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Visão aérea do LLC “Beton Kompleks” Assinatura do contrato. Na esquerda está o Sr. Gian Piero Diretorda Nordimpianti e o Sr. Vladimir Jurievich Surup, Vice presidentedo Grupo Kovalskaya de Construção Industrial
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ELEMENTOS DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO
O Grupo Kovalska foi fundado em 1956com o nome de Instalação de Reinforced–Concrete Structures Plant no.1, mas foirenomeado em 1996 em homenagem áSvetlana Kovalska, a líder da empresa queveio do baixo para tornar-se Diretora ededicou sua vida ao crescimento e desen-volvimento constante da empresa. Ogrupo é um dos mais importantes na pro-dução de painéis de concreto armadocom 70% de projetos completos residen-ciais e culturais em Kiev com o nome de“Concrete by Kovalska".
O grupo passou por várias transformaçõesaté o ano de 2002 onde começou umanova era no desenvolvimento da empresa. A“S. Kovalska Reinforced-Concrete ProductsPlant” comprou uma das maiores produtorasde concreto armado pré-moldado de Kiev, aOJSC “Reinforced-concrete products plantno. 5”. Foi renomeada para LLC “BetonKompleks”. A empresa produziu lajes alveo-lares com o sistema antigo de fôrma fixa.
Desde 2002 o crescimento excepcionaldo mercado significou que a Beton
Kompleks necessitava aumentar sua capa-cidade de produção. Não era necessáriosomente um aumento na produção como
também o aumento da eficiência e quali-dade de produção nos níveis dos outrosprodutos pré-fabricados.
Nova linha de produção na Ucrânia para o Grupo “Kovalska”
Nordimpianti System Srl, 66100 Chieti (CH), Itália
A Nordimpianti fortaleceu sua presença da Ucrânia ao fornecer uma nova linha de produção de lajes alveolares para a renomada empresado Grupo de Construção Industrial “Kovalska”. A nova linha foi instalada no Beton Kompleks de LLC, um local que fica na capital ucranianade Kiev, e é uma das muitas instalações de produção do grupo Kovalska. “Concrete by Kovalska" é uma marca que engloba variadas insta-lações de fabricação como: a "S. Instalação Kovalska de Estruturas Reforçadas de Concreto”, a Instalação “Beton Service” LLC, "AvtoBudComplex-K", OJSC "BudIndustriya" (Chernigov) e a instalação “Beton Kompleks”, esta a partir de 2002.
Corte da fita durante a inauguração da nova instalação
ICCX Rússia 2012stand no. 375 – 6 DezembroSt. Petersburg
Hanoi, 4 – 7 Dezembrostand no. A1-1506
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ELEMENTOS DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO
O projeto de atualizar a linha de produçãocomeçou em 2007 na exposição Baumana Alemanha, onde a Beton Kompleks con-vidou diversos fornecedores para a apre-sentação de propostas para o projeto.
O projeto necessitava de um cuidadosoplanejamento, já que a nova linha seriainstalada na construção existente quealém dos produtos alveolares também pro-duzia vigas, colunas, blocos de concreto eoutros elementos.
Para garantir a qualidade do produto, amistura do concreto e os sistemas de distri-buição também precisaram ser atualizados.
A licitação para a obra de modernizaçãoda instalação de mistura de concreto foiganha pela empresa italiana Simem queprovidenciou dois novos misturadores domodelo Xentrix 2500, que, junto às sondasespeciais de detecção de umidade, man-tem a qualidade consistente do concretoao controlar a razão de água/cimento, a
qualidade do agregado e os aditivos quí-micos suplementares.
O concreto é entregue por um vagão decarga de 2.500 litros e um distribuidor deconcreto que segue a máquina de produ-ção, fornecendo concreto para a máquinaa cada 4 minutos. A Extrusora, com um pai-nel H220 trafega a aproximadamente 1,8m por minuto. Para produzir uma pista intei-ra de 112 metros a Extrusora leva cerca de60 a 90 minutos.
Após extensiva pesquisa, envolvendo via-gens a instalações em variados países e pes-quisas de diferentes tipo de máquinas, aBeton Kompleks decidiu utilizar a tecnologiaextrusora oferecida pela Nordimpianti parasua linha de produção atualizada.
Uma das principais razões para essa esco-lha foi que a Beton Kompleks sempre levouem conta a produção de qualidade comoum elemento de destaque e há anos lideraem sua posição no mercado.
