin-cipal de Nordimpianti en Chieti, en dondese construyen y se montan las máquinas.
Máquina hormigonadora - extrusora de la serie evo 150 para fabricar placas alveolares pretensadas de 1,5 m
Máquina limpiadora multifunción LPG para limpiar, lubricar y colocar aceros de pretensado
Sierra angular universal para todos los ángulos de corte
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Gracias a los 40 años de experiencia de Nordimpianti, JBI-1 logróel éxito en este proyecto. En esta ocasión, la empresa italiana indi-có que una investigación y un desarrollo continuos son la verdade-ra clave para conseguir una mayor competencia, que posterior-mente pasa de nuevo a las máquinas y los equipos, situándolos,así, entre los mejores del mercado.
Cuando Nordimpianti convirtió a la extrusora en la máquina prin-cipal de la producción de placas alveolares, la empresa optó, deforma muy específica, en no elegir una compactación con vibrado-res para el hormigón, sino por conseguir una elevada compacta-ción mediante la compactación por cizallamiento.
El señor Burlitskij V.V., director de JBI-1, opina lo siguiente: "Graciasa la compactación por cizallamiento de la extrusora de Nord -impianti se puede realizar una amplia gama de núcleos huecos enlas placas alveolares, que satisfacen los deseos de los ingenieros yconstructores rusos. La extrusora de Nordimpianti ofrece tres gran-des ventajas: ahorro de costes en materias primas, libre eleccióndel perfil de la placa alveolar y cumplimiento de las normas rusasen materia de construcción y diseño".
Las placas alveolares cubren una importante parte del mercado deprefabricados de hormigón. En Rusia hay dos métodos para fabri-car placas alveolares pretensadas: una con encofrados y una tec-nología sin encofrados, en la que los elementos de hormigón sefabrican en largos bancos de pretensado.
Con encofrados se pueden fabricar forjados con un ancho de1200 mm, 1500 mm y 1000 mm. La fabricación de elementos dehormigón tan diversos en la misma fábrica aporta flexibilidad ycumple una amplia gama de requisitos arquitectónicos y constructi-vos.
También es posible fabricar los mismos elementos de hormigón conlas mejores propiedades técnicas: utilizando la tecnología de laextrusión. Este método de fabricación ha llegado a Rusia proce-dente de Europa, a pesar de que el "estándar europeo" de placasde 1200 mm, en un país en el que la placa alveolar estándar es de1500 mm de ancho, causó algunos problemas al principio.Hasta entonces, los fabricantes de prefabricados de hormigónrusos fabricaban las placas de 1500 mm de ancho en su mayoríacon encofrados. Desde hace algún tiempo pueden beneficiarse delas muchas ventajas que ofrece la fabricación de estas placas alve-olares de 1500 mm de ancho con las nuevas extrusoras.
Para los fabricantes de prefabricados de hormigón de Rusia, laextrusión significa lo siguiente: peso propio mínimo del elemento;reducido consumo de cemento; optimización de los recursos parael proceso del fraguado, lo que en Rusia es muy importante con suclima frío si se desea maximizar la tasa de producción diaria.
Vladimir Sukhman, encargado y planificador jefe del "Laboratoriode investigación de hormigón armado" de Rusia (NILJB), quien hadesarrollado la documentación técnica para la fabricación de pla-cas alveolares, comenta: "Uno de los parámetros más importantesde las placas alveolares es, además de las propiedades técnicas,luces y capacidad portante máximas, el peso propio del forjadopor metro cuadrado".
El estándar ruso es una placa alveolar de 220 mm de alto y 1500mm de ancho. Normalmente los núcleos son redondos, con un diá-metro de 160 mm. Con este diámetro de 160 mm, a menudo losfabricantes de prefabricados de hormigón de Rusia no estaban
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muy satisfechos debido a su elevado pesopropio. Los fabricantes intentaron resolvereste problema y ahorrar costes y materiasprimas aumentando el diámetro a 170 mm.El problema es que un aumento a 170 mmsolamente es posible si se colocan mallasde armadura en el forjado. Sin estas mallasde armadura, los forjados podrían fisurar-se, algo que es inaceptable tanto desde elpunto de vista constructivo, como del arqui-tectónico: las construcciones presentaríandefectos.
En este caso, la tecnología de la extrusiónes la solución para un equilibrio entre unforjado ligero y una elevada resistencia. Sepuede fabricar un perfil de forjado conalveolos diseñados específicamente. Aquílos fabricantes de prefabricados de hormi-gón se benefician doblemente: ahorros enlos costes de materias primas gracias a lareducción del peso propio, como en elcaso de los forjados con alveolos de 170mm, y propiedades técnicas de una placa
alveolar con alveolos con un diámetro de160 mm.
Desde un punto de vista técnico, la optimi-zación de la sección origina una reducciónde hasta el 20 % en la armadura, con res-pecto a lo habitual, y un consumo de hor-migón un 8 % inferior a lo normal (una sec-ción con núcleos redondos de 160 mmnecesita 0,121 m3/m2 en comparación conuna sección optimizada del núcleo de0,111 m3/m2).
Después de analizar estos detalles y losefectos de esta nueva tecnología en la pro-ducción, la empresa OAO "TyumenskijZavod JBI-1" decidió implementar unanueva línea de producción para placasalveolares de 1500 mm de ancho.
La línea de producción de JBI-1 para pla-cas alveolares de 1500 mm de ancho noes la primera en la región de Tiumén. Ya enel 2009, Nordimpianti puso en funciona-
miento otra instalación de producción en laciudad de Tiumén, que fabrica placas alve-olares de 1500 mm de ancho con la tec-nología de la extrusión.
El inicio de la segunda línea de producciónpone de manifiesto el elevado potencial deTiumén en el sector de la construcción y elcrecimiento económico de la región. Lacooperación entre Nordimpianti y JBI-1 entodas las fases del proyecto fue tan solo elcomienzo de una relación, no solo entre losdirectores de ambas empresas, sino tam-bién entre los equipos directivos de lasempresas italiana y rusa.
El ingeniero encargado Ravil AkramovichMuchteev, de OJSC "Tyumenskiy zavodJBI-1", añade: "Actualmente, en nuestraplanta fabricamos muchos elementos pre-fabricados de hormigón. Nuestro equipoestá muy especializado y algunos emplea-dos trabajan con nosotros desde hace ya20 años. Detrás de ellos se encuentra unequipo de jóvenes ingenieros para quenuestra empresa siga cosechando éxitos."
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TZBI-1 OJSCRespubliki street, 249 Tyumen, 625014, RusiaT +7 3452 379049, F +7 3452 [email protected]
NILJB „Research on Reinforced Concrete Laboratory”50 let Oktyabrya, 11 Moscow, 119618, RusiaT +7 495 722 52 [email protected]
Almacenamiento intermedio de las placas alveolares
Comprobación de la capacidad de carga en la fábrica KSK de Ivánovo
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