Além do acabamento do produto os ele-mentos chaves para a escolha da BetonKompleks foram:• Baixo custo em manutenção da
máquina extrusora;• Baixo consumo de cimento e a habili-
dade de utilizar agregados graúdos;• Assistência técnica com equipe
local russa;• Qualidade e durabilidade do produto;• Disponibilidade de backup qualificado
e reconhecido.
A nova linha de produção fornecida pelaNordimpianti é baseada na extrusora EVOe120 junto com diferentes inserções de for-mação para a produção de elementos de220, 320, 400 e 500 mm de altura.
A energia para a nova máquina é forneci-da por uma ponte rolante que foi modifica-da para este propósito.
Para o corte de painéis a Nordimpiantitambém fornece a serra, modelo 500AM,
Visão geral da nova linha de produção de alveolares Construção
Sistema antigo de produção com fôrmas fixas Nova extrusora Nordimpianti EVO e120 em operação produzindopainéis H320 mm
que é muito versátil e apta a cortar em qualquer pista transversal elongitudinal e em todos os ângulos.
A linha de produção consiste em cinco pistas de produção de 112m. Cada pista configurada com um formato especial daNordimpianti. A pista consiste em uma faixa dupla, uma para aborda inferior do painel e outra pata as rodas das máquinas deprodução. Esta disposição permite que os espaços entre as faixasatuem como um canal para a água utilizada no processo de cortee diminui o risco de cair água no chão entre as pistas de produção.
Para preparar a pista para a produção a Nordimpianti forneceuuma de suas máquinas de limpeza multifuncionais. Esta máquinalimpa a pista, em seguida aplica óleo e pode retirar os cabos dofinal de uma pista para a outra.
Também foram fornecidos itens auxiliares, como vigas avaliadasem 300t, elevadores de balanço e lençóis para cobrir a pista ime-diatamente após a produção.
Para estar pronto em maio de 2012 e para começar a nova tem-porada de produção, o trabalho de preparação teve que procedersem interrupção.
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ELEMENTOS DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO
Pista de limpeza e múltiplas funções da Nordimpianti
O novo painel alveolar passando nos testes de resistência e qualidade com excelente performance
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ELEMENTOS DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO
Um outro desafio foi o reforço da estruturaexistente, necessário para o novo sistemade distribuição de concreto, vital para o iní-cio da produção a tempo.
A instalação da pista e a modernização dainstalação de mistura de concreto foramrealizadas e coordenadas pela empresaucraniana Eurobeton que trabalhou emnome da Nordimpianti e da Simem.
A instalação das 5 pistas de 122 m, incluin-do o sistema de aquecimento, levou somen-
te 30 dias, portanto a produção estavaapta a começar sem atraso a partir deagosto de 2012.
O resultado foi a satisfação de todas aspartes. Graças em parte ao conhecimentoe experiência que a Eurobeton, aNordimpianti e a Simem trouxeram à pista,possibilitando-as a cumprir com todos osprazos acordados.
O Grupo Kovalska orgulhou-se em inaugu-rar a instalação no dia 25 de julho de 2012,em um evento com a presença dos fornece-dores italianos Nordimpianti e Simem.
A nova linha de produção já está em plenofuncionamento com 5 ciclos de produçãopor dia. Os primeiros produtos fabricadoscom altura de 320 mm foram entregues emontados no centro de logística de cons-trução em Brovari, onde a Beton Komplekstambém forneceu outros produtos pré-fabri-cados.
Com a implementação bem sucedida danova linha de produção, a Beton Kompleksjá planeja um novo investimento que incluio lançamento de novas linhas de produçãode painéis de piso em outros locais de pro-dução que terão novamente a marca do"Made in Italy".
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MAIS INFORMAÇÕES
NORDIMPIANTI SYSTEM SRLVia Erasmo Piaggio, 19/AZona Industriale Chieti Scalo66100 Chieti (CH), ItáliaT +39 0871 540222F +39 0871 [email protected]
LLC «S.KOVALSKA REINFORCED-CONCRETE STRUCTURES PLANT»StroyIndustrii Str., 7Kiev, 01013, UcrâniaTel/Fax: +380 (044) 285-5424, 239-0770, [email protected]
SIMEM ITALIAViale dell'industria, 2437046 Minerbe (VR), ItáliaT +39 0442 640014F +39 0442 [email protected]
EUROBETON S.A.Mr. Andrey PortugalskiOrdgonikidze Str, 684306, Kramatorsk, Donetsk region, UcrâniaT +380626460699 / 61046Mob.: [email protected]
Caçamba da ponte rolante para o fornecimento de concreto à extrusora
Misturador planetário Xentrix 2500 – saída de 1,5 m3 por ciclo Distribuidores de concreto completamente automáticos em operação